DE102012212617A1

DE102012212617A1 - Electrical connection arrangement for an ignition coil

Info

Publication number: DE102012212617A1
Application number: DE102012212617.1A
Authority: DE
Inventors: Konstantin Lindenthal; Kazim Kahraman
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2012-07-18
Filing date: 2012-07-18
Publication date: 2014-01-23
Also published as: WO2014012738A1; BR112015000936A2; CN104428849A

Abstract

Die vorliegende Erfindung eine elektrische Verbindungsanordnung, insbesondere für eine Zündspule, umfassend eine von einem isolierenden Lack umgebenen Lackdraht (3), ein Kontaktelement (4), und einen elektrischen Anschlussdraht (7), wobei der Lackdraht (3) und der Anschlussdraht (7) das Kontaktelement (4) elektrisch kontaktieren, und das Kontaktelement (4) zumindest eine erste Ausnehmung (11) und eine zweite Ausnehmung (12) aufweist, welche zwischen sich einen Einschnürbereich (14) bilden, um welchen der Lackdraht (3) herumgewickelt ist, wobei eine Ausrichtung des Lackdrahts (3) an einem Bodenbereich (41, 42) der ersten und zweiten Ausnehmung (11, 12) parallel zu einer Ausrichtung des Anschlussdrahts (7) am Kontaktelement (4) ist.The invention relates to an electrical connection arrangement, in particular for an ignition coil, comprising a magnet wire (3) surrounded by an insulating lacquer, a contact element (4), and an electrical connection wire (7), the magnet wire (3) and the connection wire (7) make electrical contact with the contact element (4), and the contact element (4) has at least a first recess (11) and a second recess (12), which form a constriction region (14) between them, around which the enameled wire (3) is wound, wherein an orientation of the enamelled wire (3) on a bottom area (41, 42) of the first and second recesses (11, 12) is parallel to an alignment of the connecting wire (7) on the contact element (4).

Description

Stand der TechnikState of the art

Die vorliegende Erfindung betrifft eine elektrische Verbindungsanordnung, insbesondere für eine Zündspule, und insbesondere zur elektrischen Kontaktierung von dünnen, mit Lack umgebenden Drähten. Ferner betrifft die vorliegende Erfindung eine Zündspule sowie ein Verfahren zur Herstellung einer kalten Kontaktierung an einer Zündspule.The present invention relates to an electrical connection arrangement, in particular for an ignition coil, and in particular for the electrical contacting of thin, surrounding with lacquer wires. Furthermore, the present invention relates to an ignition coil and a method for producing a cold contact with an ignition coil.

Zündspulen sind aus dem Stand der Technik in unterschiedlichen Ausgestaltungen bekannt. Dabei sind gängige Kontaktierverfahren von dünnen Lackdrähten bei Zündspulen im Allgemeinen thermische Verfahren, wie z.B. Löten oder verschiedene Schweißverfahren. Weiterhin ist aus der DE 10251841 A1 eine kalte Kontaktierung bekannt, bei der eine Kontaktierfeder über Wicklungen aus Lackdraht gehoben wird und dann durch eine federartige Ausgestaltung einschnappt, so dass die Elemente, die an der Kontaktfeder vorgesehen sind, eine Isolationsschicht der Lackdrähte für eine elektrische Verbindung durchbrechen. In manchen Fällen ist jedoch eine elektrische Kontaktierung mittels des Schnappvorgangs problematisch. Weiterhin ist es manchmal notwendig, weitere elektrische Bauteile, wie z.B. Dioden, an der Zündspule elektrisch zu verbinden. Auch hier wird üblicherweise eine Heiß-Kontaktierung vorgesehen, was zu einem zusätzlichen Arbeitsschritt bei der Kontaktierung der elektrischen Bauelemente führt. Ignition coils are known from the prior art in different configurations. Common contacting methods of thin enameled wires in ignition coils are generally thermal methods, such as soldering or various welding methods. Furthermore, from the DE 10251841 A1 a cold contacting known, in which a Kontaktierfeder is lifted by windings of enameled wire and then snaps by a spring-like configuration, so that the elements which are provided on the contact spring, an insulating layer of the enamel wires for electrical connection break. In some cases, however, electrical contacting by means of the snap action is problematic. Furthermore, it is sometimes necessary to electrically connect other electrical components, such as diodes, to the ignition coil. Again, a hot-contacting is usually provided, resulting in an additional step in contacting the electrical components.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Die erfindungsgemäße elektrische Verbindungsanordnung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 weist demgegenüber den Vorteil auf, dass eine kalte Kontaktierung sowohl eines Lackdrahts als auch eines mit dem Lackdraht zu verbindenden elektrischen Anschlussdrahtes, über ein gemeinsames Kontaktelement möglich ist. Erfindungsgemäß kann hierbei ein gemeinsames Kontaktelement zur elektrischen Kontaktierung des Lackdrahts und des elektrischen Anschlussdrahtes verwendet werden. Ferner kann erfindungsgemäß durch die geschickte elektrische Kontaktierung eine reduzierte Baugröße in axialer Richtung erreicht werden. Ein weiterer Vorteil hinsichtlich des Bauraums liegt darin, dass durch die erfindungsgemäße elektrische Verbindungsanordnung kein zusätzlicher Bauraum, beispielsweise für Schweißzangen und dgl., zur heißen Kontaktierung vorgehalten werden muss. Dadurch kann eine optimierte Anordnung von Bauteilen ermöglicht werden. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, dass das Kontaktelement eine erste und zweite Ausnehmung aufweist, welche zwischen sich einen Einschnürbereich bilden, um welchen der Lackdraht mehrfach herumgewickelt ist. Weiterhin ist eine Ausrichtung des Lackdrahts an einem Bodenbereich der ersten und zweiten Ausnehmung des Kontaktelements parallel zu einer Ausrichtung des elektrischen Anschlussdrahtes am Kontaktelement. Durch diese Maßnahme wird insbesondere die Kompaktheit der elektrischen Verbindungsanordnung bei einer bauteilschonenden kalten Kontaktierung sichergestellt. Die elektrische Verbindungsanordnung ist insbesondere eingerichtet, um eine kalte Kontaktierung eines Lackdrahts und eines elektrischen Anschlussdrahtes an einer Zündspule zu realisieren, z.B. für ein elektrisches Bauteil wie eine Diode.In contrast, the electrical connection arrangement according to the invention with the features of claim 1 has the advantage that a cold contacting of both an enameled wire and an electrical connection wire to be connected to the enameled wire is possible via a common contact element. According to the invention, a common contact element can be used for electrically contacting the enameled wire and the electrical connection wire. Furthermore, according to the invention a reduced size in the axial direction can be achieved by the skillful electrical contacting. Another advantage with regard to the installation space is that no additional installation space, for example for welding tongs and the like, must be provided for hot contacting by means of the electrical connection arrangement according to the invention. This allows an optimized arrangement of components are made possible. This is inventively achieved in that the contact element has a first and second recess, which form between them a constriction, around which the enameled wire is wound several times. Furthermore, an alignment of the enameled wire at a bottom region of the first and second recesses of the contact element is parallel to an alignment of the electrical connection wire on the contact element. By this measure, in particular the compactness of the electrical connection arrangement is ensured in a component-saving cold contacting. The electrical connection arrangement is in particular designed to realize a cold contacting of an enameled wire and an electrical connection wire to an ignition coil, e.g. for an electrical component such as a diode.

Die Unteransprüche zeigen bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung.The dependent claims show preferred developments of the invention.

Besonders bevorzugt ist das gemeinsame Kontaktelement eine Kontaktplatte, welche in einer Ebene verläuft und wobei der elektrische Anschlussdraht und der Lackdraht in der ersten und zweiten Ausnehmung senkrecht zur Ebene verlaufen. Particularly preferably, the common contact element is a contact plate, which extends in a plane and wherein the electrical connection wire and the enamel wire in the first and second recesses are perpendicular to the plane.

Weiter bevorzugt weist das gemeinsame Kontaktelement eine dritte Ausnehmung zur Aufnahme des elektrischen Anschlussdrahtes auf. Hierdurch kann der Anschlussdraht separat kalt kontaktiert werden und die erste und zweite Ausnehmung wicklungsoptimal ausgerichtet werden.More preferably, the common contact element has a third recess for receiving the electrical connection wire. As a result, the connecting wire can be contacted separately cold and the first and second recess are aligned optimally winding.

Gemäß einer besonders bevorzugten Alternative ist der elektrische Anschlussdraht in der ersten und/oder zweiten Ausnehmung angeordnet. Hierdurch ist es nicht notwendig, eine zusätzliche weitere Ausnehmung am gemeinsamen Kontaktelement vorzusehen, sondern es sind lediglich genau zwei Ausnehmungen am Kontaktelement notwendig, um den Lackdraht und den elektrischen Anschlussdraht kalt zu kontaktieren. Besonders bevorzugt ist dabei der elektrische Anschlussdraht an einer zur Außenseite gerichteten Seite des am Kontaktelement aufgewickelten Lackdrahts angeordnet und kontaktiert den Lackdraht. Hierdurch wird zusätzlich eine Lackschicht der äußeren Lackdrähte aufgebrochen und ein elektrischer Kontakt zwischen dem elektrischen Anschlussdraht und dem Lackdraht hergestellt. Besonders bevorzugt wird der elektrische Anschlussdraht dabei von der Außenseite nach Innen auf den aufgewickelten Lackdraht aufgedrückt und beschädigt somit neben der Außenseite des Lackdrahts auch noch innenliegende Lackschichten am Lackdraht, um eine besonders sichere elektrische kalte Kontaktierung zu ermöglichen. According to a particularly preferred alternative, the electrical connection wire is arranged in the first and / or second recess. As a result, it is not necessary to provide an additional additional recess on the common contact element, but it is only exactly two recesses on the contact element necessary to contact the enameled wire and the electrical connection wire cold. In this case, the electrical connection wire is particularly preferably arranged on an outer side of the enameled wire wound on the contact element and makes contact with the enameled wire. In this way, a lacquer layer of the outer enamel wires is additionally broken and made an electrical contact between the electrical connection wire and the enameled wire. Particularly preferably, the electrical connection wire is thereby pressed from the outside to the inside of the wound enameled wire and thus damaged in addition to the outside of the enameled wire also inner lacquer layers on the enameled wire to allow a particularly secure electrical cold contacting.

Besonders bevorzugt weist die Ausnehmung, in welcher der elektrische Anschlussdraht angeordnet ist, eine größere Tiefe auf, als eine Tiefe der anderen Ausnehmung. Hierdurch wird sichergestellt, dass der elektrische Anschlussdraht nicht in unerwünschter Weise über einen äußeren Umfang des Kontaktelements vorsteht. Particularly preferably, the recess, in which the electrical connection wire is arranged, has a greater depth than a depth of the other recess. This ensures that the electrical connection wire does not project in an undesired manner over an outer circumference of the contact element.

Um eine besonders sichere kalte Kontaktierung zu gewährleisten, weisen die erste und zweite Ausnehmung wenigstens jeweils eine scharfe Kante auf. Die scharfe Kante ist besonders bevorzugt am Bodenbereich, vorzugsweise an beiden freiliegenden Kanten am Bodenbereich, vorgesehen. In order to ensure a particularly secure cold contacting, the first and second recesses each have at least one sharp edge. The sharp edge is particularly preferably provided on the bottom area, preferably on both exposed edges on the floor area.

Weiter bevorzugt umfasst die elektrische Verbindungsanordnung eine Diode, wobei der elektrische Anschlussdraht die Diode mit dem Kontaktelement verbindet (Kalt kontaktiert).More preferably, the electrical connection arrangement comprises a diode, wherein the electrical connection wire connects the diode to the contact element (cold contacted).

Besonders bevorzugt ist ein Durchmesser des elektrischen Anschlussdrahtes größer als ein Durchmesser des Lackdrahtes. Weiter bevorzugt ist eine Breite der Ausnehmung, in welcher der elektrische Anschlussdraht angeordnet ist, gleich einem Durchmesser des elektrischen Anschlussdrahtes. Hierdurch wird eine sichere kalte Kontaktierung zwischen dem elektrischen Anschlussdraht und dem Kontaktelement ermöglicht. Ferner wird dadurch sichergestellt, dass der elektrische Anschlussdraht in der Ausnehmung klemmen kann, so dass keine zusätzlichen Einrichtungen zur Fixierung des elektrischen Anschlussdrahtes in der Ausnehmung notwendig sind.Particularly preferably, a diameter of the electrical connection wire is greater than a diameter of the enameled wire. More preferably, a width of the recess, in which the electrical connection wire is arranged, equal to a diameter of the electrical connection wire. This allows a secure cold contact between the electrical connection wire and the contact element. Furthermore, this ensures that the electrical connection wire can clamp in the recess, so that no additional means for fixing the electrical connection wire in the recess are necessary.

Weiter bevorzugt weist die erste und/oder zweite Ausnehmung einen sich verjüngenden Einführbereich und einen Aufnahmebereich zur Aufnahme des Lackdrahts und insbesondere auch zur Aufnahme des elektrischen Anschlussdrahtes auf. Hierdurch wird ein einfaches Umwickeln des Einschnürbereichs durch den Lackdraht und somit eine fehlerfreie Herstellung sichergestellt.More preferably, the first and / or second recess has a tapered insertion area and a receiving area for receiving the enameled wire and in particular also for receiving the electrical connection wire. As a result, a simple wrapping of the constriction is ensured by the enameled wire and thus a faultless production.

Weiter bevorzugt sind die erste und zweite Ausnehmung vertikal ausgerichtet. Vorzugsweise liegen sich die erste und zweite Ausnehmung am Kontaktelement an einander gegenüberliegenden Seiten gegenüber. More preferably, the first and second recesses are vertically aligned. The first and second recesses are preferably located opposite the contact element on opposite sides.

Ferner betrifft die vorliegende Erfindung eine Zündspule, umfassend eine erfindungsgemäße elektrische Verbindungsanordnung. Vorzugsweise ist dabei das elektrische Kontaktelement an einem Spulenkörper angeordnet. Weiter bevorzugt umfasst die Zündspule eine Diode, welche über den elektrischen Anschlussdraht mit dem Lackdraht kalt kontaktiert ist. Vorzugsweise ist eine Mittelachse der Diode dabei koaxial zu einer Mittelachse des elektrischen Anschlussdrahtes. Hierdurch kann ein besonders kompakter Aufbau sichergestellt werden. Weiter bevorzugt ist eine Mittelachse der Diode senkrecht zu einer Längsachse der Zündspule vorgesehen. Furthermore, the present invention relates to an ignition coil comprising an electrical connection arrangement according to the invention. Preferably, the electrical contact element is arranged on a bobbin. More preferably, the ignition coil comprises a diode which is cold contacted via the electrical connection wire with the enameled wire. Preferably, a central axis of the diode is coaxial with a central axis of the electrical connection wire. As a result, a particularly compact design can be ensured. More preferably, a central axis of the diode is provided perpendicular to a longitudinal axis of the ignition coil.

Weiterhin betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Verbindungsanordnung einer Zündspule, welche ausschließlich kalte Kontaktierungen aufweist, wobei in einem ersten Schritt ein Lackdraht an einem Kontaktelement an einer ersten und zweiten Ausnehmung an einem Einschnürbereich mehrfach herumgewickelt wird und anschließend ein elektrischer Anschlussdraht, vorzugsweise mit größerem Durchmesser als der Lackdraht, von außen auf den herumgewickelten Lackdraht in wenigstens eine der Ausnehmungen am Kontaktelement eingebracht wird und auf den aufgewickelten Lackdraht drückt. Hierdurch wird eine verbesserte kalte Kontaktierung erreicht, da der Lackdraht einerseits durch das Herumwickeln am Einschnürbereich aufgebrochen wird und eine kalte Kontaktierung ermöglicht, und andererseits durch den zusätzlichen Schritt des Einführens des elektrischen Anschlussdrahtes von außen eine zusätzliche Kraft auf den aufgewickelten Lackdraht ausgeübt wird, welcher zusätzliche Lackabschürfungen fördert, um eine verbesserte kalte Kontaktierung zu ermöglichen. Gleichzeitig wird dabei auch eine kalte Kontaktierung zwischen dem elektrischen Anschlussdraht und dem Lackdraht bzw. dem Kontaktelement, insbesondere durch Vorsehen einer Presspassung zwischen dem elektrischen Anschlussdraht und der Ausnehmung, bereitgestellt.Furthermore, the present invention relates to a method for producing an electrical connection assembly of an ignition coil having only cold contacts, wherein in a first step, an enameled wire is repeatedly wound on a contact element at a first and second recess at a Einschnürbereich and then an electrical lead wire, preferably with a larger diameter than the enameled wire, is introduced from the outside on the wound wire wound wire in at least one of the recesses on the contact element and presses on the wound enameled wire. As a result, an improved cold contacting is achieved because the enameled wire is broken on the one hand by wrapping around the constriction and a cold contact allows, and on the other hand by the additional step of inserting the electrical connection wire from the outside an additional force is exerted on the wound enameled wire, which additional Promotes paint abrasions to allow for improved cold bonding. At the same time a cold contact between the electrical connection wire and the enameled wire or the contact element, in particular by providing a press fit between the electrical connection wire and the recess, is provided.

Zeichnungdrawing

Nachfolgend werden bevorzugten Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die begleitende Zeichnung im Detail beschrieben. Gleiche bzw. funktional gleiche Teile sind in den Ausführungsbeispielen mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet. In der Zeichnung ist:Hereinafter, preferred embodiments of the invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Identical or functionally identical parts are designated in the exemplary embodiments with the same reference numerals. In the drawing is:

1 eine schematische Draufsicht einer Zündspule gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung, 1 a schematic plan view of an ignition coil according to a first embodiment of the invention,

2 eine perspektivische Detailansicht eines Kontaktelements von 1, 2 a detailed perspective view of a contact element of 1 .

3 eine schematische Schnittansicht des Kontaktelements von 2, 3 a schematic sectional view of the contact element of 2 .

4 eine perspektivische Ansicht einer elektrischen Verbindungsanordnung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung, und 4 a perspective view of an electrical connection assembly according to a second embodiment of the invention, and

5 eine schematische Ansicht einer elektrischen Verbindungsanordnung gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung. 5 a schematic view of an electrical connection assembly according to a third embodiment of the invention.

Bevorzugte Ausführungsformen der ErfindungPreferred embodiments of the invention

Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf die 1 bis 3 eine elektrische Verbindungsanordnung 2 für eine Zündspule 1 im Detail beschrieben.The following is with reference to the 1 to 3 an electrical connection arrangement 2 for an ignition coil 1 described in detail.

Wie aus 1 ersichtlich ist, umfasst die erfindungsgemäße Zündspule 1 eine elektrische Verbindungsanordnung 2 und einen Spulenkörper 20 mit einer Vielzahl von umlaufenden Kammern 21, in welchen ein Lackdraht 3 mehrfach aufgewickelt wird.How out 1 it can be seen comprises the ignition coil according to the invention 1 an electrical joint assembly 2 and a bobbin 20 with a large number of circulating chambers 21 in which a enamelled wire 3 wound several times.

Die elektrische Verbindungsanordnung 2 umfasst ein plattenförmiges Kontaktelement 4, welches ausschließlich in einer Ebene E angeordnet ist. Das Kontaktelement 4 weist eine erste Ausnehmung 11 und eine zweite Ausnehmung 12 auf, welche zwischen sich eine Einschnürung 14 bilden. Die erste Ausnehmung 11 und die zweite Ausnehmung 12 sind dabei einander gegenüberliegend angeordnet und weisen die gleiche Tiefe auf. Wie aus 2 ersichtlich ist, ist der Lackdraht 3 mehrfach um die Einschnürung 14 herumgewickelt und dann zum Spulenkörper 20 geführt. Dabei sind an der ersten Ausnehmung 11 und der zweiten Ausnehmung 12 jeweils ein erster Einführbereich 15 und ein zweiter Einführbereich 16 für ein einfacheres Aufwickeln des Lackdrahts an der Einschnürung 14 vorgesehen. Die erste Ausnehmung 11 und die zweite Ausnehmung 12 weisen jeweils noch einen Aufnahmebereich 17, 18 auf, in welchem der Lackdraht 3 sowie der elektrische Anschlussdraht 7 angeordnet sind. The electrical connection arrangement 2 comprises a plate-shaped contact element 4 , which is arranged exclusively in a plane E. The contact element 4 has a first recess 11 and a second recess 12 on which a constriction between them 14 form. The first recess 11 and the second recess 12 are arranged opposite each other and have the same depth. How out 2 is apparent, is the enameled wire 3 several times around the constriction 14 wound around and then to the bobbin 20 guided. Here are at the first recess 11 and the second recess 12 each a first insertion area 15 and a second insertion area 16 for easier winding of the enameled wire at the constriction 14 intended. The first recess 11 and the second recess 12 each still have a recording area 17 . 18 on, in which the enameled wire 3 and the electrical connection wire 7 are arranged.

Ein Durchmesser des elektrischen Anschlussdrahts 7 ist dabei derart gewählt, dass der elektrische Anschlussdraht 7 in der ersten Ausnehmung 11 fest eingepresst werden kann. Wie insbesondere aus der Schnittansicht von 3 ersichtlich ist, sind somit nach dem Umwickeln des Lackdrahts 3 an der Einschnürung 14 mehrere einzelne Lackdrähte mit den Kanten der Einschnürung 14, welche alle scharfkantig ausgebildet sind, in Kontakt, so dass die Lackschicht insbesondere im Bereich der Kanten, aufgerissen wird, um eine kalte Kontaktierung sicherzustellen. Dabei drückt der elektrische Anschlussdraht 7 zusätzlich auf die äußersten Lackdrähte 3 in der ersten Ausnehmung 11, so dass hier zusätzlich kalte Kontaktierungen geschaffen werden. Gleichzeitig ergibt sich eine elektrische Verbindung zwischen dem elektrischen Anschlussdraht 7 und den obersten äußersten Lackdrähten 3 sowie direkt mit dem Kontaktelement 4.A diameter of the electrical connection wire 7 is chosen such that the electrical connection wire 7 in the first recess 11 can be firmly pressed. As in particular from the sectional view of 3 can be seen are thus after wrapping the enameled wire 3 at the constriction 14 several individual enamelled wires with the edges of the constriction 14 , which are all sharp-edged, in contact, so that the lacquer layer, especially in the region of the edges, is torn open to ensure a cold contact. The electrical connection wire presses 7 in addition to the outermost enameled wires 3 in the first recess 11 , so that additional cold contacts are created here. At the same time there is an electrical connection between the electrical connection wire 7 and the topmost outermost enameled wires 3 as well as directly with the contact element 4 ,

Wie weiter insbesondere aus 1 ersichtlich ist, ist dabei eine Ausrichtung des elektrischen Anschlussdrahtes 7 derart, dass eine Mittelachse Y-Y des elektrischen Anschlussdrahtes 7 senkrecht zu einer Mittelachse X-X der Zündspule 1 ist (vgl. 1). Weiterhin ist auch eine Diode 8, welche über den elektrischen Anschlussdraht 7 mit dem Kontaktelement 4 verbunden wird, derart ausgerichtet, dass eine Längsachse der Diode 8, welche mit der Mittelachse Y-Y des elektrischen Anschlussdrahtes 7 zusammenfällt, senkrecht zur Mittelachse X-X der Zündspule 1 ist. Dadurch kann eine sehr kompakte Anordnung der Diode 8 oder auch anderen elektronischen Bauteilen, welche an der Zündspule 1 angeordnet sind, vorgenommen werden.As further in particular from 1 it can be seen, is an orientation of the electrical connection wire 7 such that a central axis YY of the electrical connection wire 7 perpendicular to a center axis XX of the ignition coil 1 is (cf. 1 ). There is also a diode 8th , which via the electrical connection wire 7 with the contact element 4 is connected, aligned such that a longitudinal axis of the diode 8th connected to the central axis YY of the electrical connection wire 7 coincides, perpendicular to the center axis XX of the ignition coil 1 is. This can be a very compact arrangement of the diode 8th or other electronic components connected to the ignition coil 1 are arranged to be made.

Wie somit insbesondere aus den 2 und 3 ersichtlich ist, ist somit eine Ausrichtung des Lackdrahtes 3 an einem Bodenbereich 41, 42 der ersten und zweiten Ausnehmung 11, 12 am Kontaktelement parallel zu einer Ausrichtung des elektrischen Anschlussdrahtes 7 am Kontaktelement 4. Weiter verläuft der elektrische Anschlussdraht 7 sowie der Lackdraht 3 am Bodenbereich 41, 42 senkrecht zu der Ebene E, in welcher das Kontaktelement 4 liegt. Diese erfindungsgemäße Ausgestaltung macht es somit möglich, eine besonders kompakte Anbindung einer Diode 8 oder eines anderen elektrische Bauteils an der Zündspule 1 vorzunehmen.As thus in particular from the 2 and 3 it can be seen, is thus an alignment of the enameled wire 3 at a floor area 41 . 42 the first and second recess 11 . 12 on the contact element parallel to an orientation of the electrical connection wire 7 on the contact element 4 , Next runs the electrical connection wire 7 as well as the enamel wire 3 at the bottom area 41 . 42 perpendicular to the plane E, in which the contact element 4 lies. This embodiment of the invention thus makes it possible, a particularly compact connection of a diode 8th or another electrical component on the ignition coil 1 make.

Wie insbesondere aus 3 ersichtlich ist, ist eine Tiefe T1 der ersten Ausnehmung 11 gleich einer Tiefe T2 der zweiten Ausnehmung 12. Dabei ist der Aufnahmebereich 17 der ersten Ausnehmung 11 derart gewählt, dass sowohl der mehrfach umwickelte Lackdraht 3 als auch der elektrische Anschlussdraht 7 vollständig in dem ersten Aufnahmebereich 17 aufgenommen werden kann. Dadurch weist das Kontaktelement 4 im Wesentlichen eine H-Form mit einem Anbindungsbereich 22 an den Spulenkörper 20 auf. Weitere elektrische Bauelemente können dabei beispielsweise an der zweiten Ausnehmung 12 oder auch von der anderen Richtung zusätzlich noch an der ersten Ausnehmung 11 mit einem weiteren elektrischen Anschlussdraht vorgenommen werden. Somit ist das erfindungsgemäße Kontaktelement 4 eingerichtet, neben dem Lackdraht 3 mehrere elektrische Bauteile, wie z.B. die Diode 8, kalt zu kontaktieren. Eine elektrische Kontaktierung des Anschlussdrahtes 7 kann dabei einfach durch eine Presspassung zwischen dem Anschlussdraht 7 und der ersten Ausnehmung 11 erreicht werden.As in particular from 3 is apparent, is a depth T1 of the first recess 11 equal to a depth T2 of the second recess 12 , Here is the recording area 17 the first recess 11 chosen such that both the multi-wound enameled wire 3 as well as the electrical connection wire 7 completely in the first recording area 17 can be included. As a result, the contact element 4 essentially an H-shape with a connection area 22 to the bobbin 20 on. Other electrical components can, for example, at the second recess 12 or from the other direction in addition to the first recess 11 be made with another electrical connection wire. Thus, the contact element according to the invention 4 decorated, next to the enameled wire 3 several electrical components, such as the diode 8th to contact cold. An electrical contact of the connecting wire 7 This can be done simply by a press fit between the connecting wire 7 and the first recess 11 be achieved.

Somit wird erfindungsgemäß eine einfach zu realisierende Lösung für eine kalte Kontaktierung von Lackdrähten und elektrischen Anschlussdrähten an einem gemeinsamen Kontaktelement 4 gezeigt, welche insbesondere in Verbindung mit Zündspulen besonders vorteilhaft ist. Insbesondere können durch die erfindungsgemäße Idee Kontaktierungsfehler minimiert werden. Auch kann erfindungsgemäß eine schnelle und einfache Sichtprüfung der vorgenommenen Kontaktierung erfolgen. Dabei kann das Kontaktelement 4 als einfaches Blechstanzteil vorgenommen werden, wodurch auch automatisch schon scharfe Kanten zum Aufreißen der Lackschicht am Lackdraht 3 erhalten werden. Hierdurch können die Herstellungskosten weiter gesenkt werden. Insbesondere ist erfindungsgemäß kein vorgehendes Entfernen der isolierenden Lackschicht am Lackdraht 3 notwendig. Ein weiterer erfindungsgemäßer Vorteil liegt darin, dass kein freies Drahtende, sowohl am Lackdraht 3 als auch am elektrischen Anschlussdraht 7, vorstehen muss. Hierdurch kann insbesondere eine elektrische Feldüberhöhung bei der an der Zündspule herrschenden Hochspannung vermieden werden. Ferner können zusätzliche elektrische Bauteile, wie z.B. eine Diode 8, bauraumoptimiert und ebenfalls mittels kalter Kontaktierung eingebunden werden. Thus, according to the invention, an easy-to-implement solution for a cold contacting of enameled wires and electrical connection wires to a common contact element 4 shown, which is particularly advantageous in connection with ignition coils. In particular, contacting errors can be minimized by the inventive idea. Also, according to the invention, a quick and easy visual inspection of the contact made. In this case, the contact element 4 be made as a simple sheet metal stamping, which also automatically sharp edges for tearing the paint layer on the enameled wire 3 to be obtained. As a result, the manufacturing costs can be further reduced. In particular, according to the invention, no preliminary removal of the insulating lacquer layer on the enameled wire 3 necessary. Another advantage of the invention is that no free wire end, both on the enameled wire 3 as well as the electrical connection wire 7 , must protrude. In this way, in particular, an electric field increase in the case of the high voltage prevailing at the ignition coil can be avoided become. Furthermore, additional electrical components, such as a diode 8th , space-optimized and also be integrated by means of cold contact.

4 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, wobei die Tiefe T2 der zweiten Ausnehmung 12 kleiner als die Tiefe T1 der ersten Ausnehmung 11 ausgebildet ist. Dies ist deshalb möglich, da die zweite Ausnehmung 12 nur den mehrfach umwickelten Lackdraht 3 aufnehmen muss. Ferner ist die zweite Ausnehmung 12 lediglich mit einem Aufnahmebereich 18 gebildet, welcher sich verjüngend ausgebildet ist. Somit können insbesondere die Abmessungen des Kontaktelements 4 in vertikaler Richtung optimiert werden und eine weitere Bauraumeinsparung ist möglich. 4 shows a second embodiment of the present invention, wherein the depth T2 of the second recess 12 smaller than the depth T1 of the first recess 11 is trained. This is possible because the second recess 12 only the multi-wound enameled wire 3 must record. Furthermore, the second recess 12 only with a recording area 18 formed, which is tapered. Thus, in particular the dimensions of the contact element 4 be optimized in the vertical direction and a further space savings is possible.

5 zeigt eine dritte Ausführungsform des erfindungsgemäßen elektrischen Verbindungselements 2, welches im Unterschied zu den vorhergehenden Ausführungsbeispielen eine dritte Ausnehmung 13 aufweist. Die dritte Ausnehmung 13 dient dabei dazu, den elektrischen Anschlussdraht 7 separat aufzunehmen. Ferner sind eine erste und eine zweite Ausnehmung 11, 12 vorgesehen, welche zwischen sich die Einschnürung 14 bilden, um welche der Lackdraht 3 umgewickelt ist. Ferner ist am Kontaktelement 4 ein Fuß 40 vorgesehen, mit welchem das Kontaktelement 4 am Spulenkörper 20 fixiert ist. Dabei liegen sowohl der Fuß 40 als auch das restliche Kontaktelement 4 wieder in einer gemeinsamen Ebene. Weiter sind der elektrische Anschlussdraht 7 und der Lackdraht 3 im Bereich der Einschnürung 14 wieder derart am Kontaktelement 4 angeordnet, dass ihre Ausrichtung senkrecht zur Ebene E ist. Der Fuß 40 ist dabei derart ausgestaltet, dass er lediglich durch Stecken an den Spulenkörper 2 mit diesem fest verbunden werden kann. 5 shows a third embodiment of the electrical connecting element according to the invention 2 which, in contrast to the preceding embodiments, a third recess 13 having. The third recess 13 serves to the electrical connection wire 7 to record separately. Further, a first and a second recess 11 . 12 provided, which between the constriction 14 form around which the enameled wire 3 is wrapped. Further, on the contact element 4 a foot 40 provided with which the contact element 4 on the bobbin 20 is fixed. Here are both the foot 40 as well as the remaining contact element 4 again in a common plane. Next are the electrical connection wire 7 and the enamel wire 3 in the area of constriction 14 again so on the contact element 4 arranged so that their orientation is perpendicular to the plane E. The foot 40 is designed such that it only by plugging the bobbin 2 can be connected to this firmly.

Somit zeigen alle beschriebenen bevorzugten Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung eine vorteilhafte Zündspule 1, bei der mittels kalter Kontaktierung sowohl ein Lackdraht 3 als auch weitere elektrische Bauteile miteinander verbunden werden können. Ein Schweißvorgang oder ein Lötvorgang oder dgl. ist somit nicht mehr notwendig, so dass insbesondere Fertigungskosten deutlich reduziert werden können. Weiterhin kann durch die geschickte Ausgestaltung des plattenförmigen Kontaktelements 4 eine Bauraumoptimierung bei der Anbringung zusätzlicher elektrischer Bauteile ermöglicht werden.Thus, all described preferred embodiments of the present invention show an advantageous ignition coil 1 in which by means of cold contacting both a enameled wire 3 as well as other electrical components can be interconnected. A welding process or a soldering process or the like is thus no longer necessary, so that in particular production costs can be significantly reduced. Furthermore, by the clever design of the plate-shaped contact element 4 a space optimization in the attachment of additional electrical components are made possible.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 10251841 A1 [0002]

Claims

Electrical connection arrangement, in particular for an ignition coil, comprising: an enamel wire surrounded by an insulating lacquer ( 3 ), - a contact element ( 4 ), and - an electrical connection wire ( 7 ), characterized in that - the enameled wire ( 3 ) and the connecting wire ( 7 ) the contact element ( 4 ) electrically contact, and - the contact element ( 4 ) at least a first recess ( 11 ) and a second recess ( 12 ), which between them a necking ( 14 ) around which the enameled wire ( 3 ), wherein an orientation of the enameled wire ( 3 ) at a floor area ( 41 . 42 ) of the first and second recesses ( 11 . 12 ) parallel to an orientation of the connecting wire ( 7 ) on the contact element ( 4 ).

Connecting arrangement according to claim 1, characterized in that the contact element ( 4 ) is a contact plate which runs in a plane (E) and the electrical connection wire ( 7 ) as well as the enameled wire ( 3 ) in the first and second recesses perpendicular to the plane (E).

Connecting arrangement according to claim 2, characterized in that the contact element ( 4 ) further comprises a third recess ( 13 ) for receiving the electrical connection wire ( 7 ) having.

Connecting arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the electrical connecting wire ( 7 ) is arranged in the first and / or second recess.

Connecting arrangement according to claim 4, characterized in that the electrical connection wire ( 7 ) on an outer side of the contact element ( 4 ) wound enameled wire ( 3 ) is arranged.

Connecting arrangement according to claim 4 or 5, characterized in that the first recess ( 11 ), in which the electrical connection wire ( 7 ) is arranged, has a greater depth (T1) than a depth (T2) of the second recess ( 12 ).

Connecting arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that an edge at the bottom area ( 41 . 42 ) of the first and / or second recess is formed as a sharp edge.

Connecting arrangement according to one of the preceding claims, further comprising an electrical component ( 8th ), in particular a diode, wherein the electrical connecting wire ( 7 ) the electrical component ( 8th ) with the contact element ( 4 ) connects.

Connecting arrangement according to one of claims 4 to 8, characterized in that - a diameter of the electrical connecting wire ( 7 ) is greater than a diameter of the enameled wire ( 3 ), and / or - that a width of the first recess ( 11 ), in which the electrical connection wire ( 7 ) is equal to or smaller than a diameter of the electrical connection wire ( 7 ).

Connecting arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the first recess ( 11 ) a tapered insertion area ( 14 ) and a recording area ( 17 ) for receiving the enameled wire ( 3 ) having.

Ignition coil comprising an electrical connection arrangement ( 2 ) according to any one of the preceding claims.

Method for producing an electrical connection arrangement ( 2 ) of an ignition coil which has only cold contacts, wherein in a first step an enameled wire ( 3 ) on a contact element ( 4 ) at a first and second recess ( 11 . 12 ) at a necking area ( 14 ) is wound around several times and then an electrical connection wire ( 7 ), preferably with a larger diameter than the enameled wire, from the outside onto the wound enamelled wire ( 3 ) is introduced into at least one of the recesses on the contact element and presses on the wound enameled wire.