DE102012209907B4 - Plug arrangement for loading a vehicle and method for its assembly - Google Patents

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Abstract

Steckeranordnung (10), die umfasst: einen Körper (30), der einen Einlass (32), einen internen Hohlraum (38) und einen Auslass (34) bildet, eine Platte (66), die in dem internen Hohlraum (38) in Nachbarschaft zu dem Auslass (34) angeordnet ist, eine Basis (68, 168) mit einer Vielzahl von durch dieselbe hindurch ausgebildeten Öffnungen (70, 71, 170, 171) aufweist und die weiterhin einen Vorsprung (72) umfasst, der um jede Öffnung (70, 71, 170, 171) herum ausgebildet ist und sich von der Basis (68, 168) erstreckt, ein Kabelbündel (40), das sich teilweise durch den Einlass (32) in den internen Hohlraum (38) erstreckt und mit der Platte (66) verbunden ist, ein Gussmaterial (42), das um das Kabelbündel (40) herum in dem Hohlraum (38) auf einer Einlassseite der Platte (66, 166) angeordnet ist, und einen Stecker (24), dessen erstes Ende an dem Auslass (34) des Körpers (30) befestigt ist und dessen zweites Ende gegenüber dem ersten Ende ausgebildet ist, um in eine Fahrzeugladebuchse (18) einzugreifen, wobei die Platte (66, 166) den internen Hohlraum (38) schließt, um das Gussmaterial (42) auf der Einlassseite zu halten, wobei sich ein Leiter des Kabelbündels (40) durch jeden Vorsprung (72) und jede Öffnung (70, 71, 170, 171) erstreckt, und wobei ein Rohr (76, 78) um jeden Vorsprung (72) herum angeordnet ist und sich um einen Teil des entsprechenden Leiters herum erstreckt, um eine Dichtung zwischen dem internen Hohlraum (38) und dem Stecker (24) zu bilden.A connector assembly (10) comprising: a body (30) defining an inlet (32), an internal cavity (38) and an outlet (34), a plate (66) formed in the internal cavity (38) in Disposed adjacent the outlet (34), a base (68, 168) having a plurality of apertures (70, 71, 170, 171) formed therethrough, and further comprising a projection (72) formed around each aperture (70, 71, 170, 171) and extending from the base (68, 168), a cable bundle (40) extending partially through the inlet (32) into the internal cavity (38) and communicating with the Plate (66), a casting material (42) disposed around the cable bundle (40) in the cavity (38) on an inlet side of the plate (66, 166) and a plug (24), the first end thereof fixed to the outlet (34) of the body (30) and having its second end opposite the first end, for insertion into a vehicle loading socket (18) engaging, wherein the plate (66, 166) closes the internal cavity (38) to hold the casting material (42) on the inlet side, a conductor of the cable bundle (40) extending through each projection (72) and each aperture (70 , 71, 170, 171), and wherein a tube (76, 78) is disposed around each projection (72) and extends around a portion of the respective conductor to form a seal between the internal cavity (38) and the second cavity Plug (24) to form.

Description

Die vorliegende Anmeldung beansprucht den Vorteil der vorläufigen US-Anmeldung Nr. 61/496,271 vom 13. Juni 2011 und der vorläufigen US-Anmeldung Nr. 61/496,296 vom 13. Juni 2011, die hier beide vollständig unter Bezugnahme eingeschlossen sind.The present application claims the benefit of US Provisional Application No. 61 / 496,271 of June 13, 2011 and US Provisional Application No. 61 / 496,296 of June 13, 2011, both of which are incorporated herein by reference in their entirety.

Die Erfindung betrifft eine Steckeranordnung zum elektrischen Laden eines Fahrzeugs.The invention relates to a connector assembly for electrically charging a vehicle.

Ein Beispiel für einen elektrischen Stecker zum Laden eines Fahrzeugs ist in US 7,878,866 (Kwasny et al.) angegeben.An example of an electrical plug for charging a vehicle is in US 7,878,866 (Kwasny et al.).

Aus der DE 20 2008 009 929 U1 ist ein weiteres Beispiel für eine Ladesteckvorrichtung für Kraftfahrzeuge mit Elektroantrieb bekannt. Dort ist ein Hallsensor vorgesehen, der bei verbundener Ladesteckvorrichtung eine andere Spannung liefert als bei nicht verbundener Steckvorrichtung. Desweiteren ist ein doppeltes Gehäuse zur Abdichtung der Ladesteckvorrichtung vorgesehen, um das unerwünschte Eindringen von Gegenständen zu erschweren.From the DE 20 2008 009 929 U1 is another example of a charging device for motor vehicles with electric drive known. There, a Hall sensor is provided which supplies a different voltage when the charging plug device is connected than when the plug device is not connected. Furthermore, a double housing for sealing the charging connector is provided to make the unwanted intrusion of objects difficult.

Die US 7,878,866 B1 der Anmelderin offenbart eine Verbinderanordnung zum Aufladen eines Fahrzeugakkus. Ein Teil der Anordnung weist eine Sollbruchstelle auf, die bei unsachgemäßem Entfernen der Verbinderanordnung von dem Fahrzeug, beispielsweise durch Losfahren des Fahrzeugs ohne vorheriges Lösen des Aufladesteckers, den Schaden am Fahrzeug minimieren soll, da dieser in der Regel einen höheren Reparaturaufwand verursacht, als das Ersetzen der Verbinderanordnung.The US 7,878,866 B1 Applicant discloses a connector assembly for charging a vehicle battery. A portion of the assembly has a predetermined breaking point which, if the connector assembly is improperly removed from the vehicle, for example by driving the vehicle without prior release of the charging plug, is intended to minimize damage to the vehicle, since this usually causes a greater repair effort than replacement the connector assembly.

Aus der DE 196 13 228 A1 ist eine elektrische Steckverbindung bekannt, die wasserdicht mit einer hochgedämpften und stabilen Abschirmung versehen ist.From the DE 196 13 228 A1 is known an electrical connector, which is waterproof provided with a highly damped and stable shielding.

Aus der nachveröffentlichten US 2011 0287 667 A1 ist ein fahrzeugseitiger Verbinder bekannt, der ebenfalls eine abgedichtete Verbindung ermöglichen soll und zusätzlich sogenannte Drainagelöcher aufweist, die einen Druckaufbau beim Verbinden mit einem zugehörigen Stecker vermindern sollen.From the post-published US 2011 0287 667 A1 a vehicle-side connector is known, which should also allow a sealed connection and in addition so-called drainage holes, which should reduce pressure build-up when connecting with an associated connector.

Es ist eine Aufgabe der Erfindung, eine Steckeranordnung anzugeben, die auf möglichst einfache Art und Weise die Aufnahme verschiedener Konfigurationen eines elektrischen Kabelbündels erlaubt.It is an object of the invention to provide a connector assembly that allows the most simple way to accommodate different configurations of an electrical cable bundle.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Steckeranordnung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 bzw. mit den Merkmalen des Anspruchs 7 sowie durch ein Verfahren zum Montieren einer Steckeranordnung gemäß dem Anspruch 11. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den jeweiligen abhängigen Ansprüchen angegeben.This object is achieved by a plug arrangement with the features of claim 1 or with the features of claim 7 and by a method for mounting a plug arrangement according to claim 11. Advantageous further developments are specified in the respective dependent claims.

1 ist eine schematische Ansicht einer Steckeranordnung zum elektrischen Laden eines Elektrofahrzeugs gemäß einer oder mehreren Ausführungsformen. 1 FIG. 10 is a schematic view of a plug assembly for electrically charging an electric vehicle according to one or more embodiments. FIG.

2 ist eine perspektivische Explosionsansicht der Steckeranordnung von 1. 2 is an exploded perspective view of the connector assembly of 1 ,

3 ist eine Seitenansicht eines Teils der Steckeranordnung von 1 und zeigt eine Platte. 3 is a side view of a portion of the connector assembly of 1 and shows a plate.

4 ist eine Seitenansicht der Steckeranordnung von 1 in einem teilweise montierten Zustand. 4 is a side view of the connector assembly of 1 in a partially assembled state.

5 ist eine Seitenansicht der Steckeranordnung von 4 in einem weiter montierten Zustand. 5 is a side view of the connector assembly of 4 in a further assembled state.

6 ist eine Seitenansicht der Steckeranordnung von 5 ohne Umhausung und mit einem Gussmaterial. 6 is a side view of the connector assembly of 5 without housing and with a casting material.

7 ist eine weitere Seitenansicht der Steckeranordnung von 5 mit einem Verriegelungsmechanismus. 7 is another side view of the connector assembly of 5 with a locking mechanism.

8 ist eine Rückansicht der Platte von 3 gemäß einer Ausführungsform. 8th is a rear view of the plate of 3 according to one embodiment.

9 ist eine Rückansicht der Platte von 3 gemäß einer anderen Ausführungsform. 9 is a rear view of the plate of 3 according to another embodiment.

10 ist eine Draufsicht auf die Steckeranordnung von 1 gemäß einer Ausführungsform. 10 is a plan view of the connector assembly of 1 according to one embodiment.

11 ist eine Draufsicht auf die Steckeranordnung von 1 gemäß einer anderen Ausführungsform. 11 is a plan view of the connector assembly of 1 according to another embodiment.

12 ist ein Flussdiagramm, das ein Verfahren zum Montieren der Steckeranordnung von 1 zeigt. 12 FIG. 10 is a flowchart illustrating a method of mounting the connector assembly of FIG 1 shows.

Im Folgenden werden verschiedene Ausführungsformen der Erfindung im Detail beschrieben, wobei jedoch zu beachten ist, dass die gezeigten Ausführungsformen lediglich beispielhaft für die Erfindung sind, die auch durch verschiedene andere Ausführungsformen realisiert werden kann. Die Figuren sind nicht notwendigerweise maßstabsgetreu, wobei einige Merkmale vergrößert oder verkleinert dargestellt sein können, um Details bestimmter Komponenten zu verdeutlichen. Die hier beschriebenen und gezeigten Details des Aufbaus und der Funktion sind nicht einschränkend, sondern lediglich als repräsentative Basis für den Fachmann, der die Erfindung umsetzen möchte, zu verstehen.In the following, various embodiments of the invention will be described in detail, but it should be noted that the embodiments shown are merely exemplary of the invention, which can also be realized by various other embodiments. The figures are not necessarily to scale, and some features may be scaled up or down to clarify details of particular components. The details of construction and function described and shown herein are not limiting, but merely as Representative basis for those skilled in the art who want to implement the invention to understand.

In 1 ist eine Steckeranordnung zum elektrischen Laden eines Fahrzeugs gemäß einer Ausführungsform allgemein durch das Bezugszeichen 10 angegeben. Allgemein ist die Steckeranordnung 10 konfiguriert, um mittels des Austausches einiger weniger interner Komponenten verschiedene Konfigurationen eines elektrischen Kabelbündels aufnehmen zu können.In 1 For example, a plug assembly for electrically charging a vehicle according to one embodiment is generally designated by the reference numeral 10 specified. General is the plug assembly 10 configured to accommodate various electrical cable bundle configurations by replacing a few internal components.

Die Steckeranordnung 10 umfasst eine Kabelsatzanordnung 12 gemäß einer oder mehreren Ausführungsformen. Die Kabelsatzanordnung 12 umfasst einen Stecker für die Verbindung mit einer externen Stromversorgung zum Empfangen von elektrischer Energie. Die externe Stromversorgung ist eine Wechselstromquelle wie etwa ein Standard-Haushaltsstromkreis. Die Kabelsatzanordnung 12 umfasst eine EVSE (Electric Vehicle Supply Equipment) 13 und ein Ladekabel 14. Das Ladekabel 14 erstreckt sich zwischen der EVSE 13 und der Steckeranordnung 10. Das EVSE 13 ist konfiguriert, um die durch das Kabel 14 gehende elektrische Energie während des Ladens zu überwachen. Die Kabelsatzanordnung 12 kann tragbar konfiguriert sein (wie in 1 gezeigt) oder kann an einer Ladestation (nicht gezeigt) fixiert sein.The plug arrangement 10 includes a harness assembly 12 according to one or more embodiments. The harness assembly 12 includes a connector for connection to an external power supply for receiving electrical energy. The external power supply is an AC power source such as a standard home electric circuit. The harness assembly 12 includes an EVSE (Electric Vehicle Supply Equipment) 13 and a charging cable 14 , The charging cable 14 extends between the EVSE 13 and the connector assembly 10 , The EVSE 13 is configured to by the cable 14 monitor electrical energy during charging. The harness assembly 12 can be configured portable (as in 1 shown) or may be fixed to a charging station (not shown).

Die Steckeranordnung 10 wird mit einem „Plug-in”-Hybridfahrzeug 16 verbunden, um elektrische Energie zuzuführen. Das Fahrzeug 16 umfasst eine Fahrzeugladebuchse 18, die mit einer Batterie 20 verbunden ist, um elektrische Energie zu empfangen und zu speichern. Die Fahrzeugladebuchse 18 ist derart montiert, dass außen am Fahrzeug 16 auf sie zugegriffen werden kann. Die Fahrzeugladebuchse 18 nimmt die Steckeranordnung 10 auf. Die Batterie 20 wird elektrisch mit der Ladebuchse 18 verbunden, um elektrische Energie zu speichern. Das Fahrzeug 16 kann auch einen Wandler (nicht gezeigt) zum Wandeln von Wechselstrom zu Gleichstrom für die Speicherung in der Batterie 20 enthalten.The plug arrangement 10 comes with a "plug-in" hybrid vehicle 16 connected to supply electrical energy. The vehicle 16 includes a vehicle charging socket 18 that with a battery 20 connected to receive and store electrical energy. The vehicle charging socket 18 is mounted so that outside the vehicle 16 they can be accessed. The vehicle charging socket 18 takes the plug assembly 10 on. The battery 20 becomes electric with the charging socket 18 connected to store electrical energy. The vehicle 16 Also, a converter (not shown) for converting AC to DC for storage in the battery 20 contain.

2 zeigt die Steckeranordnung 10 von 1 in einer Explosionsansicht, um die internen Komponenten zu verdeutlichen. Die Steckeranordnung 10 umfasst eine Umhausung 22 und einen Stecker 24, die miteinander verbunden sind, um einen Halteaufbau vorzusehen. Die Umhausung 22 ist als ein länglicher Schalenaufbau mit einem vorderen Teil 26 und einem hinteren Teil 28 ausgebildet, die miteinander entlang einer Umfangskante verbunden sind. 2 shows the plug assembly 10 from 1 in an exploded view to illustrate the internal components. The plug arrangement 10 includes a housing 22 and a plug 24 interconnected to provide a support structure. The housing 22 is as an elongated shell construction with a front part 26 and a back part 28 formed, which are connected together along a peripheral edge.

Die Umhausung 22 umfasst einen Körper 30 mit einem Einlass 32 und einem Auslass 34, die an gegenüberliegenden Längsenden des Körpers 30 ausgebildet sind. Der Einlass 32 ist an einem nahen Ende der Umhausung 22 ausgebildet und konfiguriert, um das Ladekabel 14 aufzunehmen. In einer oder mehreren Ausführungsformen ist eine flexible Dichtung 36 an dem Kabel 14 angebracht und wird durch den Einlass 32 aufgenommen, um eine Zugentlastung und eine Dichtung zwischen dem Kabel 14 und der Umhausung 22 vorzusehen.The housing 22 includes a body 30 with an inlet 32 and an outlet 34 at opposite longitudinal ends of the body 30 are formed. The inlet 32 is at a near end of the housing 22 designed and configured to charge the charging cable 14 take. In one or more embodiments, a flexible seal 36 on the cable 14 attached and is through the inlet 32 included a strain relief and a gasket between the cable 14 and the housing 22 provided.

Der Auslass 34 ist an einem fernen Ende der Umhausung 22 ausgebildet und für eine Verbindung mit dem Stecker 24 konfiguriert. In einer Ausführungsform umfasst der Auslass 34 Öffnungen, die für die Aufnahme von Laschen, die sich von dem Stecker 24 erstrecken, dimensioniert sind. In einer oder mehreren Ausführungsformen ist der Auslass 34 konfiguriert, um von dem Stecker 24 getrennt zu werden, wenn die Anordnung 10 einer vorbestimmten Last unterworfen wird. Dadurch wird eine Notzugentriegelungsfunktion vorgesehen.The outlet 34 is at a far end of the housing 22 trained and for a connection with the plug 24 configured. In one embodiment, the outlet comprises 34 Openings for receiving tabs extending from the plug 24 extend, are dimensioned. In one or more embodiments, the outlet is 34 configured to from the plug 24 to be disconnected when the arrangement 10 is subjected to a predetermined load. As a result, an emergency pull-unlocking function is provided.

Der Körper 30 bildet einen länglichen, internen Hohlraum 38 zum Halten des Ladekabels 14. Das Ladekabel 14 umfasst eine Hülle, die um eine Anzahl von Leitern herum gebildet ist, die gesammelt als elektrisches Kabelbündel 40 bezeichnet werden. Die Hülle isoliert und schützt das Kabelbündel 40 entlang der Länge des Kabels 14 außerhalb der Steckeranordnung 10. Die Hülle ist von dem Teil des Kabelbündels 40 entfernt, der sich durch den internen Hohlraum 38 erstreckt. Ein Anschlussteil 41 ist mit dem Ladekabel 14 verbunden, um das Kabel 14 an der EVSE 13 zu sichern.The body 30 forms an elongated, internal cavity 38 to hold the charging cable 14 , The charging cable 14 comprises a shell formed around a number of conductors collected as an electrical cable bundle 40 be designated. The case insulates and protects the cable bundle 40 along the length of the cable 14 outside the connector assembly 10 , The sheath is from the part of the cable bundle 40 away, moving through the internal cavity 38 extends. A connection part 41 is with the charging cable 14 connected to the cable 14 at the EVSE 13 to secure.

Der innerhalb des Hohlraums 38 angeordnete Teil des Kabelbündels 40 wird durch ein Gussmaterial 42 eingekapselt, das durch einen Niederdruck-Gussprozess geformt wurde. In einer Ausführungsform ist das Gussmaterial 42 ein Macromelt®-Material der Henkel Corporation in Madison Heights, Michigan. Das Gussmaterial 42 hilft dabei, das Kabelbündel 40 zu isolieren und zu dichten. In einer oder mehreren Ausführungsformen ist die Dichtung 36 einstückig mit dem Gussmaterial 42 ausgebildet. Weitere elektronische Komponenten wie etwa ein Positionssensor und eine Lichtquelle wie z. B. eine LED (nicht gezeigt) können ebenfalls in dem Körper 30 durch das Gussmaterial 42 eingekapselt werden. Das elektrische Kabelbündel 40 umfasst ein Hauptkabelbündel 44 und ein Brückenkabelbündel 46, die miteinander verbunden sind und teilweise durch das Gussmaterial 42 in der Umhausung verkapselt sind.The inside of the cavity 38 arranged part of the cable bundle 40 gets through a casting material 42 encapsulated, which was formed by a low-pressure casting process. In one embodiment, the casting material 42 a Macromelt ® material of Henkel Corporation in Madison Heights, Michigan. The casting material 42 helps keep the cable bundle 40 to isolate and seal. In one or more embodiments, the seal is 36 integral with the casting material 42 educated. Other electronic components such as a position sensor and a light source such. As an LED (not shown) can also in the body 30 through the casting material 42 be encapsulated. The electrical cable bundle 40 includes a main cable bundle 44 and a bridge cable bundle 46 which are interconnected and partly by the casting material 42 encapsulated in the enclosure.

Der Stecker 24 greift in die Fahrzeugladebuchse 18 (in 1 gezeigt) ein. Die Schnittstelle zwischen dem Stecker 24 und der Fahrzeugladebuchse 18 kann spezifiziert sein, um die Verbindung innerhalb der gesamten Elektrofahrzeugbranche zu standardisieren. Zum Beispiel hat die Society of Automotive Engineers (SAE) eine derartige Schnittstelle in der Spezifikation SAE-J1772 definiert, die hier unter Bezugnahme eingeschlossen ist. Die Steckeranordnung 10 ist jedoch nicht auf diese SAE-Spezifikation beschränkt und kann auch für Anwendungen genutzt werden, die andere Schnittstellenanforderungen spezifizieren.The plug 24 engages in the vehicle charging socket 18 (in 1 shown). The interface between the plug 24 and the vehicle charging socket 18 can be specified to standardize the connection throughout the electric vehicle industry. For example, the Society of Automotive Engineers (SAE) has defined such an interface in specification SAE-J1772, which is incorporated herein by reference. The plug assembly 10 however, is not limited to this SAE specification and can also be used for applications that specify other interface requirements.

Die Steckeranordnung 10 umfasst eine Schale 48, die im Wesentlichen um die Umhausung 22 und den Stecker 24 herum angeordnet ist. Die Schale 48 hilft dabei, die Komponenten der Steckeranordnung 10 zu halten und einzuschließen. In einer oder mehreren Ausführungsformen umfasst die Schale 48 einen oberen Schalenteil 50 und einen unteren Schalenteil 52, die jeweils an der Umhausung 22 befestigt sind.The plug arrangement 10 includes a shell 48 which is essentially around the enclosure 22 and the plug 24 is arranged around. The shell 48 helps with the components of the connector assembly 10 to hold and trap. In one or more embodiments, the shell comprises 48 an upper shell part 50 and a lower shell part 52 , each at the housing 22 are attached.

Wie in 3 gezeigt, ist der Anschluss 54 an einem fernen Ende jedes Leiters des Brückenkabelbündels 46 befestigt (z. B. gecrimpt oder gelötet). Der Stecker 24 umfasst ein Anschlussgehäuse 56, das in einer Verkleidung 58 gesichert ist. Das Anschlussgehäuse 56 umfasst eine Vielzahl von Anschlussaufnahmeteilen 60, die sich in der Längsrichtung durch den Stecker 24 erstrecken. Jeder Anschluss 54 wird in einen entsprechenden Anschlussaufnahmeteil 60 eingesteckt. Eine Dichtlippe 62 ist in dem Stecker 24 eingeschlossen und radial zu den Anschlussaufnahmeteilen 60 benachbart. In einer Ausführungsform sind das Anschlussgehäuse 56 und die Verkleidung 58 durch Ultraschallschweißen aneinander befestigt. In einer anderen Ausführungsform sind das Anschlussgehäuse 56 und die Verkleidung 58 als eine einstückige Komponente ausgebildet (z. B. gegossen). In einer oder mehreren Ausführungsformen ist eine Halteplatte 64 an einer Innenfläche des Anschlussgehäuses 56 befestigt, um die Anschlüsse 54 in den Anschlussaufnahmeteilen 60 zu halten.As in 3 shown is the connection 54 at a far end of each conductor of the bridge cable bundle 46 attached (eg crimped or soldered). The plug 24 includes a connector housing 56 that in a disguise 58 is secured. The connection housing 56 includes a plurality of terminal receiving parts 60 extending in the longitudinal direction through the plug 24 extend. Every connection 54 is in a corresponding terminal receiving part 60 plugged in. A sealing lip 62 is in the plug 24 enclosed and radial to the terminal receiving parts 60 adjacent. In one embodiment, the connection housing 56 and the disguise 58 secured to each other by ultrasonic welding. In another embodiment, the connection housing 56 and the disguise 58 formed as an integral component (eg, cast). In one or more embodiments, a retaining plate 64 on an inner surface of the connection housing 56 attached to the connectors 54 in the terminal receiving parts 60 to keep.

Die Steckeranordnung 10 umfasst eine Platte 66 zum Halten des Gussmaterials 42 in dem internen Hohlraum 38 des Körpers 30. Die Platte 66 verhindert (oder „blockiert”), dass Gussmaterial 42 während des Gussvorgangs in den Stecker 24 eindringt. Die Platte 66 umfasst eine Basis 68 mit einer Anzahl von Öffnungen, die sich durch die Basis 68 erstrecken, um die Leiter des Kabelbündels 46 aufzunehmen. Die Öffnungen umfassen große Öffnungen 70 zum Aufnehmen von großen Leitern und kleine Öffnungen 71 zum Aufnehmen von kleinen Leitern. Der Einfachheit halber sind in 3 nur drei der fünf Leiter des Kabelbündels 46 gezeigt. Ein Vorsprung 72 ist um jede Öffnung 70, 71 herum ausgebildet und erstreckt sich quer von der Basis 68. Die Platte 66 umfasst eine ringförmige Lippe 74, die sich von der Basis 68 in einer zu den Vorsprüngen 72 entgegen gesetzten Richtung erstreckt. Die ringförmige Lippe 74 ist in einem nahen Ende des Steckers 24 aufgenommen, um die Platte 66 an dem Stecker 24 zu positionieren (wie durch die Strichlinien in 3 angegeben).The plug arrangement 10 includes a plate 66 for holding the casting material 42 in the internal cavity 38 of the body 30 , The plate 66 prevents (or "blocks") that casting material 42 during the casting process in the plug 24 penetrates. The plate 66 includes a base 68 with a number of openings extending through the base 68 extend to the conductors of the cable bundle 46 take. The openings comprise large openings 70 for picking up large ladders and small openings 71 for picking up small ladders. For the sake of simplicity, in 3 only three of the five conductors of the cable bundle 46 shown. A lead 72 is around every opening 70 . 71 formed around and extends transversely from the base 68 , The plate 66 includes an annular lip 74 that are different from the base 68 in one to the tabs 72 extends opposite direction. The annular lip 74 is in a near end of the plug 24 taken to the plate 66 on the plug 24 to position (as indicated by the dashed lines in 3 specified).

Wie in 4 gezeigt, umfasst das Brückenkabelbündel 46 die Anschlüsse 54 und eine kurze Drahtlänge (z. B. 50 bis 150 mm). Ein erstes Rohr 76 und ein zweites Rohr 78 sind in einer oder mehreren Ausführungsformen jeweils um jeden Leiter des Brückenkabelbündels 46 herum installiert. Ein Ende jedes Leiters des Brückenkabelbündels 46 ist mit einem entsprechenden Ende jedes Leiters des Hauptkabelbündels 44 verbunden (z. B. verlötet), wobei das erste Rohr 76 um die Verbindungsstelle herum angeordnet ist. Die Größe des ersten Rohrs 76 vermindert sich („schrumpft”) bei einer Erhitzung, um die Lötverbindung zu dichten und elektrisch zu isolieren. Jedes zweite Rohr 78 wird um einen Vorsprung 72 und einen benachbarten Teil des Brückenkabelbündels 46 herum angeordnet und dann erhitzt, um die Verbindungsstelle zu dichten. Das zweite Rohr 78 unterstützt die Platte 66 dabei, ein Eindringen des Gussmaterials 42 in den Stecker 24 zu verhindern. Das elektrische Kabelbündel 40 einschließlich des Hauptkabelbündels 44 und des Brückenkabelbündels 46 wird dann zusammen mit dem Stecker 24 in der Umhausung 22 installiert.As in 4 shown includes the bridge cable bundle 46 the connections 54 and a short wire length (eg 50 to 150 mm). A first pipe 76 and a second tube 78 are in each case about each conductor of the bridge cable bundle in one or more embodiments 46 installed around. One end of each conductor of the bridge cable bundle 46 is with a corresponding end of each conductor of the main cable bundle 44 connected (eg soldered), wherein the first tube 76 is arranged around the connection point around. The size of the first pipe 76 decreases ("shrinks") upon heating to seal and electrically insulate the solder joint. Every second pipe 78 becomes a lead 72 and an adjacent part of the bridge cable bundle 46 arranged around and then heated to seal the junction. The second tube 78 supports the plate 66 thereby, penetration of the casting material 42 in the plug 24 to prevent. The electrical cable bundle 40 including the main cable bundle 44 and the bridge cable bundle 46 will then be together with the plug 24 in the enclosure 22 Installed.

Wie in 4 und 5 gezeigt, können das elektrische Kabelbündel 40 und der Stecker 24 in dem hinteren Teil 28 der Umhausung 22 (wie in 4 gezeigt) installiert werden. In einer oder mehreren Ausführungsformen umfasst die Umhausung 22 einen Absatz 80, der sich radial nach innen um den Auslass 34 herum erstreckt. Der Absatz 80 greift in eine innere Fläche der Platte 66 ein, um die Platte 66 um das erste Ende des Steckers 24 herum zu sichern. Der vordere und der hintere Teil 26, 28 der Umhausung 22 sind aneinander befestigt, um das elektrische Kabelbündel 40 einzuschließen. In einer Ausführungsform wird ein Paar von Bändern 82 um die Umhausung 22 gewickelt, um den vorderen Teil 26 und den hinteren Teil 28 während des Montageprozesses zusammenzuhalten.As in 4 and 5 shown, the electrical cable bundle 40 and the plug 24 in the back part 28 the housing 22 (as in 4 shown). In one or more embodiments, the enclosure comprises 22 a paragraph 80 that extends radially inward around the outlet 34 extends around. Paragraph 80 engages in an inner surface of the plate 66 a to the plate 66 around the first end of the plug 24 secure around. The front and the back part 26 . 28 the housing 22 are attached together to the electrical cable bundle 40 include. In one embodiment, a pair of ribbons 82 around the housing 22 wrapped around the front part 26 and the back part 28 to hold together during the assembly process.

6 zeigt die Steckeranordnung 10 von 5 ohne den vorderen Teil 26, um den Gussprozess zu erläutern. Ein flüssiges Material wird wie durch die Pfeile 84 angegeben durch Öffnungen 86 in der Umhausung 22 eingespritzt. Das flüssige Material 84 fließt in den internen Hohlraum 38 der Umhausung 22 und verfestigt sich, um das Gussmaterial 42 zu bilden. Das Gussmaterial 42 verkapselt das elektrische Kabelbündel 40 und andere elektronische Komponenten in dem Hohlraum 38. Das Gussmaterial 42 bildet außerdem die Dichtung 36 um den Einlass 32 der Umhausung 22 herum, um eine Zugentlastung für das Ladekabel 14 vorzusehen. Die Platte 66 verhindert, dass das Gussmaterial 42 in den Stecker 24 eindringt. 6 shows the plug assembly 10 from 5 without the front part 26 to explain the casting process. A liquid material becomes like the arrows 84 indicated by openings 86 in the enclosure 22 injected. The liquid material 84 flows into the internal cavity 38 the housing 22 and solidifies to the casting material 42 to build. The casting material 42 encapsulates the electrical cable bundle 40 and other electronic components in the cavity 38 , The casting material 42 also forms the seal 36 around the inlet 32 the housing 22 around, a strain relief for the charging cable 14 provided. The plate 66 prevents the casting material 42 in the plug 24 penetrates.

Wie in 7 gezeigt, umfasst die Steckeranordnung 10 einen Verriegelungsmechanismus 88 zum Befestigen der Steckeranordnung 10 an der Ladebuchse 18. Der Verriegelungsmechanismus 88 verhindert außerdem, dass die Steckeranordnung 10 einfach von dem Fahrzeug 16 gelöst wird, wenn eine Last auf die Steckeranordnung 10 einwirkt. Der Verriegelungsmechanismus 88 umfasst einen Hebel 90, der mit einem oberen Teil der Umhausung 22 verbunden ist. Ein Auslöser 92 ist an einem nahen Ende des Hebels 90 ausgebildet und konfiguriert, um durch den Daumen eines Bedieners niedergedrückt zu werden. Ein Riegel 94 ist an einem fernen Ende des Hebels 90 ausgebildet und erstreckt sich nach unten, um in die Fahrzeugbuchse 18 (in 1 gezeigt) einzugreifen.As in 7 shown includes the connector assembly 10 a locking mechanism 88 for securing the plug assembly 10 at the charging socket 18 , The locking mechanism 88 also prevents the plug assembly 10 just from the vehicle 16 is released when a load on the connector assembly 10 acts. The locking mechanism 88 includes a lever 90 that with an upper part of the housing 22 connected is. A trigger 92 is at a near end of the lever 90 configured and configured to be depressed by the thumb of an operator. A latch 94 is at a far end of the lever 90 Trained and extends down to the vehicle socket 18 (in 1 shown).

Der Hebel 90 ist schwenkbar mit der Umhausung 22 verbunden. Eine Welle 96 erstreckt sich lateral durch einen mittleren Teil des Hebels 90 und wird durch Öffnungen in der Umhausung 22 aufgenommen. Der Hebel 90 schwenkt um die Welle 96 zwischen einer verriegelten Position (durch durchgezogene Linien gezeigt) und einer entriegelten Position (durch Strichlinien gezeigt). Eine Druckfeder 98 ist vorgesehen, um den Hebel 90 zu der verriegelten Position vorzuspannen. Die Feder 98 ist zwischen dem Hebel 90 und dem oberen Teil der Umhausung 22 angeordnet. Indem der Auslöser 92 zu der Umhausung 22 niedergedrückt wird, wird die Feder 98 komprimiert und schwenkt der Riegel 94 gegen den Uhrzeigersinn um die Welle 96 (aus der Perspektive von 7) und löst sich von der Fahrzeugbuchse 18. Sobald der Auslöser 92 losgelassen wird, übt die Feder 98 eine Kraft auf die Unterseite des Hebels 90 aus, um den Hebel 90 zurück zu der verriegelten Position zu schwenken. Der Verriegelungsmechanismus 88 gestattet also, dass ein Benutzer die Steckeranordnung 10 an der Fahrzeugladebuchse 18 befestigt.The lever 90 is pivotable with the enclosure 22 connected. A wave 96 extends laterally through a central part of the lever 90 and is through openings in the enclosure 22 added. The lever 90 swings around the shaft 96 between a locked position (shown by solid lines) and an unlocked position (shown by dashed lines). A compression spring 98 is provided to the lever 90 to bias to the locked position. The feather 98 is between the lever 90 and the upper part of the housing 22 arranged. By the trigger 92 to the housing 22 is depressed, becomes the spring 98 compresses and pivots the bolt 94 counterclockwise around the shaft 96 (from the perspective of 7 ) and releases from the vehicle socket 18 , Once the trigger 92 is released, the spring practices 98 a force on the underside of the lever 90 off to the lever 90 to pivot back to the locked position. The locking mechanism 88 Thus, a user allows the connector assembly 10 at the vehicle charging socket 18 attached.

Für die vorliegende Ausführungsform der Steckeranordnung 10 ist ein Stecker 24 mit fünf Anschlüssen gemäß den Schnittstellenanforderungen der Spezifikation SAE-J1772 gezeigt. Die Anschlüsse 24 sind weibliche Anschlüsse, die konfiguriert sind, um elektrisch mit männlichen Anschlüssen (oder „Stiften”) in der Fahrzeugbuchse 18 verbunden zu werden. Die Steckeranordnung 10 kann eine Anzahl von verschiedenen Verdrahtungskonfigurationen und Größen aufweisen und dennoch die SAE-Schnittstellenanforderungen erfüllen.For the present embodiment of the connector assembly 10 is a plug 24 with five connections according to the interface requirements of specification SAE-J1772. The connections 24 are female terminals that are configured to be electrically connected to male terminals (or "pins") in the vehicle socket 18 to be connected. The plug arrangement 10 may have a number of different wiring configurations and sizes and still meet the SAE interface requirements.

Die Kabelsatzanordnung 12 kann konfiguriert sein, um das Fahrzeug 16 mit einem kleineren Ladestrom zu versorgen, wenn es sich um einem tragbaren Kabelsatz 12 und nicht um einen an einer Ladestation angebrachten fixen Kabelsatz 12 handelt. Zum Beispiel ist in einer Ausführungsform ein tragbarer Kabelsatz 12 konfiguriert, um einen Wechselstrom (AC) mit 110 Volt und bis zu 20 Ampere zu führen. In einer anderen Ausführungsform ist der Kabelsatz 12 konfiguriert, um einen Wechselstrom (AC) mit 220 Volt und bis zu 40 Ampere zu führen. Der Durchmesser eines Leiters wird auf der Basis der durch den Leiter geführten Strommenge gewählt. Dabei werden Leiter mit größeren Durchmessern für Kabelsätze verwendet, die für einen höheren Strom (z. B. 40 A) gedacht sind. Zum Beispiel umfasst in einer Ausführungsform ein Kabelsatz 12 mit einem Nennstrom von 20 A Leistungsleiter (Leitung 1, Leitung 2/Neutral und Erde) mit einer AWG(American Wire Gauge)-Größe von 14. In einer anderen Ausführungsform umfasst ein Kabelsatz mit einem Nennstrom von 40 A Leiter mit einer AWG-Größe von 8 bis 10. Die restlichen Leiter dienen zum Übertragen von Niederstromsignalen (z. B. einem Nähesignal und einem Steuerpilotsignal) und können eine gewöhnliche Größe (z. B. eine AWG-Größe von 18) aufweisen.The harness assembly 12 can be configured to the vehicle 16 to provide a smaller charge current when it comes to a portable harness 12 and not a fixed cable set attached to a charging station 12 is. For example, in one embodiment, a portable harness 12 configured to carry an alternating current (AC) with 110 volts and up to 20 amps. In another embodiment, the harness is 12 configured to carry an alternating current (AC) with 220 volts and up to 40 amps. The diameter of a conductor is chosen based on the amount of current passed through the conductor. In this case, conductors with larger diameters are used for cable sets that are intended for a higher current (eg 40 A). For example, in one embodiment, a harness is included 12 with a rated current of 20A power conductor (line 1, line 2 / neutral, and ground) with an American Wire Gauge (AWG) size of 14. In another embodiment, a harness with a rated current of 40A includes conductors of AWG size 8-10. The remaining conductors are for transmitting low current signals (eg, a proximity signal and a control pilot signal) and may be of ordinary size (eg, an AWG size of 18).

Die Steckeranordnung 10 ist konfiguriert, um mittels einer Ersetzung von einigen wenigen austauschbaren Komponenten verschiedene elektrische Kabelbündel aufzunehmen. Die austauschbaren Komponenten umfassen die Platte 66, die Halteplatte 64 und die Rohre 76, 78.The plug arrangement 10 is configured to accommodate various electrical harnesses by replacement of a few replaceable components. The replaceable components include the plate 66 , the retaining plate 64 and the pipes 76 . 78 ,

Wie in 8 und 9 gezeigt, kann die Platte 66 auf der Basis des Nennstroms und der Größe der Leiter des elektrischen Kabelbündels 40 gewählt werden. 8 zeigt die Platte 66, die große Öffnungen 70 und kleine Öffnungen 71 in der Basis 68 umfasst. 9 zeigt eine zweite Platte 166, wobei eine Anzahl von großen Öffnungen 170 und kleinen Öffnungen 171 in einer Basis 168 ausgebildet sind. Der Außendurchmesser der Basen 68, 168 ist gleich, sodass die Umhausung 22 sowohl die Basis 68 als auch die Basis 168 aufnehmen kann. Die großen Öffnungen 70 der Platte 66 unterscheiden sich jedoch von den großen Öffnungen 170 der zweiten Platte 166, um Leiter einer anderen Größe aufnehmen zu können.As in 8th and 9 shown, the plate can 66 based on the rated current and the size of the conductors of the electrical cable bundle 40 to get voted. 8th shows the plate 66 that have big openings 70 and small openings 71 in the base 68 includes. 9 shows a second plate 166 , where a number of large openings 170 and small openings 171 in a base 168 are formed. The outer diameter of the bases 68 . 168 is the same, so the enclosure 22 both the base 68 as well as the base 168 can record. The big openings 70 the plate 66 However, they are different from the big openings 170 the second plate 166 to accommodate a conductor of a different size.

Zum Beispiel weisen in einer Ausführungsform die großen Öffnungen 70 der Platte 66 einen Innendurchmesser zwischen 4,4 und 5,0 mm auf, um Leistungsleiter mit einer AWG-Größe von 14 eines 20 A-Kabelbündels aufzunehmen. Dagegen weisen die großen Öffnungen der zweiten Platte 166 einen Innendurchmesser zwischen 6,4 und 8,3 mm auf, um Leistungsleiter mit einer AWG-Größe von 8–10 eines 40 A-Kabelbündels aufzunehmen. Die kleinen Öffnungen 71, 171 weisen jeweils einen Innendurchmesser zwischen 3,7 und 4,1 mm auf, um Signalleiter mit einer AWG-Größe von 18 zu empfangen. Entsprechend umfasst die Halteplatte 64 (in 2 und 3 gezeigt) Schlitze mit verschiedenen Breiten auf der Basis der Größe des Leiters. Es werden hier zwei verschiedene Verdrahtungskonfigurationen beschrieben, wobei die Steckeranordnung 10 jedoch konfiguriert sein kann, um mehr als zwei verschiedene Verdrahtungskonfigurationen aufzunehmen, wobei jeweils eine Platte und eine Halteplatte für jede Konfiguration vorgesehen sind.For example, in one embodiment, the large openings 70 the plate 66 an inside diameter of between 4.4 and 5.0 mm to accommodate 14 AWG power conductors of a 20 A cable bundle. In contrast, the large openings of the second plate 166 an inside diameter of between 6.4 and 8.3 mm to accommodate power conductors with an AWG size of 8-10 of a 40A cable bundle. The small openings 71 . 171 each have an inside diameter between 3.7 and 4.1 mm to receive signal conductors with an AWG size of 18. Accordingly, the holding plate comprises 64 (in 2 and 3 shown) slots of different widths based on the size of the conductor. Two different wiring configurations are described herein, with the plug assembly 10 however, may be configured to accommodate more than two different wiring configurations, with one plate and one mounting plate for each configuration.

Wie in 10 gezeigt, umschließt der obere Schalenteil 50 den Verriegelungsmechanismus 88 im Wesentlichen. Ein Loch 180 ist durch den oberen Schalenteil 50 ausgebildet, um einen Zugriff von außen auf den Auslöser 92 zu gestatten. Der Riegel 94 erstreckt sich in der Längsrichtung über ein fernes Ende des oberen Schalenteils 50 hinaus. As in 10 shown, the upper shell part encloses 50 the locking mechanism 88 essentially. A hole 180 is through the upper shell part 50 designed to provide outside access to the shutter button 92 to allow. The bolt 94 extends in the longitudinal direction over a distal end of the upper shell part 50 out.

Die Steckeranordnung 10 ist auch konfiguriert, um die ästhetischen Anforderungen verschiedener Kunden durch verschiedene Variationen in der Schale 48 zu erfüllen. Zum Beispiel kann die Schale 48 in verschiedenen Farben (nicht gezeigt) ausgebildet werden.The plug arrangement 10 is also configured to meet the aesthetic requirements of different customers through different variations in the shell 48 to fulfill. For example, the shell 48 be formed in different colors (not shown).

Wie in 10 und 11 gezeigt, umfasst die Steckeranordnung 10 einen austauschbaren oberen Schalenteil 50 mit verschiedenen Logos in Übereinstimmung mit einer oder mehreren Ausführungsformen. Ein Logo oder eine Kennzeichnung 182 ist an einem fernen Ende des oberen Schalenteils 50 und in Nachbarschaft zu dem Loch 180 ausgebildet. 11 zeigt einen oberen Schalenteil 250 mit weiteren darauf ausgebildeten Kennzeichnungen 282.As in 10 and 11 shown includes the connector assembly 10 a replaceable upper shell part 50 with various logos in accordance with one or more embodiments. A logo or a label 182 is at a far end of the upper shell part 50 and in the neighborhood of the hole 180 educated. 11 shows an upper shell part 250 with further identifications formed thereon 282 ,

Die oberen Schalenteile 50, 250 werden in einer oder mehreren Ausführungsformen aus einem Polymer unter Verwendung eines Spritzgussprozesses hergestellt. Während des Spritzgussprozesses wird ein flüssiges Polymer in einen Hohlraum eingespritzt, der durch eine oder mehrere Formen (nicht gezeigt) gebildet wird. Ein Einsatz (nicht gezeigt) kann an der den Kennzeichnungen 182, 282 entsprechenden Form angebracht werden. Ein Satz von Formen kann also verschiedene obere Schalenteile 50, 250 erzeugen, indem ein entsprechender Einsatz angebracht wird. In einer Ausführungsform werden die Schalenteile 50, 250 durch eine Mischung aus Polycarbonat- und Polyesterharzen wie etwa Makroblend® EL703 von Bayer hergestellt.The upper shell parts 50 . 250 are prepared in one or more embodiments from a polymer using an injection molding process. During the injection molding process, a liquid polymer is injected into a cavity formed by one or more molds (not shown). An insert (not shown) may be attached to the markings 182 . 282 appropriate form be attached. A set of forms can therefore different top shell parts 50 . 250 produce by placing an appropriate insert. In one embodiment, the shell parts become 50 . 250 prepared by a mixture of polycarbonate and polyester resins such as ® Makroblend EL703 from Bayer.

In 12 ist ein Verfahren zum Montieren der Steckeranordnung 10 gemäß einer oder mehreren Ausführungsformen allgemein durch das Bezugszeichen 310 angegeben. In Schritt 312 wird ein Kabelbündel (ein Kabelbündel A oder ein Kabelbündel B) auf der Basis der elektrischen Anforderungen einer Anwendung gewählt. Das Kabelbündel A ist ein Ladekabel mit einem Hauptkabelbündel und einem Brückenkabelbündel, die jeweils für eine erste Anwendung konfiguriert sind. Zum Beispiel umfasst das Kabelbündel A gemäß einer Ausführungsform Leistungsleiter mit einer AWG-Größe von 14 für eine Anwendung mit 110 Volt und 20 Ampere. Weiterhin ist das Kabelbündel B ein Ladekabel mit einem Hauptkabelbündel und einem Brückenkabelbündel, die jeweils für eine zweite Anwendung konfiguriert sind. Zum Beispiel umfasst das Kabelbündel B gemäß einer anderen Ausführungsform Leistungsleiter mit einer AWG-Größe von 8–10 für eine Anwendung mit 220 Volt und 40 Ampere. Ein weiblicher Anschluss ist an einem Ende jedes Leiters des Brückenkabelbündels angebracht. Wenn in Schritt 312 das Kabelbündel A gewählt wird, dann schreitet das Verfahren zu Schritt 314 fort.In 12 is a method of mounting the plug assembly 10 generally in accordance with one or more embodiments by the reference numeral 310 specified. In step 312 For example, a cable bundle (a cable bundle A or a cable bundle B) is selected based on the electrical requirements of an application. The cable bundle A is a charging cable with a main cable bundle and a bridge cable bundle, each configured for a first use. For example, in one embodiment, the cable bundle A includes power conductors having an AWG size of 14 for a 110 volt and 20 amp application. Furthermore, the cable bundle B is a charging cable with a main cable bundle and a bridge cable bundle, each configured for a second application. For example, in another embodiment, the cable bundle B includes power conductors having an AWG size of 8-10 for a 220 volt and 40 amp application. A female terminal is attached to one end of each conductor of the bridge cable bundle. When in step 312 the cable bundle A is selected, then the process goes to step 314 continued.

In Schritt 314 wird das Kabelbündel A vorgesehen. In Schritt 316 wird ein Stecker mit einer Vielzahl von Anschlussaufnahmeteilen vorgesehen. Die Anschlüsse des Brückenkabelbündels A werden in den Anschlussaufnahmeteilen installiert. In Schritt 318 wird eine erste Platte (Platte A) vorgesehen. Die Platte A umfasst Öffnungen, die der Größe der Leiter des Kabelbündels A entsprechen. In Schritt 320 werden die den Anschlüssen gegenüberliegenden Enden des Brückenkabelbündels A jeweils durch entsprechende Öffnungen der Platte A eingesteckt. In Schritt 322 werden Rohre (Rohre A) um jeden Leiter des Brückenkabelbündels A herum installiert. Jedes Rohr A weist einen Innendurchmesser auf, der der Größe des entsprechenden Leiters des Kabelbündels A entspricht.In step 314 the cable bundle A is provided. In step 316 a plug is provided with a plurality of terminal receiving parts. The jumper cable A connections are installed in the terminal receiving parts. In step 318 a first plate (plate A) is provided. The plate A includes openings corresponding to the size of the conductors of the cable bundle A. In step 320 Be the opposite ends of the terminals of the bridge cable bundle A respectively inserted through corresponding openings of the plate A. In step 322 Pipes (tubes A) are installed around each conductor of the bridge cable bundle A around. Each tube A has an inner diameter which corresponds to the size of the corresponding conductor of the cable bundle A.

In Schritt 324 wird das Brückenkabelbündel A mit dem Hauptkabelbündel A verbunden. Die Rohre A werden um die Verbindung zwischen dem Brückenkabelbündel A mit dem Hauptkabelbündel A herum angeordnet und erhitzt, sodass sie schrumpfen und dadurch eine Dichtung an der Verbindungsstelle vorsehen. In Schritt werden der vordere Teil und der hintere Teil der Umhausung um das Kabelbündel A und den Stecker herum aneinander befestigt. In Schritt 328 wird ein flüssiges Material in die Umhausung eingespritzt. Das flüssige Material verfestigt sich, um ein Gussmaterial mit einer einstückig ausgebildeten Dichtung zu bilden. Elektrische Stecker aus dem Stand der Technik enthalten eine separate Dichtung, um eine Zugentlastung vorzusehen. Indem die Dichtung einstückig mit dem Gussmaterial ausgebildet wird, kann auf einen Schritt zum Montieren der Dichtung an dem Ladekabel während des Montageprozesses verzichtet werden. Das Gussmaterial kapselt das Kabelbündel A in der Umhausung ein, wobei die Dichtung eine Zugentlastung für das Ladekabel um den Einlass der Umhausung herum vorsieht. In Schritt 330 wird ein Verriegelungsmechanismus schwenkbar mit einem oberen Teil der Umhausung verbunden.In step 324 the bridge cable bundle A is connected to the main cable bundle A. The tubes A are placed around the connection between the bridge cable bundle A with the main cable bundle A and heated so that they shrink and thereby provide a seal at the connection point. In step, the front part and the rear part of the enclosure are fastened to each other around the cable bundle A and the plug. In step 328 a liquid material is injected into the enclosure. The liquid material solidifies to form a casting material with a one-piece seal. Prior art electrical connectors include a separate seal to provide strain relief. By integrally forming the gasket with the casting material, a step of mounting the gasket to the charging cable during the assembly process can be eliminated. The casting material encapsulates the cable bundle A in the enclosure, the seal providing strain relief for the charging cable around the inlet of the enclosure. In step 330 a locking mechanism is pivotally connected to an upper part of the enclosure.

Eine Schale wird in Schritt 332 gewählt. Jede Schale (1 oder 2) umfasst einen oberen und einen unteren Teil. Jede obere Schale umfasst eine Kennzeichnung, die in einer Außenfläche der Schale ausgebildet ist. Außerdem umfasst die obere Schale 1 eine Kennzeichnung, die sich von der Kennzeichnung der oberen Schale 2 unterscheidet. Wenn in Schritt 332 die Schale 1 gewählt wird, dann schreitet das Verfahren zu Schritt 334 fort. In Schritt 334 wird die Schale 1 an der Umhausung befestigt, um eine Steckeranordnung A-1 zu bilden, wobei die Bezeichnung „A” dem Kabelbündel A entspricht und die Bezeichnung „1” der Schale 1 entspricht. Wenn in Schritt 332 die Schale 2 gewählt wird, dann schreitet das Verfahren zu Schritt 336 fort. In Schritt 336 wird die Schale 2 an der Umhausung befestigt, um die Steckeranordnung A-2 zu bilden, wobei „A” dem Kabelbündel A entspricht und „2” der Schale 2 entspricht.A bowl gets in step 332 selected. Each shell (1 or 2) has an upper and a lower part. Each upper shell includes a label formed in an outer surface of the shell. In addition, the upper shell 1 comprises a mark which differs from the mark of the upper shell 2. When in step 332 the bowl 1 is selected, then the process goes to step 334 continued. In step 334 the shell 1 is fixed to the enclosure to form a connector assembly A-1, the designation "A" corresponding to the cable bundle A and the designation "1" corresponding to the shell 1. When in step 332 the tray 2 is selected, then the process goes to step 336 continued. In step 336 the shell 2 is fixed to the enclosure to form the connector assembly A-2, where "A" corresponds to the cable bundle A and "2" corresponds to the shell 2. *** "

Wenn in Schritt 312 das Kabelbündel B gewählt wird, schreitet das Verfahren zu Schritt 344 fort. In Schritt 344 wird das Kabelbündel B vorgesehen. In Schritt 346 wird ein Stecker mit einer Vielzahl von Anschlussaufnahmeteilen vorgesehen. Die Anschlüsse des Brückenkabelbündels B werden in den Anschlussaufnahmeteilen installiert. In Schritt 348 wird eine zweite Platte (Platte B) vorgesehen. Die Platte B umfasst Öffnungen, die der Größe der Leiter des Kabelbündels B entsprechen. In Schritt 350 werden die den Anschlüssen gegenüberliegenden Enden des Brückenkabelbündels B durch die entsprechenden Öffnungen der Platte B eingesteckt. In Schritt 352 werden Rohre (Rohre B) um jeden Leiter des Brückenkabelbündels B herum installiert. Jedes Rohr B weist einen Innendurchmesser auf, der der Größe des entsprechenden Leiters des Kabelbündels B entspricht.When in step 312 the cable bundle B is selected, the process goes to step 344 continued. In step 344 the cable bundle B is provided. In step 346 a plug is provided with a plurality of terminal receiving parts. The jumper cable B connections are installed in the terminal receiving parts. In step 348 a second plate (plate B) is provided. The plate B includes openings corresponding to the size of the conductors of the cable bundle B. In step 350 The opposite ends of the bridge cable bundle B are inserted through the corresponding openings of the plate B. In step 352 Pipes (tubes B) are installed around each conductor of the bridge cable bundle B around. Each tube B has an inner diameter which corresponds to the size of the corresponding conductor of the cable bundle B.

In Schritt 354 wird das Brückenkabelbündel B mit dem Hauptkabelbündel B verbunden. Die Rohre B werden um die Verbindungsstelle zwischen dem Brückenkabelbündel B und dem Hauptkabelbündel B herum angeordnet und erhitzt, sodass sie schrumpfen und eine Dichtung an der Verbindungsstelle vorsehen. In Schritt 356 werden der vordere Teil und der hintere Teil der Umhausung um das Kabelbündel B und den Stecker herum aneinander befestigt. In Schritt 358 wird ein flüssiges Material in die Umhausung eingespritzt. Das flüssige Material verfestigt sich, um ein Gussmaterial mit einer einstückig ausgebildeten Dichtung zu bilden. Das Gussmaterial kapselt das Kabelbündel B in der Umhausung ein, wobei die Dichtung eine Zugentlastung für das Ladekabel um den Einlass der Umhausung herum vorsieht. In Schritt 360 wird ein Verriegelungsmechanismus schwenkbar mit einem oberen Teil der Umhausung verbunden.In step 354 the bridge cable bundle B is connected to the main cable bundle B. The tubes B are placed around the joint between the bridge cable bundle B and the main cable bundle B and heated so that they shrink and provide a seal at the joint. In step 356 For example, the front part and the rear part of the enclosure are fastened together around the cable bundle B and the plug. In step 358 a liquid material is injected into the enclosure. The liquid material solidifies to form a casting material with a one-piece seal. The casting material encapsulates the bundle of cables B in the enclosure, the seal providing strain relief for the charging cable around the inlet of the enclosure. In step 360 a locking mechanism is pivotally connected to an upper part of the enclosure.

In Schritt 362 wird eine Schale (1 oder 2) gewählt. Wenn in Schritt 362 die Schale 1 gewählt wird, dann schreitet das Verfahren zu Schritt 364 voran. In Schritt 364 wird die Schale 1 an der Umhausung befestigt, um die Steckeranordnung B-1 zu bilden, wobei die Bezeichnung „B” dem Kabelbündel B entspricht und die Bezeichnung „1” der Schale 1 entspricht. Wenn in Schritt 362 die Schale 2 gewählt wird, dann schreitet das Verfahren zu Schritt 366 fort. In Schritt 366 wird die Schale 2 an der Umhausung befestigt, um die Steckeranordnung B-2 zu bilden, wobei die Bezeichnung „B” dem Kabelbündel B entspricht und die Bezeichnung „2” der Schale 2 entspricht.In step 362 a bowl (1 or 2) is chosen. When in step 362 the bowl 1 is selected, then the process goes to step 364 Ahead. In step 364 the shell 1 is fixed to the enclosure to form the connector assembly B-1, where the designation "B" corresponds to the cable bundle B and the designation "1" corresponds to the shell 1. When in step 362 the tray 2 is selected, then the process goes to step 366 continued. In step 366 the shell 2 is fixed to the enclosure to form the connector assembly B-2, the designation "B" corresponding to the cable bundle B and the designation "2" corresponding to the shell 2. *** "

In dem hier beschriebenen Verfahren 310 wird zwischen zwei verschiedenen Kabelbündeln und zwei verschiedenen Schalen gewählt, wobei in anderen Ausführungsformen aber aus einer größeren Anzahl von Kombinationen gewählt werden kann.In the method described here 310 is chosen between two different cable bundles and two different shells, but in other embodiments can be selected from a larger number of combinations.

Claims (17)

Steckeranordnung (10), die umfasst: einen Körper (30), der einen Einlass (32), einen internen Hohlraum (38) und einen Auslass (34) bildet, eine Platte (66), die in dem internen Hohlraum (38) in Nachbarschaft zu dem Auslass (34) angeordnet ist, eine Basis (68, 168) mit einer Vielzahl von durch dieselbe hindurch ausgebildeten Öffnungen (70, 71, 170, 171) aufweist und die weiterhin einen Vorsprung (72) umfasst, der um jede Öffnung (70, 71, 170, 171) herum ausgebildet ist und sich von der Basis (68, 168) erstreckt, ein Kabelbündel (40), das sich teilweise durch den Einlass (32) in den internen Hohlraum (38) erstreckt und mit der Platte (66) verbunden ist, ein Gussmaterial (42), das um das Kabelbündel (40) herum in dem Hohlraum (38) auf einer Einlassseite der Platte (66, 166) angeordnet ist, und einen Stecker (24), dessen erstes Ende an dem Auslass (34) des Körpers (30) befestigt ist und dessen zweites Ende gegenüber dem ersten Ende ausgebildet ist, um in eine Fahrzeugladebuchse (18) einzugreifen, wobei die Platte (66, 166) den internen Hohlraum (38) schließt, um das Gussmaterial (42) auf der Einlassseite zu halten, wobei sich ein Leiter des Kabelbündels (40) durch jeden Vorsprung (72) und jede Öffnung (70, 71, 170, 171) erstreckt, und wobei ein Rohr (76, 78) um jeden Vorsprung (72) herum angeordnet ist und sich um einen Teil des entsprechenden Leiters herum erstreckt, um eine Dichtung zwischen dem internen Hohlraum (38) und dem Stecker (24) zu bilden.Plug arrangement ( 10 ), which comprises: a body ( 30 ), which has an inlet ( 32 ), an internal cavity ( 38 ) and an outlet ( 34 ), a plate ( 66 ) located in the internal cavity ( 38 ) in the vicinity of the outlet ( 34 ), a base ( 68 . 168 ) having a plurality of openings ( 70 . 71 . 170 . 171 ) and which continues to have a projection ( 72 ) around each opening ( 70 . 71 . 170 . 171 ) is formed around and away from the base ( 68 . 168 ), a cable bundle ( 40 ), partly through the inlet ( 32 ) into the internal cavity ( 38 ) and with the plate ( 66 ), a casting material ( 42 ) around the cable bundle ( 40 ) around in the cavity ( 38 ) on an inlet side of the plate ( 66 . 166 ) and a plug ( 24 ), whose first end at the outlet ( 34 ) of the body ( 30 ) and the second end thereof is formed opposite the first end for insertion into a vehicle charging socket (10). 18 ), whereby the plate ( 66 . 166 ) the internal cavity ( 38 ) closes the casting material ( 42 ) on the inlet side, wherein a conductor of the cable bundle ( 40 ) by each projection ( 72 ) and every opening ( 70 . 71 . 170 . 171 ), and wherein a pipe ( 76 . 78 ) around each lead ( 72 ) and extends around a portion of the respective conductor to form a seal between the internal cavity (12). 38 ) and the plug ( 24 ) to build. Steckeranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Körper (30) einen Absatz (80) aufweist, der sich radial nach innen in den internen Hohlraum (38) erstreckt, wobei der Absatz (80) in der Längsrichtung von dem Auslass (34) beabstandet ist, um gegen die Platte (66, 166) anzustoßen.Plug arrangement according to claim 1, characterized in that the body ( 30 ) a paragraph ( 80 ) which extends radially inwardly into the internal cavity (FIG. 38 ), the paragraph ( 80 ) in the longitudinal direction of the outlet ( 34 ) is spaced to bear against the plate ( 66 . 166 ) to initiate. Steckeranordnung nach Anspruch 1, weiterhin gekennzeichnet durch einen Verriegelungsmechanismus (88), der mit einem externen Teil des Körpers (30) für eine Befestigung an einer Fahrzeugladebuchse (18) verbunden ist.Plug arrangement according to claim 1, further characterized by a locking mechanism ( 88 ), which is connected to an external part of the body ( 30 ) for attachment to a vehicle charging socket ( 18 ) connected is. Steckeranordnung nach Anspruch 1, weiterhin gekennzeichnet durch einen Hebel (90) mit einer länglichen Form, an dessen erstem Ende ein Auslöser (92) ausgebildet ist und an dessen zweitem Ende ein Riegel (94) ausgebildet ist, wobei dazwischen ein mittlerer Teil vorgesehen ist und wobei der Hebel (90) an dem mittleren Teil schwenkbar mit dem Körper (30) verbunden ist.Plug arrangement according to claim 1, further characterized by a lever ( 90 ) with an oblong shape, at the first end of a trigger ( 92 ) is formed and on the second End a bolt ( 94 ) is formed, wherein between a central part is provided and wherein the lever ( 90 ) pivotable at the middle part with the body ( 30 ) connected is. Steckeranordnung nach Anspruch 4, weiterhin gekennzeichnet durch eine Schale (48), die um den Körper (30) herum angeordnet ist, wobei die Schale (48) eine durch dieselbe hindurch ausgebildete Öffnung (180) aufweist, die mit dem Auslöser (92) ausgerichtet ist, so dass von außen auf den Auslöser (92) zugegriffen werden kann.Plug arrangement according to claim 4, further characterized by a shell ( 48 ) around the body ( 30 ) is arranged around, wherein the shell ( 48 ) an opening formed therethrough ( 180 ), which with the trigger ( 92 ), so that from outside on the trigger ( 92 ) can be accessed. Steckeranordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schale (48) weiterhin darin und in Nachbarschaft zu der Öffnung (180) ausgebildete Kennzeichnungen (182, 282) aufweist, so dass die Kennzeichnungen (182, 282) von außen sichtbar sind.Plug arrangement according to claim 5, characterized in that the shell ( 48 ) continue to be located in and adjacent to the opening ( 180 ) formed markings ( 182 . 282 ), so that the markings ( 182 . 282 ) are visible from the outside. Steckeranordnung (10), die umfasst: einen Körper (30), der einen Einlass (32), einen internen Hohlraum (38) und einen Auslass (34) bildet, eine Platte (66), die in dem internen Hohlraum (38) in Nachbarschaft zu dem Auslass (34) angeordnet ist, eine Basis (68, 168) mit einer Vielzahl von durch dieselbe hindurch ausgebildeten Öffnungen (70, 71, 170, 171) aufweist und die weiterhin einen Vorsprung (72) umfasst, der um jede Öffnung (70, 71, 170, 171) herum ausgebildet ist und sich von der Basis (68, 168) erstreckt, ein Kabelbündel (40), das sich teilweise durch den Einlass (32) in den internen Hohlraum (38) erstreckt, ein Gussmaterial (42), das um das Kabelbündel (40) herum in dem internen Hohlraum (38) angeordnet ist, wobei das Gussmaterial (42) eine einstückig damit ausgebildete Dichtung (36) aufweist, die an dem Einlass (32) des Körpers (30) angeordnet ist, um eine Zugentlastung für das Kabelbündel (40) vorzusehen, und einen Stecker (24), dessen erstes Ende an dem Auslass (34) des Körpers (30) befestigt ist und dessen zweites Ende gegenüber dem ersten Ende ausgebildet ist, um in eine Fahrzeugladebuchse (18) einzugreifen, wobei sich ein Leiter des Kabelbündels (40) durch jeden Vorsprung (72) und jede Öffnung (70, 71, 170, 171) erstreckt, und wobei ein Rohr (76, 78) um jeden Vorsprung (72) herum angeordnet ist und sich um einen Teil des entsprechenden Leiters herum erstreckt, um eine Dichtung zwischen dem internen Hohlraum (38) und dem Stecker (24) zu bilden.Plug arrangement ( 10 ), which comprises: a body ( 30 ), which has an inlet ( 32 ), an internal cavity ( 38 ) and an outlet ( 34 ), a plate ( 66 ) located in the internal cavity ( 38 ) in the vicinity of the outlet ( 34 ), a base ( 68 . 168 ) having a plurality of openings ( 70 . 71 . 170 . 171 ) and which continues to have a projection ( 72 ) around each opening ( 70 . 71 . 170 . 171 ) is formed around and away from the base ( 68 . 168 ), a cable bundle ( 40 ), partly through the inlet ( 32 ) into the internal cavity ( 38 ), a casting material ( 42 ) around the cable bundle ( 40 ) around in the internal cavity ( 38 ), wherein the casting material ( 42 ) an integrally formed therewith seal ( 36 ) located at the inlet ( 32 ) of the body ( 30 ) is arranged to provide a strain relief for the cable bundle ( 40 ) and a plug ( 24 ), whose first end at the outlet ( 34 ) of the body ( 30 ) and the second end thereof is formed opposite the first end for insertion into a vehicle charging socket (10). 18 ), wherein a conductor of the cable bundle ( 40 ) by each projection ( 72 ) and every opening ( 70 . 71 . 170 . 171 ), and wherein a pipe ( 76 . 78 ) around each lead ( 72 ) and extends around a portion of the respective conductor to form a seal between the internal cavity (12). 38 ) and the plug ( 24 ) to build. Steckeranordnung nach Anspruch 7, weiterhin gekennzeichnet durch einen Hebel (90) mit einer länglichen Form, an dessen erstem Ende ein Auslöser (92) ausgebildet ist und an dessen zweitem Ende ein Riegel (94) ausgebildet ist, wobei dazwischen ein mittlerer Teil vorgesehen ist und der Hebel (90) an dem mittleren Teil schwenkbar mit dem Körper (30) verbunden ist.Plug arrangement according to claim 7, further characterized by a lever ( 90 ) with an oblong shape, at the first end of a trigger ( 92 ) is formed and at the second end of a bar ( 94 ) is formed, wherein between a middle part is provided and the lever ( 90 ) pivotable at the middle part with the body ( 30 ) connected is. Steckeranordnung nach Anspruch 8, weiterhin gekennzeichnet durch eine Schale (48), die um den Körper (30) herum angeordnet ist, wobei die Schale (48) eine durch dieselbe hindurch ausgebildete Öffnung (180) aufweist, die mit dem Auslöser (92) ausgerichtet ist, so dass von außen auf den Auslöser (92) zugegriffen werden kann.Plug arrangement according to claim 8, further characterized by a shell ( 48 ) around the body ( 30 ) is arranged around, wherein the shell ( 48 ) an opening formed therethrough ( 180 ), which with the trigger ( 92 ), so that from outside on the trigger ( 92 ) can be accessed. Steckeranordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Schale (48) weiterhin darin und in Nachbarschaft zu der Öffnung (180) ausgebildete Kennzeichnungen (182, 282) aufweist, so dass die Kennzeichnungen (182, 282) von außen sichtbar sind.Plug arrangement according to claim 9, characterized in that the shell ( 48 ) continue to be located in and adjacent to the opening ( 180 ) formed markings ( 182 . 282 ), so that the markings ( 182 . 282 ) are visible from the outside. Verfahren zum Montieren einer Steckeranordnung (10), wobei das Verfahren folgende Schritte umfasst: Wählen eines Kabelbündeltyps aus einer Vielzahl von Kabelbündeltypen, Installieren eines Brückenkabelbündels (46) des gewählten Kabelbündeltyps an einem Stecker (24), Einstecken des Brückenkabelbündels (46) in eine Platte (66, 166) des gewählten Kabelbündeltyps, und Verbinden des Brückenkabelbündels (46) mit einem Hauptkabelbündel (44) des gewählten Kabelbündeltyps.Method for mounting a plug arrangement ( 10 ), the method comprising the steps of: selecting a bundle type from a plurality of bundle types, installing a bridged bundle ( 46 ) of the selected cable bundle type on a plug ( 24 ), Plugging in the bridge cable bundle ( 46 ) into a plate ( 66 . 166 ) of the selected cable bundle type, and connecting the bridge cable bundle ( 46 ) with a main cable bundle ( 44 ) of the selected cable bundle type. Verfahren nach Anspruch 11, weiterhin gekennzeichnet durch folgende Schritte: installieren wenigstens eines Rohrs (76) des gewählten Kabelbündeltyps um einen Leiter des Brückenkabelbündels (46) herum, Anordnen des Rohrs (76) um einen Verbindungsteil zwischen dem Brückenkabelbündel (46) und dem Hauptkabelbündel (44) herum, und Erhitzen des Rohrs (76), so dass das Rohr (76) schrumpft und eine Dichtung um den Verbindungsteil herum bildet.The method of claim 11, further characterized by the steps of: installing at least one tube ( 76 ) of the selected type of cable bundle around a conductor of the bridge cable bundle ( 46 ), arranging the tube ( 76 ) about a connecting part between the bridge cable bundle ( 46 ) and the main cable bundle ( 44 ), and heating the tube ( 76 ), so that the pipe ( 76 ) shrinks and forms a seal around the connecting part. Verfahren nach Anspruch 11, weiterhin gekennzeichnet durch folgende Schritte: Installieren wenigstens eines Rohrs (78) des gewählten Kabelbündeltyps um einen Leiter des Brückenkabelbündels (46) herum, Anordnen des Rohrs (78) um eine Verbindungsstelle zwischen dem Brückenkabelbündel (46) und der Platte (66, 166) herum, und Erhitzen des Rohrs (78), so dass das Rohr (78) schrumpft, um eine Dichtung um den Verbindungsteil herum zu bilden.The method of claim 11, further characterized by the steps of: installing at least one tube ( 78 ) of the selected type of cable bundle around a conductor of the bridge cable bundle ( 46 ), arranging the tube ( 78 ) about a connection point between the bridge cable bundle ( 46 ) and the plate ( 66 . 166 ), and heating the tube ( 78 ), so that the pipe ( 78 ) shrinks to form a seal around the connector. Verfahren nach Anspruch 11, weiterhin gekennzeichnet durch folgende Schritte: Vorsehen eines Körpers (30) mit einem Einlass (32), einem internen Hohlraum (38) und einem Auslass (34), Verbinden des Steckers (24) mit dem Auslass (34) des Körpers (30), so dass sich das Brückenkabelbündel (46) und das Hauptkabelbündel (44) durch den in dem Körper (30) ausgebildeten internen Hohlraum (38) erstrecken, und Gießen eines Materials (42, 84) in den internen Hohlraum (38), das das Hauptkabelbündel (44) und das Brückenkabelbündel (46) einkapselt, wobei die Platte (66, 166) verhindert, dass das Material (42, 84) in den Stecker (24) eindringt.The method of claim 11, further characterized by the steps of: providing a body ( 30 ) with an inlet ( 32 ), an internal cavity ( 38 ) and an outlet ( 34 ) Connecting the plug ( 24 ) with the outlet ( 34 ) of the body ( 30 ), so that the bridge cable bundle ( 46 ) and the main cable bundle ( 44 ) in the body ( 30 ) formed internal cavity ( 38 ), and pouring a material ( 42 . 84 ) into the internal cavity ( 38 ), which is the main cable bundle ( 44 ) and the bridge cable bundle ( 46 ) encapsulates the plate ( 66 . 166 ) prevents the material ( 42 . 84 ) in the plug ( 24 ) penetrates. Verfahren nach Anspruch 14, weiterhin gekennzeichnet durch folgende Schritte: Vorsehen eines Hebels (90) mit einem ersten Ende, einem zweiten Ende und einem sich zwischen denselben erstreckenden mittleren Teil, und Verbinden des mittleren Teils des Hebels (90) mit einem oberen Teil des Körpers (30).The method of claim 14, further characterized by the steps of: providing a lever ( 90 ) having a first end, a second end and a middle part extending therebetween, and connecting the middle part of the lever (FIG. 90 ) with an upper part of the body ( 30 ). Verfahren nach Anspruch 14, weiterhin gekennzeichnet durch folgende Schritte: Wählen eines Schalentyps aus einer Vielzahl von Schalentypen, wobei jeder Schalentyp einen oberen Schalenteil (50, 250) mit darin ausgebildeten Kennzeichnungen (182, 282) aufweist, und Befestigen des oberen Schalenteils an dem Körper (30).The method of claim 14, further characterized by the steps of: selecting a shell type from a plurality of shell types, each shell type having an upper shell portion (Fig. 50 . 250 ) with markings formed therein ( 182 . 282 ), and attaching the upper shell part to the body ( 30 ). Verfahren nach Anspruch 16, weiterhin gekennzeichnet durch folgende Schritte: Wählen eines Einsatzes in Entsprechung zu den Kennzeichnungen (182, 282) des gewählten Schalentyps, Befestigen des Einsatzes an einer Form, und Gießen des oberen Schalenteils (50, 250) des gewählten Schalentyps.The method of claim 16, further characterized by the steps of: selecting an insert in correspondence with the markings ( 182 . 282 ) of the selected shell type, fixing the insert to a mold, and casting the upper shell part ( 50 . 250 ) of the selected shell type.
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