DE102012207688B4 - Cassette seal for a pulley - Google Patents

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Abstract

Kassettendichtung (2) für eine Riemenscheibe (1), umfassend einen Dichtring (7) und eine dem Dichtring (7) axial vorgeschaltete ringförmige Ablaufscheibe (8), wobei der Dichtring (7) und die Ablaufscheibe (8) gemeinsam in einem radialen Spalt (6) zwischen relativ zueinander verdrehbaren Elementen platzierbar sind, indem der Dichtring (7) über einen Anschlussteil (10) mit dem radial außen liegenden Element verbindbar und mit zumindest einer Dichtlippe (11) mit dem radial innen liegenden Element in Kontakt bringbar ist, wohingegen die Ablaufscheibe (8) mit einem hohlzylindrischen Abschnitt (13) auf dem radial innen liegenden Element aufsetzbar ist, und wobei der Dichtring (7) einen an dem hohlzylindrischen Abschnitt (13) anknüpfenden, radial orientierten Abschnitt (15) der Ablaufscheibe (8) hintergreift, indem mindestens ein Abschnitt (18) des Dichtrings (7) axial über ein Ende (19) des radial orientierten Abschnitts (15) der Ablaufscheibe (8) vorsteht und mit zumindest einer daran anschließenden, elastischen Lippe (20) dieses Ende (19) nach radial innen überragt, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtring (7) nach einer Platzierung von Dichtring (7) und Ablaufscheibe (8) in dem radialen Spalt (6) weder über den mindestens einen Abschnitt (18) und dessen zumindest eine Lippe (20) noch über weitere Dichtlippen mit der Ablaufscheibe (8) in Kontakt steht.Cassette seal (2) for a belt pulley (1), comprising a sealing ring (7) and an annular discharge disc (8) axially upstream of the sealing ring (7), the sealing ring (7) and the discharge disc (8) together in a radial gap ( 6) can be placed between elements which can be rotated relative to one another by the sealing ring (7) being connectable to the radially outer element via a connecting part (10) and being able to be brought into contact with the radially inner element with at least one sealing lip (11), whereas the Drain disc (8) with a hollow cylindrical section (13) can be placed on the radially inner element, and wherein the sealing ring (7) engages behind a radially oriented section (15) of the drain disc (8) that connects to the hollow cylindrical section (13), in that at least one section (18) of the sealing ring (7) protrudes axially over one end (19) of the radially oriented section (15) of the drain disk (8) and connects it with at least one Let elastic lip (20) protrudes radially inward from this end (19), characterized in that the sealing ring (7) after the sealing ring (7) and the drain disk (8) have been placed in the radial gap (6) neither over the at least a section (18) and at least one lip (20) of which is in contact with the drain disk (8) via further sealing lips.

Description

Gebiet der ErfindungField of the Invention

Die Erfindung betrifft eine Kassettendichtung für eine Riemenscheibe, umfassend einen Dichtring und eine dem Dichtring axial vorgeschaltete ringförmige Ablaufscheibe, wobei der Dichtring und die Ablaufscheibe gemeinsam in einem radialen Spalt zwischen relativ zueinander verdrehbaren Elementen platzierbar sind, indem der Dichtring über einen Anschlussteil mit dem radial außen liegenden Element verbindbar und mit zumindest einer Dichtlippe mit dem radial innen liegenden Element in Kontakt bringbar ist, wohingegen die Ablaufscheibe mit einem hohlzylindrischen Abschnitt auf dem radial innen liegenden Element aufsetzbar ist, und wobei der Dichtring einen an dem hohlzylindrischen Abschnitt anknüpfenden, radial orientierten Abschnitt der Ablaufscheibe hintergreift, indem mindestens ein Abschnitt des Dichtrings axial über ein Ende des radial orientierten Abschnitts der Ablaufscheibe vorsteht und mit zumindest einer daran anschließenden, elastischen Lippe dieses Ende nach radial innen überragt.The invention relates to a cassette seal for a belt pulley, comprising a sealing ring and an annular discharge disk axially connected upstream of the sealing ring, the sealing ring and the discharge disk being able to be placed together in a radial gap between elements which can be rotated relative to one another, by the sealing ring being connected to the radially outer part via a connecting part lying element is connectable and can be brought into contact with the radially inner element with at least one sealing lip, whereas the drainage disc can be placed with a hollow cylindrical section on the radially inner element, and the sealing ring is a radially oriented section that connects to the hollow cylindrical section Grip disc engages behind, in that at least a section of the sealing ring projects axially beyond one end of the radially oriented section of the discharge disc and projects beyond this end radially inwards with at least one elastic lip adjoining it.

Stand der TechnikState of the art

Aus der DE 198 53 187 A1 geht eine Kassettendichtung hervor, welche sich aus einem Dichtring und einer Ablaufscheibe zusammensetzt. Der Dichtring weist dabei einen L-förmigen Metallring auf, auf welchem ein, mehrere Dichtlippen ausbildendes Elastomermaterial aufgebracht ist. Die Ablaufscheibe ist ebenfalls durch einen L-förmigen Metallring gebildet, welcher dabei dem Dichtring in axialer Richtung vorgeschaltet ist. Hierbei steht der Dichtring mittels einer ersten Dichtlippe axial mit einem radial orientierten Abschnitt der Ablaufscheibe in Kontakt, während zudem eine zweite Dichtlippe radial an einem hohlzylindrischen Abschnitt der Ablaufscheibe anliegt. Die, durch den Dichtring und die Ablaufscheibe ausgebildete Kassettendichtung kann nun in einem radialen Spalt zwischen relativ zueinander verdrehbaren Elementen in Form eines Innenrings und eines Außenrings einer Wälzlagerung platziert werden. Dabei wird der Dichtring mit dem radial außenliegenden Element verbunden, indem er mit einem axial orientierten Schenkel seines Metallrings auf einem Innenumfang des Außenrings platziert wird, wobei er über eine weitere Dichtlippe mit dem Innenring in Kontakt steht, auf dessen Außenumfang die Ablaufscheibe mit ihrem hohlzylindrischen Abschnitt aufgesetzt ist. Um die Kassettendichtung dabei bereits vor Platzierung im radialen Spalt zu einer Baugruppe zusammensetzen zu können, ist der Dichtring mit mehreren elastischen Nasen versehen, welche sich jeweils aus je einem axialen Abschnitt mit je einer daran anschließenden, elastischen Lippe gebildet sind. Diese elastischen Nasen hintergreifen dabei jeweils den radial orientierten Abschnitt der Ablaufscheibe, so dass ein Auseinanderfallen der Kassettendichtung verhindert wird, wobei im verbauten Zustand der Kassettendichtung zwischen den elastischen Nasen und dem radial orientierten Abschnitt der Ablaufscheibe kein Kontakt besteht.From the DE 198 53 187 A1 is a cassette seal, which is composed of a sealing ring and a drain disc. The sealing ring has an L-shaped metal ring, on which an elastomer material forming several sealing lips is applied. The drain disc is also formed by an L-shaped metal ring, which is connected upstream of the sealing ring in the axial direction. Here, the sealing ring is axially in contact with a radially oriented section of the drain disk by means of a first sealing lip, while a second sealing lip also lies radially against a hollow cylindrical section of the drain disk. The cassette seal formed by the sealing ring and the run-off disk can now be placed in a radial gap between elements which can be rotated relative to one another in the form of an inner ring and an outer ring of a roller bearing. The sealing ring is connected to the radially outer element by placing it with an axially oriented leg of its metal ring on an inner circumference of the outer ring, whereby it is in contact with the inner ring via a further sealing lip, on the outer circumference of which the drain disk with its hollow cylindrical section is put on. In order to be able to assemble the cassette seal into an assembly before it is placed in the radial gap, the sealing ring is provided with a plurality of elastic lugs, each of which is formed from an axial section with an adjoining elastic lip. In each case, these elastic lugs engage behind the radially oriented section of the discharge disk, so that the cassette seal is prevented from falling apart, with no contact between the elastic lugs and the radially oriented section of the discharge disk when the cassette seal is installed.

Weitere Dichtungen sind aus DE 10 2009 050 215 A1 , DE 103 58 876 A1 und DD 2 78 387 A1 bekannt.More seals are out DE 10 2009 050 215 A1 , DE 103 58 876 A1 and DD 2 78 387 A1 known.

Ausgehend vom vorstehend beschriebenen Stand der Technik ist es nun die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Kassettendichtung zur Verfügung zu stellen, welche sich neben einer einfachen Montage in dem jeweiligen radialen Spalt zudem nach erfolgter Montage durch eine geringe Reibung auszeichnet.Starting from the prior art described above, it is the object of the present invention to provide a cassette seal which, in addition to simple assembly in the respective radial gap, is also distinguished by low friction after assembly.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Diese Aufgabe wird ausgehend vom Oberbegriff des Anspruchs 1 in Verbindung mit dessen kennzeichnenden Merkmalen gelöst. Die hierauf folgenden, abhängigen Ansprüche geben jeweils vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung wieder.This object is achieved on the basis of the preamble of claim 1 in conjunction with its characterizing features. The subsequent dependent claims each represent advantageous developments of the invention.

Die Erfindung umfasst die technische Lehre, dass der Dichtring nach einer Platzierung von Dichtring und Ablaufscheibe in dem radialen Spalt weder über den mindestens einen Abschnitt mit der daran anschließenden Lippe noch über weitere Dichtlippen mit der Ablaufscheibe in Kontakt steht. Mit anderen Worten sind also der Dichtring und die Ablaufscheibe untereinander gänzlich berührungsfrei in dem radialen Spalt platzierbar. Eine derartige Ausgestaltung einer Kassettendichtung hat dabei den Vorteil, dass somit der Dichtring und die Ablaufscheibe als vormontierte Baugruppe problemlos in dem jeweiligen radialen Spalt platziert werden können, gleichzeitig aber nach dieser Platzierung keine Reibung innerhalb der Kassettendichtung auftritt. Denn vor einer Platzierung der Kassettendichtung in dem radialen Spalt wird die Ablaufscheibe mittels des mindestens einen Abschnitts und der daran anschließenden, zumindest einen Lippe verliersicher gehalten, nach Montage im Spalt sind beide Bauteilen jedoch beabstandet zueinander angeordnet, so dass keine Reibung und eine hierdurch hervorgerufene Temperaturerhöhung auftreten kann.The invention encompasses the technical teaching that the sealing ring, after the sealing ring and the drain disk have been placed in the radial gap, is in contact with the drain disk neither via the at least one section with the lip connected thereto nor via further sealing lips. In other words, the sealing ring and the drain disk can be placed in the radial gap completely without contact with one another. Such a design of a cassette seal has the advantage that the sealing ring and the run-off disk can be placed in the respective radial gap as a preassembled assembly, but at the same time there is no friction within the cassette seal after this placement. Because before placing the cassette seal in the radial gap, the drain disk is held captively by means of the at least one section and the adjoining at least one lip, but after assembly in the gap, both components are spaced apart from one another, so that there is no friction and a temperature increase caused thereby can occur.

Entsprechend einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind der mindestens eine Abschnitt und/oder die zumindest eine Lippe umlaufend ausgestaltet. Hierdurch kann eine zuverlässige axiale und radiale Aufnahme der Ablaufscheibe am Dichtring vor Montage der erfindungsgemäßen Kassettendichtung dargestellt werden. Alternativ dazu können aber auch mehrere, über den Umfang verteilte Abschnitte mit daran jeweils anschließenden Lippen oder auch einzelne, über den Umfang verteilte und an einem umlaufenden Abschnitt ausgestaltete Lippen vorgesehen sein, so dass die Ablaufscheibe über einzelne Haltenasen am Dichtring verliersicher gehalten ist.According to an advantageous embodiment of the invention, the at least one section and / or the at least one lip are configured to run all the way round. In this way, a reliable axial and radial reception of the drain disk on the sealing ring can be represented before assembly of the cassette seal according to the invention. Alternatively, however, a plurality of sections distributed over the circumference with adjoining lips or individual sections distributed over the circumference can also be used and lips designed on a circumferential section can be provided, so that the drain disk is held captively on the sealing ring by means of individual retaining lugs.

In Weiterbildung der Erfindung ist axial zwischen Dichtring und Ablaufscheibe ein Schmiermittel eingebracht. Hierüber wird die Gefahr eines Eintrags von Verunreinigungen vermindert. Das Schmiermittel kann hierbei insbesondere als Schmierfettring vorliegen, welcher auf der, dem Dichtring zugewandten Innenseite des radial orientierten Abschnitts der Ablaufscheibe aufgebracht ist.In a development of the invention, a lubricant is introduced axially between the sealing ring and the drain disk. This reduces the risk of contamination. The lubricant can in particular be present as a grease ring, which is applied to the inside of the radially oriented section of the drainage disk facing the sealing ring.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung verfügt der Dichtring über eine axiale Dichtlippe, welche sich in Richtung der Ablaufscheibe erstreckt. Hierüber kann eine Dichtwirkung der Kassettendichtung verbessert werden.According to a further embodiment of the invention, the sealing ring has an axial sealing lip which extends in the direction of the drain disk. This can improve the sealing effect of the cassette seal.

Die Erfindung ist nicht auf die angegebene Kombination der Merkmale des Hauptanspruchs oder der abhängigen Ansprüche beschränkt. Es ergeben sich darüber hinaus Möglichkeiten, einzelne Merkmale, auch soweit sie aus den Ansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung einer Ausführungsform oder unmittelbar aus der Zeichnung hervorgehen, miteinander zu kombinieren. Die Bezugnahme der Ansprüche auf die Zeichnung durch Verwendung von Bezugszeichen soll den Schutzumfang der Ansprüche nicht beschränken.The invention is not limited to the specified combination of the features of the main claim or the dependent claims. There are also possibilities to combine individual features, also insofar as they emerge from the claims, the following description of an embodiment or directly from the drawing. The reference of the claims to the drawing by using reference numerals is not intended to limit the scope of the claims.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird nachfolgend anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert.A preferred embodiment of the invention is explained below with reference to the accompanying drawings.

Ausführliche Beschreibung der ZeichnungDetailed description of the drawing

Die einzige Figur zeigt eine Schnittansicht eines Details einer Riemenscheibe 1, bei welcher eine erfindungsgemäße Kassettendichtung 2 zur Anwendung kommt. Die Riemenscheibe 1 setzt sich dabei aus einer radial außenliegenden Laufrolle 3, über welche ein Riemen eines Zugmitteltriebes geführt wird, und einem radial innenliegenden, feststehenden Bauteil 4 zusammen, wobei die Laufrolle 3 relativ zum Bauteil 4 über eine zwischenliegende Wälzlagerung 5 verdrehbar ist, die in einem radialen Spalt 6 zwischen der Laufrolle 3 und dem Bauteil 4 vorgesehen ist. Die erfindungsgemäße Kassettendichtung 2 ist hierbei ebenfalls in dem radialen Spalt 6 platziert und dichtet diesen und insbesondere die Wälzlagerung 5 gegenüber einer Umgebung der Riemenscheibe 1 ab.The single figure shows a sectional view of a detail of a pulley 1 , in which a cassette seal according to the invention 2nd is used. The pulley 1 consists of a radially outer roller 3rd , over which a belt of a traction mechanism drive is guided, and a radially inner, fixed component 4th together, taking the roller 3rd relative to the component 4th via an intermediate roller bearing 5 is rotatable in a radial gap 6 between the roller 3rd and the component 4th is provided. The cassette seal according to the invention 2nd is also in the radial gap 6 places and seals this and especially the rolling bearing 5 towards an environment of the pulley 1 from.

Wie in der einzigen Figur zu erkennen ist, setzt sich die erfindungsgemäße Kassettendichtung aus einem Dichtring 7 und einer, dem Dichtring 7 axial vorgeschalteten, ringförmigen Ablaufscheibe 8 zusammen. Der Dichtring 7 ist hierbei durch einen Metallring 9 gebildet, auf welchem ein Elastomermaterial aufgebracht ist. Dieses Elastomermaterial definiert radial außenliegend zu dem Metallring 9 einen Anschlussteil 10 des Dichtringes 7, über welchen der Dichtring 7 an einer hierzu korrespondierend ausgestalteten Aufnahmestelle der Laufrolle 3 befestigt ist. Zudem bildet das Elastomermaterial eine erste Dichtlippe 11 und eine zweite Dichtlippe 12 aus, von welchen die erste Dichtlippe 11 in Kontakt mit dem radial innenliegenden Bauteil 4 steht, während die zweite Dichtlippe 12 sich axial in Richtung der Ablaufscheibe 8 erstreckt, ohne dabei an der Ablaufscheibe 8 zur Anlage zu kommen.As can be seen in the single figure, the cassette seal according to the invention is composed of a sealing ring 7 and one, the sealing ring 7 axially upstream, annular drain disc 8th together. The sealing ring 7 is here by a metal ring 9 formed, on which an elastomer material is applied. This elastomeric material defines radially on the outside of the metal ring 9 a connector 10th of the sealing ring 7 over which the sealing ring 7 at a correspondingly designed receiving point of the roller 3rd is attached. The elastomer material also forms a first sealing lip 11 and a second sealing lip 12 from which the first sealing lip 11 in contact with the radially inner component 4th stands while the second sealing lip 12 axially towards the drain disc 8th stretches without doing so on the drain disc 8th to come to the plant.

Die Ablaufscheibe 8 ist ebenfalls durch einen L-förmigen Metallring gebildet, wobei die Ablaufscheibe 8 dabei mit einem hohlzylindrischen Abschnitt 13 auf einem Außendurchmesser 14 des radial innenliegenden Bauteils 4 aufgesetzt ist und sich ausgehend hiervon mit einem radial orientierten Abschnitt 15 in Richtung der Laufrolle 3 erstreckt. Dabei bewirkt die Ablaufscheibe 8 insbesondere, dass Verunreinigungen aus der Umgebung der Riemenscheibe 1 nur erschwert vor die erste Dichtlippe 11 des Dichtringes 7 gelangen können, indem die Ablaufscheibe 8 gemeinsam mit dem Dichtring 7 einen axial zwischenliegenden, labyrinthartigen Raum 16 definiert. Das Eindringen von Verunreinigungen in diesen Raum 16 wird dabei zusätzlich über ein Schmiermittel 17 erschwert, welches als Schmierfett auf einer, dem Raum 16 zugewandten Seite des radial orientierten Schenkels 15 aufgebracht ist.The drain disc 8th is also formed by an L-shaped metal ring, the drain disc 8th with a hollow cylindrical section 13 on an outside diameter 14 of the radially inner component 4th is placed and starting from this with a radially oriented section 15 towards the roller 3rd extends. In doing so, the drain disc causes 8th in particular, that contaminants from the area around the pulley 1 only difficult in front of the first sealing lip 11 of the sealing ring 7 can reach the drain disc 8th together with the sealing ring 7 an axially intermediate, labyrinthine space 16 Are defined. The ingress of contaminants into this room 16 is additionally using a lubricant 17th difficult, which as grease on one, the room 16 facing side of the radially oriented leg 15 is applied.

Um vor der Befestigung des Dichtringes 7 und der Ablaufscheibe 8 im radialen Spalt 6 die Kassettendichtung 2 bereits als vormontierte, verliersichere Baugruppe auszugestalten, verfügt der Dichtring 7 über einen umlaufenden Abschnitt 18, welcher, an den Anschlussteil 10 anknüpfend, axial über ein Ende 19 des radial orientierten Abschnitts 15 vorsteht und mit einer, ebenfalls umlaufend ausgestalteten, elastischen Lippe 20 versehen ist. Dabei ist diese Lippe 20 nach radial innen über das Ende 19 geführt, so dass der Dichtring 7 die Ablaufscheibe 8 mittels des Abschnitts 18 und der Lippe 20 hintergreift. Aufgrund der elastischen Lippe 20 kann die Ablaufscheibe 8 dementsprechend schon vor Montage der Kassettendichtung 2 axial zwischen dem Metallring 9 und der Lippe 20 platziert werden, wobei die Lippe 20 im Folgenden dann aber ein Auseinanderfallen der Kassettendichtung 2 unterbindet. Nach Montage der Kassettendichtung 2 besteht dann jedoch kein Kontakt mehr zwischen dem Ende 19 des radial orientierten Abschnitts 15 und dem Abschnitt 18 mit seiner Lippe 20. In Kombination mit einem ebenfalls fehlenden Kontakt der zweiten Dichtlippe 12 mit der Ablaufscheibe 8 sind der Dichtring 7 und die Ablaufscheibe 8 damit gänzlich ohne Berührung untereinander in dem radialen Spalt 6 platziert.To before attaching the sealing ring 7 and the drain disc 8th in the radial gap 6 the cassette seal 2nd The sealing ring is already designed as a pre-assembled, captive assembly 7 over a circumferential section 18th which, on the connector 10th tying up, axially over one end 19th of the radially oriented section 15 protrudes and with an elastic lip that is also designed all around 20th is provided. Here is this lip 20th radially inward over the end 19th guided so that the sealing ring 7 the drain disc 8th by means of the section 18th and the lip 20th engages behind. Because of the elastic lip 20th can the drain disc 8th accordingly, even before installing the cassette seal 2nd axially between the metal ring 9 and the lip 20th be placed with the lip 20th in the following, however, the cassette seal falls apart 2nd prevents. After installing the cassette seal 2nd however, there is no longer any contact between the end 19th of the radially oriented section 15 and the section 18th with his lip 20th . In combination with a missing contact of the second sealing lip 12 with the drain disc 8th are the sealing ring 7 and the drain disc 8th thus completely without contact with one another in the radial gap 6 placed.

Mittels der erfindungsgemäßen Ausgestaltung einer Kassettendichtung 2 kann somit eine vormontierbare Kassettendichtung ausgestaltet werden, welche sich nach einer Montage in dem jeweiligen Spalt 6 zudem durch eine geringe Reibung auszeichnet.By means of the design of a cassette seal according to the invention 2nd a cassette seal that can be preassembled can thus be designed, which after installation in the respective gap 6 also characterized by low friction.

BezugszeichenlisteReference symbol list

11
RiemenscheibePulley
22nd
KassettendichtungCassette seal
33rd
LaufrolleRoller
44th
BauteilComponent
55
WälzlagerungRolling bearing
66
Spaltgap
77
DichtringSealing ring
88th
AblaufscheibeDrain disc
99
MetallringMetal ring
1010th
AnschlussteilConnector
1111
erste Dichtlippefirst sealing lip
1212
zweite Dichtlippesecond sealing lip
1313
hohlzylindrischer Abschnitthollow cylindrical section
1414
Außendurchmesserouter diameter
1515
Abschnittsection
1616
Raumroom
1717th
Schmiermittellubricant
1818th
Abschnittsection
1919th
EndeThe End
2020th
Lippelip

Claims (4)

Kassettendichtung (2) für eine Riemenscheibe (1), umfassend einen Dichtring (7) und eine dem Dichtring (7) axial vorgeschaltete ringförmige Ablaufscheibe (8), wobei der Dichtring (7) und die Ablaufscheibe (8) gemeinsam in einem radialen Spalt (6) zwischen relativ zueinander verdrehbaren Elementen platzierbar sind, indem der Dichtring (7) über einen Anschlussteil (10) mit dem radial außen liegenden Element verbindbar und mit zumindest einer Dichtlippe (11) mit dem radial innen liegenden Element in Kontakt bringbar ist, wohingegen die Ablaufscheibe (8) mit einem hohlzylindrischen Abschnitt (13) auf dem radial innen liegenden Element aufsetzbar ist, und wobei der Dichtring (7) einen an dem hohlzylindrischen Abschnitt (13) anknüpfenden, radial orientierten Abschnitt (15) der Ablaufscheibe (8) hintergreift, indem mindestens ein Abschnitt (18) des Dichtrings (7) axial über ein Ende (19) des radial orientierten Abschnitts (15) der Ablaufscheibe (8) vorsteht und mit zumindest einer daran anschließenden, elastischen Lippe (20) dieses Ende (19) nach radial innen überragt, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtring (7) nach einer Platzierung von Dichtring (7) und Ablaufscheibe (8) in dem radialen Spalt (6) weder über den mindestens einen Abschnitt (18) und dessen zumindest eine Lippe (20) noch über weitere Dichtlippen mit der Ablaufscheibe (8) in Kontakt steht.Cassette seal (2) for a belt pulley (1), comprising a sealing ring (7) and an annular discharge disk (8) axially upstream of the sealing ring (7), the sealing ring (7) and the discharge disk (8) together in a radial gap ( 6) can be placed between elements that can be rotated relative to one another by the sealing ring (7) being connectable to the radially outer element via a connecting part (10) and being able to be brought into contact with the radially inner element with at least one sealing lip (11), whereas the Drain disc (8) with a hollow cylindrical portion (13) can be placed on the radially inner element, and wherein the sealing ring (7) engages behind a radially oriented portion (15) of the drain disc (8) that connects to the hollow cylindrical portion (13), in that at least one section (18) of the sealing ring (7) protrudes axially over one end (19) of the radially oriented section (15) of the drain disk (8) and connects it with at least one Let elastic lip (20) protrudes this end (19) radially inwards, characterized in that the sealing ring (7) after the sealing ring (7) and the drain disk (8) have been placed in the radial gap (6) neither over the at least a section (18) and at least one lip (20) of which is in contact with the drain disk (8) via further sealing lips. Kassettendichtung (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Abschnitt (18) und/oder die zumindest eine Lippe (20) umlaufend ausgestaltet sind.Cassette seal (2) after Claim 1 , characterized in that the at least one section (18) and / or the at least one lip (20) are circumferential. Kassettendichtung (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass axial zwischen Dichtring (7) und Ablaufscheibe (8) ein Schmiermittel (17) eingebracht ist.Cassette seal (2) after Claim 1 , characterized in that a lubricant (17) is introduced axially between the sealing ring (7) and the drain disk (8). Kassettendichtung (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtring (7) über eine axiale Dichtlippe (12) verfügt, welche sich in Richtung der Ablaufscheibe (8) erstreckt.Cassette seal (2) after Claim 1 , characterized in that the sealing ring (7) has an axial sealing lip (12) which extends in the direction of the drainage disc (8).
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