DE102012207688A1 - Cartridge seal for pulley, has a sealing ring placed in a radial gap formed between sealing ring and annular end disc, either via at least one portion of sealing ring and whose lip is still in contact with sealing lip on other end disc - Google Patents

Cartridge seal for pulley, has a sealing ring placed in a radial gap formed between sealing ring and annular end disc, either via at least one portion of sealing ring and whose lip is still in contact with sealing lip on other end disc Download PDF

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Abstract

The cartridge seal (2) has a sealing ring (7) and an annular end disc (8) between which a radial gap (6) is formed, and a connecting portion (10) connected with a sealing lip (11). A hollow cylindrical portion (13) is connected to the radially oriented section (15) of the end disc engaged by at least one portion (18) of the sealing ring axially beyond an end (19) of the radially oriented section. The sealing ring is placed in the radial gap either via at least one portion and whose at least one lip (20) is still in contact with the sealing lip on other end disc.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft eine Kassettendichtung für eine Riemenscheibe, umfassend einen Dichtring und eine, dem Dichtring axial vorgeschaltete ringförmige Ablaufscheibe, wobei der Dichtring und die Ablaufscheibe gemeinsam in einem radialen Spalt zwischen relativ zueinander verdrehbaren Elementen platzierbar sind, indem der Dichtring über einen Anschlussteil mit dem radial außen liegenden Element verbindbar und mit zumindest einer Dichtlippe mit dem radial innen liegenden Element in Kontakt bringbar ist, wohingegen die Ablaufscheibe mit einem hohlzylindrischen Abschnitt auf dem radial innen liegenden Element aufsetzbar ist, und wobei der Dichtring einen, an dem hohlzylindrischen Abschnitt anknüpfenden, radial orientierten Abschnitt der Ablaufscheibe hintergreift, indem mindestens ein Abschnitt des Dichtrings axial über ein Ende des radial orientierten Abschnitts der Ablaufscheibe vorsteht und mit zumindest einer daran anschließenden, elastischen Lippe dieses Ende nach radial innen überragt. The invention relates to a cartridge seal for a pulley, comprising a sealing ring and, the sealing ring axially upstream annular drain disk, wherein the sealing ring and the drain disk together in a radial gap between relatively rotatable elements are placeable by the sealing ring via a connecting part with the radially externally connected element and can be brought into contact with at least one sealing lip with the radially inner element, whereas the drain disk with a hollow cylindrical portion on the radially inner element can be placed, and wherein the sealing ring, one, on the hollow cylindrical portion connecting, radially oriented Section of the drain disc engages by at least a portion of the sealing ring protrudes axially beyond one end of the radially oriented portion of the drain disk and with at least one adjoining elastic lip this end radially inward surmounted.

Stand der TechnikState of the art

Aus der DE 198 53 187 A1 geht eine Kassettendichtung hervor, welche sich aus einem Dichtring und einer Ablaufscheibe zusammensetzt. Der Dichtring weist dabei einen L-förmigen Metallring auf, auf welchem ein, mehrere Dichtlippen ausbildendes Elastomermaterial aufgebracht ist. Die Ablaufscheibe ist ebenfalls durch einen L-förmigen Metallring gebildet, welcher dabei dem Dichtring in axialer Richtung vorgeschaltet ist. Hierbei steht der Dichtring mittels einer ersten Dichtlippe axial mit einem radial orientierten Abschnitt der Ablaufscheibe in Kontakt, während zudem eine zweite Dichtlippe radial an einem hohlzylindrischen Abschnitt der Ablaufscheibe anliegt. Die, durch den Dichtring und die Ablaufscheibe ausgebildete Kassettendichtung kann nun in einem radialen Spalt zwischen relativ zueinander verdrehbaren Elementen in Form eines Innenrings und eines Außenrings einer Wälzlagerung platziert werden. Dabei wird der Dichtring mit dem radial außenliegenden Element verbunden, indem er mit einem axial orientierten Schenkel seines Metallrings auf einem Innenumfang des Außenrings platziert wird, wobei er über eine weitere Dichtlippe mit dem Innenring in Kontakt steht, auf dessen Außenumfang die Ablaufscheibe mit ihrem hohlzylindrischen Abschnitt aufgesetzt ist. Um die Kassettendichtung dabei bereits vor Platzierung im radialen Spalt zu einer Baugruppe zusammensetzen zu können, ist der Dichtring mit mehreren elastischen Nasen versehen, welche sich jeweils aus je einem axialen Abschnitt mit je einer daran anschließenden, elastischen Lippe gebildet sind. Diese elastischen Nasen hintergreifen dabei jeweils den radial orientierten Abschnitt der Ablaufscheibe, so dass ein Auseinanderfallen der Kassettendichtung verhindert wird, wobei im verbauten Zustand der Kassettendichtung zwischen den elastischen Nasen und dem radial orientierten Abschnitt der Ablaufscheibe kein Kontakt besteht. From the DE 198 53 187 A1 goes out a cassette seal, which is composed of a sealing ring and a drain disc. The sealing ring in this case has an L-shaped metal ring, on which a, a plurality of sealing lips forming elastomeric material is applied. The drain disk is also formed by an L-shaped metal ring, which is connected upstream of the sealing ring in the axial direction. Here, the sealing ring by means of a first sealing lip is axially in contact with a radially oriented portion of the drain disk, while also a second sealing lip rests radially on a hollow cylindrical portion of the drain disk. The cartridge seal formed by the sealing ring and the drainage disc can now be placed in a radial gap between elements rotatable relative to one another in the form of an inner ring and an outer ring of a roller bearing. In this case, the sealing ring is connected to the radially outer element by being placed with an axially oriented leg of its metal ring on an inner circumference of the outer ring, wherein it is in contact via another sealing lip with the inner ring, on the outer circumference of the drain disk with its hollow cylindrical portion is attached. In order to assemble the cartridge seal before placement in the radial gap to an assembly, the sealing ring is provided with a plurality of resilient lugs, which are each formed from one axial portion, each with an adjoining elastic lip. These elastic tabs engage behind each of the radially oriented portion of the drain disk, so that a falling apart of the cartridge seal is prevented, wherein in the installed state of the cartridge seal between the elastic lugs and the radially oriented portion of the drain disc is no contact.

Ausgehend vom vorstehend beschriebenen Stand der Technik ist es nun die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Kassettendichtung zur Verfügung zu stellen, welche sich neben einer einfachen Montage in dem jeweiligen radialen Spalt zudem nach erfolgter Montage durch eine geringe Reibung auszeichnet. Based on the above-described prior art, it is now the object of the present invention to provide a cassette seal which is characterized by a low friction in addition to a simple assembly in the respective radial gap also after installation.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Diese Aufgabe wird ausgehend vom Oberbegriff des Anspruchs 1 in Verbindung mit dessen kennzeichnenden Merkmalen gelöst. Die hierauf folgenden, abhängigen Ansprüche geben jeweils vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung wieder. This object is achieved on the basis of the preamble of claim 1 in conjunction with its characterizing features. The following dependent claims give each advantageous embodiments of the invention.

Die Erfindung umfasst die technische Lehre, dass der Dichtring nach einer Platzierung von Dichtring und Ablaufscheibe in dem radialen Spalt weder über den mindestens einen Abschnitt mit der daran anschließenden Lippe noch über weitere Dichtlippen mit der Ablaufscheibe in Kontakt steht. Mit anderen Worten sind also der Dichtring und die Ablaufscheibe untereinander gänzlich berührungsfrei in dem radialen Spalt platzierbar. Eine derartige Ausgestaltung einer Kassettendichtung hat dabei den Vorteil, dass somit der Dichtring und die Ablaufscheibe als vormontierte Baugruppe problemlos in dem jeweiligen radialen Spalt platziert werden können, gleichzeitig aber nach dieser Platzierung keine Reibung innerhalb der Kassettendichtung auftritt. Denn vor einer Platzierung der Kassettendichtung in dem radialen Spalt wird die Ablaufscheibe mittels des mindestens einen Abschnitts und der daran anschließenden, zumindest einen Lippe verliersicher gehalten, nach Montage im Spalt sind beide Bauteilen jedoch beabstandet zueinander angeordnet, so dass keine Reibung und eine hierdurch hervorgerufene Temperaturerhöhung auftreten kann. The invention includes the technical teaching that the sealing ring after placing the sealing ring and drain disc in the radial gap neither over the at least one section with the adjoining lip still on further sealing lips with the drain disk in contact. In other words, therefore, the sealing ring and the drainage disc can be placed completely contactless in the radial gap with each other. Such a configuration of a cartridge seal has the advantage that thus the sealing ring and the drain disc can be placed as a preassembled module easily in the respective radial gap, but at the same time no friction within the cassette seal occurs after this placement. Because prior to placement of the cassette seal in the radial gap, the drain disk is held captive by means of the at least one portion and the adjoining, at least one lip, after assembly in the gap, however, both components are spaced from each other, so that no friction and a temperature increase caused thereby can occur.

Entsprechend einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind der mindestens eine Abschnitt und/oder die zumindest eine Lippe umlaufend ausgestaltet. Hierdurch kann eine zuverlässige axiale und radiale Aufnahme der Ablaufscheibe am Dichtring vor Montage der erfindungsgemäßen Kassettendichtung dargestellt werden. Alternativ dazu können aber auch mehrere, über den Umfang verteilte Abschnitte mit daran jeweils anschließenden Lippen oder auch einzelne, über den Umfang verteilte und an einem umlaufenden Abschnitt ausgestaltete Lippen vorgesehen sein, so dass die Ablaufscheibe über einzelne Haltenasen am Dichtring verliersicher gehalten ist. According to an advantageous embodiment of the invention, the at least one section and / or the at least one lip are designed to be circumferential. In this way, a reliable axial and radial recording of the drain disk can be shown on the sealing ring prior to assembly of the cassette seal according to the invention. Alternatively, however, it is also possible to provide a plurality of sections distributed over the circumference, each having adjoining lips, or individual lips distributed over the circumference and configured on a circumferential section, so that the drainage disc is held captive by individual retaining lugs on the sealing ring.

In Weiterbildung der Erfindung ist axial zwischen Dichtring und Ablaufscheibe ein Schmiermittel eingebracht. Hierüber wird die Gefahr eines Eintrags von Verunreinigungen vermindert. Das Schmiermittel kann hierbei insbesondere als Schmierfettring vorliegen, welcher auf der, dem Dichtring zugewandten Innenseite des radial orientierten Abschnitts der Ablaufscheibe aufgebracht ist. In a further development of the invention, a lubricant is introduced axially between the sealing ring and drain disk. This reduces the risk of contamination being introduced. The lubricant may in this case be present in particular as a lubricating ring, which is applied to the inside of the radially oriented portion of the drain disk facing the sealing ring.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung verfügt der Dichtring über eine axiale Dichtlippe, welche sich in Richtung der Ablaufscheibe erstreckt. Hierüber kann eine Dichtwirkung der Kassettendichtung verbessert werden. According to a further embodiment of the invention, the sealing ring has an axial sealing lip, which extends in the direction of the drainage disc. Over this, a sealing effect of the cassette seal can be improved.

Die Erfindung ist nicht auf die angegebene Kombination der Merkmale des Hauptanspruchs oder der abhängigen Ansprüche beschränkt. Es ergeben sich darüber hinaus Möglichkeiten, einzelne Merkmale, auch soweit sie aus den Ansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung einer Ausführungsform oder unmittelbar aus der Zeichnung hervorgehen, miteinander zu kombinieren. Die Bezugnahme der Ansprüche auf die Zeichnung durch Verwendung von Bezugszeichen soll den Schutzumfang der Ansprüche nicht beschränken. The invention is not limited to the specified combination of the features of the main claim or the dependent claims. There are also opportunities to combine individual features, even if they emerge from the claims, the following description of an embodiment or directly from the drawing. The reference of the claims to the drawing by use of reference numerals is not intended to limit the scope of the claims.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird nachfolgend anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. A preferred embodiment of the invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings.

Ausführliche Beschreibung der ZeichnungDetailed description of the drawing

Die einzige Figur zeigt eine Schnittansicht eines Details einer Riemenscheibe 1, bei welcher eine erfindungsgemäße Kassettendichtung 2 zur Anwendung kommt. Die Riemenscheibe 1 setzt sich dabei aus einer radial außenliegenden Laufrolle 3, über welche ein Riemen eines Zugmitteltriebes geführt wird, und einem radial innenliegenden, feststehenden Bauteil 4 zusammen, wobei die Laufrolle 3 relativ zum Bauteil 4 über eine zwischenliegende Wälzlagerung 5 verdrehbar ist, die in einem radialen Spalt 6 zwischen der Laufrolle 3 und dem Bauteil 4 vorgesehen ist. Die erfindungsgemäße Kassettendichtung 2 ist hierbei ebenfalls in dem radialen Spalt 6 platziert und dichtet diesen und insbesondere die Wälzlagerung 5 gegenüber einer Umgebung der Riemenscheibe 1 ab. The sole figure shows a sectional view of a detail of a pulley 1 in which a cartridge seal according to the invention 2 is used. The pulley 1 is made up of a radially outer roller 3 over which a belt of a traction mechanism drive is guided, and a radially inner stationary component 4 together, with the roller 3 relative to the component 4 via an intermediate rolling bearing 5 is rotatable in a radial gap 6 between the roller 3 and the component 4 is provided. The cassette seal according to the invention 2 is also in the radial gap 6 places and seals these and in particular the rolling bearing 5 opposite to an environment of the pulley 1 from.

Wie in der einzigen Figur zu erkennen ist, setzt sich die erfindungsgemäße Kassettendichtung aus einem Dichtring 7 und einer, dem Dichtring 7 axial vorgeschalteten, ringförmigen Ablaufscheibe 8 zusammen. Der Dichtring 7 ist hierbei durch einen Metallring 9 gebildet, auf welchem ein Elastomermaterial aufgebracht ist. Dieses Elastomermaterial definiert radial außenliegend zu dem Metallring 9 einen Anschlussteil 10 des Dichtringes 7, über welchen der Dichtring 7 an einer hierzu korrespondierend ausgestalteten Aufnahmestelle der Laufrolle 3 befestigt ist. Zudem bildet das Elastomermaterial eine erste Dichtlippe 11 und eine zweite Dichtlippe 12 aus, von welchen die erste Dichtlippe 11 in Kontakt mit dem radial innenliegenden Bauteil 4 steht, während die zweite Dichtlippe 12 sich axial in Richtung der Ablaufscheibe 8 erstreckt, ohne dabei an der Ablaufscheibe 8 zur Anlage zu kommen. As can be seen in the single figure, the cassette seal according to the invention consists of a sealing ring 7 and one, the sealing ring 7 axially upstream annular flow disc 8th together. The sealing ring 7 is here by a metal ring 9 formed on which an elastomeric material is applied. This elastomeric material defines radially outwardly of the metal ring 9 a connection part 10 of the sealing ring 7 over which the sealing ring 7 at a correspondingly designed receiving point of the roller 3 is attached. In addition, the elastomer material forms a first sealing lip 11 and a second sealing lip 12 from which the first sealing lip 11 in contact with the radially inner component 4 stands while the second sealing lip 12 axially in the direction of the drain disc 8th extends, without being on the drain disc 8th to come to the plant.

Die Ablaufscheibe 8 ist ebenfalls durch einen L-förmigen Metallring gebildet, wobei die Ablaufscheibe 8 dabei mit einem hohlzylindrischen Abschnitt 13 auf einem Außendurchmesser 14 des radial innenliegenden Bauteils 4 aufgesetzt ist und sich ausgehend hiervon mit einem radial orientierten Abschnitt 15 in Richtung der Laufrolle 3 erstreckt. Dabei bewirkt die Ablaufscheibe 8 insbesondere, dass Verunreinigungen aus der Umgebung der Riemenscheibe 1 nur erschwert vor die erste Dichtlippe 11 des Dichtringes 7 gelangen können, indem die Ablaufscheibe 8 gemeinsam mit dem Dichtring 7 einen axial zwischenliegenden, labyrinthartigen Raum 16 definiert. Das Eindringen von Verunreinigungen in diesen Raum 16 wird dabei zusätzlich über ein Schmiermittel 17 erschwert, welches als Schmierfett auf einer, dem Raum 16 zugewandten Seite des radial orientierten Schenkels 15 aufgebracht ist. The drain disc 8th is also formed by an L-shaped metal ring, wherein the drain disc 8th with a hollow cylindrical section 13 on an outside diameter 14 of the radially inner component 4 is attached and starting from this with a radially oriented portion 15 in the direction of the roller 3 extends. This causes the drain disk 8th in particular, that contamination from the environment of the pulley 1 only complicates the first sealing lip 11 of the sealing ring 7 can get by the drain disk 8th together with the sealing ring 7 an axially intermediate, labyrinthine space 16 Are defined. The ingress of impurities in this room 16 In addition, there is a lubricant 17 aggravated, which acts as a grease on one, the space 16 facing side of the radially oriented leg 15 is applied.

Um vor der Befestigung des Dichtringes 7 und der Ablaufscheibe 8 im radialen Spalt 6 die Kassettendichtung 2 bereits als vormontierte, verliersichere Baugruppe auszugestalten, verfügt der Dichtring 7 über einen umlaufenden Abschnitt 18, welcher, an den Anschlussteil 10 anknüpfend, axial über ein Ende 19 des radial orientierten Abschnitts 15 vorsteht und mit einer, ebenfalls umlaufend ausgestalteten, elastischen Lippe 20 versehen ist. Dabei ist diese Lippe 20 nach radial innen über das Ende 19 geführt, so dass der Dichtring 7 die Ablaufscheibe 8 mittels des Abschnitts 18 und der Lippe 20 hintergreift. Aufgrund der elastischen Lippe 20 kann die Ablaufscheibe 8 dementsprechend schon vor Montage der Kassettendichtung 2 axial zwischen dem Metallring 9 und der Lippe 20 platziert werden, wobei die Lippe 20 im Folgenden dann aber ein Auseinanderfallen der Kassettendichtung 2 unterbindet. Nach Montage der Kassettendichtung 2 besteht dann jedoch kein Kontakt mehr zwischen dem Ende 19 des radial orientierten Abschnitts 15 und dem Abschnitt 18 mit seiner Lippe 20. In Kombination mit einem ebenfalls fehlenden Kontakt der zweiten Dichtlippe 12 mit der Ablaufscheibe 8 sind der Dichtring 7 und die Ablaufscheibe 8 damit gänzlich ohne Berührung untereinander in dem radialen Spalt 6 platziert. To before the attachment of the sealing ring 7 and the drain disc 8th in the radial gap 6 the cassette seal 2 already designed as a pre-assembled, captive module, has the sealing ring 7 over a revolving section 18 , which, to the connection part 10 connecting, axially over one end 19 of the radially oriented portion 15 protrudes and with a, also circumferentially designed, elastic lip 20 is provided. This is this lip 20 radially inward over the end 19 guided, so that the sealing ring 7 the drain disc 8th by means of the section 18 and the lip 20 engages behind. Due to the elastic lip 20 can the drain disc 8th accordingly, even before mounting the cassette seal 2 axially between the metal ring 9 and the lip 20 be placed, with the lip 20 in the following then but a falling apart of the cassette seal 2 in derogation. After mounting the cassette seal 2 However, there is no contact between the end 19 of the radially oriented portion 15 and the section 18 with his lip 20 , In combination with a likewise missing contact of the second sealing lip 12 with the drain disc 8th are the sealing ring 7 and the drain disc 8th thus completely without touching each other in the radial gap 6 placed.

Mittels der erfindungsgemäßen Ausgestaltung einer Kassettendichtung 2 kann somit eine vormontierbare Kassettendichtung ausgestaltet werden, welche sich nach einer Montage in dem jeweiligen Spalt 6 zudem durch eine geringe Reibung auszeichnet. By means of the inventive design of a cassette seal 2 Thus, a pre-assembled cassette seal can be configured which, after assembly in the respective gap 6 also characterized by a low friction.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Riemenscheibe pulley
22
Kassettendichtung cassette seal
33
Laufrolle caster
44
Bauteil component
55
Wälzlagerung roller bearing
66
Spalt gap
77
Dichtring seal
88th
Ablaufscheibe unreeling disc
99
Metallring metal ring
1010
Anschlussteil connector
1111
erste Dichtlippe first sealing lip
1212
zweite Dichtlippe second sealing lip
1313
hohlzylindrischer Abschnitt hollow cylindrical section
1414
Außendurchmesser outer diameter
1515
Abschnitt section
1616
Raum room
1717
Schmiermittel lubricant
1818
Abschnitt section
1919
Ende The End
2020
Lippe lip

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 19853187 A1 [0002] DE 19853187 A1 [0002]

Claims (4)

Kassettendichtung (2) für eine Riemenscheibe (1), umfassend einen Dichtring (7) und eine, dem Dichtring (7) axial vorgeschaltete ringförmige Ablaufscheibe (8), wobei der Dichtring (7) und die Ablaufscheibe (8) gemeinsam in einem radialen Spalt (6) zwischen relativ zueinander verdrehbaren Elementen platzierbar sind, indem der Dichtring (7) über einen Anschlussteil (10) mit dem radial außen liegenden Element verbindbar und mit zumindest einer Dichtlippe (11) mit dem radial innen liegenden Element in Kontakt bringbar ist, wohingegen die Ablaufscheibe (8) mit einem hohlzylindrischen Abschnitt (13) auf dem radial innen liegenden Element aufsetzbar ist, und wobei der Dichtring (7) einen, an dem hohlzylindrischen Abschnitt (13) anknüpfenden, radial orientierten Abschnitt (15) der Ablaufscheibe (8) hintergreift, indem mindestens ein Abschnitt (18) des Dichtrings (7) axial über ein Ende (19) des radial orientierten Abschnitts (15) der Ablaufscheibe (8) vorsteht und mit zumindest einer daran anschließenden, elastischen Lippe (20) dieses Ende (19) nach radial innen überragt, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtring (7) nach einer Platzierung von Dichtring (7) und Ablaufscheibe (8) in dem radialen Spalt (6) weder über den mindestens einen Abschnitt (18) und dessen zumindest eine Lippe (20) noch über weitere Dichtlippen mit der Ablaufscheibe (8) in Kontakt steht.Cassette seal ( 2 ) for a pulley ( 1 ), comprising a sealing ring ( 7 ) and one, the sealing ring ( 7 ) axially upstream annular flow disc ( 8th ), wherein the sealing ring ( 7 ) and the drain disc ( 8th ) together in a radial gap ( 6 ) are placeable between relatively rotatable elements by the sealing ring ( 7 ) via a connection part ( 10 ) connectable to the radially outer element and at least one sealing lip ( 11 ) is brought into contact with the radially inner element, whereas the drain disk ( 8th ) with a hollow cylindrical section ( 13 ) is placed on the radially inner element, and wherein the sealing ring ( 7 ), on the hollow cylindrical section ( 13 ) connecting, radially oriented portion ( 15 ) of the drain disc ( 8th ) by at least one section ( 18 ) of the sealing ring ( 7 ) axially across one end ( 19 ) of the radially oriented portion ( 15 ) of the drain disc ( 8th protruding and with at least one adjoining elastic lip ( 20 ) this end ( 19 ) projecting radially inwardly, characterized in that the sealing ring ( 7 ) after a placement of sealing ring ( 7 ) and expander ( 8th ) in the radial gap ( 6 ) on the at least one section ( 18 ) and its at least one lip ( 20 ) still more sealing lips with the drain disc ( 8th ) is in contact. Kassettendichtung (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Abschnitt (18) und/oder die zumindest eine Lippe (20) umlaufend ausgestaltet sind.Cassette seal ( 2 ) according to claim 1, characterized in that the at least one section ( 18 ) and / or the at least one lip ( 20 ) are configured circumferentially. Kassettendichtung (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass axial zwischen Dichtring (7) und Ablaufscheibe (8) ein Schmiermittel (17) eingebracht ist.Cassette seal ( 2 ) according to claim 1, characterized in that axially between the sealing ring ( 7 ) and expander ( 8th ) a lubricant ( 17 ) is introduced. Kassettendichtung (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtring (7) über eine axiale Dichtlippe (12) verfügt, welche sich in Richtung der Ablaufscheibe (8) erstreckt.Cassette seal ( 2 ) according to claim 1, characterized in that the sealing ring ( 7 ) via an axial sealing lip ( 12 ), which in the direction of the drain disc ( 8th ).
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