DE102012205875A1

DE102012205875A1 - Cutting device for melt-cutting of insulation panels, has base plate for applying insulating plate, and support frame is arranged on rear side of base plate, where two support legs are mounted around transverse axis in pivoting manner

Info

Publication number: DE102012205875A1
Application number: DE201210205875
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-04-11
Filing date: 2012-04-11
Publication date: 2013-10-17
Anticipated expiration: 2032-04-12
Also published as: DE102012205875B4

Abstract

The cutting device has a base plate (2) for applying an insulating plate, and a support frame (12) is arranged on the rear side of the base plate. Two support legs (16) are mounted around a transverse axis (14) in pivoting manner. A stop element is provided on the sides of the base plate. The stop element and a contact surface are arranged, such that the pivoted support legs are oriented obliquely to the front of base plate. The stop element is formed by the supporting legs connecting a transverse strut (18). The contact surface is formed by a bearing portion for arranging a cutting bar (8).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Schneidgerät zum Schmelzschneiden von Dämmplatten, wie es beispielsweise aus der DE 20 2008 014 216 U1 bekannt ist.The invention relates to a cutting device for the fusion cutting of insulation boards, as for example from the DE 20 2008 014 216 U1 is known.

Bei einem solchen Schneidgerät ist ein elektrisch beheizbarer Schneiddraht zwischen einander gegenüberliegenden Schenkeln eines U-förmigen Schneidbügels gespannt, der mit seinen Schenkeln jeweils in Richtung dieser Schenkel verschiebbar in jeweils schwenkbar an einer Grundplatte angeordneten Führungen gelagert ist. Mit einem derartigen Schneidgerät können Schnitte in den jeweils vom U-förmigen Schneidbügel abhängig von seiner Schwenkposition aufgespannten Schneidebenen mit parallel zu den Schenkeln orientierter Schneidrichtung durchgeführt werden. Hierzu werden die Dämmplatten mit einer ihrer Flachseiten an die Grundplatte angelegt, so dass beim Ausziehen oder Einschieben des Schneidbügels in der Dämmplatte ein Einoder Durchschnitt durchgeführt werden kann.In such a cutting device, an electrically heatable cutting wire between opposing legs of a U-shaped cutting bracket is stretched, which is slidably mounted with each of its legs in the direction of these legs in each pivotally mounted on a base plate guides. With such a cutting device cuts in each of the U-shaped cutting bracket depending on its pivotal position spanned cutting planes can be performed with parallel to the legs oriented cutting direction. For this purpose, the insulation boards are applied with one of their flat sides to the base plate, so that when you take off or inserting the cutting bracket in the insulation board a one or average can be performed.

Um ein zuverlässiges und sicheres Arbeiten mit einem solchen Schneidgerät zu ermöglichen, muss dieses in Arbeitsposition stabil und sicher entweder frei oder angelehnt an eine Mauer stehen. Hierzu sind die bekannten Schneidgeräte mit einem Stützgestell versehen, das für den Transport eingefahren oder eingeschoben werden kann.In order to enable a reliable and safe working with such a cutting device, this must be stable and safe in the working position either free or ajar against a wall. For this purpose, the known cutters are provided with a support frame, which can be retracted or pushed for transport.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zu Grunde, ein Schneidgerät zum Schmelzschneiden von Dämmplatten anzugeben, dessen Stützgestell einfach von einer Transport- in eine Arbeitsposition verbracht werden kann und in Arbeitsposition einen sicheren Stand gewährleistet.The invention is based on the object to provide a cutting device for the fusion cutting of insulation boards, the support frame can be easily moved from a transport to a working position and ensures a secure position in working position.

Die genannte Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst mit einem Schneidgerät mit den Merkmalen des Patentanspruches 1. Gemäß diesen Merkmalen umfasst das Schneidgerät eine Grundplatte zum Anlegen der Dämmplatte und ein an einer Rückseite der Grundplatte angeordnetes Stützgestell, das zwei schwenkbar um eine Querachse gelagerte Stützbeine aufweist, die sich jeweils seitlich neben der Grundplatte befinden und mit einem Anschlagelement versehen sind, das in Arbeitsposition bei ausgeschwenkten Stützbeinen an einer an der Grundplatte befindlichen Anlagefläche anliegt, wobei Anschlagelement und Anlagefläche derart angeordnet sind, dass die ausgeschwenkten Stützbeine nach vorne gerichtet schräg zur Grundplatte orientiert sind.The above object is achieved according to the invention with a cutting device having the features of claim 1. According to these features, the cutting device comprises a base plate for applying the insulating board and a support frame arranged on a rear side of the base plate, which has two support legs pivotally mounted about a transverse axis, which are each located laterally next to the base plate and are provided with a stop element, which rests in working position with swung-out support legs on a contact surface located on the base plate, stop element and contact surface are arranged such that the swiveled support legs are oriented forward obliquely to the base plate ,

Durch diese bei Erreichen der Anschlagposition herbeigeführte Schrägstellung der Stützbeine ist ein versehentliches Umklappen der Stützbeine sowohl in Ausschwenk- als auch in Einschwenkrichtung sicher verhindert, da durch das Gewicht der Grundplatte und eines an der Grundplatte gelagerten Schneidbügels ein Drehmoment ausgeübt wird, das bewirkt, dass das Anschlagelement gegen die Anlagefläche gedrückt wird. Auf diese Weise ist ein selbsttätiges Umklappen in die Einschwenkposition vermieden und ein sicherer Stand des Schneidgerätes gewährleistet.By this induced in reaching the stop position inclination of the support legs accidental folding of the support legs is both in Ausschwenk- and Einschwenkrichtung safely prevented because a torque is exerted by the weight of the base plate and a bearing plate mounted on the base plate, which causes the Stop element is pressed against the contact surface. In this way, an automatic folding is avoided in the Einschwenkposition and ensures a secure state of the cutter.

Wenn das Anschlagelement durch eine die Stützbeine verbindende erste Querstrebe gebildet ist, dient dieses zugleich zur Querstabilisierung des Stützgestells. If the stop element is formed by connecting the support legs first transverse strut, this serves at the same time to stabilize the stabilizer of the support frame.

Vorzugsweise ist die Anlagefläche durch ein unterhalb der Grundplatte angeordnetes Lagerteil für einen schwenkbar an der Grundplatte angeordneten Schneidbügel gebildet. Auf diese Weise kann die Schwenkachse im unteren Bereich der Grundplatte angeordnet werden.Preferably, the contact surface is formed by a arranged below the base plate bearing part for a pivotally mounted on the base plate cutting bracket. In this way, the pivot axis can be arranged in the lower region of the base plate.

Wenn die Stützbeine mit einer in einem Schwenklager gelagerten zweiten Querstrebe miteinander verbunden sind, ist eine besonders einfache Bedienung möglich, da beide Stützbeine gemeinsam von einer Transportposition in eine Arbeitsposition geschwenkt werden können.If the support legs are connected to one another with a second transverse strut mounted in a pivot bearing, a particularly simple operation is possible because both support legs can be pivoted together from a transport position into a working position.

Eine zusätzliche Stabilisierung der Stützbeine wird erzielt, wenn diese im Bereich ihrer Füße mit einer dritten Querstrebe miteinander verbunden sind.An additional stabilization of the support legs is achieved if they are connected to each other in the area of their feet with a third cross brace.

Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird auf das in den Figuren dargestellte Ausführungsbeispiel verwiesen. Es zeigen:For further explanation of the invention reference is made to the embodiment shown in the figures. Show it:

1 ein Schneidgerät gemäß der Erfindung in einer vereinfachten perspektivischen Darstellung, 1 a cutting device according to the invention in a simplified perspective view,

2 und 3 das Schneidgerät mit Blick auf die Rückseite bzw. Vorderseite bei eingeschwenktem Stützgestell jeweils in einer perspektivischen Teildarstellung, 2 and 3 the cutting device with a view of the back or front side when the support frame is pivoted in each case in a perspective partial view,

4 und 5 jeweils eine perspektivische Teildarstellung des Schneidgerätes in einer Blickrichtung auf die Rückseite bzw. auf die Vorderseite in Arbeitsposition mit ausgeschwenkten Stützbeinen. 4 and 5 in each case a partial perspective view of the cutting device in a viewing direction on the back or on the front in working position with pivoted support legs.

Gemäß 1 umfasst das Schneidgerät zum Schmelzschneiden von Dämmplatten eine Grundplatte 2, an der schwenkbar um eine sich parallel zu den Flachseiten der Grundplatte 2 erstreckende Schwenkachse 4 zwei Führungen 6 gelagert sind, die jeweils aus einem Hohlprofil bestehen, und in denen jeweils ein Schenkel eines U-förmigen Schneidbügels 8 parallel zu den Führungen 6 verschiebbar gelagert ist. Zwischen den Schenkeln des U-förmigen Schneidbügels 8 ist ein beheizbarer Schneiddraht 10 gespannt, mit dem durch Schwenk- und Vorschubbewegungen des Schneidbügels 8 Schnitte in eine in der Figur nicht dargestellte Dämmplatte durchgeführt werden können. According to 1 For example, the cutter for cutting insulation boards comprises a base plate 2 , pivotable about a parallel to the flat sides of the base plate 2 extending pivot axis 4 two tours 6 are mounted, each consisting of a hollow profile, and in each of which a leg of a U-shaped cutting bracket 8th parallel to the guides 6 is slidably mounted. Between the thighs of the U-shaped cutting bracket 8th is a heated cutting wire 10 curious, with the by swivel and feed movements of the cutting bracket 8th Cuts into an in the figure, not shown insulation board can be performed.

An der Rückseite der Grundplatte 2 ist ein Stützgestell 12 angeordnet, das zwei Stützbeine 16 aufweist, die sich jeweils seitlich neben der Grundplatte 2 befinden und schwenkbar um eine quer zu diesen orientierte Schwenkachse 14 gelagert und in 1 in ausgeschwenkter Position dargestellt sind, in der das Schneidgerät in Arbeitsposition an eine in der Figur ebenfalls nicht dargestellte Wand angelehnt ist.At the back of the base plate 2 is a support frame 12 arranged, the two support legs 16 which is located laterally next to the base plate 2 located and pivotable about a transverse to this oriented pivot axis 14 stored and in 1 are shown in the swung-out position, in which the cutting device is leaned in the working position to a wall also not shown in the figure.

2 zeigt eine perspektivische Teildarstellung des Schneidgerätes mit Blick auf die Rückseite, wenn das Stützgestell 12 eingeschwenkt ist und sich in Transportposition befindet. In der Figur ist zu erkennen, dass die beiden Stützbeine 16 des Stützgestells 12 über eine erste, zweite und dritte Querstrebe 18, 20, 22 miteinander verbunden sind, die jeweils geradlinig zwischen den Stützbeinen 16 verlaufen, so dass das Stützgestell 12 im eingeschwenkten Zustand praktisch nur um den Durchmesser der Querstreben 18, 20, 22 bzw. den Durchmesser der Stützbeine 16 die Rückseite der Grundplatte 2 überragt. Die Querstreben 18, 20 und 22 sind außerdem länger als die maximale Breite der Grundplatte 2 im Schwenkbereich der Stützbeine 16, so dass diese in jeder Schwenkposition einen seitlichen Abstand zur Grundplatte 2 aufweisen. 2 shows a partial perspective view of the cutting device with a view of the back when the support frame 12 is pivoted and is in transport position. In the figure it can be seen that the two support legs 16 of the support frame 12 over a first, second and third cross strut 18 . 20 . 22 connected to each other, each straight between the support legs 16 run so that the support frame 12 in the pivoted state practically only to the diameter of the cross struts 18 . 20 . 22 or the diameter of the support legs 16 the back of the base plate 2 surmounted. The cross struts 18 . 20 and 22 are also longer than the maximum width of the base plate 2 in the swivel range of the support legs 16 , so that these in each pivot position a lateral distance to the base plate 2 exhibit.

Die zweite Querstrebe 20 ist in einem an der Rückseite der Grundplatte 2 befestigten Schwenklager 24 schwenkbar gelagert, so dass das in 2 in eingeschwenkter Position dargestellte Stützgestell 12 um die auf diese Weise festgelegte Schwenkachse 14 in Richtung des Pfeils 25 ausgeschwenkt werden kann. Die Schwenkachse 14 weist dabei einen Abstand zur Rückseite der Grundplatte 2 auf, der durch die Abmessungen der an der Rückseite befestigten Lagerschale des Schwenklagers 24 bedingt ist. Die Position der zweiten Querstrebe 20 an der Rückseite der Grundplatte 2 sowie ihre Position an den Stützbeinen 16 ist dabei so bemessen, dass die Stützbeine 16 sowohl in eingeschwenkter Position als auch in ausgeschwenkter Position die Unterkante der Grundplatte 2 überragen, so dass diese beim Abstellen auch dann nicht den Boden berührt, wenn sich das Stützgestell 12 noch in eingeschwenkter Position befindet.The second cross strut 20 is in one at the back of the base plate 2 attached pivot bearing 24 pivotally mounted, so that in 2 in a pivoted position illustrated support frame 12 around the pivot axis defined in this way 14 in the direction of the arrow 25 can be swung out. The pivot axis 14 has a distance to the back of the base plate 2 on, by the dimensions of the attached to the rear bearing shell of the pivot bearing 24 is conditional. The position of the second crossbar 20 at the back of the base plate 2 as well as their position on the support legs 16 is designed so that the support legs 16 both in the pivoted position and in the pivoted position, the lower edge of the base plate 2 tower over so that it does not touch the ground when stopping, even if the support frame 12 still in the pivoted position.

In der perspektivischen Teildarstellung gemäß 3 ist außerdem zu erkennen, dass der Schneidbügel 8 in Transportposition zur Grundplatte 2 hin geschwenkt ist. In the perspective partial representation according to 3 It can also be seen that the cutting bar 8th in transport position to the base plate 2 is pivoted.

4 und 5 zeigen das Schneidgerät ebenfalls in einer perspektivischen Teildarstellung mit in Arbeitsposition ausgeschwenktem Stützgestell 12. In dieser Arbeitsposition stützt sich die dann unterhalb der zweiten Querstrebe 20 befindliche erste Querstrebe 18 an einem unterhalb der Grundplatte 2 angeordneten Lagerteil 26 für die untere Führung 6 des Schneidbügels 8 ab. Die erste Querstrebe 18 bildet dementsprechend ein Anschlagelement, das bei ausgeschwenkten Stützbeinen 16 bzw. Stützgestell 12 an einer an der Grundplatte 2 befindlichen, durch das untere Lagerteil 26 gebildeten und unterhalb der Schwenkachse 14 bzw. der zweiten Querstrebe 20 befindlichen Anlagefläche anliegt und die Schwenkbewegung begrenzt. 4 and 5 also show the cutting device in a perspective partial view with pivoted in working position support frame 12 , In this working position, which then supports below the second transverse strut 20 located first transverse strut 18 at one below the base plate 2 arranged bearing part 26 for the bottom guide 6 of the cutting bracket 8th from. The first crossbar 18 Accordingly, forms a stop element, the swung-out support legs 16 or support frame 12 at one on the base plate 2 located, through the lower bearing part 26 formed and below the pivot axis 14 or the second transverse strut 20 located abutment surface and limits the pivoting movement.

Wie vorstehend erläutert, ist die Schwenkachse 14 von der Rückseite der Grundplatte 2 beabstandet angeordnet. Zusätzlich ist die erste Querstrebe 18 außerhalb der durch die Schwenkachse 14 und die Mittelachsen der Stützbeine 16 festgelegten Ebene versetzt nach hinten angeordnet, so dass die Stützbeine 16 unter einem spitzen Winkel α nach vorne gerichtet schräg zur Grundplatte 2 verlaufen, wenn das durch die erste Querstrebe 18 gebildete Anschlagelement an der vom unteren Lagerteil 26 gebildeten und annähernd mit der Rückwand der Grundplatte 2 fluchtenden oder nur geringfügig nach hinten versetzten, durch das untere Lagerteil 26 gebildete Anlagefläche anliegt. Durch den auf diese Weise bei schrägem Anlehnen der Grundplatte an eine Wand entstehenden Abstand a zwischen dem Fußpunkt der Stützbeine 16 und der von der Schwenkachse 14 ausgehenden Lotrechten 28 wird durch das Gewicht der Grundplatte 2 auf die Stützbeine 16 bzw. das Stützgestell 12 ein Drehmoment ausgeübt, das bewirkt, dass die zweite Querstrebe 20 gegen die Anlagefläche des Lagerteils 26 gedrückt wird. Auf diese Weise wird ein versehentliches Ein- bzw. Umklappen des Stützgestells 12 verhindert, wenn die Grundplatte 2 leicht schräg an eine Wand angelehnt wird.As explained above, the pivot axis 14 from the back of the base plate 2 spaced apart. In addition, the first cross strut 18 outside of the pivot axis 14 and the central axes of the support legs 16 fixed plane offset to the rear, leaving the support legs 16 directed at an acute angle α forward obliquely to the base plate 2 when passing through the first cross brace 18 formed stop element on the lower bearing part 26 formed and approximately with the rear wall of the base plate 2 aligned or only slightly offset to the rear, through the lower bearing part 26 formed contact surface is applied. By resulting in this way at an oblique leaning of the base plate to a wall distance a between the base of the support legs 16 and from the pivot axis 14 outgoing perpendiculars 28 is determined by the weight of the base plate 2 on the support legs 16 or the support frame 12 exerted a torque that causes the second cross member 20 against the contact surface of the bearing part 26 is pressed. In this way, an accidental folding or folding of the support frame 12 prevents when the base plate 2 slightly ajar against a wall.

In 4 ist außerdem gestrichelt ein weiteres Stützbein 30 dargestellt, das an der Grundplatte 2 befestigbar ist, so dass das Schneidgerät freistehend aufgestellt werden kann.In 4 is also dashed another support leg 30 shown on the base plate 2 is fastened, so that the cutter can be installed freestanding.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Stützbeine 16 über Querstreben 18, 20 und 22 miteinander verbunden, so dass sie gemeinsam geschwenkt werden können. Grundsätzlich ist jedoch auch eine Ausführung möglich, bei der das Stützgestell durch zwei unabhängig voneinander schwenkbar an der Grundplatte 2 angeordnete Stützbeine 16 gebildet ist.In the illustrated embodiment, the support legs 16 over cross struts 18 . 20 and 22 connected so that they can be pivoted together. In principle, however, an embodiment is possible in which the support frame by two independently pivotable on the base plate 2 arranged support legs 16 is formed.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 202008014216 U1 [0001]

Claims

Cutting device for the fusion cutting of insulating boards, with a base plate ( 2 ) for applying the insulation board and one at a back of the base plate ( 2 ) arranged support frame ( 12 ) with two pivotable about a transverse axis ( 14 ) supported support legs ( 16 ), which are each laterally next to the base plate ( 2 ) and are provided with a stop element, the working position in swung-out support legs ( 16 ) on one at the base plate ( 2 ) abutting abutment surface, wherein abutment element and abutment surface are arranged such that the swung support legs ( 16 ) directed forwardly obliquely to the base plate ( 2 ) are oriented.

Cutting device according to claim 1, in which the stop element is replaced by one of the support legs ( 16 ) connecting first transverse strut ( 18 ) is formed.

Cutting device according to Claim 2, in which the abutment surface is formed by a sub-base ( 2 ) arranged bearing part ( 26 ) for a pivotable on the base plate ( 2 ) arranged cutting bracket ( 8th ) is formed.

Cutting device according to one of the preceding claims, in which the support legs ( 16 ) with one in a pivot bearing ( 24 ) mounted second transverse strut ( 20 ) are interconnected.

Cutting device according to one of the preceding claims, in which the support legs ( 16 ) in the area of their feet a third cross member ( 22 ) are interconnected.