DE102012111513B3

DE102012111513B3 - Cuboid installation box for housing electronic component, has U-shaped insertion groove which is tapered in the direction of rectangular base portion, and is pushed or inserted to corresponding side edge regions

Info

Publication number: DE102012111513B3
Application number: DE201210111513
Authority: DE
Inventors: Henrik Ludwig
Original assignee: Obo Bettermann GmbH and Co KG
Current assignee: Obo Bettermann GmbH and Co KG
Priority date: 2012-11-28
Filing date: 2012-11-28
Publication date: 2014-04-24
Anticipated expiration: 2032-11-29

Abstract

The box has circumferential seals that are provided between box side wall panels (3) and side walls. A corner post (2) has vertical box-high support surfaces (6) and frame element which is arranged extending along the same direction of the support surfaces. An insertion groove (8) of the side walls is pushed or inserted to the corresponding side edge regions. The insertion groove is U-shaped and is tapered in the direction of rectangular base portion (1).

Description

Die Erfindung betrifft einen quaderförmigen Installationskasten für elektrotechnische Zwecke gemäß Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a cuboid installation box for electrical purposes according to the preamble of claim 1.

Ein solcher Installationskasten ist aus der DE 297 23 154 U1 bekannt.Such an installation box is from the DE 297 23 154 U1 known.

Solche Installationskästen dienen zur Aufnahme elektrischer Bauteile und zum Schutz dieser vor äußeren Einflüssen wie beispielsweise Staub oder Wasser. Die Kästen bestehen aus einem quaderförmigen Rahmengehäuse mit einer Bodenplatte und lösbar befestigten Seitenwänden. Durch Herauslösen der Seitenwände entstehen fensterartige Ausschnitte, durch die beispielsweise Kabel in den Installationskasten eingeführt oder hindurchgeführt werden können, oder es können weitere Rahmengehäuse angesetzt werden, um dadurch größere Einbauvolumina zur Verfügung zu stellen. Auf die Oberseite können Zusatzrahmen mit unterschiedlicher Höhe aufgesetzt werden, um die Gesamthöhe des Kastens zu vergrößern und so ggf. größere Bauteile in dem Installationskasten unterbringen zu können. Auf den Kasten bzw. auf den oder die Rahmen kann ein Deckel aufgesetzt und mit dem Kasten verschraubt werden. Auch Lösungen mit schwenkbaren Deckeln sind bekannt.Such installation boxes are used to hold electrical components and protect them from external influences such as dust or water. The boxes consist of a cuboid frame housing with a bottom plate and releasably attached side walls. By detaching the side walls arise window-like cutouts through which, for example, cables can be inserted or passed into the installation box, or it can be attached to other frame housing, thereby providing larger installation volumes available. On the top additional frames can be placed with different heights to increase the overall height of the box and so possibly larger components in the installation box can accommodate. On the box or on the frame or a lid can be placed and bolted to the box. Also solutions with hinged lids are known.

Am Rahmengehäuse sind auf den seitlichen Rahmenelementen umlaufende Dichtungen aufgebracht, die die Dichtigkeit zwischen Rahmengehäuse und einer eingesetzten Seitenwand bzw. einem angesetzten Rahmengehäuse sicherstellen. Auf der Oberseite des Rahmengehäuses ist ebenfalls eine umlaufende Dichtung vorgesehen, die die Dichtigkeit zwischen Rahmengehäuse und Deckel bzw. Rahmen herstellt.On the frame housing circumferential seals are applied to the side frame members, which ensure the tightness between the frame housing and an inserted side wall or an attached frame housing. On the upper side of the frame housing, a circumferential seal is likewise provided, which produces the tightness between the frame housing and cover or frame.

Zum Einsetzten der Seitenwände werden diese in seitlich am Rahmengehäuse befindliche fensterartige Ausschnitte gedrückt und mittels eines Verriegelungsmechanismus, der im Eckbereich zwischen Seitenwand und Installationskasten vorgesehen ist, durch Einstecken von Verriegelungsstiften nahe der Eckbereiche des Kastens, fixiert. Zum Aneinanderreihen von Kästen werden diese aneinandergelegt und ebenfalls in den Eckbereichen durch das Einstecken mehrerer Verriegelungsstifte miteinander verbunden.For inserting the side walls, these are pressed in the side of the frame housing located window-like cutouts and fixed by means of a locking mechanism, which is provided in the corner between the side wall and installation box, by inserting locking pins near the corner regions of the box. For juxtaposing boxes these are juxtaposed and also connected to each other in the corner areas by inserting a plurality of locking pins.

Durch die Verriegelungsstifte können die Seitenwände am Rahmengehäuse fixiert werden, sodass diese sich beispielsweise bei Erschütterungen nicht lösen können. Die Verriegelungsstifte sorgen in den Eckbereichen dafür, dass die Seitenwände an das Rahmengehäuse angedrückt und die Dichtung zwischen Rahmengehäuse und Seitenwand komprimiert werden, sodass eine Dichtwirkung im Eckbereich des Installationskastens besteht. Auch eine Dichtwirkung zwischen den aneinandergereihten Rahmengehäusen wird in diesem Eckbereich erreicht.By the locking pins, the side walls can be fixed to the frame housing, so that they can not be solved, for example, vibration. The locking pins ensure in the corner areas that the side walls are pressed against the frame housing and the seal between the frame housing and side wall are compressed, so that there is a sealing effect in the corner of the installation box. A sealing effect between the juxtaposed frame housings is achieved in this corner region.

Nachteilig ist jedoch, dass die Abdichtung nur im Eckbereich des Installationskastens durch die Verriegelung unterstützt wird. Die Abdichtung im oberen und unteren Bereich der Seitenwände bzw. des angesetzten Kastens entspricht nur mäßigen Anforderungen, da in diesem Bereich die Seitenwände oder der angesetzte Kasten nicht an das Rahmengehäuse angedrückt wird und die umlaufende Dichtung in diesen Bereichen nicht komprimiert wird. Des Weiteren ergibt sich der Nachteil, dass für die Verriegelung eine Vielzahl von Bauteilen benötigt wird. Bei der Montage mehrerer aneinandergesetzter Kästen muss der Monteur die Kästen aneinanderhalten und gleichzeitig mehrere Verriegelungsstifte in die Verbindungsstellen stecken. Der Zusammenbau von mehreren Kästen aber auch von Kasten und Seitenwand ist sehr aufwendig. Die Herstellung ist durch die Vielzahl der notwendigen Einzelteile aufwendig und ebenso die Lagerhaltung.The disadvantage, however, is that the seal is supported only in the corner of the installation box by the lock. The seal in the upper and lower region of the side walls and the attached box corresponds only to moderate requirements, since in this area the side walls or the attached box is not pressed against the frame housing and the peripheral seal is not compressed in these areas. Furthermore, there is the disadvantage that a large number of components is needed for the locking. When assembling several juxtaposed boxes, the fitter must hold the boxes together and simultaneously insert several locking pins into the connection points. The assembly of several boxes but also of box and side wall is very expensive. The production is complicated by the large number of necessary items and also the storage.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde, einen Installationskasten gattungsgemäßer Art zu schaffen, der eine erhöhte Dichtigkeit im gesamten umlaufenden Dichtungsbereich aufweist, komfortablere Montageeigenschaften aufweist und aus wenigen Einzelteilen besteht.Based on this prior art, the invention is based on the object to provide an installation box generic type, which has an increased density in the entire circumferential sealing area, has more comfortable mounting properties and consists of a few individual parts.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, dass die Einschubrinne im Querschnitt etwa U-förmig ist und sich in Richtung des Bodenteils keilförmig verjüngt.To solve this problem, it is proposed that the insertion channel is approximately U-shaped in cross-section and tapers in the shape of a wedge in the direction of the bottom part.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Einschubrinne im bodennahen Endbereich eine in Richtung der Rahmenstrebe vorragende Verengungskontur aufweist.It is preferably provided that the insertion channel has a constriction contour projecting in the direction of the frame strut in the end region near the floor.

Auch kann vorgesehen sein, dass die vorragende Verengungskontur der Einschubrinne im bodennahen Endbereich stufenartig verengt.It can also be provided that the projecting narrowing contour of the insertion channel narrows stepwise in the end region near the floor.

Hierdurch wird ein Installationskasten zur Verfügung gestellt, der besonders komfortable Montageeigenschaften aufweist und aus wenigen Einzelteilen besteht. Die Seitenwände können mit den Seitenrandbereichen in die Einschubrinnen eingeschoben und so mit dem Rahmen schubverbunden werden. Somit entfallen aufwendige Verriegelungsstifte, wie sie beispielsweise für die im Stand der Technik beschriebenen Installationskästen notwendig sind.As a result, an installation box is provided, which has particularly comfortable mounting properties and consists of a few individual parts. The side walls can be inserted with the side edge areas in the slide-in grooves and thus be push-connected to the frame. This eliminates complex locking pins, as they are necessary for example for the installation boxes described in the prior art.

Durch die keilförmige Verjüngung der Einschubrinnen wird erreicht, dass das Einfädeln der Seitenrandbereiche der Seitenwände wegen des großen Querschnitts der Einschubrinne am oberen Mündungsbereich erleichtert ist. Mit zunehmender Einschubtiefe wird die Passung zwischen Seitenrandbereich und Einschubrinne enger, sodass ein guter Klemmsitz erreicht ist, wenn die Seitenwand ganz in die Einschubrinne eingeschoben ist. Zudem wird erreicht, dass die Dichtung zwischen Seitenwand und Einschubrinne zu Beginn des Einschubvorganges ausreichend Bewegungsspiel hat und erst gegen Ende des Einschubvorganges an den entsprechenden Dichtflächen von Seitenwand und/oder Einschubrinne anliegt. Durch die Verengungskontur wird erreicht, dass bei vollständig eingeschobener Seitenwand eine Druckbelastung von deren Seitenrandbereichen in Richtung auf die Anlagefläche (Rinnenschenkel) erfolgt, was für eine vorzügliche Abdichtung vorteilhaft ist.Due to the wedge-shaped taper of the insertion grooves is achieved that the threading of the side edge portions of the side walls because of the large cross-section of the insertion channel at the top Mouth area is facilitated. As the insertion depth increases, the fit between the side edge region and the insertion groove becomes narrower so that a good press fit is achieved when the side wall is fully inserted into the insertion groove. In addition, it is ensured that the seal between the side wall and insertion chute at the beginning of the insertion has sufficient freedom of movement and rests only towards the end of the insertion process to the corresponding sealing surfaces of the side wall and / or insertion chute. The constriction contour ensures that, when the side wall is completely pushed in, a pressure load from its side edge regions takes place in the direction of the contact surface (channel leg), which is advantageous for an excellent sealing.

Dadurch, dass sich die Einschubrinne im Bodennahen Endbereich in Richtung der Rahmenstrebe verengt, wird die in die Einschubrinne eingeschobene Seitenwand in Richtung des benachbarten Rinnenschenkels gedrückt. Zwischen der Seitenwand und Rinnenschenkel ist eine umlaufende Dichtung vorgesehen, die durch die an den Rinnenschenkel gedrückte Seitenwand im Montageendzustand komprimiert wird und eine hohe Dichtigkeit bewirkt. Die stufenartige Verengung im spitz zulaufenden Endbereich der Einschubrinne sorgt dafür, dass der Einschubbereich der Seitenwand, kurz bevor die Einbausolllage erreicht ist, auf die Verengung trifft und dort verstärkt in Richtung des Rinnenschenkels gedrückt wird, sodass ein größeres Anpressmoment im unteren, bodennahen Bereich erreicht ist. Durch die stufenartige Verengungskontur nur im Endbereich des Einschubweges, wird der Einschub nicht behindert und erst am Ende der Einschubbewegung erfolgt die Querbewegung der. Seitenwandbereiche der Seitenwand.Due to the fact that the insertion channel narrows in the vicinity of the bottom end region in the direction of the frame strut, the side wall inserted into the insertion channel is pressed in the direction of the adjacent channel leg. Between the side wall and gutter legs, a circumferential seal is provided, which is compressed by the pressed against the gutter side wall in the final assembled state and causes a high density. The step-like narrowing in the tapered end region of the insertion channel ensures that the insertion region of the side wall, just before the installation target position is reached, meets the constriction and is pressed there increasingly in the direction of the gutter leg, so that a greater contact pressure in the lower, near-ground region is reached , Due to the step-like narrowing contour only in the end of the insertion path, the insertion is not hindered and only at the end of the insertion movement, the transverse movement of the. Side wall areas of the side wall.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Seitenrandbereiche der Seitenwände im Einschubbereich eine sich keilförmig verjüngende Leiste aufweisen, die in Einschubsolllage mit einem Ende an der Verengungskontur abgestützt und zur Rahmenstrebe gedrückt ist, wobei besonders bevorzugt vorgesehen ist, dass jede Leiste nahe dem oberen, dem Bodenteil abgewandten Endbereich eine in Richtung der Stützfläche vorragende Verbreiterung aufweist, die in Einschubsolllage an der Stützfläche abgestützt und zur Rahmenstrebe gedrückt sind und die Verbreiterung stufenförmig sein kann.It is preferably provided that the side edge regions of the side walls in the insertion region have a wedge-shaped tapered strip which is supported in Einschubsolllage with one end to the constriction and pressed to the frame strut, is particularly preferably provided that each bar near the top, facing away from the bottom part End region has a projecting in the direction of the support surface widening, which are supported in Einschubsolllage on the support surface and pressed to the frame strut and the widening can be stepped.

Die Seitenwände werden mit der keilförmig verlaufenden Leiste in die Einschubrinne eingeschoben, wobei die Leiste im breiter ausgebildeten Endbereich einen vorzugsweise stufenartigen Vorsprung aufweist. Vorteilhaft ist daran, dass sich die Leiste kurz bevor die Einbausolllage erreicht ist, mit dem oberen Vorsprung an der vertikalen, kastenhohen Stützfläche insbesondere dem Schenkel der Einschubrinne abdrückt und die Seitenwand im oberen, dem Bodenteil abgewandten Bereich an das Kastenwandelement andrückt, sodass die umlaufende Dichtung in diesem Bereich komprimiert ist und für eine hohe Dichtigkeit sorgt. Dadurch kann im oberen, dem Bodenteil abgewandten Bereich ein erhöhtes Anpressmoment erreicht werden. Die keilförmige Leiste ist wiederum für die Dichtungskompression im unteren Bereich förderlich.The side walls are inserted with the wedge-shaped bar in the insertion channel, wherein the bar in the wider end portion has a preferably step-like projection. The advantage is that the strip just before the installation target position is reached, with the upper projection on the vertical, box-high support surface in particular the leg of the insertion channel depressed and the side wall in the upper, the bottom part facing away from the box wall element presses, so that the circumferential seal compressed in this area and ensures a high tightness. As a result, an increased contact pressure can be achieved in the upper region facing away from the bottom part. The wedge-shaped strip is again conducive to the compression compression in the lower area.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass sich die Seitenwände in Richtung zum Bodenteil verjüngen und auch, dass die Seitenwände umlaufende Dichtungen im randnahen Wandungsbereich aufweisen.It is preferably provided that the side walls taper in the direction of the bottom part and also that the side walls have circumferential seals in the wall region near the edge.

Die Verjüngung der Seitenwand ist besonders vorteilhaft, da diese Formgebung das Einschieben der Seitenwand erleichtert. Eine Schwierigkeit ist dabei, die Seitenwände mit deren umlaufenden Dichtungen in Einschubsolllage zu bringen, ohne beim Einschieben die Dichtungen an den Rahmenteilen abzuscheren. Durch die verjüngende Form der Seitenwand kommt diese beim Einschieben zunächst nicht oder nur gering in Kontakt mit den Rahmenteilen. Erst kurz bevor die Einschubsolllage erreicht ist berühren die Dichtungen die Rahmenteile und werden schließlich in Einschubsolllage an die Rahmenteile angedrückt.The taper of the side wall is particularly advantageous because this shaping facilitates the insertion of the side wall. One difficulty is to bring the side walls with their peripheral seals in Einschubsolllage without shearing the gaskets on the frame parts during insertion. Due to the tapered shape of the side wall, it does not initially come into contact with the frame parts during insertion or only slightly. Only shortly before the insertion target position has been reached, the seals touch the frame parts and are finally pressed into the frame parts in the insertion position.

Ein Weiterer Vorteil ergibt sich daraus, dass die Dichtungen im Wandungsbereich der Seitenwände aufgebracht sind, da bei einer beschädigten Dichtung die komplette Seitenwand samt daran befindlicher Dichtung ausgetauscht werden kann.A further advantage results from the fact that the seals are applied in the wall region of the side walls, since in a damaged seal the complete side wall together with the seal located thereon can be replaced.

Auch kann vorzugsweise vorgesehen sein, dass sich an der in Einschubrichtung vorn liegenden Randkante der Seitenwände Vorsprünge befinden, die in Einbausolllage in passende Vertiefungen oder Durchbrüche an einem Rand des Bodenteils eingesteckt sind.Also, it may preferably be provided that are located at the front in the direction of insertion edge edge of the side walls projections which are inserted in the installation target position in matching recesses or openings at an edge of the bottom part.

Durch solche Vorsprünge kann insbesondere bei großen Installationskästen, mit langen Rahmenteilen, ein ausreichendes Anpressmoment erreicht werden. Die Vorsprünge drücken sich in passende Vertiefungen oder Durchbrüche im Bodenteil und sorgen für einen festen Sitz der Seitenwand. Je nach Größe des Installationskastens und der damit verbundenen Länge der Rahmenteile können eine oder mehrere solcher Vorsprünge mit Vertiefungen bzw. Durchbrüchen vorgesehen sein.By such projections, in particular in large installation boxes, with long frame parts, a sufficient Anpressmoment be achieved. The projections press into matching recesses or openings in the bottom part and ensure a firm fit of the side wall. Depending on the size of the installation box and the associated length of the frame parts, one or more such projections may be provided with recesses or openings.

Auch ist vorzugsweise vorgesehen, dass mehrere Installationskästen mit Kupplungsschubelementen aneinandergereiht sind, wobei die Kupplungsschubelemente aus zwei spiegelverkehrt und stoffschlüssig miteinander verbundenen Seitenwänden bestehen, die im Wandungsbereich fensterartige Ausschnitte aufweisen.It is also preferably provided that a plurality of installation boxes are strung together with coupling push elements, wherein the coupling push elements consist of two mutually mirror-inverted and cohesively interconnected side walls, which have window-like cutouts in the wall area.

Um das Installationsvolumen der Installationskästen zu vergrößern, können mehrere Kästen aneinandergereiht werden. Dabei soll aber auch eine hohe Dichtigkeit in den Übergangsbereichen von einem Installationskasten zum nächsten gewährleistet sein. Dazu werden die Installationskästen mit Kupplungsschubelementen verbunden, die in die Einschubrinnen zweier sich gegenüberliegender Installationskästen eingeschoben werden können, wobei die Kupplungsschubelemente beidseitig umlaufende Dichtungen aufweisen und die Seitenrandbereiche den Seitenwänden entsprechende Leisten aufweisen. Die Kupplungsschubelemente werden durch die Form der Einschubrinnen und der Leisten an das jeweilige Kastenwandelement der Installationskästen angedrückt, sodass eine hohe Dichtigkeit zwischen den Installationskästen und dem Kupplungsschubelement besteht. Durch das Ineinanderschieben entfallen aufwendige Verriegelungstechniken, wie sie im Stand der Technik beschrieben sind. To increase the installation volume of the installation boxes, several boxes can be strung together. But it should also be ensured a high density in the transition areas from one installation box to the next. For this purpose, the installation boxes are connected with coupling push elements, which can be inserted into the insertion grooves of two opposing installation boxes, wherein the coupling push elements on both sides have circumferential seals and the side edge regions have the side walls corresponding strips. The coupling push elements are pressed by the shape of the slide-in grooves and the strips to the respective box wall element of the installation boxes, so that a high density between the installation boxes and the coupling push element consists. The telescoping eliminates complex locking techniques, as described in the prior art.

Die Wandungsbereiche der Kupplungsschubelemente weisen große fensterartige Ausschnitte auf, durch die beispielsweise Kabel verlegt werden können.The wall regions of the coupling push elements have large window-like cut-outs, through which cables can be laid, for example.

Des Weiteren kann vorzugsweise vorgesehen sein, dass die Ecksäulen zur Befestigung des Installationskastens geeignete vertikale Durchgangslochungen aufweisen.Furthermore, it can preferably be provided that the corner pillars have suitable vertical through holes for fastening the installation box.

In den Ecksäulen sind vertikale Durchgangslochungen vorgesehen, durch die Schrauben oder dergleichen zur Befestigung geeignete Befestigungsmittel durchführbar sind, um den Installationskasten an einem Bestimmungsort, beispielsweise an einer Wand, zu befestigen.In the corner pillars, there are provided vertical through holes through which fasteners suitable for fastening are operable to secure the installation box to a destination such as a wall.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass ein Deckel mit der Oberseite des Installationskastens verbunden oder verbindbar ist und zwischen Deckel und Oberseite eine umlaufende Dichtung vorgesehen ist.It is preferably provided that a cover is connected or connectable to the upper side of the installation box and a peripheral seal is provided between the cover and the upper side.

Um den Installationskasten vollständig abzudichten, ist auf die Oberseite ein Deckel aufgesetzt und beispielsweise mittels Schraubverbindung am Installationskasten befestigt. Zwischen der Oberseite des Installationskastens und dem Deckel befindet sich eine umlaufende Dichtung, wobei der Deckel durch Anziehen der Schrauben auf die Oberseite gedrückt wird und die Dichtung komprimiert wird, wodurch eine zuverlässige Dichtigkeit zwischen Deckel und Installationskasten erreicht ist. Der Deckel kann aus undurchsichtigem oder auch aus durchsichtigem Kunststoffmaterial bestehen. Auch die anderen Teile des Installationskastens bestehen vorzugsweise aus Kunststoff, während die Dichtungen aus geeignetem Elastomer-Werkstoff bestehen können.To completely seal the installation box, a lid is placed on the top and attached, for example by means of a screw on the installation box. Between the top of the installation box and the lid is a circumferential seal, the lid is pressed by tightening the screws on the top and the seal is compressed, whereby a reliable seal between the lid and the installation box is reached. The lid may be made of opaque or transparent plastic material. The other parts of the installation box are preferably made of plastic, while the seals may be made of suitable elastomer material.

Bevorzugt kann vorgesehen sein, dass ein Adapterrahmen und ein damit verbundener Deckel mit der Oberseite des Installationskastens verbunden bzw. verbindbar ist und zwischen Oberseite und Adapterrahmen und zwischen Adapterrahmen und Deckel eine umlaufende Dichtung vorgesehen ist.It can preferably be provided that an adapter frame and a cover connected thereto are connected or connectable to the upper side of the installation box and a peripheral seal is provided between the upper side and the adapter frame and between the adapter frame and cover.

Der Vorteil des Adapterrahmens ist, dass durch diesen das Volumen des Installationskastens vergrößert werden kann. Es können Adapterrahmen mit unterschiedlichen Höhen auf den Installationskasten aufgesetzt werden, um das Volumen auf die benötigte Größe zu erweitern. Des Weiteren besteht die Möglichkeit mehrere Adapterrahmen übereinander zu setzten, um das Volumen zu vergrößern und dabei die hohe Dichtigkeit beizubehalten. Die Adapterrahmen werden beispielsweise mittels Schrauben an der Oberseite des Installationskastens oder aneinander befestigt. Zwischen Installationskasten und Adapterrahmen und ggf. zwischen den übereinandergesetzten Adapterrahmen sind umlaufende Dichtungen vorgesehen, die durch das Anziehen der Schrauben komprimiert werden und für eine hohe Dichtigkeit sorgen. Auf den Adapterrahmen ist ein Deckel aufgebracht, wobei sich zwischen Deckel und Adapterrahmen ebenfalls eine umlaufende Dichtung befindet. Der Deckel ist beispielsweise mittels Schrauben am Rahmen befestigt und zwischen Deckel und Adapterrahmen befindet sich eine umlaufende Dichtung, die in bereits genannter Art für Dichtigkeit sorgt.The advantage of the adapter frame is that it allows the volume of the installation box to be increased. Adapter frames with different heights can be placed on the installation box to increase the volume to the required size. Furthermore, it is possible to place several adapter frames on top of each other to increase the volume while maintaining the high tightness. The adapter frames are fastened to the top of the installation box or to each other, for example by means of screws. Between installation box and adapter frame and possibly between the stacked adapter frame circumferential seals are provided which are compressed by tightening the screws and ensure a high density. On the adapter frame, a lid is applied, which is also a circumferential seal between the lid and adapter frame. The lid is attached, for example by means of screws to the frame and between the lid and adapter frame is a circumferential seal, which ensures in the aforementioned manner for tightness.

Auch kann bevorzugt vorgesehen sein, dass ein Adapterrahmen mit einem schwenkbaren Deckel mit der Oberseite des Installationskastens verbunden oder verbindbar ist und zwischen Adapterrahmen und Oberseite und zwischen Adapterrahmen und Deckel eine umlaufende Dichtung vorgesehen ist und, dass vorzugsweise der schwenkbare Deckel und der Adapterrahmen durch mindestens zwei Scharniere schwenkbar verbunden sind und mittels eines Verschlusses in Schließlage verriegelbar sind, wobei die Scharniergelenke als Exzentergelenke ausgebildet sind, mittels derer der Deckel in Schließlage fest gegen die Dichtfläche des Adapterrahmens angepresst ist, wobei die Scharniere vorzugsweise mit Rasthaken in Lochungen des Adapterrahmens eingehakt sind.Also, it can be preferably provided that an adapter frame is connected or connectable to a pivotable cover with the top of the installation box and between the adapter frame and top and between the adapter frame and cover a circumferential seal is provided and that preferably the pivotable lid and the adapter frame by at least two Hinges are pivotally connected and locked by a closure in the closed position, wherein the hinge joints are designed as eccentric joints, by means of which the lid is pressed firmly in the closed position against the sealing surface of the adapter frame, wherein the hinges are preferably hooked with snap hooks in perforations of the adapter frame.

Insbesondere bei großen Installationskästen mit langen Rahmenteilen kann es vorteilhaft sein einen schwenkbaren Deckel zu verwenden. Der schwenkbare Deckel ist mit mindestens zwei Scharnieren an einem Adapterrahmen befestigt, wobei der Adapterrahmen in beschriebener Weise mit dem Installationskasten verbunden ist und zwischen Adapterrahmen und Deckel eine umlaufende Dichtung vorgesehen ist. Die Scharniere sorgen für eine gute Klemmwirkung auch bei langen Rahmeteilen. Besonders vorteilhaft sind Exzenterscharniere, die die Gelenkstellen des Deckels beim Öffnen anheben, sodass eine freie Schwenkbewegung des Deckels möglich ist, ohne dass dessen Rand auf dem Rand des Kastenrahmens schleift, und die die Gelenkstellen beim Schließen fest an den Rand des Installationskastens anziehen, sodass die Dichtung in diesem Bereich komprimiert wird und eine hohe Dichtigkeit gewährleistet.Especially with large installation boxes with long frame parts, it may be advantageous to use a hinged lid. The hinged lid is attached to at least two hinges on an adapter frame, wherein the adapter frame is connected in the manner described with the installation box and between the adapter frame and cover a circumferential seal is provided. The hinges ensure a good clamping effect even with long frame parts. Particularly advantageous are eccentric hinges that lift the hinge points of the lid when opening, so that a free pivotal movement of the lid is possible without the edge rubbing on the edge of the box frame, and tighten the joints when closing firmly to the edge of the installation box, so that the seal is compressed in this area and ensures a high density.

Auf der gegenüberliegenden Seite der Scharniere befindet sich ein Verschluss, mit dem der Deckel in Schließlage verriegelbar ist, wobei sich beispielsweise Spannverschlüsse besonders eignen, um den Deckel fest an den Adapterrahmen anzuziehen und eine vorzügliche Dichtwirkung zu erzielen.On the opposite side of the hinges is a closure with which the lid is locked in the closed position, with, for example, latches are particularly suitable to tighten the lid firmly to the adapter frame and to achieve an excellent sealing effect.

Vorzugsweise ist ferner vorgesehen, dass die Oberkanten der Seitenwände jeweils eine Leiste aufweisen, die in Einbaulage über die Rahmenkontur der Oberseite des Installationskastens vorragen und in eine passende Ausnehmung eines mit der Oberseite des Installationskastens verbundenen Adapterrahmens oder Deckels eingreifen.Preferably, it is further provided that the upper edges of the side walls each have a bar which protrude in the installed position on the frame contour of the top of the installation box and engage in a matching recess of an adapter frame or lid connected to the top of the installation box.

Die Leisten sichern einen optimalen Sitz des Adapterrahmens bzw. des Deckels auf dem Installationskasten. Dadurch, dass die Leisten in Ausnehmungen des Adapterrahmens oder des Deckels eingreifen, werden die Seitenwände in diesem Bereich an das entsprechende, innenliegende Kastenwandelement gedrückt, wodurch die Dichtigkeit verbessert wird.The strips ensure optimum fit of the adapter frame or cover on the installation box. The fact that the strips engage in recesses of the adapter frame or the cover, the side walls are pressed in this area to the corresponding, inner box wall element, whereby the tightness is improved.

Vorzugsweise ist zudem vorgesehen, dass die von der Oberseite der Rahmenteile gebildete Randleiste eine umlaufende, nach oben offene Nut mit einer Dichtung oder Dichtmasse aufweist, wobei vorzugsweise die die Dichtung oder Dichtmasse aufnehmende Randleiste gegenüber einer die obere Kastenbegrenzung bildenden Randkante zum Bodenteil versetzt angeordnet ist, und vorzugsweise der Deckel oder der Adapterrahmen eine innenliegende Wandung aufweist, die in Schließlage an der Innenseite der Rahmenleiste anliegt.Preferably, it is also provided that the edge strip formed by the top of the frame parts has a circumferential, upwardly open groove with a seal or sealant, wherein preferably the seal or sealant receiving skirt is offset relative to the upper box edge forming edge to the bottom part, and preferably the cover or the adapter frame has an inner wall which abuts in the closed position on the inside of the frame strip.

Um den Installationskasten gegen äußere Einflüsse, beispielsweise Spritzwasser, auch im Bereich des Deckels optimal zu dichten, ist die umlaufende Dichtung in der von der Oberseite der Rahmenteile gebildeten Randleiste vorgesehen. Diese Randleiste ist gegenüber der die obere Kastenbegrenzung bildenden Randkante zum Bodenteil versetzt angeordnet. Daraus ergibt sich die Wirkung, dass der auf die Oberseite aufgesetzte Adapterrahmen bzw. Deckel mit seiner innenliegenden Wandung innenseitig gegen die Rahmenleiste drückt und die Rahmenleiste an die Seitenwand andrückt, wodurch eine vorzügliche Dichtigkeit in diesem Bereich erreicht wird.In order to optimally seal the installation box against external influences, for example splash water, even in the region of the cover, the peripheral seal is provided in the skirt formed by the upper side of the frame parts. This edge strip is arranged offset from the upper edge of the box forming edge edge to the bottom part. This results in the effect that the patch on the top adapter frame or lid presses with its inner wall on the inside against the frame strip and the frame strip presses against the side wall, whereby an excellent tightness is achieved in this area.

Des Weiteren ist bevorzugt vorgesehen, dass die parallel zum Bodenteil verlaufenden bodenseitigen und/oder mündungsseitigen Rahmenleisten nach außen zur Seitenwand hin abgeschrägte obere Kanten aufweisen.Furthermore, it is preferably provided that the base-side and / or outlet-side frame strips extending parallel to the bottom part have beveled upper edges outward to the side wall.

Beim Einschieben der Seitenwände kommen die in der Wandung befindlichen Dichtungen zuerst in Kontakt mit den parallel zum Bodenteil verlaufenden Rahmenleisten. Um die Dichtungen nicht zu beschädigen, sind die Rahmenleisten an deren jeweiliger Oberkante abgeschrägt, sodass die Dichtungen über die Kanten gleiten können ohne beschädigt zu werden und nicht gegen eine scharfe Kante stoßen können.When inserting the side walls, the seals located in the wall first come into contact with the running parallel to the bottom part frame strips. In order not to damage the seals, the frame rails are chamfered at their respective upper edge, so that the seals can slide over the edges without being damaged and can not hit against a sharp edge.

Ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Werkzeugs ist in der Zeichnung dargestellt und im Folgenden näher beschrieben.An embodiment of a tool according to the invention is shown in the drawing and described in more detail below.

Es zeigt:It shows:

1 einen Installationskasten mit herausgenommenen Seitenwänden in Isometrischer Ansicht; 1 an installation box with removed side walls in isometric view;

2 den Installationskasten in isometrischer Ansicht in einer Vormontagelage; 2 the installation box in isometric view in a pre-assembly position;

3 eine Seitenwand in Einschublage in der Einschubrinne im Schnitt; 3 a side wall in insertion position in the insertion channel in section;

4 eine Seitenwand in Stirnansicht; 4 a side wall in front view;

5 eine Seitenwand in isometrischer Ansicht von der inneren Seite her gesehen; 5 a side wall in isometric view seen from the inner side;

6 einen Installationskasten mit Deckel in isometrischer Ansicht in Montageendlage; 6 an installation box with lid in isometric view in Montageendlage;

7 einen Installationskasten mit Adapterrahmen und Deckel in gleicher Ansicht wie 6 gesehen; 7 an installation box with adapter frame and cover in the same view as 6 seen;

8 den Installationskasten gemäß 6 im Querschnitt; 8th the installation box according to 6 in cross-section;

9 einen Deckel mit einem Adapterrahmen verbunden. 9 a lid connected to an adapter frame.

1 zeigt einen quaderförmigen Installationskasten mit einem geschlossenen rechteckigen Bodenteil 1, von dem vertikale Ecksäulen 2 und offene Rahmenteile abragen, die Kastenseitenwandelemente 3 bilden, und fensterartigen Öffnungen die mit Seitenwänden 4 verschlossen werden können. 1 shows a cuboid installation box with a closed rectangular bottom part 1 , from the vertical corner columns 2 and open frame members protrude, the box sidewall elements 3 form, and window-like openings with side walls 4 can be closed.

2 zeigt den Installationskasten, bei dem sich die vordere Seitenwand 4 in einer Vormontagelage befindet. Die seitlichen Kastenseitenwandelemente 3 und das rückwärtige Kastenseitenwandelement 3 ist/sind durch eine eingeschobene Seitenwand 4 verschlossen. Zwischen den Kastenseitenwandelementen 3 und den Seitenwänden 4 sind umlaufende Dichtungen 5 vorgesehen, wie in 5 gezeigt ist. Die Ecksäulen 2 weisen vertikale, kastenhohe äußere Stützflächen 6 auf, die mit dazu etwa gleichgerichtet verlaufenden inneren Rahmenstreben 7 der Rahmenteile der Kastenseitenwandelemente 3 jeweils eine Einschubrinne 8 bilden, in die die Seitenwände 4 mit entsprechenden Seitenrandbereichen von oben einschiebbar sind. 2 shows the installation box, where the front side wall 4 located in a pre-assembly position. The side box sidewall elements 3 and the rear box sidewall member 3 is / are by an inserted side wall 4 locked. Between Box side wall elements 3 and the side walls 4 are circumferential seals 5 provided as in 5 is shown. The corner pillars 2 have vertical, box-high outer support surfaces 6 on, with this approximately rectilinear inner frame struts 7 the frame parts of the box sidewall elements 3 one insertion channel each 8th form into which the side walls 4 can be inserted from the top with corresponding side edge areas.

Die Einschubrinne 8 ist im Querschnitt etwa U-förmig und verjüngt sich in Richtung des Bodenteils 1 keilförmig. Jeweils ein erster Schenkel der U-Form ist durch die Stützfläche 6 und ein zweiter Schenkel ist durch die Rahmenstrebe 7 gebildet. Die Basis der Einschubrinne 8 ist eine ebene Fläche der Ecksäule 2. Im bodennahen Endbereich weist der äußere Schenkel der Einschubrinne 8, nämlich die Stützfläche 6, innenliegend eine in Richtung der Rahmenstrebe 7 vorragende Verengungskontur 10 auf, wobei sich die Kontur stufenartig nach unten verengt. Durch die keilförmige Verjüngung der Einschubrinnen 8 wird erreicht, dass das Einfädeln der Seitenrandbereiche der Seitenwände 4 wegen des großen Querschnitts der Einschubrinne 8 am oberen Mündungsbereich erleichtert ist. Mit zunehmender Einschubtiefe wird die Passung zwischen Seitenrandbereich und Einschubrinne 8 enger, sodass ein guter Klemmsitz erreicht ist, wenn die Seitenwand 4 ganz in die Einschubrinne 8 eingeschoben ist. Zudem wird erreicht, dass die Dichtung 5 zwischen Seitenwand 4 und Einschubrinne 8 zu Beginn des Einschubvorganges ausreichend Bewegungsspiel hat und erst gegen Ende des Einschubvorganges an den entsprechenden Dichtflächen von Seitenwand 4 und/oder Einschubrinne 8 anliegt.The insertion channel 8th is approximately U-shaped in cross-section and tapers in the direction of the bottom part 1 wedge-shaped. In each case a first leg of the U-shape is through the support surface 6 and a second leg is through the frame strut 7 educated. The base of the insertion channel 8th is a flat surface of the corner column 2 , Near the bottom end region, the outer leg of the insertion chute 8th namely, the support surface 6 , one in the direction of the frame strut 7 excellent narrowing contour 10 on, with the contour narrows stepwise downwards. Through the wedge-shaped taper of the slide-in channels 8th is achieved by threading the marginal areas of the sidewalls 4 because of the large cross section of the insertion channel 8th is facilitated at the upper mouth area. As the insertion depth increases, the fit between the side edge area and the insertion channel becomes 8th narrow, so that a good clamping fit is achieved when the side wall 4 all the way into the insertion channel 8th is inserted. It also ensures that the seal 5 between side wall 4 and insertion channel 8th at the beginning of the insertion process has sufficient freedom of movement and only towards the end of the insertion process to the corresponding sealing surfaces of the side wall 4 and / or insertion chute 8th is applied.

Die Seitenrandbereiche der Seitenwände 4 weisen im Einschubbereich jeweils eine sich keilförmig verjüngende Leiste 9 auf, die in 4 erkennbar ist, und die in Einschubsolllage mit einem unteren Ende an der Verengungskontur 10 abgestützt und durch letztere zur Rahmenstrebe 7 gedrückt ist. 3 zeigt eine Seitenwand 4 mit in die Einschubrinne 8 eingeschobenem Einschubbereich mit Leiste 9 und Verengungskontur 10. Die Leiste 9 der Seitenwand 4 weist nahe dem oberen, dem Bodenteil 1 abgewandten Endbereich eine in Richtung der Stützfläche 6 vorragende Verbreiterung 11 auf, die in Einschubsolllage an der Stützfläche 6 abgestützt und zur Rahmenstrebe 7 gedrückt ist, wodurch die Dichtung 5 in diesem Bereich komprimiert wird und eine hervorragende Abdichtung sicherstellt. Die Verbreiterung 11 der Leisten 9 ist stufenförmig, was dafür sorgt, dass sich die Leiste 9 kurz bevor die Einbausolllage erreicht ist, mit dem oberen Vorsprung an der vertikalen, kastenhohen Stützfläche 6, insbesondere dem Schenkel der Einschubrinne 8, abdrückt und die Seitenwand 4 im oberen, dem Bodenteil 1 abgewandten Bereich an das Kastenseitenwandelement 3 andrückt, sodass die umlaufende Dichtung 5 in diesem Bereich komprimiert ist und für eine hohe Dichtigkeit sorgt.The side edge areas of the side walls 4 each have a wedge-shaped tapered bar in the insertion area 9 on that in 4 is recognizable, and in Einschubsolllage with a lower end to the constriction contour 10 supported and by the latter to the frame strut 7 is pressed. 3 shows a side wall 4 with in the insertion channel 8th inserted drawer area with bar 9 and constriction contour 10 , The bar 9 the side wall 4 points near the top, the bottom part 1 facing away from one end in the direction of the support surface 6 excellent broadening 11 on, in Einschubolllage on the support surface 6 supported and to the frame strut 7 is pressed, causing the seal 5 compressed in this area and ensures an excellent seal. The broadening 11 the last 9 is stepped, which ensures that the bar 9 just before the installation target position is reached, with the upper projection on the vertical, box-high support surface 6 , in particular the leg of the insertion channel 8th , pushes off and the side wall 4 in the upper, the bottom part 1 remote area to the box side wall element 3 presses so that the circumferential seal 5 compressed in this area and ensures a high tightness.

4 zeigt eine Seitenwand 4 in Stirnansicht, wobei sich die Seitenwand 4 nach unten in Richtung zum Bodenteil 1 verjüngt und, wie in 5 gezeigt, eine umlaufende Dichtung 5 im randnahen Wandungsbereich 12 aufweist. Diese Form erlaubt es die Seitenwände 4 mit deren umlaufenden Dichtungen 5 in Einschubsolllage zu bringen, ohne beim Einschieben die Dichtungen 5 an den Rahmenteilen abzuscheren. 5 zeigt die Seitenwand 4 von der in Einbausolllage inneren Seite, wobei sich an der in Einschubrichtung vorn liegenden Randkante 13 der Seitenwand 4 Vorsprünge 14 befinden, die in Einbausolllage in passende Vertiefungen oder Durchbrüche 15 an einem Rand des Bodenteils 1 eingesteckt sind. Die Vertiefungen bzw. Durchbrüche 15 zeigen 1 und 2. Durch solche Vorsprünge 14 kann insbesondere bei großen Installationskästen, mit langen Rahmenteilen, ein ausreichendes Anpressmoment erreicht werden. 4 shows a side wall 4 in front view, with the side wall 4 down towards the bottom part 1 rejuvenated and, as in 5 shown a circumferential seal 5 in the area near the wall 12 having. This shape allows the side walls 4 with their circumferential seals 5 to bring in Einschubolllage, without the insertion of the seals 5 shear off on the frame parts. 5 shows the sidewall 4 from the inner side in Einbausolllage, wherein at the front in the direction of insertion edge 13 the side wall 4 projections 14 which are in built-in nominal position in suitable recesses or openings 15 at one edge of the bottom part 1 are plugged in. The depressions or breakthroughs 15 demonstrate 1 and 2 , Through such projections 14 In particular with large installation boxes, with long frame parts, a sufficient contact pressure can be achieved.

In 1 ist gezeigt, dass die Ecksäulen 2 zur Befestigung des Installationskastens mittels gewindebolzen oder dergleichen, geeignete vertikale Durchgangslochungen 16 aufweisen.In 1 is shown that the corner pillars 2 for fastening the installation box by means of threaded bolts or the like, suitable vertical through holes 16 exhibit.

6 zeigt einen Installationskastens auf dessen Oberseite ein Deckel 17 befestigt ist. Zwischen Deckel 17 und Oberseite ist eine umlaufende Dichtung vorgesehen, die in der in 1, 2 und 8 gezeigten Nut 25 sitzt. Die Dichtung ist am Installationskasten fixiert. 6 shows an installation box on top of a lid 17 is attached. Between lid 17 and top is a circumferential seal provided in the in 1 . 2 and 8th shown groove 25 sitting. The seal is fixed to the installation box.

7 zeigt eine Ausführungsvariante bei der ein Adapterrahmen 19 mit einem schwenkbaren Deckel 18 mit der Oberseite des Installationskastens verbunden ist. Zwischen Adapterrahmen 19 und Oberseite und zwischen Adapterrahmen 19 und Deckel 18 ist jeweils eine umlaufende Dichtung vorgesehen, die in der Figur nicht dargestellt ist. Der schwenkbare Deckel 18 und der Adapterrahmen 19 sind durch zwei Scharniere 20 schwenkbar verbunden und mittels eines Verschlusses 21 in Schließlage lösbar verriegelt. Die Scharniergelenke sind in der Ausführungsvariante als Exzentergelenke 22 ausgebildet, mittels derer der Deckel 18 in Schließlage fest gegen die Dichtfläche des Adapterrahmens 19 angepresst ist und sind in 9 abgebildet. Die 9 zeigt einen Deckel 18 mit einem Adapterrahmen 19 verbunden und in geschlossener Position. Die Scharniere 20 sind mit Rasthaken 23 in Lochungen des Adapterrahmens 19 eingehakt. Die im Ausführungsbeispiel verwendeten Exzenterscharniere, heben die Gelenkstellen des Deckels 18 beim Öffnen an, sodass eine freie Schwenkbewegung des Deckels 18 möglich ist, ohne dass dessen Rand auf dem Rand des Kastenrahmens schleift, und ziehen die Gelenkstellen beim Schließen fest an den Rand des Installationskastens an, sodass die Dichtung in diesem Bereich komprimiert wird und eine hohe Dichtigkeit gewährleistet. 7 shows an embodiment in which an adapter frame 19 with a hinged lid 18 connected to the top of the installation box. Between adapter frame 19 and top and between adapter frame 19 and lid 18 in each case a circumferential seal is provided, which is not shown in the figure. The hinged lid 18 and the adapter frame 19 are by two hinges 20 pivotally connected and by means of a closure 21 locked releasably in closed position. The hinge joints are in the embodiment as eccentric joints 22 formed, by means of which the lid 18 in the closed position firmly against the sealing surface of the adapter frame 19 is pressed and are in 9 displayed. The 9 shows a lid 18 with an adapter frame 19 connected and in closed position. The hinges 20 are with snap hooks 23 in perforations of the adapter frame 19 hooked. The eccentric hinges used in the embodiment, lift the hinge points of the lid 18 when opening, allowing a free pivoting movement of the lid 18 is possible without its edge rubbing on the edge of the box frame, and tighten the joints when closing firmly to the edge of the installation box, so that the seal is compressed in this area and ensures a high density.

Wie 2 zeigt, weisen die Oberkanten der Seitenwände 4 eine Leiste 24 auf, die in Einbaulage über die Rahmenkontur der Oberseite des Installationskastens hinausragen. 8 zeigt, dass diese Leisten 24 in eine entsprechende Ausnehmung eines auf der Oberseite des Installationskastens befestigten Adapterrahmens 19 oder Deckels 17, 18 eingreifen. Der Deckel 17, 18 weist eine innenliegende Wandung 26 auf, die in Schließlage an einer Rahmenleiste 27 anliegt. Daraus ergibt sich die Wirkung, dass der auf die Oberseite aufgesetzte Adapterrahmen 19 bzw. Deckel 17, 18 mit seiner innenliegenden Wandung 26 innenseitig gegen die Rahmenleiste 27 drückt und die Rahmenleiste 27 an die Seitenwand 4 andrückt, wodurch eine vorzügliche Dichtigkeit in diesem Bereich erreicht wird.As 2 shows, the top edges of the sidewalls 4 a bar 24 on, which protrude in installation position on the frame contour of the top of the installation box. 8th shows that these bars 24 in a corresponding recess of a mounted on the top of the installation box adapter frame 19 or lids 17 . 18 intervention. The lid 17 . 18 has an internal wall 26 on, in closed position on a frame strip 27 is applied. This results in the effect that the attached to the top adapter frame 19 or lid 17 . 18 with its inner wall 26 inside against the frame strip 27 presses and the frame bar 27 to the side wall 4 presses, whereby an excellent tightness is achieved in this area.

2 und 8 zeigen, dass an der von der Oberseite der Rahmenteile gebildeten Randleiste eine umlaufende, nach oben offene Nut 25 zur Aufnahme einer Dichtung oder Dichtmasse vorgesehen ist, wobei die die Dichtung oder Dichtmasse aufnehmende Randleiste gegenüber einer die obere Kastenbegrenzung bildenden Randkante zum Bodenteil 1 versetzt angeordnet ist. Die parallel zum Bodenteil 1 verlaufenden bodenseitigen und mündungsseitigen Rahmenleisten 27, 28 weisen nach außen zur Seitenwand 4 hin abgeschrägte obere Kanten 29 auf, sodass die Dichtungen 5 der Seitenwände 4 beim Einschieben über die Kanten 29 gleiten können ohne beschädigt zu werden. 2 and 8th show that on the edge strip formed by the top of the frame parts, a circumferential, upwardly open groove 25 is provided for receiving a seal or sealant, wherein the seal or sealant receiving skirt opposite a the upper box boundary forming edge to the bottom part 1 is arranged offset. The parallel to the bottom part 1 extending bottom side and mouth side frame strips 27 . 28 point outward to the side wall 4 slanted upper edges 29 on, so the seals 5 the side walls 4 when inserting over the edges 29 can slide without being damaged.

Die Erfindung ist nicht auf das Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern im Rahmen der Offenbarung vielfach variabel.The invention is not limited to the embodiment, but in the context of the disclosure often variable.

Claims

Cuboid installation box for electrical purposes with a closed rectangular bottom part ( 1 ), from the vertical corner columns ( 2 ) and open frame parts, the box sidewall elements ( 3 ) and removable side walls ( 4 ) for covering the openings of the frame parts, wherein between the box side wall elements ( 3 ) and the side walls ( 4 ) circumferential seals ( 5 ), the corner pillars ( 2 ) vertical, box-high support surfaces ( 6 ) form or having, with it approximately rectilinear extending frame struts ( 7 ) of the frame parts each have a slide-in channel ( 8th ) into which the side walls ( 4 ) can be inserted or inserted with corresponding side edge regions, characterized in that the insertion channel ( 8th ) is approximately U-shaped in cross-section and in the direction of the bottom part ( 1 ) wedge-shaped tapered.

Installation box according to claim 1, characterized in that the insertion channel ( 8th ) in the bottom near end region in the direction of the frame strut ( 7 ) projecting constriction ( 10 ) having.

Installation box according to claim 2, characterized in that the projecting constriction ( 10 ) of the insertion channel ( 8th ) narrows stepwise in the ground-near end region.

Installation box according to one of claims 1 to 3, characterized in that the side edge regions of the side walls ( 4 ) in the insertion area a wedge-shaped tapered bar ( 9 ) in Einschubolllage with one end to the constriction contour ( 10 ) and to the frame strut ( 7 ) is pressed.

Installation box according to claim 4, characterized in that each strip ( 9 ) near the top, the bottom part ( 1 ) facing away from one end in the direction of the support surface ( 6 ) outstanding broadening ( 11 ), which in Einschubsolllage on the support surface ( 6 ) and to the frame strut ( 7 ) are pressed.

Installation box according to claim 5, characterized in that the strips ( 9 ) a stepped widening ( 11 ) exhibit.

Installation box according to one of claims 1 to 6, characterized in that the side walls ( 4 ) towards the bottom part ( 1 ) rejuvenate.

Installation box according to one of claims 1 to 7, characterized in that the side walls ( 4 ) circumferential seals ( 5 ) in the region near the edge ( 12 ) exhibit.

Installation box according to one of claims 1 to 8, characterized in that at the front in the direction of insertion edge ( 13 ) of the side walls ( 4 ) Projections ( 14 ), which are installed in suitable position in recesses or openings ( 15 ) at an edge of the bottom part ( 1 ) are inserted.

Installation box according to one of claims 1 to 9, characterized in that a plurality of installation boxes are lined up with coupling push elements, wherein the coupling push elements of two mirror-inverted and cohesively interconnected side walls ( 4 ) in the wall area ( 12 ) have window-like cutouts.

Installation box according to one of claims 1 to 10, characterized in that the Corner pillars ( 2 ) for fixing the installation box suitable vertical Durchgangslochungen ( 16 ) exhibit.

Installation box according to one of claims 1 to 11, characterized in that a lid ( 17 ) is connected or connectable to the top of the installation box and between covers ( 17 ) and top a circumferential seal is provided.

Installation box according to one of claims 1 to 12, characterized in that an adapter frame ( 19 ) and an associated lid ( 17 . 18 ) is connected or connectable to the top of the installation box and between top and adapter frame ( 19 ) as well as between adapter frames ( 19 ) and lid ( 17 . 18 ) A circumferential seal is provided.

Installation box according to one of claims 1 to 13, characterized in that an adapter frame ( 19 ) with a hinged lid ( 18 ) is connected to the top of the installation box or connectable and between adapter frame ( 19 ) and top and between adapter frames ( 19 ) and lid ( 18 ) A circumferential seal is provided.

Installation box according to claim 14, characterized in that the pivotable lid ( 18 ) and the adapter frame ( 19 ) by at least two hinges ( 20 ) are pivotally connected and by means of a closure ( 21 ) can be locked in the closed position, wherein the hinge joints as eccentric joints ( 22 ) are formed, by means of which the lid ( 18 ) in the closed position firmly against the sealing surface of the adapter frame ( 19 ) is pressed.

Installation box according to claim 15, characterized in that the hinges ( 20 ) with latching hooks ( 23 ) in holes of the adapter frame ( 19 ) are hooked.

Installation box according to one of claims 1 to 16, characterized in that the upper edges of the side walls ( 4 ) one bar each ( 24 ) projecting in the installed position on the frame contour of the top of the installation box and in a matching recess of an adapter frame connected to the top of the installation box ( 19 ) or lids ( 17 . 18 ) intervene.

Installation box according to one of claims 1 to 17, characterized in that the edge strip formed by the upper side of the frame parts has a circumferential, upwardly open groove (Fig. 25 ) having a seal or sealant received therein.

Installation box according to one of claims 1 to 18, characterized in that the seal or sealant receiving skirt opposite a the upper box boundary forming edge to the bottom part ( 1 ) is arranged offset.

Installation box according to one of claims 1 to 19, characterized in that the lid ( 17 . 18 ) or the adapter frame ( 19 ) an internal wall ( 26 ), in the closed position on a frame strip ( 27 ) is present.

Installation box according to one of claims 1 to 20, characterized in that parallel to the bottom part ( 1 ) running bottom side and / or mouth side frame strips ( 27 . 28 ) to the outside to the side wall ( 4 ) beveled upper edges ( 29 ) exhibit.