DE102012109139A1 - Housing for an optoelectronic component, electronic assembly, method for producing housings and method for producing electronic assemblies - Google Patents
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Abstract
In verschiedenen Ausführungsbeispielen wird ein Gehäuse (2) für ein optoelektronisches Bauelement (42) bereitgestellt. Das Gehäuse weist einen Leiterrahmen (12) und einen Formwerkstoff (14) auf. Der Leiterrahmen (12) ist aus einem elektrisch leitfähigen ersten Material gebildet ist und mit einem elektrisch leitfähigen zweiten Material beschichtet. Der Leiterrahmen (12) weist einen ersten und einen zweiten Leiterrahmenabschnitt (17, 19) auf, die körperlich voneinander getrennt sind. Auf einer ersten Seite des Leiterrahmens (12) weisen der erste Leiterrahmenabschnitt (17) einen Aufnahmebereich (16) zum Anordnen des optoelektronischen Bauelements (42) und der zweite Leiterrahmenabschnitt (19) einen Kontaktbereich (18) zum Kontaktieren des optoelektronischen Bauelements (42) auf. Der Leiterrahmen (12) ist in den Formwerkstoff (14) eingebettet. Der Formwerkstoff (14) weist an einer ersten Seite (4) des Gehäuses (2) eine Aufnahmeausnehmung (15) auf, in der der Aufnahmebereich (16) und der Kontaktbereich (18) frei gelegt sind. Der erste Leiterrahmenabschnitt (17) und der zweite Leiterrahmenabschnitt (19) weisen zum Kontaktieren des entsprechenden Leiterrahmenabschnitts (17, 19) jeweils mindestens einen Kontaktabschnitt (22) auf, in denen die Leiterrahmenabschnitte (17, 19) an einer zweiten Seite (6) des Gehäuses (2), die mit der ersten Seite (4) des Gehäuses (2) eine Kante des Gehäuses (2) bildet, frei gelegt sind, in Richtung senkrecht zu der zweiten Seite (6) des Gehäuses (2) verjüngt sind und mit dem zweiten Material beschichtet sind.In various embodiments, a housing (2) for an optoelectronic component (42) is provided. The housing has a lead frame (12) and a molding material (14). The lead frame (12) is formed of an electrically conductive first material and coated with an electrically conductive second material. The lead frame (12) has first and second lead frame portions (17, 19) physically separated from each other. On a first side of the leadframe (12), the first leadframe section (17) has a receiving region (16) for arranging the optoelectronic component (42) and the second leadframe section (19) has a contact region (18) for contacting the optoelectronic component (42) , The lead frame (12) is embedded in the molding material (14). The molding material (14) has on a first side (4) of the housing (2) a receiving recess (15) in which the receiving area (16) and the contact area (18) are exposed. The first leadframe section (17) and the second leadframe section (19) each have at least one contact section (22) for contacting the corresponding leadframe section (17, 19), in which the leadframe sections (17, 19) on a second side (6) of the Housing (2), which with the first side (4) of the housing (2) forms an edge of the housing (2) are exposed, in the direction perpendicular to the second side (6) of the housing (2) are tapered and with the second material are coated.
Description
Die Erfindung betrifft ein Gehäuse für ein optoelektronisches Bauelement, eine elektronische Baugruppe, ein Verfahren zum Herstellen von Gehäusen und ein Verfahren zum Herstellen elektronischer Baugruppen. The invention relates to a housing for an optoelectronic component, an electronic assembly, a method for producing housings and a method for producing electronic assemblies.
Ein optoelektronisches Bauelement kann beispielsweise ein elektromagnetische Strahlung absorbierendes und/oder ein elektromagnetische Strahlung emittierendes Bauelement sein. Ein elektromagnetische Strahlung absorbierendes Bauelement kann beispielsweise eine Solarzelle sein. Ein elektromagnetische Strahlung emittierendes Bauelement kann beispielsweise eine organische Leuchtdiode (Organic Light Emitting Diode, OLED), eine weiße organische Leuchtdiode (White Organic Light Emitting Diode, WOLED), eine Leuchtdiode (Light Emitting Diode, LED) oder eine Laserdiode sein. Ein elektromagnetische Strahlung absorbierendes und emittierendes Bauelement kann beispielsweise eine Reflexionslichtschranke sein. An optoelectronic component can be, for example, a component which absorbs electromagnetic radiation and / or emits an electromagnetic radiation. An electromagnetic radiation absorbing component may be, for example, a solar cell. A component emitting electromagnetic radiation may be, for example, an organic light-emitting diode (OLED), a white organic light-emitting diode (WOLED), a light-emitting diode (LED) or a laser diode. An electromagnetic radiation absorbing and emitting device may be for example a reflection light barrier.
Optoelektronische Bauelemente sind häufig in Gehäusen angeordnet, mittels derer Sie auf Leiterplatten angeordnet und/oder kontaktiert werden können. Bekannte Gehäuse für elektronische Bauelemente, beispielsweise QFN(quad flat no leads)-Gehäuse, weisen als Basismaterial beispielsweise Leiterrahmen (Leadframes) auf. Die QFN-Gehäuse werden auch als QFN-Packages und/oder als Micro Lead Frame (MLF) bezeichnet und sind in der Elektronik Chipgehäusebauform für integrierte Schaltungen (IC). Die Bezeichnung „QFN“ umfasst unterschiedliche Größen von IC-Gehäusen, welche alle als oberflächenmontierte Bauteile auf Leiterplatten gelötet werden können. In dieser Beschreibung wird die Bezeichnung „QFN“ auch stellvertretend für folgende Bezeichnungen verwendet: MLPQ (Micro Leadframe Package Quad), MLPM (Micro Leadframe Package Micro), MLPD (Micro Leadframe Package Dual), DRMLF (Dual Row Micro Leadframe Package), DFN (Dual Flat No-lead Package), TDFN (Thin Dual Flat No-lead Package), UTDFN (Ultra Thin Dual Flat No-lead Package), XDFN (eXtreme thin Dual Flat No-lead Package), QFN-TEP (Quad Flat No-lead package with Top Exposed Pad), TQFN (Thin Quad Flat No-lead Package), VQFN (Very Thin Quad Flat No Leads Package). Als wesentliches Merkmal und im Gegensatz zu den ähnlichen Quad Flat Package (QFP) ragen die elektrischen Anschlüsse (Pins) nicht in Form von Drähten seitlich über die Abmessungen der Kunststoffummantelung hinaus, sondern sind in Form von Kupferanschlüssen plan in die Unterseite des Gehäuses integriert. Dadurch kann der benötigte Platz auf der Leiterplatte reduziert werden und eine höhere Packungsdichte erreicht werden. Dass ein Gehäuse als QFN Gehäuse ausgebildet ist, kann beispielsweise bedeuten, dass das Gehäuse keine nach außen führenden Drähte aufweist, die beispielsweise seitlich aus dem Gehäuse hervorstehen und die beim Anordnen des Gehäuses auf eine Leiterplatte beispielsweise nach unten gebogen werden müssten. Optoelectronic components are often arranged in housings, by means of which they can be arranged on printed circuit boards and / or contacted. Known housings for electronic components, for example QFN (quad flat no leads) housings, have, for example, lead frames as lead material. The QFN packages are also referred to as QFN packages and / or Micro Lead Frame (MLF) and are in the electronics chip package design for integrated circuits (IC). The term "QFN" includes different sizes of IC packages, all of which can be soldered as surface mounted components on printed circuit boards. In this description, the term "QFN" is also used to represent the following designations: MLPQ (Micro Leadframe Package Quad), Micro Leadframe Package Micro (MLPM), Micro Leadframe Package Dual (MLPD), Dual Row Micro Leadframe Package (DRMLF), DFN (Dual Flat No-lead Package), Thin Dual Flat No-lead Package (TDFN), Ultrathin Dual Flat No-lead Package (UTDFN), eXtreme Thin Dual Flat No Lead Package (XDFN), QFN-TEP (Quad Flat No-lead package with Top Exposed Pad), TQFN (Thin Quad Flat No Lead Package), VQFN (Very Thin Quad Flat No Leads Package). As an essential feature and in contrast to the similar Quad Flat Package (QFP), the electrical connections (pins) protrude not in the form of wires laterally beyond the dimensions of the plastic coating, but are integrated in the form of copper connections flat in the bottom of the housing. As a result, the space required on the circuit board can be reduced and a higher packing density can be achieved. The fact that a housing is designed as a QFN housing may mean, for example, that the housing has no wires leading to the outside, which for example project laterally out of the housing and which, for example, would have to be bent downward when the housing is arranged on a printed circuit board.
Bei einem Herstellungsverfahren zum Herstellen der Gehäuse können die Leiterrahmen (Leadframe) beispielsweise zunächst in einem Leiterrahmenverbund vorliegen und aus diesem vereinzelt werden. Ferner können die Leiterrahmen mit einer Beschichtung (Plating), beispielsweise einer metallischen Beschichtung, beschichtet sein. In a manufacturing method for producing the housings, the leadframes may, for example, initially be present in a leadframe composite and be singulated therefrom. Furthermore, the leadframes can be coated with a coating (plating), for example a metallic coating.
Zum mechanischen Befestigen und/oder zum elektrischen Kontaktieren der optoelektronischen Bauelemente weisen die Leiterrahmen beispielsweise jeweils zwei Leiterrahmenabschnitte auf, wobei beispielsweise einer der Leiterrahmenabschnitte einen Aufnahmebereich zum Aufnehmen und/oder elektrischen Kontaktieren des elektronischen Bauelements und der andere Leiterrahmenabschnitt einen Kontaktbereich zum elektrischen Kontaktieren der elektronischen Bauelemente aufweisen. For example, one of the leadframe sections has a receiving area for receiving and / or electrically contacting the electronic component and the other leadframe section has a contact area for electrically contacting the electronic components exhibit.
Der Leiterrahmen kann beispielsweise eine Metallstruktur sein, die als Leiterrahmenabschnitte entsprechend ein, zwei oder mehr Metallstücke aufweist. Mehrere Leiterrahmen und/oder die entsprechenden Leiterrahmenabschnitte können beispielsweise in dem Leiterrahmenverbund, der beispielsweise ein Metallrahmen ist, zusammengehalten werden. Der Leiterrahmenverbund kann beispielsweise aus einem Leiterrahmenrohling, der beispielsweise eine flächige Metallplatte ist, gebildet werden, beispielsweise mittels eines chemischen Verfahrens wie beispielsweise Ätzen, oder mittels eines mechanischen Verfahrens, wie beispielsweise Stanzen. Der Leiterrahmenverbund kann beispielsweise eine Vielzahl von später beispielsweise Elektroden-bildenden Leiterrahmenabschnitten aufweisen, die in dem Leiterrahmenverbund beispielsweise mittels Metallstegen miteinander verbunden sein können. In verschiedenen Ausführungsformen kann einer der Leiterrahmen die Leiterrahmenabschnitte aufweisen, welche beispielsweise die Elektroden bilden, wobei die Leiterrahmenabschnitte nicht mehr mittels des Metalls miteinander körperlich verbunden sind, d.h. beispielsweise nachdem die Metallstege schon durchtrennt worden sind. Somit bilden die Elektroden anschaulich in verschiedenen Ausführungsformen den Leiterrahmen selbst oder stellen vereinzelte Leiterrahmen eines Leiterrahmenverbunds dar. The lead frame may be, for example, a metal structure having as ladder frame sections corresponding to one, two or more pieces of metal. For example, a plurality of lead frames and / or the corresponding lead frame sections may be held together in the lead frame assembly, which may be a metal frame, for example. The leadframe composite can be formed, for example, from a leadframe blank, which is for example a flat metal plate, for example by means of a chemical method such as etching, or by a mechanical method such as punching. The leadframe composite can, for example, have a multiplicity of, for example, electrode-forming leadframe sections, which can be connected to one another in the leadframe composite, for example by means of metal webs. In various embodiments, one of the leadframes may include the leadframe sections that form, for example, the electrodes, wherein the leadframe sections are no longer physically connected to each other by the metal, i. For example, after the metal bars have already been cut. Thus, in various embodiments, the electrodes clearly form the leadframe itself or represent isolated leadframes of a leadframe composite.
Beim Herstellen der Gehäuse kann der Leiterrahmenverbund beispielsweise in einen Formwerkstoff eingebettet werden, beispielsweise in einem Mold-Verfahren, beispielsweise einem Spritzguss- oder Spritzpressverfahren. Der Formwerkstoff kann beispielsweise als Kunststoffummantelung ausgebildet sein. Der Formwerkstoff kann beispielsweise Epoxid, Silikon oder ein Hybridmaterial aufweisen, das beispielsweise eines der genannten Materialien aufweist. Das Gebilde aus Formwerkstoff und dem darin eingebetteten Leiterrahmenverbund kann auch als Gehäuseverbund bezeichnet werden. Dass der Leiterrahmenverbund bzw. die Leiterrahmen in den Formwerkstoff eingebettet werden, bedeutet beispielsweise, dass die Leiterrahmen bzw. deren Leiterrahmenabschnitte zumindest teilweise von dem Formwerkstoff umgeben werden. Teile der Leiterrahmen können frei von Formwerkstoff bleiben. Beispielsweise können an einer Unterseite der Leiterrahmen die elektrischen Anschlüsse zum Kontaktieren der Gehäuse, insbesondere der Leiterrahmenabschnitte der Gehäuse, frei gelegt sein. Außerdem können an einer der Unterseite gegenüberliegenden Oberseite der Leiterrahmen Aufnahmeausnehmungen, in denen die Aufnahmebereiche und/oder Kontaktbereiche frei gelegt sind, frei von Formwerkstoff sein. When manufacturing the housing, the lead frame composite can for example be embedded in a molding material, for example in a mold process, for example an injection molding or transfer molding process. The molding material can, for example, as a plastic coating be educated. The molding material may comprise, for example, epoxy, silicone or a hybrid material comprising, for example, one of the materials mentioned. The structure of molding material and embedded therein lead frame composite can also be referred to as a housing composite. The fact that the lead frame composite or the lead frames are embedded in the molding material means, for example, that the lead frames or their lead frame sections are at least partially surrounded by the molding material. Parts of the ladder frame can remain free of mold material. For example, the electrical connections for contacting the housing, in particular the leadframe sections of the housing, may be exposed on a lower side of the leadframe. In addition, on a side opposite the underside upper side of the lead frame receiving recesses in which the receiving areas and / or contact areas are exposed, be free of molding material.
Die Gehäuse können aus dem Gehäuseverbund vereinzelt werden, beispielsweise mittels Sägen oder Schneiden. Die elektrischen Kontakte der Gehäuse sind an einer den Aufnahmebereichen gegenüberliegenden Seite der Leiterrahmenabschnitte ausgebildet, so dass die fertigen Gehäuse auf eine Leiterplatte aufgesetzt werden können und direkt über den dadurch entstehenden körperlichen Kontakt zwischen Gehäuse und Leiterplatte auch der elektrische Kontakt zu dem Leiterrahmen und/oder eine thermische Ankopplung des Gehäuses an die Leiterplatte hergestellt werden kann. The housings can be singulated from the housing assembly, for example by means of sawing or cutting. The electrical contacts of the housing are formed on a side opposite the receiving areas of the leadframe sections, so that the finished housing can be placed on a circuit board and directly on the resulting physical contact between the housing and circuit board and the electrical contact with the lead frame and / or a thermal coupling of the housing can be made to the circuit board.
Ferner sind Gehäuse bekannt, die so ausgebildet sind und in denen die optoelektronischen Bauelemente so angeordnet sind, dass sie seitlich gekippt auf eine Leiterplatte montiert werden, so dass beispielsweise die Seite des Gehäuses, die im Wesentlichen senkrecht auf einer Oberfläche der Leiterplatte steht, die Aufnahmeausnehmung zum Aufnehmen des optoelektronischen Bauelements aufweist. Dies bewirkt beispielsweise bei elektromagnetische Strahlung emittierenden Bauelementen, dass sie die elektromagnetische Strahlung im Wesentlichen seitlich, also in Richtung parallel zu der Oberfläche der Leiterplatte, emittieren. Die elektronischen Baugruppen mit derartigen Gehäusen und darin angeordneten elektromagnetische Strahlung emittierenden Bauelementen werden beispielsweise als „Sidelooker“, „Sideviewer“ oder „(Micro-)Side-LED“ bezeichnet. Further, housings are known, which are formed and in which the optoelectronic components are arranged so that they are laterally tilted mounted on a printed circuit board, so that for example the side of the housing which is substantially perpendicular to a surface of the circuit board, the receiving recess for receiving the optoelectronic component. This causes, for example, in electromagnetic radiation emitting devices that they emit the electromagnetic radiation substantially laterally, ie in the direction parallel to the surface of the circuit board. The electronic assemblies with such housings and electromagnetic radiation emitting components arranged therein are referred to, for example, as "side viewers", "sideviewers" or "(micro) side LEDs".
Bekannte QFN-Gehäuse weisen an ihren Seitenflächen keine Drähte auf, mittels derer sie seitlich gekippt an einer Leiterplatte kontaktiert werden könnten. Die QFN-Gehäuse können an ihren Seitenflächen lediglich Stirn- und/oder Trennflächen, insbesondere Säge- oder Schnittflächen der Leiterrahmen, insbesondere der Leiterrahmenabschnitte, aufweisen, die beim Vereinzeln der Gehäuse entstehen. Diese Trennflächen sind jedoch nicht beschichtet und relativ rau und eignen sich nur relativ schlecht zum elektrischen Kontaktieren, beispielsweise mittels Löten, der elektronischen Baugruppe verglichen mit den beschichteten Oberflächen der Leiterrahmen. Bekannte QFN-Gehäuse werden daher nicht zum Herstellen seitlich emittierender elektronischer Baugruppen verwendet. Known QFN housings have no wires on their side surfaces, by means of which they could be contacted laterally tilted on a printed circuit board. The QFN housings may have on their side surfaces only front and / or parting surfaces, in particular sawing or cutting surfaces of the leadframes, in particular of the leadframe sections, which arise when the housing is singulated. However, these parting surfaces are not coated and relatively rough and are only relatively poorly suited for electrical contacting, for example by means of soldering, of the electronic assembly compared to the coated surfaces of the leadframes. Known QFN packages are therefore not used for producing laterally emitting electronic assemblies.
In verschiedenen Ausführungsbeispielen wird ein Gehäuse für ein optoelektronisches Bauelement bereitgestellt, das einfach und kostengünstig herstellbar ist, beispielsweise gemäß einem QFN-Gehäuse, und/oder das auf einfache Weise so auf einer Leiterplatte montiert werden kann, dass eine Seite des Gehäuses, die eine Aufnahmeausnehmung zum Aufnehmen des optoelektronischen Bauelements aufweist, senkrecht oder zumindest im Wesentlichen senkrecht zu einer Oberfläche der Leiterplatte ausgerichtet ist. In various embodiments, a housing for an optoelectronic device is provided, which is simple and inexpensive to produce, for example, according to a QFN housing, and / or can be easily mounted on a circuit board, that one side of the housing, the receiving recess for receiving the optoelectronic component, is oriented perpendicular or at least substantially perpendicular to a surface of the circuit board.
In verschiedenen Ausführungsbeispielen wird eine elektronische Baugruppe bereitgestellt, die einfach und kostengünstig herstellbar ist, beispielsweise gemäß einem QFN-Package, und/oder die auf einfache Weise so auf einer Leiterplatte montiert werden kann, dass eine Seite des Gehäuses, die eine Aufnahmeausnehmung aufweist, in der ein optoelektronisches Bauelement angeordnet ist, senkrecht oder zumindest im Wesentlichen senkrecht zu einer Oberfläche der Leiterplatte ausgerichtet ist. In various embodiments, an electronic assembly is provided which is simple and inexpensive to manufacture, for example according to a QFN package, and / or which can be easily mounted on a printed circuit board such that a side of the housing having a receiving recess in an optoelectronic component is arranged, is oriented perpendicular or at least substantially perpendicular to a surface of the circuit board.
In verschiedenen Ausführungsbeispielen wird ein Verfahren zum Herstellen von Gehäusen für optoelektronische Bauelemente bereitgestellt, das ermöglicht, die Gehäuse einfach und kostengünstig herzustellen, beispielsweise gemäß QFN-Gehäusen, und/oder das ermöglicht, dass die Gehäuse auf einfache Weise so auf einer Leiterplatte montiert werden können, dass Seiten der Gehäuse, die Aufnahmeausnehmungen zum Aufnehmen der optoelektronischen Bauelemente aufweisen, senkrecht oder zumindest im Wesentlichen senkrecht zu einer Oberfläche der Leiterplatte ausgerichtet sind. In various embodiments, a method is provided for manufacturing optoelectronic package packages that enables the packages to be simply and inexpensively manufactured, for example, according to QFN packages, and / or that allows the packages to be easily mounted on a printed circuit board in that sides of the housings which have receiving recesses for accommodating the optoelectronic components are aligned perpendicularly or at least substantially perpendicular to a surface of the printed circuit board.
In verschiedenen Ausführungsbeispielen wird ein Verfahren zum Herstellen elektronischer Baugruppen bereitgestellt, das ermöglicht, die elektronischen Baugruppen einfach und kostengünstig herzustellen, beispielsweise mit einem QFN-Gehäuse, und/oder das ermöglicht, dass die elektronischen Baugruppen auf einfache Weise so auf einer Leiterplatte montiert werden können, dass Seiten der elektronischen Baugruppen, die Aufnahmeausnehmungen aufweisen, in der die optoelektronischen Bauelemente angeordnet sind, senkrecht oder zumindest im Wesentlichen senkrecht zu einer Oberfläche der Leiterplatte ausgerichtet sind. In various embodiments, a method for manufacturing electronic assemblies is provided, which makes it possible to produce the electronic components easily and inexpensively, for example, with a QFN housing, and / or that allows the electronic assemblies can be easily mounted on a circuit board in that sides of the electronic assemblies which have receiving recesses in which the optoelectronic components are arranged are aligned perpendicularly or at least substantially perpendicular to a surface of the printed circuit board.
In verschiedenen Ausführungsbeispielen wird ein Gehäuse für ein optoelektronisches Bauelement bereitgestellt. Das Gehäuse weist einen Leiterrahmen auf, der aus einem elektrisch leitfähigen ersten Material gebildet ist und der mit einem elektrisch leitfähigen zweiten Material beschichtet ist. Der Leiterrahmen weist einen ersten Leiterrahmenabschnitt und einen zweiten Leiterrahmenabschnitt auf, die körperlich voneinander getrennt sind. Auf einer ersten Seite des Leiterrahmens weisen der erste Leiterrahmenabschnitt einen Aufnahmebereich zum Anordnen des optoelektronischen Bauelements und der zweite Leiterrahmenabschnitt einen Kontaktbereich zum Kontaktieren des optoelektronischen Bauelements auf. Das Gehäuse weist weiter einen Formwerkstoff auf, in den der Leiterrahmen eingebettet ist und der an einer ersten Seite des Gehäuses eine Aufnahmeausnehmung aufweist, in der der Aufnahmebereich und der Kontaktbereich frei gelegt sind. Der erste Leiterrahmenabschnitt und der zweite Leiterrahmenabschnitt weisen zum Kontaktieren des entsprechenden Leiterrahmenabschnitts jeweils mindestens einen Kontaktabschnitt auf, in denen die Leiterrahmenabschnitte an einer zweiten Seite des Gehäuses, die mit der ersten Seite des Gehäuses eine Kante des Gehäuses bildet, frei gelegt sind, in denen die Leiterrahmenabschnitte in Richtung senkrecht zu der zweiten Seite des Gehäuses verjüngt sind und in denen die Leiterrahmenabschnitte mit dem zweiten Material beschichtet sind. In various embodiments, a housing for an optoelectronic component is provided. The housing has a leadframe which is formed from an electrically conductive first material and which is coated with an electrically conductive second material. The lead frame has a first lead frame portion and a second lead frame portion which are physically separated from each other. On a first side of the leadframe, the first leadframe section has a receiving region for arranging the optoelectronic component and the second leadframe section has a contact region for contacting the optoelectronic component. The housing further comprises a molding material, in which the lead frame is embedded and which has a receiving recess on a first side of the housing, in which the receiving area and the contact area are exposed. The first lead frame portion and the second lead frame portion each have at least one contact portion for contacting the corresponding lead frame portion, in which the lead frame portions are exposed on a second side of the housing which forms an edge of the housing with the first side of the housing Lead frame sections are tapered in the direction perpendicular to the second side of the housing and in which the lead frame sections are coated with the second material.
Die an der zweiten Seite des Gehäuses frei gelegten und beschichteten Leiterrahmenabschnitte ermöglichen, das Gehäuse seitlich gekippt auf einer Leiterplatte zu befestigen und/oder elektrisch zu kontaktieren, insbesondere so, dass die zweite Seite des Gehäuses der Leiterplatte zugewandt ist und/oder dass die erste Seite des Gehäuses senkrecht oder zumindest im Wesentlichen senkrecht zu einer Oberfläche der Leiterplatte ausgerichtet ist. Beispielsweise kann das Gehäuse in den Kontaktabschnitten, in denen die Leiterrahmenabschnitte frei gelegt und beschichtet sind, einfach an Leiterbahnen der Leiterplatte festgelötet werden. Dass die erste Seite des Gehäuses im Wesentlichen senkrecht zu der Oberfläche ausgerichtet ist, kann beispielsweise bedeuten, dass die erste Seite und die Oberfläche der Leiterplatte einen Winkel zwischen 70° und 110°, beispielsweise zwischen 80° und 100°, beispielsweise von ungefähr 90° einschließen. The exposed and coated on the second side of the housing leadframe sections allow the housing tilted laterally mounted on a circuit board and / or electrically contact, in particular so that the second side of the housing faces the circuit board and / or that the first side of the housing is oriented perpendicular or at least substantially perpendicular to a surface of the circuit board. For example, in the contact sections in which the leadframe sections are exposed and coated, the housing can simply be soldered to circuit traces of the circuit board. For example, the fact that the first side of the housing is oriented substantially perpendicular to the surface may mean that the first side and the surface of the circuit board are at an angle between 70 ° and 110 °, for example between 80 ° and 100 °, for example approximately 90 ° lock in.
Das Gehäuse kann beispielsweise gemäß einem QFN-Gehäuse ausgebildet sein. Somit ermöglichen die an der zweiten Seite des Gehäuses frei gelegten und beschichteten Leiterrahmenabschnitte ein seitlich montierbares QFN-Gehäuse bereitzustellen. Beispielsweis kann das seitlich montierbare QFN-Gehäuse für ein elektromagnetische Strahlung emittierendes Bauelement verwendet werden, wodurch beispielsweise einen Sidelooker und/oder Sideviewer in QFN-Bauweise und somit ein QFN-Sidelooker bzw. QFN-Sideviewer bereitgestellt ist. The housing may be formed, for example, according to a QFN housing. Thus, the leadframe portions exposed and coated on the second side of the housing enable a laterally mountable QFN package. For example, the side-mountable QFN package may be used for an electromagnetic radiation emitting device, such as providing a sidelooker and / or sideviewer in QFN construction, and thus a QFN side looker or QFN sideviewer.
Bei verschiedenen Ausführungsformen sind die Leitrahmenabschnitte in den Kontaktabschnitten an einer der zweiten Seite gegenüberliegenden dritten Seite des Gehäuses frei gelegt und mit dem zweiten Material beschichtet. Somit kann das Gehäuse in den Kontaktabschnitten an der zweiten und/oder dritten Seite an einer oder zwei Leiterplatten befestigt werden. Die dritte Seite des Gehäuses kann beispielsweise mit der ersten Seite des Gehäuses eine weitere Kante des Gehäuses bilden. In various embodiments, the Leitrahmenabschnitte are exposed in the contact portions on a second side opposite the third side of the housing and coated with the second material. Thus, the housing may be secured in the contact portions on the second and / or third side to one or two printed circuit boards. The third side of the housing may, for example, form with the first side of the housing another edge of the housing.
Bei verschiedenen Ausführungsformen sind an der zweiten und/oder dritten Seite des Gehäuses Bereiche des Leiterrahmens frei gelegt, die nicht mit dem zweiten Material beschichtet sind. Dies sind beispielsweise Trennflächen, die beim Vereinzeln des Gehäuses aus einem Gehäuseverbund entstehen. Da die Leiterrahmen im Leiterrahmenverbund schon vor dem Vereinzeln beschichtet werden, befindet sich auf den Trennflächen, beispielsweise den Schnitt- oder Sägeflächen, kein zweites Material. In various embodiments, areas of the leadframe that are not coated with the second material are exposed on the second and / or third side of the housing. These are, for example, separating surfaces that arise when separating the housing from a housing composite. Since the lead frames in the lead frame composite are coated before separation, there is no second material on the parting surfaces, for example the cutting or sawing surfaces.
Bei verschiedenen Ausführungsformen sind die Leiterrahmenabschnitte in den Kontaktabschnitten jeweils L-förmig ausgebildet und weisen je einen Basisabschnitt und je einen Schenkelabschnitt auf. Die Schenkelabschnitte erstrecken sich ausgehend von den entsprechenden Basisabschnitten. Die Basisabschnitte bilden je einen Teil der ersten Seite des Leiterrahmens. Die Schenkelabschnitte sind an der zweiten Seite des Gehäuses freigelegt und mit dem zweiten Material beschichtet. Beispielsweise sind die Leiterrahmenabschnitte in den L-förmigen Bereichen derart gebogen, dass die Schenkelabschnitte mit den entsprechenden Basisabschnitten einen Winkel von jeweils 90° einschließen. Beim elektrischen Kontaktieren der Gehäuse können dann die Schenkelabschnitte körperlich und elektrisch mit den Leiterbahnen der Leiterplatte verbunden werden. In various embodiments, the leadframe sections in the contact sections are each L-shaped and each have a base section and a respective leg section. The leg portions extend from the corresponding base portions. The base sections each form part of the first side of the lead frame. The leg portions are exposed on the second side of the housing and coated with the second material. For example, the lead frame portions in the L-shaped portions are bent such that the leg portions with the corresponding base portions make an angle of 90 ° each. When electrically contacting the housing, the leg sections can then be physically and electrically connected to the conductor tracks of the printed circuit board.
Bei verschiedenen Ausführungsformen sind die Leiterrahmenabschnitte in den Kontaktabschnitten jeweils U-förmig ausgebildet. Beispielsweise weisen die Leiterrahmenabschnitte in den Kontaktabschnitten jeweils einen Basisabschnitt und zwei Schenkelabschnitte auf, die sich von den entsprechenden Basisabschnitten aus erstrecken. Die Basisabschnitte bilden je einen Teil der ersten Seite des Leiterrahmens. In jedem Kontaktabschnitt sind ein Schenkelabschnitt an der zweiten Seite des Gehäuses und ein Schenkelabschnitt an der dritten Seite des Gehäuses freigelegt und mit dem zweiten Material beschichtet. In various embodiments, the leadframe sections are each U-shaped in the contact sections. For example, the lead frame portions in the contact portions each have a base portion and two leg portions extending from the respective base portions. The base sections each form part of the first side of the lead frame. In each contact portion, a leg portion on the second side of the housing and a leg portion on the third side of the housing are exposed and coated with the second material.
Bei verschiedenen Ausführungsformen ist an mindestens einem der Schenkelabschnitte an einer vierten Seite des Gehäuses eine Schnittfläche ausgebildet und bei dem entsprechenden Schenkelabschnitt ist abgewandt von der Schnittfläche eine Terrassenfläche ausgebildet. Die Schnittfläche ist gleich groß wie die Terrassenfläche. Dies kann dazu beitragen, das Gehäuse beim Befestigen an einer Leiterplatte, beispielsweise mittels einer Lotverbindung, relativ zu der Leiterplatte auszurichten und/oder auszubalancieren, beispielsweise gleichmäßig auszurichten und/oder auszubalancieren. In various embodiments, at least one of the leg portions on a fourth side of the housing is a cut surface formed and at the corresponding leg portion facing away from the cut surface a terrace surface is formed. The cut surface is the same size as the terrace surface. This may help to align and / or balance the housing when mounting to a circuit board, for example by means of a solder connection, relative to the circuit board, for example, to align and / or balance evenly.
In verschiedenen Ausführungsformen wird eine elektronische Baugruppe bereitgestellt, die das Gehäuse und das optoelektronische Bauelement aufweist. Das optoelektronische Bauelement ist in dem Aufnahmebereich angeordnet und in dem Kontaktbereich elektrisch kontaktiert. Die elektronische Baugruppe kann auch als optoelektronische Baugruppe bezeichnet werden. Die elektronische Baugruppe ist beispielsweise ein QFN-Sidelooker oder QFN-Sideviewer. In various embodiments, an electronic assembly is provided that includes the housing and the optoelectronic device. The optoelectronic component is arranged in the receiving region and electrically contacted in the contact region. The electronic module can also be referred to as an optoelectronic module. The electronic module is for example a QFN sidelooker or QFN sideviewer.
Bei verschiedenen Ausführungsformen weist die elektronische Baugruppe eine Leiterplatte auf, die Leiterbahnen aufweist und auf der das Gehäuse so angeordnet ist, dass die zweite Seite des Gehäuses der Leiterplatte zugewandt ist. Die Kontaktabschnitte sind mit den Leiterbahnen elektrisch gekoppelt. Die erste Seite des Gehäuses ist senkrecht oder zumindest im Wesentlichen senkrecht zu der Oberfläche der Leiterplatte ausgerichtet. Im Falle eines elektromagnetische Strahlung emittierenden Bauelements als optoelektronisches Bauelement kann beispielsweise eine Hauptabstrahlrichtung des optoelektronischen Bauelements parallel oder zumindest im Wesentlichen parallel zu der Oberfläche der Leiterplatte gerichtet sein. Die Hauptabstrahlrichtung kann beispielsweise durch einen Strahlengang elektromagnetischer Strahlung gekennzeichnet sein und/oder entlang eines Strahlengangs elektromagnetischer Strahlung verlaufen, die von dem optoelektronischen Bauelement emittiert wird und die entlang des Strahlengangs die maximale Lichtintensität der von dem optoelektronischen Bauelement emittierten elektromagnetischen Strahlung aufweist. Dass die Hauptabstrahlrichtung des optoelektronischen Bauelements im Wesentlichen parallel zu der Oberfläche der Leiterplatte gerichtet ist, kann beispielsweise bedeuten, dass ein Vektor, der die Hauptabstrahlrichtung kennzeichnet, und die Oberfläche der Leiterplatte einen Winkel beispielsweise zwischen –10° und +10°, beispielsweise zwischen –5° und 5°, beispielsweise von ungefähr 0° einschließen oder parallel sind. In various embodiments, the electronic subassembly has a printed circuit board that has printed conductors and on which the housing is arranged such that the second side of the housing faces the printed circuit board. The contact sections are electrically coupled to the conductor tracks. The first side of the housing is oriented perpendicular or at least substantially perpendicular to the surface of the circuit board. In the case of an electromagnetic radiation-emitting component as an optoelectronic component, for example, a main emission direction of the optoelectronic component may be parallel or at least substantially parallel to the surface of the printed circuit board. The main emission direction may be characterized, for example, by a beam path of electromagnetic radiation and / or along a beam path of electromagnetic radiation emitted by the optoelectronic component and along the beam path having the maximum light intensity of the electromagnetic radiation emitted by the optoelectronic component. The fact that the main radiation direction of the optoelectronic component is directed substantially parallel to the surface of the printed circuit board may mean, for example, that a vector marking the main emission direction and the surface of the printed circuit board make an angle between -10 ° and + 10 °, for example between 5 ° and 5 °, for example, from about 0 ° or are parallel.
In verschiedenen Ausführungsformen wird ein Verfahren zum Herstellen von Gehäusen für optoelektronische Bauelemente bereitgestellt. Bei dem Verfahren wird zunächst ein Leitrahmenrohling bereitgestellt, der aus einem elektrisch leitfähigen ersten Material gebildet ist. Aus dem Leiterrahmenrohling wird ein Leitrahmenverbund hergestellt. Der Leiterrahmenverbund weist für jedes Gehäuse je einen Leiterrahmen auf, wobei jeder Leiterrahmen einen ersten Leiterrahmenabschnitt und einen zweiten Leiterrahmenabschnitt aufweist, die körperlich voneinander getrennt sind. Auf einer ersten Seite der Leiterrahmen weisen die ersten Leiterrahmenabschnitte einen Aufnahmebereich zum Anordnen des optoelektronischen Bauelements und die zweiten Leiterrahmenabschnitte einen Kontaktbereich zum Kontaktieren des optoelektronischen Bauelements auf. In dem Leiterrahmenverbund werden in Trennbereichen, an denen die Gehäuse voneinander getrennt werden sollen, Kontaktausnehmungen gebildet, die die Trennbereiche zumindest teilweise überlappen. Der Leiterrahmenverbund wird mit einem elektrisch leitfähigen zweiten Material beschichtet. Der beschichtete Leiterrahmenverbund wird so in einen Formwerkstoff eingebettet, dass der Formwerkstoff auf einer ersten Seite des Gehäuses eine Aufnahmeausnehmung aufweist, in der der Aufnahmebereich und der Kontaktbereich freigelegt sind. Zusätzlich bleiben die Kontaktausnehmungen frei von Formwerkstoff. Die Gehäuse werden vereinzelt, indem der Leiterrahmenverbund entlang der Trennbereiche aufgetrennt wird. In various embodiments, a method of manufacturing packages for optoelectronic devices is provided. In the method, first a guide frame blank is provided, which is formed from an electrically conductive first material. From the lead frame blank a Leitrahmenverbund is produced. The leadframe assembly has a leadframe for each housing, each leadframe having a first leadframe section and a second leadframe section physically separated from one another. On a first side of the lead frames, the first lead frame sections have a receiving region for arranging the optoelectronic component and the second lead frame sections have a contact region for contacting the optoelectronic component. In the lead frame composite contact recesses are formed in separation areas, where the housing should be separated, which overlap the separation areas at least partially. The lead frame composite is coated with an electrically conductive second material. The coated lead frame composite is embedded in a molding material such that the molding material has on a first side of the housing a receiving recess in which the receiving region and the contact region are exposed. In addition, the contact recesses remain free of molding material. The housings are separated by separating the ladder frame assembly along the separation areas.
Beispielsweise werden die Gehäuse grundsätzlich gemäß dem QFN-Prinzip hergestellt. Jedoch werden zusätzlich vor dem Beschichten des Leiterrahmenverbunds die Kontaktausnehmungen in den Trennbereichen ausgebildet. Bei dem Beschichten des Leiterrahmenverbunds werden dann die Innenwände der Kontaktausnehmungen ebenfalls beschichtet. Bei dem Ausbilden des Formwerkstoffs, beispielsweise beim Einbetten des Leiterrahmens in den Formwerkstoff, bleiben die Kontaktausnehmungen frei von Formwerkstoff, wodurch die beschichteten Innenwände der Kontaktausnehmungen ebenfalls frei von Formwerkstoff bleiben. Da die Trennbereiche durch die Kontaktausnehmungen verlaufen, werden beim Vereinzeln der Gehäuse die Kontaktausnehmungen nach außen geöffnet. Daher bilden die beschichteten und frei gelegten ehemaligen Innenwände der Kontaktausnehmungen nach dem Vereinzeln der Gehäuse Teile der Außenwandung des Gehäuses, beispielsweise die in den Kontaktabschnitten beschichteten und frei gelegten Leiterrahmenabschnitte. For example, the housings are basically manufactured according to the QFN principle. However, in addition to the coating of the lead frame composite, the contact recesses are formed in the separation areas. In the coating of the lead frame composite then the inner walls of the contact recesses are also coated. When forming the molding material, for example when embedding the leadframe in the molding material, the contact recesses remain free of molding material, whereby the coated inner walls of the contact recesses also remain free of molding material. Since the separation areas extend through the contact recesses, the contact recesses are opened to the outside when separating the housing. Therefore, the coated and exposed former inner walls of the contact recesses after separation of the housing parts of the outer wall of the housing, for example, coated in the contact portions and exposed leadframe sections.
Bei verschiedenen Ausführungsformen werden die Trennbereiche so angeordnet, dass sie sich an Kreuzungspunkten schneiden und die Kontaktausnehmungen werden an den Kreuzungspunkten ausgebildet. Dies kann dazu beitragen, mittels Ausbilden einer Kontaktausnehmung bei bis zu vier daran angrenzenden Gehäusen je einen Kontaktabschnitt auszubilden. In various embodiments, the separation regions are arranged to intersect at points of intersection and the contact recesses are formed at the points of intersection. This can contribute to forming a contact section by forming a contact recess in up to four adjacent housings.
Bei verschiedenen Ausführungsformen werden die Kontaktausnehmungen so ausgebildet, dass sich an den Innenwänden der Kontaktausnehmungen das Material der Leiterrahmenabschnitte in Richtung senkrecht zu den ersten Seiten der Leiterrahmen erstreckt. Dies trägt dazu bei, dass nach dem Vereinzeln der Gehäuse die an der zweiten oder dritten Seite des Gehäuses frei liegenden Kontaktabschnitte der Leiterrahmenabschnitte, die mit dem zweiten Material beschichtet sind, besonders groß sind, was zu einer guten körperlichen und elektrischen Kontaktierung beitragen kann. Beispielsweise können die Kontaktausnehmungen in einem Stanzverfahren ausgebildet werden, in dem die Ränder der Ausnehmungen in Richtung senkrecht zu der ersten Seite des Leiterrahmens extrudiert werden. Die sich senkrecht zu der ersten Seite des Leiterrahmens erstreckenden Innenwände der Kontaktausnehmungen bilden nach dem Vereinzeln der Gehäuse beispielsweise die Schenkelabschnitte der U-förmigen oder L-Förmigen Leiterrahmenabschnitte in den Kontaktabschnitten. In various embodiments, the contact recesses are formed so that extending on the inner walls of the contact recesses, the material of the lead frame sections in the direction perpendicular to the first sides of the lead frame. This contributes to the fact that after separating the housing, the exposed at the second or third side of the housing contact portions of the leadframe sections, which are coated with the second material, are particularly large, which can contribute to a good physical and electrical contact. For example, the contact recesses may be formed in a stamping process in which the edges of the recesses are extruded in a direction perpendicular to the first side of the leadframe. The inner walls of the contact recesses extending perpendicularly to the first side of the leadframe form, after the housing has been singulated, for example, the leg sections of the U-shaped or L-shaped leadframe sections in the contact sections.
In verschiedenen Ausführungsformen wird ein Verfahren zum Herstellen elektronischer Baugruppen bereitgestellt, bei dem Gehäuse hergestellt werden, beispielsweise gemäß dem im Vorhergehenden erläuterten Verfahren. Vor dem Vereinzeln der Gehäuse werden in den Gehäusen optoelektronische Bauelemente in den entsprechenden Aufnahmebereichen angeordnet und in den entsprechenden Kontaktbereichen kontaktiert. In various embodiments, a method of manufacturing electronic packages is provided by making packages, for example, according to the method discussed above. Before separating the housing, optoelectronic components are arranged in the housings in the corresponding receiving areas and contacted in the corresponding contact areas.
Bei verschiedenen Ausführungsformen wird zumindest eines der Gehäuse so auf einer Leiterplatte, die Leiterbahnen aufweist, angeordnet, dass die zweite Seite des Gehäuses der Leiterplatte zugewandt ist. Die Kontaktabschnitte werden mit den Leiterbahnen elektrisch gekoppelt. Die erste Seite des Gehäuses ist senkrecht oder zumindest im Wesentlichen senkrecht zu der Oberfläche der Leiterplatte ausgerichtet. Im Falle eines elektromagnetische Strahlung emittierenden Bauelements als optoelektronisches Bauelement kann beispielsweise eine Hauptabstrahlrichtung des optoelektronischen Bauelements parallel oder zumindest im Wesentlichen parallel zu der Oberfläche der Leiterplatte gerichtet sein. In various embodiments, at least one of the housings is arranged on a printed circuit board which has conductor tracks such that the second side of the housing faces the printed circuit board. The contact sections are electrically coupled to the conductor tracks. The first side of the housing is oriented perpendicular or at least substantially perpendicular to the surface of the circuit board. In the case of an electromagnetic radiation-emitting component as an optoelectronic component, for example, a main emission direction of the optoelectronic component may be parallel or at least substantially parallel to the surface of the printed circuit board.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Figuren dargestellt und werden im Folgenden näher erläutert. Embodiments of the invention are illustrated in the figures and are explained in more detail below.
Es zeigen Show it
In der folgenden ausführlichen Beschreibung wird auf die beigefügten Zeichnungen Bezug genommen, die Teil dieser Beschreibung bilden und in denen zur Veranschaulichung spezifische Ausführungsbeispiele gezeigt sind, in denen die Erfindung ausgeübt werden kann. In dieser Hinsicht wird Richtungsterminologie wie etwa „oben“, „unten“, „vorne“, „hinten“, „vorderes“, „hinteres“, usw. mit Bezug auf die Orientierung der beschriebenen Figur(en) verwendet. Da Komponenten von Ausführungsbeispielen in einer Anzahl verschiedener Orientierungen positioniert werden können, dient die Richtungsterminologie zur Veranschaulichung und ist auf keinerlei Weise einschränkend. Es versteht sich, dass andere Ausführungsbeispiele benutzt und strukturelle oder logische Änderungen vorgenommen werden können, ohne von dem Schutzumfang der vorliegenden Erfindung abzuweichen. Es versteht sich, dass die Merkmale der hierin beschriebenen verschiedenen Ausführungsbeispiele miteinander kombiniert werden können, sofern nicht spezifisch anders angegeben. Die folgende ausführliche Beschreibung ist deshalb nicht in einschränkendem Sinne aufzufassen, und der Schutzumfang der vorliegenden Erfindung wird durch die angefügten Ansprüche definiert. In the following detailed description, reference is made to the accompanying drawings, which form a part of this specification, and in which is shown by way of illustration specific embodiments in which the invention may be practiced. In this regard, directional terminology such as "top", "bottom", "front", "back", "front", "rear", etc. is used with reference to the orientation of the described figure (s). Because components of embodiments may be positioned in a number of different orientations, the directional terminology is illustrative and is in no way limiting. It should be understood that other embodiments may be utilized and structural or logical changes may be made without departing from the scope of the present invention. It should be understood that the features of the various embodiments described herein may be combined with each other unless specifically stated otherwise. The following detailed description is therefore not to be taken in a limiting sense, and the scope of the present invention is defined by the appended claims.
Im Rahmen dieser Beschreibung werden die Begriffe "verbunden", "angeschlossen" sowie "gekoppelt" verwendet zum Beschreiben sowohl einer direkten als auch einer indirekten Verbindung, eines direkten oder indirekten Anschlusses sowie einer direkten oder indirekten Kopplung. In den Figuren werden identische oder ähnliche Elemente mit identischen Bezugszeichen versehen, soweit dies zweckmäßig ist. As used herein, the terms "connected," "connected," and "coupled" are used to describe both direct and indirect connection, direct or indirect connection, and direct or indirect coupling. In the figures, identical or similar elements are provided with identical reference numerals, as appropriate.
Ein optoelektronisches Bauelement kann in verschiedenen Ausführungsbeispielen ein elektromagnetische Strahlung emittierendes und/oder eine elektromagnetische Strahlung absorbierendes Bauelement sein. Ein elektromagnetische Strahlung absorbierendes Bauelement kann beispielsweise eine Solarzelle sein. Ein elektromagnetische Strahlung emittierendes Bauelement kann in verschiedenen Ausführungsbeispielen ein elektromagnetische Strahlung emittierendes Halbleiter-Bauelement sein und/oder als eine elektromagnetische Strahlung emittierende Diode, als eine organische elektromagnetische Strahlung emittierende Diode, als ein elektromagnetische Strahlung emittierender Transistor oder als ein organischer elektromagnetische Strahlung emittierender Transistor ausgebildet sein. Die Strahlung kann beispielsweise Licht im sichtbaren Bereich, beispielsweise blaues oder weißes Licht, UV-Licht und/oder Infrarot-Licht sein. In diesem Zusammenhang kann das elektromagnetische Strahlung emittierende Bauelement beispielsweise als Licht emittierende Diode (light emitting diode, LED) oder als organische Licht emittierende Diode (organic light emitting diode, OLED) ausgebildet sein. Das Licht emittierende Bauelement kann in verschiedenen Ausführungsbeispielen Teil einer integrierten Schaltung sein. Weiterhin kann eine Mehrzahl von Licht emittierenden Bauelementen vorgesehen sein, beispielsweise untergebracht in einem gemeinsamen Gehäuse. An optoelectronic component can be an electromagnetic radiation emitting and / or an electromagnetic radiation absorbing component in various embodiments. An electromagnetic radiation absorbing component may be, for example, a solar cell. In various embodiments, a component emitting electromagnetic radiation can be a semiconductor device emitting electromagnetic radiation and / or a diode emitting electromagnetic radiation, a diode emitting organic electromagnetic radiation, a transistor emitting electromagnetic radiation or a transistor emitting organic electromagnetic radiation be. The radiation may, for example, be light in the visible range, for example blue or white light, UV light and / or infrared light. In this context, the component emitting electromagnetic radiation can be designed, for example, as a light-emitting diode (LED) or as an organic light-emitting diode (OLED). The light emitting device may be part of an integrated circuit in various embodiments. Furthermore, a plurality of light-emitting components may be provided, for example housed in a common housing.
Das Gehäuse
Eine Dicke des Gehäuses
Das Gehäuse
Der Leiterrahmen
Das Gehäuse
Das Gehäuse
Ferner kann der Formwerkstoff
Der erste Leiterrahmenabschnitt
Die Leiterrahmen
In dem Leiterrahmenverbund
In
Beim Vereinzeln der Gehäuse
Die Schnittfläche
In einem Schritt S2 kann beispielsweise ein Leiterrahmenrohling bereitgestellt werden, der beispielsweise von einer Metallplatte gebildet ist. In a step S2, for example, a lead frame blank may be provided which is formed, for example, by a metal plate.
In einem Schritt S4 kann ein Leiterrahmenverbund hergestellt werden, beispielsweise einer der im Vorhergehenden erläuterten Leiterrahmenverbände
In einem Schritt S6 können Kontaktausnehmungen in dem Leiterrahmenverbund hergestellt werden, beispielsweise die Kontaktausnehmungen
In einem Schritt S8 kann der Leiterrahmenverbund, beispielsweise der Leiterrahmenverbund
In einem Schritt S10 kann der Leiterrahmenverbund eingebettet werden, beispielsweise kann der Leiterrahmenverbund
Nachfolgend kann der den Leiterrahmenverbund
In einem Schritt S12 können optoelektronische Bauelemente in den Gehäusen
In einem Schritt S14 können die Gehäuse
Alternativ dazu können die optoelektronischen Bauelemente
Nachfolgend kann das Verfahren beendet werden. Alternativ dazu können die optoelektronischen Bauelemente
Die Erfindung ist nicht auf die angegebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Beispielsweise können bei allen Ausführungsbeispielen bei den Leiterrahmenverbänden
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