DE102012106465A1

DE102012106465A1 - Method for manufacturing vehicle tire, involves moving devices in fourth position for removing manufactured belt-tread packet with transport device, delivering belt-tread packet to shaping drum, and manufacturing vehicle tire

Info

Publication number: DE102012106465A1
Application number: DE201210106465
Authority: DE
Inventors: Sven Kastens; Claudia Thomfohrde; Ewald Kneussel
Original assignee: Continental Reifen Deutschland GmbH
Current assignee: Continental Reifen Deutschland GmbH
Priority date: 2012-07-18
Filing date: 2012-07-18
Publication date: 2014-02-20

Abstract

The method involves applying belt layers on belt drums (1, 3, 5, 7, 9, 11, 12), and moving drive devices (2, 4, 6, 8) with the drums in a first position (17) for winding a reeling bandage. The devices are moved with the drums in a second position for winding a material layer with a portion of a tread. The devices are moved with the drums in a third position for applying a tire component. The devices are moved in a fourth position for removing a manufactured belt-tread packet with a transport device (13). The packet is delivered to a shaping drum, and a vehicle tire is manufactured.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Fahrzeugreifen. The invention relates to a method for the production of vehicle tires.

Bei einer Art der Herstellung von Fahrzeugreifen wird dieser so hergestellt, dass insbesondere der Laufstreifen in Form von schmalen Gummistreifen bzw. Materialstreifen auf den Reifenrohling, der sich auf einer Reifenaufbautrommel befindet, aufgespult wird. Die Gummistreifen, die aus einer Rohgummimischung bestehen, werden direkt vor dem Aufspulprozess mit einem Extruder erzeugt. In one way of producing vehicle tires, it is manufactured in such a way that in particular the tread in the form of narrow strips of rubber or material strips is wound onto the green tire which is located on a tire building drum. The rubber strips, which consist of a raw rubber mixture, are produced directly before the winding process with an extruder.

Ein Nachteil bei den bekannten Verfahren besteht darin, dass das Aufspulen der Materialstreifen direkt auf der bereits vorgeformten Reifenkarkasse aufgespult wird. Für diesen Zweck wird die Reifenkarkasse von der Reifenkarkasse abgenommen und auf eine weitere Trommel übertragen, auf der der Spulprozess erfolgt. Die Übertragung der Reifenkarkasse auf eine weitere Trommel kann dazu führen, dass der Wulstbereich des Reifenrohlings beschädigt wird. Außerdem ist die Übertragung einer Reifenkarkasse auf eine weitere Trommel im Allgemeinen mit Fertigungsungenauigkeiten verbunden. A disadvantage of the known methods is that the winding of the strips of material is wound directly on the already preformed tire carcass. For this purpose, the tire carcass is removed from the tire carcass and transferred to another drum on which the winding process takes place. The transfer of the tire carcass to another drum may cause the bead area of the green tire to be damaged. In addition, the transfer of a tire carcass to another drum is generally associated with manufacturing inaccuracies.

Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren bereitzustellen, mit dem herkömmliche Verfahren zur Herstellung von Fahrzeugreifen verbessert werden. Insbesondere betrifft die Verbesserung die Herstellung von Fahrzeugreifen, bei denen der Laufstreifen mit einem Aufspulprozess erzeugt wird. It is an object of the present invention to provide a method by which conventional methods of manufacturing vehicle tires are improved. In particular, the improvement relates to the manufacture of vehicle tires in which the tread is produced by a winding process.

Gelöst wird die Aufgabe durch ein Verfahren mit folgenden Schritten:

a) Auflegen von mindestens einer Gürtellage auf einer Gürteltrommel, wobei die Gürteltrommel im Wesentlichen eine zylindrische flache Oberfläche umfasst, von einer Antriebsvorrichtung angetrieben wird und in einer Ausgangsposition stationiert ist, wobei auf der gegenüberliegenden Seite der Antriebsvorrichtung eine weitere Gürteltrommel angeordnet ist,
b) Bewegen der Antriebsvorrichtung mit den zwei Gürteltrommeln in eine weitere Position zum Aufspulen einer Spulbandage, wobei mit der Spulbandage der Reifengürtel überdeckt wird,
c) Bewegen der Gürteltrommel in eine weitere Position zum Aufspulen einer Materiallage mit der ein erster Teil eines Laufstreifens gebildet wird, wobei die Gürteltrommel mit der Antriebsvorrichtung im Wesentlichen um 180 ° gedreht und dabei die Gürteltrommel vor eine Vorrichtung zum Aufspulen der Materiallage positioniert wird,
d) Bewegen der Antriebsvorrichtung mit den zwei Gürteltrommeln in eine weitere Position zum Aufspulen einer Materiallage mit der ein zweiter Teil des Laufstreifens gebildet wird,
e) Bewegen der Gürteltrommel in eine weitere Position zum Aufbringen eines weiteren Reifenbauteiles, wobei die Gürteltrommel mit der Antriebsvorrichtung im Wesentlichen um 180 ° gedreht und dabei die Gürteltrommel vor eine Vorrichtung zum Aufbringen eines weiteren Reifenbauteiles positioniert wird,
f) Bewegen der Antriebsvorrichtung mit den zwei Gürteltrommeln in eine weitere Position zum Aufbringen mindestens eines weiteren Reifenbauteiles und/oder
g) Bewegen der Antriebsvorrichtung mit den zwei Gürteltrommeln in eine weitere Position zur Entnahme des hergestellten Gürtel-Laufstreifenpaketes mit einer Transport-Vorrichtung,
h) Übergabe des Gürtel-Laufstreifen-Paketes an eine Bombiertrommel, wobei mit der Bombiertrommel eine Reifenkarkasse mit dem Gürtel-Laufstreifenpaket vereinigt wird,
i) Fertigstellen des Fahrzeugreifens mit einem konventionellen Herstellverfahren.

The task is solved by a procedure with the following steps:

a) placing at least one belt ply on a belt drum, the belt drum comprising substantially a cylindrical flat surface, being driven by a drive device and stationed in an initial position, a further belt drum being arranged on the opposite side of the drive device,
b) moving the drive device with the two belt drums into a further position for winding a winding bandage, wherein the winding bandage covers the tire belt,
c) moving the belt drum to a further position for winding a sheet of material with which a first part of a tread is formed, wherein the belt drum is rotated by the drive device substantially 180 ° and thereby the belt drum is positioned in front of a device for winding the material layer,
d) moving the drive device with the two belt drums into a further position for winding up a material layer with which a second part of the tread is formed,
e) moving the belt drum to a further position for applying a further tire component, wherein the belt drum is rotated by the drive device substantially by 180 °, while the belt drum is positioned in front of a device for applying a further tire component,
f) moving the drive device with the two belt drums in a further position for applying at least one further tire component and / or
g) moving the drive device with the two belt drums into a further position for removing the manufactured belt tread package with a transport device,
h) transfer of the belt-tread package to a crowning drum, wherein with the crowning drum a tire carcass is combined with the belt-tread package,
i) completing the vehicle tire with a conventional manufacturing process.

Ein Vorteil der Erfindung ist insbesondere darin zu sehen, dass durch das erfindungsgemäße Verfahren der Aufspulvorgang zur Erzeugung des Laufstreifens direkt auf einer konventionellen Gürteltrommel mit einer zylindrischen Form erfolgen kann. Dadurch entfällt ein aufwendiges Übertragen der Reifenkarkasse auf eine weitere Reifenaufbautrommel. Der Aufspulprozess zur Erzeugung des Laufstreifens erfolgt direkt über dem bereits aufgelegten Gürtellagen und der Spulbandage, die als erstes auf der Gürteltrommel aufgewickelt wird. Anschließend erfolgt ein präzises Aufspulen des Laufstreifens an mindestens zwei Positionen. Die Gürteltrommel wird mit der Antriebsvorrichtung an mehreren Positionen vorbeigeführt, an denen jeweils unterschiedliche Reifenbauteile auf der Gürteltrommel angeordnet werden. Da an den einzelnen Positionen jeweils parallel ein Gürtellaufreifenpaket erzeugt wird, wird die Zykluszeit insgesamt reduziert. Außerdem werden an den einzelnen Stationen jeweils eine Antriebsvorrichtung mit zwei gegenüberliegenden Gürteltrommeln eingesetzt, die sich um 180° hin und her schwenken lassen. Durch den Einsatz dieser sogenannten Doppeltrommeln lässt sich zum einen Zykluszeit einsparen und zum anderen wird der benötigte Platz reduziert. An advantage of the invention is to be seen in particular in that, by means of the method according to the invention, the winding operation for producing the tread can be effected directly on a conventional belt drum having a cylindrical shape. This eliminates a complicated transfer of the tire carcass to another tire building drum. The winding process for producing the tread takes place directly above the already applied belt layers and the winding bandage, which is wound on the belt drum first. Subsequently, a precise winding of the tread takes place at least two positions. The belt drum is guided past the drive device at a plurality of positions at which different tire components are respectively arranged on the belt drum. Since at the individual positions in each case a parallel belt belt package is generated, the cycle time is reduced in total. In addition, a drive device with two opposing belt drums are used at the individual stations, which can be rotated by 180 ° back and forth. The use of these so-called double drums saves on one cycle time and on the other hand reduces the space required.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Schritte c) und d) mit einem Spulprozess erfolgen bei dem ein schmaler Materialstreifen mit einer Spulvorrichtung spiralförmig über die Spulbandage eingebracht wird, wobei mit den aufgespulten Materialstreifen die Außenkontur des Laufstreifens geformt wird. Durch diesen Spulvorgang lässt sich ein Laufstreifen ohne Spleiss bzw- ohne eine Material-Überlappung erzeugen. In an advantageous development of the invention, it is provided that steps c) and d) take place with a winding process in which a narrow strip of material with a winding device is introduced spirally over the winding bandage, wherein the outer contour of the tread is formed with the wound-up strips of material. Through this Winding process can create a tread without splice or without a material overlap.

In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Antriebsvorrichtung mit den beiden Gürteltrommeln zwischen den einzelnen Positionen im Kreis bewegt wird. In a further advantageous embodiment of the invention, it is provided that the drive device is moved in a circle with the two belt drums between the individual positions.

Auf diese Weise können die einzelnen Positionen bzw. Stationen zum Anordnen von unterschiedlichen Reifenbauteilen platzsparend angeordnet werden. Mit der Anordnung ist ebenfalls eine Verkürzung der Zykluszeit verbunden. In this way, the individual positions or stations for arranging different tire components can be arranged to save space. With the arrangement, a shortening of the cycle time is also connected.

In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Antriebsvorrichtung mit der Gürteltrommel auf einem Schienensystem zwischen den einzelnen Positionen im Kreis bewegt wird. Mit einem solchen Schienensystem können die Gürteltrommeln mit der Antriebsvorrichtung schnell zwischen den einzelnen Positionen bewegt werden. In a further advantageous embodiment of the invention it is provided that the drive device is moved with the belt drum on a rail system between the individual positions in a circle. With such a rail system, the belt drums can be moved quickly with the drive device between the individual positions.

In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass an mehreren Positionen gleichzeitig ein Gürtel-Laufstreifenpaket hergestellt wird. Dadurch können mit dem Verfahren immer eine ausreichende Anzahl von Gürtellaufstreifenpaketen bereitgestellt werden. In a further advantageous embodiment of the invention it is provided that at the same time a belt tread package is made at several positions. As a result, the method can always provide a sufficient number of belt strip packages.

In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass nach Schritt d) in einer weiteren Position ein weiterer Teil des Laufstreifens aufgespult wird, wobei bei Schritt d) der erste Teil der cap-Lage und im nachfolgenden Schritt der zweite Teil der cap-Lage aufgespult wird. Dadurch können die beiden cap-Lagen aus unterschiedlichen Gummimischungen bestehen. In a further advantageous embodiment of the invention, it is provided that after step d) in another position, a further part of the tread is wound, wherein in step d) the first part of the cap layer and in the subsequent step, the second part of the cap layer is wound up. As a result, the two cap layers can consist of different rubber compounds.

In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass nach Schritt d) in einer weiteren Position ein weiterer Teil des Laufstreifens in Form eines elektrisch leitfähigen Gummimaterials aufgespult wird. Dadurch wird auf einfache Weise eine elektrische Leitfähigkeit des Fahrzeugreifens sichergestellt. In a further advantageous embodiment of the invention, it is provided that after step d) in a further position, a further part of the tread is wound in the form of an electrically conductive rubber material. As a result, an electrical conductivity of the vehicle tire is ensured in a simple manner.

In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das fertig gestellte Gürtel-Laufstreifenpaket bei Schritt g) in der Ausgangsposition von der Gürteltrommel abgenommen wird. In a further advantageous embodiment of the invention, it is provided that the finished belt-tread package is removed in step g) in the starting position of the belt drum.

Dadurch wird auf einfache Weise eine zusätzliche Position eingespart, in der das Gürtellaufstreifenpaket von der Gürteltrommel abgenommen wird. As a result, an additional position is saved in a simple manner in which the belt strip pack is removed from the belt drum.

In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass bei Schritt a) in der Ausgangsposition mindestens zwei Gürtellagen nacheinander auf der Gürteltrommel übereinander aufgelegt werden, wobei die Gürteltrommel seine Position nicht verändert. Dadurch wird nur eine Position benötigt, um beide Gürtellagen auf der Gürteltrommel aufzuwickeln. In a further advantageous embodiment of the invention, it is provided that in step a) in the starting position at least two belt layers are successively placed on the belt drum one above the other, wherein the belt drum does not change its position. As a result, only one position is needed to wind both belt layers on the belt drum.

In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass bei Schritt h) beim Bombiervorgang das in radialer Richtung obere Ende der Seitenwände über die axial äußeren Bereiche des Gürtel-Laufstreifenpaketes angeordnet werden. Auf diese Weise können Fahrzeugreifen hergestellt werden, die verbesserte Fahreigenschaften aufweisen. In a further advantageous embodiment of the invention, it is provided that in step h) the radially upper end of the side walls are arranged over the axially outer regions of the belt tread package during the crowning process. In this way, vehicle tires can be produced which have improved driving characteristics.

In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass bei Schritt f) eine Farbmarkierung auf der Oberfläche des Laufstreifens angeordnet wird. Mit dieser Farbmarkierung lassen sich die Reifenrohlinge auf einfache Weise kennzeichnen, wobei diese Kennzeichnung für den weiteren Herstellungsprozess benutzt werden kann. In a further advantageous development of the invention, it is provided that a color marking is arranged on the surface of the tread in step f). With this color marking, the green tires can be easily identified, this label can be used for the further manufacturing process.

Anhand eines Ausführungsbeispiels soll die Erfindung näher erläutert werden. Es zeigt: Reference to an embodiment of the invention will be explained in more detail. It shows:

1: ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens 1 : an embodiment of the method according to the invention

Die 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel des Verfahrens. The 1 shows an embodiment of the method.

Die einzelnen Positionen bzw. Stationen, an denen unterschiedliche Reifenbauteile auf der Gürteltrommel angeordnet werden, sind in einer Aufsicht dargestellt. An der ersten Position 14 erfolgt das Aufwickeln der ersten und zweiten Gürtellage auf der Gürteltrommel 1. Die Gürteltrommel 1 ist mit einer Antriebsvorrichtung 2 gekoppelt, die insbesondere die rotierende Bewegung der Gürteltrommel 1 antreibt. Die Vorrichtung 15 ist ein Servicer für die erste und zweite Gürtellage. Nach dem Aufwickeln der Gürtellagen auf der Gürteltrommel 1 bewegt sich die Gürteltrommel 1 mit der Antriebsvorrichtung 2 in die zweite Position 17. Die Antriebsvorrichtung 2 weist auf der gegenüberliegenden Seite eine zweite Gürteltrommel 12 auf, die ebenfalls durch die Antriebsvorrichtung 2 angetrieben wird. Das fertiggestellte Gürtellaufstreifenpaket wird mit der Transportvorrichtung 13 von der Gürteltrommel 12 abgenommen. An der zweiten Position 17 erfolgt das Aufspulen der Spulbandage mit der Vorrichtung 18. Im Normalfall werden zwei Spulbandagenlagen über der Gürteltrommel aufgespult. Anschließend wird die Antriebsvorrichtung 4 mit der Gürteltrommel 3 über die kreisförmige Bewegung 19 um 180° in die Position 20 geschwenkt. In der Position 20 erfolgt das Aufspulen des ersten Teils des Laufstreifens in Form der base-Lage. Dieser Vorgang erfolgt mit der Vorrichtung 21, mit der ein schmaler Materialstreifen auf der Gürteltrommel aufgespult wird. Anschließend wird die Antriebsvorrichtung mit den beiden Gürteltrommeln über die Bewegung 22 auf einem Schienensystem zur dritten Station verfahren. Die Gürteltrommel 7 mit den bereits aufgelegten bzw. aufgespulten Reifenbauteilen wird in die vierte Position 23 gebracht, in der das Aufspulen des zweiten Teiles des Laufstreifens in Form der ersten cap-Lage erfolgt. Dieser Aufspulvorgang erfolgt mit der Vorrichtung 24. Nach diesem Aufspulprozess wird die Antriebsvorrichtung 6 mit den beiden Gürteltrommeln über die Bewegung 25 um 180° in die Position 26 gebracht. In dieser fünften Position 26 erfolgt das Aufspulen des zweiten Teiles des Laufstreifens in Form der zweiten cap-Lage mit der Vorrichtung 27. Anschließend wird die Antriebsvorrichtung zur vierten Station verfahren über die Bewegung 28. Dabei wird die Antriebsvorrichtung vorab um 180° gedreht, so dass die Gürteltrommel 10 mit den bereits aufgespulten Reifenbauteilen in die Position 29 gebracht wird. In dieser sechsten Position 29 erfolgt das Einbringen eines elektrisch leitfähigen Gummimaterials mit der Vorrichtung 30. Anschließend erfolgt optional wieder eine Drehung um 180° der Antriebsvorrichtung 8 mit den beiden Gürteltrommeln 11 und 10. In der siebten Position 32 wird eine Farbmarkierung mit der Vorrichtung 33 auf den Laufstreifen aufgebracht. The individual positions or stations at which different tire components are arranged on the belt drum are shown in a plan view. At the first position 14 the winding of the first and second belt layer takes place on the belt drum 1 , The belt drum 1 is with a drive device 2 coupled, in particular, the rotating movement of the belt drum 1 drives. The device 15 is a servicer for the first and second belt layer. After winding the belt layers on the belt drum 1 the belt drum moves 1 with the drive device 2 in the second position 17 , The drive device 2 has a second belt drum on the opposite side 12 on, also by the drive device 2 is driven. The finished belt strip package is shipped with the transport device 13 from the belt drum 12 decreased. At the second position 17 the winding of the winding bandage with the device takes place 18 , Normally, two Spulbandagenlagen be wound on the belt drum. Subsequently, the drive device 4 with the belt drum 3 about the circular movement 19 180 ° in the position 20 pivoted. In the position 20 the winding of the first part of the tread takes place in the form of the base layer. This process is done with the device 21 , with which a narrow strip of material is wound on the belt drum. Subsequently, the drive device with the two belt drums on the movement 22 move on a rail system to the third station. The belt drum 7 with the already launched or wound tire components is in the fourth position 23 brought in which the winding of the second part of the tread takes place in the form of the first cap layer. This winding process takes place with the device 24 , After this winding process, the drive device 6 with the two belt drums about the movement 25 180 ° in the position 26 brought. In this fifth position 26 the winding of the second part of the tread takes place in the form of the second cap layer with the device 27 , Subsequently, the drive device is moved to the fourth station via the movement 28 , The drive device is rotated in advance by 180 °, so that the belt drum 10 with the already inflated tire components in the position 29 is brought. In this sixth position 29 the introduction of an electrically conductive rubber material with the device 30 , Subsequently, a rotation by 180 ° of the drive device is optionally carried out again 8th with the two belt drums 11 and 10 , In seventh position 32 becomes a color mark with the device 33 applied to the tread.

Anschließend wird die Antriebsvorrichtung 8 mit den beiden Gürteltrommeln wieder in die Ausgangstation verfahren. Die Antriebsvorrichtung 2 mit den beiden Gürteltrommeln 1 und 12 befindet sich jetzt wieder in der Ausgangsposition. Auf der Gürteltrommel 12 befindet sich das fertiggestellte Gürtellaufstreifenpaket und auf der Gürteltrommel 1 erfolgt der Aufbau eines neuen Gürtellaufstreifenpaketes. Das fertig hergestellte Gürtellaufstreifenpaket wird anschließend mit der Transportvorrichtung 13 von der Gürteltrommel 12 genommen. Anschließend wird das abgenommene Gürtellaufstreifenpaket mit der Vorrichtung 13 über eine nicht dargestellte Bombiertrommel verfahren. An dieser Bombiertrommel wird die Reifenkarkasse mit dem Gürtellaufstreifenpaket vereinigt und damit der Reifenrohling fertiggestellt. Subsequently, the drive device 8th move the two belt drums back to the starting station. The drive device 2 with the two belt drums 1 and 12 is now back in the starting position. On the belt drum 12 is the finished belt strip package and on the belt drum 1 the construction of a new belt strip package takes place. The finished belt strip package is then connected to the transport device 13 from the belt drum 12 taken. Subsequently, the detached belt strip package with the device 13 Move over a not shown crowning drum. At this crown drum, the tire carcass is combined with the belt strip pack and thus completed the green tire.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1: Gürteltrommel 1 belt drum 1
2 2: Antriebsvorrichtung für zwei Gürteltrommeln Drive device for two belt drums
3 3: Gürteltrommel 2 belt drum 2
4 4: Antriebsvorrichtung für zwei Gürteltrommeln Drive device for two belt drums
5 5: Gürteltrommel 3 belt drum 3
6 6: Antriebsvorrichtung zwei Gürteltrommeln Drive device two belt drums
7 7: Gürteltrommel 4 belt drum 4
8 8th: Antriebsvorrichtung für zwei Gürteltrommeln Drive device for two belt drums
9 9: Gürteltrommel 5 belt drum 5
10 10: Gürteltrommel 6 belt drum 6
11 11: Gürteltrommel 7 belt drum 7
12 12: Gürteltrommel 8 belt drum 8th
13 13: Transportvorrichtung für Gürtel-Laufstreifen-Paket Transport device for belt-tread package
14 14: erste Position zum Aufwickeln der Gürtellagen first position for winding the belt layers
15 15: Servicer für Gürtellagen Servicer for belt layers
16 16: Bewegung in zweite Position Movement in second position
17 17: zweite Position zum Aufspulen der Spulbandage second position for winding the winding bandage
18 18: Vorrichtung zum Aufspulen der Spulbandage Device for winding the wound bandage
19 19: Bewegung in dritte Position Movement in third position
20 20: dritte Position zum Aufspulen des ersten Teiles des Laufstreifens in Form der base-Lagethird position for winding the first part of the tread in the form of the base layer
21 21: Vorrichtung zum Aufspulen der base-Lage Device for winding the base layer
22 22: Bewegung in vierte Position Movement in fourth position
23 23: vierte Position zum Aufspulen des zweiten Teiles des Laufstreifens in Form der ersten cap-Lagefourth position for winding the second part of the tread in the form of the first cap layer
24 24: Vorrichtung zum Aufspulen der ersten cap-Lage Device for winding up the first cap layer
25 25: Bewegung in fünfte Position Movement in fifth position
26 26: fünfte Position zum Aufspulen des zweiten Teiles des Laufstreifens in Form der zweiten cap-Lagefifth position for winding the second part of the tread in the form of the second cap layer
27 27: Vorrichtung zum Aufspulen der zweiten cap-Lage Device for winding the second cap layer
28 28: Bewegung in sechste Position Movement in sixth position
29 29: sechste Position zum Einbringen des elektrisch leitfähigen Gummimaterials sixth position for introducing the electrically conductive rubber material
30 30: Vorrichtung zum Einbringen des elektrisch leitfähigen Gummimaterials Device for introducing the electrically conductive rubber material
31 31: Bewegung in siebte Position Movement in seventh position
32 32: siebte Position zum Aufbringen einer Farbmarkierung seventh position for applying a color mark
33 33: Vorrichtung zum Aufbringen einer Farbmarkierung Apparatus for applying a color marking
34 34: Bewegung in Ausgangsposition Movement in starting position
35 35: achte Position zur Entnahme des fertigen Gürtel-Laufstreifenpaketes Eighth position for removal of the finished belt tread package

Claims

A process for the production of vehicle tires, comprising the following steps: a) placing at least one belt ply on a belt drum ( 1 . 3 . 5 . 7 . 9 . 10 . 11 . 12 ), the belt drum ( 1 . 3 . 5 . 7 . 9 . 10 . 11 . 12 ) substantially comprises a cylindrical flat surface of a drive device ( 2 . 4 . 6 . 8th ) and in an initial position ( 14 ) is stationed, wherein on the opposite side of the drive device ( 2 . 4 . 6 . 8th ) another belt drum ( 1 . 3 . 5 . 7 . 9 . 10 . 11 . 12 b) moving the drive device ( 2 . 4 . 6 . 8th ) with the two belt drums ( 1 . 3 . 5 . 7 . 9 . 10 . 11 . 12 ) in another position ( 17 ) for winding a winding bandage, wherein the winding bandage covers the tire belt, c) moving the belt drum ( 1 . 3 . 5 . 7 . 9 . 10 . 11 . 12 ) into another position ( 20 ) for winding a material layer with which a first part of a tread is formed, wherein the belt drum with the drive device ( 2 . 4 . 6 . 8th ) rotated substantially 180 ° while the belt drum ( 1 . 3 . 5 . 7 . 9 . 10 . 11 . 12 ) is positioned in front of a device for winding up the material layer, d) moving the drive device ( 2 . 4 . 6 . 8th ) with the two belt drums ( 1 . 3 . 5 . 7 . 9 . 10 . 11 . 12 ) into another position ( 23 ) for winding up a material layer with which a second part of the tread is formed, e) moving the belt drum ( 1 . 3 . 5 . 7 . 9 . 10 . 11 . 12 ) into another position ( 20 ) for applying a further tire component, wherein the belt drum ( 1 . 3 . 5 . 7 . 9 . 10 . 11 . 12 ) with the drive device ( 2 . 4 . 6 . 8th ) rotated substantially 180 ° while the belt drum ( 1 . 3 . 5 . 7 . 9 . 10 . 11 . 12 ) is positioned in front of a device for applying a further tire component, f) moving the drive device ( 2 . 4 . 6 . 8th ) with the two belt drums ( 1 . 3 . 5 . 7 . 9 . 10 . 11 . 12 ) in a further position for applying at least one further tire component and / or g) moving the drive device ( 2 . 4 . 6 . 8th ) with the two belt drums ( 1 . 3 . 5 . 7 . 9 . 10 . 11 . 12 ) into another position ( 14 ) for removing the manufactured belt tread package with a transport device ( 13 h) transfer of the belt-tread package to a crowning drum, wherein a tire carcass is combined with the belt-tread package with the crowning drum, i) completing the vehicle tire with a conventional manufacturing method.

A method according to claim 1, characterized in that the steps c) and d) take place with a winding process in which a narrow strip of material with a winding device ( 21 . 24 . 27 ) is wound spirally over the winding bandage, wherein the outer contour of the tread is formed with the wound-up strips of material.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the drive device ( 2 . 4 . 6 . 8th ) with the two belt drums ( 1 . 3 . 5 . 7 . 9 . 10 . 11 . 12 ) is moved on a rail system between the individual positions in a circle.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of drive devices ( 2 . 4 . 6 . 8th ) each with two belt drums ( 1 . 3 . 5 . 7 . 9 . 10 . 11 . 12 ) are provided and at the same time a belt tread package is made at several positions.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that after step d) in a further position ( 26 ), a further part of the tread is wound, wherein at step d) the first part of the cap layer and in the subsequent step, the second part of the cap layer is wound.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that after step e) in a further position ( 29 ) Another part of the tread is introduced in the form of an electrically conductive rubber material.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the finished belt tread package at step g) in the starting position ( 14 ) from the belt drum ( 1 . 3 . 5 . 7 . 9 . 10 . 11 . 12 ) is removed.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that in step a) in the starting position ( 14 ) at least two belt layers successively on the belt drum ( 1 . 3 . 5 . 7 . 9 . 10 . 11 . 12 ) are placed one above the other, the belt drum ( 1 . 3 . 5 . 7 . 9 . 10 . 11 . 12 ) does not change his position.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that at step h) the radially upper end of the side walls are arranged over the axially outer regions of the belt tread package during the crowning process.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that at step f) a color marking on the surface of the tread is arranged.