DE102012106367A1

DE102012106367A1 - Composite commutator for use in direct current brush motor, has commutator terminals comprising contact regions for contacting with commutator segments, where contact regions in close contact with segments are located at inside of wall

Info

Publication number: DE102012106367A1
Application number: DE201210106367
Authority: DE
Inventors: Chun Kit Cheung; Duncan Yiu Lung Wong; James Ching Sik Lau; Wilfried Gorlt
Original assignee: Johnson Electric SA
Current assignee: Johnson Electric International AG
Priority date: 2011-07-18
Filing date: 2012-07-16
Publication date: 2013-01-24

Abstract

The commutator (20) has two bodies (26, 28) separately from an electrically insulating material. Multiple commutator segments (22) are arranged at an outer surface of one of the bodies designed as a hollow cylinder two axial ends. Commutator terminals (24) comprise contact regions for contacting with the corresponding commutator segments. The other body includes an annular wall extending from a base. One of the ends of the former body is retained in a space defined by the base and the wall. The contact regions in close contact with the segments are located at an inside of the wall. Independent claims are also included for the following: (1) an electromotor (2) a method for forming a commutator.

Description

GEBIET DER ERFINDUNGFIELD OF THE INVENTION

Die Erfindung betrifft einen Kommutator für einen Elektromotor und insbesondere einen zusammengesetzten Kommutator mit separat ausgebildeten Kommutatorsegmenten und Anschlüssen.The invention relates to a commutator for an electric motor and in particular a composite commutator with separately formed Kommutatorsegmenten and connections.

HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION

Die 1 und 2 zeigen einen zusammengesetzten Kommutator, wie in dem Dokument JP5244752A beschrieben. Der Kommutator 10 hat mehrere Segmente 1, die durch eine Kommutatorbasis 5 gehalten sind. Jedes Segment 1 hat einen Anschluss 2 und einen Segmentbereich 3, die separat ausgebildet sind. Ein Ende des Segmentteils 3 ist in eine Öffnung 6 der Kommutatorbasis 5 eingesetzt. Ein Anschlussbereich 2a wird durch ein Umbiegen eines Endes des Anschlusses 2 gebildet. Der Anschluss 2 ist durch einen Befestigungsring 4, der den Anschlussbereich 2a an dem Segmentteil 3 festspannt, mit dem Segmentteil 3 verbunden. Das Segmentmaterial wird auf diese Weise gut genutzt, doch die Verbindung zwischen dem Anschluss und dem Segmentteil ist nicht sicher und führt möglicherweise zu Verbindungsproblemen.The 1 and 2 show a compound commutator as in the document JP5244752A described. The commutator 10 has several segments 1 passing through a commutator base 5 are held. Every segment 1 has a connection 2 and a segment area 3 that are formed separately. One end of the segment part 3 is in an opening 6 the commutator base 5 used. A connection area 2a is done by bending one end of the connector 2 educated. The connection 2 is through a fastening ring 4 that the connection area 2a at the segment part 3 tight, with the segment part 3 connected. The segment material is well used in this way, but the connection between the connector and the segment part is not secure and may lead to connection problems.

Es ist daher ein neuer zusammengesetzter Kommutator mit einem sicheren Verbinder zwischen den Anschlüssen und den Segmentteilen erwünscht.Therefore, a new composite commutator with a secure connector between the terminals and the segment parts is desired.

KURZE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNGBRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION

Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Kommutator angegeben, umfassend: einen ersten Körper und einen zweiten Körper, die separat aus einem elektrisch isolierenden Material hergestellt sind, wobei der erste Körper ein Hohlzylinder mit einem ersten und einem zweiten axialen Ende ist; eine Mehrzahl von Kommutatorsegmenten, die an einer Außenfläche des ersten Körpers angeordnet sind; und eine Mehrzahl von Kommutatoranschlüssen, deren jeder einen Kontaktbereich für den Kontakt mit einem entsprechenden der Kommutatorsegmente aufweist; wobei der zweite Körper eine Basis und eine sich von der Basis erstreckende Ringwand hat und das erste Ende des ersten Körpers in einem durch die Basis und die Ringwand definierten Raum aufgenommen ist, wobei sich der Kontaktbereich jedes Kommutatoranschlusses in engem Kontakt mit dem entsprechenden Kommutatorsegment an der Innenseite der Ringwand befindet.According to one aspect of the present invention, there is provided a commutator comprising: a first body and a second body separately made of an electrically insulating material, the first body being a hollow cylinder having first and second axial ends; a plurality of commutator segments disposed on an outer surface of the first body; and a plurality of commutator terminals, each having a contact area for contact with a corresponding one of the commutator segments; wherein the second body has a base and an annular wall extending from the base, and the first end of the first body is received in a space defined by the base and the annular wall, the contact area of each commutator terminal being in close contact with the corresponding commutator segment on the Inside the ring wall is located.

Vorzugsweise hat jeder Kommutatoranschluss ein U-förmiges Ende mit zwei einander gegenüberliegenden Schenkeln, wobei die Ringwand eng anliegend zwischen den beiden Schenkeln eingesetzt ist.Preferably, each commutator terminal has a U-shaped end with two opposite legs, the annular wall being tightly inserted between the two legs.

Vorzugsweise ist jeder Kommutatoranschluss in Umfangsrichtung in einem Schlitz positioniert, der in der Ringwand gebildet ist.Preferably, each commutator port is circumferentially positioned in a slot formed in the annular wall.

Vorzugsweise ist ein Ringvaristor mit Elektroden vorgesehen, und jeder Kommutatoranschluss und eine entsprechende der Elektroden sind durch eine Lötverbindung, die eine Fläche des Anschlusses mit einer dieser zugewandten Fläche der Elektrode verbindet, miteinander verbunden.Preferably, a ring varistor with electrodes is provided, and each commutator terminal and a corresponding one of the electrodes are connected to each other by a solder joint connecting a face of the terminal to a face of the electrode facing this.

Alternativ ist ein Ringvaristor mit Elektroden vorgesehen, und jeder Kommutatoranschluss und eine entsprechende der Elektroden sind durch eine Lötverbindung, die eine Fläche des Anschlusses mit einer zu dieser senkrechten Fläche der Elektrode verbindet, miteinander verbunden.Alternatively, a ring varistor with electrodes is provided, and each commutator terminal and a corresponding one of the electrodes are connected to each other by a solder joint connecting a face of the terminal to a surface of the electrode perpendicular to the same.

Vorzugsweise sind mindestens zwei Vorsprünge an einer von der Basis entfernten Endfläche der Ringwand gebildet, und der Kommutator hat einen Ringvaristor mit einer Innenfläche, die auf die Außenflächen der mindestens zwei Vorsprünge aufgepresst wird.Preferably, at least two protrusions are formed on an end surface of the annular wall remote from the base, and the commutator has a ring varistor having an inner surface which is pressed onto the outer surfaces of the at least two protrusions.

Vorzugsweise hat die Basis eine erste Fläche, die sich mit einer Endfläche des ersten Endes des ersten Körpers in Kontakt befindet, wobei von der ersten Fläche und der Endfläche eine mit einer Nut und die andere mit einer an die Nut angepassten Rippe versehen ist.Preferably, the base has a first surface in contact with an end surface of the first end of the first body, one of the first surface and the end surface being provided with a groove and the other having a rib fitted to the groove.

Vorzugsweise ist eine Mehrzahl von Lamellen an der Außenfläche des ersten Körpers gebildet, wobei jedes Kommutatorsegment jeweils zwischen zwei benachbarten Lamellen positioniert ist.Preferably, a plurality of fins are formed on the outer surface of the first body, each commutator segment being positioned between each two adjacent fins.

Gemäß einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird auch ein Elektromotor angegeben, umfassend einen Läufer und einen Ständer, wobei der Läufer eine Welle, einen an der Welle befestigten Läuferkern und einen dem Läuferkern benachbart an der Welle befestigten Kommutator umfasst, und Läuferwicklungen die an dem Läuferkern ausgeführt und mit dem Kommutator elektrisch verbunden sind, wobei der Kommutator einen ersten Körper, einen zweiten Körper, eine Mehrzahl von Kommutatorsegmenten und eine Mehrzahl von Kommutatoranschlüssen umfasst, wobei der erste Körper und der zweite Körper separat aus einem elektrisch isolierenden Material hergestellt sind, wobei der erste Körper ein Hohlzylinder mit einem ersten und einem zweiten axialen Ende ist, wobei die Kommutatorsegmente an einer Außenfläche des ersten Körpers angeordnet sind und jeder Kommutatoranschluss einen Kontaktbereich für den Kontakt mit einem entsprechenden der Kommutatorsegmente aufweist, wobei der zweite Körper eine Basis und eine sich von der Basis erstreckende Ringwand hat und das erste axiale Ende des ersten Körpers in einem durch die Basis und die Ringwand definierten Raum aufgenommen ist, wobei sich der Kontaktbereich jedes Kommutatoranschlusses in engem Kontakt mit dem entsprechenden Kommutatorsegment an der Innenseite der Ringwand befindet.According to a second aspect of the present invention, there is also provided an electric motor comprising a rotor and a stator, the rotor comprising a shaft, a rotor core fixed to the shaft, and a commutator fixed to the rotor adjacent the rotor core, and rotor windings on the rotor core and being electrically connected to the commutator, the commutator comprising a first body, a second body, a plurality of commutator segments and a plurality of commutator terminals, wherein the first body and the second body are made separately from an electrically insulating material, wherein the the first body is a hollow cylinder having first and second axial ends, the commutator segments being disposed on an outer surface of the first body and each commutator terminal having a contact area for contact with a corresponding one of the commutator segments, the second K body has a base and an annular wall extending from the base, and the first axial end of the first body in one through the base and the Ring wall defined space is received, wherein the contact region of each commutator is in close contact with the corresponding Kommutatorsegment on the inside of the annular wall.

Vorzugsweise hat der Ständer ein ölimprägniertes Lager, das benachbart zu dem Kommutator ist, und der Kommutator weist ferner einen Ölstopper auf, der sich integral von dem zu dem Lager benachbarten zweiten axialen Ende des ersten Köpers erstreckt.Preferably, the stator has an oil-impregnated bearing adjacent to the commutator, and the commutator further includes an oil stopper extending integrally from the second axial end of the first body adjacent the bearing.

Vorzugsweise hat der Ölstopper eine ringförmige Spitze, deren Außendurchmesser größer als der Durchmesser eines durch die Außenflächen der Kommutatorsegmente definierten imaginären Zylinders ist.Preferably, the oil stopper has an annular tip whose outer diameter is larger than the diameter of an imaginary cylinder defined by the outer surfaces of the commutator segments.

Vorzugsweise erstreckt sich die ringförmige Spitze in einen das Lager haltenden Lagerhalter hinein.Preferably, the annular tip extends into a bearing holder holding the bearing.

Vorzugsweise hat der Ölstopper mindestens einen sich axial erstreckenden Bereich, der sich von einer dem zweiten Körper zugewandten Fläche des Ölstoppers erstreckt, wobei die Kommutatorsegmente radial zwischen dem ersten Körper und dem mindestens einen sich axial erstreckenden Bereich positioniert sind.Preferably, the oil stopper has at least one axially extending portion extending from a surface of the oil stopper facing the second body, wherein the commutator segments are positioned radially between the first body and the at least one axially extending portion.

Vorzugsweise hat der zweite Körper mindestens einen Vorsprung, der in mindestens eine an dem Läuferkern gebildete Aufnahmeöffnung hinein vorspringt, und der Ölstopper weist ferner eine Markierung auf, die umfangsseitig auf den Vorsprung ausgerichtet ist.Preferably, the second body has at least one protrusion protruding into at least one receiving opening formed on the rotor core, and the oil stopper further comprises a mark circumferentially aligned with the protrusion.

Gemäß einem dritten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird auch ein Verfahren zum Bilden eines Kommutators angegeben, wobei das Verfahren die folgenden Schritte umfasst: Anordnen einer Mehrzahl von Kommutatorsegmenten an einer Außenfläche eines aus elektrisch isolierendem Material hergestellten ersten Körpers; Montieren einer Mehrzahl von Kommutatoranschlüssen an einem aus elektrisch isolierendem Material hergestellten zweiten Körper und Zusammensetzen des ersten Körpers, mit den die Kommutatorsegmenten, an den zweiten Körper, mit den Kommutatoranschlüssen, so dass sich jeder Kommutatoranschluss in engem Kontakt mit einem entsprechenden der Kommutatorsegmente befindet.According to a third aspect of the present invention, there is also provided a method of forming a commutator, the method comprising the steps of: disposing a plurality of commutator segments on an outer surface of a first body made of electrically insulating material; Mounting a plurality of commutator terminals on a second body made of electrically insulating material and assembling the first body with which the commutator segments, to the second body, with the commutator terminals so that each commutator terminal is in close contact with a corresponding one of the commutator segments.

Vorzugsweise umfasst das Verfahren einen Schritt des elektrischen Verbindens eines Varistors mit den Kommutatoranschlüssen vor dem Zusammensetzen des ersten Körpers mit dem zweiten Körper.Preferably, the method includes a step of electrically connecting a varistor to the commutator terminals prior to assembling the first body with the second body.

Vorzugsweise umfasst das Verfahren einen Schritt des elektrischen Verbindens von Läuferwicklungen eines Elektromotors mit den Kommutatoranschlüssen vor dem Zusammensetzen des ersten Körpers mit dem zweiten Körper.Preferably, the method comprises a step of electrically connecting rotor windings of an electric motor to the commutator terminals prior to assembling the first body with the second body.

In den Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung kann die sich von der Basis erstreckende Ringwand einen stabilen Druck auf die Anschlüsse und die Kommutatorsegmente ausüben, so dass zwischen den Kommutatorsegmenten und den Anschlüssen ein stabiler Kontakt erreicht wird. Darüber hinaus werden die Konzentrizität der Kommutatorsegmente und die Balance des Motorläufers sichergestellt.In the embodiments of the present invention, the annular wall extending from the base may exert a stable pressure on the terminals and the commutator segments so that stable contact is achieved between the commutator segments and the terminals. In addition, the concentricity of the commutator segments and the balance of the motor rotor are ensured.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird nunmehr anhand eines Beispiels erläutert, wobei auf die Figuren der anliegenden Zeichnungen Bezug genommen wird. Identische Strukturen, Elemente oder Teile, die in mehr als einer Figur erscheinen, tragen in sämtlichen Figuren, in denen sie erscheinen, die gleichen Bezugszeichen. Die Dimensionen von Komponenten und Merkmalen, die in den Figuren dargestellt sind, sind allgemein im Hinblick auf eine übersichtliche Darstellung gewählt und sind nicht notwendigerweise maßstabsgetreu. Die Figuren sind im Folgenden aufgelistet.A preferred embodiment of the invention will now be described by way of example, with reference to the figures of the accompanying drawings. Identical structures, elements or parts that appear in more than one figure bear the same reference numerals in all the figures in which they appear. The dimensions of components and features illustrated in the figures are generally chosen for clarity of illustration and are not necessarily to scale. The figures are listed below.

1 ist eine Schnittansicht eines bekannten Kommutators; 1 is a sectional view of a known commutator;

2 ist eine Endansicht des Kommutators von 1; 2 is an end view of the commutator of 1 ;

3 zeigt einen zusammengesetzen Kommutator gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 3 shows a composite commutator according to a first preferred embodiment of the present invention;

4 ist eine Explosionsdarstellung des Kommutators von 3; 4 is an exploded view of the commutator of 3 ;

5 ist eine zum Teil auseinandergezogene Darstellung des Kommutators von 3; 5 is a partially exploded view of the commutator of 3 ;

6 zeigt den Kommutator von 3 mit einem montierten Varistor gemäß einer zweiten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 6 shows the commutator of 3 with a mounted varistor according to a second preferred embodiment of the present invention;

7 zeigt einen zusammengesetzten Kommutator gemäß einer dritten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 7 shows a composite commutator according to a third preferred embodiment of the present invention;

8 ist eine Schnittansicht eines Elektromotors mit einem Kommutator gemäß einer vierten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 8th Fig. 10 is a sectional view of an electric motor with a commutator according to a fourth preferred embodiment of the present invention;

9 ist eine vergrößerte Schnittansicht eines Bereichs des Elektromotors von 8; 9 FIG. 10 is an enlarged sectional view of a portion of the electric motor of FIG 8th ;

10 zeigt den Kommutator des Motors von 8; 10 shows the commutator of the engine of 8th ;

11 zeigt den Kommutator von 10 mit montiertem Varistor gemäß einer fünften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 11 shows the commutator of 10 with mounted varistor according to a fifth embodiment of the present invention;

12 ist eine Vorderansicht des Kommutators von 11; 12 is a front view of the commutator of 11 ;

13 ist eine Ansicht eines ersten Körpers als Teil des Kommutators von 11; und 13 is a view of a first body as part of the commutator of 11 ; and

14 ist eine Ansicht eines zweiten Körpers als Teil des Kommutators von 11. 14 is a view of a second body as part of the commutator of 11 ,

DETAILBESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMENDETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS

Es wird auf die 3 bis 5 Bezug genommen. Ein Kommutator 20 gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung hat eine Mehrzahl von Kommutatorsegmenten 22, eine Mehrzahl von Kommutatoranschlüssen 24 und einen ersten Körper 26 und einen zweiten Körper 28. Die Kommutatorsegmente 22 und die Anschlüsse 24 sind getrennt ausgebildet und aus elektrisch leitendem Material hergestellt. Der erste und der zweite Körper 26, 28 sind ebenfalls getrennt ausgebildet und aus einem elektrisch isolierenden Material hergestellt. Der Kommutator 20 kann in einem Bürstenmotor verwendet werden.It will be on the 3 to 5 Referenced. A commutator 20 According to a first preferred embodiment of the present invention has a plurality of commutator segments 22 , a plurality of commutator terminals 24 and a first body 26 and a second body 28 , The commutator segments 22 and the connections 24 are formed separately and made of electrically conductive material. The first and the second body 26 . 28 are also formed separately and made of an electrically insulating material. The commutator 20 can be used in a brush motor.

Der erste Körper 26 ist ein länglicher Hohlzylinder, der eine Achse des Kommutators definiert, wobei sich eine erste kreisförmige Durchgangsöffnung 30 zur Aufnahme der Welle des Läufers entlang der Achse erstreckt. Die Kommutatorsegmente 20 sind in der Umfangsrichtung in regelmäßigen Abständen an der Außenfläche des ersten Körpers 26 befestigt. Der zweite Körper 28 hat eine Basis 32 und eine Ringwand 34. Die Basis 32 ist ein länglicher Hohlzylinder mit zwei einander gegenüberliegenden Endflächen 36, 38 und einer zweiten kreisförmigen Durchgangsöffnung 40 zur Aufnahme der Welle, die sich entlang der Achse erstreckt. Die Ringwand 34 erstreckt sich integral von der Peripherie der ersten Endfläche 36 der Basis 32 in einer von der zweiten Endfläche 38 wegführenden Richtung. Die Basis 32 und die Ringwand 34 definieren einen Raum 39 für die Aufnahme des ersten Körpers 26. Die Innenfläche der Ringwand 34 liegt koaxial zur zweiten Durchgangsöffnung 40. Der Innendurchmesser der Ringwand 34 ist gleich dem oder geringfügig größer als der Durchmesser eines durch die Außenflächen der an dem ersten Körper 26 befestigten Kommutatorsegmente 22 definierten imaginären Zylinders. Der Durchmesser der ersten und der zweiten kreisförmigen Durchgangsöffnung 30, 40 ist gleich, und die erste und die zweite Durchgangsöffnung 30, 40 liegen koaxial, nachdem ein erstes Ende des ersten Körpers 26 in den Raum 39 eingesetzt wurde.The first body 26 is an elongated hollow cylinder defining an axis of the commutator, wherein a first circular passage opening 30 extends for receiving the shaft of the rotor along the axis. The commutator segments 20 are in the circumferential direction at regular intervals on the outer surface of the first body 26 attached. The second body 28 has a base 32 and a ring wall 34 , The base 32 is an elongated hollow cylinder with two opposite end surfaces 36 . 38 and a second circular passage opening 40 for receiving the shaft extending along the axis. The ring wall 34 extends integrally from the periphery of the first end surface 36 the base 32 in one of the second end surface 38 away direction. The base 32 and the ring wall 34 define a space 39 for the admission of the first body 26 , The inner surface of the ring wall 34 is coaxial with the second passage opening 40 , The inner diameter of the ring wall 34 is equal to or slightly larger than the diameter of one through the outer surfaces of the first body 26 attached commutator segments 22 defined imaginary cylinder. The diameter of the first and the second circular passage opening 30 . 40 is the same, and the first and second through holes 30 . 40 lie coaxially after a first end of the first body 26 in the room 39 was used.

Jeder Anschluss 24 hat ein U-förmiges Ende 42 und ein Hakenende 44. Das U-förmige Ende 42 hat einen Basisbereich 46 und zwei einander gegenüberliegende Schenkel 48, 50, die sich von dem Basisbereich 46 erstrecken. Vorzugsweise ist eine Mehrzahl von sich radial erstreckenden Schlitzen 52 an der von der Basis 32 abgewandten Endfläche 54 der Ringwand 34 gebildet. Eine Mehrzahl von Erhebungen 56 springt an den Positionen, die mit den sich radial erstreckenden Schlitzen 52 korrespondieren, von der Außenfläche der Ringwand 34 vor. Die Anschlüsse 24 sind in der Umfangsrichtung in regelmäßigen Abständen an der Ringwand 34 montiert. Nach der Montage ist die Ringwand 34 eng anliegend zwischen den Schenkeln 48, 50 jedes U-förmigen Endes 42, eingeführt der Basisbereich 46 jedes U-förmigen Endes 42 ist in Umfangsrichtung in dem entsprechenden, sich radial erstreckenden Schlitz 52 positioniert, wobei die radiale Innenfläche des ersten Schenkels 48 an der Innenseite der Ringwand 34 bindet einen Kontaktbereich 58 für den Kontakt mit dem entsprechenden Kommutatorsegment 22 bildet und der zweite Schenkel 50 an der Außenseite der Ringwand 34 wird durch die Erhebung 56 gestützt.Every connection 24 has a U-shaped end 42 and a hook end 44 , The U-shaped end 42 has a base area 46 and two opposite legs 48 . 50 extending from the base area 46 extend. Preferably, a plurality of radially extending slots 52 at the base 32 opposite end surface 54 the ring wall 34 educated. A majority of surveys 56 jumps at the positions with the radially extending slots 52 correspond, from the outer surface of the annular wall 34 in front. The connections 24 are in the circumferential direction at regular intervals on the annular wall 34 assembled. After assembly, the ring wall is 34 close fitting between the thighs 48 . 50 each U-shaped end 42 , introduced the base area 46 each U-shaped end 42 is circumferentially in the corresponding, radially extending slot 52 positioned, wherein the radial inner surface of the first leg 48 on the inside of the ring wall 34 binds a contact area 58 for contact with the corresponding commutator segment 22 forms and the second leg 50 on the outside of the ring wall 34 is through the survey 56 supported.

Nach dem Festlegen der Kommutatorsegmente 22 an der Außenfläche des ersten Körpers 26 und nach dem Montierten der Anschlüsse 24 an dem zweiten Körper 28 werden der erste Körper 26 und der zweite Körper 28 zusammengesetzt, indem das erste Ende des ersten Körpers in den durch die Basis 32 und die Ringwand 34 definierten Raum eingesetzt wird, wobei der erste Schenkel 48 jedes Anschlusses 24 zwischen der Innenfläche der Ringwand 34 und der Außenfläche des entsprechenden Kommutatorsegments 22 festgespannt wird, so dass sich der Kontaktbereich 58 des Anschlusses 24 in engem Kontakt mit dem Kommutatorsegment 22 befindet.After fixing the commutator segments 22 on the outer surface of the first body 26 and after mounting the connections 24 on the second body 28 become the first body 26 and the second body 28 composed by placing the first end of the first body in through the base 32 and the ring wall 34 defined space is used, with the first leg 48 every connection 24 between the inner surface of the ring wall 34 and the outer surface of the corresponding commutator segment 22 is tightened, so that the contact area 58 of the connection 24 in close contact with the commutator segment 22 located.

6 ist eine Darstellung eines zusammengesetzten Kommutators 60 gemäß einer zweiten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Der Kommutator 60 ist im Wesentlichen der Gleiche wie der Kommutator 20, hat jedoch zusätzlich einen Varistor. Ein Ringvaristor 61 ist koaxial an der Außenseite der Ringwand 34 angeordnet. Der Ringvaristor 61 hat einen ringförmigen Elementkörper 62 und flache Elektroden 63, die an der obere Fläche des Elementkörpers 62 gebildet sind. Jeder Anschluss 24 ist durch ein Lötmittel 64 zwischen der Außenfläche 65 des Hakenendes 44 des Anschlusses 24 und der entsprechenden Flachelektrode 63 elektrisch mit dem Ringvaristor 61 verbunden. 6 is an illustration of a compound commutator 60 according to a second preferred embodiment of the present invention. The commutator 60 is essentially the same as the commutator 20 , but also has a varistor. A ring varistor 61 is coaxial with the outside of the ring wall 34 arranged. The ring varistor 61 has an annular element body 62 and flat electrodes 63 attached to the upper surface of the element body 62 are formed. Everyone connection 24 is through a solder 64 between the outer surface 65 the hook end 44 of the connection 24 and the corresponding flat electrode 63 electrically with the ring varistor 61 connected.

7 ist eine Darstellung eines zusammengesetzten Kommutators 67 gemäß einer dritten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Der Kommutator 67 ist im Wesentlichen der gleiche wie der Kommutator 60, mit Ausnahme der Lage des Varistors. In dieser Ausführungsform ist der Ringvaristor 61 koaxial über der Ringwand 34 angeordnet. Flachelektroden 63 des Varistors 61 sind an der der Ringwand 34 zugewandten Fläche des ringförmigen Elementkörpers 62 gebildet. Jeder Anschluss 24 ist durch ein Lötmittel 64 zwischen dem Basisbereich 46 des U-förmigen Endes des Anschlusses 24 und der entsprechenden Flachelektrode 63 elektrisch mit dem Ringvaristor 61 verbunden. 7 is an illustration of a compound commutator 67 according to a third preferred embodiment of the present invention. The commutator 67 is essentially the same as the commutator 60 , except for the location of the varistor. In this embodiment, the ring varistor 61 coaxial over the ring wall 34 arranged. flat electrodes 63 of the varistor 61 are at the ring wall 34 facing surface of the annular element body 62 educated. Every connection 24 is through a solder 64 between the base area 46 the U-shaped end of the connection 24 and the corresponding flat electrode 63 electrically with the ring varistor 61 connected.

Bei dem Kommutator 60 sind zwei Flächen, die normalerweise senkrecht zueinander angeordnet sind, miteinander verlötet. Bei dem Kommutator 67 ist der Anschluss 24 durch ein Verlöten zwischen zwei einander gegenüberliegenden Flächen elektrisch mit dem Ringvaristor 62 verbunden, wodurch eine geringere Menge des Lötmittels 64 verwendet werden kann und dementsprechend die Kosten reduziert werden können. Eine geringere Lötmittelmenge trägt außerdem dazu bei, die Ungleichheit zwischen der Menge des Lötmittels an verschiedenen Anschlüssen zu verringern, wodurch eine bessere Balance des Läufers erzielt werden kann.At the commutator 60 are two surfaces which are normally perpendicular to each other, soldered together. At the commutator 67 is the connection 24 by soldering between two opposing surfaces electrically with the ring varistor 62 connected, resulting in a smaller amount of solder 64 can be used and accordingly the cost can be reduced. A smaller amount of solder also helps to reduce the inequality between the amount of solder at different terminals, thereby allowing a better balance of the rotor.

8 zeigt einen Gleichstrom-Bürstenmotor mit einem Kommutator gemäß einer vierten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Der Gleichstrom-Bürstenmotor 68 hat einen Ständer und einen Läufer. Der Läufer hat eine Welle 70, einen an der Welle 70 befestigten Läuferkern 72, einen dem Läuferkern 72 benachbart an der Welle 70 befestigten Kommutator 74 und Läuferwicklungen (nicht dargestellt), die um die Pole des Läuferkerns 72 herumgeführt und mit dem Kommutator 74 elektrisch verbunden sind. Der Ständer hat ein sich axial erstreckendes Rundgehäuse 78 mit einem offenen Ende und einem geschlossenen Ende 80, Permanentmagnete 82, die an der Innenfläche des Gehäuses 78 befestigt sind, eine Endabdeckung 84, die das offene Ende des Gehäuses 78 verschließt, und Bürsten 86 für einen Schleifkontakt mit dem Kommutator 74. Das Gehäuse 78 ist aus einem magnetisch leitenden Material hergestellt. Die Endkappe 84 ist fest an dem Gehäuse 78 montiert. Die Welle 70 ist durch zwei ölimprägnierte Lager 88, 89 gestützt, die sich jeweils in Lagerhaltern 90 der Endkappe 84 und des geschlossenen Endes 80 des Gehäuses 78 befinden, wobei der Läuferkern 72 den Permanentmagneten 82 über einen Luftspalt gegenüberliegt. Zwei mit den Bürsten 86 elektrisch verbundene Motoranschlüsse 91 sind an der Endkappe 84 montiert. Die Rotorwicklungen werden über die Motoranschlüsse 91, die Bürsten 86 und den Kommutator 74 mit Strom versorgt. 8th shows a DC brushed motor with a commutator according to a fourth preferred embodiment of the present invention. The DC brush motor 68 has a stand and a runner. The runner has a wave 70 , one on the shaft 70 attached rotor core 72 , one the runner core 72 adjacent to the wave 70 attached commutator 74 and rotor windings (not shown) around the poles of the rotor core 72 guided around and with the commutator 74 are electrically connected. The stand has an axially extending round housing 78 with an open end and a closed end 80 , Permanent magnets 82 attached to the inner surface of the housing 78 are attached, an end cover 84 that the open end of the case 78 closes, and brushes 86 for a sliding contact with the commutator 74 , The housing 78 is made of a magnetically conductive material. The end cap 84 is fixed to the housing 78 assembled. The wave 70 is through two oil-impregnated bearings 88 . 89 supported, each in stockholders 90 the end cap 84 and the closed end 80 of the housing 78 are located, with the rotor core 72 the permanent magnet 82 Opposite an air gap. Two with the brushes 86 electrically connected motor connections 91 are on the end cap 84 assembled. The rotor windings are via the motor connections 91 , the brushes 86 and the commutator 74 powered.

Mit Ausnahme eines Ölstoppers 92, der sich integral von dem ersten Körper 26 erstreckt, ist der Kommutator 74 im Wesentlichen der gleiche wie der Kommutator 20. 9 ist eine vergrößerte Schnittansicht eines Bereichs des Motors von 8 und zeigt die Anordnung des Kommutators 74, der Welle 70 und des Lagers 88. 10 zeigt den zusammengesetzten Kommutator 74. Wie dargestellt ist, hat der Ölstopper 92 einen Körperbereich 94 und einen Ölsammelbereich. Der Körperbereich 94 erstreckt integral und axial von der inneren Peripherie der von dem zweiten Körper 28 entfernten zweiten Endfläche des ersten Körpers 26 in Richtung auf das Lager 88. Der Ölsammelbereich hat einen Scheibenbereich 96 und einen äußeren Ring 98. Der Scheibenbereich 96 erstreckt sich von dem zweiten Ende des ersten Körpers 26 radial nach außen. Der äußere Ring 98 erstreckt sich von der äußeren Peripherie des Scheibenbereichs 96 nach außen in Richtung auf das Lager 88. Der Körperbereich 94, der Scheibenbereich 96 und der äußere Ring 98 definieren einen Raum 100 für die Aufnahme von Öl, das aus dem Lager 88 leckt. Der Körperbereich 94 ist öldicht auf die Welle 70 aufgepresst, um zu verhindern, dass Öl in dem Raum 100 zwischen der Welle 70 und dem Ölstopper 92 hindurchtritt. Die Innenfläche des äußeren Rings 98 bildet eine ringförmige Fläche, die relativ zur Fläche des Scheibenbereichs 96 nach außen geneigt ist. Der Außendurchmesser D1 des Ölsammelbereichs ist größer als der Durchmesser D2 des durch die Außenflächen der Kommutatorsegmente 22 definierten imaginären Zylinders. Die Spitze 120 des Ölsammelbereichs erstreckt sich in den Lagerhalter 90 zum Halten des Lagers 88 hinein. Durch obenstehende Konfiguration wird das Öl in dem Raum 100 zu dem Lager 88 zurückgelenkt und an einer Migration zu dem Kommutator 74 gehindert.With the exception of an oil stopper 92 which is integral with the first body 26 extends, is the commutator 74 essentially the same as the commutator 20 , 9 FIG. 10 is an enlarged sectional view of a portion of the engine of FIG 8th and shows the arrangement of the commutator 74 , the wave 70 and the camp 88 , 10 shows the compound commutator 74 , As shown, the oil stopper has 92 a body area 94 and an oil collection area. The body area 94 extends integrally and axially from the inner periphery of the second body 28 removed second end surface of the first body 26 towards the camp 88 , The oil collection area has a disk area 96 and an outer ring 98 , The disc area 96 extends from the second end of the first body 26 radially outward. The outer ring 98 extends from the outer periphery of the disk area 96 outward towards the camp 88 , The body area 94 , the disc area 96 and the outer ring 98 define a space 100 for taking oil from the warehouse 88 licks. The body area 94 is oil-tight on the shaft 70 Pressed to prevent oil in the room 100 between the wave 70 and the oil stopper 92 passes. The inner surface of the outer ring 98 forms an annular surface which is relative to the surface of the disc region 96 is inclined to the outside. The outer diameter D1 of the oil collecting area is larger than the diameter D2 of the outer surfaces of the commutator segments 22 defined imaginary cylinder. The summit 120 of the oil collection area extends into the storage holder 90 to hold the warehouse 88 into it. The above configuration will make the oil in the room 100 to the camp 88 turned back and on a migration to the commutator 74 prevented.

Vorzugsweise erstreckt sich ein ringförmiger Flansch 104, der konzentrisch zur Außenfläche des ersten Körpers 28 angeordnet ist, integral und axial von einer dem zweiten Körper 28 zugewandten Endfläche des Scheibenbereichs 96. Die axial äußeren Enden der Kommutatorsegmente 22 sind zwischen der Innenfläche des ringförmigen Flansches 104 und der Außenfläche des ersten Körpers 28 positioniert, so dass die axial äußeren Enden der Segmente gehalten werden. Auf diese Weise lässt sich die Konzentrizität der Kommutatorsegmente 22 hinsichtlich der Welle 70 sicherstellen.Preferably, an annular flange extends 104 that is concentric with the outer surface of the first body 28 is arranged, integral and axial of a second body 28 facing end surface of the disc area 96 , The axially outer ends of the commutator segments 22 are between the inner surface of the annular flange 104 and the outer surface of the first body 28 positioned so that the axially outer ends of the segments are held. In this way, the concentricity of the commutator segments can be 22 with regard to the wave 70 to ensure.

Vorzugsweise erstreckt sich eine Mehrzahl von in Umfangsrichtung beabstandeten Lamellen 106 axial an der Außenfläche des ersten Körpers 26. Jedes Kommutatorsegment 22 ist in der Umfangsrichtung zwischen zwei benachbarten Lamellen 106 positioniert, um den Abstand der Segmente in Umfangsrichtung festzulegen.Preferably, a plurality of circumferentially spaced louvers extend 106 axially on the outer surface of the first body 26 , Each commutator segment 22 is in the circumferential direction between two adjacent louvers 106 positioned to set the spacing of the segments in the circumferential direction.

Vorzugsweise springt eine Mehrzahl von Vorsprüngen 108, die in Umfangsrichtung voneinander beabstandet sind, von der zweiten Endfläche 38 des zweiten Körpers 28 vor, und eine Mehrzahl von Aufnahmeöffnungen 110 für die Aufnahme der Vorsprünge 108 ist in dem Läuferkern 72 gebildet. Durch diese Konfiguration können der Kommutator 74 und der Läuferkern 72 in Umfangsrichtung miteinander verblockt werden, wodurch eine korrekte Orientierung zwischen dem Kommutator und dem Läuferkern in Umfangsrichtung sichergestellt werden kann. Ferner ist eine Kerbe 112, die umfangsseitig auf einen der Vorsprünge 108 ausgerichtet ist, an dem Körperbereich 94 des Ölstoppers 92 gebildet. Die Kerbe 112 dient als Markierung zum Markieren der Position der Vorsprünge, wodurch die Vorsprünge 108 bei der Montage ohne weiteres in die Aufnahmeöffnungen eingesetzt werden können. Selbstverständlich ist eine alternative Form der Markierung möglich. Es kann ein kleiner Vorsprung vorgesehen sein, wie zum Beispiel der Vorsprung 113 in 11.Preferably, a plurality of projections jumps 108 which are circumferentially spaced from each other from the second end surface 38 of the second body 28 before, and a plurality of receiving openings 110 for receiving the projections 108 is in the runner core 72 educated. This configuration allows the commutator 74 and the runner core 72 are locked together in the circumferential direction, whereby a correct orientation between the commutator and the rotor core in the circumferential direction can be ensured. Further, a notch 112 , the circumference on one of the projections 108 is aligned, on the body area 94 of the oil stopper 92 educated. The score 112 serves as a marker for marking the position of the projections, whereby the projections 108 can be used in the mounting easily in the receiving openings. Of course, an alternative form of marking is possible. It may be provided a small projection, such as the projection 113 in 11 ,

11 ist eine Darstellung eines zusammengesetzten Kommutators 114 gemäß einer fünften bevorzugten Ausführungsform der Erfindung. 12 ist eine Vorderansicht des Kommutators 114. Der Kommutator 114 ist im Wesentlichen der gleiche wie der Kommutator 74, wobei zusätzlich Vorsprünge für die Montage eines Varistors vorgesehen sind. In dieser Ausführungsform sind in Umfangsrichtung voneinander beabstandete Vorsprünge 116 an der Endfläche 54 der Ringwand 34 gebildet. Der Ringvaristor 61 ist durch die Endfläche 54 gestützt, wobei die Innenfläche des Ringvaristors 61 auf die Außenflächen der Vorsprünge 116 aufgepresst ist. Durch diese Konfiguration kann der Ringvaristor 61 vor dem Löten an dem zweiten Körper 28 positioniert werden, und es lässt sich die Konzentrizität des Ringvaristors 61 hinsichtlich der Läuferwelle sicherstellen, wodurch die Balance des Läufers verbessert wird. Ein Spalt 118 ist zwischen den Flachelektroden 63 des Ringvaristors 61 und dem Basisbereich 46 der Anschlüsse 24 gebildet. Durch das Anbringen eines Lötmittels an dem Spalt 118 werden der Ringvaristor 61 und die Anschlüsse 24 miteinander elektrisch verbunden. 11 is an illustration of a compound commutator 114 according to a fifth preferred embodiment of the invention. 12 is a front view of the commutator 114 , The commutator 114 is essentially the same as the commutator 74 , wherein in addition projections for the mounting of a varistor are provided. In this embodiment, circumferentially spaced apart projections 116 at the end surface 54 the ring wall 34 educated. The ring varistor 61 is through the end face 54 supported, wherein the inner surface of the ring varistor 61 on the outer surfaces of the projections 116 is pressed on. This configuration allows the ring varistor 61 before soldering to the second body 28 be positioned, and it can be the concentricity of the ring varistor 61 with respect to the rotor shaft, whereby the balance of the rotor is improved. A gap 118 is between the flat electrodes 63 of the ring varistor 61 and the base area 46 the connections 24 educated. By attaching a solder to the gap 118 become the ring varistor 61 and the connections 24 electrically connected to each other.

Es wird ferner auf die 13 und 14 Bezug genommen. Eine Rippe 120 und eine an die Rippe angepasste Nut 122 sind jeweils an den einander gegenüberliegenden Flächen des ersten und des zweiten Körpers 26, 28 gebildet. Durch diese Konfiguration und in Verbindung mit den Vorsprüngen 108 befinden sich die Kommutatorsegmente 22 an einer vorgegebenen Umfangsposition mit den entsprechenden Anschlüssen 24 in Kontakt, wodurch der gewünschte Kommutationswinkel erzielt wird.It is further on the 13 and 14 Referenced. A rib 120 and a groove adapted to the rib 122 are respectively on the opposite surfaces of the first and the second body 26 . 28 educated. Through this configuration and in conjunction with the protrusions 108 are the commutator segments 22 at a given circumferential position with the corresponding connections 24 in contact, whereby the desired commutation angle is achieved.

In den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung kann die sich von der Basis erstreckende Ringwand einen stabilen Druck auf die Anschlüsse und die Kommutatorsegmente ausüben, so dass ein stabiler Kontakt zwischen den Kommutatorsegmenten und den Anschlüssen erreicht wird. Darüber hinaus werden die Konzentrizität der Kommutatorsegmente und die Balance des Läufers verbessert.In the above-described embodiments of the present invention, the annular wall extending from the base can exert a stable pressure on the terminals and the commutator segments, so that a stable contact between the commutator segments and the terminals is achieved. In addition, the concentricity of the commutator segments and the balance of the runner are improved.

Durch vorliegende Erfindung wird auch ein Verfahren zur Bildung eines Kommutators angegeben. Das Verfahren umfasst die folgenden Schritte: Festlegen einer Mehrzahl von Kommutatorsegmenten an einer Außenfläche eines aus elektrisch isolierendem Material hergestellten ersten Körpers, das Montieren einer Mehrzahl von Kommutatoranschlüssen an einem aus elektrisch isolierendem Material hergestellten zweiten Körper und Zusammensetzen des ersten Körpers, der die Kommutatorsegmente trägt, mit dem zweiten Körper, der die Kommutatoranschlüsse trägt, so dass sich jeder Kommutatoranschluss in engem Kontakt mit einem entsprechenden der Kommutatorsegmente befindet.The present invention also provides a method of forming a commutator. The method comprises the steps of: defining a plurality of commutator segments on an outer surface of a first body made of electrically insulating material, mounting a plurality of commutator terminals on a second body made of electrically insulating material, and assembling the first body supporting the commutator segments; with the second body supporting the commutator terminals so that each commutator terminal is in close contact with a corresponding one of the commutator segments.

Vorzugsweise umfasst das Verfahren ferner die Schritte: Anlöten eines Varistors an die Kommutatoranschlüsse und Festlegen von Läuferwicklungen eines Elektromotors an den Kommutatoranschlüssen vor dem Zusammensetzten des ersten Körpers mit dem zweiten Körper. Da ein Schutz gegen eine Verschmutzung der Kommutatorsegmente nicht notwendig ist, wenn der Varistor und die Läuferwicklungen vor dem Montieren des ersten Körpers an dem zweiten Körper mit den Kommutatoranschlüssen verbunden werden, wird das Verfahren bei einer gleichzeitigen Reduzierung von Kosten entsprechend vereinfacht.Preferably, the method further comprises the steps of soldering a varistor to the commutator terminals and defining rotor windings of an electric motor to the commutator terminals prior to assembling the first body with the second body. Since protection against contamination of the commutator segments is not necessary when the varistor and the rotor windings are connected to the commutator terminals prior to mounting the first body to the second body, the process is simplified accordingly while reducing costs.

Verben wie ”umfassen”, ”aufweisen”, ”enthalten” und ”haben” sowie deren Abwandlungen in der Beschreibung und in den Ansprüchen der vorliegenden Anmeldung sind in einem einschließenden Sinne zu verstehen. Sie geben an, dass das genannte Element vorhanden ist, schließen jedoch nicht aus, dass noch weitere Elemente vorhanden sind.Verbs such as "comprising", "comprising", "containing" and "having" and their modifications in the description and in the claims of the present application are to be understood in an inclusive sense. They indicate that the named element exists, but do not exclude that there are other elements.

Wenngleich die Erfindung unter Bezugnahme auf eine oder mehrere bevorzugte Ausführungsformen beschrieben wurde, wird der Fachmann erkennen, dass verschiedenen Modifikationen möglich sind, ohne den Schutzrahmen der Erfindung zu verlassen, der durch die anliegenden Ansprüche definiert ist.Although the invention has been described with reference to one or more preferred embodiments, those skilled in the art will recognize that various modifications are possible without departing from the scope of the invention, which is defined by the appended claims.

Zum Beispiel kann der ringförmige Flansch 104 für die Positionierung der Kommutatorsegmente durch eine Mehrzahl von sich axial erstreckenden Bereichen ersetzt werden, die in der Umfangsrichtung voneinander beabstandet sind.For example, the annular flange 104 for the positioning of the Kommutatorsegmente be replaced by a plurality of axially extending portions which are spaced apart in the circumferential direction.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

JP 5244752 A [0002]

Claims

Commutator, comprising: a first body ( 26 ) and a second body ( 28 ) made separately from an electrically insulating material, the first body being a hollow cylinder having first and second axial ends; a plurality of commutator segments ( 22 ), which on an outer surface of the first body ( 26 ) are arranged; and a plurality of commutator terminals ( 24 ), each of which has a contact area ( 58 ) for contact with a corresponding one of the commutator segments ( 22 ) having; characterized in that the second body ( 28 ) One Base ( 32 ) and an annular wall extending from the base ( 34 ) and that the first end of the first body ( 26 ) in a space defined by the base and the ring wall ( 39 ), whereby the contact area ( 58 ) each commutator terminal in close contact with the corresponding commutator segment ( 22 ) is located on the inside of the ring wall.

Commutator according to claim 1, wherein each commutator connection ( 24 ) a U-shaped end ( 42 ) with two opposite thighs ( 48 . 50 ), wherein the annular wall ( 34 ) is tightly inserted between the two legs.

Commutator according to claim 1 or 2, wherein each commutator connection ( 24 ) in the circumferential direction in one of the annular wall ( 34 ) formed slot ( 52 ) is positioned.

A commutator according to claim 1, 2 or 3, wherein at least two projections ( 116 ) in one of the base ( 32 ) removed end face of the annular wall ( 34 ) are formed and the commutator a ring varistor ( 61 ) having an inner surface which is pressed onto the outer surfaces of the at least two projections.

Commutator according to one of claims 1 to 4, wherein the base ( 32 ) a first surface ( 36 ) having an end face of the first end of the first body ( 26 ) is in contact, wherein of the first surface and the end surface one with a groove ( 122 ) and the other with a groove adapted to the groove ( 120 ) is provided.

Commutator according to one of claims 1 to 5, wherein a plurality of fins ( 106 ) on the outer surface of the first body ( 26 ) and each commutator segment ( 22 ) is in each case positioned between two adjacent lamellae.

An electric motor comprising a rotor and a stator, the rotor comprising a shaft ( 70 ), a rotor core attached to the shaft ( 72 ), a commutator attached to the shaft adjacent the rotor core (US Pat. 20 . 60 . 67 . 74 . 114 ) and rotor windings, which are wound on the rotor core and electrically connected to the commutator, characterized by a commutator according to one of claims 1 to 6.

An engine according to claim 7, wherein the stator adjacent to the commutator comprises an oil-impregnated bearing (10). 88 ) and the commutator ( 74 . 114 ) also an oil stopper ( 92 ) integral with the bearings ( 88 ) adjacent second axial end of the first body ( 26 ).

Engine according to claim 8, wherein the oil stopper ( 92 ) an annular tip ( 94 ) whose outer diameter (D1) is greater than the diameter (D2) of a through the outer surfaces of the Kommutatorsegmente ( 22 ) is defined imaginary cylinder, and wherein the tip in the the camp ( 88 ) stockholder ( 90 ) extends into it.

Engine according to claim 8 or 9, wherein the oil stopper ( 92 ) at least one axially extending region ( 104 ), which differs from a second body ( 28 ) facing surface of the oil stopper, wherein the commutator segments ( 22 ) are positioned radially between the first body and the at least one axially extending portion.

Motor according to claim 8, 9 or 10, wherein the second body ( 28 ) at least one projection ( 108 ) in at least one in the rotor core ( 110 ) projecting receiving opening, and wherein the oil stopper ( 92 ) a mark ( 113 ), which is aligned in the circumferential direction of the projection.

A method of forming a commutator, comprising: arranging a plurality of commutator segments ( 22 ) on an outer surface of a first body made of electrically insulating material ( 26 ); Mounting a plurality of commutator terminals ( 24 ) on a second body made of electrically insulating material ( 28 ); and assembling the first body ( 26 ), with the commutator segments, to the second body ( 28 ) with the commutator connections ( 24 ), so that each commutator connection ( 24 ) in close contact with a corresponding one of the commutator segments ( 22 ) is located.

The method of claim 12, further comprising a step of electrically connecting a varistor ( 61 ) with the commutator connections ( 24 ) before inserting the first body ( 26 ) in the second body ( 28 ).

The method of claim 12 or 13, further comprising a step of electrically connecting rotor windings of an electric motor to the commutator terminals (10). 24 ) before insertion of the first body ( 26 ) in the second body ( 28 ).