DE102012104596A1

DE102012104596A1 - Plug connector has elastic slat contacts inserted into socket contact structure against pin contact structure by inclined plane in contact state of pin contact structure with socket contact structure

Info

Publication number: DE102012104596A1
Application number: DE201210104596
Authority: DE
Inventors: Fredrik Brand; Marc Klimpel
Original assignee: Phoenix Contact GmbH and Co KG
Current assignee: Phoenix Contact GmbH and Co KG
Priority date: 2012-05-29
Filing date: 2012-05-29
Publication date: 2013-12-05

Abstract

The plug connector has a pin contact structure (1) with pin-contact portion (2), and socket contact structure (3) with a socket contact element (4). The pin contact structure is contacted in the socket contact element. The socket contact element is provided with elastic slat contacts (10a,10b). The pin contact portion is provided with an inclined plane. The elastic slat contacts are inserted into the socket contact structure against the pin contact structure by inclined plane in contact state of pin contact structure with the socket contact structure. An independent claim is included for method for forming contact of plug connector.

Description

Die Erfindung richtet sich auf einen Steckverbinder mit einem einen Stiftkontaktkörper aufweisenden Stiftkontaktteil und einem einen Buchsenkontaktkörper aufweisenden Buchsenkontaktteil. Ferner richtet sich die Erfindung auf ein Verfahren zur Ausbildung einer Kontaktierung eines Steckverbinders, bei welchem ein Stiftkontaktkörper eines Stiftkontaktteils in einen Buchsenkontaktkörper eines Buchsenkontaktteils eingeführt wird.The invention is directed to a connector having a pin contact body having a pin contact part and a socket contact body having female contact part. Furthermore, the invention is directed to a method for forming a contact of a connector, wherein a pin contact body of a pin contact part is inserted into a female contact body of a female contact part.

Steckverbinder, bei welchem die Steckverbinderteile, wie ein Buchsenkontaktkörper und ein in den Buchsenkontaktkörper eingeführter Stiftkontaktkörper, ohne oder nur mit einem sehr geringen Kraftaufwand kontaktiert werden, sind sogenannte „Nullkraftsteckverbinder”.Connectors in which the connector parts, such as a female contact body and inserted into the female contact body pin contact body, are contacted with little or no effort, are so-called "zero force connector".

Ein Nullkraftsteckverbinder ist beispielsweise aus der EP 0036264 B1 bekannt, wobei hierbei eine Aufnahmehülse für einen Kontakt in einer betätigten Position Kontaktfedern in einer geöffneten Stellung hält, um ein kraftfreies Einstecken zu garantieren. Durch Betätigen einer Steuerachse unterhalb der Aufnahmehülse wird der Kontakt geschlossen, indem die Steuerachse verdreht wird.A zero force connector is for example from the EP 0036264 B1 known, in which case holds a receiving sleeve for a contact in an actuated position contact springs in an open position to guarantee a force-free insertion. By actuating a control shaft below the receiving sleeve, the contact is closed by the control shaft is rotated.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Lösung zu schaffen, mittels welcher der Aufbau und die Handhabung eines als Nullkraftsteckverbinder ausgebildeten Steckverbinders vereinfacht werden kann.The invention is based on the object to provide a solution by means of which the structure and handling of a trained as a zero-force connector connector can be simplified.

Bei einem Steckverbinder der eingangs näher bezeichneten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Buchsenkontaktteil mindestens einen federnden Lamellenkontakt aufweist und das Stiftkontaktteil eine schiefe Ebene aufweist, wobei in einem kontaktierenden Zustand des Stiftkontaktkörpers mit dem Buchsenkontaktkörper mittels der schiefen Ebene der federnde Lamellenkontakt gegen den in den Buchsenkontaktkörper eingeführten Stiftkontaktkörper kontaktierend geklemmt ist.In a connector of the type described in more detail, this object is achieved in that the female contact part has at least one resilient blade contact and the pin contact part has an inclined plane, wherein in a contacting state of the pin contact body with the female contact body by means of the inclined plane of the resilient blade contact against the inserted into the socket contact body inserted pin contact body is clamped contacting.

Des Weiteren wird bei einem Verfahren der eingangs näher bezeichneten Art diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass zur Überführung in einen kontaktierenden Zustand des Stiftkontaktteils mit dem Buchsenkontaktteil mindestens ein federnder Lamellenkontakt des Buchsenkontaktteils mittels einer an dem Stiftkontaktteil ausgebildeten schiefen Ebene gegen den in den Buchsenkontaktkörper eingeführten Stiftkontaktkörper kontaktierend geklemmt wird.Furthermore, in a method of the type described in more detail, this object is achieved in that for transferring into a contacting state of the pin contact part with the socket contact part at least one resilient blade contact of the female contact part by means of a formed on the pin contact part inclined plane against the inserted into the socket contact body pin contact body is clamped contacting.

Zweckmäßige Ausgestaltungen und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments and advantageous developments of the invention are specified in the dependent claims.

Der Steckverbinder und das Verfahren zur Ausbildung einer Kontaktierung eines Steckverbinders zeichnen sich durch eine gegenüber bekannten Steckverbindern, welche ohne oder nur mit einem geringen Kraftaufwand kontaktierbar sind, vereinfachten Aufbau und eine vereinfachte Handhabung aus. Das Einführen des Stiftkontaktkörpers in den Buchsenkontaktkörper erfolgt reibungsfrei und damit verschleißfrei, da beim Einführen des Stiftkontaktkörpers zwischen dem Buchsenkontaktkörper bzw. dem federnden Lamellenkontakt und dem Stiftkontaktkörper genügend Spiel ausgebildet ist, da der federnde Lamellenkontakt beim Einführen des Stiftkontaktkörpers noch nicht gespannt ist. Der Stiftkontaktkörper kann somit widerstandsfrei in den Buchsenkontaktkörper eingeführt werden, bis er die für die Kontaktierung gewünschte Position innerhalb des Buchsenkontaktkörpers erreicht hat. Eine Kontaktkraft durch den federnden Lamellenkontakt wird erst aufgebracht, wenn der Stiftkontaktkörper in den Buchsenkontaktkörper in der gewünschten Position für die Kontaktierung eingeführt ist und sich der Stiftkontaktkörper und der Buchsenkontaktkörper in einer Ruhelage befinden. Beim Einführen des Stiftkontaktkörpers in den Buchsenkontaktkörper befindet sich der federnde Lamellenkontakt somit in einem entspannten Zustand. Zur Aufbringung einer Kontaktkraft auf den Stiftkontaktkörper, wenn der Stiftkontaktkörper in der Ruhelage innerhalb des Buchsenkontaktkörpers angeordnet ist, wird der federnde Lamellenkontakt gespannt, wobei bei dem Spannen der federnde Lamellenkontakt gegen den Stiftkontaktkörper gepresst wird. Der federnde Lamellenkontakt weist zwei oder mehrere Lamellen auf, wobei vorzugsweise jede Lamelle zwei Biegungen aufweist, wobei mit der ersten Biegung die Lamelle des Lamellenkontaktes im kontaktierenden Zustand an der schiefen Ebene anliegt und mit der zweiten Biegung die Lamelle des Lamellenkontaktes im kontaktierenden Zustand an dem Stiftkontaktkörper anliegt. Die erste Biegung und die zweite Biegung sind vorzugsweise entgegengesetzt zueinander ausgebildet. An die zweite Biegung grenzt ein im Wesentlichen gerade ausgebildeter Bereich an, welcher im kontaktierenden Zustand an einer Innenfläche des Buchsenkontaktkörpers anliegt und gegen diesen gepresst wird. Der federnde Lamellenkontakt kann in Form eines kreisrunden Lamellenkäfigs mit einer Vielzahl von Lamellen ausgebildet sein, welche den Stiftkontaktkörper umschließen. Ferner kann der federnde Lamellenkontakt stegförmig ausgebildet sein, wobei bei einer derartigen Ausbildung vorzugsweise zwei oder mehr derartiger federnder Lamellenkontakte in dem Buchsenkontaktteil angeordnet sind. Der federnde Lamellenkontakt ist vorzugsweise aus einem leitenden Material, wie beispielsweise einer Kupferlegierung, insbesondere eine Messinglegierung, wie beispielsweise CuZn37Pb2 ausgebildet. Der Lamellenkontakt weist zwei oder mehr Lamellen auf, wobei über die Lamellen die Kontaktkraft auf den Stiftkontaktkörper aufgebracht wird, wobei durch den Einsatz von mehreren Lamellen eine möglichst gleichmäßige bzw. gleichgroße Kontaktkraft über die Außenumfangsfläche des Stiftkontaktkörpers auf den Stiftkontaktkörper aufgebracht werden kann. Die schiefe Ebene ist vorzugsweise in Form einer kegelförmigen Fläche oder einer trapezförmigen Fläche ausgebildet, an welcher die Lamellen des oder der Lamellenkontakte gleichmäßig verformt werden können, wenn diese an der schiefen Ebene abgleiten. Dadurch, dass die Kontaktkraft erst auf den Stiftkontaktkörper aufgebracht wird, wenn der Stiftkontaktkörper bereits in den Buchsenkontaktkörper eingeführt ist, kann der Stiftkontaktkörper ohne eine Reibung an der Innenfläche des Buchsenkontaktkörpers in den Buchsenkontaktkörper eingeführt werden, wodurch das Einführen des Stiftkontaktkörpers in den Buchsenkontaktkörper und damit die Ausbildung einer Kontaktierung zwischen diesen beiden auf einfache Art und Weise, ohne einen großen konstruktiven Aufwand und aufgrund der gegen null gehenden Betätigungskraft verschleißfrei erfolgen kann. Der derartig ausgebildete erfindungsgemäße Steckverbinder ist insbesondere für Hochstromanwendungen geeignet.The connector and the method for forming a contact of a connector are characterized by a comparison with known connectors, which are contactable with little or no effort, simplified structure and simplified handling. The insertion of the pin contact body in the socket contact body is frictionless and thus wear-free, since sufficient clearance is formed during insertion of the pin contact body between the socket contact body or the resilient blade contact and the pin contact body, since the resilient blade contact is not tensioned when inserting the pin contact body. The pin contact body can thus be inserted without resistance into the socket contact body until it has reached the desired position for contacting within the socket contact body. A contact force by the resilient blade contact is applied only when the pin contact body is inserted into the socket contact body in the desired position for contacting and the pin contact body and the socket contact body are in a rest position. When inserting the pin contact body in the socket contact body, the resilient blade contact is thus in a relaxed state. For applying a contact force on the pin contact body, when the pin contact body is arranged in the rest position within the socket contact body, the resilient blade contact is tensioned, being pressed during the clamping of the resilient blade contact against the pin contact body. The resilient blade contact has two or more blades, preferably each blade has two bends, with the first bend the blade of the blade contact in the contacting state abuts the inclined plane and the second bend the blade of the blade contact in the contacting state on the pin contact body is applied. The first bend and the second bend are preferably formed opposite to each other. Adjacent to the second bend is a substantially straight formed region, which abuts against an inner surface of the female contact body in the contacting state and is pressed against the latter. The resilient blade contact may be formed in the form of a circular lamellar cage with a plurality of fins which enclose the pin contact body. Further, the resilient blade contact may be web-shaped, wherein in such a configuration preferably two or more such resilient blade contacts are arranged in the socket contact part. The resilient laminar contact is preferably formed of a conductive material, such as a copper alloy, in particular a brass alloy, such as CuZn37Pb2. The lamellar contact has two or more fins, wherein the contact force on the Pin contact body is applied, with the use of a plurality of fins as uniform as possible or equal contact force can be applied over the outer peripheral surface of the pin contact body on the pin contact body. The inclined plane is preferably in the form of a conical surface or a trapezoidal surface on which the lamellae of the lamellar contacts can be uniformly deformed as they slide off the inclined plane. Characterized in that the contact force is first applied to the pin contact body, when the pin contact body is already inserted into the socket contact body, the pin contact body can be inserted without friction on the inner surface of the socket contact body in the socket contact body, whereby the insertion of the pin contact body in the socket contact body and thus the Forming a contact between these two in a simple manner, without great constructive effort and can be done without wear due to the zero going to actuating force. The thus formed connector according to the invention is particularly suitable for high current applications.

Nach einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Steckverbinders weist der Buchsenkontaktkörper eine Aussparung auf, an welcher der Lamellenkontakt mit einem an dem Lamellenkontakt ausgebildeten Rastmittel eingerastet gehalten ist. Hierdurch kann eine sichere, feste Positionierung des Lamellenkontaktes in dem Buchsenkontaktteil erreicht und ein unerwünschtes Verschieben oder Verrutschen des Lamellenkontaktes, insbesondere bei Überführung in den kontaktierenden Zustand, innerhalb des Buchsenkontaktteils verhindert werden. Das Rastmittel, welches vorzugsweise in Form eines federnden Rastarmes ausgebildet ist, welcher von dem gerade ausgebildeten Bereich des Lamellenkontaktes nach außen, in Richtung des Buchsenkontaktkörpers absteht, hakt in die an dem Buchsenkontaktkörper ausgebildete Aussparung ein, so dass das Rastmittel an der Aussparung hinterrastet. Jeder Lamellenkontakt kann dabei ein oder mehrere Rastmittel aufweisen.According to a preferred embodiment of the connector according to the invention, the socket contact body has a recess on which the blade contact is held locked with a formed on the blade contact latching means. In this way, a secure, fixed positioning of the blade contact in the socket contact part can be achieved and undesired shifting or slipping of the blade contact, in particular when transferred to the contacting state, can be prevented within the socket contact part. The latching means, which is preferably designed in the form of a resilient latching arm, which protrudes from the straight formed portion of the fin contact to the outside, in the direction of the socket contact body hooks into the recess formed on the socket contact body, so that the latching means engages behind the recess. Each blade contact can have one or more locking means.

Weiter ist es bevorzugt vorgesehen, dass der Buchsenkontaktkörper einen Anschlag zur Begrenzung der Einführtiefe des Stiftkontaktkörpers in den Buchsenkontaktkörper aufweist. Durch den Anschlag kann verhindert werden, dass der Stiftkontaktkörper zu weit in den Buchsenkontaktkörper eingeführt wird und dadurch keine ausreichende Kontaktierung mehr gewährleistet wäre. Der Anschlag ermöglicht somit eine wiederholbare, sichere Kontaktierung des Stiftkontaktkörpers mit dem Buchsenkontaktkörper.Further, it is preferably provided that the socket contact body has a stop for limiting the insertion depth of the pin contact body in the socket contact body. By the stop can be prevented that the pin contact body is inserted too far in the socket contact body and thus no sufficient contact would be guaranteed. The stop thus enables a repeatable, secure contacting of the pin contact body with the socket contact body.

Eine weiter vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Steckverbinders sieht vor, dass das Stiftkontaktteil eine Betätigungshülse aufweist, innerhalb welcher der Stiftkontaktkörper angeordnet ist, wobei an der Betätigungshülse die schiefe Ebene ausgebildet ist und die Betätigungshülse relativ zu dem Stiftkontaktkörper bewegbar ist. Nach einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist die schiefe Ebene somit an einer Betätigungshülse des Stiftkontaktteils ausgebildet, innerhalb welcher der Stiftkontaktkörper angeordnet ist, wobei zur Überführung in den kontaktierenden Zustand die schiefe Ebene durch eine Bewegung der Betätigungshülse relativ zu dem in den Buchsenkontaktkörper eingeführten Stiftkontaktkörper auf den Lamellenkontakt aufgeschoben wird. Die Betätigungshülse ist hierbei vorzugsweise in Längsrichtung des Stiftkontaktkörpers verschiebbar, wobei bei einer Bewegung der Betätigungshülse in Richtung des Buchsenkontaktteiles die an der Betätigungshülse ausgebildete schiefe Ebene auf den Lamellenkontakt aufgeschoben wird, so dass die Lamellen des Lamellenkontaktes gebogen, vorzugweise in Richtung des Stiftkontaktkörpers gebogen, werden, wobei dabei insbesondere die zweite Biegung der Lamellen eines Lamellenkontaktes dicht an den Stiftkontaktkörper gedrückt wird. Der Stiftkontaktkörper wird während der Verschiebebewegung der Betätigungshülse nicht bewegt, sondern verbleibt in seiner Position innerhalb des Buchsenkontaktkörpers. Die über den Lamellenkontakt auf den Stiftkontaktkörper aufgebrachte Kontaktkraft wird somit ausschließlich durch eine Relativbewegung der Lamellenkontakte, insbesondere der Lamellen der Lamellenkontakte, entlang der schiefen Ebene erzeugt.A further advantageous embodiment of the connector according to the invention provides that the pin contact part has an actuating sleeve, within which the pin contact body is arranged, wherein on the actuating sleeve, the inclined plane is formed and the actuating sleeve is movable relative to the pin contact body. According to a preferred embodiment of the method according to the invention, the inclined plane is thus formed on an actuating sleeve of the pin contact part, within which the pin contact body is arranged, wherein for the transfer to the contacting state, the inclined plane by a movement of the actuating sleeve relative to the inserted into the socket contact body pin contact body the slat contact is postponed. The actuating sleeve is in this case preferably displaceable in the longitudinal direction of the pin contact body, wherein upon movement of the actuating sleeve in the direction of the socket contact part formed on the actuating sleeve inclined plane is pushed onto the blade contact, so that the blades of the blade contact bent, preferably bent in the direction of the pin contact body, are In this case, in particular the second bend of the lamellae of a lamellar contact is pressed close to the pin contact body. The pin contact body is not moved during the sliding movement of the actuating sleeve, but remains in its position within the socket contact body. The force applied via the lamella contact on the pin contact body contact force is thus generated exclusively by a relative movement of the lamellar contacts, in particular the lamellae of the lamellar contacts, along the inclined plane.

Weitere Bauteile oder Hilfsmittel, wie ein Betätigungswerkzeug, sind somit nicht notwendig.Other components or tools, such as an operating tool, are therefore not necessary.

Zum Befestigen des Stiftkontaktteils an dem Buchsenkontaktteil weist das Stiftkontaktteil vorzugsweise ein Rastelement auf. Insbesondere in dem kontaktierenden Zustand kann mittels des Rastelementes das Stiftkontaktteil an dem Buchsenkontaktteil befestigt werden, wobei durch die Befestigung auch die Position der schiefen Ebene zu dem Lamellenkontakt und damit die von der schiefen Ebene auf den Lamellenkontakt wirkende Kontaktkraft sichergestellt und gehalten werden kann. Das Rastelement ist vorzugsweise in Form einer Auswölbung oder eines Steges ausgebildet, welche an der Außenumfangsfläche der Betätigungshülse angeformt ist.For fixing the pin contact part to the socket contact part, the pin contact part preferably has a latching element. In particular, in the contacting state, the pin contact part can be secured to the socket contact part by means of the locking element, and the position of the inclined plane to the blade contact and thus acting on the lamellar contact of the inclined plane contact force can be secured and held by the attachment. The latching element is preferably designed in the form of a bulge or a web which is integrally formed on the outer peripheral surface of the actuating sleeve.

Ferner ist es vorteilhaftweise vorgesehen, dass das Buchsenkontaktteil relativ zu dem Stiftkontaktteil verdrehbar ausgebildet ist und das Stiftkontaktteil mit dem Buchsenkontaktteil über einen Bajonettverschluss verbunden ist. Über eine Verdrehbewegung des Buchsenkontaktteils relativ zu dem Stiftkontaktteil und der Ausbildung eines Bajonettverschlusses kann schnell und einfach eine sichere Verbindung zwischen dem Stiftkontaktteil und dem Buchsenkonatktteil ausgebildet werden, wodurch die Handhabung des Steckverbinders weiter vereinfacht werden kann. Ferner kann bei der Verdrehbewegung und dem dadurch erzeugten Schließen des Bajonettverschlusses die schiefe Ebene weiter auf den Lamellenkontakt aufgeschoben werden, so dass die dabei erzeugte Kontaktkraft weiter erhöht werden kann. Im geschlossenen Zustand des Bajonettverschlusses verhindert eine an dem Stiftkontaktteil und dem Buchsenkontaktteil, beispielsweise durch einen in eine Nut eingreifenden Steg, ausgebildete Führung, dass sich das Stiftkontaktteil und das Buchsenkontaktteil relativ zueinander verdrehen können.Furthermore, it is advantageously provided that the socket contact part is designed to be rotatable relative to the pin contact part and the pin contact part is connected to the socket contact part via a bayonet connection. About a rotational movement of the female contact part relative to the pin contact part and the formation of a bayonet lock can be quickly and easily formed a secure connection between the pin contact part and the female part, whereby the Handling of the connector can be further simplified. Furthermore, during the twisting movement and the closure of the bayonet closure generated thereby, the inclined plane can be further pushed onto the lamellar contact, so that the contact force generated in this case can be further increased. In the closed state of the bayonet lock on the pin contact part and the socket contact part, for example by a groove engaging in a groove formed guide prevents the pin contact part and the socket contact part can rotate relative to each other.

Dabei ist es bevorzugt vorgesehen, dass das Buchsenkontaktteil einen Hülsenkörper aufweist, innerhalb welchem das Buchsenkontaktteil angeordnet ist, wobei zur Ausbildung des Bajonettverschlusses in dem Hülsenkörper eine nutförmige Aussparung ausgebildet ist, in welcher das Rastelement des Stiftkontaktteils bei einer Verdrehbewegung des Hülsenkörpers relativ zu der Betätigungshülse geführt ist. Das erfindungsgemäße Verfahren sieht somit bevorzugt vor, dass das Buchsenkontaktteil einen Hülsenkörper aufweist, innerhalb welchem der Buchsenkontaktkörper angeordnet ist, wobei zum Verbinden des Buchsenkontaktteils mit dem Stiftkontaktteil der Hülsenkörper relativ zu der Betätigungshülse verdreht wird, wobei bei der Verdrehbewegung des Hülsenkörpers relativ zu der Betätigungshülse ein Rastelement des Stiftkontaktteils in einer an dem Hülsenkörper ausgebildeten nutförmigen Aussparung geführt wird.It is preferably provided that the socket contact part has a sleeve body, within which the socket contact part is arranged, wherein for forming the bayonet closure in the sleeve body a groove-shaped recess is formed, in which the latching element of the pin contact part guided at a rotational movement of the sleeve body relative to the actuating sleeve is. The inventive method thus preferably provides that the female contact part comprises a sleeve body within which the female contact body is arranged, wherein for connecting the female contact part with the pin contact part of the sleeve body is rotated relative to the actuating sleeve, wherein during the rotational movement of the sleeve body relative to the actuating sleeve a Locking element of the pin contact part is guided in a formed on the sleeve body groove-shaped recess.

Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen anhand einer bevorzugten Ausführungsform näher erläutert.The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawings with reference to a preferred embodiment.

Es zeigenShow it

1 eine schematische Explosionsdarstellung eines Steckverbinders gemäß der Erfindung, 1 a schematic exploded view of a connector according to the invention,

2 eine schematische Schnittdarstellung entlang der Längsachse eines Steckverbinders gemäß der Erfindung in einer ersten Position zur Ausbildung einer Kontaktierung, 2 1 is a schematic sectional view along the longitudinal axis of a connector according to the invention in a first position for forming a contact,

3 eine schematische Schnittdarstellung entlang der Längsachse eines Steckverbinders gemäß der Erfindung in einer zweiten Position zur Ausbildung einer Kontaktierung, 3 1 is a schematic sectional view along the longitudinal axis of a connector according to the invention in a second position for forming a contact,

4 eine schematische Schnittdarstellung entlang der Längsachse eines Steckverbinders gemäß der Erfindung in einer dritten Position zur Ausbildung einer Kontaktierung, und 4 a schematic sectional view along the longitudinal axis of a connector according to the invention in a third position to form a contact, and

5 eine schematische Schnittdarstellung entlang der Längsachse eines Steckverbinders gemäß der Erfindung in einer vierten Position zur Ausbildung einer Kontaktierung. 5 a schematic sectional view along the longitudinal axis of a connector according to the invention in a fourth position to form a contact.

In 1 ist ein Steckverbinder gemäß der Erfindung in einer Explosionsdarstellung gezeigt. Der Steckverbinder weist ein einen Stiftkontaktkörper 1 aufweisendes Stiftkontaktteil 2 und ein einen Buchsenkontaktkörper 3 aufweisendes Buchsenkontaktteil 4 auf. Der hier gezeigte Stiftkontaktkörper 1 weist eine rechteckförmige Querschnittfläche auf. Es ist aber auch möglich, dass der Stiftkontaktkörper 1 eine kreisrunde Querschnittfläche aufweist.In 1 a connector according to the invention is shown in an exploded view. The connector has a pin contact body 1 having pin contact part 2 and a socket contact body 3 having socket contact part 4 on. The pin contact body shown here 1 has a rectangular cross-sectional area. But it is also possible that the pin contact body 1 has a circular cross-sectional area.

Das Stiftkontaktteil 2 weist ferner eine Betätigungshülse 5 und ein Federelement 6, hier in Form einer Spiralfeder ausgebildet, auf. Das Stiftkontaktkörper 1 wird, wie in 2–5 gezeigt ist, innerhalb der Betätigungshülse 5 angeordnet, so dass die Betätigungshülse 5 den Stiftkontaktkörper 1 umschließt. An der Außenumfangsfläche der Betätigungshülse 5 ist ein Rastelement 7, hier in Form einer Auswölbung, zur Fixierung des Stiftkontaktteils 2 an dem Buchsenkontaktteil 4 ausgebildet.The pin contact part 2 also has an actuating sleeve 5 and a spring element 6 , here in the form of a spiral spring, on. The pin contact body 1 will, as in 2 - 5 is shown within the actuating sleeve 5 arranged so that the actuating sleeve 5 the pin contact body 1 encloses. On the outer peripheral surface of the actuating sleeve 5 is a locking element 7 , here in the form of a bulge, for fixing the pin contact part 2 at the socket contact part 4 educated.

An einer Innenfläche der Betätigungshülse 5 ist eine schiefe Ebene 8, wie in 2–5 gezeigt, ausgebildet. Die schiefe Ebene 8 bildet bei dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel, da der Stiftkontaktkörper 1 eine rechteckförmige Querschnittsfläche aufweist, eine trapezförmige Fläche aus, so dass sich im Bereich der schiefen Ebene 8 das Volumen des Innenraumes 9 der Betätigungshülse 5 verändert, wobei sich das Volumen des Innenraumes 9 in Richtung des Buchsenkontaktteiles 4 vergrößert.On an inner surface of the actuating sleeve 5 is a sloping plane 8th , as in 2 - 5 shown, trained. The inclined plane 8th forms in the embodiment shown here, since the pin contact body 1 has a rectangular cross-sectional area, a trapezoidal surface, so that in the region of the inclined plane 8th the volume of the interior 9 the actuating sleeve 5 changed, taking up the volume of the interior 9 in the direction of the socket contact part 4 increased.

Die Betätigungshülse 5 ist relativ zu dem Stiftkontaktkörper 1 bewegbar, insbesondere verschiebbar, angeordnet, so dass die Betätigungshülse 5 und der Stiftkontaktkörper 1 nicht in einer festen Position zueinander fixiert sind. Der Stiftkontaktkörper 1 ist innerhalb der Betätigungshülse 5 mittels des Federelementes 6 gelagert, wobei mittels des Federelementes 6 die Verschiebung der Betätigungshülse 5 relativ zu dem Stiftkontaktkörper 1 realisiert wird. Das Federelement 6 ist dabei derart zu dem Stiftkontaktkörper 1 angeordnet, dass das Federelement 6 den Stiftkontaktkörper 1 an seiner Außenumfangsfläche zumindest bereichsweise umschließt, wie in 2–5 gezeigt ist.The actuating sleeve 5 is relative to the pin contact body 1 movable, in particular displaceable, arranged so that the actuating sleeve 5 and the pin contact body 1 are not fixed in a fixed position to each other. The pin contact body 1 is inside the actuating sleeve 5 by means of the spring element 6 stored, wherein by means of the spring element 6 the displacement of the actuating sleeve 5 relative to the pin contact body 1 is realized. The spring element 6 is so to the pin contact body 1 arranged that the spring element 6 the pin contact body 1 encloses at least partially on its outer circumferential surface, as in 2 - 5 is shown.

Das Buchsenkontaktteil 4 weist bei der hier gezeigten Ausführungsform zwei federnde Lamellenkontakte 10a, 10b auf, wobei die beiden Lamellenkontakte 10a, 10b sich gegenüberliegend angeordnet sind. Bei der hier gezeigten Ausführungsform weist jeder Lamellenkontakt 10a, 10b jeweils zwei Lamellen 11a, 11b auf, welche über einen schlitzförmigen Spalt 12 voneinander getrennt sind. Jede Lamelle 11a, 11b weist, wie insbesondere in 2 zu erkennen ist, zwei Biegungen 13, 14 auf, wobei mit der ersten Biegung 13 die Lamelle 11a, 11b des Lamellenkontaktes 10a, 10b im kontaktierenden Zustand, wie er in 5 gezeigt ist, an der schiefen Ebene 8 des Stiftkontaktteils 2 anliegt und mit der zweiten Biegung 14 die Lamelle 11a, 11b des Lamellenkontaktes 10a, 10b im kontaktierenden Zustand, wie dies in 5 gezeigt ist, an dem Stiftkontaktkörper 1 anliegt. Die erste Biegung 13 und die zweite Biegung 14 sind entgegengesetzt zueinander ausgebildet, so dass eine Lamelle 11a, 11b jeweils im Wesentlichen die Form einer „2” oder eines „S” aufweist. An die zweite Biegung 14 grenzt ein im Wesentlichen gerade ausgebildeter Bereich 15 an, welcher im kontaktierenden Zustand an einer Innenfläche des Buchsenkontaktkörpers 3 anliegt und gegen diesen gepresst wird.The socket contact part 4 has in the embodiment shown here two resilient blade contacts 10a . 10b on, with the two lamellar contacts 10a . 10b are arranged opposite each other. In the embodiment shown here, each lamella contact 10a . 10b two slats each 11a . 11b on, which has a slit-shaped gap 12 are separated from each other. Each lamella 11a . 11b points, in particular in 2 you can see two bends 13 . 14 on, being with the first bend 13 the slat 11a . 11b of the lamellar contact 10a . 10b in the contacting state, as in 5 is shown on the inclined plane 8th of the pin contact part 2 abuts and with the second bend 14 the slat 11a . 11b of the lamellar contact 10a . 10b in the contacting state, as in 5 is shown on the pin contact body 1 is applied. The first bend 13 and the second bend 14 are formed opposite to each other, so that a lamella 11a . 11b each substantially in the form of a "2" or an "S". At the second bend 14 borders a substantially straight trained area 15 which, in the contacting state on an inner surface of the female contact body 3 is applied and pressed against it.

An beiden Lamellenkontakten 10a, 10b ist jeweils ein Rastmittel 16 ausgebildet. Das Rastmittel 16 ist in Form eines federnden Rastarmes ausgebildet, welcher von dem gerade ausgebildeten Bereich 15 des Lamellenkontaktes 10a, 10b nach außen, in Richtung des Buchsenkontaktkörpers 3 absteht. Das Rastmittel 16 dient dazu, die Lamellenkontakte 10a, 10b sicher, in einer festen Position in dem Buchsenkontaktteil 3 zu fixieren. Hierfür haken die Rastmittel 16 in an dem Buchsenkontaktkörper 3 ausgebildete Aussparungen 17 ein, so dass die Rastmittel 16 an den Aussparungen 17 hinterrasten können.At both lamellar contacts 10a . 10b is in each case a locking means 16 educated. The locking means 16 is formed in the form of a resilient latching arm, which of the straight formed area 15 of the lamellar contact 10a . 10b outward, towards the socket contact body 3 projects. The locking means 16 serves to the lamellar contacts 10a . 10b sure, in a fixed position in the socket contact part 3 to fix. For this, hook the locking means 16 in on the socket contact body 3 trained recesses 17 a, so that the locking means 16 at the recesses 17 can lock behind.

Zur Begrenzung der Einführtiefe des Stiftkontaktkörpers 1 in den Buchsenkontaktkörper 3 weist der Buchsenkontaktkörper 3 einen Anschlag 18 in Form einer rechtwinklig zur Einführrichtung des Stiftkontaktkörpers 1 ausgebildeten Wand auf.To limit the insertion depth of the pin contact body 1 in the socket contact body 3 has the socket contact body 3 a stop 18 in the form of a right angle to the insertion of the pin contact body 1 trained wall up.

Das Buchsenkontaktteil 4 weist ferner ein Halteelement 19, in welchem der Buchsenkontaktkörper 3 fixiert ist, und einen Hülsenkörper 20, welcher den Buchsenkontaktkörper 3 und das Halteelement 19 umschließt, auf. Der Hülsenkörper 20 weist eine nutförmige Aussparung 21 auf, in welche das an der Betätigungshülse 5 ausgebildete Rastelement 7 eingreift. Die nutförmige Aussparung 21 verläuft leicht schräg, so dass die nutförmige Aussparung 21 zusammen mit dem Rastelement 7 einen Bajonettverschluss zum Fixieren des Siftkontaktteils 2 mit dem Buchsenkontaktteil 4 ausbildet. Der Hülsenkörper 20 kann somit zum Befestigen des Stiftkontaktteils 2 an dem Buchsenkontaktteil 4 relativ zu dem Buchsenkontaktkörper 3 und der Betätigungshülse 5 verdreht werden, wobei bei einer Verdrehbewegung das Rastelement 7 des Stiftkontaktteils 2 in der nutförmigen Aussparung 21 geführt wird.The socket contact part 4 also has a holding element 19 in which the socket contact body 3 is fixed, and a sleeve body 20 , which the socket contact body 3 and the holding element 19 encloses, up. The sleeve body 20 has a groove-shaped recess 21 on, in which the on the actuating sleeve 5 trained locking element 7 intervenes. The groove-shaped recess 21 runs slightly obliquely, leaving the groove-shaped recess 21 together with the locking element 7 a bayonet lock for fixing the Siftkontaktteils 2 with the socket contact part 4 formed. The sleeve body 20 thus can be used to attach the pin contact part 2 at the socket contact part 4 relative to the socket contact body 3 and the actuating sleeve 5 be rotated, wherein in a twisting movement, the locking element 7 of the pin contact part 2 in the groove-shaped recess 21 to be led.

Zudem sind an der Außenumfangsfläche der Betätigungshülse 5 des Stiftkontaktteils 2 zwei sich gegenüberliegende Stege 22a, 22b ausgebildet, welche beim Verbinden des Stiftkontaktteils 2 mit dem Buchsenkontaktteil 4 in jeweils eine an dem Halteelement 19 des Buchsenkontaktteils 4 ausgebildete Nut 23a, 23b eingreifen können. Hierdurch wird im befestigten Zustand des Stiftkontaktteils 2 mit dem Buchsenkontaktteil 4 eine Relativverdrehung zwischen der Betätigungshülse 5 des Stiftkontaktteils 2 und dem Halteelement 19 des Buchsenkontaktteils 4 verhindert.In addition, on the outer peripheral surface of the actuating sleeve 5 of the pin contact part 2 two opposite bars 22a . 22b formed when connecting the pin contact part 2 with the socket contact part 4 in each case one on the holding element 19 of the socket contact part 4 trained groove 23a . 23b can intervene. This will be in the attached state of the pin contact part 2 with the socket contact part 4 a relative rotation between the actuating sleeve 5 of the pin contact part 2 and the holding element 19 of the socket contact part 4 prevented.

In 2–5 ist der Steckverbinder in einem montierten Zustand gezeigt, wobei die einzelnen Positionen der Elemente des Steckverbinders zur Ausbildung einer Kontaktierung dargestellt sind. Zur Ausbildung einer Kontaktierung wird das Stiftkontaktteil 2 mit dem Buchenkontaktteil 4 verbunden.In 2 - 5 the connector is shown in a mounted state, wherein the individual positions of the elements of the connector for forming a contact are shown. To form a contact, the pin contact part 2 with the book contact part 4 connected.

2 zeigt eine erste Position bzw. einen Ausgangszustand, bei welchem das Stiftkontaktteil 2 von dem Buchsenkontaktteil 4 getrennt ist. 2 shows a first position or an initial state in which the pin contact part 2 from the socket contact part 4 is disconnected.

3 zeigt eine zweite Position zur Ausbildung einer Kontaktierung, bei welcher durch ein aufeinander zu bewegen des Stiftkontaktteils 2 und des Buchsenkontaktteils 4 der Stiftkontaktkörper 1 bis zu einem Anliegen an dem Anschlag 18 in den Buchsenkontaktkörper 3 eingeführt ist. In dieser Position ist der Lamellenkontakt 10a, 10b noch nicht gespannt, so dass auch noch keine Kontaktkraft auf den Stiftkontaktkörper 1 wirkt. Hierdurch kann der Stiftkontaktkörper 1 widerstandsfrei und damit reibungs- und verschleißfrei in den Buchsenkontaktkörper 3 eingeführt werden. Zwar liegen, wenn der Stiftkontaktkörper 1 in den Buchsenkontaktkörper 3 eingeführt ist, die Lamellen 11a, 11b des Lamellenkontaktes 10a, 10b mit ihrer ersten Biegung 13 an der schiefen Ebene und mit ihrer zweiten Biegung 14 an dem Stiftkontaktkörper 1 an, jedoch ist das Anliegen relativ lose, ohne dass dabei eine Kraft wirkt. Bei der Überführung des Steckverbinders von der in 2 gezeigten ersten Position in die in 3 gezeigten zweiten Position wird der Stiftkontaktkörper 1 zusammen mit der Betätigungshülse 5 bewegt, so dass hier noch keine Relativverschiebung zwischen dem Stiftkontaktkörper 1 und der Betätigungshülse 5 stattfindet. 3 shows a second position for forming a contact, in which by moving toward one another of the pin contact part 2 and the socket contact part 4 the pin contact body 1 up to a concern at the stop 18 in the socket contact body 3 is introduced. In this position is the lamellar contact 10a . 10b not yet excited, so that no contact force on the pin contact body 1 acts. This allows the pin contact body 1 Resistant and thus friction and wear-free in the socket contact body 3 be introduced. Although lie when the pin contact body 1 in the socket contact body 3 is introduced, the fins 11a . 11b of the lamellar contact 10a . 10b with her first bend 13 on the inclined plane and with its second bend 14 on the pin contact body 1 but the concern is relatively loose without any force acting. When transferring the connector from the in 2 shown first position in the in 3 shown second position, the pin contact body 1 together with the actuating sleeve 5 moved so that there is no relative displacement between the pin contact body 1 and the actuating sleeve 5 takes place.

In dieser zweiten Position greift das an der Betätigungshülse 5 ausgebildete Rastelement 7 noch nicht in die nutförmige Aussparung 21 des Hülsenkörpers 20 des Buchsenkontaktteils 4 ein.In this second position, this engages the actuating sleeve 5 trained locking element 7 not yet in the groove-shaped recess 21 of the sleeve body 20 of the socket contact part 4 one.

Zur Überführung des Steckverbinders von der in 3 gezeigten zweiten Position in die in 4 gezeigte dritte Position wird die Betätigungshülse 5 relativ zu dem Stiftkontaktkörper 1 in Richtung des Buchsenkontaktteils 4 durch eine rein laterale Bewegung verschoben. Durch die Verschiebewegung der Betätigungshülse 5 wird die an der Betätigungshülse 5 ausgebildete schiefe Ebene 8 auf die Lamellen 11a, 11b des Lamellenkontaktes 10a, 10b geschoben, so dass die Lamellenkontakte 10a, 10b von der schiefen Ebene 8 mit ihrer ersten Biegung 13 und ihrer zweiten Biegung 14 in Richtung des bzw. auf den Stiftkontaktkörper 1 gedrückt werden. Dadurch wird die zur Ausbildung einer Kontaktierung notwendige Kontaktkraft auf den Stiftkontaktkörper 1 aufgebracht, wobei sich hierbei der Stiftkontaktkörper 1 selber in einer festen Position befindet und nicht mehr verschoben werden muss. Die Betätigungshülse 5 wird dabei soweit in Richtung des Buchsenkontaktteils 4 verschoben, bis das Rastelement 7 in die nutförmige Aussparung 21 einhakt, wie in 4 gezeigt ist.To transfer the connector from the in 3 shown second position in the in 4 shown third position is the actuating sleeve 5 relative to the pin contact body 1 in the direction of the socket contact part 4 moved by a purely lateral movement. By the displacement movement of the actuating sleeve 5 becomes the on the actuating sleeve 5 trained inclined plane 8th on the slats 11a . 11b of the lamellar contact 10a . 10b pushed so that the lamellar contacts 10a . 10b from the inclined plane 8th with her first bend 13 and her second bend 14 in the direction of or on the pin contact body 1 be pressed. As a result, the necessary contact to form a contact force on the pin contact body 1 applied, in which case the pin contact body 1 himself in a fixed position and no longer needs to be moved. The actuating sleeve 5 is doing so far in the direction of the socket contact part 4 moved until the locking element 7 in the groove-shaped recess 21 hooked, as in 4 is shown.

Sobald das Rastelement 7 in die nutförmige Aussparung 21 eingehakt ist, wird der Hülsenkörper 20 relativ zu der Betätigungshülse 5 verdreht, wie in 5 gezeigt ist, bis das Rastelement 7 innerhalb der nutförmigen Aussparung 21 einrasten kann und ein Bajonettverschluss zwischen dem Steckkontaktteil 2 und dem Buchsenkontaktteil 4 ausgebildet ist. Bei der Verdrehbewegung und dem dadurch erzeugten Schließen des Bajonettverschlusses wird die schiefe Ebene 8 weiter auf den Lamellenkontakt 10a, 10b aufgeschoben, so dass die auf den Stiftkontaktkörper 1 wirkende Kontaktkraft weiter erhöht werden kann. In 5 ist der kontaktierende Zustand des Steckverbinders gezeigt.Once the locking element 7 in the groove-shaped recess 21 is hooked, the sleeve body 20 relative to the actuating sleeve 5 twisted, as in 5 is shown until the locking element 7 within the groove-shaped recess 21 can engage and a bayonet between the plug contact part 2 and the socket contact part 4 is trained. In the twisting movement and the closure of the bayonet closure generated thereby becomes the inclined plane 8th continue on the lamellar contact 10a . 10b deferred so that the on the pin contact body 1 acting contact force can be further increased. In 5 the contacting state of the connector is shown.

Soll die Kontaktierung wieder gelöst werden, so werden die einzelnen zuvor beschriebenen Schritte in umgekehrter Reihenfolge ausgeführt, so dass bei einem Lösen des Stiftkontaktkörpers 1 aus dem Buchsenkontaktkörper 3 die schiefe Ebene wieder von den Lamellenkontakten 10a, 10b abgeschoben bzw. gelöst ist und die Lamellenkontakte 10a, 10b entspannt sind, so dass keine Kontaktkraft mehr auf den Stiftkontaktkörper 1 wirkt und der Stiftkontaktkörper 1 ohne Reibung und damit verschleißfrei aus dem Buchsenkontaktkörper 2 entfernt werden kann.If the contacting is to be released again, the individual steps described above are carried out in the reverse order, so that upon release of the pin contact body 1 from the socket contact body 3 the inclined plane again from the lamellar contacts 10a . 10b is deported or released and the lamellar contacts 10a . 10b are relaxed, so that no contact force on the pin contact body 1 acts and the pin contact body 1 without friction and thus wear-free from the socket contact body 2 can be removed.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: StiftkontaktkörperPin contact body
22: StiftkontaktteilPin contact part
33: BuchsenkontaktkörperSocket contact body
44: BuchsenkontaktteilFemale contact member
55: Betätigungshülseactuating sleeve
66: Federelementspring element
77: Rastelementlocking element
88th: Schiefe EbeneInclined plane
99: Innenrauminner space
10a, 10b10a, 10b: Lamellenkontaktlaminated contact
11a, 11b11a, 11b: Lamellelamella
1212: Schlitzförmiger SpaltSlot-shaped gap
1313: Erste BiegungFirst bend
1414: Zweite BiegungSecond bend
1515: Gerader BereichStraight range
1616: Rastmittellatching means
1717: Aussparungrecess
1818: Anschlagattack
1919: Halteelementretaining element
2020: Hülsenkörpersleeve body
2121: Nutförmige AussparungGrooved recess
22a, 22b22a, 22b: Stegweb
23a, 23b23a, 23b: Nutgroove

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 0036264 B1 [0003]

Claims

Connector, with a pin contact body ( 1 ) having pin contact part ( 2 ) and a female contact body ( 3 ) having socket contact part ( 4 ), wherein the pin contact body ( 1 ) for forming a contact in the socket contact body ( 3 ) is insertable, characterized in that the socket contact part ( 4 ) at least one resilient blade contact ( 10a . 10b ) and the pin contact part ( 2 ) an inclined plane ( 8th ), wherein in a contacting state of the pin contact body ( 1 ) with the socket contact body ( 3 ) by means of the inclined plane ( 8th ) the resilient lamellar contact ( 10a . 10b ) against the in the socket contact body ( 3 ) inserted pin contact body ( 1 ) is clamped contacting.

Connector according to claim 1, characterized in that the socket contact body ( 3 ) a recess ( 17 ), on which the lamellar contact ( 10a . 10b ) with one on the lamellar contact ( 10a . 10b ) formed latching means ( 16 ) is held locked.

Connector according to claim 1 or 2, characterized in that the socket contact body ( 3 ) a stop ( 18 ) for limiting the insertion depth of the pin contact body ( 1 ) in the socket contact body ( 3 ) having.

Connector according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pin contact part ( 2 ) an actuating sleeve ( 5 ), within which the pin contact body ( 1 ) is arranged, wherein on the actuating sleeve ( 5 ) the inclined plane ( 8th ) is formed and the actuating sleeve ( 5 ) relative to the pin contact body ( 1 ) is movable.

Connector according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pin contact part ( 2 ) a latching element ( 7 ) for fastening the pin contact part ( 2 ) on the socket contact part ( 4 ) having.

Connector according to one of claims 1 to 7, characterized in that the socket contact part ( 4 ) relative to the pin contact part ( 2 ) is rotatable and the pin contact part ( 2 ) with the socket contact part ( 4 ) is connected via a bayonet lock.

Connector according to claim 6, characterized in that the socket contact part ( 4 ) a sleeve body ( 20 ), within which the socket contact part ( 4 ) is arranged, wherein for forming the bayonet closure in the sleeve body ( 20 ) a groove-shaped recess ( 21 ) is formed, in which the latching element ( 7 ) of the pin contact part ( 2 ) during a twisting movement of the sleeve body ( 20 ) relative to the actuating sleeve ( 5 ) is guided.

Method for forming a contacting of a connector, in which a pin contact body ( 1 ) of a pin contact part ( 2 ) in a socket contact body ( 3 ) of a socket contact part ( 4 ), characterized in that for transfer into a contacting state of the pin contact part ( 2 ) with the socket contact part ( 4 ) at least one resilient laminar contact ( 10a . 10b ) of the female contact part ( 4 ) by means of a on the pin contact part ( 2 ) trained inclined plane ( 8th ) against the in the socket contact body ( 3 ) inserted pin contact body ( 1 ) is clamped contacting.

Method according to claim 8, characterized in that the inclined plane ( 8th ) on an actuating sleeve ( 5 ) of the pin contact part ( 2 ) is formed, within which the pin contact body ( 1 ) is arranged, wherein for the transfer to the contacting state, the inclined plane ( 8th ) by a movement of the actuating sleeve ( 5 ) relative to that in the socket contact body ( 3 ) inserted pin contact body ( 1 ) on the lamellar contact ( 10a . 10b ) is postponed.

Method according to claim 8 or 9, characterized in that the socket contact part ( 4 ) a sleeve body ( 20 ) within which the socket contact body ( 3 ) is arranged, wherein for connecting the socket contact part ( 4 ) with the pin contact part ( 2 ) the sleeve body ( 20 ) relative to the actuating sleeve ( 5 ) is rotated, wherein in the twisting movement of the sleeve body ( 20 ) relative to the actuating sleeve ( 5 ) a latching element ( 7 ) of the pin contact part ( 2 ) in a on the sleeve body ( 20 ) formed groove-shaped recess ( 21 ) to be led.