DE102012101307A1

DE102012101307A1 - Covering for guide tracks of machine i.e. machine tool, has steel slats supported on movable stored supporting frames, and corner element arranged in corner region of cover surfaces and secured at adjacent slats

Info

Publication number: DE102012101307A1
Application number: DE201210101307
Authority: DE
Inventors: Horst Kalestra
Original assignee: EITEC Fuehrungsbahnschutz Systeme GmbH
Current assignee: EITEC Fuehrungsbahnschutz Systeme GmbH
Priority date: 2012-02-17
Filing date: 2012-02-17
Publication date: 2013-08-22

Abstract

The covering (1) has two cover surfaces (2, 4) bent with each other, where each cover surface forms multiple steel slats (6, 8). The slats are supported on movable stored supporting frames (10, 12). A corner element (22) is arranged in a corner region of the cover surfaces. A gap (24) between adjacent slats is covered in the corner region over the corner element. The corner element is secured at the adjacent slats. The corner element comprises two angle legs. Surfaces of the slats are overlapped with each other, where the covering is designed as bellows.

Description

Die Erfindung betrifft eine Abdeckung für Führungsbahnen einer Maschine, insbesondere einer Werkzeugmaschine gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a cover for guideways of a machine, in particular a machine tool according to the preamble of patent claim 1.

Derartige, beispielsweise aus der EP 1 771 276 B1 bekannte Abdeckungen werden verwendet, um beispielsweise Führungsbahnen einer Werkzeugmaschine abzudecken, so dass die Führungsbahnen gegenüber dem Kühl-/Schmiermittel und den Spänen geschützt sind. Die vorgenannte Druckschrift offenbart eine als „Faltenbalg“ ausgeführte Abdeckung mit zwei zueinander rechtwinklig angeordneten Abdeckflächen. Jede dieser Abdeckflächen hat eine Vielzahl von einander überlappenden Stahllamellen, die jeweils an einem Abstützrahmen befestigt sind, der seinerseits entlang einer Führung verschiebbar ist, so dass die Abdeckung einer Bewegung eines Funktionselementes, beispielsweise einer Spindel der Werkzeugmaschine folgen kann. Die Abstützrahmen sind dabei etwa rechtwinklig zur Fläche der jeweiligen Stahllamelle angeordnet. Im Eckbereich zwischen den zueinander angestellten Abdeckflächen ist bei der bekannten Lösung ein Eckelement angeordnet, das einen Spalt zwischen den im Eckbereich gelegenen Stahllamellen abdeckt. Dieses Eckelement hat zwei Befestigungslaschen, über die es an den Abstützrahmen der Stahllamellen befestigt ist. Das Eckelement ist an dem Abstützrahmen befestigt und kragt in Richtung zu den Stahllamellen aus, so dass diese überdeckt werden. Die Anbindung an die Abstützrahmen ist sehr aufwendig und somit teuer.Such, for example from the EP 1 771 276 B1 Known covers are used, for example, to cover guideways of a machine tool, so that the guideways are protected from the coolant / lubricant and the chips. The aforementioned document discloses a designed as a "bellows" cover with two mutually perpendicular cover surfaces. Each of these cover surfaces has a plurality of mutually overlapping steel plates, which are each attached to a support frame, which in turn is displaceable along a guide, so that the cover can follow a movement of a functional element, such as a spindle of the machine tool. The support frame are arranged approximately at right angles to the surface of the respective steel plate. In the corner region between the facing cover surfaces a corner element is arranged in the known solution, which covers a gap between the located in the corner area steel slats. This corner element has two attachment tabs, via which it is attached to the support frame of the steel plates. The corner element is attached to the support frame and cantilevers in the direction of the steel blades, so that they are covered. The connection to the support frame is very complicated and therefore expensive.

In der DE 102 115 B4 ist eine Lösung für eine Abdeckung gezeigt, bei der die Abdeckflächen mit einem Winkel größer 90° zueinander angestellt sind. Im Eckbereich ist ein weiterer Lamellen-Satz ausgebildet, der mit den Lamellen der Abdeckflächen zusammenwirkt. Jede Lamelle des Lamellensatzes ist mit Flügeln ausgeführt, die die beidseitig benachbarten Lamellen der Abdeckflächen hintergreifen. In the DE 102 115 B4 is shown a solution for a cover in which the cover surfaces are set at an angle greater than 90 ° to each other. In the corner area, a further set of fins is formed, which cooperates with the slats of the cover surfaces. Each lamella of the lamella set is designed with wings which engage behind the lamellae of the cover surfaces, which are adjacent on both sides.

Nachteilig bei dieser Lösung ist, dass ein erheblicher vorrichtungstechnischer Aufwand erforderlich ist, um die Abdeckung auszubilden.The disadvantage of this solution is that a considerable device-technical effort is required to form the cover.

Gegenüber diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrund, eine Abdeckung zu schaffen, die mit einfachem Aufbau eine zuverlässige Schutzfunktion ermöglicht.Compared to this prior art, the invention has the object to provide a cover that allows a simple protective structure reliable function.

Diese Aufgabe wird durch eine Abdeckung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved by a cover having the features of patent claim 1.

Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous developments are the subject of the dependent claims.

Erfindungsgemäß hat die insbesondere für Führungsbahnen einer Maschine, beispielsweise einer Werkzeugmaschine vorgesehene Abdeckung zwei zueinander angewinkelte Abdeckflächen, die jeweils aus einer Vielzahl von Lamellen gebildet sind. Diese sind an verschiebbar gelagerten Abstützrahmen befestigt oder einstückig mit diesen ausgebildet, wobei in einem Eckbereich der Abdeckflächen Eckelemente angeordnet sind, über die ein Spalt der im Eckbereich aneinander angrenzenden Lamellen überdeckt ist. Erfindungsgemäß ist dieses Eckelement an den aneinander angrenzenden Lamellen befestigt. According to the invention, the cover provided in particular for guideways of a machine, for example a machine tool, has two cover surfaces which are angled relative to one another and are each formed from a large number of slats. These are attached to slidably mounted support frame or formed integrally therewith, wherein corner elements are arranged in a corner region of the covering surfaces, over which a gap of the adjoining in the corner area slats is covered. According to the invention this corner element is attached to the adjoining slats.

Durch diese Befestigung an den Lamellen ist zuverlässig gewährleistet, dass das Eckelement seine jeweilige vorgesehene Relativposition zur zugeordneten Lamelle beibehält und auch deren elastischer Verformung und hohen Verfahrgeschwindigkeiten folgen kann, so dass eine hochwirksame Abdeckung im Eckbereich gewährleistet ist. Auf diese Weise ist sicher gestellt, dass die Stahllamellen beim Zusammenschieben und Auseinanderfahren stets freigängig sind und keinen Zwang erfahren, der die Dichtwirkung beeinflusst.By this attachment to the slats is reliably ensured that the corner element retains its respective intended relative position to the associated slat and also their elastic deformation and high speeds can follow, so that a highly effective cover in the corner is guaranteed. In this way, it is ensured that the steel slats are always free when pushed together and moving apart and experience no compulsion that affects the sealing effect.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung hat das Eckelement zwei Winkelschenkel, die jeweils mit einer der Lamellen überlappen. Durch diese flächige Anlage ist die Dichtwirkung verbessert.In a preferred embodiment of the invention, the corner element has two angle legs, each overlapping with one of the slats. By this flat system, the sealing effect is improved.

Erfindungsgemäß wird es bevorzugt, wenn die Eckelemente abstützrahmenseitig an den Lamellen befestigt sind und dann in Richtung zu Abstreifkanten auskragen und mit den Lamellen überlappen.According to the invention, it is preferred if the corner elements are attached to the lamellae on the support frame side and then protrude in the direction of scraping edges and overlap with the lamellae.

Dabei kann das Eckelement mit elastisch ausgelegten Befestigungslaschen ausgeführt sein, die dem Eckelement eine Elastizität verleihen, so dass es praktisch jeder Bewegung der Stahllamellen in allen Richtungen folgen kann. In this case, the corner element can be designed with elastically designed fastening straps, which give the corner element an elasticity, so that it can follow virtually any movement of the steel plates in all directions.

Die Befestigung der Eckelemente erfolgt vorzugsweise stoffschlüssig. Bevorzugt wird dabei eine Verbindung durch Punktschweißen oder Kleben. Die Punktschweißung bildet eine besonders einfach herstellbare und sichere Verbindung des Eckelements mit den Lamellen aus, wobei zusätzliches Höhenaufbaumaß, das ein Zusammenschieben der einzelnen Lamellen negativ beeinflusst vermieden werden kann.The attachment of the corner elements is preferably cohesively. Preference is given to a connection by spot welding or gluing. The spot welding forms a particularly easy to produce and secure connection of the corner element with the slats, with additional Höhenaufbaumaß that can be negatively affected by pushing together the individual slats can be avoided.

Die Verbindung der Abstützrahmen im Eckbereich ist besonders einfach, wenn diese einander überlappen und dort miteinander verbunden sind. Eine derartige Verbindung kann beispielsweise durch Nieten oder dergleichen erfolgen.The connection of the support frame in the corner is particularly simple if they overlap each other and are connected to each other. Such a connection can be made for example by rivets or the like.

Um die Elastizität der Abdeckung weiter zu verbessern, kann diese Verbindung auch flexibel ausgebildet sein, so dass die Lamellensätze leicht beweglich bleiben. In order to further improve the elasticity of the cover, this connection can also be flexible, so that the plate sets remain easily movable.

Die Winkelschenkel der Eckelemente können mit einem etwas angestellten Abstreifabschnitt ausgebildet sein, der sich in Verlängerung einer Abstreifkante der jeweiligen Lamelle erstreckt. Ähnlich wie die Lamellen überlappen die benachbarten Eckbereiche einander.The angle legs of the corner elements may be formed with a slightly employed Abstreifabschnitt extending in extension of a wiper edge of the respective blade. Similar to the slats, the adjacent corner areas overlap each other.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Lamelle als Stahllamelle ausgebildet. Selbstverständlich können auch andere Materialien, beispielsweise hochfester Kunststoff oder dergleichen verwendet werden.In a preferred embodiment of the invention, the blade is formed as a steel blade. Of course, other materials, such as high strength plastic or the like can be used.

Wie erwähnt, kann die Abdeckung, mit oder ohne Faltenbalg, insbesondere für eine Werkzeugmaschine ausgebildet sein.As mentioned, the cover, with or without bellows, can be designed in particular for a machine tool.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im Folgenden anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:Preferred embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to schematic drawings. Show it:

1 eine stark schematisierte Teildarstellung einer erfindungsgemäßen Abdeckung; 1 a highly schematic partial representation of a cover according to the invention;

2 eine Detaildarstellung einer Abdeckung gemäß 1 und 2 a detailed representation of a cover according to 1 and

s3 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Abdeckung gemäß 1.s 3 a further embodiment of a cover according to 1 ,

In 1 ist der Grundaufbau einer als Faltenbalg ausgeführten Abdeckung 1 für eine Werkzeugmaschine von der Innenseite, d.h. von der vom Arbeitsraum abgewandten Seite her gesehen, dargestellt, wobei stark vereinfachend nur die zum Verständnis der Erfindung wesentlichen Bauelemente angedeutet sind. In 1 is the basic structure of a bellows designed as a cover 1 for a machine tool from the inside, ie seen from the side facing away from the working space, shown, with simplifying only the essential elements for understanding the invention components are indicated.

Die Abdeckung 1 hat zwei zueinander angestellte Abdeckflächen 2, 4. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel beträgt der Anstellwinkel etwa 90°, selbstverständlich sind auch andere Anstellwinkel realisierbar. Jede Abdeckfläche 2, 4 hat eine Vielzahl von Lamellen, im vorliegenden Fall Stahllamellen 6, 8, die entsprechend des Anstellwinkels zueinander angestellt sind. Die die Abdeckfläche 4 bildenden Lamellen 8 sind jeweils an einem Abstützrahmen 10 befestigt. In entsprechender Weise sind auch die Stahllamellen 6 der Abdeckfläche 2 an Abstützrahmen 12 festgelegt. Gemäß der Darstellung in 1 überlappen die beiden Abstützrahmen 10, 12 jedes Lamellenpaar 6, 8 einander und sind in diesem Überlappungsbereich miteinander verbunden. Angedeutet in 1 ist eine Verbindung durch Nieten 14. Die einzelnen Lamellen 6, 8 der Abdeckungsflächen 2, 4 überlappen einander in Verfahrrichtung, wobei in der Darstellung gemäß 1 die linke Längskante 16 der Stahllamelle 8 die rechte, gestrichelt angedeutete Stirnkante 18 der benachbarten Stahllamelle 8a überdeckt.The cover 1 has two facing cover surfaces 2 . 4 , In the illustrated embodiment, the angle of attack is about 90 °, of course, other angles of attack can be realized. Every cover surface 2 . 4 has a variety of fins, in the present case steel fins 6 . 8th , which are employed according to the angle of attack to each other. The covering area 4 forming lamellae 8th are each on a support frame 10 attached. In a similar way are the steel plates 6 the cover surface 2 on support frame 12 established. As shown in 1 overlap the two support frames 10 . 12 each pair of lamellae 6 . 8th each other and are interconnected in this overlap area. Indicated in 1 is a connection by riveting 14 , The individual slats 6 . 8th the cover surfaces 2 . 4 overlap each other in the direction of travel, wherein in the illustration according to 1 the left longitudinal edge 16 the steel lamella 8th the right, dashed lines indicated front edge 18 the adjacent steel lamella 8a covered.

Die Stahllamellen 6, 8 laufen in einem Eckbereich 20 aufeinander zu, wobei in diesem Eckbereich 20 Eckelemente 22 angeordnet sind, die jeweils zwei Lamellenpaaren 6, 8 zugeordnet sind. Diese Eckelemente 22 überdecken einen gestrichelt angedeuteten Spalt 20 zwischen diesen Lamellen 6, 8, so dass die Führungsbahn zuverlässig gegenüber einem Beschuss mit Spänen oder einer Beaufschlagung mit Kühl-/Schmiermittel abgedeckt ist. Auch die benachbarten Eckelemente 20 überlappen einander in ähnlicher Weise wie die entsprechenden Stahllamellen 6, 8. Die Stahllamellen 6, 8 der in 1 dargestellten Abdeckung können weitestgehend unabhängig voneinander verschoben werden, wobei durch die Überlappung benachbarter Stahllamellen die erforderliche Dichtwirkung erzielt wird. Beim Zusammenfahren der Abdeckung werden die Stahllamellen weiter übereinander geschoben.The steel blades 6 . 8th run in a corner area 20 towards each other, being in this corner area 20 Corner elements 22 are arranged, each two pairs of lamellae 6 . 8th assigned. These corner elements 22 cover a gap indicated by dashed lines 20 between these slats 6 . 8th so that the guideway is reliably covered against shelling or coolant / lubricant. Also the neighboring corner elements 20 overlap each other in a similar way as the corresponding steel blades 6 . 8th , The steel blades 6 . 8th the in 1 The cover shown can largely be moved independently, with the required sealing effect is achieved by the overlap of adjacent steel plates. When moving the cover, the steel plates are pushed further over each other.

Wie im Folgenden noch näher erläutert wird, sind die Eckelemente 22 an den jeweils zugeordneten Lamellen 6, 8 befestigt.As will be explained in more detail below, the corner elements 22 at the respectively assigned slats 6 . 8th attached.

2 zeigt beispielhaft einen Eckbereich (Außeneck) eines einzigen Lamellenpaares 6, 8 von der Arbeitsraumseite, d. h., von der Rückseite in 1 her gesehen. Die sichtbaren Großflächen der Stahllamellen 6, 8 bilden dabei die arbeitsraumseitigen Deckflächen 26, 28. 2 shows an example of a corner (outer corner) of a single pair of lamellae 6 . 8th from the workspace side, ie, from the back in 1 seen here. The visible large surfaces of the steel plates 6 . 8th form the working space side deck surfaces 26 . 28 ,

Die Stahllamelle 6 ist dabei an einer Längskante des Abstützrahmens 12 befestigt oder einstückig mit diesem ausgebildet. In entsprechender Weise kragt die Stahllamelle 8 von einer Längskante des anderen Abstützrahmens 10 weg. Die Befestigung kann durch Schrauben, Nieten, Klammern etc. erfolgen. Bei der in 2 dargestellten Variante erfolgt diese Befestigung entlang eines Längsflächenbereichs 30, 32 der Stahllamellen 6, 8, der flächig auf der genannten Längskante des Abstützrahmens 10 aufliegt. Die Stahllamelle 6, 8 kragt dann weg vom jeweiligen Abstützrahmen 10, 12 und hat an ihrem freien Endabschnitt einen abgewinkelten Bereich, der eine Abstreifkante 34, 36 bildet. The steel lamella 6 is on a longitudinal edge of the support frame 12 attached or integrally formed with this. Correspondingly, the steel lamella is cantilevered 8th from one longitudinal edge of the other support frame 10 path. The attachment can be done by screws, rivets, brackets, etc. At the in 2 variant shown this attachment along a longitudinal surface area 30 . 32 the steel blades 6 . 8th , the flat on the said longitudinal edge of the support frame 10 rests. The steel lamella 6 . 8th then cantes away from the respective support frame 10 . 12 and has at its free end portion an angled portion having a scraping edge 34 . 36 forms.

Gemäß der Darstellung in 2 erstrecken sich die Stahllamellen 6, 8 nicht bis in den Eckbereich 20 hinein sondern sind kurz davor abgeschnitten, so dass im Eckbereich zwischen den Stahllamellen 6, 8 der genannte Spalt 24 verbleibt. Dieser ist durch das Eckelement 22 abgedeckt. Gemäß der Darstellung in 2 ist dieses Eckelement 20 mit zwei Winkelschenkeln 38, 40 ausgebildet, die entsprechend des Anstellwinkels der beiden Abdeckflächen 2, 4 relativ zueinander angestellt sind. Bei der Variante gemäß 2 liegt das Eckelement 22 vom Arbeitsraum gesehen unterhalb der Stahllamellen 6, 8 und ist somit in der Rückansicht gemäß 1 sichtbar. Das im Prinzip als L-förmiges Winkelprofil ausgebildete Eckelement 20 hat an seinen stahllamellenseitigen Stirnkanten 42, 44 (gestrichelt in 2) jeweils parallel zum Längskantenbereich 30, 32 der Stahllamellen 6, 8 vorspringende Befestigungslaschen 46, 48. Diese sind über eine Einschnürung 50, 52 mit dem jeweiligen Winkelschenkel 38, 40 verbunden. Diese Einschnürung verleiht der jeweiligen Befestigungslasche 46, 48 eine gewisse Elastizität im Anbindungsbereich an die Winkelschenkel 38, 40. Wie des Weiteren in 2 angedeutet, ist die Befestigungslasche 46 entlang des Längskantenbereichs 30 mit der Stahllamelle 6 und die Befestigungslasche 48 entlang des Längskantenbereiches 32 mit der Stahllamelle 8 verbunden. Diese Verbindung erfolgt beim gezeigten Ausführungsbeispiel durch eine Punktschweißung 54, 56. Die Punktschweißung bildet eine sichere Verbindung des Eckelementes 22 mit den Stahllamellen 6, 8. Durch die verrundete Einschnürung 50, 52 und die daraus resultierende elastische Anlenkung an die Winkelschenkel 38, 40 kann sich das Eckelement 22 nach allen Richtungen elastisch bewegen, so dass die Stahllamellen 6, 8 beim Zusammenschieben und Auseinanderfahren stets freigängig sind und keinen Zwang erfahren, der die Dichtwirkung beeinflusst.As shown in 2 extend the steel blades 6 . 8th not to the corner 20 but are cut off just before, so that in the corner between the steel plates 6 . 8th the said gap 24 remains. This is through the corner element 22 covered. As shown in 2 is this corner element 20 with two angle legs 38 . 40 formed according to the angle of attack of the two covering areas 2 . 4 are employed relative to each other. In the variant according to 2 lies the corner element 22 seen from the work space below the steel slats 6 . 8th and is thus in the rear view according to 1 visible, noticeable. The corner element formed in principle as an L-shaped angle profile 20 has on its steel lamella side edges 42 . 44 (dashed in 2 ) each parallel to the longitudinal edge region 30 . 32 the steel blades 6 . 8th projecting fastening straps 46 . 48 , These are about a constriction 50 . 52 with the respective angle leg 38 . 40 connected. This constriction gives the respective fastening strap 46 . 48 a certain elasticity in the connection area to the angle legs 38 . 40 , As further in 2 indicated, is the fastening tab 46 along the longitudinal edge region 30 with the steel lamella 6 and the fastening tab 48 along the longitudinal edge region 32 with the steel lamella 8th connected. This connection is made in the embodiment shown by a spot weld 54 . 56 , The spot welding forms a secure connection of the corner element 22 with the steel blades 6 . 8th , Through the rounded neck 50 . 52 and the resulting elastic linkage to the angle legs 38 . 40 can the corner element 22 move elastically in all directions, leaving the steel blades 6 . 8th when pushing together and moving apart are always free and experience no compulsion that affects the sealing effect.

An den von den Abstützrahmen 10, 12 entfernten Endabschnitten des Eckelementes 22 sind abgebogene Abstreifabschnitte 58, 60 ausgebildet, die etwa in Verlängerung der Abstreifkanten 34, 36 der Stahllamellen 6, 8 verlaufen, so dass sich die Abstreifkanten 34, 36 praktisch bis in den Eckbereich 20 hinein erstrecken. Dabei sind die Abstreifabschnitte 58, 60 gegenüber den Abstreifkanten 34, 36 etwas nach innen, hin zum Abstützrahmen 10, 12 versetzt. Durch diese Abstreifkanten 34, 36 werden anhaftende Partikel abgestreift, wobei durch die abgebogene Abstreifkante ein Zwischenraum zur benachbarten, überlappenden Stahllamelle 6, 8 gebildet wird, in den das Eckelement 22 eingebaut werden kann, so dass die Nachbarlamellen beweglich bleiben. Die vorbeschriebene Punktschweißung 54, 56 bildet mit der eingeschnürten Befestigungskontur einen flexiblen nach allen Richtungen beweglichen Drehpunkt, so dass die Stahllamellen 6, 8 und deren Abdeckflächen 26, 28 unabhängig voneinander in ihren unterschiedlichen Bewegungsebenen zwangsfrei bewegt werden können und dadurch die Vorspannung und somit die Dichtwirkung der Stahllamellen 6, 8 über den gesamten Verfahrbereich erhalten bleibt. Ähnlich wie die Stahllamellen 6, 8 überdecken sich auch die benachbarten Eckelemente 22 gegenseitig. At the of the support frame 10 . 12 remote end portions of the corner element 22 are bent stripper sections 58 . 60 formed, approximately in extension of the scraping edges 34 . 36 the steel blades 6 . 8th run so that the scraping edges 34 . 36 practically to the corner area 20 extend into it. Here are the wiper sections 58 . 60 opposite the scraping edges 34 . 36 something inside, towards the support frame 10 . 12 added. Through these scraping edges 34 . 36 Adhesive particles are stripped off, wherein the bent scraping edge creates a gap to the adjacent, overlapping steel blade 6 . 8th is formed, in which the corner element 22 can be installed so that the neighboring blades remain mobile. The above-described spot welding 54 . 56 forms with the constricted fastening contour a flexible pivot point movable in all directions, so that the steel plates 6 . 8th and their covering surfaces 26 . 28 independently of each other in their different levels of motion can be moved forcibly and thus the bias and thus the sealing effect of the steel plates 6 . 8th maintained over the entire travel range. Similar to the steel blades 6 . 8th The neighboring corner elements also overlap 22 each other.

Gemäß der Darstellung in 2 sind die einander abschnittsweise überlappenden Abstützrahmen 10, 12 im Eckbereich miteinander verbunden. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel erfolgt diese Verbindung durch die eingangs beschriebenen Nieten 14. Eine noch flexiblere Konstruktion wird erhalten, wenn die beiden Abstützrahmen 10, 12 über ein elastisches Brückenelement, beispielsweise aus Kunststoff (z. B. PP oder POM) ausgeführt ist.As shown in 2 are the overlapping support frames in sections 10 . 12 connected in the corner area. In the illustrated embodiment, this connection is made by the rivets described above 14 , An even more flexible construction is obtained when the two support frames 10 . 12 via an elastic bridge element, for example made of plastic (eg PP or POM).

Bei den beschriebenen Ausführungsbeispielen ist ein Außeneck dargestellt, selbstverständlich kann die entsprechende Konstruktion auch bei einem Inneneck, bei dem die eigentlichen Deckflächen 26, 28 innenliegend ausgebildet sind, verwendet werden.In the described embodiments, an outer corner is shown, of course, the corresponding construction also in an inner corner, in which the actual top surfaces 26 . 28 are formed inside, can be used.

3 zeigt eine Variante des Ausführungsbeispiels gemäß 2, das sich im Prinzip nur durch die Ausgestaltung der Befestigung des Eckelements 22 an den Stahllamellen 6, 8 von dem zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel unterscheidet. Bei der in 3 dargestellten Variante sind flächig an den Längskantenbereichen 30, 32 anliegende Befestigungsabschnitte 62, 64 des Eckelements 22 derart freigeschnitten, dass wiederum eine Befestigungslasche 46, 48 ausgebildet ist, die jedoch nicht wie beim Ausführungsbeispiel gemäß 2 in Richtung der Längskantenbereiche 30, 32 orientiert ist sondern quer dazu, d. h., im Wesentlichen parallel zu den Stirnkanten 42, 44 der Winkelschenkel 38, 40. An diesen Befestigungslaschen 46, 48 ist das Eckelement 22 dann wieder durch eine Punktschweißung 54, 56 mit der darüber liegenden Stahllamelle 6, 8 verschweißt. Diese Anbindung ist ähnlich elastisch wie beim zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel, so dass die Relativbeweglichkeit der Stahllamellen 6, 8 während der Fahrbewegung der Abdeckung erhalten bleibt. Der Freischnitt der Befestigungslaschen 46, 48 erfolgt beim dargestellten Ausführungsbeispiel derart, dass zu den jeweiligen Stirnkanten 42, 44 hin nahezu der gesamte Befestigungsabschnitt 62, 64 der Winkelschenkel 38, 40 entfernt ist. 3 shows a variant of the embodiment according to 2 , which in principle only by the design of the attachment of the corner element 22 on the steel blades 6 . 8th different from the embodiment described above. At the in 3 variant shown are flat at the longitudinal edge regions 30 . 32 adjoining fastening sections 62 . 64 of the corner element 22 so cut free, that in turn a fastening tab 46 . 48 is formed, but not as in the embodiment according to 2 in the direction of the longitudinal edge areas 30 . 32 is oriented but transversely thereto, ie, substantially parallel to the end edges 42 . 44 the angle leg 38 . 40 , At these attachment straps 46 . 48 is the corner element 22 then again by a spot weld 54 . 56 with the steel plate above 6 . 8th welded. This connection is similar elastic as in the embodiment described above, so that the relative mobility of the steel plates 6 . 8th is maintained during the driving movement of the cover. The cutout of the fastening straps 46 . 48 takes place in the illustrated embodiment such that to the respective end edges 42 . 44 almost the entire attachment section 62 . 64 the angle leg 38 . 40 is removed.

Ansonsten entspricht das Ausführungsbeispiel gemäß 3 demjenigen aus 2, so dass weitere Erläuterungen entbehrlich sind. Otherwise, the embodiment corresponds to 3 from that one 2 , so that further explanations are dispensable.

Offenbart ist eine Abdeckung für Führungsbahnen einer Maschine mit zueinander angewinkelten Abdeckflächen, die jeweils aus einer Vielzahl von Lamellen gebildet sind. In den Eckbereichen zweier benachbarter Lamellen ist ein Eckelement angeordnet. Erfindungsgemäß ist dieses Eckelement an den aneinander angrenzenden Lamellen befestigt. Disclosed is a cover for guideways of a machine with mutually angled cover surfaces, each formed of a plurality of fins. In the corner regions of two adjacent lamellae, a corner element is arranged. According to the invention this corner element is attached to the adjoining slats.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Abdeckung cover
22: Abdeckfläche coverage area
44: Abdeckfläche coverage area
66: Stahllamelle steel disk
88th: Stahllamelle steel disk
10 10: Abstützrahmen supporting frame
1212: Abstützrahmen supporting frame
1414: Niet rivet
1616: Längskante longitudinal edge
1818: Längskante longitudinal edge
2020: Eckbereich corner
2222: Eckelement Corner
2424: Spalt gap
2626: Deckfläche cover surface
2828: Deckfläche cover surface
3030: Längskantenbereich Longitudinal edge region
3232: Längskantenbereich Longitudinal edge region
3434: Abstreifkante stripping
3636: Abstreifkante stripping
3838: Winkelschenkel angle leg
4040: Winkelschenkel angle leg
4242: Stirnkanten front edges
4444: Stirnkanten front edges
4646: Befestigungslasche mounting tab
4848: Befestigungslasche mounting tab
5050: Einschnürung constriction
5252: Einschnürung constriction
5454: Punktschweißung spot welding
5656: Punktschweißung spot welding
5858: Abstreifabschnitt stripping
6060: Abstreifabschnitt stripping
6262: Befestigungsabschnitt attachment section
6464: Befestigungsabschnitt attachment section

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 1771276 B1 [0002]
DE 102115 B4 [0003]

Claims

Cover for guideways of a machine, with two mutually angled covering surfaces ( 2 . 4 ), each of a plurality of slats ( 6 . 8th ) are formed, which in each case on slidably mounted support frame ( 10 . 12 ), wherein in a corner region of the covering surfaces ( 2 . 4 ) Corner elements ( 22 ) are arranged, over which a gap ( 24 ) between in the corner area adjoining slats ( 6 . 8th ) is covered, characterized in that the corner element ( 22 ) on two adjoining slats ( 6 . 8th ) is attached.

Cover according to claim 1, wherein the corner element ( 22 ) two angle legs ( 38 . 40 ), which is flat with one of the slats ( 6 . 8th ) overlap.

Cover according to one of the preceding claims, wherein the corner element ( 22 ) each support frame side of the slats ( 6 . 8th ) is attached.

Cover according to one of the preceding claims, wherein the corner element ( 22 ) elastic fastening straps ( 46 . 48 ), with which an elastic attachment to the slats takes place.

Cover according to one of the preceding claims, wherein the attachment of the corner element ( 22 ) on the steel plates ( 6 . 8th ) done by adhesion.

Cover according to claim 5, wherein the attachment takes place by spot welding.

Cover according to one of the preceding claims, wherein the support frames ( 10 . 12 ) overlap each other in the corner area and are connected to each other there.

A cover according to claim 7, wherein the connection is elastic.

Cover according to one of the preceding claims, wherein the angle legs ( 38 . 40 ) of the corner element ( 22 ) Wiper sections ( 58 . 60 ), which is slightly offset from the scraping edge ( 34 . 36 ) of the slats ( 6 . 8th ).

Cover according to one of the preceding claims, wherein the lamella is a steel lamella ( 6 . 8th ).

Cover according to one of the preceding claims, wherein this is designed as a bellows.