DE102012100716A1 - Method of manufacturing spark plug involves outer periphery of insulating structure of spark plug, exposed in direction of rear end side or faces rear end of metal housing through hollow cylindrical insulating structure-supporting device - Google Patents
Method of manufacturing spark plug involves outer periphery of insulating structure of spark plug, exposed in direction of rear end side or faces rear end of metal housing through hollow cylindrical insulating structure-supporting device Download PDFInfo
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- H01T21/02—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture or maintenance of spark gaps or sparking plugs of sparking plugs
Abstract
Description
[Technisches Gebiet][Technical area]
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Zündkerze, die in einem Verbrennungsmotor oder dergleichen verwendet wird, und eine Vorrichtung zur Herstellung der Zündkerze.The present invention relates to a method of manufacturing a spark plug used in an internal combustion engine or the like, and an apparatus for manufacturing the spark plug.
[Allgemeiner Stand der Technik][Background of the Invention]
Eine Zündkerze, die zum Beispiel in einen Verbrennungsmotor (einen Motor) eingesetzt wird, dient zum Zünden eines Gemisches in einem Brennraum. Im Allgemeinen enthält eine Zündkerze einen hohlen zylindrischen Isolierkörper, der sich in einer axialen Richtung erstreckt, eine Mittelelektrode, die in den Isolierkörper eingesetzt ist, ein Metallgehäuse, das an einem Außenumfang des Isolierkörpers angeordnet ist, und eine Masseelektrode, die in einem Vorderendabschnitt des Metallgehäuses angeordnet ist und einen Funkenentladungsspalt zwischen sich und der Mittelelektrode bildet. Des Weiteren werden das Metallgehäuse und der Isolierkörper, nachdem der Isolierkörper in das Metallgehäuse eingesetzt wurde, befestigt, indem mittels eines vorgegebenen Gesenks eine Last in der axialen Richtung an einen hinterendseitigen Öffnungsabschnitt des Metallgehäuses angelegt wird und der hinterendseitige Öffnungsabschnitt radial einwärts gebogen wird (das heißt, durch Ausführen eines Stauchungsschrittes).For example, a spark plug used in an internal combustion engine (a motor) serves to ignite a mixture in a combustion chamber. In general, a spark plug includes a hollow cylindrical insulating body extending in an axial direction, a center electrode inserted in the insulating body, a metal case disposed on an outer circumference of the insulating body, and a ground electrode formed in a front end portion of the metal case is arranged and forms a spark discharge gap between itself and the center electrode. Further, after inserting the insulator into the metal shell, the metal shell and the insulator are fixed by applying a load in the axial direction to a rear end side opening portion of the metal shell by means of a predetermined die and bending the rear end side opening portion radially inwardly (ie by performing a compression step).
Des Weiteren ist eine Technologie bekannt, bei der Talkum zwischen dem Metallgehäuse und dem Isolierkörper angeordnet wird, um die Luftdichtigkeit zwischen dem Metallgehäuse und dem Isolierkörper zu verbessern (siehe zum Beispiel Patentdokument 1).Further, there is known a technology in which talc is interposed between the metal shell and the insulating body to improve the airtightness between the metal shell and the insulating body (for example, see Patent Document 1).
[Verwandte Dokumente][Related Documents]
[Patentdokumente][Patent Documents]
-
[Patentdokument 1]
JP-2006-92955 JP-2006-92955
[Kurzdarstellung der Erfindung][Brief Description of the Invention]
[Durch die Erfindung zu lösende Probleme][Problems to be Solved by the Invention]
Beim Einfüllen des Talkums ist es bevorzugt, die Fülldichte des Talkums durch Pressen des Talkums zu erhöhen, um die Luftdichtigkeit zuverlässiger zu verbessern. In dieser Erfindung kann als eine Talkum-Presstechnik eine Technik in Betracht gezogen werden, bei der – nachdem das Metallgehäuse, in das der Isolierkörper eingesetzt ist, durch einen hohlen zylindrischen Aufnahmeblock abgestützt wurde – Talkum zwischen dem Metallgehäuse und dem Isolierkörper angeordnet wird und als Nächstes – nachdem die Achse des Isolierkörpers auf die Mittelachse einer hohlen zylindrischen Talkumpresse ausgerichtet wurde – die Talkumpresse in der axialen Richtung abwärts bewegt wird, um das Talkum mit einem Vorderendabschnitt der Talkumpresse zu pressen.When filling the talc, it is preferable to increase the filling density of the talc by pressing the talc to more reliably improve the airtightness. In this invention, as a talc pressing technique, there may be considered a technique in which - after the metal case in which the insulator is inserted is supported by a hollow cylindrical receiving block - talc is interposed between the metal case and the insulator, and next - After the axis of the insulator has been aligned with the center axis of a hollow cylindrical talc press - the talc press is moved down in the axial direction to press the talc with a front end portion of the talc press.
Es besteht jedoch die Gefahr, dass sich der Isolierkörper beim Pressen des Talkums radial bewegt, weil eine Fehlausrichtung der Achsen, auch wenn sie noch so klein ist, zwischen der Achse des Isolierkörpers und der Mittelachse der Talkumpresse eintritt, weil sich der Isolierkörpers selbst geringfügig durchbiegt, weil es zu einer Umfangsdifferenz bei der Fülldichte des Talkums kommt, oder dergleichen. In diesem Fall wirken – da die Achse des Isolierkörpers mit Bezug auf die Mittelachse des Metallgehäuses fehlausgerichtet oder geneigt ist – übermäßige mechanische Spannungen auf den Isolierkörper, und es besteht die Gefahr, dass es zu einem Bruch (einer Rissbildung oder dergleichen) des Isolierkörpers kommt. Des Weiteren kommt es auch zu einer Fehlausrichtung der Achsen oder dergleichen in der durch den Isolierkörper gehaltenen Mittelelektrode infolge einer Fehlausrichtung der Achse oder dergleichen des Isolierkörpers, und es besteht die Gefahr, dass es zu einer abnormalen Funkenentladung, wie zum Beispiel querfliegenden Funken, zwischen der Mittelelektrode und dem Metallgehäuse kommt. Insbesondere besteht bei einer Zündkerze, bei der ein radialer Abstand zwischen der Mittelelektrode und dem Metallgehäuse vergleichsweise klein eingestellt wird, um der Forderung nach einer Verringerung der Größe zu entsprechen, das Risiko des Eintretens einer abnormalen Funkenentladung, selbst wenn eine Fehlausrichtung oder Neigung der Achsen gering ist.However, there is a risk that the insulating body moves radially when pressing the talc, because misalignment of the axes, even if they are so small, occurs between the axis of the insulating body and the center axis of the talc press because the insulating body itself bends slightly because there is a circumferential difference in the filling density of the talc, or the like. In this case, since the axis of the insulator is misaligned or inclined with respect to the center axis of the metal housing, excessive mechanical stresses are applied to the insulator, and there is a fear of breakage (cracking or the like) of the insulator. Further, there is also misalignment of the axes or the like in the center electrode held by the insulator due to misalignment of the axis or the like of the insulator, and there is a risk that there may be an abnormal spark discharge, such as cross-flying sparks, between the insulator Center electrode and the metal housing comes. In particular, in a spark plug in which a radial distance between the center electrode and the metal shell is set comparatively small to meet the demand for reduction in size, the risk of occurrence of abnormal spark discharge exists even if misalignment or tilt of the shafts is small is.
Eine Fehlausrichtung der Achsen oder dergleichen zwischen der Achse des Isolierkörpers und der Mittelachse des Metallgehäuses kann auch in der gleichen Weise eintreten, wenn während des oben beschrieben Stauchungsschrittes eine Last in der axialen Richtung auf den hinterendseitigen Öffnungsabschnitt des Metallgehäuses einwirkt. Das liegt daran, dass infolge des Einwirkens einer Last auf das Metallgehäuse auch eine Last auf den Isolierkörper einwirkt.Misalignment of the axes or the like between the axis of the insulator and the center axis of the metal housing may also occur in the same manner when a load in the axial direction acts on the rear end opening portion of the metal housing during the upsetting step described above. This is because as a result of the action of a load on the metal housing, a load also acts on the insulating body.
Vor dem Hintergrund der oben dargelegten Probleme ist eine Aufgabe der Erfindung das Bereitstellen eines Herstellungsverfahrens und einer Herstellungsvorrichtung für eine Zündkerze, mit der es möglich ist, eine radiale Bewegung eines Isolierkörpers zu verhindern, und somit möglich ist, eine Fehlausrichtung der Achsen oder dergleichen zwischen der Achse des Isolierkörpers und der Mittelachse eines Metallgehäuses während eines Talkum-Pressschrittes und eines Stauchungsschrittes wirksam zu verhindern.In view of the above problems, an object of the invention is to provide a manufacturing method and a manufacturing apparatus for a spark plug, with which it is possible to prevent a radial movement of an insulating body, and thus possible misalignment of the axes or the like between the Axis of the insulating body and the center axis of a metal housing during a talc pressing step and a compression step to effectively prevent.
[Mittel zum Lösen der Probleme] [Means for Solving the Problems]
Es folgt nun eine ausführliche Beschreibung jeder Konfiguration, die für das Erreichen der Aufgabe geeignet ist. Die praktischen Auswirkungen, die für die entsprechenden Konfigurationen spezifisch sind, werden nach Bedarf geschildert.The following is a detailed description of each configuration suitable for accomplishing the task. The practical effects specific to the respective configurations are described as needed.
Konfiguration 1. In dieser Konfiguration enthält ein Verfahren zum Herstellen einer Zündkerze, die Folgendes enthält:
einen hohlen zylindrischen Isolierkörper mit einem axialen Loch, das in Richtung einer Achse verläuft;
eine Mittelelektrode, die an einer Vorderendseite des axialen Lochs angeordnet ist;
ein hohles zylindrisches Metallgehäuse, das an einem Außenumfang des Isolierkörpers angeordnet ist; und
Talkum, mit dem ein Raum zwischen dem Isolierkörper und dem Metallgehäuse gefüllt ist;
folgendes:
einen Talkum-Pressschritt, wobei das Talkum in der Achsenrichtung durch eine hohle zylindrische Talkumpresse gepresst wird, wobei
das Talkum während des Talkum-Pressschrittes durch die Talkumpresse gepresst wird, nachdem mindestens ein Abschnitt des Außenumfangs eines Abschnitts des Isolierkörpers, der weiter in Richtung einer Hinterendseite exponiert ist als das hintere Ende des Metallgehäuses, durch eine hohle zylindrische Isolierkörper-Stützvorrichtung, die an einem Innenumfang der Talkumpresse angeordnet ist, gestützt wurde.
a hollow cylindrical insulator having an axial hole extending in the direction of an axis;
a center electrode disposed at a front end side of the axial hole;
a hollow cylindrical metal case disposed on an outer periphery of the insulating body; and
Talc, with which a space between the insulator and the metal housing is filled;
following:
a talc pressing step wherein the talc is pressed in the axis direction through a hollow cylindrical talc press, wherein
the talc is pressed through the talc press during the talc pressing step after at least a portion of the outer circumference of a portion of the insulator exposed toward a rear end side than the rear end of the metal shell is penetrated by a hollow cylindrical insulator supporting device attached to a hollow body Inner circumference of the talc press is arranged, was supported.
Gemäß Konfiguration 1 wird – beim Pressen des Talkums – der Außenumfang des Abschnitts des Isolierkörpers, der weiter in Richtung der Hinterendseite freiliegt. oder übersteht ist als das hintere Ende des Metallgehäuses, durch die Isolierkörper-Stützvorrichtung gestützt. Folglich ist es möglich, eine radiale Bewegung des Isolierkörpers, die durch ein Pressen des Talkums verursacht wird, zu verhindern, und es ist möglich, eine Fehlausrichtung oder Neigung der Achsen zwischen der Achse des Isolierkörpers und der Mittelachse des Metallgehäuses wirkungsvoll zu verhindern. Infolge dessen ist es möglich, ein Brechen des Isolierkörpers sowie das Eintreten einer abnormalen Entladung zu verhindern.According to
Da des Weiteren die Talkumpresse an einem Außenumfang der Isolierkörper-Stützvorrichtung angeordnet wird, ist es einem Vorderendabschnitt der Talkumpresse kaum möglich, mit dem Hinterende des Isolierkörpers in Kontakt zu kommen, selbst wenn die Talkumpresse in der Achsenrichtung in einen Zustand bewegt wird, in dem ein Hinterendabschnitts-Außenumfang des Isolierkörpers durch die Isolierkörper-Stützvorrichtung gestützt wird. Aufgrund dessen ist es möglich, ein Brechen des Hinterendes des Isolierkörpers, das durch einen Kontakt mit der Talkumpresse verursacht wird, zuverlässiger zu verhindern.Further, since the talc press is disposed on an outer circumference of the insulator supporting device, it is hardly possible for a forward end portion of the talc press to come into contact with the rear end of the insulator even when the talc press is moved in the axis direction to a state in which Rear end portion outer periphery of the insulating body is supported by the Isolierkörper-supporting device. Due to this, it is possible to more reliably prevent breakage of the rear end of the insulator caused by contact with the talc press.
Konfiguration 2. In dieser Konfiguration ist das Zündkerzen-Herstellungsverfahren gemäß Konfiguration 1 dadurch gekennzeichnet, dass eine Durchmesserdifferenz zwischen dem Innendurchmesser der Talkumpresse und dem Außendurchmesser der Isolierkörper-Stützvorrichtung auf maximal 0,05 mm eingestellt wird.
Gemäß Konfiguration 2 wird die Durchmesserdifferenz zwischen dem Innendurchmesser der Talkumpresse und dem Außendurchmesser der Isolierkörper-Stützvorrichtung auf maximal 0,05 mm eingestellt. Folglich ist es möglich, die Mittelachse der Talkumpresse exakt auf die Mittelachse der Isolierkörper-Stützvorrichtung auszurichten, und somit ist es möglich, die Achse des Isolierkörpers, die durch die Isolierkörper-Stützvorrichtung gestützt wird, und die Mittelachse der Talkumpresse exakt aufeinander auszurichten. Aufgrund dessen ist es möglich, eine Kraft, die auf den Isolierkörper infolge eines Pressens des Talkums entlang des Umfangs einwirkt, gleichmäßiger zu verteilen, und es ist möglich, eine Fehlausrichtung oder Neigung der Achsen zwischen der Achse des Isolierkörpers und der Mittelachse des Metallgehäuses wirkungsvoller zu verhindern. Infolge dessen ist es möglich, ein Brechen des Isolierkörpers und das Eintreten einer abnormalen Entladung zuverlässiger zu verhindern.According to
Konfiguration 3. In dieser Konfiguration ist das Zündkerzen-Herstellungsverfahren gemäß Konfiguration 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet, dass
ein Vorderendabschnitt einer stabförmigen Anschlusselektrode auf einer Hinterendseite des axialen Lochs eingesetzt wird,
ein durchmesserkonstanter Abschnitt mit einem konstanten Innendurchmesser über eine Länge von mindestens 10 mm in der Achsenrichtung in einer Region des axialen Lochs, in das die Anschlusselektrode eingesetzt wird, angeordnet wird,
eine Vorderendseite der Anschlusselektrode vor dem Talkum-Pressschritt in das axiale Loch eingesetzt wird, und
während des Talkum-Pressschrittes ein Abstand zwischen einer Außenumfangsfläche der Anschlusselektrode und einer Innenumfangsfläche des durchmesserkonstanten Abschnitts in einem Bereich von mindestens 10 mm in der Achsenrichtung auf maximal 0,2 mm eingestellt wird.
a tip end portion of a rod-shaped terminal electrode is inserted on a rear end side of the axial hole,
a diameter-constant portion having a constant inner diameter over a length of at least 10 mm in the axis direction is disposed in a region of the axial hole into which the terminal electrode is inserted;
a leading end side of the terminal electrode is inserted into the axial hole before the talc pressing step, and
during the talc pressing step, a distance between an outer peripheral surface of the terminal electrode and an inner peripheral surface of the diameter constant portion is set in a range of at least 10 mm in the axis direction to a maximum of 0.2 mm.
Gemäß Konfiguration 3 wird der Abstand zwischen der Außenumfangsfläche der Anschlusselektrode und der Innenumfangsfläche des durchmesserkonstanten Abschnitts des Isolierkörpers im Bereich von mindestens 10 mm in der Achsenrichtung auf maximal 0,2 mm eingestellt. Aufgrund dessen ist es möglich, zuverlässiger zu verhindern, dass die Mittelachse der Anschlusselektrode in Bezug auf die Achse geneigt oder fehlausgerichtet wird, wodurch es möglich ist, die Mittelachse eines Hinterendabschnitts der Anschlusselektrode, der von dem Isolierkörper freiliegt oder diesen überragt, exakt auf die Achse auszurichten. Folglich ist es möglich, zuverlässiger zu verhindern, dass die Isolierkörper-Stützvorrichtung mit dem Hinterendabschnitt der Anschlusselektrode in Kontakt kommt, wenn der Isolierkörper durch die Isolierkörper-Stützvorrichtung gestützt wird, und es ist möglich, den Isolierkörper zuverlässiger mit der Isolierkörper-Stützvorrichtung zu stützen. Infolge dessen ist es möglich, eine Bewegung des Isolierkörpers, die durch ein Pressen des Talkums verursacht wird, zuverlässiger zu verhindern, und es ist möglich, eine Fehlausrichtung der Achsen oder dergleichen zwischen der Achse und der Mittelachse des Metallgehäuses wirkungsvoller zu verhindern.According to
Konfiguration 4. In dieser Konfiguration ist das Zündkerzen-Herstellungsverfahren gemäß einer der Konfigurationen 1 bis 3 dadurch gekennzeichnet, dass
ein Hinterendabschnitt der Anschlusselektrode, deren Vorderendabschnitt auf der Hinterendseite des axialen Lochs eingesetzt wird, vom Hinterende des Isolierkörpers her freiliegt oder diesem übersteht, und
wenn ein Hinterendabschnitts-Außenumfang des Isolierkörpers während des Talkum-Pressschrittes durch die Isolierkörper-Stützvorrichtung gestützt wird, ein kürzester Abstand zwischen einer Außenumfangsfläche einer Region der Anschlusselektrode, die von dem Isolierkörper freiliegt, und einer Innenumfangsfläche der Isolierkörper-Stützvorrichtung auf mindestens 0,3 mm eingestellt wird.
a rear end portion of the terminal electrode whose front end portion is inserted on the rear end side of the axial hole, exposed from the rear end of the insulating body or protrudes therefrom, and
When a rear end portion outer periphery of the insulator is supported by the insulator support during the talc pressing step, a shortest distance between an outer peripheral surface of a region of the terminal electrode exposed from the insulator and an inner peripheral surface of the insulator support device is at least 0.3 mm is set.
Gemäß Konfiguration 4 wird – beim Pressen des Talkums – der kürzeste Abstand zwischen dem Hinterendabschnitt der Anschlusselektrode und der Isolierkörper-Stützvorrichtung auf mindestens 0,3 mm eingestellt. Aufgrund dessen ist es möglich, zuverlässiger zu verhindern, dass die Isolierkörper-Stützvorrichtung mit dem Hinterendabschnitt der Anschlusselektrode in Kontakt kommt, wenn der Isolierkörper durch die Isolierkörper-Stützvorrichtung gestützt wird. Folglich ist es möglich, den Isolierkörper mit der Isolierkörper-Stützvorrichtung zuverlässiger zu stützen, und es ist möglich, eine Bewegung des Isolierkörpers, die durch ein Pressen des Talkums verursacht wird, zuverlässiger zu verhindern. Infolge dessen ist es möglich, den Vorteil des Verhinderns einer Fehlausrichtung der Achsen oder dergleichen zwischen der Achse des Isolierkörpers und der Mittelachse des Metallgehäuses zusätzlich zu verstärken.According to
Konfiguration 5. In dieser Konfiguration ist das Zündkerzen-Herstellungsverfahren gemäß einer der Konfigurationen 1 bis 4 dadurch gekennzeichnet, dass
der Isolierkörper einen Abschnitt mit großem Durchmesser hat, der radial nach außen hervorsteht und an einem Innenumfang des Metallgehäuses angeordnet wird, und
wenn eine Durchmesserdifferenz zwischen dem Innendurchmesser der Talkumpresse und dem Außendurchmesser der Isolierkörper-Stützvorrichtung mit X (mm) angenommen wird und eine Durchmesserdifferenz, vor dem Talkum-Pressschritt, zwischen dem Außendurchmesser des Abschnitts mit großem Durchmesser und dem Innendurchmesser einer Region des Metallgehäuses, die an einem Außenumfang des Abschnitts mit großem Durchmesser angeordnet ist, mit Y (mm) angenommen wird, die Bedingung X < Y erfüllt wird.
the insulator has a large diameter portion protruding radially outward and disposed on an inner circumference of the metal housing, and
when a diameter difference between the inside diameter of the talc press and the outside diameter of the insulator support is taken as X (mm), and a difference in diameter, before the talc pressing step, between the outside diameter of the large diameter portion and the inside diameter of a region of the metal shell is arranged on an outer circumference of the large-diameter portion assumed to be Y (mm), the condition X <Y is satisfied.
Gemäß Konfiguration 5 wird die Größe eines Abstandes zwischen der Talkumpresse und der Isolierkörper-Stützvorrichtung kleiner gewählt als die Größe eines Abstandes – vor dem Talkum-Pressschritt – zwischen dem Abschnitt mit großem Durchmesser des Isolierkörpers und dem Metallgehäuse, das an der Außenumfangsseite des Abschnitts mit großem Durchmesser angeordnet ist. Das heißt: Selbst wenn sich die Talkumpresse radial mit Bezug auf die Isolierkörper-Stützvorrichtung bewegt und sich der Isolierkörper somit beim Pressen des Talkums radial mit Bezug auf das Metallgehäuse bewegt, wird der Betrag der Bewegung kleiner als die Größe des Abstandes zwischen dem Abschnitt mit großem Durchmesser des Isolierkörpers und dem Metallgehäuse, das an der Außenumfangsseite des Abschnitts mit großem Durchmesser angeordnet ist. Infolge dessen ist es möglich, zuverlässiger zu verhindern, dass der Isolierkörper (der Abschnitt mit großem Durchmesser) beim Pressen des Talkums mit dem Metallgehäuse in Kontakt kommt, und es ist möglich, ein Brechen des Isolierkörpers, das durch einen Kontakt mit dem Metallgehäuse hervorgerufen wird, wirkungsvoll zu verhindern.According to
Konfiguration 6. In dieser Konfiguration ist das Zündkerzen-Herstellungsverfahren gemäß einer der Konfigurationen 1 bis 5 dadurch gekennzeichnet, dass
ein Abschnitt mit zunehmendem Durchmesser, dessen Innendurchmesser in Richtung einer Vorderendseite zunimmt, an einem Vorderendabschnitts-Innenumfang der Isolierkörper-Stützvorrichtung ausgebildet wird,
der Abschnitt mit zunehmendem Durchmesser mit dem Außenumfang des Abschnitts des Isolierkörpers, der weiter in Richtung der Hinterendseite freiliegt als das hintere Ende des Metallgehäuses, in Kontakt kommt, wenn der Hinterendabschnitts-Außenumfang des Isolierkörpers durch die Isolierkörper-Stützvorrichtung gestützt wird,
ein Hinterendabschnitt des Metallgehäuses durch eine hohle zylindrische Pressenführung gestützt wird, relativ zu deren Vorderendabschnitt sich ein Vorderendabschnitt der Talkumpresse zu der Vorderendseite in Achsenrichtung während des Talkum-Pressschrittes bewegen kann, und
ein Stützen des Isolierkörpers durch die Isolierkörper-Stützvorrichtung vor einem Stützen des Metallgehäuses durch die Pressenführung und einem Pressen des Talkums durch die Talkumpresse ausgeführt wird.
an increasing diameter portion whose inner diameter increases toward a front end side is formed at a front end portion inner periphery of the insulating body supporting apparatus;
the diameter-increasing portion comes into contact with the outer periphery of the portion of the insulator further exposed toward the rear end side than the rear end of the metal housing when the rear end portion outer periphery of the insulator is supported by the insulator support;
a rear end portion of the metal shell is supported by a hollow cylindrical press guide, relative to the front end portion thereof Can move front end portion of the talc pressing to the front end side in the axis direction during the talc pressing step, and
supporting the insulating body by the insulating body supporting device before supporting the metal housing by the press guide and pressing the talc by the talc press.
Gemäß Konfiguration 6 wird der Isolierkörper durch die Isolierkörper-Stützvorrichtung gestützt, indem der Abschnitt mit zunehmendem Durchmesser vor einem Stützen des Metallgehäuses durch die Pressenführung mit dem Isolierkörper in Kontakt kommt. Das heißt, nachdem eine Fehlausrichtung oder Neigung der Achsen in dem Hinterendabschnitt des Isolierkörpers korrigiert und eine radiale Bewegung des Isolierkörpers reguliert wurde, wird der Hinterendabschnitt des Metallgehäuses durch die Pressenführung gestützt. Folglich ist es möglich, zuverlässiger zu verhindern, dass die Pressenführung mit dem Isolierkörper in Kontakt kommt, wenn das Metallgehäuse durch die Pressenführung gestützt wird, und es ist möglich, ein Brechen des Isolierkörpers, das durch einen Kontakt mit der Pressenführung verursacht wird, zuverlässiger zu verhindern.According to
Des Weiteren wird gemäß Konfiguration 6 der Isolierkörper durch die Isolierkörper-Stützvorrichtung gestützt, indem der Abschnitt mit zunehmendem Durchmesser vor einem Pressen des Talkums durch die Talkumpresse mit dem Isolierkörper, in Kontakt kommt. Das heißt, nachdem eine Fehlausrichtung der Achsen oder dergleichen in dem Hinterendabschnitt des Isolierkörpers korrigiert und eine radiale Bewegung des Isolierkörpers reguliert wurde, wird das Talkum durch die Talkumpresse gepresst. Folglich ist es möglich, einen Kontakt der Talkumpresse mit dem Isolierkörper zu verhindern, und es ist möglich, ein Brechen des Isolierkörpers, das durch einen Kontakt mit der Talkumpresse hervorgerufen wird, zuverlässiger zu verhindern.Further, according to the
Konfiguration 7. In dieser Konfiguration ist das Zündkerzen-Herstellungsverfahren gemäß einer der Konfigurationen 1 bis 6 dadurch gekennzeichnet, dass
während des Talkum-Pressschrittes
das Metallgehäuse, in den der Isolierkörper eingesetzt wird, durch einen hohlen zylindrischen Aufnahmeblock gestützt wird und
ein Vorderendabschnitt des Isolierkörpers gehalten wird, wodurch eine radiale Bewegung des Vorderendabschnitts des Isolierkörpers relativ zu dem Aufnahmeblock reguliert wird.
during the talc pressing step
the metal housing, in which the insulating body is inserted, is supported by a hollow cylindrical receiving block and
a front end portion of the insulating body is held, whereby a radial movement of the front end portion of the insulating body is regulated relative to the receiving block.
Gemäß Konfiguration 7 wird während des Talkum-Pressschrittes eine radiale Bewegung des Vorderendabschnitts des Isolierkörpers relativ zu dem Aufnahmeblock reguliert. Folglich wird eine radiale Bewegung sowohl des Vorderendabschnitts als auch des Hinterendabschnitts des Isolierkörpers reguliert, und eine radiale Bewegung des Isolierkörpers wird über die gesamte Längsregion des Isolierkörpers reguliert. Infolge dessen ist es möglich, die Achse des Isolierkörpers und die Mittelachse des Metallgehäuses sehr präzise aufeinander auszurichten, und es ist möglich, eine Fehlausrichtung oder Neigung der Achsen zwischen der Achse des Isolierkörpers und der Mittelachse des Metallgehäuses noch wirkungsvoller zu verhindern. Wenn es zu einer Fehlausrichtung der Achsen oder dergleichen in dem Vorderendabschnitt des Isolierkörpers kommt, so steigt des Weiteren stark die Wahrscheinlichkeit einer abnormalen Entladung. Aber gemäß Konfiguration 7 wird das Eintreten einer Fehlausrichtung der Achsen oder dergleichen in dem Vorderendabschnitt des Isolierkörpers sehr wirkungsvoll verhindert. Aufgrund dessen ist es möglich, das Eintreten einer abnormalen Entladung noch zuverlässiger zu verhindern.According to
Wenn der Vorderendabschnitt des Isolierkörpers gehalten wird, so wirken mechanische Spannungen auf den Vorderendabschnitt des Isolierkörpers, wenn sich der Isolierkörper infolge eines Pressens des Talkums radial bewegt hat, wobei als Ergebnis dessen ein Moment weiter in Richtung der Hinterendseite als in Richtung des Vorderendabschnitts des Isolierkörpers wirkt (zum Beispiel auf der Hinterendseite eines Nasenlängenabschnitts des Isolierkörpers), und es besteht die Gefahr, dass der Isolierkörper bricht. Diesbezüglich ist es durch die Verwendung von Konfiguration 1 und das Verhindern einer radialen Bewegung des Isolierkörpers möglich, das Einwirken mechanischer Spannungen auf den Vorderendabschnitt des Isolierkörpers sogar während des Haltens des Vorderendabschnitts des Isolierkörpers zu reduzieren, und es ist möglich, ein Brechen des Isolierkörpers zuverlässiger zu verhindern. Oder anders ausgedrückt: Die Konfiguration 1 und dergleichen erbringen den Vorteil, eine Fehlausrichtung der Achsen oder dergleichen zwischen der Achse des Isolierkörpers und der Mittelachse des Metallgehäuses zu verhindern, und erbringen außerdem den Vorteil, ein Brechen des Isolierkörpers, was einen Problempunkt darstellt, durch die Verwendung von Konfiguration 7 zu verhindern, wenn die Konfiguration 7 dafür verwendet wird, den Vorteil des Verhinderns einer Fehlausrichtung der Achsen oder dergleichen weiter zu verstärken.When the front end portion of the insulating body is held, mechanical stresses act on the front end portion of the insulating body when the insulating body has moved radially due to a pressing of the talc, as a result of which a moment acts further toward the rear end side than toward the front end portion of the insulating body (For example, on the rear end side of a nose length portion of the insulating body), and there is a risk that the insulating body breaks. In this regard, by using
Konfiguration 8. In dieser Konfiguration enthält das Zündkerzen-Herstellungsverfahren gemäß einer der Konfigurationen 1 bis 7,
wobei die Zündkerze so ausgebildet wird, dass der Isolierkörper und das Metallgehäuse durch einen gestauchten Abschnitt, der im Hinterendabschnitt des Metallgehäuses, der radial einwärts gebogen wird, angeordnet ist, befestigt werden,
Folgendes:
einen Stauchungsschritt, wobei der Hinterendabschnitt des Metallgehäuses in der Achsenrichtung durch eine hohle zylindrische Metallgehäusepresse gepresst wird, wodurch der gestauchte Abschnitt gebildet wird, nach dem Talkum-Pressschritt, wobei
der gestauchte Abschnitt während des Stauchungsschrittes durch die Metallgehäusepresse gebildet wird, nachdem mindestens ein Abschnitt des Außenumfangs des Abschnitts des Isolierkörpers, der weiter in Richtung der Hinterendseite freiliegt oder übersteht als das hintere Ende des Metallgehäuses, durch eine hohle zylindrische zweite Isolierkörper-Stützvorrichtung, die an einem Innenumfang der Metallgehäusepresse angeordnet ist, gestützt wurde.
wherein the spark plug is formed so that the insulating body and the metal shell are fixed by a swaged portion disposed in the rear end portion of the metal shell bent radially inward,
following:
a swaging step wherein the rear end portion of the metal shell is pressed in the axis direction by a hollow cylindrical metal shell press, thereby forming the swelled portion, after the talc pressing step
the swaged portion is formed by the metal housing press during the swaging step, after at least a portion of the outer circumference of the portion of the insulator further exposed toward the rear end side than the rear end of the metal housing by a hollow cylindrical second insulator supporting device, the an inner periphery of the metal housing press was supported.
Gemäß Konfiguration 8 wird – beim Pressen des Metallgehäuses – der Außenumfang des Abschnitts des Isolierkörpers, der weiter in Richtung der Hinterendseite exponiert ist oder freiliegt als das hintere Ende des Metallgehäuses, durch die zweite Isolierkörper-Stützvorrichtung gestützt. Folglich ist es möglich, eine radiale Bewegung des Isolierkörpers zu verhindern, und es ist möglich, sowohl während des Talkum-Pressschrittes als auch während des Stauchungsschrittes eine Fehlausrichtung oder Neigung der Achsen zwischen der Achse des Isolierkörpers und der Mittelachse des Metallgehäuses wirkungsvoll zu verhindern. Infolge dessen ist es möglich, ein Brechen des Isolierkörpers und das Eintreten einer abnormalen Entladung wirkungsvoller zu verhindern.According to
Des Weiteren ist es – da die Metallgehäusepresse an einem Außenumfang der zweiten Isolierkörper-Stützvorrichtung angeordnet wird – einem Vorderendabschnitt der Metallgehäusepresse kaum möglich, mit dem Hinterende des Isolierkörpers in Kontakt zu kommen, selbst wenn sich die Metallgehäusepresse in der Achsenrichtung bewegt, während der Hinterendabschnitts-Außenumfang des Isolierkörpers durch die zweite Isolierkörper-Stützvorrichtung gestützt wird. Aufgrund dessen ist es möglich, ein Brechen des Hinterendes des Isolierkörpers, das durch einen Kontakt mit der Metallgehäusepresse hervorgerufen wird, zuverlässiger zu verhindern.Further, since the metal housing press is disposed on an outer periphery of the second insulating support, a front end portion of the metal housing press is hardly possible to come into contact with the rear end of the insulating body even if the metal housing press moves in the axis direction, while the rear end portion Outer circumference of the insulating body is supported by the second insulating body support device. Due to this, it is possible to more reliably prevent breakage of the rear end of the insulator caused by contact with the metal shell press.
Konfiguration 9. In dieser Konfiguration ist das Zündkerzen-Herstellungsverfahren gemäß Konfiguration 8 dadurch gekennzeichnet, dass
ein Vorderendabschnitt einer stabförmigen Anschlusselektrode auf einer Hinterendseite des axialen Lochs eingesetzt wird,
ein durchmesserkonstanter Abschnitt mit einem konstanten Innendurchmesser über eine Länge von mindestens 10 mm in der Achsenrichtung in einer Region des axialen Lochs, in das die Anschlusselektrode eingesetzt wird, angeordnet wird,
eine Vorderendseite der Anschlusselektrode vor dem Stauchungsschritt in das axiale Loch eingesetzt wird, und
während des Stauchungsschrittes ein Abstand zwischen einer Außenumfangsfläche der Anschlusselektrode und einer Innenumfangsfläche des durchmesserkonstanten Abschnitts in einem Bereich von mindestens 10 mm in der Achsenrichtung auf maximal 0,2 mm eingestellt wird.
a tip end portion of a rod-shaped terminal electrode is inserted on a rear end side of the axial hole,
a diameter-constant portion having a constant inner diameter over a length of at least 10 mm in the axis direction is disposed in a region of the axial hole into which the terminal electrode is inserted;
a leading end side of the terminal electrode is inserted into the axial hole before the upsetting step, and
during the upsetting step, a distance between an outer peripheral surface of the terminal electrode and an inner peripheral surface of the diameter constant portion is set in a range of at least 10 mm in the axis direction to a maximum of 0.2 mm.
Gemäß Konfiguration 9 werden während des Stauchungsschrittes die gleichen praktischen Auswirkungen wie bei der Konfiguration 3 erreicht.According to
Konfiguration 10. In dieser Konfiguration ist das Zündkerzen-Herstellungsverfahren gemäß Konfiguration 8 oder 9 dadurch gekennzeichnet, dass
ein Hinterendabschnitt der Anschlusselektrode, deren Vorderendabschnitt auf einer Hinterendseite des axialen Lochs eingesetzt wird, vom Hinterende des Isolierkörpers her exponiert wird oder freiliegt, und
wenn ein Hinterendabschnitts-Außenumfang des Isolierkörpers während des Stauchungsschrittes durch die zweite Isolierkörper-Stützvorrichtung gestützt wird, ein kürzester Abstand zwischen einer Außenumfangsfläche einer Region der Anschlusselektrode, die von dem Isolierkörper exponiert ist oder freiliegt, und einer Innenumfangsfläche der zweiten Isolierkörper-Stützvorrichtung auf mindestens 0,3 mm eingestellt wird.
a rear end portion of the terminal electrode whose front end portion is inserted on a rear end side of the axial hole is exposed or exposed from the rear end of the insulator, and
When a rear end portion outer circumference of the insulator is supported by the second insulator support during the upsetting step, a shortest distance between an outer peripheral surface of a region of the terminal electrode exposed or exposed from the insulator and an inner peripheral surface of the second insulator support device is at least zero , 3 mm is set.
Gemäß Konfiguration 10 werden während des Stauchungsschrittes die gleichen praktischen Auswirkungen wie bei der Konfiguration 4 erreicht.According to
Konfiguration 11. In dieser Konfiguration ist das Zündkerzen-Herstellungsverfahren gemäß einer der Konfigurationen 8 bis 10 dadurch gekennzeichnet, dass
während des Stauchungsschrittes
das Metallgehäuse, in den der Isolierkörper eingesetzt wird, durch einen hohlen zylindrischen Aufnahmeblock gestützt wird, und
ein Vorderendabschnitt des Isolierkörpers gehalten wird, wodurch eine radiale Bewegung des Vorderendabschnitts des Isolierkörpers relativ zu dem Aufnahmeblock reguliert wird.
during the compression step
the metal housing, in which the insulating body is inserted, is supported by a hollow cylindrical receiving block, and
a front end portion of the insulating body is held, whereby a radial movement of the front end portion of the insulating body is regulated relative to the receiving block.
Gemäß Konfiguration 11 werden während des Stauchungsschrittes die gleichen praktischen Auswirkungen wie bei der Konfiguration 7 erreicht.According to
Konfiguration 12. In dieser Konfiguration enthält ein Verfahren zum Herstellen einer Zündkerze, die Folgendes enthält:
einen hohlen zylindrischen Isolierkörper mit einem axialen Loch, das in Richtung einer Achse verläuft;
eine Mittelelektrode, die an einer Vorderendseite des axialen Lochs angeordnet wird; und
ein hohles zylindrisches Metallgehäuse, das an einem Außenumfang des Isolierkörpers angeordnet wird,
wobei der Isolierkörper und das Metallgehäuse durch einen gestauchten Abschnitt, der in einem Hinterendabschnitt des Metallgehäuses, der radial einwärts gebogen wird, angeordnet ist, befestigt werden,
folgendes:
einen Stauchungsschritt, wobei der Hinterendabschnitt des Metallgehäuses in der Achsenrichtung durch eine hohle zylindrische Metallgehäusepresse gepresst wird, wodurch der gestauchte Abschnitt gebildet wird, wobei
der gestauchte Abschnitt während des Stauchungsschrittes durch die Metallgehäusepresse gebildet wird, nachdem mindestens ein Abschnitt des Außenumfangs eines Abschnitts des Isolierkörpers, der weiter in Richtung einer Hinterendseite exponiert ist oder freiliegt als das hintere Ende des Metallgehäuses, durch eine hohle zylindrische Isolierkörper-Stützvorrichtung, die an einem Innenumfang der Metallgehäusepresse angeordnet ist, gestützt wurde.
a hollow cylindrical insulator having an axial hole extending in the direction of an axis;
a center electrode disposed at a front end side of the axial hole; and
a hollow cylindrical metal housing, which is arranged on an outer periphery of the insulating body,
wherein the insulator body and the metal housing are fixed by a swaged portion disposed in a rear end portion of the metal housing to be bent radially inward,
following:
a swaging step, wherein the rear end portion of the metal shell is pressed in the axis direction by a hollow cylindrical metal shell press, thereby forming the swelled portion, wherein
the compressed portion is formed by the metal housing press during the upsetting step, after at least a portion of the outer circumference of a portion of the insulating body, which is further exposed to a rear end side or exposed as the rear end of the metal housing, by a hollow cylindrical insulating body support device, the an inner periphery of the metal housing press was supported.
Gemäß Konfiguration 12 wird, beim Herstellen des gestauchten Abschnitts, der Außenumfang des Abschnitts des Isolierkörpers, der weiter in Richtung der Hinterendseite exponiert ist oder freiliegt als das hintere Ende des Metallgehäuses, durch die Isolierkörper-Stützvorrichtung gestützt. Folglich ist es möglich, eine radiale Bewegung des Isolierkörpers, die durch ein Pressen des Metallgehäuses hervorgerufen wird, zu verhindern, und es ist möglich, eine Fehlausrichtung oder Neigung der Achsen zwischen der Achse des Isolierkörpers und der Mittelachse des Metallgehäuses wirkungsvoll zu verhindern. Infolge dessen ist es möglich, ein Brechen des Isolierkörpers sowie das Eintreten einer abnormalen Entladung zu verhindern.According to
Des Weiteren ist es dem Vorderendabschnitt der Metallgehäusepresse kaum möglich, mit dem Hinterende des Isolierkörpers in Kontakt zu kommen, selbst wenn sich die Metallgehäusepresse in der Achsenrichtung bewegt, während der Hinterendabschnitts-Außenumfang des Isolierkörpers durch die Isolierkörper-Stützvorrichtung gestützt wird. Aufgrund dessen ist es möglich, ein Brechen des Hinterendes des Isolierkörpers, das durch einen Kontakt mit der Metallgehäusepresse hervorgerufen wird, zuverlässiger zu verhindern.Further, even if the metal housing press moves in the axial direction, the front end portion of the metal housing press is hardly allowed to come into contact with the rear end of the insulating body while the rear end portion outer periphery of the insulating body is supported by the insulating body supporting device. Due to this, it is possible to more reliably prevent breakage of the rear end of the insulator caused by contact with the metal shell press.
Konfiguration 13. In dieser Konfiguration ist das Zündkerzen-Herstellungsverfahren gemäß Konfiguration 12 dadurch gekennzeichnet, dass
ein Vorderendabschnitt einer stabförmigen Anschlusselektrode auf einer Hinterendseite des axialen Lochs eingesetzt wird,
ein durchmesserkonstanter Abschnitt mit einem konstanten Innendurchmesser über eine Länge von mindestens 10 mm in der Achsenrichtung in einer Region des axialen Lochs, in das die Anschlusselektrode eingesetzt wird, bereitgestellt wird,
die Anschlusselektrode vor dem Stauchungsschritt in das axiale Loch eingesetzt wird, und
während des Stauchungsschrittes ein Abstand zwischen einer Außenumfangsfläche der Anschlusselektrode und einer Innenumfangsfläche des durchmesserkonstanten Abschnitts in einem Bereich von mindestens 10 mm in der Achsenrichtung auf maximal 0,2 mm eingestellt wird.
a tip end portion of a rod-shaped terminal electrode is inserted on a rear end side of the axial hole,
providing a diameter constant portion having a constant inner diameter over a length of at least 10 mm in the axis direction in a region of the axial hole into which the terminal electrode is inserted;
the terminal electrode is inserted in the axial hole before the upsetting step, and
during the upsetting step, a distance between an outer peripheral surface of the terminal electrode and an inner peripheral surface of the diameter constant portion is set in a range of at least 10 mm in the axis direction to a maximum of 0.2 mm.
Gemäß Konfiguration 13 werden während des Stauchungsschrittes die gleichen praktischen Auswirkungen wie bei der Konfiguration 3 erreicht.According to
Konfiguration 14. In dieser Konfiguration ist das Zündkerzen-Herstellungsverfahren gemäß Konfiguration 12 oder 13 dadurch gekennzeichnet, dass
ein Hinterendabschnitt der Anschlusselektrode, deren Vorderendabschnitt auf der Hinterendseite des axialen Lochs eingesetzt wird, vom Hinterende des Isolierkörpers her exponiert wird oder freiliegt, und
wenn ein Hinterendabschnitts-Außenumfang des Isolierkörpers während des Stauchungsschrittes durch die Isolierkörper-Stützvorrichtung gestützt wird, ein kürzester Abstand zwischen einer Außenumfangsfläche einer Region der Anschlusselektrode, die von dem Isolierkörper exponiert ist, und einer Innenumfangsfläche der Isolierkörper-Stützvorrichtung auf mindestens 0,3 mm eingestellt wird.
a rear end portion of the terminal electrode whose front end portion is inserted on the rear end side of the axial hole is exposed or exposed from the rear end of the insulator, and
When a rear end portion outer periphery of the insulator is supported by the insulator support during the upsetting step, a shortest distance between an outer peripheral surface of a region of the terminal electrode exposed by the insulator and an inner peripheral surface of the insulator support is set to at least 0.3 mm becomes.
Gemäß Konfiguration 14 werden während des Stauchungsschrittes die gleichen praktischen Auswirkungen wie bei der Konfiguration 4 erreicht.According to
Konfiguration 15. In dieser Konfiguration ist das Zündkerzen-Herstellungsverfahren gemäß einer der Konfigurationen 12 bis 14 dadurch gekennzeichnet, dass
während des Stauchungsschrittes
das Metallgehäuse, in den der Isolierkörper eingesetzt wird, durch einen hohlen zylindrischen Aufnahmeblock gestützt wird und
ein Vorderendabschnitt des Isolierkörpers gehalten wird, wodurch eine radiale Bewegung des Vorderendabschnitts des Isolierkörpers relativ zu dem Aufnahmeblock reguliert wird.
during the compression step
the metal housing, in which the insulating body is inserted, is supported by a hollow cylindrical receiving block and
a front end portion of the insulating body is held, whereby a radial movement of the front end portion of the insulating body is regulated relative to the receiving block.
Gemäß Konfiguration 15 werden während des Stauchungsschrittes die gleichen praktischen Auswirkungen wie bei der Konfiguration 7 erreicht.According to
Konfiguration 16. In dieser Konfiguration ist das Zündkerzen-Herstellungsverfahren gemäß einer der Konfigurationen 1 bis 15 dadurch gekennzeichnet, dass
ein Abschnitt mit zunehmendem Durchmesser, dessen Innendurchmesser in Richtung einer Vorderendseite zunimmt, an einem Vorderendabschnitts-Innenumfang der Isolierkörper-Stützvorrichtung ausgebildet wird, und
wenn der Hinterendabschnitts-Außenumfang des Isolierkörpers durch die Isolierkörper-Stützvorrichtung gestützt wird, der Abschnitt mit zunehmendem Durchmesser mit dem Außenumfang des Abschnitts des Isolierkörpers, der weiter in Richtung der Hinterendseite exponiert ist oder freiliegt als das hintere Ende des Metallgehäuses, in Kontakt kommt.
an increasing diameter portion whose inner diameter increases toward a front end side is formed at a front end portion inner periphery of the insulating body supporting device, and
When the rear end portion outer periphery of the insulator is supported by the insulator support, the increasing diameter portion comes into contact with the outer periphery of the portion of the insulator further exposed toward the rear end side or exposed as the rear end of the metal housing.
Gemäß Konfiguration 16 wird der Abschnitt mit zunehmendem Durchmesser am Vorderendabschnitts-Innenumfang der Isolierkörper-Stützvorrichtung ausgebildet, und der Abschnitt mit zunehmendem Durchmesser kommt mit dem Isolierkörper in Kontakt, wenn der Hinterendabschnitts-Außenumfang des Isolierkörpers durch die Isolierkörper-Stützvorrichtung gestützt wird. Folglich ist es möglich, wenn der Isolierkörper durch die Isolierkörper-Stützvorrichtung gestützt wird, eine Fehlausrichtung der Achse des Hinterendabschnitts des Isolierkörpers mit Bezug auf die Mittelachsen der Talkumpresse und der Metallgehäusepresse zu korrigieren (das heißt, es ist möglich, weitestgehend einen der Faktoren zu beseitigen, die eine radiale Bewegung des Isolierkörpers verursachen). Infolge dessen ist es möglich, eine radiale Bewegung des Isolierkörpers beim Pressen des Talkums oder dergleichen noch zuverlässiger zu vermeiden, und es ist möglich, ein Brechen des Isolierkörpers und das Eintreten einer abnormalen Entladung wirkungsvoller zu verhindern.According to
Konfiguration 17. In dieser Konfiguration ist das Zündkerzen-Herstellungsverfahren gemäß Konfiguration 16 dadurch gekennzeichnet, dass,
während der Hinterendabschnitts-Außenumfang des Isolierkörpers durch die Isolierkörper-Stutzvorrichtung gestützt wird,
wenn der Grad eines spitzen Winkels unter den Winkeln, die durch eine Tangente, die durch einen Punkt an dem Abschnitt mit zunehmendem Durchmesser verläuft, der mit dem Hinterendabschnitts-Außenumfang des Isolierkörpers in Kontakt steht, und die Achse gebildet werden, mit C (°) angenommen wird und der Grad eines spitzen Winkels unter den Winkeln, die durch eine Tangente, die durch einen Punkt an dem Isolierkörper verläuft, der in Kontakt mit dem Abschnitt mit zunehmendem Durchmesser steht, und die Achse gebildet werden, mit C1 (°) angenommen wird, an einer Sektion, die die Achse enthält, die Bedingung C > C1 erfüllt wird.
while the rear end portion outer periphery of the insulator is supported by the insulator stub device,
when the degree of acute angle among the angles formed by a tangent passing through a point on the portion of increasing diameter which is in contact with the rear end portion outer periphery of the insulating body and the axis is C (°) and assuming the degree of acute angle among the angles formed by a tangent passing through a point on the insulator in contact with the increasing diameter portion and the axis is taken as C1 (°) , on a section containing the axis, the condition C> C1 is satisfied.
Gemäß Konfiguration 17 ist es möglich, eine radial einwärts gerichtete Kraft, die von dem Abschnitt mit zunehmendem Durchmesser aus auf den Hinterendabschnitt des Isolierkörpers wirkt, weiter zu erhöhen, wenn der Isolierkörper durch die Isolierkörper-Stützvorrichtung gestützt wird. Folglich ist es möglich, eine Fehlausrichtung der Achse des Hinterendabschnitts des Isolierkörpers mit Bezug auf die Mittelachsen der Talkumpresse und der Metallgehäusepresse wirkungsvoller zu korrigieren, und es ist möglich, den Vorteil des Verhinderns einer Achsenausrichtung zwischen der Achse und der Mittelachse des Metallgehäuses zusätzlich zu verstärken.According to
Konfiguration 18. In dieser Konfiguration enthält eine Vorrichtung zur Herstellung einer Zündkerze, die Folgendes enthält:
einen hohlen zylindrischen Isolierkörper mit einem axialen Loch, das in Richtung einer Achse verläuft;
eine Mittelelektrode, die an einer Vorderendseite des axialen Lochs angeordnet ist;
ein hohles zylindrischen Metallgehäuse, das an einem Außenumfang des Isolierkörpers angeordnet ist; und
Talkum, mit dem ein Raum zwischen dem Isolierkörper und dem Metallgehäuse gefüllt ist,
Folgendes:
einen hohlen zylindrischen Aufnahmeblock, der dem Metallgehäuse stützt;
eine hohle zylindrische Talkumpresse, die in der Achsenrichtung beweglich ist und das Talkum presst; und
eine hohle zylindrische Isolierkörper-Stützvorrichtung, die an einem Innenumfang der Talkumpresse angeordnet ist und mindestens einen Abschnitt des Außenumfangs eines Abschnitts des Isolierkörpers stützt, der weiter in Richtung einer Hinterendseite exponiert ist oder freiliegt als das hintere Ende des Metallgehäuses.
a hollow cylindrical insulator having an axial hole extending in the direction of an axis;
a center electrode disposed at a front end side of the axial hole;
a hollow cylindrical metal case disposed on an outer periphery of the insulating body; and
Talc, with which a space between the insulating body and the metal housing is filled,
following:
a hollow cylindrical receiving block supporting the metal housing;
a hollow cylindrical talc press which is movable in the axis direction and presses the talc; and
a hollow cylindrical insulator supporting device disposed on an inner periphery of the talc press and supporting at least a portion of the outer periphery of a portion of the insulator further exposed toward a rear end side or exposed as the rear end of the metal housing.
Gemäß Konfiguration 18 werden im Grunde die gleichen praktischen Auswirkungen wie bei der Konfiguration 1 erreicht.In accordance with
Konfiguration 19. In dieser Konfiguration ist die Zündkerzen-Herstellungsvorrichtung gemäß Konfiguration 18 dadurch gekennzeichnet, dass eine Durchmesserdifferenz zwischen dem Innendurchmesser der Talkumpresse und dem Außendurchmesser der Isolierkörper-Stützvorrichtung auf maximal 0,05 mm eingestellt wird.
Gemäß Konfiguration 19 werden im Grunde die gleichen praktischen Auswirkungen wie bei der Konfiguration 2 erreicht.According to
Konfiguration 20. In dieser Konfiguration ist die Zündkerzen-Herstellungsvorrichtung gemäß Konfiguration 18 oder 19 dadurch gekennzeichnet, dass
ein Vorderendabschnitt einer stabförmigen Anschlusselektrode auf einer Hinterendseite des axialen Lochs eingesetzt wird,
ein durchmesserkonstanter Abschnitt mit einem konstanten Innendurchmesser über eine Länge von mindestens 10 mm in der Achsenrichtung in einer Region des axialen Lochs, in das die Anschlusselektrode eingesetzt wird, angeordnet wird,
die Anschlusselektrode vor einem Pressen des Talkums durch die Talkumpresse in das axiale Loch eingesetzt wird, und
wenn das Talkum durch die Talkumpresse gepresst wird, ein Abstand zwischen einer Außenumfangsfläche der Anschlusselektrode und einer Innenumfangsfläche des durchmesserkonstanten Abschnitts in einem Bereich von mindestens 10 mm in der Achsenrichtung auf maximal 0,2 mm eingestellt wird.
a tip end portion of a rod-shaped terminal electrode is inserted on a rear end side of the axial hole,
a diameter-constant portion having a constant inner diameter over a length of at least 10 mm in the axis direction is disposed in a region of the axial hole into which the terminal electrode is inserted;
the terminal electrode is inserted into the axial hole through the talc press before pressing the talc, and
When the talc is pressed by the talc press, a distance between an outer peripheral surface of the terminal electrode and an inner peripheral surface of the diameter constant portion is set in a range of at least 10 mm in the axis direction to a maximum of 0.2 mm.
Gemäß Konfiguration 20 werden im Grunde die gleichen praktischen Auswirkungen wie bei der Konfiguration 3 erreicht.In accordance with
Konfiguration 21. In dieser Konfiguration ist die Zündkerzen-Herstellungsvorrichtung gemäß einer der Konfigurationen 18 bis 20 dadurch gekennzeichnet, dass
ein Hinterendabschnitt der Anschlusselektrode, deren Vorderendabschnitt auf der Hinterendseite des axialen Lochs eingesetzt wird, vom Hinterende des Isolierkörpers her exponiert wird, und
wenn ein Hinterendabschnitts-Außenumfang des Isolierkörpers durch die Isolierkörper-Stützvorrichtung gestützt wird, ein kürzester Abstand zwischen einer Außenumfangsfläche einer Region der Anschlusselektrode, die von dem Isolierkörper exponiert ist, und einer Innenumfangsfläche der Isolierkörper-Stützvorrichtung auf mindestens 0,3 mm eingestellt wird.
a rear end portion of the terminal electrode whose front end portion is inserted on the rear end side of the axial hole is exposed from the rear end of the insulating body, and
When a rear end portion outer periphery of the insulator is supported by the insulator support, a shortest distance between an outer peripheral surface of a region of the terminal electrode exposed by the insulator and an inner peripheral surface of the insulator support is set to at least 0.3 mm.
Gemäß Konfiguration 21 werden im Grunde die gleichen praktischen Auswirkungen wie bei der Konfiguration 4 erreicht.According to
Konfiguration 22. In dieser Konfiguration ist die Zündkerzen-Herstellungsvorrichtung gemäß einer der Konfigurationen 18 bis 21 dadurch gekennzeichnet, dass
der Isolierkörper einen Abschnitt mit großem Durchmesser aufweist, der radial nach außen hervorsteht und an einem Innenumfang des Metallgehäuses angeordnet wird, und
wenn eine Durchmesserdifferenz zwischen dem Innendurchmesser der Talkumpresse und dem Außendurchmesser der Isolierkörper-Stützvorrichtung mit X (mm) angenommen wird und eine Durchmesserdifferenz, vor einem Pressen des Talkums durch die Talkumpresse, zwischen dem Außendurchmesser des Abschnitts mit großem Durchmesser und dem Innendurchmesser einer Region des Metallgehäuses, die an einem Außenumfang des Abschnitts mit großem Durchmesser angeordnet ist, mit Y (mm) angenommen wird, die Bedingung X < Y erfüllt wird.Configuration 22. In this configuration, the spark plug manufacturing apparatus according to any of
the insulator has a large diameter portion projecting radially outward and disposed on an inner periphery of the metal housing, and
when a diameter difference between the inside diameter of the talc press and the outside diameter of the insulator support is taken as X (mm), and a difference in diameter, before pressing the talc through the talc press, between the outside diameter of the large diameter portion and the inside diameter of a region of the metal shell placed on an outer circumference of the large-diameter portion assumed to be Y (mm), the condition X <Y is satisfied.
Gemäß Konfiguration 22 werden im Grunde die gleichen praktischen Auswirkungen wie bei der Konfiguration 5 erreicht.According to configuration 22, basically the same practical effects as in
Konfiguration 23. In dieser Konfiguration enthält die Zündkerzen-Herstellungsvorrichtung gemäß einer der Konfigurationen 18 bis 22,
wobei ein Abschnitt mit zunehmendem Durchmesser, dessen Innendurchmesser in Richtung einer Vorderendseite zunimmt und der, wenn er den Isolierkörper stützt, mit dem Außenumfang des Abschnitts des Isolierkörpers, der weiter in Richtung der Hinterendseite exponiert ist oder freiliegt als das hintere Ende des Metallgehäuses, in Kontakt kommt, an einem Vorderendabschnitts-Innenumfang der Isolierkörper-Stützvorrichtung ausgebildet wird,
Folgendes:
eine hohle zylindrische Pressenführung, relativ zu deren Vorderendabschnitt sich ein Vorderendabschnitt der Talkumpresse zu der Vorderendseite in Achsenrichtung, die einen Hinterendabschnitt des Metallgehäuses stützt, bewegen kann, wobei
ein Stützen des Isolierkörpers durch die Isolierkörper-Stützvorrichtung vor einem Stützen des Metallgehäuses durch die Pressenführung und einem Pressen des Talkums durch die Talkumpresse ausgeführt wird.
wherein an increasing diameter portion whose inner diameter increases toward a front end side and which, when supporting the insulating body, contacts the outer periphery of the portion of the insulating body exposed further toward the rear end side or exposed as the rear end of the metallic shell is formed on a front end portion inner periphery of the insulator supporting device,
following:
a hollow cylindrical press guide, relative to the front end portion of which a forward end portion of the talc press can move to the front end side in the axis direction supporting a rear end portion of the metal housing, wherein
supporting the insulating body by the insulating body supporting device before supporting the metal housing by the press guide and pressing the talc by the talc press.
Gemäß Konfiguration 23 werden im Grunde die gleichen praktischen Auswirkungen wie bei der Konfiguration 6 erreicht.According to
Konfiguration 24. In dieser Konfiguration enthält die Zündkerzen-Herstellungsvorrichtung gemäß einer der Konfigurationen 18 bis 23,
wobei die Zündkerze so gestaltet ist, dass der Isolierkörper und das Metallgehäuse durch einen gestauchten Abschnitt, der im Hinterendabschnitt des Metallgehäuses, der radial einwärts gebogen wird, angeordnet ist, befestigt werden,
Folgendes:
ein hohle zylindrische Metallgehäusepresse, die in der Achsenrichtung beweglich ist und den Hinterendabschnitt des Metallgehäuses presst; und
eine zweite Isolierkörper-Stützvorrichtung, die an einem Innenumfang der Metallgehäusepresse angeordnet ist, die mindestens einen Abschnitt des Außenumfangs des Abschnitts des Isolierkörpers stützt, der weiter in Richtung der Hinterendseite exponiert ist als das hintere Ende des Metallgehäuses.
wherein the spark plug is configured so that the insulating body and the metal shell are fixed by a swaged portion disposed in the rear end portion of the metal shell bent radially inward,
following:
a hollow cylindrical metal body press that is movable in the axis direction and presses the rear end portion of the metal shell; and
a second insulator supporting device disposed on an inner circumference of the metal housing press supporting at least a portion of the outer circumference of the portion of the insulator body exposed further toward the rear end side than the rear end of the metal housing.
Gemäß Konfiguration 24 werden im Grunde die gleichen praktischen Auswirkungen wie bei der Konfiguration 8 erreicht.According to
Konfiguration 25. In dieser Konfiguration ist die Zündkerzen-Herstellungsvorrichtung gemäß Konfiguration 24 dadurch gekennzeichnet, dass
ein Vorderendabschnitt einer stabförmigen Anschlusselektrode auf einer Hinterendseite des axialen Lochs eingesetzt wird,
ein durchmesserkonstanter Abschnitt mit einem konstanten Innendurchmesser über eine Länge von mindestens 10 mm in der Achsenrichtung in einer Region des axialen Lochs, in das die Anschlusselektrode eingesetzt wird, angeordnet wird,
die Anschlusselektrode vor einem Pressen des Metallgehäuses durch die Metallgehäusepresse in das axiale Loch eingesetzt wird, und
wenn das Metallgehäuse durch die Metallgehäusepresse gepresst wird, ein Abstand zwischen einer Außenumfangsfläche der Anschlusselektrode und einer Innenumfangsfläche des durchmesserkonstanten Abschnitts in einem Bereich von mindestens 10 mm in der Achsenrichtung auf maximal 0,2 mm eingestellt wird.
a tip end portion of a rod-shaped terminal electrode is inserted on a rear end side of the axial hole,
a diameter-constant portion having a constant inner diameter over a length of at least 10 mm in the axis direction is disposed in a region of the axial hole into which the terminal electrode is inserted;
the terminal electrode is inserted into the axial hole through the metal housing press before pressing the metal housing, and
When the metal shell is pressed by the metal shell press, a distance between an outer circumferential surface of the terminal electrode and an inner peripheral surface of the diameter constant portion is set in a range of at least 10 mm in the axis direction to a maximum of 0.2 mm.
Gemäß Konfiguration 25 werden im Grunde die gleichen praktischen Auswirkungen wie bei der Konfiguration 9 erreicht.In accordance with
Konfiguration 26. In dieser Konfiguration ist die Zündkerzen-Herstellungsvorrichtung gemäß Konfiguration 24 oder 25 dadurch gekennzeichnet, dass
ein Hinterendabschnitt der Anschlusselektrode, deren Vorderendabschnitt auf der Hinterendseite des axialen Lochs eingesetzt wird, vom Hinterende des Isolierkörpers her exponiert oder freigelegt wird, und
wenn ein Hinterendabschnitts-Außenumfang des Isolierkörpers durch die zweite Isolierkörper-Stützvorrichtung gestützt wird, ein kürzester Abstand zwischen einer Außenumfangsfläche einer Region der Anschlusselektrode, die von dem Isolierkörper exponiert ist oder freiliegt, und einer Innenumfangsfläche der zweiten Isolierkörper-Stützvorrichtung auf mindestens 0,3 mm eingestellt wird.
a rear end portion of the terminal electrode whose front end portion is inserted on the rear end side of the axial hole is exposed or exposed from the rear end of the insulating body, and
When a rear end portion outer periphery of the insulator is supported by the second insulator support, a shortest distance between an outer peripheral surface of a region of the terminal electrode exposed from the insulator and an inner peripheral surface of the second insulator support is at least 0.3 mm is set.
Gemäß Konfiguration 26 werden im Grunde die gleichen praktischen Auswirkungen wie bei der Konfiguration 10 erreicht.In accordance with
Konfiguration 27. In dieser Konfiguration enthält eine Vorrichtung zur Herstellung einer Zündkerze, die Folgendes enthält:
einen hohlen zylindrischen Isolierkörper mit einem axialen Loch, das in Richtung einer Achse verläuft;
eine Mittelelektrode, die an einer Vorderendseite des axialen Lochs angeordnet ist; und
ein hohles zylindrisches Metallgehäuse, das an einem Außenumfang des Isolierkörpers angeordnet wird;
wobei der Isolierkörper und das Metallgehäuse durch einen gestauchten Abschnitt, der in einem Hinterendabschnitt des Metallgehäuses, der radial einwärts gebogen wird, angeordnet ist, befestigt werden,
Folgendes:
einen hohlen zylindrischen Aufnahmeblock, der das Metallgehäuse stützt;
eine hohle zylindrische Metallgehäusepresse, die sich in der Achsenrichtung bewegen kann und den Hinterendabschnitt des Metallgehäuses presst; und
eine hohle zylindrische Isolierkörper-Stützvorrichtung, die an einem Innenumfang der Metallgehäusepresse angeordnet ist und mindestens einen Abschnitt des Außenumfangs eines Abschnitts des Isolierkörpers stützt, der weiter in Richtung einer Hinterendseite exponiert ist oder freiliegt als das hintere Ende des Metallgehäuses.
a hollow cylindrical insulator having an axial hole extending in the direction of an axis;
a center electrode disposed at a front end side of the axial hole; and
a hollow cylindrical metal case disposed on an outer periphery of the insulating body;
wherein the insulator body and the metal housing are fixed by a swaged portion disposed in a rear end portion of the metal housing to be bent radially inward,
following:
a hollow cylindrical receiving block supporting the metal housing;
a hollow cylindrical metal body press that can move in the axis direction and presses the rear end portion of the metal shell; and
a hollow cylindrical insulator supporting device disposed on an inner periphery of the metal housing press and supporting at least a portion of the outer periphery of a portion of the insulator further exposed toward a rear end side or exposed as the rear end of the metal housing.
Gemäß Konfiguration 27 werden im Grunde die gleichen praktischen Auswirkungen wie bei der Konfiguration 12 erreicht.According to
Konfiguration 28. In dieser Konfiguration ist die Zündkerzen-Herstellungsvorrichtung gemäß Konfiguration 27 dadurch gekennzeichnet, dass
ein Vorderendabschnitt einer stabförmigen Anschlusselektrode auf einer Hinterendseite des axialen Lochs eingesetzt wird,
ein durchmesserkonstanter Abschnitt mit einem konstanten Innendurchmesser über eine Länge von mindestens 10 mm in der Achsenrichtung in einer Region des axialen Lochs, in das die Anschlusselektrode eingesetzt wird, angeordnet wird,
die Anschlusselektrode vor einem Pressen des Metallgehäuses durch die Metallgehäusepresse in das axiale Loch eingesetzt wird, und
wenn das Metallgehäuse durch die Metallgehäusepresse gepresst wird, ein Abstand zwischen einer Außenumfangsfläche der Anschlusselektrode und einer Innenumfangsfläche des durchmesserkonstanten Abschnitts in einem Bereich von mindestens 10 mm in der Achsenrichtung auf maximal 0,2 mm eingestellt wird.
a tip end portion of a rod-shaped terminal electrode is inserted on a rear end side of the axial hole,
a diameter-constant portion having a constant inner diameter over a length of at least 10 mm in the axis direction is disposed in a region of the axial hole into which the terminal electrode is inserted;
the terminal electrode is inserted into the axial hole through the metal housing press before pressing the metal housing, and
When the metal shell is pressed by the metal shell press, a distance between an outer circumferential surface of the terminal electrode and an inner peripheral surface of the diameter constant portion is set in a range of at least 10 mm in the axis direction to a maximum of 0.2 mm.
Gemäß Konfiguration 28 werden im Grunde die gleichen praktischen Auswirkungen wie bei der Konfiguration 13 erreicht.In accordance with
Konfiguration 29. In dieser Konfiguration ist die Zündkerzen-Herstellungsvorrichtung gemäß Konfiguration 27 oder 28 dadurch gekennzeichnet, dass
ein Hinterendabschnitt der Anschlusselektrode, deren Vorderendabschnitt auf der Hinterendseite des axialen Lochs eingesetzt wird, vom Hinterende des Isolierkörpers her exponiert oder freigelegt wird, und
wenn ein Hinterendabschnitts-Außenumfang des Isolierkörpers durch die Isolierkörper-Stützvorrichtung gestützt wird, ein kürzester Abstand zwischen einer Außenumfangsfläche einer Region der Anschlusselektrode, die von dem Isolierkörper exponiert ist, und einer Innenumfangsfläche der Isolierkörper-Stützvorrichtung auf mindestens 0,3 mm eingestellt wird.Configuration 29. In this configuration, the spark plug manufacturing apparatus according to
a rear end portion of the terminal electrode whose front end portion is inserted on the rear end side of the axial hole is exposed or exposed from the rear end of the insulating body, and
When a rear end portion outer periphery of the insulator is supported by the insulator support, a shortest distance between an outer peripheral surface of a region of the terminal electrode exposed by the insulator and an inner peripheral surface of the insulator support is set to at least 0.3 mm.
Gemäß Konfiguration 29 werden im Grunde die gleichen praktischen Auswirkungen wie bei der Konfiguration 14 erreicht.According to configuration 29, basically the same practical effects as in
Konfiguration 30. In dieser Konfiguration ist die Zündkerzen-Herstellungsvorrichtung gemäß einer der Konfigurationen 18 bis 29 dadurch gekennzeichnet, dass
ein Abschnitt mit zunehmendem Durchmesser, dessen Innendurchmesser in Richtung einer Vorderendseite zunimmt und der, wenn er den Isolierkörper stützt, mit dem Außenumfang des Abschnitts des Isolierkörpers, der weiter in Richtung der Hinterendseite exponiert ist als das hintere Ende des Metallgehäuses, in Kontakt kommt, an einem Vorderendabschnitts-Innenumfang der Isolierkörper-Stützvorrichtung ausgebildet wird.Configuration 30. In this configuration, the spark plug manufacturing apparatus according to any of
a diameter increasing portion whose inner diameter increases toward a front end side and which, when supporting the insulating body, is exposed to the outer periphery of the portion of the insulating body exposed further toward the rear end side than the rear end of the insulating body Metal housing, comes into contact, is formed at a front end portion inner periphery of the insulating body support device.
Gemäß Konfiguration 30 werden im Grunde die gleichen praktischen Auswirkungen wie bei der Konfiguration 16 erreicht.In accordance with configuration 30, basically the same practical effects as in
Konfiguration 31. In dieser Konfiguration ist die Zündkerzen-Herstellungsvorrichtung gemäß Konfiguration 30 dadurch gekennzeichnet, dass,
während der Hinterendabschnitts-Außenumfang des Isolierkörpers durch die Isolierkörper-Stützvorrichtung gestützt wird,
wenn der Grad eines spitzen Winkels unter den Winkeln, die durch eine Tangente, die durch einen Punkt an dem Abschnitt mit zunehmendem Durchmesser verläuft, der mit dem Hinterendabschnitts-Außenumfang des Isolierkörpers in Kontakt steht, und die Achse gebildet werden, mit C (°) angenommen wird und der Grad eines spitzen Winkels unter den Winkeln, die durch eine Tangente, die durch einen Punkt an dem Isolierkörper verläuft, der in Kontakt mit dem Abschnitt mit zunehmendem Durchmesser steht, und die Achse gebildet werden, mit C1 (°) angenommen wird, an einer Sektion, die die Achse enthält, die Bedingung C > C1 erfüllt wird.
while the rear end portion outer periphery of the insulating body is supported by the insulating body supporting device,
when the degree of acute angle among the angles formed by a tangent passing through a point on the portion of increasing diameter which is in contact with the rear end portion outer periphery of the insulating body and the axis is C (°) and assuming the degree of acute angle among the angles formed by a tangent passing through a point on the insulator in contact with the increasing diameter portion and the axis is taken as C1 (°) , on a section containing the axis, the condition C> C1 is satisfied.
Gemäß Konfiguration 31 werden im Grunde die gleichen praktischen Auswirkungen wie bei der Konfiguration 17 erreicht.In accordance with
Konfiguration 32. In dieser Konfiguration enthält die Zündkerzen-Herstellungsvorrichtung gemäß einer der Konfigurationen 18 bis 31:
eine Isolierkörperführung, die einen Vorderendabschnitt des Isolierkörpers hält, wodurch eine radiale Bewegung des Vorderendabschnitts des Isolierkörpers relativ zu dem Aufnahmeblock reguliert wird.
an insulating body guide holding a front end portion of the insulating body, whereby a radial movement of the front end portion of the insulating body is regulated relative to the receiving block.
Gemäß Konfiguration 32 werden im Grunde die gleichen praktischen Auswirkungen wie bei der Konfiguration 7 erreicht.In accordance with
[Kurze Beschreibung der Zeichnungen][Brief Description of the Drawings]
[Arten der Ausführung der Erfindung][Modes of carrying out the invention]
Im Folgenden wird eine Ausführungsform unter Bezug auf die Zeichnungen beschrieben.
Die Zündkerze
Der Isolator
Des Weiteren ist ein axiales Loch
Darüber hinaus ist eine stabförmige Anschlusselektrode
Des Weiteren ist in der Ausführungsform ein durchmesserkonstanter Abschnitt
Kehren wir zu
Darüber hinaus ist das Metallgehäuse
Des Weiteren ist eine verjüngte Schulter
Um die Stauchdichtung noch zuverlässiger zu machen, sind Ringelemente
Des Weiteren ist eine Masseelektrode
Als Nächstes wird ein Verfahren zum Herstellen der Zündkerze
Als Erstes wird das Metallgehäuse
Als Nächstes wird die gerade, stabförmige Masseelektrode
Als Nächstes wird das Metallgehäuse
Neben dem Metallgehäuse
Neben dem Metallgehäuse
Als Nächstes werden der Isolator
Nachdem die Anschlusselektrode
Während des Talkum-Pressschrittes wird ein Raum zwischen dem Isolator
Der Aufnahmeblock
Die Metallgehäuseführung
Die Isolierkörperführung
Kehren wir zur Beschreibung des Herstellungsverfahrens zurück; nachdem das Metallgehäuse
Die Pressvorrichtung
Die Talkumpresse
Die Isolierkörper-Stützvorrichtung
Des Weiteren wird in der Ausführungsform, wie in
Des Weiteren wird, wie in
Kehren wir zu
Beim Pressen des Talkums
Wenn – in der Ausführungsform – der Grad eines spitzen Winkels unter den Winkeln, die durch eine Tangente TL1, die durch einen Punkt an dem Abschnitt mit zunehmendem Durchmesser
Wenn des Weiteren der Hinterendabschnitts-Außenumfang des Isolators
Nachdem der Hinterendabschnitt des Isolators
Das heißt, in der Ausführungsform werden während des Talkum-Pressschrittes ein Stützen des Isolators
Nach dem Talkum-Pressschritt wird der Stauchungsschritt unter Verwendung einer Metallgehäusepresse
Die Pressvorrichtung
Während des Stauchungsschrittes wird, nachdem das Ringelement
Dann wird, wie in
Wenn – in der Ausführungsform – der Grad eines spitzen Winkels unter den Winkeln, die durch eine Tangente TL3, die durch einen Punkt an dem Abschnitt mit zunehmendem Durchmesser
Wenn des Weiteren der Hinterendabschnitts-Außenumfang des Isolators
Nachdem der Isolator
Nachdem der Isolator
Bei einer Zündkerze
Als Nächstes wird, um die praktischen Auswirkungen zu bestätigen, die durch die oben beschriebene Ausführungsform erreicht werden, ein Test zum Beurteilen der Zentriergenauigkeit ausgeführt. Der Test zum Beurteilen der Zentriergenauigkeit wird im Folgenden beschrieben. Und zwar wird das Metallgehäuse während des Talkum-Pressschrittes unter der Talkumpresse in einem Zustand angeordnet, in dem die Mittelachse der Talkumpresse und die Achse des Isolators praktisch aufeinander ausgerichtet sind. Danach werden Zündkerzen erhalten, wenn das Talkum durch die Talkumpresse gepresst wird, ohne dass der Vorderendabschnitt oder der Hinterendabschnitt des Isolators besonders gestützt wird (Fall 1); wenn das Talkum gepresst wird, ohne dass der Vorderendabschnitt des Isolators gehalten wird, aber nachdem der Hinterendabschnitts-Außenumfang des Isolators durch die Isolierkörper-Stützvorrichtung gestützt wurde (Fall 2); und wenn das Talkum gepresst wird, nachdem der Vorderendabschnitt des Isolators durch die Isolierkörperführung gehalten wurde und der Hinterendabschnitts-Außenumfang des Isolators durch die Isolierkörper-Stützvorrichtung gestützt wurde (Fall 3); und der Betrag der Fehlausrichtung zwischen der Achse des Isolators und der Mittelachse des Metallgehäuses, wenn jede erhaltene Zündkerze von der Vorderendseite in Achsenrichtung betrachtet wird, wird gemessen. Die Ergebnisse des Tests sind in
Wenn des Weiteren der Hinterendabschnitts-Außenumfang des Isolators durch die Isolierkörper-Stützvorrichtung gestützt wird und der Vorderendabschnitt des Isolators durch die Isolierkörperführung gehalten wird (wie im Fall 3), und wenn der Vorderendabschnitt des Isolators durch die Isolierkörperführung gehalten wird, ohne den Hinterendabschnitts-Außenumfang des Isolators zu stützen (Fall 4), so wird ein Test des Pressens des Talkums mit der Talkumpresse in der gleichen Weise wie in dem oben beschriebenen Test in jedem Fall 100-mal ausgeführt. Dann werden die erhaltenen Zündkerzen begutachtet, und es wird zum einen das Vorhandensein bzw. Fehlen von Brüchen in dem Isolator, die durch ein Pressen des Talkums verursacht wurden, bestätigt und zum anderen eine Rate des Vorhandenseins von Brüchen (eine Bruchrate) berechnet. Die Bruchraten in beiden Fällen sind in
Es wird festgestellt, wie in
Es wird festgestellt, wie in
Im Gegensatz dazu wird festgestellt, dass es möglich ist, ein Brechen des Isolators sehr wirksam zu verhindern, wenn der Hinterendabschnitts-Außenumfang des Isolators durch die Isolierkörper-Stützvorrichtung gestützt wird und der Vorderendabschnitt des Isolators durch die Isolierkörperführung gehalten wird (Fall 3). Es ist vorstellbar, dass dies daran liegt, dass eine radiale Bewegung des Isolators durch die Isolierkörper-Stützvorrichtung verhindert wird, wodurch es möglich ist, die radialen mechanischen Spannungen, die auf den Vorderendabschnitt des Isolators wirken, hinreichend zu verringern.In contrast, it is found that it is possible to very effectively prevent breakage of the insulator when the rear end portion outer periphery of the insulator is supported by the insulator support and the front end portion of the insulator is held by the insulator guide (Case 3). It is conceivable that this is because radial movement of the insulator is prevented by the insulator supporting device, whereby it is possible to sufficiently reduce the radial mechanical stresses acting on the front end portion of the insulator.
Anhand der obigen Testergebnisse lässt sich feststellen, dass es bevorzugt ist, dass der Hinterendabschnitts-Außenumfang des Isolators durch die Isolierkörper-Stützvorrichtung gestützt wird, und dass es besonders bevorzugt ist, dass während des Talkum-Pressschrittes der Vorderendabschnitt des Isolators durch die Isolierkörperführung gehalten wird, während der Hinterendabschnitts-Außenumfang des Isolators durch die Isolierkörper-Stützvorrichtung gestützt wird, um eine Fehlausrichtung oder Neigung zwischen der Achse des Isolators und der Mittelachse des Metallgehäuses zu verhindern. Des Weiteren lässt sich feststellen, dass es im Hinblick auf das Verhindern eines Brechens des Isolators, was bei der Verwendung der Isolierkörperführung ein Risiko darstellt, ebenfalls signifikant ist, dass der Hinterendabschnitts-Außenumfang des Isolators durch die Isolierkörper-Stützvorrichtung gestützt wird.From the above test results, it can be determined that it is preferable that the rear end portion outer periphery of the insulator is supported by the insulator supporting device, and that it is particularly preferable that the front end portion of the insulator is held by the insulator guide during the talc pressing step while the rear end portion outer periphery of the insulator is supported by the insulator support to prevent misalignment or tilt between the axis of the insulator and the center axis of the metal shell. Furthermore, it can be noted that it is also significant that the rear end portion outer periphery of the insulator is supported by the insulator supporting device in view of preventing breakage of the insulator, which poses a risk in the use of the insulator guide.
Im Fall eines Schrittes des Bewegens einer hohlen zylindrischen Presse in der Achsenrichtung und des Anlegens einer Last an den Isolator ist es möglich, auf den Vorteil des Verhinderns einer Fehlausrichtung der Achsen oder dergleichen infolge der Verwendung der Isolierkörper-Stützvorrichtung zu hoffen. Folglich ist es möglich, nicht nur während des Talkum-Pressschrittes, sondern auch während des Stauchungsschrittes zum Ausbilden des gestauchten Abschnitts durch Pressen des Hinterendabschnitts des Metallgehäuses mit der Metallgehäusepresse eine Fehlausrichtung der Achsen oder dergleichen zwischen der Achse des Isolators und der Mittelachse des Metallgehäuses bei Einsatz der Isolierkörper-Stützvorrichtung zu verhindern. Des Weiteren ist es möglich, auch während des Stauchungsschrittes eine Fehlausrichtung der Achsen oder dergleichen durch das Halten des Vorderendabschnitts des Isolators wirkungsvoller zu verhindern.In the case of a step of moving a hollow cylindrical press in the Axial direction and the application of a load to the insulator, it is possible to hope for the advantage of preventing misalignment of the axes or the like due to the use of the insulator supporting device. Consequently, it is possible to misalign the axes or the like between the axis of the insulator and the center axis of the metal shell in use not only during the talc pressing step but also during the swaging step for forming the swaged portion by pressing the rear end portion of the metal shell to prevent the insulator support device. Further, it is possible to more effectively prevent misalignment of the axes or the like by holding the front end portion of the insulator even during the upsetting step.
Als Nächstes wird der Talkum-Pressschritt mittels einer Vorrichtung ausgeführt, bei der die Durchmesserdifferenz X zwischen dem Innendurchmesser der Talkumpresse und dem Außendurchmesser der Isolierkörper-Stützvorrichtung verschiedentlich verändert wird, und der Fehlausrichtungsbetrag nach dem Talkum-Pressschritt wird für jede Durchmesserdifferenz X gemessen.
In dem Test wird eine Konfiguration verwendet, bei der der Abstand D auf 0,2 mm in einem Bereich von 10 mm in der Achsenrichtung eingestellt wird, der kürzeste Abstand Fα auf 0,3 mm eingestellt wird, die Bedingung X > Y(= 0,20 mm) erfüllt ist und die Bedingung Cα(= 30°) > C(= 12°30') erfüllt ist. Des Weiteren werden ein Stützen des Isolators durch die Isolierkörper-Stützvorrichtung, ein Stützen des Metallgehäuses durch die Pressenführung und ein Pressen des Talkums durch die Talkumpresse in dieser Reihenfolge ausgeführt.In the test, a configuration is used in which the distance D is set to 0.2 mm in a range of 10 mm in the axis direction, the shortest distance Fα is set to 0.3 mm, the condition X> Y (= 0 , 20 mm) and the condition Cα (= 30 °)> C (= 12 ° 30 ') is fulfilled. Further, support of the insulator by the insulator supporting device, support of the metal housing by the press guide, and pressing of the talc by the talc press are performed in this order.
Es wird festgestellt, wie in den
Als Nächstes werden 30 Zündkerzenmuster (Prüfstücke A) hergestellt, bei denen der Abstand D zwischen der Außenumfangsfläche der Anschlusselektrode und der Innenumfangsfläche des durchmesserkonstanten Abschnitts auf 0,1 mm, 0,2 mm oder 0,3 mm in einem Bereich von 10 mm in der Achsenrichtung eingestellt wird, und es werden 30 Zündkerzenmuster (Prüfstücke B) hergestellt, bei denen die Länge E entlang der Achse einer Region, deren Abstand D auf 0,2 mm eingestellt ist, auf 7,5 mm, 10 mm oder 12,5 mm eingestellt wird; und es wird ein Mittelwert des Fehlausrichtungsbetrages (ein mittlerer Fehlausrichtungsbetrag) gemessen, nachdem der Talkum-Pressschritt bei jedem Prüfstück ausgeführt wurde. Die Testergebnisse der Prüfstücke A sind in
In diesem Test wird eine Konfiguration verwendet, bei der die Durchmesserdifferenz X auf 0,029 mm eingestellt wird, der kürzeste Abstand Fα auf 0,3 mm eingestellt wird, die Bedingung X > Y(= 0,20 mm) erfüllt ist und die Bedingung Cα(= 30°) > C(= 12°30') erfüllt ist. Des Weiteren werden ein Stützen des Isolators durch die Isolierkörper-Stützvorrichtung, ein Stützen des Metallgehäuses durch die Pressenführung und ein Pressen des Talkums durch die Talkumpresse in dieser Reihenfolge ausgeführt, und der Vorderendabschnitt des Isolators wird beim Pressen des Talkums durch die Isolierkörperführung gehalten.In this test, a configuration is used in which the diameter difference X is set to 0.029 mm, the shortest distance Fα is set to 0.3 mm, the condition X> Y (= 0.20 mm) is satisfied, and the condition Cα ( = 30 °)> C (= 12 ° 30 ') is fulfilled. Further, support of the insulator by the insulator supporting device, support of the metal housing by the press guide, and pressing of the talc by the talc press are performed in this order, and the front end portion of the insulator is held by the insulator guide upon pressing of the talc.
Es wird bestätigt, wie in den
Wenn die Anschlusselektroden und Isolierkörper-Stützvorrichtungen so konfiguriert sind, dass der kürzeste Abstand Fα 0,2 mm, 0,3 mm oder 0,4 mm beträgt, so wird als Nächstes der Talkum-Pressschritt 30-mal für jeden kürzesten Abstand Fα ausgeführt, und der oben angesprochene mittlere Fehlausrichtungsbetrag wird gemessen.
In diesem Test wird eine Konfiguration verwendet, bei der die Durchmesserdifferenz X auf 0,029 mm eingestellt wird, der Abstand D auf 0,2 mm in einem Bereich von 10 mm in der Achsenrichtung eingestellt wird, die Bedingung X > Y(= 0,20 mm) erfüllt ist und die Bedingung Cα(= 30°) > C(= 12°30') erfüllt ist. Des Weiteren werden ein Stützen des Isolators durch die Isolierkörper-Stützvorrichtung, ein Stützen des Metallgehäuses durch die Pressenführung und ein Pressen des Talkums durch die Talkumpresse in dieser Reihenfolge ausgeführt, und der Vorderendabschnitt des Isolators wird beim Pressen des Talkums durch die Isolierkörperführung gehalten.In this test, a configuration in which the diameter difference X is set to 0.029 mm, the distance D is set to 0.2 mm in a range of 10 mm in the axis direction, the condition X> Y (= 0.20 mm ) and the condition Cα (= 30 °)> C (= 12 ° 30 ') is satisfied. Further, support of the insulator by the insulator supporting device, support of the metal housing by the press guide, and pressing of the talc by the talc press are performed in this order, and the front end portion of the insulator is held by the insulator guide upon pressing of the talc.
Es offenbart sich, wie in
Als Nächstes werden 100 Zündkerzenmuster hergestellt, wobei die Durchmesserdifferenz Y auf 0,02 mm, 0,1 mm oder 0,2 mm eingestellt wird und der Talkum-Pressschritt an jedem Prüfstück mittels einer Vorrichtung, deren Durchmesserdifferenz X auf 0,029 mm eingestellt wurde, ausgeführt wird. Dann wird, nach dem Talkum-Pressschritt, das Vorhandensein oder Fehlen von Brüchen in dem Isolator bestätigt, die Anzahl der Prüfstücke, bei denen ein Brechen stattgefunden hat, wird ermittelt, und eine Eintrittsrate von Brüchen (eine Bruchrate) wird berechnet.
In diesem Test wird eine Konfiguration verwendet, bei der der Abstand D auf 0,2 mm in einem Bereich von 10 mm in der Achsenrichtung eingestellt wird und die Bedingung Cα(= 30°) > C(= 12°30') erfüllt ist. Des Weiteren werden ein Stützen des Isolators durch die Isolierkörper-Stützvorrichtung, ein Stützen des Metallgehäuses durch die Pressenführung und ein Pressen des Talkums durch die Talkumpresse in dieser Reihenfolge ausgeführt, und das Talkum wird gepresst, ohne dass der Vorderendabschnitt des Isolators mit der Isolierkörperführung gehalten wird.In this test, a configuration is used in which the distance D is set to 0.2 mm in a range of 10 mm in the axis direction and the condition Cα (= 30 °)> C (= 12 ° 30 ') is satisfied. Further, support of the insulator by the insulator supporting device, support of the metal housing by the press guide, and pressing of the talc by the talc press are performed in this order, and the talc is pressed without holding the front end portion of the insulator with the insulator guide ,
Es wird festgestellt, wie in
Als Nächstes wird während des Talkum-Pressschrittes – wenn ein Stützen des Isolators durch die Isolierkörper-Stützvorrichtung (eine Isolatorstützung), ein Stützen des Metallgehäuses durch die Pressenführung (eine Metallgehäusestützung) und ein Pressen des Talkums durch die Talkumpresse (ein Talkumpressen) in dieser Reihenfolge ausgeführt werden (ein Fall A), wenn die Isolatorstützung, das Talkumpressen und die Metallgehäusestützung in dieser Reihenfolge ausgeführt werden (ein Fall B), wenn die Metallgehäusestützung, die Isolatorstützung und das Talkumpressen in dieser Reihenfolge ausgeführt werden (ein Fall C), und wenn das Talkumpressen, die Isolatorstützung und die Metallgehäusestützung in dieser Reihenfolge ausgeführt werden (ein Fall D) – ein Test des Pressens des Talkums mit der Talkumpresse in jedem Fall 100-mal ausgeführt. Anschließend wird in jedem Fall die Anzahl der Prüfstücke, in denen es zu Brüchen gekommen ist, ermittelt, und die oben angesprochene Bruchrate wird berechnet. Eine Bruchrate in jedem einzelnen Fall ist in
In dem Test wird eine Konfiguration verwendet, bei der die Durchmesserdifferenz X auf 0,029 mm eingestellt wird, der Abstand D auf 0,2 mm in einem Bereich von 10 mm in der Achsenrichtung eingestellt wird, die Bedingung X > Y(= 0,20 mm) erfüllt ist und die Bedingung Cα(= 30°) > C(= 12°30') erfüllt ist. Des Weiteren wird das Talkum gepresst, ohne den Vorderendabschnitt des Isolators mit der Isolierkörperführung zu halten.In the test, a configuration is used in which the diameter difference X is set to 0.029 mm, the distance D is set to 0.2 mm in a range of 10 mm in the axis direction, the condition X> Y (= 0.20 mm ) and the condition Cα (= 30 °)> C (= 12 ° 30 ') is satisfied. Further, the talc is pressed without holding the front end portion of the insulator with the insulator guide.
Es wird festgestellt, wie in
Als Nächstes wird der Talkum-Pressschritt 30-mal für jeden Winkel Cα an den Zündkerzenmustern ausgeführt, wobei der Winkel Cα1 in dem Isolator auf 12°30' eingestellt wird und eine Vorrichtung verwendet wird, bei der der Winkel Cα in der Isolierkörper-Stützvorrichtung auf 30°, 12°30' oder 7° eingestellt wird, und der oben angesprochene mittlere Fehlausrichtungsbetrag gemessen wird.
In diesem Test wird eine Konfiguration verwendet, bei der die Durchmesserdifferenz X auf 0,029 mm eingestellt wird, der Abstand D auf 0,2 mm in einem Bereich von 10 mm in der Achsenrichtung eingestellt wird und die Bedingung X > Y erfüllt ist. Des Weiteren werden ein Stützen des Isolators durch die Isolierkörper-Stützvorrichtung, ein Stützen des Metallgehäuses durch die Pressenführung und ein Pressen des Talkums durch die Talkumpresse in dieser Reihenfolge ausgeführt, und der Vorderendabschnitt des Isolators wird beim Pressen des Talkums durch die Isolierkörperführung gehalten.In this test, a configuration is used in which the diameter difference X is set to 0.029 mm, the distance D is set to 0.2 mm in a range of 10 mm in the axis direction, and the condition X> Y is satisfied. Further, support of the insulator by the insulator supporting device, support of the metal housing by the press guide, and pressing of the talc by the talc press are performed in this order, and the front end portion of the insulator is held by the insulator guide upon pressing of the talc.
Es wird bestätigt, wie in
Anhand eines jeden der oben beschriebenen Testergebnisse lässt sich sagen, dass es – vom Standpunkt eines wirksameren Verhinderns einer Fehlausrichtung oder Neigung der Achsen zwischen der Mittelachse des Metallgehäuses und der Achse während des Talkum-Pressschrittes – besonders bevorzugt ist, eine solche Konfiguration vorzunehmen, dass die Durchmesserdifferenz X auf 0,05 mm oder weniger eingestellt wird, der Abstand D in einem Bereich von 10 mm oder mehr in der Achsenrichtung auf 0,2 mm oder weniger eingestellt wird, der kürzeste Abstand Fα auf 0,3 mm oder mehr eingestellt wird und Cα > Cα1 erfüllt ist.From each of the test results described above, it can be said that from the viewpoint of more effectively preventing misalignment or inclination of the axes between the center axis of the metal shell and the shaft during the talc pressing step, it is particularly preferable to make such a configuration that the Diameter difference X is set to 0.05 mm or less, the distance D is set in a range of 10 mm or more in the axis direction to 0.2 mm or less, the shortest distance Fα is set to 0.3 mm or more, and Cα> Cα1 is satisfied.
Des Weiteren lässt sich sagen, dass es, um ein Brechen des Isolators während des Talkum-Pressschrittes zuverlässiger zu verhindern, besonders bevorzugt ist, dass eine Konfiguration verwendet wird, bei der die Bedingung X < Y erfüllt ist, und dass ein Stützen des Isolators durch die Isolierkörper-Stützvorrichtung vor einem Stützen des Metallgehäuses durch die Pressenführung und einem Pressen des Talkums durch die Talkumpresse ausgeführt wird.Further, in order to more reliably prevent breakage of the insulator during the talc pressing step, it is particularly preferable to use a configuration satisfying the condition of X <Y, and to support the insulator by the insulator support device is carried out before supporting the metal housing by the press guide and pressing the talcum through the talc press.
Des Weiteren sind unter den Techniken, die den Vorteil des Verhinderns einer Fehlausrichtung der Achsen oder dergleichen während des Talkum-Pressschrittes verstärken, jene, bei denen die Durchmesserdifferenz X nicht auf maximal 0,05 mm eingestellt wird, dadurch wirkungsvoll, dass eine Fehlausrichtung der Achsen oder dergleichen zwischen der Achse und der Mittelachse des Metallgehäuses während des Stauchungsschrittes verhindert wird. Das heißt, man kann sagen, dass es – um eine Fehlausrichtung der Achsen oder dergleichen zwischen der Achse und der Mittelachse des Metallgehäuses während des Stauchungsschrittes wirkungsvoller zu verhindern – besonders bevorzugt ist, eine Konfiguration zu wählen, bei der der Abstand D in einem Bereich von 10 mm oder weniger in der Achsenrichtung auf 0,2 mm oder weniger eingestellt wird und der kürzeste Abstand Fβ auf 0,3 mm oder mehr eingestellt wird und die Winkel Cβ und Cβ1 die Bedingung Cβ > Cβ1 erfüllen.Further, among the techniques which enhance the advantage of preventing misalignment of the axes or the like during the talc pressing step, those in which the diameter difference X is not set to 0.05 mm or less are effective in that misalignment of the axes or the like is prevented between the axis and the center axis of the metal shell during the upsetting step. That is, it may be said that in order to more effectively prevent misalignment of the axes or the like between the axis and the center axis of the metal shell during the upsetting step, it is particularly preferable to select a configuration in which the distance D is in a range of 10 mm or less in the axis direction is set to 0.2 mm or less and the shortest distance Fβ is set to 0.3 mm or more, and the angles Cβ and Cβ1 satisfy the condition Cβ> Cβ1.
Die Erfindung, die nicht auf den Inhalt beschränkt ist, der in der obigen Ausführungsform beschrieben wurde, kann beispielsweise auf die folgenden Arten implementiert werden. Es versteht sich, dass auch andere Anwendungszwecke und Modifikationsbeispiele, die unten nicht veranschaulicht sind, möglich sind.
- (a) In der oben beschriebenen Ausführungsform wird der Hinterendabschnitts-
Außenumfang des Isolators 2 sowohl in dem Talkum-Pressschritt als auch in dem Stauchungsschritt durch die Isolierkörper-Stützvorrichtungen 43 ,63 gestützt, aber der Hinterendabschnitts-Außenumfang des Isolators 2 kann auch nur in einem der beiden Schritte durch die Isolierkörper-Stützvorrichtung gestützt werden. - (b) In der oben beschriebenen Ausführungsform wird der Vorderendabschnitt des
Isolators 2 sowohl im Talkum-Pressschritt als auch im Stauchungsschritt durch die Isolierkörperführung35 gehalten, aber der Talkum-Pressschritt und der Stauchungsschritt können auch ohne Halten des Vorderendabschnitts desIsolators 2 ausgeführt werden. Des Weiteren ist es möglich, den Vorderendabschnitt desIsolators 2 auch nur in dem Talkum-Pressschritt oder in dem Stauchungsschritt zu halten. - (c) Der Stauchungsschritt in der oben beschriebenen Ausführungsform wird ohne spezielles Erwärmen des Metallgehäuses
3 ausgeführt, aber die technischen Ideen der Erfindung können auch angewendet werden, wenn der Stauchungsschritt ausgeführt wird,nachdem das Metallgehäuse 3 durch Energiezufuhr erwärmt wurde (beim Ausführen eines sogenannten thermischen Stauchens). Es ist möglich, beim Ausführen eines thermischen Stauchens eine größere axiale Kraftvon dem Metallgehäuse 3 aus anden Isolator 2 anzulegen, und es ist somit möglich, die Luftdichtigkeit zwischen beiden weiter zu verbessern. Folglich kann eine Anordnung so aussehen, dass dieRingelemente 23 und24 und das Talkum 25 nicht verwendet werden. Wennauf das Ringelement 23 oder24 oderdas Talkum 25 verzichtet wird, so wirkt beim Stauchen eine große Lastauf den Isolator 2 , so dass das Risiko einer radialen Bewegung desIsolators 2 größer ist; aber es ist möglich, eine radiale Bewegung desIsolators 2 durch Anwenden der Erfindung wirkungsvoll zu verhindern. Oder anders ausgedrückt: die Erfindung ist insbesondere beim Ausführen eines thermischen Stauchens wirkungsvoll. - (d)
Die Zündkerze 1 in der oben beschriebenen Ausführungsform ist so gestaltet, dassdas Metallgehäuse 3 einen vergleichsweise kleinen Durchmesser hat und einen vergleichsweise kleinen Abstand L hat, aber eine Zündkerze, die unter Einsatz der Erfindung hergestellt werden kann, unterliegt keiner speziellen Beschränkung. Folglich kann die Erfindung verwendet werden, wenn eine Zündkerze hergestellt wird, bei der der Gewindedurchmesser des Metallgehäuses3 M12 übersteigt und der Abstand L vergleichsweise groß ist. - (e) In der oben beschriebenen Ausführungsform ist ein Fall verkörpert, bei dem die Masseelektrode
27 anden Vorderendabschnitt 26 desMetallgehäuses 3 angefügt ist; aber die Erfindung kann auch auf einen Fall angewendet werden, bei dem eine Masseelektrode ausgebildet wird, indem ein Teil des Metallgehäuses (oder ein Teil eines Vorderendstücks, das vorher an das Metallgehäuse geschweißt wurde) ausgeschnitten wird (zum BeispielJP-A-2006-236906 - (f) In der oben beschriebenen Ausführungsform
ist der Werkzeugansetzabschnitt 19 in einer sechseckigen Querschnittsform ausgebildet, aber die Form des Werkzeugansetzabschnitts19 ist nicht darauf beschränkt.Der Werkzeugansetzabschnitt 19 kann beispielsweise auch als Bi-HEX-Form (eine 12-eckige Variante) ausgebildet werden [ISO22977:2005(E)
- (a) In the above-described embodiment, the rear end portion outer periphery of the insulator becomes
2 in both the talc pressing step and the upsetting step by theinsulator supporting devices 43 .63 supported, but the rear end portion outer circumference of theinsulator 2 can also be supported in only one of the two steps by the insulator support device. - (b) In the embodiment described above, the front end portion of the insulator becomes
2 both in the talc pressing step and in the compression step by theIsolierkörperführung 35 but the talc pressing step and the upsetting step can also be achieved without holding the front end portion of theinsulator 2 be executed. Furthermore, it is possible to use the front end portion of theinsulator 2 to hold only in the talc pressing step or in the compression step. - (c) The upsetting step in the above-described embodiment becomes without special heating of the
metal shell 3 However, the technical ideas of the invention can also be applied if the compression step is carried out after themetal housing 3 was heated by energization (when performing a so-called thermal upsetting). It is possible to carry out a larger axial force from the metal housing when performing a thermal upsetting3 off to theinsulator 2 It is thus possible to further improve the air-tightness between the two. Consequently, an arrangement may look like that thering elements 23 and24 and thetalc 25 Not used. When on thering element 23 or24 or thetalc 25 is omitted, so acts when upsetting a large load on theinsulator 2 , so the risk of radial movement of theinsulator 2 is greater; but it is possible a radial movement of theinsulator 2 to effectively prevent by applying the invention. In other words, the invention is particularly effective in performing a thermal upsetting. - (d) The
spark plug 1 in the embodiment described above is designed so that themetal housing 3 has a comparatively small diameter and has a comparatively small distance L, but a spark plug which can be manufactured using the invention is not particularly limited. Consequently, the invention can be used when manufacturing a spark plug in which the thread diameter of themetal shell 3 Exceeds M12 and the distance L is comparatively large. - (e) In the above-described embodiment, a case where the
ground electrode 27 to thefront end section 26 of themetal housing 3 is attached; but the invention can also be applied to a case where a ground electrode is formed by cutting out a part of the metal shell (or a part of a leading end piece previously welded to the metal shell) (for exampleJP-A-2006-236906 - (f) In the above-described embodiment, the tool attachment portion is
19 formed in a hexagonal cross-sectional shape, but the shape of theWerkzeugansetzabschnitts 19 is not limited to this. Thetool attachment section 19 can for example also be designed as a Bi-HEX-form (a 12-angular variant) [ISO22977: 2005 (E)
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Zündkerzespark plug
- 22
- Isolator (Isolierkörper)Insulator
- 33
- Metallgehäusemetal housing
- 44
- Axiales LochAxial hole
- 4A4A
- durchmesserkonstanter Abschnittdiameter constant section
- 55
- Mittelelektrodecenter electrode
- 66
- Anschlusselektrodeterminal electrode
- 1111
- Abschnitt mit großem DurchmesserLarge diameter section
- 2020
- Gestauchter AbschnittSprained section
- 2525
- Talkumtalc
- 3131
- Aufnahmeblockreceiving block
- 3535
- IsolierkörperführungIsolierkörperführung
- 4242
- TalkumpresseTalkumpresse
- 4343
- Isolierkörper-StützvorrichtungInsulating support device
- 4444
- PressenführungPress tour
- 43A, 63A43A, 63A
- Abschnitt mit zunehmendem DurchmesserSection of increasing diameter
- 6262
- MetallgehäusepresseMetal housing Press
- 6363
- Zweite Isolierkörper-StützvorrichtungSecond insulator support device
- CL1CL1
- Achseaxis
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- JP 2006-92955 [0004] JP 2006-92955 [0004]
- JP 2006-236906 A [0177] JP 2006-236906 A [0177]
Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature
- ISO22977:2005(E) [0177] ISO22977: 2005 (E) [0177]
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-
2012
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| R081 | Change of applicant/patentee |
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