DE102012023859A1

DE102012023859A1 - Strip arrangement i.e. skirting arrangement, for e.g. covering transition of edge of floor covering to wall, has fastening device including clamping legs for frictional insertion into groove, which is provided at strip on rear side

Info

Publication number: DE102012023859A1
Application number: DE201210023859
Authority: DE
Inventors: Stefan Elbers; Matthias Wolf; Richard Schwitte
Original assignee: Huelsta Werke Huels GmbH and Co KG
Current assignee: Parador GmbH and Co KG
Priority date: 2012-12-06
Filing date: 2012-12-06
Publication date: 2014-06-12
Anticipated expiration: 2032-12-07
Also published as: DE102012023859B4

Abstract

The arrangement (1) has a fastening device for wall fastening of a strip (4). The fastening device includes a holder (5) with a holder plate (6) for fastening at a wall, and a clamping leg (7) and another clamping leg for frictional insertion into a groove (10) that is provided at the strip on a rear side. The legs project from the plate. A flat recess (11) is provided at the strip on the rear side and receives the plate, where the groove opens into the recess. A depth of the recess is larger than a thickness of the plate. A depth of the groove is larger than or equal to a length of the legs. The strip is made of wood, wood material or a wood-plastic material. The holder is made of plastic.

Description

Die Erfindung betrifft eine Leistenanordnung mit wenigstens einer Leiste und einer Befestigungseinrichtung zur Wandbefestigung.The invention relates to a strip assembly with at least one bar and a fastening device for wall mounting.

Leistenanordnungen der vorgenannten Art sind bereits aus der Praxis bekannt. Bei derartigen Leistenanordnungen kann es sich um Sockelleistenanordnungen, bei denen es um die Schnittstelle Boden/Wand geht, oder aber um Deckenleistenanordnungen, bei denen es um die Schnittstelle Wand/Decke geht, handeln. Leistenanordnungen der vorgenannten Art dienen in der Regel dazu, einen sauberen Übergang vom Bodenbelag zur angrenzenden Wand bzw. von der Wand zur Decke zu gewährleisten. Dabei überdeckt die Leiste den Randübergang. Zur Befestigung der Leiste dient die Befestigungseinrichtung. Von Nachteil ist, dass die bisherigen Befestigungseinrichtungen aufwendig sind, und zwar nicht nur im Hinblick auf die Befestigungseinrichtung als solche, sondern auch im Hinblick auf die zugehörigen Befestigungsmittel an der Leiste, mit denen die Befestigungseinrichtung zusammenwirkt.Strip arrangements of the aforementioned type are already known from practice. Such bar arrangements may be skirting board arrangements involving the floor / wall interface, or ceiling panel arrangements involving the wall / ceiling interface. Strip arrangements of the aforementioned type are generally used to ensure a clean transition from the floor covering to the adjacent wall or from the wall to the ceiling. The bar covers the edge transition. To attach the bar, the fastening device is used. The disadvantage is that the previous fastening devices are expensive, not only with regard to the fastening device as such, but also with regard to the associated fastening means on the bar with which the fastening device cooperates.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es nun, eine Leistenanordnung der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, bei der die Befestigungseinrichtung in einfacher Weise an der Wand montiert werden kann, so dass die Leiste anschließend in einfacher Weise daran angebracht werden kann.Object of the present invention is therefore to provide a strip assembly of the type mentioned, in which the fastening device can be easily mounted on the wall, so that the bar can then be attached to it in a simple manner.

Die vorgenannte Aufgabe ist erfindungsgemäß im Wesentlichen dadurch gelöst, dass die Befestigungseinrichtung wenigstens einen Halter mit einer Halterplatte zur Befestigung an der Wand und wenigstens einen von der Halterplatte abstehenden Klemmschenkel zum reibschlüssigen Einsetzen in eine auf der Rückseite der Leiste vorgesehene Nut aufweist.The above object is achieved according to the invention essentially in that the fastening device has at least one holder with a holder plate for attachment to the wall and at least one protruding from the holder plate clamping legs for frictional insertion into a provided on the back of the bar groove.

Bei der Erfindung wird letztlich ein System zur Verfügung gestellt, das sich durch einen sehr einfachen Aufbau auszeichnet. Die Befestigungseinrichtung weist wenigstens einen, in der Regel eine Mehrzahl von Haltern auf. Jeder der Halter ist sehr einfach aufgebaut und weist eine Grund- und/oder Halterplatte auf, die an der Wand befestigt wird. Von dieser Halteplatte steht bei der einfachsten Ausführungsform nur ein einziger Vorsprung ab, bei dem es sich um einen Klemmschenkel handelt. Dieser Klemmschenkel ist zum reibschlüssigen Eingriff in eine auf der Rückseite der Leiste vorgesehene Nut vorgesehen. Da bei der einfachsten Ausführungsform nur eine einzige Nut an der Leiste vorgesehen ist, zeichnet die Leiste ebenfalls durch einen sehr einfachen Aufbau und geringe Herstellungskosten aus. Da zur Erzielung eines Reibschlusses zwischen dem Klemmschenkel und der Nut bereits ein sehr schmaler Klemmschenkel ausreicht, kann ebenfalls mit einer sehr schmalen Nut gearbeitet werden. Dies bedeutet, dass der Leistenquerschnitt der Leiste nur einen geringen Grad an Zerspanung aufweist. Im Übrigen versteht es sich, dass zur Realisierung des Reibschlusses zwischen dem Klemmschenkel und der Nut eine entsprechende Bemaßung zwischen den beiden vorgenannten Bauteilen realisiert ist, die Abmaße des Klemmschenkels also etwas größer sind als die Abmaße der Nut. Schließlich ist es bei dem Halter der erfindungsgemäßen Leistenanordnung vorzugsweise so, dass er eine um ein Vielfaches geringere Länge als die Leiste aufweist. Letztlich ist es bei der Erfindung nicht erforderlich, dass sich der Halter über die gesamte Länge der Leiste erstreckt. In der Regel reicht es aus, wenn einer Leiste, je nach Länge, zwei bis fünf Halter zugeordnet sind.In the invention, a system is finally provided which is characterized by a very simple structure. The fastening device has at least one, usually a plurality of holders. Each of the holders is very simple and has a base and / or holder plate which is attached to the wall. From this plate is in the simplest embodiment, only a single projection from, which is a clamping leg. This clamping leg is provided for frictional engagement in a provided on the back of the bar groove. Since in the simplest embodiment, only a single groove is provided on the bar, the bar also characterized by a very simple structure and low production costs. Since a very narrow clamping leg is sufficient to achieve a frictional connection between the clamping leg and the groove, it is also possible to work with a very narrow groove. This means that the strip cross section of the strip has only a small degree of machining. Incidentally, it is understood that to realize the frictional engagement between the clamping leg and the groove a corresponding dimensioning between the two aforementioned components is realized, the dimensions of the clamping leg so are slightly larger than the dimensions of the groove. Finally, in the case of the holder of the strip arrangement according to the invention, it is preferable for it to have a length that is many times smaller than the strip. Ultimately, it is not necessary in the invention that the holder extends over the entire length of the bar. In general, it is sufficient if one bar, depending on the length, two to five holders are assigned.

Letztlich ist es bei der Erfindung aufgrund des sehr einfachen Aufbaus der Leiste und der sehr kleinen Halter so, dass ein einfacher Übergang an Ecken möglich ist, ohne dass Eckstücke notwendig sind. Die Leisten müssen lediglich auf Gehrung geschnitten werden.Ultimately, it is in the invention due to the very simple construction of the bar and the very small holder so that a simple transition to corners is possible without corner pieces are necessary. The strips only have to be mitred.

Um zu gewährleisten, dass der Halter im montierten Zustand der Leistenanordnung von außen nicht sichtbar ist, ist an der Rückseite der Leiste eine die Halteplatte aufnehmende Vertiefung vorgesehen, in die die Nut mündet. Dabei sollte die Tiefe der Vertiefung größer sein als die Dicke der Halteplatte, während im Übrigen vorgesehen sein sollte, dass die Tiefe der Nut größer oder gleich der Länge des Klemmschenkels ist. Auf diese Weise kann letztlich gewährleistet werden, dass nach der Montage des Halters an der Wand und dem Aufklemmen der Leistenanordnung auf den Halter die Halteplatte rückseitig vollständig in der Vertiefung aufgenommen wird, so dass es grundsätzlich möglich ist, dass die Leiste mit den der Vertiefung benachbarten Bereichen der Leiste an der Wand anliegt oder jedenfalls zur Anlage vorgesehen ist.To ensure that the holder is not visible from the outside in the mounted state of the strip assembly, a recess receiving the retaining plate is provided on the back of the strip, in which the groove opens. In this case, the depth of the recess should be greater than the thickness of the retaining plate, while it should be provided that the depth of the groove is greater than or equal to the length of the clamping leg. In this way, it can ultimately be ensured that after the mounting of the holder on the wall and the clamping of the strip assembly on the holder, the holding plate is completely taken back in the recess, so that it is in principle possible that the bar with the recess adjacent Regions of the bar rests against the wall or at least provided for investment.

Bevorzugt ist es bei der Leiste der erfindungsgemäßen Leistenanordnung so, dass benachbart der Vertiefung, d. h. im Einbauzustand der Leiste ober- und unterseitig der Vertiefung, jeweils ein längslaufender Flachabschnitt vorgesehen ist, wobei die beiden Flachabschnitte in einer gemeinsamen Ebene verlaufen. Die Realisierung dieser Flachabschnitte gewährleistet nicht nur eine rückseitig flache und definierte Anlage der Leiste an der Wand, es wird hierdurch auch ein Klebebereich zur Verfügung gestellt, über den die Leiste ergänzend zur Wandbefestigung über die Befestigungseinrichtung oder grundsätzlich auch ohne Befestigungseinrichtung an der Wand angeklebt werden kann. Durch die definierte Profilierung der Leiste mit der rückseitig vorgesehenen Nut ist es im Übrigen auch möglich, die Leiste insbesondere im Bereich der Nut durchzubohren und die Leiste über außen sichtbare Schrauben oder Nägel zu befestigen. Die Erfindung bietet damit letztlich die Möglichkeit, die Leiste über die Befestigungseinrichtung, wie erfindungsgemäß vorgesehen, über eine Klebeverbindung oder über sichtbare Schrauben oder Nägel an der Wand zu befestigen.Preferably, it is in the strip of the strip assembly according to the invention so that adjacent the recess, ie in the installed state of the bar top and bottom of the recess, each a longitudinal flat portion is provided, wherein the two flat portions extend in a common plane. The realization of these flat sections not only ensures a back flat and defined system of the bar on the wall, it is hereby also provided an adhesive area over which the bar can be glued to the wall in addition to the wall mounting on the mounting device or in principle without fastening device on the wall , By the defined profiling of the bar with the back provided groove, it is also possible to drill through the bar in particular in the groove and the To fasten bar over externally visible screws or nails. The invention thus ultimately offers the possibility of fastening the strip to the wall via the fastening device, as provided by the invention, via an adhesive connection or via visible screws or nails.

Um einerseits die Leiste so einfach wie möglich an dem Halter zu befestigen und um andererseits den Halter so einfach wie möglich auszubilden, ist der Klemmschenkel bevorzugt als Rundzapfen oder als langgestreckter Schenkel ausgebildet, wobei er bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform im rechten Winkel von der Halterplatte absteht. Durch die zapfenförmige Ausbildung des Schenkels ergibt sich letztlich ein sehr einfacher Aufbau des Halters, während es durch die rechtwinklige Anordnung des Klemmschenkels zur Halterplatte möglich ist, die Leiste seitlich aufzuschieben, was gerade bei Einbausituationen, wo der Verlegebereich von oben her nicht oder nur schlecht zugänglich ist, wie beispielsweise im Bereich von Heizungen, von Bedeutung ist. So ist es nämlich bei einer Reihe von aus dem Stand der Technik bekannten Leistenanordnungen bekannt, dass diese lediglich von oben her parallel zur Wand zu montieren sind.On the one hand to attach the bar as easy as possible to the holder and on the other hand to make the holder as simple as possible, the clamping leg is preferably designed as a round pin or as an elongated leg, wherein he projects in a particularly preferred embodiment at right angles from the holder plate , Due to the pin-shaped design of the leg ultimately results in a very simple structure of the holder, while it is possible by the rectangular arrangement of the clamping leg to the holder plate, postpone the bar laterally, which is just in installation situations where the laying area from above not or only poorly accessible is, as in the field of heating, of importance. Thus, it is known in a number of known from the prior art strip assemblies that they are to be mounted only from above parallel to the wall.

Die erfindungsgemäße Ausbildung der Leistenanordnung ermöglicht es im Übrigen, dass Leisten mit einer sehr geringen Höhe verwendet werden können. Dies ist deshalb möglich, da zur Klemmbefestigung lediglich eine sehr schmale Nut für den Klemmschenkel erforderlich ist. Um eine hinreichende Festigkeit des Klemmschenkels zu gewährleisten, weist bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform die Breite der letztlich zum Klemmschenkel korrespondierenden Nut eine um wenigstens ein Vierfaches, insbesondere eine um ein Fünf- bis Zehnfaches geringere Breite auf als die Höhe der Leiste.The inventive design of the last arrangement allows, moreover, that strips can be used with a very low height. This is possible because only a very narrow groove for the clamping leg is required for clamping attachment. In order to ensure sufficient strength of the clamping leg, in a particularly preferred embodiment, the width of the groove ultimately corresponding to the clamping leg at least four times, in particular one five to ten times smaller width than the height of the bar.

Dabei versteht es sich, dass sich die Erfindung grundsätzlich nicht nur bei Leisten mit einer geringen Höhe eignet. Die Erfindung ist auch bei Leisten größerer Höhe einsetzbar. In diesem Zusammenhang ist es beispielsweise möglich, dass bei einer Höhe der Leiste von mehr als 70 mm wenigstens eine weitere längslaufende Nut vorgesehen ist. In diesem Falle kann dann über die weitere Nut eine ergänzende Befestigung über einen weiteren Halter erfolgen. Dabei werden die Halter dann über die Höhe der Leiste verteilt.It is understood that the invention is not only suitable for strips with a low height. The invention can also be used with strips of greater height. In this context, it is possible, for example, that at a height of the bar of more than 70 mm, at least one further longitudinal groove is provided. In this case can then be made via the additional groove a supplementary attachment via another holder. The holders are then distributed over the height of the bar.

Um einerseits einen guten Reibschluss des Klemmschenkels in der Nut zu erhalten und andererseits den Klemmschenkel dabei sehr einfach und kostengünstig auszugestalten, ist der Klemmschenkel an seinem freien Ende sägezahnartig ausgebildet. Bei einem langgestreckten Schenkel befindet sich die sägezahnartige Ausbildung bevorzugt an zumindest einer der langen Flachseiten des Klemmschenkels. Bei entsprechender Ausbildung und Materialwahl des Klemmschenkels einerseits und der Leiste andererseits ist nach einem Aufbringen der Leiste auf die Befestigungseinrichtung das Lösen der Leiste vom Halter in der Regel ohne wesentliche Beschädigung der Leiste möglich. Gleichzeitig ist durch entsprechende Wahl der Abmaße und des Materials des Halters und der Leiste aber auch zu gewährleisten, dass die Klemmkraft zwischen der Nut und den Klemmschenkeln so zu wählen ist, dass die Montage, also das Aufdrücken der Leiste auf den Halter, manuell noch gut durchzuführen ist. Die Klemmkraft sollte so hoch gewählt werden, dass die Anwendung an der Wand oder Decke den optischen und technischen Ansprüchen genügt. Um mit diesem Zusammenhang die Montage weiter zu vereinfachen, ist bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass sowohl der Klemmschenkel an seinem freien Ende als auch die Nut an ihren Längsrändern angefast ist.On the one hand to obtain a good frictional engagement of the clamping leg in the groove and on the other hand to make the clamping legs very simple and inexpensive, the clamping leg is formed at its free end sawtooth. In the case of an elongate leg, the sawtooth-like configuration is preferably located on at least one of the long flat sides of the clamping leg. With appropriate training and choice of material of the clamping leg on the one hand and the bar on the other hand after loosening the bar on the fastening device, the release of the bar from the holder usually without substantial damage to the bar possible. At the same time, by appropriate choice of the dimensions and the material of the holder and the strip but also to ensure that the clamping force between the groove and the clamping legs is to be chosen so that the assembly, so the pressing of the bar on the holder, manual still good is to perform. The clamping force should be selected so high that the application on the wall or ceiling meets the optical and technical requirements. To further simplify assembly with this connection, it is provided in a preferred embodiment of the invention that both the clamping leg is chamfered at its free end and the groove at their longitudinal edges.

Zur Befestigung des Halters wird dieser üblicherweise an der Wand angeschraubt. Hierzu weist der Halter ein entsprechendes Loch in der Halterplatte auf. Bevorzugt handelt es sich bei dem Loch um ein Langloch, so dass es bei ungenauem Bohren möglich ist, eine Höheneinstellung des Halters über das Langloch vorzunehmen.To attach the holder, this is usually screwed to the wall. For this purpose, the holder has a corresponding hole in the holder plate. Preferably, the hole is a slot, so that it is possible with inaccurate drilling to make a height adjustment of the holder on the slot.

Da das Loch bzw. Langloch beim häufig maschinellen Verschrauben des Halters an der Wand einer nicht unerheblichen Belastung unterliegt, ist um das Langloch herum, bevorzugt ober- und unterseitig, ein Verstärkungswulst angeordnet.Since the hole or slot is subject to considerable mechanical stress during the frequent mechanical screwing of the holder on the wall, a reinforcing bead is arranged around the slot, preferably on the upper and lower sides.

Im Zusammenhang mit der Schraubbefestigung bietet es sich an, rückseitig an der Halterplatte eine Verdrehsicherung vorzusehen. Die Verdrehsicherung kann bevorzugt über Rippen oder über in anderer Form ausgebildete Vorsprünge realisiert sein. Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind eine Mehrzahl von längslaufenden Rippen vorgesehen, die letztlich parallel zueinander und zur Längsachse des Halters verlaufen.In connection with the screw fastening, it is advisable to provide an anti-twist on the back of the holder plate. The rotation can be realized preferably via ribs or projections formed in another form. In a particularly preferred embodiment, a plurality of longitudinal ribs are provided, which ultimately extend parallel to each other and to the longitudinal axis of the holder.

Bei einer alternativen Ausführungsform ist es möglich, den Halter zusätzlich zur Verschraubung oder alternativ zur Verschraubung anzukleben. Ist lediglich eine Klebverbindung vorgesehen, ist eine Verschraubungsöffnung an der Halterplatte an sich nicht erforderlich.In an alternative embodiment it is possible to glue the holder in addition to the screw connection or alternatively to the screw connection. If only an adhesive connection is provided, a screw connection opening on the holder plate per se is not required.

Bei einer weiteren alternativen Ausführungsform ist rückseitig an der Halterplatte ein Dübel vorgesehen, der einstückig mit der Halterplatte ausgebildet ist. Bei einer Dübelbefestigung wird der Halter lediglich in das dafür vorgesehene Bohrloch eingepresst, so dass sich dann ein Form- und Reibschluss zwischen dem Dübel und der Bohrlochwandung ergibt. Auch in diesem Falle kann grundsätzlich eine ergänzende Verklebung vorgesehen sein. Auch bei dieser Ausführungsform kann ergänzend die vorgenannte Verdrehsicherung realisiert sein.In a further alternative embodiment, a dowel is provided on the back of the holder plate, which is formed integrally with the holder plate. In a dowel mounting the holder is merely pressed into the hole provided for it, so that then results in a positive and frictional engagement between the dowel and the borehole wall. Also in this case can basically a additional bonding be provided. In this embodiment, the above-mentioned anti-rotation can be additionally implemented.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist der Halter zwei Klemmschenkel auf, zwischen denen sich das Langloch befindet. Besonders vorteilhaft ist es in diesem Zusammenhang, dass der Halter symmetrisch zu seiner Längsachse und/oder seiner Querachse ist. Durch den symmetrischen Aufbau des Halters ist dessen Verwendungszweck sofort erkennbar. Allerdings ist darauf hinzuweisen, dass die grundsätzlich zwar vorteilhafte Bauteilsymmetrie nicht zwangsläufig bei jeder Ausführung gewählt werden muss. Auch unsymmetrische Ausführungen des Halters sind möglich.In a preferred embodiment of the invention, the holder has two clamping legs, between which the slot is located. It is particularly advantageous in this context that the holder is symmetrical to its longitudinal axis and / or its transverse axis. Due to the symmetrical construction of the holder whose purpose is immediately recognizable. However, it should be noted that the generally advantageous component symmetry does not necessarily have to be chosen for each design. Also asymmetrical versions of the holder are possible.

Der Halter selbst hat dann eine langgestreckte Form bei vergleichsweise geringer Breite, so dass auch die Breite der die Halterplatte aufnehmenden Vertiefung relativ gering sein kann, was insbesondere dann von Bedeutung ist, wenn die Verwendung von Leisten geringer Höhe gewünscht und gefordert ist.The holder itself then has an elongated shape with a comparatively small width, so that the width of the holder plate receiving recess can be relatively low, which is particularly important if the use of low profile height is desired and required.

Grundsätzlich kann sich die Nut punktuell, d. h. in Form von einzelnen Bohrungen, über die Länge der Leiste erstrecken. Auch sich wiederholende abschnittsweise Ausnehmungen in Form von einzelnen Schlitzen über die Länge der Leiste sind möglich. Besonders bevorzugt ist es aber, dass sich die Nut als durchgehende Nut über die gesamte Länge der Leiste erstreckt. Auf diese Weise ist der Monteur beim Anbringen der Leiste nicht auf bestimmte Befestigungsstellen festgelegt.In principle, the groove can be punctiform, d. H. in the form of individual holes, extend the length of the bar. Also, repetitive section-wise recesses in the form of individual slots over the length of the bar are possible. However, it is particularly preferred that the groove extends as a continuous groove over the entire length of the bar. In this way, the fitter is not fixed to certain attachment points when attaching the bar.

Um die erfindungsgemäße Leistenanordnung in einfacher Weise montieren zu können, ist ihr wenigstens eine Montageschablone für den Halter zugeordnet. Dabei weist die Montageschablone eine der Leiste entsprechende Querschnittsprofilierung auf, jedenfalls soweit die Anordnung und Ausbildung der Nut betroffen ist. Bei einer besonders einfachen Ausgestaltung der Erfindung handelt es sich bei der Montageschablone um ein Leistenstück geringer Länge. Es ist dann möglich, den Halter in die Nut der Montageschablone so einzustecken, dass das Loch, insbesondere das Langloch, neben der Montageschablone angeordnet ist. Durch Aufsetzen der Montageschablone auf den Boden kann das zu bohrende Loch an der Wand angezeichnet werden.In order to mount the strip assembly according to the invention in a simple manner, it is assigned at least one mounting template for the holder. In this case, the mounting template has a bar corresponding cross-sectional profiling, at least as far as the arrangement and design of the groove is concerned. In a particularly simple embodiment of the invention, the mounting template is a strip piece of short length. It is then possible to insert the holder in the groove of the mounting template so that the hole, in particular the slot, is arranged next to the mounting template. By placing the mounting template on the floor, the hole to be drilled can be marked on the wall.

Grundsätzlich kann die Leiste aus jeglichem Material bestehen. Bevorzugt besteht die Leiste aus Holz, einem Holzwerkstoff oder einem Holz-Kunststoffwerkstoff. Derartige Leisten erzeugen im Gegensatz zu reinen Kunststoffleisten einen hochwertigen Eindruck. Im Übrigen ist es durch die Erfindung auch möglich, sehr kleine Leisten als Massenware herzustellen, wobei gerade bei Verwendung einfacherer Leistenwerkstoffe sich eine gute Wertschöpfung ergibt. Dabei weist die Leiste bevorzugt eine Höhe von größer 30 mm und eine Dicke von größer 10 mm auf. Demgegenüber besteht der im Montagezustand nicht mehr sichtbare Halter bevorzugt aus Kunststoff. Insbesondere kann es sich hierbei um ein Spritzgussteil handeln. Es versteht sich, dass der Halter grundsätzlich auch aus Metall bestehen kann, und insbesondere als Gussteil ausgebildet sein kann. Außerdem könnte der Halter auch aus Federstahl bestehen, wobei der Klemmschenkel dann durch Federschenkel gebildet wird.Basically, the bar can be made of any material. Preferably, the bar is made of wood, a wood material or a wood-plastic material. Such strips produce in contrast to pure plastic strips a high-quality impression. Incidentally, it is also possible by the invention to produce very small strips as mass-produced, which results in a good added value, especially when using simpler ingot materials. In this case, the bar preferably has a height of greater than 30 mm and a thickness of greater than 10 mm. In contrast, the holder is no longer visible in the assembled state preferably made of plastic. In particular, this may be an injection molded part. It is understood that the holder can in principle also consist of metal, and in particular may be formed as a casting. In addition, the holder could also consist of spring steel, wherein the clamping leg is then formed by spring legs.

Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung und der Zeichnung selbst. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination den Gegenstand der vorliegenden Erfindung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung. Es zeigtOther features, advantages and applications of the present invention will become apparent from the following description of exemplary embodiments with reference to the drawing and the drawing itself. In this case, all described and / or illustrated features, alone or in any combination, the subject of the present invention, regardless of their Summary in the claims or their dependency. It shows

1 eine perspektivische Ansicht einer montierten Leistenanordnung, 1 a perspective view of a mounted strip assembly,

2 eine schematische querschnittsartige Ansicht einer Leiste mit einem Halter, 2 a schematic cross-sectional view of a bar with a holder,

3 eine Seitenansicht einer Leiste mit erkennbarer Profilierung, 3 a side view of a bar with recognizable profiling,

4 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Halters, 4 a perspective view of a holder according to the invention,

5 eine Seitenansicht des Halters aus 4, 5 a side view of the holder 4 .

6 eine Draufsicht auf den Halter aus 4, 6 a plan view of the holder 4 .

7 eine weitere Seitenansicht des Halters aus 4, 7 another side view of the holder 4 .

8 eine Unteransicht des Halters aus 4, 8th a bottom view of the holder 4 .

9 eine Ansicht auf die Unterseite der Halterplatte einer anderen Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Halters, 9 a view of the underside of the holder plate of another embodiment of a holder according to the invention,

10 eine Seitenansicht des Halters aus 9, 10 a side view of the holder 9 .

11 eine perspektivische Darstellung einer anderen Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Halters, 11 a perspective view of another embodiment of a holder according to the invention,

12 eine Draufsicht auf den Halter aus 11, 12 a plan view of the holder 11 .

13 eine Seitenansicht des Halters aus 11, 13 a side view of the holder 11 .

14 eine andere Seitenansicht des Halters aus 11 und 14 another side view of the holder 11 and

15 eine Ansicht auf die Unterseite des Halters aus 11. 15 a view on the bottom of the holder 11 ,

In 1 ist eine Leistenanordnung 1 dargestellt, die an einer Wand 2 befestigt ist und zum Abdecken des Übergangs des Randes eines Belags 3 zur Wand 2 dient. Bei der vorliegenden Leistenanordnung handelt es sich damit um eine Sockelleistenanordnung. Hinzuweisen ist darauf, dass die Leistenanordnung 1 grundsätzlich auch im Bereich der Decke als Deckenleistenanordnung Anwendung finden kann. Die vorstehenden und die nachfolgenden Ausführungen beziehen sich damit in gleicher Weise auf eine Deckenleistenanordnung.In 1 is a last arrangement 1 shown on a wall 2 is attached and to cover the transition of the edge of a surface 3 to the wall 2 serves. In the present strip assembly is thus a baseboard arrangement. It should be pointed out that the last arrangement 1 basically also in the area of the ceiling can be found as a ceiling strip arrangement application. The above and the following statements thus relate in the same way to a ceiling strip arrangement.

Die Leistenanordnung 1 weist eine Mehrzahl von Leisten 4 auf, die jeweils aus einem Holzwerkstoff bestehen. Neben den Leisten 4 weist die Leistenanordnung 1 weiterhin eine Befestigungseinrichtung zur Wandbefestigung der Leiste 4 auf. In 1 ist die Befestigungseinrichtung nicht dargestellt, da diese von den Leisten 4 vollkommen verdeckt ist.The last arrangement 1 has a plurality of bars 4 on, each consisting of a wood material. In addition to the bars 4 has the last arrangement 1 Furthermore, a fastening device for wall mounting the bar 4 on. In 1 the fastening device is not shown, as these from the strips 4 is completely covered.

Die Befestigungseinrichtung weist eine Mehrzahl von Haltern 5 auf, wie sie in den 2 bis 8 dargestellt sind. Jeder der Halter 5 weist eine Halterplatte 6 auf, die zur Befestigung über eine Verschraubung an der Wand 2 vorgesehen ist. Weiterhin weist der Halter 5 zwei Klemmschenkel 7, 8 auf, die von der Halterplatte 6 abstehen und zum reibschlüssigen Einsetzen in eine auf der Rückseite 9 der Leiste 4 vorgesehene Nut 10 dienen. Die Nut 10 erstreckt sich vorliegend über die gesamte Länge der Leiste 4, wenngleich die Nut 10 auch durch Nutpunkte, bei denen es sich letztlich um Bohrungen handelt, oder sich wiederholende, voneinander beabstandete Nuteinschnitte, die über die Länge der Leiste 4 vorgesehen sind, handeln kann.The fastening device has a plurality of holders 5 on how they are in the 2 to 8th are shown. Each of the holders 5 has a holder plate 6 on, which can be fastened via a screw connection on the wall 2 is provided. Furthermore, the holder 5 two clamping legs 7 . 8th on top of the holder plate 6 stand up and frictionally insert into one on the back 9 the bar 4 provided groove 10 serve. The groove 10 in the present case extends over the entire length of the bar 4 although the groove 10 also by groove points, which are ultimately bores, or repetitive, spaced-apart groove cuts that extend the length of the strip 4 are intended to act.

Der Halter 5 selbst weist eine um ein Vielfaches geringere Länge als die Leiste 4 auf. Im dargestellten Ausführungsbeispiel weist der Halter 5 eine Länge von kleiner 60 mm, insbesondere kleiner 50 mm und konkret von 46 mm auf. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Breite der Nut 10 um etwa ein Neunfaches geringer als die Höhe der Leiste 4. Während die Breite der Nut 10 vorliegend 4 mm beträgt, hat die Leiste 4 eine Höhe von 35 mm. Hieraus ergibt sich ein Faktor von 8,75. Da auf der Rückseite 9 der Leiste 4 lediglich die relativ schmale Nut 10 und eine relativ flache Vertiefung 11 vorgesehen sind, weist die Leiste 4 nur einen geringen Grad an Zerspanung auf.The holder 5 itself has a length many times smaller than the bar 4 on. In the illustrated embodiment, the holder 5 a length of less than 60 mm, in particular less than 50 mm and more specifically of 46 mm. In the illustrated embodiment, the width of the groove 10 about nine times less than the height of the bar 4 , While the width of the groove 10 in this case is 4 mm, has the bar 4 a height of 35 mm. This results in a factor of 8.75. Because on the back 9 the bar 4 only the relatively narrow groove 10 and a relatively shallow depression 11 are provided has the bar 4 only a small amount of machining.

An der Rückseite 9 der Leiste 4 befindet sich die Vertiefung 11, in die die Nut 10 mündet. Die Vertiefung 11 hat eine geringere Tiefe als die Nut 10, ist jedoch erheblich breiter als diese. Im Übrigen erstreckt sich die Vertiefung 11 wie die Nut 10 auch über die gesamte Länge der Leiste 4. Im dargestellten Ausführungsbeispiel hat die Nut 10, gemessen von der Außenseite der Rückseite 9, eine Tiefe von 9 mm, während die Vertiefung 11 eine Tiefe von 3 mm hat. Die gesamte Dicke der Leiste 4 beträgt vorliegend 12 mm, so dass im Bereich des Nutgrundes eine Reststärke von 3 mm verbleibt. Aus Stabilitätsgründen sollte jedenfalls bei einem Holzwerkstoff als Material der Leiste 4 eine derartige Mindestdicke verbleiben. Die Breite der Nut 10 beträgt vorliegend 4 mm, während die Breite der Vertiefung deutlich größer ist, nämlich 22 mm beträgt. Bevorzugt ist also ein Breitenfaktor von wenigstens 4, vorzugsweise zwischen 5 und 6. Wichtig ist, dass bei eingestecktem Halter 5, wie dies in 2 dargestellt ist, der Halter 5 in der Vertiefung 11 der Leiste 4 aufgenommen ist und rückseitig nicht übersteht. Hierzu ist die Tiefe der Vertiefung 11 größer als die Dicke der Halterplatte 6. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Tiefe der Vertiefung 3 mm, während die Dicke der Halterplatte 6 2 mm beträgt. Die Länge der Klemmschenkel 7, 8 entspricht jeweils der Tiefe der Nut 10, gemessen vom Boden der Vertiefung 11. Im vorliegenden Fall ergibt sich eine Klemmschenkellänge von 6 mm.At the back 9 the bar 4 is the depression 11 into which the groove 10 empties. The depression 11 has a smaller depth than the groove 10 , however, is considerably wider than this. Incidentally, the depression extends 11 like the groove 10 also over the entire length of the bar 4 , In the illustrated embodiment, the groove 10 , measured from the outside of the back 9 , a depth of 9 mm, while the depression 11 has a depth of 3 mm. The entire thickness of the bar 4 in the present case is 12 mm, so that a residual thickness of 3 mm remains in the region of the groove bottom. For reasons of stability at least should be in a wooden material as a material of the bar 4 remain such a minimum thickness. The width of the groove 10 in the present case is 4 mm, while the width of the recess is significantly larger, namely 22 mm. Preferably, therefore, a width factor of at least 4, preferably between 5 and 6. It is important that when plugged holder 5 like this in 2 is shown, the holder 5 in the depression 11 the bar 4 is received and does not survive on the back. This is the depth of the depression 11 greater than the thickness of the holder plate 6 , In the illustrated embodiment, the depth of the recess is 3 mm, while the thickness of the holder plate 6 2 mm. The length of the clamping legs 7 . 8th corresponds in each case to the depth of the groove 10 measured from the bottom of the well 11 , In the present case results in a clamping leg length of 6 mm.

Wie sich beispielsweise aus 3 ergibt, befindet sich oberhalb und unterhalb der Vertiefung 11 jeweils ein längslaufender Flachabschnitt 12, 13. Die beiden Flachabschnitte 12, 13 verlaufen in einer gemeinsamen Ebene und bilden im montierten Zustand der Leiste 4 die an der Wand anliegenden Bereiche der Leiste 4. Im dargestellten Ausführungsbeispiel verlaufen die Flachabschnitte 12, 13 parallel zur Vorderseite 14 der Leiste 4 und im rechten Winkel zur Oberseite 15. Die Unterseite 16 ist im Übrigen abgeschrägt und zur Vorderseite 14 hin mit einer gerundeten Spitze versehen.As can be seen for example 3 results, is located above and below the depression 11 in each case a longitudinal flat section 12 . 13 , The two flat sections 12 . 13 run in a common plane and form in the assembled state of the bar 4 the areas of the strip resting against the wall 4 , In the illustrated embodiment, the flat portions extend 12 . 13 parallel to the front 14 the bar 4 and at right angles to the top 15 , The bottom 16 is otherwise bevelled and to the front 14 provided with a rounded tip.

Die beiden Klemmschenkel 7, 8 sind jeweils als sich in Längsrichtung L erstreckende, langgestreckte Schenkel ausgebildet, deren Länge wenigstens um ein Dreifaches, insbesondere um ein Vier- bis Fünffaches länger sind als ihre Breite. Dabei verdeutlicht insbesondere die 7, dass die Klemmschenkel 7, 8 im rechten Winkel zur Halterplatte 6 angeordnet sind.The two clamping legs 7 . 8th are each formed as extending in the longitudinal direction L, elongated legs whose length is at least three times, in particular by a four to five times longer than their width. This illustrates in particular the 7 in that the clamping legs 7 . 8th at right angles to the holder plate 6 are arranged.

Wie sich weiterhin insbesondere aus den 4, 5 und 7 ergibt, ist der Klemmschenkel 7, 8 an seinem freien Ende sägezahnartig ausgebildet. Die sägezahnartige Ausbildung befindet sich dabei an den Langseiten des langgestreckten Schenkels. Letztlich ist die Breite der Klemmschenkel geringfügig größer als die Breite der Nut 10, so dass sich bei der Montage ein hinreichender Kraftschluss ergibt und gleichzeitig bei der Demontage gewährleistet werden kann, dass sich ein beschädigungsfreies Lösen ergibt.As further in particular from the 4 . 5 and 7 results, is the clamping leg 7 . 8th formed sawtooth-like at its free end. The sawtooth-like training is located on the long sides of the elongated leg. Finally, the width of the clamping legs is slightly larger than the width of the groove 10 , so that there is a sufficient adhesion during assembly and at the same time can be ensured during disassembly that results in a damage-free loosening.

Weiterhin weist der Halter 5 ein Langloch 17 zur Höheneinstellung bei der Befestigung des Halters 5 an der Wand 2 auf. Um das Langloch 17 herum ist sowohl auf der Oberseite der Halterplatte 6 ein Verstärkungswulst 18 vorgesehen. Des Weiteren befindet sich auch unterseitig ein Verstärkungswulst 19 an der Halterplatte 6. Durch die Verstärkungswülste 18, 19 lässt sich eine beschädigungsfreie Verschraubung des Halters 5 an der Wand 2 gewährleisten, was insbesondere dann wichtig ist, wenn der Halter 5, wie vorliegend, aus Kunststoff besteht. Im Übrigen ist der Halter 5, wie sich dies insbesondere aus den 4 bis 8 ergibt, sowohl zu seiner Längsachse L als auch zu seiner Querachse Q symmetrisch.Furthermore, the holder 5 a slot 17 for height adjustment when fixing the holder 5 on the wall 2 on. To the slot 17 around is both on top of the holder plate 6 a reinforcing bead 18 intended. Furthermore, there is also a reinforcing bead on the underside 19 on the holder plate 6 , Through the reinforcing beads 18 . 19 can be a damage-free screwing the holder 5 on the wall 2 ensure what is especially important when the holder 5 , as in the present case, consists of plastic. Incidentally, the holder is 5 how this particular from the 4 to 8th gives, both to its longitudinal axis L and to its transverse axis Q symmetric.

Zur Montage der Leistenanordnung 1 wird bevorzugt eine nicht dargestellte Montageschablone für den Halter 5 verwendet. Hierbei handelt es sich beispielsweise um ein Leistenstück geringer Länge. In ein solches Leistenstück, das als Montageschablone dient, wird beispielsweise der Klemmschenkel 7 eingesetzt, so dass das Langloch 17 seitlich neben der Montageschablone angeordnet ist. Die Montageschablone wird dann mit der Vorderseite 14 zum Monteur hin gegen die Wand 2 gehalten, so dass die Montageschablone mit ihrer Rückseite gegen die Wand anliegt. Anschließend kann das zu bohrende Loch durch das Langloch 17 angezeichnet werden. Auf diese Weise werden eine Mehrzahl von Stellen angezeichnet, die anschließend angebohrt werden. Nach dem Erstellen von Bohrungen können die notwendigen Halter 5 an der Wand 2 angeschraubt werden. Über die Langlöcher kann anschließend eine Ausrichtung der Halter 5 erfolgen, sofern dies erforderlich ist. Nach der Montage der Halter 5 wird die Leiste 4 seitlich aufgeschoben. Durch die Anfasungen der freien Enden der Klemmschenkel 7, 8 und der Längsränder der Nut 10 am Übergang zur Vertiefung 11 ergibt sich ein problemloses Einsetzen der Klemmschenkel 7, 8 in die Nut 10. Das Aufschieben der Leiste 4 auf die montierten Halter 5 erfolgt so weit, bis die Leiste 4 mit ihrer Rückseite 9 bzw. den Flachabschnitten 12, 13 an der Wand 2 anliegt. Es versteht sich, dass dies eine ebene Wand voraussetzt. Im aufgeklemmten Zustand sind die Halter 5 von außen nicht mehr erkennbar.For mounting the strip arrangement 1 is preferably a mounting template, not shown for the holder 5 used. This is, for example, a piece of short length. In such a piece of strip, which serves as a mounting template, for example, the clamping leg 7 used, so the slot 17 is arranged laterally next to the mounting template. The mounting template is then with the front 14 to the mechanic against the wall 2 held so that the mounting template rests with its back against the wall. Then the hole to be drilled through the slot 17 be marked. In this way, a plurality of points are marked, which are then drilled. After creating holes can be the necessary holder 5 on the wall 2 be screwed on. About the slots can then be an orientation of the holder 5 if necessary. After mounting the holder 5 becomes the bar 4 pushed laterally. By the chamfers of the free ends of the clamping legs 7 . 8th and the longitudinal edges of the groove 10 at the transition to the depression 11 results in a trouble insertion of the clamping legs 7 . 8th in the groove 10 , Sliding the bar 4 on the mounted holders 5 is done until the bar 4 with her backside 9 or the flat sections 12 . 13 on the wall 2 is applied. It is understood that this requires a flat wall. In the clamped state are the holder 5 not recognizable from the outside.

In den 9 und 10 ist ein Halter 5 dargestellt, der vorderseitig dem in den 4 bis 6 dargestellten Halter 5 entspricht. Rückseitig weist der Halter 5 von der Halterplatte 6 abstehende Verstärkungsrippen 20 auf, die parallel zur Längsachse L verlaufen und sich über die gesamte Länge der Halterplatte 6 erstrecken. Auf den in 8 dargestellten Verstärkungswulst 19 ist vorliegend verzichtet worden. Es versteht sich allerdings, dass dieser Verstärkungswulst grundsätzlich vorgesehen sein kann, wobei sich die Verstärkungsrippen 20 dann über den Verstärkungswulst 19 hinaus erstrecken können.In the 9 and 10 is a holder 5 represented, the front side in the 4 to 6 illustrated holder 5 equivalent. The back has the holder 5 from the holder plate 6 protruding reinforcing ribs 20 on, which run parallel to the longitudinal axis L and over the entire length of the holder plate 6 extend. On the in 8th shown reinforcing bead 19 has been dispensed with in the present case. It is understood, however, that this reinforcing bead can basically be provided, wherein the reinforcing ribs 20 then over the reinforcing bead 19 can extend out.

In den 11 bis 15 ist eine weitere Ausführungsform eines Halters 5 dargestellt. Vorderseitig weist der Halter 5, wie bei den zuvor beschriebenen Ausführungsformen, Klemmschenkel 7, 8 auf, die von der Halterplatte 6 abstehen. Allerdings ist in der Halterplatte 6 keine Öffnung in Form eines Langlochs vorgesehen. Rückseitig befindet sich ein von der Halterplatte 6 rechtwinklig abstehender Dübel 21, der einstückig mit der Halterplatte 6 ausgebildet ist. Vorliegend ist der Dübel 21 an die Halterplatte 6, die ursprünglich mit einer entsprechenden Anspritzöffnung versehen gewesen ist, angespritzt. Dementsprechend sind vorder- und rückseitig der Halterplatte 6 entsprechende, die Anspritzöffnung übergreifende Anspritzbereiche 22, 23 vorgesehen. Auch bei dieser Ausführungsform können im Übrigen Verstärkungsrippen 20, wie sie bei der Ausführungsform gemäß den 9 und 10 vorgesehen sind, realisiert sein.In the 11 to 15 is another embodiment of a holder 5 shown. The front shows the holder 5 as in the previously described embodiments, clamping legs 7 . 8th on top of the holder plate 6 protrude. However, in the holder plate 6 no opening provided in the form of a slot. On the back is one of the holder plate 6 right-angled protruding dowel 21 which is integral with the holder plate 6 is trained. The present is the dowel 21 to the holder plate 6 , which was originally provided with a corresponding Anspritzöffnung, molded. Accordingly, front and back of the holder plate 6 corresponding, the Anspritzöffnung cross-Anspritzbereiche 22 . 23 intended. Incidentally, reinforcing ribs can also be used in this embodiment 20 , as in the embodiment according to the 9 and 10 are provided, be realized.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: LeistenanordnungStrip arrangement
22: Wandwall
33: Belagcovering
44: Leistestrip
55: Halterholder
66: Halterplatteholder plate
77: Klemmschenkelclamping leg
88th: Klemmschenkelclamping leg
99: Rückseiteback
1010: Nutgroove
1111: Vertiefungdeepening
1212: Flachabschnittflat section
1313: Flachabschnittflat section
1414: Vorderseitefront
1515: Oberseitetop
1616: Unterseitebottom
1717: LanglochLong hole
1818: Verstärkungswulstreinforcing
1919: Verstärkungswulstreinforcing
2020: Verstärkungsrippenreinforcing ribs
2121: Dübeldowel
2222: Anspritzbereichinjection area
2323: Anspritzbereichinjection area
LL: Längsachselongitudinal axis
QQ: Querachsetransverse axis

Claims

Last arrangement ( 1 ) with at least one bar ( 4 ) and a fastening device for wall mounting the strip ( 4 ), characterized in that the fastening device at least one holder ( 5 ) with a holder plate ( 6 ) for attachment to the wall ( 2 ) and at least one of the Holder plate ( 6 ) protruding clamping legs ( 7 . 8th ) for frictional insertion in a back of the bar ( 4 ) groove ( 10 ) having.

Strip arrangement according to claim 1, characterized in that the back of the strip ( 4 ) a holding plate ( 6 ) receiving recess ( 11 ), into which the groove ( 10 ), wherein, preferably, the depth of the recess ( 11 ) is greater than the thickness of the retaining plate ( 6 ) and where, preferably, the depth of the groove ( 10 ) greater than or equal to the length of the clamping leg ( 7 . 8th ).

Strip arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the width of the groove ( 10 ) is at least four times, in particular five to ten times less than the height of the strip ( 4 ).

Strip arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the upper and lower sides of the recess ( 11 ) is provided in each case a longitudinal flat section and that the two flat sections ( 12 . 13 ) run in a common plane.

Strip arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping leg ( 7 . 8th ) is designed as a round pin or elongated leg and / or that the clamping leg ( 7 . 8th ) at right angles to the holder plate ( 6 ) protrudes and / or that the clamping leg ( 7 . 8th ) is sawtooth-shaped at its free end.

Strip arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping leg ( 7 . 8th ) is chamfered at its free end and / or that the groove ( 10 ) at their longitudinal edges, in particular at the transition to the depression ( 11 ), is chamfered.

Strip arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the holder ( 5 ) a slot ( 17 ) for height adjustment in the wall mounting and that, preferably, around the slot ( 17 ) around a reinforcing bead ( 18 . 19 ) is arranged.

Strip arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that two clamping legs ( 7 . 8th ) are provided, wherein the slot ( 17 ) between the clamping legs ( 7 . 8th ) and / or that the holder ( 5 ) is symmetrical to its longitudinal axis (L) and / or to its transverse axis (Q).

Strip arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that a mounting template for the holder ( 5 ) is provided and that the mounting template one of the bar ( 4 ) has corresponding cross-sectional profiling.

Strip arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the strip ( 4 ) consists of wood, a wood material or a wood-plastic material and / or that the holder ( 5 ) is made of plastic, in particular formed as an injection molded part, or that the holder ( 5 ) is made of metal, in particular is designed as a casting or that the holder ( 5 ) consists of spring steel and the clamping leg is formed by spring legs.