DE102012020677A1 - Method for determining elongation state of conveyor belt of belt conveying device, involves determining normal distance and stretched distance of conveyor belt as function of output distance and running distance of conveyor belt - Google Patents

Method for determining elongation state of conveyor belt of belt conveying device, involves determining normal distance and stretched distance of conveyor belt as function of output distance and running distance of conveyor belt Download PDF

Info

Publication number
DE102012020677A1
DE102012020677A1 DE201210020677 DE102012020677A DE102012020677A1 DE 102012020677 A1 DE102012020677 A1 DE 102012020677A1 DE 201210020677 DE201210020677 DE 201210020677 DE 102012020677 A DE102012020677 A DE 102012020677A DE 102012020677 A1 DE102012020677 A1 DE 102012020677A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
conveyor belt
distance
recesses
belt
conveyor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE201210020677
Other languages
German (de)
Other versions
DE102012020677B4 (en
Inventor
Heino Heitplatz
Ludger Pölling
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beumer Group GmbH and Co KG
Original Assignee
Beumer GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beumer GmbH and Co KG filed Critical Beumer GmbH and Co KG
Priority to DE102012020677.1A priority Critical patent/DE102012020677B4/en
Priority to NL2011657A priority patent/NL2011657C2/en
Publication of DE102012020677A1 publication Critical patent/DE102012020677A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102012020677B4 publication Critical patent/DE102012020677B4/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
    • B65G15/32—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • B65G43/02—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting detecting dangerous physical condition of load carriers, e.g. for interrupting the drive in the event of overheating

Abstract

The method involves subjecting conveyor belt (2) to predetermined initial tension, and extending conveying surface (4) of the conveyor belt towards longitudinal direction (5). Extended ends (6,8) of the conveyor belt are marked and noted, and normal distance (a') and stretched distance (a) of the conveyor belt is determined as function of output distance and running distance of conveyor belt. Independent claims are included for the following: (1) a conveyor belt; and (2) an arrangement for determining elongation state of conveyor belt of belt conveying device.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bestimmen eines Dehnungszustands eines Fördergurts einer Gurtfördervorrichtung, einen Fördergurt für eine Gurtfördervorrichtung sowie eine Anordnung zur Bestimmung eines Dehnungszustands eines Fördergurts einer Gurtfördervorrichtung.The invention relates to a method for determining a strain state of a conveyor belt of a belt conveyor, a conveyor belt for a belt conveyor and an arrangement for determining a strain state of a conveyor belt of a belt conveyor.

Fördergurte von Gurtfördervorrichtungen, insbesondere Gewebegurte, die beispielsweise in Stetigförderern eingesetzt werden, erfordern zum Betrieb eine definierte Dehnung, damit einerseits ein ausreichender Kraftschluss zwischen einer Antriebstrommel und dem Fördergurt erzielt wird und andererseits ein problemloser Gurtlauf gewährleistet werden kann. Eine zu hohe Gurtdehnung führt zu überhöhten Kräften, insbesondere an Antriebs- und Umlenktrommeln und Lager, wodurch diese geschädigt werden können. Außerdem kann eine zu hohe Gurtdehnung den Gurt selbst beschädigen. Umgekehrt kann eine zu geringe Gurtdehnung zu einem übermäßigem Durchhängen oder zu einem unerwünscht großen Schlupf des Gurtes führen.Conveyor belts of belt conveyors, in particular fabric belts, which are used for example in continuous conveyors, require a defined elongation for operation, on the one hand a sufficient adhesion between a drive drum and the conveyor belt is achieved and on the other hand, a smooth belt running can be ensured. Too high a belt elongation leads to excessive forces, especially on drive and idler pulleys and bearings, which can be damaged. In addition, excessive belt strain can damage the belt itself. Conversely, too little belt elongation can lead to excessive sagging or undesirably large slippage of the belt.

Der Dehnungszustand eines Fördergurts muss in regelmäßigen Abständen überprüft und erforderlichenfalls korrigiert werden. Das Messen der Dehnung des Fördergurts sollte dabei im betriebsbereiten Zustand der Gurtfördervorrichtung möglich sein, da ansonsten ein zeitintensives Entspannen und erneutes Spannen des Fördergurts notwendig werden können.The strain state of a conveyor belt must be checked at regular intervals and corrected if necessary. The measurement of the elongation of the conveyor belt should be possible in the operational state of the belt conveyor, otherwise a time-consuming relaxation and re-tensioning of the conveyor belt may be necessary.

Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, ein Verfahren und eine Anordnung zum Bestimmen eines Dehnungszustands eines Fördergurts sowie einen dafür geeigneten Fördergurt dahingehend zu verbessern, dass eine einfache, schnelle, kostengünstige und zeitsparende Bestimmung eines Dehnungszustands eines Fördergurts ohne vorheriges Entspannen möglich ist.The invention has for its object to improve a method and an arrangement for determining a strain state of a conveyor belt and a suitable conveyor belt to the effect that a simple, fast, inexpensive and time-saving determination of a strain state of a conveyor belt without prior relaxation is possible.

Im Hinblick auf das Verfahren schlägt die Erfindung vor, dass der Fördergurt einer vorgegebenen Ausgangs-Längsspannung unterworfen wird und in diesem Zustand zwei von einer Förderoberfläche des Fördergurts ausgehende Ausnehmungen in den Fördergurt eingebracht werden, die in Längsrichtung des Fördergurts gesehen einen vorgegebenen gegenseitigen Ausgangsabstand aufweisen, der Fördergurt einer Betriebs-Längsspannung unterworfen wird und in diesem Zustand ein gegenseitiger Betriebsabstand der Ausnehmungen bestimmt wird, und eine Betriebsdehnung des Fördergurts als Funktion von Ausgangsabstand und Betriebsabstand bestimmt wird.With regard to the method, the invention proposes that the conveyor belt is subjected to a predetermined output longitudinal tension and, in this state, two recesses emanating from a conveyor surface of the conveyor belt are introduced into the conveyor belt, which have a predetermined mutual starting distance in the longitudinal direction of the conveyor belt. the conveyor belt is subjected to a longitudinal operation stress and in this state, a mutual operating distance of the recesses is determined, and an operating extension of the conveyor belt is determined as a function of output distance and operating distance.

Bevorzugt werden die Ausnehmungen durch Stanzen eingebracht.Preferably, the recesses are introduced by punching.

Es besteht die Möglichkeit, dass die Ausnehmungen (lediglich) über einen Teil einer lokalen Fördergurtdicke eingebracht werden, insbesondere über mindestens 10%, 25% oder 50% der Fördergurtdicke. Alternativ kann vorgesehen sein, dass die Ausnehmungen den Fördergurt vollständig durchdringend eingebracht werden, anders gesagt in Form von Löchern.It is possible that the recesses (only) over a portion of a local conveyor belt thickness are introduced, in particular over at least 10%, 25% or 50% of the conveyor belt thickness. Alternatively it can be provided that the recesses are introduced into the conveyor belt completely penetrating, in other words in the form of holes.

Die Ausnehmungen können zylindrisch eingebracht werden und gleichen oder unterschiedlichen Durchmesser haben, insbesondere einen Durchmesser von 1 mm bis 20 mm, insbesondere 1 mm bis 5 mm.The recesses can be introduced cylindrically and have the same or different diameter, in particular a diameter of 1 mm to 20 mm, in particular 1 mm to 5 mm.

Die Ausnehmungen können mit rechteckigem oder quadratischem Querschnitt eingebracht werden, mit einer Seitenlänge des Querschnitts von 1 mm bis 20 mm, insbesondere 1 mm bis 5 mm.The recesses can be introduced with a rectangular or square cross section, with a side length of the cross section of 1 mm to 20 mm, in particular 1 mm to 5 mm.

Die Ausnehmungen können entweder auf einer Längsmittelachse des Fördergurts eingebracht werden oder auf einer Parallelen dazu, etwa in einem Randbereich oder auch unmittelbar benachbart zu einem Längsrand des Fördergurts, und sie können in einem gegenseitigen Abstand in einem Bereich zwischen 10 cm und 10 m eingebracht werden, insbesondere 50 cm bis 5 m.The recesses can either be introduced on a longitudinal central axis of the conveyor belt or on a parallel thereto, for example in an edge region or also immediately adjacent to a longitudinal edge of the conveyor belt, and they can be introduced at a mutual distance in a range between 10 cm and 10 m, in particular 50 cm to 5 m.

Zum erleichterten Auffinden der Ausnehmungen kann benachbart zu einer oder beiden Ausnehmungen (jeweils) eine Auffindemarkierung angebracht werden, insbesondere als farbige und/oder reflektierende und/oder zu der Ausnehmung konzentrische Markierung auf dem Fördergurt.To facilitate finding the recesses may be adjacent to one or both recesses (each) a Auffindemarkierung be attached, in particular as a colored and / or reflective and / or concentric to the recess mark on the conveyor belt.

Sofern die Ausnehmungen über einen Teil einer lokalen Fördergurtdicke eingebracht werden, kann vorgesehen sein, dass ein Ausnehmungsgrund farbig oder reflektierend ausgebildet ist.If the recesses are introduced over part of a local conveyor belt thickness, it may be provided that a recess base is designed to be colored or reflective.

Die Aufgabe der Erfindung wird ferner durch einen Fördergurt für eine Gurtfördervorrichtung gelöst, wobei zwei von einer Förderoberfläche des Fördergurts ausgehende Ausnehmungen in den Fördergurt eingebracht sind, die bei einer vorgegebenen Ausgangs-Längsspannung des Fördergurts in Längsrichtung des Fördergurts gesehen einen vorgegebenen gegenseitigen Ausgangsabstand aufweisen.The object of the invention is further achieved by a conveyor belt for a belt conveyor, wherein two outgoing from a conveying surface of the conveyor belt recesses are introduced into the conveyor belt, seen at a predetermined output longitudinal tension of the conveyor belt in the longitudinal direction of the conveyor belt having a predetermined mutual output distance.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird schließlich durch eine Anordnung zum Bestimmen eines Dehnungszustands eines Fördergurts einer Gurtfördervorrichtung gelöst, mit einem erfindungsgemäßen Fördergurt, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung, mit einem Abstandsmessgerät zum Erfassen des Betriebsabstands der Ausnehmungen.The object underlying the invention is finally achieved by an arrangement for determining a strain state of a conveyor belt of a belt conveyor, with a conveyor belt according to the invention, in particular for carrying out the method according to the invention, with a distance measuring device for detecting the operating distance of the recesses.

Das Abstandsmessgerät kann optisch oder mechanisch arbeiten, wobei es im letztgenannten Fall zwei Tastspitzen in einem veränderbaren gegenseitigen Abstand zum mechanischen Eingriff in die Ausnehmungen aufweist.The distance measuring device can operate optically or mechanically, wherein it has two probe tips in a variable mutual distance for mechanical engagement in the recesses in the latter case.

Bevorzugt ist das Abstandsmessgerät tragbar ausgebildet. Es kann eine Auswerteeinheit aufweisen, die auf der Grundlage eines vorgegebenen Ausgangsabstands und eines erfassten Betriebsabstands die Betriebsdehnung des Fördergurts bestimmt.Preferably, the distance measuring device is designed to be portable. It can have an evaluation unit which determines the operating extension of the conveyor belt on the basis of a predetermined output distance and a detected operating distance.

Die Erfindung ermöglicht, dass der Dehnungszustand und damit die Betriebs-Längsspannung eines Fördergurts im laufenden Betrieb des Fördergurts gemessen wird, beispielsweise bei optischer Erfassung des Betriebsabstands der Ausnehmungen, oder aber bei stillstehendem Fördergurt, beispielsweise bei mechanischer Erfassung des gegenseitigen Abstands.The invention makes it possible that the strain state and thus the operating longitudinal tension of a conveyor belt during operation of the conveyor belt is measured, for example, when optically detecting the operating distance of the recesses, or with a stationary conveyor belt, for example, when mechanically detecting the mutual distance.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert, wobei auf eine Zeichnung Bezug genommen ist, in derThe invention will be explained with reference to an embodiment, reference being made to a drawing in which

1 eine schematische Längsschnittansicht eines Längenabschnitts eines erfindungsgemäßen Fördergurts zeigt, in dem zwei den Fördergurt durchdringende Ausnehmungen eingebracht sind, und 1 a schematic longitudinal sectional view of a longitudinal section of a conveyor belt according to the invention shows, in which two the conveyor belt penetrating recesses are introduced, and

2 eine Ansicht entsprechend 1 mit den Fördergurt nur teilweise durchdringenden Ausnehmungen zeigt. 2 a view accordingly 1 with the conveyor belt only partially penetrating recesses shows.

1 zeigt einen Ausschnitt eines Fördergurts 2 in einer vertikal zu einer Förderoberfläche 4 des Fördergurts 2 geschnitten dargestellten Längsschnittansicht, wobei eine Förderrichtung 5 bzw. Längsrichtung des Fördergurts in der Zeichenebene verläuft. 1 shows a section of a conveyor belt 2 in a vertical to a conveyor surface 4 of the conveyor belt 2 cut longitudinally view, wherein a conveying direction 5 or longitudinal direction of the conveyor belt in the plane of the drawing.

In einem gegenseitigen Abstand a sind zwei Ausnehmungen 6, 8 quer durch den Fördergurt hindurch eingebracht, beispielsweise durch Ausstanzen. Die Ausnehmungen 6, 8 haben bevorzugt eine runde Querschnittsform, können jedoch auch eine andersartige Querschnittsform haben, beispielsweise viereckig, quadratisch oder andersartig mehreckig. Auch kann vorgesehen sein, dass sich die Ausnehmungen nicht vollständig durch den Fördergurt 2 hindurch erstrecken, wie 1 zeigt, sondern ausgehend von der Förderoberfläche 4 lediglich bis zu einem Teil der Fördergurtdicke D, beispielsweise über mindestens 10%, 25% oder 50% von D.At a mutual distance a are two recesses 6 . 8th introduced transversely through the conveyor belt, for example by punching. The recesses 6 . 8th preferably have a round cross-sectional shape, but may also have a different cross-sectional shape, for example quadrangular, square or otherwise polygonal. It can also be provided that the recesses are not completely through the conveyor belt 2 extend through, like 1 shows, but starting from the conveying surface 4 only up to a part of the conveyor belt thickness D, for example over at least 10%, 25% or 50% of D.

2 zeigt eine Ausführungsform, bei der sich die Ausnehmungen 6, 8 nicht nur lediglich über einen Teil der Fördergurtdicke D erstrecken, sondern wobei zusätzlich ein ebener Ausnehmungsgrund 10 schräg geneigt zur Förderoberfläche 4 angeordnet ist, wodurch die Einbringung der Ausnehmung durch Stanzen erleichtert wird. 2 shows an embodiment in which the recesses 6 . 8th not only extend over only a portion of the conveyor belt thickness D, but in addition a flat recess base 10 inclined to the conveyor surface 4 is arranged, whereby the introduction of the recess is facilitated by punching.

Zur erleichterten optischen Registrierung einer Ausnehmung, die nicht durch die gesamte Gurtdicke hindurch verläuft, kann es zweckmäßig sein, den Ausnehmungsgrund reflektierend zu beschichten.For easier optical registration of a recess which does not extend through the entire belt thickness, it may be expedient to coat the recess base in a reflective manner.

Im Rahmen der Erfindung kann als gegenseitiger Abstand der Ausnehmungen jegliches zweckmäßige Abstandsmaß verwendet werden, beispielsweise der Abstand einer Mittellinie einer Ausnehmung von einer Mittellinie der anderen Aussparung, oder aber, was insbesondere bei Anordnungen gemäß 2 sinnvoll sein kann, ein gegenseitiger Abstand von messtechnisch gut erfassbaren Teilen der Aussparungen, in diesem Falle der gegenseitige Abstand a' von einander zugekehrten Vertikalflächen der beiden Ausnehmungen.In the context of the invention can be used as a mutual distance of the recesses any convenient distance measure, for example, the distance of a center line of a recess from a center line of the other recess, or else, which in particular in arrangements according to 2 may be useful, a mutual distance of metrologically well detectable parts of the recesses, in this case, the mutual distance a 'of mutually facing vertical surfaces of the two recesses.

Unter einer vorgegebenen, in Längsrichtung 5 wirkenden Ausgangs-Längsspannung des Fördergurts stellt der Abstand a bzw. a' einen Ausgangsabstand dar, der sich im Betrieb bei einer Betriebs-Längsspannung auf einen Betriebsabstand vergrößert.Under a predetermined, longitudinal direction 5 acting output longitudinal tension of the conveyor belt represents the distance a or a 'an output distance, which increases in operation at a longitudinal operation voltage to an operating distance.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

22
Fördergurtconveyor belt
44
Förderoberflächeconveying surface
55
Förderrichtung (Längsrichtung)Conveying direction (longitudinal direction)
6, 86, 8
Ausnehmungrecess
1010
Ausnehmungsgrundrecess base
a, a'a, a '
Abstand zwischen 6, 8 distance between 6 . 8th
DD
Dicke (von 2)Thickness (from 2 )

Claims (13)

Verfahren zum Bestimmen eines Dehnungszustands eines Fördergurts (2) einer Gurtfördervorrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass der Fördergurt (2) einer vorgegebenen Ausgangs-Längsspannung unterworfen wird und in diesem Zustand zwei von einer Förderoberfläche (4) des Fördergurts (2) ausgehende Ausnehmungen (6, 8) in den Fördergurt (2) eingebracht werden, die in Längsrichtung (5) des Fördergurts (2) gesehen einen vorgegebenen gegenseitigen Ausgangsabstand (a, a') aufweisen, der Fördergurt einer Betriebs-Längsspannung unterworfen wird und in diesem Zustand ein gegenseitiger Betriebsabstand der Ausnehmungen (6, 8) bestimmt wird, und eine Betriebsdehnung des Fördergurts (2) als Funktion von Ausgangsabstand (a, a') und Betriebsabstand bestimmt wird.Method for determining a strain state of a conveyor belt ( 2 ) of a belt conveyor device, characterized in that the conveyor belt ( 2 ) is subjected to a predetermined output longitudinal voltage and in this state two of a conveying surface ( 4 ) of the conveyor belt ( 2 ) outgoing recesses ( 6 . 8th ) in the conveyor belt ( 2 ) are introduced in the longitudinal direction ( 5 ) of the conveyor belt ( 2 ) seen a predetermined mutual output distance (a, a '), the conveyor belt is subjected to a longitudinal operation voltage and in this state, a mutual operating distance of the recesses ( 6 . 8th ), and an operational extension of the conveyor belt ( 2 ) is determined as a function of output distance (a, a ') and operating distance. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (6, 8) über einen Teil einer lokalen Fördergurtdicke (D) eingebracht werden, insbesondere über mindestens 10%, 25%, oder 50% der Fördergurtdicke (D).Method according to claim 1, characterized in that the recesses ( 6 . 8th ) over one Part of a local conveyor belt thickness (D) are introduced, in particular over at least 10%, 25%, or 50% of the conveyor belt thickness (D). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (6, 8) den Fördergurt (2) vollständig durchdringend eingebracht werden.Method according to claim 1, characterized in that the recesses ( 6 . 8th ) the conveyor belt ( 2 ) are introduced completely penetrating. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (6, 8) zylindrisch eingebracht werden und gleichen Durchmesser haben, insbesondere einen Durchmesser von 1 mm bis 20 mm, insbesondere 1 mm bis 5 mm.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the recesses ( 6 . 8th ) are introduced cylindrically and have the same diameter, in particular a diameter of 1 mm to 20 mm, in particular 1 mm to 5 mm. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (6, 8) auf einer Längsmittelachse des Fördergurts (2) oder einer Parallelen dazu eingebracht werden.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the recesses ( 6 . 8th ) on a longitudinal center axis of the conveyor belt ( 2 ) or a parallel to it. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (6, 8) in einem gegenseitigen Abstand in einem Bereich zwischen 10 cm und 10 m eingebracht werden, insbesondere 50 cm bis 5 m.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the recesses ( 6 . 8th ) are introduced at a mutual distance in a range between 10 cm and 10 m, in particular 50 cm to 5 m. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass benachbart zu einer oder beiden Ausnehmungen (6, 8) (jeweils) eine Auffindemarkierung angebracht wird, insbesondere als farbige und/oder zu der Ausnehmung (6, 8) konzentrische Markierung auf dem Fördergurt (2).Method according to one of the preceding claims, characterized in that adjacent to one or both recesses ( 6 . 8th ) (each) a Auffindemarkierung is attached, in particular as a colored and / or to the recess ( 6 . 8th ) concentric marking on the conveyor belt ( 2 ). Fördergurt (2) für eine Gurtfördervorrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass zwei von einer Förderoberfläche (4) des Fördergurts (2) ausgehende Ausnehmungen (6, 8) in den Fördergurt eingebracht sind, die bei einer vorgegebenen Ausgangs-Längsspannung des Fördergurts (2) in Längsrichtung (5) des Fördergurts (2) gesehen einen vorgegebenen gegenseitigen Ausgangsabstand (a, a') aufweisen.Conveyor belt ( 2 ) for a belt conveyor, characterized in that two of a conveyor surface ( 4 ) of the conveyor belt ( 2 ) outgoing recesses ( 6 . 8th ) are introduced into the conveyor belt, which at a predetermined output longitudinal tension of the conveyor belt ( 2 ) longitudinal ( 5 ) of the conveyor belt ( 2 ) have a predetermined mutual output distance (a, a '). Anordnung zum Bestimmen eines Dehnungszustands eines Fördergurts (2) einer Gurtfördervorrichtung, mit einem Fördergurt (2) nach Anspruch 8, zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einem Abstandsmessgerät zum Erfassen des Betriebsabstands der Ausnehmungen (6, 8).Arrangement for determining a strain state of a conveyor belt ( 2 ) a belt conveyor, with a conveyor belt ( 2 ) according to claim 8, for carrying out the method according to claim 1, with a distance measuring device for detecting the operating distance of the recesses ( 6 . 8th ). Anordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Abstandsmessgerät optisch arbeitet.Arrangement according to claim 9, characterized in that the distance measuring device operates optically. Anordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Abstandsmessgerät mechanisch arbeitet und zwei Tastspitzen in einem veränderbaren gegenseitigen Abstand zum mechanischen Eingriff in die Ausnehmungen (6, 8) aufweist.Arrangement according to claim 9, characterized in that the distance measuring device operates mechanically and two probe tips in a variable mutual distance to the mechanical engagement in the recesses ( 6 . 8th ) having. Anordnung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Abstandsmessgerät tragbar ausgebildet ist.Arrangement according to one of claims 9 to 11, characterized in that the distance measuring device is designed to be portable. Anordnung nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Abstandsmessgerät eine Auswerteeinheit aufweist, die auf der Grundlage eines vorgegebenen Ausgangsabstands (a, a') und eines erfassten Betriebsabstands eine Betriebs-Längsspannung des Fördergurts (2) bestimmt.Arrangement according to one of claims 9 to 12, characterized in that the distance measuring device has an evaluation unit, which on the basis of a predetermined output distance (a, a ') and a detected operating distance an operating longitudinal tension of the conveyor belt ( 2 ) certainly.
DE102012020677.1A 2012-10-22 2012-10-22 Method and arrangement for determining an elongation state of a conveyor belt Expired - Fee Related DE102012020677B4 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012020677.1A DE102012020677B4 (en) 2012-10-22 2012-10-22 Method and arrangement for determining an elongation state of a conveyor belt
NL2011657A NL2011657C2 (en) 2012-10-22 2013-10-22 Method and arrangement for determining an elongation state of a conveyor belt.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012020677.1A DE102012020677B4 (en) 2012-10-22 2012-10-22 Method and arrangement for determining an elongation state of a conveyor belt

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102012020677A1 true DE102012020677A1 (en) 2014-04-24
DE102012020677B4 DE102012020677B4 (en) 2020-07-02

Family

ID=50436776

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102012020677.1A Expired - Fee Related DE102012020677B4 (en) 2012-10-22 2012-10-22 Method and arrangement for determining an elongation state of a conveyor belt

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102012020677B4 (en)
NL (1) NL2011657C2 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2535525A1 (en) * 1975-08-08 1977-02-17 Nippon Konbeya K K Expansion control for steel conveyor bands - has sensors, magnets and control system to generate alarm when expansion takes place
GB2281632A (en) * 1993-09-02 1995-03-08 Czeslaw Golebiowski Tension measurement of elogate moving members
DE10116233A1 (en) * 2001-04-02 2002-05-29 Forbo Int Sa Measurement of the elongation of a drive or conveyor belt caused by stretching using a CCD detector arrangement for measuring the relative position of reference markings with two linear sensor arrays
GB2377918B (en) * 2001-07-24 2006-02-01 Renold Plc Chain elongation monitoring apparatus and method
JP2008143697A (en) * 2006-12-13 2008-06-26 Shinko Electric Ind Co Ltd Belt conveyor device
US8285494B2 (en) * 2009-10-20 2012-10-09 Tibor Vozner Conveyor chain monitoring system and method

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2535525A1 (en) * 1975-08-08 1977-02-17 Nippon Konbeya K K Expansion control for steel conveyor bands - has sensors, magnets and control system to generate alarm when expansion takes place
GB2281632A (en) * 1993-09-02 1995-03-08 Czeslaw Golebiowski Tension measurement of elogate moving members
DE10116233A1 (en) * 2001-04-02 2002-05-29 Forbo Int Sa Measurement of the elongation of a drive or conveyor belt caused by stretching using a CCD detector arrangement for measuring the relative position of reference markings with two linear sensor arrays
GB2377918B (en) * 2001-07-24 2006-02-01 Renold Plc Chain elongation monitoring apparatus and method
JP2008143697A (en) * 2006-12-13 2008-06-26 Shinko Electric Ind Co Ltd Belt conveyor device
US8285494B2 (en) * 2009-10-20 2012-10-09 Tibor Vozner Conveyor chain monitoring system and method

Also Published As

Publication number Publication date
DE102012020677B4 (en) 2020-07-02
NL2011657C2 (en) 2014-11-24
NL2011657A (en) 2014-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2935071B1 (en) Lift assembly with monitoring device and method for monitoring a lift assembly
WO2017067651A1 (en) Device for detecting the replacement state of wear of a high-strength fibre cable for hoisting devices
DE102011113540B4 (en) Device for determining the biaxial strain characteristics of a sample
EP2343505A3 (en) Sensor
CH631013A5 (en) MEASURING DEVICE.
EP1847501A3 (en) Lift installation with a surveillance device of the load carrier for monitoring the status of the load carrier and method for testing the load carrier
EP1873089A3 (en) Characterisation system for objects and method for feeding objects into a characterisation facility
EP1972401A3 (en) Device for cutting webs, metal sheets or similar and method for determining and/or calibrating the cutting clearance of such a device
DE112016004363B4 (en) Method for detecting a state of wear of a conveyor belt
DE102020128355A1 (en) Belt tension monitoring device
DE112006001261T5 (en) flat belts
DE102012020677A1 (en) Method for determining elongation state of conveyor belt of belt conveying device, involves determining normal distance and stretched distance of conveyor belt as function of output distance and running distance of conveyor belt
WO2017054919A1 (en) Device for checking a martindale sample holder with an inserted sample, and arrangement comprising the apparatus and the sample holder
DE112013001170T5 (en) Method and apparatus for detecting damage to a resin layer
EP3390860B1 (en) Belt or belt segment
DE202019106922U1 (en) Rope test arrangement for testing ropes
DE102016224767B4 (en) Device and method for detecting defects of a test object
EP2535157A1 (en) Belt or chain drive
DE102017216877A1 (en) Drive system for an elevator system and elevator system
EP2444231A3 (en) Method and device for treating plastic containers with constant spacing
DE102008061729A1 (en) Endlessly circulating conveyor belt for belt conveyor for continuous transport of bulk goods made of elastic material, has multiple magnetizable slot protection markings arranged with pre-determined distance from each other
DE10318724B4 (en) Measuring device and a method for quality assurance of multi-layer textile semi-finished products for the production of plastic components
DE202009002403U1 (en) Closing gauge for determining the wear limits of pick-up bars, tilting bearing bolts or suspension pins on deposit containers
DE102008061732A1 (en) Endless revolving conveyer belt for belt conveyor for continuous transportation of bulk goods, has position markers embedded in belt in form of magnetizable elements, where positions of markers are detected by magnetic field detector
DE10317569B4 (en) conveyor belt system

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: BEUMER GROUP GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: BEUMER GMBH & CO. KG, 59269 BECKUM, DE

R082 Change of representative

Representative=s name: BOEHMERT & BOEHMERT ANWALTSPARTNERSCHAFT MBB -, DE

R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee