DE102012018451A1

DE102012018451A1 - Directional valve for exhaust-gas recycling device of combustion engine, has sealing portions that are arranged in sliding manner for sealing a hole of housing portion and for sealing connection lines

Info

Publication number: DE102012018451A1
Application number: DE201210018451
Authority: DE
Inventors: Olaf Ohligschläger; Axel Müller; Thomas Rolland; Michael Müller
Original assignee: Thomas Magnete GmbH
Current assignee: Thomas Magnete GmbH
Priority date: 2012-09-18
Filing date: 2012-09-18
Publication date: 2014-03-20

Abstract

The directional valve (1) has a sealing element that is pressurized by an actuator device (23) and a resetting spring element. A valve unit is set in rest position during the shutdown of the actuator device. The valve unit is provided in a work position during the operation of the actuator device. The sealing between the connection lines is performed by two spherical-shaped sealing portions (11). The sealing portions are arranged in sliding manner for sealing a hole (4) of a housing portion (3). An independent claim is included for a method for operating directional valve.

Description

Gegenstand der Erfindung ist ein Wegeventil entsprechend dem Oberbegriff des ersten Patentanspruchs.The invention relates to a directional control valve according to the preamble of the first claim.

Wegeventile mir zwei Schaltstellungen und einer Mehrzahl von Anschlüssen sind bekannt und weit verbreitet, ebenso sind durch einen Elektromagneten betätigte Wegeventile bekannt. Solche Wegeventile sind in der Regel mit zylindrischen Schiebern ausgestattet. Sie erlauben, mit recht geringen Kräften auch große Durchflüsse zuverlässig zu schalten. Außerdem sind Kugelhähne bekannt, die mittels eines Hebels verstellt werden und in Abhängigkeit vom Drehwinkel der Kugel im Zusammenwirken mit dem Gehäuse Kanäle in der Kugel freigeben oder verschließen. Als Sitzventile sind linearwirkende Ventile bekannt, die bedingt abdichtende Kugeln enthalten, sie eignen sich für hohe Drücke und für kleine Durchflüsse.Directional control valves with two switching positions and a plurality of terminals are known and widely used, as well as actuated by an electromagnet directional control valves are known. Such directional valves are usually equipped with cylindrical slides. They allow to switch even with very low forces and large flow reliably. In addition, ball valves are known which are adjusted by means of a lever and release or close channels in the ball as a function of the angle of rotation of the ball in cooperation with the housing. As poppet valves, linear-acting valves are known which contain limited sealing balls, they are suitable for high pressures and for small flow rates.

Wenn ein Ventil mit geringem Druck betrieben werden soll, sind Wegeventile mit zylindrischen Schiebern dennoch aufwendig herzustellen, weil sowohl der Schieber als auch die Ventilbohrung hohe Formgenauigkeit aufweisen müssen. Dagegen sind Kugeln mit hoher Genauigkeit preiswert herzustellen und das gilt auch für Bohrungen, die lediglich einen hochgenauen Durchmesser aufweisen müssen, aber keine hohen Anforderungen an die Zylinderform erfüllen müssen.When a valve is to be operated with low pressure, directional valves with cylindrical slides are still expensive to produce, because both the slide and the valve bore must have high dimensional accuracy. In contrast, balls with high accuracy are inexpensive to manufacture and that also applies to holes that only need to have a high-precision diameter, but do not have to meet high demands on the cylindrical shape.

Aufgabe dieser Erfindung ist es, ein Wegeventil zu beschreiben, das wichtige Vorteile eines Schieberventils aufrechterhält, zum Beispiel die einfache Betätigung mit geringen Kräften, aber erheblich kostengünstiger herzustellen ist.The object of this invention is to describe a directional control valve which maintains important advantages of a spool valve, for example the simple operation with low forces, but is considerably less expensive to produce.

Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des ersten Anspruchs gelöst, die Unteransprüche führen die Erfindung weiter, die beiden letzten Unteransprüche beschreiben Verfahren zum Betrieb eines erfindungsgemäßen Ventils.The object is achieved by the characterizing features of the first claim, the subclaims carry on the invention, the last two claims describe methods for operating a valve according to the invention.

Den Aufbau, die Funktionsweise und das Verfahren zum Betrieb des erfindungsgemäßen Wegeventils sind in der Beschreibung der beispielhaften Ausführung sowie den Patentansprüchen geschildert, sie werden hier nicht wiederholt.The structure, the operation and the method for operating the directional control valve according to the invention are described in the description of the exemplary embodiment and the claims, they are not repeated here.

Das erfindungsgemäße Wegeventil zeichnet sich durch einen sicheren Betrieb aus. Es ist kostengünstig herzustellen und lässt sich mit geringen Stellkräften betätigen, solange die Drücke nicht hoch sind. Die günstigen Herstellkosten ergeben sich aus der Verfügbarkeit hochgenauer Kugeln aus der Massenfertigung von Kugellagern und aus den erheblich geringeren Anforderungen an die Zylinderform der Ventilbohrung.The directional control valve according to the invention is characterized by a safe operation. It is inexpensive to manufacture and can be operated with low actuating forces as long as the pressures are not high. The low production costs result from the availability of high-precision balls from the mass production of ball bearings and from the significantly lower demands on the cylinder shape of the valve bore.

Anwendung findet das beschriebene Ventil in Abgasreinigungsanlagen für Verbrennungsmotoren. Dort ist es in einigen Systemen erforderlich, die Wirkrichtung von Dosier- oder Förderpumpen umzuschalten. Solche Pumpen fördern Kraftstoff oder wasserhaltige Zusatzstoffe in den Abgasstrang des Motors und werden vorteilhafterweise als Hubkolbenpumpen ausgeführt.The valve described is used in emission control systems for internal combustion engines. There it is necessary in some systems to switch the effective direction of dosing or feed pumps. Such pumps promote fuel or water-containing additives in the exhaust line of the engine and are advantageously designed as reciprocating pumps.

Bilder:Images:

1 zeigt ein Wegeventil mit drei Dichtkörpern, das von einem Elektromagneten betätigt wird und eine Membranabdichtung zwischen der Ventilbohrung und dem Elektromagneten aufweist. 1 shows a directional control valve with three sealing bodies, which is actuated by an electromagnet and has a membrane seal between the valve bore and the electromagnet.

2 zeigt ein Wegeventil mit zwei Dichtkörpern und drei Anschlussleitungen, die Ventilbohrung wird hier durch den Elektromagneten abgedichtet. 2 shows a directional control valve with two sealing bodies and three connecting lines, the valve bore is sealed by the electromagnet here.

3 zeigt ein Wegeventil mit drei Dichtkörpern und einer berührenden Dichtung als fluidische Begrenzung der Ventilbohrung. 3 shows a directional control valve with three sealing bodies and a contacting seal as a fluidic boundary of the valve bore.

Beispielhafte AusführungExemplary embodiment

Das Wegeventil 1, wie in 1 gezeigt, weist eine Betätigung durch einen Elektromagneten 2, ein Gehäuse 3 mit einer durchgehenden Bohrung 4 und damit in Verbindung stehende vier Leitungen P, R, A, und T auf. Drei kugelförmige Dichtkörper 11 werden durch den Elektromagneten 2 und die unterstützende Feder 15b einerseits und durch die rückstellende Feder 15a andererseits beaufschlagt und nehmen bei der Abschaltung des Elektromagneten eine erste, die Ruhestellung des Ventils kennzeichnende fluidische Schaltstellung und bei einer Bestromung der Elektromagneten eine zweite, die Arbeitsstellung des Ventils kennzeichnende fluidische Schaltstellung ein. Die Ruhestellung ist gezeigt, die Arbeitsstellung ist durch gestrichelte Linien angedeutet. Dabei wird die bedingte Abdichtung zwischen den Anschlussleitungen P, R, A und T durch die kugelförmigen drei Dichtkörper vorgenommen, die in der Bohrung 4 des Gehäuses 3 gleitend und dichtend geführt werden.The directional valve 1 , as in 1 shown has an actuation by an electromagnet 2 , a housing 3 with a through hole 4 and related four lines P, R, A, and T. Three spherical sealing bodies 11 be through the electromagnet 2 and the supporting spring 15b on the one hand and by the resetting spring 15a on the other hand acted upon and take at the shutdown of the electromagnet a first, the rest position of the valve characterizing fluidic switching position and at a current to the electromagnet a second, the working position of the valve characteristic fluidic switching position. The rest position is shown, the working position is indicated by dashed lines. The conditional sealing between the connecting lines P, R, A and T is made by the spherical three sealing bodies, which in the bore 4 of the housing 3 be guided sliding and sealing.

In der Ruhestellung des Ventils geben die Dichtkörper 11 den Durchfluss von der Leitung P zur Leitung T und von der Leitung A zur Leitung R frei und sie versperren den Durchfluss von der Leitung P zur Leitung A und von der Leitung R zur Leitung T.In the rest position of the valve enter the sealing body 11 the flow from the line P to the line T and from the line A to the line R free and they block the flow from the line P to line A and from line R to line T.

In der Arbeitsstellung des Ventils geben die Dichtkörper 11 den Durchfluss von der Leitung P zur Leitung A und den Durchfluss von der Leitung T zur Leitung R frei und versperren den Durchfluss von der Leitung P zur Leitung T und den Durchfluss von der Leitung R zur Leitung A.In the working position of the valve enter the sealing body 11 the flow from line P to line A and the flow from line T to line R free and block the flow from line P to line T and the flow from line R to line A.

In einer anderen Ausführung des Ventils gemäß 2 sind 3 Leitungen P, A und T an das Ventil angeschlossen, und die Ventilbohrung enthält zwei Dichtkörper 11. In another embodiment of the valve according to 2 3 lines P, A and T are connected to the valve, and the valve bore contains two sealing bodies 11 ,

In der Ruhestellung des Ventils geben die Dichtkörper 11 den Durchfluss von der Leitung A zur Leitung T frei und sie versperren den Durchfluss von der Leitung P zur Leitung A.In the rest position of the valve enter the sealing body 11 the flow from the line A to the line T free and they block the flow from the line P to line A.

In der Arbeitsstellung des Ventils geben die Dichtkörper 11 den Durchfluss von der Leitung P zur Leitung A frei und versperren den Durchfluss von der Leitung A zur Leitung T.In the working position of the valve enter the sealing body 11 the flow from line P to line A free and block the flow from line A to line T.

In den beiden Ausführungen gemäß 1 und 3 ist die Leitung T an zwei verschiedenen Orten mit der Bohrung 4 verbunden und steht dabei über zwei Bohrungen 21 und 22 immer mit den beidseitigen Endabschnitten der Bohrung 4 in fluidischer Verbindung, unabhängig von der Lage der Dichtkörper 11, wobei die Bohrungen 21 und 22 mit ausreichend großem Durchmesser ausgeführt sind oder durch zusätzliche parallel dazu verlaufende Bohrungen ergänzt sind.In the two versions according to 1 and 3 is the pipe T in two different places with the hole 4 connected and stands over two holes 21 and 22 always with the two-sided end sections of the hole 4 in fluid communication, regardless of the position of the sealing body 11 where the holes 21 and 22 are designed with sufficiently large diameter or are supplemented by additional parallel extending holes.

2 zeigt eine alternative Beaufschlagung eines Endabschnitts der Bohrung 4, hier ist mindestens ein Endabschnitt in einer Schaltstellung nicht mit der Leitung T verbunden, die Absperrung wird zur Dämpfung der Ventilbewegung genutzt. 2 shows an alternative loading of an end portion of the bore 4 , here at least one end portion is not connected in a switching position with the line T, the barrier is used to dampen the valve movement.

Die kugelförmigen Dichtkörper 11 werden einerseits von der Feder 15a und andererseits von dem Stößel 5, der in Wirkverbindung mit der Betätigungseinrichtung steht, mit Druckkräften beaufschlagt. Optional drückt auch eine zusätzliche Feder 15b auf die Kugeln 11.The spherical sealing body 11 on the one hand by the spring 15a and on the other hand from the pestle 5 , which is in operative connection with the actuator, subjected to compressive forces. Optional also presses an additional spring 15b on the balls 11 ,

Die Feder 15a und die Feder 15b sind bezüglich ihrer Federkräfte im Betriebszustand so bemessen, dass die von den Federn mit Druckkräften beaufschlagten Dichtkörper 11 die oben beschriebene Ruhestellung bei der Abschaltung der Betätigungseinrichtung einnehmen. Die Federn haben auch die Aufgabe, die Kugeln unter allen Betriebsbedingungen untereinander in Berührung zu halten.The feather 15a and the spring 15b are dimensioned with respect to their spring forces in the operating state so that acted upon by the springs with compressive forces sealing body 11 assume the rest position described above at the shutdown of the actuator. The springs also have the task of keeping the balls in contact under all operating conditions.

Die Ruhestellung der Dichtkörper 11 ist bei der Abschaltung der Betätigungseinrichtung durch einen hinteren mechanischen Anschlag des Stößels 5 oder der Betätigungseinrichtung bestimmt.The rest position of the sealing body 11 is at the shutdown of the actuator by a rear mechanical stop of the plunger 5 or the actuator determined.

Die Arbeitsstellung der Dichtkörper 11 ist durch einen vorderen mechanischen Anschlag des Ankers 10, des Stößels 5 oder eines zusätzlichen ruhenden Stößels 6 bestimmt.The working position of the sealing body 11 is by a front mechanical stop of the anchor 10 , the pestle 5 or an additional resting pestle 6 certainly.

Die Bohrung 4 ist in einer Ausführung gemäß 3 auf der Seite der Betätigungseinrichtung durch eine den Stößel 5 gleitend berührende Dichtung 16 aus einem hochelastischen Material abgedichtet.The hole 4 is in an embodiment according to 3 on the side of the actuator by a plunger 5 sliding touching seal 16 sealed from a highly elastic material.

In einer anderen Ausführung gemäß 1 ist die Bohrung 4 auf der Seite der Betätigungseinrichtung durch eine Membran 18, die auch die Druckkraft vom Anker 10 des Elektromagneten 2 auf den Stößel 5 überträgt und aus einem hochelastischen Material besteht, abgedichtet.In another embodiment according to 1 is the hole 4 on the side of the actuator through a membrane 18 which also reduces the pressure from the anchor 10 of the electromagnet 2 on the pestle 5 transmits and is made of a highly elastic material, sealed.

In einer weiteren Ausführung gemäß 2 ist die Bohrung 4 durch den Elektromagneten 2 abgedichtet, der dazu mit einem den Anker 10 umgebenden druckdichten Becher 17 ausgestattet ist.In a further embodiment according to 2 is the hole 4 through the electromagnet 2 sealed with an anchor 10 surrounding pressure-tight cup 17 Is provided.

In einer vorteilhaften Abwandlung der Erfindung werden die bedingt abdichtenden kugelförmigen Dichtkörper 11 von den Federn 14 und 15 sowie von den Stößeln 5 und 6 nicht direkt, sondern mittels zylindrischer Druckstücke 8 und 9 beaufschlagt, die einen geringeren Außendurchmesser aufweisen als die Bohrung 4.In an advantageous modification of the invention, the conditionally sealing spherical sealing body 11 from the springs 14 and 15 as well as from the pestles 5 and 6 not directly, but by means of cylindrical pressure pieces 8th and 9 acted upon, which have a smaller outer diameter than the bore 4 ,

In Abwandlungen des erfindungsgemäßen Wegeventils erfolgt die Betätigung des Wegeventils durch einen Elektromagneten, einen Druckknopf, einen Hebel, einen Seilzug, einen Elektromotor mit Getriebe, durch einen Hydraulikzylinder oder durch einen Pneumatikzylinder.In modifications of the directional control valve according to the invention, the actuation of the directional control valve by an electromagnet, a push button, a lever, a cable, an electric motor with gearbox, by a hydraulic cylinder or by a pneumatic cylinder.

In einer ersten Anwendung sind die Leitungen R und P mit dem Sauganschluss und dem Druckanschluss einer Hubkolbenpumpe 19 verbunden, deren Betriebsweise durch das Wegeventil 1 verändert wird. Dabei ist die Leitung A mit dem Verbraucher, zum Beispiel einem Injektor 20 verbunden.In a first application, the lines R and P are connected to the suction port and the pressure port of a reciprocating pump 19 connected, whose operation by the directional control valve 1 is changed. In this case, the line A with the consumer, for example, an injector 20 connected.

In einer zweiten Anwendung ist der Druckanschluss einer Hubkolbenpumpe 19 mit der Leitung P, der Verbraucher mit der Leitung A und der Tank mit der Leitung T verbunden.In a second application, the pressure port is a reciprocating pump 19 connected to the line P, the consumer to the line A and the tank to the line T.

Verfahren zum Betrieb des Wegeventils:Method for operating the directional valve:

Das Wegeventil 1 ist über die Leitungen R und P mit einer Hubkolbenpumpe 19 und über die Leitung A mit einem Injektor 20 verbunden, wobei in einem ersten Betriebszustand bei ausgeschalteter Betätigungseinrichtung der Injektor 20 und die ihn verbindende Leitung A von der Hubkolbenpumpe 19 leergesaugt wird, weil die Leitung A über das Wegeventil 1 mit dem Sauganschluss der Hubkolbenpumpe verbunden ist. Gleichzeitig verbindet das Wegeventil 1 den Druckanschluss der Hubkolbenpumpe 19 über die Leitung T mit dem Tank 7. In einem zweiten Betriebszustand des Ventils bei eingeschalteter Betätigungseinrichtung fördert die Hubkolbenpumpe 19 Flüssigkeit zum Injektor 20, weil der Druckanschluss der Hubkolbenpumpe 19 über die Leitung P und das Wegeventil 1 mit dem Injektor 20 verbunden ist, und gleichzeitig verbindet das Wegeventil den Sauganschluss der Hubkolbenpumpe über die Leitung T mit dem Tank 7.The directional valve 1 is via lines R and P with a reciprocating pump 19 and via line A with an injector 20 connected, wherein in a first operating state with the actuator off, the injector 20 and the line A connecting it from the reciprocating pump 19 is sucked out because the line A via the directional control valve 1 is connected to the suction port of the reciprocating pump. At the same time the directional valve connects 1 the pressure connection of the reciprocating pump 19 via the line T with the tank 7 , In a second operating state of the valve with activated actuating device promotes the reciprocating pump 19 Liquid to the injector 20 because the pressure port of the reciprocating pump 19 via line P and the directional control valve 1 with the injector 20 is connected, and at the same time, the directional control valve connects the suction port of the reciprocating pump via the line T to the tank 7 ,

In einer alternativen Ausführung des Wegeventils mit drei Anschlussleitungen und zwei Dichtkörpern ist bei ausgeschalteter Betätigungseinrichtung die Verbindung von der Hubkolbenpumpe 19 zum Injektor 20 versperrt und der Injektor 20 mit dem Tank 7 verbunden. Bei eingeschalteter Betätigungseinrichtung ist die Hubkolbenpumpe 19 mit dem Injektor 20 verbunden und die Verbindung des Injektors zum Tank 7 ist versperrt.In an alternative embodiment of the directional valve with three connecting lines and two sealing bodies is the connection of the reciprocating pump when the actuator is switched off 19 to the injector 20 locked and the injector 20 with the tank 7 connected. When activated actuator is the reciprocating pump 19 with the injector 20 connected and the connection of the injector to the tank 7 is locked.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Wegeventilway valve
22: Elektromagnetelectromagnet
33: Gehäusecasing
44: Bohrungdrilling
55: Stößeltappet
66: Stößel (ruhend)Pestle (resting)
77: Tanktank
88th: DruckstückPressure piece
99: DruckstückPressure piece
1010: Ankeranchor
1111: Dichtkörpersealing body
1414: Federmittelspring means
1515: Feder (15a öffnend, 15b schließend)Feather ( 15a opening, 15b closing)
1616: Dichtungpoetry
1717: Bechercups
1818: Membranmembrane
1919: Hubkolbenpumpereciprocating pump
2020: Injektorinjector
2121: Bohrungdrilling
2222: Bohrungdrilling
2323: Betätigungseinrichtungactuator
AA: Leitung (Verbraucher)Line (consumer)
PP: Leitung (Pumpenauslass)Line (pump outlet)
RR: Leitung (Pumpensauganschluss)Line (pump suction connection)
TT: Leitung (Tank)Pipe (tank)

Claims

Directional valve ( 1 ) with a housing ( 3 ), a bore ( 4 ), related connecting leads as well as in the bore ( 4 ) conditionally sealing means by an actuator ( 23 ) on the one hand and by resetting spring means ( 14 ) On the other hand be acted upon switching off the actuator and a first, the rest position of the valve characteristic switching position and occupy a second operating position of the valve characteristic switching position in an effect of the actuator, characterized in that a conditional sealing between the connecting lines by at least two sealing body ( 11 ) is made, which have a spherical shape in whole or in part and the sliding and conditionally sealing in the bore ( 4 ) of the housing ( 3 ) are guided.

Directional valve according to claim 1, characterized in that in the rest position of the directional control valve ( 1 ) three sealing bodies ( 11 ) release the flow from a line (P) to a line (T) and from a line (A) to a line (R), and the flow from line (P) to line (A) and from line (R) to the line (T) and that in the working position of the directional control valve the three sealing bodies release the flow from the line (P) to the line (A) and the flow from the line (T) to the line (R) and the flow from the line (P) to line (T) and block flow from line (R) to line (A).

Directional valve according to claim 1, characterized in that in the rest position of the directional control valve two sealing bodies ( 11 ) release the flow from the line (A) to the line (T) and obstruct the flow from the line (P) to the line (A) and, in the working position, the two sealing elements allow the flow from the line (P) to the line (A ) and block flow from line (A) to line (T).

Directional valve according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the line (T) at two different locations with the bore ( 4 ) and has two holes ( 21 ) 22 ) always with two-sided end sections of the bore ( 4 ) is in fluid communication, regardless of the position of the sealing body ( 11 ).

Directional valve according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the line (T) depends on the position of the sealing body ( 11 ) only with the actuation-side end portion of the bore ( 4 ) or with no end portion of the bore ( 4 ) and that the displacement of the fluid from the end portions when switching the valve is used for damping the valve movements.

Directional valve according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the end portion of the bore on the actuating device 23 opposite side is always connected to the line (P), which in turn connected to the pressure port of a reciprocating pump ( 19 ).

Directional valve according to one of claims 1 to 6, characterized in that the spherical sealing body ( 11 ) of the spring means ( 14 ) are pushed into their rest position as well as pressed against each other with sufficient force to remain in contact in all operating conditions of the valve with each other, the plunger ( 5 ) operatively connected to the actuator ( 23 ), the sealing body against forces the spring means and working fluid into their working position.

Directional valve according to claim 7, characterized in that the spring means ( 14 ) from a spring ( 15a ), which is the ram ( 5 ) counteracts.

Directional valve according to claim 7, characterized in that the spring means ( 14 ) consists of two springs, a first spring ( 15a ), the plunger ( 5 ) and a second spring ( 15b ), which supports the force of the ram.

Directional valve according to claim 9, characterized in that the spring ( 15a ) and the spring ( 15b ) with respect to their spring forces in the installed state are dimensioned such that the acted upon by the springs with compressive forces sealing body ( 11 ) in the absence of the actuator ( 23 ) occupy the rest position described in claims 1, 2 and 3.

Directional valve according to one of claims 1 to 10, characterized in that the rest position of the sealing body ( 11 ), in the absence of action of the actuator by a rear mechanical stop of the plunger ( 5 ) or an anchor ( 10 ) of an electromagnet ( 2 ) is determined.

Directional valve according to one of claims 1 to 11, characterized in that the working position of the sealing body ( 11 ) upon an action of the actuator ( 23 ) by a front mechanical stop of the armature ( 10 ), the plunger ( 5 ) or an additional stationary plunger ( 6 ) is determined.

Directional valve according to one of claims 1 to 12, characterized in that the bore ( 4 ) on the side of the actuator ( 23 ) by a plunger ( 5 ) sliding contact gasket ( 16 ) is sealed from a highly elastic material.

Directional valve according to one of claims 1 to 12, characterized in that the bore ( 4 ) on the side of the actuator ( 23 ) through a membrane ( 18 ), which also controls the pressing force of the actuator on the plunger ( 5 ) transmits and is made of a highly elastic material is sealed.

Directional control valve according to one of claims 1 to 12, characterized in that the actuating device ( 23 ) an electromagnet ( 2 ) and that the bore ( 4 ) by the electromagnet ( 2 ) sealed with a pressure-tight cup ( 17 ), the anchor ( 10 ) is equipped.

Directional valve according to one of claims 1 to 15, characterized in that the conditionally sealing spherical sealing body ( 11 ) of the spring means ( 14 ) as well as of the pestles ( 5 ) and ( 6 ) by means of cylindrical pressure pieces ( 8th ) and ( 9 ) are applied, which have a smaller diameter than the bore ( 4 ).

Directional control valve according to claim 2, characterized in that the line (R) with a suction port and the line (P) with a pressure connection of a reciprocating pump ( 19 ), whose operation by the directional control valve ( 1 ) being affected.

Directional valve according to one of claims 1 to 17, characterized in that the line (A) with an injector ( 20 ) connected is.

Method for operating a directional control valve according to claim 2, 17 and 18, characterized in that the directional control valve ( 1 ) via the lines (R) and (P) with a reciprocating pump ( 19 ) and via line (A) with an injector ( 20 ), wherein the directional control valve by an electromagnet ( 2 ) and wherein in a first operating state when the electromagnet is switched off ( 2 ) the injector ( 20 ) and the line (A) connecting it from the reciprocating pump ( 19 ) is sucked out, because the line (A) via the directional control valve ( 1 ) is connected to the suction port of the reciprocating pump, while at the same time the directional control valve, the pressure port of the reciprocating pump ( 19 ) via the line (T) with the tank ( 7 ), and wherein in a second operating state with the electromagnet ( 2 ) the reciprocating pump ( 19 ) Liquid to the injector ( 20 ), because the pressure connection of the reciprocating pump ( 19 ) above the line (P) and the directional valve ( 1 ) with the injector ( 20 ), while at the same time the directional control valve ( 1 ) the suction connection of the reciprocating pump via the line (T) with the tank ( 7 ) connects.

Method for operating a directional control valve according to claim 3 and 18, characterized in that the directional control valve ( 1 ) via the line (P) with a reciprocating pump ( 19 ) and via line (A) with an injector ( 20 ), wherein the directional control valve by an electromagnet ( 2 ) and wherein in a first operating state when the electromagnet is switched off ( 2 ) the injector ( 20 ) and the line connecting it (A) via the directional control valve ( 1 ) is connected via the line (T) to the tank, while at the same time the directional control valve, the line (P) and thus the pressure connection of the reciprocating pump ( 19 ), and wherein in a second operating state with the electromagnet ( 2 ) the reciprocating pump ( 19 ) Liquid to the injector ( 20 ), because the pressure connection of the reciprocating pump ( 19 ) via the line (P) and the directional control valve ( 1 ) with the injector ( 20 ), while at the same time the directional control valve ( 1 ) the line (T) to the tank ( 7 ) blocked.