DE102012005309A1 - Method for treating process water of the food and beverage industry and device for carrying out the method - Google Patents
Method for treating process water of the food and beverage industry and device for carrying out the method Download PDFInfo
- Publication number
- DE102012005309A1 DE102012005309A1 DE201210005309 DE102012005309A DE102012005309A1 DE 102012005309 A1 DE102012005309 A1 DE 102012005309A1 DE 201210005309 DE201210005309 DE 201210005309 DE 102012005309 A DE102012005309 A DE 102012005309A DE 102012005309 A1 DE102012005309 A1 DE 102012005309A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- process water
- switch
- signal
- control signal
- sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/006—Water distributors either inside a treatment tank or directing the water to several treatment tanks; Water treatment plants incorporating these distributors, with or without chemical or biological tanks
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/008—Control or steering systems not provided for elsewhere in subclass C02F
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/32—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the food or foodstuff industry, e.g. brewery waste waters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/003—Downstream control, i.e. outlet monitoring, e.g. to check the treating agents, such as halogens or ozone, leaving the process
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/005—Processes using a programmable logic controller [PLC]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/05—Conductivity or salinity
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/06—Controlling or monitoring parameters in water treatment pH
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/11—Turbidity
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/04—Flow arrangements
- C02F2301/043—Treatment of partial or bypass streams
Abstract
Bei der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, insbesondere bei Brauereien, wird neben dem für die Produkte selbst erforderlichen Wasser, dem Produktwasser, mit Trinkwasserqualität gemäß der aktuellen Trinkwasserverordnung eine größere Menge an Prozesswasser benötigt, das ebenfalls Trinkwasserqualität haben muss, um das Produkt aus den einzelnen Behandlungsanlagen auszuschieben und innerhalb der Betriebsanlage zu anderen Behandlungsanlagen hin zu verschieben. Auch beim Reinigen der mit dem Produkt in Berührung kommenden Anlagenteilen und Verbindungsleitungen wird Prozesswasser mit Trinkwasserqualität benötigt. Bisher wird dieses Prozesswasser unabhängig von seiner aktuellen Qualität als Abwasser entsorgt. Das erfordert die Neugewinnung von großen Wassermengen mit Trinkwasserqualität. Dieses Erfordernis soll vermindert werden. In den Leitungen (2; 29; 30), die Prozesswasser führen, kommen Teilströme mit Trinkwasserqualität vor. Daher wird in einer Messstrecke (3) mit einschlägigen Sensoren (4; 5; 6; 7) von sämtlichen Teilströmen die Qualität erfasst, daraus in einer Auswerteschaltung (8) ein entsprechendes Steuersignal (10) erzeugt und damit eine auf die Messstrecke (3) folgende Weiche (12) so gesteuert, dass Teilströme mit Trinkwasserqualität in den Trinkwasserbereich zurückgeführt werden und nur die Teilströme ohne Trinkwasserqualität an eine Entsorgungsstelle weitergeleitet werden.In the food and beverage industry, especially in breweries, in addition to the required for the products themselves water, the product water, drinking water quality in accordance with the current Drinking Water Ordinance requires a larger amount of process water, which must also have drinking water quality to the product from the individual treatment plants move out and move to other treatment facilities within the plant. Even when cleaning the plant components and connecting lines that come into contact with the product, drinking water quality process water is required. So far, this process water is disposed of as wastewater regardless of its current quality. This requires the recovery of large amounts of drinking water quality. This requirement should be reduced. In the lines (2, 29, 30) that carry process water, partial streams of drinking water quality occur. Therefore, in a measuring section (3) with relevant sensors (4; 5; 6; 7), the quality is recorded by all partial streams, from this an evaluation circuit (8) generates a corresponding control signal (10) and thus one to the measuring section (3). following turnout (12) controlled so that partial streams with drinking water quality are returned to the drinking water area and only the partial streams without drinking water quality are forwarded to a disposal site.
Description
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden sowohl für die Produkte selbst wie auch für deren Herstellung Wasser benötigt. Für die Produkte muss das Wasser (Produktwasser) Trinkwasserqualität nach der aktuellen Trinkwasserverordnung 2001 (TrinkwVO 2001) haben. Bei den Herstellungsvorgängen, z. B. beim Ausschieben von Produkten aus Rohrleitungen oder beim Reinigen der Produktionsanlagen im CIP-Verfahren (Cleaning-In-Place), muss das Wasser, das im folgenden Prozesswasser genannt wird, immer dann auch Trinkwasserqualität haben, wenn die Anlagen oder Anlagenteile mit den Produkten in Berührung kommen können. Bei solchen Herstellungsvorgängen, wie z. B. beim Heizen oder Kühlen, bei denen das Wasser mit den Produkten nicht in Berührung kommen kann, muss es nicht Trinkwasserqualität nach der TrinkwVO 2001 haben.In the food and beverage industry, water is needed both for the products themselves and for their production. For the products, the water (product water) must have drinking water quality according to the current Drinking Water Ordinance 2001 (TrinkwVO 2001). In the manufacturing operations, for. For example, when pushing out products from pipelines or when cleaning the production plants in the CIP process (cleaning-in-place), the water, which is called process water in the following, must always have drinking water quality if the plants or plant components with the products can come into contact. In such manufacturing operations, such. For example, when heating or cooling, where the water can not come into contact with the products, it does not have drinking water quality according to the Drinking Water Ordinance 2001 have.
Bei der Lebensmittelindustrie und der Getränkeindustrie ist das Mengenverhältnis zwischen Produktwasser und Prozesswasser mit Trinkwasserqualität unterschiedlich. Bei Brauerein, die im Folgenden näher betrachtet werden, beträgt das Verhältnis etwa 1 zu 3. Bei einer Brauerei mit einem Bierausstoß von beispielsweise 1 Mio hl/a ergibt sich daraus neben dem Produktwasser ein Bedarf an Prozesswasser mit Trinkwasserqualität von 2,5–3,0 Mio hl/a.In the food industry and the beverage industry, the quantitative ratio between product water and process water varies with drinking water quality. In breweries, which are considered in more detail below, the ratio is about 1 to 3. In a brewery with a beer output of, for example, 1 million hl / a results in addition to the product water a need for process water with drinking water quality of 2.5-3, 0 million hl / a.
Die verschiedenen Anlagenteile einer Brauerei, wie z. B. Maischebottich, Läuterbottich, Würzepfanne, Whirlpool, Gärtanks, Lagertanks, Filtrations- und Abfüllanlagen sowie die sie verbindenden Rohrleitungen, werden aufgrund unterschiedlicher Verweildauer des Produktes in ihnen zu unterschiedlichen Zeitpunkten und mit unterschiedlichen Behandlungszeitspannen einer Reinigung unterzogen. Bei den großvolumigen Anlagenteilen wird in der Regel eine Sprühreinigung angewendet. Bei den Rohrleitungen wird die Reinigung der einzelnen Leitungsabschnitte im Zuge einer Komplettfüllung durchgeführt. Bei diesen Reinigungsvorgängen werden zumindest in der Anfangsphase Reinigungsmittel, wie z. B. Natronlauge, eingesetzt. Danach folgen ein Spülgang oder mehrere Spülgänge mit Spülwasser, das heißt mit Prozesswasser mit Trinkwasserqualität, um die Reinigungsmittel und die von ihnen von den Anlagenteilen abgelösten Produktreste oder Schmutzstoffe auszuschwemmen. Beim Ausschieben des Inhaltes der Rohrleitungen zu Beginn oder zum Ende von Produktionsschritten wird ebenfalls Prozesswasser mit Trinkwasserqualität eingesetzt.The various plant components of a brewery, such. As mash tun, lauter tun, wort kettle, whirlpool, fermentation tanks, storage tanks, filtration and bottling plants and their connecting pipes are subjected due to different residence time of the product in them at different times and with different treatment periods of a cleaning. In the case of large-volume plant components, spray cleaning is usually used. In the piping, the cleaning of the individual pipe sections is carried out in the course of a complete filling. In these cleaning operations, at least in the initial phase detergent, such. B. sodium hydroxide solution used. This is followed by a rinse cycle or several rinses with rinse water, that is to say with process water of drinking water quality, in order to rinse out the cleaning agents and the product residues or contaminants which they have removed from the system components. When extracting the contents of the pipes at the beginning or end of production steps, process water with drinking water quality is also used.
Wegen ihrer Belastung mit Spülmitteln, Produktresten und Schmutzstoffen müssen diese Prozesswasserströme einschließlich der Spülwasserströme entsorgt werden. Das geschieht bisher nach dem sogenannten „end-of-pipe”-Verfahren, wie es in der Dissertation von Simon Walter „Untersuchung verfahrenstechnischer Möglichkeiten zur Brauchwasserkreislaufführung in der Brauerei”, TU München, vom 03.05.2005 beschrieben ist. Das bedeutet, dass diese Prozesswässer einschließlich der Spülwasserströme einer mechanischen und/oder biologischen Nachbehandlung unterzogen werden. Im günstigsten Fall kann davon ein kleiner Teil zu Brauchwasser aufbereitet und als Brauchwasser verwendet werden. Der weitaus größere Teil kann weiterhin nur als Abwasser angesehen werden, das zusammen mit dem aufbereiteten Brauchwasser nach seiner erneuten Verwendung als Ganzes dem Abwassersystem zugeführt wird.Because of their exposure to detergents, product residues and contaminants, these process water streams including the flush water streams must be disposed of. So far, this is done according to the so-called "end-of-pipe" method, as described in the dissertation by Simon Walter "Investigation of procedural options for process water circulation in the brewery", TU Munich, dated 03.05.2005. This means that these process waters, including the rinsing water streams, undergo a mechanical and / or biological after-treatment. In the best case, a small part of it can be treated to service water and used as process water. The much larger part can continue to be regarded only as wastewater, which is fed together with the treated process water after its reuse as a whole the sewage system.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, zumindest denjenigen Teil des Prozesswassers zurückzugewinnen, der ohne eine zusätzliche Behandlung Trinkwasserqualität hat oder der mit einer zusätzlichen Behandlung Trinkwasserqualität erreichen kann. Diese Aufgabe wird mit einem Verfahren nach Anspruch 1 gelöst.The object of the invention is to recover at least that part of the process water which, without additional treatment, has drinking water quality or which can achieve drinking water quality with additional treatment. This object is achieved by a method according to claim 1.
Dadurch, dass in der vom Entstehungsort des Prozesswassers herkommenden Abflussleitung an der Messstelle durch wenigstens einen Sensor eine charakteristische Eigenschaft des Prozesswassers ermittelt wird, die für die Entscheidung wichtig ist, ob es sich um Wasser mit Trinkwasserqualität oder ohne Trinkwasserqualität handelt, kann nach Auswertung des Sensorsignals in dem Steuergerät ein entsprechendes Steuersignal an die Weiche geschickt werden und diese so eingestellt werden, dass der erfasste Teilstrom in die weiterführende Leitung für Trinkwasser oder in die weiterführende Leitung für belastetes Wasser geleitet wird.Characterized in that in the originating from the source of process water drain pipe at the measuring point by at least one sensor a characteristic property of the process water is determined, which is important for the decision whether it is water with drinking water quality or without drinking water quality, after evaluation of the sensor signal in the control unit, a corresponding control signal are sent to the switch and these are adjusted so that the detected partial flow is passed into the continuos line for drinking water or in the continuing line for contaminated water.
Mit einer Weiterentwicklung des Verfahrens nach Anspruch 2 kann ein weiteres Kriterium oder können mehrere weitere Kriterien für die Unterscheidung zwischen Trinkwasser und belastetem Wasser erfasst werden. Dadurch kann die Trennsicherheit erhöht werden.With a further development of the method according to
Bei einer Weiterentwicklung des Verfahrens nach Anspruch 3 wird vermieden, dass Ströme oder Teilströme des Prozesswassers von unterschiedlichen Entstehungsorten vor der Messstelle zusammentreffen und sich miteinander vermischen und dass dadurch eine getrennte Erfassung verhindert wird.In a further development of the method according to claim 3 prevents streams or streams of process water from different sources of origin in front of the measuring point meet and mix with each other and that thereby a separate detection is prevented.
Durch einer Weiterentwicklung des Verfahrens nach Anspruch 4 können nicht nur entweder/oder-Entscheidungen sondern auch graduelle Entscheidungen getroffen werden.By a further development of the method according to
Bei einer Weiterbildung des Verfahrens nach Anspruch 5 kann bei Teilströmen des Prozesswassers mit geringen Abweichungen von den Sollwerten durch die zusätzliche Behandlung die Qualität des Teilstromes auf eine höhere Qualitätsstufe angehoben werden und so dieser Teilstrom mit Wasser mit vergleichbarer Wasserqualität, z. B. trinkwasserähnlicher Qualität, zusammengeführt werden.In a further development of the method according to
Bei einer Weiterentwicklung des Verfahrens nach Anspruch 6 kann man bei Teilströmen mit geringer Belastung durch die mechanische Filtrierung die Qualität des Teilstromes auf eine höhere Qualitätsstufe anheben und so mit Wasser vergleichbarer Wasserqualität zusammenführen.In a further development of the method according to
Bei einer Weiterentwicklung des Verfahrens nach Anspruch 7 kann bei einem Teilstrom mit geringem Verschmutzungsgrad mittels der Sterilfiltrierung die Qualität des Teilstromes so weit angehoben werden, dass der Teilstrom zumindest als Brauchwasser verwendet werden kann.In a further development of the method according to claim 7, the quality of the partial flow can be raised so far in a partial flow with low pollution level by means of sterile filtration, that the partial flow can be used at least as process water.
Bei einer Weiterentwicklung des Verfahrens nach Anspruch 8 kann man Teilströme des Prozesswassers mit verhältnismäßig geringem Verschmutzungsgrad von denjenigen Teilströmen mit verhältnismäßig starkem Verschmutzungsgrad trennen und dem Teilstrom mit dem geringsten Verschmutzungsgrad durch eine zusätzliche Behandlung eine höhere Qualitätsstufe verschaffen.In a further development of the method according to claim 8 can separate partial streams of process water with relatively low degree of contamination of those partial streams with relatively high degree of contamination and provide the partial flow with the lowest degree of contamination by an additional treatment a higher quality level.
Mit einer Weiterentwicklung des Verfahrens nach Anspruch 9 wird erreicht dass bei einem Teilstrom mit hohem Verschmutzungsgrad durch die mechanische Filterung und/oder durch die biologische Behandlung die Schmutzfracht vermindert wird und dadurch die weitere Entsorgung des betreffenden Teilstromes erleichtert wird.With a further development of the method according to claim 9 is achieved that in a partial flow with a high degree of contamination by the mechanical filtering and / or by the biological treatment, the pollution load is reduced, thereby facilitating the further disposal of the relevant partial flow.
Der Erfindung liegt auch die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung anzugeben, mit der das Verfahren nach Anspruch 1 auf günstige Weise durchgeführt werden kann. Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den in Anspruch 10 angegebenen Merkmalen gelöst.The invention is also based on the object of specifying a device with which the method according to claim 1 can be carried out in a favorable manner. This object is achieved by a device having the features specified in claim 10.
Dadurch, dass in der vom Entstehungsort des Prozesswassers herkommenden Abflussleitung eine Messstelle oder Messstrecke angeordnet ist, an der wenigstens ein Sensor für wenigstens eine charakteristische Eigenschaft des Prozesswassers angeordnet ist, und zwar etwa ein Sensor für die Trübung und/oder ein Sensor für den pH-Wert und/oder ein Sensor für die elektrische Leitfähigkeit und/oder ein Sensor für die Dichte und den daraus abgeleiteten Qualitätsparameter (Extraktgehalt), und dadurch, dass der Sensor ein der Eigenschaft entsprechendes Messsignal erzeugt, und dadurch, dass ein Steuergerät vorhanden ist, das jedes Messsignal eines Sensors mit einem Referenzwert vergleicht und daraus ein Referenzsignal bildet und das aus mehreren Referenzsignalen ein einheitliches Steuersignal bildet, und dadurch, dass ein auf die Messstelle folgender Abschnitt der Abflussleitung als Weiche ausgebildet ist, an die zwei weiterführende Abflussleitungen angeschlossen sind und die mit einem Stellantriebe ausgestattet ist, und dadurch, dass das Steuergerät über eine Signalleitung mit dem Stellantriebe der Weiche gekoppelt ist, wird beim Auftreten eines für Trinkwasser charakteristischen Signals die Weiche auf die entsprechende weiterführende Abflussleitung eingestellt, wohingegen sie beim Auftreten eines für belastetes Prozesswasser charakteristischen Signals auf die andere weiterführende Abflussleitungen eingestellt wird. Dadurch können diejenigen Teilströme mit Trinkwasserqualität, die im Nachlauf der Spülvorgänge auftreten oder als Ausschubwasser eingesetzt werden, in den Trinkwasserkreislauf zurückgeführt werden. Das vermindert sowohl die Menge des neu zu gewinnenden Trinkwassers wie auch die Menge des zu entsorgenden Abwassers.By arranging in the discharge line originating from the place of origin of the process water a measuring point or measuring section at which at least one sensor for at least one characteristic property of the process water is arranged, namely a sensor for the turbidity and / or a sensor for the pH Value and / or a sensor for the electrical conductivity and / or a sensor for the density and the quality parameter derived therefrom (extract content), and in that the sensor generates a measurement signal corresponding to the property, and in that a control device is present compares each measuring signal of a sensor with a reference value and forms a reference signal and which forms a uniform control signal from a plurality of reference signals, and in that a section of the discharge line following the measuring point is designed as a switch to which two further outflow lines are connected and which a Stell equipped drives, and in that the control unit is coupled via a signal line with the actuators of the switch, the switch is set to the corresponding secondary outflow line when a signal characteristic of drinking water, whereas on the occurrence of a signal characteristic for loaded process water on the other continuing drainage lines is set. As a result, those streams with drinking water quality, which occur in the wake of rinsing or used as Ausschubwasser be returned to the drinking water cycle. This reduces both the amount of drinking water to be recovered and the amount of waste water to be disposed of.
Bei einer Ausgestaltung der Vorrichtung nach Anspruch 11 oder Anspruch 12 kann sie auch zum Behandeln von Prozesswasser in denjenigen Bereichen der Getränkeindustrie eingesetzt werden, in deren Prozesswasser Alkohol bzw. organische Säuren auftreten.In one embodiment of the device according to claim 11 or claim 12, it can also be used for treating process water in those areas of the beverage industry, occur in the process water alcohol or organic acids.
Mit einer Ausgestaltung der Vorrichtung nach Anspruch 13 kann das Verfahren gemäß Anspruch 1 auch bei solchen Betrieben der Lebensmittel- und Getränkeindustrie zur Behandlung des Prozesswassers angewendet werden, bei denen aufgrund des Betriebsaufbaues und/oder des Betriebsablauf an unterschiedlichen Orten Prozesswasser anfällt, das neben belasteten Teilströmen auch Teilströme mit Trinkwasserqualität enthält, indem die Ströme oder Teilströme von unterschiedlichen Entstehungsorten nicht gleichzeitig sondern nacheinander der Messstelle oder Messstrecke zugeleitet werden, so dass ein Vermischen von Teilströmen unterschiedlicher Wasserqualität vermieden wird.With an embodiment of the device according to
Durch eine Ausgestaltung der Vorrichtung nach Anspruch 14 wird erreicht, dass die Betriebssteuergeräte an den Entstehungsorten des Prozesswassers über die Steuersignalleitung auf die Auswahl der am besten in Betracht kommen den Absperrvorrichtung und auf den Zeitpunkt des Öffnens und Schließens dieser Absperrvorrichtung einwirken können.By means of an embodiment of the device according to
Bei einer Ausgestaltung der Vorrichtung nach Anspruch 15 wird erreicht, dass zumindest von einem der Teilströme aus der ersten Weiche diejenigen Anteile mit geringerer Belastung von denjenigen mit höherer Belastung getrennt werden können, wodurch sie entsprechend ihren Eigenschaften einer darauf ausgerichteten weiteren Behandlung unterzogen werden können, ohne gegenseitige Behinderung.In one embodiment of the device according to
Dadurch, dass bei einer Ausgestaltung der Vorrichtung nach Anspruch 16 das Messsignals mit einem zwei- oder mehrstufiger Referenzwert vergleichbar ist, mittels dessen ein zwei- oder mehrstufiges Referenzsignal ableitbar ist, können nicht nur entweder/oder-Entscheidungen sondern auch graduelle Entscheidungen getroffen werden und ein zwei- oder mehrstufiges Steuersignal erzeugt werden, mittels dessen die als Dreifachweiche oder als Mehrfachweiche ausgebildet Weiche auf eine entsprechende Betriebsstellung einstellbar ist, so dass der erfasste Teilstrom in eine von zwei oder mehr weiterführenden Leitungen hinleitbar ist, in deren Verlauf der Teilstrom an unterschiedliche Bestimmungsorte hinleitbar ist. Characterized in that in one embodiment of the device according to claim 16, the measurement signal is comparable to a two- or multi-level reference value, by means of which a two- or multi-level reference signal is derivable, not only either / or decisions but also gradual decisions can be made and two-stage or multi-stage control signal can be generated, by means of which the switch designed as a triple switch or a multi-turn switch can be set to a corresponding operating position, so that the detected partial flow can be conducted into one of two or more continuing lines, in the course of which the partial flow can be conducted to different destinations is.
Bei einer Ausgestaltung der Vorrichtung nach Anspruch 17 ist es möglich, den betreffenden Teilstrom in einer auf seine Eigenschaften abgestimmten Behandlungsvorrichtung zu behandeln.In one embodiment of the device according to
Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten hydraulischen und elektrischen Schaltplanes einer Vorrichtung näher erläutert, aus dem sich auch die Erläuterungen des Verfahrens ergeben.In the following, the invention will be explained in more detail with reference to a hydraulic and electrical circuit diagram of a device shown in the drawing, from which also the explanations of the method result.
Das bei den einzelnen Produktionsschritten eingesetzte Prozesswasser und das beim Reinigen unterschiedlicher Anlageteile anfallende Prozesswasser wird in einer Abflussleitung
Ziel dieses Vergleiches der Messsignale mit ihren vorgegebenen Referenzsignalen ist die Feststellung, ob der in der Messstrecke
Ein auf die Messstrecke
Auf diese Weise können vor allem diejenigen Teilströme des Prozesswassers aus den Nachspülvorgängen und die Teilströme des Ausschubwassers, die nicht belastet sind und Trinkwasserqualität haben, in den Trinkwasserkreislauf zurückgeführt werden. Für diesen Teil des Prozesswassers muss nicht Trinkwasser neu gewonnen werden.In this way, especially those partial streams of process water from the Nachspülvorgängen and the partial streams of Ausschubwassers that are not polluted and drinking water quality, are returned to the drinking water cycle. Drinking water does not have to be reclaimed for this part of the process water.
Wenn im Folgenden besonders auf die Verhältnisse bei Brauereien eingegangen wird, ist in der Messstrecke
Unabhängig von den bisherigen Sensoren
Wenn bei der Prüfung eines Teilstromes festgestellt wird, dass der überprüfte Teilstrom nicht Trinkwasserqualität hat, dann bleibt immer noch die Frage, ob dieser Teilstrom gering, mittel oder stark belastet ist.If it is determined during testing of a partial flow that the tested partial flow does not have drinking water quality, then the question still remains whether this partial flow is low, medium or heavily loaded.
Bei einer nur geringen Belastung ist zu prüfen, ob dieser Teilstrom des Prozesswassers in der weiterführenden Abflussleitung
Bei denjenigen Teilströmen des Prozesswassers, die von der Weiche
An jede der weiterführenden Abflussleitungen
Bei der zuvor beschriebenen Vorrichtung ist aufgrund des Vergleichs der Messsignale mit nur einem einzigen Referenzwert nur eine einstufige entweder/oder-Entscheidung möglich. Bei einer in der Zeichnung nicht dargestellten abgewandelten Ausführungsform ist das erste Steuergerät wie auch das weitere Steuergerät mit einem zwei- oder mehrstufigen Referenzwert für eines oder mehrere der Messsignale ausgerüstet, so dass einzelne oder alle Messsignale mit einem zughörigen zwei- oder mehrstufigen Referenzwert verglichen werden können und daraus ein zwei- oder mehrstufiges Steuersignal gebildet werden kann.In the apparatus described above, due to the comparison of the measurement signals with only a single reference value, only a one-step decision is possible. In a modified embodiment, not shown in the drawing, the first control device as well as the further control device is equipped with a two- or multi-level reference value for one or more of the measurement signals, so that individual or all measurement signals can be compared with a zughörigen two- or multi-level reference value and from this a two- or multi-stage control signal can be formed.
Dann kann die daran angeschlossene Weiche als Dreifach- oder als Mehrfachweiche ausgebildet sein, an die eine entsprechende Anzahl weiterführender Abflussleitungen angeschlossen sind.Then the switch connected to it can be designed as a triple or as a multiple switch, to which a corresponding number of secondary outflow lines are connected.
Eine solche Dreifach- oder Mehrfachweiche kann beispielsweise in der Art eines Hahnes mit Hahnküken ausgebildet sein, der entgegengesetzt zur üblichen Durchflussrichtung betrieben wird, d. h. bei dem das Hahnküken als Zuflussleitung dient und bei dem der Hahnkörper mehrere Auslassöffnungen aufweist, an die je eine weiterführende Abflussleitung angeschlossen ist.Such a triple or multiple diverter, for example, be designed in the manner of a cock with stopcock, which is operated in the opposite direction to the usual flow direction, d. H. in which the stopcock serves as an inflow line and in which the stopcock body has a plurality of outlet openings, to each of which a further outflow line is connected.
Bei Betrieben, bei denen an mehreren Orten zu unterschiedlichen Zeiten Prozesswasser anfällt, die also beispielsweise die Abflussleitungen
Es ist außerdem zweckmäßig, nach dem Anschluss der Abflussleitungen
Darüber hinaus ist es zweckmäßig, das zweite Steuergerät
Bei sehr weitläufigen Betriebsanlagen kann es zweckmäßig sein, statt nur einer Messtrecke
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 22
- Abflussleitungdrain line
- 33
- Messstelle/MessstreckeMeasuring point / measuring distance
- 44
- Sensorsensor
- 55
- Sensorsensor
- 66
- Sensorsensor
- 77
- Sensorsensor
- 88th
- Steuergerätcontrol unit
- 99
- Steuersignalcontrol signal
- 1010
- resultierendes Steuersignalresulting control signal
- 1212
- Weicheswitch
- 1313
- Abflussleitungdrain line
- 1414
- Abflussleitungdrain line
- 1515
- Stellantriebactuator
- 1616
- Teilströmesubstreams
- 1717
- Sensorsensor
- 1818
- Sensorsensor
- 1919
- Filterfilter
- 2121
- TrinkwasserDrinking water
- 2222
- Retentatretentate
- 2323
- 2. Messstrecke2nd measuring section
- 2424
- Steuersignalcontrol signal
- 2525
- Steuersignalcontrol signal
- 2626
- 2. Weiche2nd switch
- 2727
- Abflussleitungdrain line
- 2828
- Abflussleitungdrain line
- 2929
- Abflussleitungdrain line
- 3030
- Abflussleitungdrain line
- 3131
- AbsperrvorrichtungShut-off
- 3232
- AbsperrvorrichtungShut-off
- 3333
- AbsperrvorrichtungShut-off
- 3434
- Stellantriebactuator
- 3535
- Stellantriebactuator
- 3636
- Stellantriebactuator
- 3737
- DurchflussmessgerätFlowmeter
- 3838
- Steuergerätcontrol unit
- 3939
- Steuersignalcontrol signal
- 4141
- SteuersignalleitungControl signal line
Claims (17)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201210005309 DE102012005309A1 (en) | 2012-03-19 | 2012-03-19 | Method for treating process water of the food and beverage industry and device for carrying out the method |
PCT/EP2013/000791 WO2013139457A1 (en) | 2012-03-19 | 2013-03-15 | Method for treating process water in the food and beverage industry, and device for carrying out the method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201210005309 DE102012005309A1 (en) | 2012-03-19 | 2012-03-19 | Method for treating process water of the food and beverage industry and device for carrying out the method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102012005309A1 true DE102012005309A1 (en) | 2013-09-19 |
Family
ID=47901015
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE201210005309 Withdrawn DE102012005309A1 (en) | 2012-03-19 | 2012-03-19 | Method for treating process water of the food and beverage industry and device for carrying out the method |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102012005309A1 (en) |
WO (1) | WO2013139457A1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10222127C1 (en) * | 2002-05-17 | 2003-12-18 | Dienst Sondermaschinen Gmbh | Pipe cleaning method for filling machine using rinsing liquid circulated in closed path between supply container and filling machine |
DE60219951T2 (en) * | 2001-12-12 | 2008-01-17 | The Procter & Gamble Company, Cincinnati | PROCEDURE FOR CLEANING SPRAYED PARTS |
DE602004008910T2 (en) * | 2003-06-05 | 2008-07-24 | Rosemount Inc., Eden Prairie | ERROR DIAGNOSIS DEVICE AND METHOD FOR A PROCESSING DEVICE USING A PROCESS-RELATED SENSOR SIGNAL |
DE102009032547A1 (en) * | 2009-07-10 | 2011-01-13 | Krones Ag | Method for the automated control of a pipeline network |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0266473A3 (en) * | 1986-11-03 | 1989-03-08 | Jacob Weitman | Method and apparatus for the recovery of waste water from industrial processes |
US5492632A (en) * | 1994-09-23 | 1996-02-20 | Motorola, Inc. | Method and system for monitoring and controlling a filtration process |
WO1998049102A1 (en) * | 1997-04-28 | 1998-11-05 | Siemens Aktiengesellschaft | Method and device for treating wastewaters from a chemical-mechanical polishing process in chip manufacturing |
-
2012
- 2012-03-19 DE DE201210005309 patent/DE102012005309A1/en not_active Withdrawn
-
2013
- 2013-03-15 WO PCT/EP2013/000791 patent/WO2013139457A1/en active Application Filing
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE60219951T2 (en) * | 2001-12-12 | 2008-01-17 | The Procter & Gamble Company, Cincinnati | PROCEDURE FOR CLEANING SPRAYED PARTS |
DE10222127C1 (en) * | 2002-05-17 | 2003-12-18 | Dienst Sondermaschinen Gmbh | Pipe cleaning method for filling machine using rinsing liquid circulated in closed path between supply container and filling machine |
DE602004008910T2 (en) * | 2003-06-05 | 2008-07-24 | Rosemount Inc., Eden Prairie | ERROR DIAGNOSIS DEVICE AND METHOD FOR A PROCESSING DEVICE USING A PROCESS-RELATED SENSOR SIGNAL |
DE102009032547A1 (en) * | 2009-07-10 | 2011-01-13 | Krones Ag | Method for the automated control of a pipeline network |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
G. Arndt: Messverfahren in der Brau- undGetränkeindustrie. In: Brauwelt : aktuelle Fachzeitschrift für die Führungskräfte in der Brau- und Getränkebranche, 148, 1-2, 2008, Seiten 14-17. - ISSN: 0724-696X. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2013139457A1 (en) | 2013-09-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0979211B1 (en) | Method for treating wastewaters from a chemical-mechanical polishing process in chip manufacturing | |
EP2272791B1 (en) | Device for filling containers with multi-component liquids | |
EP0689585B1 (en) | Beer clarification process by crossflow-microfiltration | |
EP3374100B1 (en) | Device and method for cleaning of a plant part of a beverage filling plant | |
DE102016115393A1 (en) | Method and device for the treatment of organically polluted wastewater and / or organically contaminated wet waste, in particular for the treatment of Sanitärabwasser in trains | |
EP1947168B1 (en) | Method for cleaning a plant | |
EP2292562B1 (en) | Method and assembly for filtering water, in particular ultrafiltration method | |
DE102009020912A1 (en) | piping system | |
DE102011056633A1 (en) | Method for cleaning a filter | |
DE2819231A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR TREATMENT OF WATER | |
DE10352120A1 (en) | Machine-integrated reverse osmosis device for dishwashers | |
EP0375863B1 (en) | Beer bottling process | |
EP1338709A2 (en) | Device to re-use grey water | |
DE102012005309A1 (en) | Method for treating process water of the food and beverage industry and device for carrying out the method | |
EP2361696B1 (en) | Filling system for filling containers and operating method therefor | |
WO2018087384A1 (en) | Treatment of wastewater to obtain drinking water by means of ozone | |
DE19753386A1 (en) | Water treatment plant to recover water following bottle washing | |
DE4403141C2 (en) | Method and device for cleaning containers | |
DE102020107587A1 (en) | Method for purifying a liquid and ultrafiltration device | |
DE102017108684B3 (en) | Module foot, apparatus and method for filtering a polluting raw fluid by means of at least one membrane filter unit and a use thereof | |
Lopes et al. | Energy saving membrane treatment of high organic load industrial effluents: From lab to pilot scale | |
WO2001068536A1 (en) | Method and device for effluent treatment | |
EP3010859B1 (en) | System and method for treating contaminated wastewater | |
DE4409192C1 (en) | Deacidifying potable or other water | |
DE102018106106A1 (en) | processing plant |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified | ||
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: ZIEMANN HOLVRIEKA GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: ZIEMANN LUDWIGSBURG GMBH, 71636 LUDWIGSBURG, DE |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: KUHNEN & WACKER PATENT- UND RECHTSANWALTSBUERO, DE Representative=s name: KASTNER, HERMANN, DIPL.-ING., DE |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: KUHNEN & WACKER PATENT- UND RECHTSANWALTSBUERO, DE |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: ZIEMANN HOLVRIEKA GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: ZIEMANN INTERNATIONAL GMBH, 71636 LUDWIGSBURG, DE |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: KUHNEN & WACKER PATENT- UND RECHTSANWALTSBUERO, DE |
|
R005 | Application deemed withdrawn due to failure to request examination |