DE102012003039A1 - Processing foam film useful for producing composite, comprises introducing several uniformly distributed sections into film, heating film until it exhibits condition of plastic deformability and mechanically expanding film and opening slits - Google Patents

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Abstract

Processing foam film (2), comprises (a) introducing several uniformly distributed sections (7), which completely penetrate the material of the foam film, (b) heating the foam film until the film exhibits a condition of plastic deformability, (c) mechanically expanding the foam film and opening slits that are distributed on the foam film. An independent claim is also included for the foam film comprising a network of widened slits, preferably openings over its entire surface.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bearbeitung einer Schaumfolie sowie eine Schaumfolie.The invention relates to a method for processing a foam sheet and a foam sheet.

Schaumfolien beispielsweise aus extrudiertem Polysterol (XPS) finden industriell vielfache Anwendung, beispielsweise im Bereich der Schalldämmung und Wärmeisolierung, wie auch zur Herstellung von Verpackungsmaterialien. Es ist hierbei verfahrenstechnisch bekannt, extrudiertes Polysterol (XPS) in einem ersten Verfahrensschritt durch Erhitzen vorzuschäumen und diese vorgeschäumte Schaumfolie in einem zweiten Verfahrensschritt nachzuerhitzen und so abschließend zu schäumen.Foamed foils, for example, extruded polystyrene (XPS) find industrial applications, for example in the field of sound insulation and thermal insulation, as well as for the production of packaging materials. In this case, it is known from the process engineering point of view to pre-foam extruded polystyrene (XPS) by heating in a first process step and to subsequently reheat this prefoamed foam film in a second process step and thus to foam it.

Grundsätzlich ist hierbei festzustellen, dass derart hergestellte Schaumfolien nur eine begrenzte Flexibilität im Bezug auf Ihre Verformbarkeit aufweisen. Zudem ist der Materialverbrauch im Bereich von vollflächig verlegten Schaumfolien, beispielsweise in der Trittschalldämmung, hoch.Basically, it should be noted here that foams produced in this way have only limited flexibility in terms of their deformability. In addition, the material consumption in the area of foams laid over the entire surface, for example in the impact sound insulation, is high.

Aus der deutsche Patentschrift DE 10 2004 018 550 A1 ist ein Verfahren zur Verbesserung der trittschalldämmenden Eigenschaften eines bahnenförmig oder plattenförmig verlegten PE-Schaums bekannt, wobei hier der Kern der Erfindung darin zu sehen ist, durch eine Perforation der Schaumfolie diese partiell gasundicht zu machen, um dessen dynamische Steifigkeit zu verringern. Das verwendete Perforationswerkzeug hat hierbei einen Durchmesser bis zwei Millimeter, wobei pro cm2 etwa 10 Stellen des Stoffes perforiert werden sollen.From the German patent DE 10 2004 018 550 A1 is a method for improving the impact sound insulating properties of a sheet-like or plate-laid PE foam known, in which case the core of the invention is to see it by a perforation of the foam sheet to make them partially gas leaked to reduce its dynamic stiffness. The perforation tool used here has a diameter of up to two millimeters, with about 10 sites of the substance per cm 2 being perforated.

Es wird in diesem Sinne ebenfalls in der europäischen Veröffentlichung EP 2065447 argumentiert, dass diese Perforation zu verbesserten Trittschalldämmungseigenschaften im Material beiträgt.It is in this sense also in the European publication EP 2065447 argues that this perforation contributes to improved footfall sound insulation properties in the material.

Es stellt sich vor diesem Hintergrund grundsätzlich die Frage, inwiefern eine Schaumfolie modifiziert werden kann, wobei sowohl eine Oberflächenvergrösserung als auch eine Verbesserung der Flexibilität der Schaumfolie erreicht werden kann. Zudem würde die Schaumfolie durch eine diffusionsoffene Ausbildung neuen Anwendungen zugänglich sein.In this context, it is fundamentally a question of how far a foam film can be modified, wherein both a surface enlargement and an improvement in the flexibility of the foam film can be achieved. In addition, the foam film would be accessible to new applications by a diffusion-open training.

Daher ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Bearbeitung einer Schaumfolie sowie eine neuartige Schaumfolie zu schaffen, wobei gelichzeitig sowohl die Oberfläche der Schaumfolie gegenüber dem Ausgangsmaterial wesentlich vergrößert als auch dessen Flexibilität signifikant erhöht werden soll. Es soll zudem ermöglicht werden, die derart modifizierte Schaumfolie diffusionsoffen oder alternativ als diffusionsoffenen oder geschlossenen Verbundwerkstoff zu gestalten.Therefore, it is the object of the present invention to provide a method for processing a foam sheet and a novel foam sheet, which gelichzeitig both the surface of the foam sheet compared to the starting material substantially increased and its flexibility should be significantly increased. It should also be possible to make the thus modified foam film permeable or alternatively as a vapor-open or closed composite material.

Erreicht wird dies durch das erfindungsgemäße Verfahren gekennzeichnet durch die Merkmale des Anspruchs 1.This is achieved by the method according to the invention characterized by the features of claim 1.

Die Unteransprüche haben vorteilhafte Ausgestaltungen des Verfahrens zum Gegenstand.The dependent claims have advantageous embodiments of the method of the subject.

Ansprüche 13 und 14 betreffen die neuartige Schaumfolie.Claims 13 and 14 relate to the novel foam sheet.

Das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren zur Bearbeitung einer Schaumfolie sieht hierbei vor, das ausgehend von bereits aufgeschäumten Schaumfolien diese zumindest einer thermischen und mechanischen Nachbehandlung unterzogen werden.The production process according to the invention for processing a foam film provides in this case, starting from already foamed foam films, that these are subjected to at least one thermal and mechanical aftertreatment.

Hierfür wird die aufgeschäumte Folie zum einen mit Schnitten versehen, die die Schaumfolie im Bereich dieser Schnitte komplett durchtrennen. Die derartig vorbehandelte Schaumfolie wird dann einer Nacherhitzung zugeführt, wodurch eine Verformbarkeit der Schaumfolie erreicht wird. Schließlich wird diese nun verformbare und vorgeschnittene Schaumfolie entgegen ihrer Schnittrichtung gedehnt, das heißt, die zuvor in der Folie platzierten Längsschnitte werden nun durch eine Zugbewegung in die Breite gezogen oder bei einem Schnitt quer zur Längserstreckung der Folie zum Aufdehnen der Schnitte in die Länge gezogen. Ergebnis ist eine Schaumfolie, die eine stark vergrößerte Oberfläche aufweist, da nun die Schaumfolie eine netzartige Struktur aufweist. Es ist hierdurch je nach Aufweitung der Folie möglich, eine Oberflächenvergrösserung bis hin zum Doppelten der ursprünglichen Schaumfolie zu erreichen.For this purpose, the foamed film is provided on the one hand with cuts that completely cut through the foam sheet in the area of these cuts. The thus pretreated foam sheet is then fed to a reheating, whereby a deformability of the foam sheet is achieved. Finally, this now deformable and precut foam sheet is stretched contrary to their cutting direction, that is, the longitudinal cuts previously placed in the film are now pulled by a pulling movement in the width or pulled in a section transverse to the longitudinal extent of the film to expand the cuts in the length. The result is a foam film which has a greatly increased surface, since now the foam sheet has a net-like structure. As a result, depending on the expansion of the film, it is possible to achieve a surface enlargement of up to twice the original foam film.

Es ergibt sich hieraus eine Reihe von vorteilhaften Anwendungsmöglichkeiten mit der derart modifizierten Schaumfolie. Zum einen ergeben sich verbesserte Werte im Bereich der Schalldämmeigenschaften bei gleichzeitig geringerem Materialaufwand, da deutlich weniger Rohmaterial pro Quadratmeter eingesetzt werden muss.This results in a number of advantageous applications with the thus modified foam sheet. On the one hand, there are improved values in the area of sound insulation properties and, at the same time, lower material costs, since significantly less raw material per square meter has to be used.

Gleichzeitig hat die Folie durch die nun vorhandenen Aufweitungen im Bereich der Schnitte eine verbesserte Flexibilität, wobei diese Biegsamkeit der Folie durch die Anordnung bzw. Ausrichtung der aufgeweiteten Schlitze steuerbar ist und so je nach technischer Anwendung eingestellt werden kann. Die Parameter der Einstellung der Flexibilität sind hierbei neben der Schlitzausrichtung auch deren Dichte, Anordnungsmuster sowie der Grad der Aufweitung dieser Schlitze und somit die Gestaltung der zwischen den aufgeweiteten Schlitzen verbleibenden Materialbrücken.At the same time, the foil has improved flexibility due to the widenings now present in the area of the cuts, and this flexibility of the foil can be controlled by the arrangement or orientation of the widened slots and can thus be adjusted depending on the technical application. The parameters of the adjustment of the flexibility in this case, in addition to the slot alignment and their density, arrangement pattern and the degree of widening of these slots and thus the design of the remaining between the expanded slots material bridges.

Desweiteren ist vorteilhaft, dass auf diese Art und Weise eine Schaumfolie herstellbar ist, die in erforderlichen technischen Anwendungen auch diffusionsoffen verwendet werden kann, wobei zudem die Möglichkeit besteht, die nun in der Schaumfolie vorhandenen aufgeweiteten Schlitze in einem weiteren Verfahrensschritt zu verfüllen. Auch hier kann eine Vielzahl von möglichen Materialien mit der geweiteten Schaumfolie zu einem Verbundwerkstoff mit neuen Materialeigenschaften kombiniert werden, der diffusionsoffen oder -geschlossen ausgebildet sein kann.Furthermore, it is advantageous that a foam film can be produced in this way, in required technical applications can also be used in a diffusion-open manner, wherein it is also possible to fill the now existing in the foam sheet expanded slots in a further process step. Again, a variety of possible materials with the expanded foam sheet can be combined to form a composite material with new material properties, which can be designed to be open or closed diffusion.

Aufgrund dieser veränderten technischen Eigenschaften ist die derart behandelte Schaumfolie beispielsweise als Verpackungsstoff wie auch für bauphysikalische Anwendungen wie Trittschalldämmplatten für Parkett- oder Laminatböden verwendbar. Als Verbundwerkstoff sind zudem weitere Anwendungen möglich bedingt durch die Kombination der Werkstoffe und deren sich ergänzenden Eigenschaften.Due to these altered technical properties, the foamed sheet treated in this way can be used, for example, as packaging material as well as for structural-physical applications such as impact sound insulation panels for parquet or laminate floors. As a composite material also other applications are possible due to the combination of materials and their complementary properties.

Bei einer vorteilhaften Anwendung der Erfindung wird als Ausgangsmaterial extrudiertes Polystyrol (XPS) verwendet, welches als aufgeschäumte Folie zwischen Schnittwalzen hindurch gefördert wird. Diese mit Schneidmessern besetzten gegenläufig rotierenden Walzen fügen in einer zweckmäßigen Ausführungsform des Verfahrens parallele Schnitte von etwa 30 mm in einem Abstand von etwa 1–5 mm in die Schaumfolie ein. Es ist hierbei zweckmäßig, die parallelen Schnittreihen in einem definierten Versatz zueinander anzuordnen, der zweckmäßigerweise 50% betragen kann, sodass die Schnitte alternierend um die Hälfte ihrer Länge zueinander versetzt angeordnet sind.In an advantageous application of the invention extruded polystyrene (XPS) is used as the starting material, which is conveyed as a foamed film between cutting rollers. These counter-rotating rollers, which are equipped with cutting knives, insert parallel cuts of about 30 mm at a distance of about 1-5 mm into the foam sheet in an expedient embodiment of the method. It is expedient here to arrange the parallel rows of cut in a defined offset from each other, which can expediently be 50%, so that the cuts are alternately offset by half their length from each other.

Die derart vorbehandelte Schaumfolie wird nun einem Erhitzungsprozess unterzogen. Zeckmäßigerweise wird hierbei die Schaumfolie zwischen einer ober- und unterseitig angeordneten Heizvorrichtung, beispielsweise Heizstrahlern, hindurch kontinuierlich gefördert, wodurch die Folie einen konstanten Bearbeitungsprozess unterworfen sein kann. Die Erhitzung der Schaumfolie erfolgt nach der Schneidbehandlung bei etwa 100°C bis 130°C. Das heißt, die Schaumfolie kann von einer Rolle erst durch die Walzen geführt und die Schlitze geschnitten werden, um dann kontinuierlich durch die Heizvorrichtung weitergefördert zu werden.The thus pretreated foam sheet is now subjected to a heating process. Zeckmäßigerweise this case, the foam sheet between a top and bottom side arranged heating device, such as radiant heaters, continuously conveyed through, whereby the film can be subjected to a constant machining process. The heating of the foam sheet takes place after the cutting treatment at about 100 ° C to 130 ° C. That is, the foam sheet can be passed from a roll first through the rollers and the slots are cut, to then be continuously conveyed through the heater further.

Schließlich kommt es zum Aufdehnungsvorgang, bei dem die geschnittene und erhitze Folie mechanischen Zugkräften ausgesetzt ist. Es sieht hierbei eine vorteilhafte Ausführung des Verfahrens vor, die Folie in ihren Randbereichen zwangszuführen und durch eine Aufweitung dieser Zwangsführung die Dehnung der Folie vorzunehmen. Dieser Verfahrensablauf wäre ebenfalls in eine kontinuierliche Bearbeitung der Schaumfolie beispielsweise von einer Rolle integrierbar, wobei am Ende des Fördermittels der Abstand zwischen den seitlichen Zwangsführungen sich gegenüber dem Anfang der Führung der unbearbeiteten Schaumfolie beispielsweise in etwa verdoppelt hat, wodurch eine entsprechende Aufweitung der Schnitte bis beispielsweise zu einer Verdoppelung der Oberfläche der Schaumfolie verwirklicht ist.Finally, it comes to the expansion process, in which the cut and heated film is subjected to mechanical tensile forces. In this case, an advantageous embodiment of the method provides for force-feeding the film in its edge regions and for expanding the film by expanding this positive guide. This procedure would also be integrated into a continuous processing of the foam sheet, for example, from a roll, wherein at the end of the conveyor, the distance between the lateral forced guides has approximately doubled compared to the beginning of the leadership of the unprocessed foam sheet, for example, whereby a corresponding expansion of the sections to, for example to a doubling of the surface of the foam sheet is realized.

Grundsätzlich ermöglicht das erfindungsgemäße Verfahren eine Vielzahl von Endprodukten der behandelten Schaumfolie, da sowohl die Zahl, Dichte und Form der Schnitte wie auch der Grad der späteren Aufweitung und somit Oberflächenvergrößerung je nach Anwendung eingestellt werden können.In principle, the method according to the invention enables a large number of end products of the treated foam film, since both the number, density and shape of the cuts as well as the degree of subsequent expansion and thus surface enlargement can be adjusted depending on the application.

Die erfindungsgemäßen Schaumfolien sind hierbei durch aufgeweitete Schlitze gekennzeichnet. Das heißt, es handelt sich nicht um Perforationen sondern um Schnitte, die durch eine nachträgliche Aufweitung zu Öffnungen aufgeweitet worden sind. Gegenüber dem Ausgangsprodukt einer unbehandelten Schaumfolie ergibt sich so neben den Öffnungen eine Oberflächenvergrösserung mit den genannten vorteilhaften Aspekten.The foam films according to the invention are characterized by widened slots. That is, it is not about perforations but cuts that have been widened by subsequent expansion to openings. Compared with the starting product of an untreated foam film, this results in a surface enlargement with the mentioned advantageous aspects in addition to the openings.

Zudem öffnet sich durch diese Behandlung ein weites Feld weiterer Produktgestaltungen, da die Öffnungen mit weiteren Werkstoffen verfüllbar sind, wodurch der Schaumfolie variable Eigenschaften zugefügt werden können. Auch hier eröffnet sich eine große Varietät von Gestaltungen, da eine Kombination mit einem oder mehreren anderen Werkstoffen möglich ist, wobei die Öffnungen vollständig oder nur teilweise mit diesen Kombinationswerkstoffen verfüllt werden können und auch Anordnung und Mischung der Werkstoffe variabel ist.In addition, this treatment opens up a wide field of further product designs, since the openings can be filled with other materials, whereby the foam film variable properties can be added. Again, a large variety of designs opens up, since a combination with one or more other materials is possible, the openings can be filled completely or only partially with these combination materials and also arrangement and mixture of materials is variable.

Im Folgenden wird ein Aufbau zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens anhand von Zeichnungen verdeutlicht.In the following, a structure for carrying out the method according to the invention is illustrated by means of drawings.

Hierbei zeigenShow here

1 eine Förder- und Bearbeitungsstrecke für eine Schaumfolie mit Längsschlitzung in einer seitlichen Ansicht, 1 a conveyor and processing line for a foam sheet with longitudinal slit in a side view,

2 diese Bearbeitungsstrecke in einer Draufsicht, 2 this processing section in a plan view,

3 einen Ausschnitt aus dem bearbeiteten Schaummaterial in drei Aufweitungsstufen sowie 3 a section of the processed foam material in three expansion stages as well

4 eine Förder- und Bearbeitungsstrecke für eine Schaumfolie mit Querschlitzung in einer seitlichen Ansicht 4 a conveyor and processing line for a foam sheet with transverse slit in a side view

Wie den 1 und 2 entnommen werden kann, handelt es sich hierbei um die Schaumfolie 2 als Ausgangsprodukt, die auf einer Rolle 1 geführt ist. Von dieser Rolle wird die Schaumfolie nun im ersten Bearbeitungsschritt durch zwei mit Schneidwerkzeugen besetzte Walzen 3 zweigeführte, die eine gegenläufige Rotation vornehmen Die am gesamten Umfang der Schneidwalzen angeordneten Schneidmesser 4 sind hierbei dergestalt angeordnet, dass eine Vielzahl kurzer durchgehender Schnitt 7 im Material erfolgt, wie im weiteren Verfahren der Aufweitung dienen.Like that 1 and 2 can be removed, this is the foam sheet 2 as a starting product, on a roll 1 is guided. From this role, the foam sheet is now in the first Processing step by two rollers occupied with cutting tools 3 two-sided, which make an opposite rotation The cutting knife arranged on the entire circumference of the cutting rollers 4 are arranged in such a way that a large number of short continuous cut 7 takes place in the material, as used in the further process of expansion.

Der nächste Bestandteil der Anlage ist sind die Heizvorrichtungen 5, die in dieser Ausführungsform oberhalb und unterhalb der Schaumfolie 2 angeordnet sind. Das heißt, die Schaumfolie 2 wird zwischen den Heizvorrichtungen 5, die beispielsweise als Heizplatten oder -strahler ausgebildet sein können, hindurch gefördert, die zur Aufweichung des Materials dieses Aufheizen.The next component of the system is the heaters 5 in this embodiment, above and below the foam sheet 2 are arranged. That is, the foam sheet 2 is between the heaters 5 , which may be formed, for example, as heating plates or radiators, conveyed through, which for softening the material of this heating.

Schließlich ist in 2 in der Draufsicht erkennbar, wie das derart bearbeitete Schaummaterial 2 nun durch die plastische Verformbarkeit durch die seitliche Zwangsführung des Fördermittels 6 in seitlicher Richtung, das heißt quer zur Längserstreckung der Schaumfolie 2 aufgedehnt wird. Da in dieser beispielhaften Ausführungsform die verwendeten Werkzeuge Schnitte 7 in Längserstreckung der Schaumfolie 2 vorgenommen haben, können diese Schnitte 7 nun zu länglich-ovalen Öffnungen 8 aufgeweitet werden, wobei sich in dieser schemenhaften Figur erkennbar die Breite des Schaummaterials 2 um etwa 100% vergrößert. Dieser Grad ist durch eine Einstellung der Aufdehnweite allerdings sowohl schmaler als auch breiter einstellbar.Finally, in 2 recognizable in the plan view, as the thus processed foam material 2 now by the plastic deformability through the lateral forced guidance of the conveyor 6 in the lateral direction, that is transversely to the longitudinal extent of the foam sheet 2 is stretched. Because in this exemplary embodiment, the tools used are cuts 7 in the longitudinal extent of the foam sheet 2 may have made these cuts 7 now to oblong-oval openings 8th be expanded, which can be seen in this schematic figure, the width of the foam material 2 increased by about 100%. However, this degree can be adjusted both narrower and wider by adjusting the expansion width.

Ergebnis ist eine Schaumfolie 2, die in gleichmäßigen Abständen mit zu länglich-ovalen Öffnungen 8 aufgeweiteten Schlitzen 7 versehen ist, die von Materialbrücken 9 umgeben sind, und somit eine netzartige Struktur aufweist, wie in 3 erkennbar. Die veränderte Schaumfolie 2 ist daher diffusionsoffen, kann aber durch Verbindung bzw. Ausfüllung der Öffnungen mit einem weiteren Verbundmaterial auch wieder zu einen diffusionsdichten Material verschlossen werden. Die Oberfläche ist hierbei deutlich vergrößert, da die Bahn nun ebenfalls die doppelte Breite aufweist.The result is a foam sheet 2 evenly spaced with too-oval openings 8th expanded slots 7 is provided by material bridges 9 are surrounded, and thus has a net-like structure, as in 3 recognizable. The modified foam sheet 2 is therefore open to diffusion, but can also be closed again by connecting or filling the openings with a further composite material to form a diffusion-tight material. The surface is here significantly enlarged, since the web now also has twice the width.

3 zeigt zudem den Übergang vom lediglich geschlitzten Material in 3a), einer Zwischenstufe der Aufweitung in 3b) sowie der abgeschlossenen Aufweitung in 3c), bei der die Oberflächenvergrößerung deutlich wird. Hierbei handelt es sich um eine schematische Darstellung, bei der das in 3c) abgebildete geweitete Material mit 5 Schlitzreihen lediglich einen Ausschnitt des in 3a) gezeigten geschlitzten Materials mit 17 Schlitzreihen wiedergibt. Nur deshalb sind es Materialstreifen gleicher Breite. 3 also shows the transition from only slotted material in 3a) , an intermediate stage of expansion in 3b) as well as the completed expansion in 3c) in which the surface enlargement becomes clear. This is a schematic representation in which the in 3c) pictured widened material with 5 rows of slots only a section of the in 3a) shown slotted material with 17 rows of slots reproduces. Only because of this are there material strips of the same width.

4 zeigt eine andere bauliche Anordnung zur Durchführung des Verfahrens. Hierbei ist vorgesehen, die Schnitte nun nicht längs sondern quer zur Längserstreckung der Schaumfolie 2 durch die mit Schneidwerkzeugen besetzten Walzen 3 in die Schaumfolie 2 einzubringen. Auch hier ist es erforderlich, mittels einer oberhalb und unterhalb der Schaumfolie 2 angeordneten Heizvorrichtungen 5 die Schaumfolie 2 zur Aufweichung des Materials aufzuheizen. 4 shows another structural arrangement for carrying out the method. It is provided, the cuts now not longitudinally but transversely to the longitudinal extent of the foam sheet 2 through the rollers occupied with cutting tools 3 in the foam sheet 2 contribute. Again, it is necessary by means of one above and below the foam sheet 2 arranged heaters 5 the foam sheet 2 to heat up the softening of the material.

In Abweichung vom zuvor beschriebenen Verfahren entfällt nun die Aufweitung in die Breite durch seitliche Führungen, da nun eine zusätzliche Längenausdehnung der quer zur Längserstreckung eingebrachten Schlitze 7 angestrebt wird. In dieser Lösung ist hierfür das Transportrollenpaar 10 vorgesehen, welches durch eine erhöhte Transportgeschwindigkeit eine Zugkraft in die Schaumfolie einleitet, die zur Längenausdehnung führt und hierbei die Schlitze 7 aufweitet.In deviation from the previously described method now eliminates the expansion in the width by lateral guides, since now an additional linear expansion of the introduced transversely to the longitudinal slits 7 is sought. In this solution, this is the transport roller pair 10 provided, which initiates a tensile force in the foam sheet by an increased transport speed, which leads to the longitudinal extent and in this case the slots 7 expands.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102004018550 A1 [0004] DE 102004018550 A1 [0004]
  • EP 2065447 [0005] EP 2065447 [0005]

Claims (14)

Verfahren zur Bearbeitung einer Schaumfolie umfassend die Verfahrensschritte: a) Einbringen von einer Vielzahl gleichmäßig verteilter Schnitte, die das Material der Schaumfolie vollständig durchdringenden; b) Erhitzung der Schaumfolie bis zu einem Zustand einer plastischen Verformbarkeit; c) mechanische Aufweitung der Schaumfolie und somit Öffnung der über die Schaumfolie verteilten Schlitze.Process for processing a foam film comprising the process steps: a) introducing a plurality of evenly distributed cuts that completely penetrate the material of the foam sheet; b) heating the foam sheet to a state of plastic deformability; c) mechanical expansion of the foam sheet and thus opening of the distributed over the foam sheet slits. Verfahren zur Bearbeitung einer Schaumfolie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaumfolie (2) von einer Rolle (1) den Schneid- oder Stanzwerkzeugen zugeführt wird.Process for processing a foam film according to claim 1, characterized in that the foam film ( 2 ) of a roll ( 1 ) is supplied to the cutting or punching tools. Verfahren zur Bearbeitung einer Schaumfolie nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass als Schneidwerkzeuge messerbesetzte Rotationsstanzen (3) verwendet werden, durch die die Schaumfolie (2) in horizontaler Ebene kontinuierlich transportiert und von diesen mit Schnitten (7) versehen wird.A method of processing a foam sheet according to claim 1 or 2, characterized in that as cutting tools knife-inserted rotary punches ( 3 ) are used, through which the foam sheet ( 2 ) are conveyed continuously in the horizontal plane and from these with cuts ( 7 ). Verfahren zur Bearbeitung einer Schaumfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schnitte (7) in der Schaumfolie (2) in etwa eine Länge von 30 mm und einen Abstand der Schnittreihen von 1 mm bis 5 mm zueinander aufweisen, wobei die Schnittreihen zueinander alternierend um etwa eine halbe Schnittlänge versetzt angeordnet sind.Process for processing a foam film according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the cuts ( 7 ) in the foam sheet ( 2 ) have a length of 30 mm and a spacing of the rows of 1 mm to 5 mm from each other, wherein the rows of cuts are mutually offset by approximately half a cutting length. Verfahren zur Bearbeitung einer Schaumfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Erhitzung der Schaumfolie (2) nach der Schneidbehandlung bei etwa 100°C bis 130°C erfolgt.Process for processing a foam film according to one of Claims 1 to 4, characterized in that heating of the foam film ( 2 ) after the cutting treatment at about 100 ° C to 130 ° C. Verfahren zur Bearbeitung einer Schaumfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Erhitzung der Schaumfolie durch Heizstrahler (5) erfolgt, die in horizontaler Ausrichtung über und unter der Schaumfolie (2) angeordnet sind, wobei die Schaumfolie (2) kontinuierlich zwischen den Heizstrahlern geführt wird.Process for processing a foam film according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the heating of the foam film by means of radiant heaters ( 5 ) in horizontal alignment above and below the foam sheet ( 2 ) are arranged, wherein the foam sheet ( 2 ) is continuously guided between the radiant heaters. Verfahren zur Bearbeitung einer Schaumfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die mechanische Aufweitung der Schaumfolie noch deren Erhitzung durch an deren Längs- oder Querkanten wirkende Zugkräfte erfolgt.A method of processing a foam sheet according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the mechanical expansion of the foam sheet is still the heating thereof by acting on the longitudinal or transverse edges tensile forces. Verfahren zur Bearbeitung einer Schaumfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die zur Aufweitung erforderlichen Zugkräfte durch an den Kanten der Schaumfolie (2) angreifende Klemmvorrichtungen in die Schaumfolie (2) eingebracht werden.Process for processing a foam film according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the tensile forces required for widening are provided by at the edges of the foam film ( 2 ) engaging clamping devices in the foam sheet ( 2 ) are introduced. Verfahren zur Bearbeitung einer Schaumfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaumfolie (2) an seitlichen Transportketten (6) geführt ist, deren Abstand zueinander nach Durchlaufen der Heizvorrichtung (5) kontinuierlich zunimmt bis auf eine definierte Bahnbreite der Schaumfolie (2), die den Grad der Aufweitung der Schaumfolie (2) bestimmt.Process for processing a foam film according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the foam film ( 2 ) on lateral transport chains ( 6 ) is guided, the distance from each other after passing through the heater ( 5 ) continuously increases up to a defined web width of the foam film ( 2 ), which determines the degree of expansion of the foam sheet ( 2 ) certainly. Verfahren zur Bearbeitung einer Schaumfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaumfolie (2) in Längsrichtung durch ein der Heizvorrichtung (5) nachfolgendes Transportrollenpaar mit erhöhter Transportgeschwindigkeit aufgeweitet wird.Process for processing a foam film according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the foam film ( 2 ) in the longitudinal direction through one of the heating device ( 5 ) subsequent transport roller pair is widened with increased transport speed. Verfahren zur Bearbeitung einer Schaumfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaumfolie (2) aus extrudiertem Polystyrol (XPS) besteht.Process for processing a foam film according to one of Claims 1 to 10, characterized in that the foam film ( 2 ) consists of extruded polystyrene (XPS). Verfahren zur Bearbeitung einer Schaumfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Schnitte (7) in der Schaumfolie (2) in deren Längserstreckung oder quer zur Längserstreckung der Schaumfolie oder in einer Kombination beider Ausrichtungen angeordnet sind.Process for processing a foam film according to one of Claims 1 to 11, characterized in that the cuts ( 7 ) in the foam sheet ( 2 ) are arranged in their longitudinal extent or transversely to the longitudinal extent of the foam sheet or in a combination of both orientations. Schaumfolie dadurch gekennzeichnet, dass die Schaumfolie (2) über ihre gesamte Fläche ein Netz aufgeweiteter Schlitze (7) und somit Öffnungen aufweist.Foam sheet characterized in that the foam sheet ( 2 ) over its entire surface a network of widened slots ( 7 ) and thus has openings. Schaumfolie nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die aufgeweiteten Schlitze (7) in der Schaumfolie (2) mit zumindest einem weiteren vom Werkstoff der Schaumfolie (2) abweichenden Werkstoff verfüllt sind, wodurch ein Verbundwerkstoff entsteht.Foam sheet according to claim 13, characterized in that the flared slots ( 7 ) in the foam sheet ( 2 ) with at least one further of the material of the foam film ( 2 ) deviating material are filled, creating a composite material.
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