DE102012001816B4 - Packaging machine with unwinding device with axial adjustment - Google Patents

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Abstract

Verpackungsmaschine (10), insbesondere eine Tiefziehverpackungs- oder Schalenverschließmaschine (10), mit einer Abwickelvorrichtung (1) umfassend einen Aufnahmedorn (5), der zur Aufnahme einer Folienrolle (17) vorgesehen ist, auf die eine Folie (4) aufgewickelt ist, wobei die Abwickelvorrichtung (1) eine Messeinheit (7) umfasst, die dazu konfiguriert ist, einen Abstand (21, 22) zu einer Stirnfläche (23) der auf der Folienrolle (17) aufgewickelten Folie (4) und/oder einen Abstand zu einem in axialer Richtung des Aufnahmedorns (5) verstellbar auf diesem gelagerten Anschlagelement (18) zu erfassen, wobei die Messeinheit (7) funktionell mit einer Bedienkonsole (8) der Verpackungsmaschine (10) verbunden ist, wobei ein Speicher (15) vorgesehen ist, in den der von der Messeinheit (7) gemessene Abstand (21, 22) zur Folie (4) ablegbar ist, und ein Schalter (16) vorgesehen ist, durch dessen Betätigung, vornehmlich beim erstmaligen Befestigen einer Folienrolle (17) bestimmten Maßes, ein Sollabstand (31) zwischen der Folie (4) oder dem Anschlagelement (18) und der Messeinheit (7) im Speicher (15) ablegbar ist, wobei die Verpackungsmaschine (10) dazu konfiguriert ist, ein zulässiges Toleranzfeld (28) um einen Sollabstand (31) zu definieren, und zu überprüfen, ob der gemessene Abstand (21, 22) zur Folie (4) einem Wert des definierten Toleranzfeldes (28) entspricht, wobei eine Signaleinheit (33) vorgesehen ist, die dazu konfiguriert ist, einem Bediener akustisch und/oder visuell ein vorbestimmtes Signal auszugeben, und die Signaleinheit (33) dazu konfiguriert ist, anzuzeigen, ob die Folie (4) richtig auf dem Aufnahmedorn positioniert ist.Packaging machine (10), in particular a thermoforming packaging or peeling machine (10), comprising an unwinding device (1) comprising a receiving mandrel (5) for receiving a film roll (17) on which a film (4) is wound the unwinding device (1) comprises a measuring unit (7) which is configured to have a distance (21, 22) from an end face (23) of the film (4) wound on the film roll (17) and / or a distance from one in axial direction of the mandrel (5) adjustably detect on this mounted stop element (18), wherein the measuring unit (7) is operatively connected to a control panel (8) of the packaging machine (10), wherein a memory (15) is provided in the the distance (21, 22) to the film (4) measured by the measuring unit (7) can be taken off, and a switch (16) is provided, by means of which it is actuated, primarily when a film roll (17) of specific dimensions is fastened for the first time distance (31) between the film (4) or the stop element (18) and the measuring unit (7) in the memory (15) can be stored, wherein the packaging machine (10) is configured to a permissible tolerance field (28) by a desired distance ( 31), and to check whether the measured distance (21, 22) to the film (4) corresponds to a value of the defined tolerance field (28), wherein a signal unit (33) is provided which is configured to be audible to an operator and / or visually output a predetermined signal, and the signal unit (33) is configured to indicate whether the film (4) is properly positioned on the arbor.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Verpackungsmaschine mit einer Abwickelvorrichtung bemäß den Merkmalen des Anspruchs 1.The present invention relates to a packaging machine with an unwinding device according to the features of claim 1.

US 4,913,366 A offenbart eine Abwickelvorrichtung für Bahnmaterial auf einer Rolle, die einen motorisch verfahrbaren Spanndorn und eine Meßeinrichtung zum Erfassen einer Seite des Bahnmaterials aufweist. Die Abwickelvorrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass eine Meßeinrichtung vorgesehen ist, um den aktuellen Durchmesser des Bahnmaterials zu ermitteln und mittels eines Leuchtsignals das Ende des Bahnmaterials mitzuteilen. US 4,913,366 A discloses a web material unwinder on a roll having a motorized mandrel and measuring means for detecting a side of the web material. The unwinding device is characterized in that a measuring device is provided in order to determine the actual diameter of the web material and to communicate the end of the web material by means of a flashing signal.

Dem Fachmann ist bereits eine Abwickelvorrichtung für eine Schalenverschließmaschine bekannt. Die Abwickelvorrichtung weist eine Folienabspulung sowie eine Folienaufspulung auf. Die Folienabspulung umfasst einen Aufnahmedorn, der zum Tragen einer Folienrolle vorgesehen ist. Der Aufnahmedorn ist an einem Gehäuse befestigt, welches an der Schalenverschließmaschine gelagert ist. Von der Folienabspulung wird die Folie für einen Siegelprozess in die Verpackungsmaschine geführt. Eine Restfolie, die durch den Siegelprozess entsteht, wird von der Folienaufspulung aufgewickelt.The person skilled in the art already knows of an unwinding device for a tray sealing machine. The unwinding device has a film unwinding and a Folienaufspulung. The film take-up comprises a receiving mandrel intended to carry a film roll. The mandrel is attached to a housing which is mounted on the tray sealing machine. From the film unwinding, the film is fed into the packaging machine for a sealing process. A residual film, which is produced by the sealing process, is wound up by the film winding.

Es ist wichtig, dass die Folienrolle so auf dem Aufnahmedorn positioniert ist, dass keine Spannungen im Folienmaterial entstehen. Ist dies nicht der Fall, können im Folienmaterial Falten entstehen. Außerdem ist es möglich, dass durch eine Fehlplatzierung der Folienrolle auf dem Aufnahmedorn Siegel- und Schneidfehler während des Verpackungsprozesses vorkommen, was insbesondere bei bedruckten Folien problematisch wäre.It is important that the film roll is positioned on the mandrel in such a way that no tension occurs in the film material. If this is not the case, wrinkles can occur in the film material. It is also possible that due to a misplacement of the film roll on the mandrel sealing and cutting errors occur during the packaging process, which would be particularly problematic for printed films.

Zur Orientierung werden in der Praxis häufig farbliche Markierungen auf den Aufnahmedorn gezeichnet. Solche farblichen Markierungen führen jedoch nicht zu einer genauen Positionierung der Folienrolle auf dem Aufnahmedorn. Diese werden auch durch Aufschieben der Folienrolle auf dem Aufnahmedorn oft verwischt, wodurch das Befestigen der Folienrolle auf dem Aufnahmedorn eher einer ungefähren als einer präzisen Positionierung entspricht.For orientation, color markings are often drawn on the mandrel in practice. However, such color markings do not lead to an accurate positioning of the film roll on the mandrel. These are also often blurred by sliding the film roll on the mandrel, whereby the fixing of the film roll on the mandrel corresponds more to an approximate than a precise positioning.

Nicht selten kommt es vor, dass das Folienmaterial nicht mittig auf der Folienrolle aufgewickelt ist. Orientiert sich der Arbeiter lediglich an der das Folienmaterial tragenden Folienrolle, kann es sein, dass im Folienmaterial während des Verpackungsprozesses unerwünschte Spannungen entstehen. Bekannt ist auch, dass Folienhersteller für dasselbe Folienformat unterschiedliche Folienrollen verwenden, auf die das Folienmaterial aufgewickelt ist. Deshalb ist es wichtig, dass in erster Linie das Folienmaterial richtig auf dem Aufnahmedorn positioniert wird und nicht die das Folienmaterial tragende Folienrolle selbst, um unerwünschte Spannungen im Folienmaterial zu unterbinden.Not infrequently it happens that the film material is not wound centrally on the film roll. If the worker only orients himself to the film roll carrying the film material, undesirable stresses may arise in the film material during the packaging process. It is also known that film manufacturers use different film rolls for the same film format, on which the film material is wound up. Therefore, it is important that primarily the film material is properly positioned on the mandrel and not the film roll carrying the film material itself to prevent unwanted stresses in the film material.

Durch die vorangehend gezeigten technischen Schwierigkeiten und Nachteile aus der Praxis liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Abwickelvorrichtung für eine Verpackungsmaschine dahingehend zu verbessern, dass sie mittels einfacher, konstruktiver technischer Merkmale einen schnellen Folienwechsel begünstigt sowie vorbeugt, dass es zu Folienrissen sowie Schneid- und Siegelfehlern während des Verpackungsprozesses kommt.The above technical difficulties and disadvantages of the practice of the invention has the object to improve an unwinding device for a packaging machine to the effect that it promotes rapid film change by means of simple, constructive technical features and prevents it to foil tears and cutting and Sealing errors occurs during the packaging process.

Diese Aufgabe wird gelöst mit den technischen Merkmalen des Anspruchs 1. Verbesserte Weiterbildungen der Erfindung sind mit den technischen Merkmalen der Unteransprüche gegeben.This object is achieved with the technical features of claim 1. Improved developments of the invention are given with the technical features of the subclaims.

Die Abwickelvorrichtung der Erfindung ist für eine Verpackungsmaschine, insbesondere eine Tiefziehverpackungs- oder Schalenverschließmaschine, geeignet und umfasst einen Aufnahmedorn, der zur Aufnahme einer Folienrolle vorgesehen ist, auf der eine Folie aufgewickelt ist.The unwinding device of the invention is suitable for a packaging machine, in particular a thermoforming packaging or tray sealing machine, and comprises a receiving mandrel which is provided for receiving a film roll on which a film is wound up.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Abwickelvorrichtung eine Messeinheit umfasst, die dazu konfiguriert ist, einen Abstand zu einer Stirnfläche der auf der Folienrolle aufgewickelten Folie zu erfassen.According to the invention, the unwinding device comprises a measuring unit which is configured to detect a distance to an end face of the film wound on the film roll.

Gemäß der Erfindung ist die Folienrolle als solche als Träger für die Folie vorgesehen. Die Folie ist im Wesentlichen zylindrisch auf die Folienrolle gewickelt. Dabei umfasst die aufgewickelte Folie zwei etwa kreisförmige Stirnflächen, wobei eine der Stirnflächen der Messeinheit zugewandt ist, wenn die Folienrolle samt Folie auf dem Aufnahmedorn der Abwickelvorrichtung plaziert ist. Das Maß der Stirnflächen wird jeweils durch die Summe der übereinanderliegenden Kanten der Folie gebildet. Außerdem bildet die aufgewickelte Folie eine zylindrische Mantelfläche. Die Mantelfläche bildet zusammen mit den beiden Stirnflächen die Oberfläche der aufgewickelten Folie.According to the invention, the film roll is provided as such as a support for the film. The film is wound substantially cylindrically on the film roll. In this case, the wound film comprises two approximately circular end faces, wherein one of the end faces of the measuring unit faces, when the film roll including film is placed on the receiving mandrel of the unwinding device. The dimension of the end faces is formed in each case by the sum of the superimposed edges of the film. In addition, the wound film forms a cylindrical outer surface. The lateral surface forms together with the two end faces the surface of the wound film.

Die Erfindung bietet den technischen Vorteil, dass eine Positionierung des Folienmaterials relativ zum Aufnahmedorn unabhängig von der das Folienmaterial tragenden Folienrolle geschehen kann.The invention offers the technical advantage that a positioning of the film material relative to the mandrel can be done independently of the foil roll carrying the film material.

Außerdem bietet die Erfindung die Möglichkeit eines schnellen Austausches einer leeren Folienrolle durch eine Neue.In addition, the invention offers the possibility of a quick replacement of an empty film roll by a new one.

Ebenfalls kann sich der Bediener auf die Genauigkeit der Messeinheit verlassen und muss keine Markierungen selbst von Hand vornehmen.Also, the operator can rely on the accuracy of the measuring unit and does not have to make any markings by hand.

Schließlich kann mit der erfindungsgemäßen Abwickelvorrichtung eine Ausschussrate gering gehalten werden, weil unter Anwendung der Erfindung ein reduziertes Ausmaß an Siegel- und Schneidfehlern passiert. Außerdem kann von der Abwickelvorrichtung das Folienmaterial der Verpackungsmaschine derart zugeführt werden, dass es zu einer gleichmäßigen Versiegelung kommt, was vor allem bei bereits bedrucktem Folienmaterial von großem Vorteil ist, weil dadurch der Aufdruck auf der Verpackung einheitlich und positionsgenau aufgebracht werden kann. Finally, with the unwinding device according to the invention, a reject rate can be kept low because a reduced amount of sealing and cutting errors occurs using the invention. In addition, the sheet material of the packaging machine can be supplied by the unwinding device so that it comes to a uniform seal, which is especially in already printed film material of great advantage, because thereby the imprint on the packaging can be applied uniformly and accurately positioned.

Ebenfalls kann durch die erfindungsgemäße Abwickelvorrichtung verhindert werden, dass es während des Verpackungsprozesses zu Faltenbildung kommt, was zu Maschinenstillstandzeiten führt und somit die Herstellkosten in die Höhe treibt.Also can be prevented by the inventive unwinding that it comes to wrinkling during the packaging process, resulting in machine downtime and thus drives the production costs in the air.

Zusätzlich oder alternativ zur Messung eines Abstands zwischen der Messeinheit und der Stirnfläche einer Folie kann die Messeinheit auch dazu konfiguriert sein, einen Abstand zu einem in axialer Richtung des Aufnahmedorns verstellbar auf diesem gelagerten Anschlagelement zu messen. Dies würde es ermöglichen, das Anschlagelement unabhängig vom Vorhandensein einer Folienrolle solange axial auf dem Aufnahmedorn zu verstellen, beispielsweise zu verschieben, bis sichergestellt ist, dass eine später bis an das Anschlagelement herangeschobene Folienrolle exakt die gewünschte Position auf dem Aufnahmedorn hat.In addition or as an alternative to measuring a distance between the measuring unit and the end face of a film, the measuring unit can also be configured to measure a distance to an abutment element mounted adjustably on the latter in the axial direction of the receiving mandrel. This would make it possible to adjust the stop member axially regardless of the presence of a roll of film on the mandrel, for example, to move until it is ensured that a later pushed up to the stop element film roll has exactly the desired position on the mandrel.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Messeinheit an oder zumindest abschnittsweise in einem Gehäuse der Abwickelvorrichtung befestigt ist. Das Gehäuse bietet eine stabile Basis zur Befestigung der Messeinheit. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Messeinheit zumindest teilweise im Gehäuse der Abwickelvorrichtung angeordnet ist. Dadurch kann erreicht werden, dass die Abwickelvorrichtung samt Messeinheit gut gereinigt werden kann. Außerdem bietet das Gehäuse der Abwickelvorrichtung der Messeinheit ausreichend Schutz.It is preferably provided that the measuring unit is attached to or at least partially in a housing of the unwinding device. The housing provides a stable base for mounting the measuring unit. It is particularly advantageous if the measuring unit is arranged at least partially in the housing of the unwinding device. It can thereby be achieved that the unwinding device together with the measuring unit can be cleaned well. In addition, the housing of the unwinding of the measuring unit provides sufficient protection.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist die Messeinheit zwischen dem Gehäuse und der durch den Aufnahmedorn gehalterten Folienrolle befestigt. Dadurch ist es möglich, dass die Stirnfläche der Folienrolle gut durch die Messeinheit erfassbar ist.In a further embodiment of the invention, the measuring unit is fastened between the housing and the film roll held by the receiving mandrel. This makes it possible that the end face of the film roll is well detected by the measuring unit.

Vorteilhaft ist es auch, wenn ein durch die Messeinheit erzeugter Messweg parallel zu einer Achse des Aufnahmedorns verläuft. Beispielsweise kann der Messweg der Messeinheit parallel zu einer Rotationsachse des Aufnahmedorns sein, wenn dieser relativ zum Gehäuse drehbar gelagert ist. Alternativ dazu wäre es jedoch auch möglich, dass der Messweg in einem Winkel zu der Achse des Aufnahmedorns verläuft. Dadurch ist die Messeinheit besonders flexibel an der Abwickelvorrichtung anbringbar.It is also advantageous if a measuring path generated by the measuring unit runs parallel to an axis of the receiving mandrel. For example, the measuring path of the measuring unit may be parallel to a rotational axis of the receiving mandrel when it is rotatably mounted relative to the housing. Alternatively, however, it would also be possible for the measuring path to run at an angle to the axis of the receiving mandrel. As a result, the measuring unit is particularly flexible attachable to the unwinding device.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist der Aufnahmedorn relativ zum Gehäuse drehbar gelagert. Dadurch lässt sich die Folie von der Folienrolle besonders einfach abwickeln.According to a further embodiment of the invention, the receiving mandrel is rotatably mounted relative to the housing. As a result, the film can be handled particularly easily by the film roll.

Vorzugsweise umfasst der Aufnahmedorn eine Spannvorrichtung, die zur Befestigung der Folienrolle auf dem Aufnahmedorn vorgesehen ist. Die Spannvorrichtung bietet den technischen Vorteil, dass die Folienrolle rutschfest auf dem Aufnahmedorn gesichert werden kann.Preferably, the mandrel comprises a clamping device which is provided for fixing the film roll on the mandrel. The clamping device has the technical advantage that the film roll can be secured non-slip on the mandrel.

Gemäß einer weiteren Verbesserung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Messeinheit mindestens einen berührungslosen Sensor umfasst. Dieser bietet eine besonders gute Funktionsweise und eignet sich hervorragend für Verpackungsmaschinen im Lebensmittelbereich. Außerdem ist ein berührungsloser Sensor günstig zu erhalten und bietet eine verbesserte Lebensdauer. Vorzugsweise handelt es sich bei dem Sensor um einen Abstandssensor. Mit dem Abstandssensor kann ein Abstand zwischen der Messeinheit und der Stirnfläche der Folie exakt erfasst werden. Alternativ dazu kann anstelle des Abstandssensors ein Näherungsschalter vorgesehen sein. Dabei ist der Näherungsschalter derart konfiguriert, dass er ein Schaltsignal vornehmlich bei Annäherung der Folie an die Messeinheit ausgibt.According to a further improvement of the invention it is provided that the measuring unit comprises at least one non-contact sensor. This offers a particularly good functioning and is ideal for packaging machines in the food industry. In addition, a non-contact sensor is cheap to obtain and offers an improved life. Preferably, the sensor is a distance sensor. With the distance sensor, a distance between the measuring unit and the end face of the film can be detected exactly. Alternatively, instead of the distance sensor, a proximity switch may be provided. In this case, the proximity switch is configured such that it outputs a switching signal primarily when approaching the film to the measuring unit.

Möglich ist es auch, dass der berührungslose Sensor ein Licht-, Infrarotstrahlen-, Radiowellen-, Mikrowellen-, Terahertzstrahlen- oder Ultraschallsensor ist. Vorzugsweise ist eine Abstandsmessung zwischen der Messeinheit und der Stirnfläche der Folie mittels einer Laufzeit- und Phasenlagemessung mit Funkwellen, Licht, Infrarot, oder Ultraschall durchführbar. Weiterhin kann vorgesehen sein, dass die Abstandsmessung mittels Triangulation durchführbar ist.It is also possible that the non-contact sensor is a light, infrared, radio wave, microwave, terahertz beam or ultrasonic sensor. Preferably, a distance measurement between the measuring unit and the end face of the film by means of a transit time and phase position measurement with radio waves, light, infrared, or ultrasound feasible. Furthermore, it can be provided that the distance measurement by means of triangulation is feasible.

Vorstellbar ist es auch, dass der berührungslose Sensor ein induktiver oder kapazitiver Sensor ist. Ein solcher Sensor ist vor allem dann vorteilhaft, wenn die Folie metallische Anteile umfasst.It is also conceivable that the non-contact sensor is an inductive or capacitive sensor. Such a sensor is especially advantageous if the film comprises metallic components.

Gemäß einer weiteren Ausführung ist vorgesehen, dass der Aufnahmedorn durch eine lösbare Flanscheinheit mit der Abwickelvorrichtung verbunden ist. Dadurch ist es möglich, den Aufnahmedorn durch einen anderen Aufnahmedorn unterschiedlicher Größe zu ersetzen. Dies ist wichtig, weil Folienhersteller unterschiedliche Folienrollenformate benutzen.According to a further embodiment it is provided that the receiving mandrel is connected by a detachable Flan unit with the unwinding device. This makes it possible to replace the mandrel with another mandrel of different sizes. This is important because film manufacturers use different film roll formats.

Wenn ein Anschlagelement vorhanden ist, ist es zweckmäßig, wenn dieses auf dem Aufnahmedorn verriegelbar ist, sobald es eine beliebige axiale Zielposition erreicht hat. Ebenfalls zweckmäßigerweise sollte diese Verriegelung später wieder lösbar sein, um das Anschlagelement zum Zwecke einer Aufnahme einer anders dimensionierten Folie verlagern zu können. Beispielsweise kann das Anschlagelement zum Zwecke einer lösbaren Verriegelung eine Klemmmechanik aufweisen. Besonders günstig ist es, wenn das Anschlagelement stufenlos in axialer Richtung auf dem Aufnahmedorn verstellbar ist.If a stop element is present, it is useful if this is lockable on the mandrel, as soon as it is any axial target position has reached. Also suitably, this lock should be releasable later again to be able to relocate the stop element for the purpose of receiving a differently sized film. For example, the stop element for the purpose of releasable locking have a clamping mechanism. It is particularly advantageous if the stop element is infinitely adjustable in the axial direction on the mandrel.

Vorzugsweise ist eine Antriebseinheit vorgesehen, die eine Bewegung des Aufnahmedorns steuert. Dadurch wird eine Abwicklung der Folie von der Folienrolle erleichtert.Preferably, a drive unit is provided which controls a movement of the receiving mandrel. This facilitates unwinding of the film from the film roll.

Als besondere Ausführung ist vorgesehen, dass die Messeinheit funktionell mit einer Bedienkonsole der Verpackungsmaschine verbunden ist. Die Bedienkonsole eignet sich als hervorragende Schnittstelle zwischen der Verpackungsmaschine und dem Bedienpersonal. Sie bietet dem Bedienpersonal ein einfaches Tool zum Steuern und Bedienen der Abwickelvorrichtung sowie der Verpackungsmaschine.As a special embodiment, it is provided that the measuring unit is functionally connected to an operating console of the packaging machine. The control panel is an excellent interface between the packaging machine and the operator. It offers operators a simple tool for controlling and operating the unwinding device and the packaging machine.

Vorzugsweise sind Bedienelemente vorgesehen, durch die ein Wechsel der Folienrolle ansteuerbar ist, wobei die Bedienelemente dazu konfiguriert sind, ein Lösen der Folienrolle vom Aufnahmedorn und ein Befestigen der Folienrolle auf dem Aufnahmedorn anzusteuern. Beispielsweise können die Bedienelemente als mechanische Schalter oder als berührungssensitive Tasten ausgebildet sein. Insbesondere können die Bedienelemente auf der Bedienkonsole vorgesehen sein, sodass das Bedienpersonal zentral an der Bedienkonsole einen Folienwechsel ansteuern kann.Preferably, operating elements are provided by which a change of the film roll is controllable, wherein the operating elements are configured to control a release of the film roll from the receiving mandrel and a fixing of the film roll on the mandrel. For example, the controls can be designed as mechanical switches or as touch-sensitive buttons. In particular, the controls can be provided on the control panel, so that the operator can centrally control the control panel a slide change.

Gemäß einer anderen Ausführung der Erfindung umfasst die Verpackungsmaschine und/oder die Abwickelvorrichtung eine Steuereinheit, von welcher der durch die Messeinheit gemessene Abstand als Messsignal erfassbar ist, Die Steuereinheit ermöglicht es, das Messsignal derart weiterzuverarbeiten, dass es für weitere Funktionen der Abwickelvorrichtung bzw. der Verpackungsmaschine zur Verfügung steht.According to another embodiment of the invention, the packaging machine and / or the unwinding device comprises a control unit from which the measured by the measuring unit distance can be detected as a measurement signal, the control unit makes it possible to process the measurement signal such that it for further functions of the unwinding or the Packaging machine is available.

Vorteilhaft ist es auch, wenn ein Speicher vorgesehen ist, in den der von der Messeinheit gemessene Abstand zur Folie ablegbar ist. Der im Speicher abgelegte Messwert ist abrufbar hinterlegt und kann mit einem erneut gemessenen Messwert verglichen werden.It is also advantageous if a memory is provided, in which the measured distance from the measuring unit to the film can be stored. The measured value stored in memory can be called up and can be compared with a measured value that has been measured again.

Vorzugsweise ist ein Schalter vorgesehen, durch dessen Betätigung, vornehmlich beim erstmaligen Befestigen einer Folienrolle bestimmten Maßes, ein Sollabstand zwischen der Stirnfläche der Folie und der Messeinheit im Speicher ablegbar ist. Durch ein erneutes Betätigen des Schalters kann beispielsweise bei Auflegen eines neuen Folienformates ein neuer Sollabstand den im Speicher hinterlegten Sollabstand ersetzen. Anhand einer derartigen Teachfunktion können die Umrüstzeiten nachfolgender Folienwechsel gleichen Formats reduziert werden.Preferably, a switch is provided by the operation, especially when first fixing a film roll certain dimension, a desired distance between the end face of the film and the measuring unit in the memory can be stored. By re-pressing the switch, for example, when placing a new film format, a new desired distance to replace the stored in the memory target distance. By means of such a teach function, the changeover times of subsequent film changes of the same format can be reduced.

Vorzugsweise ist die Verpackungsmaschine dazu konfiguriert, ein zulässiges Toleranzfeld um den Sollabstand zu definieren. Dadurch kann dem Bedienpersonal ein Folienwechsel erleichtert werden.Preferably, the packaging machine is configured to define an allowable tolerance field around the desired distance. As a result, the operator a slide change can be facilitated.

Gemäß einer weiteren Ausführung der Erfindung ist die Verpackungsmaschine dazu konfiguriert, zu überprüfen, ob der gemessene Abstand zur Stirnfläche der Folie einem Wert des definierten Toleranzfeldes entspricht. Insbesondere kann dies durch die mit der Messeinheit verbundene Steuereinheit getan werden. Dies bietet eine hervorragende Kontrollfunktion dafür, ob die Folienrolle und vor allem das darauf aufgewickelte Folienmaterial in gewünschter Position auf dem Aufnahmedorn liegen.According to a further embodiment of the invention, the packaging machine is configured to check whether the measured distance to the end face of the film corresponds to a value of the defined tolerance field. In particular, this can be done by the control unit connected to the measuring unit. This provides an excellent control function for whether the film roll and especially the wound thereon foil material in the desired position on the mandrel.

Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass eine Fixierung der Folienrolle auf dem Aufnahmedorn durchführbar ist, wenn der gemessene Abstand von der Messeinheit zur Stirnfläche der Folie innerhalb des Toleranzfeldes liegt. Dadurch kann verhindert werden, dass eine Fehlfixierung der Folienrolle auf dem Aufnahmedorn zustande kommt.Preferably, it may be provided that a fixing of the film roll on the mandrel is feasible when the measured distance from the measuring unit to the end face of the film is within the tolerance field. This can prevent that a false fixation of the film roll on the mandrel comes about.

Gemäß einer weiteren Ausführung der Erfindung ist es möglich, dass ein Verpackungsprozess lediglich dann startbar ist, wenn eine Fixierung der Folienrolle auf dem Aufnahmedorn durchgeführt werden, innerhalb des definierten Toleranzfeldes. Dadurch startet die Verpackungsmaschine erst, wenn ein reduziertes Risiko an Ausschussproduktion vorliegt.According to a further embodiment of the invention, it is possible that a packaging process can be started only if a fixation of the film roll on the mandrel are performed, within the defined tolerance field. Thus, the packaging machine starts only when there is a reduced risk of waste production.

Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist eine Signaleinheit vorgesehen, die dazu konfiguriert ist, einem Bediener akustisch und/oder visuell ein vorbestimmtes Signal auszugeben, und dadurch anzeigen kann, ob die Folie richtig auf dem Aufnahmedorn positioniert ist. Dies gibt dem Bedienpersonal eine zusätzliche Hilfe bei der Befestigung der Folienrolle auf den Aufnahmedorn.According to a particularly advantageous embodiment of the invention, a signal unit is provided, which is configured to acoustically and / or visually emit a predetermined signal to an operator, thereby indicating whether the film is correctly positioned on the arbor. This provides the operators with additional assistance in securing the film roll to the mandrel.

Dabei könnte eine akustische Signalgebung beispielsweise mit einem anhaltenden Ton geschehen, der erreicht wird, wenn der gemessene Abstand zur Stirnfläche der Folie innerhalb des Toleranzfeldes liegt. Durch Erfassen eines Abstandes außerhalb des Toleranzfeldes ist vorzugsweise ein wiederkehrender Ton ausgebbar. Möglich wäre es auch, dass der wiederkehrende Ton in kürzer werdenden Abständen anzeigbar ist, wenn der gemessene Abstand zur Stirnfläche der Folie einer Toleranzgrenze des Toleranzfeldes näher kommt und/oder in länger werdenden Abständen ertönt, wenn sich der gemessene Abstand zunehmend vom Toleranzfeld beabstandet. Dies führt den Bediener zu einer optimalen Positionierung der Folie auf dem Aufnahmedorn.In this case, an acoustic signaling could for example be done with a sustained tone, which is achieved when the measured distance to the end face of the film is within the tolerance field. By detecting a distance outside the tolerance field, preferably a recurring tone can be output. It would also be possible for the recurring tone to be displayed at shorter intervals if the measured distance to the end face of the film comes closer to a tolerance limit of the tolerance field and / or in longer Expected intervals sound when the measured distance increasingly spaced from the tolerance field. This leads the operator to an optimal positioning of the film on the mandrel.

Dagegen kann eine visuelle Signalgebung beispielsweise auf einem Display der Bedienkonsole geschehen. Gemäß einer Ausführungsform kann beispielsweise der gemessene Abstand zur Folie relativ zum Toleranzfeld mittels einer Ampeldarstellung anzeigbar sein. Dabei könnte ein großer Abstand der Folie vom Toleranzfeld durch eine rote Ampelstellung signalisierbar sein, während ein gemessener Abstand, der innerhalb des Toleranzfeldes liegt, in einer grünen Ampelstellung darstellbar ist.In contrast, a visual signaling can be done for example on a display of the control panel. According to one embodiment, for example, the measured distance to the film relative to the tolerance field by means of a traffic light display can be displayed. In this case, a large distance of the film from the tolerance field could be signaled by a red traffic light position, while a measured distance, which is within the tolerance field, can be displayed in a green traffic light position.

Eine Ausführungsform der Erfindung wird im Folgenden beschrieben und ist durch die 1 bis 3 dargestellt. Dabei zeigen:An embodiment of the invention will be described below and is by the 1 to 3 shown. Showing:

1 eine Verpackungsmaschine mit einer erfindungsgemäßen Abwickelvorrichtung, 1 a packaging machine with an unwinding device according to the invention,

2 eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Abwickelvorrichtung und 2 a first embodiment of the unwinding device according to the invention and

3 eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Abwickelvorrichtung. 3 a second embodiment of the unwinding device according to the invention.

In der 1 ist eine Verpackungsmaschine 10 gezeigt, hier eine Schalenverschließmaschine 10, an der eine erfindungsgemäße Abwickelvorrichtung 1 befestigt ist. Die Abwickelvorrichtung 1 umfasst eine Folienzuliefereinheit 2 und eine Restfolienaufwickeleinheit 3. Die Folienzuliefereinheit 2 ist in Transportrichtung F gesehen eingangs an der Verpackungsmaschine 10 befestigt. Die Restfolienaufwickeleinheit 3 ist ausgangs an der Verpackungsmaschine 10 befestigt. Während des Verpackungsprozesses wird von der Folienzuliefereinheit 2 eine Folie 3 zur Restfolienaufwickeleinheit 3 durch die Verpackungsmaschine 10 geführt, um darin einem Siegelprozess bereitgestellt zu werden.In the 1 is a packaging machine 10 shown, here a tray sealing machine 10 at which an unwinding device according to the invention 1 is attached. The unwinding device 1 comprises a film unit 2 and a remaining film take-up unit 3 , The folio delivery unit 2 is seen in the transport direction F at the beginning of the packaging machine 10 attached. The remaining film take-up unit 3 is the beginning of the packaging machine 10 attached. During the packaging process is from the film unit 2 a slide 3 to the residual film take-up unit 3 through the packaging machine 10 led to be provided in a sealing process.

Die Folienzuliefereinheit 2 gemäß der 1 umfasst einen Aufnahmedorn 5. Der Aufnahmedorn 5 ist an einem Gehäuse 6 der Folienzuliefereinheit 2 gelagert. Außerdem umfasst die Folienzuliefereinheit 2 eine Messeinheit 7, die gemäß der 1 im Gehäuse 6 angeordnet ist.The folio delivery unit 2 according to the 1 includes a mandrel 5 , The mandrel 5 is on a housing 6 the film unit 2 stored. In addition, the film package unit includes 2 a measurement unit 7 according to the 1 in the case 6 is arranged.

In der 1 ist auch zu sehen, dass an der Verpackungsmaschine 10 eine Bedienkonsole 8 befestigt ist. Die Bedienkonsole 8 ist über einen Bügel 9 beweglich an der Verpackungsmaschine 10 angeordnet. Die Bedienkonsole 8 ist funktional mit der Messeinheit 7 der Abwickelvorrichtung verbunden. Dies ist schematisch durch die gestrichelte Linie 11 dargestellt. Die Bedienkonsole 8 umfasst ein Display 12. Das Display 12 dient zur visuellen Darstellung von Bedienfunktionen der Verpackungsmaschine 10 sowie der Abwickelvorrichtung 1. Außerdem umfasst die Bedienkonsole 8 eine Steuereinheit 13, die dazu ausgebildet ist, ein Messsignal der Messeinheit 7 zu verarbeiten.In the 1 is also seen on the packaging machine 10 a control panel 8th is attached. The control panel 8th is over a hanger 9 movable on the packaging machine 10 arranged. The control panel 8th is functional with the measuring unit 7 the unwinding connected. This is schematically indicated by the dashed line 11 shown. The control panel 8th includes a display 12 , the display 12 serves for the visual representation of operating functions of the packaging machine 10 and the unwinding device 1 , It also includes the control panel 8th a control unit 13 , which is adapted to a measurement signal of the measuring unit 7 to process.

In einem unteren Bereich der Bedienkonsole 8 ist außerdem ein Lautsprecher 14 vorgesehen, der für eine akustische Signalausgabe konfiguriert ist.In a lower area of the control panel 8th is also a speaker 14 provided, which is configured for an acoustic signal output.

Oberhalb der Steuereinheit 13 ist ein Speicher 15 abgebildet. Der Speicher 15 ist funktional mit der Steuereinheit 13 verbunden, wobei im Speicher 15 ein Messwert, der von der Steuereinheit 13 empfangen wird, ablegbar ist.Above the control unit 13 is a store 15 displayed. The memory 15 is functional with the control unit 13 connected, being in memory 15 a reading taken by the control unit 13 is received, can be stored.

An der Bedienkonsole ist auch ein Schalter 16 vorgesehen, durch dessen Betätigung sich ein gemessener Abstand durch die Messeinheit 7 als Messwert im Speicher 15 ablegen lässt.There is also a switch on the control panel 16 provided by the operation of a measured distance through the measuring unit 7 as a measured value in the memory 15 let go.

Die 2 zeigt eine Folienzuliefereinheit 2 der Abwickelvorrichtung 1 in vergrößerter Darstellung. Die Messeinheit 7 ist auf einer Oberfläche des Gehäuses 6 befestigt, wobei sie einen Abstand zu einer Stirnfläche 23 der Folie 4 erfasst. Die Stirnfläche 23 wird gebildet durch die Summe der übereinanderliegenden Kanten der Folie 4. Zusammen mit einer Mantelfläche 35 bilden die beiden Stirnflächen 23 eine Oberfläche der aufgewickelten Folie 4. Die Folie 4 ist auf einer Folienrolle 17 aufgewickelt, die als Träger der Folie 4 vorgesehen ist. Die Folienrolle 17 ist mit der aufgewickelten Folie 4 auf dem Aufnahmedorn 5 der Abwickelvorrichtung 1 befestigt.The 2 shows a film unit 2 the unwinding device 1 in an enlarged view. The measuring unit 7 is on a surface of the case 6 attached, leaving a distance to an end face 23 the foil 4 detected. The face 23 is formed by the sum of the superimposed edges of the film 4 , Together with a lateral surface 35 form the two end faces 23 a surface of the wound film 4 , The foil 4 is on a roll of film 17 wound up as a carrier of the film 4 is provided. The film roll 17 is with the wound foil 4 on the mandrel 5 the unwinding device 1 attached.

Die 2 zeigt auch ein Anschlagelement 18, das eine nicht dargestellte Klemmmechanik aufweist. In der Loseposition ist das Anschlagelement 8 stufenlos in axialer Richtung des Aufnahmedorns 5 auf diesem beweglich. In der Verriegelungsposition hingegen ist die axiale Position des Anschlagelements 18 auf dem Aufnahmedorn 5 festgelegt. In dieser verriegelten Stellung des Anschlagelements 18 kann eine Folienrolle 17 bis in Kontakt mit dem Anschlagelement 18 auf dem Aufnahmedorn 5 verschoben werden, um eine definierte axiale Position auf dem Aufnahmedorn 5 einzunehmen.The 2 also shows a stop element 18 having a clamping mechanism not shown. In the loose position is the stop element 8th infinitely in the axial direction of the mandrel 5 on this mobile. In the locking position, however, the axial position of the stop element 18 on the mandrel 5 established. In this locked position of the stop element 18 can a roll of film 17 until in contact with the stop element 18 on the mandrel 5 be moved to a defined axial position on the mandrel 5 take.

Gemäß der 2 ist die Messeinheit 7 auf einer Oberfläche 19 des Gehäuses 6 angeordnet, kann aber auch, wie dies gestrichelt dargestellt ist, abschnittsweise ins Gehäuse 6 hineinragen. Am Gehäuse 6 ist außerdem eine Halterung 20 vorgesehen, die zur Befestigung der Folienzuliefereinheit 2 an der Verpackungsmaschine 10 dient.According to the 2 is the measurement unit 7 on a surface 19 of the housing 6 arranged, but also, as shown in dashed lines, sections into the housing 6 protrude. At the housing 6 is also a holder 20 provided for the attachment of the film unit 2 at the packaging machine 10 serves.

Von der Messeinheit 7 geht ein erster Messweg 21 zur Stirnfläche 23 der Folie 4 und ein zweiter Messweg 22 von der Stirnfläche 4 zurück zur Messeinheit 7.From the measurement unit 7 goes a first measuring path 21 to the face 23 the foil 4 and a second measuring path 22 from the frontal area 4 back to the measuring unit 7 ,

Zusätzlich oder alternativ zu der in 2 dargestellten Konfiguration ist eine Konfiguration denkbar, in der die Messeinheit 7 näher an der Achse des Aufnahmedorns 5 positioniert ist und dazu eingerichtet ist, den axialen Abstand zwischen sich und der dem Gehäuse 6 zugewandten Seite des Anschlagelements 18 zu erfassen. Dies würde das Bestimmen der axialen Position des Anschlagelements 18 auf dem Aufnahmedorn 5 ermöglichen, sodass eine an das Anschlagelement 18 herangeschobene Folienrolle 17 eine definierte axiale Position auf dem Aufnahmedorn 5 einnehmen würde. Additionally or alternatively to the in 2 configuration shown is a configuration conceivable in which the measuring unit 7 closer to the axis of the mandrel 5 is positioned and adapted to the axial distance between itself and the housing 6 facing side of the stop element 18 capture. This would determine the axial position of the stop element 18 on the mandrel 5 allow one to the stopper element 18 pushed film roll 17 a defined axial position on the mandrel 5 would take.

Die 3 zeigt die erfindungsgemäße Abwickelvorrichtung 1, die funktional mit der Bedienkonsole 8 der Verpackungsmaschine 10 verbunden ist. Insbesondere ist die Messeinheit 7 der Abwickelvorrichtung 1 funktional mit der Steuereinheit 13 der Bedienkonsole 8 verbunden. Die funktionale Verbindung wird schematisch durch die gestrichelte Linie 11 gezeigt.The 3 shows the unwinding device according to the invention 1 that are functional with the control panel 8th the packaging machine 10 connected is. In particular, the measuring unit 7 the unwinding device 1 functional with the control unit 13 the control panel 8th connected. The functional connection is indicated schematically by the dashed line 11 shown.

Bei der 3 ist die Steuereinheit 13 als Bestandteil der Bedienkonsole 8 ausgebildet. Die Messeinheit 7 ist bei der 3 innerhalb dem Gehäuse 6 der Abwickelvorrichtung 1 angeordnet. Die Messeinheit 7 umfasst einen Sensor 24, der als Abstands- bzw. Näherungssensor ausgebildet ist sowie dazu konfiguriert ist, einen Abstand zur Stirnfläche 23 der Folie 4 berührungslos zu erfassen. Der Sensor 24 ist in der Messeinheit 7 derart angeordnet, dass er im Wesentlichen mit einer Oberfläche des Gehäuses 6 fluchtet.In the 3 is the control unit 13 as part of the control panel 8th educated. The measuring unit 7 Is at the 3 inside the case 6 the unwinding device 1 arranged. The measuring unit 7 includes a sensor 24 , which is designed as a distance or proximity sensor and is configured to a distance from the end face 23 the foil 4 detect without contact. The sensor 24 is in the measurement unit 7 arranged so that it substantially coincides with a surface of the housing 6 flees.

Der Abstand zwischen der Messeinheit 7, insbesondere zwischen dem Sensor 24, und der Stirnfläche 23 der Folie 4 ist definiert durch den ersten Messweg 21 und den zweiten Messweg 22. Wie durch die 3 gezeigt wird, verläuft der erste Messweg 21 und der zweite Messweg 22 parallel zu einer Lagerachse 25 des Aufnahmedorns 5. Eine parallele Ausrichtung des ersten und des zweiten Messwegs 21, 22 relativ zur Lagerachse 25 ist jedoch nicht zwingend notwendig.The distance between the measuring unit 7 , in particular between the sensor 24 , and the frontal area 23 the foil 4 is defined by the first measuring path 21 and the second measurement path 22 , How through the 3 is shown, the first measuring path runs 21 and the second measurement path 22 parallel to a bearing axis 25 of the mandrel 5 , A parallel alignment of the first and the second measurement path 21 . 22 relative to the bearing axis 25 However, it is not mandatory.

Zusätzlich zur Messeinheit 7 ist in dem Gehäuse 6 der Abwickelvorrichtung 1 ebenfalls eine Antriebseinheit 26 vorgesehen. Die Antriebseinheit 26 ist mit dem Aufnahmedorn 5 der Abwickelvorrichtung 1 derart verbunden, dass sie diesen zur Abwicklung der Folie 4 um die Lagerachse 25 rotieren kann. Alternativ zur Antriebseinheit 26 kann vorgesehen sein, dass der Aufnahmedorn 5 lediglich an der Abwickelvorrichtung 1, insbesondere am Gehäuse 6 der Abwickelvorrichtung 1, drehbar gelagert ist, ohne dazu zusätzlich die Antriebseinheit 26 vorzusehen.In addition to the measuring unit 7 is in the case 6 the unwinding device 1 also a drive unit 26 intended. The drive unit 26 is with the mandrel 5 the unwinding device 1 connected in such a way that they to the settlement of the film 4 around the bearing axis 25 can rotate. Alternative to the drive unit 26 can be provided that the mandrel 5 only at the unwinding device 1 , in particular on the housing 6 the unwinding device 1 , Is rotatably mounted, without additionally the drive unit 26 provided.

Die 3 zeigt auch, dass der Aufnahmedorn 5 eine Spannvorrichtung 27 aufweist. Die Spannvorrichtung 27 schert die Folienrolle 17 auf dem Aufnahmedorn 5 und kann verhindern, dass die Folienrolle 17 während einer Abwicklung der Folie 4 auf dem Aufnahmedorn 5 seitlich verrutscht.The 3 also shows that the mandrel 5 a tensioning device 27 having. The tensioning device 27 shears the film roll 17 on the mandrel 5 and can prevent the roll of film 17 during a development of the film 4 on the mandrel 5 slipped sideways.

Zusätzlich zeigt die 3 ein Toleranzfeld 28 mit einer unteren und einer oberen Toleranzfeldgrenze 29, 30 relativ zur Stirnfläche 23 bzw. relativ zum gemessenen Abstand zwischen der Messeinheit 7 und der Stirnfläche 23. Die Bedienkonsole 8 ist dazu konfiguriert, die untere und die obere Grenze 29, 30 des Toleranzfeldes 28 anhand eines im Speicher 15 abgelegten Sollabstands 31 zu bestimmen. Des Weiteren ist die Bedienkonsole 8 dazu konfiguriert, zu erfassen, ob der gemessene Abstand zwischen der Messeinheit 7 und der Stirnfläche 23 der Folie 4 innerhalb des Toleranzfeldes 28, also zwischen der unteren und der oberen Grenze 29, 30 liegt und somit dem Sollabstand 31 entspricht.In addition, the shows 3 a tolerance field 28 with a lower and an upper tolerance field limit 29 . 30 relative to the face 23 or relative to the measured distance between the measuring unit 7 and the face 23 , The control panel 8th is configured to the lower and upper limits 29 . 30 of the tolerance field 28 based on one in memory 15 stored desired distance 31 to determine. Furthermore, the control panel 8th configured to detect if the measured distance between the measuring unit 7 and the face 23 the foil 4 within the tolerance field 28 that is between the lower and the upper limit 29 . 30 is and thus the target distance 31 equivalent.

Auf dem Display 12 sind berührungssensitive Bedienelementen 32 vorgesehen. Die berührungssensitiven Bedienelemente 32 können an unterschiedlichen Stellen des Displays 12 vorgesehen sein und sind dazu konfiguriert, einen Wechsel der Folienrolle 17 anzusteuern. Dazu sind die Bedienelemente 32 funktional mit der Spannvorrichtung 27 verbunden. Zum Lösen der Folienrolle 17 vom Aufnahmedorn 5 kann die Spannvorrichtung 27 durch die Bedienelemente 32 derart angesteuert werden, dass sie die Folienrolle 17 vom Aufnahmedorn 5 freigibt. Andererseits ist es möglich, dass die Spannvorrichtung 27 durch die Bedienelemente 32 derart angesteuert wird, dass sie die Folienrolle 17 auf den Aufnahmedorn 5 spannt.On the display 12 are touch-sensitive controls 32 intended. The touch-sensitive controls 32 can in different places of the display 12 be provided and are configured to change the film roll 17 head for. These are the controls 32 functional with the clamping device 27 connected. To release the film roll 17 from the mandrel 5 can the tensioner 27 through the controls 32 be controlled so that they the film roll 17 from the mandrel 5 releases. On the other hand, it is possible that the tensioning device 27 through the controls 32 is controlled so that they are the film roll 17 on the mandrel 5 stressed.

Außerdem zeigt die 3, dass die Bedienkonsole 8 eine Signaleinheit 33 aufweist. Die Signaleinheit 33 ist dazu konfiguriert, ein visuelles und/oder ein akustisches Signal auszugeben. Im Falle eines visuellen Signals kann die Signaleinheit 33 dieses über einen Bereich des Displays 12 ausgeben. Alternativ oder ergänzend dazu kann die Signaleinheit 33 über den Lautsprecher 14 ein akustisches Signal ausgeben.In addition, the shows 3 that the control panel 8th a signal unit 33 having. The signal unit 33 is configured to output a visual and / or audible signal. In the case of a visual signal, the signal unit 33 this over an area of the display 12 output. Alternatively or additionally, the signal unit 33 over the speaker 14 emit an acoustic signal.

Schließlich zeigt die 3 den Schalter 16, durch dessen Betätigung, vornehmlich beim erstmaligen Befestigen einer Folienrolle 17 bestimmten Maßes, der Sollabstand 31 zwischen der Stirnfläche 23 der Folie 4 und der Messeinheit 7 im Speicher 15 der Bedienkonsole 8 ablegbar ist.Finally, the shows 3 the switch 16 , by its operation, especially when first fixing a film roll 17 certain measure, the nominal distance 31 between the face 23 the foil 4 and the measurement unit 7 In the storage room 15 the control panel 8th can be stored.

Anschließend wird noch beschrieben, wie die erfindungsgemäße Abwickelvorrichtung 1 vornehmlich in der Praxis angewendet werden kann.Subsequently, it will be described how the unwinding device according to the invention 1 primarily in practice can be applied.

Sofern die Folienrolle 17 mit der darauf aufgewickelten Folie 4 erstmalig auf dem Aufnahmedorn 5 der Abwickelfolie 1 befestigt wird, wird der Sollabstand 31 im Speicher 15 der Bedienkonsole 8 abgelegt. Dazu wird die Folienrolle 17 derart auf dem Aufnahmedorn 5 positioniert, dass der Abstand zwischen der Messeinheit 7 und der Stirnfläche 23 der Folie 4 dem Sollabstand 31 entspricht. Sobald die Folienrolle 17 die gewünschte Position auf dem Aufnahmedorn 5 eingenommen hat, wird durch den Bediener der Schalter 16 betätigt, um den gewünschten Sollabstand 31 im Speicher 15 abzulegen. Sobald der Sollabstand 31 im Speicher 15 gesichert ist, ermöglicht die Abwickelvorrichtung 1 ein Befestigen der Folienrolle 17 auf dem Aufnahmedorn 5 durch die Spannvorrichtung 27. Die Befestigung der Folienrolle 17 auf dem Aufnahmedorn 5 kann schließlich durch ein Bedienelement 32 der Bedienkonsole 8 angesteuert werden.If the film roll 17 with the film wound thereon 4 for the first time on the mandrel 5 the unwinding foil 1 is fixed, the target distance 31 In the storage room 15 the control panel 8th stored. This is the film roll 17 so on the mandrel 5 positioned that the distance between the measuring unit 7 and the face 23 the foil 4 the nominal distance 31 equivalent. Once the film roll 17 the desired position on the mandrel 5 is taken by the operator of the switch 16 pressed to the desired distance 31 In the storage room 15 store. As soon as the nominal distance 31 In the storage room 15 is secured, allows the unwinding device 1 a fixing of the film roll 17 on the mandrel 5 through the tensioning device 27 , The attachment of the film roll 17 on the mandrel 5 can finally by a control 32 the control panel 8th be controlled.

Während des Abwickelns der Folie 4 von der Folienrolle 17 kann vorgesehen sein, dass die Messeinheit 7 beispielsweise durch die Bedienkonsole 8 in einen Ruhemodus schaltbar ist, weil das Erfassen des Abstands zur Stirnfläche 23 der Folie 4 während des Abwickelns unnötig Energie verbrauchen würde und auch davon ausgegangen werden kann, dass sich die Folienrolle 17 nicht entlang des Aufnahmedorns 5 verschiebt. Sobald die komplette Folie 4 aufgebraucht worden ist, kann der Bediener die Folienrolle 17 vom Aufnahmedorn lösen, indem er die Spannvorrichtung 27 mittels der Bedienkonsole 8 entriegelt. Sobald die Spannvorrichtung 27 entriegelt worden ist, kann der Bediener die leere Folienrolle 17 vom Aufnahmedorn 5 herab nehmen und eine neue Folienrolle 17 mit darauf aufgewickelter Folie 4 auflegen.While unwinding the film 4 from the roll of film 17 can be provided that the measuring unit 7 for example, through the control panel 8th is switchable into a sleep mode because capturing the distance to the face 23 the foil 4 while unwinding would consume unnecessary energy and also can be assumed that the roll of film 17 not along the mandrel 5 shifts. Once the complete slide 4 has been used up, the operator can change the film roll 17 Release the mandrel by holding the tensioner 27 by means of the control panel 8th unlocked. Once the jig 27 has been unlocked, the operator can the empty film roll 17 from the mandrel 5 take down and a new roll of film 17 with film wound thereon 4 hang up.

Zum erneuten Auflegen einer Folienrolle 17 mit darauf aufgewickelter Folie 4 kann der Bediener die Messeinheit 7 erneut aktivieren, sodass sie den Abstand zur neu aufgelegten Folie 4 erfasst und diesen mit dem zuvor ermittelten Sollabstand 31, der im Speicher 15 abgelegt worden ist, vergleicht. Außerdem ist vorgesehen, dass die Steuereinheit 13 dazu ausgebildet ist, zu überprüfen, ob der gemessene Abstand innerhalb des Toleranzfelds 28 liegt. Das Toleranzfeld kann durch die Steuereinheit 14 automatisch generiert werden, sobald im Speicher 15 der Sollabstand 15 hinterlegt ist.To replace a roll of film 17 with film wound thereon 4 the operator can use the measurement unit 7 re-enable them to set the distance to the newly placed slide 4 recorded and this with the previously determined desired distance 31 in the store 15 has been filed, compares. It is also envisaged that the control unit 13 is designed to check whether the measured distance within the tolerance field 28 lies. The tolerance field can be controlled by the control unit 14 automatically generated once in memory 15 the nominal distance 15 is deposited.

Gemäß der Erfindung ist auch vorgesehen, dass die neue Folienrolle 17, solange sie nicht eine gewünschte Position auf dem Aufnahmedorn 5 einnimmt, eine Signalgebung hervorruft. Solange der Bediener die Stirnfläche 23 in einem Abstand zur Messeinheit 7 bewegt, der nicht innerhalb des Toleranzfeldes 28 liegt, wird dem Bediener zur Hilfestellung ein visuelles und/oder akustisches Signal vermittelt. Dabei kann das akustische Signal durch den Lautsprecher 14 der Bedienkonsole 8 ausgegeben werden. Alternativ oder als Ergänzung dazu, ist ein visuelles Signal beispielsweise durch die Ampelabbildung 34 auf dem Display 12 möglich.According to the invention, it is also provided that the new film roll 17 as long as they do not have a desired position on the mandrel 5 takes over, causes a signal. As long as the operator's face 23 at a distance to the measuring unit 7 moves that are not within the tolerance field 28 is located, the operator is given to help a visual and / or acoustic signal. In this case, the acoustic signal through the speaker 14 the control panel 8th be issued. Alternatively or in addition to this, is a visual signal, for example by the traffic light image 34 on the display 12 possible.

Um dem Bediener eine gewünschte Positionierung der Folie 4 relativ zur Messeinheit 7 anzuzeigen, könnte sich beispielsweise das akustische Signal einem durchgehenden Piepton annähern und diesen erreichen, wenn der erfasste Abstand dem Sollabstand 31 entspricht bzw. im Toleranzfeld 28 liegt.To give the operator a desired positioning of the film 4 relative to the measuring unit 7 display, for example, the acoustic signal could approach a continuous beeping and reach this when the detected distance to the desired distance 31 corresponds or in the tolerance field 28 lies.

Die Ampelabbildung 34 kann dazu konfiguriert sein, dem Bediener eine richtige Positionierung der Folie 4 relativ zur Messeinheit 7 unter Berücksichtigung des Sollabstands 31 bzw. des Toleranzfeldes 28 anzuzeigen, wenn die Ampelabbildung 34 auf grün geschaltet ist. Dagegen zeigt die Ampelabbildung 34 dem Bediener mittels einer roten Signalleuchte an, dass die Folie 4 noch zu weit entfernt von einer gewünschten Positionierung auf dem Aufnahmedorn 5 ist, während eine orange Signalausgabe der Ampelabbildung 34 eine Annäherung an die gewünschte Positionierung der Folie 4 relativ zur Messeinheit 7 darstellt.The traffic light illustration 34 can be configured to give the operator proper positioning of the film 4 relative to the measuring unit 7 taking into account the nominal distance 31 or the tolerance field 28 display when the traffic light picture 34 switched to green. In contrast, the traffic light picture shows 34 the operator by means of a red signal light, that the film 4 still too far away from a desired positioning on the mandrel 5 is while an orange signal output of the traffic light picture 34 an approximation to the desired positioning of the film 4 relative to the measuring unit 7 represents.

Die Abwickelvorrichtung 1 der Erfindung kann zur zielgenauen Positionierung einer Folienrolle mit einer darauf aufgewickelten Folie in der Praxis zum Einsatz kommen. Durch die zielgenaue Positionierung der Folie 4 auf der erfindungsgemäßen Abwickelvorrichtung ist es möglich, zu verhindern, dass Spannungen im Folienmaterial entstehen. Dadurch können Folienfalten vermieden werden, die zu hohen Umrüstzeiten sowie Ausschuss führen. Insbesondere vorteilhaft kann die erfindungsgemäße Abwickelvorrichtung 1 bei einem Folienwechsel verwendet werden. Dabei unterstützt sie den Bediener, eine neue Folie zügig einzurichten, sodass der Herstellungsprozess ohne große Unterbrechungen fortgesetzt werden kann. Schließlich zeichnet sich die erfindungsgemäße Abwickelvorrichtung durch eine ergonomische und bedienerfreundliche Anwendung aus.The unwinding device 1 The invention can be used for precise positioning of a film roll with a film wound thereon in practice. Through the targeted positioning of the film 4 On the unwinding device according to the invention, it is possible to prevent tension in the film material. This foil folds can be avoided, which lead to high changeover times and rejects. The unwinding device according to the invention can be particularly advantageous 1 be used in a film change. It helps the operator quickly set up a new slide, allowing the production process to continue without major interruptions. Finally, the unwinding device according to the invention is characterized by an ergonomic and user-friendly application.

Claims (9)

Verpackungsmaschine (10), insbesondere eine Tiefziehverpackungs- oder Schalenverschließmaschine (10), mit einer Abwickelvorrichtung (1) umfassend einen Aufnahmedorn (5), der zur Aufnahme einer Folienrolle (17) vorgesehen ist, auf die eine Folie (4) aufgewickelt ist, wobei die Abwickelvorrichtung (1) eine Messeinheit (7) umfasst, die dazu konfiguriert ist, einen Abstand (21, 22) zu einer Stirnfläche (23) der auf der Folienrolle (17) aufgewickelten Folie (4) und/oder einen Abstand zu einem in axialer Richtung des Aufnahmedorns (5) verstellbar auf diesem gelagerten Anschlagelement (18) zu erfassen, wobei die Messeinheit (7) funktionell mit einer Bedienkonsole (8) der Verpackungsmaschine (10) verbunden ist, wobei ein Speicher (15) vorgesehen ist, in den der von der Messeinheit (7) gemessene Abstand (21, 22) zur Folie (4) ablegbar ist, und ein Schalter (16) vorgesehen ist, durch dessen Betätigung, vornehmlich beim erstmaligen Befestigen einer Folienrolle (17) bestimmten Maßes, ein Sollabstand (31) zwischen der Folie (4) oder dem Anschlagelement (18) und der Messeinheit (7) im Speicher (15) ablegbar ist, wobei die Verpackungsmaschine (10) dazu konfiguriert ist, ein zulässiges Toleranzfeld (28) um einen Sollabstand (31) zu definieren, und zu überprüfen, ob der gemessene Abstand (21, 22) zur Folie (4) einem Wert des definierten Toleranzfeldes (28) entspricht, wobei eine Signaleinheit (33) vorgesehen ist, die dazu konfiguriert ist, einem Bediener akustisch und/oder visuell ein vorbestimmtes Signal auszugeben, und die Signaleinheit (33) dazu konfiguriert ist, anzuzeigen, ob die Folie (4) richtig auf dem Aufnahmedorn positioniert ist.Packaging machine ( 10 ), in particular a thermoforming packaging or tray sealing machine ( 10 ), with an unwinding device ( 1 ) comprising a mandrel ( 5 ), for receiving a film roll ( 17 ), to which a film ( 4 ), wherein the unwinding device ( 1 ) a measuring unit ( 7 ) which is configured to maintain a distance ( 21 . 22 ) to an end face ( 23 ) on the film roll ( 17 ) wound film ( 4 ) and / or a distance to a in the axial direction of the mandrel ( 5 ) adjustable on this mounted stop element ( 18 ), the measuring unit ( 7 ) functionally with a control panel ( 8th ) of the packaging machine ( 10 ), wherein a memory ( 15 ), in which that of the measuring unit ( 7 ) measured distance ( 21 . 22 ) to the film ( 4 ), and a switch ( 16 ) is provided, by its actuation, especially when first fixing a film roll ( 17 ), a set distance ( 31 ) between the film ( 4 ) or the stop element ( 18 ) and the measuring unit ( 7 ) In the storage room ( 15 ), the packaging machine ( 10 ) is configured to provide a permissible tolerance field ( 28 ) by a desired distance ( 31 ) and to check whether the measured distance ( 21 . 22 ) to the film ( 4 ) a value of the defined tolerance field ( 28 ), where a signal unit ( 33 ) configured to acoustically and / or visually emit a predetermined signal to an operator, and the signal unit ( 33 ) is configured to indicate whether the film ( 4 ) is correctly positioned on the mandrel. Verpackungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Messeinheit (7) an oder in einem Gehäuse (6) der Abwickelvorrichtung (1) befestigt ist, vornehmlich zwischen dem Gehäuse (6) und der durch den Aufnahmedorn (5) gehaltenen Folienrolle.Packaging machine according to claim 1, characterized in that the measuring unit ( 7 ) on or in a housing ( 6 ) of the unwinding device ( 1 ), mainly between the housing ( 6 ) and by the mandrel ( 5 ) held roll of film. Verpackungsmaschine nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein durch die Messeinheit (7) erzeugter Messweg (21, 22) parallel zu einer Achse des Aufnahmedorns (5) verläuft.Packaging machine according to one of the preceding claims, characterized in that a through the measuring unit ( 7 ) generated measuring path ( 21 . 22 ) parallel to an axis of the mandrel ( 5 ) runs. Verpackungsmaschine nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmedorn (5) eine Spannvorrichtung (27) umfasst, die zur Befestigung der Folienrolle (17) auf dem Aufnahmedorn (5) vorgesehen ist.Packaging machine according to one of the preceding claims, characterized in that the receiving mandrel ( 5 ) a tensioning device ( 27 ), which is used to attach the film roll ( 17 ) on the mandrel ( 5 ) is provided. Verpackungsmaschine nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Messeinheit (7) mindestens einen berührungslosen Sensor (24) umfasst.Packaging machine according to one of the preceding claims, characterized in that the measuring unit ( 7 ) at least one non-contact sensor ( 24 ). Verpackungsmaschine nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlagelement (18) auf dem Aufnahmedorn (5) verriegelbar ist.Packaging machine according to one of the preceding claims, characterized in that the stop element ( 18 ) on the mandrel ( 5 ) is lockable. Verpackungsmaschine nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Bedienelemente (32) vorgesehen sind, durch die ein Wechsel der Folienrolle (17) ansteuerbar ist, wobei die Bedienelemente (32) dazu konfiguriert sind, ein Lösen der Folienrolle (17) vom Aufnahmedorn (5) oder ein Befestigen der Folienrolle (17) auf dem Aufnahmedorn (5) anzusteuern.Packaging machine according to one of the preceding claims, characterized in that operating elements ( 32 ), by which a change of the film roll ( 17 ) is controllable, wherein the operating elements ( 32 ) are configured to release the film roll ( 17 ) from the mandrel ( 5 ) or attaching the film roll ( 17 ) on the mandrel ( 5 ) head for. Verpackungsmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Verpackungsmaschine (10) eine Steuereinheit (13) umfasst, von welcher der von der Messeinheit (7) gemessene Abstand (21, 22) als Messsignal erfassbar ist.Packaging machine according to claim 7, characterized in that the packaging machine ( 10 ) a control unit ( 13 ), of which the of the measuring unit ( 7 ) measured distance ( 21 . 22 ) can be detected as a measurement signal. Verpackungsmaschine nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Fixierung der Folienrolle (17) auf dem Aufnahmedorn (5) durchführbar ist, wenn der gemessene Abstand der Messeinheit (7) zur Folie (4) oder zum Anschlagelement (18) innerhalb des Toleranzfeldes (28) liegt.Packaging machine according to one of the preceding claims, characterized in that a fixation of the film roll ( 17 ) on the mandrel ( 5 ) is feasible if the measured distance of the measuring unit ( 7 ) to the film ( 4 ) or to the stop element ( 18 ) within the tolerance field ( 28 ) lies.
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