DE102011118493A1 - Folding box has parallel extending edge strips that are connected by separation bars, and edge strip of predetermined folding portion that is connected with edge strip of another folding portion - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Faltschachtel aus einem ebenen, zusammenhängenden Materialzuschnitt, mit wenigstens einer aus dem Materialzuschnitt gebildeten Gefachreihe, welche durch Trennstege unterteilt ist, wobei der Materialzuschnitt eine erste Gefachlasche aufweist, welche die Gefachreihe bildet und an welcher zwei parallel verlaufende Randstreifen ausgebildet sind, die durch die Trennstege verbunden sind.The invention relates to a folding box of a flat, coherent material blank, with at least one Gefachreihe formed from the material Gefachreihe, which is divided by dividers, wherein the material blank has a first Gefachlasche, which forms the Gefachreihe and on which two parallel edge strips are formed, the are connected by the dividers.
Derartige Faltschachteln sind bekannt und werden aus jeweils einem Materialbogen gefertigt, wobei aus dem Materialbogen ein zusammenhängender Materialzuschnitt geschnitten wird, welcher anschließend zur Bildung der entfalteten Schachtel gefaltet wird.Such cartons are known and are each made of a sheet of material, wherein from the sheet of material a continuous material blank is cut, which is then folded to form the unfolded box.
Bei den bisher bekannten Faltschachteln ist es möglich, bis zu zwei Gefachreihen pro Faltschachtel zu realisieren. Hierbei ist in dem Materialzuschnitt jeweils eine Gefachlasche der beschriebenen Art ausgebildet, wobei die Gefachlaschen einzeln im Materialzuschnitt an einer Seiten- oder Stirnwand der Faltschachtel befestigt sind und wobei die Randstreifen jeder Gefachlasche bei der Entfaltung in die Gebrauchsstellung derart gegenläufig bewegt werden, dass sich die Trennstege rechtwinklig in Bezug auf die Randstreifen aufstellen. Diese Konstruktion ermöglicht eine maschinelle Entfaltung der Faltschachteln für die Massenproduktion.In the previously known folding boxes, it is possible to realize up to two Gefachreihen per carton. Here, a Gefachlasche each of the type described is formed in the material blank, the Gefachlaschen are individually secured in the blank on a side or end wall of the carton and wherein the edge strips each Gefachlasche are moved in the deployment position in opposite directions so that the dividers Set up at right angles with respect to the edge strips. This design allows for machine deployment of the folding cartons for mass production.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Faltschachteln mit drei oder mehr Gefachreihen für die maschinelle Fertigung bereit zu stellen.The invention has for its object to provide folding cartons with three or more Gefachreihen for machine production.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß bei einer Faltschachtel der eingangs beschriebenen Art vorgesehen, dass der Materialzuschnitt eine an die erste Gefachlasche angrenzende zweite Gefachlasche aufweist, welche eine weitere Gefachreihe bildet und an welcher zwei parallel verlaufende Randstreifen ausgebildet sind, die durch Trennstege der weiteren Gefachreihe der Faltschachtel verbunden sind, wobei die erste Gefachlasche im ebenen Materialzuschnitt entlang eines ihrer Randstreifen mit einem Randstreifen der zweiten Gefachlasche verbunden ist. Diese spezielle Anordnung erlaubt es, unmittelbar benachbart zu der ersten Gefachreihe eine zweite Gefachreihe anzuordnen, welche beispielsweise im entfalteten Zustand der Faltschachtel zwischen der ersten Gefachreihe und einer weiteren Gefachreihe oder zwischen der ersten Gefachreihe und einer Seitenwand der Faltschachtel angeordnet ist. Durch diese direkte Anordnung der zweiten Gefachlasche an der ersten Gefachlasche ohne dazwischenliegende Seiten- oder Stirnwände der Faltschachtel lässt sich somit die Zahl der realisierten Gefachreihen je Faltschachtel um wenigstens eins erhöhen. Somit sind die bisher bekannten Materialzuschnitte für Faltschachteln mit einer Gefachreihe oder mit zwei Gefachreihen auf einfache Weise erweiterbar, um Faltschachteln mit drei Gefachreihen oder mehr als drei Gefachreihen zu bilden.To solve this problem is provided according to the invention in a carton of the type described above, that the material blank has an adjacent to the first Gefachlasche second Gefachlasche, which forms a further Gefachreihe and on which two parallel edge strips are formed by dividing the other Gefachreihe the Folded box are connected, wherein the first Gefachlasche is connected in the flat material blank along one of its edge strips with an edge strip of the second Gefachlasche. This special arrangement makes it possible to arrange immediately adjacent to the first Gefachreihe a second Gefachreihe, which is arranged for example in the unfolded state of the carton between the first Gefachreihe and another Gefachreihe or between the first Gefachreihe and a side wall of the carton. By this direct arrangement of the second Gefachlasche on the first Gefachlasche without intermediate side or end walls of the carton can thus increase the number of realized Gefachreihen each carton by at least one. Thus, the previously known material blanks for cartons with a Gefachreihe or with two Gefachreihen are easily expandable to form cartons with three Gefachreihen or more than three Gefachreihen.
Besonders günstig für die maschinelle Fertigung ist es, wenn die Faltschachtel durch eine gegenläufige Bewegung von zwei gegenüberliegenden Seitenwänden aus einem flachen Zustand, in welchem der Materialzuschnitt bereits an vorbereiteten Verbindungspunkten mit sich selbst verbunden ist, in einen entfalteten Zustand überführbar ist. Von Vorteil ist dabei, dass aus dem Materialzuschnitt, welcher aus einem Materialbogen zugeschnitten und daher flächenartig eben ausgebildet ist, als Zwischenzustand ein flacher Zustand bildbar ist, bei welchem die Seiten- und Stirnwände der Faltschachteln flach aufeinander liegen. In einem weiteren Schritt wird die Faltschachtel aus dem flachen Zustand in einen entfalteten Zustand überführt, in welchem die Faltschachtel ihre dreidimensionale Gebrauchsform, beispielsweise eine Quaderform, ausfüllt.It is particularly favorable for mechanical production if the folding box can be converted into an unfolded state by an opposite movement of two opposite side walls from a flat state, in which the material blank is already connected to itself at prepared connection points. The advantage here is that from the material blank, which is cut from a sheet of material and therefore planar like flat, as an intermediate state, a flat state is formed, in which the side and end walls of the cartons lie flat on each other. In a further step, the folding box is transferred from the flat state to an unfolded state, in which the folding box fills its three-dimensional form of use, for example a cuboid shape.
Bei einer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Randstreifen im entfalteten Zustand parallel zu den Seitenwänden ausgerichtet sind. Somit kann auf einfache Weise erreicht werden, dass die Randstreifen beim Entfaltungsvorgang eine gegenläufige Bewegung ausführen, welche ein Aufstellen der Trennstege und somit eine Bildung von Aufnahmekammern der Gefachreihe bewirken.In one embodiment of the invention can be provided that the edge strips are aligned parallel to the side walls in the unfolded state. Thus, it can be achieved in a simple manner that the edge strips perform an opposite movement during the deployment process, which cause a setting up of the partitions and thus a formation of receiving chambers Gefachreihe.
Zur Unterstützung des Entfaltungsvorgangs kann vorgesehen sein, dass zumindest diejenigen Randstreifen, welche im entfalteten Zustand beabstandet zu den Seitenwänden angeordnet sind, im entfalteten Zustand an die Seitenwände verbindenden Stirnwänden abgestützt sind. Somit wird das Aufstellen der Trennstege, welches sich durch die gegenläufige Bewegung der Randstreifen gegeneinander ergibt, durch die Stirnwände geführt, da diese bei einer gegenläufigen Bewegung der Seitenwände automatisch mitbewegt werden.To assist the unfolding process, provision can be made for at least those edge strips, which are arranged spaced apart from the side walls in the unfolded state, to be supported in the unfolded state on end walls connecting to the side walls. Thus, the setting up of the separating webs, which results from the opposite movement of the edge strips against each other, is guided through the end walls, since these are automatically moved in an opposite movement of the side walls.
Zur sicheren Aufnahme von Behältern in den Aufnahmekammern der Gefachreihe kann vorgesehen sein, dass die Trennstege in einer Gefachlasche streifenförmig ausgebildet sind. Diese streifenförmige Ausbildung hat den weiteren Vorteil, dass die gegenläufige Bewegung der Randstreifen einer Gefachlasche gegeneinander durch die Trennstege geführt ist. Denn durch die Streifenform kann sich zwischen den Randstreifen und den mit diesen verbundenen Trennstegen eine Falzlinie im Materialzuschnitt ausbilden, welche eine Schwenkbewegung der Trennstege relativ zu den einzelnen Randstreifen um eine Achse führt. Hierbei wird unter einer Streifenform eine dreidimensionale Ausbildung verstanden, bei welcher die Trennstege quer zu ihrer Verlaufsrichtung, also der Verbindungsrichtung zwischen den Randstreifen, in einer Dimension erheblich, insbesondere um ein Vielfaches, breiter sind als die Materialdicke des Materialzuschnitts.For secure receiving containers in the receiving chambers Gefachreihe can be provided that the dividers are formed in a Gefachlasche strip-shaped. This strip-shaped design has the further advantage that the opposite movement of the edge strips of a Gefachlasche is guided against each other by the dividers. Because of the strip shape can form a fold line in the material blank between the edge strips and the separating webs connected to these, which leads a pivoting movement of the separating webs relative to the individual edge strips about an axis. Here, a strip shape is understood to mean a three-dimensional design in which the dividing webs are arranged transversely to their direction of progression, that is to say the Connecting direction between the edge strips, in a dimension considerably, in particular by a multiple, are wider than the material thickness of the material blank.
Vorzugsweise ist die Gefachlasche leiterförmig ausgebildet, wobei die Randstreifen Leiterholme und die Trennstege Leitersprossen der Leiterform darstellen. Im ebenen Materialzuschnitt sind diese Leitersprossen gegenüber den Leiterholmen schräggestellt.Preferably, the Gefachlasche is ladder-shaped, wherein the edge strips conductor rails and the dividers ladder rungs represent the ladder shape. In the flat material blank these ladder rungs are inclined relative to the ladder beams.
Bei einer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Trennstege in einer Gefachlasche im ebenen Materialzuschnitt parallel zueinander ausgerichtet sind. Von Vorteil ist dabei, dass auf einfache Weise geometrisch ähnliche oder sogar deckungsgleiche Aufnahmekammern in einer Gefachreihe bildbar sind.In one embodiment of the invention can be provided that the dividers are aligned in a Gefachlasche in the flat material blank parallel to each other. The advantage here is that in a simple way geometrically similar or even congruent receiving chambers in a Gefachreihe be formed.
Bei einer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Trennstege in einer Gefachlasche im ebenen Materialzuschnitt in einem nicht-rechtwinkligen oder spitzen Winkel zu den Randstreifen der Gefachlasche ausgerichtet sind. Durch diesen Winkel kann erreicht werden, dass die Randstreifen bei einer gegenläufigen Bewegung gegeneinander aus der Ebene des Materialzuschnitts herausgedrängt werden, wodurch sich die Trennstege in die Gebrauchsposition im entfalteten Zustand aufstellen.In one embodiment of the invention can be provided that the dividers are aligned in a Gefachlasche in the flat material blank in a non-rectangular or acute angle to the edge strips of the Gefachlasche. Through this angle can be achieved that the edge strips are pushed out in an opposite movement against each other from the plane of the material blank, causing the dividers set up in the deployed position in the use position.
Besonders günstig ist es, wenn die Zahl der Trennstege einer Gefachlasche gleich der um eins verminderten Anzahl der in der Gefachlasche gebildeten Aufnahmekammern ist.It is particularly favorable if the number of dividing webs of a Gefachlasche is equal to the number of receptacles formed in the Gefachlasche reduced by one.
Zur Unterstützung des Aufstellens der Trennstege kann vorgesehen sein, dass die Trennstege an ihren Enden jeweils über eine Falzlinie mit einem Randstreifen verbunden sind, welche im ebenen Materialzuschnitt senkrecht zu der von den Trennstegen abgewandten Kante des Randstreifens ausgerichtet ist. Auf diese Weise sind die von den Falzlinien begrenzten Trennstege jeweils als Parallelogramm oder Trapez ausgebildet, wobei zwei gegenüberliegende parallele Seiten dieses Parallelogramms oder Trapezes über Falzlinien mit jeweils einem Randstreifen verbunden sind, während die verbleibenden Seiten des Parallelogramms oder Trapezes Schnittlinien des Materialzuschnitts darstellen.To support the erection of the separating webs can be provided that the separating webs are connected at their ends in each case via a folding line with an edge strip which is aligned in the flat material blank perpendicular to the side facing away from the dividing edge of the edge strip. In this way, the bounded by the fold lines dividers are each formed as a parallelogram or trapezoid, wherein two opposite parallel sides of this parallelogram or trapezoid are connected by fold lines, each with a marginal strip, while the remaining sides of the parallelogram or trapezoid represent cutting lines of the material blank.
Zur Unterstützung der maschinellen Fertigung der Gefachreihen kann vorgesehen sein, dass zwischen den miteinander verbundenen Randstreifen der ersten und zweiten Gefachlasche eine Falzlinie ausgebildet ist.To support the machining of the Gefachreihen can be provided that between the interconnected edge strips of the first and second Gefachlasche a fold line is formed.
Um ein Aufstellen der Trennstege der ersten und zweiten Gefachlasche in einem Arbeitsgang zu ermöglichen, kann vorgesehen sein, dass die Trennstege der ersten Gefachlasche im ebenen Materialzuschnitt parallel oder in einem spitzen Winkel zu den Trennstegen der zweiten Gefachlasche ausgebildet sind In order to enable a setting up of the dividers of the first and second Gefachlasche in one operation, it can be provided that the dividers of the first Gefachlasche are formed in the flat material blank parallel or at an acute angle to the dividing webs of the second Gefachlasche
Mit einer parallelen Ausrichtung der Trennstege der beiden Gefachlaschen zueinander kann erreicht werden, dass die Gefachreihen und die zugehörigen Aufnahmekammern eine einheitliche Größe aufweisen.With a parallel alignment of the dividers of the two Gefachlaschen each other can be achieved that the Gefachreihen and the associated receiving chambers have a uniform size.
Bei einer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass eine dritte Gefachlasche zur Bildung einer dritten Gefachreihe vorgesehen ist, welche zwei parallel zueinander verlaufende Randstreifen und wenigstens zwei die Randstreifen verbindende Trennstege aufweist, und dass die dritte Gefachlasche im ebenen Materialzuschnitt über eine Stirnwand und/oder eine Seitenwand der Faltschachtel mit der ersten Gefachlasche verbunden ist. Von Vorteil ist dabei, dass mit der dritten Gefachlasche ein Randstreifen bereitgestellt ist, an welchem weitere Gefachlaschen zur Bildung von Faltschachteln mit mehr als drei Gefachreihen bereitgestellt ist. In diesem Fall kann die dritte Gefachlasche eine erste Gefachlasche im Sinne der Erfindung bilden, welche mit einer vierten Gefachlasche als zweite Gefachlasche im Sinne der Erfindung unmittelbar oder direkt benachbart verbunden ist.In one embodiment of the invention can be provided that a third Gefachlasche is provided to form a third Gefachreihe having two mutually parallel edge strips and at least two edge strips connecting separating webs, and that the third Gefachlasche in the flat material blank via an end wall and / or a side wall of the carton is connected to the first Gefachlasche. The advantage here is that with the third Gefachlasche an edge strip is provided, on which further Gefachlaschen is provided to form folding boxes with more than three Gefachreihen. In this case, the third Gefachlasche can form a first Gefachlasche in the sense of the invention, which is connected directly or directly adjacent to a fourth Gefachlasche as a second Gefachlasche within the meaning of the invention.
Zur Bildung von gleichartigen oder gleichen Gefachreihen und einheitlichen Aufnahmekammern kann vorgesehen sein, dass die Gefachreihen im entfalteten Zustand parallel zueinander ausgerichtet sind.To form the same or the same Gefachreihen and uniform receiving chambers can be provided that the Gefachreihen are aligned parallel to each other in the unfolded state.
Zur Stabilisierung der Faltschachtel und der Zwischenschritte des Fertigungsprozesses kann vorgesehen sein, dass im entfalteten Zustand zueinander benachbarte Gefachreihen an jeweils einem Randstreifen miteinander flächig verbunden sind.To stabilize the carton and the intermediate steps of the manufacturing process can be provided that in the unfolded state adjacent Gefachreihen are each connected to each other flat on one edge strip.
Generell kann die Verbindung des Materialzuschnitts mit sich selbst an den vorbereiteten Verbindungspunkten durch Kleben hergestellt werden, so dass sich an den Verbindungspunkten eine Klebeverbindung ergibt. Es sind jedoch auch andere Verbindungstechniken nutzbar.In general, the connection of the material blank can be made with itself at the prepared connection points by gluing, so that there is an adhesive connection at the connection points. However, other connection techniques are also usable.
Bevorzugt ist der Materialzuschnitt aus Karton oder Papier gefertigt, es sind jedoch auch andere faltbare oder biegbare Materialien verwendbar.Preferably, the material blank is made of cardboard or paper, but other foldable or bendable materials are usable.
Es kann vorgesehen sein, dass die Randstreifen einer Gefachlasche einander gegenüberliegende Begrenzungen der von der Gefachlasche gebildeten Gefachreihe bilden. Somit können die Randstreifen eine Begrenzung der Aufnahmekammern quer zu den Trennstegen bilden.It can be provided that the edge strips of a Gefachlasche form opposing boundaries of Gefachreihe formed by the Gefachlasche. Thus, the edge strips can form a boundary of the receiving chambers transversely to the separating webs.
Sind zwei Gefachlaschen entlang ihrer Randstreifen miteinander unmittelbar verbunden, so berühren sich diese Randstreifen im entfalteten Zustand mit derselben Seite des Materialzuschnitts. If two Gefachlaschen along their edge strips connected directly to each other, then touch this edge strips in the unfolded state with the same side of the material blank.
Allgemein kann vorgesehen sein, dass die Trennstege einer Gefachlasche im ebenen Materialzuschnitt parallel zu den Trennstegen einer anderen Gefachlasche ausgebildet sind, wenn sich die Gefachlaschen im entfalteten. Zustand in jeweils einem ihrer Randstreifen mit derselben Seite des Materialzuschnitts berühren. Von Vorteil ist dabei, dass auf diese Weise sichergestellt ist, dass sich bei einer gegenläufigen Bewegung der zwei Randstreifen jeder Gefachlasche gegeneinander die Trennstege beider Gefachlaschen in einem Fertigungsschritt aufstellen, um jeweils die Gefachreihe zu bilden. Die Gefachlaschen können hierbei, müssen aber nicht, im Materialzuschnitt unmittelbar benachbart zueinander angeordnet sein.Generally it can be provided that the dividers of a Gefachlasche are formed in the flat material blank parallel to the dividers of another Gefachlasche when the Gefachlaschen unfolded in. Touch the condition in one of their edge strips with the same side of the material blank. The advantage here is that it is ensured in this way that in an opposite movement of the two edge strips of each Gefachlasche against each other, the dividing webs of both Gefachlaschen set up in a manufacturing step to form each Gefachreihe. The Gefachlaschen can here, but need not be arranged in the material blank immediately adjacent to each other.
Zur Erleichterung der maschinellen Fertigung kann alternativ oder zusätzlich vorgesehen sein, dass die Trennstege einer Gefachlasche im ebenen Materialzuschnitt gekreuzt zu den Trennstegen einer anderen Gefachlasche ausgerichtet sind, wenn sich die Gefachlaschen im entfalteten Zustand in ihren Randstreifen mit gegenüberliegenden Seiten des Materialzuschnitts berühren. Durch die gekreuzte Anordnung wird erreicht, dass die Verlängerungslinien der Kanten der einzelnen Trennstege der beiden betrachteten Gefachlaschen im ebenen Materialzuschnitt eine senkrecht auf der Verlaufsrichtung der Randstreifen stehende Linie von unterschiedlichen Seiten durchstoßen. Mit dieser Anordnung kann in dem beschriebenen Fall bewirkt werden, dass sich die Trennstege gleichzeitig bei der gegenläufigen Bewegung der gegenüberliegenden Seitenwände aufstellen.To facilitate the mechanical manufacturing can alternatively or additionally be provided that the dividers of a Gefachlasche in the flat material blank crossed aligned to the dividers of another Gefachlasche when touch the Gefachlaschen in the unfolded state in their edge strips with opposite sides of the material blank. By the crossed arrangement is achieved that the extension lines of the edges of the individual dividers of the two considered Gefachlaschen in the flat material blank pierce a line perpendicular to the direction of the edge strips line from different sides. With this arrangement, in the case described, the dividing webs can be caused to set up simultaneously in the opposite movement of the opposite side walls.
Es kann vorgesehen sein, dass zur Unterstützung des Entfaltungsvorgangs in dem Materialzuschnitt Falzlinien als Materialschwächungen eingebracht sind.It can be provided that in order to support the unfolding process in the material blank folding lines are introduced as material weakenings.
Besonders günstig ist es dabei, wenn die Materialschwächungen nur aus einer Bearbeitungsrichtung in eine Seitenfläche des Materialzuschnitts eingebracht sind. Von Vorteil ist dabei, dass der Materialzuschnitt zum Einbringen aller Materialschwächungen nicht gewendet werden muss und dass eine zweite Bearbeitungsvorrichtung zur Bearbeitung des Materialzuschnitts von der anderen Bearbeitungsrichtung an der anderen Seitenfläche des Materialzuschnitts verzichtbar ist. Hierbei ist der Materialzuschnitt als näherungsweise zweidimensionales Objekt im dreidimensionalen Raum betrachtet, welcher zwei Seitenflächen und eine die Seitenflächen begrenzende, umlaufende Kante aufweist.It is particularly advantageous if the material weakenings are introduced only from a machining direction in a side surface of the material blank. The advantage here is that the material blank for introducing all material weakenings must not be turned and that a second processing device for processing the material blank from the other processing direction on the other side surface of the material blank can be dispensed with. In this case, the material blank is considered as an approximately two-dimensional object in three-dimensional space, which has two side surfaces and a peripheral edge delimiting the side surfaces.
Für die maschinelle Fertigung der Faltschachtel kann vorgesehen sein, dass Materialschwächungen, welche im entfalteten Zustand an einer innenliegenden Materialkante angeordnet sind, als Perforationen ausgebildet sind. Von Vorteil ist dabei, dass durch die Perforation ein Aufreißen oder Aufklaffen des Materials an der von der Bearbeitungsrichtung abgewandten Seitenfläche des Materialzuschnitts im Entfaltungsvorgang erleichtert ist. Eine Materialkante gilt hierbei als innenliegend, wenn sie im entfalteten Zustand eine Kehle bildet. Diese Materialkanten bilden im entfalteten Zustand jeweils die Scheitellinie einer negativen Ausrundung.For the mechanical production of the folding box can be provided that material weakenings, which are arranged in the unfolded state on an inner edge of the material, are formed as perforations. The advantage here is that tearing or unraveling of the material on the side facing away from the processing direction side surface of the material blank in the deployment process is facilitated by the perforation. A material edge is considered to be internal if it forms a throat in the deployed state. In the deployed state, these edges of the material each form the crest line of a negative fillet.
Alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen sein, dass Materialschwächungen, welche im entfalteten Zustand an einer außenliegenden Materialkante angeordnet sind, als Ritzung oder Rillung ausgebildet sind. Von Vorteil ist dabei, dass auf diese Weise Raum geschaffen ist für eine Materialverdrängung im Entfaltungsvorgang. Unter einer außenliegenden Materialkante wird hierbei eine Materialkante verstanden, welche im entfalteten Zustand die Scheitellinie einer positiven Ausrundung des entfalteten Materialzuschnitts beschreibt.Alternatively or additionally, it may be provided that material weakenings, which are arranged in the deployed state on an outer material edge, are formed as scribing or grooving. The advantage here is that in this way, space is created for a material displacement in the deployment process. In this case, an external material edge is understood as meaning a material edge which, in the deployed state, describes the apex line of a positive rounding of the unfolded material blank.
Durch die beschriebenen Alternativen ist eine einfache Möglichkeit aufgezeigt, die Materialschwächungen aus einer einzigen Bearbeitungsrichtung in eine Seitenfläche des Materialzuschnitts einzubringen.The described alternatives show a simple possibility of introducing the material weakenings from a single machining direction into a side surface of the material blank.
Bei einer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass eine Breite eines Randstreifens wenigstens gleich einer Breite einer Einstecklasche eines Deckels oder Bodens der Faltschachtel ist. Von Vorteil ist dabei, dass das Material des Materialbogens, aus welchem der Materialzuschnitt zugeschnitten wird, optimal ausnutzbar ist. Außerdem ist somit der Randstreifen im entfalteten Zustand bis an den Deckel oder Boden heranführbar.In one embodiment of the invention can be provided that a width of an edge strip is at least equal to a width of a tuck of a lid or bottom of the carton. The advantage here is that the material of the material sheet, from which the material blank is cut, is optimally exploitable. In addition, thus, the edge strip in the unfolded state can be moved up to the lid or floor.
Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen näher beschrieben, ist aber nicht auf diese Ausführungsbeispiele beschränkt. Weitere Ausführungsbeispiele ergeben sich durch Kombination einzelner oder mehrerer Merkmale der Schutzansprüche untereinander und/oder mit einzelnen oder mehreren Merkmalen der Ausführungsbeispiele.The invention will now be described in more detail with reference to embodiments, but is not limited to these embodiments. Further embodiments result from combining one or more features of the protection claims with each other and / or with one or more features of the embodiments.
Es zeigtIt shows
Im Folgenden werden zunächst die
Die in
Der Materialzuschnitt
Der Materialzuschnitt
Die Faltschachtel
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Gefachreihe
Bei weiteren Ausführungsbeispielen sind weniger als vier oder mehr als vier, beispielsweise fünf, sechs, sieben, acht oder mehr als acht, Trennstege
Die Trennstege
Die Gefachlasche
In dem entfalteten Zustand gemäß
In
In dem Materialzuschnitt
Die Gefachreihe
Die zweite Gefachreihe
Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Zahl der Trennstege
Wie aus
Die erste Gefachlasche
Aus
Die Überführung von dem flachen Zustand über den Zustand gemäß
Die gegenläufige Bewegung
In dem bereits erwähnten flachen Zustand, in welchem die Faltschachtel
Beispielsweise sind auch die Randstreifen
Die Verbindungspunkte
Aus
Aus den
Aus dem dargestellten Materialzuschnitt
Die Trennstege
In der Regel weisen die Trennstege
Zwischen den Randstreifen
Im entfalteten Zustand bilden jeweils gegenüberliegende Trennstege
In
Durch diese Parallelität ergibt sich eine gleichschenklige V-Form der Trennstege
Der Materialzuschnitt
Die dritte Gefachlasche
Im entfalteten Zustand gemäß
Die dritte Gefachlasche
Die Trennstege
Bei weiteren Ausführungsbeispielen können verschieden große Aufnahmekammern
Insgesamt ergibt sich damit bei der Faltschachtel
Im entfalteten Zustand gemäß
In
Durch diese flächige Verbindung ergeben sich Randstreifen doppelter Materialstärke, die besonders stabil sind.This flat connection results in edge strips of double material thickness, which are particularly stable.
Die Randstreifen
Bei dem Materialzuschnitt gemäß
Die Gefachlaschen
Der Randstreifen
Zur Unterstützung des Entfaltungsvorgangs sind in dem Materialzuschnitt
Die Falzlinie
Die Falzlinie
Die Faltschachtel
Die Breite des Randstreifens
Bei der Faltschachtel
Der Materialzuschnitt
Die vierte Gefachlasche
Die Trennstreifen
Die dritte Gefachlasche
Da sich die dritte Gefachlasche
Gleiches gilt für die erste Gefachlasche
Eine Analyse des Materialzuschnitts
Aus
Die
Bei weiteren Ausführungsbeispielen ist eine andere Anzahl von Trennstegen
Eine höhere Anzahl von Gefachreihen kann bei weiteren Ausführungsbeispielen dadurch gebildet werden, dass direkt angrenzend an die Gefachlaschen
Auch der Materialzuschnitt
Allgemein kann gesagt werden, dass die Gefachlaschen
In den
Bei der erfindungsgemäßen Faltschachtel
Claims (12)
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