DE102011111926A1

DE102011111926A1 - Electromotive pump

Info

Publication number: DE102011111926A1
Application number: DE201110111926
Authority: DE
Inventors: Dr. Müller Axel; Stefan Quast; Bernd Köhler; Robert Wellnitz
Original assignee: Thomas Magnete GmbH
Current assignee: Thomas Magnete GmbH
Priority date: 2011-08-31
Filing date: 2011-08-31
Publication date: 2013-02-28
Also published as: WO2013029758A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine elektromagnetische Pumpe, umfassend einen axial beweglichen Anker (12) mit einem ferromagnetischen Ankerkonus (18), eine den Anker (12) umgebende Spule (6), einen ersten Flansch (7), einen zweiten Flansch (8), wobei der erste Flansch (7) und der zweite Flansch (8) in die Spule (6) ragen und einen Pumpenraum (35) umgeben, wobei der Anker in dem Pumpenraum angeordnet ist. Eine elektromagnetische Pumpe, deren geometrische ferromagnetische Struktur veränderbar und an unterschiedliche Anker anpassbar ist und ein Verfahren, durch welches ein Dosierzylinder in einer elektromagnetische Pumpe einfach montiert werden kann, werden erfindungsgemäß dadurch geschaffen, dass der erste Flansch (7) an einem den Pumpenraum (35) begrenzenden Abschnitt einen ferromagnetischen Polring (9) aufweist.The invention relates to an electromagnetic pump comprising an axially movable armature (12) with a ferromagnetic anchor cone (18), a coil (6) surrounding the armature (12), a first flange (7), a second flange (8) the first flange (7) and the second flange (8) protrude into the spool (6) and surround a pump space (35), the armature being disposed in the pump space. An electromagnetic pump whose geometrical ferromagnetic structure is changeable and adaptable to different armatures and a method by which a metering cylinder in an electromagnetic pump can be easily mounted, according to the invention created in that the first flange (7) on a pump space (35 ) limiting portion has a ferromagnetic pole ring (9).

Description

Die Erfindung betrifft eine elektromagnetische Pumpe nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und ein Verfahren zur Herstellung einer elektromagnetischen Pumpe nach dem Oberbegriff des Anspruchs 9.The invention relates to an electromagnetic pump according to the preamble of claim 1 and a method for producing an electromagnetic pump according to the preamble of claim 9.

DE 42 05 290 A1 zeigt eine elektromagnetische Pumpe, umfassend eine Spule, einen in die Spule ragenden ersten einlassseitigen und einen zweiten auslassseitigen Flansch, wobei eine Einlassseite mit einem Saugventil abgedichtet ist, einen magnetisch verlagerbaren Anker mit einer Kolbenstange, die gemeinsam bei Erregung der Spule in Richtung auf das Saugventil verlagert werden und bei Entregung durch eine Feder in auslassseitiger Richtung bewegt werden sowie Flüssigkeit auslassseitig ausstoßen bzw. einlassseitig über das Saugventil ansaugen kann. Der Anker weist einen einlassseitigen Ankerkonus auf, wobei der erste Flansch eine zu dem Ankerkonus komplementär ausgebildete Konusaufnahme aufweist. Die Konusaufnahme weist an ihrem einlasseitigen Einlass einen nach innen gerichteten, abgewinkelten Vorsprung auf, gegen den ein Dosierzylinder einlassseitig eingelassen ist und von dem Saugventil einlassseitig gehalten wird. Nachteilig kann die Pumpe nicht an unterschiedliche Anforderungen an die Pumpleistung angepasst werden, ohne die Flansche an den Anker anzupassen. DE 42 05 290 A1 shows an electromagnetic pump comprising a coil, a first inlet side and a second outlet side flange projecting into the coil, wherein an inlet side is sealed with a suction valve, a magnetically displaceable armature with a piston rod, which together upon energization of the coil in the direction of the suction valve be displaced and be moved in de-energization by a spring in the outlet side direction and expel fluid outlet side or intake side can suck on the suction valve. The armature has an inlet-side armature cone, wherein the first flange has a conical seat complementary to the armature cone. The conical seat has at its inlet side inlet an inwardly directed, angled projection, against which a metering cylinder is admitted on the inlet side and is held on the intake side by the suction valve. Disadvantageously, the pump can not be adapted to different pumping performance requirements without adapting the flanges to the armature.

Es ist die Aufgabe der Erfindung eine elektromagnetische Pumpe anzugeben, deren geometrische ferromagnetische Struktur veränderbar und an unterschiedliche Anker anpassbar ist und ein Verfahren anzugeben, durch welches ein Dosierzylinder in einer elektromagnetische Pumpe einfach montiert werden kann.It is the object of the invention to provide an electromagnetic pump whose geometric ferromagnetic structure is changeable and adaptable to different armatures and to provide a method by which a metering cylinder can be easily mounted in an electromagnetic pump.

Diese Aufgabe wird durch eine elektromagnetische Pumpe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 9 gelöst.This object is achieved by an electromagnetic pump having the features of claim 1 and by a method having the features of claim 9.

Eine erfindungsgemäße elektromagnetische Pumpe umfasst einen axial beweglichen ferromagnetischen Anker mit einem Ankerkonus, welcher von einer Spule umgeben ist. Ferner weist die Pumpe einen ersten Flansch und einen zweiten Flansch auf, wobei vorzugsweise zumindest einer der beiden Flansche in die Spule ragt und wobei die beiden Flansche einen Pumpenraum umgeben, in dem der Anker angeordnet ist. In einem Innenraum der Spule und in ferromagnetischen Komponenten im Innenraum der Spule entsteht bei Erregung der Spule ein Magnetfeld, wodurch der ferromagnetische Anker in Bewegungsrichtung verlagert wird. Der erste Flansch weist dabei an einem den Pumpenraum begrenzenden Abschnitt einen ferromagnetischen Polring auf. Durch den Einsatz eines Polrings kann das Magnetfeld vorteilhaft an vorgegebene Anforderungen angepasst werden, ohne die übrigen Teile der Pumpe konstruktiv verändern zu müssen. Ferner kann der erste Flansch aus einem nicht-ferromagnetischen Material hergestellt werden, was vorteilhaft den Einsatz stabilerer Materialien ermöglicht. Ferner kann so eine Geometrie eines primären Luftspalts der elektromagnetischen Pumpe zwischen dem Polring und dem Ankerkonus auf einfache Weise gestaltet werden.An electromagnetic pump according to the invention comprises an axially movable ferromagnetic armature with an armature cone, which is surrounded by a coil. Furthermore, the pump has a first flange and a second flange, wherein preferably at least one of the two flanges protrudes into the coil and wherein the two flanges surround a pump space in which the armature is arranged. In an interior space of the coil and in ferromagnetic components in the interior of the coil, a magnetic field is created when the coil is energized, whereby the ferromagnetic armature is displaced in the direction of movement. The first flange has a ferromagnetic pole ring on a section delimiting the pump chamber. By using a pole ring, the magnetic field can be advantageously adapted to predetermined requirements, without having to change the other parts of the pump constructive. Furthermore, the first flange can be made of a non-ferromagnetic material, which advantageously allows the use of more stable materials. Further, such a geometry of a primary air gap of the electromagnetic pump between the pole ring and the anchor cone can be designed in a simple manner.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung weist der Polring eine äußere Umfangsfläche auf, die in eine Ringaufnahme des ersten Flansches eingesetzt ist und zumindest umfangsmäßig an dieser gehalten ist. Dadurch wird vorteilhaft ein Raum für den Polring geschaffen, wobei der Polring vorteilhaft radiale Kräfte an die eine umfangsmäßige Halterung bildende äußere Umfangsfläche übertragen kann.In an advantageous embodiment, the pole ring on an outer peripheral surface which is inserted into a ring receptacle of the first flange and is held at least circumferentially thereto. This advantageously creates a space for the pole ring, wherein the pole ring can advantageously transmit radial forces to the outer peripheral surface forming a circumferential holder.

Vorteilhaft ist eine Innenkontur des Polrings zu dem Ankerkonus komplementär ausgebildet. Aufgrund der komplementären Ausgestaltung des Polrings zu dem Ankerkonus kann durch ein Austauschen des Polrings und des Ankers das Magnetfeld vorteilhaft an sich ändernde Arbeitsbedingungen oder Konstruktionsanforderungen angepasst werden, ohne dass eine Anpassung der übrigen unbeweglichen Teile der Pumpe erfolgen muss. Ferner vorteilhaft umgibt der Polring den Ankerkonus in radialer Richtung zumindest teilweise.Advantageously, an inner contour of the pole ring is designed to be complementary to the armature cone. Due to the complementary configuration of the pole ring to the armature cone can be adapted by changing the pole ring and the armature, the magnetic field advantageously to changing working conditions or design requirements, without any adjustment of the other immovable parts of the pump must be made. Further advantageously, the pole ring at least partially surrounds the armature cone in the radial direction.

Hierduch wird vorteilhaft eine radiale Begrenzung zwischen dem Ankerkonus und dem ersten Flansch geschaffen.Hierduch is advantageously created a radial boundary between the anchor cone and the first flange.

In einer vorteilhaften Weiterbildung besteht der Polring aus einem anderen ferromagnetischen Material als der erste Flansch. Hierdurch kann das Magnetfeld der Pumpe vorteilhaft an die jeweilige Anforderung angepasst werden. Vorteilhaft kann der Polring aus einem härteren ferromagnetischen Material als der erste Flansch bestehen, so dass die Lebensdauer aufgrund niedrigeren Verschleißes bei einem Anschlagen des Ankers an dem Polring verlängert wird.In an advantageous development, the pole ring consists of a different ferromagnetic material than the first flange. As a result, the magnetic field of the pump can advantageously be adapted to the respective requirement. Advantageously, the pole ring can be made of a harder ferromagnetic material than the first flange, so that the life is prolonged due to lower wear in an abutment of the armature to the pole ring.

Vorteilhaft ist der Polring in dem ersten Flansch, insbesondere in der Aufnahmefläche, verpresst. Dadurch wird vorteilhaft eine einfache und gleichzeitig feste Verbindung zwischen dem Polring und dem ersten Kernflansch erreicht. Alternativ kann der Polring mit dem ersten Kernflansch in einem Gewinde verschraubt sein. Dadurch wird vorteilhaft eine lösbare Verbindung geschaffen. Der Polring kann aber auch in dem ersten Flansch verklebt oder verschweist sein.Advantageously, the pole ring in the first flange, in particular in the receiving surface, compressed. As a result, a simple and at the same time firm connection between the pole ring and the first core flange is advantageously achieved. Alternatively, the pole ring may be bolted to the first core flange in a thread. As a result, a detachable connection is advantageously created. But the pole ring can also be glued or verschweist in the first flange.

Der Anker weist eine Kolbenstange auf, wobei die Kolbenstange in einer vorteilhaften Ausgestaltung der Pumpe eine zentrale Öffnung des Polrings durchsetzt. Dabei ist ein radialer Spalt zwischen einer Mantelfläche der Kolbenstange und der zentralen Öffnung des Polrings angeordnet. Dadurch wird vorteilhaft ein Verkanten der Kolbenstange an dem Polring verhindert.The armature has a piston rod, wherein the piston rod in an advantageous embodiment of the pump, a central opening of the pole ring interspersed. In this case, a radial gap between a lateral surface of the piston rod and the central opening of the pole ring is arranged. This advantageously prevents tilting of the piston rod on the pole ring.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung erstreckt sich ein den Anker vorspannendes Federelement in dem radialen Spalt zwischen dem Hubkolben und dem Polring. Das Federelement spannt den Anker in Rückbewegungsrichtung vor, wobei sich das Federelement vorteilhaft einerseits an dem Anker und andererseits an dem ersten Flansch oder einem in dem ersten Flansch eingesetzten Dosierzylinder abstützt. Dadurch ist dem Federelement vorteilhaft ein erweiterter Federweg zugeordnet, so dass ein Federelement mit einer erhöhten Federkraft eingesetzt werden kann, so dass eine Rückbewegung des Ankers eher begonnen wird. Ferner kann vorteilhaft die gleiche Feder bei unterschiedlichen Polringen eingesetzt werden.In a further advantageous embodiment, an armature biasing spring element extends in the radial gap between the reciprocating piston and the pole ring. The spring element biases the armature in the return movement direction, wherein the spring element is advantageously supported, on the one hand, on the armature and, on the other hand, on the first flange or a metering cylinder inserted in the first flange. As a result, the spring element is advantageously associated with an extended travel, so that a spring element can be used with an increased spring force, so that a return movement of the armature is started sooner. Furthermore, the same spring can advantageously be used in different pole rings.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist ein Dosierzylinder in einen Aufnahmeabschnitt des ersten Flansches eingesetzt, wobei der Polring vorteilhaft die dem Pumpenraum zugekehrte Seite des Aufnahmeabschnitts begrenzt und dem Dosierzylinder zugewandt ist. Dadurch wird der Dosierzylinder vorteilhaft in dem Aufnahmeabschnitt festgelegt, wobei der Dosierzylinder anderenends gegen den ersten Flansch oder eine weitere Komponente in dem ersten Flansch anliegt. Dadurch wird der Dosierzylinder bei einer Montage nicht komprimiert, so dass eine Verformung eines Innenraums des Dosierzylinders vermieden wird, so dass eine Bewegung des Ankers in dem Dosierzylinder vorteilhaft nicht beeinträchtigt wird.In an advantageous embodiment, a metering cylinder is inserted into a receiving portion of the first flange, wherein the pole ring is advantageously limited to the pump chamber facing side of the receiving portion and facing the metering cylinder. As a result, the metering cylinder is advantageously fixed in the receiving section, with the metering cylinder resting against the first flange or another component in the first flange at the other end. As a result, the metering cylinder is not compressed during assembly, so that deformation of an inner space of the metering cylinder is avoided, so that movement of the armature in the metering cylinder is advantageously not impaired.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist der erste Flansch einenends einen Saugstutzen auf, wobei der erste Flansch vorteilhaft einstückig mit dem Saugstutzen ausgebildet sein kann. Alternativ kann der Saugstutzen durch ein Gewinde mit dem ersten Flansch verschraubt sein.In an advantageous development of the invention, the first flange at one end has a suction nozzle, wherein the first flange may advantageously be formed integrally with the suction nozzle. Alternatively, the suction can be screwed by a thread with the first flange.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung wird der Anker bei einer Bestromung der Spule in Richtung des Polrings verlagert. Vorteilhaft wird so eine Magnetkraft zwischen dem Polring und dem Anker während der Bestromung verstärkt. Alternativ kann der Anker aber auch in eine Richtung weg von dem Polring, in Richtung des zweiten Flansches verlagert werden. Es versteht sich, dass in diesem Fall der zweite Flansch einen Ankergegenkonus aufweist, wobei ein Konus des Ankerkonus mit seinem zugespitzten Ende in Richtung des zweiten Flansches weist. Ferner ist in diesem Fall der primäre Luftspalt zwischen dem zweiten Flansch und dem Ankerkonus angeordnet, wobei ein sekundärer Luftspalt zwischen einem dem Polring zugewandten Endabschnitt des Ankerkonus und dem Polring angeordnet ist. Alternativ dazu kann der Polring auch in dem zweiten Kernflansch angeordnet sein, wobei der Ankergegenkonus dann vorteilhaft in dem Polring angeordnet ist.In an advantageous embodiment, the armature is displaced in the direction of the pole ring when the coil is energized. Advantageously, a magnetic force between the pole ring and the armature during the energization is amplified. Alternatively, however, the armature can also be displaced in a direction away from the pole ring, in the direction of the second flange. It is understood that in this case the second flange has an anchor counter-cone, wherein a cone of the anchor cone points with its pointed end in the direction of the second flange. Further, in this case, the primary air gap between the second flange and the anchor cone is arranged, wherein a secondary air gap between a pole ring facing the end portion of the anchor cone and the pole ring is arranged. Alternatively, the pole ring can also be arranged in the second core flange, wherein the anchor counter-cone is then advantageously arranged in the pole ring.

Vorzugsweise weist der Anker eine einem Auslass zugekehrte Kolbenfläche auf. Vorteilhaft kann so bei einer Bewegung des Ankers in Richtung des Auslasses ein Fluid in den Auslass gepumpt werden.Preferably, the armature has an outlet facing piston surface. Advantageously, a fluid can be pumped into the outlet during a movement of the armature in the direction of the outlet.

In einer vorteilhaften Weiterbildung ist der Durchmesser der Aufnahme des Polrings gleichgroß oder größer als der Durchmesser des Aufnahmeabschnitts des Dosierzylinders ausgebildet. Dadurch wird vorteilhaft ein Vorsprung geschaffen, gegen den der Polring gelagert werden kann. Dadurch kann der Dosierzylinder vorteilhaft in dem ersten Flansch festgelegt werden.In an advantageous development, the diameter of the receptacle of the pole ring is the same size or larger than the diameter of the receiving portion of the metering cylinder. This advantageously creates a projection against which the pole ring can be mounted. As a result, the metering cylinder can advantageously be fixed in the first flange.

Vorteilhaft grenzt der Dosierzylinder an ein Ventilmodul. Dadurch kann vorteilhaft eine zweiseitige Einspannung des Dosierzylinders bei gleichzeitigem Einsatz eines Ventils erzielt werden, so dass eine einfache Montage der elektromagnetischen Pumpe ermöglicht ist.Advantageously, the metering cylinder is adjacent to a valve module. As a result, it is advantageous to achieve a two-sided clamping of the metering cylinder with simultaneous use of a valve, so that a simple mounting of the electromagnetic pump is made possible.

In einer vorteilhaften Weiterbildung ist der Durchmesser der Öffnung des Polrings kleiner als der Durchmesser des Aufnahmeabschnitts des Flansches ausgebildet, so dass vorteilhaft ein Vorsprung geschaffen ist, der den Dosierzylinder einspannt.In an advantageous development of the diameter of the opening of the pole ring is smaller than the diameter of the receiving portion of the flange, so that advantageously a projection is created, which clamps the dosing.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung weist der Dosierzylinder einen in axiale Richtung zu dem Polring gerichteten zylindrischen Vorsprung auf, wobei der Dosierzylinder an dem Vorsprung von dem Polring gegen den ersten Flansch beaufschlagt und dadurch festgelegt ist. Dadurch wird vorteilhaft ein Bereich geschaffen, der auf den Dosierzylinder wirkende axiale Kräfte aufnehmen kann, so dass Verformungen des Dosierzylinders aufgrund der Einspannung nicht im Bereich der Kolbenstangenaufnahme erfolgen. Weist der zylindrische Vorsprung eine geringe Dicke auf, so ist auch seine Steifigkeit gegenüber der Steifigkeit des übrigen Dosierzylinders reduziert, so dass vorteilhaft Verformungen aufgrund der Einspannung noch stärker reduziert werden.In an advantageous embodiment, the metering cylinder has a directed in the axial direction to the pole ring cylindrical projection, wherein the metering cylinder is acted on the projection of the pole ring against the first flange and thereby fixed. As a result, an area is advantageously created that can absorb axial forces acting on the metering cylinder so that deformations of the metering cylinder due to the clamping do not take place in the region of the piston rod receptacle. If the cylindrical projection has a small thickness, its rigidity is also reduced compared with the rigidity of the other dosing cylinder, so that deformations due to the clamping are advantageously reduced even more.

Weitere Merkmale, Eigenschaften und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels sowie aus den abhängigen Ansprüchen.Further features, properties and embodiments of the invention will become apparent from the following description of an embodiment and from the dependent claims.

1 zeigt ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen elektromagnetischen Pumpe mit Polring in einem unbestromten Zustand 1 shows a preferred embodiment of an electromagnetic pump according to the invention with pole ring in a de-energized state

2 zeigt einen Ausschnitt des in 1 gezeigten Ausführungsbeispiels 2 shows a section of the in 1 shown embodiment

1 zeigt eine elektromagnetische Pumpe 1 in einem unbestromten Zustand, umfassend ein erstes Gehäuseteil 2, ein mit einem nach außen abstehenden elektrischen Anschluss 3 versehenes zweites Gehäuseteil 4, einen Spulenträger 5, eine auf dem Spulenträger 5 aufgewickelte Spule 6, einen einlassseitigen ersten Flansch 7 und einen auslassseitigen zweiten Flansch 8. Der Spulenträger 5, der erste Flansch 7 und der zweite Flansch 8 umgeben einen zwischen dem ersten Flansch 7 und dem zweiten Flansch 8 liegenden Pumpenraum 35. In dem ersten Flansch 7 sind ein Polring 9, ein Dosierzylinder 10 und ein Saugventil 11 unbeweglich angeordnet. Die elektromagnetische Pumpe 1 umfasst ferner einen in dem Pumpenraum 35 angeordneten beweglichen Anker 12. Der Anker 12 umfasst einen hohlzylindrischen Ankerkonus 18 und eine in den Ankerkonus 18 einlassseitig eingelassene, hohlzylindrische Kolbenstange 19 sowie eine auslassseitig in den hohlzylindrischen Ankerkonus 18 eingelassene Dämpfungsanordnung 33. Das erste Gehäuseteil 2, das zweite Gehäuseteil 4 mit Ausnahme des elektrischen Anschlusses 3, der Spulenträger 5, die Spule 6, die beiden Flansche 7, 8 sowie der Anker 12 sind als Rotationskörper ausgebildet und zueinander konzentrisch um eine gemeinsame Achse angeordnet. 1 shows an electromagnetic pump 1 in a de-energized state, comprising a first housing part 2 , one with an outwardly projecting electrical connection 3 provided second housing part 4 , a coil carrier 5 , one on the coil carrier 5 wound coil 6 , an inlet side first flange 7 and an outlet side second flange 8th , The coil carrier 5 , the first flange 7 and the second flange 8th surround one between the first flange 7 and the second flange 8th lying pump room 35 , In the first flange 7 are a pole ring 9 , a dosing cylinder 10 and a suction valve 11 immovable. The electromagnetic pump 1 further includes one in the pump room 35 arranged movable armature 12 , The anchor 12 includes a hollow cylindrical armature cone 18 and one in the anchor cone 18 inlet-side, hollow cylindrical piston rod 19 and an outlet side in the hollow cylindrical anchor cone 18 taken in damping arrangement 33 , The first housing part 2 , the second housing part 4 with the exception of the electrical connection 3 , the coil carrier 5 , the sink 6 , the two flanges 7 . 8th as well as the anchor 12 are formed as a rotational body and arranged concentrically with each other about a common axis.

Der erste Flansch 7 und der zweite Flansch 8 sind gegenüberliegend in dem Spulenträger 5 verstemmt. Dabei weisen der erste Flansch 7 und der zweite Flansch 8 dafür vorgesehene Verstemmbereiche 77 auf, die eine kraftschlüssige Verbindung der beiden Flansche 7, 8 zu dem Spulenträger 5 ermöglichen. Um den Spulenträger 5 und die Spule 6 sind in dieser Reihenfolge das zweite Gehäuseteil 4 und das erste Gehäuseteil 2 angeordnet, wobei das zweite Gehäuseteil 4 den Spulenträger 5 seitlich, d. h. einlassseitig und auslassseitig, in einem Außenbereich 78 umgibt. Zwischen dem ersten Flansch 7 und dem Spulenkörper 5 ist axial ein Spalt 80 vorgesehen, wobei der Flansch 7 im Bereich des Spaltes 80 einen gegenüber dem Verstemmbereich 77 vergrößerten Umfang mit einem Gewinde 79 aufweist. Der Spalt 80 wird durch eine nach innen ragende Stirnpartie 81 des ersten Gehäuseteils 2 ausgefüllt, die mit dem ersten Flansch 7 verschraubt ist.The first flange 7 and the second flange 8th are opposite in the bobbin 5 caulked. In this case, the first flange 7 and the second flange 8th intended for caulking 77 on, which is a frictional connection of the two flanges 7 . 8th to the coil carrier 5 enable. To the coil carrier 5 and the coil 6 are in this order the second housing part 4 and the first housing part 2 arranged, wherein the second housing part 4 the coil carrier 5 laterally, ie inlet side and outlet side, in an outdoor area 78 surrounds. Between the first flange 7 and the bobbin 5 is a gap axially 80 provided, the flange 7 in the area of the gap 80 one opposite the Verstemmbereich 77 enlarged circumference with a thread 79 having. The gap 80 is characterized by an inward protruding forehead 81 of the first housing part 2 filled with the first flange 7 is screwed.

Der einlassseitige erste Flansch 7 weist einen zylindrischen Innenraum mit einem ausgehend von einer Einlassseite 13 sich mehrfach erweiternden Innendurchmesser auf, so dass sich eine Mehrzahl von Bereichen mit unterschiedlichen Innendurchmessern ergibt. Dabei ist ein als Einlasskanal 14 definierter erster Innenbereich des ersten Flansches 7 mit einem kleinsten Innendurchmesser in dem ersten Flansch 7 angeordnet. Der Einlasskanal 14 mündet in einen als Ventilaufnahme 15 definierten zweiten Innenbereich des ersten Flansches 7. Der Einlasskanal 14 und die Ventilaufnahme 15 stehen in direkter Fluidverbindung zueinander. Die Ventilaufnahme 15 mündet ihrerseits in einen als Aufnahmebereich 16 definierten dritten Innenbereich des ersten Flansches 7 mit einem größeren Innendurchmesser. Schließlich mündet der Aufnahmebereich 16 seinerseits in einen als Ringaufnahme 17 definierten vierten Innenbereich des ersten Flansches 7.The inlet-side first flange 7 has a cylindrical interior with a starting from an inlet side 13 expanding inner diameter several times, so that there are a plurality of areas with different inner diameters. One is as an inlet channel 14 defined first inner region of the first flange 7 with a smallest inner diameter in the first flange 7 arranged. The inlet channel 14 opens into a valve seat 15 defined second inner region of the first flange 7 , The inlet channel 14 and the valve seat 15 are in direct fluid communication with each other. The valve holder 15 in turn leads to a reception area 16 defined third inner region of the first flange 7 with a larger inside diameter. Finally, the reception area opens 16 in turn in a ring recording 17 defined fourth inner region of the first flange 7 ,

Das Saugventil 11 umfasst ein Saugventilgehäuse 36, einen Ventilstößel 37 und eine den Ventilstößel 37 in Einlassrichtung 13 vorspannende Ventilfeder 38. Das Saugventilgehäuse 36 ist rotationssymetrisch aufgebaut und ragt mit einem einlassseitigen Endabschnitt 39 in die Ventilaufnahme 15 hinein, wobei die Außenfläche des einlasseitigen Endabschnitts 39 bündig an der Innenfläche der Ventilaufnahme 15 anliegt. An den einlassseitigen Endabschnitt 39 grenzt ein radial nach außen stehender Ventilgehäuseflansch 40, welcher eine Anlagefläche 41 zur Anlage an einer zwischen der Ventilaufnahme 15 und dem Aufnahmebereich 16 gebildeten Stufe 42 bildet. An den Ventilgehäuseflansch 40 grenzt an der Außenfläche des Ventilgehäuses 36 eine Ringnut 43, wobei die Ringnut 43 in einen auslassseitigen zylindrischen Abschnitt 44 des Ventilgehäuses 36 übergeht. Die Ringnut 43 steht über einen nicht gezeigten Kanal in dem Ventilgehäuse 36 mit der Ventilaufnahme 15 in Fluidverbindung. An einer auslassseitigen Stirnseite 45 des Ventilgehäuses 36 ist ein vorstehender Vorsprung 46 angeordnet, der an der auslassseitigen Stirnseite 45 des Ventilgehäuses 36 eine gegenüber dem Vorsprung 46 rückspringende Schulter 47 des Ventilgehäuses definiert. Das Ventilgehäuse 36 weist einen im Wesentlichen zylindrischen Innenbereich 48 auf, in dem der Ventilstößel 37 angeordnet ist. An seinem einlassseitigen Ende 49 weist der Ventilstößel 37 eine Federklammer 50 auf, gegen die sich die Ventilfeder 38 einlassseitig abstützt. Ausslassseitig stützt sich die Ventilfeder 38 an einer nach innen gerichteten Einschnürung 51 des Innenbereichs 48 des Ventilgehäuses 36 ab. Der Ventilstößel 37 weißt ferner einen auf einer der Ventilfeder 38 gegenüberliegenden Seite der Einschnürung 51 gelegenen Stößelkopf 52 auf, welcher einen gegen die Enschnürung 51 gerichteten Dichtring 53 aufweist.The suction valve 11 includes a Saugventilgehäuse 36 , a valve lifter 37 and one the valve lifter 37 in the inlet direction 13 preloading valve spring 38 , The suction valve housing 36 is rotationally symmetrical and protrudes with an inlet-side end portion 39 in the valve holder 15 in, wherein the outer surface of the inlet-side end portion 39 flush with the inner surface of the valve seat 15 is applied. To the inlet end section 39 borders a radially outwardly extending valve housing flange 40 which has a contact surface 41 for engagement with one between the valve seat 15 and the recording area 16 formed stage 42 forms. To the valve housing flange 40 Adjacent to the outer surface of the valve housing 36 an annular groove 43 , wherein the annular groove 43 in an outlet side cylindrical section 44 of the valve housing 36 passes. The ring groove 43 is via a channel, not shown, in the valve housing 36 with the valve holder 15 in fluid communication. At an outlet end side 45 of the valve housing 36 is a prominent lead 46 arranged on the outlet side end face 45 of the valve housing 36 one opposite the projection 46 receding shoulder 47 defined the valve housing. The valve housing 36 has a substantially cylindrical interior area 48 on, in which the valve tappet 37 is arranged. At its inlet end 49 points the valve lifter 37 a spring clip 50 on, against which the valve spring 38 supported on the inlet side. On the outlet side, the valve spring is supported 38 at an inward constriction 51 of the interior 48 of the valve housing 36 from. The valve lifter 37 also knows one on one of the valve spring 38 opposite side of the constriction 51 located ram head 52 on, which one against the Enschnürung 51 directed sealing ring 53 having.

An der auslassseitigen Stirnseite des Ventilgehäuses 36 ist der Dosierzylinder 10 angegliedert, welcher in einem zylindrischen Innenkanal 54 eine zu der Außenkontur des Ventilgehäuses 36 komplementär ausgebildete Ventilgehäuseaufnahme 55 aufweist, wobei die Ventilgehäuseaufnahme 55 den Vorsprung 46 und die zylindrische Außenfläche 44 des Ventilgehäuses 36 umgibt. Der Dosierzylinder 10 ist dabei mit einer gestuften Schulter 56 des Aufnahmebereichs 55 an dem Vorsprung 46 und die Schulter 47 des Ventilgehäuses 36 angelehnt. Der übrige Innenkanal 54 weist einen Innnendurchmesser auf, der dem Außendurchmesser der Kolbenstange 19 entspricht, wobei jeweils ein Spiel zwischen der Innenfläche des Innenkanals 54 und der Kolbenstange 19 vorgesehen ist.At the outlet end of the valve body 36 is the dosing cylinder 10 affiliated, which in a cylindrical inner channel 54 one to the outer contour of the valve housing 36 complementarily formed valve housing receptacle 55 having, wherein the valve housing receptacle 55 the lead 46 and the cylindrical outer surface 44 of the valve housing 36 surrounds. The dosing cylinder 10 is doing it with a stepped shoulder 56 of the recording area 55 at the projection 46 and the shoulder 47 of the valve housing 36 ajar. The rest of the inner channel 54 has an inner diameter that matches the outer diameter of the piston rod 19 corresponds, whereby in each case a play between the Inner surface of the inner channel 54 and the piston rod 19 is provided.

Der Dosierzylinder 10 weist an seiner Außenseite zwei Außenbereiche 57, 59 mit unterschiedlichen Durchmessern auf, wobei ein erster einlassseitiger Außenbereich 57 einen geringeren Außendurchmesser als der Innendurchmesser des Aufnahmebereichs 16 des ersten Flansches 7 aufweist, so dass ein Hohlraum 58 zwischen dem Dosierzylinder 10 und dem Aufnahmeabschnitt 16 des ersten Flansches 7 gebildet wird. Der Hohlraum 58 steht mit der Ringnut 43 des Ventilgehäuses 36 in Fluidverbindung. Der zweite auslassseitige Außenbereich 59 weist einen Außendurchmesser auf, der dem Innendurchmesser des Aufnahmebereichs 16 des ersten Flansches 7 entspricht, so dass zwischen dem Aufnahmebereich 16 und dem Dosierzylinder 10 ein zumindest weitgehend fluiddichter Abschnitt gebildet ist. Die beiden Außenbereiche 57, 59 teilen sich dabei die Außenfläche des Dosierzylinders 10 etwa jeweils zu halben Teilen. Von einem auslassseitigen Ende des Hohlraums 58 verläuft eine radiale Bohrung 60 in den Innenkanal 54 des Dosierzylinders 10, so dass eine Fluidverbindung von dem Innenkanal 54 zu dem Hohlraum 58 hergestellt ist.The dosing cylinder 10 has on its outside two outdoor areas 57 . 59 with different diameters, with a first inlet-side outside area 57 a smaller outer diameter than the inner diameter of the receiving area 16 of the first flange 7 has, so that a cavity 58 between the dosing cylinder 10 and the receiving section 16 of the first flange 7 is formed. The cavity 58 stands with the ring groove 43 of the valve housing 36 in fluid communication. The second outlet-side outdoor area 59 has an outer diameter that corresponds to the inner diameter of the receiving area 16 of the first flange 7 corresponds, so that between the recording area 16 and the dosing cylinder 10 an at least largely fluid-tight portion is formed. The two outdoor areas 57 . 59 share the outer surface of the metering cylinder 10 about half each. From an outlet end of the cavity 58 runs a radial bore 60 in the inner channel 54 of the dosing cylinder 10 , so that a fluid connection from the inner channel 54 to the cavity 58 is made.

An einer auslassseitigen Stirnseite 61 weist der Dosierzylinder 10 einen Vorsprung 62 auf, welcher von einer Außenschulter 63 der auslassseitigen Stirnseite 61 des Dosierzylinders 10 absteht und eine Anlagefläche für den Polring 9 bildet. Ferner weist die Stirnseite 61 einen Mündungsflansch 64 auf, der in einen mit einem kleinsten Innendurchmesser des Polrings 9 versehenen Innenabschnitt 65 des Polrings 9 ragt.At an outlet end side 61 points the dosing cylinder 10 a lead 62 on which one of an outer shoulder 63 the outlet-side end face 61 of the dosing cylinder 10 protrudes and a contact surface for the pole ring 9 forms. Furthermore, the front side 61 a mouth flange 64 on, in one with a smallest inner diameter of the pole ring 9 provided interior section 65 of the pole ring 9 protrudes.

Der Polring 9 ist in die Ringaufnahme 17 eingepresst, wobei der Polring 9 einen zylindrischen Außenbereich 66 aufweist, dessen Außendurchmesser einem Innendurchmesser der Ringaufnahme 17 entspricht. In seinem Innenbereich weist der Polring 9 auslassseitig einen Gegenkonus 67 auf, der sich zur Einlassseite 13 hin verjüngt und in einen Innenringabschnitt 68 mündet. Der Innendurchmesser des Innenringabschnitts 68 ist dabei nach außen hin gegenüber dem Innenringabschnitt 65 versetzt und bildet einen als Schulter ausgebildeten Ankerendanschlag 69.The pole ring 9 is in the ring recording 17 pressed in, with the pole ring 9 a cylindrical outdoor area 66 whose outer diameter corresponds to an inner diameter of the ring receiver 17 equivalent. In its interior, the pole ring points 9 on the outlet side a counter cone 67 up, to the inlet side 13 tapered and into an inner ring section 68 empties. The inner diameter of the inner ring section 68 is outwardly towards the inner ring section 65 offset and forms an anchor end stop designed as a shoulder 69 ,

Der Ankerkonus 18 des Ankers 12 weist einlassseitig einen Außenringbereich 20 auf, welcher Außenringbereich 20 den geringsten Außendurchmesser des Ankerkonus ausmacht. An den Außenringbereich 20 angrenzend verläuft ein mit zunehmendem Außendurchmesser ausgebildeter Konusbereich 21, welcher nach einer rückspringenden Stufe 22 in einen bis zu einer auslassseitigen Endseite 23 des Ankerkonus 18 verlaufenden zylindrischen Sekundärbereich 24 übergeht. Dabei bilden der Außenringbereich 20 und der Konusbereich 21 einen Primärbereich 20, 21. Der hohlzylindrische Ankerkonus 18 weist ferner einen drei zylindrische Bereiche umfassenden Innenraum auf, dessen mittlerer Bereich 25 einen dem Außendurchmesser der Kolbenstange 19 entsprechenden Innendurchmesser aufweist. Ein einlasseitiger Innenbereich 26, welcher sich bis zu einem einlassseitigen Ende 27 des Ankerkonus 18 erstreckt, weist einen gegenüber dem mittleren Bereich 25 vergrößerten Innendurchmesser auf, so dass eine Stufe zur Abstützung einer Rückholfeder 28 geschaffen ist. Schließlich weist der zylindrische Innenbereich 24 einen ebenfalls gegenüber dem mittleren Bereich 25 erweiterten und sich bis zu der auslassseitigen Endseite 23 des Ankerkonus 18 erstreckenden auslassseitigen Innenabschnitt 34 auf. In den auslassseitigen Innenabschnitt 34 ist die Dämpfanordnung 33 eingelassen, wobei die Dämpfanordnung 33 einen einen Auslasskanal 29 verschließenden Napf 30 aufweist, der in einen tellerförmigen Kopfbereich 31 übergeht, welcher Kopfbereich 31 einen Außendurchmesser aufweist, der dem Innendurchmesser des auslassseitigen Innenabschnitts 34 des Ankerkonus 18 entspricht. Zum Verschließen des Auslasskanals 29 weist der Napf 30 in seinem Außenbereich elastische Dämpfelemente 32 auf, die eine Kante des Auslasskanals 29 in einem unbestromten Zustand der Pumpe 1 umgeben und damit eine Dichtwirkung erzielen.The anchor cone 18 of the anchor 12 has an outer ring area on the inlet side 20 on which outer ring area 20 the smallest outer diameter of the anchor cone accounts. To the outer ring area 20 adjoining runs a conical area formed with increasing outer diameter 21 , which after a receding level 22 in one to an outlet end side 23 of the anchor cone 18 extending cylindrical secondary area 24 passes. In this case, the outer ring area form 20 and the cone area 21 a primary area 20 . 21 , The hollow cylindrical anchor cone 18 also has an interior comprising three cylindrical areas, the central area thereof 25 one to the outer diameter of the piston rod 19 corresponding inner diameter. An inlet-side interior 26 which extends to an inlet end 27 of the anchor cone 18 extends, has one opposite the central region 25 enlarged inside diameter, so that a step for supporting a return spring 28 is created. Finally, the cylindrical interior area 24 one also opposite the middle area 25 extended and up to the outlet end side 23 of the anchor cone 18 extending outlet side interior section 34 on. In the outlet-side interior section 34 is the damper arrangement 33 let in, the damping arrangement 33 one an outlet channel 29 closing cup 30 which, in a plate-shaped head area 31 passes, which header area 31 has an outer diameter which is the inner diameter of the outlet-side inner portion 34 of the anchor cone 18 equivalent. For closing the outlet channel 29 has the bowl 30 in its exterior elastic damping elements 32 on, which is an edge of the outlet duct 29 in a de-energized state of the pump 1 surrounded and thus achieve a sealing effect.

Die hohlzylindrische Kolbenstange 19 ragt mit ihrem einlasseitigen Ende in den Innenkanal 54 des Dosierzylinders 10 hinein. In ihrem Inneren weist die hohlzylindrische Kolbenstange 19 ein Rückschlagventil 70 auf, wobei ein als Kugel ausgebildeter Ventilkörper 71 durch eine Feder 72 gegen einen einlassseitig angeordneten Ventilsitz 73 vorgespannt ist. Dabei ist zwischen dem Ventilkörper 71 und dem Ventilsitz 73 im geschlossenen Zustand des Ventils 70 eine leckageartige Fluidverbindung zwischen dem Innenraum der hohlzylindrischen Kolbenstange 19 und dem Innenkanal 54 des Dosierzylinders 10 vorgesehen, wodurch ein Verkleben zwischen der Kolbenstange 19 und dem Stößelkopf 52 des Saugventils 11 verhindert wird. Die Feder 72 stützt sich auslassseitig an einem in der hohlzylindrischen Kolbenstange 19 als Dorn ausgebildetes Abstützelement 74 ab, welches in die hohlzylindrische Kolbenstange 19 eingepresst ist. Der Dorn 74 ist einstückig mit dem Napf 30 und dem tellerförmigen Kopfbereich 31 der Dämpfanordnung 33 ausgebildet. Die hohlzylindrische Kolbenstange 19 weist in einem mittigen Bereich 75 radial in den Pumpenraum 36 weisende Bohrungen 76 auf, die eine Fluidverbindung von dem Innenraum der hohlzylindrischen Kolbenstange 19 in den Pumpenraum 36 schaffen.The hollow cylindrical piston rod 19 protrudes with its inlet-side end into the inner channel 54 of the dosing cylinder 10 into it. In its interior, the hollow cylindrical piston rod 19 a check valve 70 on, wherein a trained as a ball valve body 71 by a spring 72 against a valve seat arranged on the inlet side 73 is biased. It is between the valve body 71 and the valve seat 73 in the closed state of the valve 70 a leakage-like fluid connection between the interior of the hollow cylindrical piston rod 19 and the inner channel 54 of the dosing cylinder 10 provided, whereby a bonding between the piston rod 19 and the plunger head 52 of the suction valve 11 is prevented. The feather 72 is supported on the outlet side of one in the hollow cylindrical piston rod 19 as a mandrel formed support 74 which is in the hollow cylindrical piston rod 19 is pressed. The thorn 74 is integral with the bowl 30 and the plate-shaped head area 31 the damping arrangement 33 educated. The hollow cylindrical piston rod 19 points in a central area 75 radially into the pump room 36 pointing holes 76 on which a fluid connection from the interior of the hollow cylindrical piston rod 19 in the pump room 36 create.

Das Ausführungsbeispiel funktioniert dabei wie folgt:
Die Pumpe 1 ist in 1 und 2 in einem unbestromten Zustand gezeigt. Bei einem Einschalten der Spule 6 wird ein Magnetfeld erzeugt, welches eine Kraftwirkung auf den Anker 12, insbesondere auf den Ankerkonus 18 ausübt und diesen in Einlassrichtung 13 verlagert. Dabei strömt ein in dem Pumpenraum 36 vorhandenes Fluid vor die den Auslasskanal 29 freigebende Dämpfanordnung 33. Ferner wird die Kolbenstange 19 in dem Dosierzylinder 10 in Richtung des Einlasskanals 14 verlagert, wobei sich das Rückschlagventil 70 entgegen der Vorspannung der Feder 72 öffnet, sobald die einlassseitige Stirnseite der Kolbenstange 19 die radiale Bohrung 60 überfahren hat, so dass Fluid von dem Innenkanal 54 des Dosierzylinders in die hohlzylindrische Kolbenstange 19 strömt. Durch das Überfahren der radialen Böhrung 60 wird die Fluidverbindung von dem Innenkanal 54 zu dem Hohlraum 58 getrennt, so dass ein definiertes Fördervolumen zwischen einer einlassseitigen Kante der radialen Bohrung 60 und dem Stößelkopf 52 in dem Innenraum 54 definiert ist, welches in die hohlzylindrische Kolbenstange 19 strömt.The embodiment works as follows:
The pump 1 is in 1 and 2 shown in a de-energized state. When switching on the coil 6 a magnetic field is generated which acts as a force on the armature 12 , in particular on the anchor cone 18 exercises and this in the inlet direction 13 relocated. This flows in the pump room 36 existing fluid in front of the outlet channel 29 releasing damping arrangement 33 , Furthermore, the piston rod 19 in the dosing cylinder 10 in the direction of the inlet channel 14 shifted, with the check valve 70 against the bias of the spring 72 opens as soon as the inlet-side end face of the piston rod 19 the radial bore 60 has run over, leaving fluid from the inner channel 54 of the metering cylinder in the hollow cylindrical piston rod 19 flows. By passing over the radial bore 60 becomes the fluid connection of the inner channel 54 to the cavity 58 separated, so that a defined delivery volume between an inlet-side edge of the radial bore 60 and the plunger head 52 in the interior 54 is defined, which in the hollow cylindrical piston rod 19 flows.

Die Dauer der Bestromung der Spule 6 ist zeitlich derart eingestellt, dass ein Bestromungsintervall bis zu einem Anschlag des Ankerkonus 18 an dem Ankerendanschlag 69 stattfindet. Sobald eine Federkraft der Rückholfeder 28 eine sich nach dem Ausschalten der Pumpe verringernde Magnetkraft zwischen dem Ankerkonus 18 und dem Polring 9 übersteigt, wird der Anker 12 in Auslassrichtung verlagert. Dabei schließt das Rückschlagventil 70 im Inneren der hohlzylindrischen Kolbenstange 19 aufgrund der Vorspannung der Feder 72, wobei eine Sogwirkung zwischen der Kolbenstange 19 und dem Stößelkopf 52 des Saugventils 11 entsteht, so dass der Ventilstößel 37 in Auslassrichtung verlagert wird. Sobald die Kante der radialen Bohrung 60 überfahren wird, wird die Sogwirkung zwischen der Kolbenstange 19 und dem Ventilstößel 37 aufgehoben, da ein Druckausgleich zwischen dem Innenkanal 54 des Dosierzylinders 10 und dem Einlasskanal 14 über die radiale Bohrung 60, den Hohlraum 58 und den nicht gezeigten Kanal von dem Hohlraum 58 zu der Ventilaufnahme 15 stattfindet. Der Ventilstößel 37 wird daraufhin von der Ventilfeder 38 in Einlassrichtung verlagert, wobei der Ventilstößel 38 Fluid aus dem Einlasskanal 14 über die soeben beschriebene Verbindung in den Innenkanal 54 des Dosierzylinders 10 saugt.The duration of the energization of the coil 6 is timed such that a Bestromungsintervall up to a stop of the anchor cone 18 at the anchor stop 69 takes place. Once a spring force of the return spring 28 a decreasing after switching off the pump magnetic force between the armature cone 18 and the pole ring 9 passes, becomes the anchor 12 shifted in the outlet direction. This closes the check valve 70 inside the hollow cylindrical piston rod 19 due to the bias of the spring 72 , wherein a suction effect between the piston rod 19 and the plunger head 52 of the suction valve 11 arises, so the valve tappet 37 is displaced in the outlet direction. Once the edge of the radial bore 60 is overrun, the suction effect between the piston rod 19 and the valve lifter 37 lifted, as a pressure equalization between the inner channel 54 of the dosing cylinder 10 and the inlet channel 14 over the radial bore 60 , the cavity 58 and the channel, not shown, of the cavity 58 to the valve seat 15 takes place. The valve lifter 37 is then from the valve spring 38 displaced in the inlet direction, wherein the valve stem 38 Fluid from the inlet channel 14 via the connection just described in the inner channel 54 of the dosing cylinder 10 sucks.

Das vormals bei dem Bestromungsvorgang in den Innenraum der Kolbenstange 19 gesogene Fluid wird durch die radialen Bohrungen 76 in der Kolbenstange 19 in den Pumpenraum 35 gesogen, während das vor der Dämpfanordnung 33 befindliche Fluid auslassseitig ausgestoßen wird.The former in the Bestromungsvorgang in the interior of the piston rod 19 Sucked fluid is through the radial holes 76 in the piston rod 19 in the pump room 35 sucked while that before the steaming arrangement 33 located fluid is discharged on the outlet side.

Eine Montage der Pumpe 1 erfolgt auf einfache Weise, wobei in einem ersten Schritt das Saugventil 11 in den ersten Flansch 7 eingesetzt wird. Begünstigt durch den gestuften Innenraum 14, 15, 16, 17 des ersten Flansches 7 können nun nacheinander der Dosierzylinder 10 und der Polring 9 in den ersten Flansch 7 eingesetzt werden, wobei sich der Dosierzylinder 10 einenends an dem fest sitzenden Saugventil 11 abstützt und anderenends von dem in der Ringaufnahme 17 des ersten Flansches 7 angeordneten Polring 9 eingespannt wird. Der Polring 9 stützt sich dabei an einer zwischen dem Aufnahmebereich 16 und der Ringaufnahme 17 gebildeten Schulter ab. Der Polring 9 wird mit der Innenfläche der Ringaufnahme 17 verstemmt. Dadurch sind die inneren Komponenten 9, 10, 11 der Pumpe 1 kraftschlüssig gehalten.An assembly of the pump 1 takes place in a simple manner, wherein in a first step, the suction valve 11 in the first flange 7 is used. Favored by the stepped interior 14 . 15 . 16 . 17 of the first flange 7 can now successively the dosing 10 and the pole ring 9 in the first flange 7 be used, with the dosing 10 at one end to the fixed suction valve 11 supported and the other end of the in the ring recording 17 of the first flange 7 arranged pole ring 9 is clamped. The pole ring 9 relies on a between the receiving area 16 and the ring recording 17 formed shoulder off. The pole ring 9 comes with the inner surface of the ring holder 17 caulked. This causes the internal components 9 . 10 . 11 the pump 1 held strong.

Daraufhin oder vorher wird das erste Gehäuseteil 2, der Spulenträger 5, die Spule 6 sowie das zweite Gehäuseteil 4 mit dem ersten Flansch 7 verbunden, wobei das erste Gehäuseteil 2 an dem Gewinde 79 mit dem ersten Flansch 7 verschraubt wird. Hierauf wird der Spulenträger 5 mit der Spule 6 gemeinsam mit dem zweiten Gehäuseteil 4 auf den ersten Flansch 7 geschoben, wobei der Spulenträger 5 mit dem Verstemmbereich 77 des ersten Flansches 7 fest verstemmt wird.Then or before, the first housing part 2 , the coil carrier 5 , the sink 6 and the second housing part 4 with the first flange 7 connected, wherein the first housing part 2 at the thread 79 with the first flange 7 is screwed. This is the coil carrier 5 with the coil 6 together with the second housing part 4 on the first flange 7 pushed, the coil carrier 5 with the caulking area 77 of the first flange 7 is firmly caulked.

Nunmehr wird die Rückholfeder 28 und der Anker 12 in den ersten Flansch 7 bzw. den Polring 9 eingesetzt.Now the return spring 28 and the anchor 12 in the first flange 7 or the pole ring 9 used.

Zuletzt wird der zweite Flansch 8 mit seinem Verstemmbereich 77 in den Spulenträger 5 geschoben und dort verstemmt, so dass eine kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Verstemmbereich 77 des zweiten Flansches 8 und dem Spulenträger 5 entsteht.Last is the second flange 8th with its caulking area 77 in the coil carrier 5 pushed and caulked there, so that a positive connection between the Verstemmbereich 77 of the second flange 8th and the coil carrier 5 arises.

Ein Drehen oder Wenden der Pumpe 1 in irgendeinem der Montageschritte ist dadurch vorteilhaft nicht notwendig. Ferner kann die Pumpe 1 vorteilhaft nur von einer Seite her montiert werden, im vorliegenden Ausführungsbeispiel von der Auslassseite her, so dass die Pumpe 1 bei der Montage bei festgehaltenem ersten Flansch 7 montiert werden kann. Dies erleichtert das Einsetzen der Komponenten, reduziert die Zeit der Montage und ermöglicht eine Montage an einem Fließband, was die Kosten für die Montage vorteilhaft verringert.Turning or turning the pump 1 in any of the assembly steps, this is advantageously not necessary. Furthermore, the pump 1 Advantageously be mounted only from one side, in the present embodiment, from the outlet side, so that the pump 1 when mounting with the first flange held tight 7 can be mounted. This facilitates the insertion of the components, reduces the time of assembly and allows assembly on an assembly line, which advantageously reduces the cost of assembly.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 4205290 A1 [0002]

Claims

Electromagnetic pump, comprising an axially movable armature ( 12 ) with a ferromagnetic anchor cone ( 18 ), an anchor ( 12 ) surrounding coil ( 6 ), a first flange ( 7 ), a second flange ( 8th ), wherein the first flange ( 7 ) and the second flange ( 8th ) in the coil ( 6 ) and a pump room ( 35 ), wherein the armature is arranged in the pump space, characterized in that the first flange ( 7 ) on one of the pump room ( 35 ) delimiting section a ferromagnetic pole ring ( 9 ) having.

Electromagnetic pump according to claim 1, characterized in that the pole ring ( 9 ) an outer peripheral surface ( 66 ), which is in a ring receptacle ( 17 ) of the first flange ( 7 ) is used and at least circumferentially held on this.

Electromagnetic pump according to claim 1 or 2, characterized in that an inner contour ( 67 ) of the pole ring ( 9 ) to the anchor cone ( 18 ) is complementary, and that the pole ring ( 9 ) the anchor cone ( 18 ) at least partially surrounds in the radial direction.

Electromagnetic pump according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pole ring ( 9 ) is made of a different ferromagnetic material than the first flange ( 7 ).

Electromagnetic pump according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pole ring ( 9 ) in the first flange ( 7 ) is compressed.

Electromagnetic pump according to one of claims 1 to 5, characterized in that one to the armature ( 12 ) connected piston rod ( 19 ) a central opening of the pole ring ( 9 ), wherein a radial gap between a lateral surface of the piston rod ( 19 ) and the central opening of the pole ring ( 9 ) is arranged.

Electromagnetic pump according to claim 6, characterized in that the armature ( 12 ) biasing spring element ( 28 ) is at least partially disposed in the gap.

Electromagnetic pump according to one of claims 1 to 7, characterized in that a metering cylinder ( 10 ) in a receiving section ( 16 ) of the first flange ( 7 ) and that the pole ring ( 9 ) the pump room ( 35 ) facing side of the receiving portion ( 16 ) and the dosing cylinder ( 10 ) is facing.

Method for producing an electromagnetic pump ( 1 ), comprising the steps of inserting a metering cylinder ( 10 ) in a first housing part ( 7 ), characterized by setting the dosing cylinder ( 10 ) in the first housing part ( 7 ) by inserting a ferromagnetic pole ring ( 9 ) into a recording ( 17 ) in the first housing part ( 7 ), where the pole ring ( 9 ) the metering cylinder ( 10 ) in the axial direction.

Method for producing an electromagnetic pump designed as a metering pump ( 1 ) according to claim 9, characterized by determining a normal axial force which causes a bend in the metering cylinder (10). 10 ), wherein the dosing cylinder ( 10 ) through the pole ring ( 9 ) with a clamping force smaller than the normal force.