DE102011107340A1

DE102011107340A1 - Monitoring device of thermal safety valve of solid fuel boiler, has level control unit that monitors filling level of liquid in liquid receiving chamber

Info

Publication number: DE102011107340A1
Application number: DE201110107340
Authority: DE
Inventors: Beate Götz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-07-06
Filing date: 2011-07-06
Publication date: 2013-01-10
Anticipated expiration: 2031-07-07
Also published as: DE102011107340B4

Abstract

The monitoring device (108) has a level control unit for monitoring the filling level of liquid in a liquid receiving chamber. A check valve (102) is connected with a fluid inlet. The liquid outlet and fluid inlet are connected to a passage channel (101). An inlet connection portion (103) is connected with the passage channel which is connected to the liquid receiving chamber.

Description

Die Erfindung betrifft eine Überwachungsvorrichtung für eine Sicherheitsarmatur, insbesondere für eine thermische Ablaufsicherung.The invention relates to a monitoring device for a safety fitting, in particular for a thermal discharge safety device.

Thermische Ablaufsicherungen werden zumeist als Sicherheitsarmaturen für Feststoffbrennkessel verwendet. Eine thermische Ablaufsicherung umfaßt neben einem Absperrventil, das an einen Wasseranschluß angeschlossen ist, einen am Meßort angeordneten Temperaturfühler, der mit einem Kapillarrohr an das Absperrventil angeschlossen ist. Bei überschreiten einer definierten Temperatur am Meßort wird durch eine Ausdehnung der Kapillarflüssigkeit das Absperrventil gegen dessen Federkraft geöffnet und damit der Wasseranschluß freigegeben. Dieses Funktionsprinzip thermischer Ablaufsicherungen ist aus dem Stand der Technik bekannt. Nachteilig bei derartigen thermischen Ablaufsicherungen ist es, daß es nicht ohne weiteres möglich ist, die Funktionstüchtigkeit des Absperrventils zu überprüfen, da die Ablaufsicherungen als geschlossene Systeme ausgeführt sind, die nur bei einer Demontage überprüft werden können.Thermal drain fuses are mostly used as safety valves for solid fuel boilers. A thermal discharge safety device comprises, in addition to a shut-off valve which is connected to a water connection, a temperature sensor arranged at the measuring location, which is connected to the shut-off valve by means of a capillary tube. When a defined temperature at the measuring location is exceeded, the shut-off valve is opened against its spring force by an expansion of the capillary fluid, thereby releasing the water connection. This functional principle of thermal safety devices is known from the prior art. A disadvantage of such thermal drains is that it is not readily possible to check the functionality of the shut-off valve, since the drain fuses are designed as closed systems that can only be checked during disassembly.

Werden nach dem Prinzip einer thermischen Ablaufsicherung funktionierende Sicherheitsarmaturen dazu verwendet, Brände in dem Förderkanal einer Hackschnitzelheizung oder dergleichen zu löschen, wie sie nach einem Versagen einer Rückbrandsicherung auftreten können, besteht das Problem, daß ein undichtes Absperrventil zu einer Befeuchtung des Brennstoffs und damit zu einem deutlichen Brennwertverlust führen kann.If functioning safety valves are used to extinguish fires in the conveying channel of a woodchip heating system or the like, which can occur after failure of a burn-back protection, the problem exists that a leaky shut-off valve may lead to humidification of the fuel and thus to a can lead to significant calorific loss.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, mit konstruktiv einfachen Mitteln die Überprüfung der Dichtheit einer Sicherheitsarmatur zu ermöglichen. Diese Aufgabe wird durch eine Überwachungsvorrichtung nach Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.An object of the present invention is to enable structurally simple means to check the tightness of a safety fitting. This object is achieved by a monitoring device according to claim 1. Advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.

Die Überwachungsvorrichtung umfaßt einen Grundkörper, der einen Flüssigkeitszulauf, einen Flüssigkeitsablauf sowie einen den Flüssigkeitszulauf mit dem Flüssigkeitsablauf verbindenden Durchtrittskanal aufweist, wobei der Flüssigkeitszulauf mit der Sicherheitsarmatur, insbesondere mit einem Absperrventil der Sicherheitsarmatur, verbindbar ist. Die Überwachungsvorrichtung umfaßt weiterhin einen Flüssigkeitsaufnahmeraum, der über wenigstens eine Einlaufverbindung mit dem Durchtrittskanal verbunden ist. Der Flüssigkeitsaufnahmeraum wird über die wenigstens eine Einlaufverbindung mit Flüssigkeit befüllt, sobald über den Flüssigkeitszulauf ein definiertes Mindestvolumen an Flüssigkeit in den Durchtrittskanal eintritt. In oder an dem Flüssigkeitsaufnahmeraum ist eine Füllstandüberwachungseinrichtung zur Überwachung des Flüssigkeitsfüllstandes in dem Flüssigkeitsaufnahmeraum angeordnet.The monitoring device comprises a base body which has a liquid inlet, a liquid outlet and a passage channel connecting the liquid inlet with the liquid outlet, wherein the liquid inlet can be connected to the safety fitting, in particular to a shut-off valve of the safety fitting. The monitoring device further comprises a liquid receiving space, which is connected via at least one inlet connection with the passage channel. The liquid receiving space is filled with liquid via the at least one inlet connection as soon as a defined minimum volume of liquid enters the passage channel via the liquid inlet. In or on the liquid receiving space, a level monitoring device for monitoring the liquid level in the liquid receiving space is arranged.

Eine Kernidee der Erfindung ist es, die Sicherheitsarmatur ausgangsseitig mit einer Überwachungsvorrichtung in Gestalt eines Anbauteils zu versehen, das eine Kontrolle der Dichtheit des Ventils ermöglicht. Verwirklicht wird dies durch eine Art Tropfenfalle, mit der aus einem undichten Ventil austretende und in die Überwachungsvorrichtung eintretende Flüssigkeit aufgefangen wird. Die derart erhaltene Flüssigkeitsmenge wird quantitativ mit Hilfe einer Füllstandsüberwachung ermittelt und kann auf verschiedene Art und Weise visualisiert und/oder als Meßergebnis ausgegeben werden. Damit ist eine Überprüfung der Dichtheit der Sicherheitsarmatur auf konstruktiv einfache Art und Weise möglich.A key idea of the invention is to provide the safety fitting on the output side with a monitoring device in the form of an attachment, which allows control of the tightness of the valve. This is achieved by a kind of drop trap, with the leaking from a leaking valve and entering the monitoring device liquid is collected. The amount of liquid thus obtained is determined quantitatively by means of a level monitoring and can be visualized in various ways and / or output as a result of measurement. This is a review of the tightness of the safety fitting in a structurally simple way possible.

In einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ermöglicht es eine besondere konstruktive Anordnung von Kanälen und Kammern, die Überwachungsvorrichtung unter Beibehaltung ihrer Funktion sowohl horizontal, als auch vertikal anzuordnen. Somit kann flexibel auf individuelle Einbausituationen eingegangen werden.In a particularly preferred embodiment of the invention, a special constructional arrangement of channels and chambers makes it possible to arrange the monitoring device both horizontally and vertically whilst retaining its function. Thus, flexible on individual installation situations can be discussed.

Eine erste konstruktive Besonderheit besteht dabei in der Verwendung eines den Flüssigkeitszulauf mit dem Flüssigkeitsablauf vorzugsweise auf direktem Wege verbindenden Hauptkanalabschnitts einerseits und eines als Flüssigkeitssammelraum dienenden, mit dem Hauptkanal verbundenen Nebenkanalabschnitts andererseits. Haupt- und Nebenkanalabschnitte sind dabei teilweise gleich bzw. gemeinsam verlaufende, teilweise ungleich bzw. getrennt voneinander verlaufende Abschnitte ein- und desselben Durchtrittskanals. Vorzugsweise verläuft der Durchtrittskanal nicht geradlinig durch den Grundkörper. In einer Ausführungsform der Erfindung weicht der Hauptkanalabschnitt statt dessen von der Fließ- bzw. Tropfrichtung des Flüssigkeitszulauf ab und an seiner Stelle ist der Nebenkanalabschnitt angeordnet. Anders ausgedrückt verläuft der Hauptkanalabschnitt an dieser Stelle abweichend zur Fließ- bzw. Tropfrichtung. Unter der Fließ- bzw.A first constructional feature is the use of a main channel section which connects the liquid inlet to the liquid outlet, preferably directly, and a secondary channel section which serves as a liquid collection chamber and is connected to the main channel. Main and secondary channel sections are partially the same or common, partially unequal or separated from each other extending sections of the same passageway. Preferably, the passage channel is not straight through the main body. In one embodiment of the invention, the main channel portion instead deviates from the flow or dripping direction of the liquid inlet and in its place, the secondary channel portion is arranged. In other words, the main channel section runs at this point deviating from the flow or dripping direction. Under the flow or

Tropfrichtung des Flüssigkeitszulauf wird diejenige Richtung verstanden, in der die durch den Flüssigkeitszulauf in den Grundkörper eintretende Flüssigkeit in Abhängigkeit von der Einbaulage der Überwachungsvorrichtung unter Einwirkung des Zulaufdruckes bzw. der Schwerkraft vorzugsweise fließt bzw. tropft. Die Fließ- bzw. Tropfrichtung wird dabei in der Regel durch den Verlauf der Mittellängsachse des Flüssigkeitszulaufs vorgegeben.Drip direction of the liquid inlet is understood to be that direction in which the liquid entering the base body through the liquid feed preferably flows or drips in dependence on the installation position of the monitoring device under the influence of the inlet pressure or gravity. The flow or dripping direction is usually specified by the course of the central longitudinal axis of the liquid inlet.

Eine weitere konstruktive Besonderheit besteht in der Verwendung eines zwei Aufnahmeraumkammern aufweisenden Flüssigkeitsaufnahmeraumes. Dabei ist die eine Aufnahmeraumkammer vorzugsweise parallel zu dem Flüssigkeitszulauf und die andere Aufnahmeraumkammer senkrecht dazu angeordnet.Another design feature is the use of a two receiving chamber chambers having liquid receiving space. It is the one receiving chamber preferably arranged parallel to the liquid inlet and the other receiving space chamber perpendicular thereto.

Die beschriebenen konstruktiven Anordnungen ermöglichen es, daß das Eintreten von Flüssigkeit in den Flüssigkeitsaufnahmeraum bzw. das Überwachen des Flüssigkeitsstandes in dem Flüssigkeitsaufnahmeraum unabhängig von der Einbaulage des Grundkörpers erfolgt, insbesondere unabhängig von einer vertikalen oder horizontalen Anordnung des Flüssigkeitszulaufes.The described constructive arrangements make it possible that the entry of liquid into the liquid receiving space or the monitoring of the liquid level in the liquid receiving space is independent of the installation position of the body, in particular independent of a vertical or horizontal arrangement of the liquid inlet.

Alternativ oder zusätzlich zu einer visuellen Kontrolle des Flüssigkeitsstandes, beispielsweise durch Verwendung von Schaugläsern, kann auch eine automatische Feststellung einer Undichtheit eines Ventils der Sicherheitsarmatur erfolgen, z. B. durch Verwendung einer Niveaustabsonde.Alternatively, or in addition to a visual control of the liquid level, for example by using sight glasses, an automatic detection of a leak of a valve of the safety fitting can be made, for. B. by using a level probe.

Mit der vorliegenden Erfindung ist es nicht nur möglich, die Dichtheit des Ventils und damit die Funktionstüchtigkeit der Sicherheitsarmatur zu überprüfen. Zugleich ist es möglich, festzustellen und zu überwachen, ob das Ventil ausgelöst wurde. Somit bleiben gelöschte Brände im Förderkanal nicht mehr länger unentdeckt und die Heizung kann entsprechend gewartet bzw. feuchtes Brennmaterial kann entfernt werden.With the present invention, it is not only possible to check the tightness of the valve and thus the functionality of the safety fitting. At the same time, it is possible to detect and monitor whether the valve has been triggered. As a result, extinguished fires in the delivery channel no longer remain undetected and the heating system can be serviced accordingly or damp fuel can be removed.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Hierbei zeigen:An embodiment of the invention will be explained in more detail with reference to the drawings. Hereby show:

1 eine vereinfachte Schnittdarstellung einer thermischen Ablaufsicherung an einem Förderkanal einer Hackschnitzelheizung, 1 a simplified sectional view of a thermal discharge safety device on a conveyor channel of a wood chip heating,

2 eine perspektivische Darstellung der Überwachungsvorrichtung, 2 a perspective view of the monitoring device,

3 einen Schnitt durch die Überwachungsvorrichtung, 3 a section through the monitoring device,

4 die beiden Einbaupositionen der Überwachungsvorrichtung. 4 the two mounting positions of the monitoring device.

Sämtliche Figuren zeigen die Erfindung lediglich schematisch und mit ihren wesentlichen Bestandteilen. Gleiche Bezugszeichen entsprechen dabei Elementen gleicher oder vergleichbarer Funktion.All figures show the invention only schematically and with its essential components. The same reference numerals correspond to elements of the same or comparable function.

Die Anordnung einer thermischen Ablaufsicherung 100 für die Bewässerung eines Förderkanals 101 einer Hackschnitzelheizung ist in 1 dargestellt. Die Ablaufsicherung 100 umfaßt neben einem Absperrventil 102, das an einen Wasseranschluß 103 angeschlossen ist, einen in dem Förderkanal 101 angeordneten Temperaturfühler 104, der mit einem Kapillarrohr 105 an das Absperrventil 102 angeschlossen ist. Bei Überschreiten einer Grenztemperatur wird das Absperrventil 102 geöffnet und damit der Wasseranschluß 103 freigegeben und das Wasser läuft durch eine Leitung 106 in den Förderkanal 101, in dem Hackschnitzel mit Hilfe einer Förderschnecke 107 in Richtung Brennkammer befördert wird.The arrangement of a thermal discharge safety device 100 for irrigation of a conveyor channel 101 a woodchip heating is in 1 shown. The safety valve 100 includes next to a shut-off valve 102 , to a water connection 103 is connected, one in the delivery channel 101 arranged temperature sensor 104 that with a capillary tube 105 to the shut-off valve 102 connected. When a limit temperature is exceeded, the shut-off valve 102 opened and with it the water connection 103 released and the water runs through a pipe 106 in the conveyor channel 101 , in which wood chips with the help of a screw conveyor 107 is transported in the direction of the combustion chamber.

Zur Überprüfung der Funktionstüchtigkeit des Absperrventils 102 wird in der Leitung 106, der Ablaufsicherung 100 nachgeschaltet, die erfindungsgemäße Überwachungsvorrichtung 108 eingebaut. Diese besteht im wesentlichen aus einem mit Kammern und Kanälen versehenen Grundkörper 4. Der Grundkörper 4 weist einen Durchtrittskanal 15 auf. Der Durchtrittskanal 15 umfaßt einen Hauptkanalabschnitt 1, der einen Flüssigkeitszulauf 3 der Überwachungsvorrichtung 108 mit einem Flüssigkeitsablauf 13 der Überwachungsvorrichtung 108 verbindet. Der Durchtrittskanal 15 umfaßt weiterhin einen als Flüssigkeitssammelraum dienenden, mit dem Hauptkanalabschnitt 1 verbundenen Nebenkanalabschnitt 2.To check the functionality of the shut-off valve 102 will be in the lead 106 , the expiry date 100 downstream, the monitoring device according to the invention 108 built-in. This consists essentially of a provided with chambers and channels body 4 , The main body 4 has a passageway 15 on. The passageway 15 includes a main channel section 1 of a liquid intake 3 the monitoring device 108 with a liquid drain 13 the monitoring device 108 combines. The passageway 15 further comprises a liquid collecting space serving with the main channel portion 1 connected secondary channel section 2 ,

Der von der Ablaufsicherung 100 kommende Teil der Leitung 106 wird als Zulaufleitung 109 an den Flüssigkeitszulauf 3 der Überwachungsvorrichtung 108 angeschlossen. Dadurch wird das zu überwachenden Ventil 102 mit der Überwachungsvorrichtung 108 verbunden. Der Flüssigkeitsablauf 13 der Überwachungsvorrichtung 108 ist mit einem Endgerät verbunden. Im vorliegenden Beispiel wird der Ablauf 13 an einen weiteren Teil der Leitung 106 angeschlossen, der als Ablaufleitung 110 das Wasser in den Förderkanal 101 leitet.The one from the safety valve 100 coming part of the line 106 is used as supply line 109 to the liquid inlet 3 the monitoring device 108 connected. This will be the valve to be monitored 102 with the monitoring device 108 connected. The liquid drain 13 the monitoring device 108 is connected to a terminal. In this example, the process becomes 13 to another part of the line 106 connected as a drain line 110 the water in the delivery channel 101 passes.

Beim öffnen des zu überwachenden Ventils 102, beispielsweise im Brandfall, durchströmt das Wasser im Hauptkanalabschnitt 1 die Überwachungsvorrichtung 108. Der Durchtrittskanal 15 und insbesondere Verlauf und Durchmesser des Hauptkanalabschnittes 1 sind an die Größe des zu überwachenden Ventils 102 angepaßt und dabei so ausgelegt, daß sich die durch das zu überwachende Ventil 102 definierte Durchflußmenge nicht verringert und die Strömungsverluste in der Überwachungsvorrichtung 108 so gering wie möglich sind.When opening the valve to be monitored 102 , For example, in case of fire, flows through the water in the main channel section 1 the monitoring device 108 , The passageway 15 and in particular course and diameter of the main channel section 1 are the size of the valve to be monitored 102 adapted and designed so that the through the valve to be monitored 102 defined flow rate is not reduced and the flow losses in the monitoring device 108 as low as possible.

Der Nebenkanalabschnitt 2 ist in Fließ- bzw. Tropfrichtung 16 der durch den Flüssigkeitszulauf 3 in die Überwachungsvorrichtung 108 eintretenden Flüssigkeit angeordnet. Zu diesem Zweck zweigt der Hauptkanalabschnitt 1, der zunächst in Fließ- bzw. Tropfrichtung 16 verläuft, unmittelbar unterhalb des Flüssigkeitszulaufes 3 ab und verläuft nach zwei 90°-Winkelstücken parallel versetzt zu dem Flüssigkeitszulauf 3 in dem Grundkärper 4 weiter, bis er in den Flüssigkeitsablauf 13 übergeht. Im Verlauf der Fließ- bzw. Tropfrichtung 16 ist an der Stelle des Hauptkanalabschnitts 1 der Nebenkanalabschnitt 2 angeordnet.The secondary channel section 2 is in flow or dripping direction 16 the through the liquid feed 3 in the monitoring device 108 incoming liquid arranged. For this purpose, the main channel section branches 1 , the first in the flow or dripping direction 16 runs, immediately below the liquid inlet 3 off and runs after two 90 ° elbows offset parallel to the liquid inlet 3 in the basic body 4 Continue until he enters the liquid drain 13 passes. In the course of the flow or dripping direction 16 is at the location of the main channel section 1 the secondary channel section 2 arranged.

Bei einem undichten Ventil 102 gelangt Wasser in Form von einzelnen Tropfen in die Überwachungsvorrichtung 108 und damit automatisch in den in Fließ- bzw. Tropfrichtung 16 angeordneten Nebenkanalabschnitt 2 und von dort über eine Einlaufverbindung 6 in den Flüssigkeitsaufnahmeraum 10, welcher der Überwachung der eingetretenen Flüssigkeitsmenge dient. Anders ausgedrückt wird der Flüssigkeitsaufnahmeraum 10 mit Wasser befüllt, sobald über den Flüssigkeitszulauf 3 ein definiertes Mindestvolumen an Wasser in den Durchtrittskanal 15 und insbesondere in den Nebenkanalabschnitt 2 eintritt. Der Flüssigkeitsaufnahmeraum 10 ist zu diesem Zweck unmittelbar benachbart zu dem Nebenkanalabschnitt 2 und in seinem Niveau an den Nebenkanalabschnitt 2 angepaßt angeordnet. With a leaking valve 102 Water comes in the form of individual drops in the monitoring device 108 and thus automatically in the flow or dripping direction 16 arranged side channel section 2 and from there via an inlet connection 6 into the fluid receiving space 10 , which serves to monitor the amount of liquid that has entered. In other words, the liquid receiving space 10 filled with water once over the liquid feed 3 a defined minimum volume of water in the passageway 15 and in particular in the secondary channel section 2 entry. The fluid receiving space 10 is for this purpose immediately adjacent to the secondary channel section 2 and in its level to the tributary section 2 adapted arranged.

Die in Form einer Bohrung ausgeführte Einlaufverbindung 6 verläuft zwischen dem Flüssigkeitsaufnahmeraum 10 und dem Nebenkanalabschnitt 2. Eine oberhalb der Einlaufverbindung 6 angeordnete Belüftungsbohrung 5 gewährleistet die Befüllbarkeit des Flüssigkeitsaufnahmeraumes 10. Ein am freien Ende des Nebenkanalabschnitts 2 unterhalb der Einlaufverbindung 6 vorgesehener Staubraum 12 dient zur Aufnahme von Schmutzpartikel. Dadurch wird ein ungewolltes Verschließen der Einlaufverbindung 6 vermieden.The run in the form of a bore inlet connection 6 runs between the liquid receiving space 10 and the subchannel section 2 , One above the inlet connection 6 arranged ventilation hole 5 ensures the fillability of the liquid receiving space 10 , One at the free end of the secondary channel section 2 below the inlet connection 6 provided dust space 12 serves to absorb dirt particles. This will cause accidental closing of the inlet connection 6 avoided.

In oder an dem Flüssigkeitsaufnahmeraum 10 sind Füllstandüberwachungseinrichtungen zur Überwachung des Flüssigkeitsfüllstandes in dem Flüssigkeitsaufnahmeraum 10 vorgesehen. Der Flüssigkeitsaufnahmeraum 10 weist hierzu zwei über ein gemeinsames Raumvolumen miteinander verbundene, senkrecht zueinander angeordnete Aufnahmeraumkammern 17, 18 auf derart, daß wenigstens einer der Aufnahmeraumkammern 17, 18 bei Überschreiten der Mindestflüssigkeitsmenge mit Wasser befüllt wird, unabhängig von der Einbaulage des Grundkörpers 4. Jede Aufnahmeraumkammer 17, 18 weist ein den Flüssigkeitsaufnahmeraum 10 zumindest teilweise begrenzenden eigenes Schauglas 8, 9 auf. Die Schaugläser 8, 9 ermöglichen eine visuelle Kontrolle von außen, ob sich Flüssigkeit in dem Flüssigkeitsaufnahmeraum 10 befindet. Die Größe der Einlaufverbindung 6 und der Belüftungsbohrung 5 ist so klein gewählt, daß bei einem Bruch der Schaugläser 8, 9 der Wasserverlust so minimal ist, daß die Funktionstüchtigkeit der Sicherheitsarmatur gewährleistet bleibt.In or at the fluid receiving space 10 are level monitoring devices for monitoring the liquid level in the liquid receiving space 10 intended. The fluid receiving space 10 has for this purpose two interconnected via a common volume of space, mutually perpendicular receiving chamber chambers 17 . 18 in such a way that at least one of the receiving chamber chambers 17 . 18 is filled with water when the minimum liquid quantity is exceeded, regardless of the installation position of the main body 4 , Each recording room chamber 17 . 18 has the liquid receiving space 10 at least partially limiting own sight glass 8th . 9 on. The sight glasses 8th . 9 allow a visual control from the outside, whether liquid in the liquid receiving space 10 located. The size of the inlet connection 6 and the ventilation hole 5 is chosen so small that at a fraction of the sight glasses 8th . 9 the loss of water is so minimal that the functionality of the safety valve is guaranteed.

Zur noch besseren visuellen Kontrolle ist ein Schwimmer 11 vorgesehen, welcher sich, je nach Einbaulage der Vorrichtung 108, entweder in dem Schauglas 8 oder in dem Schauglas 9 befindet. Füllt sich der Flüssigkeitsaufnahmeraum 10 mit Flüssigkeit, dann steigt der Schwimmer 11 nach oben.For even better visual control is a float 11 provided, which, depending on the installation position of the device 108 , either in the sight glass 8th or in the sight glass 9 located. Fills up the fluid receiving space 10 with liquid, then the float rises 11 up.

Im Inneren des Flüssigkeitsaufnahmeraum 10 befindet sich die Anschlußmöglichkeit für eine Niveaustabssonde 7, wodurch zusätzlich zu der visuellen Überwachung eine elektronische Überwachung des Flüssigkeitsaufnahmeraum 10 möglich ist. An die als passiver Sensor arbeitende Niveaustabsonde 7 ist zur Auswertung des Flüssigkeitsniveaus eine entsprechende Auswertelektronik (nicht abgebildet) angeschlossen.Inside the fluid receiving space 10 is the connection option for a level probe 7 , which in addition to visual monitoring, provides electronic monitoring of the fluid receiving space 10 is possible. To the passive sensor working level probe 7 For evaluation of the liquid level, a corresponding evaluation electronics (not shown) is connected.

Ein an geeigneter Stelle am Hauptkanalabschnitt 1 angeordneter Wartungsdeckel 14 ermöglicht die Reinigung des Staubraumes 12, ohne daß die Überwachungsvorrichtung 108 demontiert werden muß.An appropriate location on the main channel section 1 arranged maintenance cover 14 allows cleaning of the dust chamber 12 without the monitoring device 108 must be dismantled.

Durch die besondere Konstruktion der Überwachungsvorrichtung 108 ist es möglich, die Überwachungsvorrichtung 108 horizontal bzw. vertikal einzubauen, je nachdem welche Einbaulage sich für den Einbau an dem zu überwachenden Ventil 102 der Ablaufsicherung 100 besser eignet. Die für den Eintritt von Wasser in den Flüssigkeitsaufnahmeraum 10 erforderliche Mindestmenge ergibt sich bei einem vertikalen Einbaulage, wie in 4 linker Hand dargestellt, aus dem Volumen des Staubraumes 12 sowie demjenigen Teil des Nebenkanalabschnittvolumens unterhalb der Einlaufverbindung 6. Bei einer horizontalen Einbaulage der Überwachungsvorrichtung 108, wie in 4 rechter Hand dargestellt, ist die hierfür erforderliche Mindestmenge deutlich geringer, da in diesem Fall jede in den Nebenkanalabschnitt 2 eintretende Flüssigkeitsmenge in den Flüssigkeitsaufnahmeraum 10 gelangt. Dabei dient die Belüftungsbohrung 5 als Einlaufverbindung 6 und umgekehrt.Due to the special construction of the monitoring device 108 is it possible to use the monitoring device 108 Install horizontally or vertically, depending on which mounting position for installation on the valve to be monitored 102 the safety valve 100 better. The for the entry of water into the liquid receiving space 10 Required minimum quantity results in a vertical installation position, as in 4 shown left hand, from the volume of the dust chamber 12 as well as that part of the secondary duct section volume below the inlet connection 6 , In a horizontal installation position of the monitoring device 108 , as in 4 shown on the right hand, the required minimum amount is much lower, since in this case, each in the secondary channel section 2 entering amount of liquid in the liquid receiving space 10 arrives. The ventilation hole is used 5 as inlet connection 6 and vice versa.

Mit der Überwachungsvorrichtung 108 kann auch ein beabsichtigtes oder unbeabsichtigtes vollständiges öffnen des Ventils 102 überwacht werden, da sich in diesem Fall die Flüssigkeitsaufnahmeraum 10 ebenfalls füllt.With the monitoring device 108 may also be an intentional or unintentional complete opening of the valve 102 be monitored, since in this case the fluid receiving space 10 likewise fills.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

100100: thermische AblaufsicherungThermal safety
101101: Förderkanaldelivery channel
102102: Absperrventilshut-off valve
103103: Wasseranschlußmains water supply
104104: Temperaturfühlertemperature sensor
105105: Kapillarrohrcapillary
106106: Leitungmanagement
107107: FörderschneckeAuger
108108: Überwachungsvorrichtungmonitoring device
109109: Zulaufleitungsupply line
110110: Ablaufleitungdrain line
11: HauptkanalabschnittMain channel portion
22: NebenkanalabschnittIn addition to channel section
33: Flüssigkeitszulaufliquid inlet
44: Grundkörperbody
55: Belüftungsbohrungventilation opening
66: Einlaufverbindungincoming connection
77: NiveaustabsondeLevel rod probe
88th: Schauglassight glass
99: Schauglassight glass
1010: FlüssigkeitsaufnahmeraumLiquid holding space
1111: Schwimmerswimmer
1212: Staubraumdust chamber
1313: Flüssigkeitsablaufliquid drain
1414: Wartungsdeckelmaintenance cover
1515: DurchtrittskanalPassageway
1616: Fließ- bzw. TropfrichtungFlow or dripping direction
1717: AufnahmeraumkammerHolding space chamber
1818: AufnahmeraumkammerHolding space chamber

Claims

Monitoring device ( 108 ) for a safety fitting, in particular for a thermal discharge safety device ( 100 ), - with a basic body ( 4 ), the one with the safety valve, in particular with a shut-off valve ( 102 ) of the safety fitting, connectable fluid inlet ( 3 ), a liquid drain ( 13 ) as well as the liquid feed ( 3 ) with the liquid drain ( 13 ) connecting passageway ( 15 ), and - with at least one inlet connection ( 6 ) with the passageway ( 15 ) associated liquid receiving space ( 10 ), which via the at least one inlet connection ( 6 ) is filled with liquid as soon as via the liquid feed ( 3 ) a defined minimum volume of liquid in the passageway ( 15 ), wherein in or at the liquid receiving space ( 10 ) a level monitoring device ( 7 ; 8th . 9 . 11 ) for monitoring the liquid level in the liquid receiving space ( 10 ) is arranged.

Monitoring device ( 108 ) according to claim 1, wherein the passageway ( 15 ) a the liquid feed ( 3 ) with the liquid drain ( 13 ) connecting main channel section ( 1 ) and one with the main channel section ( 1 ) associated secondary channel section ( 2 ), wherein the at least one inlet connection ( 6 ) between the liquid receiving space ( 10 ) and the secondary channel section ( 2 ) runs.

Monitoring device ( 108 ) according to claim 2, wherein the secondary channel section ( 29 in flow or dripping direction ( 16 ) through the liquid feed ( 3 ) entering liquid is arranged.

Monitoring device ( 108 ) according to one of claims 1 to 3, wherein the liquid receiving space ( 10 ) two interconnected via a common space volume, mutually perpendicular receiving chamber chambers ( 17 . 18 ) has such that, depending on the installation position of the base body ( 49 during a filling of the liquid receiving space ( 10 ) with liquid either one or the other receiving space chamber ( 18 . 18 ) is filled.

Monitoring device ( 108 ) according to one of claims 1 to 4, wherein the level monitoring device is a visual monitoring device, in particular in the form of at least one of the liquid receiving space ( 10 ) at least partially limiting sight glasses ( 8th . 9 ).

Monitoring device ( 108 ) according to one of claims 1 to 5, wherein the filling level monitoring device is an electrical and / or electronic monitoring device, in particular one in the liquid receiving space ( 10 ) arranged level probe ( 7 ).