DE102011104183A1

DE102011104183A1 - Device and method for testing in particular the response pressure of a safety valve

Info

Publication number: DE102011104183A1
Application number: DE201110104183
Authority: DE
Inventors: Hanspeter Hofmann
Original assignee: TUEV SUED IND SERVICE GmbH; Tuev Sued Industrie Service GmbH
Current assignee: TUEV SUED IND SERVICE GmbH; Tuev Sued Industrie Service GmbH
Priority date: 2010-06-14
Filing date: 2011-06-14
Publication date: 2012-01-12
Also published as: DE202010009038U1

Abstract

Eine Vorrichtung zur Prüfung insbesondere des Ansprechdrucks eines Sicherheitsventils weist einen mit dem Sicherheitsventil bewegungsverbindbaren mechanischen Krafterzeuger und eine Kraftmesseinrichtung auf. Das Sicherheitsventil ist zwischen einer Schließ- und einer Öffnungsstellung verstellbar. Um eine solche Prüfvorrichtung bzw. eine entsprechendes Prüfungsverfahren dahingehend zu verbessern, dass mit einfachen konstruktiven Maßnahmen eine direkte Kraftmessung mit erforderlicher Genauigkeit möglich ist, ist die Kraftmesseinrichtung zur direkten Kraftmessung zwischen Sicherheitsventil und mechanischem Krafterzeuger angeordnet.A device for testing the response pressure of a safety valve in particular has a mechanical force generator that can be connected to the safety valve by movement and a force measuring device. The safety valve is adjustable between a closed and an open position. In order to improve such a test device or a corresponding test method in such a way that a direct force measurement with the required accuracy is possible with simple design measures, the force measuring device for direct force measurement is arranged between the safety valve and the mechanical force generator.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und Verfahren zur Prüfung insbesondere des Ansprechdruckes eines Sicherheitsventils.The invention relates to a device and method for testing in particular the response pressure of a safety valve.

Entsprechende Sicherheitsventile dienen zum Schutz druckbeaufschlagter Räume vor einem unzulässigen Druckanstieg, der ansonsten zu einer Schädigung angeschlossener Druckgeräte führen könnte.Corresponding safety valves are used to protect pressurized rooms against an impermissible pressure increase, which could otherwise lead to damage to connected pressure equipment.

Beispiele für solche druckbeaufschlagten Räume sind Druckbehälter, Tankbehälter oder dergleichen. Das entsprechende Sicherheitsventil leitet bei Überschreiten eines entsprechenden Ansprechdruckes Gase, Dämpfe oder Flüssigkeiten aus dem druckbeaufschlagten Raum nach außen ab.Examples of such pressurized spaces are pressure vessels, tank containers or the like. The corresponding safety valve discharges gases, vapors or liquids from the pressurized space to the outside when a corresponding response pressure is exceeded.

Das Sicherheitsventil soll allerdings erst dann ansprechen, wenn der Druck in dem druckbeaufschlagten Raum einen zulässigen Betriebsdruck um einen bestimmten Wert überschreitet. Die Funktionstüchtigkeit eines entsprechenden Sicherheitsventils muss aus Sicherheitsgründen von Zeit zu Zeit überprüft werden. Dabei können Sicherheitsventile für ungiftige Stoffe anlüftbar sein, wobei mittels eines Hebels, einer Kappe oder eines Tellers des Sicherheitsventils, welche gegen eine entsprechende Federkraft angehoben werden können, das Ventil innerhalb eines bestimmten Bereichs geöffnet wird.However, the safety valve should only respond when the pressure in the pressurized space exceeds a permissible operating pressure by a certain value. The functionality of a corresponding safety valve must be checked from time to time for safety reasons. In this case, safety valves for non-toxic substances can be ventilated, wherein by means of a lever, a cap or a plate of the safety valve, which can be lifted against a corresponding spring force, the valve is opened within a certain range.

Aus der Praxis sind eine Reihe entsprechender Prüfvorrichtungen und -verfahren bekannt, bei denen beispielsweise eine solche Vorrichtung an den Ventilteller des Sicherheitsventils angekoppelt wird und entsprechendes Anheben des Ventiltellers mittels eines Hubzylinders erfolgt. Dieser wird mit Druckgas beaufschlagt und der entsprechende Gasdruck wird gemessen, um damit auf eine entsprechende Ansprechkraft bzw. den Ansprechdruck zu schließen.From practice, a number of corresponding test devices and methods are known in which, for example, such a device is coupled to the valve plate of the safety valve and corresponding lifting of the valve disk by means of a lifting cylinder. This is pressurized with compressed gas and the corresponding gas pressure is measured in order to conclude on a corresponding response force or the response pressure.

Da man ein entsprechendes Druckgas, wie beispielsweise Stickstoff oder dergleichen, benötigt, wird bei einer solchen Prüfvorrichtung eine entsprechende Gasflasche mittransportiert. Da sich allerdings die zu prüfenden Sicherheitsventile oft in Bereichen befinden, die nur schwer mit einem Fahrzeug zu erreichen sind, muss die gesamte Prüfvorrichtung über weitere Distanzen zu Fuß transportiert werden.Since one needs a corresponding compressed gas, such as nitrogen or the like, a corresponding gas cylinder is transported in such a test device. However, since the safety valves to be tested are often in areas that are difficult to reach with a vehicle, the entire testing device must be transported over longer distances on foot.

Der entsprechende Ansprechdruck des Sicherheitsventils wird nicht direkt bestimmt, sondern indirekt über einen Druck im Hubzylinder. Das heißt, entsprechende Parameter, wie beispielsweise Reibwerte der Prüfvorrichtung gehen mit in die Messung ein, wobei diese Werte von einer Reihe von Faktoren, wie Temperatur, Luftfeuchte, Lagerzustand oder Korrosion und dergleichen abhängen. Diese Faktoren können das Messergebnis gegebenenfalls verfälschen und müssen entsprechend erfasst und für eine Korrektur ermittelter Werte berücksichtigt werden.The corresponding response pressure of the safety valve is not determined directly, but indirectly via a pressure in the lifting cylinder. That is, corresponding parameters, such as friction coefficients of the test apparatus, are included in the measurement, which values depend on a number of factors such as temperature, humidity, storage condition or corrosion, and the like. These factors may possibly falsify the measurement result and must be recorded accordingly and taken into account for a correction of determined values.

Aus der US-A 3,543,777 ist eine Prüfvorrichtung für ein Ventil bekannt, bei der ein Ventilstößel der Ventil gegen die Kraft einer Felder mittels eines von außen angesetzten Drehmomentschlüssels zum Öffnen des Ventils angehoben werden kann. Der Drehmomentschlüssel weißt eine Messeinrichtung mit Skala zum Ablesen der entsprechend ausgeübten Tangentialkraft zum Anheben des Ventilsstößels auf. Diese Skala ist entsprechend geeicht, um eine auf den Ventilstößel ausgeübte Anhebekraft abzulesen.From the US-A 3,543,777 For example, a test device for a valve is known in which a valve stem of the valve can be raised against the force of a field by means of an externally applied torque wrench for opening the valve. The torque wrench has a scale measuring device for reading the correspondingly applied tangential force to lift the valve lifter. This scale is calibrated to read a lift applied to the valve lifter.

Allerdings erfolgt bei dieser Prüfvorrichtung eine indirekte Messung der entsprechenden Kraft, die noch in einen Druckwert für den Ansprechdruck des Sicherheitsventils umgerechnet werden muss. Das Ablesen erfolgt visuell nur mit einer relativ geringen Genauigkeit. Außerdem erfolgt die Messung des Drehmoments bzw. der entsprechenden Kraft über den Drehmomentschlüssel und dessen Verformung, wobei weitere Teile notwendig sind, um einerseits das Anbringen des Drehmomentschlüssels und anderseits Einleiten einer entsprechenden Kraft vom Drehmomentschlüssel auf den Ventilstößel zu ermöglichen. Alle diese Teile können die entsprechende Messung hinsichtlich der Genauigkeit negativ beeinflussen.However, in this test device, an indirect measurement of the corresponding force, which still has to be converted into a pressure value for the response pressure of the safety valve. The reading is done visually only with a relatively low accuracy. In addition, the measurement of the torque or the corresponding force via the torque wrench and its deformation, wherein further parts are necessary to enable on the one hand the attachment of the torque wrench and on the other hand introducing a corresponding force from the torque wrench on the valve lifter. All these parts can adversely affect the corresponding measurement in terms of accuracy.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Prüfvorrichtung bzw. das Prüfungsverfahren dahingehend zu verbessern, dass mit einfachen konstruktiven Maßnahmen eine direkte Kraftmessung mit erforderlicher Genauigkeit möglich ist.The invention is therefore based on the object to improve the test device or the test method to the effect that with simple design measures a direct force measurement with the required accuracy is possible.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 bzw. 16 gelöst.This object is solved by the features of patent claims 1 and 16, respectively.

Erfindungsgemäß ist eine entsprechende Kraftmesseinrichtung zur direkten Kraftmessung zwischen Sicherheitsventil und mechanischem Krafterzeuger angeordnet. Dadurch wird direkt die durch den Krafterzeuger auf das Sicherheitsventil ausgeübte Kraft gemessen. Diese kann in einfacher Weise in analoge Druckwerte umgerechnet werden. Eine entsprechende Prüfvorrichtung ist für unterschiedliche Sicherheitsventile einsetzbar, wobei nur eine einfache Anpassung der Umrechnung in Druckwerte aus den ermittelten Kraftwerten erfolgt.According to the invention, a corresponding force measuring device is arranged for direct force measurement between the safety valve and the mechanical force generator. This directly measures the force exerted by the force generator on the safety valve. This can be easily converted into analogue pressure values. A corresponding test device can be used for different safety valves, whereby only a simple adaptation of the conversion into pressure values takes place from the determined force values.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist einfach aufgebaut und weist nur eine minimale Anzahl von Einzelteilen auf. Sie ist außerdem leicht transportierbar und vor Ort an dem Sicherheitsventil montierbar.The device according to the invention has a simple structure and has only a minimal number of individual parts. It is also easy to transport and mount on site to the safety valve.

Da der Krafterzeuger mechanisch arbeitet, kann auf eine pneumatische oder hydraulische Erzeugung der Kraft verzichtet werden, sodass beispielsweise eine Mitführung von Druckgas oder ähnlichem nicht erforderlich ist. Es besteht die Möglichkeit, den entsprechenden Krafterzeuger elektrisch zu betätigen. Um allerdings die Prüfvorrichtung weiterhin zu vereinfachen, kann der Krafterzeuger manuell betätigbar sein.As the force generator works mechanically, it can operate on a pneumatic or hydraulic Generation of power can be dispensed with, so that, for example, an entrainment of compressed gas or the like is not required. It is possible to electrically actuate the corresponding force generator. However, in order to further simplify the testing device, the force generator can be manually operated.

Erfindungsgemäß besteht die Möglichkeit, dass der Krafterzeuger zur Ausübung einer Kraft auf das Sicherheitsventil in Richtung Öffnungs- und/oder Schließstellung ausgebildet ist. Bei Ausüben der Kraft in Richtung Öffnungsstellung kann beispielsweise der entsprechende Ansprechdruck ermittelt werden. Bei Ausüben einer Kraft in Schließstellung besteht die Möglichkeit ein Sicherheitsventil, das beispielsweise aufgrund eines Systemfehlers oder dergleichen nicht mehr schließt, durch die von außen aufgebrachte Kraft in die Schließstellung zu bringen, und gegebenenfalls dort zu halten.According to the invention, there is the possibility that the force generator is designed to exert a force on the safety valve in the direction of opening and / or closing position. When applying the force in the direction of the open position, for example, the corresponding response pressure can be determined. When exerting a force in the closed position, it is possible to bring a safety valve, which does not close, for example, due to a system error or the like, by the externally applied force in the closed position, and optionally to hold there.

Um in einfacher Weise die Kraft mittels des Krafterzeugers auf das Sicherheitsventil zu übertragen, kann der Krafterzeuger wenigstens ein über die Kraftmesseinrichtung mit dem Ventil verbindbares Kraftausübelement aufweisen. Zwischen diesem und dem Sicherheitsventil ist die Kraftmesseinrichtung angeordnet, sodass weiterhin direkt die entsprechende Kraft ermittelt werden kann.In order to transmit the force by means of the force generator to the safety valve in a simple manner, the force generator can have at least one force-exerting element that can be connected to the valve via the force-measuring device. Between this and the safety valve, the force measuring device is arranged, so that further directly the corresponding force can be determined.

Bei einem einfachen Ausführungsbeispiel kann das Kraftausübelement eine mit der Kraftmesseinrichtung lösbar verbundene Gewindehülse sein. Die Gewindehülse kann beispielsweise über ein mit Gewinde versehenes Ende mit der Kraftmesseinrichtung verbunden sein. Auf die Gewindehülse wird die entsprechende Kraft ausgeübt, die dann über die Kraftmesseinrichtung auf das Sicherheitsventil wirkt.In a simple embodiment, the force-exerting element may be a threaded sleeve detachably connected to the force-measuring device. The threaded sleeve can be connected, for example via a threaded end with the force measuring device. On the threaded sleeve, the corresponding force is exerted, which then acts on the safety valve via the force measuring device.

Um die Kraftmesseinrichtung in einfacher Weise an dem Ventil befestigen zu können, kann diese insbesondere mit einem Ventilteller des Sicherheitsventils verbindbar sein. Die entsprechende Verbindung von Kraftmesseinrichtung und Ventilteller kann in unterschiedlicher Weise und beispielsweise über in Richtung Ventilteller vorstehendes Rast-, Klemm-, Greif- oder Aufschraubelement für den Ventilteller erfolgen. Mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht außerdem die Möglichkeit, dass Sicherheitsventil zuzudrücken, was beispielsweise im Falle eines schweren Systemfehlers von Vorteil ist. Entsprechende Einrichtung der Vorrichtung, die zum Zudrücken geeignet sind, sind beispielsweise der mechanische Krafterzeuger, wobei auch zwischen diesem und dem Sicherheitsventil die Kraftmesseinrichtung angeordnet sein kann. Ansonsten kann der mechanische Krafterzeuger auch unter Umgehung der Kraftmesseinrichtung direkt das Sicherheitsventil zudrücken. Es besteht ebenfalls die Möglichkeit, dass eine andere und separate Einrichtung als Teil der Vorrichtung verwendet wird, die dieses Zudrücken des Sicherheitsventils ermöglicht.In order to fix the force measuring device in a simple manner to the valve, this can in particular be connectable to a valve disc of the safety valve. The corresponding connection of the force-measuring device and the valve disk can take place in different ways and, for example, via a latching, clamping, gripping or screwing element projecting in the direction of the valve disk for the valve disk. By means of the device according to the invention it is also possible to press the safety valve, which is advantageous, for example, in the event of a serious system error. Corresponding device of the device, which are suitable for pressing, are, for example, the mechanical force generator, and between this and the safety valve, the force measuring device can be arranged. Otherwise, the mechanical force generator can also bypass the force measuring device directly shut the safety valve. There is also the possibility that a different and separate device may be used as part of the device that allows this closing of the safety valve.

Bei einem einfachen Ausführungsbeispiel, kann das Greifelement klauenförmig ausgebildet sein. Dieses wird dann mit dem Ventilteller in Eingriff gebracht, sodass die entsprechende Kraft über die Kraftmesseinrichtung mittels der Gewindehülse bzw. den Krafterzeuger direkt auf den Ventilteller ausgeübt werden kann.In a simple embodiment, the gripping element may be formed claw-shaped. This is then brought into engagement with the valve disk, so that the corresponding force can be exerted directly on the valve disk via the force measuring device by means of the threaded sleeve or the force generator.

Es kann sicher weiterhin als vorteilhaft erweisen, wenn das Kraftausübelement mit der Kraftmesseinrichtung insbesondere mittels eines Gewindebolzens abstandsvariabel verbunden ist. Eine solche Verbindung erweist sich beispielsweise dann als vorteilhaft, wenn die entsprechende Kraft fein dosiert werden soll, um das Ventil in die Schließstellung oder in die Öffnungsstellung zu verstellen.It may certainly continue to prove advantageous if the force-exerting element is connected to the force-measuring device in a distance-variable manner, in particular by means of a threaded bolt. Such a connection proves to be advantageous, for example, when the corresponding force is to be metered finely in order to adjust the valve in the closed position or in the open position.

Um in einfacher Weise die gesamte Prüfvorrichtung am Ventil anordnen zu können, kann die Prüfvorrichtung eine Gehäusehülse aufweisen, welche mit einem dem Sicherheitsventil zuweisenden Anschlussende mit diesem verschraubbar ist.In order to be able to arrange the entire testing device on the valve in a simple manner, the testing device can have a housing sleeve, which can be screwed to it with a connection end facing the safety valve.

Um die Gehäusehülse zum Verstellen und zur Kraftbeaufschlagung des Kraftausübelement verwerden zu können, kann das Kraftausübelement mit einem insbesondere an der Gehäusehülse verschwenkbar gelagerten Hebelmechanismus zur manuellen Krafteinleitung auf das Kraftausübelement verbunden sein.In order to verwerden the housing sleeve for adjusting and for applying force of Kraftausübelement, the force-exerting element can be connected to a particular on the housing sleeve pivotally mounted lever mechanism for the manual application of force to the Kraftausübelement.

Ein solcher Hebelmechanismus kann wenigstens ein Knickhebelpaar aufweisen, von dem ein erster Knickhebel mit der Gehäusehülse und ein zweiter Knickhebel mit dem Kraftausübelement verschwenkbar verbunden ist. Die beiden Knickhebel sind weiterhin miteinander verschwenkbar verbunden, sodass durch manuelle Bestätigung des ersten Knickhebels, der mit dem Kraft-ausübelement verbundene zweite Knickhebel zur Verstellung des Kraftausübelements und zur Einleitung einer entsprechenden Kraft verstellbar ist.Such a lever mechanism may comprise at least one pair of articulated levers, of which a first articulated lever is pivotably connected to the housing sleeve and a second articulated lever is connected to the force-exerting element. The two articulated levers are further pivotally connected to each other, so that by manual confirmation of the first articulated lever, which is connected to the force-exaggerating second articulated lever for adjusting the Kraftausübelements and to initiate a corresponding force is adjustable.

Um das Kraftausübelement in der Gehäusehülse in einfacher Weise zu lagern, kann das Kraftausübelement an seinem entfernt zur Kraftmesseinrichtung angeordneten Endabschnitt einen Querverbinder aufweisen, an dem der zweite Knickhebel verschwenkbar gelagert ist. Der entsprechende Querverbinder ist fest mit dem Kraftausübelement zu dessen Verstellung verbunden. Es besteht in diesem Zusammenhang die Möglichkeit, dass der zweite Knickhebel an einem Ende des Querverbinders verschwenkbar gelagert ist.In order to store the force-exerting element in the housing sleeve in a simple manner, the force-exerting element can have at its remote end to the force-measuring device end portion a cross connector on which the second articulated lever is pivotally mounted. The corresponding cross connector is firmly connected to the force extraction element for its adjustment. In this context, there is the possibility that the second articulated lever is pivotably mounted at one end of the cross connector.

Um außer über den Hebelmechanismus eine Kraft über das Kraftausübelement ausüben zu können, kann die Gewindehülse an einem Ende ein Handrad insbesonders zur manuellen Einleitung der entsprechender Kraft aufweisen. in diesem Zusammenhang kann die Gewindehülse mit dem Handrad drehfest verbunden sein, sodass jede Drehung des Handrads eine entsprechende Veränderung des Abstandes zwischen Gewindehülse und Sicherheitsventil bewirkt.In order to exert a force on the force-exerting element except via the lever mechanism can, the threaded sleeve at one end a handwheel in particular for the manual initiation of the corresponding force. In this context, the threaded sleeve may be rotatably connected to the handwheel, so that each rotation of the handwheel causes a corresponding change in the distance between the threaded sleeve and the safety valve.

Der Querverbinder kann zwischen Handrad und Gehäusehülse in Form eines Querjoches angeordnet sein.The cross connector can be arranged between the hand wheel and the housing sleeve in the form of a transverse yoke.

Ein entsprechendes Kraftmesssignal kann insbesondere zur Weiterverarbeitung von der Kraftmesseinrichtung an eine Auswerteeinheit übermittelbar sein. Die Auswerteeinheit kann ein Laptop oder Netbook oder auch ein intelligentes Handy wie ein Smartphone oder Organizer sein. Es können auch andere individuelle Geräte zum Einsatz kommen. Ein entsprechendes Interface zur Übermittelung der Signale kann zusätzlich zwischen Kraftmesseinrichtung und Auswerteeinheit oder als integrierter Bestandteil der Kraftmesseinrichtung bzw. Auswerteeinheit vorgesehen sein.A corresponding force-measuring signal can be transmitted to an evaluation unit, in particular for further processing by the force-measuring device. The evaluation unit can be a laptop or netbook or even an intelligent mobile phone such as a smartphone or organizer. Other individual devices may be used. A corresponding interface for transmitting the signals may additionally be provided between the force-measuring device and the evaluation unit or as an integral part of the force-measuring device or evaluation unit.

Die entsprechende Kraftmesseinrichtung kann auch elektronisch ausgebildet sein, sodass beispielsweise die entsprechenden Kraftmesssignale erfasst und automatisch verarbeitet werden können. Auf diese Weise kann die Kraftmesseinrichtung direkt den gemessenen Kraftwerten zugeordnete Druckwerte für das jeweilige Sicherheitsventil bereitstellen. Es besteht weiterhin die Möglichkeit, dass die Auswerteeinheit zu den gemessenen Kräften entsprechende Druckwerte des Sicherheitsventils ermittelt. Damit dies geschehen kann, können vor der Messung einige Parameter, wie bei beispielsweise Druck des Systems, Ventiltyp oder dergleichen von einem Programm der Auswerteeinheit abgefragt und erfasst werden.The corresponding force measuring device can also be designed electronically, so that, for example, the corresponding force measuring signals can be detected and processed automatically. In this way, the force measuring device can directly provide pressure values assigned to the measured force values for the respective safety valve. There is also the possibility that the evaluation unit determines corresponding pressure values of the safety valve with respect to the measured forces. For this to happen, some parameters, such as for example pressure of the system, valve type or the like, can be interrogated and recorded by a program of the evaluation unit before the measurement.

Um den Druck des Systems und insbesondere innerhalb des druckbeaufschlagten Raumes in einfacher Weise ermitteln zu können, kann der entsprechende Innendruck durch einen elektrischen, elektronischen oder mechanischen Druckmesser erfasst werden. Dieser erfasste Innendruck dient dann zusammen mit den entsprechenden Kraftmesssignalen oder den zugeordneten Druckwerten zur Bestimmung des Ansprechdruckes des Sicherheitsventils. Der entsprechende Innendruck kann von dem Druckmesser auch direkt an die Auswerteeinheit übertragen werden.In order to determine the pressure of the system and in particular within the pressurized space in a simple manner, the corresponding internal pressure can be detected by an electrical, electronic or mechanical pressure gauge. This detected internal pressure then serves together with the corresponding force measuring signals or the associated pressure values for determining the response pressure of the safety valve. The corresponding internal pressure can also be transmitted directly from the pressure gauge to the evaluation unit.

Weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist, dass die Auswerteeinheit zur kontinuierlichen Erfassung und/oder Abspeicherung der gemessenen Kräfte bzw. ermittelter Druckwerte ausgebildet ist. Das heißt, es wird während des gesamten Verstellens des Ventiltellers eine entsprechende Kraftmessung durchgeführt, die vollständig aufgezeichnet werden kann. Weiterhin besteht die Möglichkeit, auch mehrere Messungen des Öffnungsverhaltens des Sicherheitsventils hintereinander durchzuführen oder zu unterschiedlichen Zeitpunkten erfolgte Messungen in einfacher Weise zu vergleichen.Another advantage of the present invention is that the evaluation unit is designed for the continuous detection and / or storage of the measured forces or determined pressure values. That is, it is carried out during the entire adjustment of the valve disk, a corresponding force measurement that can be fully recorded. Furthermore, it is possible to perform several measurements of the opening behavior of the safety valve in a row or to compare measurements taken at different times in a simple manner.

Es ist möglich, dass die Auswerteeinheit bei einem entsprechenden Programmstart vor Beginn der Messungen die Kraftmesseinrichtung identifiziert und deren Kalibrierstatus einliest. Wird ein entsprechendes Ende des zulässigen Kalibierzeitraums erreicht, kann der die Prüfung durchführenden Person ein entsprechender Hinweis gegeben werden, wie beispielsweise dass die Prüfvorrichtung innerhalb einer bestimmten Zeit erneut kalibriert werden muss.It is possible that the evaluation unit identifies the force measuring device and reads in its calibration status in the event of a corresponding program start before the start of the measurements. If an appropriate end of the allowable calibration period is reached, the person conducting the test may be given an appropriate indication, such as that the test device must be recalibrated within a certain time.

Durch die entsprechende Abspeicherung mittels der Auswerteeinheit können nicht nur das Ergebnis der Messung, sondern auch der Kraft- oder Druckverlauf, zulässige Grenzen, Ventiltyp, Druck, Identifizierungscode der Prüfvorrichtung, Datum, Uhrzeit, Kalibierstatus oder auch noch andere Parameter abgelegt werden.By the corresponding storage by means of the evaluation not only the result of the measurement, but also the force or pressure curve, allowable limits, valve type, pressure, identification code of the tester, date, time, calibration status or even other parameters can be stored.

Um die Gesamtheit dieser Information oder zumindest Teile davon in einfacher Weise an eine entfernte Stelle übermitteln zu können, können die entsprechenden Daten von der Auswerteeinheit oder auch bereits von der Kraftmesseinrichtung fern übertragbar sein.In order to be able to transmit the entirety of this information or at least parts of it in a simple manner to a remote location, the corresponding data can be transmitted from the evaluation unit or even remotely from the force measuring device.

Die vorangehenden Ausführungen gelten analog für das erfindungsgemäße Prüfverfahren.The preceding statements apply analogously to the test method according to the invention.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand der in der Figur beigefügten Zeichnungen näher erläutert.In the following the invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings in the figure.

Es zeigen:Show it:

1: ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Prüfvorrichtung in schematischer Darstellung; 1 : An embodiment of the test device according to the invention in a schematic representation;

2: eine schematische Darstellung eines exemplarischen Sicherheitsventils; 2 a schematic representation of an exemplary safety valve;

3: die Prüfvorrichtung nach 1 mit bereits erfasstem Ventilteller des Sicherheitsventils; 3 : the tester after 1 with already detected valve plate of the safety valve;

4: die Prüfvorrichtung nach 1 mit angehobenem Ventilteller; 4 : the tester after 1 with raised valve plate;

5: eine Darstellung analog zu 4 mit geschlossenem oder zugedrücktem Sicherheitsventil; 5 : a representation analogous to 4 with safety valve closed or pushed closed;

6: ein Ausführungsbeispiel der Prüfvorrichtung mit angeschlossener Auswerteeinheit; 6 : an embodiment of the test device with connected evaluation unit;

7: ein Ausführungsbeispiel zur Darstellung einer beispielhaften Messung, und 7 an exemplary embodiment for illustrating an exemplary measurement, and

8: ein Ausführungsbeispiel für eine Bildschirmdarstellung mit einem aufbereiteten und mit Grenzwerten überlagerten Diagramm. 8th : An embodiment of a screen display with a processed and bordered with limit diagram.

1 zeigt ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Prüfvorrichtung in schematischer Darstellung. Die Prüfvorrichtung ist noch nicht mit einem entsprechenden Sicherheitsventil gekoppelt, siehe 2 und folgende. Die Prüfvorrichtung 1 umfasst eine Gehäusehülse 11, die im Wesentlichen zylinderförmig ausgebildet ist. Innerhalb der Gehäusehülse 11 ist eine Kraftmesseinrichtung 6 beispielsweise in Form eines Kraftsensors angeordnet. Von dieser steht in Richtung Sicherheitsventil ein Rast-, Klemm-, Greif- oder Aufschraubelement 10 ab, das bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ein klauenförmiges Greifelement ist. Dieses ist mit einem Ventilteller 9, siehe auch die folgenden Figuren, des Sicherheitsventils lösbar verbindbar. 1 shows an embodiment of the test device according to the invention in a schematic representation. The tester is not yet coupled with a corresponding safety valve, see 2 and the following. The tester 1 includes a housing sleeve 11 , which is formed substantially cylindrical. Inside the housing sleeve 11 is a force measuring device 6 arranged for example in the form of a force sensor. From this is in the direction of safety valve a locking, clamping, gripping or Aufschraubelement 10 from, which is a claw-shaped gripping element in the illustrated embodiment. This is with a valve disc 9 , see also the following figures, the safety valve releasably connectable.

Die Kraftmesseinrichtung 6 ist zwischen dem Sicherheitsventil und einem entsprechenden mechanischen Krafterzeuger 5 angeordnet. Der Krafterzeuger weist ein Kraftausübelement 7 in Form einer Gewindehülse 8 auf. Diese ist mit ihrem unteren Ende 18 mit der Kraftmesseinrichtung 6 verbunden. Die entsprechende Verbindung folgt über einen Gewindebolzen 32, der fest mit der Kraftmesseinrichtung 6 verbunden ist und auf den die Gewindehülse 8 aufgeschraubt ist. Auf diese Weise ist die Kraftmesseinrichtung 6 abstandsvariabel mit dem Kraftausübelement 7 bzw. der Gewindehülse 8 verbunden. Eine entsprechende Verdrehung der Kraftmesseinrichtung 6 kann durch Führung von dieser in der Gehäusehülse 11 vermieden werden.The force measuring device 6 is between the safety valve and a corresponding mechanical power generator 5 arranged. The force generator has a force extraction element 7 in the form of a threaded sleeve 8th on. This one is at the bottom 18 with the force measuring device 6 connected. The corresponding connection follows via a threaded bolt 32 that is stuck with the force measuring device 6 is connected and on the threaded sleeve 8th is screwed on. In this way, the force measuring device 6 distance variable with the force extraction element 7 or the threaded sleeve 8th connected. A corresponding rotation of the force measuring device 6 can by guiding this in the housing sleeve 11 be avoided.

Eine entsprechende Verstellung des Kraftausübelements 7 kann außer über ein Handrad 21 durch einen Hebelmechanismus 13 erfolgen. Dieser Hebelmechanismus umfasst zwei Paare Knickhebel 14, 15, von denen jedes einen ersten längeren Knickhebel 16 und einen zweiten kürzeren Knickhebel 17 aufweist. Entsprechende Befestigungspunkte der zweiten Knickhebel 17 sind am oberen Ende der Gehäusehülse 11 angeordnet. Die Befestigungspunkte sind symmetrisch zueinander vorgesehen. An diesen Befestigungspunkten stützen sich die zweiten Knickhebel ab und sind dort verschwenkbar gelagert.A corresponding adjustment of the force extraction element 7 can except via a handwheel 21 through a lever mechanism 13 respectively. This lever mechanism includes two pairs of articulated levers 14 . 15 each of which has a first longer articulated lever 16 and a second shorter articulated lever 17 having. Corresponding attachment points of the second articulated lever 17 are at the upper end of the housing sleeve 11 arranged. The attachment points are symmetrical to each other. At these attachment points, the second articulated levers are based and are mounted there pivotable.

Die ersten Knickhebel 16 sind außer mit den zweiten Knickhebeln 17 noch mit gegenüberliegenden Enden des Querjoches bzw. des Querverbinders 19 verbunden.The first articulated levers 16 are except with the second bending levers 17 still with opposite ends of the transverse yoke or the cross connector 19 connected.

In 1 sind die ersten Knickhebel 16 in einer nach außen verschwenkten Stellung dargestellt, siehe auch 3, wobei in den 4 und 5 die ersten Knickhebel 16 im Wesentlichen in einer von außen an der Gehäusehülse 11 angelegten Stellung angeordnet sind.In 1 are the first articulated levers 16 shown in a pivoted outward position, see also 3 , where in the 4 and 5 the first articulated levers 16 essentially in a from the outside of the housing sleeve 11 arranged position are arranged.

Nach 1 kann durch ein Drücken der ersten Knickhebel 16 in Richtung Gehäusehülse 11 das entsprechende Kraftausübelement 7 1 nach oben verschoben werden. Diese entsprechende Verschiebung wird über die Kraftmesseinrichtung 6 und das mit dieser verbundene Greifelement 10 direkt auf das Sicherheitsventil 2 übertragen, siehe beispielsweise 3 und 4 im Vergleich.To 1 can by pressing the first articulated lever 16 in the direction of the housing sleeve 11 the corresponding force extraction element 7 1 be moved up. This corresponding shift is via the force measuring device 6 and the gripping element connected thereto 10 directly on the safety valve 2 transferred, see for example 3 and 4 compared.

In 2 ist ein entsprechendes Sicherheitsventil schematisch dargestellt. Dieses weist ein Ventilgehäuse 25 auf, welches zumindest teilweise in einen prinzipiell dargestellten Druckbehälter 29 einsetzbar ist. Der zum Sicherheitsventil 2 gehörige Ventilteller 9 ist durch das Greifelement 10 ergreifbar, siehe auch 3. Das Ventilgehäuse 25 weist an seinem oberen Ende ein Außengewinde 26 auf, siehe auch 3, auf das die Gehäusehülse 11 mit einem entsprechendem Innengewinde 27 am unteren Anschlussende 12, siehe nochmals 3, aufschraubbar ist, siehe auch 4 und 5. In den folgenden Figuren sind gleiche Teile der Prüfvorrichtung bzw. des Sicherheitsventils durch gleiche Bezugszeichen versehen oder es wird zumindest auf die Beschreibung dieser Teile in den bisherigen Figuren verwiesen.In 2 a corresponding safety valve is shown schematically. This has a valve housing 25 on, which at least partially in a pressure vessel shown in principle 29 can be used. The to the safety valve 2 appropriate valve plate 9 is through the gripping element 10 tangible, see also 3 , The valve housing 25 has an external thread at its upper end 26 on, see also 3 on which the housing sleeve 11 with a corresponding internal thread 27 at the bottom end of the connection 12 , see again 3 , can be screwed on, see also 4 and 5 , In the following figures, the same parts of the test device and the safety valve are provided with the same reference numerals or reference is made at least to the description of these parts in the previous figures.

In 3 ist die Prüfvorrichtung oberhalb des Sicherheitsventils 2 angeordnet und zum Aufsetzen auf dieses bereit, siehe auch die 4 und 5. Das klauenförmige Greifelement 10 ist bereit in entsprechender Verbindung mit dem Ventilteller 9. Das Ventil ist allerdings noch in Anlage mit einem entsprechenden Ventilsitz 28 innerhalb des Ventilgehäuses 25, sodass das Ventil noch in seiner Schließstellung 3 angeordnet ist. Anschließend erfolgt ein Aufschrauben der Gehäusehülse 11 auf das Ventilgehäuse 25, siehe auch 4 und 5.In 3 is the test device above the safety valve 2 arranged and ready to touch on this, see also the 4 and 5 , The claw-shaped gripping element 10 is ready in appropriate connection with the valve plate 9 , However, the valve is still in contact with a corresponding valve seat 28 inside the valve body 25 so that the valve is still in its closed position 3 is arranged. Subsequently, a screwing of the housing sleeve 11 on the valve body 25 , see also 4 and 5 ,

Nach einem entsprechenden Aufschrauben kann mittels des Hebelmechanismus 13 das Sicherheitsventil in eine Öffnungsstellung 4 angehoben werden, siehe 4. Dazu werden die entsprechenden ersten Knickhebel 16 in Richtung Gehäusehülse 11 durch eine die Prüfung durchführende Person gedrückt. Durch dieses Drücken der längeren bzw. ersten Knickhebel 16 in Richtung Gehäusehülse 11 erfolgt analog ein Verschwenken der zweiten Knickhebel 17 und ein Anheben bzw. Entfernen des Querverbinders 19 vom oberen Ende der Gehäusehülse 11. Durch dieses Anheben des Querverbinders 19 wird ebenfalls das Kraftausübelement 7 vom Sicherheitsventil 2 wegbewegt, sodass über die entsprechende Verbindung mit der Kraftmesseinrichtung 6 und deren Verbindung mit dem Ventilteller 9 ein Anheben oder Anlüften des Sicherheitsventils erfolgt.After an appropriate screwing can by means of the lever mechanism 13 the safety valve in an open position 4 be lifted, see 4 , These are the corresponding first articulated levers 16 in the direction of the housing sleeve 11 pressed by a person carrying out the test. By pressing the longer or first articulated lever 16 in the direction of the housing sleeve 11 analogously, a pivoting of the second articulated lever 17 and lifting or removing the cross connector 19 from the upper end of the housing sleeve 11 , By this lifting the cross connector 19 also becomes the force-pulling element 7 from the safety valve 2 moved so that via the appropriate connection with the force measuring device 6 and their connection to the valve plate 9 lifting or lifting the safety valve.

Es besteht ebenfalls die Möglichkeit, dass nach Aufschrauben der Gehäusehülse 11 auf das Ventilgehäuse 25 das Handrad 21 gedreht wird, um dadurch zuerst den Abstand zwischen Querverbinder 19 und Ventilteller 9 so anzupassen, dass untere Ende der ersten Knickhebel 16 nahezu parallel zur Gehäusehülse 11 angeordnet sind und dann nur noch eine auf die unteren Enden dieser ersten Knickhebel nach innen gerichtete Kraft aufgebracht wird, durch den der Querverbinder 19 weiter anhebbar ist, bis das Sicherheitsventil angelüftet ist. Es besteht die Möglichkeit, dass Zusammenspiel von Handrad 21 und Hebelmechanismus 13 so einzusetzen, dass der gesamte Öffnungsvorgang des Sicherheitsventils sehr fein steuerbar und gegebenenfalls auch nachjustierbar ist, um das Öffnen des Sicherheitsventils nur durch Betätigen der ersten Knickhebel 16 oder durch weiteres Drehen des Handrades zu ermöglichen. It is also possible that after screwing the housing sleeve 11 on the valve body 25 the handwheel 21 is rotated, thereby first the distance between cross connector 19 and valve plates 9 to adapt that lower end of the first articulated lever 16 almost parallel to the housing sleeve 11 are arranged and then only one on the lower ends of this first articulated lever inwardly directed force is applied, through which the cross connector 19 can be raised until the safety valve is ventilated. There is a possibility that interaction of handwheel 21 and lever mechanism 13 insert so that the entire opening process of the safety valve is very finely controlled and, if necessary, also readjusted to the opening of the safety valve only by pressing the first articulated lever 16 or by further turning the handwheel to allow.

Die beim Öffnen des Ventils ausgeübte Kraft wird durch die Kraftmesseinrichtung 6 ermittelt, und, siehe 6, entsprechende Kraftmesssignale werden an eine Auswerteeinheit 22 übermittelt. Diese kann die Kraftmesssignals beispielsweise in entsprechender Druckwerte umwandeln und auf einer Anzeigeeinrichtung 23 beispielsweise in Form eines Displays darstellen.The force exerted when the valve opens is provided by the force measuring device 6 determined, and, see 6 , corresponding force measuring signals are sent to an evaluation unit 22 transmitted. This can convert the force measuring signal, for example, into corresponding pressure values and on a display device 23 for example, in the form of a display.

Es besteht außerdem die Möglichkeit, auch optische oder akustische Rückmeldungen zu generieren, die Aussagen über den Ist-Zustand des Sicherheitsventils, bzw. Hinweise auf entsprechende Kraft- bzw. Druckwerte geben.It is also possible to generate visual or audible feedback, which gives information about the actual state of the safety valve, or indications of corresponding force or pressure values.

In 4 ist das Sicherheitsventil in der Öffnungsstellung 4 dargestellt, die beispielsweise von einem Benutzer der Prüfvorrichtung durch ein zischendes Geräusch bei Entweichen eines unter Druck stehenden Fluids oder durch Blasenbildung in einem vorher auf das Sicherheitsventil aufgetragenen Dichtmittel festgestellt werden kann.In 4 is the safety valve in the open position 4 shown, for example, by a user of the tester can be detected by a hissing sound when escaping a pressurized fluid or by blistering in a previously applied to the safety valve sealant.

In 5 ist eine weitere Einsatzmöglichkeit der erfindungsgemäßen Prüfvorrichtung dargestellt. Im Falle eines schweren Systemfehlers besteht die Möglichkeit, dass das Sicherheitsventil nicht mehr ohne eine zusätzlich von außen aufgebrachte Kraft schließt. Erfindungsgemäß besteht die Möglichkeit, durch entsprechendes Drehen des Handrades 21 den Abstand zwischen Kraftausübelement 7 und Kraftmesseinrichtung 6 zu vergrößern, siehe das Ausschrauben des Gewindebolzens 32 aus der Gewindehülse 8. Dadurch kann die Kraftmesseinrichtung 6 in Richtung Sicherheitsventil verschoben werden, sodass diese mit ihrem entsprechenden Greifelement 10 das Ventil in Schließstellung 3 verschiebt.In 5 is shown a further possible use of the test device according to the invention. In the case of a serious system failure, there is a possibility that the safety valve will not close without an additional externally applied force. According to the invention, it is possible by appropriate rotation of the handwheel 21 the distance between the force extraction element 7 and force measuring device 6 To enlarge, see the unscrewing of the threaded bolt 32 from the threaded sleeve 8th , As a result, the force measuring device 6 be moved in the direction of the safety valve, so this with its corresponding gripping element 10 the valve in the closed position 3 shifts.

Es besteht die Möglichkeit, dass die Prüfvorrichtung in dem aufgeschraubten Zustand verbleibt, um das Sicherheitsventil in seiner Schließstellung zu halten. Dies kann so lange erfolgen, bis entsprechende andere Sicherungsmaßnahmen eingeleitet und durchgeführt sind.There is the possibility that the test device remains in the screwed-on state in order to keep the safety valve in its closed position. This can be done until appropriate other security measures have been initiated and executed.

Ansonsten würde ein Loslassen der ersten Knickhebel 16 bei einem entsprechend federbelasteten Sicherheitsventil bereits zu einem selbsttätigen Schliefen des Sicherheitsventils führen.Otherwise, letting go of the first crease lever 16 already result in an automatic closing of the safety valve in a correspondingly spring-loaded safety valve.

In 6 ist die Prüfvorrichtung mit einer entsprechenden Auswerteeinheit 22 in Form eines Laptops oder Netbooks dargestellt. Die Verbindung von Kraftmesseinrichtung 6 und Auswerteeinheit 22 erfolgt beispielsweise über ein Interface 24. Dieses kann allerdings auch in der Kraftmesseinrichtung 6 bzw. der Auswerteeinheit 22 integriert sein. Weiterhin besteht die Möglichkeit, entsprechende Daten zwischen Kraftmesseinrichtung 6 und Auswerteeinheit 22 drahtlos zu übertragen.In 6 is the test device with a corresponding evaluation unit 22 presented in the form of a laptop or netbook. The connection of force measuring device 6 and evaluation unit 22 takes place for example via an interface 24 , However, this can also in the force measuring device 6 or the evaluation unit 22 be integrated. Furthermore, there is the possibility of corresponding data between force measuring device 6 and evaluation unit 22 wirelessly transmitted.

Dies gilt analog auch für die Auswerteeinheit 22, um entsprechende Daten an eine entfernte Stelle zu übermitteln.This also applies to the evaluation unit 22 to transmit appropriate data to a remote location.

Von der Kraftmesseinrichtung 6 werden entsprechende Kraftwerte an die Auswerteeinheit 22 übermittelt. Diese errechnet aus den gemessenen Kraftwerten Druckwerte, um auf diese Weise beispielsweise den Ansprechdruck des Sicherheitsventils genau zu bestimmen. Dazu wird ein zusätzlich mittels eines elektrischen, elektronischen oder mechanischen Druckmessers ermittelter Innendruck des Druckbehälters berücksichtigt. Eine Möglichkeit der visuellen Darstellung des Drucks ist in 7 dargestellt. In Form eines Balkendiagramms sind verschiedenfarbige Bereiche 33 bis 35 dargestellt, wobei der Bereich 34 einen zu geringen Ansprechdruck, der Bereich 33 eine ordnungsgemäßen Ansprechdruck und der Bereich 35 einen zu hohen Ansprechdruck kennzeichnet. Der gemessene Ansprechdruck wird durch eine Pfeilmarkierung angezeigt, sodass in 7 ein zu geringer Ansprechdruck angezeigt wird. Dieses entsprechende Balkendiagramm ist auch in 6 auf der Anzeigeeinrichtung 23 der Auswerteeinheit 22 im oberen Teil als Anzeige oder Diagramm 30 dargestellt.From the force measuring device 6 corresponding force values are sent to the evaluation unit 22 transmitted. This calculates pressure values from the measured force values in order to precisely determine, for example, the response pressure of the safety valve. For this purpose, an additionally determined by means of an electrical, electronic or mechanical pressure gauge internal pressure of the pressure vessel is taken into account. One way of visualizing the pressure is in 7 shown. In the form of a bar chart are different colored areas 33 to 35 shown, where the range 34 too low set pressure, the range 33 a proper set pressure and the area 35 indicates a too high set pressure. The measured response pressure is indicated by an arrow mark, so that in 7 too low a response pressure is displayed. This corresponding bar chart is also in 6 on the display device 23 the evaluation unit 22 in the upper part as display or diagram 30 shown.

Weiterhin ist eine Anzeige oder ein Diagramm 31 auf der Anzeigerichtung 23 sichtbar, das vergrößert in 8 dargestellt ist. Diese Anzeige dient beispielsweise dazu, der prüfenden Person die einerseits eine visuelle und/oder optische Information vom Öffnungszustand des Sicherheitsventils durch ein entsprechendes Zischen oder Aufschäumen des Dichtmittels erhält, diese Information direkt mit der Darstellung der Auswerteinheit 22 im Diagramm 31 in Relation setzen kann. Auf diese Weise können sehr genaue Resultate in Echtzeit und ohne Verzögerung erreicht werden, die mit bisher bekannten Systemen nicht möglich sind.There is also an ad or a chart 31 on the display direction 23 visible, that enlarges in 8th is shown. This display is used, for example, the test person receives the one hand, a visual and / or visual information from the open state of the safety valve by a corresponding hissing or foaming of the sealant, this information directly to the representation of the evaluation 22 in the diagram 31 can relate. This allows very accurate results in real time and without delay can be achieved, which are not possible with previously known systems.

Die prüfende Person kann außerdem mehrere Öffnungs- und/oder Schließzyklen hintereinander durchführen, wobei der entsprechende Verlauf in 8 durch eine Wellenform dargestellt ist. Es ist selbstverständlich, dass alle dargestellten Messwerte abspeicherbar sind und, siehe die obigen Ausführungen, fern übertragbar sind.The test person can also perform several opening and / or closing cycles in a row, with the corresponding course in 8th represented by a waveform. It goes without saying that all measured values shown can be stored and, as described above, can be transmitted remotely.

Erfindungsgemäß lassen sich durch Prüfvorrichtung und verfahren hohe Genauigkeiten realisieren, die bisher im Feldeinsatz nicht möglich waren.According to the invention can be realized by test apparatus and method high accuracies that were previously not possible in field use.

Die entsprechende Auswerteeinheit 22 nach 6 kann auch in anderer Weise realisiert werden, indem beispielsweise statt eines Laptops oder eines Netbooks ein intelligentes Handy wie Smartphone oder ein Organizer oder andere individuelle Geräte verwendet werden.The corresponding evaluation unit 22 to 6 can also be realized in other ways, for example, by using a smart phone such as a smartphone or an organizer or other individual devices instead of a laptop or a netbook.

Außerdem wird in der Regel bei Beginn der Messung ein entsprechendes Programm der Auswerteeinheit gestartet, durch das verschiedene Parameter wie beispielsweise Druck des Systems, Ventiltyp oder dergleichen abgefragt und erfasst werden. Die Erfassung des Drucks kann auch mittels elektronischer Sensoren der Kraftmesseinrichtung direkt erfolgen.In addition, a corresponding program of the evaluation unit is usually started at the beginning of the measurement, are queried and detected by the various parameters such as pressure of the system, valve type or the like. The detection of the pressure can also be done directly by means of electronic sensors of the force measuring device.

Das entsprechende Ergebnis einer solchen Messung wird in der Auswerteeinheit gespeichert, wobei zusätzlich zu den entsprechenden Messwerten der gesamte Druckverlauf, zulässige Grenzen, Ventiltyp, Druck, Identifizierungsnummer der Prüfvorrichtung, Datum der Prüfung, Uhrzeit der Prüfung, Kalibierstatus und gegebenenfalls noch andere Parameter abgelegt werden. Diese können gegebenenfalls bei Bedarf mittels Datenfernübertragung an eine entfernte Stellung übermittelt und ein analoger Prüfbericht automatisch generiert werden.The corresponding result of such a measurement is stored in the evaluation unit, wherein in addition to the corresponding measured values, the entire pressure profile, permissible limits, valve type, pressure, identification number of the test apparatus, date of the test, time of the test, calibration status and possibly other parameters are stored. If necessary, these can be transmitted by remote data transmission to a remote position and an analog test report automatically generated.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

US 3543777 A [0008]

Claims

Contraption ( 1 ) for testing in particular the response pressure of a safety valve ( 2 ), which between a closed and an open position ( 3 . 4 ) is adjustable, the test device ( 1 ) a mechanical force generator which can be mechanically connected to the safety valve ( 5 ) and a force measuring device ( 6 ), characterized in that the force measuring device ( 6 ) for direct force measurement between safety valve ( 2 ) and mechanical force generator ( 5 ) is arranged.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the force generator ( 5 ) is manually operable.

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the force generator ( 5 ) for applying a force to the safety valve ( 2 ) in the direction of opening and / or closing position ( 3 . 4 ) is trained.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the force generator ( 5 ) at least one via the force measuring device ( 6 ) with the safety valve ( 2 ) connectable force take-off element ( 7 ) having.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the force measuring device ( 6 ) is electronically formed.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the force measuring device ( 6 ) with in particular a valve disk ( 9 ) of the safety valve ( 2 ) is connectable.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the safety valve ( 2 ) is zudrückbar by the device.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the force-applying element ( 7 ) with a particular on the housing sleeve ( 11 ) pivotally mounted lever mechanism ( 13 ) for the manual application of force to the force-applying element ( 7 ) connected is.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the threaded sleeve ( 8th ) at one end ( 20 ) a handwheel ( 21 ) for manual introduction of a force.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that a force measuring signal in particular for further processing by the force measuring device ( 6 ) to an evaluation unit ( 22 ), wherein the evaluation unit is a laptop, a netbook, an intelligent mobile phone such as a smartphone such as an organizer or another portable electronic device in particular.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the evaluation unit ( 22 ) a feedback and / or display device ( 23 ) for at least currently measured forces.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the evaluation unit ( 22 ) to corresponding forces corresponding pressure values of the safety valve ( 2 ).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the evaluation unit ( 22 ) is designed for the continuous detection and / or storage of the measured forces or determined pressure values.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that data from the force measuring device ( 6 ) and / or evaluation unit ( 22 ) are remotely transferable.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that by the evaluation unit ( 22 ) the measured forces or determined pressure values can be displayed as feedback for a user of the device continuously and / or in real time.

Method for testing, in particular, the response pressure of a safety valve ( 2 ) for the protection of a pressurized space from an impermissible pressure increase, comprising the following steps: i) mounting a test device ( 1 ) with force generator ( 5 ) and Kraftmesseirichtung ( 6 ) on the safety valve ( 2 ); ii) connecting safety valves ( 2 ) and power generator ( 5 ) for adjusting the between an open and closed position ( 3 . 4 ) adjustable safety valve, and iii) direct force measurement by the force generator ( 5 ) on the safety valve ( 2 ) applied force by means of between safety valve ( 2 ) and power generator ( 5 ) arranged force measuring device ( 6 ).

Method according to Claim 16, characterized by manual actuation of the force generator ( 5 ).

A method according to claim 16 or 17 characterized by exerting the force of the force generator ( 5 ) in the direction of opening or closing position ( 3 . 4 ).

Method according to one of the preceding claims 16 to 18, characterized by pressing the safety valve ( 2 ) until closing when exerting the force of the force generator ( 5 ) in the direction of the closed position ( 4 ) and holding the safety valve ( 2 ) in the closed position.

Method according to one of the preceding claims 16 to 19, characterized by transmitting a force-measuring signal from the force-measuring device ( 6 ) to an evaluation unit ( 22 ) in particular for further processing and / or representation of the force measuring signals.

Method according to one of the preceding claims, characterized by remote transmission of data of the force measuring device ( 6 ) and / or the evaluation unit ( 22 ).

Method according to one of the preceding claims 16 to 21, characterized by calculating pressure values from the force measuring signals by the evaluation unit ( 22 ) taking into account an internal pressure of the pressure vessel and storing and / or displaying and / or remotely transmitting the pressure values.