DE102011101257A1

DE102011101257A1 - Flowmeter for determining flow rate of flowing medium, has auxiliary housing whose head is partially filled with sealing compound such that sealing compound seals outside of ultrasound transducer in region of main housing

Info

Publication number: DE102011101257A1
Application number: DE201110101257
Authority: DE
Inventors: Dr. Horn Roland; Dipl.-Ing. Gerhard (FH) Dietz; Dipl.-Ing. Thomas (FH) Glatter; Ulrich Gaugler; Dipl.-Ing.(FH) Kroemer Harald; Wilhelm ÖFELEIN; Axel Schmidt-Schoenian; Tino Hofmann
Original assignee: Hydrometer GmbH
Current assignee: Diehl Metering GmbH
Priority date: 2011-05-11
Filing date: 2011-05-11
Publication date: 2012-11-15
Anticipated expiration: 2031-05-12
Also published as: DE102011101257B4

Abstract

The flowmeter has main housing (2) having an ultrasonic measuring section for performing transit time measurement. An auxiliary housing (5) has ultrasonic transducer (4) for transmitting and receiving ultrasound signals, and an arithmetic unit containing electronic components, by which signal processing is performed. The ultrasonic transducer is provided in the region of main housing and auxiliary housing head is partially filled with sealing compound. The sealing compound of auxiliary housing seals the outside of ultrasound transducer in the region of main housing. An independent claim is included for method for manufacturing flowmeter.

Description

Die Erfindung betrifft einen Durchflussmesser zur Bestimmung der Durchflussmenge eines strömenden Mediums. Außerdem betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines Durchflussmessers zur Bestimmung der Durchflussmenge eines strömenden Mediums.The invention relates to a flowmeter for determining the flow rate of a flowing medium. Moreover, the invention relates to a method for producing a flow meter for determining the flow rate of a flowing medium.

Bekannte Durchflussmesser beinhalten in einem Gehäuse eine Ultraschallmessstrecke, in der eine Laufzeitmessung mittels mindestens einem, insbesondere mittels mindestens zwei Ultraschallwandlern durchführbar ist, welche Ultraschallsignale aussenden und/oder empfangen. Durch Bestimmung der Differenzlaufzeit der Ultraschallsignale in und gegen die Strömungsrichtung des Mediums wird die Durchflussmenge ermittelt. Dazu beinhaltet der Durchflussmesser in einem Gehäuse ein Rechenwerk mit elektronischen Bauteilen, mittels denen eine Signalbearbeitung und/oder Signalauswertung durchführbar ist. An einem Display bzw. einer Anzeigeeinheit kann die gemessene Durchflussmenge abgelesen werden.Known flowmeters include in a housing an ultrasonic measuring section, in which a transit time measurement by means of at least one, in particular by means of at least two ultrasonic transducers can be performed, which emit and / or receive ultrasonic signals. By determining the differential transit time of the ultrasonic signals in and against the flow direction of the medium, the flow rate is determined. For this purpose, the flowmeter includes in a housing an arithmetic unit with electronic components, by means of which a signal processing and / or signal evaluation is feasible. On a display or a display unit, the measured flow rate can be read.

Aus EP 2 037 231 A1 ist ein Ultraschallmessgerät bekannt, bei welchem zwei Ultraschallwandler außerhalb eines Gehäuses angeordnet sind, innerhalb welchem sich die Messstrecke befindet. Die beiden Ultraschallwandler durchschallen die Wandung des Gehäuses, an der sie angeordnet sind.Out EP 2 037 231 A1 an ultrasonic measuring device is known in which two ultrasonic transducers are arranged outside of a housing, within which the measuring section is located. The two ultrasonic transducers penetrate the wall of the housing on which they are arranged.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Durchflussmesser zur Verfügung zu stellen, bei dem die Ultraschallwandler von vor außen eindringender Feuchtigkeit auf kostengünstige Weise geschützt sind.The object of the present invention is to provide a flow meter in which the ultrasonic transducers are protected from moisture entering from the outside in a cost-effective manner.

Diese Aufgabe wird durch die gesamte Lehre des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen des Durchflussmessers ergeben sich aus den Ansprüchen 2–12. Ein erfindungsgemäßes Verfahren zur Herstellung eines entsprechenden Durchflussmessers wird in den Patentansprüchen 13–15 gelehrt.This object is achieved by the entire teaching of claim 1. Advantageous developments of the flow meter will become apparent from the claims 2-12. An inventive method for producing a corresponding flow meter is taught in the claims 13-15.

Der erfindungsgemäße Durchflussmesser zur Bestimmung der Durchflussmenge eines strömenden Mediums umfasst mindestens ein erstes Gehäuse, in dem eine Ultraschallmessstrecke vorgesehen ist, entlang der eine Laufzeitmessung mittels mindestens eines Ultraschallwandlers zum Aussenden bzw. Empfangen von Ultraschallsignalen durchführbar ist, sowie ein zweites Gehäuse, welches ein Rechenwerk mit elektronischen und/oder elektrischen Bauteilen beinhaltet, mittels denen eine Signalbearbeitung und/oder Signalauswertung durchführbar ist, wobei sich der Ultraschallwandler im Bereich des ersten Gehäuses befindet, das zweite Gehäuse über Kopf mit Vergussmasse zumindest teilweise gefüllt ist und die Vergussmasse des zweiten Gehäuses den im Bereich des ersten Gehäuses befindlichen Ultraschallwandler nach außen abdichtet. Durch den Überkopfverguss ist in vorteilhafterweise der Ultraschallwandler gleichzeitig mit dem Rechenwerk bzw. der Elektronik gemeinsam abgedichtet. Zusätzliche Dichtelemente, die den Durchflussmesser sowie dessen Montage teurer machen würden, sind nicht erforderlich. Das zweite Gehäuse kann demnach einteilig ausgebildet sein. Es dient gleichzeitig als Auffangreservoir für die Vergussmasse. Zudem ist die Öffnung des zweiten Gehäuses zweckmäßigerweise derart dimensioniert, dass das Rechenwerk durch die Öffnung hindurch in das zweite Gehäuse einsetzbar ist.The flowmeter according to the invention for determining the flow rate of a flowing medium comprises at least a first housing in which an ultrasonic measuring section is provided, along which a transit time measurement by means of at least one ultrasonic transducer for emitting or receiving ultrasonic signals is feasible, and a second housing, which has an arithmetic unit includes electronic and / or electrical components, by means of which signal processing and / or signal evaluation is feasible, wherein the ultrasonic transducer is in the region of the first housing, the second housing is at least partially filled with potting compound over the top and the potting compound of the second housing in the area the first housing seals ultrasonic transducer to the outside. Due to the overhead casting, the ultrasonic transducer is advantageously simultaneously sealed together with the calculating unit or the electronics. Additional sealing elements, which would make the flowmeter and its installation more expensive, are not required. The second housing can therefore be formed in one piece. It also serves as a collecting reservoir for the potting compound. In addition, the opening of the second housing is expediently dimensioned such that the arithmetic unit can be inserted through the opening into the second housing.

Der Überkopfverguss hat zudem den Vorteil, dass im Bereich des Ultraschallwandlers, der sich im ersten Gehäuse befindet, Luft bzw. Gas eingeschlossen werden kann. Dadurch wird ein Kontakt zwischen Ultraschallwandler und Vergussmasse vermieden, da ansonsten Störungen durch eine Bedämpfung des Ultraschallwandlers auftreten können.The overhead casting also has the advantage that air or gas can be enclosed in the region of the ultrasonic transducer which is located in the first housing. As a result, a contact between the ultrasonic transducer and potting compound is avoided, otherwise disturbances may occur due to a damping of the ultrasonic transducer.

Das zweite Gehäuse kann eine Öffnung aufweisen, wobei die Vergussmasse zumindest bereichsweise im Bereich der Öffnung offen liegt. Insbesondere liegt die Vergussmasse im Bereich der Öffnung eben offen. Die Vergussmasse bildet damit gleichzeitig eine Begrenzung des über Kopf vergossenen Durchflussmessers nach außen. Beim Vergießen des ersten Gehäuses mit dem darin teilweise eingesetzten zweiten Gehäuse hat dies zudem den Vorteil, dass das Fließniveau sowie der Füllstand der Vergussmasse gut erkennbar ist und zudem kein unerwünschter Gaseinschluss in Bereichen außerhalb des Ultraschallwandlers auftritt.The second housing may have an opening, wherein the potting compound is at least partially open in the region of the opening. In particular, the potting compound in the region of the opening is just open. At the same time, the potting compound thus forms a boundary of the overhead metered flow meter to the outside. When casting the first housing with the second housing partially inserted therein, this also has the advantage that the flow level and the level of the potting compound is clearly visible and also no unwanted gas inclusion occurs in areas outside the ultrasonic transducer.

Vorteilhafterweise kann im Bereich des Ultraschallwandlers Luft oder Gas durch die Vergussmasse eingeschlossen sein. Wie oben bereits erwähnt, kann dadurch ein Kontakt zwischen Ultraschallwandler und Vergussmasse vermieden werden, um Störungen des Ultraschallwandlers zu vermeiden.Advantageously, air or gas can be enclosed by the potting compound in the region of the ultrasonic transducer. As already mentioned above, a contact between the ultrasonic transducer and potting compound can be avoided in order to avoid disturbances of the ultrasonic transducer.

Das Rechenwerk kann eine vorzugsweise ebene Platine aufweisen, wobei mindestens eine, vorzugsweise eine Mehrzahl von Durchtrittsöffnungen in der Platine und/oder zwischen der Platine und dem zweiten Gehäuse vorgesehen sind. Die ebene Platine bildet gleichzeitig rückseitig eine Anlagefläche für das erste Gehäuse. Durch die Durchtrittsöffnungen, die in der Platine vorgesehen sind, und/oder dem randseitigen Abstand zwischen Platine und zweitem Gehäuse kann die von einer Seite eingegossene Vergussmasse bis zur anderen Seite bzw. Rückseite der Platine hindurch aufsteigen und sich dort mit dem ersten Gehäuse verbinden bzw. den darin angeordneten Ultraschallwandler abdichten. Außerdem erlauben mehrere Durchtrittsöffnungen ein rasches und gleichzeitig gleichmäßiges Aufsteigen der Vergussmasse durch die Platine sowie eine kompakte Verbindung. Entsprechende Durchtrittsöffnungen können sich direkt über einer Aufnahmekammer für den Ultraschallwandler, z. B. einem Fortsatz, der in bzw. am ersten Gehäuse angeordnet ist, befinden. Dadurch wird sichergestellt, dass die Vergussmasse auch in diese Aufnahmekammer gelangt und dort den Ultraschallwandler nach außen abdichtet.The arithmetic unit may have a preferably planar board, wherein at least one, preferably a plurality of passage openings are provided in the board and / or between the board and the second housing. The flat board simultaneously forms on the back a contact surface for the first housing. Through the passage openings, which are provided in the board, and / or the marginal distance between the board and the second housing, the cast-in from one side potting compound can rise up to the other side or back of the board and connect there with the first housing or Seal the ultrasonic transducer arranged therein. In addition, several passages allow a rapid and at the same time uniform Rise of the potting compound through the board and a compact connection. Corresponding passages can directly over a receiving chamber for the ultrasonic transducer, z. B. an extension which is arranged in or on the first housing, are. This ensures that the potting compound also enters this receiving chamber and seals the ultrasonic transducer to the outside there.

Vorteilhafterweise kann das erste Gehäuse einen Fortsatz aufweisen, in dem der Ultraschallwandler positioniert ist, wobei der Fortsatz zumindest teilweise in die Vergussmasse eintaucht. Wie oben bereits erläutert, befindet sich zweckmäßigerweise auch Vergussmasse innerhalb des Fortsatzes, um den Ultraschallwandler sicher nach außen abzudichten. Indem der Ultraschallwandler in dem Fortsatz positioniert ist, wird die Ultraschallmessstrecke innerhalb des ersten Gehäuses als auch die Strömung des Mediums nicht beeinträchtigt. Dadurch, dass der Fortsatz nur teilweise in die Vergussmasse eintaucht, kann gleichzeitig sichergestellt werden, dass der darin angeordnete Ultraschallwandler nicht in Kontakt mit der Vergussmasse kommt bzw. der Luft- oder Gaseinschluss gewährleistet ist.Advantageously, the first housing may have an extension, in which the ultrasonic transducer is positioned, wherein the extension is at least partially immersed in the potting compound. As already explained above, is expediently potting compound within the extension to securely seal the ultrasonic transducer to the outside. By positioning the ultrasonic transducer in the extension, the ultrasonic measuring path within the first housing as well as the flow of the medium is not affected. The fact that the extension only partially immersed in the potting compound, it can be ensured at the same time that the ultrasonic transducer disposed therein does not come into contact with the potting compound or the air or gas enclosure is guaranteed.

Mit besonderem Vorteil kann der Fortsatz eine Auflage für das Rechenwerk bilden. Dadurch liegt das Rechenwerk großflächig auf, sodass eine stabile mechanische Verbindung beider Gehäuseteile ermöglicht wird. Vorteilhafterweise kann der Fortsatz geneigt oder schräg am ersten Gehäuse angeordnet sein, so dass gleichzeitig eine relativ große Auflagefläche für das Rechenwerk gebildet werden kann. Insbesondere kann die Orientierung des Fortsatzes zur Auflagefläche um z. B. 20°–70°, z. B. um 45°, geneigt sein.With particular advantage, the extension can form a support for the calculator. As a result, the calculator is located over a large area, so that a stable mechanical connection of the two housing parts is made possible. Advantageously, the extension can be inclined or obliquely arranged on the first housing, so that at the same time a relatively large bearing surface for the calculator can be formed. In particular, the orientation of the extension to the support surface to z. B. 20 ° -70 °, z. B. by 45 °, inclined.

Der Fortsatz kann zur Aufnahme des Ultraschallwandlers eine Kammer aufweisen, in der der Ultraschallwandler derart positioniert ist, dass seine Flächenormale N zur Ebene E des Rechenwerks oder zur Ebene A eines Anzeigeelementes des Rechenwerks geneigt ist. Diese Konstruktion hat den Vorteil, dass der Ultraschallwandler nicht mehr an der obersten Position des vom Medium durchströmten Raums positioniert ist, sondern tiefer. Demnach sammeln sich die im Medium vorhandenen Gasbläschen an einer oberen Stelle im Inneren der Messstrecke, an der sie keine die Genauigkeit der Messung beeinflussende Auswirkung haben. Gleichzeitig bleibt allerdings das Rechenwerk sowie damit auch die Anzeigeeinrichtung an der höchsten Stelle bestehen, so dass diese weiterhin gut ablesbar ist. Der seitliche Winkelversatz der Flächennormalen N des Ultraschallwandlers kann zur Senkrechten bezogen auf die Ebene E oder die Ebene A in einem Winkelbereich zwischen 20°–70°, vorzugsweise 30°–60°, besonders vorzugsweise 40°–50°, liegen. Beispielsweise kann der Winkel 45° betragen. Mit der geneigten Anordnung des Fortsatzes können somit in vorteilhafterweise zwei Funktionen gleichzeitig erfüllt werden, nämlich zum einen die Bereitstellung einer großen Auflagefläche des ersten Gehäuses für das Rechenwerk und zum anderen die geneigte Anordnung des Ultraschallwandlers, um Störungen oder Messfehler durch Gasansammlung im oberen Bereich des durchströmten Raums zu vermeiden.The extension can have a chamber for receiving the ultrasound transducer, in which the ultrasound transducer is positioned such that its surface normal N is inclined to the plane E of the arithmetic unit or to the plane A of a display element of the arithmetic unit. This design has the advantage that the ultrasonic transducer is no longer positioned at the uppermost position of the space through which the medium flows, but deeper. Accordingly, the gas bubbles present in the medium accumulate at an upper point in the interior of the measuring section where they have no effect on the accuracy of the measurement. At the same time, however, the calculator and thus also the display device remains at the highest point, so that it is still easy to read. The lateral angular offset of the surface normal N of the ultrasonic transducer can be perpendicular to the plane E or the plane A in an angular range between 20 ° -70 °, preferably 30 ° -60 °, particularly preferably 40 ° -50 °. For example, the angle can be 45 °. With the inclined arrangement of the extension thus advantageously two functions can be fulfilled simultaneously, namely on the one hand the provision of a large bearing surface of the first housing for the arithmetic unit and on the other the inclined arrangement of the ultrasonic transducer to disturbances or measurement errors due to gas accumulation in the upper region of the flowed through To avoid space.

Zweckmäßigerweise kann der Ultraschallwandler mittels eines Halteteils in dem Fortsatz, vorzugsweise federbelastet, gehalten sein. Dadurch wird der Ultraschallwandler stabil und sicher in seiner Position gehalten.Conveniently, the ultrasonic transducer by means of a holding part in the extension, preferably spring-loaded, be held. As a result, the ultrasonic transducer is stably and securely held in position.

Die Kontaktierung des Ultraschallwandlers kann über Elektroden erfolgen, deren Anschlussteile bzw. Anschlussdrähte aus dem Fortsatz herausragen und hierdurch direkt mit der Platine kontaktierbar sind. Auf diese Weise können direkte, kurze elektrische Verkabelungswege zwischen Ultraschallwandler und Elektronik geschaffen werden, so dass z. B. auf teuere Koaxial-Kabel verzichtet werden kann. Die aus dem Fortsatz herausragenden Anschlussteile können direkt mit der Elektronik bzw. der Platine verlötet werden.The contacting of the ultrasonic transducer can be effected via electrodes, the connecting parts or connecting wires protrude from the extension and thereby directly contactable with the circuit board. In this way, direct, short electrical wiring paths between the ultrasonic transducer and electronics can be created, so that z. B. can be dispensed with expensive coaxial cable. The protruding from the extension connecting parts can be soldered directly to the electronics or the board.

Zweckmäßigerweise kann das Anschlussteil der auf dem Ultraschallwandler rückseitig angeordneten Elektrode ein Federelement umfassen oder mit einem solchen zusammenwirken, so dass der Ultraschallwandler in seiner Position mittels Federkraft sicher gehalten und stabilisiert wird. Das Anschlussteil kann schließlich das Halteteil durchsetzen und von dort aus aus dem Fortsatz herausragen. Das Anschlussteil der auf dem Ultraschallwandler vorderseitig angeordneten Elektrode kann seitlich zwischen Halteteil und Innenwandung der Kammer nach außen geführt sein.Expediently, the connection part of the electrode arranged on the back of the ultrasound transducer may comprise or cooperate with a spring element, so that the ultrasound transducer is securely held in its position by means of spring force and stabilized. The connecting part can finally pass through the holding part and protrude from there from the extension. The connection part of the electrode arranged on the front side of the ultrasonic transducer can be guided laterally between the holding part and the inner wall of the chamber.

Vorteilhafterweise kann der Ultraschallwandler derart angeordnet sein, dass er einen Bereich der Wandung des ersten Gehäuses durchschallt. Er steht damit nicht direkt mit dem strömenden Medium in Verbindung. Der Überkopfverguss zur Abdichtung des Ultraschallwandlers eignet sich besonders bei derartigen Ultraschallzählern mit Wanddurchschallung.Advantageously, the ultrasonic transducer can be arranged such that it penetrates a region of the wall of the first housing. He does not communicate directly with the flowing medium. The overhead casting for sealing the ultrasonic transducer is particularly suitable for such ultrasonic meters with wall penetrating.

Das erste Gehäuse kann zumindest im Wesentlichen aus Kunststoff bestehen. Insbesondere kann der Bereich der Wandung des ersten Gehäuses, an dem der Ultraschallwandler angeordnet ist und die Wandung durchschallt, aus Kunststoff bestehen. Kunststoff ist für die Wanddurchschallung besonders geeignet. Der Vorteil des außerhalb der Wandung des ersten Gehäuses angeordneten Ultraschallwandlers besteht darin, dass die Messstrecke selbst sowie die Strömung des Mediums nicht gestört oder beeinflusst wird. Außerdem wird durch den Wegfall der Dichtung, die bei Anordnung des Ultraschallwandlers in einer Bohrung in der Gehäusewandung notwendig wäre, eine höhere Robustheit des Gerätes erreicht.The first housing may consist at least substantially of plastic. In particular, the region of the wall of the first housing, on which the ultrasonic transducer is arranged and the wall penetrated, consist of plastic. Plastic is particularly suitable for wall penetrating. The advantage of the ultrasonic transducer arranged outside the wall of the first housing is that the measuring path itself as well as the flow of the medium are not disturbed or influenced. In addition, a higher robustness of the device is achieved by eliminating the seal, which would be necessary in a bore in the housing wall in the arrangement of the ultrasonic transducer.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung eines Durchflussmessers zur Bestimmung der Durchflussmenge eines strömenden Mediums mit einem ersten Gehäuse, in dem eine Ultraschallmessstrecke vorgesehen ist, entlang der eine Laufzeitmessung mittels mindestens eines Ultraschallwandlers zum Aussenden bzw. Empfangen von Ultraschallsignalen durchführbar ist, sowie einem zweiten Gehäuse, welches ein Rechenwerk mit elektronischen Bauteilen beinhaltet, mittels denen eine Signalbearbeitung und/oder Signalauswertung durchführbar ist, wird zunächst das erste Gehäuse mit eingesetztem Ultraschallwandler mit einer mit elektronischen und/oder elektrischen Bauteilen bestückten Platine verbunden und in das zweite Gehäuse eingesetzt und mittels Vergussmasse vergossen, wobei die Vergussmasse den im Bereich des ersten Gehäuses befindlichen Ultraschallwandler nach außen hin abdichtet. Dieses Verfahren ist schnell durchführbar und gewährleistet eine sichere und dauerhafte Abdichtung der Ultraschallwandler nach außen.In the inventive method for producing a flowmeter for determining the flow rate of a flowing medium having a first housing, in which an ultrasonic measuring section is provided, along which a transit time measurement by means of at least one ultrasonic transducer for emitting or receiving ultrasonic signals is feasible, and a second housing, which includes an arithmetic unit with electronic components, by means of which a signal processing and / or signal evaluation is feasible, the first housing is first connected with inserted ultrasonic transducer with a populated with electronic and / or electrical components board and inserted into the second housing and sealed by potting, wherein the potting compound seals the ultrasonic transducer located in the region of the first housing to the outside. This method can be carried out quickly and ensures a secure and permanent sealing of the ultrasonic transducers to the outside.

Mit besonderem Vorteil kann der Verguss derart erfolgen, dass das zweite Gehäuse während des Aufgießens als Auffangreservoir für die Vergussmasse dient. Demnach wird die Vergussmasse in das auf dem Kopf stehenden zweiten Gehäuse eingefüllt, bis die Vergussmasse zumindest den oberen Bereich des ersten Gehäuses umschließt und damit auch den Ultrawandler abdichtet. Anschließend wird die gesamte Anordnung wieder umgedreht, so dass die Öffnung des zweiten Gehäuses nach unten gerichtet ist und die Anzeigeeinrichtung nach oben weist und dadurch ablesbar ist.With particular advantage, the potting can take place such that the second housing serves as a collecting reservoir for the potting compound during the pouring. Accordingly, the potting compound is filled in the upside-down second housing until the potting compound encloses at least the upper region of the first housing and thus also seals the ultra-converter. Subsequently, the entire arrangement is reversed again, so that the opening of the second housing is directed downward and the display device faces upward and is therefore readable.

Vor dem Vergießen werden die Elektroden des Ultraschallwandlers bzw. deren Anschlussteile unmittelbar mit der Platine kontaktiert. Der Einsatz von weiteren Kabeln ist nicht erforderlich.Before casting, the electrodes of the ultrasonic transducer or its connection parts are contacted directly with the board. The use of additional cables is not required.

Die Erfindung ist anhand von vorteilhaften Ausführungsbeispielen gemäß den Zeichnungsfiguren näher erläutert. Diese zeigen:The invention is explained in more detail with reference to advantageous embodiments according to the drawing figures. These show:

1: Explosionsdarstellung des Durchflussmessers in perspektivischer Ansicht; 1 : Exploded view of the flow meter in perspective view;

2: schematische Darstellung des Durchflussmessers im Schnitt mit Wanddurchschallung; 2 : schematic representation of the flow meter in section with wall penetrating;

3: schematische Darstellung des Durchflussmessers in Seitenansicht; 3 : schematic representation of the flow meter in side view;

4: schematische Darstellung des Durchflussmessers im Schnitt entlang der Linie IV-IV gemäß 3 mit Wanddurchschallung; 4 : schematic representation of the flow meter in section along the line IV-IV according to 3 with wall penetrating;

5: schematische Darstellung des Durchflussmessers im Schnitt ohne Wanddurchschallung; 5 : schematic representation of the flow meter in section without wall penetrating;

6: schematische Darstellung des Durchflussmessers im Schnitt entlang der Linie IV-IV gemäß 3 ohne Wanddurchschallung sowie 6 : schematic representation of the flow meter in section along the line IV-IV according to 3 without wall penetrating as well

7a–i): Schritte zur Herstellung eines Durchflussmessers gemäß 1–4. 7a -I): Steps to make a flow meter according to 1 - 4 ,

Der in 1 mit seinen Einzelteilen dargestellte Durchflussmesser ist in seiner Gesamtheit mit Bezugsziffer 1 versehen. Er dient zur Bestimmung der Durchflussmenge eines strömenden Mediums und weist zwei erste Gehäuse 2 auf, in denen eine Ultraschallmessstrecke 3 vorgesehen ist, entlang der eine Laufzeitmessung mittels Ultraschallwandlern 4 zum Aussenden bzw. Empfangen von Ultraschallsignalen durchführbar ist. In einem zweiten Gehäuse 5 ist ein Rechenwerk 6 mit elektronischen Bauteilen vorgesehen, mittels denen eine Signalbearbeitung und/oder Signalauswertung durchführbar ist. In 1 ist vom Rechenwerk nur die Platine 9 der Einfachheit halber ohne elektronische oder elektrische Bauteile dargestellt. Die Ultraschallwandler 4 befinden sich jeweils im Bereich des ersten Gehäuses 2. Das zweite Gehäuse 5 ist Überkopf mit Vergussmasse 7 zumindest teilweise gefüllt, wobei die Vergussmasse 7 die im Bereich des ersten Gehäuses 2 befindlichen Ultraschallwandler 4 nach außen abdichtet (siehe 2 und 4). Mittels dieses Aufbaus sind die Ultraschallwandler 4 sowie die Elektronik sicher vor von außen eindringender Feuchtigkeit geschützt. Der Verguss kann in einfacher Weise erfolgen, indem das zweite Gehäuse 5 als Auffangreservoir während des Überkopfvergusses dient. Mit Bezugsziffer 26 sind die Reflektoren, die der Umleitung der Ultraschallsignale dienen, gekennzeichnet.The in 1 Flow meter shown with its parts is in its entirety by reference numeral 1 Mistake. It serves to determine the flow rate of a flowing medium and has two first housing 2 in which an ultrasonic measuring section 3 is provided along the transit time measurement by means of ultrasonic transducers 4 for transmitting or receiving ultrasonic signals is feasible. In a second housing 5 is a calculator 6 provided with electronic components, by means of which a signal processing and / or signal evaluation is feasible. In 1 is only the board from the calculator 9 illustrated for simplicity without electronic or electrical components. The ultrasonic transducers 4 are each located in the area of the first housing 2 , The second housing 5 is overhead with potting compound 7 at least partially filled, the potting compound 7 in the area of the first housing 2 located ultrasonic transducer 4 seals to the outside (see 2 and 4 ). By means of this construction are the ultrasonic transducers 4 and the electronics are protected against moisture penetrating from the outside. The potting can be done easily by the second housing 5 serves as a collection reservoir during the overhead casting. With reference number 26 are the reflectors, which serve to divert the ultrasonic signals characterized.

Die Vergussmasse 7 kann zweckmäßigerweise durchsichtig oder transparent sein, so dass die im zweiten Gehäuse 5 angeordnete Anzeigeeinrichtung 14, über welche sich die Vergussmasse 7 erstreckt, weiterhin von außen durch die Gehäusewandung gut sichtbar und ablesbar bleibt. Falls die Vergussmasse 7 nicht durchsichtig oder transparent ist, muss – vorzugsweise durch Vorsehen einer Abdichtung insbesondere aus Schaumstoff zwischen Anzeigeeinrichtung 14 und zweitem Gehäuse 5 – dafür gesorgt werden, dass die Vergussmasse 7 nicht in den Raum über der Anzeigeeinrichtung 14 gelangt. Falls auch die Abdichtung nicht durchsichtig oder transparent ist, muss sie den eigentlichen Anzeigebereich der Anzeigeeinrichtung 14 frei lassen.The potting compound 7 may conveniently be transparent or transparent, so that in the second housing 5 arranged display device 14 over which the potting compound 7 extends, still visible from the outside through the housing and remains readable. If the potting compound 7 is not transparent or transparent, must - preferably by providing a seal in particular foam between the display device 14 and second housing 5 - be taken to ensure that the potting compound 7 not in the room above the display 14 arrives. If the seal is also not transparent or transparent, it must be the actual display area of the display device 14 set free.

Das zweite Gehäuse 5 weist eine Öffnung 8 auf, wobei die Vergussmasse 7 bereichsweise im Bereich der Öffnung 8 offen liegt. In diesem offenen Bereich ist die Vergussmasse 7 eben ausgebildet. Der verbleibende Bereich der Öffnung 8 ist durch einen Fortsatz 12, in dem der jeweilige Ultraschallwandler 4 angeordnet ist, abgedeckt. Der offen liegende Bereich der Vergussmasse 7 vereinfacht den gesamten Aufbau des Durchflussmessers 1, womit ein kostengünstiges Design erreicht wird. Der offen liegende Bereich der Vergussmasse 7 hat außerdem den Vorteil, dass während des Vergießens eventuelle Lufteinschlüsse in der Vergussmasse 7 leicht entweichen können. The second housing 5 has an opening 8th on, with the potting compound 7 partially in the area of the opening 8th is open. In this open area is the potting compound 7 just trained. The remaining area of the opening 8th is through an extension 12 in which the respective ultrasonic transducer 4 is arranged, covered. The exposed area of the potting compound 7 simplifies the entire construction of the flow meter 1 , whereby a cost-effective design is achieved. The exposed area of the potting compound 7 also has the advantage that during casting any air pockets in the potting compound 7 can escape easily.

Im Bereich des Ultraschallwandlers 4 dagegen ist Luft durch die Vergussmasse 7 eingeschlossen. Dadurch wird ein Kontakt zwischen Ultraschallwandler 4 und Vergussmasse 7 vermieden, womit Störungen aufgrund einer Bedämpfung des Ultraschallwandlers 4 verhindert werden.In the area of the ultrasonic transducer 4 however, air is through the potting compound 7 locked in. This will create a contact between the ultrasonic transducer 4 and potting compound 7 avoided, causing disturbances due to attenuation of the ultrasonic transducer 4 be prevented.

Das Rechenwerk 6 weist eine ebene Platine 9 auf, wobei zwischen der Platine 9 und dem zweiten Gehäuse 5 Durchtrittsöffnungen 10, 11 für die Vergussmasse 7 vorgesehen sind. In einer in den Zeichnungsfiguren nicht dargestellten Ausführungsvariante können auch Durchtrittsöffnungen 10, 11 in der Platine 9 selbst vorgesehen sein. So können z. B. Durchtrittsöffnungen sich direkt über dem Fortsatz 12 bzw. direkt über einer Aufnahmekammer für den jeweiligen Ultraschallwandler 4, der im ersten Gehäuse 2 angeordnet ist, befinden. Die Durchtrittsöffnungen 10, 11 ermöglichen in jedem Fall, also innerhalb der Platine 9 oder zwischen der Platine 9 und dem zweiten Gehäuse 5, ein Durchtreten der Vergussmasse 7 beim Überkopfvergießen derart, dass das zweite Gehäuse 5 bzw. die darin angeordneten Ultraschallwandler 4 sicher und auch blasenfrei gegenüber der Umgebung abgedichtet sind. Die Durchtrittsöffnungen 10, 11 bewirken damit einen gleichmäßigen und schnellen Verguss sowie ein sicheres Abdichten.The calculator 6 has a flat board 9 on, being between the board 9 and the second housing 5 Through openings 10 . 11 for the potting compound 7 are provided. In an embodiment not shown in the drawing figures also passages 10 . 11 in the board 9 be provided for yourself. So z. B. passages directly above the extension 12 or directly above a receiving chamber for the respective ultrasonic transducer 4 in the first case 2 is located. The passages 10 . 11 allow in any case, ie within the board 9 or between the board 9 and the second housing 5 , a passage of the potting compound 7 in overhead casting such that the second housing 5 or the ultrasonic transducers arranged therein 4 safe and free of bubbles are sealed against the environment. The passages 10 . 11 thus ensure a uniform and rapid potting and a secure sealing.

Wie oben bereits erwähnt, weist das jeweilige erste Gehäuse 2 einen Fortsatz 12 auf, in dem der jeweilige Ultraschallwandler 4 positioniert ist, wobei der Fortsatz 12 teilweise in die Vergussmasse 7 eintaucht. Die Vergussmasse 7 befindet sich dabei auch teilweise innerhalb des Fortsatzes 12 in der Kammer 13, in welcher der Ultraschallwandler 4 angeordnet ist. Wie aus den Zeichnungsfiguren 2, 4, 5 und 6 hervorgeht, befindet sich die Vergussmasse 7 bis zu einem bestimmten Bereich bzw. einer bestimmten Höhe um den Fortsatz 12 sowie in der entsprechenden Höhe bzw. Ebene innerhalb des Fortsatzes 12, also der Kammer 13. Der in der Kammer 13 angeordnete Ultraschallwandler 4 steht dabei mit der Vergussmasse 7 nicht in Kontakt, so dass Störungen vermieden werden.As already mentioned above, the respective first housing 2 an extension 12 on, in which the respective ultrasonic transducer 4 is positioned, with the extension 12 partly in the potting compound 7 dips. The potting compound 7 is also partially within the extension 12 in the chamber 13 in which the ultrasonic transducer 4 is arranged. As from the drawing figures 2 . 4 . 5 and 6 shows, is the potting compound 7 up to a certain range or a certain height around the extension 12 as well as in the corresponding height or level within the extension 12 that is, the chamber 13 , The one in the chamber 13 arranged ultrasonic transducer 4 stands with the potting compound 7 not in contact, so that disturbances are avoided.

Der Fortsatz 12 bildet eine Auflage für das Rechenwerk 6 (siehe insbesondere 1–3 und 5). Das dadurch großflächig aufliegende Rechenwerk 6 ermöglicht eine stabile mechanische Verbindung beider Gehäuseteile. Der Fortsatz 12 weist dabei eine Auflagefläche 23 auf, die gegenüber der durch die Ultraschallwandler 4 definierten Auflagefläche um 45° geneigt ist. Dadurch wird eine relativ große Auflagefläche für das Rechenwerk 6 geschaffen.The extension 12 forms a circulation for the calculator 6 (see in particular 1 - 3 and 5 ). The large-scale arithmetic unit 6 enables a stable mechanical connection of both housing parts. The extension 12 has a bearing surface 23 on top of that by the ultrasonic transducer 4 defined contact surface is inclined by 45 °. As a result, a relatively large contact surface for the calculator 6 created.

Der Fortsatz 12 zur Aufnahme eines Ultraschallwandlers 4 weist eine Kammer 13 auf, in der der jeweilige Ultraschallwandler 4 derart positioniert ist, dass seine Flächennormale N zur Ebene E des Rechenwerks 6 oder zur Ebene A einer Anzeigeeinrichtung 14 des Rechenwerks 6 geneigt ist. Diese Anordnung hat den Vorteil, dass der Ultraschallwandler 4 nicht an der obersten Position des vom Medium durchströmten Kanals positioniert ist, sondern seitlich davon und tiefer. Demnach beeinflussen die im Medium vorhandenen Gasbläschen, die sich immer an oberster Stelle ansammeln, die Genauigkeit der Messung nicht. Die Anzeigeeinrichtung 14 mit ihrer Ebene A bleibt weiterhin gut sichtbar und durch den durchsichtigen bzw. transparenten Verguss gut ablesbar. Die Flächennormale N zur Ebene E des Rechenwerks sowie zur Ebene A der Anzeigeeinrichtung ist in einem Winkel von 45° geneigt. Durch diese geneigte Anordnung des Fortsatzes 12 wird gleichzeitig die oben beschriebene große Anlagefläche für das Rechenwerk 6 geschaffen.The extension 12 for receiving an ultrasonic transducer 4 has a chamber 13 on, in which the respective ultrasonic transducer 4 is positioned such that its surface normal N to the plane E of the calculator 6 or to the level A of a display device 14 of the calculator 6 is inclined. This arrangement has the advantage that the ultrasonic transducer 4 is not positioned at the top position of the channel through which the medium flows, but laterally and deeper. Accordingly, the gas bubbles present in the medium, which always accumulate at the top, do not affect the accuracy of the measurement. The display device 14 with its level A remains well visible and easy to read through the transparent or transparent potting. The surface normal N to the plane E of the arithmetic unit and to the level A of the display device is inclined at an angle of 45 °. By this inclined arrangement of the extension 12 at the same time becomes the large contact surface for the calculator described above 6 created.

Der jeweilige Ultraschallwandler 4 ist mittels eines Halteteils 15 in dem Fortsatz 12 federbelastet gehalten. Dazu ist gemäß der dargestellten Ausführungsvariante in 1, 2 und 4 ein Federelement 20 zwischen Ultraschallwandler 4 und Halteteil 15 angeordnet, welche den Ultraschallwandler 4 sicher in seiner Position hält, ohne dessen Schwingungen zu beeinträchtigen.The respective ultrasonic transducer 4 is by means of a holding part 15 in the extension 12 held spring loaded. For this purpose, according to the illustrated embodiment in 1 . 2 and 4 a spring element 20 between ultrasonic transducer 4 and holding part 15 arranged, which the ultrasonic transducer 4 holds securely in position without affecting its vibrations.

Die Kontaktierung des Ultraschallwandlers 4 erfolgt über Elektroden 16 und 17, deren Anschlussteile 18, 19 aus dem Fortsatz 12 herausragen und direkt mit der Platine 9 kontaktiert bzw. verlötet sind. In den 2 und 5 sind die Lötstellen 25 auf der Platine dargestellt. Mithin erlaubt die gesamte Anordnung direkte kurze elektrische Verkabelungswege zwischen Ultraschallwandler 4 und Elektronik.The contacting of the ultrasonic transducer 4 via electrodes 16 and 17 , their connecting parts 18 . 19 from the extension 12 stick out and directly with the board 9 contacted or soldered. In the 2 and 5 are the solder joints 25 shown on the board. Thus, the entire arrangement allows direct short electrical cabling paths between ultrasonic transducers 4 and electronics.

Statt der Anordnung eines gesonderten Federelements 20 kann es in einer alternativen Ausführungsvariante z. B. auch vorgesehen sein, dass das Anschlussteil 18 selbst der auf dem Ultraschallwandler 4 rückseitig angeordneten Elektrode 16 ein Federelement umfasst, wobei dieses Federelement Teil des Anschlussteils 18 ist und z. B. mit der Elektrode 16 verbunden ist. Der sich an das Federelement anschließende Teil des Anschlussteils 18 kann durch das Halteteil 15 geführt sein und von dort nach oben Richtung Platine herausragen.Instead of the arrangement of a separate spring element 20 it may be in an alternative embodiment z. B. also be provided that the connection part 18 even the one on the ultrasonic transducer 4 rear electrode 16 a spring element comprises, wherein this spring element is part of the connection part 18 is and z. B. with the electrode 16 connected is. The adjoining the spring element part of the connection part 18 can through the holding part 15 be guided and protrude from there upwards towards the board.

Gemäß der in den 2 und 4 dargestellten Ausführungsvariante durchschallt der Ultraschallwandler 4 einen Bereich 21 der Wandung 22 des ersten Gehäuses 2. Das erste Gehäuse 2 besteht dabei aus Kunststoff, welches für die Wanddurchschallung geeignet ist.According to the in the 2 and 4 illustrated embodiment durchschallt the ultrasonic transducer 4 an area 21 the wall 22 of the first housing 2 , The first case 2 consists of plastic, which is suitable for wall sound transmission.

Bei der in den 5 und 6 dargestellten Ausführungsvariante stehen die Ultraschallwandler 4 direkt mit dem strömenden Medium in Kontakt und liegen dabei direkt am durchströmten Raum an. Es erfolgt hierbei keine Wanddurchschallung.In the in the 5 and 6 illustrated embodiment are the ultrasonic transducer 4 directly in contact with the flowing medium and lie directly on the flowed through space. There is no wall penetrating.

Die beiden Ausführungsvarianten zeigen, dass die erfindungsgemäße Konstruktion bei einem Durchflussmesser mit als auch ohne Wanddurchschallung realisierbar ist.The two variants show that the construction according to the invention can be realized with a flow meter with and without wall penetrating.

In 7 ist das Herstellungsverfahren für einen erfindungsgemäßen Durchflussmesser 1 mit Wanddurchschallung in den Schritten a)–i) gezeigt. Der fertige Durchflussmesser 1 umfasst ein erstes Gehäuse 2, in dem eine Ultraschallmessstrecke 3 vorgesehen ist, entlang der eine Laufzeitmessung mittels zwei Ultraschallwandlern 4, die dem Aussenden bzw. Empfangen von Ultraschallsignalen dienen, durchführbar ist, sowie ein zweites Gehäuse 5, welches ein Rechenwerk 10 mit elektronischen Bauteilen beinhaltet, mittels denen eine Signalbearbeitung und/oder Signalauswertung durchführbar ist (siehe 7i)).In 7 is the production process for a flowmeter according to the invention 1 with wall penetration in steps a) -i). The finished flow meter 1 includes a first housing 2 in which an ultrasonic measuring section 3 is provided along the one transit time measurement by means of two ultrasonic transducers 4 , which serve to send or receive ultrasound signals, is feasible, and a second housing 5 , which is an arithmetic unit 10 includes electronic components, by means of which a signal processing and / or signal evaluation is feasible (see 7i )).

Bei dem Herstellungsverfahren wird zunächst das erste Gehäuse 2 bereitgestellt, welches einen Fortsatz 12 mit einer Kammer 13 aufweist. Gemäß Schritt b) wird in das erste Gehäuse 2 bzw. in die Kammer 13 ein Ultraschallwandler 4 mit den dazugehörigen Elektroden 16, 17 sowie Anschlussteilen 18, 19 eingesetzt. In Schritt c) wird das Federelement 20 eingesetzt und mittels des Halteteils 15 angedrückt. Bei Schritt d) wird eine mit Batterie 24, Anzeigeeinrichtung 14 sowie weiteren Bauteilen bestückte Platine 9 (Leiterplatte) auf das erste Gehäuse 2 aufgesetzt, wobei die schräge oberseitige Auflagefläche 23 des Fortsatzes 12 großflächig ausgestaltet ist und dadurch eine stabile mechanische Verbindung von Platine 9 und erstem Gehäuse 2 ermöglicht. Bei Schritt e) werden die Kontakte der äußeren Enden der Anschlussteile 18, 19 angelötet. Die Lötstellen sind mit Bezugsziffer 25 versehen. In Schritt f) wird das mit der bestückten Platine 9 verbundene erste Gehäuse 2 in das zweite Gehäuse 5 eingesetzt, wobei dieser Gesamtaufbau in Schritt g) verdreht und auf den Kopf gestellt wird. In Schritt h) wird das zweite Gehäuse 5 mittels Vergussmasse 7 soweit vergossen, dass die Vergussmasse 7 den im Bereich des ersten Gehäuses 2 befindlichen Ultraschallwandler 4 nach außen hin abdichtet. Die Vergussmasse 7 dringt dabei bereichsweise in die Kammer 13 ein und umschließt auch bereichsweise den Fortsatz 12. Das zweite Gehäuse 5 dient während des Vergießens als Auffangreservoir für die Vergussmasse 7.In the manufacturing process, first, the first housing 2 provided, which has an extension 12 with a chamber 13 having. According to step b) is in the first housing 2 or in the chamber 13 an ultrasonic transducer 4 with the associated electrodes 16 . 17 as well as connecting parts 18 . 19 used. In step c), the spring element 20 inserted and by means of the holding part 15 pressed. In step d) becomes one with battery 24 , Display device 14 and other components populated board 9 (PCB) on the first case 2 put on, with the oblique top-side bearing surface 23 of the extension 12 is designed over a large area and thus a stable mechanical connection of board 9 and first housing 2 allows. In step e), the contacts of the outer ends of the connecting parts 18 . 19 soldered. The solder joints are with reference numeral 25 Mistake. In step f) is the with the assembled board 9 connected first housing 2 in the second housing 5 used, this overall structure in step g) is rotated and turned upside down. In step h), the second housing 5 by means of potting compound 7 so far shed that the potting compound 7 in the area of the first housing 2 located ultrasonic transducer 4 seals to the outside. The potting compound 7 penetrates partially into the chamber 13 and surrounds the extension also partially 12 , The second housing 5 serves as a collecting reservoir for the potting compound during potting 7 ,

Nach dem Aushärten der Vergussmasse 7 ist der Durchflussmesser fertig (Schritt i)), so dass der Durchflussmesser mit der nach oben weisenden Anzeigeeinrichtung 14 eingebaut werden kann.After curing of the potting compound 7 the flow meter is ready (step i)), so that the flow meter with the upward facing indicator 14 can be installed.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: DurchflussmesserFlowmeter
22: erstes Gehäusefirst housing
33: UltraschallmessstreckeUltrasonic measurement section
44: Ultraschallwandlerultrasound transducer
55: zweites Gehäusesecond housing
66: Rechenwerkcalculator
77: Vergussmassepotting compound
88th: Öffnungopening
99: Platinecircuit board
1010: DurchtrittsöffnungThrough opening
1111: DurchtrittsöffnungThrough opening
1212: Fortsatzextension
1313: Kammerchamber
1414: Anzeigeeinrichtungdisplay
1515: Halteteilholding part
1616: Elektrodeelectrode
1717: Elektrodeelectrode
1818: Anschlussteilconnector
1919: Anschlussteilconnector
2020: Federelementspring element
2121: BereichArea
2222: Wandungwall
2323: Auflageflächebearing surface
2424: Batteriebattery
2525: Lötstellesoldered point
2626: Reflektorreflector
2727: Luftair

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 2037231 A1 [0003]

Claims

Flow meter ( 1 ) for determining the flow rate of a flowing medium with at least one first housing ( 2 ), in which an ultrasonic measuring section ( 3 ) is provided, along which a transit time measurement by means of at least one ultrasonic transducer ( 4 ) for emitting or receiving ultrasonic signals is feasible, a second housing ( 5 ), which is an arithmetic unit ( 6 ) with electronic components, by means of which a signal processing and / or signal evaluation is feasible, the ultrasonic transducer ( 4 ) in the region of the first housing ( 2 ), the second housing ( 5 ) over head with potting compound ( 7 ) is at least partially filled and the potting compound ( 7 ) of the second housing ( 5 ) in the area of the first housing ( 2 ) ultrasonic transducer ( 4 ) seals to the outside.

Flow meter according to claim 1, characterized in that the second housing ( 5 ) an opening ( 8th ) and the potting compound ( 7 ) at least partially in the region of the opening ( 8th ) is open.

Flow meter according to at least one of the preceding claims, characterized in that in the region of the ultrasonic transducer ( 4 ) Air or gas through the potting compound ( 7 ) is included.

Flowmeter according to at least one of the preceding claims, characterized in that the calculating unit ( 6 ) a preferably flat board ( 9 ) and at least one, preferably a plurality of passage openings ( 10 . 11 ) in the board ( 9 ) and / or between the board ( 9 ) and the second housing ( 5 ) are provided.

Flow meter according to at least one of the preceding claims, characterized in that the first housing ( 2 ) an extension ( 12 ), in which the ultrasonic transducer ( 4 ), and the extension ( 12 ) at least partially into the potting compound ( 7 immersed).

Flow meter according to claim 5, characterized in that the extension ( 12 ) an edition for the calculator ( 6 ).

Flow meter according to at least one of claims 5 or 6, characterized in that the extension ( 12 ) for receiving the ultrasonic transducer ( 4 ) a chamber ( 13 ), in which the ultrasonic transducer ( 4 ) is positioned such that its surface normal N to plane E of the calculator ( 6 ) or to the level A of a display device ( 14 ) of the calculator ( 6 ) is inclined.

Flow meter according to at least one of claims 5-7, characterized in that the ultrasonic transducer ( 4 ) by means of a holding part ( 15 ) in the extension ( 12 ), preferably spring-loaded, is held.

Flow meter according to at least one of claims 5-8, characterized in that the contacting of the ultrasonic transducer ( 4 ) via electrodes ( 16 . 17 ), whose connecting parts ( 18 . 19 ) from the extension ( 12 protrude) and thereby directly with a board ( 9 ) are contactable.

Flow meter according to claim 9, characterized in that the connecting part ( 18 ) on the ultrasonic transducer ( 4 ) rear electrode ( 16 ) a spring element ( 20 ) or cooperates with such.

Flow meter according to at least one of the preceding claims, characterized in that the ultrasonic transducer ( 4 ) an area ( 21 ) of the wall ( 22 ) of the first housing ( 2 ).

Flow meter according to at least one of the preceding claims, characterized in that the first housing ( 2 ), at least substantially, consists of plastic.

Method for producing a flow meter for determining the flow rate of a flowing medium with a first housing ( 2 ), in which an ultrasonic measuring section ( 3 ) is provided, along which a transit time measurement by means of at least one ultrasonic transducer ( 4 ) for transmitting or receiving ultrasound signals is feasible and a second housing ( 5 ), which is an arithmetic unit ( 10 ) with electronic components, by means of which a signal processing and / or signal evaluation is feasible, characterized in that the first housing ( 2 ) with inserted ultrasonic transducer ( 4 ) connected to a populated board ( 9 ) in the second housing ( 5 ) and by means of potting compound ( 7 ) and the potting compound ( 7 ) in the area of the first housing ( 2 ) ultrasonic transducer ( 4 ) seals to the outside.

A method according to claim 13, characterized in that the potting takes place such that the second housing ( 5 ) during casting as a collecting reservoir for the potting compound ( 7 ) serves.

Method according to at least one of claims 13 or 14, characterized in that the electrodes ( 16 . 17 ) of the ultrasonic transducer ( 4 ) or their connecting parts ( 18 . 19 ) directly with the board ( 9 ) are contacted.