DE102011101006A1 - Method for manufacturing watery urea solution in motor vehicle, involves supplying predetermined quantity of ammonia granulate and predetermined quantity of water belonging to quantity of ammonia granulate to mixing chamber - Google Patents

Method for manufacturing watery urea solution in motor vehicle, involves supplying predetermined quantity of ammonia granulate and predetermined quantity of water belonging to quantity of ammonia granulate to mixing chamber Download PDF

Info

Publication number
DE102011101006A1
DE102011101006A1 DE102011101006A DE102011101006A DE102011101006A1 DE 102011101006 A1 DE102011101006 A1 DE 102011101006A1 DE 102011101006 A DE102011101006 A DE 102011101006A DE 102011101006 A DE102011101006 A DE 102011101006A DE 102011101006 A1 DE102011101006 A1 DE 102011101006A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mixing chamber
ammonia
urea solution
water
granules
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102011101006A
Other languages
German (de)
Inventor
Viktor Schimik
Andreas Pfäffle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Audi AG
Original Assignee
Audi AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Audi AG filed Critical Audi AG
Priority to DE102011101006A priority Critical patent/DE102011101006A1/en
Publication of DE102011101006A1 publication Critical patent/DE102011101006A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/18—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
    • F01N3/20—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
    • F01N3/2066—Selective catalytic reduction [SCR]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F21/00—Dissolving
    • B01F21/10—Dissolving using driven stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/21—Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media
    • B01F23/213—Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media by spraying or atomising of the liquids
    • B01F23/2132—Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media by spraying or atomising of the liquids using nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/313—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
    • B01F31/44—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms with stirrers performing an oscillatory, vibratory or shaking movement
    • B01F31/445—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms with stirrers performing an oscillatory, vibratory or shaking movement performing an oscillatory movement about an axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20—Measuring; Control or regulation
    • B01F35/21—Measuring
    • B01F35/211—Measuring of the operational parameters
    • B01F35/2112—Level of material in a container or the position or shape of the upper surface of the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20—Measuring; Control or regulation
    • B01F35/22—Control or regulation
    • B01F35/221—Control or regulation of operational parameters, e.g. level of material in the mixer, temperature or pressure
    • B01F35/2211—Amount of delivered fluid during a period
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00—Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/02—Adding substances to exhaust gases the substance being ammonia or urea
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00—Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/12—Adding substances to exhaust gases the substance being in solid form, e.g. pellets or powder
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12—Improving ICE efficiencies

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)

Abstract

The method involves supplying predetermined quantity of ammonia granulate (AG) and a predetermined quantity of water belonging to quantity of the ammonia granulate to mixing chamber (14). A urea solution is produced in the mixing chamber from the ammonia granulate and the water and then urea solution is supplied from the mixing chamber to a Heng Long-tank (11) and is removable from the urea solution as reduction agent for the selective catalytic reduction. An independent claim is included for an apparatus for producing an aqueous urea solution in a motor vehicle.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer wässrigen Harnstofflösung in einem Kraftfahrzeug nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sowie eine Vorrichtung zur Herstellung einer wässrigen Harnstofflösung nach dem Patentanspruch 8.The invention relates to a method for producing an aqueous urea solution in a motor vehicle according to the preamble of patent claim 1 and to an apparatus for producing an aqueous urea solution according to claim 8.

Zur Verminderung der Stickstoffemissionen von Verbrennungsmotoren wird bei Dieselmotoren ein Abgasreinigungssystem eingesetzt, welches auf der Basis der selektiven katalytischen Reduktion (SCR) arbeitet, bei dem vor dem SCR-Katalysator in den Abgasstrom eine wässrige Harnstofflösung eingespritzt wird. Diese Abgasreinigungstechnik wird schon vielfach in Nutzfahrzeugen angewendet, die die wässrige Harnstofflösung in einem HL-Tank (HL steht hier und nachfolgend für „Harnstofflösung”) mit sich führen. Die Tankgröße ist dabei von der Rohemission und dem Emissionsziel des jeweiligen Fahrzeugs abhängig. Da aber ein Nachtanken vom Fahrer des jeweiligen Kraftfahrzeugs nicht völlig problemlos durchgeführt werden kann, müssen derzeitige HL-Tanks in den Fahrzeugen verhältnismäßig groß dimensioniert sein, so dass das Nachtanken in der Werkstatt in Verbindung mit den in regelmäßigen Zeitintervallen durchgeführten Wartungsarbeiten vorgenommen werden kann.To reduce the nitrogen emissions of internal combustion engines, an exhaust gas purification system is used in diesel engines, which operates on the basis of selective catalytic reduction (SCR), in which an aqueous urea solution is injected into the exhaust gas stream before the SCR catalyst. This exhaust gas cleaning technology is already widely used in commercial vehicles, which carry the aqueous urea solution in a HL tank (HL stands here and below for "urea solution") with it. The tank size depends on the raw emissions and the emission target of the respective vehicle. However, since refueling by the driver of the respective motor vehicle can not be carried out completely without problems, current HL tanks in the vehicles must be of relatively large dimensions so that refueling in the workshop can be carried out in conjunction with the maintenance work carried out at regular intervals.

Ein Verfahren Zur Herstellung einer wässrigen Harnstofflösung mit einem Harnstoffanteil von 32,5% ist aus der DE 10 2009 005 677 A1 bekannt. Die wässrige Harnstofflösung wird bei diesem bekannten Verfahren durch Auflösen einer vorgegebenen Menge festen Harnstoffs in einer vorgegebenen Menge demineralisierten Wassers hergestellt. Zur Durchführung des Verfahrens wird eine stationäre Anlage verwendet, mit der demineralisiertes Wasser zur Herstellung der Harnstofflösung hergestellt wird. Die auf diese Weise hergestellte wässrige Harnstofflösung muss dann wiederum in größere Vorratstanks der Fahrzeuge getankt werden, die für das Abgasreinigungssystem auf der Basis der selektiven katalytischen Reduktion als Reduktionsmittel wässrige Harnstofflösung verwenden.A process For the preparation of an aqueous urea solution with a urea content of 32.5% is from DE 10 2009 005 677 A1 known. The aqueous urea solution is prepared in this known method by dissolving a predetermined amount of solid urea in a predetermined amount of demineralized water. To carry out the process, a stationary plant is used, with the demineralized water is prepared to produce the urea solution. The aqueous urea solution prepared in this way must then in turn be fueled in larger storage tanks of the vehicles, which use aqueous urea solution as the reducing agent for the exhaust gas purification system based on the selective catalytic reduction.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung einer wässrigen Harnstofflösung anzugeben, welches in einem Kraftfahrzeug auf möglichst einfache Weise durchführbar ist.The invention has for its object to provide a method for producing an aqueous urea solution, which is feasible in a motor vehicle in the simplest possible way.

Diese Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale des Patentanspruchs 1. Bevorzugte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind Gegenstand der Unteransprüche 2 bis 7.This object is achieved by the features of claim 1. Preferred developments of the method according to the invention are the subject of the dependent claims 2 to 7.

Erfindungsgemäß wird in einem Kraftfahrzeug zunächst eine vorgegebene Menge Ammoniakgranulat einer mit Wasser befüllbaren Mischkammer zugeführt, in der durch einen Mischvorgang eine wässrige Harnstofflösung hergestellt wird. Diese wässrige Harnstofflösung wird dann aus der Mischkammer einem HL-Tank zugeführt, aus dem die wässrige Harnstofflösung als Reduktionsmittel für die selektive katalytische Reduktion entnehmbar ist. Dabei kann die Entnahme des Reduktionsmittels aus dem HL-Tank in herkömmlicher Weise über eine Dosiereinrichtung mit einem Dosierventil erfolgen, welches die wässrige Harnstofflösung in den Abgasstrom einspritzt.According to the invention, a predetermined amount of ammonia granules is first supplied to a water-fillable mixing chamber in a motor vehicle, in which an aqueous urea solution is produced by a mixing process. This aqueous urea solution is then supplied from the mixing chamber to an HL tank, from which the urea aqueous solution as a reducing agent for the selective catalytic reduction can be removed. In this case, the removal of the reducing agent from the HL tank can be carried out in a conventional manner via a metering device with a metering valve, which injects the aqueous urea solution into the exhaust gas stream.

Das erfindungsgemäße Verfahren hat den Vorteil, dass die Tankgrößen für den HL-Tank in den Fahrzeugen deutlich verkleinert werden können, so dass auch höhere Dosierungen von wässriger Harnstofflösung in den Abgasstrom problemlos möglich sind. Höhere Dosierungen können insbesondere dann erforderlich sein, wenn strengere Abgasvorschriften zu erfüllen sind. Da die wässrige Harnstofflösung im Kraftfahrzeug selbst hergestellt wird, ist keine flächendeckende Infrastruktur für entsprechende Tankstellen erforderlich. Vielmehr genügt es, wenn an den Tankstellen die Möglichkeit zum Nachfüllen mit geeignetem Wasser besteht und gegebenenfalls auch Ammoniakgranulat in geeigneten Nachfüllkartuschen oder anderen Behältern zur Verfügung steht.The inventive method has the advantage that the tank sizes for the HL-tank can be significantly reduced in the vehicles, so that even higher doses of aqueous urea solution in the exhaust stream are easily possible. Higher doses may be required in particular if stricter emission regulations are to be met. Since the aqueous urea solution is produced in the motor vehicle itself, no nationwide infrastructure for corresponding gas stations is required. Rather, it is sufficient if there is the possibility of refilling with suitable water at the gas stations and, where appropriate, also ammonia granules in suitable Nachfüllkartuschen or other containers is available.

Der Nachfüllvorgang zur Mischkammer kann so erfolgen, dass der Mischkammer immer jeweils so viel Wasser und Ammoniakgranulat zugeführt wird, dass sich daraus durch den Mischvorgang eine wässrige Harnstofflösung mit einem vorgegebenen Harnstoffanteil ergibt. Derzeit wird bevorzugt eine wässrige Harnstofflösung für das SCR-System verwendet, die einen Harnstoffanteil von 32,5% hat. Grundsätzlich besteht aber auch die Möglichkeit, wässrige Harnstofflösungen mit einem anderen Anteil an Harnstoff herzustellen.The refilling to the mixing chamber can be done so that the mixing chamber is always fed so much water and ammonia granules that it results from the mixing process, an aqueous urea solution with a given urea content. Currently, an aqueous urea solution is preferably used for the SCR system, which has a urea content of 32.5%. In principle, however, it is also possible to prepare aqueous urea solutions with a different proportion of urea.

Das Herstellungsverfahren für die wässrige Harnstofflösung kann mittels einer Steuerung so erfolgen, dass eine von ihr vorgegebene Menge wässriger Harnstofflösung in der Mischkammer hergestellt wird. Die Steuerung kann hierzu die entsprechende Menge Ammoniakgranulat und Wasser der Mischkammer zuführen, um einen vorgegebenen Harnstoffanteil in der hergestellten Harnstofflösung zu erhalten. Auf diese Weise können aus der Mischkammer entnommene Teilmengen wässriger Harnstofflösung hergestellt werden, um beispielsweise den Füllstand in der Mischkammer immer auf einen vorgegebenen Wert nach einer Entnahme einer Teilmenge zu bringen.The production process for the aqueous urea solution can be carried out by means of a controller so that a predetermined amount of aqueous urea solution is produced in the mixing chamber. For this purpose, the controller can supply the appropriate amount of ammonia granules and water to the mixing chamber in order to obtain a given urea content in the prepared urea solution. In this way, it is possible to produce subsets of aqueous urea solution taken from the mixing chamber in order to always bring, for example, the fill level in the mixing chamber to a predetermined value after removal of a subset.

Es besteht aber auch die Möglichkeit, in der Mischkammer immer eine gleiche Menge an wässriger Harnstofflösung herzustellen, wenn die Mischkammer völlig leer ist oder ein vorgegebener Mindestfüllstand erreicht ist. Der Dosiervorgang ist in diesem Fall etwas einfacher, da immer die gleiche Menge Wasser und die gleiche zugehörige Menge Ammoniakgranulat der Mischkammer zuzuführen sind.However, it is also possible to produce in the mixing chamber always an equal amount of aqueous urea solution when the mixing chamber is completely empty or a predetermined Minimum level is reached. The metering process is somewhat simpler in this case, since always the same amount of water and the same amount of ammonia granules are to be fed to the mixing chamber.

Die Herstellung von wässriger Harnstofflösung in der Mischkammer kann auch in Abhängigkeit vom Füllstand des HL-Tanks erfolgen. Weist dieser einen Mindestfüllstand auf, so kann mittels einer Steuerung der Herstellungsprozess in der Mischkammer veranlasst werden und dann die Zufuhr der fertiggestellten wässrigen Harnstofflösung zum HL-Tank veranlasst werden.The production of aqueous urea solution in the mixing chamber can also be carried out depending on the level of the HL tank. If this has a minimum fill level, the production process in the mixing chamber can be initiated by means of a controller, and then the supply of the finished aqueous urea solution to the HL tank can be initiated.

Das für den Mischvorgang erforderliche Wasser kann grundsätzlich vor jedem Mischvorgang über einen Wasseranschluss oder über einen Wassertank zugeführt werden. Besonders vorteilhaft ist es aber, wenn das benötigte Wasser wenigstens teilweise aus dem Abgasstrom mittels eines Kondensators gewonnen und zur Herstellung der wässrigen Harnstofflösung verwendet wird. Auf diese Weise können Nachtankintervalle zumindest vergrößert werden.The water required for the mixing process can in principle be supplied before each mixing process via a water connection or via a water tank. But it is particularly advantageous if the required water is at least partially recovered from the exhaust gas stream by means of a condenser and used to prepare the aqueous urea solution. In this way, night refueling intervals can at least be increased.

Der Erfindung liegt die weitere Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Herstellung einer wässrigen Harnstofflösung in einem Kraftfahrzeug zu schaffen.The invention is based on the further object of providing a device for producing an aqueous urea solution in a motor vehicle.

Die Lösung dieser weiteren Aufgabe der Erfindung wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 8 erhalten. Bevorzugte Weiterbildungen der Vorrichtung sind Gegenstand der hierauf rückbezogenen Unteransprüche 9 bis 15.The solution of this further object of the invention is obtained by a device having the features of claim 8. Preferred developments of the device are the subject of the dependent claims 9 to 15 referenced thereto.

Erfindungsgemäß befindet sich im Kraftfahrzeug, welches ein auf der Basis der selektiven katalytischen Reduktion arbeitendes Abgasreinigungssystem hat, eine Mischkammer zur Herstellung von wässriger Harnstofflösung. Die Mischkammer ist an einen Behälter angeschlossen, über den Ammoniakgranulat der Mischkammer zuführbar ist. Außerdem besitzt die Mischkammer einen Wasseranschluss, um eine geeignete Menge Wasser der Mischkammer zuführen zu können. Die in der Mischkammer hergestellte wässrige Harnstofflösung wird über eine Übergabeeinrichtung dem HL-Tank zugeführt, der die wässrige Harnstofflösung zur Anwendung im Abgasreinigungssystem bereithält. Der Behälter für das Ammoniakgranulat kann dabei eine luftdicht auf die Mischkammer aufsetzbare Kartusche oder ein größerer Vorratsbehälter sein, aus dem Teilmengen von Ammoniakgranulat über eine Dosiervorrichtung entnommen werden können.According to the invention, in the motor vehicle, which has an exhaust gas purification system operating on the basis of the selective catalytic reduction, there is a mixing chamber for the production of aqueous urea solution. The mixing chamber is connected to a container through which ammonia granules can be fed to the mixing chamber. In addition, the mixing chamber has a water connection in order to be able to supply a suitable amount of water to the mixing chamber. The aqueous urea solution produced in the mixing chamber is fed via a transfer device to the HL tank, which holds the aqueous urea solution ready for use in the exhaust gas purification system. The container for the ammonia granules may be an airtight placed on the mixing chamber cartridge or a larger reservoir, can be removed from the subsets of ammonia granules via a metering device.

Der einfachste Aufbau der erfindungsgemäßen Vorrichtung benötigt keine Dosiervorrichtung für die Zufuhr von Ammoniakgranulat, wenn die Zufuhr von Ammoniakgranulat durch Kartuschen oder andere Behälter mit einer vorgegebenen Menge von Ammoniakgranulat erfolgt. In diesem Fall genügt es, für die zugeführte vorgegebene Menge von Ammoniakgranulat eine entsprechende Menge an Wasser in die Mischkammer zu leiten, um die beispielsweise geforderte wässrige Harnstofflösung mit einem Harnstoffanteil von 32,5% herstellen zu können. Wird dagegen eine Dosiervorrichtung für die Zufuhr von Ammoniakgranulat vorgesehen, so können beliebige Teilmengen von Ammoniakgranulat aus einem größeren Vorratsbehälter der Mischkammer zugeführt werden, wobei über eine Steuerung dann die jeweils für die verwendete Teilmenge zugehörige Menge an Wasser in die Mischkammer eingeleitet werden muss. Die aufwändigere Vorrichtung mit einer Dosiermöglichkeit für das Ammoniakgranulat hat den Vorteil, dass ein größerer Behälter für das Ammoniakgranulat verwendet werden kann und somit auch ein Nachfüllen dieses Behälters nur in größeren Zeitintervallen notwendig ist.The simplest construction of the device according to the invention requires no metering device for the supply of ammonia granules, when the supply of ammonia granules by cartridges or other containers with a predetermined amount of ammonia granules. In this case, it is sufficient to pass an appropriate amount of water into the mixing chamber for the supplied predetermined amount of ammonia granules in order to be able to produce the, for example, required aqueous urea solution with a urea content of 32.5%. If, however, a metering device for the supply of ammonia granules provided, so any subsets of ammonia granules can be supplied from a larger reservoir of the mixing chamber, via a controller then each of the subset associated amount of water must be introduced into the mixing chamber. The more complex device with a dosing option for the ammonia granules has the advantage that a larger container for the ammonia granules can be used and therefore refilling this container is necessary only in larger time intervals.

Vorteilhaft ist es, einen Kondensator im Abgasstrom vorzusehen, mit dem aus dem Abgasstrom Wasser gewonnen werden kann, welches direkt in die Mischkammer oder in einen Wassertank geleitet werden kann. Die Wasser-Nachfüllintervalle lassen sich dadurch verlängern.It is advantageous to provide a condenser in the exhaust gas stream, with which water can be obtained from the exhaust gas stream, which can be passed directly into the mixing chamber or into a water tank. The water refill intervals can be extended thereby.

Werden zum Nachfüllen von Ammoniakgranulat Kartuschen verwendet, die eine vorgegebene Menge an Ammoniakgranulat enthalten, so kann der Mischkammer auch eine zur Herstellung einer vorgegebenen wässrigen Harnstofflösung erforderliche Menge an Wasser mittels einer Wasserkartusche zugeführt werden, in der sich genau die erforderliche Wassermenge befindet. Das gesamte Nachfüllsystem kann somit aus Kartuschen bestehen, die einerseits Ammoniakgranulat und andererseits die erforderliche Wassermenge enthalten. Bei einem solchen Kartuschensystem sind keinerlei Vorratsbehälter für Wasser und Ammoniakgranulat erforderlich, sondern nur ein geeigneter Anschlussstutzen, der zur Mischkammer führt und über den die Menge an Ammoniakgranulat und Wasser der Mischkammer zugegeben werden kann.If cartridges containing a predetermined amount of ammonia granules are used to replenish ammonia granules, then the mixing chamber can also be supplied with a quantity of water required for producing a given aqueous urea solution by means of a water cartridge in which exactly the required amount of water is. The entire refill system can thus consist of cartridges containing on the one hand ammonia granules and on the other hand the required amount of water. In such a cartridge system no reservoir for water and ammonia granules are required, but only a suitable connection piece, which leads to the mixing chamber and over which the amount of ammonia granules and water of the mixing chamber can be added.

Die Füllstände in der Mischkammer und/oder im HL-Tank können über Füllstandssensoren in Verbindung mit einer Steuerung überwacht werden, um bei Erreichen eines Mindestfüllstandes einen Nachfüllvorgang bzw. einen Vorgang zur Herstellung wässriger Harnstofflösung zu starten. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass im HL-Tank immer eine ausreichende Menge an wässriger Harnstofflösung zur Anwendung im Abgasreinigungssystem zur Verfügung steht.The fill levels in the mixing chamber and / or in the HL tank can be monitored by level sensors in conjunction with a controller to start a refilling process or a process for producing aqueous urea solution upon reaching a minimum level. In this way it is ensured that in the HL tank always a sufficient amount of aqueous urea solution for use in the exhaust gas cleaning system is available.

In Abhängigkeit von den Füllständen kann die Steuerung auch eine Anzeige aktivieren, um dem Fahrer des Kraftfahrzeugs zu signalisieren, dass dieser Ammoniakgranulat und/oder Wasser nachfüllen soll.Depending on the levels, the controller may also activate a display to signal the driver of the motor vehicle that this ammonia granules and / or water should refill.

Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung in 1 dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is based on a in the drawing in 1 illustrated embodiment illustrated.

1 zeigt schematisch einen Verbrennungsmotor 1 eines nicht näher dargestellten Kraftfahrzeugs, dessen Abgasreinigungssystem auf der Basis der selektiven katalytischen Reduktion (SCR) arbeitet. Der Abgasstrom des Verbrennungsmotors 1 wird über einen Abgaskanal 2 zunächst einem Vorkatalysator 3 zugeführt und gelangt dann über einen Abgaskanalabschnitt 4 zu einem SCR-Katalysator 5. Anschließend durchläuft der gereinigte Abgasstrom einen Kondensator 6 und gelangt über einen Schalldämpfer 7 zu Auslassrohren 8. In den Abgaskanalabschnitt 4 wird mittels eines Dosierventils 9 wässrige Harnstofflösung mit einem Harnstoffanteil von 32,5% in den Abgasstrom eingespritzt. Die hierfür verwendete wässrige Harnstofflösung 10 ist in einem HL-Tank 11 gelagert und wird über ein Fördermodul 12 vom HL-Tank 11 zum Dosierventil 9 gefördert. Im SCR-Abgasreinigungssystem dient die wässrige Harnstofflösung in an sich bekannter Weise als Reduktionsmittel, wobei durch die selektive katalytische Reduktion der Ausstoß von Stickoxiden in hohem Maße reduziert werden kann. 1 schematically shows an internal combustion engine 1 a motor vehicle, not shown, whose exhaust gas purification system based on the selective catalytic reduction (SCR) works. The exhaust gas flow of the internal combustion engine 1 is via an exhaust duct 2 initially a precatalyst 3 fed and then passes through an exhaust duct section 4 to an SCR catalyst 5 , Subsequently, the purified exhaust gas flow passes through a condenser 6 and passes through a silencer 7 to outlet pipes 8th , Into the exhaust duct section 4 is by means of a metering valve 9 aqueous urea solution with a urea content of 32.5% injected into the exhaust stream. The aqueous urea solution used for this purpose 10 is in a HL tank 11 stored and is via a conveyor module 12 from the HL tank 11 to the metering valve 9 promoted. In the SCR exhaust gas purification system, the aqueous urea solution serves in a manner known per se as a reducing agent, whereby the emission of nitrogen oxides can be greatly reduced by the selective catalytic reduction.

Eine zentrale Steuerung 13 steht nicht nur mit dem Verbrennungsmotor 1, sondern auch mit dem Fördermodul 12, dem HL-Tank 11, einer Mischkammer 14 und mit einer Dosiervorrichtung 15 in Verbindung, um diese verschiedenen Einrichtungen zu überwachen und/oder zu steuern.A central control 13 is not just about the internal combustion engine 1 but also with the conveyor module 12 , the HL tank 11 , a mixing chamber 14 and with a dosing device 15 to monitor and / or control these various facilities.

Die Mischkammer 14 ist über eine Übergabeeinrichtung 16 mit dem HL-Tank 11 verbunden. Die Dosiervorrichtung 15 ist an einem Behälter 17 angeschlossen, in welchem sich Ammoniakgranulat AG befindet, welches die Dosiervorrichtung 15 in geeigneten Teilmengen der Mischkammer 14 zuführt. Außerdem gelangt in die Mischkammer 14 über einen Wasseranschluss 18 Wasser in die Mischkammer 14, um dort in Verbindung mit dem Ammoniakgranulat eine wässrige Harnstofflösung herzustellen. Zu diesem Zweck befindet sich in der Mischkammer 14 eine Mischvorrichtung 19 die das in die Mischkammer 14 geleitete Ammoniakgranulat und das Wasser zu einer wässrigen Harnstofflösung mischt.The mixing chamber 14 is via a transfer facility 16 with the HL tank 11 connected. The dosing device 15 is on a container 17 connected, in which ammonia granules AG is located, which the metering device 15 in suitable subsets of the mixing chamber 14 supplies. It also enters the mixing chamber 14 via a water connection 18 Water in the mixing chamber 14 in order to produce an aqueous urea solution in connection with the ammonia granules. For this purpose is located in the mixing chamber 14 a mixing device 19 that into the mixing chamber 14 Guided ammonia granules and the water is mixed to an aqueous urea solution.

An dem Wasseranschluss 18 kann der Mischkammer 14 Wasser über einen extern zugänglichen Wasseranschluss 20 und ein Absperrventil 21 zugeführt werden. Es besteht aber auch die Möglichkeit, dass Wasser aus dem Kondensator 6, der dieses aus dem Abgasstrom gewonnen hat, über den Wasseranschluss 18 der Mischkammer 14 oder einem separaten Wasserbehälter 22 zugeführt wird. Der Wasserbehälter 22 kann aber auch über den extern zugänglichen Wasseranschluss 20 befüllt werden.At the water connection 18 can the mixing chamber 14 Water via an externally accessible water connection 20 and a shut-off valve 21 be supplied. But there is also the possibility that water from the condenser 6 that has gained this from the exhaust stream, via the water connection 18 the mixing chamber 14 or a separate water tank 22 is supplied. The water tank 22 but also via the externally accessible water connection 20 be filled.

Der Mischvorgang zur Herstellung einer wässrigen Harnstofflösung in der Mischkammer 14 wird von der Steuerung 13 überwacht und gesteuert. Dabei können die Füllstände im HL-Tank 11, in der Mischkammer 14 und auch im Wasserbehälter 22 mittels Füllstandssensoren überwacht werden, um beispielsweise einen Mindestfüllstand im HL-Tank 11 feststellen zu können und darauf den Herstellungsvorgang zur Herstellung der wässrigen Harnstofflösung in der Mischkammer 14 zu veranlassen. Die Steuerung 13 kann aber auch mittels eines in der Mischkammer 14 befindlichen Füllstandssensors beispielsweise die in die Mischkammer 14 eingefüllte Wassermenge ermitteln. Daraufhin kann die Steuerung 13 dann über die Dosiervorrichtung 15 eine entsprechende Teilmenge Ammoniakgranulat AG aus dem Behälter 17 entnehmen und der Mischkammer 14 zuführen. Ist dann in der Mischkammer 14 die wässrige Harnstofflösung fertiggestellt, kann diese zum Wiederauffüllen des HL-Tanks über die Übergabeeinrichtung 16 dem HL-Tank 11 zugeführt werden.The mixing process for producing an aqueous urea solution in the mixing chamber 14 is from the controller 13 monitored and controlled. The levels in the HL tank can 11 , in the mixing chamber 14 and also in the water tank 22 be monitored by level sensors, for example, a minimum level in the HL tank 11 to determine and then the manufacturing process for producing the aqueous urea solution in the mixing chamber 14 to induce. The control 13 but also by means of one in the mixing chamber 14 located fill level sensor, for example, in the mixing chamber 14 Determine the filled amount of water. Then the controller can 13 then via the metering device 15 a corresponding subset of ammonia granules AG from the container 17 and the mixing chamber 14 respectively. Is then in the mixing chamber 14 completed the aqueous urea solution, this can for refilling the HL tank via the transfer device 16 the HL tank 11 be supplied.

Das anhand von 1 veranschaulichte Verfahren zur Herstellung einer wässrigen Harnstofflösung und zum Wiederauffüllen des HL-Tanks 11 ist nur als ein mögliches Ausführungsbeispiel zu verstehen. Grundsätzlich kann auf den Wassertank 22 und den Kondensator 6 sowie auch auf eine Dosiervorrichtung 15 verzichtet werden, wenn beispielsweise der Mischkammer 14 Wasser und Ammoniakgranulat von Hand in einem geeigneten Mischungsverhältnis zugeführt werden. Die Zufuhr des Ammoniakgranulats kann dabei beispielsweise mittels einer auf die Mischkammer 14 an einer Anschlussöffnung aufgesetzte Kartusche erfolgen, die eine vorgegebene Menge an Ammoniakgranulat enthält. Zuvor kann über diese Öffnung der Mischkammer eine solche Menge an Wasser ebenfalls über die Anschlussöffnung zugeführt werden sein, damit das Mischungsverhältnis von Wasser und Ammoniakgranulat zur Herstellung einer wässrigen Harnstofflösung mit einem gewünschten Harnstoffanteil geeignet ist. In der Regel wird eine wässrige Harnstofflösung mit einem Harnstoffanteil von 32,5% in den bekannten SCR-Systemen verwendet, jedoch können mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung und nach dem erfindungsgemäßen Verfahren auch andere Harnstoffanteile problemlos realisiert werden.The basis of 1 illustrated methods for preparing an aqueous urea solution and refilling the HL tank 11 is to be understood only as a possible embodiment. Basically, on the water tank 22 and the capacitor 6 as well as on a dosing device 15 be omitted if, for example, the mixing chamber 14 Water and ammonia granules are fed by hand in a suitable mixing ratio. The supply of ammonia granules can, for example, by means of a on the mixing chamber 14 Cartridge attached to a connection opening containing a predetermined amount of ammonia granules. Previously, via this opening of the mixing chamber, such an amount of water can also be supplied via the connection opening, so that the mixing ratio of water and ammonia granules is suitable for producing an aqueous urea solution having a desired urea content. As a rule, an aqueous urea solution with a urea content of 32.5% is used in the known SCR systems, but with the device according to the invention and according to the method according to the invention, other urea fractions can be easily realized.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102009005677 A1 [0003] DE 102009005677 A1 [0003]

Claims (15)

Verfahren zur Herstellung einer wässrigen Harnstofflösung in einem Kraftfahrzeug mit Verbrennungsmotor (1), die als Reduktionsmittel in einem nach dem Verfahren der selektiven katalytischen Reduktion arbeitenden Abgasreinigungssystem des Kraftfahrzeugs verwendet wird, dadurch gekennzeichnet, dass einer Mischkammer (14) eine vorgegebene Menge Ammoniakgranulat (AG) und eine zur Menge des Ammoniakgranulats (AG) zugehörige vorgegebene Menge Wasser zugeführt werden, dass in der Mischkammer (14) aus dem Ammoniakgranulat (AG) und dem Wasser eine wässrige Harnstofflösung hergestellt wird, und dass dann wässrige Harnstofflösung aus der Mischkammer (14) einem HL-Tank (11) zugeführt wird, aus dem wässrige Harnstofflösung als Reduktionsmittel für die selektive katalytische Reduktion entnehmbar ist.Process for the preparation of an aqueous urea solution in a motor vehicle with an internal combustion engine ( 1 ) used as a reducing agent in an exhaust gas purification system of the motor vehicle operating according to the method of selective catalytic reduction, characterized in that a mixing chamber ( 14 ) a predetermined amount of ammonia granules (AG) and to the amount of ammonia granules (AG) associated predetermined amount of water are supplied to the mixing chamber ( 14 ) from the ammonia granules (AG) and the water, an aqueous urea solution is prepared, and then that aqueous urea solution from the mixing chamber ( 14 ) an HL tank ( 11 ), from which urea aqueous solution as a reducing agent for selective catalytic reduction can be taken out. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Mischkammer (14) immer jeweils soviel Wasser und Ammoniakgranulat zugeführt wird, dass sich daraus durch den Mischvorgang eine wässrige Harnstofflösung mit einem vorgegebenen Harnstoffanteil ergibt.Method according to claim 1, characterized in that the mixing chamber ( 14 ) is always supplied in each case so much water and ammonia granules that it results from the mixing process, an aqueous urea solution with a given urea content. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine aus der Mischkammer (14) entnommene und dem HL-Tank (11) zugeführte Menge Harnstofflösung durch eine entsprechende Zufuhr von Wasser und Ammoniakgranulat zur Mischkammer (14) anschließend wieder aufbereitet wird.Method according to one of claims 1 or 2, characterized in that one of the mixing chamber ( 14 ) and the HL tank ( 11 ) supplied amount of urea solution by an appropriate supply of water and ammonia granules to the mixing chamber ( 14 ) is subsequently reprocessed. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Herstellung einer wässrigen Harnstofflösung der Mischkammer (14) immer die gleiche Menge Wasser und eine vorgegebene zugehörige immer gleiche Menge Ammoniakgranulat zugeführt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that for the preparation of an aqueous urea solution of the mixing chamber ( 14 ) is always the same amount of water and a predetermined associated always equal amount of ammonia granules is supplied. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Herstellung der wässrigen Harnstofflösung in der Mischkammer (14) bei einem im HL-Tank (11) und/oder in der Mischkammer (14) festgestellten vorgegebenen Mindestfüllstand veranlasst wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the preparation of the aqueous urea solution in the mixing chamber ( 14 ) at one in the HL tank ( 11 ) and / or in the mixing chamber ( 14 ) is established. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Mischungsverhältnis von Wasser und Ammoniakgranulat in der Mischkammer (14) so gewählt ist, dass durch den Mischvorgang eine wässrige Harnstofflösung mit einem Harnstoffanteil von 32,5% entsteht.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the mixing ratio of water and ammonia granules in the mixing chamber ( 14 ) is chosen so that the mixing process produces an aqueous urea solution with a urea content of 32.5%. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Wasser aus dem Abgasstrom mittels eines Kondensators (6) gewonnen und zur Herstellung der wässrigen Harnstofflösung verwendet wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that water from the exhaust gas stream by means of a capacitor ( 6 ) and used to prepare the aqueous urea solution. Vorrichtung zur Herstellung einer wässrigen Harnstofflösung in einem Kraftfahrzeug, in dem die wässrige Harnstofflösung in einem HL-Tank (11) gelagert ist und als Reduktionsmittel dem Abgasstrom eines Verbrennungsmotors (1) zuführbar ist, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein mit Ammoniakgranulat (AG) befüllter Behälter (17) an eine Mischkammer (14) angeschlossen ist und aus dem Behälter (17) Ammoniakgranulat (AG) der Mischkammer (14) zuführbar ist, dass die Mischkammer (14) zur Befüllung mit Wasser einen Wasseranschluss (18) hat, dass in der Mischkammer (14) eine Mischvorrichtung (19) enthalten ist, dass die Mischkammer (14) ausgangsseitig über eine Übergabeeinrichtung (16) an den HL-Tank (11) angeschlossen ist, und dass mittels der Übergabeeinrichtung (16) dem HL-Tank (11) eine in der Mischkammer (14) hergestellte wässrige Harnstofflösung zuführbar ist.Device for producing an aqueous urea solution in a motor vehicle, in which the aqueous urea solution in an HL tank ( 11 ) is stored and as a reducing agent to the exhaust stream of an internal combustion engine ( 1 ), in particular for carrying out the method according to one of the preceding claims, characterized in that a container filled with ammonia granules (AG) ( 17 ) to a mixing chamber ( 14 ) and from the container ( 17 ) Ammonia granules (AG) of the mixing chamber ( 14 ) can be supplied that the mixing chamber ( 14 ) for filling with water a water connection ( 18 ) has that in the mixing chamber ( 14 ) a mixing device ( 19 ) that the mixing chamber ( 14 ) on the output side via a transfer device ( 16 ) to the HL tank ( 11 ) and that by means of the transfer device ( 16 ) the HL tank ( 11 ) one in the mixing chamber ( 14 ) supplied aqueous urea solution. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine zwischen dem Behälter (17) und der Mischkammer (14) angeordnete Dosiervorrichtung (15) die Zufuhr von Ammoniakgranulat (AG) zur Mischkammer (14) dosiert.Apparatus according to claim 8, characterized in that one between the container ( 17 ) and the mixing chamber ( 14 ) arranged dosing device ( 15 ) the supply of ammonia granules (AG) to the mixing chamber ( 14 ). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine Steuerung (13) die Zudosierung von Ammoniakgranulat (AG) und/oder Wasser zur Mischkammer (14) und den Mischvorgang zur Herstellung einer wässrigen Harnstofflösung mit einem vorgegebenen Harnstoffanteil steuert.Device according to one of claims 8 or 9, characterized in that a controller ( 13 ) the addition of ammonia granules (AG) and / or water to the mixing chamber ( 14 ) and the mixing process for producing an aqueous urea solution with a predetermined urea content controls. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass Wasser aus dem Abgasstrom von einem Kondensator (6) gewonnen und in die Mischkammer (14) oder einen als Zwischenspeicher geeigneten Wassertank (22) eingespeist wird.Device according to one of claims 8 to 10, characterized in that water from the exhaust gas flow from a capacitor ( 6 ) and into the mixing chamber ( 14 ) or a water tank suitable as a buffer ( 22 ) is fed. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (17) eine an einen zur Mischkammer (14) führenden Anschluss aufsetzbare Kartusche ist.Device according to one of claims 8 to 11, characterized in that the container ( 17 ) one to one to the mixing chamber ( 14 ) leading connector is attachable cartridge. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass in den mit Ammoniakgranulat befüllten Behälter (17) eine derart vorgegebene Menge Ammoniakgranulat (AG) enthalten ist, die in Verbindung mit einer zugehörigen Menge Wasser aus einem Wasserbehälter (22) in der Mischkammer (14) eine wässrige Harnstofflösung mit einem vorgegebenen Harnstoffanteil ergibt. Device according to one of claims 8 to 12, characterized in that in the container filled with ammonia granules ( 17 ) such a predetermined amount of ammonia granules (AG) is contained, which in conjunction with an associated amount of water from a water tank ( 22 ) in the mixing chamber ( 14 ) gives an aqueous urea solution with a given urea content. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Füllstandssensor den Mindestfüllstand im HL-Tank (11) und/oder in der Mischkammer (14) erkennt und über eine Steuerung (13) ein Signal zur Herstellung wässriger Harnstofflösung abgegeben wird.Device according to one of claims 8 to 13, characterized in that at least one level sensor, the minimum level in the HL tank ( 11 ) and / or in the mixing chamber ( 14 ) and via a controller ( 13 ) a signal for the production of aqueous urea solution is delivered. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass mit dem Signal zur Herstellung der wässrigen Harnstofflösung der Herstellvorgang in der Mischkammer (14) startet und/oder eine Anzeige aktiviert wird.Apparatus according to claim 14, characterized in that the signal for producing the aqueous urea solution, the manufacturing process in the mixing chamber ( 14 ) starts and / or an advertisement is activated.
DE102011101006A 2011-05-10 2011-05-10 Method for manufacturing watery urea solution in motor vehicle, involves supplying predetermined quantity of ammonia granulate and predetermined quantity of water belonging to quantity of ammonia granulate to mixing chamber Withdrawn DE102011101006A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011101006A DE102011101006A1 (en) 2011-05-10 2011-05-10 Method for manufacturing watery urea solution in motor vehicle, involves supplying predetermined quantity of ammonia granulate and predetermined quantity of water belonging to quantity of ammonia granulate to mixing chamber

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011101006A DE102011101006A1 (en) 2011-05-10 2011-05-10 Method for manufacturing watery urea solution in motor vehicle, involves supplying predetermined quantity of ammonia granulate and predetermined quantity of water belonging to quantity of ammonia granulate to mixing chamber

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102011101006A1 true DE102011101006A1 (en) 2012-10-25

Family

ID=46967469

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102011101006A Withdrawn DE102011101006A1 (en) 2011-05-10 2011-05-10 Method for manufacturing watery urea solution in motor vehicle, involves supplying predetermined quantity of ammonia granulate and predetermined quantity of water belonging to quantity of ammonia granulate to mixing chamber

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102011101006A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT201800002724A1 (en) * 2018-02-15 2019-08-15 Magneti Marelli Spa DEVICE FOR THE PRODUCTION OF WATER ON BOARD A VEHICLE AND METHOD FOR THE CONTROL OF SAID DEVICE
DE102023110475A1 (en) 2022-04-26 2023-10-26 Avl List Gmbh HYDROGEN POWERED COMBUSTION ENGINE

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19918591A1 (en) * 1999-04-23 2000-10-26 Fev Motorentech Gmbh Engine operation making good use of water from exhaust gases, recovers water with advanced membrane, to be injected in air inlet manifold and to be mixed with solid urea for injection into exhaust ahead of catalyst
DE10038741A1 (en) * 2000-08-09 2002-02-21 Porsche Ag Introducing reductant into catalytic arrangement involves producing reductant solution from solid reductant and solvent, storing solution in container and feeding to catalytic arrangement
DE102009005677A1 (en) 2009-01-22 2010-08-05 Kruse Gmbh & Co. Kg Process and apparatus for producing high-purity urea solution

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19918591A1 (en) * 1999-04-23 2000-10-26 Fev Motorentech Gmbh Engine operation making good use of water from exhaust gases, recovers water with advanced membrane, to be injected in air inlet manifold and to be mixed with solid urea for injection into exhaust ahead of catalyst
DE10038741A1 (en) * 2000-08-09 2002-02-21 Porsche Ag Introducing reductant into catalytic arrangement involves producing reductant solution from solid reductant and solvent, storing solution in container and feeding to catalytic arrangement
DE102009005677A1 (en) 2009-01-22 2010-08-05 Kruse Gmbh & Co. Kg Process and apparatus for producing high-purity urea solution

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT201800002724A1 (en) * 2018-02-15 2019-08-15 Magneti Marelli Spa DEVICE FOR THE PRODUCTION OF WATER ON BOARD A VEHICLE AND METHOD FOR THE CONTROL OF SAID DEVICE
EP3527726A1 (en) * 2018-02-15 2019-08-21 Magneti Marelli S.p.A. Device for the production of water on board a vehicle and method to control said device
DE102023110475A1 (en) 2022-04-26 2023-10-26 Avl List Gmbh HYDROGEN POWERED COMBUSTION ENGINE

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2504540B1 (en) Method for operating a system for supplying reducing agent
DE102014103678B4 (en) COMPACT EXHAUST TREATMENT SYSTEM FOR A DIESEL ENGINE
DE102009008165B4 (en) System for controlling the amount of urea introduced into an exhaust gas of a vehicle
DE10038741A1 (en) Introducing reductant into catalytic arrangement involves producing reductant solution from solid reductant and solvent, storing solution in container and feeding to catalytic arrangement
DE10211122A1 (en) Process and device to operate a combustion engine, especially in a motor vehicle using multiple fuels, leads at least two fuels simultaneously into the combustion chamber
DE102007044610A1 (en) Method for detecting the minimum opening time of a reducing agent supply device in an exhaust aftertreatment system with an SCR catalyst
DE102008020213A1 (en) Exhaust gas treatment device for motor vehicle, has nitrogen oxide-reducing catalyst, preferably silicon-controlled rectifier catalyst, and feeding device for urea with urea container containing urea
DE102010029340A1 (en) Method for operating selective catalytic reduction catalyst that is arranged in exhaust line of combustion engine, involves dosing liquid reducing agent solution through metering values that are controlled by predetermined dosing pattern
DE102009010888A1 (en) Method and device for controlling an SCR exhaust aftertreatment system of an internal combustion engine
DE102006061734A1 (en) Liquid reducing agent e.g. aqueous urea solution, dosing device for e.g. diesel-operated internal combustion engine, of motor vehicle, has dosing line connected with operating container, which is connected with storage container
DE102016209832B4 (en) Method and control unit for checking a dosing system for an additive that solidifies at low ambient temperatures, in particular for the exhaust gas of an internal combustion engine
DE102011101006A1 (en) Method for manufacturing watery urea solution in motor vehicle, involves supplying predetermined quantity of ammonia granulate and predetermined quantity of water belonging to quantity of ammonia granulate to mixing chamber
DE102014212954A1 (en) An exhaust gas purification system with an oxidation catalyst and a catalyst for selective catalytic reduction
EP1652906B1 (en) Process for producing gas clathrates
EP1350021B1 (en) Method for operation of a device for energy conversion using a main fuel and at least one auxiliary fuel with tank closure on dropping below a minimum amount of fuels
DE102007022678A1 (en) Ammonia based exhaust gas re-treatment unit feeds gaseous ammonia directly into exhaust gas flow of internal combustion, preferably diesel, engine; exhaust gas flows through exhaust tract free of urea-water vapor and urea-water solution
EP1048340B1 (en) Process for introducing a reducing agent for a nitrogen oxide into a gas mixture and apparatus for performing the process
DE102017220504B4 (en) Method and device for operating an internal combustion engine
DE102013105775A1 (en) Device for generating ammonia
DE102017212841A1 (en) Process for demineralizing or deionising water in a motor vehicle
DE102017202434A1 (en) Water storage device in a motor vehicle
DE102006030175B4 (en) Exhaust after-treatment device of an internal combustion engine with a device for generating ammonia
DE102012211170B4 (en) Emission control system for a vehicle
EP3513047B1 (en) Device and method for reducing nitrogen oxides in exhaust
DE102017219561B4 (en) Method and device for exhaust gas aftertreatment

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R083 Amendment of/additions to inventor(s)
R230 Request for early publication
R120 Application withdrawn or ip right abandoned
R120 Application withdrawn or ip right abandoned

Effective date: 20121109