DE102011100396A1 - Producing component for motor vehicle, comprises partially heating base member made of plastic and fibers by heating device, providing additional plastic by tool, conveying base member by conveyor into operative region of heating device - Google Patents

Producing component for motor vehicle, comprises partially heating base member made of plastic and fibers by heating device, providing additional plastic by tool, conveying base member by conveyor into operative region of heating device Download PDF

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Abstract

Producing a component for a motor vehicle, comprises at least partially heating a base member (16), which is at least partially made of plastic and fibers by a heating device (22) and providing an additional plastic by a tool, conveying the base member by a conveyor (20) into an operative region of the heating device in the vicinity of the tool, by which the base member is heated in the active region of the heating device, and conveying the base member by the conveyor into the tool, by which the base member is provided with the additional plastic. An independent claim is also included for a device (10) for producing a component for a motor vehicle, comprises a conveyor, which conveys the base membrane to operative region of the heating device in the vicinity of the tool, by which the base member is heated in the active region of the heating device, and by which the base member is conveyed into the tool.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Bauteils nach dem Oberbegriff von Patentanspruch 1 sowie eine Vorrichtung zum Herstellen eines solchen Bauteils nach dem Oberbegriff von Patentanspruch 10.The invention relates to a method for producing a component according to the preamble of patent claim 1 and to an apparatus for producing such a component according to the preamble of patent claim 10.

Die DE 10 2006 040 748 A1 offenbart ein Verfahren zur Herstellung von Exterieur- oder Interieurteilen von Kraftfahrzeugen aus faserverstärkten Thermoplasten durch Spritzguss, bei welchem mindestens ein nichtkonsolidierter Textil- oder Struktureinleger aus Hybridgarn aus thermoplastischen und aus (an)organischen Verstärkungsfasern hergestellt wird. Der textile Textil- oder Struktureinleger wird zumindest in der Randzone auf eine Temperatur vorgewärmt, welche nahe dem Schmelzpunkt der thermoplastischen Fasern ist. Dabei wird der Textileinleger vor oder beim Einbringen des Textil- oder Struktureinlegers in eine Spritzgießform erwärmt. Anschließend wird der Textil- oder Struktureinleger mit einem Thermoplasten bei einer Temperatur umspritzt, welche oberhalb der Schmelztemperatur der thermoplastischen Fasern liegt, wobei diese zumindest in der Randzone des Textil- oder Struktureinlegers aufgeschmolzen werden. Anschließend erfolgt eine Abkühlung und eine Entnahme des Exterieur- oder Interieurteils.The DE 10 2006 040 748 A1 discloses a method of making exterior or interior automotive parts of fiber reinforced thermoplastics by injection molding wherein at least one unconsolidated textile or structural inlayer is made from hybrid yarn of thermoplastic and organic reinforcement fibers. The textile textile or structural inlay is preheated, at least in the edge zone, to a temperature which is close to the melting point of the thermoplastic fibers. In this case, the textile insert is heated before or during the introduction of the textile or structural insert into an injection mold. Subsequently, the textile or structural insert is overmolded with a thermoplastic at a temperature which is above the melting temperature of the thermoplastic fibers, these being melted at least in the edge zone of the textile or structural inserter. This is followed by cooling and removal of the exterior or interior judgment.

Bei derartigen Verfahren hat es sich gezeigt, dass es zu einem unerwünschten Abkühlen des Textil- oder Struktureinlegers kommen kann, was den Herstellungsprozess negativ beeinflussen kann.In such methods, it has been found that it can lead to unwanted cooling of the textile or structural insert, which can adversely affect the manufacturing process.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum Herstellen eines Bauteils der eingangs genannten Art derart weiter zu entwickeln, dass eine verbesserte Herstellung des Bauteils ermöglicht ist.It is therefore an object of the present invention to further develop a method and a device for producing a component of the type mentioned at the beginning such that an improved production of the component is made possible.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren zum Herstellen eines Bauteils, insbesondere für einen Kraftwagen, mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 sowie durch eine Vorrichtung zum Herstellen eines solchen Bauteils mit den Merkmalen des Patentanspruchs 10 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen mit zweckmäßigen und nichttrivialen Weiterbildungen der Erfindung sind in den übrigen Ansprüchen angegeben.This object is achieved by a method for producing a component, in particular for a motor vehicle, with the features of patent claim 1 and by an apparatus for producing such a component having the features of patent claim 10. Advantageous embodiments with expedient and non-trivial developments of the invention are specified in the remaining claims.

Der erste Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Bauteils, insbesondere für einen Kraftwagen, bei welchem ein zumindest teilweise aus Kunststoff und Fasern gebildetes Grundbauteil zumindest bereichsweise mittels einer Heizeinrichtung erwärmt und anschließend mittels eines Werkzeugs, insbesondere eines Spritzgießwerkzeugs, mit einem weiteren Kunststoff versehen wird.The first aspect of the invention relates to a method for producing a component, in particular for a motor vehicle, in which a basic component formed at least partially from plastic and fibers is heated at least in regions by means of a heating device and then provided with a further plastic by means of a tool, in particular an injection molding tool becomes.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das Grundbauteil mittels einer Fördereinrichtung in einen Wirkbereich der im Nahbereich des Werkzeugs angeordneten Heizeinrichtung gefördert wird. Die Bezeichnung Grundbauteil umfasst dabei sowohl urgefomtes Grundmaterial als auch ein umgeformtes oder bearbeitetes Halbzeug als auch beliebige Zwischenstufen. Im Wirkbereich der Heizeinrichtung kann die Heizeinrichtung auf das Grundbauteil einwirken und das Grundbauteil erwärmen. Bei dem Verfahren ist vorgesehen, dass mittels der Heizeinrichtung das in den Wirkbereich der Heizeinrichtung geförderte Grundbauteil erwärmt wird. Die Heizeinrichtung umfasst beispielsweise wenigstens einen Infrarot-Strahler, mittels welchem das Grundbauteil erwärmt wird. Vorteilhafterweise wird das aus dem Kunststoff und den Fasern gebildete Grundbauteil dabei auf eine Temperatur vorgewärmt, die größer oder gleich einer Schmelztemperatur des Kunststoffs ist. Dabei kann das Grundbauteil durch die Erwärmung zumindest teilweise konsolidiert, insbesondere vorkonsolidiert, werden.According to the invention, it is provided that the base component is conveyed by means of a conveying device into an effective region of the heating device arranged in the vicinity of the tool. The term "basic component" encompasses both original material as well as a reshaped or processed semi-finished product as well as any intermediates. In the effective range of the heating device, the heating device can act on the base component and heat the base component. In the method, it is provided that the basic component conveyed into the effective region of the heating device is heated by means of the heating device. The heating device comprises, for example, at least one infrared radiator, by means of which the base component is heated. Advantageously, the base component formed from the plastic and the fibers is preheated to a temperature which is greater than or equal to a melting temperature of the plastic. In this case, the basic component can be at least partially consolidated by the heating, in particular preconsolidated be.

Bei diesem Schritt kann auch vorgesehen sein, dass das Grundbauteil entlang der Heizeinrichtung, insbesondere durch die Heizeinrichtung hindurch, gefördert wird, so dass das Grundbauteil bei diesem Entlangfördern bzw. Hindurchfördern mittels der Heizeinrichtung auf die vorgebbare Temperatur erwärmt werden kann.In this step, it can also be provided that the base component is conveyed along the heating device, in particular through the heating device, so that the base component can be heated to the predeterminable temperature by means of the heating device during this conveying or conveying.

Anschließend wird das Grundbauteil mittels derselben Fördereinrichtung in das im Nahbereich der Heizeinrichtung angeordnete Werkzeug gefördert, mittels welchem das Grundbauteil mit dem weiteren Kunststoff versehen wird. Dabei wird das vorgeheizte Grundbauteil beispielsweise in eine Form, eine so genannte Kavität, des Werkzeugs eingelegt bzw. gefördert und mit dem weiteren Kunststoff zumindest bereichsweise umspritzt und/oder angespritzt und/oder insbesondere hinterspritzt.Subsequently, the base member is conveyed by means of the same conveyor into the arranged in the vicinity of the heater tool, by means of which the base member is provided with the further plastic. In this case, the preheated basic component is for example inserted or conveyed into a mold, a so-called cavity, of the tool and at least partially encapsulated and / or injection-molded with the further plastic and / or in particular back-injected.

Das Werkzeug umfasst beispielsweise wenigstens zwei Werkzeugteile, welche von einem geschlossenen Zustand, in welchem die Werkzeugteile aufeinander zu bewegt sind und in welchem das Grundbauteil mit dem weiteren Kunststoff versehen wird, in einen geöffneten Zustand auseinander bewegt, das heißt geöffnet, werden, um das Grundbauteil in das Werkzeug hinein zu fördern. Vorteilhafterweise ist vorgesehen, dass das Grundbauteil während des Öffnens der Werkzeughälften in das Werkzeug bzw. die Kavität hinein gefördert wird. Dadurch kann das Grundbauteil zumindest im Wesentlichen ohne Zeitverlust nach dem Erwärmen direkt in das Werkzeug gefördert und mit dem weiteren Kunststoff versehen werden. Dadurch ist eine unerwünschte Abkühlung des Grundbauteils nach dem Erwärmen vermieden.The tool comprises, for example, at least two tool parts, which are moved apart from a closed state, in which the tool parts are moved towards each other and in which the base member is provided with the further plastic, in an open state, that is, opened, to the base member into the tool to promote. It is advantageously provided that the base component is conveyed into the tool or the cavity during the opening of the tool halves. As a result, the base component can be conveyed directly into the tool and provided with the additional plastic at least substantially without loss of time after the heating. As a result, unwanted cooling of the base member after heating is avoided.

Mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es somit möglich, das Grundbauteil zumindest im Wesentlichen unmittelbar vor dem Werkzeug und dessen Kavität zu erwärmen und das Grundbauteil der Kavität automatisiert zuzuführen. Hierdurch wird die Gefahr des Abkühlens sowie des Überhitzens des Grundbauteils vermieden oder gering gehalten sowie eine kostengünstige, großserientaugliche Erwärmung und Förderung durch ein automatisiertes Handling des Grundbauteils ermöglicht. Insbesondere ist es möglich, im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens eine Serienproduktion von Bauteilen, insbesondere Verkleidungsteilen und insbesondere Innenverkleidungsteilen, für Kraftwagen zeit- und kostengünstig durchzuführen. By means of the method according to the invention, it is thus possible to heat the base component at least substantially directly in front of the tool and its cavity and to automatically supply the basic component of the cavity. As a result, the risk of cooling and overheating of the base member is avoided or kept low and low cost, suitable for large-scale heating and promotion by automated handling of the base member allows. In particular, it is possible, in the context of the method according to the invention, to carry out mass production of components, in particular trim parts and, in particular, interior trim parts, for motor vehicles in a timely and cost-effective manner.

Dabei ist bevorzugt vorgesehen, dass während des Versehens des Grundbauteils mit dem weiteren Kunststoff ein weiteres, zeitlich im Anschluss an das Grundbauteil ebenfalls mit dem weiteren Kunststoff zu versehendes Grundbauteil eines weiteren, mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens herzustellenden Bauteils mittels der Heizeinrichtung erwärmt wird.In this case, it is preferably provided that during the provision of the basic component with the further plastic, a further basic component of another component to be produced by means of the method according to the invention, which is also to be provided after the basic component, is heated by the heating means.

Ist das erste Grundbauteil mit dem Kunststoff versehen, so wird es beispielsweise mittels der Fördereinrichtung aus dem Werkzeug bewegt, während insbesondere gleichzeitig das weitere Grundbauteil in das Werkzeug hineinbewegt wird. Während das weitere Grundbauteil in dem Werkzeug mit dem weiteren Kunststoff versehen wird, wird bevorzugt ein drittes Grundbauteil eines dritten Bauteils mittels der Heizeinrichtung auf die vorgebbare Temperatur erwärmt. Das dritte Grundbauteil wird bzw. wurde beim Hinausbefördern des ersten Grundbauteils aus dem Werkzeug und bei dem damit einhergehendem Fördern des weiteren Grundbauteils in das Werkzeug in den Wirkbereich der Heizeinrichtung gefördert.If the first basic component is provided with the plastic, then it is moved out of the tool, for example, by means of the conveying device, while in particular, at the same time, the further basic component is moved into the tool. While the further basic component is provided in the tool with the further plastic, a third basic component of a third component is preferably heated to the predeterminable temperature by means of the heating device. The third basic component is conveyed out of the tool when the first basic component is being conveyed out, and during the associated conveyance of the further basic component into the tool into the effective range of the heating device.

Dadurch erlaubt das erfindungsgemäße Verfahren eine zumindest im Wesentlichen kostengünstige Herstellung einer großen Anzahl von Bauteilen für Kraftwagen, ohne dass sich die Grundbauteile unerwünschterweise zwischen dem Erwärmen und dem Versehen mit dem weiteren Kunststoff abkühlen. Mit anderen Worten kühlt das Grundbauteil während des Förderns in das Werkzeug nicht unerwünscht ab. Ferner ermöglicht das erfindungsgemäße Verfahren die Vermeidung einer unerwünschten Beschädigung des erwärmten Grundbauteils.As a result, the method according to the invention permits an at least substantially cost-effective production of a large number of components for motor vehicles, without the base components undesirably cooling between the heating and the oversetting with the further plastic. In other words, the base member does not cool undesirably during conveyance into the tool. Furthermore, the method according to the invention makes it possible to avoid undesired damage to the heated base component.

Bevorzugt wird ein zeitlich vor dem Erwärmen unkonsolidiertes Grundbauteil als das Grundbauteil verwendet, wobei das Grundbauteil bevorzugt mittels der Fördereinrichtung, insbesondere mittels Förderrollen und/oder mittels wenigstens eines Förderbands oder dergleichen Förderelement der Fördereinrichtung, insbesondere beidseitig gepresst wird. Durch dieses Pressen wird das Grundbauteil bevorzugt auf dem Transportweg zum Werkzeug vorkonsolidiert. Dies führt zu besonders vorteilhaften mechanischen Eigenschaften des Grundbauteils und damit des fertigen Bauteils. Dies ist der Fall, da durch das Pressen Lufteinschlüsse eliminiert oder reduziert werden können. Zudem wird eine Verbesserung der Anbindung der Fasern mit einer Matrix aus dem Kunststoff realisiert. Mit andern Worten können die Fasern durch den Kunststoff verbessert zusammengehalten werden.Preferably, a basic component which is unconsolidated in time before heating is used as the basic component, wherein the base component is preferably pressed on both sides by means of the conveying device, in particular by means of conveyor rollers and / or by means of at least one conveyor belt or the like conveying element of the conveyor device. By this pressing the base member is preferably pre-consolidated on the transport path to the tool. This leads to particularly advantageous mechanical properties of the basic component and thus of the finished component. This is the case because air pockets can be eliminated or reduced by the pressing. In addition, an improvement of the connection of the fibers is realized with a matrix of the plastic. In other words, the fibers can be held together better by the plastic.

Bei dem Grundbauteil handelt es sich beispielsweise um ein so genanntes Hybridvlies, welches ein Vlies oder ein Vliesstoff ist, das bzw. der aus Hybridfasern gebildet ist. Die Hybridfasern sind dabei aus wenigstens zwei unterschiedlichen Kunststoffen, insbesondere Polymermischungen, gebildet. Dabei handelt es sich beispielsweise um organisch-anorganische Hybridfasern. Somit handelt es sich bei dem Vlies um ein faserverstärktes Kunststoffvlies, welches mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens besonders vorteilhaft verarbeitet werden kann. Das Vlies kann dabei als ein Nadelvlies, insbesondere ein Hybrid-Nadelvlies, ausgebildet sein. Die zwei Kunststoffe der Hybridfasern sind dabei der Kunststoff, aus dem das Grundbauteil zumindest teilweise gebildet ist.By way of example, the base component is a so-called hybrid nonwoven, which is a nonwoven or a nonwoven fabric which is formed from hybrid fibers. The hybrid fibers are formed from at least two different plastics, in particular polymer blends. These are, for example, organic-inorganic hybrid fibers. Thus, the nonwoven is a fiber-reinforced plastic non-woven, which can be processed by the method according to the invention particularly advantageous. The nonwoven may be formed as a needle felt, in particular a hybrid needled nonwoven. The two plastics of the hybrid fibers are the plastic from which the basic component is at least partially formed.

Ebenso möglich ist es, dass das Grundbauteil als Organoblech ausgebildet ist. Das Organoblech ist dabei aus einem faserverstärkten, insbesondere endlosfaserverstärkten, Kunststoff, insbesondere Thermoplasten, gebildet, wobei die Fasern zur Faserverstärkung zum Beispiel Glasfasern und/oder Kevlarfasern und/oder Kohlefasern sind. Bei den Thermoplasten handelt es sich beispielsweise um Polyamid. Der Kunststoff des Organoblechs dient somit als Matrix, in welcher die Fasern zumindest teilweise eingebettet sind.It is equally possible that the base member is formed as an organic sheet. The organic sheet is made of a fiber-reinforced, in particular endless fiber-reinforced plastic, in particular thermoplastics, formed, wherein the fibers for fiber reinforcement, for example, glass fibers and / or Kevlar fibers and / or carbon fibers. The thermoplastics are, for example, polyamide. The plastic of the organic sheet thus serves as a matrix in which the fibers are at least partially embedded.

Durch Erwärmen des Vlieses bzw. des Organoblechs wird der jeweilige Kunststoff, das heißt die Hybridfasern des Vlieses bzw. die Matrix des Organoblechs, zumindest teilweise auf- bzw. angeschmolzen, so dass das entsprechende Grundbauteil vorkonsolidiert werden kann. Vorteilhafterweise wird das Grundbauteil während des Erwärmens beidseitig gepresst, so dass eine homogene Erwärmung des Grundbauteils durchgeführt werden kann. Durch das zumindest im Wesentlichen direkte Fördern des Grundbauteils in das Werkzeug sind kurze Transportwege dargestellt, wodurch sich das Grundbauteil nicht unerwünscht abkühlt und im Werkzeug eine optimale Verarbeitungstemperatur aufweist.By heating the nonwoven or organo-sheet, the respective plastic, that is to say the hybrid fibers of the nonwoven or the matrix of the organic sheet, at least partially fused or melted, so that the corresponding basic component can be preconsolidated. Advantageously, the base member is pressed on both sides during the heating, so that a homogeneous heating of the base member can be performed. As a result of the at least substantially direct conveying of the basic component into the tool, short transport paths are illustrated, as a result of which the basic component does not undesirably cool and has an optimum processing temperature in the tool.

Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht somit die zeit- und kostengünstige Herstellung von faserverstärkten Kunststoffbauteilen als die Bauteile für Kraftwagen, wobei es insbesondere möglich ist, Wandstärken der Bauteile (der faserverstärkten Kunststoffbauteile) von unter 1,5 mm herzustellen. Insbesondere lassen sich Wandstärken der Bauteile von unter 1 mm mit einem hohen Faseranteil erzielen. Insbesondere im Vergleich zu Spritzgussbauteilen weist das mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens hergestellte Bauteil (faserverstärktes Kunststoffbauteil) eine deutlich geringere Wandstärke sowie ein geringeres Flächengewicht auf, so dass beispielsweise eine um 50% geringere Bauteilmasse bei flächigen Verkleidungsteilen, insbesondere Innenverkleidungsteilen, darstellbar ist.The inventive method thus enables the time-consuming and cost-effective production of fiber-reinforced plastic components as the components for motor vehicles, it being possible in particular wall thicknesses of the components (the fiber-reinforced Plastic components) of less than 1.5 mm. In particular, wall thicknesses of the components of less than 1 mm can be achieved with a high fiber content. In particular, in comparison to injection molded components, the component produced by the method according to the invention (fiber-reinforced plastic component) on a much lower wall thickness and a lower basis weight, so that, for example, a 50% lower component mass in flat trim parts, especially interior trim parts, can be displayed.

Gleichzeitig können den mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens hergestellten Bauteilen vorteilhafte mechanische Eigenschaften verliehen werden. Dazu wird durch das Versehen des Grundbauteils mit dem weiteren Kunststoff beispielsweise zumindest eine Versteifungsstruktur, insbesondere eine Versteifungsrippenstruktur, und/oder zumindest eine anderweitige Funktionsstruktur, beispielsweise Dome, Retainer und/oder dergleichen, hergestellt. Durch die gezielt an das Grundbauteil angespritzte Versteifungsstruktur ist das Bauteil gemäß einem Leichtbaukonzept herstellbar. Im Vergleich zu einem reinen Pressbauteil weist das mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens hergestellte Bauteil durch die Ausbildung der Funktionsstrukturen eine besonders hohe Funktionsintegration auf.At the same time, advantageous mechanical properties can be imparted to the components produced by means of the method according to the invention. For this purpose, by providing the base component with the further plastic, for example, at least one stiffening structure, in particular a stiffening rib structure, and / or at least one other functional structure, for example dome, retainer and / or the like, is produced. By specifically injected to the base member stiffening structure, the component according to a lightweight construction concept can be produced. Compared to a pure pressing component, the component produced by means of the method according to the invention has a particularly high functional integration through the formation of the functional structures.

Als Fasern des Grundbauteils werden beispielsweise Rezyklatfasern, Schnittglasfasern und/oder eine Sekundärqualität von Polypropylenfasern (PP-Fasern) verwendet. Dabei kann das mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens hergestellte Bauteil quasi anisotrop ausgebildet sein.As the fibers of the base member, for example, recycled fibers, chopped glass fibers and / or a secondary grade of polypropylene fibers (PP fibers) are used. In this case, the component produced by means of the method according to the invention may be quasi anisotropic.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass das Grundbauteil lediglich lokal mit dem weiteren Kunststoff versehen, insbesondere angespritzt und insbesondere hinterspritzt wird. Dabei wird das Grundbauteil nicht vollständig sondern lediglich lokal hinterspritzt, was die Kosten und das Gewicht zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens sowie des durch das erfindungsgemäße Verfahren herzustellenden Bauteils gering hält.It is preferably provided that the basic component is provided only locally with the other plastic, in particular molded and in particular back-injected. In this case, the basic component is not fully back-injected but only locally, which keeps the cost and weight for carrying out the method according to the invention and of the component to be produced by the method according to the invention low.

Durch die durch das Pressen und/oder das Erwärmen durchgeführte Vorkonsolidierung des Grundbauteils lassen sich auch besonders vorteilhafte mechanische Eigenschaften des Grundbauteils herstellen, was sehr guten mechanischen Eigenschaften des fertigen Bauteils zugute kommt. Durch die werkzeugnahe und zumindest im Wesentlichen parallele Erwärmung des Grundbauteils kann auch die Anzahl von Prozessschritten zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens gering gehalten werden, was mit geringen Prozesskosten einhergeht. Ein weiterer Kosten reduzierender Aspekt ist, dass durch die parallel ausgeführten Verfahrensschritte des Aufheizens des weiteren und des Versehens des ersten Grundbauteils mit Kunststoff, was als Bauteilschöpfung bezeichnet wird, die Herstellkosten gering gehalten werden können.Due to the pre-consolidation of the base component carried out by pressing and / or heating, it is also possible to produce particularly advantageous mechanical properties of the base component, which benefits very good mechanical properties of the finished component. Due to the tool-near and at least substantially parallel heating of the basic component, the number of process steps for carrying out the method according to the invention can be kept low, which is associated with low process costs. Another cost-reducing aspect is that the manufacturing costs can be kept low by the parallel executed process steps of heating the further and the provision of the first basic component with plastic, which is referred to as component creation.

Wie bereits angedeutet, handelt es sich bei dem erfindungsgemäßen Verfahren um einen zumindest im Wesentlichen kontinuierlichen Prozess ohne Wartezeiten, so dass eine Vorrichtung zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens vollautomatisch betrieben werden kann. Dabei sind keine kostenaufwändigen Roboter und/oder dergleichen Handlingseinrichtungen vorgesehen, was mit geringen Kosten auch für die Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens einhergeht. Durch die automatisierte Förderung und die damit einhergehende Materialzuführung können auch Personalkosten zum Herstellen des Bauteils in einem geringen Rahmen gehalten werden.As already indicated, the method according to the invention is an at least substantially continuous process without waiting times, so that a device for carrying out the method according to the invention can be operated fully automatically. In this case, no costly robots and / or similar handling devices are provided, which is accompanied by low costs for the apparatus for performing the method. Due to the automated conveyance and the associated material supply, personnel costs for producing the component can also be kept to a minimum.

Ferner kann bei dem erfindungsgemäßen Verfahren vorgesehen sein, das Grundbauteil auf eine gewünschte Länge zeitlich nach dem Erwärmen und/oder örtlich nach der Heizeinrichtung und zeitlich vor dem Versehen mit dem weiteren Kunststoff und/oder örtlich vor dem Werkzeug automatisiert zu konfektionieren.Furthermore, it can be provided in the inventive method to assemble the basic component to a desired length in time after heating and / or locally after the heater and in time before the accident with the other plastic and / or locally before the tool automated.

Bevorzugt kann ferner vorgesehen sein, dass beim Schließen der Werkzeughälften des Werkzeugs eine Schließkraft aufgebracht wird, welche als Pressenkraft bzw. Pressendruck zumindest teilweise auf das Grundbauteil wirkt. Mit anderen Worten wird das Grundbauteil mittels des Werkzeugs bzw. der Werkzeughälften gepresst, wodurch das Vlies und insbesondere zusätzlich zum Erwärmen zumindest teilweise vorkonsolidiert wird. Bei dem Pressen kann auch gleichzeitig eine Abkühlung des Vlieses durchgeführt werden.Preferably, it can also be provided that when closing the tool halves of the tool a closing force is applied, which acts as a pressing force or press pressure at least partially on the base member. In other words, the base component is pressed by means of the tool or the tool halves, whereby the fleece and in particular in addition to heating is at least partially preconsolidated. During the pressing, a cooling of the nonwoven fabric can also be carried out simultaneously.

Alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen sein, dass mittels des Werkzeugs auch ein Beschnitt des Grundbauteils und/oder des hergestellten Bauteils, beispielsweise durch Pinchen und/oder Stanzen, durchgeführt wird. Dadurch kann das Grundbauteil beispielsweise zeitlich nach dem Erwärmen durch Schließen der Werkzeughälften auf die gewünschte Länge konfektioniert werden, indem das mit dem weiteren Kunststoff zu versehende Grundbauteil von beispielsweise einem Strangmaterial abgetrennt wird.Alternatively or additionally, it can be provided that a trimming of the base component and / or of the manufactured component, for example by pinching and / or punching, is carried out by means of the tool. As a result, the basic component can be made up, for example, to the desired length after heating by closing the mold halves, by separating the basic component to be provided with the further plastic from, for example, a strand material.

Der zweite Aspekt der Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen eines Bauteils, insbesondere für einen Kraftwagen. Mittels der Vorrichtung ist bevorzugt das erfindungsgemäße Verfahren durchzuführen. Mittels der Vorrichtung ist ein zumindest teilweise aus Kunststoff und Fasern gebildetes Grundbauteil zumindest bereichsweise mittels einer Heizeinrichtung der Vorrichtung erwärmbar und anschließend mittels eines Werkzeugs der Vorrichtung mit einem weiteren Kunststoff zu versehen.The second aspect of the invention relates to a device for producing a component, in particular for a motor vehicle. By means of the device, the method according to the invention is preferably carried out. By means of the device, a basic component formed at least partially from plastic and fibers can be heated at least in regions by means of a heating device of the device and then provided with a further plastic by means of a tool of the device.

Erfindungsgemäß umfasst die Vorrichtung eine Fördereinrichtung, mittels welcher das Grundbauteil in einen Wirkbereich der im Nahbereich des Werkzeugs angeordneten Heizeinrichtung förderbar ist und mittels welcher das Grundbauteil in das Werkzeug förderbar ist. Vorteilhafte Ausgestaltungen des ersten Aspekts der Erfindung sind als vorteilhafte Ausgestaltungen des zweiten Aspekts der Erfindung anzusehen und umgekehrt. According to the invention, the device comprises a conveying device, by means of which the basic component can be conveyed into an effective region of the heating device arranged in the vicinity of the tool and by means of which the basic component can be conveyed into the tool. Advantageous embodiments of the first aspect of the invention are to be regarded as advantageous embodiments of the second aspect of the invention and vice versa.

Die Vorrichtung ermöglicht dabei besonders geringe Transportwege zum Fördern des Grundbauteils insbesondere von der Heizeinrichtung zum und in das Werkzeug, so dass sich das Grundbauteil nach dem Erwärmen nicht unerwünschterweise abkühlen kann. So kann eine vorteilhafte und mittels der Erwärmung eingestellte Temperatur des Grundbauteils beibehalten werden, so dass das Grundbauteil vorteilhaft be- und verarbeitet werden kann. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht somit ebenso wie das erfindungsgemäße Verfahren eine besonders vorteilhafte Herstellung des Bauteils.In this case, the device allows particularly small transport paths for conveying the basic component, in particular from the heating device to and into the tool, so that the basic component can not cool down undesirably after heating. Thus, an advantageous and set by the heating temperature of the base member can be maintained, so that the basic component can be processed and processed advantageous. The device according to the invention thus enables, just like the method according to the invention, a particularly advantageous production of the component.

Das Grundbauteil ist beispielsweise als Hybridvlies mit aus Kunststoff gebildeten und matrixbildenden Hybridfasern ausgebildet. Bei dem mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung herzustellenden Bauteilen handelt es sich somit um ein besonders leichtes, dünnwandiges faserverstärktes Hybridbauteil, welches eine Leichtbaustruktur darstellt.The basic component is formed, for example, as a hybrid nonwoven with plastic fibers formed and matrix-forming hybrid fibers. The components to be produced by means of the device according to the invention are thus a particularly lightweight, thin-walled fiber-reinforced hybrid component which represents a lightweight structure.

Ebenso kann das Grundbauteil als Organoblech ausgebildet sein, bei dem die Fasern in dem eine Matrix bildenden Kunststoff eingebettet sind. Bei dem Organoblech handelt es sich somit um einen faserverstärkten Kunststoff, aus welchem das Bauteil als ein faserverstärktes Hybridbauteil auszubilden ist.Likewise, the base member may be formed as an organic sheet, wherein the fibers are embedded in the plastic forming a matrix. The organic sheet is thus a fiber-reinforced plastic from which the component is to be formed as a fiber-reinforced hybrid component.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels sowie anhand der Zeichnung. Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung genannten und/oder in der Figur alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebnen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description of a preferred embodiment and from the drawing. The features and feature combinations mentioned above in the description as well as the features and feature combinations mentioned below in the figure description and / or shown alone in the figure can be used not only in the respectively indicated combination but also in other combinations or in isolation, without the scope of To leave invention.

Die Zeichnung zeigt in der Figur eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung zum Herstellen eines Bauteils für einen Kraftwagen, wobei mittels der Vorrichtung ein aus Fasern und Kunststoff gebildetes Grundbauteil zunächst erwärmt und anschließend mit einem weiteren Kunststoff versehen wird, so dass das Bauteil als faserverstärktes Hybridbauteil ausgebildet wird.The drawing shows in the figure a schematic side view of an apparatus for producing a component for a motor vehicle, wherein by means of the device formed from fibers and plastic base member first heated and then provided with a further plastic, so that the component is formed as a fiber-reinforced hybrid component ,

Die Figur zeigt eine Vorrichtung 10 zum Herstellen eines Bauteils, insbesondere eines Innenverkleidungsteils, für einen Kraftwagen, insbesondere einen Personenkraftwagen. Die Vorrichtung 10 umfasst eine erste Aufnahme 12, an welcher eine erste Rolle 14 um eine Drehachse relativ zur Aufnahme 12 drehbar gelagert ist. Auf der Rolle 14 sind eine Mehrzahl von zunächst noch einstückig miteinander ausgebildeten Grundbauteilen 16 aufgewickelt. Durch die einstückige Ausbildung der Grundbauteile 16 ist ein Strangmaterial 18, eine so genannte Endlos- oder Meterware, gebildet, das auf der Rolle 14 aufgewickelt ist.The figure shows a device 10 for producing a component, in particular an interior trim part, for a motor vehicle, in particular a passenger car. The device 10 includes a first shot 12 , on which a first roll 14 about a rotation axis relative to the recording 12 is rotatably mounted. On the roll 14 are a plurality of initially integrally formed with each other basic components 16 wound. Due to the one-piece design of the basic components 16 is a strand material 18 , a so-called endless or by the meter, formed on the roll 14 is wound up.

Die Vorrichtung 10 umfasst eine Fördereinrichtung 20, mittels welcher die Grundbauteile 16 von der Rolle 14 abgewickelt und zunächst zu einer Heizeinrichtung 22 der Vorrichtung 10 gefördert werden. Bei den Grundbauteilen 16 handelt es sich beispielsweise um Hybridvliese, Organobleche oder Dekorfolien, welche aus Kunststoff und Fasern gebildet sind.The device 10 includes a conveyor 20 , by means of which the basic components 16 from the role 14 unwound and first to a heater 22 the device 10 be encouraged. For the basic components 16 These are, for example, hybrid nonwovens, organic sheets or decorative films, which are formed from plastic and fibers.

Die Fördereinrichtung 20 umfasst um jeweilige Drehachsen drehbare und angetriebene Rollen 24, durch welche Förderbänder 26 der Fördereinrichtung 20 angetrieben werden. Wie der Figur zu entnehmen ist, sind die Grundbauteile 16 bzw. jeweils eines der Grundbauteile 16 dabei zwischen den einander gegenüber angeordneten Förderbändern 26 angeordnet, wobei durch die Förderbänder 26 und die angetriebenen Rollen 24 eine Presskraft auf die Grundbauteile 16 bzw. auf eines der Grundbauteile 16, welches mittels der Heizeinrichtung 22 zu erwärmen ist, beidseitig aufgebracht wird.The conveyor 20 comprises rotatable and driven rollers about respective axes of rotation 24 through which conveyor belts 26 the conveyor 20 are driven. As the figure can be seen, are the basic components 16 or in each case one of the basic components 16 while between the conveyor belts arranged opposite each other 26 arranged by the conveyor belts 26 and the powered rollers 24 a pressing force on the basic components 16 or on one of the basic components 16 , which by means of the heater 22 is to be heated, applied on both sides.

Mittels der angetriebenen Rollen 24 und der Förderbänder 26 werden die Grundbauteile 16 zwischen Heizeinheiten 28 der Heizeinrichtung 22 hindurch gefördert und entlang der Heizeinrichtung 22 bewegt. Dadurch werden die Grundbauteile 16 beidseitig erwärmt und auf eine Temperatur gebracht, welche oberhalb oder nahe der Schmelztemperatur des Kunststoffs der Grundbauteile 16 liegt. So wird der Kunststoff der Grundbauteile 16 zumindest teilweise auf- bzw. angeschmolzen, so dass die auf der Rolle 14 zunächst noch unkonsolidierten Grundbauteile 16 konsolidiert werden. Ferner erfolgt eine Konsolidierung durch die Presskraft, welche beidseitig auf die Grundbauteile 16 von den Förderbändern 26 wirken.By means of the driven rollers 24 and the conveyor belts 26 become the basic components 16 between heating units 28 the heater 22 conveyed through and along the heater 22 emotional. This will be the basic components 16 heated on both sides and brought to a temperature which is above or near the melting temperature of the plastic of the basic components 16 lies. This is how the plastic becomes the basic components 16 at least partially melted or fused, so that on the roll 14 initially unconsolidated basic components 16 be consolidated. Furthermore, there is a consolidation by the pressing force, which on both sides of the basic components 16 from the conveyor belts 26 Act.

Die Fördereinrichtung 20 stellt eine mit 30 bezeichnete Einheit dar, welche in der Höhe verschiebbar ist. Ferner ist der Abstand zwischen den aneinander gegenüber angeordneten angetriebenen Rollen 24 variabel einstellbar, so dass die Presskraft variiert und die Fördereinrichtung 20 auf unterschiedliche Materialstärken bzw. Materialdicken der Grundbauteile 16 angepasst werden kann.The conveyor 20 put one with you 30 designated unit, which is displaceable in height. Further, the distance between the driven rollers arranged opposite to each other is 24 variably adjustable so that the pressing force varies and the conveyor 20 on different material thicknesses or material thicknesses of the basic components 16 can be adjusted.

Die mittels der Fördereinrichtung 20 von der Rolle 14 abgewickelten, zur Heizeinrichtung 22 und durch diese hindurch geförderten Grundbauteile 16 werden mittels der Fördereinrichtung 20 zu und in ein Spritzgießwerkzeug gefördert. The means of the conveyor 20 from the role 14 unwound to the heater 22 and through this funded through basic components 16 be by means of the conveyor 20 conveyed to and in an injection mold.

Mittels des Spritzgießwerkzeugs werden die Grundbauteile 16 mit einem weiteren Kunststoff zumindest lokal hinerspritzt, wodurch beispielsweise wenigstens eine Versteifungsrippenstruktur zum Aussteifen der Grundbauteile 16 ausgebildet wird. Anschließend werden die mit dem weiteren Kunststoff versehenen Grundbauteile 16, wodurch die mittels der Vorrichtung 10 gewünscht herzustellenden Bauteile hergestellt werden, aus dem Spritzgießwerkzeug bewegt.By means of the injection mold, the basic components 16 at least locally sprayed with another plastic, whereby, for example, at least one stiffening rib structure for stiffening the basic components 16 is trained. Subsequently, the provided with the other plastic basic components 16 , whereby the means of the device 10 desired to be produced components are made, moved from the injection mold.

Das Spritzgießwerkzeug umfasst zwei relativ zueinander bewegbare Werkzeughälften, zwischen welchen die Grundbauteile 16 anzuordnen sind und angeordnet werden. Dazu werden die Werkzeugteile geöffnet und voneinander weg bewegt, währenddessen die Grundbauteile 16 bzw. eines der Grundbauteile 16, welches mit dem weiteren Kunststoff zu versehen ist, zwischen die sich öffnenden Werkzeugteile bewegt wird. Anschließend werden die Werkzeugteile aufeinander zu bewegt und geschlossen, woraufhin das zwischen den Werkzeugteilen angeordnete Grundbauteil 16 mit dem weiteren Kunststoff versehen wird.The injection molding tool comprises two tool halves which are movable relative to one another, between which the basic components 16 are to be arranged and arranged. For this purpose, the tool parts are opened and moved away from each other, while the basic components 16 or one of the basic components 16 which is to be provided with the further plastic, is moved between the opening tool parts. Subsequently, the tool parts are moved towards one another and closed, whereupon the arranged between the tool parts basic component 16 is provided with the other plastic.

Das Spritzgießwerkzeug ist dabei in einem Nahbereich der Heizeinrichtung 22 angeordnet, so dass durch die Vorrichtung 10 nur sehr geringe Transportwege der Grundbauteile 16 insbesondere zwischen der Heizeinrichtung 22 und dem Spritzgießwerkzeug dargestellt sind. Dadurch können sich die Grundbauteile 16 nicht unerwünschterweise nach dem Erwärmen abkühlen und weisen in dem Spritzgießwerkzeug eine zur Verarbeitung vorteilhafte Temperatur auf.The injection mold is in a vicinity of the heater 22 arranged so that through the device 10 only very small transport routes of the basic components 16 especially between the heater 22 and the injection mold are shown. This allows the basic components 16 not undesirably cool after heating and have in the injection mold to a favorable temperature for processing.

Wie der Figur ferner zu entnehmen ist, umfasst die Vorrichtung 10 eine weitere Aufnahme 32, an welcher eine weitere Rolle 34 um eine Drehachse relativ zur Aufnahme 32 drehbar gelagert ist. Auf der Rolle 34 können beispielsweise weitere Hybridvliese, Organobleche oder Dekorfolien als jeweilige Meterware aufgewickelt sein, welche über angetriebene Rollen 36 und eine Umlenkrolle 38 der Fördereinrichtung 20 den Grundbauteilen 16 zugeführt werden. So können auch die weiteren Dekorfolien, Hybridvliese oder Organobleche verarbeitet und beispielsweise auf die Grundbauteile 16 aufgebracht werden.As the figure also shows, the device comprises 10 another shot 32 , on which another role 34 about a rotation axis relative to the recording 32 is rotatably mounted. On the roll 34 For example, further hybrid nonwovens, organic sheets or decorative films can be wound up as a piece by the meter, which are powered by rollers 36 and a pulley 38 the conveyor 20 the basic components 16 be supplied. Thus, the other decorative films, hybrid nonwovens or organo sheets can be processed and, for example, on the basic components 16 be applied.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010
Vorrichtungcontraption
1212
Aufnahmeadmission
1414
Rollerole
1616
Grundbauteilebasic components
1818
StrangmaterialExtruded material
2020
FördereinrichtungConveyor
2222
Heizeinrichtungheater
2424
angetriebene Rolledriven roller
2626
Förderbandconveyor belt
2828
Heizeinheitheating unit
3030
Einheitunit
3232
Aufnahmeadmission
3434
Rollerole
3636
angetriebene Rolledriven roller
3838
Umlenkrolleidler pulley

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102006040748 A1 [0002] DE 102006040748 A1 [0002]

Claims (10)

Verfahren zum Herstellen eines Bauteils, insbesondere für einen Kraftwagen, bei welchem ein zumindest teilweise aus Kunststoff und Fasern gebildetes Grundbauteil (16) zumindest bereichsweise mittels einer Heizeinrichtung (22) erwärmt und anschließend mittels eines Werkzeugs mit einem weiteren Kunststoff versehen wird, gekennzeichnet durch die Schritte: – Fördern des Grundbauteils (16) mittels einer Fördereinrichtung (20) in einen Wirkbereich der im Nahbereich des Werkzeugs angeordneten Heizeinrichtung (22), mittels welcher das in den Wirkbereich der Heizeinrichtung (22) geforderte Grundbauteil (16) erwärmt wird, – Fördern des Grundbauteils (16) mittels derselben Fördereinrichtung (20) in das Werkzeug, mittels welchem anschließend das Grundbauteil (16) mit dem weiteren Kunststoff versehen wird.Method for producing a component, in particular for a motor vehicle, in which a basic component (at least partially made of plastic and fibers) ( 16 ) at least in regions by means of a heating device ( 22 ) is heated and then provided by means of a tool with another plastic, characterized by the steps: - conveying the basic component ( 16 ) by means of a conveyor ( 20 ) in a range of action of the heater arranged in the vicinity of the tool ( 22 ), by means of which in the effective range of the heating device ( 22 ) required basic component ( 16 ), - conveying the basic component ( 16 ) by means of the same conveyor ( 20 ) in the tool, by means of which subsequently the basic component ( 16 ) is provided with the other plastic. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Grundbauteil (16) während des Öffnens des Werkzeugs, insbesondere zweier Werkzeugteile des Werkzeugs, in das Werkzeug gefördert wird.Method according to claim 1, characterized in that the basic component ( 16 ) is conveyed into the tool during the opening of the tool, in particular two tool parts of the tool. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das als Meterware (18) ausgebildete zumindest teilweise in oder auf einer, insbesondere im Nahbereich der Heizeinrichtung (22) angeordneten, Aufnahme (14) aufgenommen Grundbauteil (16) aus oder von der Aufnahme (14) entnommen und in den Wirkbereich der Heizeinrichtung (22) gefördert wird.Method according to one of claims 1 or 2, characterized in that the by the meter ( 18 ) formed at least partially in or on one, in particular in the vicinity of the heating device ( 22 ), recording ( 14 ) basic component ( 16 ) from or from the recording ( 14 ) and into the effective range of the heating device ( 22 ). Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das auf einer Spule, Rolle (14) oder dergleichen als die Aufnahme (14) aufgewickelte Grundbauteil (16) mittels der Fördereinrichtung (20) von der Spule, Rolle (14) oder dergleichen abgewickelt und in den Wirkbereich der Heizeinrichtung (22) gefördert wird.A method according to claim 3, characterized in that on a spool, roll ( 14 ) or the like as the recording ( 14 ) wound base element ( 16 ) by means of the conveyor ( 20 ) from the spool, roll ( 14 ) or the like and in the effective range of the heating device ( 22 ). Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als das Grundbauteil (16) ein aus Kunststoff-Hybridfasern gebildetes Hybridvlies oder ein einen faserverstärkten Kunststoff aufweisendes Organoblech verwendet wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that as the basic component ( 16 ) a hybrid non-woven fabric made of synthetic hybrid fibers or a fiber-reinforced plastic exhibiting organo sheet is used. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein zeitlich vor dem Erwärmen unkonsolidiertes Grundbauteil (16) als das Grundbauteil (16) verwendet wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that a basic component which is unconsolidated in time before heating ( 16 ) as the basic component ( 16 ) is used. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Grundbauteil (16) mittels der Fördereinrichtung (20), insbesondere mittels Förderrollen (24) und/oder mittels eines Förderbands (26) oder dergleichen Förderelement der Fördereinrichtung (22) und/oder insbesondere beidseitig, gepresst wird, insbesondere während des Erwärmens des Grundbauteils (16).Method according to one of the preceding claims, characterized in that the basic component ( 16 ) by means of the conveyor ( 20 ), in particular by means of conveyor rollers ( 24 ) and / or by means of a conveyor belt ( 26 ) or the like conveying element of the conveyor ( 22 ) and / or in particular on both sides, is pressed, in particular during the heating of the basic component ( 16 ). Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das zunächst noch unkonsolidierte Grundbauteil (16) durch das Pressen vorkonsolidiert wird.A method according to claim 7, characterized in that the initially unconsolidated basic component ( 16 ) is pre-consolidated by pressing. Verfahren nach einem der vorhergehenden Annsprüche, dadurch gekennzeichnet, dass während des Versehens des Grundbauteils (16) mit dem weiterem Kunststoff ein weiteres, zeitlich im Anschluss an das Grundbauteil (16) ebenfalls mit dem weiteren Kunststoff zu versehendes Grundbauteil (16) eines weiteren, mittels des Verfahrens herzustellenden Bauteils mittels der Heizeinrichtung (22) erwärmt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that during the provision of the basic component ( 16 ) with the further plastic another, temporally after the basic component ( 16 ) likewise to be provided with the further plastic basic component ( 16 ) of a further component to be produced by the method by means of the heating device ( 22 ) is heated. Vorrichtung (10) zum Herstellen eines Bauteils, insbesondere für einen Kraftwagen, mittels welcher ein zumindest teilweise aus Kunststoff und Fasern gebildetes Grundbauteil (16) zumindest bereichsweise mittels einer Heizeinrichtung (22) der Vorrichtung erwärmbar und anschließend mittels eines Werkzeugs der Vorrichtung (10) mit einem weiteren Kunststoff zu versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (10) eine Fördereinrichtung (20) umfasst, mittels welcher das Grundbauteil (16) in einen Wirkbereich der im Nahbereich des Werkzeugs angeordneten Heizeinrichtung (22) förderbar ist und mittels welcher das Grundbauteil (16) in das Werkzeug förderbar ist.Contraption ( 10 ) for producing a component, in particular for a motor vehicle, by means of which a basic component formed at least partially from plastic and fibers (US Pat. 16 ) at least in regions by means of a heating device ( 22 ) of the device and then heated by means of a tool of the device ( 10 ) is to be provided with a further plastic, characterized in that the device ( 10 ) a conveyor ( 20 ), by means of which the basic component ( 16 ) in a range of action of the heater arranged in the vicinity of the tool ( 22 ) and by means of which the basic component ( 16 ) is conveyed into the tool.
DE102011100396A 2011-05-04 2011-05-04 Producing component for motor vehicle, comprises partially heating base member made of plastic and fibers by heating device, providing additional plastic by tool, conveying base member by conveyor into operative region of heating device Withdrawn DE102011100396A1 (en)

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