DE102011087248A1

DE102011087248A1 - Blast furnace for burning liquid fuel, has air supply lines which are formed in specific angle with respect to axial hole, and tangent to circle around the outlet of axial hole such that outlets are sealed by valve of closing piston

Info

Publication number: DE102011087248A1
Application number: DE102011087248A
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Oebg Ag De
Priority date: 2011-11-28
Filing date: 2011-11-28
Publication date: 2013-05-29

Abstract

The blast furnace has nozzle unit (2) which is provided with spray nozzle (1). The guide channels (17) are arranged between the conical base and clamping element (3). A cylindrical closing piston (4) is held slidably in the axial blind bore (12). A sealing washer (10) is provided between closing piston and nozzle shaft (6). The air supply lines are formed in specific angle with respect to axial hole (22), and tangent to a circle around the outlet of the axial hole such that the outlets of the air supply lines are sealed by the valve of closing piston.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Verbrennungstechnik und betrifft einen Düsenstock für eine Vorrichtung zum Verbrennen eines flüssigen Brennstoffes nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. The present invention relates to the field of combustion technology and relates to a nozzle for a device for burning a liquid fuel according to the preamble of patent claim 1.

STAND DER TECHNIK STATE OF THE ART

Solche Vorrichtungen sind auf dem Gebiet der Verbrennungstechnik allgemein bekannt und werden beispielsweise mit einer aus EP-A-0 566 855 oder EP-A-0 731 315 bekannten Druckluft-Ölzerstäuberdüse betrieben. Bei ölbetriebenen Heizungsanlagen wird das zu verbrennende Heizöl unter einem Druck von mehreren bar (etwa 5 bar) durch eine Druckluft-Zerstäuberdüse in den Brennerraum eingespritzt und dabei zerstäubt. Um zu verhindern, dass das Heizöl beim Abschalten des Brenners durch den hohen Druck nachtröpfelt, ist in den vorgenannten Druckschriften eine Membrane mit einem von einer Druckfeder vorgespannten Schiesskolben (EP-A-0 566 855) oder eine zwischen zwei Federn eingespannte Membrane (EP-A-0 731 315) vorgesehen. Such devices are well known in the field of combustion technology and are for example with a EP-A-0 566 855 or EP-A-0 731 315 operated known compressed air Ölzerstäuberdüse. In oil-fired heating systems, the fuel oil to be burned is injected under a pressure of several bar (about 5 bar) through a compressed air atomizing nozzle in the burner chamber and thereby atomized. In order to prevent the fuel oil from dripping due to the high pressure when the burner is switched off, a diaphragm with a firing piston biased by a pressure spring (EP-A-0 566 855) or a membrane clamped between two springs (EP-A-0 566 855) is known in the aforementioned publications. A-0 731 315).

Diese bekannten Vorrichtungen sind speziell für Heizöl ausgebildet, das aufgrund der umwelttechnischen Vorschriften besondere Qualitäten einhalten muss. Es ist insbesondere nicht möglich, andere pflanzliche Öle wie Rapsöl oder auch Fett mit einer solchen Vorrichtung auf langer Dauer zu verbrennen. These known devices are specially designed for fuel oil, which must comply with special qualities due to environmental regulations. In particular, it is not possible to burn other vegetable oils such as rapeseed oil or even fat with such a device for a long time.

Aus EP-A-1 826 484 ist ferner eine Vorrichtung zum Verbrennen eines flüssigen oder pulverförmigen Brennstoffes mit einer einen Düsenkörper aufweisenden Zerstäuberdüse bekannt. Diese Düse weist eine Ventilanordnung für die Steuerung der Zufuhr des Brennstoffes, einen Druckluftanschluss, eine Mischkammer für die Mischung des Brennstoffes mit Druckluft und eine Düsenöffenung zur Zerstäubung eines Nebels von Brennstoff in Druckluft auf. Eine Ummantelung hält den Düsenstock, welcher die Zertäuberdüse einfasst. Es ist ein Ölvorwärmer zum Vorwärmen des Brennstoffes auf eine vorbestimmte Temperatur im Düsenstock vorgesehen, welcher von der Ummantelung umgeben ist. Die Ummantelung bildet mit dem Düsenstock einen Ringspalt, in welchem ebenfalls die Druckluft erwärmt wird. Über vom Ringspalt ausgehende Luftzufuhrleitungen ist die Ventilanordnung von der Druckluft ansteuerbar. Out EP-A-1 826 484 Furthermore, an apparatus for burning a liquid or powdery fuel with a nozzle body having a spray nozzle is known. This nozzle has a valve arrangement for controlling the supply of the fuel, a compressed air connection, a mixing chamber for the mixing of the fuel with compressed air and a nozzle opening for atomizing a mist of fuel in compressed air. A jacket holds the nozzle, which encloses the atomizing nozzle. There is provided an oil preheater for preheating the fuel to a predetermined temperature in the nozzle, which is surrounded by the casing. The casing forms with the nozzle an annular gap, in which also the compressed air is heated. About the outgoing from the annular gap air supply lines, the valve assembly is controlled by the compressed air.

Bei der obigen Vorrichtung muss das Öl während einiger Minuten im Ölvorwärmer vorgewärmt werden, damit auch die Druckluft vorgewärmt wird. Da das Ölvolumen im Aufwärmbereich relativ gross ist, muss die Ausdehnung des Öls während der Aufwärmzeit über eine spezielle Ölpumpe zurückfliessen können. Durch das zeitverzögerte Starten des Brenners ergeben sich lange Standzeiten. Bei Unterdruckkesseln läuft ein Unterdruckventilator auch während des Aufwärmens, was zu einem erhöhten Stromverbrauch und zu einer Abkühlung des Kessels führt. Ferner können bei einer undichten Zerstäuberdüse oder bei einer nicht optimalen Verbrennung von pflanzlichen Ölen Rückstände aus Harz oder Koks entstehen, welche die Zerstäuberdüse verstopfen. Durch diese Rückstände kann auch die Befestigung der Zerstäuberdüse von solchen Rückständen überzogen sein, so dass diese kaum noch vom Düsenstock entfernt werden kann. In the above device, the oil must be preheated for a few minutes in the preheater, so that the compressed air is preheated. Since the oil volume in the warm-up area is relatively large, the expansion of the oil during the warm-up time must be able to flow back via a special oil pump. The delayed start of the burner results in long service lives. With vacuum boilers, a vacuum fan will also run during warm-up, resulting in increased power consumption and cooling of the boiler. Further, with a leaking atomizing nozzle or with improper combustion of vegetable oils, residues of resin or coke may be formed which clog the atomizing nozzle. By these residues, the attachment of the atomizer nozzle can be covered by such residues, so that they can hardly be removed from the nozzle.

Wenn der Schliesskolben an seinem Umfang mit einem Dichtungsring ausgestattet ist, kann beim Schliessen flüssiger Brennstoff in den kegelförmigen Raum zwischen Schliesskolben und Düsenkegel angesaugt werden. Nach dem Abschalten des Brenners kann dies zur Verkoksung und Verharzung der beweglichen Teile führen. When the closing piston is equipped with a sealing ring at its circumference, liquid fuel can be drawn into the conical space between the closing piston and the nozzle cone when closing. After switching off the burner, this can lead to coking and resinification of the moving parts.

AUFGABE DER ERFINDUNG OBJECT OF THE INVENTION

Es ist nun Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen oben beschriebenen Düsenstock derart zu verbessern, dass eine Verweilzeit (Fortpflanzung der Wärme bis zur Zerstäuberdüse) und ein Vorwärmen der Druckluft sich erübrigen. It is an object of the present invention to improve a nozzle assembly described above such that a residence time (propagation of the heat to the atomizer nozzle) and a preheating of the compressed air is unnecessary.

GEGENSTAND DER ERFINDUNG SCOPE OF THE INVENTION

Diese Aufgabe wird durch einen Düsenstock mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. This object is achieved by a nozzle with the features of claim 1.

Der erfindungsgemässe Düsenstock hat den grossen Vorteil, dass alle wichtigen Teile für die Montage und Demontage geschützt sind, so dass diese nicht durch beispielsweise verharztes Pflanzenöl, das bei unvollständiger Verbrennung entstehen kann, festsitzen können. Somit kann der Düsenstock ohne grossen Aufwand demontiert werden und können leicht verschmutzten Teile ohne betriebliche Einschränkung wieder montiert werden. The nozzle assembly according to the invention has the great advantage that all important parts are protected for assembly and disassembly, so that they can not be trapped by, for example, gummified vegetable oil, which may be produced by incomplete combustion. Thus, the nozzle can be dismantled without much effort and lightly soiled parts can be reinstalled without operational restrictions.

Im Gegensatz zum herkömmlichen Düsenstock hat der Schliesskolben keine Dichtung an seinem Umfang mehr, sondern ist frei beweglich und bildet erst auf Anschlag mit einem Dichtungsring am Grund des Düsenkegels eine flüssigkeitsdichte Abdichtung. Bei dieser Ausführung kann sich der Schliesskolben schneller hin- und herbewegen, weil er nicht durch die Reibung gebremst wird, welche sonst durch Dichtungen am Umfang des Schliesskolbens entsteht. Dadurch wird die Lebensdauer der Zerstäuberdüse des Düsenstocks wesentlich vergrössert, da die Dichtungen sich je nach Brennstoff mehr oder weniger verschieden ausdehnen und härter werden können. In contrast to the conventional nozzle, the closing piston no longer has a seal on its circumference, but is freely movable and forms a liquid-tight seal only at the stop with a sealing ring at the bottom of the nozzle cone. In this embodiment, the closing piston can reciprocate faster because it is not slowed down by the friction which otherwise results from seals on the circumference of the closing piston. As a result, the life of the atomizer nozzle of the nozzle assembly is significantly increased, since the seals can expand depending on the fuel more or less different and harder.

Ferner entsteht in dem Zeitraum zwischen Druckaufbau und Druckabbau eine Leckage zwischen dem Grund des Düsenkegels und dem Schliesskolben, so dass Druckluft am Schliesskolben vorbei zur Düsenöffnung strömt und eine mögliche Ansammlung von Brennstoff am kegelförmigen Grund des Düsenkegels ausblasen kann. Furthermore, in the period between pressure build-up and pressure drop, a leakage occurs between the bottom of the nozzle cone and the closing piston, so that compressed air flows past the closing piston to the nozzle opening and can blow out a possible accumulation of fuel at the conical bottom of the nozzle cone.

BESCHREIBUNG EINES AUSFÜHRUNGSBEISPIELES DER ERFINDUNG DESCRIPTION OF AN EMBODIMENT OF THE INVENTION

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung, in welcher die Erfindung anhand eines in den schematischen Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert wird. Es zeigt: Further advantages of the invention will become apparent from the dependent claims and from the following description in which the invention with reference to an exemplary embodiment illustrated in the schematic drawings is explained in more detail. It shows:

1 eine Zerstäuberdüse im Längsschnitt und in zusammengeschraubtem Zustand 1 a spray nozzle in longitudinal section and in the bolted state

2 dieselbe Zerstäuberdüse in perspektivischer Explosionsdarstellung 2 the same atomizer nozzle in a perspective exploded view

3 den Düsenschaft der Zerstäuberdüse im Querschnitt, 3 the nozzle shaft of the atomizer nozzle in cross-section,

4 den Düsenschaft der 3 in Vorderansicht, 4 the nozzle shaft of 3 in front view,

5 die Explosionsdarstellung des Düsenstocks mit der Zerstäuberdüse, einem Mantel und einem Ölvorwärmer, 5 the exploded view of the nozzle block with the atomizer nozzle, a jacket and an oil preheater,

6 den aus der Zerstäuberdüse, den Mantel und den Ölvorwärmer zusammengeschraubten Düsenstock, und 6 the nozzle assembly screwed together from the atomizer nozzle, the jacket and the oil preheater, and

7 einen Teil-Querschnitt durch die im Mantel und Ölvorwärmer geschraubten Zerstäuberdüse. 7 a partial cross section through the screwed in the jacket and oil preheater atomizer.

In den Figuren sind für dieselben Elemente dieselben Bezugszeichen verwendet worden, wenn nichts ausdrücklich anderes erwähnt. In the figures, the same reference numerals have been used for the same elements, unless expressly stated otherwise.

In 1 ist ein Zerstäuberdüse 1 im Längsschnitt dargestellt, welche einen Düsenkörper 2, einen Düsenkegel oder axialsymmetrisches, zylindrisches Klemmelement 3 und einen Schliesskolben 4 mit einem Federelement oder Druckfeder 5 aufweist. Am Düsenkörper 2 ist ein Düsenschaft 6 angeschraubt und im Düsenschaft 6 ist ein Drosselkegel 7 hineingeschraubt. Am Ende des Drosselkegels 7 ist ein Ölfilter 8 angebracht. Zwischen dem Schliesskolben 4 und dem Düsenschaft 6 ist eine Verschluss- oder Dichtscheibe 10 angeordnet. Im Düsenkörper 2 ist eine axiale Sacklochbohrung 12 eingeformt, welche sich an ihrem Grund kegelstumpfförmig bis zu einer Düsenöffnung 13 verjüngt. Der Düsenkegel 3 besteht aus einer zylindrischen Hülse 14 und einem kegelförmigen vorderen Ende 15, welches in der Sacklochbohrung 12 des Düsenkörpers 2 hineinpasst. Im Düsenkegel 3 sind zylinderförmige Aussparungen 17 vorgesehen (siehe auch 2), welche als Leitkanäle für das Druckluft-/Brennstoff-Gemisch dienen. Der Grund der Sacklochbohrung 12 ist mit – hier nicht dargestellten – etwa tangential zur Düsenöffnung 13 verlaufenden, gegen die Mitte verjüngten Leitkanälen belegt. Die zylinderförmigen Aussparungen 17 sind mit diesen Leitkanälen verbunden. Diese Aussparungen 17 haben die Form eines Kreiszylindersegmentes. Der Schliesskolben 4 ist mittels eines Dichtungsrings 18 gegenüber dem kegelförmigen Ende 15 des Düsenkegels 3 flüssigkeitsdicht abgeschlossen. Der Schliesskolben 4 weist ferner eine Sacklochbohrung 20 auf, in welcher die Druckfeder 5 eingefasst ist, welche sich andererseits gegen den Grund des Düsenkegels 3 abstützt. In 1 is an atomizer nozzle 1 shown in longitudinal section, which a nozzle body 2 , a nozzle cone or axisymmetric, cylindrical clamping element 3 and a closing piston 4 with a spring element or compression spring 5 having. At the nozzle body 2 is a nozzle shaft 6 screwed on and in the nozzle shaft 6 is a throttle cone 7 screwed. At the end of the throttle cone 7 is an oil filter 8th appropriate. Between the closing piston 4 and the nozzle shaft 6 is a sealing or sealing disc 10 arranged. In the nozzle body 2 is an axial blind hole 12 molded, which at its base frustoconical up to a nozzle opening 13 rejuvenated. The jet cone 3 consists of a cylindrical sleeve 14 and a cone-shaped front end 15 which is in the blind hole 12 of the nozzle body 2 fits. In the jet cone 3 are cylindrical recesses 17 provided (see also 2 ), which serve as guide channels for the compressed air / fuel mixture. The reason of the blind hole drilling 12 is with - not shown here - approximately tangential to the nozzle opening 13 running, tapered towards the middle Leitkanälen occupied. The cylindrical recesses 17 are connected to these Leitkanälen. These recesses 17 have the shape of a circular cylinder segment. The closing piston 4 is by means of a sealing ring 18 opposite the conical end 15 of the jet cone 3 sealed liquid-tight. The closing piston 4 also has a blind hole 20 on, in which the compression spring 5 bordered, on the other hand, against the bottom of the nozzle cone 3 supported.

Im Düsenschaft 6 ist eine axiale Bohrung 22 vorgesehen, welche am vorderen Ende von der Verschlussscheibe 10 abgeschlossen wird und am hinteren Ende eine verjüngte axiale Bohrung 23 als Drossel aufweist. Der in den Düsenschaft 6 hineingeschraubte Drosselkegel 7 weist ein konisches Ende 25 und eine axiale Sacklochbohrung 26 auf, welche kurz vor dem konischen Ende 25 endet. Diese axiale Sacklochbohrung 26 ist über Querbohrungen 27 nach aussen geführt, d.h. münden in einen Ringspalt 28 und dann in einen kegelmantelförmigen Spalt 29 zwischen dem vorderen Ende des Drosselkegels 7 und dem hinteren Ende des Düsenschafts 6. Dieser Spalt 29 kann je nach Volumenstrom der Drossel eingestellt werden und dient als zusätzliches Filter für das hindurchströmende Öl. Zur Abdichtung ist ein O-Ring 30 vorgesehen. Ein weiterer O-Ring 31 ist vorgesehen, um eine flüssigkeitsdichte Abdichtung gegenüber einem Ölvorwärmer 44 (siehe 7) zu erhalten. In the nozzle shaft 6 is an axial bore 22 provided, which at the front end of the shutter disc 10 is completed and at the rear end a tapered axial bore 23 as a throttle. The in the nozzle shaft 6 Screwed in throttle cone 7 has a conical end 25 and an axial blind hole 26 on which just before the conical end 25 ends. This axial blind hole 26 is over cross holes 27 led to the outside, ie open into an annular gap 28 and then into a cone-shaped gap 29 between the front end of the throttle cone 7 and the rear end of the nozzle shaft 6 , This gap 29 can be adjusted depending on the volume flow of the throttle and serves as an additional filter for the oil flowing through. For sealing is an O-ring 30 intended. Another O-ring 31 is intended to provide a liquid-tight seal against an oil preheater 44 (please refer 7 ) to obtain.

In den 3 und 4 sind Details des Düsenschafts 6 ersichtlich. Auf der rechten Seite sind Austritte 33 von sechs Tangentialbohrungen oder Luftzufuhrleitungen 34 ersichtlich. Diese Tangentialbohrungen 34 gehen von einer Ringnut 35 am Umfang des Düsenschafts 6 aus. Die Eintritte 36 der Tangentialbohrungen 34 sind in einer angeschrägten Wand der umgehenden Ringnut 35 im Bereich des Drossels 23 vorgesehen. Diese Ringnut 35 hat einen trapezförmigen Querschnitt. Der Düsenschaft 6 weist auf der dem Düsenkörper 2 zugewandten Seite ein Aussengewinde 37 auf. Auf der dem Drosselkegel 7 zugewandten Seite ist der Düsenschaft 6 hohl ausgebildet und weist dort ein Innengewinde 38 auf. Die Tangentialbohrungen 34 dienen somit als Luftzufuhrleitungen, welche einen scharfen Winkel zur Axialbohrung 22 und tangential zu einem Kreis 39 am Austritt der Axialbohrung 22 ausgebildet sind. In the 3 and 4 are details of the nozzle shaft 6 seen. On the right side are leaks 33 of six tangential holes or air supply lines 34 seen. These tangential holes 34 go from an annular groove 35 on the circumference of the nozzle shaft 6 out. The entries 36 the tangential drilling 34 are in a tapered wall of the surrounding ring groove 35 in the area of the throttle 23 intended. This ring groove 35 has a trapezoidal cross-section. The nozzle shaft 6 points to the nozzle body 2 facing side an external thread 37 on. On the throttle cone 7 facing side is the nozzle shaft 6 hollow and has there an internal thread 38 on. The tangential holes 34 thus serve as air supply lines, which a sharp angle to the axial bore 22 and tangent to a circle 39 at the exit of the axial bore 22 are formed.

In den 5 bis 7 ist ein Düsenstock 40 gezeigt, welcher aus der Zerstäuberdüse 1 in einem Mantel 41 für einen Luftanschluss 42 und in einem Ölvorwärmer 43 mit links einem zylindrischen Kopplungsstück 44 und rechts einer Vorwärmerverlängerung 46 besteht. Der Ölvorwärmer 43 und das zylindrische Kopplungsstück 44 sind einstückig mit einander verbunden. In 5 ist eine Öffnung oder Loch 47 im Kupplungsstück 44 erkennbar, welches für die Zufuhr der Druckluft zu den Luftzufuhrleitungen oder Tangentialbohrungen 34 dient. Auf der gegenüberliegenden Seite ist ebenfalls ein Loch 47 in dem zylindrischen Kupplungsstück 44 vorgesehen. In the 5 to 7 is a nozzle 40 shown which from the atomizer nozzle 1 in a coat 41 for an air connection 42 and in an oil preheater 43 with left a cylindrical coupling piece 44 and to the right of a preheater extension 46 consists. The oil preheater 43 and the cylindrical coupling piece 44 are integrally connected with each other. In 5 is an opening or hole 47 in the coupling piece 44 recognizable, which for the supply of compressed air to the air supply lines or tangential holes 34 serves. On the opposite side is also a hole 47 in the cylindrical coupling piece 44 intended.

Die Funktionsweise des Düsenstocks 40 ist nun folgendermassen:
Die Druckluft wird mit einem Überdruck von etwa 0.6 bis 3.0 bar durch den Luftanschluss 42 des Mantels 41 über das Loch 47 in die Luftzufuhrleitungen 34 des Düsenschafts 6 eingeführt, wodurch der Schliessbolzen 4 gegen die Federkraft der Druckfeder 5 angehoben wird und somit der Schliessbolzen 4 die Luftzufuhrleitungen 31 und die Verschlussscheibe 10 die Axialbohrung 22 für das Öl freigeben. Durch die Rotation der austretenden Druckluft entsteht am Austritt der Axialbohrung 22 ein Unterdruck und wird somit der schwerere Brennstoff oder das Öl angesaugt und durch die rotierende Luftströmung nach aussen geschleudert. Gleichzeitig bildet sich eine gute Durchmischung von Öl und Druckluft. The functioning of the nozzle block 40 is now as follows:
The compressed air is at an overpressure of about 0.6 to 3.0 bar through the air connection 42 of the coat 41 over the hole 47 in the air supply lines 34 of the nozzle shaft 6 introduced, causing the closing bolt 4 against the spring force of the compression spring 5 is raised and thus the closing bolt 4 the air supply lines 31 and the shutter disc 10 the axial bore 22 release for the oil. Due to the rotation of the escaping compressed air arises at the outlet of the axial bore 22 a negative pressure and thus the heavier fuel or oil is sucked in and thrown by the rotating air flow to the outside. At the same time a good mixing of oil and compressed air is formed.

Im Gegensatz zu einem Düsenstock mit der aus EP-A-1 826 484 bekannten Zerstäuberdüse muss die Druckluft nicht vorgewärmt werden, so dass der Düsenstock 40 sofort einsatzbereit ist. Sobald der – hier nicht gezeigten – Thermostat für die Freigabe von Öl den Ölvorwärmer 43 freischaltet, kann der Brenner sofort gestartet werden. Unlike a nozzle with the out EP-A-1 826 484 known atomizer nozzle, the compressed air need not be preheated, so that the nozzle 40 immediately ready for use. As soon as the - not shown here - thermostat for the release of oil, the oil preheater 43 unlocked, the burner can be started immediately.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 0566855A [0002]
EP 0731315 A [0002]
EP 1826484 A [0004, 0026]

Claims

Nozzle ( 40 ) for a device for burning a liquid fuel with a spray nozzle ( 1 ) comprising a substantial axial-fluidic nozzle body ( 2 ) with an axial blind hole ( 12 ), at whose conical bottom an axial nozzle opening ( 13 ) is provided and which an axially symmetrical cylindrical clamping element ( 3 ) with a conical end, wherein between the base and the clamping element ( 3 ) Guide channels ( 17 ) are released, and the clamping element has an axial blind hole ( 12 ), in which a cylindrical closing piston ( 4 ) is slidably supported, wherein a spring element ( 5 ) between the clamping element ( 3 ) and the closing piston ( 4 ) is provided, and with a to the nozzle body ( 2 ) attached nozzle shaft ( 6 ), which has a continuous axial bore ( 22 ) for the supply of the fuel and annular around the axial bore ( 22 ) arranged air supply lines ( 34 ), wherein a shutter disc ( 10 ) between the closing piston ( 4 ) and the nozzle shaft ( 6 ) is arranged as a valve, characterized in that the air supply lines ( 34 ) at an angle to the axial bore ( 22 ) and tangent to a circle ( 36 ) around the outlet of the axial bore ( 22 ) are formed and with the valve closed the Schliesskolben ( 4 ) the withdrawals ( 33 ) of the air supply lines ( 34 ) seals.

Nozzle according to claim 1, characterized in that the closing piston ( 4 ) is provided with a smooth cylinder surface and at the conical end of the blind hole ( 12 ) a sealing ring ( 18 ) is provided, which the Schliesskolben ( 4 ) to stop against the end of the blind hole ( 12 ) seals.

Nozzle according to claim 1 or 2, characterized in that on the nozzle shaft ( 6 ) a throttle cone ( 7 ), which has an axial blind hole ( 26 ) with radial exit holes ( 27 ) at the nozzle shaft end facing and at the opposite end a filter attached thereto ( 8th ) having.

Nozzle according to one of claims 1 to 3, characterized in that the clamping element ( 3 ) on the cylinder wall axially aligned, regularly distributed over the cylinder wall recesses ( 17 ) having.

Nozzle according to claim 4, characterized in that the recesses ( 17 ) have the shape of a circular cylinder segment.