DE102011085160A1

DE102011085160A1 - Elektrisch leitfähiges Kontaktelement

Info

Publication number: DE102011085160A1
Application number: DE102011085160A
Authority: DE
Inventors: Bernd Lutz; Andreas Golob
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2011-10-25
Filing date: 2011-10-25
Publication date: 2013-04-25
Also published as: WO2013060553A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein elektrisch leitfähiges Kontaktelement. Das Kontaktelement weist einen Klemm-Abschnitt zum Festhalten und elektrischen Kontaktieren eines Drahtes auf. Das Kontaktelement weist auch einen flach ausgebildeten Lötabschnitt auf, wobei der Lötabschnitt eine Lötfläche aufweist. Die Lötfläche ist ausgebildet, mit einer Leiterplatte mittels Löten elektrisch verbunden zu werden. Das Kontaktelement weist auch einen federnd ausgebildeten Federabschnitt auf, welcher den Lötabschnitt mit dem Klemm-Abschnitt verbindet. Erfindungsgemäß ist das Kontaktelement der eingangs genannten Art ausgebildet, auf der Lötfläche selbstständig, insbesondere hilfsmittelfrei, zu stehen. Bevorzugt weist das Kontaktelement einen Schwerpunkt auf, dessen Lotgerade beim Stellen des Kontaktelements auf die Lötfläche durch die Lötfläche verläuft.

Description

Stand der Technik
Die Erfindung betrifft ein elektrisch leitfähiges Kontaktelement. Das Kontaktelement weist einen Klemm-Abschnitt zum elektrischen Kontaktieren und Festhalten eines Drahtes auf. Das Kontaktelement weist auch einen flach ausgebildeten Lötabschnitt auf, wobei der Lötabschnitt eine Lötfläche aufweist. Die Lötfläche ist ausgebildet, mit einer Leiterplatte mittels Löten elektrisch verbunden zu werden. Das Kontaktelement weist auch einen federnd ausgebildeten Federabschnitt auf, welcher den Lötabschnitt mit dem Klemm-Abschnitt verbindet.
Aus der DE 10 2006 052 118 A1 ist ein Kontaktelement bekannt, welches einen Lötabschnitt zum Verbinden mit einer Leiterplatte aufweist. Der Lötabschnitt ist über einen gekröpften Verbindungsabschnitt mit einem Federabschnitt verbunden, wobei der Federabschnitt in einen Klemm-Abschnitt mit einem Schneid-Klemmkontakt mündet.
Offenbarung der Erfindung
Erfindungsgemäß ist das Kontaktelement der eingangs genannten Art ausgebildet, auf der Lötfläche selbstständig, insbesondere hilfsmittelfrei, zu stehen. Bevorzugt weist das Kontaktelement einen Schwerpunkt auf, dessen Lotgerade beim Stellen des Kontaktelements auf die Lötfläche durch die Lötfläche verläuft.
Durch das so ausgebildete Kontaktelement kann das Kontaktelement vorteilhaft einfach, weiter vorteilhaft ohne Hilfsmittel, insbesondere Haltezangen oder dergleichen, mit der Leiterplatte, insbesondere einer SMD-Leiterplatte (SMD = Surface-Mounted-Device), verbunden werden. Dazu kann beispielsweise eine Leiterbahn der Leiterplatte mit einer Lotpaste beschichtet werden. Das Kontaktelement kann dann auf die mit der Lotpaste beschichtete Leiterbahn aufgesetzt werden. Das Kontaktelement steht dann selbstständig auf der Leiterplatte, weitere Haltewerkzeuge zum Halten des Kontaktelements in der vorbezeichneten Stellung sind nicht notwendig. Die Leiterplatte kann dann zusammen mit dem Kontaktelement, bevorzugt mit weiteren elektronischen Bauelementen in SMD-Technik bestückt, in einen Lötofen zum Verlöten des Kontaktelements mit der Leiterplatte gegeben werden. Vorteilhaft braucht so kein Haltewerkzeug zusammen mit dem von dem Haltewerkzeug gehaltenen Kontaktelement und der Leiterplatte in den Lötofen gegeben werden.
In einer bevorzugten Ausführungsform des Kontaktelements weist der Federabschnitt wenigstens zwei oder nur zwei mäanderförmige Abschnitte auf. Die mäanderförmigen Abschnitte sind jeweils über einen Verbindungsabschnitt miteinander verbunden. Der Verbindungsabschnitt weist bevorzugt beim Einfedern des Klemm-Abschnittes zum Lötabschnitt hin eine größere Federsteife auf als die mäanderförmigen Abschnitte. Bevorzugt weisen die mäanderförmigen Abschnitte zusammen eine kleinere Federsteife auf als der Verbindungsabschnitt, weiter bevorzugt weist jeder mäanderförmige Abschnitt eine kleinere Federsteife auf als der Verbindungsabschnitt. Bevorzugt weist der mäanderförmige Abschnitt nur eine Mäanderschleife auf.
In einer bevorzugten Ausführungsform weist der Klemm-Abschnitt eine Drahtaufnahme auf, welche ausgebildet ist, einen Längsabschnitt eines Drahtes federnd festzuhalten und elektrisch zu kontaktieren. Bevorzugt ist die Drahtaufnahme ausgebildet, in den Längsabschnitt beim Einführen in die Drahtaufnahme einzupressen. Dadurch kann und den Längsabschnitt vorteilhaft formschlüssig gegen ein Herausbewegen aus der Drahtaufnahme gesichert sein. Weiter bevorzugt ist der Klemm-Abschnitt ausgebildet, beim Einführen des Drahtes in die Drahtaufnahme den Drahtabschnitt einschneidend zu kontaktieren. Dadurch können vorteilhaft Verschmutzungen oder eine Oxidschicht auf dem Drahtabschnitt beim Einführen in die Drahtaufnahme entfernt werden. Die Drahtaufnahme ist bevorzugt durch eine U- oder V-förmige Ausnehmung in dem Klemmabschnitt gebildet, so dass der Klemmabschnitt zwei Zangenbacken aufweist, die die Ausnehmung zwischeneinander einschließen.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Verbindungsabschnitt stabförmig, insbesondere mit rundem oder rechteckigen Querschnitt, oder plattenförmig, insbesondere mit rechteckigem Querschnitt ausgebildet. Bevorzugt verläuft eine Längserstreckung des Verbindungsabschnitts mit einer Querkomponente zur Lötfläche. Durch den stabförmig ausgebildeten Verbindungsabschnitt weist das Kontaktelement auf dem Verbindungsabschnitt vorteilhaft eine hohe Steifigkeit auf, sodass eine Federsteife des Federabschnitts überwiegend durch die mäanderförmigen Abschnitte gegeben ist. In der Ausführungsform des mit einer Querkomponente zur Lötfläche verlaufenden Verbindungsabschnitts ist durch den stabförmigen Verbindungsabschnitt vorteilhaft ein Hebelarm gebildet, welcher – je nach Schrägstellung des Verbindungsabschnitts zur Lötfläche – für beide mäanderförmigen Abschnitte einen gemeinsamen Hebelarm bildet. Dadurch wird vorteilhaft eine hohe Steifigkeit des Kontaktelements bewirkt, sodass der Klemm-Abschnitt mit geringem Kraftaufwand senkrecht zur Lötfläche einfedern kann, wohingegen andere Bewegungsrichtungen, beispielsweise Translationsbewegungen parallel zur Lötfläche oder Rotationsbewegungen durch die vorbeschriebene Ausbildung stärker gedämpft sind als eine Translationsbewegung senkrecht zur Lötfläche hin.
In einer bevorzugten Ausführungsform sind die mäanderförmigen Abschnitte jeweils durch eine Mäanderschleife gebildet.
Unter einer Mäanderschleife wird ein Kurvenzug verstanden, der sich mit wenigstens einer Richtungskomponente in eine Richtung erstreckt, und im weiteren Verlauf in dazu entgegengesetzter Richtung zurückverläuft. Beispiele für einen mäanderförmigen Abschnitt sind Halbwellen von 2-Pi-periodischen Funktionen, beispielsweise einer Sinuskurve, oder gemäß dem klassischen Wortsinn die Form eines Mäanders eines Flusses.
Bevorzugt weichen die Mäanderschleifen jeweils konvex von einer senkrecht durch den Lötabschnitt verlaufenden – oder zusätzlich durch den Verbindungsabschnitt verlaufenden – Achse ab. So ist vorteilhaft durch den Verbindungsabschnitt ein gemeinsamer Hebelarm zum hebelnden Einfedern der mäanderförmigen Abschnitte gebildet. Auf diese Weise kann vorteilhaft eine weiche Feder materialsparend bereitgestellt sein.
In einer bevorzugten Ausführungsform verläuft eine Achse entlang einer Längserstreckung der Drahtaufnahme senkrecht durch die Lötfläche. So kann beim Einführen des Drahtes in die Drahtaufnahme, weiter vorteilhaft beim Einwirken einer Kraft von einem in der Drahtaufnahme gehaltenen Draht auf den Klemm-Abschnitt kein kippendes Moment auf die Lötfläche wirken. Die Lötfläche wird dadurch vorteilhaft nur gering oder nicht mit einem Kippmoment belastet.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Kontaktelement aus Blech gebildet. Bevorzugt verlaufen Senkrechte auf eine Blechebene des Bleches in der einer gemeinsamen Ebene, oder in zueinander parallelen Ebenen. Auf diese Weise kann das Kontaktelement vorteilhaft aus einem Blechbandstreifen maschinell ausgestanzt und anschließend in die vorbeschriebene Form gefaltet werden. Nach dem Falten kann das so erzeugte Kontaktelement maschinell auf die bereits erwähnte mit einer Lotpaste beschichtete Leiterplatte gestellt werden.
Bevorzugt ist das Kontaktelement aus dem Blech torsionsfrei geformt. Dadurch kann das Kontaktelement aufwandsgünstig bereitgestellt werden.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Kontaktelement einstückig ausgebildet. So kann das Kontaktelement vorteilhaft aufwandsgünstig durch Stanzen oder Laserschneiden aus einem Blech bereitgestellt werden.
Die Erfindung betrifft auch eine Anordnung umfassend wenigstens eine Leiterplatte und wenigstens ein Kontaktelement gemäß der vorbeschriebenen Art. Bei der Anordnung ist die Lötfläche des Kontaktelements mit der Leiterplatte verbunden und der Klemm-Abschnitt des Kontaktelements mit einem Anschlussdraht eines elektronischen Bauteils verbunden. Der Klemm-Abschnitt ist somit auch mit dem elektronischen Bauteil mittelbar verbunden. Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum elektrischen Verbinden eines elektronischen Bauteils mit einer Leiterplatte.
Bei dem Verfahren zum elektrischen Verbinden eines elektronischen Bauteils mit einer Leiterplatte wird – beispielsweise in einem ersten Schritt – die Leiterplatte mit einer flachen Erstreckung waagerecht angeordnet und ein elektrisch leitfähiges Kontaktelement, wobei das Kontaktelement einen Lötabschnitt mit einer Lötfläche, einen Federabschnitt und einen Klemm-Abschnitt mit einer Drahtaufnahme umfasst, auf die Leiterplatte gestellt. Das Kontaktelement wird – beispielsweise in einem zweiten Schritt – selbständig auf der Leiterplatte stehend – mit der Leiterplatte, insbesondere einer Leiterbahn der Leiterplatte, verlötet. Weiter wird – beispielsweise in einem dritten Schritt – ein Anschlussdraht eines elektronischen Bauteils in die Drahtaufnahme eingeführt und von der Drahtaufnahme festgehalten und – insbesondere einspressend und/oder einschneidend – elektrisch kontaktiert.
Dadurch ist das elektronische Bauteil über den Anschlussdraht und das Kontaktelement mit der Leiterplatte mechanisch gefedert und elektrisch verbunden.
Bevorzugt wird das Kontaktelement bei dem Verfahren frei von seitlich eingreifenden Haltemitteln mit der Leiterplatte verlötet.
Die Erfindung wird nun im Folgenden anhand von Figuren und weiteren Ausführungsbeispielen beschrieben. Weitere vorteilhafte Ausführungsvarianten ergeben sich aus den in den abhängigen Ansprüchen und in den Figuren beschriebenen Merkmalen.
1 zeigt ein Ausführungsbeispiel für ein Kontaktelement zum gefederten elektrischen Verbinden eines Drahtes mit einer Leiterplatte welches ausgebildet ist, vor einem Verlöten mit der Leiterplatte auf der Leiterplatte selbständig zu stehen.
2 zeigt das in 1 gezeigte Kontaktelement in einer Längsschnittdarstellung, das auf einer mit einer Lotpaste beschichteten Leiterplatte steht;
3 zeigt eine elektrische Spule, deren Enden eines Spulendrahtes der Spule jeweils durch ein Kontaktelement kontaktiert sind;
4 zeigt ein Ausführungsbeispiel für eine Variante des in 1 gezeigten Kontaktelements;
5 zeigt ein Diagramm in dem ein Kraft-Weg-Verlauf eines Komprimierens und Expandierens des in 1 dargestellten Kontaktelements dargestellt ist.
1 zeigt ein Ausführungsbeispiel für ein Kontaktelement 1. Das Kontaktelement 1 ist einstückig aus einem Blech gestanzt. Das Kontaktelement 1 weist einen Klemm-Abschnitt 3 auf. Der Klemm-Abschnitt 3 weist eine Drahtaufnahme 5 auf, welche in diesem Ausführungsbeispiel als U-förmige Ausnehmung in dem Klemm-Abschnitt 3 gebildet ist.
Durch die U-förmige Ausnehmung sind zwei Zangenbacken 4 und 6 gebildet, welche die U-förmige Ausnehmung, die die Drahtaufnahme 5 bildet, zwischeneinander einschließen. Die Zangenbacken 4 und 6 weisen jeweils nach außen weisende Widerhaken auf. Die Widerhaken 18 und 19 der Zangenbacke 4 sind beispielhaft bezeichnet.
An den Klemm-Abschnitt 3 ist ein sich senkrecht zu einer ebenen Erstreckung des Klemm-Abschnitts 3 erstreckender, stabförmig gebildeter Verbindungsabschnitt 16 angeformt. Der Verbindungsabschnitt 16 mündet in eine Mäanderschleife eines Mäanderabschnitts 14.
Der Mäanderabschnitt 14 geht in einen mit einer Querkomponente zum Verbindungsabschnitt 16 sich erstreckenden, in diesem Ausführungsbeispiel steif ausgebildeten Verbindungsabschnitt 15 über. Der Verbindungsabschnitt 15 ist in diesem Ausführungsbeispiel sich gerade erstreckend, insbesondere stabförmig ausgebildet. Der Verbindungsabschnitt 15 mündet in eine Mäanderschleife 12 eines weiteren Mäanderabschnitts. Die Mäanderschleife 12 geht im weiteren Verlauf in den Lötabschnitt 7 über. Der Lötabschnitt 7 ist in diesem Ausführungsbeispiel als rechteckförmiger Abschnitt des Bleches geformt, das das Kontaktelement 1 bildet. Der Lötabschnitt 7 weist eine Lötfläche 10 auf, welche ausgebildet ist, mit einer Leiterbahn einer Leiterplatte, insbesondere SMD-Leiterplatte (SMD = Surface-Mounted-Device) verlötet zu werden. Das Kontaktelement 1 ist ausgebildet, mit der Lötfläche 10 auf eine Ebene, insbesondere waagerecht angeordnete Fläche einer Leiterplatte gestellt zu werden, ohne umzufallen. Das Kontaktelement 1 ist somit ausgebildet, selbstständig auf der Lötfläche 10 zu stehen. Dargestellt ist auch eine Achse 27, welche senkrecht zur Lötfläche 10 verläuft. Der Verbindungsabschnitt 15 verläuft schräg zur Achse 27. Der Verbindungsabschnitt 16 verläuft senkrecht zur Achse 27. Eine Längserstreckung des Klemm-Abschnitts 3 verläuft in Richtung der Achse 27. Der Lötabschnitt 7 bildet in dieser Ausführungsform einen Lötfuß, wobei das Kontaktelement 1 ausgebildet ist, mit dem Lötfuß auf einer ebenen, insbesondere waagerecht angeordneten Fläche zu stehen.
2 zeigt das in 1 bereits dargestellte Kontaktelement 1 in einer Längsschnittdarstellung. Der Lötabschnitt 7 bildet zusammen mit den Verbindungsabschnitten 15 und 16, und zusammen mit den Mäanderabschnitten 12 und 14 eine – in 2 spiegelbildlich dargestellte – Z-Form. Der Verbindungsabschnitt 16 bildet zusammen mit dem Klemm-Abschnitt 3 eine L-Form. Dargestellt ist die Lotgerade 20 eines Schwerpunkts des Kontaktelements 1, welche, wenn das Kontaktelement 1 waagerecht auf der Lötfläche 10 steht, durch die Lötfläche 10 verläuft. Eine Längserstreckung 22 der Lötfläche 10 ist gekennzeichnet. Das Kontaktelement 1 steht selbständig auf einer Leiterplatte 9, und dort auf einer mit einer im Bereich des Kontaktelements mit einer Lotpaste 24 beschichteten Leiterbahn 23.
3 zeigt ein Ausführungsbeispiel für ein elektronisches Bauelement, in diesem Ausführungsbeispiel eine Spule 30. Die Spule 30 weist eine Induktivität auf. Die Spule 30 weist ein Gehäuse auf, an welches eine Aufnahme 32 für den Klemm-Abschnitt 3 des in 1 dargestellten Kontaktelements 1 angeformt ist. Dargestellt ist auch ein Spulendraht 8, welcher – wie auch in 1 dargestellt – von der Drahtaufnahme 5 des Klemm-Abschnitts 3 festgehalten und elektrisch kontaktiert ist.
An das Gehäuse der Spule 30 ist auch eine weitere Aufnahme 31 angeformt, in welcher ein weiteres, wie das in 1 dargestellte Kontaktelement 1 ausgebildetes Kontaktelement mit seinem Klemm-Abschnitt aufgenommen ist.
Zwei Endabschnitte des Drahtes 8 der Spule 30 sind somit jeweils von einem Klemm-Abschnitt eines Kontaktelements kontaktiert.
Das Kontaktelement 1, insbesondere der Klemm-Abschnitt 3 ist in 3 mit der in 1 bereits dargestellten, an dem Klemm-Abschnitt 3 ausgebildeten Einpressschulter 21 in die Aufnahme 32 beziehungsweise die Aufnahme 31 eingepresst. Die in 1 bereits dargestellte Drahtaufnahme 5 ist dabei ausgebildet, eine Lackschicht des Drahtes 8, welcher in diesem Ausführungsbeispiel der Spule 30 als Kupferlackdraht ausgebildet ist, beim Einführen des Endabschnitts des Drahtes 8 in die Drahtaufnahme 5 zu durchbrechen und den Draht 8 elektrisch zu kontaktieren.
4 zeigt ein Ausführungsbeispiel für ein Kontaktelement 2. Das Kontaktelement 2, welches in 2 in einer seitlichen Aufsicht gezeigt ist, weist wie das Kontaktelement 1 in 1 einen Klemm-Abschnitt 3 auf, welcher wie der Klemm-Abschnitt des Kontaktelements 1 in 1 ausgebildet ist. Das Kontaktelement 2 weist auch einen Lötabschnitt 7 auf, welcher in diesem Ausführungsbeispiel als Lötfuß ausgebildet ist. Der Lötabschnitt 7 weist eine Lötfläche 10 auf, welche ausgebildet ist, mit einer Leiterbahn einer Leiterplatte verlötet zu werden. Dazu ist das Kontaktelement 2 ausgebildet, mit der Lötfläche 10 selbstständig auf einer ebenen, insbesondere waagerecht angeordneten Fläche zu stehen. Der Lötabschnitt 7 geht über dem Kontaktelement 1 in den Mäanderabschnitt 12, weiter in den schräg zu einer senkrecht zur Lötfläche 10 verlaufenden Achse 25 sich erstreckenden Verbindungsabschnitt 15, weiter in einen Mäanderabschnitt 14 über. Die Mäanderabschnitte 12 und 14, umfassen jeweils eine konvex von der Achse 25 abweisende Mäanderschleife. Eine Sinuskurve weist beispielsweise zwei Mäanderschleifen auf, eine Mäanderschleife entspricht dabei einer Halbwelle einer Sinuskurve, oder einer Schleife eines Buchstaben „S“, welcher dann zwei Mäanderschleifen umfasst. Anders als bei dem Kontaktelement 1 weist das Kontaktelement 2 einen Verbindungsabschnitt 17 auf, welcher sich parallel zu dem Lötabschnitt 7 erstreckt. Der Verbindungsabschnitt 17 ist kürzer als der Verbindungsabschnitt 16 ausgebildet, sodass die Achse 25, welche durch die Drahtaufnahme, insbesondere eine Längserstreckung der Drahtaufnahme 5 des Klemm-Abschnitts 3 verläuft, die Lötfläche 10 kreuzend durchläuft. Dadurch wird durch eine Kraft, welche entlang der Achse 25 auf den Klemm-Abschnitt 3 wirkt, – beispielsweise verursacht durch den Draht 8 – nur ein geringes oder kein Kippmoment auf den Lötabschnitt 7, und somit auf die Lötfläche 10 erzeugt.
5 zeigt ein Diagramm mit einer Abszisse 35 und einer Ordinate 37. Die Abszisse 35 repräsentiert einen Federweg eines Einfederns des in 1 dargestellten Kontaktelements 1 entlang der Achse 27 in Millimetern. Die Ordinate 37 repräsentiert die zum Ein- beziehungsweise Ausfedern des Kontaktelements erforderliche Kraft in Newton.
Dargestellt ist auch ein Kurvenzug 40, welcher eine Hysteresekurvenzug des Ein- und Ausfederns des in 1 dargestellten Kontaktelements repräsentiert. Sichtbar ist ein nahezu lineares Kraft-Weg-Verhalten und eine nur geringe Spreizung des durch den Kurvenzug 40 repräsentierten Hysteresekurvenzuges.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

DE 102006052118 A1 [0002]

Claims

Elektrisch leitfähiges Kontaktelement (1, 2) mit einem Klemm-Abschnitt (3) zum elektrischen Kontaktieren und Festhalten eines Drahtes (8) und mit einem flach ausgebildeten Lötabschnitt (7), welcher eine Lötfläche (10) aufweist welche ausgebildet ist, mit einer Leiterplatte (9, 23) mittels Löten elektrisch verbunden zu werden, und das Kontaktelement (1, 2) einen federnd ausgebildeten Federabschnitt (12, 14, 15, 16) aufweist, welcher den Lötabschnitt (7) mit dem Klemm-Abschnitt (3) verbindet, dadurch gekennzeichnet, dass das Kontaktelement (1, 2) ausgebildet ist, auf der Lötfläche (10) selbständig, insbesondere hilfsmittelfrei, zu stehen.
Kontaktelement (1, 2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Federabschnitt (12, 14, 15, 16) wenigstens zwei mäanderförmige Abschnitte (12, 14) aufweist, wobei die mäanderförmigen Abschnitte (12, 14) über einen Verbindungsabschnitt (15) miteinander verbunden sind, wobei der Verbindungsabschnitt (15) beim Einfedern des Klemm-Abschnittes (3) zum Lötabschnitt (7) hin eine größere Federsteife aufweist als die mäanderförmigen Abschnitte (12, 14).
Kontaktelement (1, 2) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemm-Abschnitt (3) eine Drahtaufnahme (5) aufweist, welche ausgebildet ist, einen Längsabschnitt eines Drahtes (8) aufzunehmen und den Längsabschnitt – insbesondere einspressend und/oder einschneidend – federnd festzuhalten und elektrisch zu kontaktieren.
Kontaktelement (1, 2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsabschnitt (15) stabförmig oder plattenförmig ausgebildet ist, wobei eine Längserstreckung des Verbindungsabschnitts (15) mit einer Querkomponente zur Lötfläche (10) verläuft.
Kontaktelement (1, 2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mäanderförmigen Abschnitte (12, 14) jeweils durch eine Mäanderschleife (12, 14) gebildet sind, welche jeweils konvex von einer senkrecht durch den Lötabschnitt (7) verlaufenden Achse (27) abweisen.
Kontaktelement (1, 2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Achse (25) entlang einer Längserstreckung der Drahtaufnahme (5) senkrecht durch die Lötfläche (10) verläuft.
Kontaktelement (1, 2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kontaktelement (1, 2) aus Blech gebildet ist, wobei Senkrechte auf eine Blechebene des Bleches in einer gemeinsamen Ebene oder in zueinander parallelen Ebenen verlaufen.
Kontaktelement (1, 2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kontaktelement (1, 2) einstückig ausgebildet ist.
Anordnung umfassend wenigstens eine Leiterplatte (9) und wenigstens ein Kontaktelement (1, 2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lötfläche (10) des Kontaktelements (1, 2) mit der Leiterplatte (9, 23) verbunden ist der Klemm-Abschnitt (3) mit einem Anschlussdraht (8) eines elektronischen Bauteils (30) verbunden ist.
Verfahren zum elektrischen Verbinden eines elektronischen Bauteils (30) mit einer Leiterplatte (9), wobei die Leiterplatte (9) mit einer flachen Erstreckung waagerecht angeordnet wird und ein elektrisch leitfähiges Kontaktelement (1, 2), wobei das Kontaktelement (1, 2) einen Lötabschnitt (7) mit einer Lötfläche (10), einen Federabschnitt (12, 14, 15, 16) und einen Klemm-Abschnitt (3) mit einer Drahtaufnahme (5) umfasst, auf die Leiterplatte (9) gestellt wird und selbständig auf der Leiterplatte (9) stehend mit der Leiterplatte (9), insbesondere einer Leiterbahn (23) der Leiterplatte (9) verlötet wird, und ein Anschlussdraht (8) eines elektronischen Bauteils (30) in die Drahtaufnahme (5) eingeführt und von der Drahtaufnahme (5) – insbesondere einspressend und/oder einschneidend – federnd festgehalten und elektrisch kontaktiert wird.