DE102011084075A1

DE102011084075A1 - Diaphragm valve, particularly for fluid media, has valve body, diaphragm and connecting piece for impinging diaphragm, where connecting piece is actuated by drive

Info

Publication number: DE102011084075A1
Application number: DE102011084075A
Authority: DE
Inventors: Jürgen Mayer; Kai-Uwe Wolpert
Original assignee: Gebr Mueller Apparatebau GmbH and Co KG
Current assignee: Gebr Mueller Apparatebau GmbH and Co KG
Priority date: 2011-07-29
Filing date: 2011-10-06
Publication date: 2013-01-31

Abstract

The diaphragm valve (10) has a valve body (20), a diaphragm (22) and a connecting piece (24) for impinging the diaphragm. The connecting piece is actuated by a drive (14). The valve body and the diaphragm consists of plastic. Two seals are provided outside for the fluid media. The seals are independent of each other. The valve body and the diaphragm are welded with each other. The diaphragm is mechanically sealed between the drive or an intermediate piece (18) and the valve body. The seals are clamp or pinch and are arranged circularly.

Description

Die Erfindung betrifft ein Membranventil, insbesondere für fluide Medien, mit einem Ventilkörper, einer Membran und einem durch einen Antrieb betätigbaren Verbindungsstück zur Beaufschlagung der Membran, wobei der Ventilkörper und die Membran aus Kunststoff bestehen.The invention relates to a diaphragm valve, in particular for fluid media, with a valve body, a diaphragm and an actuatable by a drive connector for acting on the membrane, wherein the valve body and the diaphragm are made of plastic.

Es sind Membranventile bekannt, die einen Ventilkörper mit einem Zufluss und einem Abfluss aufweisen ( DE 20 2005 002 152 U1 ). Weiterhin weisen die Ventilkörper einen von einer Membran abdichtbaren Ventilsitz auf, wobei die Membran über ein Verbindungsstück mit einem Druckstück eines Antriebs in Verbindung steht.Diaphragm valves are known which have a valve body with an inflow and an outflow ( DE 20 2005 002 152 U1 ). Furthermore, the valve body on a sealable from a membrane valve seat, wherein the membrane is connected via a connecting piece with a pressure piece of a drive in connection.

Bei einem herkömmlichen Membranventil wird die Membrane bei der Montage zwischen dem Antrieb oder einem Zwischenstück auf der einen Seite und dem Ventilkörper auf der anderen Seite festgeklemmt. Dabei können sowohl der Antrieb oder das Zwischenstück als auch der Ventilkörper eine sogenannte QHD Dichtkontur aufweisen.In a conventional diaphragm valve, the diaphragm is clamped during assembly between the drive or an intermediate piece on one side and the valve body on the other side. In this case, both the drive or the intermediate piece and the valve body may have a so-called QHD sealing contour.

Aus der WO 2010/025 905 A1 ist eine einschichtige Membran bekannt, die auch einstückig mit dem Verbindungsstück ausgebildet oder an der das Verbindungsstück angeformt sein kann. Die Membran ist aus dem gleichen Kunststoff hergestellt, wie der Ventilkörper, z.B. aus Polyethylen (PE) oder aus Polyproylen (PP). Außerdem sind der Ventilkörper und die Membran durch Ultraschallschweißen fest miteinander zu einer fluiddichten und mit dem Antrieb koppelbaren Ventilkörpereinheit verbunden.From the WO 2010/025905 A1 is known a single-layer membrane, which may also be formed integrally with the connector or on which the connector may be formed. The membrane is made of the same plastic as the valve body, eg polyethylene (PE) or polypropylene (PP). In addition, the valve body and the membrane are connected by ultrasonic welding firmly together to form a fluid-tight and coupled to the drive valve body unit.

Durch die feste Verbindung von Ventilkörper und Membran zu einer abgedichteten Ventilkörpereinheit ist es möglich, die Ventilkörpereinheit als Einwegeinheit auszubilden und das Membranventil in ein Einwegschlauchsystem bzw. eine vorsterilisierbare pharmazeutische Anlage zu integrieren. Die Ventilkörpereinheit lässt sich somit kostengünstig als Wegwerf- bzw. Single-use-Ventilkörpereinheit ausbilden und an einen wieder verwendbaren Antrieb ankoppeln bzw. mit diesem verbinden. Durch die feste Verbindung von Membran und Ventilkörper wird die Ventilkörpereinheit während der Transportphase abgedichtet. Damit wird eine Kontamination des Ventilraumes bzw. der Umwelt vermieden. Es hat sich jedoch gezeigt, dass die Verschweißung von Membran und Ventilkörper, insbesondere mittels Ultraschall, prozessimmanent einen gewissen Partikelabtrieb erzeugt. Dieser Partikelabtrieb kann nach erfolgter Verschweißung nicht mehr aus dem Ventil herausgespült werden. Er könnte aber bei der bestimmungsgemäßen Verwendung des Ventils als Rückstand in dem das Ventil durchfließenden Flüssigkeits- und/oder Gasstrom nachgewiesen werden.Due to the fixed connection of valve body and membrane to a sealed valve body unit, it is possible to form the valve body unit as a disposable unit and to integrate the membrane valve in a disposable tube system or a vorsterilisierbare pharmaceutical plant. The valve body unit can thus be inexpensively formed as a disposable or single-use valve body unit and coupled to a reusable drive or connect with this. Due to the fixed connection of membrane and valve body, the valve body unit is sealed during the transport phase. This avoids contamination of the valve space or the environment. However, it has been found that the welding of membrane and valve body, in particular by means of ultrasound, generates a certain particle output process-inherently. This particulate matter can not be rinsed out of the valve after welding. However, it could be detected in the intended use of the valve as a residue in the valve flowing through the liquid and / or gas stream.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Membranventil bereit zu stellen, bei welchem höchste Ansprüche an die Abdichtung aber auch an die sterile Behandlung der zu führenden Medien gestellt werden.The invention is therefore based on the object to provide a diaphragm valve, in which the highest demands are placed on the seal but also on the sterile treatment of the media to be led.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass zwei voneinander unabhängige Abdichtungen für das fluide Medium nach außen hin vorgesehen sind, indem der Ventilkörper und die Membran sowohl miteinander verschweißt sind als auch die Membran zwischen dem der Antrieb oder einem Zwischenstück einerseits und dem Ventilkörper andererseits mechanisch abgedichtet ist.This object is achieved in that two independent seals for the fluid medium are provided to the outside by the valve body and the membrane are both welded together and the membrane between the drive or an intermediate piece on the one hand and the valve body on the other hand mechanically sealed is.

Die erfindungsgemäße Verbindung besitzt also zwei Abdichtungen, die voneinander unabhängig sind. Die erste, mechanische Abdichtung ermöglicht letztlich über den durch die beiden mit dieser Kontur ausgestatteten Bauteile (Ventilkörper und Antrieb oder Zwischenstück) auf die Membran ausgeübten Druck die Dichtigkeit des Ventils gegen außen hin.The compound of the invention thus has two seals that are independent of each other. The first, mechanical seal ultimately allows the tightness of the valve towards the outside via the pressure exerted on the membrane by the two components equipped with this contour (valve body and drive or intermediate piece).

Die zweite Abdichtung wird mit einer Verschweißung von Membran und Ventilkörper erzielt. Somit weist das erfindungsgemäße Membranventil zwei voneinander unabhängige Abdichtungen gegen außen hin auf und ist bestens geeignet als Single-Use-Ventil verwendet zu werden.The second seal is achieved by welding the membrane and valve body. Thus, the diaphragm valve according to the invention has two independent seals to the outside and is ideally suited to be used as a single-use valve.

Die Schweißdichtung stellt während des Transports die Dichtigkeit der Ventilkörpereinheit nach außen hin sicher. Sobald aber die Ventilkörpereinheit an das am Antrieb befindliche Zwischenstück angekoppelt wird, tritt zusätzlich die andere Abdichtung in Aktion.The welding seal ensures the tightness of the valve body unit to the outside during transport. But as soon as the valve body unit is coupled to the intermediate piece located on the drive, in addition, the other seal comes into action.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die mechanische Abdichtung als eine Klemmung oder Quetschung ausgebildet. Derartige Abdichtungen sind an sich bekannt und haben sich seit Jahrzehnten bewährt. Sie sind einfach herzustellen und zuverlässig.In a preferred embodiment of the invention, the mechanical seal is formed as a clamp or pinch. Such seals are known per se and have been proven for decades. They are easy to manufacture and reliable.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Membranventils sind die beiden Abdichtungen kreisförmig angeordnet. Nuten und/oder Vorsprünge können relativ einfach als Kreisbogen hergestellt werden. Außerdem erlaubt die Kreisbogenform eine wesentlich bessere Abdichtungen als andere Formen.In an advantageous embodiment of the diaphragm valve according to the invention, the two seals are arranged in a circle. Grooves and / or projections can be made relatively easy as a circular arc. In addition, the circular arc shape allows a much better seals than other forms.

Mit Vorzug sind die beiden Abdichtungen in Form von konzentrischen Kreisen ausgebildet. Die Symmetrie erlaubt ebenfalls eine verbesserte Abdichtung als andere Dichtungsanordnungen.With preference, the two seals are formed in the form of concentric circles. The symmetry also allows for improved sealing than other seal assemblies.

Gemäß der Erfindung ist die mechanische Abdichtung radial innen und die geschweißte Abdichtung radial außen angeordnet. Wird nun das Membranventil vor seiner Beaufschlagung mit Prozessflüssigkeit und/oder Gas auf das Zwischenstück montiert, dann dichtet die innen liegende mechanische Abdichtung den überströmten Dichtsitz gegen die weiter außen liegende Schweißabdichtung bzw. gegen die bei der Schweißung erzeugten Partikeln ab. Durch diese doppelte Abdichtung kann eine Partikelfreiheit für die Ventilkörpereinheit garantiert werden. Zwischen der Schweißdichtkante und dem eigentlichen, von der Flüssigkeit überströmten Ventildichtsitz ist nun die zusätzliche mechanische Abdichtung angeordnet. Durch diese Abdichtung bleiben sämtliche, während der Ultraschallschweißung allfallenden Partikel zwischen der mechanischen und der geschweißten Abdichtung gefangen.According to the invention, the mechanical seal is arranged radially inward and the welded seal radially outward. Will that be now Diaphragm valve mounted prior to its application with process liquid and / or gas to the intermediate piece, then the internal mechanical seal seals the overflowed sealing seat against the farther out welding seal or against the particles generated during welding. This double seal guarantees freedom of particles for the valve body unit. Between the weld sealing edge and the actual, overflowed by the liquid valve sealing seat now the additional mechanical seal is arranged. As a result of this sealing, all the particles which fall during the ultrasonic welding are trapped between the mechanical and the welded seal.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung, ist die mechanische Abdichtung eine (Qualified Hygienic Design) QHD Dichtung. Diese Abdichtung gewährleistet, dass das erfindungsgemäße Membranventil auch in Reinsträumen, z.B. bei der Chipherstellung, im Lebensmittel- und Pharmabereich eingesetzt werden kann.In a preferred embodiment of the invention, the mechanical seal is a (Qualified Hygienic Design) QHD seal. This sealing ensures that the membrane valve according to the invention also in clean rooms, e.g. can be used in chip production, in the food and pharmaceutical industries.

Produzenten von Lebensmitteln und Pharmazeutika verlangen, dass Hersteller von Anlagen und Komponenten für keimarme oder sterile Anwendungen nachweisen, dass die Grundregeln einer hygienegerechten Konstruktion beachtet worden sind und eine leichte Reinigbarkeit gewährleistet ist. Die bisher angewandten Methoden zur Überprüfung der Reinigbarkeit sind sehr aufwendig, kostenintensiv und kompliziert in der Interpretation der Ergebnisse. Eine Alternative ist das Prüfsystem Qualified Hygienc Design (QHD) vom VDMA.Producers of food and pharmaceuticals require manufacturers of equipment and components for low-germ or sterile applications to demonstrate that the basic rules of hygienic design have been followed and that they are easy to clean. The methods previously used for checking the cleanability are very complicated, cost-intensive and complicated in the interpretation of the results. An alternative is the Qualified Hygienc Design (QHD) testing system from the VDMA.

QHD steht für ein Prüfsystem für die Reinigbarkeit von Komponenten. Die erste Stufe beinhaltet den theoretischen Nachweis der hygienegerechten Konstruktion. Die Einhaltung dieser für das jeweilige Bauteil relevanten Normen kann mit einer Eigenbescheinigung und mit dem auf das Bauteil aufgeklebten QHD-Zeichen dokumentiert werden. Damit erklärt der Hersteller, dass er sich an die in den Regelwerken festgeschriebenen üblichen Anforderungen an eine hygienegerechte Konstruktion gehalten hat. Die zweite Stufe beschäftigt sich mit dem praktischen Nachweis der Reinigbarkeit. Die Überprüfung der Reinigbarkeit erfolgt mit Hilfe eines Standardtests, der vom Lehrstuhl für Maschinen-und Apparatekunde der Technischen Universität München/Weihenstephan entwickelt wurde. Als Standardtest kommt zur Zeit die ATP-Methode zur Anwendung. Sie hat sich in verschiedenen Bereichen der Lebensmittelherstellung und bei Hygienefragen bewährt. ATP ist eine energiespeichernde Substanz, die in Keimen, tierischen und pflanzlichen Zellen vorkommt. Der Nachweis erfolgt über eine biochemische Reaktion des Luziferin-Luziferase-Systems. Das dabei aufgrund der Biolumineszenz ausgesendete Licht wird gemessen und seine Intensität zur Auswertung herangezogen. Maßeinheit für die Lichtmenge sind Relative Light Units (RLUs).QHD stands for a test system for the cleanability of components. The first stage includes the theoretical proof of hygienic design. Compliance with these standards relevant for the respective component can be documented with a self-certification and with the QHD label affixed to the component. In doing so, the manufacturer declares that he has complied with the normal requirements for a hygienic design laid down in the regulations. The second stage deals with the practical proof of cleanability. The cleanability check is carried out with the aid of a standard test, which was developed by the Institute for Machine and Apparatus Engineering of the Technical University of Munich / Weihenstephan. The standard test currently uses the ATP method. It has proven itself in various areas of food production and hygiene issues. ATP is an energy-storing substance found in germs, animal and plant cells. Evidence is provided by a biochemical reaction of the luciferin-luciferase system. The light emitted due to the bioluminescence light is measured and its intensity used for evaluation. The unit of measurement for the amount of light is Relative Light Units (RLUs).

Eine einfache Herstellung und optimale Abdichtung wird dadurch, erreicht, dass die mechanische Abdichtung in Form von Vorsprüngen einerseits am Ventilkörper und/oder andererseits am Antrieb oder am Zwischenstück ausgebildet ist. Zwischen derartigen Vorsprüngen, die vorteilhaft umlaufend sind, kann die Membran optimal geklemmt werden. Vorteilhaft liegen dabei die Vorsprünge einander gegenüber und nehmen die Membran zwischen sich auf.A simple production and optimum sealing is achieved in that the mechanical seal in the form of projections on the one hand on the valve body and / or on the other hand on the drive or on the intermediate piece is formed. Between such projections, which are advantageously circumferential, the membrane can be optimally clamped. Advantageously, the projections face each other and take the membrane between them.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung, wird die geschweißte Abdichtung in einer Nut-Feder-Abdichtung gebildet. Dabei ist der Ventilkörper mit einer Nut versehen, in welche eine an der Membran vorgesehene Feder eingreift. Bevorzugte Ausführungsformen sehen vor, dass die Nut und/oder die Feder einen rechteckförmigen oder kegelstumpfförmigen Querschnitt aufweisen.In a preferred embodiment of the invention, the welded seal is formed in a tongue and groove seal. In this case, the valve body is provided with a groove, in which engages a provided on the membrane spring. Preferred embodiments provide that the groove and / or the spring have a rectangular or frusto-conical cross section.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel im Einzelnen beschrieben ist. Dabei können die in der Zeichnung dargestellten sowie in der Beschreibung und/oder in den Ansprüchen erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein.Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the subclaims and the following description in which, with reference to the drawing, a particularly preferred embodiment is described in detail. The features shown in the drawing and mentioned in the description and / or in the claims may each be essential to the invention individually or in any combination.

In der Zeichnung zeigen:In the drawing show:

1 einen Längsschnitt durch ein Membranventil mit Antrieb; und 1 a longitudinal section through a diaphragm valve with drive; and

2 eine vergrößerte Wiedergabe der Ausschnitts II gemäß 1. 2 an enlarged view of the section II according to 1 ,

Die 1 zeigt ein insgesamt mit 10 bezeichnetes Membranventil, bei welchem mittels einer Klemmschelle 12 ein Ventilkörper 20 an einem Antrieb 14 befestigt ist, der ein elektrisch, hydraulisch oder pneumatisch betriebenes Antriebsaggregat 16 und ein Zwischenstück 18 aufweist. Der Ventilkörper 20 ist mit einer Membran 22 mit einem Verbindungsstück 24 bestückt, welche in der 2 im Detail wiedergegeben ist. Der Ventilkörper 20 weist einen Zufluss 26 und einen Abfluss 28 auf, die in einen zwischen dem Ventilkörper 20 und der Membran 22 begrenzten Ventilraum 30 münden, wobei die Verbindung zwischen Zufluss 26 und Abfluss 28 durch Anpressen der Membran 22 gegen einen Ventilsitz 32 unterbrochen wird.The 1 shows a total of 10 designated diaphragm valve, wherein by means of a clamp 12 a valve body 20 at a drive 14 is attached, which is an electrically, hydraulically or pneumatically operated drive unit 16 and an intermediate piece 18 having. The valve body 20 is with a membrane 22 with a connector 24 equipped, which in the 2 is reproduced in detail. The valve body 20 has an inflow 26 and a drain 28 on that in between the valve body 20 and the membrane 22 limited valve space 30 lead, with the connection between inflow 26 and drain 28 by pressing the membrane 22 against a valve seat 32 is interrupted.

Die Membran 22 ist an einem den Ventilsitz 32 überragenden Absatz 34 des Ventilkörpers 20 gelagert und dichtet den Ventilkörper 20 gegenüber dem Antrieb 14 und der Umgebung ab. Der Ventilkörper 20 und die Membran 22 sind im Ausführungsbeispiel aus Kunststoff, insbesondere aus Polyethylen (PE) oder aus Polyproylen (PP) oder einem thermoplastischen Elastomer (TPE) ausgebildet. The membrane 22 is at one the valve seat 32 outstanding sales 34 of the valve body 20 stored and seals the valve body 20 opposite the drive 14 and the environment. The valve body 20 and the membrane 22 are formed in the embodiment of plastic, in particular polyethylene (PE) or polypropylene (PP) or a thermoplastic elastomer (TPE).

Wie aus 2 erkennbar, sind die Membran 22 und der Ventilkörper 20 flüssigkeits- und gasdicht im Bereich des Absatzes 34, insbesondere durch Ultraschallschweißung miteinander verbunden. Hierfür weist der Ventilkörper 20 im Bereich seines Absatzes 34 einen ringförmig um den Ventilraum 30 umlaufenden Energierichtungsträger 35 in Form einer Kreisringschneide 37 auf. Radial innenliegend ist die Membran 22 mit einer ringförmig umlaufenden Feder 38 versehen, welche in eine im Ansatz vorgesehene Nut 36 eingreift. Dabei weist die Nut 36 einen rechteckförmigen und die Feder 38 einen kegelstumpfförmigen Querschnitt auf, wodurch das Einführen der Feder 38 in die Nut 36 erleichtert wird. Die Feder 38 und die Nut 36 verhindern ein Eindringen des Schweißaustriebes in den Ventilraum 30. Durch die Verschweißung entsteht eine selbständig handhabbare Ventilkörpereinheit 40, deren Ventilraum 30 von der Membran 22 nach außen dicht verschlossen ist.How out 2 recognizable, are the membrane 22 and the valve body 20 liquid and gas-tight in the area of sales 34 , in particular connected to each other by ultrasonic welding. For this purpose, the valve body 20 in the area of his sales 34 a ring around the valve space 30 circulating energy carrier 35 in the form of a circular ring cutting edge 37 on. Radially inward is the membrane 22 with a ring-shaped spring 38 provided, which in a provided in the neck groove 36 intervenes. In this case, the groove 36 a rectangular and the spring 38 a frusto-conical cross-section, whereby the insertion of the spring 38 in the groove 36 is relieved. The feather 38 and the groove 36 Prevent penetration of the welding expulsion into the valve chamber 30 , The welding creates an independently manageable valve body unit 40 whose valve space 30 from the membrane 22 is sealed to the outside.

Wird die Ventilkörpereinheit 40 an das Zwischenstück 18 angesetzt, dann wird die Membran 22 zusätzlich geklemmt. Hierfür weist der Ventilkörper 20 an seinem Absatz 34 einen ringförmig umlaufenden Vorsprung 42 auf, der radial innerhalb der Nut 36 liegt. Gegenüber dem Vorsprung 42 befindet sich am Zwischenstück 18 ebenfalls ein Vorsprung 44, so dass die Membran 22 beim Fügen von Ventilkörper 20 und Zwischenstück 18 gequetscht wird. Beim Ausführungsbeispiel der 2 wird die Rückseite der Membran 22 von einer Dämpfungsscheibe 46 übergriffen, die ein Flattern der Membran 22 verhindert. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind die Vorsprünge 42 und 44 derart bemessen, dass nicht nur die Membran 22 sondern zusätzlich auch die Dämpfungsscheibe 46 geklemmt wird.Will the valve body unit 40 to the intermediate piece 18 set, then the membrane 22 additionally clamped. For this purpose, the valve body 20 at his heel 34 an annular circumferential projection 42 on, which is radially inside the groove 36 lies. Opposite the projection 42 is located at the intermediate piece 18 also a lead 44 so that the membrane 22 when joining valve body 20 and intermediate piece 18 is squeezed. In the embodiment of 2 will be the back of the membrane 22 from a damper disc 46 overrun, which is a fluttering of the membrane 22 prevented. In this embodiment, the projections 42 and 44 such that not only the membrane 22 but also the damping disc 46 is clamped.

Die Klemmung stellt eine mechanische Abdichtung 48 im Gegensatz zur Verschweißung 50 dar. Außerdem ist die Klemmung eine QHD Dichtung. Wie bereits erwähnt verhindern die Nut 36 und die Feder 38, dass der bei der Verschweißung 50 von Membran 22 und Ventilkörper 20 prozessimmanent erzeugte Partikelabtrieb, der nach erfolgter Verschweißung 50 nicht mehr aus der Ventilkörpereinheit 40 herausgespült werden kann, nicht in den das Membranventil 10 durchströmenden Flüssigkeits- und/oder Gasstrom gelangt. Der Partikelabrieb bleibt zwischen der Verschweißung 50 und der mechanische Abdichtung 48 gefangen.The clamp provides a mechanical seal 48 in contrast to welding 50 In addition, the clamp is a QHD seal. As already mentioned prevent the groove 36 and the spring 38 that at the welding 50 from membrane 22 and valve body 20 process-immanent generated particle output after welding 50 no longer from the valve body unit 40 can not be flushed out, in which the diaphragm valve 10 flows through liquid and / or gas flow. Particle abrasion remains between the welds 50 and the mechanical seal 48 captured.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 202005002152 U1 [0002]
WO 2010/025905 A1 [0004]

Claims

Diaphragm valve ( 10 ), in particular for fluid media, with a valve body ( 20 ), a membrane ( 22 ) and one by a drive ( 14 ) actuatable connector ( 24 ) for acting on the membrane ( 22 ), wherein the valve body ( 20 ) and the membrane ( 22 ) consist of plastic, characterized in that two independent seals ( 48 . 50 ) are provided for the fluid medium to the outside by the valve body ( 20 ) and the membrane ( 22 ) are welded together as well as the membrane ( 22 ) between the drive ( 14 ) or an intermediate piece ( 18 ) on the one hand and the valve body ( 20 ) is mechanically sealed on the other hand.

Diaphragm valve according to claim 1, characterized in that the mechanical seal ( 48 ) is a pinch or pinch.

Diaphragm valve according to one of the preceding claims, characterized in that the two seals ( 48 . 50 ) are arranged in a circle.

Diaphragm valve according to one of the preceding claims, characterized in that the two seals ( 48 . 50 ) are formed in the form of concentric circles.

Diaphragm valve according to one of the preceding claims, characterized in that the mechanical seal ( 48 ) radially inward and the welded seal ( 50 ) is arranged radially on the outside.

Diaphragm valve according to one of the preceding claims, characterized in that the mechanical seal ( 48 ) is a (Qualified Hygienic Design) QHD seal.

Diaphragm valve according to one of the preceding claims, characterized in that the mechanical seal ( 48 ) in the form of protrusions ( 42 . 44 ) on the valve body ( 20 ) on the one hand and / or on the drive ( 14 ) or on the intermediate piece ( 18 ) is formed on the other hand.

Diaphragm valve according to claim 7, characterized in that the projections ( 42 . 44 ) face each other and the membrane ( 22 ) between them.

Diaphragm valve according to one of the preceding claims, characterized in that radially inside the welded seal ( 50 ) a groove ( 36 ) and spring ( 38 ) Seal is provided.

Diaphragm valve according to claim 9, characterized in that the valve body ( 20 ) with the groove ( 36 ), in which the at the membrane ( 22 ) provided spring ( 38 ) intervenes.

Diaphragm valve according to claim 9 or 10, characterized in that the groove ( 36 ) and / or the spring ( 38 ) have a rectangular or frusto-conical cross-section.