DE102011083179B4 - Transport dishwasher and method for operating a conveyor dishwasher - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Transportspülmaschine (1), welche mindestens eine Waschzone (10, 11.1, 11.2) und mindestens eine Klarspülzone (13) sowie eine Transportvorrichtung (2) zum Transportieren von Spülgut durch die mindestens eine Waschzone (10, 11.1, 11.2) und die mindestens eine Klarspülzone (13) aufweist. Um zu erreichen, dass im Betrieb der Transportspülmaschine (1) unterwünschte Kondensation von Wasserdampf insbesondere an kühlen Grenzflächen im Aufstellraum verhindert werden kann, ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Transportspülmaschine (1) eine Abluftanlage (50) aufweist, welche über einen Lufteinlass (51) mit mindestens einer Behandlungszone (10, 11.1, 11.2, 12, 13, 14) der Transportspülmaschine (1) in Verbindung steht, wobei die Abluftanlage (50) ein Gebläse (15) zum Abführen von Abluft aus der mindestens einen Behandlungszone und eine Kondensereinrichtung aufweist. Mindestens ein Teil der abgeführten Abluft wird durch die Kondensereinrichtung geleitet, um durch Kondensation der Abluft Feuchtigkeit zu entziehen, wobei die Leistung der Kondensereinrichtung regelbar ist, um die Temperatur und den absoluten Feuchtegehalt der Abluft am Luftauslass (52) der Abluftanlage (50) einzustellen.The invention relates to a conveyor dishwasher (1) which has at least one washing zone (10, 11.1, 11.2) and at least one final-rinse zone (13) and a transport device (2) for transporting items to be washed through the at least one washing zone (10, 11.1, 11.2) and which has at least one final rinse zone (13). In order to ensure that undesired condensation of water vapor can be prevented during operation of the conveyor dishwasher (1), in particular at cool interfaces in the installation room, the invention provides that the conveyor dishwasher (1) has an exhaust system (50) which is provided via an air inlet (51) is connected to at least one treatment zone (10, 11.1, 11.2, 12, 13, 14) of the conveyor dishwasher (1), the exhaust air system (50) having a fan (15) for discharging exhaust air from the at least one treatment zone and a condenser device . At least part of the discharged exhaust air is passed through the condenser device in order to remove moisture from the exhaust air by condensation, the output of the condenser device being adjustable in order to set the temperature and the absolute moisture content of the exhaust air at the air outlet (52) of the exhaust air system (50).

Description

Die Erfindung betrifft eine Transportspülmaschine nach dem Oberbegriff des unabhängigen Patentanspruches 1. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Betreiben einer derartigen Transportspülmaschine.The invention relates to a conveyor dishwasher according to the preamble of independent claim 1. The invention further relates to a method for operating such a conveyor dishwasher.

Demgemäß betrifft die Erfindung insbesondere eine Transportspülmaschine, welche mindestens eine Waschzone, mindestens eine Klarspülzone sowie eine Transportvorrichtung zum Transportieren von Spülgut durch die mindestens eine Waschzone und die mindestens eine Klarspülzone aufweist, wobei in der mindestens einen Klarspülzone über mindestens eine Klarspüldüse Klarspülflüssigkeit, welche sich aus Frischwasser und zudosiertem Klarspüler zusammensetzt, auf das Spülgut gesprüht wird. Die Transportspülmaschine ist insbesondere eine gewerbliche Transportspülmaschine und kann als Bandtransportspülmaschine (flight-type warewasher) oder als Korbtransportspülmaschine (rack-conveyor warewasher) ausgebildet sein.Accordingly, the invention relates in particular to a conveyor dishwasher, which has at least one washing zone, at least one final rinse zone and a transport device for transporting items to be washed through the at least one washing zone and the at least one final rinse zone, wherein in the at least one final rinse zone via at least one rinse aid clear rinse liquid, which Fresh water and dosed rinse aid is composed, is sprayed on the dishes. The conveyor dishwasher is in particular a commercial conveyor dishwasher and can be designed as a belt transport dishwasher (flight-type warewasher) or as a basket conveyor dishwasher (rack conveyor warewasher).

Eine Transportspülmaschine gemäß dem Oberbegriff ist aus der DE 10 2007 053 381 B1 bekannt. Sie weist eine Wärmetauschereinrichtung und eine mit einem Temperatursensor verbundene Steuereinrichtung auf. Es kann jedoch nicht gesteuert werden, dass die Temperatur und Feuchtigkeit der Abluft einen von der Umgebungsluft abhängigen Sollwert nicht über- oder unterschreitet. Die DE 10 2009 049 343 A1 beschreibt eine Geschirrspülmaschine mit einem Wärmetauscher, um das Klarspülfluid vor Beaufschlagung des Reinigungsguts unter Verwendung mindestens eines ersten Wärmeüberträgers auf eine bestimmte Temperatur zu erhitzen. Aus der DE 10 2004 030 015 A1 ist eine Transportspülmaschine mit einem Wärmetauscher bekannt, um Feuchtigkeit aus den Wrasen zu entfernen.A transport dishwasher according to the preamble is from the DE 10 2007 053 381 B1 known. It has a heat exchanger device and a control device connected to a temperature sensor. However, it can not be controlled that the temperature and humidity of the exhaust air does not exceed or fall below a setpoint dependent on the ambient air. The DE 10 2009 049 343 A1 describes a dishwasher with a heat exchanger in order to heat the rinse aid fluid to a certain temperature before applying the cleaning material using at least a first heat exchanger. From the DE 10 2004 030 015 A1 a transport dishwasher with a heat exchanger is known to remove moisture from the vapors.

Transportspülmaschinen (conveyor warewasher) finden im gewerblichen Bereich Anwendung. Im Gegensatz zu Haushaltsspülmaschinen, bei welchen das zu reinigende Spülgut während der Reinigung ortsfest in der Maschine verbleibt, findet bei Transportspülmaschinen ein Transport des Spülguts durch verschiedene Behandlungszonen der Maschine statt.Transport washers (conveyor warewasher) are used in the commercial sector. In contrast to domestic dishwashers, in which the items to be cleaned remain stationary in the machine during cleaning, transportation of the items to be washed takes place through various treatment zones of the machine in conveyor dishwashers.

Bei Transportspülmaschinen wird das Spülgut (washware), wie beispielsweise Geschirr, Töpfe, Gläser, Besteck und andere zu reinigende Utensilien, durch mehrere Behandlungszonen, wie zum Beispiel Vorwaschzone(n), Hauptwaschzone(n), Nachwasch- bzw. Vorspülzone(n), Klarspülzone(n) und Trocknungszone(n), gefördert. Für den Transport von Spülgut in einer Transportrichtung durch die Transportspülmaschine kommt eine Transportvorrichtung zum Einsatz, die in der Regel Fächer zur Aufnahme von Spülgut aufweist. Bei einer Bandtransportspülmaschine können die Fächer durch Stützfinger auf einem Transportband der Transportvorrichtung gebildet sein. Bei Korbtransportspülmaschinen dienen als Transportvorrichtung Geschirrkörbe, in denen zur Aufnahme des zu behandelnden Spülguts Fächer ausgebildet sein können. Denkbar hierbei ist es, dass die Geschirrkörbe mit einer Fördereinrichtung durch die Korbtransportspülmaschine transportiert werden.In the case of conveyor dishwashers, the washware, such as dishes, pots, glasses, cutlery and other items to be cleaned, is passed through several treatment zones, such as prewash zone (s), main wash zone (s), post-wash zone (s), Final rinse zone (s) and drying zone (s), conveyed. For the transport of items to be washed in a transport direction through the conveyor dishwasher, a transport device is used, which usually has compartments for receiving items to be washed. In a belt transport dishwasher, the compartments may be formed by support fingers on a conveyor belt of the transport device. In basket transport dishwashers serve as a transport device crockery baskets in which subjects can be designed to hold the dishes to be treated. It is conceivable that the baskets are transported by a conveyor through the basket transport dishwasher.

In der Vorwaschzone (Vorabräumung) der Transportspülmaschine wird leicht anhaftender Schmutz von dem zu behandelnden Spülgut entfernt. Hierzu wird Waschflüssigkeit durch eine Pumpe (Vorwaschpumpe) aus einem dieser Behandlungszone zugeordneten Vorratstank angesaugt und mit Hilfe von geeigneten Sprühdüsen auf das zu reinigende Spülgut gesprüht. Anschließend fließt die Waschflüssigkeit wieder zurück in den Vorratstank und wird dort erneut von der als Umwälzpumpe ausgeführten Vorwaschpumpe angesaugt und in den Umwälzkreislauf eingebracht. Üblicherweise wird der Vorratstank durch Siebe abgedeckt, um größere Schmutzpartikel aus der Spülflüssigkeit zurückzuhalten.In the pre-wash zone (pre-clearing) of the conveyor dishwasher, easily adhering dirt is removed from the items to be treated. For this purpose, washing liquid is sucked by a pump (Vorwaschpumpe) from one of these treatment zone associated storage tank and sprayed by means of suitable spray nozzles on the items to be cleaned. Subsequently, the washing liquid flows back into the storage tank and is again sucked in by the pre-washing pump designed as a circulating pump and introduced into the circulation circuit. Usually, the storage tank is covered by sieves to retain larger dirt particles from the rinse liquid.

In der in Transportrichtung des Spülgutes gesehen der Vorwaschzone nachgeschalteten Waschzone werden mit Hilfe einer üblicherweise alkalischen Waschflüssigkeit noch an dem zu behandelnden Spülgut anhaftende Schmutzpartikel von dem Spülgut entfernt. Dazu wird die in der Regel erwärmte Waschflüssigkeit durch eine als Umwälzpumpe ausgeführte Waschpumpe aus dem der Behandlungszone zugeordneten Waschtank angesaugt und mit Hilfe geeigneter positionierter und orientierter Waschdüsen über dem Spülgut versprüht. Anschließend fließt die Waschflüssigkeit wieder zurück in den Waschtank und wird dort erneut von der als Umwälzpumpe ausgeführten Waschpumpe angesaugt. Auch hier wird der Vorratstank (Waschtank) üblicherweise durch Siebe abgedeckt, um dadurch größere Schmutzpartikel aus der Waschflüssigkeit zurückzuhalten.In the washing zone downstream of the pre-washing zone in the transport direction of the items to be washed, dirt particles adhering to the items to be treated are removed from the items to be washed by means of a usually alkaline washing liquid. For this purpose, the generally heated scrubbing liquid is sucked by a pump designed as a circulation pump from the treatment zone associated wash tank and sprayed with the aid of suitable positioned and oriented wash nozzles on the items to be washed. Subsequently, the washing liquid flows back into the washing tank and is sucked in there again by the washing pump designed as a circulating pump. Again, the storage tank (wash tank) is usually covered by sieves, thereby retaining larger dirt particles from the washing liquid.

Durch die in der Regel erwärmte Waschflüssigkeit entstehen beim Versprühen dieser innerhalb der jeweiligen Behandlungszone der Transportspülmaschine Dampfschwaden (Wrasen). Um ein Austreten dieser Dampfschwaden aus der Transportspülmaschine zu verhindern, ist es aus dem Stand der Technik bekannt, die einzelnen Behandlungszonen, und insbesondere die Wasch- und Klarspülzone(n) mit Hilfe geeigneter Vorhänge abzutrennen.As a result of the washing liquid, which is generally warmed up, vapor swirls (vapor) are produced during the spraying process within the respective treatment zone of the conveyor dishwasher. In order to prevent escape of these vapor swaths from the conveyor dishwasher, it is known from the prior art to separate the individual treatment zones, and in particular the washing and rinsing zone (s) by means of suitable curtains.

An der mindestens einen Waschzone schließt sich in Transportrichtung des Spülguts gesehen mindestens eine Klarspülzone an, in welcher in der Regel erhitztes Frischwasser auf das Spülgut gesprüht wird, um die noch auf der Oberfläche des Spülgutes anhaftende Waschflüssigkeit sowie gegebenenfalls noch verbleibende Schmutzreste von dem Spülgut abzuspülen. Dem in der mindestens einen Klarspülzone versprühten (heißen) Frischwasser kann bei Bedarf ein Klarspüler zudosiert sein. Durch die erhöhte Temperatur der erwärmten Klarspülflüssigkeit und die feiner Versprühung mittels der Klarspül-Sprühdüsen entstehen ebenfalls Dampfschwaden (Wrasen) in dieser Behandlungszone.At least one rinsing zone adjoins the at least one washing zone seen in the transport direction of the items to be washed, in which usually heated fresh water is sprayed onto the items to be washed in order to wash the still adhering to the surface of the items to be washed if necessary, rinse any residual dirt from the items to be washed. If necessary, a rinse aid can be added to the (hot) fresh water sprayed in the at least one final rinse zone. Due to the elevated temperature of the heated final rinse liquid and the fine atomization by means of the rinse aid spray nozzles, steam swirls (vapor) also occur in this treatment zone.

Demgemäß entstehen während des Betriebs der Transportspülmaschine Dampfschwaden (Wrasen) sowie feuchte, warme Luft. Insbesondere die Dampfschwaden müssen zumindest teilweise aus der Transportspülmaschine abgeführt werden. Die Abluft der Transportspülmaschine, d. h. die Dampfschwaden sowie die feuchte, warme Luft, welche physikalisch bedingt im Betrieb der Transportspülmaschine durch das Aufheizen der Wasch- und Klarspülflüssigkeit entstehen, werden üblicherweise über ein Abluftsystem aus dem Raum, in welchem die Transportspülmaschine aufgestellt ist, abgeführt. Das Abluftsystem muss dabei ausgelegt sein, zumindest einen Großteil der beim Betrieb der Transportspülmaschine entstehenden Abluft aus dem Aufstellraum der Transportspülmaschine nach Außen abzuführen, um wirksam verhindern zu können, dass der Feuchtegehalt der Luft im Aufstellraum (Umgebungsluft) so weit erhöht wird, dass unerwünschte Kondensation von Wasserdampf insbesondere an kühlen Grenzflächen im Aufstellraum auftritt. Hierbei ist zu berücksichtigen, dass abhängig von der Transportspülmaschine je Maschine eine abzuführende Abluftmenge von 800 bis 1.200 m3/h anfällt.Accordingly, arise during operation of the conveyor dishwasher steam (vapor) and moist, warm air. In particular, the steam clouds must be at least partially removed from the conveyor dishwasher. The exhaust air of the conveyor dishwasher, ie the steam and the moist, warm air, which physically arise during operation of the conveyor dishwasher by heating the washing and rinsing liquid are usually discharged via an exhaust system from the room in which the conveyor dishwasher is installed. The exhaust air system must be designed to dissipate at least a large part of the resulting during operation of the conveyor dishwasher exhaust air from the installation room of the conveyor dishwasher to effectively prevent the moisture content of the air in the room (ambient air) is increased so far that unwanted condensation of water vapor especially at cool interfaces in the installation room occurs. It should be noted that depending on the conveyor dishwasher per machine to be discharged exhaust air volume of 800 to 1,200 m 3 / h.

Insbesondere für Spülküchen, in denen mehrere Transportspülmaschinen zum Teil gleichzeitig betrieben werden, ist das Abluftsystem entsprechend groß zu dimensionieren.In particular, for Spülküchen in which several conveyor dishwashers are partly operated simultaneously, the exhaust system is to be dimensioned correspondingly large.

Problematisch ist dabei, dass es häufig – wenn überhaupt – nur mit größerem Aufwand und baulichen Maßnahmen möglich ist, eine bereits eingerichtete Spülküche nachträglich zu erweitern, wenn bei der Planung der Spülküche nicht bereits das Abluftsystem entsprechend überdimensioniert ausgebildet wurde. Wenn andererseits die Spülküche im Inneren eines Gebäudes oder einer Einrichtung angeordnet ist, muss das Abluftkanalsystem der Abluftanlage – häufig über mehrere Stockwerke – geführt werden, um die beim Betrieb der Transportspülmaschine entstehende Abluft nach Außen abführen zu können. In solchen Fällen nimmt das Abluftkanalsystem einen in der Regel nicht unerheblichen Raum ein, welcher nicht andersartig genutzt werden kann. So ist es in der Schifffahrt insbesondere bei Kreuzfahrtschiffen üblich, die Spülküche im Inneren des Schiffes auf der Höhe der Wasserlinie vorzusehen, so dass das Abluftkanalsystem abhängig von dem Schifftyp über bis zu 14 Decks geführt werden muss.The problem with this is that it is often - if at all - only with great effort and structural measures is possible to subsequently extend an already equipped scullery, if in the planning of the scullery not already the exhaust system was designed oversized accordingly. On the other hand, if the scullery is located inside a building or facility, the exhaust duct system of the exhaust system - often over several floors - must be performed in order to dissipate the resulting during operation of the conveyor dishwasher exhaust to the outside. In such cases, the exhaust duct system occupies a generally not insignificant space, which can not be used differently. So it is customary in shipping, especially in cruise ships, to provide the scullery inside the ship at the height of the waterline, so that the exhaust air duct system must be performed depending on the type of ship over up to 14 decks.

Auf Grundlage dieser Problemstellung liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Transportspülmaschine der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, dass ohne größeren Aufwand die Transportspülmaschine in einem räumlich umschlossenen Bereich betrieben werden kann, wobei einerseits die Gefahr einer unerwünschten Kondensation von Wasserdampf wirksam reduziert ist und andererseits kein aufwendiges Abluftsystem vorzusehen ist.Based on this problem, the invention has the object, a conveyor dishwasher of the type mentioned in that without much effort, the conveyor dishwasher can be operated in a spatially enclosed area, on the one hand, the risk of undesirable condensation of water vapor is effectively reduced and no is to provide consuming exhaust air system.

Der Erfindung liegt ferner die Aufgabe zugrunde, ein entsprechendes Verfahren zum Betreiben einer solchen Transportspülmaschine anzugeben.The invention is further based on the object of specifying a corresponding method for operating such a conveyor dishwasher.

Diese Aufgabe wird im Hinblick auf die Transportspülmaschine durch den Gegenstand des unabhängigen Patentanspruches 1 gelöst.This object is achieved with regard to the conveyor dishwasher by the subject of independent claim 1.

Demgemäß ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Transportspülmaschine eine Abluftanlage aufweist, welche über einen Lufteinlass mit mindestens einer Behandlungszone in der Transportspülmaschine in Verbindung steht, wobei die Abluftanlage ein Gebläse zum Abführen von Abluft, insbesondere Wrasen, aus der mindestens einen Behandlungszone und eine Kondensereinrichtung aufweist, und wobei mindestens ein Teil der abgeführten Abluft durch die Kondensereinrichtung geleitet wird, um durch Kondensation der Abluft Feuchtigkeit zu entziehen, und wobei die Leistung der Kondensereinrichtung regelbar ist zum Einstellen der Temperatur der Abluft am Luftauslass der Abluftanlage. Ferner ist eine erste Messeinrichtung mit einem Temperatursensor vorgesehen zum Ermitteln der Temperatur der Abluft am Luftauslass der Abluftanlage, wobei eine zweite Messeinrichtung mit einem Temperatursensor vorgesehen ist zum Ermitteln der Temperatur der die Transportspülmaschine umgebenden Umgebungsluft, wobei die zweite Messeinrichtung ferner einen Sensor zum Ermitteln der relativen Feuchtigkeit der die Transportspülmaschine umgebenden Umgebungsluft aufweist, und wobei eine Steuereinrichtung vorgesehen ist, welche ausgelegt ist, die Kondensereinrichtung derart anzusteuern, dass die Temperatur der Abluft am Luftauslass der Abluftanlage einen von der ermittelten Temperatur und relativen Luftfeuchtigkeit der Umgebungsluft abhängigen Soll-Wert nicht über- oder unterschreitet.Accordingly, the invention provides that the conveyor dishwasher has an exhaust air system which communicates via an air inlet with at least one treatment zone in the conveyor dishwasher, wherein the exhaust system comprises a fan for discharging exhaust air, in particular vapors, from the at least one treatment zone and a condenser, and wherein at least a portion of the discharged exhaust air is passed through the condenser to remove moisture by condensation of the exhaust air, and wherein the power of the condenser is controllable for adjusting the temperature of the exhaust air at the air outlet of the exhaust system. Furthermore, a first measuring device with a temperature sensor is provided for determining the temperature of the exhaust air at the air outlet of the exhaust air system, wherein a second measuring device is provided with a temperature sensor for determining the temperature of surrounding the conveyor dishwasher ambient air, wherein the second measuring device further comprises a sensor for determining the relative Moisture of the ambient air surrounding the conveyor dishwasher, and wherein a control device is provided, which is designed to control the condensing device such that the temperature of the exhaust air at the air outlet of the exhaust air system is not dependent on the determined temperature and relative humidity of the ambient air setpoint value or below.

Die mit der erfindungsgemäßen Lösung erzielbaren Vorteile liegen auf der Hand. Durch das Vorsehen einer Abluftanlage, welche eine im Hinblick auf ihre Leistung regelbare Kondensereinrichtung aufweist, ist es möglich, die Temperatur der Abluft am Luftauslass der Abluftanlage auf einen vorab festgelegten oder festlegbaren Wert einzustellen. Gleichzeitig wird damit auch die absolute Luftfeuchtigkeit der Abluft am Luftauslass der Abluftanlage eingestellt. Hierbei wird der Effekt ausgenutzt, dass die Abluft am Luftauslass der Abluftanlage vollständig mit Wasserdampf gesättigt ist (relative Luftfeuchtigkeit = 100%), wobei die Masse des Wasserdampfs pro Volumeneinheit der vollständig mit Wasserdampf gesättigten Abluft, d. h. die absolute Luftfeuchtigkeit der Abluft, abhängig ist von der Temperatur der Abluft am Luftauslass der Abluftanlage. Mit anderen Worten, bei einer relativ niedrigen Ablufttemperatur weist die Abluft am Luftauslass der Abluftanlage je Volumeneinheit einen geringeren Wasseranteil auf im Vergleich zu Abluft mit einer höheren Ablufttemperatur.The achievable with the inventive solution advantages are obvious. By providing an exhaust air system, which has a controllable in terms of their performance condensing device, it is possible to set the temperature of the exhaust air at the air outlet of the exhaust system to a predetermined or definable value. At the same time, this also determines the absolute humidity of the exhaust air at the air outlet of the exhaust air system set. Here, the effect is exploited that the exhaust air at the air outlet of the exhaust system is completely saturated with water vapor (relative humidity = 100%), the mass of water vapor per unit volume of fully saturated with water vapor exhaust air, ie the absolute humidity of the exhaust air depends the temperature of the exhaust air at the air outlet of the exhaust air system. In other words, at a relatively low exhaust air temperature, the exhaust air at the air outlet of the exhaust system per unit volume has a lower water content compared to exhaust air with a higher exhaust air temperature.

Indem nach der erfindungsgemäßen Lösung die Temperatur der Abluft am Luftauslass der Abluftanlage auf einen Wert eingestellt wird, der so gewählt ist, dass die in der am Luftauslass der Abluftanlage vollständig mit Wasserdampf gesättigten Abluft pro Volumeneinheit enthaltene Wasserdampfmasse kleiner als oder gleich groß wie die Wasserdampfmasse ist, welche in der Umgebungsluft, d. h. in der Luft des Aufstellraumes der Transportspülmaschine, enthalten ist, kann wirksam verhindert werden, dass beim Betrieb der Transportspülmaschine die absolute Luftfeuchtigkeit der Umgebungsluft ansteigt. Unter der Voraussetzung, dass die Temperatur der Umgebungsluft als konstant angesehen werden kann, nimmt bei Einleiten der in der Abluftanlage behandelten Abluft in die Raumatmosphäre des Aufstellraumes somit auch nicht die relative Luftfeuchtigkeit der Umgebungsluft zu. Von daher kann, wenn die Abluft der Transportspülmaschine – nachdem sie die Abluftanlage passiert hat – in den Aufstellraum geleitet wird, das Auftreten einer unerwünschten Kondensation von Wasserdampf insbesondere an kühlen Grenzflächen im Aufstellraum wirksam verhindert werden. Somit eignet sich die erfindungsgemäße Lösung insbesondere für Spülküchen, die nachträglich mit zusätzlichen Transportspülmaschinen erweitert werden müssen, oder für Spülküchen, bei denen baulich bedingt auf aufwendige Abluftsysteme verzichtet werden soll.By the solution according to the invention, the temperature of the exhaust air at the air outlet of the exhaust system is set to a value which is chosen so that in the air outlet of the exhaust system completely saturated with water saturated exhaust air per unit volume of water vapor mass is less than or equal to the water vapor mass , which in the ambient air, d. H. is contained in the air of the installation room of the conveyor dishwasher, can be effectively prevented that the operation of the conveyor dishwasher increases the absolute humidity of the ambient air. Assuming that the temperature of the ambient air can be regarded as constant, the relative humidity of the ambient air does not rise when the exhaust air treated in the exhaust air system enters the room atmosphere of the installation room. Therefore, if the exhaust air of the conveyor dishwasher - after it has passed the exhaust system - is passed into the installation room, the occurrence of undesirable condensation of water vapor, especially at cool interfaces in the installation room can be effectively prevented. Thus, the solution according to the invention is particularly suitable for kitchen kitchens, which must be subsequently expanded with additional conveyor dishwashers, or for kitchen kitchens, where structurally required to be dispensed with expensive exhaust air systems.

Unter dem hierin verwendeten Begriff „Leistung der Kondensereinrichtung” ist die pro Zeiteinheit mit Hilfe der Kondensereinrichtung durch Kondensation aus der Abluft entziehbare Feuchtigkeit zu verstehen.The term "power of the condensing device" as used herein means the moisture which can be withdrawn per unit of time by means of the condensing device by condensation from the exhaust air.

Im Hinblick auf das Verfahren wird die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass aus mindestens einer Behandlungszone der Transportspülmaschine Abluft, insbesondere Wrasen, mit Hilfe eines Gebläses abgeführt werden, wobei anschließend die Abluft auf eine vorab festlegbare oder festgelegte Temperatur heruntergekühlt wird, um durch Kondensation der abgeführten Abluft gezielt Feuchtigkeit zu entziehen, so dass die absolute Luftfeuchtigkeit der Abluft einen vorab festlegbaren oder festgelegten Wert annimmt, ferner Ermitteln der Temperatur der Abluft an einem Luftauslass der Abluftanlage durch eine erste Messeinrichtung mit einem Temperatursensor, Ermitteln der Temperatur der die Transportspülmaschine umgebenden Umgebungsluft durch eine zweite Messeinrichtung mit einem Temperatursensor, wobei die zweite Messeinrichtung ferner einen Sensor zum Ermitteln der relativen Feuchtigkeit der die Transportspülmaschine umgebenden Umgebungsluft aufweist, und Ansteuern einer Kondensereinrichtung über eine Steuereinrichtung, so dass die Temperatur der Abluft am Luftauslass der Abluftanlage einen von der ermittelten Temperatur und relativen Luftfeuchtigkeit der Umgebungsluft abhängigen Soll-Wert nicht über- oder unterschreitet.With regard to the method, the object on which the invention is based is achieved according to the invention in that exhaust air, in particular vapor, is removed from at least one treatment zone of the conveyor dishwasher by means of a blower, the air being then cooled down to a pre-determinable or predetermined temperature specifically to remove moisture by condensation of the discharged exhaust air, so that the absolute humidity of the exhaust air assumes a pre-definable or fixed value, further determining the temperature of the exhaust air at an air outlet of the exhaust system by a first measuring device with a temperature sensor, determining the temperature of the conveyor dishwasher surrounding ambient air by a second measuring device with a temperature sensor, wherein the second measuring device further comprises a sensor for determining the relative humidity of the ambient air surrounding the conveyor dishwasher, un d control of a condenser device via a control device, so that the temperature of the exhaust air at the air outlet of the exhaust system does not exceed or fall below a determined value dependent on the determined temperature and relative humidity of the ambient air.

Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Lösung sind in den abhängigen Patentansprüchen angegeben.Advantageous developments of the solution according to the invention are specified in the dependent claims.

In einer bevorzugten Realisierung der erfindungsgemäßen Lösung ist vorgesehen, dass die Kondensereinrichtung mindestens einen mit einem Kühlmittel, insbesondere Kühlwasser (englisch: „chilled water”), gekühlten Wärmetauscher aufweist, wobei der Wirkungsgrad des Wärmetauschers regelbar ist, um entsprechend die Temperatur und somit die absolute Luftfeuchtigkeit der Abluft am Luftauslass der Abluftanlage einstellen zu können. Denkbar hierbei ist es beispielsweise, wenn die Kondensereinrichtung eine Wärmetauscherbatterie mit einer Vielzahl von Wärmetauschern aufweist, wobei die Zufuhr von Kühlmittel zu mindestens einem der Wärmetauscher über eine ansteuerbare Pumpe oder ein ansteuerbares Ventil regelbar ist. Bei dieser Ausführungsform lassen sich insbesondere einzelne Wärmetauscher der Wärmetauscherbatterie bei Bedarf zu- oder abschalten, so dass der Wirkungsgrad der Wärmetauscherbatterie entsprechend verändert werden kann.In a preferred embodiment of the solution according to the invention, it is provided that the condenser device has at least one heat exchanger cooled by a coolant, in particular chilled water, wherein the efficiency of the heat exchanger can be regulated in order to adjust the temperature and thus the absolute temperature Humidity of the exhaust air to be adjusted at the air outlet of the exhaust air system. It is conceivable here, for example, if the condensing device has a heat exchanger battery with a plurality of heat exchangers, wherein the supply of coolant to at least one of the heat exchangers via a controllable pump or a controllable valve can be controlled. In this embodiment, in particular individual heat exchangers of the heat exchanger battery can be switched on or off as needed, so that the efficiency of the heat exchanger battery can be changed accordingly.

Alternativ oder zusätzlich hierzu ist es denkbar, die Kondensereinrichtung derart auszubilden, dass die pro Zeiteinheit dem mindestens einen Wärmetauscher zugeführte Menge an Kühlmittel und/oder die Temperatur des dem mindestens einen Wärmetauscher zugeführten Kühlmittels einstellbar sind/ist, um auf diese Weise den Wirkungsgrad des Wärmetauschers verändern zu können.Alternatively or additionally, it is conceivable to design the condensing device in such a way that the amount of coolant supplied per unit time to the at least one heat exchanger and / or the temperature of the coolant supplied to the at least one heat exchanger is / are adjustable in order to increase the efficiency of the heat exchanger to be able to change.

In denkbaren Ausführungsformen kann die erfindungsgemäße Transportspülmaschine eine Messeinrichtung mit einem Temperatursensor aufweisen zum Ermitteln der Temperatur der Abluft am Lufteinlass der Abluftanlage. Darüber hinaus ist es bevorzugt, wenn eine entsprechende Steuereinrichtung vorgesehen ist, welche ausgelegt ist, in Abhängigkeit von der ermittelten Temperatur der Abluft am Lufteinlass der Abluftanlage die Kondensereinrichtung derart anzusteuern, dass die Temperatur der Abluft am Luftauslass der Abluftanlage einen vorab festgelegten oder festlegbaren Wert nicht überschreitet.In conceivable embodiments, the conveyor dishwasher according to the invention may have a measuring device with a temperature sensor for determining the temperature of the exhaust air at the air inlet of the exhaust system. Moreover, it is preferred if a corresponding control device is provided, which is designed to control the condensing device in dependence on the determined temperature of the exhaust air at the air inlet of the exhaust air system such that the temperature of the exhaust air at the air outlet of the exhaust air system in advance fixed or determinable value.

In einer möglichen Realisierung der zuletzt genannten Ausführungsform ist es denkbar, dass eine weitere Messeinrichtung mit einem Temperatursensor vorgesehen ist zum Ermitteln der Temperatur der die Transportspülmaschine umgebenen Umgebungsluft, wobei die Steuereinrichtung ausgelegt ist, in Abhängigkeit von der ermittelten Temperatur der Abluft am Lufteinlass der Abluftanlage die Kondensereinrichtung derart anzusteuern, dass die Temperatur der Abluft am Luftauslass der Abluftanlage die Temperatur der die Transportspülmaschine umgebenen Umgebungsluft nicht überschreitet. Mit dieser Weiterbildung kann in einer einfach zu realisierenden aber dennoch effektiven Weise erreicht werden, dass die in der am Luftauslass der Abluftanlage vollständig mit Wasserdampf gesättigten Abluft pro Volumeneinheit enthaltene Wasserdampfmasse kleiner als oder gleich groß wie die Wasserdampfmasse ist, welche in der Umgebungsluft, d. h. in der Luft des Aufstellraumes der Transportspülmaschine, enthalten ist. Insbesondere kann somit wirksam verhindert werden, dass beim Betrieb der Transportspülmaschine die absolute Luftfeuchtigkeit der Umgebungsluft ansteigt, wenn die in der Abluftanlage aufbereitete Abluft anschließend wieder in den Aufstellraum geleitet wird.In a possible realization of the last-mentioned embodiment, it is conceivable that a further measuring device is provided with a temperature sensor for determining the temperature of the ambient air surrounding the conveyor dishwasher, wherein the control device is designed, depending on the determined temperature of the exhaust air at the air inlet of the exhaust air system To control capacitor device such that the temperature of the exhaust air at the air outlet of the exhaust system does not exceed the temperature of the ambient air surrounding the conveyor dishwasher. With this development can be achieved in an easy to implement yet effective manner that in the air outlet of the exhaust system completely saturated with water saturated exhaust air per unit volume of water vapor mass is less than or equal to the water vapor mass, which in the ambient air, d. H. in the air of the installation room of the conveyor dishwasher is included. In particular, it can thus be effectively prevented that the absolute humidity of the ambient air increases during operation of the conveyor dishwasher, when the exhaust air treated in the exhaust air system is then passed back into the installation room.

Demnach ist in einer bevorzugten Weiterbildung der zuletzt genannten Ausführungsformen vorgesehen, dass die Steuereinrichtung ausgelegt ist, in Abhängigkeit von der ermittelten Temperatur der Abluft am Lufteinlass der Abluftanlage die Kondensereinrichtung derart anzusteuern, dass die Temperatur der Abluft am Luftauslass der Abluftanlage unterhalb der Temperatur der die Transportspülmaschine umgebenen Umgebungsluft liegt, wobei vorzugsweise die Differenz zwischen der Temperatur der Abluft und der Temperatur der Umgebungsluft einstellbar ist.Accordingly, in a preferred development of the last-mentioned embodiments, it is provided that the control device is designed to control the condensing device as a function of the determined temperature of the exhaust air at the air inlet of the exhaust air system such that the temperature of the exhaust air at the air outlet of the exhaust air system below the temperature of the conveyor dishwasher surrounding ambient air is located, wherein preferably the difference between the temperature of the exhaust air and the temperature of the ambient air is adjustable.

Indem die Differenz zwischen der Temperatur der Abluft und der Temperatur der Umgebungsluft durch geeignetes Ansteuern der Kondensereinrichtung einstellbar ist, kann mit der in der Abluftanlage aufbereiteten und anschließend in die Raumatmosphäre des Aufstellraumes eingeleiteten Abluft effektiv der Aufstellraum klimatisiert und konditioniert werden, d. h. die Temperatur und/oder relative Luftfeuchtigkeit der Umgebungsluft in dem Aufstellraum können/kann auf einen gewünschten Wert eingestellt werden.By the difference between the temperature of the exhaust air and the temperature of the ambient air is adjustable by suitable control of the condenser, can be conditioned and conditioned with the exhaust air conditioned and then introduced into the room atmosphere of the installation room exhaust air effectively the installation room, d. H. the temperature and / or relative humidity of the ambient air in the installation room can / can be set to a desired value.

Bevorzugter ist bei einer anderen vorteilhaften Realisierung der erfindungsgemäßen Transportspülmaschine vorgesehen, dass diese eine Messeinrichtung mit einem Temperatursensor aufweist, um die Temperatur der Abluft am Luftauslass der Abluftanlage ermitteln zu können. Erneut ist es hier von Vorteil, wenn eine Steuereinrichtung vorgesehen ist, welche ausgelegt ist, in Abhängigkeit von der ermittelten Temperatur der Abluft am Luftauslass der Abluftanlage die Kondensereinrichtung derart anzusteuern, dass die Temperatur der Abluft am Luftauslass der Abluftanlage einen vorab festgelegten oder festlegbaren Wert nicht überschreitet. Bei dieser Ausführungsform ist es weiterhin von Vorteil, eine zusätzliche Messeinrichtung mit einem Temperatursensor vorzusehen, um die Temperatur der die Transportspülmaschine umgebenen Umgebungsluft ermitteln zu können. Hierbei ist es denkbar, dass die Steuereinrichtung ausgelegt ist, in Abhängigkeit von der ermittelten Temperatur der Abluft am Luftauslass der Abluftanlage die Kondensereinrichtung derart anzusteuern, dass die Temperatur der Abluft am Luftauslass der Abluftanlage die Temperatur der die Transportspülmaschine umgebenen Umgebungsluft nicht überschreitet. Insbesondere sollte hierbei die Steuereinrichtung ausgelegt sein, in Abhängigkeit von der ermittelten Temperatur der Abluft am Luftauslass der Abluftanlage die Kondensereinrichtung derart anzusteuern, dass die Temperatur der Abluft am Luftauslass der Abluftanlage unterhalb der Temperatur der die Transportspülmaschine umgebenen Umgebungsluft liegt, wobei wiederum vorzugsweise die Differenz zwischen der Temperatur der Abluft und der Temperatur der Umgebungsluft einstellbar ist.In another advantageous realization of the conveyor dishwasher according to the invention, it is more preferable that it has a measuring device with a temperature sensor in order to be able to determine the temperature of the exhaust air at the air outlet of the exhaust air system. Once again, it is advantageous if a control device is provided which is designed to control the condenser device in dependence on the determined temperature of the exhaust air at the air outlet of the exhaust air system such that the temperature of the exhaust air at the air outlet of the exhaust air system does not exceed a predetermined or definable value exceeds. In this embodiment, it is furthermore advantageous to provide an additional measuring device with a temperature sensor in order to be able to determine the temperature of the ambient air surrounding the conveyor dishwasher. In this case, it is conceivable that the control device is designed to control the condensing device as a function of the determined temperature of the exhaust air at the air outlet of the exhaust air system such that the temperature of the exhaust air at the air outlet of the exhaust air system does not exceed the temperature of the ambient air surrounding the conveyor dishwasher. In particular, in this case, the control device should be designed depending on the determined temperature of the exhaust air at the air outlet of the exhaust system to control the condensing device such that the temperature of the exhaust air at the air outlet of the exhaust system is below the temperature of the ambient air surrounding the conveyor dishwasher, again preferably the difference between the temperature of the exhaust air and the temperature of the ambient air is adjustable.

Es ist denkbar, dass die zweite Messeinrichtung als Sensor zum Ermitteln der relativen Feuchtigkeit der die Transportspülmaschine umgebenen Umgebungsluft ein Hygrometer aufweist. Selbstverständlich kommen hier aber auch andere Ausführungsformen für den Sensor in Frage.It is conceivable that the second measuring device has a hygrometer as a sensor for determining the relative humidity of the ambient air surrounding the conveyor dishwasher. Of course, other embodiments come for the sensor in question here.

Bei einer Weiterbildung der zuletzt genannten Ausführungsform weist die Steuereinrichtung eine Auswerteeinrichtung auf, welche ausgelegt ist, unter Verwendung eines Mollier-h-x-Diagramms aus der erfassten Ablufttemperatur, der erfassten Raumtemperatur, dem Raumvolumen und der erfassten Luftfeuchtigkeit den Soll-Wert zu ermitteln.In a further development of the last-mentioned embodiment, the control device has an evaluation device which is designed to determine the desired value using a Mollier-h-x diagram from the detected exhaust air temperature, the detected room temperature, the room volume and the detected air humidity.

Alle zuvor diskutierten Ausführungsformen weisen den Vorteil auf, das in einer leicht zu realisierenden aber dennoch effektiven Weise automatisch die Temperatur der Abluft am Luftauslass der Abluftanlage auf einen vorab festgelegten oder festlegbaren Wert eingestellt werden kann, wobei dieser Wert insbesondere so gewählt ist, dass die in der am Luftauslass der Abluftanlage vollständig mit Wasserdampf gesättigten Abluft pro Volumeneinheit enthaltene Wasserdampfmasse vorzugsweise nicht größer als die Wasserdampfmasse ist, welche pro Volumeneinheit in der Umgebungsluft, d. h. in der Luft des Aufstellraumes der Transportspülmaschine, enthalten ist.All of the previously discussed embodiments have the advantage that in an easy to implement yet effective manner, the temperature of the exhaust air at the air outlet of the exhaust system can be set to a predetermined or definable value automatically, this value is chosen in particular so that the in the water vapor mass contained at the air outlet of the exhaust air system completely saturated with water vapor per unit volume preferably not greater than the water vapor mass, which per unit volume in the ambient air, d. H. in the air of the installation room of the conveyor dishwasher is included.

Um zumindest einen Teil der Wärmeenergie, die mit der Abluft der Transportspülmaschine entzogen wird, wieder rückzuführen, ist in einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass die Kondensereinrichtung mindestens einen mit einem Kühlmittel gekühlten Wärmetauscher aufweist, wobei der Wärmetauscher einen Kühlmittelanschluss aufweist, welcher über eine Kühlmittelzufuhrleitung mit einem Frischwasseranschluss der Transportspülmaschine direkt oder indirekt verbunden oder verbindbar ist, und wobei der Wärmetauscher einen Kühlmittelauslass aufweist, welcher über eine Kühlmittelabflussleitung mit einem beispielsweise in der mindestens einen Klarspülzone angeordneten Klarspüldüsensystem verbunden oder verbindbar ist. Selbstverständlich kann das in dem mindestens einen Wärmetauscher erwärmte Kühlmittel auch über einen weiteren Wärmetauscher wieder abgekühlt werden, wobei die in diesem weiteren Wärmetauscher abgegebene thermische Energie ebenfalls für andere Prozesse ausgenutzt werden kann. In order to recirculate at least a part of the heat energy that is extracted with the exhaust air of the conveyor dishwasher, in a development of the invention, the condenser device has at least one heat exchanger cooled with a coolant, the heat exchanger having a coolant connection, which via a coolant supply line is directly or indirectly connected or connectable to a fresh water connection of the conveyor dishwasher, and wherein the heat exchanger has a coolant outlet which is connected or connectable via a coolant outflow line to a rinsing nozzle system arranged, for example, in the at least one final rinse zone. Of course, the coolant heated in the at least one heat exchanger can also be cooled again via a further heat exchanger, wherein the thermal energy emitted in this further heat exchanger can likewise be utilized for other processes.

Alternativ oder zusätzlich zu der zuletzt genannten Ausführungsform ist es denkbar, dass die Kondensereinrichtung mindestens einen mit einem Kühlmittel gekühlten Wärmetauscher aufweist, wobei der Wärmetauscher mit einem geschlossenen oder offenen Kühlmittelkreislauf verbunden oder verbindbar ist. Ein offener Kühlmittelkreislauf bietet sich beispielsweise dann an, wenn problemlos stets eine hinreichende Menge an Kühlmittel, insbesondere Wasser, zur Verfügung steht.Alternatively or in addition to the last-mentioned embodiment, it is conceivable for the condenser device to have at least one heat exchanger cooled with a coolant, the heat exchanger being connected or connectable to a closed or open coolant circuit. An open coolant circuit is useful, for example, if there is always a sufficient amount of coolant, especially water, always available.

Schließlich ist im Hinblick auf die erfindungsgemäße Transportspülmaschine in einer Weiterbildung eine zusätzliche Messeinrichtung vorgesehen, mit welcher der absolute Feuchtegehalt und/oder die Temperatur im Inneren der Transportspülmaschine ermittelt werden kann, wobei eine Steuereinrichtung vorgesehen sein sollte, welche ausgelegt ist, welche ausgelegt ist, das Gebläse der Abluftanlage in Abhängigkeit von dem ermittelten Feuchtegehalt innerhalb der Transportspülmaschine und/oder der ermittelten Temperatur innerhalb der Transportspülmaschine geeignet anzusteuern, insbesondere um die Abluft bzw. Wrasen aus der Transportspülmaschine nur bei Bedarf abzuführen.Finally, with regard to the conveyor dishwasher according to the invention in an embodiment, an additional measuring device is provided, with which the absolute moisture content and / or the temperature inside the conveyor dishwasher can be determined, wherein a control device should be provided, which is designed, which is designed Fan of the exhaust system depending on the determined moisture content within the conveyor dishwasher and / or the determined temperature within the conveyor dishwasher to control suitable, in particular to remove the exhaust air or vapor from the conveyor dishwasher only when needed.

Die erfindungsgemäße Transportspülmaschine eignet sich insbesondere für den Einsatz in einer Spülküche eines Schiffes, insbesondere Kreuzfahrtschiffes, da es insbesondere bei derartigen Anwendungen erwünscht ist, auf herkömmliche Abluftsysteme möglichst zu verzichten.The conveyor dishwasher according to the invention is particularly suitable for use in a scullery of a ship, in particular cruise ship, since it is desirable in particular in such applications to dispense with conventional exhaust air systems as possible.

Im Folgenden wird die Erfindung mit Bezug auf die Zeichnungen anhand von verschiedenen Ausführungsformen beispielhaft beschrieben.In the following, the invention will be described by way of example with reference to the drawings with reference to various embodiments.

In den Zeichnungen zeigen:In the drawings show:

1 eine schematische Längsansicht einer Transportspülmaschine gemäß einer ersten exemplarischen Ausführungsform der Erfindung; 1 a schematic longitudinal view of a conveyor dishwasher according to a first exemplary embodiment of the invention;

2 eine schematische Längsansicht einer Transportspülmaschine gemäß einer zweiten exemplarischen Ausführungsform der Erfindung; und 2 a schematic longitudinal view of a conveyor dishwasher according to a second exemplary embodiment of the invention; and

3 eine schematische Längsansicht einer Transportspülmaschine gemäß einer dritten exemplarischen Ausführungsform der Erfindung. three a schematic longitudinal view of a conveyor dishwasher according to a third exemplary embodiment of the invention.

1 zeigt eine Transportspülmaschine 1 mit einer Transportvorrichtung 2 zum Transportieren von nicht dargestelltem Spülgut in einer Transportrichtung T durch die Transportspülmaschine 1. Die Transportspülmaschine 1 weist mindestens eine Waschzone, beispielsweise wie in 1 dargestellt, eine Vorwaschzone 10 und zwei Hauptwaschzonen 11.1, 11.2, welche in der Transportrichtung T gesehen nach der Vorwaschzone 10 angeordnet sind, auf. 1 shows a conveyor dishwasher 1 with a transport device 2 for transporting dishes, not shown, in a transport direction T through the conveyor dishwasher 1 , The conveyor dishwasher 1 has at least one washing zone, for example as in 1 shown, a prewash zone 10 and two main wash zones 11.1 . 11.2 which seen in the transport direction T after the prewash zone 10 are arranged on.

In Transportrichtung T gesehen ist nach der mindestens einen Waschzone 10, 11.1, 11.2 eine Nachwaschzone 12 und nach der Nachwaschzone 12 mindestens eine Klarspülzone, beispielsweise wie dargestellt nur eine einzige Klarspülzone 13, angeordnet. An der Klarspülzone 13 schließt sich bei der in 1 dargestellten Transportspülmaschine 1 in Transportrichtung T des Spülguts eine Trocknungszone 14 an.In the transport direction T is seen after the at least one washing zone 10 . 11.1 . 11.2 a post-wash zone 12 and after the post-wash zone 12 at least one rinse zone, for example, as shown only a single rinse zone 13 arranged. At the final rinse zone 13 joins the in 1 shown transport dishwasher 1 in the transport direction T of the dishes a drying zone 14 at.

Die jeweiligen Zonen 10, 11.1, 11.2, 12, 13, 14 der Transportspülmaschine 1 können über Trennvorhänge 5 voneinander getrennt sein. Bei der in 1 dargestellten Ausführungsform ist auch der Einlauftunnel 3 der Transportspülmaschine 1 selber über einen Trennvorhang 5 von dem Einlauf 4 getrennt. Durch das Vorsehen der Trennvorhänge 5 werden ein Überspritzen von Waschflüssigkeit und Klarspülflüssigkeit und der unerwünschte Austritt von Wrasen aus dem Einlauf- und/oder Auslauftunnel der Transportspülmaschine 1 verhindert.The respective zones 10 . 11.1 . 11.2 . 12 . 13 . 14 the conveyor dishwasher 1 can be over curtains 5 be separated from each other. At the in 1 illustrated embodiment is also the inlet tunnel three the conveyor dishwasher 1 even over a curtain 5 from the enema 4 separated. By providing the curtains 5 are an overspray of washing liquid and final rinse liquid and the unwanted escape of fumes from the inlet and / or outlet tunnel of the conveyor dishwasher 1 prevented.

Den genannten Behandlungszonen 10, 11.1, 11.2, 12, 13 der Transportspülmaschine 1 sind Sprühdüsen 30a, 30b, 31.1a, 31.1b, 31.2a, 31.2b, 32a, 32b, 33a, 33b, 33c zugeordnet. Diese Sprühdüsen 30a, 30b, 31.1a, 31.1b, 31.2a, 31.2b, 32a, 32b, 33a, 33b, 33c dienen dazu, Flüssigkeit auf das zu behandelnde Spülgut zu sprühen, wenn dieses von der Transportvorrichtung 2 durch die jeweiligen Behandlungszonen 10, 11.1, 11.2, 12, 13 transportiert wird. Die einzelnen Sprühsysteme der Behandlungszonen 10, 11.1, 11.2, 12, 13 gewährleisten, dass das zu behandelnde Spülgut sowohl von der Oberseite als auch der Unterseite abgespritzt wird.The mentioned treatment zones 10 . 11.1 . 11.2 . 12 . 13 the conveyor dishwasher 1 are spray nozzles 30a . 30b . 31.1a . 31.1b . 31.2a . 31.2b . 32a . 32b . 33a . 33b . 33c assigned. These spray nozzles 30a . 30b . 31.1a . 31.1b . 31.2a . 31.2b . 32a . 32b . 33a . 33b . 33c serve to spray liquid onto the items to be treated when this from the transport device 2 through the respective treatment zones 10 . 11.1 . 11.2 . 12 . 13 is transported. The individual spray systems of the treatment zones 10 . 11.1 . 11.2 . 12 . 13 ensure that the items to be treated are hosed down from both the top and the bottom.

Bei der in 1 schematisch dargestellten Transportspülmaschine 1 weist die Klarspülzone 13 jedoch nicht nur nach unten gerichtete obere Klarspüldüsen 33a und nach oben gerichtete untere Klarspüldüsen 33b, sondern auch quer gerichtete seitliche Klarspüldüsen 33c auf jeder Seite der Transportvorrichtung 2 auf. Der Einsatz von seitlichen Klarspüldüsen 33c ermöglicht ein gezieltes Besprühen der Spülgutflächen (Geschirrflächen) mit Klarspülflüssigkeit auch in Schattenzonen. Gerade bei voll beladenem Transportsystem, d. h. bei Teller-an-Teller-Beladung des Geschirrträgers, hat der Einsatz von seitlichen Klarspüldüsen 33c in der Klarspülzone 13 einen eindeutigen Vorteil bezüglich Klarspülergebnis (effektives Abspülen von Reinigerrückständen auf Geschirroberflächen auch in Schattenzonen) gegenüber Systemen, bei denen in der Klarspülzone 13 nur obere und untere Klarspülzonen 33a, 33b und keine quergerichtete seitliche Klarspüldüsen 33c vorgesehen sind.At the in 1 schematically illustrated transport dishwasher 1 has the rinse zone 13 but not only downwardly directed top rinse nozzles 33a and upwardly directed lower rinse nozzles 33b , but also lateral lateral rinse nozzles 33c on each side of the transport device 2 on. The use of lateral rinse nozzles 33c allows a targeted spraying of the items to be washed (dishes) with rinse aid even in shadow zones. Especially with fully loaded transport system, ie plate-to-plate loading of the dish carrier, the use of lateral rinse nozzles 33c in the final rinse zone 13 a clear advantage in terms of rinse results (effective rinsing of detergent residues on dish surfaces even in shadow zones) compared to systems in which the rinse aid zone 13 only upper and lower rinse zones 33a . 33b and no transverse side rinse nozzles 33c are provided.

Der Nachwasch- bzw. Vorspülzone 12, Hauptwaschzonen 11.1, 11.2 und Vorwaschzone 10 sind ferner Tanks (Nachwaschtank 22, Hauptwaschtanks 21.1, 21.2, Vorwaschtank 20) zugeordnet zum Aufnehmen von versprühter Flüssigkeit und/oder zum Bereitstellen von Flüssigkeit für die Sprühdüsen 30a, 30b, 31.1a, 31.1b, 31.2a, 31.2b, 32a, 32b, der betreffenden Behandlungszonen 10, 11.1, 11.2, 12.The Nachwasch- or pre-rinse zone 12 , Main washing zones 11.1 . 11.2 and prewashing zone 10 are also tanks (Nachwaschtank 22 , Main wash tanks 21.1 . 21.2 , Pre-wash tank 20 ) associated with receiving sprayed liquid and / or providing liquid to the spray nozzles 30a . 30b . 31.1a . 31.1b . 31.2a . 31.2b . 32a . 32b , the treatment zones concerned 10 . 11.1 . 11.2 . 12 ,

Wie bereits angedeutet, wird bei der in 1 dargestellten Transportspülmaschine 1 Klarspülflüssigkeit (final rinse liquid), welche sich aus Frischwasser (fresh water) mit zudosiertem Klarspüler (rinse aid) zusammensetzt, über die oberhalb und unterhalb der Transportvorrichtung 2 und seitlich angeordneten Klarspüldüsen 33a, 33b, 33c auf das nicht dargestellte Spülgut gesprüht. Ein Teil der versprühten Klarspülflüssigkeit wird über ein Kaskadensystem entgegen der Transportrichtung T des Spülgutes von Behandlungszone zu Behandlungszone transportiert. Der restliche Teil der in der Klarspülzone 13 versprühten Klarspülflüssigkeit wird über ein Ventil V1 und eine Bypassleitung 6 direkt in den der Vorwaschzone 10 zugeordneten Vorwaschtank 20 geleitet.As already indicated, at the in 1 shown transport dishwasher 1 Rinse liquid (final rinse liquid), which is composed of fresh water with added rinse aid, above and below the transport device 2 and laterally arranged rinse nozzles 33a . 33b . 33c sprayed on the dishes, not shown. A portion of the sprayed rinse liquid is transported via a cascade system counter to the transport direction T of the ware from treatment zone to treatment zone. The remainder of the in the final rinse zone 13 sprayed rinse liquid is via a valve V1 and a bypass line 6 directly into the pre-wash zone 10 assigned pre-wash tank 20 directed.

Bei dem Kaskadensystem strömt die von den Klarspüldüsen 33a, 33b, 33c versprühte Klarspülflüssigkeit durch Schwerkraft von der Klarspülzone 13 in den der Nachwaschzone 12 zugeordneten Nachwaschtank 22. Die von dem Nachwaschtank 22 aufgefangene, in der Klarspülzone 13 versprühte Klarspülflüssigkeit wird anschließend mit Hilfe einer Nachwaschpumpe 36 zu den Sprühdüsen der Nachwaschzone 12 (obere und untere Nachwaschdüsen 32a, 32b) gefördert.In the cascade system flows from the rinse nozzles 33a . 33b . 33c sprayed rinse liquid by gravity from the rinse zone 13 in the post-wash zone 12 associated rinse tank 22 , The from the Nachwaschtank 22 collected, in the final rinse zone 13 sprayed rinse liquid is then using a Nachwaschpumpe 36 to the spray nozzles of the post-wash zone 12 (upper and lower Nachwaschdüsen 32a . 32b ).

In der Nachwaschzone 12 wird Waschflüssigkeit von dem Spülgut abgespült. Die hierbei anfallende Flüssigkeit (Nachwaschflüssigkeit) fließt durch Schwerkraft in den der ersten Hauptwaschzone 11.1 zugeordneten Hauptwaschtank 21.1. Vorzugsweise ist hierfür ein Ablaufelement 7, beispielsweise ein Ablaufboden oder ein Leitblech, vorgesehen, welches die von den Nachwaschdüsen 32a, 32b versprühte Nachwaschflüssigkeit in den Hauptwaschtank 21.1 leitet. Gemäß einer anderen, nicht dargestellten Ausführungsform der Transportspülmaschine 1 kann das Ablaufelement 7 entfallen, wenn sich der Hauptwaschtank 21.1 bis unter die Nachwaschdüsen 32a, 32b der Nachwaschzone 12 erstreckt.In the post-wash zone 12 Washing liquid is rinsed from the dishes. The resulting liquid (Nachwaschflüssigkeit) flows by gravity into the first main wash zone 11.1 associated main tank 21.1 , Preferably, this is a drain element 7 , For example, a drain tray or baffle, provided by the Nachwaschdüsen 32a . 32b sprayed after washing liquid into the main washing tank 21.1 passes. According to another, not shown embodiment of the conveyor dishwasher 1 can the drain element 7 omitted when the main tank 21.1 until under the Nachwaschdüsen 32a . 32b the post-wash zone 12 extends.

Die von dem Hauptwaschtank 21.1 der ersten Hauptwaschzone 11.1 aufgenommene Flüssigkeit wird üblicherweise mit einem Reiniger (detergent) versehen und mit Hilfe einer ersten Hauptwaschpumpe 35.1 über die Sprühdüsen der ersten Hauptwaschzone 11.1 (obere und untere Hauptwaschdüsen 31.1a, 31.1b) auf das Spülgut gesprüht. Die mit den Hauptwaschdüsen 31.1a, 31.1b versprühte Waschflüssigkeit strömt anschließend durch Schwerkraft in den Hauptwaschtank 21.1 zurück.The one from the main tank 21.1 the first main wash zone 11.1 absorbed liquid is usually provided with a detergent and with the aid of a first main wash pump 35.1 via the spray nozzles of the first main wash zone 11.1 (upper and lower main washing nozzles 31.1a . 31.1b ) sprayed on the dishes. The ones with the main washing nozzles 31.1a . 31.1b sprayed wash liquid then flows by gravity into the main tank 21.1 back.

Der Hauptwaschtank 21.1 steht über eine Überlaufleitung 9.1 mit dem der zweiten Hauptwaschzone 11.2 zugeordneten Hauptwaschtank 21.2 in Fluidverbindung. Über diese Überlaufleitung 9.1 gelangt die in der ersten Hauptwaschzone 11.1 versprühte Waschflüssigkeit in den Hauptwaschtank 21.2 der zweiten Hauptwaschzone 11.2, wenn eine hinreichende Menge an Waschflüssigkeit in dem Hauptwaschtank 21.1 der ersten Hauptwaschzone 11.1 aufgenommen ist.The main tank 21.1 is via an overflow line 9.1 with the second main wash zone 11.2 associated main tank 21.2 in fluid communication. About this overflow line 9.1 arrives in the first main wash zone 11.1 sprayed washing liquid into the main washing tank 21.2 the second main wash zone 11.2 if there is a sufficient amount of washing liquid in the main tank 21.1 the first main wash zone 11.1 is included.

Die von dem Hauptwaschtank 21.2 der zweiten Hauptwaschzone 11.2 aufgenommene Flüssigkeit wird mit Hilfe einer zweiten Hauptwaschpumpe 35.2 über die Sprühdüsen der zweiten Hauptwaschzone 11.2 (obere und untere Hauptwaschdüsen 31.2a, 31.2b) auf das Spülgut gesprüht. Die mit den Hauptwaschdüsen 31.2a, 31.2b versprühte Waschflüssigkeit strömt anschließend durch Schwerkraft in den Hauptwaschtank 21.2 der zweiten Hauptwaschzone 11.2 zurück.The one from the main tank 21.2 the second main wash zone 11.2 absorbed liquid is using a second main wash pump 35.2 via the spray nozzles of the second main wash zone 11.2 (upper and lower main washing nozzles 31.2a . 31.2b ) sprayed on the dishes. The ones with the main washing nozzles 31.2a . 31.2b sprayed wash liquid then flows by gravity into the main tank 21.2 the second main wash zone 11.2 back.

Der Hauptwaschtank 21.2 der zweiten Hauptwaschzone 11.2 steht über eine Überlaufleitung 9.2 mit dem der Vorwaschzone 10 zugeordneten Vorwaschtank 20 in Fluidverbindung. Über diese Überlaufleitung 9.2 gelangt die in der zweiten Hauptwaschzone 11.2 versprühte Waschflüssigkeit in den Vorwaschtank 20, wenn eine hinreichende Menge an Waschflüssigkeit in dem Hauptwaschtank 21.2 der zweiten Hauptwaschzone 11.2 aufgenommen ist.The main tank 21.2 the second main wash zone 11.2 is via an overflow line 9.2 with the pre-wash zone 10 assigned pre-wash tank 20 in fluid communication. About this overflow line 9.2 arrives in the second main wash zone 11.2 sprayed washing liquid into the prewash tank 20 if there is a sufficient amount of washing liquid in the main tank 21.2 the second main wash zone 11.2 is included.

Die in dem Vorwaschtank 20 der Vorwaschzone 10 aufgenommene Flüssigkeit wird anschließend mit Hilfe einer Vorwaschpumpe 34 über die Sprühdüsen der Vorwaschzone 10 (obere und untere Vorwaschdüsen 30a, 30b) auf das Spülgut gesprüht, um grobe Verunreinigungen von dem Spülgut zu entfernen. Die mit den Vorwaschdüsen 30a, 30b versprühte Waschflüssigkeit strömt anschließend durch Schwerkraft in den Vorwaschtank 20 zurück.The in the prewash tank 20 the prewashing zone 10 absorbed liquid is then with the help of a Vorwaschpumpe 34 via the spray nozzles of the prewashing zone 10 (upper and lower pre-wash nozzles 30a . 30b ) sprayed on the dishes, to remove coarse contaminants from the items to be washed. The with the pre-wash nozzles 30a . 30b sprayed washing liquid then flows by gravity into the prewash tank 20 back.

Der Vorwaschtank 20 ist mit einer Überlaufleitung 8 versehen, welche dazu dient, bei Überschreiten eines bestimmten Flüssigkeitsniveaus im Vorwaschtank 20 die überschüssige Menge an Flüssigkeit einem Abwassernetz zuzuführen.The pre-wash tank 20 is with an overflow pipe 8th provided, which serves, when exceeding a certain liquid level in the prewash tank 20 to supply the excess amount of liquid to a sewage network.

Wie bereits angedeutet, enthält die in den Hauptwaschzonen 11.1, 11.2 und in der Vorwaschzone 10 versprühte Flüssigkeit vorzugsweise Reiniger (detergent), welcher beispielsweise der in dem Hauptwaschtank 21.1 der ersten Hauptwaschzone 11.1 aufgenommenen Flüssigkeit mit Hilfe einer (in den Zeichnungen nicht gezeigten) Reinigerzudosiervorrichtung zudosiert wird.As already indicated, it contains in the main wash zones 11.1 . 11.2 and in the prewashing zone 10 sprayed liquid preferably detergent, which, for example, in the Hauptwaschtank 21.1 the first main wash zone 11.1 absorbed liquid by means of a (not shown in the drawings) Reinigerzudosiervorrichtung is metered.

Wie bereits erwähnt, schließt sich an die Klarspülzone 13 in Transportrichtung T die Trocknungszone 14 an. In der Trocknungszone 14 wird das Spülgut mit trockener und erwärmter Luft getrocknet, um die auf dem Spülgut befindliche Feuchtigkeit abzublasen bzw. abzutrocknen. Um den Feuchtigkeitsgehalt der Luft in einem für die Trocknung günstigen Bereich zu halten, ist es beispielsweise denkbar, über eine Öffnung, etwa durch die Austrittsöffnung für das Spülgut, der Trocknungszone 14 von außen Raumluft zuzuführen.As already mentioned, the final rinse zone follows 13 in the transport direction T, the drying zone 14 at. In the drying zone 14 the items to be washed are dried with dry and heated air in order to blow off or dry off the moisture present on the items to be washed. In order to keep the moisture content of the air in a favorable range for drying, it is conceivable, for example, via an opening, such as through the outlet opening for the items to be washed, the drying zone 14 to supply room air from outside.

Wenn vor einem ersten Start der Transportspülmaschine 1 die den Behandlungszonen 10, 11.1, 11.2, 12 zugeordneten Tanks (Vorwaschtank 20, Hauptwaschtanks 21.1, 21.2, Nachwaschtank 22) leer bzw. nur unzureichend gefüllt sind, müssen diese zuerst über eine Frischwasserleitung 18 und/oder durch Versprühen von Klarspülflüssigkeit in der Klarspülzone 13 gefüllt werden. Die Frischwasserleitung 18 ist über ein ansteuerbares Ventil V3 mit einem Frischwasserversorgungsnetz verbindbar. Die in den Hauptwaschzonen 11.1, 11.2 und in der Vorwaschzone 10 zur Verfügung stehende Menge an Waschflüssigkeit kann jeweils mit Hilfe eines in dem Hauptwaschtank 21.1, 21.2 der ersten und/oder zweiten Hauptwaschzone 11.1, 11.2 vorgesehenen Niveausensors bzw. mit Hilfe eines in dem Vorwaschtank 20 vorgesehenen Niveausensors überwacht und einer Steuervorrichtung 40 gemeldet werden.If before the first start of the conveyor dishwasher 1 the treatment zones 10 . 11.1 . 11.2 . 12 assigned tanks (pre-wash tank 20 , Main wash tanks 21.1 . 21.2 , Nachwaschtank 22 ) empty or insufficiently filled, they must first on a fresh water line 18 and / or by spraying rinse-aid liquid in the rinse-aid zone 13 be filled. The fresh water pipe 18 is connectable via a controllable valve V3 with a fresh water supply network. The in the main wash zones 11.1 . 11.2 and in the prewashing zone 10 available amount of washing liquid can each with the help of a in the Hauptwaschtank 21.1 . 21.2 the first and / or second main wash zone 11.1 . 11.2 provided level sensor or with the help of one in the prewash tank 20 monitored level sensor and a control device 40 be reported.

Der Klarspülzone 13 kann – wie in 1 dargestellt – ein Frischwasserbehälter 23 zugeordnet sein zum Zwischenspeichern von zumindest einem Teil des für die Klarspülung vorgesehenen Frischwassers. Der Frischwasserbehälter 23 ist einerseits mit einem Frischwasseranschluss versehen, welcher über ein ansteuerbares Frischwasserzufuhrventil V2 an ein Frischwasserversorgungsnetz anschließbar ist. Andererseits ist der Frischwasserbehälter 23 an der Saugseite einer ersten Klarspülpumpe 37a sowie an der Saugseite einer zweiten Klarspülpumpe 37b angeschlossen.The rinse zone 13 can - as in 1 shown - a fresh water tank 23 be assigned to the intermediate storage of at least a portion of the intended for the rinse fresh water. The fresh water tank 23 is on the one hand provided with a fresh water connection, which can be connected via a controllable fresh water supply valve V2 to a fresh water supply network. On the other hand, the fresh water tank 23 on the suction side of a first rinse pump 37a and on the suction side of a second rinse pump 37b connected.

Die Druckseite der ersten Klarspülpumpe 37a ist mit dem stromaufwärts liegenden Endbereich 47 eines Hauptleitungssystems 44 verbunden, über welches bei Betätigung der ersten Klarspülpumpe 37a Frischwasser aus dem Frischwasserbehälter 23 zu den Klarspüldüsen 33a, 33b, 33c gefördert wird. Im Einzelnen verbindet das Hauptleitungssystem 44 die Druckseite der ersten Klarspülpumpe 37a mit einem Wassererwärmer 17 (boiler). Dabei ist das Hauptleitungssystem 44 derart ausgeführt, dass die von der ersten Klarspülpumpe 37a den Klarspüldüsen 33a, 33b, 33c zugeführte Flüssigkeit zunächst die Einrichtung 16 zur Wärmerückgewinnung passiert, bevor sie den Wassererwärmer 17 erreicht. Auf diese Weise ist es möglich, zumindest einen Teil der thermischen Energie der abgeführten Abluft zur Erwärmung der über das Hauptleitungssystem 44 den Sprühdüsen 33a, 33b, 33c zugeführten Flüssigkeit zu nutzen.The pressure side of the first rinse pump 37a is with the upstream end region 47 a main line system 44 connected over which upon actuation of the first rinse pump 37a Fresh water from the fresh water tank 23 to the rinse aid nozzles 33a . 33b . 33c is encouraged. Specifically, the main line system connects 44 the pressure side of the first rinse pump 37a with a water heater 17 (boiler). Here is the main line system 44 carried out such that the of the first rinse pump 37a the rinse aid nozzles 33a . 33b . 33c supplied liquid first, the device 16 for heat recovery happens before the water heater 17 reached. In this way it is possible, at least part of the thermal energy of the discharged exhaust air to heat the over the main line system 44 the spray nozzles 33a . 33b . 33c to use supplied liquid.

Wie bereits erwähnt, ist bei dem in 1 dargestellten Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Transportspülmaschine 1 zusätzlich zu der ersten, dem Hauptleitungssystem 44 zugeordneten Klarspülpumpe 37a eine weitere Klarspülpumpe 37b vorgesehen, deren Saugseite ebenfalls an dem Frischwasserbehälter 23 angeschlossen ist. Des Weiteren ist bei der in 1 dargestellten Ausführungsform der Transportspülmaschine 1 zusätzlich zu dem Hauptleitungssystem 44 ein separat hiervon ausgeführtes Nebenleitungssystem 45 vorgesehen. Der stromaufwärts liegende Endbereich 48 des Nebenleitungssystems 45 ist dabei mit der Druckseite der zweiten Klarspülpumpe 37b verbunden.As already mentioned, is in the in 1 illustrated embodiment of the conveyor dishwasher according to the invention 1 in addition to the first, the main line system 44 associated rinse pump 37a another rinse pump 37b provided, the suction side also on the fresh water tank 23 connected. Furthermore, at the in 1 illustrated embodiment of the conveyor dishwasher 1 in addition to the main line system 44 a separately executed from this secondary line system 45 intended. The upstream end area 48 of the bypass system 45 is with the pressure side of the second rinse pump 37b connected.

Um die im Betrieb der Transportspülmaschine 1 durch das Aufheizen und Versprühen von Wasser physikalisch bedingt auftretenden Wrasen aus der Transportspülmaschine 1 gezielt abführen zu können, ist bei der in 1 dargestellten Ausführungsform eine Abluftanlage 50 vorgesehen. Diese Abluftanlage 50 steht über einem Lufteinlass 51 mit mindestens einer der Behandlungszonen – bei der in 1 dargestellten Ausführungsform mit der Vorspülzone 12 – in Verbindung, um mit Hilfe eines zu der Abluftanlage 50 gehörenden Gebläses 15 Abluft, insbesondere warme, feuchte Luft und Wrasen, aus dem Inneren der Transportspülmaschine 1 abführen zu können. Die Abluftanlage 50 weist zusätzlich zu dem Gebläse 15 eine Kondensereinrichtung auf. Bei der in 1 dargestellten Ausführungsform umfasst diese Kondensereinrichtung einen Wärmetauscher 16. Der Wärmetauscher 16 ist in der Abluftanlage 50 derart angeordnet, dass mindestens ein Teil der mit Hilfe des Gebläses 15 über den Lufteinlass 51 abgeführten Abluft durch den Wärmetauscher 16 geleitet wird. Auf diese Weise kann durch Kondensation der Abluft Feuchtigkeit entzogen werden. Anschließend wird über den Luftauslass 52 der Abluftanlage 50 die getrocknete und gekühlte Abluft in die Raumatmosphäre des Raumes abgegeben, in welchem die Transportspülmaschine 1 aufgestellt ist.In the operation of the conveyor dishwasher 1 by the heating and spraying of water physically occurring vapors from the conveyor dishwasher 1 to be able to discharge specifically is at the in 1 illustrated embodiment, an exhaust system 50 intended. This exhaust system 50 is above an air intake 51 with at least one of the treatment zones - at the in 1 illustrated embodiment with the pre-rinse zone 12 - in conjunction with one to the exhaust system 50 belonging blower 15 Exhaust air, especially warm, moist air and vapor, from inside the conveyor dishwasher 1 to be able to pay. The exhaust air system 50 points in addition to the blower 15 a condenser on. At the in 1 illustrated embodiment, this condenser comprises a heat exchanger 16 , The heat exchanger 16 is in the exhaust air system 50 arranged so that at least a part of the fan 15 over the air intake 51 discharged exhaust air through the heat exchanger 16 is directed. This way can through Condensation of the exhaust air moisture are extracted. Subsequently, via the air outlet 52 the exhaust air system 50 the dried and cooled exhaust air is released into the room atmosphere of the room in which the conveyor dishwasher 1 is set up.

Um wirksam eine unerwünschte Kondensation von Wasserdampf insbesondere an kühlen Grenzflächen in dem Aufstellraum verhindern zu können, ist bei der in 1 dargestellten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Transportspülmaschine 1 vorgesehen, dass die Leistung der Kondensereinrichtung, d. h. die pro Zeiteinheit der von der aus der Transportspülmaschine 1 abgeführten Abluft entzogenen Menge an Feuchtigkeit, derart regelbar ist, dass die Temperatur und somit der absolute Feuchtegehalt der Abluft am Luftauslass 52 der Abluftanlage 50 auf einen vorab festlegbaren oder festgelegten Wert einstellbar ist.In order to effectively prevent unwanted condensation of water vapor, especially at cool interfaces in the installation room, is in the in 1 illustrated embodiment of the conveyor dishwasher according to the invention 1 provided that the performance of the condensing device, ie the per unit time of the from the transport dishwasher 1 amount of moisture extracted from discharged air, is regulated so that the temperature and thus the absolute moisture content of the exhaust air at the air outlet 52 the exhaust air system 50 is adjustable to a pre-definable or fixed value.

Im Einzelnen ist bei der in 1 dargestellten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lösung zum Einstellen der Temperatur und des absoluten Feuchtegehalts der Abluft am Luftauslass 52 der Abluftanlage 50 vorgesehen, dass der Wirkungsgrad des Wärmetauschers 16 der Kondensereinrichtung regelbar ist.Specifically, at the in 1 illustrated embodiment of the solution according to the invention for adjusting the temperature and the absolute humidity content of the exhaust air at the air outlet 52 the exhaust air system 50 provided that the efficiency of the heat exchanger 16 the condensing device is controllable.

Der Wirkungsgrad des Wärmetauschers 16 ist im Sinne des ersten Hauptsatzes der Thermodynamik das Verhältnis von aufgenommener thermischer Energie auf der kalten Seite zu abgegebener Energie auf der warmen Seite. Der Wirkungsgrad des Wärmetauschers 16 ist dann groß, wenn der Wärmetauscher 16 in der Lage ist, die Abluft möglichst stark abzukühlen und dass durch den Wärmetauscher 16 geleitete Kühlmittel, insbesondere (technisches) Kühlwasser (englisch: „chilled water”), möglichst stark aufzuwärmen.The efficiency of the heat exchanger 16 in the first law of thermodynamics is the ratio of absorbed thermal energy on the cold side to energy released on the warm side. The efficiency of the heat exchanger 16 is great when the heat exchanger 16 is able to cool the exhaust air as much as possible and that through the heat exchanger 16 Guided coolant, especially (technical) cooling water (English: "chilled water"), as much as possible to warm up.

Bei der in 1 dargestellten Ausführungsform kommt in der Kondensereinrichtung ein Wärmetauscher 16 zum Einsatz, der mit Frischwasser als Kühlmittel gekühlt wird. Hierzu ist der Kühlmitteleingang des Wärmetauschers 16 über eine Kühlmittelzufuhrleitung 17.2 mit dem Frischwasserbehälter 23 verbunden. Wie bereits ausgeführt, ist der Frischwasserbehälter 23 mit einem Frischwasseranschluss versehen, welcher über das ansteuerbare Frischwasserzufuhrventil V2 an ein Frischwasserversorgungsnetz anschließbar ist.At the in 1 embodiment shown is in the condenser, a heat exchanger 16 used, which is cooled with fresh water as a coolant. For this purpose, the coolant inlet of the heat exchanger 16 via a coolant supply line 17.2 with the fresh water tank 23 connected. As already stated, the fresh water tank 23 provided with a fresh water connection, which can be connected via the controllable fresh water supply valve V2 to a fresh water supply network.

Um die pro Zeiteinheit dem Wärmetauscher 16 zugeführte Menge an Kühlmittel und somit die Leistungsfähigkeit bzw. den Wirkungsgrad des Wärmetauschers 16 regeln zu können, ist in der Kühlmittelzufuhrleitung 17.2 eine mit Hilfe einer Steuereinrichtung 40 ansteuerbare Kühlmittelpumpe 37c vorgesehen, deren Saugseite mit dem bereits erwähnten Frischwasserbehälter 23 verbunden ist. Indem die Kühlmittelpumpe 37c über die Steuereinrichtung 40 entsprechend angesteuert wird, lässt sich die pro Zeiteinheit dem Wärmetauscher 16 zugeführte Menge an Kühlmittel (hier: Frischwasser) und somit der Wirkungsgrad des Wärmetauschers 16 einstellen.To the per unit time the heat exchanger 16 supplied amount of coolant and thus the efficiency and efficiency of the heat exchanger 16 to regulate is in the coolant supply line 17.2 one with the help of a control device 40 controllable coolant pump 37c provided, the suction side with the already mentioned fresh water tank 23 connected is. By the coolant pump 37c via the control device 40 is controlled accordingly, the per unit time can be the heat exchanger 16 supplied amount of coolant (here: fresh water) and thus the efficiency of the heat exchanger 16 to adjust.

Alternativ oder zusätzlich zu einer ansteuerbaren Kühlmittelpumpe 37c ist es auch denkbar, über ein ansteuerbares Ventil, insbesondere Ventilschieber, die pro Zeiteinheit dem Wärmetauscher 16 zugeführte Menge an Kühlmittel einzustellen.Alternatively or in addition to a controllable coolant pump 37c It is also conceivable, via a controllable valve, in particular valve spool, per unit time the heat exchanger 16 Adjust supplied amount of coolant.

Durch das geregelte Zuführen von Kühlmittel zu dem Wärmetauscher 16 wird in der Kondensereinrichtung der Abluftanlage 50 die Temperatur der mit Hilfe des Gebläses 15 aus dem Inneren der Transportspülmaschine 1 entzogenen Abluft auf einen vorab festgelegten oder festlegbaren Wert eingestellt. Gleichzeitig wird der Abluft gezielt Feuchtigkeit durch Kondensation entzogen.By the controlled supply of coolant to the heat exchanger 16 is in the condenser of the exhaust system 50 the temperature of the with the help of the blower 15 from the inside of the conveyor dishwasher 1 Extracted exhaust air set to a predetermined or definable value. At the same time the exhaust air is deliberately removed moisture by condensation.

Um zumindest einen Teil der in der Abluft enthaltenen Wärmeenergie zurückzugewinnen, ist bei der in 1 dargestellten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lösung der Kühlmittelausgang des Wärmetauschers 16 über eine Kühlmittelabführleitung 17.1 mit den Klarspüldüsen 33a, 33b, 33c der Klarspülzone 13 verbunden. Im Einzelnen ist bei der in 1 dargestellten Ausführungsform vorgesehen, dass die Kühlmittelabführleitung 17.1 zusammen mit dem Hauptleitungssystem 44 in dem Wassererwärmer 17 (Boiler) verbunden. Auf diese Weise ist es möglich, zumindest einen Teil der thermischen Energie der aus dem Inneren der Transportspülmaschine 1 abgeführten Abluft zur Erwärmung der in der Klarspülzone 13 über die Sprühdüsen 33a, 33b, 33c zu versprühende Klarspülflüssigkeit zu nutzen.In order to recover at least a portion of the heat energy contained in the exhaust air is in the in 1 illustrated embodiment of the solution according to the invention, the coolant outlet of the heat exchanger 16 via a coolant discharge line 17.1 with the rinse aid nozzles 33a . 33b . 33c the rinse zone 13 connected. Specifically, at the in 1 illustrated embodiment provided that the Kühlmittelabführleitung 17.1 together with the main system 44 in the water heater 17 (Boiler) connected. In this way it is possible, at least part of the thermal energy from the interior of the conveyor dishwasher 1 discharged exhaust air for heating in the final rinse zone 13 over the spray nozzles 33a . 33b . 33c to use to be sprayed rinse liquid.

Wie in 1 schematisch dargestellt, weist die gemäß dieser exemplarischen Ausführungsform ausgeführte Transportspülmaschine 1 eine Messeinrichtung 41 auf, die am oder in der Nähe des Lufteinlasses 51 der Abluftanlage 50 angeordnet ist, um die Temperatur der Abluft am Lufteinlass 51 erfassen zu können. Anhand der erfassten Ablufttemperatur lässt sich auch die absolute Luftfeuchtigkeit der Abluft am Lufteinlass 51 ermitteln. Hierfür bietet es sich an, beispielsweise ein entsprechendes Mollier-h-x-Diagramm heranzuziehen.As in 1 schematically illustrated, has the executed according to this exemplary embodiment transport dishwasher 1 a measuring device 41 on, on or near the air intake 51 the exhaust air system 50 is arranged to the temperature of the exhaust air at the air inlet 51 to be able to capture. On the basis of the detected exhaust air temperature, the absolute humidity of the exhaust air at the air inlet can also be determined 51 determine. For this purpose, it makes sense to use, for example, a corresponding Mollier-hx diagram.

Die Messeinrichtung 41 steht in Verbindung mit der Steuereinrichtung 40, wobei in einem ersten Ausführungsbeispiel die Steuereinrichtung 40 ausgelegt ist, in Abhängigkeit von der erfassten Ablufttemperatur und/oder in Abhängigkeit der beispielsweise aus der erfassten Ablufttemperatur ermittelten absoluten Luftfeuchtigkeit der Abluft am Lufteinlass 51 der Abluftanlage 50 die pro Zeiteinheit dem Wärmetauscher 16 zugeführte Menge an Kühlwasser und somit den Wirkungsgrad des Wärmetauschers 16 entsprechend anzusteuern, damit die Temperatur und somit der absolute Feuchtegehalt der Abluft am Luftauslass 52 der Abluftanlage 50 jeweils einen vorab festgelegten oder festlegbaren Wert nicht überschreitet.The measuring device 41 is in communication with the controller 40 , In a first embodiment, the control device 40 is designed, depending on the detected exhaust air temperature and / or as a function of the determined, for example, from the detected exhaust air temperature absolute humidity of the exhaust air at the air inlet 51 the exhaust air system 50 the per unit time the heat exchanger 16 supplied amount of cooling water and thus the efficiency of the heat exchanger 16 to control accordingly, so that the temperature and thus the absolute moisture content of the exhaust air at the air outlet 52 the exhaust air system 50 does not exceed a predetermined or definable value.

Vorzugsweise wird der Wirkungsgrad des Wärmetauschers 16 so eingestellt, dass die Temperatur der Abluft am Luftauslass 52 der Abluftanlage 50 unterhalb der Temperatur der Umgebungsluft der Transportspülmaschine 1 liegt, um sicherstellen zu können, dass die in der am Luftauslass 52 der Abluftanlage 50 vollständig mit Wasserdampf gesättigten Abluft pro Volumeneinheit enthaltene Wasserdampfmasse nicht größer ist als die Wasserdampfmasse, welche pro Volumeneinheit in der Umgebungsluft, d. h. in der Luft des Aufstellraumes der Transportspülmaschine, enthalten ist. Somit kann wirksam verhindert werden, dass beim Betrieb der Transportspülmaschine 1 die absolute Luftfeuchtigkeit der Umgebungsluft ansteigt.Preferably, the efficiency of the heat exchanger 16 adjusted so that the temperature of the exhaust air at the air outlet 52 the exhaust air system 50 below the ambient air temperature of the conveyor dishwasher 1 is to make sure that in the air outlet 52 the exhaust air system 50 completely saturated with water vapor exhaust air per unit volume of water vapor mass is not greater than the water vapor mass, which per unit volume in the ambient air, that is contained in the air of the installation room of the conveyor dishwasher. Thus, it can be effectively prevented that during operation of the conveyor dishwasher 1 the absolute humidity of the ambient air increases.

Zum Ermitteln der Temperatur der die Transportspülmaschine 1 umgebenen Umgebungsluft kommt eine weitere Messeinrichtung 43 mit einem Temperatursensor zum Einsatz. Vorzugsweise ist die Steuereinrichtung 40 ausgelegt, die Kondensereinrichtung derart anzusteuern, dass die Temperatur der Abluft am Luftauslass 52 der Abluftanlage 50 unterhalb der Temperatur der die Transportspülmaschine 1 umgebenen Umgebungsluft liegt, wobei vorzugsweise die Differenz zwischen der Temperatur der Abluft und der Temperatur der Umgebungsluft einstellbar ist.To determine the temperature of the conveyor dishwasher 1 Surrounding ambient air comes another measuring device 43 with a temperature sensor for use. Preferably, the control device 40 designed to control the condensing device such that the temperature of the exhaust air at the air outlet 52 the exhaust air system 50 below the temperature of the conveyor dishwasher 1 surrounding ambient air is located, wherein preferably the difference between the temperature of the exhaust air and the temperature of the ambient air is adjustable.

Bei der in 1 dargestellten Transportspülmaschine 1 ist ferner eine Messeinrichtung 42 mit einem Temperatursensor vorgesehen, um die Temperatur der Abluft am Luftauslass 52 der Abluftanlage 50 zu messen. In einem zweiten Ausführungsbeispiel ist die bereits erwähnte Steuereinrichtung 40 ausgelegt, in Abhängigkeit von der ermittelten Temperatur der Abluft am Luftauslass 52 der Abluftanlage 50 die Kondensereinrichtung derart anzusteuern, dass die Temperatur der Abluft am Luftauslass 52 der Abluftanlage 50 einen vorab festgelegten oder festlegbaren Wert nicht überschreitet. Insbesondere ist es bei diesem zweiten Ausführungsbeispiel der Steuereinrichtung 40 denkbar, dass diese ausgelegt ist, in Abhängigkeit von der ermittelten Temperatur der Abluft am Luftauslass 52 der Abluftanlage 50 die Kondensereinrichtung derart anzusteuern, dass die Temperatur der Abluft am Luftauslass 52 der Abluftanlage 50 die mit der Messeinrichtung 43 erfassten Temperatur der die Transportspülmaschine 1 umgebenen Umgebungsluft nicht überschreitet. Denkbar hierbei ist es insbesondere, dass die Steuereinrichtung 40 ausgelegt ist, in Abhängigkeit von der ermittelten Temperatur der Abluft am Luftauslass 52 der Abluftanlage 50 die Kondensereinrichtung derart anzusteuern, dass die Temperatur der Abluft am Luftauslass 52 der Abluftanlage 50 unterhalb der Temperatur der die Transportspülmaschine 1 umgebenen Umgebungsluft liegt, wobei vorzugsweise die Differenz zwischen der Temperatur der Abluft und der Temperatur der Umgebungsluft einstellbar ist.At the in 1 shown transport dishwasher 1 is also a measuring device 42 provided with a temperature sensor to the temperature of the exhaust air at the air outlet 52 the exhaust air system 50 to eat. In a second embodiment, the already mentioned control device 40 depending on the determined temperature of the exhaust air at the air outlet 52 the exhaust air system 50 to control the condensing device such that the temperature of the exhaust air at the air outlet 52 the exhaust air system 50 does not exceed a predetermined or definable value. In particular, in this second embodiment, the control device 40 conceivable that this is designed, depending on the determined temperature of the exhaust air at the air outlet 52 the exhaust air system 50 to control the condensing device such that the temperature of the exhaust air at the air outlet 52 the exhaust air system 50 the with the measuring device 43 detected temperature of the conveyor dishwasher 1 surrounding ambient air does not exceed. It is conceivable here in particular that the control device 40 is designed, depending on the determined temperature of the exhaust air at the air outlet 52 the exhaust air system 50 to control the condensing device such that the temperature of the exhaust air at the air outlet 52 the exhaust air system 50 below the temperature of the conveyor dishwasher 1 surrounding ambient air is located, wherein preferably the difference between the temperature of the exhaust air and the temperature of the ambient air is adjustable.

In einer Weiterbildung der in 1 dargestellten Transportspülmaschine 1 ist vorgesehen, dass die Messeinrichtung 43 nicht nur einen Temperatursensor zum Ermitteln der Temperatur der die Transportspülmaschine 1 umgebenen Umgebungsluft, sondern auch einen Sensor, beispielsweise Hygrometer, zum Ermitteln der relativen Feuchtigkeit der die Transportspülmaschine 1 umgebenen Umgebungsluft aufweist. Gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der Steuereinrichtung 40 ist diese dabei ausgelegt ist, die Kondensereinrichtung derart anzusteuern, dass die Temperatur der Abluft am Luftauslass 52 der Abluftanlage 50 einen von der ermittelten Temperatur und relativen Luftfeuchtigkeit der Umgebungsluft abhängigen Soll-Wert nicht über- oder unterschreitet. Insbesondere ist es in diesem Zusammenhang denkbar, dass die Steuereinrichtung 40 einer Auswerteeinrichtung aufweist, welche ausgelegt ist, unter Verwendung eines Mollier-h-x-Diagramms aus der erfassten Ablufttemperatur, der erfassten Raumtemperatur, dem Raumvolumen und der erfassten Luftfeuchtigkeit den Soll-Wert zu ermittelnIn a further development of in 1 shown transport dishwasher 1 is provided that the measuring device 43 not just a temperature sensor to determine the temperature of the conveyor dishwasher 1 Surrounding ambient air, but also a sensor, such as hygrometer, for determining the relative humidity of the conveyor dishwasher 1 Having surrounded ambient air. According to a third embodiment of the control device 40 this is designed to control the condensing device such that the temperature of the exhaust air at the air outlet 52 the exhaust air system 50 does not exceed or fall short of a desired value dependent on the determined temperature and relative humidity of the ambient air. In particular, it is conceivable in this context that the control device 40 an evaluation device, which is designed to determine the desired value using a Mollier-hx diagram from the detected exhaust air temperature, the detected room temperature, the volume of space and the detected humidity

Schließlich ist bei der in 1 dargestellten Transportspülmaschine 1 noch eine Messeinrichtung 44 vorgesehen, um insbesondere den absoluten Feuchtegehalt und/oder die Temperatur im Inneren der Transportspülmaschine 1 zu ermitteln. Die Steuereinrichtung 40 ist dabei ausgelegt, das Gebläse 15 der Abluftanlage 50 in Abhängigkeit von dem ermittelten Feuchtegehalt innerhalb der Transportspülmaschine 1 und/oder in Abhängigkeit der ermittelten Temperatur innerhalb der Transportspülmaschine 1 geeignet anzusteuern, um zu verhindern, dass pro Zeiteinheit eine zu große Menge an Abluft aus der Transportspülmaschine 1 abgezogen oder eine zu geringe Menge an Abluft abgezogen wird.Finally, at the in 1 shown transport dishwasher 1 another measuring device 44 provided, in particular, the absolute moisture content and / or the temperature inside the conveyor dishwashing machine 1 to investigate. The control device 40 is designed to blow the fan 15 the exhaust air system 50 depending on the determined moisture content within the conveyor dishwasher 1 and / or depending on the determined temperature within the conveyor dishwasher 1 suitable to control, to prevent that per unit of time too large amount of exhaust air from the conveyor dishwasher 1 deducted or an insufficient amount of exhaust air is withdrawn.

In 2 ist eine weitere exemplarische Ausführungsform der erfindungsgemäßen Transportspülmaschine 1 dargestellt. Die in 2 dargestellte Transportspülmaschine unterscheidet sich von der in 1 dargestellten Maschine insbesondere durch den Aufbau der dort zum Einsatz kommenden Kondensereinrichtung. Im Einzelnen weist die in 2 dargestellte Transportspülmaschine 1 eine Abluftanlage 50 auf, welche zusätzlich zu dem Gebläse 15 eine Wärmetauscherbatterie bestehend aus einem ersten Wärmetauscher 16.1 und einem zweiten Wärmetauscher 16.2 aufweist. Der erste Wärmetauscher 16.1 ist über eine Kühlmittelzufuhrleitung 17.2 mit der Kühlmittelpumpe 37c verbunden. Die Saugseite der Kühlmittelpumpe 37c ist mit einem Frischwasseranschluss der Spülmaschine 1 verbunden.In 2 is another exemplary embodiment of the conveyor dishwasher according to the invention 1 shown. In the 2 shown transport dishwasher differs from the in 1 illustrated machine in particular by the structure of the condenser device used there. Specifically, the in 2 illustrated transport dishwasher 1 an exhaust air system 50 on which in addition to the blower 15 a heat exchanger battery consisting of a first heat exchanger 16.1 and a second heat exchanger 16.2 having. The first heat exchanger 16.1 is via a coolant supply line 17.2 with the coolant pump 37c connected. The suction side of the coolant pump 37c is with a fresh water connection of the dishwasher 1 connected.

Der zweite Wärmetauscher 16.2 kann bei Bedarf zugeschaltet werden. Zu diesem Zweck ist der zweite Wärmetauscher 16.2 über ein Ventil 19 mit der Kühlmittelauslassseite des ersten Wärmetauschers 16.1 verbunden. Bei dem Ventil 19 handelt es sich um ein Drei-Wege-Ventil, so dass das Kühlmittel, welches bereits den ersten Wärmetauscher 16.1 passiert hat, wahlweise direkt über die Kühlmittelabflussleitung abgeführt werden kann. Wenn der Wirkungsgrad der Kondensereinrichtung erhöht werden muss, wird das Ventil 19 entsprechend angesteuert, so dass der Kühlmittelauslass des ersten Wärmetauschers 16.1 über das Leitungssystem 17.3 mit dem Kühlmitteleinlass des zweiten Wärmetauschers 16.2 verbunden ist. Der Kühlmittelauslass des zweiten Wärmetauschers 16.2 mündet dann in der Kühlmittelabflussleitung 17.1.The second heat exchanger 16.2 can be switched on if necessary. For this purpose, the second heat exchanger 16.2 via a valve 19 with the coolant outlet side of the first heat exchanger 16.1 connected. At the valve 19 it is a three-way valve, so that the coolant, which already has the first heat exchanger 16.1 has happened, can be discharged either directly via the coolant drain line. When the efficiency of the condenser device has to be increased, the valve becomes 19 triggered accordingly, so that the coolant outlet of the first heat exchanger 16.1 over the pipe system 17.3 with the coolant inlet of the second heat exchanger 16.2 connected is. The coolant outlet of the second heat exchanger 16.2 then flows into the coolant drain line 17.1 ,

Eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lösung ist in 3 dargestellt. Wie auch bei der zuvor unter Bezugnahme auf die Darstellung in 2 beschriebenen Ausführungsform weist die Transportspülmaschine 1 gemäß der Darstellung in 3 zwei Wärmetauscher 16.1, 16.2 auf. Im Einzelnen ist der erste Wärmetauscher 16.1 über die Kühlmittelzufuhrleitung 17.2 und der Kühlmittelpumpe 37c mit einem ersten Frischwasseranschluss der Spülmaschine verbunden. Die Kühlmittelabflussleitung 17.1 des ersten Wärmetauschers ist mit dem Klarspüldüsensystem 33a, 33b, 33c der Klarspülzone 13 verbunden.Another embodiment of the solution according to the invention is in three shown. As with the previous with reference to the illustration in 2 described embodiment, the transport dishwasher 1 as shown in three two heat exchangers 16.1 . 16.2 on. In detail, the first heat exchanger 16.1 via the coolant supply line 17.2 and the coolant pump 37c connected to a first fresh water connection of the dishwasher. The coolant drain line 17.1 of the first heat exchanger is with the rinse nozzle system 33a . 33b . 33c the rinse zone 13 connected.

Der zweite Wärmetauscher 16.2 weist einen Kühlmittelanschluss auf, der über die Kühlmittelzufuhrleitung 17.3 und über ein ansteuerbares Ventil V4 mit einem offenen oder geschlossenen Kühlmittelkreislauf (nicht explizit dargestellt) verbunden oder verbindbar ist. Der Kühlmittelauslass des zweiten Wärmetauschers 16.2 ist mit einer Kühlmittelabflussleitung 17.4 verbunden. Diese Kühlmittelabflussleitung 17.4 führt zu dem bereits genannten (offenen oder geschlossenen) Kühlmittelkreislauf, welcher beispielsweise einen weiteren Wärmetauscher aufweist, um dort die von dem Kühlmittel in dem Wärmetauscher 16.2 aufgenommene thermische Energie zumindest teilweise zurückzugewinnen.The second heat exchanger 16.2 has a coolant connection via the coolant supply line 17.3 and connected via a controllable valve V4 with an open or closed coolant circuit (not explicitly shown) or connectable. The coolant outlet of the second heat exchanger 16.2 is with a coolant drain line 17.4 connected. This coolant drain line 17.4 leads to the already mentioned (open or closed) coolant circuit, which, for example, has a further heat exchanger, there to those of the coolant in the heat exchanger 16.2 at least partially recovering absorbed thermal energy.

Die Erfindung ist nicht auf die unter Bezugnahme auf die Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen beschränkt, sondern ergibt sich aus einer Zusammenschau sämtlicher hierin offenbarter Merkmale.The invention is not limited to the embodiments illustrated with reference to the drawings, but results from a synopsis of all the features disclosed herein.

Claims (19)

Transportspülmaschine (1), insbesondere gewerbliche Transportspülmaschine, mit mindestens einer Waschzone (10, 11.1, 11.2) und mindestens einer Klarspülzone (13) sowie mit einer Transportvorrichtung (2) zum Transportieren von Spülgut durch die mindestens eine Waschzone (10, 11.1, 11.2) und die mindestens eine Klarspülzone (13), die Transportspülmaschine (1) eine Abluftanlage (50) aufweist, welche über einen Lufteinlass (51) mit mindestens einer Behandlungszone (10, 11.1, 11.2, 12, 13, 14) der Transportspülmaschine (1) in Verbindung steht, wobei die Abluftanlage (50) ein Gebläse (15) zum Abführen von Abluft, insbesondere Wrasen, aus der mindestens einen Behandlungszone (10, 11.1, 11.2, 12, 13, 14) und eine Kondensereinrichtung aufweist, wobei mindestens ein Teil der abgeführten Abluft durch die Kondensereinrichtung geleitet wird, um durch Kondensation der Abluft Feuchtigkeit zu entziehen, und wobei die Leistung der Kondensereinrichtung regelbar ist zum Einstellen der Temperatur der Abluft am Luftauslass (52) der Abluftanlage (50), dadurch gekennzeichnet dass eine erste Messeinrichtung (42) mit einem Temperatursensor vorgesehen ist zum Ermitteln der Temperatur der Abluft am Luftauslass (52) der Abluftanlage (50), wobei eine zweite Messeinrichtung (43) mit einem Temperatursensor vorgesehen ist zum Ermitteln der Temperatur der die Transportspülmaschine (1) umgebenden Umgebungsluft, wobei die zweite Messeinrichtung (43) ferner einen Sensor zum Ermitteln der relativen Feuchtigkeit der die Transportspülmaschine (1) umgebenden Umgebungsluft aufweist, und wobei eine Steuereinrichtung (40) vorgesehen ist, welche ausgelegt ist, die Kondensereinrichtung derart anzusteuern, dass die Temperatur der Abluft am Luftauslass (52) der Abluftanlage (50) einen von der ermittelten Temperatur und relativen Luftfeuchtigkeit der Umgebungsluft abhängigen Soll-Wert nicht über- oder unterschreitet.Transport dishwasher ( 1 ), in particular commercial conveyor dishwasher, with at least one washing zone ( 10 . 11.1 . 11.2 ) and at least one final rinse zone ( 13 ) and with a transport device ( 2 ) for transporting ware through the at least one washing zone ( 10 . 11.1 . 11.2 ) and the at least one final rinse zone ( 13 ), the conveyor dishwasher ( 1 ) an exhaust air system ( 50 ), which via an air inlet ( 51 ) with at least one treatment zone ( 10 . 11.1 . 11.2 . 12 . 13 . 14 ) of the conveyor dishwasher ( 1 ), the exhaust air system ( 50 ) a blower ( 15 ) for removing exhaust air, in particular vapor, from the at least one treatment zone ( 10 . 11.1 . 11.2 . 12 . 13 . 14 ) and a condenser, wherein at least a portion of the discharged exhaust air is passed through the condenser to extract moisture by condensation of the exhaust air, and wherein the power of the condenser is adjustable for adjusting the temperature of the exhaust air at the air outlet ( 52 ) of the exhaust air system ( 50 ), characterized in that a first measuring device ( 42 ) is provided with a temperature sensor for determining the temperature of the exhaust air at the air outlet ( 52 ) of the exhaust air system ( 50 ), wherein a second measuring device ( 43 ) is provided with a temperature sensor for determining the temperature of the conveyor dishwasher ( 1 ) surrounding ambient air, wherein the second measuring device ( 43 ) further comprises a sensor for determining the relative humidity of the conveyor dishwasher ( 1 ) surrounding ambient air, and wherein a control device ( 40 ) is provided, which is designed to control the condensing device such that the temperature of the exhaust air at the air outlet ( 52 ) of the exhaust air system ( 50 ) does not exceed or fall below a desired value dependent on the determined temperature and relative humidity of the ambient air. Transportspülmaschine (1) nach Anspruch 1, wobei die Kondensereinrichtung mindestens einen mit einem Kühlmittel, insbesondere Wasser, gekühlten Wärmetauscher (16, 16.1, 16.2) aufweist, wobei der Wirkungsgrad des Wärmetauschers (16, 16.1, 16.2) regelbar ist zum Einstellen der Temperatur der Abluft am Luftauslass (52) der Abluftanlage (50).Transport dishwasher ( 1 ) according to claim 1, wherein the condensing device comprises at least one heat exchanger cooled by a coolant, in particular water ( 16 . 16.1 . 16.2 ), wherein the efficiency of the heat exchanger ( 16 . 16.1 . 16.2 ) is adjustable for adjusting the temperature of the exhaust air at the air outlet ( 52 ) of the exhaust air system ( 50 ). Transportspülmaschine (1) nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Kondensereinrichtung eine Wärmetauscherbatterie mit einer Vielzahl von mit einem Kühlmittel, insbesondere Wasser, gekühlten Wärmetauschern (16, 16.1, 16.2) aufweist, wobei die Menge des pro Zeiteinheit mindestens einem Wärmetauscher (16, 16.1, 16.2) zugeführten Kühlmittels über eine ansteuerbare Pumpe (37c) oder ein ansteuerbares Ventil (V4) regelbar ist zum Einstellen des Wirkungsgrades der Wärmetauscherbatterie und der Temperatur der Abluft am Luftauslass (52) der Abluftanlage (50). Transport dishwasher ( 1 ) according to claim 1 or 2, wherein said condensing means comprises a heat exchanger battery having a plurality of heat exchangers cooled by a coolant, in particular water ( 16 . 16.1 . 16.2 ), wherein the amount of per unit time at least one heat exchanger ( 16 . 16.1 . 16.2 ) supplied coolant via a controllable pump ( 37c ) or a controllable valve (V4) is adjustable for adjusting the efficiency of the heat exchanger battery and the temperature of the exhaust air at the air outlet ( 52 ) of the exhaust air system ( 50 ). Transportspülmaschine (1) nach Anspruch 2 oder 3, wobei die pro Zeiteinheit dem mindestens einen Wärmetauscher (16, 16.1, 16.2) zugeführte Menge an Kühlmittel und/oder die Temperatur des dem mindestens einen Wärmetauscher (16, 16.1, 16.2) zugeführten Kühlmittels einstellbar sind/ist zum Regeln des Wirkungsgrades des Wärmetauschers (16, 16.1, 16.2).Transport dishwasher ( 1 ) according to claim 2 or 3, wherein the per unit time the at least one heat exchanger ( 16 . 16.1 . 16.2 ) supplied amount of coolant and / or the temperature of the at least one heat exchanger ( 16 . 16.1 . 16.2 ) are adjustable / is to control the efficiency of the heat exchanger ( 16 . 16.1 . 16.2 ). Transportspülmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei eine Messeinrichtung (41) mit einem Temperatursensor vorgesehen ist zum Ermitteln der Temperatur der Abluft am Lufteinlass (51) der Abluftanlage (50), und wobei eine Steuereinrichtung (40) vorgesehen ist, welche ausgelegt ist, in Abhängigkeit von der ermittelten Temperatur der Abluft am Lufteinlass (51) der Abluftanlage (50) die Kondensereinrichtung derart anzusteuern, dass die Temperatur der Abluft am Luftauslass (52) der Abluftanlage (50) einen vorab festgelegten oder festlegbaren Wert nicht überschreitet.Transport dishwasher ( 1 ) according to one of claims 1 to 4, wherein a measuring device ( 41 ) is provided with a temperature sensor for determining the temperature of the exhaust air at the air inlet ( 51 ) of the exhaust air system ( 50 ), and wherein a control device ( 40 ) is provided, which is designed, depending on the determined temperature of the exhaust air at the air inlet ( 51 ) of the exhaust air system ( 50 ) to control the condensing device such that the temperature of the exhaust air at the air outlet ( 52 ) of the exhaust air system ( 50 ) does not exceed a predetermined or definable value. Transportspülmaschine (1) nach Anspruch 5, wobei die Steuereinrichtung (40) ausgelegt ist, in Abhängigkeit von der ermittelten Temperatur der Abluft am Lufteinlass (51) der Abluftanlage (50) die Kondensereinrichtung derart anzusteuern, dass die Temperatur der Abluft am Luftauslass (52) der Abluftanlage (50) die Temperatur der die Transportspülmaschine (1) umgebenden Umgebungsluft nicht überschreitet.Transport dishwasher ( 1 ) according to claim 5, wherein the control device ( 40 ), depending on the determined temperature of the exhaust air at the air inlet ( 51 ) of the exhaust air system ( 50 ) to control the condensing device such that the temperature of the exhaust air at the air outlet ( 52 ) of the exhaust air system ( 50 ) the temperature of the conveyor dishwasher ( 1 ) does not exceed surrounding ambient air. Transportspülmaschine (1) nach Anspruch 6, wobei die Steuereinrichtung (40) ausgelegt ist, in Abhängigkeit von der ermittelten Temperatur der Abluft am Lufteinlass (51) der Abluftanlage (50) die Kondensereinrichtung derart anzusteuern, dass die Temperatur der Abluft am Luftauslass (52) der Abluftanlage (50) unterhalb der Temperatur der die Transportspülmaschine (1) umgebenden Umgebungsluft liegt, wobei vorzugsweise die Differenz zwischen der Temperatur der Abluft und der Temperatur der Umgebungsluft einstellbar ist.Transport dishwasher ( 1 ) according to claim 6, wherein the control device ( 40 ), depending on the determined temperature of the exhaust air at the air inlet ( 51 ) of the exhaust air system ( 50 ) to control the condensing device such that the temperature of the exhaust air at the air outlet ( 52 ) of the exhaust air system ( 50 ) below the temperature of the conveyor dishwasher ( 1 ) surrounding ambient air, wherein preferably the difference between the temperature of the exhaust air and the temperature of the ambient air is adjustable. Transportspülmaschine (1) nach Anspruch 1, wobei die Steuereinrichtung (40) ausgelegt ist, in Abhängigkeit von der ermittelten Temperatur der Abluft am Luftauslass (52) der Abluftanlage (50) die Kondensereinrichtung derart anzusteuern, dass die Temperatur der Abluft am Luftauslass (52) der Abluftanlage (50) die Temperatur der die Transportspülmaschine (1) umgebenden Umgebungsluft nicht überschreitet.Transport dishwasher ( 1 ) according to claim 1, wherein the control device ( 40 ), depending on the determined temperature of the exhaust air at the air outlet ( 52 ) of the exhaust air system ( 50 ) to control the condensing device such that the temperature of the exhaust air at the air outlet ( 52 ) of the exhaust air system ( 50 ) the temperature of the conveyor dishwasher ( 1 ) does not exceed surrounding ambient air. Transportspülmaschine (1) nach Anspruch 8, wobei die Differenz zwischen der Temperatur der Abluft und der Temperatur der Umgebungsluft einstellbar ist.Transport dishwasher ( 1 ) according to claim 8, wherein the difference between the temperature of the exhaust air and the temperature of the ambient air is adjustable. Transportspülmaschine (1) nach Anspruch 1, wobei die Steuereinrichtung (40) einer Auswerteeinrichtung aufweist, welche ausgelegt ist, unter Verwendung eines Mollier-h-x-Diagramms aus der erfassten Ablufttemperatur, der erfassten Raumtemperatur, dem Raumvolumen und der erfassten Luftfeuchtigkeit den Soll-Wert zu ermitteln.Transport dishwasher ( 1 ) according to claim 1, wherein the control device ( 40 ) has an evaluation, which is designed to determine the desired value using a Mollier-hx-diagram from the detected exhaust air temperature, the detected room temperature, the volume of space and the detected humidity. Transportspülmaschine (1) nach Anspruch 1 oder 10, wobei die zweite Messeinrichtung (43) ein Hygrometer aufweist.Transport dishwasher ( 1 ) according to claim 1 or 10, wherein the second measuring device ( 43 ) has a hygrometer. Transportspülmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei die Kondensereinrichtung mindestens einen mit einem Kühlmittel gekühlten Wärmetauscher (16, 16.1, 16.2) aufweist, wobei der Wärmetauscher (16, 16.1, 16.2) einen Kühlmittelanschluss aufweist, welcher über eine Kühlmittelzufuhrleitung (17.2, 17.3) mit einem Frischwasseranschluss der Transportspülmaschine (1) verbunden oder verbindbar ist, und wobei der Wärmetauscher (16, 16.1, 16.2) einen Kühlmittelauslass aufweist, welcher über eine Kühlmittelabflussleitung (17.1) mit einem in der mindestens einen Klarspülzone (13) angeordneten Klarspüldüsensystem (33a, 33b, 33c) verbunden oder verbindbar ist.Transport dishwasher ( 1 ) according to one of claims 1 to 11, wherein the condensing device comprises at least one heat exchanger cooled by a coolant ( 16 . 16.1 . 16.2 ), wherein the heat exchanger ( 16 . 16.1 . 16.2 ) has a coolant connection, which via a coolant supply line ( 17.2 . 17.3 ) with a fresh water connection of the conveyor dishwasher ( 1 ) or connectable, and wherein the heat exchanger ( 16 . 16.1 . 16.2 ) has a coolant outlet, which via a coolant outflow line ( 17.1 ) with one in the at least one final rinse zone ( 13 ) rinse nozzle system ( 33a . 33b . 33c ) is connected or connectable. Transportspülmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei die Kondensereinrichtung mindestens einen mit einem Kühlmittel gekühlten Wärmetauscher (16, 16.1, 16.2) aufweist, wobei der Wärmetauscher (16, 16.1, 16.2) mit einem geschlossenen oder offenen Kühlmittelkreislauf verbunden oder verbindbar ist.Transport dishwasher ( 1 ) according to one of claims 1 to 12, wherein the condensing device comprises at least one heat exchanger cooled by a coolant ( 16 . 16.1 . 16.2 ), wherein the heat exchanger ( 16 . 16.1 . 16.2 ) is connected or connectable to a closed or open coolant circuit. Transportspülmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei eine Messeinrichtung (43) vorgesehen ist zum Ermitteln des absoluten Feuchtegehalts und/oder der Temperatur im Inneren der Transportspülmaschine (1), und insbesondere innerhalb mindestens einer Behandlungszone (10, 11.1, 11.2, 12, 13, 14) der Transportspülmaschine (1), und wobei eine Steuereinrichtung (40) vorgesehen ist, welche ausgelegt ist, das Gebläse (15) der Abluftanlage (50) in Abhängigkeit von dem ermittelten Feuchtegehalt innerhalb der Transportspülmaschine (1) und/oder der ermittelten Temperatur innerhalb der Transportspülmaschine (1) anzusteuern.Transport dishwasher ( 1 ) according to one of claims 1 to 13, wherein a measuring device ( 43 ) is provided for determining the absolute moisture content and / or the temperature inside the conveyor dishwasher ( 1 ), and in particular within at least one treatment zone ( 10 . 11.1 . 11.2 . 12 . 13 . 14 ) of the conveyor dishwasher ( 1 ), and wherein a control device ( 40 ) is provided, which is designed, the blower ( 15 ) of the exhaust air system ( 50 ) depending on the determined moisture content within the conveyor dishwasher ( 1 ) and / or the determined temperature within the conveyor dishwasher ( 1 ) head for. Verwendung der Transportspülmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 14 in einer Spülküche eines Schiffes, insbesondere Kreuzfahrtschiffes.Use of the conveyor dishwasher ( 1 ) according to one of claims 1 to 14 in a scullery of a ship, in particular cruise ship. Verfahren zum Betreiben einer Transportspülmaschine (1), insbesondere gewerbliche Transportspülmaschine, welche mindestens eine Waschzone (10, 11.1, 11.2) und mindestens eine Klarspülzone (13) sowie eine Transportvorrichtung (2) zum Transportieren von Spülgut durch die mindestens eine Waschzone (10, 11.1, 11.2) und die mindestens eine Klarspülzone (13) aufweist, wobei das Verfahren die folgenden Verfahrensschritte aufweist: – es wird aus mindestens einer Behandlungszone (10, 11.1, 11.2, 12, 13, 14) der Transportspülmaschine (1) Abluft, insbesondere Wrasen, mit Hilfe eines Gebläses (15) abgeführt; und – die Abluft wird auf eine vorab festlegbare oder festgelegte Temperatur heruntergekühlt, um durch Kondensation der abgeführten Abluft gezielt Feuchtigkeit zu entziehen, so dass die absolute Luftfeuchtigkeit der Abluft einen vorab festlegbaren oder festgelegten Wert annimmt, gekennzeichnet durch Ermitteln der Temperatur der Abluft an einem Luftauslass (52) der Abluftanlage (50) durch eine erste Messeinrichtung (42) mit einem Temperatursensor, Ermitteln der Temperatur der die Transportspülmaschine (1) umgebenden Umgebungsluft durch eine zweite Messeinrichtung (43) mit einem Temperatursensor, wobei die zweite Messeinrichtung (43) ferner einen Sensor zum Ermitteln der relativen Feuchtigkeit der die Transportspülmaschine (1) umgebenden Umgebungsluft aufweist, und Ansteuern einer Kondensereinrichtung über eine Steuereinrichtung, so dass die Temperatur der Abluft am Luftauslass (52) der Abluftanlage (50) einen von der ermittelten Temperatur und relativen Luftfeuchtigkeit der Umgebungsluft abhängigen Soll-Wert nicht über- oder unterschreitet.Method for operating a conveyor dishwasher ( 1 ), in particular commercial conveyor dishwasher, which has at least one washing zone ( 10 . 11.1 . 11.2 ) and at least one final rinse zone ( 13 ) and a transport device ( 2 ) for transporting ware through the at least one washing zone ( 10 . 11.1 . 11.2 ) and the at least one final rinse zone ( 13 ), the method comprising the following method steps: It is made up of at least one treatment zone ( 10 . 11.1 . 11.2 . 12 . 13 . 14 ) of the conveyor dishwasher ( 1 ) Exhaust air, in particular vapor, by means of a blower ( 15 ) dissipated; and - the exhaust air is cooled down to a predetermined or predetermined temperature to specifically remove moisture by condensation of the discharged exhaust air, so that the absolute humidity of the exhaust air assumes a pre-definable or fixed value, characterized by determining the temperature of the exhaust air at an air outlet ( 52 ) of the exhaust air system ( 50 ) by a first measuring device ( 42 ) with a temperature sensor, determining the temperature of the conveyor dishwasher ( 1 ) surrounding ambient air by a second measuring device ( 43 ) with a temperature sensor, wherein the second measuring device ( 43 ) further comprises a sensor for determining the relative humidity of the conveyor dishwasher ( 1 ) surrounding ambient air, and driving a condensing device via a control device, so that the temperature of the exhaust air at the air outlet ( 52 ) of the exhaust air system ( 50 ) does not exceed or fall below a desired value dependent on the determined temperature and relative humidity of the ambient air. Verfahren nach Anspruch 16, wobei der folgende weitere Verfahrensschritt vorgesehen ist: die Abluft mit der auf den vorab festgelegten oder festlegbaren Wert eingestellten absoluten Luftfeuchtigkeit wird in die die Transportspülmaschine (1) umgebende Atmosphäre abgegeben.Method according to claim 16, wherein the following further method step is provided: the exhaust air with the absolute air humidity adjusted to the predetermined or definable value is fed into the conveyor dishwasher ( 1 ) surrounding atmosphere. Verfahren nach Anspruch 16 oder 17, wobei die abgeführte Abluft durch eine Kondensereinrichtung, welche mindestens einen mit einem Kühlmittel, insbesondere Wasser, gekühlten Wärmetauscher (16, 16.1, 16.2) aufweist, geleitet wird, und wobei der Wirkungsgrad des Wärmetauschers (16, 16.1, 16.2) zum Einstellen des Feuchtegehalts der Abluft verändert wird.The method of claim 16 or 17, wherein the discharged exhaust air through a condenser, which at least one with a coolant, in particular water, cooled heat exchanger ( 16 . 16.1 . 16.2 ), and wherein the efficiency of the heat exchanger ( 16 . 16.1 . 16.2 ) is changed to adjust the moisture content of the exhaust air. Verfahren nach Anspruch 18, wobei der Wirkungsgrad des Wärmetauschers (16, 16.1, 16.2) verändert wird, indem die pro Zeiteinheit dem Wärmetauscher (16, 16.1, 16.2) zugeführte Menge an Kühlmittel und/oder die Temperatur des dem Wärmetauscher (16, 16.1, 16.2) zugeführten Kühlmittels verändert wird.The method of claim 18, wherein the efficiency of the heat exchanger ( 16 . 16.1 . 16.2 ) is changed by the per unit time the heat exchanger ( 16 . 16.1 . 16.2 ) supplied amount of coolant and / or the temperature of the heat exchanger ( 16 . 16.1 . 16.2 ) is changed coolant supplied.
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