DE102011082732B4

DE102011082732B4 - Drilling tool with centering element

Info

Publication number: DE102011082732B4
Application number: DE102011082732.3A
Authority: DE
Inventors: Alfred Briegel; Axel Giehl; Ulrich Grimm; Jürgen Heilmann; Peter Leuze; Philipp Ruckwied; Frank Sebastian; Timo Struck
Original assignee: Komet Group GmbH
Current assignee: Komet Group GmbH
Priority date: 2011-09-15
Filing date: 2011-09-15
Publication date: 2023-08-17
Anticipated expiration: 2031-09-16
Also published as: DE102011082732A1

Abstract

Bohrwerkzeug mit einem vorzugsweise eine Bohrkrone (10) aufweisenden Grundkörper (11), mit zwei in Umfangsrichtung in definiertem Winkelabstand voneinander im Grundkörper angeordneten Spannuten (16,17), mit jeweils mindestens einem in den Spannuten (16,17) angeordneten und dort lösbar am Grundkörper (11) fixierten, mit einer wirksamen Stirnschneide (18', 18",20',20") axial über den Grundkörper (11) überstehenden Schneidelement (12',12",14',14") und mit mindestens einem in eine stirnseitige Zentralausnehmung (38) des Grundkörpers (11) eingreifenden, axial über den Grundkörper (11) überstehenden Zentrierelement (34), wobei das Zentrierelement (34) unter der unmittelbaren oder mittelbaren Einwirkung mindestens eines der beiden radial innersten, in den Spannuten (16,17) angeordneten Schneidelemente (12",14") kraftschlüssig im Grundkörper (11) fixiert ist, dadurch gekennzeichnet, dass im Grundkörper Plattensitze (22',22",24',24") angeordnet sind, dass die Schneidelemente (12', 12", 14', 14") unter Abstützung am Boden und an Flanken der Plattensitze am Grundkörper (11) einspannbar sind, und dass die dem Zentrierelement (34) zugewandten Innenflanke (25) mindestens eines der radial innersten Plattensitze (22",24") unter der Einwirkung des zugehörigen Schneidelements (12",14") elastisch in Richtung Zentrierelement (34) aufgespreizt und gegen einen Außenflächenabschnitt (35) des Zentrierelements (34) angepresst ist.Drilling tool with a base body (11) preferably having a drill bit (10), with two chip flutes (16,17) arranged in the circumferential direction at a defined angular distance from one another in the base body, with at least one each arranged in the chip flutes (16,17) and detachable there on Fixed to the base body (11), with an effective end cutting edge (18', 18", 20', 20"), which protrudes axially beyond the base body (11), and with at least one in a centering element (34) which engages in a front central recess (38) of the base body (11) and protrudes axially beyond the base body (11), the centering element (34) being under the direct or indirect influence of at least one of the two radially innermost ones in the chip flutes (16 ,17) arranged cutting elements (12",14") is non-positively fixed in the base body (11), characterized in that insert seats (22',22",24',24") are arranged in the base body, that the cutting elements (12' , 12", 14', 14") can be clamped on the base body (11) while being supported on the bottom and on flanks of the insert seats, and that the inner flank (25) facing the centering element (34) of at least one of the radially innermost insert seats (22", 24") is elastically spread open in the direction of the centering element (34) under the action of the associated cutting element (12", 14") and is pressed against an outer surface section (35) of the centering element (34).

Description

Die Erfindung betrifft ein Bohrwerkzeug gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a drilling tool according to the preamble of patent claim 1.

Bohrwerkzeuge dieser Art sind zum Einsatz in Werkzeugmaschinen bestimmt. Die Schneidelemente sind dort vorwiegend als Wendeschneidplatten ausgebildet. Ebenso ist das Zentrierelement auswechselbar in der stirnseitigen Zentralausnehmung angeordnet. Es ist bei Bohrern dieser Art bekannt, das auch als Zentrierbohrer, Zentrierspaten oder Bohrerspitze bezeichnete Zentrierelement am Grundkörper mittels einer Feststellschraube zu fixieren ( DE-42 14 528 A1 ). Bei einem Ausführungsbeispiel ist dort zusätzlich eine schräg in den Grundkörper eindrehbare Verstellschraube zur axialen Verstellung des Zentrierelements vorgesehen. Diese Art der Befestigung des Zentrierelements ist relativ aufwendig und führt zu einer unerwünschten Schwächung des Grundkörpers.Drilling tools of this type are intended for use in machine tools. The cutting elements are mainly designed there as indexable inserts. The centering element is also arranged in an exchangeable manner in the central recess on the end face. With drills of this type, it is known to fix the centering element, also referred to as a centering drill, centering spade or drill bit, to the base body by means of a locking screw ( DE-42 14 528 A1 ). In one exemplary embodiment, an adjusting screw that can be screwed into the base body at an angle is additionally provided for the axial adjustment of the centering element. This type of attachment of the centering element is relatively expensive and leads to an undesired weakening of the base body.

Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, Vorkehrungen zu treffen, die eine einfachere Fixierung des Zentrierelements am Grundkörper ohne die Verwendung einer zusätzlichen Feststellschraube ermöglicht.Proceeding from this, the object of the invention is to take precautions that allow for a simpler fixation of the centering element on the base body without the use of an additional locking screw.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird die im Patentanspruch 1 angegebene Merkmalskombination vorgeschlagen. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.To solve this problem, the combination of features specified in claim 1 is proposed. Advantageous refinements and developments of the invention result from the dependent claims.

Die Erfindung sieht vor, dass im Grundkörper Plattensitze angeordnet sind, dass die Schneidelemente in die Plattensitze unter Abstützung am Boden und an Flanken der Plattensitze am Grundkörper eingespannt sind und dass die dem Zentrierelement zugewandten Innenflanken der radial innersten Plattensitze unter der Einwirkung der zugehörigen Schneidelemente elastisch in Richtung Zentrierelement aufgespreizt und gegen diametral einander gegenüberliegende Außenflächenabschnitte des Zentrierelements angepresst sind.The invention provides that insert seats are arranged in the base body, that the cutting elements are clamped in the insert seats with support on the base and on flanks of the insert seats on the base body, and that the inner flanks of the radially innermost insert seats facing the centering element are elastically in Are spread towards centering and pressed against diametrically opposite outer surface portions of the centering.

Die radial innersten Schneidelemente sind dabei zweckmäßig als Lochplatten ausgebildet, die mittels einer vorzugsweise als Senkkopfschraube ausgebildeten Spannschraube mit einem gegen die Innenflanken gerichteten Achsversatz in die zugehörigen Plattensitze so eingespannt sind, dass es zu einer elastischen Aufspreizung der Innenflanken in Richtung der einander diametral gegenüberliegenden Außenflächenabschnitte des Zentrierelements kommt. Um das Zentrierelement zuverlässig in der Zentralaussparung zu fixieren, wird gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung vorgeschlagen, dass die Innenflanken der radial innersten Plattensitze im aufgespreizten Zustand einen entgegen der Auszugrichtung des Zentrierelements gerichteten Formschluss mit den Außenflächenabschnitte bilden. Das Zentrierelement ist dazuhin drehfest in der Zentralausnehmung angeordnet. Dies wird zweckmäßig ebenfalls über die gegen die Außenflächenabschnitte des Zentrierelements anliegenden Innenflanken bewirkt. Das Zentrierelement kann mit Bohrschneiden zum Bohren ins Volle versehen sein. Vorteilhafterweise ist auch das Zentrierelement als Wechselschneidkörper oder Wendeschneidplatte ausgebildet.The radially innermost cutting elements are expediently designed as perforated plates, which are clamped by means of a clamping screw, preferably designed as a countersunk screw, with an axial offset directed towards the inner flanks in the associated plate seats in such a way that the inner flanks are elastically spread apart in the direction of the diametrically opposite outer surface sections of the Centering comes. In order to reliably fix the centering element in the central recess, it is proposed according to a further advantageous embodiment of the invention that the inner flanks of the radially innermost insert seats form a positive fit with the outer surface sections in the spread state opposite to the extension direction of the centering element. For this purpose, the centering element is arranged in a rotationally fixed manner in the central recess. This is expediently also effected via the inner flanks resting against the outer surface sections of the centering element. The centering element can be provided with drill bits for drilling into the solid. The centering element is also advantageously designed as a replaceable cutting body or indexable insert.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind in den Spannuten zweckmäßig mindestens zwei im Wesentlichen radial aufgereihte, mit Schneidelementen bestückte Plattensitze angeordnet, wobei die wirksamen Stirnschneiden der radial äußersten Schneidelemente unter Bildung eines Doppelschneiders im Bereich ihrer äußeren Eckschneiden einander mindestens teilweise überlappende Wirkungsbereiche aufweisen und zusammen mit im Wesentlichen axial anschließenden Nebenschneidkanten radial über den Grundkörper überstehen. Weiter ist es dabei von Vorteil, wenn die radial äußeren Schneidelemente im Bereich ihrer wirksamen Stirnschneiden unterschiedliche Radialabmessungen aufweisen, wobei das grö-ßere der beiden äußeren Schneidelemente mit seiner wirksamen Stirnschneide einen Teil des Wirkungsbereichs des an die kleinere der radial äu-ßeren Schneidelemente nach innen anschließenden Schneidelements überlappt. Mit diesen Maßnahmen wird erreicht, dass es auch beim Auftreten von Lücken zwischen den unmittelbar benachbarten Schneidelementen zu einem störungsfreien Spanabtrag mit hoher Spanleistung kommt.According to a further advantageous embodiment of the invention, at least two essentially radially lined-up insert seats equipped with cutting elements are arranged in the chip flutes, with the effective end cutting edges of the radially outermost cutting elements forming a double cutter in the area of their outer corner cutting edges having areas of action that at least partially overlap and together protrude radially beyond the base body with essentially axially adjoining secondary cutting edges. It is also advantageous if the radially outer cutting elements have different radial dimensions in the area of their effective front cutting edges, with the larger of the two outer cutting elements with its effective front cutting edge covering part of the effective range of the smaller of the radially outer cutting elements inwards subsequent cutting element overlaps. With these measures it is achieved that even if there are gaps between the immediately adjacent cutting elements, there is a problem-free chip removal with a high cutting capacity.

Eine weitere Verbesserung des gemeinsamen Spanabtrags der beiden Schneidelementgruppen wird dadurch erzielt, dass die beiden radial inneren Schneidelemente im Bereich ihrer wirksamen Stirnschneiden unterschiedliche radiale Wirkungsbereiche aufweisen, wobei eines der radial inneren Schneidelemente mit seiner wirksamen Stirnschneide einen Teil des Wirkungsbereichs des an das andere der radial inneren Schneidelemente nach außen anschließenden Schneidelements überlappt.A further improvement in the joint chip removal of the two cutting element groups is achieved in that the two radially inner cutting elements have different radial effective areas in the area of their effective face cutting edges, with one of the radially inner cutting elements with its effective face cutting edge covering part of the effective area of the other of the radially inner Cutting elements overlaps subsequent cutting element to the outside.

Bei dieser Bauweise ist allerdings zu berücksichtigen, dass die beiden radial äußeren Schneidelemente im Bereich ihrer radial über den Grundkörper überstehenden Eckschneiden unterschiedliche Eckwinkel oder Eckradien zwischen der wirksamen Stirnschneide und der benachbarten Nebenschneide aufweisen können. Um in diesem Fall einen definierten Bohrerdurchmesser einstellen zu können, wird gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung vorgeschlagen, dass das äußere Schneidelement mit dem größeren Eckwinkel oder Eckradius einen etwas größeren Flugkreisdurchmesser als das Schneidelement mit dem kleineren Eckwinkel oder Eckradius aufweist.With this design, however, it must be taken into account that the two radially outer cutting elements can have different corner angles or corner radii between the effective front cutting edge and the adjacent secondary cutting edge in the area of their corner cutting edges projecting radially beyond the base body. In order to be able to set a defined drill bit diameter in this case, it is proposed according to a preferred embodiment of the invention that the outer cutting element with the larger corner angle or corner radius has a slightly larger cutting circle diameter than the cutting element with the smaller corner angle or corner radius.

Grundsätzlich ist es möglich, dass die Schneidelemente im Bereich ihrer wirksamen Stirnschneiden einzeln und/oder paarweise unterschiedliche Anstellwinkel, Auslenkwinkel und/oder Axialversätze gegenüber dem Grundkörper aufweisen. Mit diesen Maßnahmen lässt sich die Radialabdrängung des Bohrwerkzeugs beim Bohrvorgang variieren und einstellen. Im Falle des Axialversatzes ist es von Vorteil, wenn das radial äußere Schneidelement mit dem größeren Eckwinkel oder Eckradius einen positiven Axialversatz gegenüber dem äußeren Schneidelement mit dem kleineren Eckwinkel oder Eckradius aufweist.In principle, it is possible for the cutting elements in the area of their effective face cutting edges to have different setting angles, deflection angles and/or axial offsets relative to the base body, individually and/or in pairs. With these measures, the radial deflection of the drilling tool can be varied and adjusted during the drilling process. In the case of the axial offset, it is advantageous if the radially outer cutting element with the larger corner angle or corner radius has a positive axial offset compared to the outer cutting element with the smaller corner angle or corner radius.

Vorteilhafterweise haben die radial äußeren und die radial inneren Schneidelemente im Bereich ihrer wirksamen Stirnschneiden wechselweise gleiche Radialabmessungen. Es ist somit grundsätzlich möglich, einen Plattenwechsel kreuzweise zwischen innen und außen vorzunehmen. Andererseits ist es auch denkbar, dass die radial äußeren und die radial inneren Schneidelemente unterschiedliche Umrissgeometrien aufweisen. Zweckmäßig werden die Schneidelemente aus der Gruppe Dreieckplatten, Trigonplatten, Quadratplatten, rhombische Platten, parallelogrammförmige Platten, Rechteckplatten ausgewählt.Advantageously, the radially outer and the radially inner cutting elements have alternately the same radial dimensions in the region of their effective face cutting edges. It is therefore fundamentally possible to change plates crosswise between inside and outside. On the other hand, it is also conceivable that the radially outer and the radially inner cutting elements have different outline geometries. The cutting elements are expediently selected from the group consisting of triangular plates, trigonal plates, square plates, rhombic plates, parallelogram-shaped plates and rectangular plates.

Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die den einzelnen Spannuten zugeordneten Schneidelemente in gleichen Winkelabständen voneinander drehsymmetrisch im Grundkörper angeordnet sind.A preferred embodiment of the invention provides that the cutting elements assigned to the individual chip flutes are arranged rotationally symmetrically in the base body at equal angular distances from one another.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen

1a bis c eine Bohrkrone eines Bohrwerkzeugs in einer schaubildlichen Darstellung, einer Seitenansicht und einer Draufsicht;
2 eine Seitenansicht eines Bohrwerkzeugs mit Bohrkrone nach 1a bis c;
3a und b einen Ausschnitt aus der Bohrerspitze in teilweise geschnittener Darstellung vor und nach der Befestigung der Schneidelemente und des Zentrierelements in gegenüber 1a bis c vergrößerter Darstellung.

The invention is explained in more detail below with reference to the drawing. Show it

1a until c a drill bit of a drilling tool in a diagrammatic representation, a side view and a plan view;
2 a side view of a drilling tool with drill bit 1a until c ;
3a and b shows a detail of the drill bit in a partially sectioned view before and after the attachment of the cutting elements and the centering element in opposite 1a until c enlarged view.

Die in 1 bis c dargestellte Bohrkrone 10 gehört zu einem Bohrwerkzeug 1, das entsprechend 2 aus einem Schaft 2 und der stirnseitig mit dem Schaft 2 form- und kraftschlüssig verbundenen Bohrkrone 10 besteht. Grundsätzlich ist es auch möglich, die Bohrkrone 10 unter Bildung eines einstückigen Grundkörpers 11 mit dem Schaft 2 zu verbinden.In the 1 until c drill bit 10 shown belongs to a drilling tool 1, which accordingly 2 consists of a shank 2 and the drill bit 10 which is positively and non-positively connected to the shank 2 on the face side. In principle, it is also possible to connect the drill bit 10 to the shank 2 by forming a one-piece base body 11 .

Die Bohrkrone 10 ist Bestandteil eines doppelschneidigen Vollbohrers, der ähnlich aufgebaut ist wie ein Spiralbohrer, jedoch mit auswechselbaren Schneidelementen. Doppelschneider, die auch als Zweischneider bezeichnet werden, sind für große Spanleistungen mit hohem Vorschub ausgelegt. Das Bohrwerkzeug 1 weist zwei in Umfangsrichtung in definiertem Winkelabstand voneinander angeordnete Spannuten 16,17 auf, in welchen bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel jeweils zwei im Wesentlichen radial aufgereihte Schneidelemente 12',12",14',14" angeordnet sind. Die Schneidelemente stehen mit den wirksamen Stirnschneiden 18', 18",20',20" axial über den Grundkörper 11 über, wobei die wirksamen Stirnschneiden 18',20' der radial äußeren Schneidelemente 12', 14' unter Bildung eines Doppelschneiders im Bereich ihrer äußeren Eckschneiden 26,28 einander zumindest teilweise überlappende Wirkungsbereiche aufweisen und zusammen mit im Wesentlichen axial anschließenden Nebenschneiden 30,32 radial über den Grundkörper 11 überstehen. Die Schneidelemente sind als Wendeschneidplatten ausgebildet, die in Plattensitzen 22',22",24',24" des Grundkörpers 11 platziert sind. Die Schneidelemente sind dabei sowohl bodenseitig als auch an den den wirksamen Stirnschneiden gegenüberliegenden unwirksamen Schneidkanten in den Plattensitzen positioniert und mittels Spannschrauben 27 am Grundkörper 11 festgehalten.The drill bit 10 is part of a double-edged solid drill that is constructed similarly to a twist drill, but with interchangeable cutting elements. Double cutters, also known as double cutters, are designed for large cutting capacities with high feed rates. The drilling tool 1 has two chip flutes 16, 17 arranged at a defined angular distance from one another in the circumferential direction, in which, in the exemplary embodiment shown, two essentially radially lined-up cutting elements 12', 12", 14', 14" are arranged. The cutting elements protrude with the effective end cutting edges 18', 18", 20', 20" axially beyond the base body 11, the effective end cutting edges 18', 20' of the radially outer cutting elements 12', 14' forming a double cutter in the region of their outer corner cutting edges 26, 28 have areas of action that at least partially overlap one another and protrude radially beyond the base body 11 together with the secondary cutting edges 30, 32 that essentially adjoin axially. The cutting elements are designed as indexable inserts that are placed in insert seats 22', 22", 24', 24" of the base body 11. The cutting elements are positioned in the plate seats both on the bottom side and on the inactive cutting edges opposite the effective end cutting edges and are held in place on the base body 11 by means of clamping screws 27 .

Im Zentrum des Grundkörpers 11 ist ein axial überstehendes, als Zentrierspitze ausgebildetes Zentrierelement 34 angeordnet, das mit Bohrschneiden 36 zum Bohren ins Volle versehen ist, und das beim gezeigten Ausführungsbeispiel als Wechselschneidkörper ausgebildet ist, der in eine Zentralaufnahme 38 des Grundkörpers 11 eingesetzt ist. Eine Besonderheit der Erfindung besteht darin, dass das Zentrierelement 34 unter der Einwirkung der beiden radial innersten, in den Spannuten 16,17 angeordneten Schneidelemente 12",14" kraftschlüssig im Grundkörper 11 fixiert ist. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel erfolgt die Fixierung des Zentrierelements 34 mittelbar über die Innenflanken 25 der radial innersten Plattensitze 22",24", die unter der Einwirkung der zugehörigen Schneidelemente 12",14" elastisch von der in 2a gezeigten Stellung um den Winkel α in Richtung Zentrierelement 34 aufgebogen werden und gemäß 2b gegen einander diametral gegenüberliegende Außenflächenabschnitte 35 des Zentrierelements 34 mit den Kräften F1 und F2 angepresst werden. Das Aufspreizen der Innenflanken 25 erfolgt dadurch, dass die Schneidelemente 12",14" als Lochplatten ausgebildet sind, die mit den als Senkkopfschrauben ausgebildeten Spannschrauben 27 mit einem gegen die Innenflanken 25 gerichteten Achsversatz e in die zugehörigen Plattensitze 22",24" so eingespannt werden, dass sie in Richtung Zentrierelement 34 bewegt werden. Der Achsversatz e des Schraubloches 33 der Schneidelemente 12",14" zum Plattensitz ist in 3a und b eingezeichnet. Das Aufspreizen der Innenflanken 25 wird bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel durch eine Sollbiegestelle 29 am Fuß der Innenflanken erleichtert. Die einander zugewandten, zueinander komplementären Außenkonturen der Innenflanken 25 und der Außenflächenabschnitte 35 sind so ausgebildet, dass im aufgespreizten Zustand ein entgegen der Auszugrichtung des Zentrierelements 34 gerichteter Formschluss zwischen dem Zentrierelement 34 und dem Grundkörper 11 besteht (3b).In the center of the base body 11 there is an axially protruding centering element 34 designed as a centering point, which is provided with drill bits 36 for drilling into the solid, and which in the exemplary embodiment shown is designed as a replaceable cutter body that is inserted into a central receptacle 38 of the base body 11. A special feature of the invention is that the centering element 34 is non-positively fixed in the base body 11 under the action of the two radially innermost cutting elements 12", 14" arranged in the chip flutes 16,17. In the exemplary embodiment shown, the centering element 34 is fixed indirectly via the inner flanks 25 of the radially innermost insert seats 22", 24", which, under the action of the associated cutting elements 12", 14", deviate elastically from the in 2a shown position are bent by the angle α in the direction of centering element 34 and according to 2 B are pressed against diametrically opposite outer surface sections 35 of the centering element 34 with the forces F1 and F2. The inner flanks 25 are spread apart by the cutting elements 12", 14" being designed as perforated plates which are clamped in the associated plate seats 22", 24" with the clamping screws 27 designed as countersunk screws with an axial offset e directed towards the inner flanks 25 that they are in the direction of the centering element 34 be moved. The axis offset e of the screw hole 33 of the cutting elements 12", 14" to the insert seat is in 3a and b drawn. In the exemplary embodiment shown, the spreading of the inner flanks 25 is facilitated by a predetermined bending point 29 at the foot of the inner flanks. The mutually complementary outer contours of the inner flanks 25 and the outer surface sections 35 are designed in such a way that, in the spread open state, there is a form fit between the centering element 34 and the base body 11 that is directed counter to the pull-out direction of the centering element 34 ( 3b ).

Wie aus den 1a bis c zu ersehen ist, weisen die beiden radial äußeren Schneidelemente 12', 14' im Bereich ihrer wirksamen Stirnschneiden 18',20' unterschiedliche Radialabmessungen auf, wobei das größere der radial äu-ßeren Schneidelemente 12' mit seiner wirksamen Stirnschneide 18' einen Teil des Wirkungsbereichs des an die kleinere der radial äußeren Schneidelemente 14' nach innen anschließenden Schneidelements 14" überlappt. Der Doppelschneider führt mit seinen beiden Schneidenreihen bei einer Vollumdrehung zwei Schneidvorgänge aus, mit der einen Einschränkung, dass im Lückenbereich zwischen zwei unmittelbar benachbarten Schneidelementen jeweils nur ein Schneidvorgang durch die jeweilige Überlappungsschneide ausgeführt wird. Da die Lücken relativ klein sind, führt dies zu keiner nennenswerten Leistungsminderung.How from the 1a until c As can be seen, the two radially outer cutting elements 12', 14' have different radial dimensions in the area of their effective front cutting edges 18', 20', with the larger of the radially outer cutting elements 12' with its effective front cutting edge 18' covering part of the effective area of the cutting element 14" adjoining the smaller of the radially outer cutting elements 14' inwards overlaps. With its two rows of cutting edges, the double cutter carries out two cutting processes in one full revolution, with the one restriction that in the gap area between two immediately adjacent cutting elements only one cutting process is carried out the respective overlapping cut is carried out. Since the gaps are relatively small, this does not lead to any significant reduction in performance.

Eine weitere Verbesserung in dieser Hinsicht wird dadurch erzielt, dass die beiden radial inneren Schneidelemente 12",14" im Bereich ihrer wirksamen Stirnschneiden unterschiedliche radiale Wirkungsbereiche aufweisen, wobei das größere der radial inneren Schneidelemente 14" mit seiner wirksamen Stirnschneide einen Teil des Wirkungsbereichs des an das kleinere der radial inneren Schneidelemente 12" nach außen anschließenden Schneidelements 12' überlappt. Dadurch wird erreicht, dass auch die weiter innen liegenden Lücken beim Drehen des Werkzeugs um 180° von einer wirksamen Stirnschneide überlappt werden.A further improvement in this regard is achieved in that the two radially inner cutting elements 12", 14" have different radial effective areas in the area of their effective face cutting edges, with the larger of the radially inner cutting elements 14" with its effective face cutting edge covering part of the effective area of the the smaller of the radially inner cutting elements 12'' overlaps the cutting element 12' adjoining to the outside. This ensures that the gaps further inwards are also overlapped by an effective front cutting edge when the tool is rotated by 180°.

Bei den erfindungsgemäßen Doppelschneidern ist darauf zu achten, dass die beiden radial äußeren Schneidelemente 12',14' im Bereich ihrer radial über den Grundkörper überstehenden Eckschneiden 26,28 üblicherweise unterschiedliche Eckwinkel oder Eckradien zwischen der wirksamen Stirnschneide 12',14' und einer benachbarten Nebenschneide 30,32 aufweisen. Um Störungen bei der Erzeugung eines vorgegebenen Bohrdurchmessers zu vermeiden, wird hierbei vorgeschlagen, dass das äußere Schneidelement 12' mit dem größeren Eckwinkel oder Eckradius einen etwas größeren Flugkreisdurchmesser als das Schneidelement 14' mit dem kleineren Eckwinkel oder Eckradius aufweist.With the double cutters according to the invention, care must be taken to ensure that the two radially outer cutting elements 12', 14' in the area of their corner cutting edges 26, 28 projecting radially beyond the base body usually have different corner angles or corner radii between the effective front cutting edge 12', 14' and an adjacent secondary cutting edge 30.32. In order to avoid disturbances when generating a predetermined drilling diameter, it is proposed that the outer cutting element 12' with the larger corner angle or corner radius has a slightly larger cutting circle diameter than the cutting element 14' with the smaller corner angle or corner radius.

Zur Einstellung einer vorgegebenen Radialabdrängung des Bohrwerkzeugs 1 ist es von Vorteil, wenn die Schneidelemente 12',12",14',14" im Bereich ihrer wirksamen Stirnschneiden 18', 18",20',20" einzeln und/oder paarweise unterschiedliche Anstellwinkel, Auslenkwinkel und/oder Axialversätze gegenüber dem Grundkörper 11 aufweisen. Grundsätzlich ist es in diesem Fall von Vorteil, wenn das radial äußere Schneidelement 12' mit dem größeren Eckwinkel oder Eckradius einen positiven (voreilenden) Axialversatz gegenüber dem radial äußeren Schneidelement 14' mit dem kleineren Eckwinkel oder Eckradius aufweist.In order to set a predetermined radial deflection of the drilling tool 1, it is advantageous if the cutting elements 12', 12", 14', 14" have different setting angles individually and/or in pairs in the region of their effective face cutting edges 18', 18", 20', 20". , Have deflection angles and / or axial offsets relative to the base body 11. Basically, it is advantageous in this case if the radially outer cutting element 12' with the larger corner angle or corner radius has a positive (leading) axial offset relative to the radially outer cutting element 14' with the smaller corner angle or corner radius.

Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel weisen die radial äußeren Schneidelemente 12',14' und die radial inneren Schneidelemente 12",14" im Bereich ihrer wirksamen Stirnschneiden 18', 20'; 18", 20" wechselweise gleiche Radialabmessungen auf. Grundsätzlich ist es daher möglich, die inneren und äußeren Schneidelemente im Zuge des Wechselvorgangs kreuzweise gegeneinander auszutauschen.In the exemplary embodiment illustrated in the drawing, the radially outer cutting elements 12', 14' and the radially inner cutting elements 12", 14" have in the region of their effective face cutting edges 18', 20'; 18", 20" alternately the same radial dimensions. In principle, it is therefore possible to interchange the inner and outer cutting elements crosswise in the course of the changing process.

Weiter ist es möglich, dass die radial äußeren und die radial inneren Schneidelemente unterschiedliche Umrissgeometrien aufweisen. Obwohl dies in der Zeichnung nicht dargestellt ist, wird darauf hingewiesen, dass die Schneidelemente 12',12",14',14" beispielsweise aus der Gruppe Dreieckplatten, Trigonplatten, Quadratplatten, rhombische Platten, parallelogrammförmige Platten, Rechteckplatten ausgewählt werden können.It is also possible for the radially outer and the radially inner cutting elements to have different outline geometries. Although this is not shown in the drawing, it is pointed out that the cutting elements 12', 12", 14', 14" can be selected, for example, from the group of triangular plates, trigon plates, square plates, rhombic plates, parallelogram plates, rectangular plates.

Zusammenfassend ist folgendes festzuhalten: Die Erfindung bezieht sich auf ein Bohrwerkzeug 1 mit einem vorzugsweise eine Bohrkrone 10 aufweisenden Grundkörper 11, mit zwei in Umfangsrichtung in definiertem Winkelabstand voneinander im Grundkörper 11 angeordneten Spannuten 16,17, mit jeweils mindestens einem in den Spannuten 16,17 angeordneten und dort lösbar am Grundkörper 11 fixierten, mit einer wirksamen Stirnschneide axial über den Grundkörper 11 überstehenden Schneidelement 12', 12", 14', 14" und mit einem in eine stirnseitige Zentralausnehmung 38 des Grundkörpers 11 eingreifenden, axial über den Grundkörper überstehenden Zentrierelement 34. Eine Besonderheit der Erfindung wird darin gesehen, dass das Zentrierelement 34 unter der unmittelbaren oder mittelbaren Einwirkung der beiden radial innersten, in den Spannuten 16,17 angeordneten Schneidelementen 12",14" kraftschlüssig im Grundkörper 11 fixiert ist.In summary, the following can be stated: The invention relates to a drilling tool 1 with a base body 11 preferably having a drill bit 10, with two flutes 16,17 arranged in the circumferential direction at a defined angular distance from one another in the base body 11, with at least one in each of the flutes 16,17 cutting element 12', 12", 14', 14" arranged and releasably fixed there on the base body 11, with an effective end cutting edge protruding axially over the base body 11 and with a centering element engaging in a central recess 38 on the end face of the base body 11 and protruding axially over the base body 34. A special feature of the invention is seen in the fact that the centering element 34 is non-positively fixed in the base body 11 under the direct or indirect influence of the two radially innermost cutting elements 12", 14" arranged in the chip flutes 16,17.

BezugszeichenlisteReference List

11: Bohrwerkzeugdrilling tool
22: Schaftshaft
1010: Bohrkronedrill bit
1111: Grundkörperbody
12', 12", 14', 14"12', 12", 14', 14": Schneidelementecutting elements
16,1716:17: Spannutenchip flutes
18', 18",20',20"18', 18",20',20": Stirnschneidenforehead cutting
22', 22", 24', 24"22', 22", 24', 24": Plattensitzeinsert seats
2525: Innenflankeninner flanks
26,2826.28: Eckschneidencorner cutting
2727: Spannschraubeclamping screw
2929: Sollbiegestellepredetermined bending point
30,3230.32: Nebenschneidenminor cutting
3333: Schraublochscrew hole
3434: Zentrierelementcentering element
3535: Außenflächenabschnitteexterior surface sections
3636: Bohrschneidendrilling cutting
3838: Zentralausnehmungcentral recess

Claims

Drilling tool with a base body (11) preferably having a drill bit (10), with two chip flutes (16,17) arranged in the circumferential direction at a defined angular distance from one another in the base body, with at least one each arranged in the chip flutes (16,17) and detachable there on Fixed to the base body (11), with an effective end cutting edge (18', 18", 20', 20"), which protrudes axially beyond the base body (11), and with at least one in a centering element (34) which engages in a front central recess (38) of the base body (11) and protrudes axially beyond the base body (11), the centering element (34) being under the direct or indirect influence of at least one of the two radially innermost ones in the chip flutes (16 ,17) arranged cutting elements (12",14") is non-positively fixed in the base body (11), characterized in that insert seats (22',22",24',24") are arranged in the base body, that the cutting elements (12' , 12", 14', 14") can be clamped on the base body (11) while being supported on the bottom and on flanks of the insert seats, and that the inner flank (25) facing the centering element (34) of at least one of the radially innermost insert seats (22", 24") is elastically spread open in the direction of the centering element (34) under the action of the associated cutting element (12", 14") and is pressed against an outer surface section (35) of the centering element (34).

drilling tool claim 1 , characterized in that the at least one inner cutting element (12", 14"), designed as a perforated plate, is inserted into the associated insert seat (22 ", 24") is clamped in such a way that the thereby elastically spread inner flank (25) is pressed against the outer surface section of the centering element (34).

drilling tool claim 1 or 2 , characterized in that the inner flank (25) of the radially innermost plate seat (22", 24") in the pressed state forms a form fit with the outer surface section directed against the pull-out direction of the centering element (34).

Drilling tool according to one of Claims 1 until 3 , characterized in that the centering element (34) is non-rotatably arranged in the central recess (38).

Drilling tool according to one of Claims 1 until 4 , characterized in that the inner flank (25) of the at least one inner plate seat (22", 24") has a predetermined bending point (29) which promotes spreading and is preferably designed as a thinning of the material.

Drilling tool according to one of Claims 1 until 5 , characterized in that the inner flanks (25) of the radially innermost insert seats (22", 24") facing the centering element (34) press against diametrically opposite outer surface sections (35) of the centering element under the action of the associated cutting elements (12", 14") are pressed.

Drilling tool according to one of Claims 1 until 6 , characterized in that in the chip flutes (16, 17) there are at least two insert seats (22', 22", 24', .24" arranged essentially radially in a row and equipped with cutting elements (12', 12", 14', 14"). ) are arranged such that the effective end cutting edges (18', 20') of the radially outermost cutting elements (12', 14') have at least partially overlapping areas of action to form a double cutter in the area of their outer corner cutting edges (26, 28) and together with im Substantially axially adjoining secondary cutting edges (30,32) protrude radially beyond the base body (11), and that the radially outer cutting elements (12', 14') have different radial dimensions in the region of their effective end cutting edges (18', 20'), with the larger of the outer cutting elements with its effective front cutting edge part of the effective range of the to the smaller of the radial outer cutting elements (14') inwardly adjoining cutting element (14") overlaps.

Drilling tool according to Claim 87, characterized in that the two inner cutting elements (12", 14") have different radial areas of action in the region of their effective end cutting edges (18", 20"), the larger of the radially inner cutting elements (14") with its effective Face cutting edge (20") overlaps part of the effective area of the cutting element (18') adjoining the smaller of the radially inner cutting elements (18") on the outside.

drilling tool claim 7 or 8th , characterized in that the two radially outer cutting elements (12', 14') have different corner angles or corner radii between the effective front cutting edge (18', 20') and of the adjacent minor cutting edge (30, 32).

Drilling tool according to one of Claims 1 until 9 , characterized in that the cutting elements (12', 12", 14', 14") individually and/or in pairs have different setting angles, deflection angles and/or axial offsets relative to the base body (11) in the region of their effective face cutting edges.

Drilling tool according to one of Claims 1 until 10 , characterized in that the cutting elements (12', 12", 14', 14") are designed as indexable inserts.

Drilling tool according to one of Claims 1 until 11 , characterized in that the radially outer cutting elements (12', 14') and the radially inner cutting elements (12", 14") alternately have the same radial dimensions in the region of their effective face cutting edges (18', 20', 18", 20") .

Drilling tool according to one of Claims 1 until 12 , characterized in that the cutting elements are selected from the group consisting of triangular plates, trigonal plates, square plates, rhombic plates, parallelogram-shaped plates, and rectangular plates.

Drilling tool according to one of Claims 1 until 13 , characterized in that the centering element (34) is provided with drill bits (36) for drilling into the solid.

Drilling tool according to one of Claims 1 until 14 , characterized in that the centering element (34) is a replaceable insert or an indexable insert.