DE102011082651A1 - Mirror foot for an exterior mirror of a motor vehicle and manufacturing method for a mirror base - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Spiegelfuß (4) für einen Außenspiegel eines Kraftfahrzeugs, wobei der Spiegelfuß (4) eine aus Kunststoff bestehende Außenschale (8) und mindestens ein aus Metall bestehendes Versteifungselement aufweist. Gemäß der Erfindung hat die aus Kunststoff bestehende Außenschale (8) auch eine tragende Funktion, und das mindestens eine Versteifungselement ist ein geformtes Stahlblechteil (6), das an mehreren voneinander getrennten Stellen fest mit der Außenschale (8) verbunden ist, wobei jede dieser Verbindungsstellen durch einen in allen drei Raumrichtungen wirksamen lokalen Formschluss zwischen Stahlblechteil (6) und Außenschale (8) gebildet wird.The invention relates to a mirror base (4) for an exterior mirror of a motor vehicle, wherein the mirror base (4) has an outer shell (8) made of plastic and at least one stiffening element consisting of metal. According to the invention, the plastic outer shell (8) also has a supporting function, and the at least one reinforcing element is a molded sheet steel part (6) fixedly connected to the outer shell (8) at a plurality of separate locations, each of these junctions is formed by an effective in all three spatial directions local form fit between sheet steel part (6) and outer shell (8).

Description

Die Erfindung betrifft einen Spiegelfuß für einen Außenspiegel eines Kraftfahrzeugs sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung gemäß den Oberbegriffen der unabhängigen Patentansprüche.The invention relates to a mirror base for an exterior mirror of a motor vehicle and a method for its production according to the preambles of the independent claims.

Ein derartiger Spiegelfuß oder Spiegelhalter ist aus der EP 2 243 664 A1 bekannt. Bei diesem sind lange Stahlschrauben als metallische Versteifungselemente vorgesehen. Such a mirror or mirror holder is from the EP 2 243 664 A1 known. In this long steel screws are provided as metallic stiffening elements.

Die DE 101 29 582 A1 offenbart einen Spiegelfuß mit einem Trägerelement aus einem zweischichtigen Werkstoffverbund, nämlich einer Außenschicht aus Kunststoff und einem steifen inneren Kern aus einem Kunststoff enthaltendem Materialgemisch, das in die Außenschicht eingespritzt ist. Das Trägerelement ist teilweise von einer Kunststoff-Außenschale umgeben. Außerdem wird als Stand der Technik ein Spiegelfuß offenbart, der ein Trägerelement aus Metalldruckguss und damit verbundene nichttragende Verkleidungsbauteile aufweist.The DE 101 29 582 A1 discloses a mirror base with a carrier element of a two-layer composite material, namely an outer layer of plastic and a rigid inner core of a plastic-containing material mixture which is injected into the outer layer. The support element is partially surrounded by a plastic outer shell. In addition, a Spiegelfuß is disclosed as the prior art, which has a carrier element made of die-cast metal and associated non-structural lining components.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen Spiegelfuß für einen Außenspiegel eines Kraftfahrzeugs und ein einfaches und kostengünstiges Verfahren zu dessen Herstellung bereitzustellen, wobei der erfindungsgemäße Spiegelfuß besonders steif und daher schwingungsarm sein und ein besonders geringes Eigengewicht aufweisen soll.The present invention is based on the object to provide a mirror for an outside mirror of a motor vehicle and a simple and inexpensive method for its production, the mirror according to the invention should be particularly stiff and therefore low vibration and should have a particularly low weight.

Diese Aufgabe wird durch einen Spiegelfuß und durch ein Herstellungsverfahren gemäß den unabhängigen Patentansprüchen gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Patentansprüchen angegeben.This object is achieved by a mirror base and by a manufacturing method according to the independent patent claims. Advantageous developments of the invention are specified in the dependent claims.

Bei der Erfindung hat die aus Kunststoff bestehende Außenschale nicht oder nicht nur eine im Wesentlichen optische, sondern (auch) eine tragende Funktion, wie bei Spiegelfüßen aus Vollkunststoff. Dabei ist die Kunststoff-Außenschale mittels eines Stahlblechteils versteift. In the invention, the outer shell made of plastic has not or not only a substantially optical, but (also) a supporting function, as in full-plastic mirror feet. The plastic outer shell is stiffened by means of a sheet steel part.

Ein besonderes Merkmal der Erfindung besteht darin, dass das Stahlblechteil nicht mehr oder weniger vollflächig von Kunststoff umgeben ist, was einen allgemeinen Formschluss dazwischen ergäbe, sondern an mehreren voneinander getrennten Stellen lokal formschlüssig mit dem Kunststoff der Außenschale verbunden ist, und zwar derart, dass jeder einzelne dieser Formschlüsse eine Arretierung in allen drei Raumrichtungen bewirkt.A special feature of the invention is that the sheet steel part is no longer or less completely surrounded by plastic, which would result in a general positive engagement therebetween, but at several separate locations locally positively connected to the plastic of the outer shell, in such a way that each single of these form-fit causes a lock in all three spatial directions.

Auf diese Weise kann der erfindungsgemäße Spiegelfuß mit geringem Materialaufwand sowohl an Kunststoff als auch an Metall ausreichend steif ausgestaltet werden, so dass im Betrieb des Kraftfahrzeugs keine störenden Schwingungen auftreten. Außerdem ist der erfindungsgemäße Spiegelfuß durch einfaches Blechumformen und Kunststoffspritzgießen herstellbar.In this way, the mirror according to the invention can be made sufficiently rigid both with plastic and with little material, so that no disturbing vibrations occur during operation of the motor vehicle. In addition, the mirror according to the invention can be produced by simple sheet metal forming and plastic injection molding.

Vorzugsweise wird jede Verbindungsstelle mittels einer Kunststoff-Stahl-Verbindungstechnik ausgebildet, derart, dass eine lokale räumliche Struktur des Stahlblechteils von Kunststoffmaterial der Außenschale durchdrungen und/oder umgeben ist. Die lokalen räumlichen Strukturen des Stahlblechteils können als geeignete Aussparungen oder Verformungen ausgebildet sein; diese sind besonders einfach durch Lochen oder Verprägen des Stahlblechs herstellbar.Preferably, each connection point is formed by means of a plastic-steel connection technique, such that a local spatial structure of the sheet steel part is penetrated and / or surrounded by plastic material of the outer shell. The local spatial structures of the sheet steel part may be formed as suitable recesses or deformations; These are particularly easy to produce by punching or embossing of the steel sheet.

Grundsätzlich kann der Spiegelfuß mehrere geformte Stahlblechteile als Versteifungselemente aufweisen. In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist jedoch lediglich ein geformtes Stahlblechteil als Versteifungselement vorgesehen, das sich vorzugsweise in einem Übergangsbereich von einer ungefähr vertikalen Anbringungsfläche des Spiegelfußes an einem Kraftfahrzeug zu einem ungefähr horizontal verlaufenden Halterarm des Spiegelfußes erstreckt, und noch mehr bevorzugt ist das Stahlblechteil ein Winkelstück mit ungefähr L-förmigem Querschnitt, das eingeprägte oder angeschweißte Versteifungsrippen aufweist, die insbesondere in einem kleinen Abstand von seinem Rand verlaufen.In principle, the mirror base can have a plurality of shaped steel sheet parts as stiffening elements. However, in a preferred embodiment of the invention, only a molded steel sheet member is provided as a stiffening member which preferably extends in a transition region from an approximately vertical mounting surface of the mirror base on a motor vehicle to an approximately horizontally extending bracket leg of the mirror, and even more preferably, the sheet steel part Elbow with approximately L-shaped cross-section, the embossed or welded stiffening ribs, in particular at a small distance from its edge.

In der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die Außenschale durch Spritzguss hergestellt, vorzugsweise einstückig mit räumlichen Strukturen, welche die lokalen Formschlüsse zwischen Stahlblechteil und Außenschale erzeugen. Je nach der konkreten Form des Spiegelfußes können diese räumlichen Strukturen in ein und demselben Spritzgussprozess zusammen mit der Außenschale fertig geformt werden, oder die genannten räumlichen Strukturen werden beim Spritzgießen der Außenschale vorgeformt und nach Einlegen des Stahlblechteils durch Warmverformen formschlüssig mit den entsprechenden räumlichen Strukturen des Stahlblechteils ausgebildet. In the preferred embodiment of the invention, the outer shell is produced by injection molding, preferably in one piece with spatial structures which produce the local form-fit between sheet steel part and outer shell. Depending on the specific shape of the mirror, these spatial structures can be preformed in one and the same injection molding together with the outer shell, or said spatial structures are preformed during injection molding of the outer shell and after inserting the sheet steel part by hot forming form-fitting with the corresponding spatial structures of the sheet steel part educated.

Vorzugsweise wird die Außenschale einstückig mit Versteifungsrippen ausgebildet, die sich zumindest teilweise in einem Formschluss mit dem Stahlblechteil befinden. Dieser letztere Formschluss kann, muss aber kein in allen drei Raumrichtungen wirksamer Formschluss sein, sondern dieser kann z.B. auch darin bestehen, dass Versteifungsrippen eng an dem Stahlblechteil anliegen, so dass sich diese in einer Richtung daran abstützen.Preferably, the outer shell is formed integrally with stiffening ribs, which are at least partially in a positive connection with the sheet steel part. This latter positive fit may, but need not be, a positive fit that is effective in all three directions, but may be e.g. also consist in that stiffening ribs closely abut the sheet steel part, so that they are supported in one direction.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment shown in the drawings. Show it:

1 eine Perspektivansicht eines Kraftfahrzeug-Außenspiegels schräg von vorne; 1 a perspective view of a motor vehicle exterior mirror obliquely from the front;

2 eine Perspektivansicht des an einer Kraftfahrzeug-Beifahrertür angebrachten Außenspiegels von 1 sowie detaillierte Darstellungen zweier konventioneller Spiegelhalter-Typen; 2 a perspective view of the mounted on a motor vehicle passenger door outside mirror of 1 as well as detailed representations of two conventional mirror holder types;

3 eine Perspektivansicht eines Außenspiegelhalters in Hybrid-Bauweise aus Kunststoff mit einem eingelegten Stahlblechteil, das separat auch vergrößert dargestellt ist; 3 a perspective view of a mirror outer mirror holder made of plastic with an inserted sheet steel part, which is also shown separately enlarged;

4 einen X-Schnitt des Außenspiegelhalters von 3; 4 an X-section of the outside mirror holder of 3 ;

5 einen Y-Schnitt des Außenspiegelhalters von 3; und 5 a Y-section of the outside mirror holder of 3 ; and

6a, 6b perspektivische Detailansichten des Außenspiegelhalters zur Erläuterung der verwendeten Kunststoff-Stahl-Verbindungstechniken. 6a . 6b perspective detail views of the exterior mirror holder to illustrate the plastic-steel joining techniques used.

Eine der Anforderungen an Kraftfahrzeug-Außenspiegel ist eine von Vibrationen störungsfreie Darstellung des Spiegelbildes. One of the requirements for automotive exterior mirrors is a vibration-free representation of the mirror image.

In 1 sind mögliche Schwingungsrichtungen eines Außenspiegels 2 dargestellt, der von einem Spiegelhalter oder Spiegelfuß 4 getragen wird. Für die Wahrnehmung besonders kritisch sind die Biegeschwingung um die X-Achse (Fahrzeuglängsachse), die Torsionsschwingung um die Z-Achse (Fahrzeughochachse) und die Torsionsschwingung um die Y-Achse (Fahrzeugquerachse), wie in 1 mit Pfeilen veranschaulicht. Diese Bezeichnungen der Achsen gelten auch für die übrigen Figuren.In 1 are possible directions of vibration of an exterior mirror 2 shown by a mirror holder or mirror base 4 will be carried. For the perception particularly critical are the bending vibration about the X-axis (vehicle longitudinal axis), the torsional vibration about the Z-axis (vehicle vertical axis) and the torsional vibration about the Y-axis (vehicle transverse axis), as in 1 illustrated with arrows. These designations of the axles also apply to the other figures.

Über eine bestimmte Frequenz hinaus sind Vibrationen nicht mehr vom Auge erkennbar und wirken dadurch nicht mehr störend. Einen wichtigen Einfluss auf die Eigenfrequenz des Außenspiegels hat die Steifigkeit des Außenspiegelhalters. Beyond a certain frequency, vibrations are no longer recognizable by the eye and thus do not cause any disturbance. The stiffness of the exterior mirror holder has an important influence on the natural frequency of the exterior mirror.

In 2 sind zwei Spiegelhaltertypen dargestellt, wie sie die Anmelderin derzeit für die Befestigung von Außenspiegeln an den Fahrzeugtüren verwendet.In 2 two mirror holder types are shown, as the applicant currently uses for the attachment of mirrors to the vehicle doors.

Die mit dem Bezugszeichen 4' bezeichnete Variante eines Außenspiegelhalters aus Vollkunststoff mit integrierter Abdeckungsfläche in Monoblockbauweise ist kostengünstig in der Herstellung. Die Steifigkeit ist jedoch material- und geometriebedingt niedrig, so dass sichtbare Spiegelvibrationen auftreten können.The with the reference number 4 ' designated variant of an exterior mirror holder made of solid plastic with integrated cover surface in monoblock construction is inexpensive to manufacture. However, the stiffness is low material and geometriebedingt, so that visible mirror vibrations can occur.

Um dieses Risiko zu vermeiden, kann ein Außenspiegelhalter 4'' als Trägerteil aus einer Druckguss-Legierung (Aluminium oder ZAMAK) mit einer separaten Abdeckung hergestellt werden. Durch die Metalllegierungen können hohe Bauteilsteifigkeiten erreicht werden, allerdings ist dieses Verfahren im Vergleich zum Kunststoffspritzgießen kostenintensiv. Darüber hinaus steigt dadurch das Bauteilgewicht.To avoid this risk, an outside mirror holder can 4 '' as a carrier part made of die-cast alloy (aluminum or ZAMAK) with a separate cover. The metal alloys high component stiffness can be achieved, however, this method is cost-intensive compared to plastic injection molding. In addition, this increases the weight of the component.

Die 3 bis 5 veranschaulichen das Konstruktionsprinzip für einen Außenspiegelhalter 4 als Verbund aus Kunststoff und Stahlblech. Ein vorgeformtes Blechteil 6 wird dabei im Spritzgussverfahren mit Kunststoff umspritzt, wobei der Kunststoff eine Außenschale 8 des Außenspiegelhalter 4 bildet, welche auch eine tragende Funktion hat, aber durch das Blechteil 6 versteift wird.The 3 to 5 illustrate the design principle for an exterior mirror holder 4 as a composite of plastic and steel sheet. A preformed sheet metal part 6 is injection-molded with plastic, whereby the plastic is an outer shell 8th the outside mirror holder 4 forms, which also has a supporting function, but through the sheet metal part 6 is stiffened.

Das Blechteil 6 erstreckt sich in einem Übergangsbereich von einer Anschraubfläche 26 des Außenspiegelhalters 4 am Kraftfahrzeug zu einem Halterarm 10 des Außenspiegelhalters 4, an dem der Außenspiegel angebracht wird. Auf diese Weise wird eine größtmögliche Steifigkeit erreicht, da in diesem Übergangsbereich die höchsten Belastungen auftreten. The sheet metal part 6 extends in a transition region of a mounting surface 26 the outside mirror holder 4 on the motor vehicle to a holder arm 10 the outside mirror holder 4 to which the outside mirror is attached. In this way, the greatest possible rigidity is achieved, since the highest loads occur in this transition region.

In den 4 und 5 weisen einige Bezugszeichen nicht unmittelbar auf die dazugehörigen Bestandteile, sondern sie markieren mittels Pfeilen bzw. Kreisen oder Ellipsen den Bereich, in dem sich diese Bestandteile jeweils befinden. In the 4 and 5 some reference numbers do not directly refer to the associated components, but they mark by arrows or circles or ellipses the area in which these components are each.

In den 4 und 5 ist zu erkennen und in 6a ist veranschaulicht, dass das Blechteil 6 mittels mehrerer Kunststoffvorsprünge oder Kunststoffkeder 12 an der Außenschale 8, die nach dem Spritzgussprozess an mehreren voneinander getrennten Stellen die Blechkante eng anliegend umgreifen, fest mit der Außenschale 8 verbunden ist. In the 4 and 5 is recognizable and in 6a is illustrated that the sheet metal part 6 by means of several plastic projections or plastic piping 12 on the outer shell 8th which, after the injection molding process, engage closely around the edge of the sheet metal at several separate locations, fixed to the outer shell 8th connected is.

Verprägungen 14 in der Kante des Blechteils 6, wie sie in 6a sichtbar sind, verbessern die lokalen Formschlüsse zwischen Blechteil 6 und Kunststoff, so dass diese Formschlüsse in allen drei Raumrichtungen wirksam sind.Error Coins 14 in the edge of the sheet metal part 6 as they are in 6a visible, improve the local form fit between sheet metal part 6 and plastic, so that these form-fitting in all three spatial directions are effective.

Darüber hinaus sorgen Löcher 16 (3) im Blechteil 6, die konisch ausgeformt sind und im Spritzgussprozess mit Kunststoff 18 durchspritzt werden, für zusätzliche Verbindungen durch allen drei Raumrichtungen wirksame Formschlüsse, wie in 6b veranschaulicht.In addition, holes provide 16 ( 3 ) in the sheet metal part 6 , which are conically shaped and in the injection molding process with plastic 18 be injected, for additional connections through all three spatial directions effective form-fitting, as in 6b illustrated.

Die Steifigkeit des Blechteils 6 wird außerdem durch mehrere eingeprägte oder angeschweißte Versteifungsrippen 20 (3) erhöht, die sich in einem kleinen Abstand von seinem Rand entlang des Randes erstrecken.The rigidity of the sheet metal part 6 is also characterized by several embossed or welded stiffening ribs 20 ( 3 ) which extend a small distance from its edge along the edge.

Die Steifigkeit der Außenschale 8 wird außerdem durch eine geeignete Rippengeometrie im Kunststoff unterstützt, insbesondere durch Versteifungsrippen 22. Einige Versteifungsrippen 22 können die Kunststoffvorsprünge 12 und die Kunststoffdurchspritzungen 18 miteinander bzw. mit einem Anschraubdom 24 (4) zum Anschrauben des Außenspiegelhalters 4 an einer Fahrzeugtür verbinden, wie man auch in 5 erkennt, und diese oder andere Versteifungsrippen 22 können auch mit einer Kante am Blechteil 6 anliegen, so dass sich das Blechteil 6 direkt an Versteifungsrippen 22 abstützt und umgekehrt.The rigidity of the outer shell 8th is also supported by a suitable rib geometry in the plastic, in particular by stiffening ribs 22 , Some stiffening ribs 22 can the plastic projections 12 and the plastic sprays 18 with each other or with a screw-on dome 24 ( 4 ) for screwing on the exterior mirror holder 4 connect to a vehicle door, as well as in 5 recognizes, and these or other stiffening ribs 22 can also with an edge on the sheet metal part 6 abut, so that the sheet metal part 6 directly on stiffening ribs 22 supports and vice versa.

Der beschriebene Außenspiegelhalter in Hybrid-Bauweise hat folgende Vorteile:

  • – hohe Steifigkeit durch Einsatz von Stahlblech
  • – kostengünstige Herstellung im Kunststoffspritzgussverfahren
  • – mögliche Gewichtsreduktion.
The described exterior mirror holder in hybrid construction has the following advantages:
  • - high rigidity by using steel sheet
  • - cost-effective production in the plastic injection molding process
  • - possible weight reduction.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • EP 2243664 A1 [0002] EP 2243664 A1 [0002]
  • DE 10129582 A1 [0003] DE 10129582 A1 [0003]

Claims (10)

Spiegelfuß (4) für einen Außenspiegel (2) eines Kraftfahrzeugs, wobei der Spiegelfuß (4) eine aus Kunststoff bestehende Außenschale (8) und mindestens ein aus Metall bestehendes Versteifungselement aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die aus Kunststoff bestehende Außenschale (8) auch eine tragende Funktion hat, und dass das mindestens eine Versteifungselement ein geformtes Stahlblechteil (6) ist, das an mehreren voneinander getrennten Stellen fest mit der Außenschale (8) verbunden ist, wobei jede dieser Verbindungsstellen durch einen in allen drei Raumrichtungen wirksamen lokalen Formschluss zwischen Stahlblechteil (6) und Außenschale (8) gebildet wird.Mirror foot ( 4 ) for an exterior mirror ( 2 ) of a motor vehicle, wherein the mirror base ( 4 ) an outer shell made of plastic ( 8th ) and at least one stiffening element made of metal, characterized in that the outer shell made of plastic ( 8th ) also has a supporting function, and that the at least one stiffening element is a shaped sheet steel part ( 6 ), which at several separate locations fixed to the outer shell ( 8th ), wherein each of these connection points by a effective in all three spatial directions local form fit between sheet steel part ( 6 ) and outer shell ( 8th ) is formed. Spiegelfuß (4) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede Verbindungsstelle dadurch gebildet wird, dass eine lokale räumliche Struktur des Stahlblechteils (6) von Kunststoffmaterial der Außenschale (8) durchdrungen und/oder umgeben ist.Mirror foot ( 4 ) according to claim 1, characterized in that each connection point is formed by a local spatial structure of the sheet steel part ( 6 ) of plastic material of the outer shell ( 8th ) is penetrated and / or surrounded. Spiegelfuß (4) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die lokalen räumlichen Strukturen des Stahlblechteils (6) Aussparungen und/oder oder Verformungen sind, insbesondere Lochungen (16) und/oder Verprägungen (14).Mirror foot ( 4 ) according to claim 2, characterized in that the local spatial structures of the sheet steel part ( 6 ) Recesses and / or or deformations are, in particular perforations ( 16 ) and / or stamps ( 14 ). Spiegelfuß (4) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Spiegelfuß genau ein geformtes Stahlblechteil (6) als Versteifungselement aufweist. Mirror foot ( 4 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the mirror base exactly a shaped sheet steel part ( 6 ) has as a stiffening element. Spiegelfuß (4) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Stahlblechteil (6) in einem Übergangsbereich von einer ungefähr vertikalen Anbringungsfläche (26) des Spiegelfußes (4) an einem Kraftfahrzeug zu einem ungefähr horizontal verlaufenden Halterarm (10) des Spiegelfußes (4) erstreckt.Mirror foot ( 4 ) according to claim 4, characterized in that the sheet steel part ( 6 ) in a transition region from an approximately vertical attachment surface ( 26 ) of the mirror base ( 4 ) on a motor vehicle to an approximately horizontally extending support arm ( 10 ) of the mirror base ( 4 ). Spiegelfuß (4) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Stahlblechteil (6) ein Winkelstück mit ungefähr L-förmigem Querschnitt ist, das eingeprägte oder angeschweißte Versteifungsrippen (20) aufweist, die insbesondere in einem kleinen Abstand von seinem Rand verlaufen.Mirror foot ( 4 ) according to claim 5, characterized in that the sheet steel part ( 6 ) is an elbow of approximately L-shaped cross-section, the embossed or welded stiffening ribs ( 20 ), in particular at a small distance from its edge. Spiegelfuß (4) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenschale (8) einstückig mit räumlichen Strukturen (12, 18), welche die lokalen Formschlüsse zwischen Stahlblechteil (6) und Außenschale (8) erzeugen, mittels Spritzguss gebildet ist.Mirror foot ( 4 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the outer shell ( 8th ) in one piece with spatial structures ( 12 . 18 ), which the local form-fit between sheet steel part ( 6 ) and outer shell ( 8th ), is formed by injection molding. Spiegelfuß (4) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenschale (8) einstückig mit Versteifungsrippen (22) gebildet ist, die sich zumindest teilweise in einem Formschluss mit dem Stahlblechteil (6) befinden.Mirror foot ( 4 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the outer shell ( 8th ) in one piece with stiffening ribs ( 22 ) is formed, which at least partially in a positive connection with the sheet steel part ( 6 ) are located. Verfahren zur Herstellung eines Spiegelfußes (4) für einen Außenspiegel (2) eines Kraftfahrzeugs, dadurch gekennzeichnet, dass ein vorgeformtes Stahlblechteil (6) derart mit Kunststoff umspritzt wird, dass das Stahlblechteil (6) an mehreren voneinander getrennten Stellen fest mit dem erstarrten Kunststoff verbunden ist, wobei jede dieser Verbindungsstellen durch einen in allen drei Raumrichtungen wirksamen lokalen Formschluss zwischen Stahlblechteil (6) und erstarrten Kunststoff gebildet wird.Method for producing a mirror base ( 4 ) for an exterior mirror ( 2 ) of a motor vehicle, characterized in that a preformed sheet steel part ( 6 ) is coated with plastic such that the sheet steel part ( 6 ) is connected at a plurality of separate locations fixed to the solidified plastic, wherein each of these connection points by an effective in all three spatial directions local form fit between sheet steel part ( 6 ) and solidified plastic is formed. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Spiegelfuß (4) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8 ausgebildet ist.Method according to claim 9, characterized in that the mirror base ( 4 ) according to one of claims 1 to 8 is formed.
DE102011082651A 2011-09-14 2011-09-14 Mirror foot for an exterior mirror of a motor vehicle and manufacturing method for a mirror base Withdrawn DE102011082651A1 (en)

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