DE102011078006B4 - Method and device for producing a high pressure body of a high pressure device - Google Patents

Method and device for producing a high pressure body of a high pressure device Download PDF

Info

Publication number
DE102011078006B4
DE102011078006B4 DE201110078006 DE102011078006A DE102011078006B4 DE 102011078006 B4 DE102011078006 B4 DE 102011078006B4 DE 201110078006 DE201110078006 DE 201110078006 DE 102011078006 A DE102011078006 A DE 102011078006A DE 102011078006 B4 DE102011078006 B4 DE 102011078006B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure
recess
wall
pressure body
austenite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE201110078006
Other languages
German (de)
Other versions
DE102011078006A1 (en
Inventor
Josef Penkava
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Continental Automotive GmbH
Original Assignee
Continental Automotive GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Continental Automotive GmbH filed Critical Continental Automotive GmbH
Priority to DE201110078006 priority Critical patent/DE102011078006B4/en
Publication of DE102011078006A1 publication Critical patent/DE102011078006A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102011078006B4 publication Critical patent/DE102011078006B4/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M55/00Fuel-injection apparatus characterised by their fuel conduits or their venting means; Arrangements of conduits between fuel tank and pump F02M37/00
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M55/00Fuel-injection apparatus characterised by their fuel conduits or their venting means; Arrangements of conduits between fuel tank and pump F02M37/00
    • F02M55/02Conduits between injection pumps and injectors, e.g. conduits between pump and common-rail or conduits between common-rail and injectors
    • F02M55/025Common rails
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M2200/00Details of fuel-injection apparatus, not otherwise provided for
    • F02M2200/80Fuel injection apparatus manufacture, repair or assembly
    • F02M2200/8053Fuel injection apparatus manufacture, repair or assembly involving mechanical deformation of the apparatus or parts thereof
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M2200/00Details of fuel-injection apparatus, not otherwise provided for
    • F02M2200/90Selection of particular materials
    • F02M2200/9053Metals
    • F02M2200/9061Special treatments for modifying the properties of metals used for fuel injection apparatus, e.g. modifying mechanical or electromagnetic properties

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)

Abstract

Verfahren zum Herstellen eines Hochdruckkörpers (10) einer Hochdruckvorrichtung, bei dem – der Hochdruckkörper (10) mit einer Ausnehmung (12) bereitgestellt wird, die eine Wand (14) aufweist, wobei der Hochdruckkörper (10) mindestens im Bereich der Wand (14) ein Material aufweist, das einen vorgegebenen Anteil an Austenit hat, und – auf die Ausnehmung (12) mindestens einmal für eine vorgegebene Zeitdauer ein Fluid mit einem vorgegeben Druck von mindestens 270 MPa einwirkt, derart, dass in dem Hochdruckkörper (10) wenigstens im Bereich der Wand (14) der Ausnehmung (12) mindestens ein Teil des Austenit in Martensit umgewandelt wird.A method of manufacturing a high pressure body (10) of a high pressure apparatus, wherein? the high-pressure body (10) is provided with a recess (12) having a wall (14), the high-pressure body (10) having at least in the region of the wall (14) a material which has a predetermined proportion of austenite, and ; acting on the recess (12) at least once for a predetermined period of time a fluid having a predetermined pressure of at least 270 MPa, such that in the high-pressure body (10) at least in the region of the wall (14) of the recess (12) at least a part of the Austenite is transformed into martensite.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Hochdruckkörpers einer Hochdruckvorrichtung.The invention relates to a method and apparatus for producing a high pressure body of a high pressure device.

Immer strengere gesetzliche Vorschriften bezüglich der zulässigen Schadstoffemission von Brennkraftmaschinen, die in Kraftfahrzeugen angeordnet sind, machen es erforderlich, diverse Maßnahmen vorzunehmen, durch welche die Schadstoffemissionen gesenkt werden. Ein Ansatzpunkt hierbei ist, die von der Brennkraftmaschine erzeugten Schadstoffemissionen zu senken. Die Bildung von Schadstoffen ist stark abhängig von der Aufbereitung des Luft/Kraftstoff-Gemisches in dem jeweiligen Zylinder der Brennkraftmaschine.Ever stricter legal regulations regarding the permissible pollutant emissions of internal combustion engines, which are arranged in motor vehicles, make it necessary to carry out various measures by which the pollutant emissions are reduced. One starting point here is to reduce the pollutant emissions generated by the internal combustion engine. The formation of pollutants is highly dependent on the treatment of the air / fuel mixture in the respective cylinder of the internal combustion engine.

Eine entsprechend verbesserte Gemischaufbereitung kann erreicht werden, wenn der Kraftstoff unter sehr hohem Druck zugemessen wird. Im Falle von Diesel-Brennkraftmaschinen betragen die Kraftstoffdrücke über 200 MPa. Derart hohe Drücke stellen hohe Anforderungen an die Konstruktion verschiedener Komponenten eines Kraftstoffeinspritzsystems einer Brennkraftmaschine. Dies gilt insbesondere für die Konstruktion eines Pumpenkörpers einer Hochdruckpumpe oder eines Common Rails oder eines Injektorkörpers eines Einspritzventils, in denen Kraftstoff führende Ausnehmungen mit den entsprechenden Druckbelastungen angeordnet sind.A correspondingly improved mixture preparation can be achieved if the fuel is metered under very high pressure. In the case of diesel internal combustion engines, the fuel pressures are above 200 MPa. Such high pressures make high demands on the construction of various components of a fuel injection system of an internal combustion engine. This applies in particular to the construction of a pump body of a high-pressure pump or a common rail or an injector body of an injection valve, in which fuel-carrying recesses are arranged with the corresponding pressure loads.

Die Druckschrift DE 14 58 976 offenbart ein Verfahren zur Herstellung eines Hohlkörpers aus Stahl, bei welchem ein hohles Werkstück in eine entsprechend der Endform des Hohlkörpers ausgebildete geteilte Form eingeschlossen und das erwärmte Werkstück durch Einführung eines Druckmittels in sein Inneres gegen die Wandung der Form gedrückt wird, worauf dann nach Druckentlastung, ausreichender Abkühlung und Verfestigung des Materials der fertige Hohlkörper aus der Form entfernt wird. Dabei ist das Material des Hohlkörpers im Bereich seiner Wandung austenitisch, wobei auf eine entsprechende Ausnehmung das als Druckmittel bezeichnete Fluid für eine vorbestimmte Zeit derart einwirkt, dass der austenitische Zustand der Wandung in den martensitischen Zuständen gewandelt wird.The publication DE 14 58 976 discloses a method for producing a steel hollow body in which a hollow workpiece is enclosed in a split mold formed according to the final shape of the hollow body and the heated workpiece is forced into its interior against the wall of the mold by introducing a pressure medium, and then, after depressurization, sufficient cooling and solidification of the material of the finished hollow body is removed from the mold. In this case, the material of the hollow body is austenitic in the region of its wall, wherein the fluid called pressure medium acts on a corresponding recess for a predetermined time such that the austenitic state of the wall is converted into the martensitic states.

Die Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen eines Hochdruckkörpers einer Hochdruckvorrichtung zu schaffen, das beziehungsweise die kostengünstig realisierbar ist, und einen zuverlässigen und präzisen Betrieb der Hochdruckvorrichtung ermöglicht.The object of the invention is to provide a method and an apparatus for producing a high-pressure body of a high-pressure device, which can be realized cost-effectively, and enables reliable and precise operation of the high-pressure device.

Die Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.The object is solved by the features of the independent claims. Advantageous embodiments of the invention are characterized in the subclaims.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine korrespondierende Vorrichtung zum Herstellen eines Hochdruckkörpers einer Hochdruckvorrichtung. Der Hochdruckkörper mit einer Ausnehmung, die eine Wand aufweist, wird bereitgestellt, wobei der Hochdruckkörper mindestens im Bereich der Wand ein Material aufweist, das einen vorgegebenen Anteil an Austenit hat. Auf die Ausnehmung wirkt mindestens einmal für eine vorgegebene Zeitdauer ein Fluid mit einem vorgegeben Druck ein, derart, dass in dem Hochdruckkörper wenigstens im Bereich der Wand der Ausnehmung mindestens ein Teil des Austenit in Martensit umgewandelt wird.The invention relates to a method and a corresponding device for producing a high pressure body of a high pressure device. The high-pressure body with a recess which has a wall is provided, wherein the high-pressure body at least in the region of the wall has a material which has a predetermined proportion of austenite. At least once for a predetermined period of time, a fluid having a predetermined pressure acts on the recess, such that at least part of the austenite is converted into martensite in the high-pressure body at least in the region of the wall of the recess.

In einer Ausführungsform ist die Hochdruckvorrichtung insbesondere eine Hochdruckpumpe eines Kraftstoffeinspritzsystems einer Brennkraftmaschine. In weiteren Ausführungsformen ist die Hochdruckvorrichtung insbesondere ein Common Rail oder ein Einspritzventil eines Kraftstoffeinspritzsystems einer Brennkraftmaschine.In one embodiment, the high-pressure device is in particular a high-pressure pump of a fuel injection system of an internal combustion engine. In further embodiments, the high-pressure device is in particular a common rail or an injection valve of a fuel injection system of an internal combustion engine.

Bei einem Einwirken des Fluids auf die Ausnehmung mit dem vorgegeben Druck unter mindestens teilweiser Umwandlung des Austenit in Martensit gelangt Martensit durch das umgebende nicht umgewandelte Gefüge unter Druck, da Martensit ein größeres Volumen einnimmt als Austenit. Dies hat den Vorteil, dass damit Druckeigenspannungen in den Bereichen des Hochdruckkörpers, die direkt an die Ausnehmung grenzen, aufgebaut werden können. Die aufgebauten Druckeigenspannungen in den Bereichen des Hochdruckkörpers, die direkt an die Ausnehmung grenzen, bleiben bei den Arbeitstemperaturen des Hochdruckkörpers erhalten, da der Martensit bei diesen Temperaturen seine mechanischen Eigenschaften nicht ändert. Da eine Umwandlung des Austenits in Martensit langzeitstabil erhalten bleiben kann, kann eine hohe Dauerhaltbarkeit des Hochdruckkörpers gegenüber Druckeinwirkungen erreicht werden. Während des Betriebs der Hochdruckvorrichtung können die Druckeigenspannungen in den Bereichen des Hochdruckkörpers, die direkt an die Ausnehmung grenzen, den Druckkräften des Fluids entgegenwirken. Des Weiteren kann durch ein zusätzliches plastisches Umformen des Hochdruckkörpers eine hohe Festigkeit des Hochdruckkörpers erreicht werden. Des Weiteren kann eine glatte innere Oberfläche der Ausnehmung des Hochdruckkörpers mit einer geringen Reibung des Fluids an der Wand der Ausnehmung erreicht werden. Des Weiteren kann auf eine zusätzliche Wärmebehandlung des Hochdruckkörpers verzichtet werden.When the fluid acts on the recess at the predetermined pressure with at least partial transformation of the austenite into martensite, martensite comes under pressure through the surrounding unconverted structure, since martensite occupies a greater volume than austenite. This has the advantage that pressure residual stresses in the areas of the high-pressure body that directly adjoin the recess can be built up therewith. The built-up residual compressive stresses in the areas of the high-pressure body, which border directly on the recess, are maintained at the working temperatures of the high-pressure body, since the martensite does not change its mechanical properties at these temperatures. Since a conversion of austenite into martensite can be maintained for a long time, a high durability of the high pressure body against pressure effects can be achieved. During operation of the high-pressure device, the compressive residual stresses in the regions of the high-pressure element that directly adjoin the recess can counteract the pressure forces of the fluid. Furthermore, a high strength of the high pressure body can be achieved by an additional plastic deformation of the high pressure body. Furthermore, a smooth inner surface of the recess of the high-pressure body with a low friction of the fluid can be achieved on the wall of the recess. Furthermore, can be dispensed with an additional heat treatment of the high pressure body.

Gemäß der Erfindung wirkt auf die Ausnehmung mindestens einmal für eine vorgegebene Zeitdauer ein Fluid mit einem Druck von mindestens 270 MPa ein. Dies hat den Vorteil, dass bei diesem Druck ein besonders effektives Umwandeln mindestens eines Teils des Austenits in Martensit erreicht werden kann.According to the invention, a fluid having a pressure of at least 270 MPa acts on the recess at least once for a predetermined period of time. This has the advantage that at this pressure a particularly effective converting at least Part of the austenite in martensite can be achieved.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform wirkt auf die Ausnehmung mindestens einmal für eine vorgegebene Zeitdauer ein Fluid mit einem Druck von zirka 480 MPa ein. Dies hat den Vorteil, dass die Plastifizierungsgrenze des Austenits (Streckgrenze) erreicht und eine Beschädigung des Gefüges vermieden werden kann.In a further advantageous embodiment, a fluid having a pressure of approximately 480 MPa acts on the recess at least once for a predetermined period of time. This has the advantage that the plastication limit of the austenite (yield strength) can be achieved and damage to the microstructure can be avoided.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist das Material, das der Hochdruckkörper mindestens im Bereich der Wand aufweist, Gusseisen mit Kugelgraphit. Dies hat den Vorteil, dass so der Hochdruckkörper sehr kostengünstig gefertigt werden kann.In a further advantageous embodiment, the material which has the high pressure body at least in the region of the wall, cast iron with nodular graphite. This has the advantage that the high-pressure body can be manufactured very inexpensively.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind im Folgenden anhand der schematischen Zeichnungen näher erläutert.Embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the schematic drawings.

Es zeigen:Show it:

1 einen Querschnitt durch einen Hochdruckkörper einer Hochdruckvorrichtung in einem ersten Zustand, und 1 a cross section through a high pressure body of a high pressure device in a first state, and

2 einen weiteren Querschnitt durch den Hochdruckkörper in einem weiteren Zustand. 2 a further cross section through the high pressure body in another state.

Elemente gleicher Konstruktion oder Funktion sind figurenübergreifend mit den gleichen Bezugszeichen versehen.Elements of the same construction or function are provided across the figures with the same reference numerals.

In 1 ist in einer schematischen Ansicht ein Ausschnitt aus einem Hochdruckkörper 10 einer nicht weiter dargestellten Hochdruckvorrichtung gezeigt.In 1 is a schematic view of a section of a high-pressure body 10 a high-pressure device, not shown.

In einer Ausführungsform kann die Hochdruckvorrichtung vorzugsweise eine Hochdruckpumpe, insbesondere eines Kraftstoffeinspritzsystems einer Brennkraftmaschine, sein. In weiteren Ausführungsformen ist die Hochdruckvorrichtung vorzugsweise als Common Rail oder als Einspritzventil ausgebildet, insbesondere als Bestandteil eines Kraftstoffeinspritzsystems einer Brennkraftmaschine.In one embodiment, the high-pressure device may preferably be a high-pressure pump, in particular a fuel injection system of an internal combustion engine. In further embodiments, the high-pressure device is preferably designed as a common rail or as an injection valve, in particular as part of a fuel injection system of an internal combustion engine.

Der Hochdruckkörper 10 weist eine Ausnehmung 12 auf. Die Ausnehmung 12 hat hier einen kreisförmigen Querschnitt. Die Ausnehmung 12 mit einem derartigen Querschnitt kann besonders einfach hergestellt werden. Die Ausnehmung 12 kann jedoch auch andere geeignete Querschnittsformen annehmen. Die Ausnehmung 12 weist eine Wand 14 auf. Ist die Hochdruckvorrichtung vorzugsweise als Hochdruckpumpe, als Common Rail oder als Einspritzventil ausgebildet, so kann der Durchmesser der Ausnehmung 12 beispielsweise etwa 2,5 mm betragen.The high-pressure body 10 has a recess 12 on. The recess 12 has a circular cross section here. The recess 12 with such a cross-section can be made particularly simple. The recess 12 however, it may take other suitable cross-sectional shapes. The recess 12 has a wall 14 on. If the high-pressure device is preferably designed as a high-pressure pump, as a common rail or as an injection valve, then the diameter of the recess 12 for example, be about 2.5 mm.

In einer vorteilhaften Ausführungsform weist der Hochdruckkörper 10 mindestens im Bereich der Wand 14 der Ausnehmung 12 ein Material auf, das Gusseisen mit Kugelgraphit ist. Ein derartiger Hochdruckkörper 10 kann besonders kostengünstig gefertigt werden.In an advantageous embodiment, the high-pressure body 10 at least in the area of the wall 14 the recess 12 a material that is spheroidal graphite cast iron. Such a high-pressure body 10 can be made particularly inexpensive.

Der Hochdruckkörper 10 weist mindestens im Bereich der Wand 14 ein Material auf, das Austenit hat. Insbesondere weist das Material einen vorgegebenen Anteil an Austenit auf. In den 1 und 2 sind Bereiche 16 aus Austenit schematisch in vergrößerter Form in dem Hochdruckkörper 10 dargestellt. Die Darstellung der Bereiche 16 aus Austenit soll ein grundsätzliches Verständnis der hier beteiligten Vorgänge ermöglichen. Diese Darstellung ist jedoch insbesondere nicht maßstäblich bezüglich der Größenverhältnisse der Bereiche 16 aus Austenit gegenüber der Ausnehmung 12.The high-pressure body 10 points at least in the area of the wall 14 a material that has austenite. In particular, the material has a predetermined amount of austenite. In the 1 and 2 are areas 16 of austenite schematically in enlarged form in the high pressure body 10 shown. The representation of the areas 16 austenite is to enable a fundamental understanding of the processes involved here. However, in particular, this representation is not to scale with respect to the size ratios of the regions 16 Austenitic opposite the recess 12 ,

Im Folgenden soll das Verfahren zum Herstellen des Hochdruckkörpers 10 der Hochdruckvorrichtung im Detail dargestellt werden.The following is the method for producing the high-pressure body 10 the high-pressure device are shown in detail.

Der Hochdruckkörper 10 mit der Ausnehmung 12 wird bereitgestellt. Auf die Ausnehmung 12 wirkt mindestens einmal für eine vorgegebene Zeitdauer ein Fluid mit einem vorgegebenen Druck ein. Dabei wird im Bereich der Wand 14 wenigstens ein Teil der Bereiche 16 aus Austenit in Bereiche 18 aus Martensit umgewandelt (siehe 2, ausgefüllte Bereiche 18).The high-pressure body 10 with the recess 12 will be provided. On the recess 12 At least once for a predetermined period of time, a fluid at a predetermined pressure acts. It is in the area of the wall 14 at least part of the areas 16 austenite into areas 18 converted from martensite (see 2 , filled areas 18 ).

Auf diese Weise wird die Erkenntnis genutzt, dass Austenit unter mechanischer Beanspruchung in Martensit umgewandelt werden kann. Eine derartige Umwandlung von Austenit in Martensit unter mechanischer Beanspruchung kann sowohl durch Spannung im Austenit als auch durch plastische Dehnung des Austenits hervorgerufen werden. Die Umwandlung von Austenit in Martensit wird in diesem Fall dehnungsinduziert. Der Martensit entsteht unter der Einwirkung der plastischen Verformung des Austenits. Da im kubisch flächenzentrierten Gitter die Packungsdichte größer ist als im raumzentrierten Gitter, kommt es durch die Umwandlung zu einer Volumenzunahme dort, wo Martensit in dem Gefüge vorliegt. Die Bereiche 18 aus Martensit, die von den Bereichen 16 aus Austenit umgeben sind, können aufgrund des größeren Volumens des Martensits einem zusätzlichen Druck des diese umgebenden Materials ausgesetzt sein. Demzufolge werden Druckeigenspannungen aufgebaut in den Bereichen 16 aus Austenit, die in Bereiche 18 aus Martensit umgewandelt werden.In this way, the knowledge is used that austenite can be converted into martensite under mechanical stress. Such transformation of austenite into martensite under mechanical stress can be caused by stress in austenite as well as plastic expansion of austenite. The transformation of austenite into martensite is strain-induced in this case. Martensite is formed under the influence of plastic deformation of austenite. As the packing density is greater in the cubic face-centered lattice than in the body-centered lattice, the transformation leads to an increase in volume where martensite is present in the microstructure. The areas 18 from martensite, from the areas 16 austenite, due to the larger volume of martensite may be exposed to an additional pressure of the surrounding material. As a result, residual compressive stresses are built up in the areas 16 austenite, which is in areas 18 be converted from martensite.

Vorzugsweise wirkt auf die Ausnehmung 12 (siehe 1) für eine vorgegebene Zeitdauer ein Fluid mit einem Druck von mindestens 270 MPa, vorzugsweise einem Druck von zirka 480 MPa ein. Derartige Drücke ermöglichen eine besonders effektive Umwandelung mindestens eines Teils des Austenits in Martensit. Dabei wird die Plastifizierungsgrenze des Austenits (Streckgrenze) erreicht und eine Beschädigung des Gefüges kann vermieden werden.Preferably acts on the recess 12 (please refer 1 ) for a predetermined period of time a fluid having a pressure of at least 270 MPa, preferably a pressure of about 480 MPa. Such pressures enable particularly efficient conversion of at least a portion of the austenite to martensite. The plastication limit of the austenite (yield strength) is achieved and damage to the microstructure can be avoided.

Neben der unter mechanischer Beanspruchung stattfindenden Umwandlung des Austenits in Martensit werden Teile des Hochdruckkörpers 10 im Bereich der Wand 14 der Ausnehmung 12 zusätzlich plastisch verformt. Auch durch die plastische Verformung von Bereichen der Wand 14 werden Druckeigenspannungen in diesen Bereichen der Wand 14 aufgebaut werden.In addition to the under mechanical stress conversion of austenite into martensite become parts of the high pressure body 10 in the area of the wall 14 the recess 12 additionally plastically deformed. Also by the plastic deformation of areas of the wall 14 will compress residual stresses in these areas of the wall 14 being constructed.

Wirkt während des Betriebs der Hochdruckvorrichtung, die einen derartig behandelten Hochdruckkörper 10 aufweist, ein Fluid mit einem hohen Druck auf die Ausnehmung 12 ein, so wirken die Druckeigenspannungen in den Bereichen der Wand 14 des Hochdruckkörpers 10 den Druckkräften des Fluids entgegen. Dies ist sowohl dann der Fall, wenn ein konstanter Druck auf die Ausnehmung 12 einwirkt als auch, wenn ein pulsierender Druck des Fluids vorliegt.Acts during operation of the high pressure device containing such a treated high pressure body 10 has a fluid with a high pressure on the recess 12 a, so the residual compressive stresses act in the areas of the wall 14 of the high pressure body 10 contrary to the pressure forces of the fluid. This is both the case when there is a constant pressure on the recess 12 acts as well as when there is a pulsating pressure of the fluid.

Besonders vorteilhaft ist, dass in Bereichen der Wand 14, in denen Bereiche 18 aus Martensit angeordnet sind, aufgrund der Langzeitstabilität von Martensit die Druckeigenspannungen über die Zeit erhalten bleiben können. Damit kann auch die Druckfestigkeit des Hochdruckkörpers 10 über einen langen Zeitraum bestehen bleiben und reproduzierbar ausgebildet sein.It is particularly advantageous that in areas of the wall 14 in which areas 18 are made of martensite, due to the long-term stability of martensite, the compressive stresses can be maintained over time. This can also the compressive strength of the high pressure body 10 persist over a long period of time and be designed to be reproducible.

Die Erfindung ist nicht auf die angegebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Insbesondere ist es möglich, die Merkmale der verschiedenen Ausführungsbeispiele miteinander zu kombinieren, sodass auch derartige Anordnungen von der Erfindung umfasst sind.The invention is not limited to the specified embodiments. In particular, it is possible to combine the features of the various embodiments with each other, so that such arrangements are included in the invention.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010
HochdruckkörperHigh pressure body
1212
Ausnehmungrecess
1414
Wandwall
1616
Bereiche aus AustenitAreas of austenite
1818
Bereiche aus MartensitMartensitic areas

Claims (5)

Verfahren zum Herstellen eines Hochdruckkörpers (10) einer Hochdruckvorrichtung, bei dem – der Hochdruckkörper (10) mit einer Ausnehmung (12) bereitgestellt wird, die eine Wand (14) aufweist, wobei der Hochdruckkörper (10) mindestens im Bereich der Wand (14) ein Material aufweist, das einen vorgegebenen Anteil an Austenit hat, und – auf die Ausnehmung (12) mindestens einmal für eine vorgegebene Zeitdauer ein Fluid mit einem vorgegeben Druck von mindestens 270 MPa einwirkt, derart, dass in dem Hochdruckkörper (10) wenigstens im Bereich der Wand (14) der Ausnehmung (12) mindestens ein Teil des Austenit in Martensit umgewandelt wird.Method for producing a high-pressure body ( 10 ) of a high-pressure device, in which - the high-pressure body ( 10 ) with a recess ( 12 ) which is a wall ( 14 ), wherein the high pressure body ( 10 ) at least in the area of the wall ( 14 ) has a material which has a predetermined proportion of austenite, and - on the recess ( 12 ) at least once for a predetermined period of time a fluid having a predetermined pressure of at least 270 MPa acts such that in the high-pressure body ( 10 ) at least in the area of the wall ( 14 ) of the recess ( 12 ) at least a part of the austenite is converted into martensite. Verfahren nach Anspruch 1, wobei auf die Ausnehmung (12) mindestens einmal für eine vorgegebene Zeitdauer ein Fluid mit einem Druck von zirka 480 MPa einwirkt.Method according to claim 1, wherein on the recess ( 12 ) at least once for a predetermined period of time a fluid with a pressure of about 480 MPa acts. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Material, das der Hochdruckkörper (10) mindestens im Bereich der Wand (14) aufweist, Gusseisen mit Kugelgraphit ist.Method according to one of the preceding claims, wherein the material that the high-pressure body ( 10 ) at least in the area of the wall ( 14 ) is spheroidal graphite cast iron. Verfahren nach einem der Ansprüche 1–3, bei dem es sich bei der Hochdruckvorrichtung um eine Hochdruckpumpe für ein Kraftstoffeinspritzsystem einer Brennkraftmaschine handelt.Method according to one of claims 1-3, wherein the high pressure device is a high pressure pump for a fuel injection system of an internal combustion engine. Vorrichtung zum Herstellen eines Hochdruckkörpers (10) einer Hochdruckvorrichtung, die ausgebildet ist – zum Bereitstellen des Hochdruckkörpers (10) mit einer Ausnehmung (12), die eine Wand (14) aufweist, wobei der Hochdruckkörper (10) mindestens im Bereich der Wand (14) ein Material aufweist, das einen vorgegebenen Anteil an Austenit hat, und – zum Einwirken eines Fluids mit einem vorgegeben Druck von mindestens 270 MPa auf die Ausnehmung (12) mindestens einmal für eine vorgegebene Zeitdauer, derart, dass in dem Hochdruckkörper (10) wenigstens im Bereich der Wand (14) mindestens ein Teil des Austenit in Martensit umgewandelt wird.Device for producing a high-pressure body ( 10 ) a high-pressure device, which is formed - for providing the high-pressure body ( 10 ) with a recess ( 12 ), which has a wall ( 14 ), wherein the high pressure body ( 10 ) at least in the area of the wall ( 14 ) has a material which has a predetermined proportion of austenite, and - for the action of a fluid having a predetermined pressure of at least 270 MPa on the recess ( 12 ) at least once for a predetermined period of time, such that in the high-pressure body ( 10 ) at least in the area of the wall ( 14 ) at least a part of the austenite is converted into martensite.
DE201110078006 2011-06-22 2011-06-22 Method and device for producing a high pressure body of a high pressure device Expired - Fee Related DE102011078006B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201110078006 DE102011078006B4 (en) 2011-06-22 2011-06-22 Method and device for producing a high pressure body of a high pressure device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201110078006 DE102011078006B4 (en) 2011-06-22 2011-06-22 Method and device for producing a high pressure body of a high pressure device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102011078006A1 DE102011078006A1 (en) 2012-12-27
DE102011078006B4 true DE102011078006B4 (en) 2013-05-29

Family

ID=47321201

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE201110078006 Expired - Fee Related DE102011078006B4 (en) 2011-06-22 2011-06-22 Method and device for producing a high pressure body of a high pressure device

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102011078006B4 (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1458976B2 (en) * 1964-01-13 1971-05-19 The Boeing Co , Seattle, Wash (V St A) METHOD FOR MANUFACTURING A HOLLOW BODY FROM STEEL AND DEVICE FOR PERFORMING THIS METHOD

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1458976B2 (en) * 1964-01-13 1971-05-19 The Boeing Co , Seattle, Wash (V St A) METHOD FOR MANUFACTURING A HOLLOW BODY FROM STEEL AND DEVICE FOR PERFORMING THIS METHOD

Also Published As

Publication number Publication date
DE102011078006A1 (en) 2012-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102013006009B3 (en) Producing bellows of austenitic stainless steel, includes transforming single or multilayer sleeve by hydraulic transformation to form bellows, cleaning bellows in environment of e.g. carbon and/or nitrogen atmosphere and hardening
DE102009008480A1 (en) Method for producing a timing chain
DE102007062347A1 (en) Internal-combustion engine for use in motor vehicle, has cooling agent channels directly and circularly surrounding spark plug and/or fuel injector, where channels communicate with borehole, and are connected with reservoir and/or pump
DE102009000538A1 (en) Geometry for increasing the strength of bore intersections in the high pressure area
EP3274581B1 (en) High-pressure fuel pump with an electromagnetically actuated rate control valve as an inlet valve in particular for controlling the delivery rate of the high-pressure fuel pump
EP2320064B1 (en) Method for processing an injection nozzle
WO2009090155A1 (en) Structural part, especially motor vehicle component, made of a dual-phase steel
EP1846655A1 (en) Method for producing an injector body and corresponding injector body
DE102011078006B4 (en) Method and device for producing a high pressure body of a high pressure device
DE60213934T2 (en) Kaftstoffeinspritzventil, nozzle body and method for producing a cylindrical fluid-carrying line
DE102014106925B4 (en) Bearing bridge for the bearing of a camshaft
DE102017205731A1 (en) High-pressure fuel pump
EP1985388A1 (en) High pressure-resistant metal bellow and method for manufacturing the same
DE102019218946A1 (en) Component for an injection system, in particular a fuel rail, and an injection system with such a component
DE102009044158A1 (en) Internal combustion engine with a cylinder head
DE102019218949A1 (en) Component for an injection system, in particular a fuel rail, and an injection system with such a component
DE102019134498A1 (en) Method of making a highly loaded spring and highly loaded spring
DE10239379A1 (en) Method for machining a workpiece for a high-pressure fuel accumulator and workpiece for applying the method
DE102010062077A1 (en) Valve device with an at least partially cylindrical movement element
DE102016220395A1 (en) Sealing ring for an injection valve
DE102011086249A1 (en) Fuel injector, particularly common rail injector for injecting fuel into combustion chamber of internal combustion engine, has nozzle needle adjustable between closed position and open position
DE102005057951A1 (en) Fuel injection device for an internal combustion engine
DE102010029052A1 (en) Fuel distributor and its use
DE102004036877A1 (en) Fiber wrapped container
DE102011087702A1 (en) Fuel injector of common rail injection system for injecting fuel into combustion engine, has housing portion that is provided with cooling fins and cooling passages to form surface structure for passive refrigeration

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R079 Amendment of ipc main class

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: F02M0059000000

Ipc: C21D0007120000

R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final

Effective date: 20130830

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee