DE102011077618A1 - Injector, in particular fuel injector for an internal combustion engine - Google Patents

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Abstract

Injektor, insbesondere Kraftstoffinjektor für eine Brennkraftmaschine, aufweisend ein Aktormodul 8 beherrschend ein Ventil 15 zur Einstellung eines Durchflusses eines fluiden Mediums, wobei das Ventil 15 einen Steuerraum 14 zur Steuerung eines Steuerkolbens mit einem Niederdruckbereich verbindet. Erfindungsgemäß wird ein Injektor bereitgestellt, der hinsichtlich seines Fertigungsprozesses verbessert ist. Erreicht wird dies dadurch, dass der Steuerraum 4 mit einem Speichervolumen verschaltet ist, dessen Volumenraumlänge injektorunabhängig gleich lang für unterschiedliche Injektoren ausgestaltet ist.Injector, in particular fuel injector for an internal combustion engine, comprising an actuator module 8, controlling a valve 15 for setting a flow of a fluid medium, the valve 15 connecting a control chamber 14 for controlling a control piston with a low-pressure area. According to the invention, an injector is provided which is improved with regard to its manufacturing process. This is achieved in that the control chamber 4 is connected to a storage volume, the volume space length of which is configured to be the same length for different injectors, regardless of the injector.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Injektor, insbesondere Kraftstoffinjektor für eine Brennkraftmaschine, aufweisend ein Aktormodul beherrschend ein Ventil zur Einstellung eines Durchflusses eines fluiden Mediums, wobei das Ventil einen Steuerraum zur Steuerung eines Steuerkolbens mit einem Niederdruckbereich verbindet.The present invention relates to an injector, in particular fuel injector for an internal combustion engine, comprising an actuator module dominantly a valve for adjusting a flow of a fluid medium, wherein the valve connects a control chamber for controlling a control piston with a low pressure region.

Stand der TechnikState of the art

Ein derartiger Injektor ist aus der DE 10 2007 044 356 A1 bekannt. Dieser Injektor zum Einspritzen von Kraftstoff in einen Brennraum einer Brennkraftmaschine weist einen zwischen einer Schließstellung und einer den Kraftstofffluss freigebenden Öffnungsstellung verstellbaren Nadelkörper auf, der mittels eines ein hülsenförmiges Ventilelement aufweisenden Ventils ansteuerbar ist, und wobei das Ventilelement mit einem an einem Bauelement angeordneten Ventilsitz zusammenwirkt. Dieser Injektor weist ein von dem Ventilelement umschlossenen und von dem Bauelement separaten Druckstift auf und der Ventilsitz ist als Außenkonus ausgebildet. Schließlich ist in einem Ventilkörper des Injektors ein Raum angeordnet, der über einen Kanal mit dem Niederdruckbereich des Injektors verbunden ist.Such an injector is from the DE 10 2007 044 356 A1 known. This injector for injecting fuel into a combustion chamber of an internal combustion engine has an adjustable between a closed position and the fuel flow releasing open position needle body which is actuated by means of a sleeve-shaped valve member having valve, and wherein the valve element cooperates with a arranged on a valve member valve seat. This injector has a pressure pin enclosed by the valve element and separate from the component, and the valve seat is designed as an outer cone. Finally, a space is arranged in a valve body of the injector, which is connected via a channel to the low-pressure region of the injector.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen Injektor bereitzustellen, der hinsichtlich seines Fertigungsprozesses verbessert ist.The invention is based on the object to provide an injector, which is improved in terms of its manufacturing process.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass der Steuerraum mit einem Speichervolumen verschaltet ist, dessen Volumenraumlänge injektorunabhängig gleich lang für unterschiedliche Injektoren ausgestaltet ist. Dieser Ausgestaltung liegt die Erkenntnis zu Grunde, dass aufgrund von konstruktiven Gegebenheiten und aufgrund von Kundenwünschen Injektoren mit unterschiedlichen Gesamtlängen beispielsweise bei Brennkraftmaschinen verbaut werden, wobei die Injektoren insbesondere Teil eines Einspritzsystems sind. Ein solches Einspritzsystem weist eine Hochdruckpumpe auf, die das fluide Medium in Form von Kraftstoff in einen Hochdruckspeicher fördert. Dieser Hochdruckspeicher ist mit einem erfindungsgemäß ausgestalteten Injektor verschaltet, der aus dem Hochdruckspeicher zugeführten Brennstoff in einem den Injektor zugeordneten Brennraum der Brennkraftmaschine einspritzt. Bedingt durch beispielsweise unterschiedlich konstruierte Zylinderköpfe der Brennkraftmaschine weisen Injektoren für verschiedene Brennkraftmaschinen unterschiedliche Gesamtlängen auf. Dadurch, dass nun die Volumenraumlänge des Speichervolumens bei unterschiedlichen Injektoren gleich lang ausgestaltet ist, können die Injektoren hinsichtlich des Fertigungsprozesses vereinheitlicht und dadurch die Fertigungskosten reduziert werden. Die Fertigungskosten können reduziert werden, da nur ein Bohrwerkzeug zur Fertigung des Speichervolumens bei unterschiedlichen Langen der Injektoren bereitgestellt werden muss. Durch die Vereinheitlichung der Injektoren im Bereich bis einschließlich des Speichervolumens kann weiterhin die Genauigkeit des Einspritzverhaltens unterschiedlicher Injektoren besser aufeinander abgestimmt werden. Dadurch lassen sich beispielsweise insbesondere Vereinfachungen in den Steuergeräten erreichen, die nicht mehr unterschiedlich auf den jeweiligen Injektor abgestimmt werden müssen.This object is achieved in that the control chamber is connected to a storage volume, the volume volume length is designed injector independent equal length for different injectors. This refinement is based on the knowledge that due to structural conditions and customer requirements, injectors with different overall lengths are installed, for example in internal combustion engines, the injectors being in particular part of an injection system. Such an injection system has a high-pressure pump, which conveys the fluid medium in the form of fuel in a high-pressure accumulator. This high-pressure accumulator is connected to an injector designed according to the invention, which injects fuel supplied from the high-pressure accumulator into a combustion chamber of the internal combustion engine assigned to the injector. Due to, for example, differently constructed cylinder heads of the internal combustion engine, injectors for different internal combustion engines have different overall lengths. The fact that now the volume space length of the storage volume is designed to be the same length at different injectors, the injectors can be standardized with respect to the manufacturing process and thereby the manufacturing cost can be reduced. The manufacturing costs can be reduced because only one drilling tool for producing the storage volume at different lengths of the injectors must be provided. By standardizing the injectors in the range up to and including the storage volume, the accuracy of the injection behavior of different injectors can furthermore be better coordinated with each other. As a result, it is possible, for example, to achieve, in particular, simplifications in the control units, which need no longer be adapted differently to the respective injector.

Der Ausgestaltung des Injektors Steuerraums mit einem Speichervolumen liegt die folgende Erkenntnis zu Grunde:
Im Ruhezustand ist bei erfindungsgemäß ausgebildeten Injektoren die Schließkraft größer als die durch den Kraftstoff generierte Öffnungskraft. Variiert wird die Schließkraft durch eine Druckvariation im Steuerraum, wobei im Ruhezustand im Steuerraum Hochdruck herrscht. Der Steuerraum ist über einen Zulaufkanal mit einer eingeschalteten Zulaufdrossel mit dem Hochdruckbereich des Kraftstoffsystems verbunden, während der Steuerraum über einen Ablaufkanal mit eingeschalteter Ablaufdrossel gesteuert über das Ventil mit dem Niederdruckbereich des Kraftstoffsystems verschaltet ist. Durch Betätigen des Aktormoduls und einer so bewirkten Öffnung des Ventils wird der Druck im Steuerraum abgesenkt und der Steuerkolben, der insbesondere als Nadelkörper ausgebildet ist, bewegt sich aus einem Ventilsitz in einer Ventilkörperspitze des Injektors. Beim Schließen des Ventils wird der Ablaufkanal geschlossen und durch über den Zulaufkanal nachströmenden Kraftstoff wird der Nadelkörper wieder auf den Ventilsitz bewegt. Die Einspritzung ist somit abgeschlossen. Es ist nun beobachtet worden, dass bei den Öffnungs- und Schließvorgängen der Einspritzkanäle sowie durch die Druckunterschiede im Steuerraum Druckwellen ausgelöst werden, die die Einspritzmengengenauigkeit sowie die Mehrfacheinspritzfähigkeit direkt beeinflussen. Bei sehr kurzen Abständen zwischen zwei Einspritzungen werden bei den bisherigen Injektoren sehr große Mengenwellen erzeugt. Durch den Anbau eines Speichervolumens als sogenanntes „Minirail” an dem Injektor, wobei das Speichervolumen unter Kraftstoffhochdruck steht, werden diese Druckschwingungen gedämpft. Dies hat zur Folge, dass die Mengenwellen zwischen zwei Einspritzungen deutlich reduziert und die Einspritzgenauigkeit erhöht wird. Grundsätzlich ist die Ausbildung und Anordnung des Speichervolumens für die erfindungsgemäße Funktion variierbar. Es hat sich aber als vorteilhaft erwiesen, wenn, das Speichervolumen ein mit dem Steuerraum verschalteter Speicherraum ist, der wiederum in weiterer Ausgestaltung zumindest weitgehend in einen Ventilkörper des Injektors angeordnet ist. Dabei können dann alle einen bestimmten Injektor zugehörigen Eigenschaften hinsichtlich der Ausbildung und der Größe des Speichervolumens berücksichtigt werden.The design of the injector control room with a storage volume is based on the following finding:
At rest, the closing force is greater than the opening force generated by the fuel inventively embodied injectors. The closing force is varied by a pressure variation in the control chamber, with high pressure in the control room when idle. The control chamber is connected via an inlet channel with a switched inlet throttle with the high-pressure region of the fuel system, while the control chamber is connected via a flow channel with activated outlet throttle controlled via the valve with the low pressure region of the fuel system. By actuating the actuator module and thus opening the valve, the pressure in the control chamber is lowered and the control piston, which is designed in particular as a needle body, moves out of a valve seat in a valve body tip of the injector. When the valve is closed, the drainage channel is closed, and the needle body is moved back onto the valve seat by fuel flowing in via the inlet channel. The injection is thus completed. It has now been observed that in the opening and closing operations of the injection channels and by the pressure differences in the control chamber pressure waves are triggered, which directly affect the injection quantity accuracy and the multiple injection capability. At very short intervals between two injections very large volume waves are generated in the previous injectors. By mounting a storage volume as a so-called "minirail" on the injector, the storage volume is under high fuel pressure, these pressure oscillations are damped. This has the consequence that the volume waves between two injections significantly reduced and the injection accuracy is increased. In principle, the design and arrangement of the storage volume for the function according to the invention can be varied. However, it has proved to be advantageous if, the Storage volume is connected to the control room storage space, which in turn is arranged in a further embodiment, at least largely in a valve body of the injector. In this case, all properties associated with a particular injector can be taken into account with regard to the design and the size of the storage volume.

Dabei ist wiederum in weiterer Ausgestaltung vorgesehen, dass sich der Speicherraum anschließend an einen Ventilkörperabsatz entlang des Ventilkörpers umgebend den Nadelkörper erstreckt. Dabei ragt eine Ventilkörperführung mit einem endseitigen Abschnitt in den Speicherraum hinein und ist in diesem Bereich geführt. Somit lässt sich der Speicherraum ohne aufwendige Änderung eines Injektors in diesen integrieren.In this case, it is again provided in a further embodiment, that the storage space then extends to a valve body paragraph along the valve body surrounding the needle body. In this case, a valve body guide projects into the storage space with an end-side section and is guided in this area. Thus, the memory space can be integrated without costly change of an injector in this.

In Weiterbildung der Erfindung weisen Injektoren mit unterschiedlichen Gesamtlängen eine einheitliche Volumenraumlänge y, sich erstreckend von dem Ventilkörperabsatz bis zu einem Absatz an dem spritzseitigen Ende des Speichervolumens, auf. Dabei ist das Speichervolumen bei unterschiedlichen Injektoren darüber hinaus mit einem identischen Durchmesser d gefertigt, so dass für alle Anwendungsfälle das gleiche Werkzeug verwendet werden kann. Der Durchmesser d entspricht im Bezug zum Außendurchmesser dA des Ventilkörpers etwa d = 0,3 × dA bis d = 0,55 × dA und die Gesamtlänge y entspricht im Bezug zum Durchmesser d etwa y = 6 × d bis y = 9,5 × d.In a development of the invention, injectors with different overall lengths have a uniform volume length y, extending from the valve body shoulder to a shoulder on the injection-side end of the storage volume. The storage volume is also made with different injectors with an identical diameter d, so that the same tool can be used for all applications. In relation to the outer diameter d A of the valve body, the diameter d corresponds to approximately d = 0.3 × d A to d = 0.55 × d A and the total length y corresponds to approximately y = 6 × d to y = 9 in relation to the diameter d , 5 × d.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist das Gesamtspeichervolumen von Injektoren mit unterschiedlichen Längen angenähert gleich. Das Gesamtspeichervolumen wird maßgeblich von dem tatsächlichen Volumen des Speicherraums bestimmt. In einem geringen Maße bestimmt zusätzlich ein Speicherteilraum das Gesamtspeichervolumen, wobei der Speicherteilraum durch das sich ergebende tatsächlich Volumen von dem Absatz bis zu dem Ventilsitzbestimmt ist, so dass die Unterschiede in der Gesamtlänge der jeweiligen Injektoren mit den sich daraus ergebenden unterschiedlichen Gesamtspeichervolumen nicht gravierend ins Gewicht fallen. Die sich ergebenden Unterschiede können aber beispielsweise durch eine angepasste Einragtiefe der Nadelkörperführung in den Speicherraum ausgeglichen werden.In a further embodiment of the invention, the total storage volume of injectors with different lengths is approximately equal. The total storage volume is largely determined by the actual volume of the storage space. In addition, to a lesser extent, a storage compartment determines the total storage volume, the storage compartment being determined by the resulting actual volume from the shoulder to the valve seat, so that the differences in the overall length of the respective injectors with the resulting total storage volumes are not significant fall. However, the resulting differences can be compensated for example by an adapted Einragtiefe the needle body guide into the storage space.

In Weiterbildung der Erfindung liegt das Verhältnis der Gesamtspeichervolumen eines kleinstmöglichen Injektors zu einem langst möglichen Injektors im Bereich von 0,8 bis 1,2, vorzugsweise im Bereich von 0,95 bis 1,05. Diese Ausgestaltung hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen.In a further development of the invention, the ratio of the total storage volume of a smallest possible injector to a longest possible injector in the range of 0.8 to 1.2, preferably in the range of 0.95 to 1.05. This embodiment has proved to be particularly advantageous.

Zusammenfassend lassen sich durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung folgende Vorteile erreichen:

  • – Die Fördermenge der Hochdruckpumpe wird minimiert,
  • – Die (Neu-) Startfreigabe bei einem niedrigerem Druck erfolgen,
  • – Die Werkzeugvielfalt wird minimiert,
  • – Es wird eine Verringerung der druckbeaufschlagten Fläche erreicht.
  • – Das tdiff-Verhalten des Injektors wird verbessert.
  • – Das Gesamtspeichervolumen innerhalb der Injektoren wird unabhängig von der Injektorlänge angenähert vereinheitlicht,
  • – Es wird eine Vereinfachung des Fertigungsprozesses erzielt,
  • – Der Startfreigabedruck wird unabhängig von der Injektorlänge verbessert und angenähert vereinheitlicht,
  • – Es wird eine Steigerung der Druckschwellfestigkeit wegen einer weniger druckbeaufschlagten Fläche erzielt,
  • – Die Fähigkeit einer Mehrfacheinspritzung wird erhöht (tdiff-Verhalten) und
  • – Die Genauigkeit der Einspritzmengen wird gesteigert (tdiff-Verhalten).
In summary, the following advantages can be achieved by the embodiment according to the invention:
  • - The flow rate of the high-pressure pump is minimized,
  • - the (re) start release takes place at a lower pressure,
  • - The variety of tools is minimized,
  • - It is achieved a reduction of the pressurized area.
  • - The t diff behavior of the injector is improved.
  • The total storage volume within the injectors is approximately unified independently of the injector length,
  • - A simplification of the manufacturing process is achieved
  • The start release pressure is improved and approximately unified independently of the injector length,
  • An increase in the pressure swelling strength is achieved because of a less pressurized surface,
  • - The ability of multiple injection is increased (t diff -Verhalten) and
  • - The accuracy of the injection quantities is increased (t diff -Verhalten).

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der Zeichnungsbeschreibung zu entnehmen, in der ein in den Figuren dargestelltes Ausführungsbeispiel der Erfindung näher beschrieben ist.Further advantageous embodiments of the invention are described in the drawings, in which an illustrated in the figures embodiment of the invention is described in detail.

Kurze Beschreibung der ZeichnungShort description of the drawing

Es zeigen:Show it:

1 einen Längsschnitt durch den erfindungsgemäßen Injektor und 1 a longitudinal section through the injector according to the invention and

2 jeweils einen Längsschnitt durch zwei Ventilkörper für unterschiedlich lang ausgebildete Injektoren. 2 in each case a longitudinal section through two valve bodies for injectors of different lengths.

Ausführungsform der ErfindungEmbodiment of the invention

1 zeigt einen Kraftstoffinjektor, der insbesondere bei Common-Rail-Einspritzsystemen für selbstzündende Brennkraftmaschinen eingesetzt wird. Bei einem solchen Common-Rail-Einspritzsystem wird von einer Hochdruckpumpe Kraftstoff einem Hochdruckspeicher (Rail) zugeführt und in dem Hochdruckspeicher gespeichert. Der erfindungsgemäße Kraftstoffinjektor ist mit dem Hochdruckspeicher über eine Hochdruckleitung verbunden, die mit dem Anschlussstutzen 1 des Kraftstoffinjektors verschraubt ist. In dem Anschlussstutzen 1 ist ein Filter 2 eingesetzt, der mögliche Verunreinigungen in dem Kraftstoff von dem Kraftstoffinjektor fernhalten soll. 1 shows a fuel injector, which is used in particular in common rail injection systems for self-igniting internal combustion engines. In such a common rail injection system, a high-pressure pump supplies fuel to a high-pressure accumulator (rail) and stores it in the high-pressure accumulator. The fuel injector according to the invention is connected to the high-pressure accumulator via a high-pressure line, which communicates with the connecting piece 1 bolted to the fuel injector. In the connection piece 1 is a filter 2 used to keep possible impurities in the fuel from the fuel injector.

Der über den Anschlussstutzen 1 zugeführte Kraftstoff wird über einen Zulaufkanal 3 mit eingesetzter Drossel einem Steuerraum 4 zugeführt, der endseitig eines Nadelkörpers 5 in einer Nadelkörperführung 6 angeordnet ist. Die Nadelkörperführung 6 ist seinerseits in einen Ventilkörper 7 an einem Ventilkörperabsatz 20 anliegend angeordnet und festgelegt, wobei auch der Anschlussstutzen 1 in dem Ventilkörper 7 eingeschraubt ist. Weiterhin ist benachbart zu der Nadelkörperführung 6 beziehungsweise dem Ventilkörper 7 ein Aktormodul 8 angeordnet, dessen Funktion nachfolgend noch beschrieben wird. The over the connecting piece 1 fuel is supplied via an inlet channel 3 with inserted throttle a control room 4 fed, the end of a needle body 5 in a needle body guide 6 is arranged. The needle body guide 6 is in turn in a valve body 7 at a valve body shoulder 20 arranged and fixed fitting, wherein also the connecting piece 1 in the valve body 7 is screwed. Furthermore, adjacent to the needle body guide 6 or the valve body 7 an actuator module 8th arranged, whose function will be described below.

Gegenüberliegend zu dem Steuerraum 4 ist an dem Ventilkörper 7 eine Ventilkörperspitze 9 mittels einer Überwurfmutter 10 befestigt. Der Nadelkörper 5 erstreckt sich mit einer Nadelkörperspitze 11 bis in den endseitigen Bereich der Ventilkörperspitze 9 und bildet einen Ventilsitz 19, von dem in die Nadelkörperspitze 11 eingelassene Einspritzkanäle 12, durch die im geöffneten Zustand des Nadelkörpers 5 Kraftstoff in die Brennräume der Brennkraftmaschine eingespritzt wird, von der nachfolgend erläuterten Kraftstoffzuführung abgesperrt sind.Opposite to the control room 4 is on the valve body 7 a valve body tip 9 by means of a union nut 10 attached. The needle body 5 extends with a needle body tip 11 into the end region of the valve body tip 9 and forms a valve seat 19 from which into the needle body tip 11 taken in injection channels 12 , by the in the open state of the needle body 5 Fuel is injected into the combustion chambers of the internal combustion engine, are shut off by the fuel supply explained below.

Zur Kraftstoffzuführung zu dem den Einspritzkanälen 12 vorgeschalteten Ventilsitz 19, der von der Nadelkörperspitze 11 und der Ventilkörperspitze 9 gebildet wird, ist der Zulaufkanal 3 über einen Strömungskanal entlang des Nadelkörpers 5 mit einem Raum vor dem Ventilsitz 19 verbunden. In diesen Strömungskanal ist ein Speicherraum 16 in den Ventilkörper 7 umgebend den Nadelkörper 5 eingeschaltet. Weiterhin führt von einem Nadeldruckfederraum 18 eine ebenfalls nicht dargestellte Strömungsverbindung bis zu der Nadelkörperspitze 11 anschließend an den Ventilsitz 19. Der Nadelkörper 5 wird weiterhin von einer in dem Nadelkörperfederraum 18 angeordneten Nadelkörperfeder 13 in Richtung zu dem Ventilsitz 19 gedrückt und unterstützt somit die von dem in den Steuerraum 4 herrschenden Kraftstoffdruck ausgeübte Druckkraft auf den Nadelkörper 5.For fuel supply to the injection channels 12 upstream valve seat 19 coming from the needle body tip 11 and the valve body tip 9 is formed, is the inlet channel 3 via a flow channel along the needle body 5 with a space in front of the valve seat 19 connected. In this flow channel is a storage space 16 in the valve body 7 surrounding the needle body 5 switched on. Furthermore, leads from a needle pressure spring chamber 18 a flow connection also not shown up to the needle body tip 11 then to the valve seat 19 , The needle body 5 will continue from one in the needle body spring space 18 arranged needle body spring 13 towards the valve seat 19 pressed and thus supports the of the in the control room 4 prevailing fuel pressure exerted compressive force on the needle body 5 ,

Um den Nadelkörper 5 und dessen Nadelkörperspitze 11 in die geöffnete Position zur Einspritzung von Kraftstoff durch die Einspritzkanäle 12 zu bewegen, wird der Kraftstoffdruck in den Steuerraum 4 soweit reduziert, bis der anstehende Kraftstoffdruck den Nadelkörper 5 gegen die Kraft der Nadelkörperfeder 13 in Richtung zu dem Steuerraum 4 drückt.To the needle body 5 and its needle body tip 11 in the open position for injection of fuel through the injection channels 12 to move, the fuel pressure in the control room 4 until reduced, until the upcoming fuel pressure the needle body 5 against the force of the needle body spring 13 towards the control room 4 suppressed.

Um den Kraftstoffdruck in dem Steuerraum 4 gezielt zu steuern, ist der Steuerraum 4 über einen Ablaufkanal 14 mit einer eingeschalteten Drossel mit einem von dem Aktormodul 8 betätigten Ventil 15 verbunden, wobei das Ventil 15 aktormodulseitig mit einem Niederdruckbereich des Kraftstoffsystems verschaltet ist. Wird das Ventil 15 von dem Aktormodul 8 in seine offene Position bewegt, strömt Kraftstoff aus dem Steuerraum 4 über den Ablaufkanal 14 durch das Ventil 15 in den Niederdruckbereich des Kraftstoffsystems und der Druck in dem Steuerraum 4 wird folglich reduziert. Dabei sind die Drossel in den Zulaufkanal 3 und dem Ablaufkanal 14 so abgestimmt, dass mehr Kraftstoff durch den Ablaufkanal 14 abströmen kann als durch den Zulaufkanal 3 in den Steuerraum 4 nachströmt.To the fuel pressure in the control room 4 To control specifically, is the control room 4 via a drainage channel 14 with a throttle on with one of the actuator module 8th operated valve 15 connected, the valve 15 aktormodulseitig is connected to a low pressure region of the fuel system. Will the valve 15 from the actuator module 8th moved to its open position, fuel flows from the control room 4 over the drainage channel 14 through the valve 15 in the low pressure area of the fuel system and the pressure in the control room 4 is therefore reduced. The throttles are in the inlet channel 3 and the drainage channel 14 tuned so that more fuel through the drainage channel 14 can flow as through the inlet channel 3 in the control room 4 nachströmt.

Bei den Öffnungs- und Schließvorgängen des Ventils 15 sowie der Einspritzkanäle 12 durch den Nadelkörper 5 werden Druckwellen ausgelöst, die die Einspritzmengengenauigkeit und die Mehrfacheinspritzfähigkeit direkt beeinflussen.During the opening and closing operations of the valve 15 as well as the injection channels 12 through the needle body 5 Pressure waves are triggered, which directly influence the injection quantity accuracy and the multiple injection capability.

Diese Druckwellen breiten sich in dem gesamte zuvor definierten Strömungskanal bis zu dem Ventilsitz 19 und den anschließenden Einspritzkanälen 12 aus.These pressure waves propagate in the entire previously defined flow channel up to the valve seat 19 and the subsequent injection channels 12 out.

Um diese Druckwellen zumindest zu reduzieren, ist der Steuerraum 4 mit dem Speicherraum 16 verschaltet, der den Nadelkörper 5 umgebend in dem Ventilkörper 7 angeordnet ist. Der Speicherraum 16 erstreckt sich mit einem großen Durchmesser und folglich großen Volumen von dem Steuerraum 4 bis zu einem ersten Absatz 17 in dem Ventilkörper 7 (und ein weiterer Speicherteilraum weiter mit einem geringerem Durchmesser über den Nadelkörperfederraum 18 bis zu dem Ventilsitz 19).To at least reduce these pressure waves is the control room 4 with the storage space 16 interconnects the needle body 5 surrounding in the valve body 7 is arranged. The storage space 16 extends with a large diameter and consequently large volume from the control room 4 up to a first paragraph 17 in the valve body 7 (And another storage space further with a smaller diameter over the needle body spring space 18 to the valve seat 19 ).

In 2 sind zwei Ventilkörper 7 unterschiedlich langer Injektoren dargestellt. Die Länge y, die von dem Ventilkörperabsatz 20 bis zu dem Absatz 17 definiert ist, ist bei beiden Ventilkörpern 7 gleich lang.In 2 are two valve bodies 7 shown injectors of different lengths. The length y, that of the valve body paragraph 20 up to the paragraph 17 is defined, is at both valve bodies 7 of equal length.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102007044356 A1 [0002] DE 102007044356 A1 [0002]

Claims (8)

Injektor, insbesondere Kraftstoffinjektor für eine Brennkraftmaschine, aufweisend ein Aktormodul (8) beherrschend ein Ventil (15) zur Einstellung eines Durchflusses eines fluiden Mediums, wobei das Ventil (15) einen Steuerraum (14) zur Steuerung eines Steuerkolbens mit einem Niederdruckbereich verbindet, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuerraum (4) mit einem Speichervolumen verschaltet ist, dessen Volumenraumlänge injektorunabhängig gleich lang für unterschiedliche Injektoren ausgestaltet ist.Injector, in particular fuel injector for an internal combustion engine, comprising an actuator module ( 8th ) controlling a valve ( 15 ) for adjusting a flow of a fluid medium, wherein the valve ( 15 ) a control room ( 14 ) for controlling a control piston with a low-pressure region, characterized in that the control chamber ( 4 ) is connected to a storage volume whose volume space length is designed injector independent equal length for different injectors. Injektor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Speichervolumen ein Speicherraum (16) ist.Injector according to claim 1, characterized in that the storage volume is a storage space ( 16 ). Injektor nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Speicherraum (16) in einem Ventilkörper (7) des Injektors angeordnet ist.Injector according to claim 2, characterized in that the storage space ( 16 ) in a valve body ( 7 ) of the injector is arranged. Injektor nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Speicherraum (16) sich anschließend an einen Ventilkörperabsatz (20) entlang des Ventilkörpers (7) umgebend den als Nadelkörper 5 ausgebildeten Steuerkolben erstreckt.Injector according to claim 2 or 3, characterized in that the storage space ( 16 ) subsequently to a valve body shoulder ( 20 ) along the valve body ( 7 ) surrounding as a needle body 5 trained control piston extends. Injektor nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gesantspeichervolumen größer als 1500 cm3, insbesondere größer als 2000 cm3 ist.Injector according to one of the preceding claims, characterized in that the Gesantspeichervolumen greater than 1500 cm 3 , in particular greater than 2000 cm 3 . Injektor nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Injektoren mit unterschiedlichen Gesamtlängen eine einheitliche Volumenraumlänge y, sich erstreckend von dem Ventilkörperabsatz (20) bis zu einem Absatz (17) aufweisen.Injector according to one of the preceding claims, characterized in that injectors with different overall lengths have a uniform volume length y, extending from the valve body shoulder ( 20 ) to a paragraph ( 17 ) exhibit. Injektor nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gesamtspeichervolumen von Injektoren mit unterschiedlichen Längen angenähert gleich ist.Injector according to one of the preceding claims, characterized in that the total storage volume of injectors of different lengths is approximately equal. Injektor nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis der Gesamtspeichervolumen eines kleinstmöglichen Injektors zu einem längstmöglichen Injektors im Bereich von 0,8 bis 1,2, vorzugsweise im Bereich von 0,95 bis 1,05 liegt.Injector according to one of the preceding claims, characterized in that the ratio of the total storage volume of a smallest possible injector to a longest possible injector in the range of 0.8 to 1.2, preferably in the range of 0.95 to 1.05.
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