DE102011055658B3 - Clinker radiator, useful to cool clinker beds, includes units having apertures for injecting cooling media into beds, flues for bed and supports for withdrawing media from bed, where hopper is present between supports as material closure - Google Patents
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Abstract
Description
Technisches GebietTechnical area
Die Erfindung betrifft einen Klinkerkühler nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 10. Insbesondere betrifft die Erfindung einen Klinkerkühler mit einer ersten Kühlerstufe und einer zweiten Kühlerstufe, wobei der Klinker von der ersten Kühlerstufe in Richtung der zweiten Kühlerstufe gefördert und dabei mit einem ersten Kühlmedium gekühlt wird. In der zweiten Kühlerstufe wird der Klinker mit einem zweiten Kühlmedium gekühlt.The invention relates to a clinker cooler according to the preamble of claim 1 and a method according to the preamble of
Stand der TechnikState of the art
Die Herstellung von Zementklinker, der auch als Klinker bezeichnet wird, erfolgt meist in einem Drehofen. Am heißen Ende des Drehofens wird der Klinker auf einen Kühlrost eines Klinkerkühlers – kurz Kühler – ausgetragen. Der auf dem Kühlrost liegende Klinker wird durch ein gasförmiges Kühlmedium, meist Luft gekühlt, welches zumindest im ofennahen Bereich des Kühlers entsprechend stark erwärmt wird. Diese stark erwärmte Luft hat eine Temperatur von 750–1300°C und wird üblicherweise dem Ofen als Sekundärluft und/oder durch eine sogenannte Tertiärluftleitung einem Kalzinator zugeführt. Am Ofeneinlass bzw. am Kalzinator tritt das stark erwärmte Kühlmedium aus und die darin enthaltene Wärme wird als Prozesswärme, z. B. zur Rohmehlvorwärmung oder für einen Dampfkessel genutzt.The production of cement clinker, which is also referred to as clinker, usually takes place in a rotary kiln. At the hot end of the rotary kiln, the clinker is discharged onto a cooling grate of a clinker cooler - in short, a cooler. The clinker lying on the cooling grid is cooled by a gaseous cooling medium, usually air, which is correspondingly strongly heated, at least in the vicinity of the furnace near the radiator. This strongly heated air has a temperature of 750-1300 ° C and is usually supplied to the furnace as a secondary air and / or by a so-called tertiary air duct to a calciner. At the furnace inlet or at the calciner exits the highly heated cooling medium and the heat contained therein is used as process heat, for. B. used for raw meal preheating or for a steam boiler.
Den ofennahen Bereich des Kühlers bezeichnet man auch als erste Kühlstufe, oder kurz als erste Stufe. An die erste Stufe schließt sich eine zweite Kühlstufe, oder kurz zweite Stufe, an, in der der Klinker weiter durch ein zweites Kühlmedium, meist ebenfalls Luft, gekühlt wird. In dieser zweiten Stufe ist der Klinker schon deutlich abgekühlt und das Kühlmedium wird folglich weniger stark erwärmt. Auch die in diesem Kühlmedium enthaltene Wärme wird üblicherweise als Prozesswärme, z. B. zum Trocknen von Rohmehl verwendet. Anschließend wird das Kühlmedium in der Regel entstaubt und meist über einen Kamin oder dgl. abgegeben.The near-furnace area of the cooler is also referred to as the first cooling stage, or shortly as the first stage. The first stage is followed by a second cooling stage, or shortly second stage, in which the clinker is further cooled by a second cooling medium, usually also air. In this second stage, the clinker is already significantly cooled and the cooling medium is consequently heated less. The heat contained in this cooling medium is usually used as process heat, eg. B. used for drying raw meal. Subsequently, the cooling medium is usually dedusted and usually discharged through a chimney or the like.
Darstellung der ErfindungPresentation of the invention
Der Erfindung liegt die Beobachtung zugrunde, dass die Kühlmedien in der Regel über dem Klinkerbett durch gegeneinander wirkende Ventilatoren abgezogen und so getrennt werden. Zwar gibt es einen sogenannten neutralen Punkt, bei dem der Druckgradient über dem Kühlerbett verschwindet, jedoch ist diese Trennung unscharf, weil der Druckgradient über dem Klinkerbett sehr gering ist. Deshalb findet eine unkontrollierte Vermischung der beiden Kühlmedien statt. Diese Vermischung reduziert jedoch die maximal erreichbare Temperatur der Sekundärluft bzw. der Tertiärluft. Zur Verbesserung der Trennung der Kühlmedien wurden auf das Klinkerbett absenkbare Trennwände vorgeschlagen. Allerdings wird auch mit diesen keine zuverlässige Trennung der Kühlmittel erreicht, weil die Trennwände im Betrieb immer wieder geöffnet werden müssen, nicht dicht gegen die Kühlerseitenwände sind und weil sich die Kühlmittel auch in dem Klinkerbett mischen.The invention is based on the observation that the cooling media are usually deducted over the clinker bed by counteracting fans and so separated. Although there is a so-called neutral point where the pressure gradient across the radiator bed disappears, however, this separation is blurred because the pressure gradient across the clinker bed is very low. Therefore, an uncontrolled mixing of the two cooling media takes place. However, this mixing reduces the maximum achievable temperature of the secondary air or the tertiary air. To improve the separation of the cooling media, lowerable partitions have been proposed on the clinker bed. However, even with these no reliable separation of the coolant is achieved because the partitions must be repeatedly opened during operation, are not tight against the radiator side walls and because the coolant mix in the clinker bed.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde einen Kühler bereitzustellen, bei dem sich unterschiedliche Kühlmedien getrennt einsetzen und entnehmen lassen. Die Unterschiede können dabei stofflich oder auch nur zustandsmäßig sein.The invention has for its object to provide a cooler in which different cooling media used separately and can be removed. The differences can be material or only conditional.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung und durch ein Verfahren nach den jeweiligen unabhängigen Ansprüchen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.This object is achieved by an apparatus and by a method according to the respective independent claims. Advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.
Der Klinkerkühler zum Kühlen und Fördern eines Klinkerbetts hat zumindest eine erste und eine zweite Kühlstufe. Jede der beiden Stufen hat einen Kühlrost als Auflage für das Klinkerbett. Durch wenigstens eine Öffnung in jedem der Kühlroste wird ein Kühlmedium in das Klinkerbett eingeblasen. Aus dem Klinkerbett austretendes Kühlmedium wird über einen Abzug abgeführt. Somit hat der Klinkerkühler eine erste Stufe, die einen ersten Kühlrost als erste Auflage für das Klinkerbett mit wenigstens einer Öffnung zum Einblasen eines ersten Kühlmediums in das Klinkerbett und wenigstens einen ersten Abzug zum Abführen des aus dem Klinkerbett austretenden ersten Kühlmediums aufweist. Das erste Kühlmedium kann z. B. Luft oder ein anderes Gas oder Gasgemisch sein. Zudem hat der Klinkerkühler eine zweiten Stufe, die einen zweiten Kühlrost als zweite Auflage für das Klinkerbett mit wenigstens einer Öffnung zum Einblasen eines zweiten Kühlmediums in das Klinkerbett und wenigstens einen zweiten Abzug zum Abführen des aus dem Klinkerbett austretenden zweiten Kühlmediums aufweist. Das zweite Kühlmedium kann z. B. ebenfalls Luft oder ein anderes Gas oder Gasgemisch sein. Zwischen den beiden Kühlrosten ist wenigstens ein Bunker für ein Klinkerreservoir angeordnet. Die erste Stufe fördert Klinker in den Bunker und die zweite Stufe wird aus dem Bunker gespeist. Der in dem Bunker zwischengespeicherte Klinker, also das Klinkerreservoir, wirkt dabei als Materialverschluss und verhindert zuverlässig eine Mischung der beiden Kühlmittel, und zwar sowohl oberhalb des Klinkerbetts als auch innerhalb des Klinkerbetts. Der Bunker dient somit als Trennung zwischen den beiden Kühlmedien und ist vorzugsweise bis zu einer gewissen Höhe mit Klinker gefüllt. Diese Höhe wird nachfolgend auch als Füllstand oder Füllhöhe bezeichnet. Bei einer Druckdifferenz zwischen dem Einlass und dem Auslass des Bunkers bildet sich zwar eine diese ausgleichende Strömung aus, jedoch findet in dem Klinkerreservoir ein starker Druckabfall statt, so dass praktisch kein Austausch der Kühlmedien durch den Bunker hindurch stattfindet. Das Klinkerreservoir wirkt somit als Materialverschluss einer Durchströmung des Bunkers durch die Kühlmedien und somit deren Vermischung entgegen. Die Erfindung ermöglicht somit erstmals eine scharfe Trennung der beiden Kühlmedien eines Klinkerkühlers. Dadurch lassen sich in den beiden Kühlerstufen unterschiedliche Kühlmedien getrennt voneinander einsetzen und entnehmen. Die Unterschiede können stofflich oder auch nur zustandsmäßig sein. The clinker cooler for cooling and conveying a clinker bed has at least a first and a second cooling stage. Each of the two steps has a cooling grid as support for the clinker bed. Through at least one opening in each of the cooling grates, a cooling medium is injected into the clinker bed. Cooling medium leaving the clinker bed is removed via a fume hood. Thus, the clinker cooler has a first stage having a first cooling grate as a first support for the clinker bed with at least one opening for blowing a first cooling medium in the clinker bed and at least a first trigger for discharging the exiting from the clinker bed first cooling medium. The first cooling medium may, for. As air or another gas or gas mixture. In addition, the clinker cooler has a second stage, which has a second cooling grate as a second support for the clinker bed with at least one opening for blowing a second cooling medium in the clinker bed and at least a second trigger for discharging the exiting from the clinker bed second cooling medium. The second cooling medium can, for. B. also be air or another gas or gas mixture. At least one bunker for a clinker reservoir is arranged between the two cooling grates. The first stage feeds clinker into the bunker and the second stage is fed from the bunker. The clinker temporarily stored in the bunker, ie the clinker reservoir, acts as a material closure and reliably prevents mixing of the two coolants, both above the clinker bed and within the clinker bed. The bunker thus serves as a separation between the two cooling media and is preferably filled to a certain height with clinker. This height is also referred to below as level or level. Although at a pressure difference between the inlet and the outlet of the bunker this balancing flow forms, but in the clinker reservoir a large pressure drop takes place, so that practically no exchange of the cooling media takes place through the bunker. The clinker reservoir thus acts as a material closure against a flow through the bunker by the cooling media and thus their mixing. The invention thus makes it possible for the first time a sharp separation of the two cooling media of a clinker cooler. As a result, different cooling media can be inserted and removed separately from one another in the two cooler stages. The differences can be material or even conditional.
Diese scharfe Trennung erhöht die erreichbare Sekundär- bzw. Tertiärlufttemperatur. Diese scharfe Trennung ermöglicht aber zudem dass aus der zweiten Stufe über dem Klinkerbett abgezogene zweite Kühlmedium anschließend als erstes Kühlmedium in die erste Stufe einzuspeisen, ohne einen weiteren Ventilator zwischen dem zweiten Abzug und der ersten Stufe anzuordnen und somit die Temperatur des zweiten Kühlmittels über dem Klinkerbett weiter zu erhöhen. Bevorzugt fördert die zweite Stufe den Klinker dann in einen an ihrem Auslauf angeordneten zweiten Bunker, um die zweite Stufe sowohl einlasseitig als auch auslasseitig, bezogen auf den Klinker, abzudichten. Ebenso kann das erste Kühlmedium, nach dem es z. B. in einem Kalzinator einen Teil seiner Wärmeenergie abgegeben hat wieder in die erste Stufe als erstes Kühlmedium eingespeist werden, so dass das erste Kühlmittel in einem (offenen) Kreislauf geführt wird. Man kann deshalb für das erste Kühlmittel ein Gas wählen, dass anders als Luft Wärmestrahlung absorbiert, d. h. durch Wärmestrahlung zu Molekülschwingungen anregbar ist, beispielsweise Kohlendioxid oder ein Kohlendioxid/Sauerstoff Gemisch. Durch ein solches Kühlmittel kann zumindest ein Teil der vom zunächst weißglühenden Klinker abgegebenen Strahlungsenergie in dem Kühlmittel gespeichert und anschließend als Prozesswärme wieder genutzt werden.This sharp separation increases the achievable secondary or tertiary air temperature. However, this sharp separation also makes it possible for the second cooling medium withdrawn from the second stage above the clinker bed to be fed as the first cooling medium into the first stage without arranging another fan between the second trigger and the first stage and thus the temperature of the second coolant above the clinker bed continue to increase. The second stage then preferably conveys the clinker into a second bunker arranged at its outlet in order to seal the second stage both on the inlet side and outlet side, based on the clinker. Likewise, the first cooling medium, after it z. B. in a calciner part of its heat energy has been returned to the first stage as the first cooling medium to be fed, so that the first coolant is guided in an (open) circuit. It is therefore possible to choose for the first coolant a gas which, unlike air, absorbs heat radiation, ie. H. by heat radiation to molecular vibrations can be excited, for example, carbon dioxide or a carbon dioxide / oxygen mixture. By means of such a coolant, at least a portion of the radiation energy emitted by the initially incandescent clinker can be stored in the coolant and subsequently used again as process heat.
Bevorzugt hat der Bunker einen beispielsweise in Förderrichtung der ersten Stufe angeordneten Austragspalt, dessen Breite der Breite der zweiten Auflage zumindest bis auf 20% genau entspricht. Dadurch kann der Klinker vom Bunker unmittelbar auf die zweite Auflage abgelegt werden. Eine Einlaufverteilung oder dgl. kann entfallen. Bevorzugt ist die obere Begrenzung des Austragspaltes es in der Höhe durch ein Verstellorgan verstellbar, beispielsweise durch wenigstens eine schwenk- und/oder verschiebbare Klappe oder wenigstens einen Schieber. Dadurch kann die Betthöhe des Klinkerbetts in der zweiten Stufe unabhängig von der Betthöhe in der ersten Stufe eingestellt werden.Preferably, the bunker has a discharge gap arranged, for example, in the conveying direction of the first stage, the width of which corresponds at least to the width of the second edition to at least 20%. As a result, the clinker from the bunker can be placed directly on the second edition. An inlet distribution or the like can be omitted. Preferably, the upper limit of the Austragspaltes it is adjustable in height by an adjusting member, for example by at least one pivotable and / or sliding flap or at least one slide. This allows the bed height of the clinker bed in the second stage to be adjusted independently of the bed height in the first stage.
Wenn der Austragspalt auf der dem Ofen zugewandten Seite des Bunkers angeordnet ist, kann die notwendige Länge für den Kühler reduziert werden. Dabei sind mehrere Anordnungen möglich: Beispielsweise kann die zweite Auflage unter dem Bunker hindurchgeführt werden und/oder oder die zweite Auflage kann zumindest in etwa unterhalb der ersten Stufe angeordnet sein, so dass die zweite Stufe eine der Förderrichtung des Klinkers in der ersten Stufe entgegengesetzte Förderrichtung hat. In einer anderen Alternative kann der Austragspalt seitlich, bezogen auf die Förderrichtung der ersten Stufe, angeordnet sein, so dass die Förderrichtung der zweiten Stufe gegenüber der Förderrichtung der ersten Stufe abgewinkelt ist.If the discharge gap is arranged on the furnace-facing side of the bunker, the necessary length for the cooler can be reduced. Several arrangements are possible: For example, the second edition can be passed under the bunker and / or or the second edition can be arranged at least approximately below the first stage, so that the second stage one of the conveying direction of the clinker in the first stage opposite conveying direction Has. In another alternative, the discharge gap can be arranged laterally with respect to the conveying direction of the first stage, so that the conveying direction of the second stage is angled with respect to the conveying direction of the first stage.
Bei einem zumindest in etwa horizontalen Austragspalt des Bunkers ist der Abstand zwischen den beiden den Spalt begrenzenden Kanten des Bunkers bevorzugt in etwa (± 25%) gleich dem Dreifachen des Durchmessers der größten Klinkerkörner. Dadurch kann eine Brückenbildung über dem Austragspalt einfach und zuverlässig vermieden werden.In the case of an at least approximately horizontal discharge gap of the bunker, the distance between the two gap-limiting edges of the bunker is preferably approximately (± 25%) equal to three times the diameter of the largest clinker grains. As a result, bridging over the discharge gap can be avoided simply and reliably.
Bevorzugt ist oberhalb des Bunkers mindestens ein Brecher zum Zerkleinern von Klinker angeordnet. Beispielsweise kann im Einlaufbereich des Bunkers ein Walzenbrecher mit beispielsweise zwei oder vier paarweise gegeneinander rotierenden Walzen angeordnet sein. Dadurch kann die in der zweiten Stufe zurückgewonnene Wärmemenge erhöht werden. Preferably, at least one crusher for crushing clinker is arranged above the bunker. For example, a roll crusher with, for example, two or four rolls rotating in pairs against one another can be arranged in the inlet region of the bunker. Thereby, the amount of heat recovered in the second stage can be increased.
Besonders bevorzugt ist im Einlaufbereich des Bunkers, z. B. unterhalb des optionalen Brechers, wenigstens ein Mischorgan zum Mischen von feinkörnigem und grobkörnigem Klinker angeordnet, so dass der feinkörnige Klinker zwischen den grobkörnigen Klinker in dem Bunker abgelegt wird, um die Zwischenräume zwischen größeren Klinkerpartikeln durch feinkörnigen Klinker zumindest zum Teil zu verfüllen und damit abzudichten. Dadurch wird die Sperrwirkung des Klinkerreservoirs erhöht. Als Mischorgan kann zum Beispiel mindestens eine rotierende Walze vorgesehen sein. Beispielsweise kann im Einlaufbereich des Bunkers ein Walzenbrecher mit vier oder mehr paarweise gegeneinander rotierenden Walzen angeordnet, sein. Die Achsen der Walzen können beispielsweise zumindest in etwa (± 30°) parallel zueinander und/oder zu der Einlaufkante des Bunkers sein Dann bildet das ofenseitig erste Walzenpaar einen ersten Brechspalt und das in Förderrichtung nachgeordnete Walzenpaar einen zweiten Brechspalt. Bevorzugt ist zumindest unterhalb des ersten Brechspaltes wenigstens eine Schleuderwalze angeordnet, um durch den ersten Spalt fallenden Feinanteil des Klinkers, also feinkörnigen Klinker, in die Richtung des aus dem zweiten Spalt fallenden Klinkers zu schleudern. Dadurch kann der Feinanteil gleichmäßig zwischen die gröberen Klinkerpartikel eingelagert werden. Eine solche Schleuderwalze befördert auch gröberen Klinker, der durch den ersten Spalt in den Bunker fällt, in die Richtung des durch den zweiten Spalt fallenden Klinkers, so dass eine homogene Mischung der Klinkerpartikel erreicht wird.Particularly preferred is in the inlet region of the bunker, z. B. below the optional crusher, arranged at least one mixing element for mixing fine-grained and coarse-grained clinker, so that the fine-grained clinker is deposited between the coarse-grained clinker in the bunker to at least partially fill the spaces between larger clinker particles by fine-grained clinker and thus seal. As a result, the blocking effect of the clinker reservoir is increased. As a mixing element, for example, at least one rotating roller may be provided. For example, in the inlet region of the bunker, a roll crusher with four or more rollers rotating in pairs against each other may be arranged. The axes of the rolls may, for example, be at least approximately (± 30 °) parallel to one another and / or to the inlet edge of the bunker. The first pair of rollers on the furnace side forms a first crushing gap and the pair of rollers disposed downstream in the conveying direction forms a second crushing gap. At least one centrifugal roller is preferably arranged at least below the first crushing gap in order to spin fine fraction of the clinker, ie fine-grained clinker, falling through the first gap in the direction of the clinker falling out of the second gap. As a result, the fine fraction can be stored evenly between the coarser clinker particles. Such a centrifugal roller also conveys coarser clinker, which falls through the first gap in the bunker, in the direction of falling through the second gap clinker, so that a homogeneous mixture of the clinker particles is achieved.
Bevorzugt hat der Klinkerkühler mindestens ein Regelorgan zur Veränderung der Druckdifferenz zwischen dem ersten und dem zweiten Kühlmedium. Das ermöglicht es den Druck des ersten Kühlmediums am Einlass des Bunkers etwas größer als den Druck des zweiten Kühlmediums am Auslass des Bunkers einzustellen. Dadurch wird sichergestellt, dass das zweite Kühlmedium nicht in die erste Stufe gelangen kann.Preferably, the clinker cooler has at least one control element for changing the pressure difference between the first and the second cooling medium. This makes it possible to set the pressure of the first cooling medium at the inlet of the bunker slightly greater than the pressure of the second cooling medium at the outlet of the bunker. This ensures that the second cooling medium can not get into the first stage.
Bevorzugt hat der Klinkerkühler Mittel zur Überwachung des Volumenstromes des in das Klinkerbett eingeblasenen ersten Kühlmediums sowie Mittel zur Überwachung des durch den ersten Abzug abgezogenen Volumenstromes. Wenn diese Volumenströme gleich groß sind, oder der abgezogene Volumenstrom etwas kleiner als der eingeblasene Volumenstrom ist, dann ist sichergestellt, dass das erste Kühlmedium nicht durch das zweite Kühlmedium verunreinigt und somit abgekühlt wird. Die Überwachung ermöglicht es die Volumenströme entsprechend zu regeln. Alternativ oder zusätzlich können auch Mittel zur Überwachung des Volumenstromes des in das Klinkerbett eingeblasenen zweiten Kühlmediums sowie Mittel zur Überwachung des durch den zweiten Abzug abgezogenen Volumenstromes vorgesehen sein. Dann wäre durch ein Regelorgan vorzugsweise sicherzustellen, dass der Volumenstrom des in das Klinkerbett eingeblasenen zweiten Kühlmediums kleiner oder gleich dem durch den zweiten Abzug abgezogenen Volumenstrom ist.Preferably, the clinker cooler has means for monitoring the volume flow of the injected into the clinker bed first cooling medium and means for monitoring the withdrawn through the first withdrawal volume flow. If these volume flows are the same size, or the withdrawn volume flow is slightly smaller than the injected volume flow, then it is ensured that the first cooling medium is not contaminated by the second cooling medium and thus cooled. The monitoring makes it possible to regulate the volume flows accordingly. Alternatively or additionally, it is also possible to provide means for monitoring the volume flow of the second cooling medium blown into the clinker bed, and means for monitoring the volume flow withdrawn through the second outlet. It would then be preferable to ensure, by means of a control element, that the volume flow of the second cooling medium blown into the clinker bed is smaller than or equal to the volume flow withdrawn through the second outlet.
Bevorzugt haben die erste und zweite Stufe separate Antriebe zum Förden des auf der ersten bzw. zweiten Auflage abgelegten Klinkerbetts vom Ofen in Richtung eines Kühlerauslaufs. Die erste Stufe hat folglich bevorzugt einen ersten Antrieb und die zweite Stufe einen zweiten Antrieb. Diese Trennung der Antriebe erlaubt es die geförderte Klinkermenge pro Zeiteinheit in den beiden Stufen unabhängig voneinander zu regeln und dadurch beispielsweise den Füllstand des Klinkers in dem Bunker zwischen zwei Sollwerten zu halten. Steigt der Istwert des Füllstands über den oberen Sollwert ist kann beispielsweise der zweite Antrieb beschleunigt werden. Somit hat der Klinkerkühler bevorzugt ein Regelorgan zur Regelung der Fördergeschwindigkeit des Klinkers in der ersten und/oder zweiten Stufe, welches die Fördergeschwindigkeit des Klinkers in der ersten und/oder der zweiten Stufe derart regelt, dass der Füllstand des Bunkers einen gegebenen Wert nicht unterschreitet. Die Messung des Istwertes kann z. B. durch rotierende oder kapazitive Füllstandsonden, ein Abstandsradar, eine Wägung des Bunkers oder eine Messung des Druckabfalls in dem Bunker erfolgen.The first and second stages preferably have separate drives for conveying the clinker bed deposited on the first or second support from the furnace in the direction of a radiator outlet. Consequently, the first stage preferably has a first drive and the second stage has a second drive. This separation of the drives allows the conveyed clinker amount per unit time in the two stages to regulate independently and thereby, for example, to keep the level of the clinker in the bunker between two setpoints. If the actual value of the fill level rises above the upper setpoint, for example, the second drive can be accelerated. Thus, the clinker cooler preferably has a control element for controlling the conveying speed of the clinker in the first and / or second stage, which controls the conveying speed of the clinker in the first and / or second stage such that the level of the bunker does not fall below a given value. The measurement of the actual value can z. B. by rotating or capacitive level sensors, a distance radar, a weighing of the bunker or a measurement of the pressure drop in the bunker.
Bevorzugt verjüngt oder erweitert sich die Querschnittsfläche des Bunkers in Richtung der zweiten Stufe. Wenn sich der Querschnitt erweitert, ist die Bildung von Brücken, die ein Nachrutschen von Klinker behindern können weitgehend ausgeschlossen. Verjüngt sich der Querschnitt, dann wächst beim Anfahren des Klinkerkühlers die wirksame Länge des Reservoirs, also der Füllstand, schneller und eine Vermischung der beiden Kühlmedien wird besonders schnell unterbunden. Zudem findet, wenn das zweite Kühlmedium in den Bunker einströmt ein Druckabfall statt, der das Einströmen verlangsamt. Ein weiterer Vorteil eines sich nach unten verjüngenden Bunkers ist, dass der Platzbedarf für den Klinkerkühler sinkt.Preferably, the cross-sectional area of the bunker tapers or widens in the direction of the second stage. As the cross-section expands, the formation of bridges that can obstruct slipping of clinker is largely precluded. If the cross-section narrows, then the effective length of the reservoir, that is to say the fill level, increases faster when starting the clinker cooler, and a mixing of the two cooling media is prevented particularly quickly. In addition, when the second cooling medium flows into the bunker, a pressure drop takes place, which slows the inflow. Another advantage of a downwardly tapering bunker is that the space required for the clinker cooler decreases.
Bevorzugt ist das untere hintere Ende des Auslaufs des Bunkers über der Auflage der zweiten Stufe angeordnet und vorzugsweise L-förmig abgewinkelt, wobei der freie Schenkel in Richtung des Kühlerauslaufs weist. Dadurch können der Bunker und die zweite Stufe mechanisch entkoppelt werden, ohne dass zu befürchten wäre, dass sich Klinker zwischen der Wandung des Bunkers und der zweiten Stufe verkeilt.Preferably, the lower rear end of the outlet of the bunker is disposed over the support of the second stage and preferably angled in an L-shape, the free leg facing in the direction of the radiator outlet. As a result, the bunker and the second stage can be mechanically decoupled, without any fear that clinker wedged between the wall of the bunker and the second stage.
Die zweite Stufe kann unterhalb der ersten Stufe angeordnet sein, dadurch kann das aus dem Klinkerbett austretende zweite Kühlmedium auf kurzem Weg als erstes Kühlmedium in die erste Stufe eingespeist werden. Beispielsweise kann das Klinkerbett in der zweiten Stufe entgegengesetzt zur Förderrichtung der ersten Stufe gefördert werden.The second stage can be arranged below the first stage, thereby the second cooling medium emerging from the clinker bed can be fed in a short path as the first cooling medium into the first stage. For example, the clinker bed can be conveyed in the second stage opposite to the conveying direction of the first stage.
Vorzugsweise hat der Bunker auslaufseitig ein Verstellorgan zum Variieren der Querschnittsfläche des Auslaufs des Bunkers. Dadurch kann der auslassseitige freie Spalt des Bunkers minimiert und dadurch die Betthöhe auf der zweiten Kühlstufe eingestellt werden. Das Verstellorgan ermöglicht somit eine Betthöhenverstellung und kann als solche bezeichnet werden.Preferably, the bunker has on the outlet side an adjusting member for varying the cross-sectional area of the outlet of the bunker. As a result, the outlet-side free gap of the bunker can be minimized, thereby adjusting the bed height on the second cooling stage. The adjustment thus allows a bed height adjustment and can be referred to as such.
Bevorzugt ist zwischen den beiden Stufen und in Reihe mit dem Bunker wenigstens ein Brecher angeordnet, beispielsweise ein Walzenbrecher. Dadurch kann die dem Klinker zu entziehende Wärmemenge erhöht werden, weil insbesondere größere Klinkerbrocken meist eine im Vergleich zu ihrer Oberflächentemperatur deutlich erhöhte Kerntemperatur aufweisen. Der Brecher sollte über eigene Kühlmittel verfügen um seine Standfestigkeit zu erhöhen, wobei die dadurch dem Brecher und somit dem Klinker entzogene Wärme vorzugsweise als Prozesswärme weiter genutzt wird. Insbesondere bei einem sich in Auslassrichtung verjüngenden Bunker ist der Brecher bevorzugt vor dem Bunker angeordnet, so dass die erste Stufe den Klinker an den Brecher übergibt und der Klinker dann vom Brecher in den Bunker fällt, welche den gebrochenen Klinker dann auf der zweiten Auflage ablegt. Dadurch ist die maximale Korngröße des Klinkers in dem Bunker bekannt und es ist ausgeschlossen, dass große Klinkerbrocken den Bunker verstopfen oder beschädigen.Preferably, at least one crusher is arranged between the two stages and in series with the bunker, for example a roll crusher. As a result, the amount of heat to be extracted from the clinker can be increased because, in particular, larger clinker drys usually have a significantly higher core temperature compared to their surface temperature. The crusher should have its own coolant to increase its stability, whereby the heat extracted from the crusher and thus the clinker is preferably further used as process heat. Particularly in the case of a bunker tapering in the outlet direction, the crusher is preferably arranged in front of the bunker, so that the first stage transfers the clinker to the crusher and the clinker then falls from the crusher into the bunker, which then deposits the broken clinker on the second support. As a result, the maximum grain size of the clinker in the bunker is known and it is impossible that large Klinkerbrocken clog or damage the bunker.
Bei dem Verfahren zum Kühlen von Klinker wird der Klinker zunächst durch Einblasen eines ersten Kühlmediums gekühlt. Dazu wird das erste Kühlmedium durch einen ersten Kühlrost, also durch wenigstens eine Öffnung in einer ersten Auflage für ein Klinkerbett in dieses eingeblasen. Das aus dem Klinkerbett austretende erste Kühlmedium wird durch einen ersten Abzug abgezogen. Dabei kommt es nicht darauf an, wo Verdichter zum Blasen und/oder Abziehen des ersten Kühlmediums angeordnet sind. Durch die beiden Begriffe wird nur ausgedrückt, dass in dem Klinkerbett ein Druckabfall des Kühlmediums erfolgt. Von der ersten Stufe wird Klinker bevorzugt kontinuierlich in den Einlauf eines Bunkers gefördert. In dem Bunker wird somit ein Klinkerreservoir vorgehalten, das als Materialverschluss zwischen der ersten Stufe und einer dem Bunker nachgeordneten zweiten Stufe wirkt. Vom Bunker wird der Klinker an eine zweite Stufe übergeben, z. B. auf eine zweite Auflage, also auf einen zweiten Kühlrost, abgelegt. In der zweiten Stufe wird der Klinker durch Einblasen eines zweiten Kühlmediums in das auf der zweiten Auflage abgelegte Klinkerbett weiter gekühlt. Das aus dem Klinkerbett austretende zweite Kühlmedium wird durch einen zweiten Abzug abgezogen. Bei dem beschriebenen Verfahren dient der Bunker, bzw. das darin vorgehaltene Klinkerreservoir als Trennung zwischen den beiden Kühlmedien. Wenn das Abziehen der Kühlmedien derart erfolgt, dass sich der Ort an dem der Druckgradient verschwindet, also der sogenannte neutrale Punkt, in oder vor dem Bunker befindet, wird sichergestellt, dass das zweite Kühlmedium das erste Kühlmedium nicht verunreinigt. Durch den hohen Druckabfall in dem Klinkerbett kann der neutrale Punkt sehr eng lokalisiert werden.In the method for cooling clinker, the clinker is first cooled by blowing in a first cooling medium. For this purpose, the first cooling medium is blown through a first cooling grate, that is, through at least one opening in a first support for a clinker bed in this. The first cooling medium leaving the clinker bed is drawn off through a first draw. It does not matter where compressors for blowing and / or removing the first cooling medium are arranged. The two terms express only that a pressure drop of the cooling medium takes place in the clinker bed. From the first stage clinker is preferably continuously fed into the inlet of a bunker. In the bunker thus a clinker reservoir is kept, which acts as a material closure between the first stage and a bunker downstream second stage. From the bunker the clinker is handed over to a second stage, z. B. on a second edition, so on a second cooling grate stored. In the second stage, the clinker is further cooled by injecting a second cooling medium into the clinker bed deposited on the second support. The emerging from the clinker bed second cooling medium is withdrawn through a second trigger. In the described method, the bunker or the clinker reservoir held therein serves as a separation between the two cooling media. If the removal of the cooling media takes place in such a way that the location at which the pressure gradient disappears, ie the so-called neutral point, in or in front of the bunker, it is ensured that the second cooling medium does not contaminate the first cooling medium. Due to the high pressure drop in the clinker bed, the neutral point can be localized very tightly.
Bevorzugt wird mit einem vor dem Bunker angeordneten Brecher der Klinker gebrochen, um die im Klinkerkühler auf das zweite Kühlmedium übertragene Wärmemenge zu erhöhenThe clinker is preferably broken with a crusher arranged in front of the bunker in order to increase the amount of heat transferred in the clinker cooler to the second cooling medium
Bevorzugt wird der Feinanteil des Klinkers mit gröberen Klinkerpartikeln vermischt, z. B. durch eine unterhalb eines Brechers angeordnete Schleuderwalze.Preferably, the fine fraction of the clinker is mixed with coarser clinker particles, z. B. by a arranged below a crusher centrifugal roller.
Bevorzugt wird der Füllstand des Bunkers überwacht und beim Unterschreiten eines gegebenen Wertes, der einem minimalen Füllstand entspricht, wird beispielsweise die am Auslauf des Bunkers entnommene Menge pro Zeiteinheit reduziert. In reziproker Weise kann ein Rückstau in dem Bunker, also ein Übersteigen eines gegebenen maximalen Füllstandes aufgelöst werden.Preferably, the level of the bunker is monitored and falls below a given value, which corresponds to a minimum level, for example, the amount removed at the outlet of the bunker per unit time is reduced. In a reciprocal manner, a backwater in the bunker, so exceeding a given maximum level can be resolved.
Die Begriffe vor und hinter beziehen sich auf die Förderrichtung des Klinkers, der von einem unter dem Ofenauslass angeordneten Kühlereinlauf zu einem Kühlerauslauf gefördert und dabei gekühlt wird.The terms in front of and behind refer to the conveying direction of the clinker, which is conveyed from a cooler inlet arranged under the furnace outlet to a cooler outlet and thereby cooled.
Durch die Erfindung lassen sich beliebige Fluide oder Fluidgemische zur Kühlung von Klinker, also beliebige Kühlmittel, getrennt führen. Das erste und das zweite Kühlmittel können stofflich identisch oder verschieden sein. Die Erfindung wurde anhand eines zweistufigen Klinkerkühlers erläutert, natürlich kann die Erfindung auch in drei – oder mehrstufigen Klinkerkühlern realisiert werden.By the invention, any fluids or fluid mixtures for cooling clinker, so any coolant, run separately. The first and the second coolant may be identical or different. The invention has been explained with reference to a two-stage clinker cooler, of course, the invention can also be implemented in three - or multi-stage clinker cooler.
Beschreibung der ZeichnungenDescription of the drawings
Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen exemplarisch beschrieben.The invention will now be described by way of example without limitation of the general inventive idea by means of embodiments with reference to the drawings.
Der Klinkerkühler in
Die zweite Stufe
Zwischen der ersten Stufe
In diesem Beispiel ist der Bunker
Der Füllstand
Der Klinkerkühler
Weil der Bunker
Im Einlaufbereich des Bunkers
Der Klinkerkühler
Der Klinkerkühler in
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 55
- Ofenoven
- 66
- Flammeflame
- 1010
- Klinkerkühlerclinker cooler
- 1212
- KühlerauslaufCooler outlet
- 2020
- erste Stufefirst stage
- 2121
- erstes Kühlmediumfirst cooling medium
- 2222
- erster Abzugfirst deduction
- 2323
- Auflage/KühlrostPad / cooling grate
- 2525
- erste Fördergeschwindigkeitfirst conveying speed
- 3030
- zweite Stufesecond step
- 3131
- zweites Kühlmediumsecond cooling medium
- 3232
- zweiter Abzugsecond deduction
- 3333
- zweite Auflage/Kühlrostsecond edition / cooling grate
- 3434
- Abschnitt der zweiten AuflageSection of the second edition
- 3535
- zweite Fördergeschwindigkeitsecond conveying speed
- 4040
- Bunkerbunker
- 4141
- Einlaufenema
- 4242
- Füllstandlevel
- 4343
- BetthöhenverstellungBed height adjustment
- 4646
- Verstellorganadjusting
- 5252
- Klinkerbettclinker bed
- 5353
- Klinkerbettclinker bed
- 5454
- Klinkerreservoirclinker reservoir
- 6060
- Brecherbreaker
- 6161
- Walzeroller
- 6262
- Mischorgan/SchleuderwalzeMixing device / spinner roll
Claims (14)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201110055658 DE102011055658B3 (en) | 2011-11-23 | 2011-11-23 | Clinker radiator, useful to cool clinker beds, includes units having apertures for injecting cooling media into beds, flues for bed and supports for withdrawing media from bed, where hopper is present between supports as material closure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201110055658 DE102011055658B3 (en) | 2011-11-23 | 2011-11-23 | Clinker radiator, useful to cool clinker beds, includes units having apertures for injecting cooling media into beds, flues for bed and supports for withdrawing media from bed, where hopper is present between supports as material closure |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102011055658B3 true DE102011055658B3 (en) | 2013-03-28 |
Family
ID=47828197
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE201110055658 Active DE102011055658B3 (en) | 2011-11-23 | 2011-11-23 | Clinker radiator, useful to cool clinker beds, includes units having apertures for injecting cooling media into beds, flues for bed and supports for withdrawing media from bed, where hopper is present between supports as material closure |
Country Status (1)
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-
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- 2011-11-23 DE DE201110055658 patent/DE102011055658B3/en active Active
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Legal Events
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---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
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R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final |
Effective date: 20130629 |