DE102011015302B4 - Drive device for thread cores of injection molds and die casting molds - Google Patents

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DE102011015302B4 DE201110015302 DE102011015302A DE102011015302B4 DE 102011015302 B4 DE102011015302 B4 DE 102011015302B4 DE 201110015302 DE201110015302 DE 201110015302 DE 102011015302 A DE102011015302 A DE 102011015302A DE 102011015302 B4 DE102011015302 B4 DE 102011015302B4
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Abstract

Antriebsvorrichtung für Gewindekerne von Spritzgießwerkzeugen und Druckgussformen zum Herstellen von mit einem Gewinde versehenen Spritzlingen in Spritzgieß- oder Druckgussformen, enthaltend eine Gewindekernmutter (2) und einen Gewindekernhalter (3) mit einem Gewindekern (6), dadurch gekennzeichnet, dass sie Mittel zur Kühlung des Gewindekerns enthält, die aus einem Temperierkanal in der Gewindekernmutter (2) bestehen, wobei über der Gewindekernmutter (2) eine abgedichtete Hülse (13) mit einem Einlass (8) und einem Auslass (10) angeordnet ist.Drive device for thread cores of injection molds and die casting molds for producing threaded injection molded or diecast moldings, comprising a threaded core nut (2) and a thread core holder (3) with a thread core (6), characterized in that they comprise means for cooling the thread core contains, consisting of a tempering in the threaded nut (2), wherein over the threaded nut (2) a sealed sleeve (13) having an inlet (8) and an outlet (10) is arranged.

Description

Die Erfindung betrifft eine Antriebsvorrichtung für Gewindekerne von Spritzgießwerkzeugen und Druckgussformen, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a drive device for threaded cores of injection molds and die casting molds, according to the preamble of patent claim 1.

Aus DE 10 2006 002 819 B4 ist eine Antriebsvorrichtung für Gewindekerne von Spritzgießwerkzeugen zum Herstellen von mit einem Innengewinde versehenen Spritzlingen in Spritzgießformen bekannt. Das Umspritzen des Gewindekerns, welcher im Werkzeug die Negativform wiedergibt, erfolgt mit einer 100–350°C heißen Materialschmelze, was die Zykluszeit (Zeitraum vom Schließen des Werkzeugs bis zum Auswerfen des Spritzlings) bei der Artikelherstellung begrenzt, da der Spritzling vor dem Auswerfen abgekühlt sein muss. Je höher die Temperatur des Spritzlings beim Auswerfen ist, desto schlechter wird die Oberfläche der Spritzlinge.Out DE 10 2006 002 819 B4 For example, a drive device for thread cores of injection molds for producing injection-molded injection-molded parts is known. The overmolding of the thread core, which reproduces the negative mold in the tool, takes place with a material melt that is 100-350 ° C., which limits the cycle time (period from closing the tool to ejecting the molded part) during article production, since the injection molding cools before ejection have to be. The higher the temperature of the molding during ejection, the worse the surface of the injection molded parts.

Die US 20040169320 A1 beschreibt eine Antriebsvorrichtung für Gewindekerne von Spritzgießwerkzeugen und Druckgussformen zum Herstellen von mit einem Gewinde versehenen Spritzlingen in Spritzgieß- oder Druckgussformen, enthaltend eine Gewindekernmutter und einen Gewindekernhalter mit einen Gewindekern, die Mittel zur Kühlung des Gewindekerns enthält, die aus einem Temperierkreislauf bestehen, der aus einem Zuführrohr mit einem Einlass zum Einpumpen eines Temperiermediums besteht, wobei das Zuführrohr oberhalb einer Abdeckplatte einer Getriebeplatte beginnt, durch den Gewindekernhalter bis in den Gewindekern reicht und unten offen ist, und rund um das Zuführrohr ein Kanal angeordnet ist, der in einem Auslass endet.The US 20040169320 A1 describes a drive device for threaded cores of injection molds and die casting molds for producing threaded injection molded or diecast moldings, comprising a threaded nut and a threaded core with a threaded core containing means for cooling the threaded core, consisting of a tempering circuit consisting of a Feed tube having an inlet for pumping a tempering medium, wherein the feed tube above a cover plate of a transmission plate extends through the threaded core holder extends into the threaded core and is open at the bottom, and disposed around the feed tube, a channel which terminates in an outlet.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Antriebsvorrichtung für Gewindekerne von Spritzgießwerkzeugen und Druckgussformen zu schaffen, bei der die Zykluszeit bei verbesserter Oberfläche der Spritzlinge verkürzt ist.The object of the invention is to provide a drive device for thread cores of injection molds and die casting molds, in which the cycle time is shortened with improved surface of the injection molded parts.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch den Gegenstand des Patentanspruchs 1 gelöst. Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen dargestellt Die Erfindung weist den Vorteil auf, dass durch eine Temperierung des Gewindekerns die Zykluszeit verkürzt wird und die damit verbundene Ausbringungsmenge bei verbesserter Qualität des herzustellenden Artikels erhöht wird.According to the invention the object is achieved by the subject matter of patent claim 1. Embodiments of the invention are set forth in the subclaims. The invention has the advantage that the cycle time is shortened by a temperature control of the thread core and the associated output quantity is increased with improved quality of the article to be produced.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die dazugehörige Zeichnung zeigt:The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment. The accompanying drawing shows:

1 eine geschnittene Seitenansicht einer Antriebsvorrichtung, 1 a sectional side view of a drive device,

2 die Seitenansicht der Antriebsvorrichtung, 2 the side view of the drive device,

3 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Antriebsvorrichtung. 3 a further embodiment of the drive device.

1 zeigt einen Schnitt durch eine Antriebsvorrichtung, wie sie aus dem Stand der Technik bekannt ist, für Gewindekerne. Zwischen einer Grundplatte 1 und einer Abdeckplatte 4 einer Getriebeplatte 5 ist eine Gewindekernmutter 2 angeordnet. In der Gewindekernmutter 2 ist ein Gewindekernhalter 3 mit einer Spindel angeordnet, an dem ein Gewindekern 6 befestigt ist. Mittig im Gewindekernhalter 3 ist ein Zuführrohr 7 angeordnet, das oberhalb einer Abdeckplatte 4 einer Getriebeplatte 5 mit einem Einlass 8 beginnt, durch den Gewindekernhalter 3 bis in den Gewindekern 6 reicht, und unten offen ist. Rund um das Zuführrohr 7 befindet sich ein Kanal 9, der in einem Auslass 10 endet. Die Anbringung des Einlasses 8 an das Zuführrohr 7 und des Auslasses 10 an den Kanal 9 erfolgt über ein Anschlussstück 14. Der Kanal 9 ist also der Zwischenraum zwischen der Innenwandung des Gewindekernhalters 3 und der Außenwandung des Zuführrohres 7. Im Gewindekernhalter 3 ist am hinteren Ende in Ein- und Auslassrichtung ein Verbindungsstück 15 angeordnet, das durch Lager 16 in Verbindung mit einem ersten und einem zweiten Wellensicherungsring 17 und 18 fixiert ist. Die Lager 16 fangen die auftretenden radial und axial wirkenden Kräfte auf, die Wellensicherungsringe 17 und 18 fixieren die Position. In das Verbindungsstück 15 wird das Anschlussstück 14 derart eingeschraubt, dass es axial die Bewegung des Gewindekernhalters 3 zulässt, sich aber radial nicht mitdreht. Damit das Temperiermedium im Temperierkreislauf aus dem Kanal 9 des sich radial und axial bewegenden Gewindekernhalters 3 in das starre Anschlussstück 14 übergehen kann, ist mindestens ein Dichtelement, beispielsweise eine Gleitringdichtung, vorgesehen. 1 shows a section through a drive device, as is known from the prior art, for threaded cores. Between a base plate 1 and a cover plate 4 a gear plate 5 is a threaded nut 2 arranged. In the threaded core nut 2 is a threaded core holder 3 arranged with a spindle on which a threaded core 6 is attached. In the middle in the thread core holder 3 is a feed tube 7 arranged, above a cover plate 4 a gear plate 5 with an inlet 8th starts by the thread core holder 3 into the thread core 6 ranges, and is open at the bottom. Around the feed pipe 7 there is a channel 9 who is in an outlet 10 ends. The attachment of the inlet 8th to the feed tube 7 and the outlet 10 to the canal 9 via a connection piece 14 , The channel 9 So is the gap between the inner wall of the thread core holder 3 and the outer wall of the feed tube 7 , In the thread core holder 3 is at the rear end in the inlet and outlet a connector 15 arranged by warehouse 16 in conjunction with a first and a second shaft securing ring 17 and 18 is fixed. Camps 16 catch the occurring radial and axial forces, the shaft securing rings 17 and 18 fix the position. In the connector 15 will be the connector 14 screwed in such a way that there is axial movement of the threaded core holder 3 allows, but does not rotate radially. So that the temperature control in the temperature control circuit out of the channel 9 the radially and axially moving threaded core holder 3 in the rigid connector 14 can pass, at least one sealing element, such as a mechanical seal, is provided.

Der Gewindekern 6 erzeugt ein Gewinde an einem herzustellenden Artikel und ragt in die Kavität einer Spritzgießform oder einer Gussform. Der Gewindekern 6 wird von der Matrialschmelze umschlossen, nach dem Erkalten/Erstarren desselben wird er steigungskonform aus diesem Artikel mittels des motorisch angetriebenen Gewindekernhalters 3 herausdreht. Der Gewindekernhalter 3 ist ähnlich einer Spindel ausgeprägt und wird in der Gewindekernmutter 2 geführt angeordnet. Die Gewindekernmutter 2 wird mittels eines Motors 11 gedreht bzw. geschraubt. Durch die Länge der Gewindekernmutter 2 kann der Motor 11 neben der Gewindekernmutter 2 angeordnet werden, wodurch sich eine Reduzierung der Bauhöhe ergibt.The thread core 6 creates a thread on an article to be manufactured and protrudes into the cavity of an injection mold or a casting mold. The thread core 6 is enclosed by the Matrialschmelze, after the cooling / solidification of the same it is gradient conforming from this article by means of the motor-driven threaded core holder 3 unscrewing. The thread core holder 3 is similar to a spindle pronounced and is in the threaded nut 2 arranged arranged. The threaded core nut 2 is by means of a motor 11 turned or screwed. By the length of the threaded nut 2 can the engine 11 next to the threaded nut 2 can be arranged, resulting in a reduction in the height.

Durch das Befüllen des Zuführrohres 7, beispielsweise mit einer Kühlflüssigkeit, wird der Gewindekernhalter 3 temperiert und somit der Gewindekern 6 thermisch beeinflusst, im Ausführungsbeispiel gekühlt.By filling the feed tube 7 For example, with a coolant, the thread core holder 3 tempered and thus the thread core 6 thermally influenced, cooled in the embodiment.

2 zeigt die Seitenansicht der Antriebsvorrichtung, wie sie aus dem Stand der Technik bekannt ist. Zwischen der Grundplatte 1 und der Abdeckplatte 4 der Getriebeplatte 5 ist die Gewindekernmutter 2 angeordnet. Oberhalb der Getriebeplatte 5 befinden sich Einlass 8 und Auslass 10 für das Temperiermittel. 2 shows the side view of the drive device, as it is known from the prior art. Between the base plate 1 and the cover plate 4 the gear plate 5 is the threaded nut 2 arranged. Above the gear plate 5 are inlet 8th and outlet 10 for the temperature control agent.

3 zeigt eine Antriebsvorrichtung. Hier bestehen die Mittel zur Temperierung des Gewindekerns 6 aus einem Temperierkanal in der Gewindekernmutter 2, wobei über der Gewindekernmutter 2 eine abgedichtete Hülse 13 mit einem Einlass 8 und einem Auslass 10 angeordnet ist. Dabei kann der Temperierkanal eine Spiralnut 12 außen auf der Gewindekernmutter 2 sein. Der Temperierkanal kann aber auch eine Temperierbohrung durch die Gewindekernmutter 2 sein, auch mehrere Temperierbohrungen sind möglich. Durch die Temperierung der Gewindekernmutter 2 wird der Gewindekernhalter 3 temperiert und somit der Gewindekern 6 thermisch beeinflusst. Wird in den Temperierkanal der Gewindekernmutter 2 ein Temperiermittel, beispielsweise ein Kühlmittel, gedrückt, wird dadurch der Gewindekern 6 temperiert, beispielsweise gekühlt. 3 shows a drive device. Here are the means for temperature control of the thread core 6 from a tempering channel in the threaded nut 2 , being over the threaded nut 2 a sealed sleeve 13 with an inlet 8th and an outlet 10 is arranged. In this case, the tempering a spiral groove 12 outside on the threaded nut 2 be. But the tempering can also be a tempering through the threaded nut 2 be, even more tempering wells are possible. By tempering the threaded nut 2 becomes the thread core holder 3 tempered and thus the thread core 6 thermally influenced. Is in the tempering of the threaded nut 2 a temperature control, for example, a coolant pressed, thereby the thread core 6 tempered, for example, cooled.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Grundplattebaseplate
22
GewindekernmutterThread core mother
33
GewindekernhalterThread core holder
44
Abdeckplattecover
55
Getriebeplattegear plate
66
Gewindekernthread core
77
Zuführrohrfeed
88th
Einlassinlet
99
Kanalchannel
1010
Auslassoutlet
1111
Motorengine
1212
Spiralnutspiral
1313
Hülseshell
1414
Anschlussstückconnector
1515
Verbindungsstückjoint
1616
Lagercamp
1717
erster Wellensicherungsringfirst shaft securing ring
1818
zweiter Wellensicherungsringsecond shaft securing ring

Claims (3)

Antriebsvorrichtung für Gewindekerne von Spritzgießwerkzeugen und Druckgussformen zum Herstellen von mit einem Gewinde versehenen Spritzlingen in Spritzgieß- oder Druckgussformen, enthaltend eine Gewindekernmutter (2) und einen Gewindekernhalter (3) mit einem Gewindekern (6), dadurch gekennzeichnet, dass sie Mittel zur Kühlung des Gewindekerns enthält, die aus einem Temperierkanal in der Gewindekernmutter (2) bestehen, wobei über der Gewindekernmutter (2) eine abgedichtete Hülse (13) mit einem Einlass (8) und einem Auslass (10) angeordnet ist.Drive device for threaded cores of injection molds and die casting molds for producing threaded injection-molded or die-cast injection molded parts, comprising a threaded core nut ( 2 ) and a threaded core holder ( 3 ) with a threaded core ( 6 ), characterized in that it contains means for cooling the thread core, which consists of a tempering channel in the threaded nut ( 2 ), wherein over the threaded nut ( 2 ) a sealed sleeve ( 13 ) with an inlet ( 8th ) and an outlet ( 10 ) is arranged. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Temperierkanal eine Spiralnut (12) außen auf der Gewindekernmutter (2) ist.Drive device according to claim 1, characterized in that the tempering a spiral groove ( 12 ) on the outside of the threaded nut ( 2 ). Antriebsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Temperierkanal mindestens eine Temperierbohrung durch die Gewindekernmutter (2) ist.Drive device according to claim 1, characterized in that the tempering channel at least one tempering bore through the threaded nut ( 2 ).
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