DE102011013954B4

DE102011013954B4 - Fixing clamp and system for connecting pipe ends

Info

Publication number: DE102011013954B4
Application number: DE102011013954.0A
Authority: DE
Inventors: Anton Hartmann; Christian Rischen
Original assignee: Viega Technology GmbH and Co KG
Current assignee: Viega Technology GmbH and Co KG
Priority date: 2011-03-14
Filing date: 2011-03-14
Publication date: 2021-12-09
Anticipated expiration: 2031-03-15
Also published as: DE102011013954A1

Abstract

Befestigungsklammer (2) zum Verbinden von Rohrenden (42, 44, 56, 58), insbesondere Anschlussstücke, Rohre und/oder Fittings,mit einer Innenumfangsfläche (10),mit einer Außenumfangsfläche (16) undmit einer ersten Stirnfläche (12) und einer zweiten Stirnfläche (14),wobei die Innenumfangsfläche (10) einen Haltebereich (4) und mindestens einen Befestigungsbereich (6) aufweist, wobei der Haltebereich (4) Mittel zum Halten(18) der sich in einer ersten Position befindenden Befestigungsklammer (2) an einem ersten Rohrende (42, 44) aufweist,wobei der Befestigungsbereich (6) Mittel zum Verbinden (24, 26) des ersten Rohrendes (42, 44) mit einem zweiten Rohrende (56, 58) durch die sich in einer zweiten Position befindenden Befestigungsklammer (2) aufweist und wobei die Befestigungsklammer (2) so ausgebildet ist, dass die Befestigungsklammer (2) von der ersten Position in die zweite Position quer zur Achse der Rohrenden (42, 44, 56, 58) bewegbar ist, undwobei die Innenumfangsfläche (10) des Haltebereichs (4) und des mindestens einen Befestigungsbereichs (6) eine zumindest abschnittsweise im Wesentlichen zylindrische Form entsprechend der zu verbindenden Rohrenden (42, 44, 56, 58) aufweist,dadurch gekennzeichnet,dass der Haltebereich (4) auf der Innenumfangsfläche (10) im Bereich der ersten Stirnfläche (12) oder der zweiten Stirnfläche (14) einen radial einwärts eingreifenden Vorsprung (18) aufweist.Fastening clamp (2) for connecting pipe ends (42, 44, 56, 58), in particular connecting pieces, pipes and / or fittings, with an inner peripheral surface (10), with an outer peripheral surface (16) and with a first end surface (12) and a second End face (14), the inner peripheral surface (10) having a holding area (4) and at least one fastening area (6), the holding area (4) having means for holding (18) the fastening clip (2) located in a first position on a first pipe end (42, 44), wherein the fastening area (6) has means for connecting (24, 26) the first pipe end (42, 44) to a second pipe end (56, 58) by the fastening clip ( 2) and wherein the fastening clip (2) is designed such that the fastening clip (2) can be moved from the first position to the second position transversely to the axis of the pipe ends (42, 44, 56, 58), and wherein the inner peripheral surface (10 ) of the Haltebe area (4) and the at least one fastening area (6) has an at least partially substantially cylindrical shape corresponding to the pipe ends (42, 44, 56, 58) to be connected, characterized in that the holding area (4) is on the inner circumferential surface (10) has a radially inwardly engaging projection (18) in the region of the first end face (12) or the second end face (14).

Description

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsklammer zum Verbinden von Rohrenden, insbesondere Anschlussstücke, Rohre und/oder Fittings, vorzugsweise von Heizkörperanschlusssystemen, mit einer Innenumfangsfläche, mit einer Außenumfangsfläche und mit einer ersten und einer zweiten Stirnfläche, wobei die Innenumfangsfläche einen Haltebereich und mindestens einen Befestigungsbereich aufweist, wobei der Haltebereich Mittel zum Halten der sich in einer ersten Position befindenden Befestigungsklammer an einem ersten Rohrende aufweist, wobei der Befestigungsbereich Mittel zum Verbinden des ersten Rohrendes mit einem zweiten Rohrende durch die sich in einer zweiten Position befindenden Befestigungsklammer aufweist und wobei die Befestigungsklammer so ausgebildet ist, dass die Befestigungsklammer von der ersten Position in die zweite Position quer zur Achse der Rohrenden bewegbar ist, und wobei die Innenumfangsfläche des Haltebereichs und des mindestens einen Befestigungsbereichs eine zumindest abschnittsweise im Wesentlichen zylindrische Form entsprechend der zu verbindenden Rohrenden aufweist. Darüber hinaus betrifft die Erfindung auch ein System zum Verbinden von Rohrenden, welches eine erfindungsgemäße Befestigungsklammer aufweist.The invention relates to a fastening clip for connecting pipe ends, in particular connecting pieces, pipes and / or fittings, preferably radiator connection systems, with an inner circumferential surface, with an outer circumferential surface and with a first and a second end face, the inner circumferential surface having a holding area and at least one fastening area, wherein the holding area has means for holding the fastening clip located in a first position at a first pipe end, wherein the fastening area has means for connecting the first pipe end to a second pipe end by means of the fastening clip located in a second position, and wherein the fastening clip is formed in this way that the fastening clip can be moved from the first position into the second position transversely to the axis of the pipe ends, and wherein the inner peripheral surface of the holding area and of the at least one fastening area have an at least absc In section it has a substantially cylindrical shape corresponding to the pipe ends to be connected. In addition, the invention also relates to a system for connecting pipe ends which has a fastening clip according to the invention.

Bei der Verbindung von Rohren, insbesondere im Bereich der Heizungstechnik, werden in der Regel Rohre über ein weiteres Element, wie Schrauben, Pressfittings, Spannringe oder Schnappverbindungen, miteinander verbunden. Oft müssen hierbei große Kräfte von teilweise über 160 N aufgewendet werden, die teilweise auch nur unter Zuhilfenahme weiterer Werkzeuge, beispielsweise eines Hammers, aufgebracht werden können. Problematisch hierbei ist allerdings, dass unter Umständen zu große Kräfte wirken oder Kräfte an falschen Stellen wirken, sodass die Verbindungen bereits bei der Montage beschädigt werden. Solche Verbindungen haben des Weiteren häufig den Nachteil, dass eine Kontrolle der Verbindung nicht erfolgen kann und Korrekturen der Position oder der Länge der zu verbindenden Rohrenden nicht mehr erfolgen kann, wenn die Rohre beim Einführen direkt mit dem Verbindungselement oder miteinander verrasten. Häufig sind Verbindungen auch undicht, weil eine Verbindung nicht vorschriftsgemäß vom Monteur geschlossen wurde.When connecting pipes, especially in the field of heating technology, pipes are usually connected to one another via a further element, such as screws, press fittings, clamping rings or snap connections. Often great forces of over 160 N have to be applied, some of which can only be applied with the help of other tools, for example a hammer. The problem here, however, is that forces that are too great or that act in the wrong places, so that the connections are already damaged during assembly. Furthermore, such connections often have the disadvantage that the connection cannot be checked and the position or length of the pipe ends to be connected can no longer be corrected if the pipes engage directly with the connecting element or with one another during insertion. Connections are often also leaky because a connection was not properly closed by the fitter.

Aus der DE 196 03 398 A1 ist zum Beispiel eine Anschlussvorrichtung für Heizungsrohre bekannt, die eine Steckverbindung aufweist und ein axial verschiebbares Betätigungselement. Eine solche Anordnung kann unter Umständen jedoch die Gefahr erhöhen, dass ein Betätigungselement übersehen wird. Auch sind häufig große Kräfte notwendig um solche Verbindungen zu schließen.From the DE 196 03 398 A1 For example, a connection device for heating pipes is known which has a plug connection and an axially displaceable actuating element. Such an arrangement can, however, under certain circumstances increase the risk of an actuating element being overlooked. Large forces are also often required to close such connections.

In der DE 20 2008 008 421 U1 wird eine Steckverbindung von Fluidleitungen offenbart, wobei zwei Kupplungsteile durch ein Haltelement mit einem Haltebereich und einem Befestigungsbereich miteinander verbunden werden.In the DE 20 2008 008 421 U1 a plug connection of fluid lines is disclosed, wherein two coupling parts are connected to one another by a holding element with a holding area and a fastening area.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung das technische Problem zugrunde, ein Verbindungselement und ein System zum Verbinden von Rohrenden anzugeben, welche eine einfachere Handhabung, Montage und Kontrolle der Verbindung auf einfache Weise erlauben.Proceeding from this prior art, the present invention is based on the technical problem of specifying a connecting element and a system for connecting pipe ends which allow easier handling, assembly and control of the connection in a simple manner.

Gemäß einer ersten Lehre der Erfindung wird das technische Problem mit einer Befestigungsklammer gemäß dem Oberbegriff des geltenden Patentanspruchs 1 dadurch gelöst, dass der Haltebereich auf der Innenumfangsfläche im Bereich der ersten Stirnfläche oder der zweiten Stirnfläche einen radial einwärts eingreifenden Vorsprung aufweist.According to a first teaching of the invention, the technical problem with a fastening clip according to the preamble of the applicable claim 1 is solved in that the holding area on the inner circumferential surface in the area of the first end face or the second end face has a radially inwardly engaging projection.

Durch das Vorsehen eines Haltebereichs wird ermöglicht, dass das die Befestigungsklammer in einer ersten Position an einem ersten Rohrende gehalten werden kann. Mittel zum Halten sind beispielsweise Mittel, die einen vorübergehenden Formschluss ermöglichen, also beispielsweise Haltesegmente, die in entsprechende Segemente am ersten Rohrende eingreifen oder einrasten. Es können jedoch auch stoffschlüssige Verbindungen vorgesehen sein, die wieder lösbar sind, oder kraftschlüssige Verbindungen, beispielsweise durch eine im Vergleich zum ersten Rohrende kleinere Innenumfangsfläche, sodass durch die Reibung zwischen der Befestigungsklammer und dem ersten Rohrende ein Halten ermöglicht wird. Vorzugsweise umgreift die Befestigungsklammer das erste Rohrende zumindest teilweise. So kann man sich auf die Montage der weiteren Teile konzentrieren, ohne sich um die korrekte Positionierung der Befestigungsklammer kümmern zu müssen.The provision of a holding area enables the fastening clip to be held in a first position on a first pipe end. Means for holding are, for example, means which enable a temporary form fit, that is to say for example holding segments which engage or snap into corresponding segments on the first pipe end. However, cohesive connections can also be provided that can be detached again, or non-positive connections, for example by means of a smaller inner circumferential surface compared to the first pipe end, so that holding is made possible by the friction between the fastening clip and the first pipe end. The fastening clip preferably at least partially engages around the first pipe end. In this way, you can concentrate on the assembly of the other parts without having to worry about the correct positioning of the mounting bracket.

Der Befestigungsbereich ermöglicht, dass die Befestigungsklammer in eine zweite Position gebracht werden kann, in der die Befestigungsklammer das erste Rohrende mit einem zweiten Rohrende verbindet. Die Mittel zum Verbinden können hier ebenfalls stoffschlüssig, kraftschlüssig oder formschlüssig gewählt werden. Vorzugsweise werden die Rohrenden jedoch formschlüssig mittels der Befestigungsklammer verbunden und die Befestigungsklammer umgreift zumindest teilweise sowohl das erste Rohrende als auch das zweite Rohrende. Auf diese Weise ist es möglich, dass lediglich durch die Betätigung der Befestigungsklammer aus der ersten Position in die zweite Position Rohrenden auf einfache Weise miteinander verbunden werden können.The fastening area enables the fastening clip to be brought into a second position in which the fastening clip connects the first pipe end to a second pipe end. The means for connecting can also be selected here to be cohesive, non-positive or positive. Preferably, however, the pipe ends are positively connected by means of the fastening clip and the fastening clip at least partially encompasses both the first pipe end and the second pipe end. In this way it is possible that pipe ends can be connected to one another in a simple manner simply by actuating the fastening clip from the first position into the second position.

Die Bewegung der Befestigungsklammer aus der ersten in die zweite Position findet im Wesentlichen quer zur Achse der Rohrenden statt. Die Befestigungsklammer hat also einen größeren Querschnitt als das zu verbindende Rohrende. In der ersten Position ragt also der Befestigungsbereich vorzugsweise im Wesentlichen quer zur Achse der Rohrenden über die Rohrenden hinaus. Wird die Klammer in die zweite Position gebracht, ist dies nicht mehr der Fall und es ist gut erkennbar, dass die Befestigungsklammer aktiviert wurde, also das erste mit dem zweiten Rohrende verbunden wurde.The movement of the fastening clip from the first to the second position takes place essentially transversely to the axis of the pipe ends. The fastening clip thus has a larger cross section than the pipe end to be connected. In the first position, therefore, the fastening area preferably protrudes beyond the pipe ends essentially transversely to the axis of the pipe ends. If the clamp is brought into the second position, this is no longer the case and it is easy to see that the fastening clamp has been activated, i.e. the first was connected to the second pipe end.

Unter der Achse der Rohrenden wird im Wesentlichen die Mittelachse der zu verbindenden Rohrenden verstanden. Da die Befestigungsklammer mit dem Haltebereich und dem Befestigungsbereich zwei Aufnahmebereiche für die Rohrenden aufweisen, besitzen auch diese Aufnahmebereiche eine Achse, welche mit der Mittelachse der durch diesen Bereich gehaltenen oder befestigten Rohrenden zusammenfällt. Die Bewegung der Befestigungsklammer von der ersten in die zweite Position erfolgt also im Wesentlichen quer zu diesen Achsen.The axis of the pipe ends is essentially understood to mean the central axis of the pipe ends to be connected. Since the fastening clip with the holding area and the fastening area have two receiving areas for the pipe ends, these receiving areas also have an axis which coincides with the central axis of the pipe ends held or fastened by this area. The movement of the fastening clip from the first to the second position therefore takes place essentially transversely to these axes.

Durch die Verwendung einer erfindungsgemäßen Befestigungsklammer können Hammerschläge, welche die Klammer betätigen und von der ersten in die zweite Position bringen die Dichtigkeit der Verbindung nicht mehr negativ beeinflussen.By using a fastening clip according to the invention, hammer blows which actuate the clip and move it from the first to the second position can no longer negatively affect the tightness of the connection.

Die Rohrenden sind vorzugsweise zylindrische Rohrenden. Diese können das Ende eines Rohres selbst, aber auch rohrförmige Enden von Werkstücken, beispielsweise Anschlussstücken oder Fittings sein. Die Werkstücke können hierbei auch mehrere rohrförmige Enden aufweisen.The pipe ends are preferably cylindrical pipe ends. These can be the end of a pipe itself, but also tubular ends of workpieces, for example connecting pieces or fittings. The workpieces can also have several tubular ends.

Dabei ist die Innenumfangsfläche des Haltebereichs und der mindestens eine Befestigungsbereich im Wesentlich der Außenkontur der zu verbindenden Rohrenden angepasst. Auf diese Weise kann eine besonders einfache Montage erreicht werden und das Umgreifen der Rohrenden durch die Befestigungsklammer vereinfacht werden. Erfindungsgemäß weist also die Innenumfangsfläche eine zumindest abschnittsweise im Wesentlichen zylindrische Form entsprechend der Rohrenden auf.The inner circumferential surface of the holding area and the at least one fastening area are essentially adapted to the outer contour of the pipe ends to be connected. In this way, a particularly simple assembly can be achieved and the gripping of the pipe ends can be simplified by the fastening clip. According to the invention, the inner circumferential surface has an essentially cylindrical shape, at least in sections, corresponding to the pipe ends.

Es ist besonders bevorzugt, wenn der Haltebereich und der mindestens eine Befestigungsbereiche jeweils einen im Wesentlichen zylinderförmigen Aufnahmebereiche für die Rohrenden aufweisen, wobei die Achsen der Aufnahmebereiche radial gegeneinander verschoben sind und die Verschiebung kleiner als die Summe der beiden Radien ist.It is particularly preferred if the holding area and the at least one fastening area each have an essentially cylindrical receiving area for the pipe ends, the axes of the receiving areas being radially displaced relative to one another and the displacement being smaller than the sum of the two radii.

Unter den Achsen der Aufnahmebereiche werden wiederum die Mittelachsen der im Wesentlichen zylindrischen Aufnahmebereiche verstanden.The axes of the receiving areas are in turn understood to mean the central axes of the essentially cylindrical receiving areas.

Auf diese Weise ergibt sich für die Innenumfangsfläche im Wesentlichen die Form der Außenkontur einer Acht. Auf diese Weise können auf einfache Weise ein Haltebereich und ein Befestigungsbereich bereitgestellt werden. Ein oder mehrere Rohrenden können so einfach und sicher durch Druck auf das Befestigungselement von dem Haltebereich in den Befestigungsbereich gebracht werden. Durch die Verengung zwischen Haltebereich und Befestigungsbereich kann bestimmt werden, wie groß die Kraft sein muss, um die Befestigungsklammer von der ersten in die zweite Position zu bringen.This essentially results in the shape of the outer contour of a figure eight for the inner circumferential surface. In this way, a holding area and a fastening area can be provided in a simple manner. One or more pipe ends can thus be brought from the holding area into the fastening area simply and securely by pressing on the fastening element. The narrowing between the holding area and the fastening area can be used to determine how great the force must be in order to move the fastening clip from the first to the second position.

Die Radien des zylindrischen Haltebereichs und der zylindrischen Befestigungsbereiche sind im Wesentlichen gleich groß. Vorzugsweise unterscheiden sich die Radien jedoch geringfügig. So kann ein im Vergleich zum Radius des im Wesentlichen zylindrischen Befestigungsbereichs größerer Radius des im Wesentlichen zylindrischen Haltebereichs dafür sorgen, dass die Befestigungsklammer mit geringem Kraftaufwand zu bewegen ist und in die zweite Position zu bringen ist. Durch einen im Vergleich zum Radius des im Wesentlichen zylindrischen Haltebereichs kleineren Radius des im Wesentlichen zylindrischen Befestigungsbereichs kann ein sicherer und fester Halt der Befestigungsklammer in der zweiten Position erzielt werden. Die Radien des Haltebereichs und der Befestigungsbereiche kann aber auch durch die Mittel zum Halten und Mittel zum Verbinden beeinflusst werden. Werden zum Beispiel Haltesegmente im Haltebereich und im Befestigungsbereich vorgesehen, können die Mittel zum Verbinden die Radien der Befestigungsbereiche stärker verkleinern als die Mittel zum Halten den Radius des Haltebereichs.The radii of the cylindrical holding area and the cylindrical fastening areas are essentially the same size. However, the radii preferably differ slightly. Thus, a radius of the essentially cylindrical holding area that is larger than the radius of the essentially cylindrical fastening area can ensure that the fastening clip can be moved with little effort and brought into the second position. By having a smaller radius of the essentially cylindrical fastening region compared to the radius of the essentially cylindrical holding region, a more secure and firm hold of the fastening clip in the second position can be achieved. The radii of the holding area and the fastening areas can, however, also be influenced by the means for holding and means for connecting. If, for example, holding segments are provided in the holding area and in the fastening area, the means for connecting can reduce the radii of the fastening areas to a greater extent than the means for holding the radius of the holding area.

Vorzugsweise beträgt das Verhältnis der Verschiebung der jeweiligen Mittelachsen zu der Summe der Radien des Haltebereichs und des Befestigungsbereichs 0,3 bis 0,8 und besonders bevorzugt 0,5 bis 0,6.The ratio of the displacement of the respective central axes to the sum of the radii of the holding area and the fastening area is preferably 0.3 to 0.8 and particularly preferably 0.5 to 0.6.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Befestigungsklammer kann dadurch, dass der Befestigungsbereich auf der Innenumfangsfläche im Bereich der ersten Stirnfläche einen radial einwärts eingreifenden umlaufenden Vorsprung aufweist und dass der Befestigungsbereich auf der Innenumfangsfläche im Bereich der zweiten Stirnfläche einen radial einwärts eingreifenden umlaufenden Vorsprung aufweist, auf einfache Weise ein Mittel zum Verbinden der Rohrenden bereitgestellt werden. Diese Vorsprünge greifen beispielsweise in entsprechende Aussparungen oder hinter entsprechende Flanschbereiche der Rohrenden und halten diese zusammen. Dadurch wird auf einfache Weise ein Formschluss erzeugt und die Rohrenden gegen ein axiales Verschieben gesichert, wenn die Befestigungsklammer sich in der zweiten Position befindet.According to a further embodiment of the fastening clip according to the invention, the fact that the fastening area on the inner circumferential surface in the area of the first end face has a radially inwardly engaging circumferential projection and that the fastening area on the inner circumferential surface in the area of the second end face has a radially inwardly engaging circumferential projection can be easily achieved Way, a means for connecting the pipe ends can be provided. These projections engage, for example, in corresponding recesses or behind corresponding flange areas of the pipe ends and hold them together. As a result, a form fit is produced in a simple manner and the pipe ends are secured against axial displacement when the fastening clip is in the second position.

In einer weiteren Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Befestigungsklammer weisen die radial einwärts eingreifenden umlaufenden Vorsprünge im Befestigungsbereich auf der Innenumfangsfläche Aussparungen auf. Hierdurch kann eine größere Dehnbarkeit der Befestigungsklammer erreicht werden. Da sich die Befestigungsklammer beim Übergang von der ersten Position in die zweite Position unter Umständen quer zur Achse der Ausnahmebereiche bzw. Rohrenden dehnen muss, wird so die nötige Kraft zur Bewegung der Befestigungsklammer verringert. Außerdem wird so Rissbildungen in den Vorsprüngen durch die Bewegung und Dehnung vorgebeugt.In a further embodiment of the fastening clip according to the invention, the radially inwardly engaging circumferential projections have recesses in the fastening area on the inner circumferential surface. In this way, greater extensibility of the fastening clip can be achieved. Since the fastening clip may have to stretch transversely to the axis of the cut-out areas or pipe ends during the transition from the first position to the second position, the force required to move the fastening clip is reduced. It also prevents cracks from forming in the protrusions due to movement and stretching.

Eine bessere Dehnbarkeit der erfindungsgemäßen Befestigungsklammer kann ebenfalls erreicht werden, indem die Befestigungsklammer bevorzugt aus einem Kunststoff hergestellt wird. Eine Herstellung aus anderen Materialien, welche eine ausreichende Verformbarkeit aufweisen, ist jedoch ebenfalls denkbar.Better extensibility of the fastening clip according to the invention can also be achieved in that the fastening clip is preferably made from a plastic. However, it is also conceivable to manufacture it from other materials which are sufficiently deformable.

Es ist bevorzugt, wenn die die Aussparungen der radial einwärts eingreifenden umlaufenden Vorsprünge im Befestigungsbereich auf der Innenumfangsfläche im Bereich der ersten Stirnfläche und die Aussparungen der radial einwärts eingreifenden umlaufenden Vorsprünge im Befestigungsbereich auf der Innenumfangsfläche im Bereich der zweiten Stirnfläche sich in axialer Richtung jeweils nicht gegenüberliegen. Auf diese Weise wird weiterhin die Dehnbarkeit der Befestigungsklammer erhöht. Außerdem wird so, trotz der Aussparungen eine gleichmäßigere Kraftverteilung der Befestigungsklammer auf die Rohrenden erreicht, was zu einer zuverlässigeren Verbindung führt.It is preferred if the recesses of the radially inwardly engaging circumferential projections in the fastening area on the inner circumferential surface in the area of the first end face and the recesses of the radially inwardly engaging circumferential projections in the fastening area on the inner circumferential surface in the area of the second end face do not face each other in the axial direction . In this way, the extensibility of the fastening clip is further increased. In addition, despite the cutouts, a more even distribution of force from the fastening clip to the pipe ends is achieved, which leads to a more reliable connection.

Erfindungsgemäß weist der Haltebereich auf der Innenumfangsfläche im Bereich der ersten oder zweiten Stirnfläche einen radial einwärts eingreifenden Vorsprung auf. Es kann so auf einfache Weise ein Mittel zum Halten der Befestigungsklammer am ersten oder zweiten Rohrende bereitgestellt werden. Dieser Vorsprung greift beispielsweise in entsprechende Aussparungen oder hinter entsprechende Flanschbereiche des ersten oder zweiten Rohrendes. So kann eine vorübergehende formschlüssige Verbindung der Befestigungsklammer mit einem Rohrende erzielt werden. Dies erleichtert die Monatage wesentlich.According to the invention, the holding area has a radially inwardly engaging projection on the inner circumferential surface in the area of the first or second end face. A means for holding the fastening clip on the first or second pipe end can thus be provided in a simple manner. This projection engages, for example, in corresponding recesses or behind corresponding flange areas of the first or second pipe end. In this way, a temporary positive connection between the fastening clip and a pipe end can be achieved. This makes the assembly much easier.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Befestigungsklammer weisen die Innenumfangsfläche und die Außenumfangsfläche im Haltebereich mindestens eine Öffnung, vorzugsweise zwei Öffnungen, auf. Dies erleichtert die Montage weiterhin. Während sich die Befestigungsklammer in der ersten Position befindet, kann dann kontrolliert werden, ob die Rohrenden in korrekter Position zueinander stehen, also beispielsweise das zweite Rohrende ausreichend weit in das erste Rohrende eingeschoben worden ist. Im Bedarfsfall kann so die Position korrigiert werden und/oder Rohre neu abgelängt werden.According to a further embodiment of the fastening clip according to the invention, the inner circumferential surface and the outer circumferential surface in the holding area have at least one opening, preferably two openings. This further facilitates assembly. While the fastening clip is in the first position, it can then be checked whether the pipe ends are in the correct position with respect to one another, for example the second pipe end has been pushed sufficiently far into the first pipe end. If necessary, the position can be corrected and / or pipes can be cut to length.

In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Befestigungsklammer ist ein zweiter Befestigungsbereich zum Verbinden von Rohrenden, insbesondere Anschlussstücke, Rohre und/oder Fittings, vorgesehen. So können zwei Verbindungen gleichzeitig mit einer Befestigungsklammer erreicht werden. Es können analog ein weiteres erstes Rohrende und ein weiteres zweites Rohrende miteinander verbunden werden. Vorzugsweise weist die Befestigungsklammer jedoch keinen weiteren Haltebereich auf. Durch einen Haltebereich kann die Befestigungsklammer bereits in ihrer bestimmungsgemäßen Position gehalten werden. Der zweite Befestigungsbereich schließt sich hierbei bevorzugt an den Haltebereich aber dem ersten Befestigungsbereich gegenüberliegend an, wobei die räumliche Ausrichtung des zweiten Befestigungsbereichs der des ersten Befestigungsbereichs entspricht. So können mit dem zweiten Befestigungsbereich beim Bewegen der Befestigungsklammer von der ersten in die zweite Position weitere Rohrenden miteinander verbunden werden. In Bezug auf die Ausgestaltung des zweiten Befestigungsbereichs sei auf die Beschreibung des ersten Befestigungsbereichs verwiesen.In a particularly preferred embodiment of the fastening clip according to the invention, a second fastening area is provided for connecting pipe ends, in particular connecting pieces, pipes and / or fittings. In this way, two connections can be achieved at the same time with one fastening clip. A further first pipe end and a further second pipe end can be connected to one another analogously. However, the fastening clip preferably has no further holding area. The fastening clip can already be held in its intended position by means of a holding area. The second fastening area here preferably adjoins the holding area but opposite the first fastening area, the spatial orientation of the second fastening area corresponding to that of the first fastening area. In this way, further pipe ends can be connected to one another with the second fastening area when the fastening clip is moved from the first to the second position. With regard to the configuration of the second fastening area, reference is made to the description of the first fastening area.

Die Befestigungsklammer eignet sich besonders zur Verbindung von Heizungsrohren, Sockelleistenanschlussstücken und/oder Steckadaptern. Sockelleistenanschlussstücke werden bevorzugt aus Rotguss hergestellt. So kann beispielsweise ein Sockelleistenanschlussstück mit einem Steckadapter verbunden werden. Der Steckadapter kann wiederum mit einem Heizungsrohr verbunden werden.The fastening clip is particularly suitable for connecting heating pipes, skirting board connectors and / or plug-in adapters. Skirting connector pieces are preferably made from gunmetal. For example, a skirting board connector can be connected to a plug-in adapter. The plug adapter can in turn be connected to a heating pipe.

Gemäß einer zweiten Lehre der vorliegenden Erfindung wird die technische Aufgabe durch ein System mit mindestens einem ersten Rohrende, mit mindestens einem zweiten Rohrende und mit einer erfindungsgemäßen Befestigungsklammer gelöst, wobei die Befestigungsklammer geeignet ist, das mindestens eine erste Rohrende und das mindestens eine zweite Rohrende zu verbinden. In Bezug auf die Vorteile des erfindungsgemäßen Systems sei auf die erfindungsgemäße Befestigungsklammer verwiesen. Die Befestigungsklammer kann auch bereits an einem Rohrende, vorzugsweise am ersten, in der ersten Position vormontiert sein, das heißt, dass sich das Rohrende im Haltebereich der Befestigungsklammer befindet.According to a second teaching of the present invention, the technical problem is achieved by a system with at least one first pipe end, with at least one second pipe end and with a fastening clip according to the invention, the fastening clip being suitable for closing the at least one first pipe end and the at least one second pipe end associate. With regard to the advantages of the system according to the invention, reference is made to the fastening clip according to the invention. The fastening clip can also already be preassembled on one pipe end, preferably on the first, in the first position, that is to say that the pipe end is located in the holding area of the fastening clip.

Gemäß einer ersten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Systems weist das erste und/oder das zweite Rohrende Mittel zum formschlüssigen Verbinden des ersten Rohrendes mit dem zweiten Rohrende durch die Befestigungsklammer auf. Solche Mittel sind beispielsweise Nuten oder Flanschbereiche auf den Außenoberflächen der zu verbinden Rohrenden. So kann auf einfache Weise in Verbindung mit der entsprechende Elemente aufweisenden Befestigungsklammer ein Formschluss erreicht werden und die Rohrenden gegen ein axiales Verschieben gesichert werden, wenn sich die Befestigungsklammer in der zweiten Position befindet. Vorzugsweise wird ebenfalls durch die Mittel zum formschlüssigen Verbinden erreicht, dass die Befestigungsklammer in der ersten Position am ersten Rohrende hält.According to a first embodiment of the system according to the invention, the first and / or the second pipe end has means for form-fitting Connect the first pipe end to the second pipe end through the fastening clip. Such means are, for example, grooves or flange areas on the outer surfaces of the pipe ends to be connected. In this way, in connection with the fastening clip having the corresponding elements, a form fit can be achieved in a simple manner and the pipe ends can be secured against axial displacement when the fastening clip is in the second position. Preferably, the means for form-fitting connection also ensure that the fastening clip is held in the first position on the first pipe end.

Es ist bevorzugt, wenn das erste und/oder das zweite Rohrende einen vorzugsweise umlaufenden Flanschbereich und/oder eine umlaufende Nut aufweist. Sind die Flanschbereiche und/oder Nuten komplett umlaufend, wird eine besonders stabile Verbindung der Rohrenden erzeugt. In Mittel zum Halten und zum Verbinden der Befestigungsklammer können so in die Nuten eingreifen oder hinter die Flanschbereiche greifen, um die die Befestigungsklammer zu halten und die Verbindung zu halten. Vorzugsweise ist die Befestigungsklammer mit einem Rohrende gegen eine axiale Verschiebung in beide Richtungen gesichert. Es ist jedoch vorteilhaft, wenn das zweite Rohrende nur in axialer Richtung gesichert ist, dass die Verbindung nicht getrennt werden kann. Ein weiteres Zusammenschieben der Verbindung kann dadurch ermöglicht werden, dass die Flanschbereiche des ersten und des zweiten Rohrendes auch bei verbundenen Rohrenden beabstandet sind. Vorzugsweise beträgt dieser Abstand 3 mm. Dadurch kann die Verbindung Längenänderungen der verbundenen Rohrenden und Werkstücken aufgrund von Temperaturschwankungen kompensieren.It is preferred if the first and / or the second pipe end has a preferably circumferential flange area and / or a circumferential groove. If the flange areas and / or grooves are completely circumferential, a particularly stable connection between the pipe ends is created. Means for holding and connecting the fastening clip can thus engage in the grooves or reach behind the flange areas in order to hold the fastening clip and hold the connection. The fastening clip is preferably secured with one pipe end against axial displacement in both directions. However, it is advantageous if the second pipe end is only secured in the axial direction so that the connection cannot be separated. A further pushing together of the connection can be made possible in that the flange areas of the first and second pipe ends are spaced apart even when the pipe ends are connected. This distance is preferably 3 mm. This allows the connection to compensate for changes in length of the connected pipe ends and workpieces due to temperature fluctuations.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Systems weist das zweite Rohrende eine vorzugsweise umlaufende Nut mit einem O-Ring auf. So kann eine dichte Verbindung der Rohrenden erreicht werden, welche auch bei einem Druck von bis zu 15 bar und in einem Temperaturbereich von -10 bis 70 °C Dichtigkeit ermöglicht.According to a further embodiment of the system according to the invention, the second pipe end has a preferably circumferential groove with an O-ring. In this way, a tight connection of the pipe ends can be achieved, which enables tightness even at a pressure of up to 15 bar and in a temperature range of -10 to 70 ° C.

Vorzugsweise weist der O-Ring eine reibungsmindernder Beschichtung auf. So kann die Montage weiterhin vereinfacht werden. Die Kräfte zum Einstecken des zweiten Rohrendes in das erste Rohrende betragen auf diese Weise maximal 90 N. Die Gefahr einer Beschädigung des Systems durch zu große Kräfte kann dadurch weiterhin wesentlich verringert werden.The O-ring preferably has a friction-reducing coating. In this way, assembly can be further simplified. In this way, the forces for inserting the second pipe end into the first pipe end amount to a maximum of 90 N. The risk of damage to the system due to excessive forces can thereby be further reduced significantly.

Gemäß einer bevorzugten Ausführung des erfindungsgemäßen Systems ist das zweite Rohrende ein Steckadapter, welcher unterschiedliche Nennweiten, vorzugsweise 15, 16, 18, 20, 22, aufweisen kann und/oder ein Pressanschluss sein kann. So kann sichergestellt werden, dass Werkstücke, insbesondere Rohre und Verbindungsstücke, mit unterschiedlichen Nennweiten mit dem ersten Rohrende verbunden werden können. So kann ein hoher Grad an Flexibilität erreicht werden.According to a preferred embodiment of the system according to the invention, the second pipe end is a plug-in adapter which can have different nominal widths, preferably 15, 16, 18, 20, 22 and / or can be a press connection. It can thus be ensured that workpieces, in particular pipes and connecting pieces, with different nominal widths can be connected to the first pipe end. In this way, a high degree of flexibility can be achieved.

Es ist besonders bevorzugt, wenn zwei erste Rohrenden, zwei zweite Rohrenden und insbesondere eine Befestigungsklammer, welche einen zweiten Befestigungsbereich zum Verbinden von Rohrenden, insbesondere Anschlussstücke, Rohre und/oder Fittings, aufweist, vorgesehen sind. So können besonders effizient zwei Verbindungen mit einer Befestigungsklammer erreicht werden.It is particularly preferred if two first pipe ends, two second pipe ends and in particular a fastening clip which has a second fastening area for connecting pipe ends, in particular connecting pieces, pipes and / or fittings, are provided. In this way, two connections can be achieved particularly efficiently with one fastening clip.

Vorzugsweise wird das erfindungsgemäße System zur Verbindung von Heizungsrohren, Sockelleistenanschlussstücken und/oder Steckadaptern verwendet. So weist beispielsweise ein Sockelleistenanschlussstück in der Regel zwei getrennte und räumlich zueinander fixierte Rohre für den Zulauf und den Ablauf auf. Die vier Rohrenden können so mittels lediglich zwei Befestigungsklammern mit vier Steckadaptern verbunden werden. Die beiden Rohre des Sockelleistenanschlussstücks weisen weiterhin jeweils eine Abzweigung zum Heizkörper auf. Da die Sockelleistenanschlussstücke und die Heizungsrohre nach der Montage von der Sockelleiste verdeckt werden, muss zwangsweise erst die Befestigungsklammer betätigt werden, damit die Sockelleiste über das erfindungsgemäße System passt. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass vor der Montage der Sockelleiste auch keine undichte Verbindung übersehen wird.The system according to the invention is preferably used to connect heating pipes, skirting board connectors and / or plug-in adapters. For example, a skirting board connector usually has two separate pipes that are spatially fixed to one another for the inlet and the outlet. The four pipe ends can be connected to four plug-in adapters using just two fastening clips. The two tubes of the baseboard connector also each have a branch to the radiator. Since the skirting board connection pieces and the heating pipes are covered by the skirting board after assembly, the fastening clamp must first be actuated so that the skirting board fits over the system according to the invention. This ensures that no leaky connection is overlooked before the skirting board is installed.

Es gibt nun eine Vielzahl von Möglichkeiten, die erfindungsgemäße Befestigungsklammer und das erfindungsgemäße System weiterzubilden. Hierzu wird einerseits auf die den unabhängigen Patentansprüchen nachgeordneten abhängigen Patentansprüchen und andererseits auf die Beschreibung eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung verwiesen. In der Zeichnung zeigt

1 ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Befestigungsklammer in einer perspektivischen Ansicht,
2 ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Systems in einer perspektivischen Ansicht,
3a das Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Systems aus 2 in einer Schnittansicht mit einer Befestigungsklammer in der ersten Position und einem eingeschobenen Steckadapter,
3b das Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Systems aus 2 in einer Schnittansicht mit einer Befestigungsklammer in der ersten Position und zwei eingeschobenen Steckadaptern,
3c das Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Systems aus 3b in einer Seitenansicht mit einer Befestigungsklammer in der ersten Position und zwei eingeschobenen Steckadaptern und
3d das Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Systems aus 2 in einer Schnittansicht mit einer Befestigungsklammer in der zweiten Position.

There are now a large number of possibilities for developing the fastening clip according to the invention and the system according to the invention. For this purpose, reference is made, on the one hand, to the dependent claims subordinate to the independent claims and, on the other hand, to the description of an exemplary embodiment in conjunction with the drawing. In the drawing shows

1 an embodiment of the fastening clip according to the invention in a perspective view,
2 an embodiment of the system according to the invention in a perspective view,
3a the embodiment of the system according to the invention 2 in a sectional view with a fastening clip in the first position and an inserted plug adapter,
3b the embodiment of the system according to the invention 2 in a sectional view with a mounting bracket in the first position and two inserted plug adapters,
3c the embodiment of the system according to the invention 3b in a side view with a mounting bracket in the first position and two inserted plug adapters and
3d the embodiment of the system according to the invention 2 in a sectional view with a fastening clip in the second position.

Aus Gründen der Übersichtlichkeit sind nicht in allen Figuren alle Bezugszeichen eingetragen, auch wenn diese Merkmale der Zeichnung zu entnehmen sind.For the sake of clarity, not all reference symbols are entered in all figures, even if these features can be found in the drawing.

1 zeigt ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Befestigungsklammer 2 in einer perspektivischen Ansicht. Die Befestigungsklammer 2 weist drei Aufnahmebereiche 4, 6 und 8 auf: einen Haltebereich 4, einen ersten Befestigungsbereich 6 und einen zweiten Befestigungsbereich 8. Der Haltebereich 4 und der erste Befestigungsbereich 6 sind miteinander verbunden, sodass ein Rohrende von Haltebereich 4 in den Befestigungsbereich 6 durch entsprechende Bewegung der Befestigungsklammer 2 gebracht werden kann. Der Haltebereich 4 und die Befestigungsbereiche 6, 8 werden im Wesentlichen durch die Innenumfangsfläche 10 begrenzt. Die Befestigungsklammer 2 weist weiterhin eine erste Stirnfläche 12, eine zweite Stirnfläche 14 und eine Außenumfangsfläche 16 auf. 1 shows an embodiment of the fastening clip according to the invention 2 in a perspective view. The mounting bracket 2 has three recording areas 4th , 6th and 8th on: a holding area 4th , a first attachment area 6th and a second attachment area 8th . The holding area 4th and the first attachment area 6th are connected to each other so that one pipe end of the holding area 4th in the fastening area 6th by moving the mounting bracket accordingly 2 can be brought. The holding area 4th and the attachment areas 6th , 8th are essentially through the inner peripheral surface 10 limited. The mounting bracket 2 furthermore has a first end face 12th , a second face 14th and an outer peripheral surface 16 on.

Der Haltebereich 4 ist im Wesentlichen zylindrisch und glatt ausgebildet. Durch einen umlaufenden Vorsprung 18 im Bereich der ersten Stirnfläche 12 werden Mittel zum Halten bereitgestellt. Der Vorsprung 18 kann auch nur teilweise den Haltebereich 4 umlaufen oder Unterbrechungen aufweisen. Der Vorsprung 18 kann in entsprechende Bereiche der Rohrenden eingreifen, wodurch auf einfache Weise eine temporäre Befestigung der Befestigungsklammer 2 am Rohrende ermöglicht wird.The holding area 4th is essentially cylindrical and smooth. By a surrounding ledge 18th in the area of the first end face 12th means for holding are provided. The lead 18th can also only partially cover the holding area 4th circulate or have interruptions. The lead 18th can intervene in corresponding areas of the pipe ends, whereby a temporary fastening of the fastening clip is easy 2 is made possible at the end of the pipe.

Die Öffnungen 20, 22 dienen der Montagekontrolle. Diese Öffnungen 20, 22 können selbstverständlich auch andere Formen aufweisen, an anderen Positionen vorgesehen sein oder es kann auch nur eine Öffnung oder es können auch mehr als zwei Öffnungen vorgesehen sein.The openings 20th , 22nd serve to check the assembly. These openings 20th , 22nd can of course also have other shapes, be provided in other positions, or only one opening or more than two openings can be provided.

Der Befestigungsbereich 6 weist einen ersten umlaufenden Vorsprung 24 im Bereich der ersten Stirnfläche 12 und einen zweiten umlaufen Vorsprung 26 im Bereich der zweiten Stirnfläche 14 auf. Beide umlaufende Vorsprünge 24, 26 sind durch Aussparungen 28, 30 unterbrochen. Die Aussparungen 28, 30 der beiden umlaufenden Vorsprünge 24, 26 sind hier jeweils nicht gegenüberliegend angeordnet. Der Vorsprung 24 ermöglicht ein Halten eines ersten Rohrendes, während der Vorsprung 26 einem Halten eines zweiten Rohrendes dient. Diese können dann gehalten und gegen ein axiales Verschieben gesichert werden. Durch die Anordnung der Aussparungen 28, 30 wird sowohl eine gute Dehnbarkeit der Befestigungsklammer 2 als auch eine gleichmäßigere Kraftverteilung in der Verbindung erreicht.The attachment area 6th has a first circumferential projection 24 in the area of the first end face 12th and a second circumferential protrusion 26th in the area of the second end face 14th on. Both circumferential protrusions 24 , 26th are through cutouts 28 , 30th interrupted. The recesses 28 , 30th of the two circumferential projections 24 , 26th are not arranged opposite one another here. The lead 24 allows a first pipe end to be held while the protrusion 26th is used to hold a second pipe end. These can then be held and secured against axial displacement. Due to the arrangement of the recesses 28 , 30th becomes both a good extensibility of the mounting bracket 2 as well as a more even distribution of force in the connection.

An den Haltebereich 4 schließt sich ein zweiter Befestigungsbereich 8 an. In diesem Fall ist der zweite Befestigungsbereich 8 identisch mit dem ersten Befestigungsbereich 6. So weist auch der zweite Befestigungsbereich Vorsprünge 32, 34 und Aussparungen 36, 38 auf, welche zum Verbinden von Rohrenden dienen. Die Gestaltung des zweiten Befestigungsbereichs 8 kann sich aber auch von dem ersten Befestigungsbereich 6 unterscheiden. Die Befestigungsklammer 2 weist jedoch keinen zweiten Haltebereich auf, der sich an den zweiten Befestigungsbereich 8 anschließt. Dies ist besonders vorteilhaft, da dann kein zweiter Haltebereich über die zu verbindenden Rohre hinausragt, nachdem die Befestigungsklammer 2 betätigt wurde. Prinzipiell können aber auch mehrere Haltebereiche oder Befestigungsbereiche vorgesehen sein oder auch nur ein Befestigungsbereich.To the stopping area 4th a second fastening area closes 8th on. In this case is the second attachment area 8th identical to the first fastening area 6th . The second fastening area also has projections 32 , 34 and recesses 36 , 38 on, which are used to connect pipe ends. The design of the second fastening area 8th but can also differ from the first fastening area 6th differentiate. The mounting bracket 2 however, does not have a second holding area, which is attached to the second fastening area 8th connects. This is particularly advantageous because then no second holding area protrudes beyond the pipes to be connected after the fastening clip 2 has been actuated. In principle, however, several holding areas or fastening areas can also be provided, or only one fastening area.

2 zeigt nun ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Systems in einer perspektivischen Ansicht. Das System weist die Betätigungsklammer 2 aus 1 auf. Zusätzlich ist eine weitere baugleiche Betätigungsklammer 2' vorgesehen. Die Befestigungsklammer 2 ist auf einem Sockelleistenanschlussstück 40 vormontiert und befindet sich in der ersten Position. Vormontiert bedeutet, dass sich die Befestigungsklammer 2 über den Haltebereich 4 von einem Rohrende gehalten wird. Das Sockelleistenanschlussstück 40 weist vier Rohrenden 42, 44, 42', 44' auf. Diese können mittels der Befestigungsklammern 2, 2' mit den Steckadaptern 52, 54, 52', 54' verbunden werden. Die Befestigungsklammer 2' befindet sich in diesem Beispiel bereits in der zweiten Position. Mittels jeweils einer Befestigungsklammer 2, 2' können so jeweils zwei Verbindungen hergestellt werden. Das Sockelleistenanschlussstück 40 weist weiterhin zwei Anschlussbereiche 60, 62 beispielsweise für den Zu- und Ablauf eines Heizkörpers auf. Der Anschlussbereich 60 ist hierbei mit den Rohrenden 44 und 44' verbunden, der Anschlussbereich 62 mit den Rohrenden 42 und 42'. Die Rohrenden 42, 44, 42', 44' sind räumlich zueinander fixiert. 2 now shows an embodiment of the system according to the invention in a perspective view. The system assigns the actuation bracket 2 out 1 on. In addition, there is another actuating bracket of the same construction 2 ' intended. The mounting bracket 2 is on a baseboard connector 40 pre-assembled and is in the first position. Pre-assembled means that the mounting bracket 2 over the hold area 4th is held by one end of the pipe. The baseboard connector 40 has four pipe ends 42 , 44 , 42 ' , 44 ' on. This can be done using the mounting brackets 2 , 2 ' with the plug adapters 52 , 54 , 52 ' , 54 ' get connected. The mounting bracket 2 ' is already in the second position in this example. By means of a mounting bracket each 2 , 2 ' two connections can be established in this way. The baseboard connector 40 furthermore has two connection areas 60 , 62 for example for the inlet and outlet of a radiator. The connection area 60 is here with the pipe ends 44 and 44 ' connected, the connection area 62 with the pipe ends 42 and 42 ' . The pipe ends 42 , 44 , 42 ' , 44 ' are spatially fixed to one another.

Für eine größere Flexibilität sind jedoch die Anschlussbereich 60, 62 in ihrer Höhe verstellbar und um 360° drehbar.For greater flexibility, however, there are the connection areas 60 , 62 adjustable in height and rotatable by 360 °.

Die 3a-d zeigen nun das Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Systems aus 2, wobei lediglich der Bereich um die Befestigungsklammer 2 vergrößert dargestellt ist. Die Ausführungen sind jedoch gleichfalls auch auf die mit der zweiten Befestigungsklammer 2' hergestellte Verbindung zu beziehen. Die 3a-d veranschaulichen das Verfahren zum Verbinden von Rohrenden mittels der Ausführungsform der erfindungsgemäßen Befestigungsklammer 2.the 3a-d now show the exemplary embodiment of the system according to the invention 2 , only the area around the mounting bracket 2 is shown enlarged. However, the explanations also apply to those with the second fastening bracket 2 ' the connection established. the 3a-d illustrate the method for connecting pipe ends by means of the embodiment of the fastening clip according to the invention 2 .

3a zeigt nun das Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Systems aus 2 in einer Schnittansicht mit der Befestigungsklammer 2 in der ersten Position, einem eingeschobenen Steckadapter 54 und einem noch nicht eingeschobenen Steckadapter 52. Die Rohrenden 56, 58 der Steckadapter 52, 54 und die Rohrenden 42, 44 des Sockelleistenanschlussstücks 40 sind jeweils identisch ausgebildet, können aber auch unterschiedlich ausgebildet sein. Das Rohrende 42 des Sockelleistenanschlussstücks 40 weist einen gegenüber dem weiteren Rohrende aufgeweiteten Abschnitt 64 auf. In diesen Abschnitt kann das Rohrende 56 des Steckadapters 52 eingeschoben werden. Auf der Außenseite des Rohrendes 42 ist eine umlaufende Nut 66 angeordnet. In diese Nut greift der Vorsprung 18 der Befestigungsklammer 2 ein. Die Nut ist weiterhin durch einen Flanschbereich 68 begrenzt. Auf diese Weise wird die Befestigungsklammer 2 von dem Rohrende 42 in der Position 1 gehalten. Die Befestigungsklammer 2 ist weiterhin gegen eine axiale Verschiebung gesichert. Der Flanschbereich 68 ist vorzugsweise nach außen abgestreckt, um das Einschieben der Steckadapter zu vereinfachen. 3a now shows the exemplary embodiment of the system according to the invention 2 in a sectional view with the mounting bracket 2 in the first position, an inserted plug adapter 54 and a plug-in adapter that has not yet been inserted 52 . The pipe ends 56 , 58 the plug adapter 52 , 54 and the pipe ends 42 , 44 of the skirting board connector 40 are each designed identically, but can also be designed differently. The end of the pipe 42 of the skirting board connector 40 has a widened section compared to the further pipe end 64 on. The end of the pipe can be in this section 56 of the plug adapter 52 be inserted. On the outside of the pipe end 42 is a circumferential groove 66 arranged. The projection engages in this groove 18th the mounting bracket 2 one. The groove is still through a flange area 68 limited. This way the mounting bracket 2 from the end of the pipe 42 in the position 1 held. The mounting bracket 2 is still secured against axial displacement. The flange area 68 is preferably stretched outwards in order to simplify the insertion of the plug-in adapter.

Der Steckadapter 52 weist an dem Rohrende 56 ebenfalls eine umlaufende Nut 70 auf. Diese weist einen O-Ring 72 auf. Hierdurch die Dichtigkeit der Verbindung maßgeblich erhöht werden. Vorzugsweise weist der O-Ring 72 eine reibungsmindernde Beschichtung auf. Dadurch kann das Einschieben des Steckadapters 52 in das Rohrende 42 weiterhin vereinfacht werden. Der Steckadapter 52 weist an dem Rohrenden 56 des Weiteren einen umlaufenden Flanschbereich 74 auf. Hinter diesen kann im verbundenen Zustand der Vorsprung 26 der Befestigungsklammer 2 greifen. An dem dem Rohrende 56 abgewandten Ende des Steckadapters 52 können unterschiedliche Anschlüsse vorgesehen sein. In diesem Fall ist ein Pressanschluss 76 mit einer größeren Nennweite als die des Rohrendes 56 und einem in einer Nut 78 befindlichem O-Ring 80 vorgesehen. So können Werkstücke mit beliebigen Nennweiten in Verbindung mit der Befestigungsklammer 2 genutzt werden.The plug adapter 52 points at the end of the pipe 56 also a circumferential groove 70 on. This has an O-ring 72 on. This significantly increases the tightness of the connection. Preferably the O-ring 72 a friction-reducing coating. This prevents the plug-in adapter from being pushed in 52 into the end of the pipe 42 continue to be simplified. The plug adapter 52 points at the pipe end 56 furthermore a circumferential flange area 74 on. Behind these can be the projection in the connected state 26th the mounting bracket 2 grasp. At the end of the pipe 56 remote end of the plug adapter 52 different connections can be provided. In this case there is a press connection 76 with a larger nominal diameter than that of the pipe end 56 and one in a groove 78 located O-ring 80 intended. In this way, workpieces with any nominal width can be used in conjunction with the fastening clip 2 be used.

Der Steckadapter 54 ist bereits mit dem Rohrende 58 in das Rohrende 44 eingeschoben. Wie zu erkennen ist, muss das Einschieben nicht bis zum Anschlag durchgeführt werden. Da der Steckadapter 54 und das Rohrende 44 identisch mit dem Steckadapter 52 und dem Rohrende 42 ausgebildet ist, erhalten identische Merkmale identische gestrichene Bezugszeichen.The plug adapter 54 is already with the pipe end 58 into the end of the pipe 44 inserted. As can be seen, the insertion does not have to be carried out as far as the stop. Since the plug adapter 54 and the end of the pipe 44 identical to the plug adapter 52 and the end of the pipe 42 is formed, identical features are given identical primed reference numerals.

3b zeigt nun das Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Systems aus 2 in einer Schnittansicht mit der Befestigungsklammer 2 in der ersten Position und zwei eingeschobenen Steckadaptern 52, 54. Im Vergleich zu 3a ist nun auch der Steckadapter 52 in das Rohrende 42 eingeschoben. Es ist gut zu erkennen, dass sich die Befestigungsklammer 2 weiterhin in der ersten Position befindet. Zu diesem Zeitpunkt sind die Verbindungen noch nicht gegen ein axiales Verschieben der Steckadapter 52, 54 gesichert. Es können also weiterhin beispielsweise Korrekturen an der Position der Werkstücke vorgenommen werden. 3b now shows the exemplary embodiment of the system according to the invention 2 in a sectional view with the mounting bracket 2 in the first position and two plug-in adapters inserted 52 , 54 . Compared to 3a is now also the plug adapter 52 into the end of the pipe 42 inserted. It is easy to see that the mounting bracket 2 is still in the first position. At this point in time, the connections are not yet against axial displacement of the plug-in adapter 52 , 54 secured. It is therefore still possible, for example, to make corrections to the position of the workpieces.

Es ist weiterhin gut erkennbar, dass in diesem Zustand die Befestigungsklammer 2 über radial die Rohrenden 42, 52 hinausragt. Es ist somit direkt zu erkennen, dass die Befestigungsklammer noch in der ersten Position ist und noch nicht betätigt wurde. Des Weiteren kann in diesem Zustand keine Sockelleiste über das Sockelleistenanschlussstück 40 gebracht werden, da die Befestigungsklammer 2 im Weg ist. So kann sichergestellt werden, dass das Betätigen der Klammern nicht vergessen wird.It can also be clearly seen that in this state the fastening clip 2 over the pipe ends radially 42 , 52 protrudes. It can thus be seen directly that the fastening clip is still in the first position and has not yet been actuated. Furthermore, in this state, no skirting board can over the skirting board connector 40 be brought as the mounting bracket 2 is in the way. This ensures that the clamps are not forgotten.

3c zeigt das Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Systems aus 3b in einer Seitenansicht mit der Befestigungsklammer 2 in der ersten Position und zwei eingeschobenen Steckadaptern 52, 54. Es ist gut zu erkennen, dass mittels der Öffnung 22 in der Befestigungsklammer 2 eine Kontrolle der Position des Steckadapters 52 möglich ist. Da die Flanschbereiche 68 und 74 sichtbar sind, kann kontrolliert werden, ob der Steckadapter 74 ausreichend weit eingeschoben ist und so bei Betätigung der Befestigungsklammer 2 der Vorsprung 26 hinter den Flanschbereich 74 greifen wird. Da die Befestigungsklammer 2 keinen zweiten Haltebereich für die Rohrenden 44, 58 aufweist, kann hier die Kontrolle direkt stattfinden, da die Rohrenden 44, 58 seitlich nicht vollständig umgriffen werden. 3c shows the embodiment of the system according to the invention 3b in a side view with the mounting bracket 2 in the first position and two plug-in adapters inserted 52 , 54 . It is easy to see that by means of the opening 22nd in the mounting bracket 2 a check of the position of the plug adapter 52 is possible. As the flange areas 68 and 74 are visible, you can check whether the plug adapter 74 is pushed in sufficiently far and so when the fastening clip is actuated 2 the lead 26th behind the flange area 74 will grab. As the mounting bracket 2 no second holding area for the pipe ends 44 , 58 has, the control can take place here directly because the pipe ends 44 , 58 cannot be completely encompassed at the side.

3d zeigt das Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Systems aus 2 in einer Schnittansicht mit der Befestigungsklammer 2 in der zweiten Position. Kann sichergestellt werden, dass alle Werkstücke vorschriftsgemäß positioniert sind, können durch Druck auf die Befestigungsklammer 2 sowohl die Rohrenden 42 und 56 als auch die Rohrenden 44 und 54 miteinander verbunden werden. Mit Betätigung der Befestigungsklammer 2 werden die Rohrenden 42, 56 in den Befestigungsbereich 6 gebracht. Die Vorsprünge 24 und 26 greifen hinter die Flanschbereiche 68 und 74. Eine axiale Bewegung, welche die Verbindung der Rohrenden 42, 56 lösen würde, ist nun nicht mehr möglich. 3d shows the embodiment of the system according to the invention 2 in a sectional view with the mounting bracket 2 in the second position. If you can ensure that all workpieces are correctly positioned, you can press the fastening clamp 2 both the pipe ends 42 and 56 as well as the pipe ends 44 and 54 be connected to each other. With actuation of the fastening clip 2 become the pipe ends 42 , 56 in the fastening area 6th brought. The protrusions 24 and 26th reach behind the flange areas 68 and 74 . An axial movement that connects the pipe ends 42 , 56 would solve is no longer possible.

Gleichzeitig werden die Rohrenden 44, 58 in den Befestigungsbereich 8 gebracht. Die Vorsprünge 32, 34 greifen hinter die Flanschbereiche 68', 74'. Eine axiale Bewegung der Rohrenden 44, 58 relativ zueinander ist nun ebenfalls nicht mehr möglich.At the same time, the pipe ends 44 , 58 in the fastening area 8th brought. The protrusions 32 , 34 reach behind the flange areas 68 ' , 74 ' . An axial movement of the pipe ends 44 , 58 relative to each other is no longer possible either.

Zum Ausgleich von axialen Ausdehnungen durch beispielsweise Temperaturschwankungen ist eine Bewegung der Rohrenden 42, 56 aufgrund des Abstands der Flanschbereiche 68, 74 jedoch möglich. Es ist erkennbar, dass das Rohrende 58 bis zum Anschlag in das Rohrende 44 eingeschoben ist. Eine axiale Bewegung des Steckadapters 54 aus dem Rohrende 44 heraus ist nur soweit möglich, bis die Befestigungsklammer 2 mit dem Vorsprung 34 die Bewegung des Steckadapters 54 aufgrund des Flanschbereichs 74' stoppt. So kann die axialen Ausdehnungen der Werkstücke kompensiert werden.To compensate for axial expansions due to temperature fluctuations, for example, the pipe ends must move 42 , 56 due to the distance between the flange areas 68 , 74 however possible. It can be seen that the pipe end 58 into the end of the pipe as far as it will go 44 is inserted. An axial movement of the plug adapter 54 from the end of the pipe 44 out is only possible as far as the mounting bracket 2 with the lead 34 the movement of the plug adapter 54 due to the flange area 74 ' stops. In this way, the axial expansion of the workpieces can be compensated.

Claims

Fastening clamp (2) for connecting pipe ends (42, 44, 56, 58), in particular connecting pieces, pipes and / or fittings, with an inner peripheral surface (10), with an outer peripheral surface (16) and with a first end surface (12) and a second end face (14), the inner peripheral surface (10) having a holding area (4) and at least one fastening area (6), the holding area (4) having means for holding (18) the fastening clip (2) located in a first position a first pipe end (42, 44), the fastening region (6) having means for connecting (24, 26) the first pipe end (42, 44) to a second pipe end (56, 58) by means of the fastening clip which is in a second position (2) and wherein the fastening clip (2) is designed such that the fastening clip (2) can be moved from the first position to the second position transversely to the axis of the pipe ends (42, 44, 56, 58), and wherein the inner circumferential surface (10) of the H. old area (4) and the at least one fastening area (6) has an at least partially substantially cylindrical shape corresponding to the pipe ends (42, 44, 56, 58) to be connected, characterized in that the holding area (4) on the inner circumferential surface (10) has a radially inwardly engaging projection (18) in the region of the first end face (12) or the second end face (14).

Mounting bracket after Claim 1 characterized in that the holding area (4) and the at least one fastening area (6) each have a substantially cylindrical receiving area (4, 6) for the pipe ends (42, 44, 56, 58), the axes of the receiving areas (4, 6) are shifted radially against each other and the shift is smaller than the sum of the two radii.

Mounting bracket after Claim 1 or 2 characterized in that the fastening area (6) on the inner circumferential surface (10) in the area of the first end face (12) has a radially inwardly engaging circumferential projection (24) and that the fastening area (6) on the inner circumferential surface (10) in the area of the second End face (14) has a radially inwardly engaging circumferential projection (26).

Mounting bracket after Claim 3 characterized in that the radially inwardly engaging circumferential projections (24, 26) have recesses (28, 30) in the fastening area (6) on the inner circumferential surface (10).

Mounting bracket after Claim 4 characterized in that the recesses (30) of the radially inwardly engaging circumferential projections (24) in the fastening area (6) on the inner circumferential surface (10) in the area of the first end face (12) and the recesses (28) of the radially inwardly engaging circumferential projections ( 26) in the fastening area (6) on the inner circumferential surface (10) in the area of the second end face (14) do not each face each other in the axial direction.

Mounting bracket according to one of the Claims 1 until 5 characterized in that the inner circumferential surface (10) and the outer circumferential surface (20) in the holding area (4) have at least one opening (20, 22), preferably two openings (20, 22).

Mounting bracket according to one of the Claims 1 until 6th characterized in that a second fastening area (8) is provided for connecting pipe ends (42, 44, 56, 58), in particular connecting pieces, pipes and / or fittings.

Use of a mounting bracket according to one of the Claims 1 until 7th for connecting heating pipes, skirting board connectors (40) and / or plug-in adapters (52, 54).

System with at least one first pipe end (42, 44), with at least one second pipe end (56, 58) and with a fastening clip (2) according to one of the Claims 1 until 8th , wherein the fastening clip (2) is suitable for connecting the at least one first pipe end (42, 44) and the at least one second pipe end (56, 58).

System according to Claim 9 , characterized in that the first and / or the second pipe end (42, 44, 56, 58) means for positively connecting (66, 68, 74) the first pipe end (42, 44) to the second pipe end (56, 58) through the mounting bracket (2).

System according to Claim 9 or 10 , characterized in that the first and / or the second pipe end (42, 44, 56, 58) has a preferably circumferential flange area (68) and / or a circumferential groove (70).

System according to one of the Claims 9 until 11th characterized in that two first pipe ends (42, 44), two second pipe ends (56, 58) and in particular a fastening clip (2) after Claim 7 are provided.

Using a system according to one of the Claims 9 until 12th for connecting heating pipes, skirting board connectors (40) and / or plug-in adapters (52, 54).