DE102011013657A1

DE102011013657A1 - Method for adjusting distance between electrodes of spark plug of stationary engine, involves setting outer diameter of the case smaller than target spacing between center electrode and ground electrodes

Info

Publication number: DE102011013657A1
Application number: DE201110013657
Authority: DE
Inventors: Harald Knoll; Alexander Schenk
Original assignee: BorgWarner Beru Systems GmbH
Current assignee: BorgWarner Ludwigsburg GmbH
Priority date: 2011-03-11
Filing date: 2011-03-11
Publication date: 2012-09-13

Abstract

The method involves arranging two lateral ground electrodes besides center electrode (4). A case (12) is attached to the center electrode, with inside diameter same as that of diameter of the center electrode. The outer diameter of the case is set smaller than target spacing between center electrode and ground electrodes. The ground electrode is bend inwardly until the ground electrode abuts against the case. An independent claim is included for device for adjusting distance between electrodes of spark plug.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Einstellen des Elektrodenabstandes einer Zündkerze, welche eine Längsmittelachse, eine zur Längsmittelachse koaxiale Mittelelektrode und wenigstens zwei seitlich neben der Mittelelektrode angeordnete Masseelektroden hat.The invention relates to a method and a device for adjusting the electrode spacing of a spark plug, which has a longitudinal central axis, a central electrode coaxial to the longitudinal center axis and at least two ground electrodes arranged laterally next to the center electrode.

Die Erfindung ist insbesondere für das Einstellen des Elektrodenabstandes bei Industriezündkerzen mit mehreren massiven Seitenelektroden geeignet. Während der Betriebszeit des Motors kommt es zu einem Abbrand an den Masseelektroden, wodurch sich der Elektrodenabstand zwischen den Masseelektroden und der Mittelelektrode laufend vergrößert. Überschreitet der Elektrodenabstand ein gewisses Maximalmaß, ist eine sichere Zündung nicht mehr gewährleistet. Um in diesem Fall nicht die kompletten Zündkerzen austauschen zu müssen, ist es bei Stationärmotoren üblich, den Elektrodenabstand bei der Wartung nachzustellen. Dies geschieht üblicher Weise mit einem Handwerkzeug, wie zum Beispiel einer Zange. Jede der Masseelektroden wird einzeln manuell nachgebogen. Auf diese Weise ist zwar eine Veränderung des Elektrodenabstandes möglich, eine gleichmäßige und genaue Einstellung auf einen definierten Abstand ist allerdings kaum erreichbar. Außerdem besteht die Gefahr, dass die Zündkerze dabei beschädigt wird, beispielsweise im Bereich der Elektroden oder des Isolators. Eine Beschädigung der Zündkerze, die nicht sofort erkannt wird, kann während des Betriebs zu Funktionsstörungen führen.The invention is particularly suitable for adjusting the electrode spacing in industrial spark plugs having a plurality of solid side electrodes. During the operating time of the motor, there is a burnup at the ground electrodes, whereby the electrode gap between the ground electrodes and the center electrode increases continuously. If the electrode distance exceeds a certain maximum dimension, reliable ignition is no longer guaranteed. In order not to have to replace the complete spark plugs in this case, it is common in stationary engines to adjust the electrode spacing during maintenance. This is usually done with a hand tool, such as a pair of pliers. Each of the ground electrodes is individually bent manually. In this way, although a change in the electrode spacing is possible, a uniform and accurate adjustment to a defined distance is hardly achievable. In addition, there is a risk that the spark plug is damaged, for example, in the area of the electrodes or the insulator. Damage to the spark plug that is not immediately detected may cause malfunction during operation.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein verbessertes Einstellen des Elektrodenabstandes zu ermöglichen.The invention is based on the object to enable an improved adjustment of the electrode spacing.

Die Aufgabe wird durch ein Verfahren gemäß Anspruch 1 und durch eine Vorrichtung gemäß Anspruch 8 gelöst.The object is achieved by a method according to claim 1 and by a device according to claim 8.

Das Verfahren ist gekennzeichnet durch Aufstecken einer Hülse auf die Mittelelektrode, deren lichte Weite so auf den Durchmesser der Mittelelektrode abgestimmt ist, dass die Hülse die Mittelelektrode spielfrei oder nahezu spielfrei aufnimmt, wobei der Außendurchmesser der Hülse so gewählt wird, dass er in dem bei aufgesteckter Hülse in dem zwischen der Mittelelektrode und den Masseelektroden liegenden Bereich mit dem zweifachen Sollabstand der Masseelektroden von der Längsmittelachse der Zündkerze übereinstimmt oder geringfügig kleiner ist als der Sollabstand, und Einwärtsbiegen der Masseelektroden, bis sie an der Hülse anschlagen.The method is characterized by attaching a sleeve to the center electrode whose inside diameter is matched to the diameter of the center electrode, that the sleeve receives the center electrode backlash or almost no play, wherein the outer diameter of the sleeve is selected so that in the plugged in Sleeve in the area lying between the center electrode and the ground electrodes with twice the target distance of the ground electrodes from the longitudinal central axis of the spark plug is equal to or slightly smaller than the target distance, and inwardly bending the ground electrodes until they hit the sleeve.

Die Hülse ist in ihren äußeren Abmessungen auf den Sollwert des Elektrodenabstandes angepasst. Die lichte Weite ihrer Innenabmessungen ist so auf den Durchmesser der Mittelelektrode abgestimmt, dass die Hülse die Mittelelektrode spielfrei oder nahezu spielfrei aufnehmen kann. Die Hülse soll auf die Mittelelektrode aufgesteckt werden. Sie wird dabei passgenau von der Mittelelektrode geführt. Die Hülse gelangt dadurch in den zwischen der Mittelelektrode und den Masseelektroden liegenden Bereich, in dem der Elektrodenabstand den Zündspalt definiert. Je nach gewünschtem Elektrodenabstand kann eine Hülse mit unterschiedlichen Abmessungen verwendet werden, deren Abmessungen jeweils entsprechend des gewünschten Sollwertes des Elektrodenabstandes gewählt sind. Hierzu wird insbesondere der Außendurchmesser der Hülse entsprechend dem gewünschten Sollwert des Elektrodenabstandes gewählt.The sleeve is adapted in its external dimensions to the desired value of the electrode spacing. The clear width of their inner dimensions is matched to the diameter of the center electrode so that the sleeve can accommodate the center electrode without play or almost no play. The sleeve should be plugged onto the center electrode. It is precisely guided by the center electrode. The sleeve thereby passes into the region lying between the center electrode and the ground electrodes, in which the electrode gap defines the spark gap. Depending on the desired electrode spacing, a sleeve with different dimensions can be used, the dimensions of which are each selected according to the desired setpoint value of the electrode spacing. For this purpose, in particular, the outer diameter of the sleeve is selected according to the desired desired value of the electrode spacing.

Nach dem Aufstecken der Hülse werden die Masseelektroden einwärts gebogen bis sie an der Hülse anschlagen. Auf diese Weise bestimmt der Außendurchmesser, welchen die Hülse dort hat, wo die Masseelektroden anschlagen, den Abstand, welchen die Masseelektroden nach dem Einwärtsbiegen unter Berücksichtigung eines eventuellen Rückfederns der Masseelektroden von der Mittelelektrode haben.After attaching the sleeve, the ground electrodes are bent inwardly until they abut the sleeve. In this way, the outer diameter which the sleeve has where the ground electrodes abut determines the distance which the ground electrodes after inward bending have, taking into account any springback of the grounding electrodes from the center electrode.

Dies hat den Vorteil, dass die Masseelektroden sehr präzise und gleichmäßig auf einen definierten Elektrodenabstand eingestellt werden können. Des Weiteren werden Beschädigungen der Zündkerze beim Einstellen verhindert.This has the advantage that the ground electrodes can be set very precisely and evenly to a defined electrode spacing. Furthermore, damage to the spark plug during adjustment is prevented.

Durch die Verwendung der Hülse lassen sich einerseits an einer Zündkerze sämtliche Masseelektroden auf denselben Abstand von der Mittelelektrode einstellen, andererseits lässt sich auch bei sämtlichen Zündkerzen eines Motors derselbe Elektrodenabstand mit hoher Genauigkeit einstellen.By using the sleeve, on the one hand, all the ground electrodes on a spark plug can be set at the same distance from the center electrode, and on the other hand, the same electrode spacing can be set with high accuracy even in all spark plugs of a motor.

Je nach Ausgestaltung der Masseelektroden können diese beim Einwärtsbiegen ein unterschiedliches Verformungsverhalten aufweisen. Das Verformungsverhalten von Masseelektroden unterschiedlicher Zündkerzen kann sich insbesondere aufgrund der Formgebung und des Werkstoffs der Masseelektroden unterscheiden. Prinzipiell kommt es nach dem Einwärtsbiegen der Masseelektroden zu einem geringfügigen Zurückfedern entgegen der Biegerichtung. Dies führt dazu, dass jede der Masseelektroden nach dem Einwärtsbiegen um einen Rückfederungsweg von der Hülse nach auswärts zurückfedert. Je nach Ausgestaltung der Masseelektroden variiert dieser Rückfederungsweg.Depending on the configuration of the ground electrodes, these may have a different deformation behavior during inward bending. The deformation behavior of ground electrodes of different spark plugs may differ, in particular due to the shape and the material of the ground electrodes. In principle, after the inward bending of the ground electrodes, there is a slight springback counter to the bending direction. This causes each of the ground electrodes to spring back outwardly from the sleeve after being bent inward by a springback path. Depending on the design of the ground electrodes, this springback path varies.

Bei einem relativ duktilen und gut plastisch verformbaren Werkstoff der Masseelektroden kann der Rückfederungsweg vernachlässigbar klein sein, so dass er im Verhältnis zum einzustellenden Elektrodenabstand beziehungsweise zur Größe des Zündspaltes keine Rolle spielt. In einem solchen Fall kann der Außendurchmesser der Hülse so gewählt werden, dass er in dem bei aufgesteckter Hülse in dem zwischen der Mittelelektrode und den Masseelektroden liegenden Bereich mit dem zweifachen Sollabstand der Masseelektroden von der Längsmittelachse der Zündkerze übereinstimmt.In the case of a relatively ductile and easily plastically deformable material of the ground electrodes, the springback path can be negligibly small, so that it plays no role in relation to the electrode gap to be set or to the size of the spark gap. In such a case can the outer diameter of the sleeve can be chosen so that it coincides in the plugged-sleeve in the lying between the center electrode and the ground electrode region with twice the desired distance of the ground electrodes from the longitudinal central axis of the spark plug.

Sind die Masseelektroden weniger gut plastisch verformbar, ist es vorteilhaft, den Rückfederungsweg bei der Wahl des Außendurchmessers der Hülse zu berücksichtigen. Der Außendurchmesser der Hülse wird in diesem Fall etwas kleiner als der zweifache Sollabstand der Masseelektroden von der Längsmittelachse der Zündkerze gewählt. Bevorzugt wird der Außendurchmesser in dem bei aufgesteckter Hülse zwischen der Mittelelektrode und den Masseelektroden liegenden Bereich um den zweifachen Rückfederungsweg kleiner als der zweifache Sollabstand der Masseelektroden von der Längsmittelachse der Zündkerze gewählt. Hierdurch wird jede der Masseelektroden beim Einwärtsbiegen bis zum Anschlag an der Hülse um den Rückfederungsweg stärker einwärts gebogen, so dass sie sich nach dem Zurückfedern exakt auf ihrem Sollabstand zur Längsmittelachse der Zündkerze befindet.If the ground electrodes are less easily plastically deformable, it is advantageous to consider the springback path when selecting the outside diameter of the sleeve. The outer diameter of the sleeve is chosen in this case slightly smaller than twice the desired distance of the ground electrodes from the longitudinal central axis of the spark plug. Preferably, the outer diameter is selected in the plugged-sleeve between the center electrode and the ground electrode region to the two-fold springback path smaller than twice the target distance of the ground electrodes of the longitudinal central axis of the spark plug. As a result, each of the ground electrodes is bent inward bending as far as the stop on the sleeve about the Rückfederungsweg more inwardly, so that it is located after the spring back exactly at its desired distance to the longitudinal central axis of the spark plug.

Es ist vorteilhaft, dass die Masseelektroden gleichzeitig einwärts gebogen werden. Hierzu ist bevorzugt ein Gesenk vorgesehen, welches eine innenliegende Mantelfläche hat, welche sich in Richtung von außen nach innen verengt, insbesondere in Form eines Konus, und in welche die Zündkerze mit ihren Masseelektroden hineingedrückt wird. Dies ermöglicht ein sehr einfaches und schnelles Einstellen des Elektrodenabstandes.It is advantageous that the ground electrodes are simultaneously bent inward. For this purpose, a die is preferably provided, which has an inner circumferential surface which narrows in the direction from outside to inside, in particular in the form of a cone, and in which the spark plug is pressed with its ground electrodes. This allows a very simple and fast setting of the electrode gap.

Die Hülse zum Aufstecken auf die Mittelelektrode und das Gesenk sind Teil einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Einstellen des Elektrodenabstandes von Zündkerzen. Die erfindungsgemäße Vorrichtung enthält eine Halterung, welche eine Längsachse hat und die Zündkerze mit vorgegebener Ausrichtung und in einer vorgegebenen Lage aufnimmt, in welcher die Längsmittelachse der Zündkerze mit der Längsachse der Halterung zusammenfällt. Die Vorrichtung enthält ferner ein Druckstück, dessen Abstand von der Halterung in Richtung der Längsachse der Halterung veränderbar ist, und eine Führungseinrichtung, welche das Druckstück in Richtung der Längsachse der Halterung führt und mit der Halterung verbunden ist. Das Gesenk ist an der der Halterung zugewandten Seite des Druckstücks angeordnet und ist zur Halterung hin offen. Bevorzugt hat das Gesenk eine innenliegende Mantelfläche, welche sich in Richtung zu der gegenüberliegenden Halterung erweitert.The sleeve for attachment to the center electrode and the die are part of a device according to the invention for adjusting the electrode spacing of spark plugs. The device according to the invention comprises a holder which has a longitudinal axis and receives the spark plug with a predetermined orientation and in a predetermined position, in which the longitudinal central axis of the spark plug coincides with the longitudinal axis of the holder. The device further includes a pressure piece whose distance from the holder in the direction of the longitudinal axis of the holder is variable, and a guide device which guides the pressure piece in the direction of the longitudinal axis of the holder and is connected to the holder. The die is arranged on the side of the pressure piece facing the holder and is open towards the holder. Preferably, the die has an inner circumferential surface, which widens in the direction of the opposite bracket.

Zum Einwärtsbiegen der Masseelektroden wird die Zündkerze in die Halterung eingesetzt und die Hülse auf die Mittelelektrode aufgesteckt. Anschließend wird das Druckstück mit dem Gesenk entlang der Führungseinrichtung auf die Zündkerze zu bewegt. Die Masseelektroden werden dabei in das Gesenk hineingedrückt und einwärts gebogen, bis sie an der Hülse anschlagen.For inward bending of the ground electrodes, the spark plug is inserted into the holder and the sleeve is attached to the center electrode. Subsequently, the pressure piece is moved with the die along the guide device to the spark plug. The ground electrodes are pressed into the die and bent inwards until they hit the sleeve.

Die notwendige Kraft zum Biegen der Masseelektroden wird in der Vorrichtung mittels einer Kraftübersetzungseinrichtung auf das Druckstück aufgebracht. Die Kraftübersetzungseinrichtung ist mittelbar oder unmittelbar mit der Halterung verbunden und wirkt mittelbar oder unmittelbar auf das Druckstück ein. Die Kraftübersetzungseinrichtung zum Aufbringen der Biegekraft kann durch eine Spindel, einen Hebel, insbesondere einen Kniehebel oder durch einen Zylinder, insbesondere Pneumatikzylinder, gebildet werden. Bevorzugt kann die Kraftübersetzungseinrichtung eine handbetätigte Spindel sein.The force required to bend the ground electrodes is applied to the pressure piece in the device by means of a force transmission device. The force transmission device is indirectly or directly connected to the holder and acts directly or indirectly on the pressure piece. The force transmission device for applying the bending force can be formed by a spindle, a lever, in particular a toggle lever or by a cylinder, in particular pneumatic cylinder. Preferably, the power transmission device may be a manually operated spindle.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die aufgesteckte Hülse so lang ist, dass sie über die Mittelelektrode vorsteht. Die Hülse kann an ihrem über die Masseelektrode hinausragenden Abschnitt mit der Längsmittelachse der Zündkerze fluchtend zentriert werden. Die Hülse kann mittels eines Loches in dem Gesenk zentriert werden. Der über die Mittelektrode vorstehende Abschnitt kann in ein Loch eingreifen, welches im Druckstück vorgesehen ist, in das Gesenk mündet und die Hülse in der vorgegebenen Ausrichtung zentriert. Hierdurch wird eine besonders gute Aufnahme der Zündkerze in der Vorrichtung ermöglicht und gewährleistet, dass die Zündkerze ihre vorgegebene Ausrichtung und die vorgegebene Lage während des gesamten Einstellvorganges beibehält. Insbesondere kann es nicht zu einem Verkippen oder Verkanten von Zündkerze und/oder Hülse kommen.In an advantageous embodiment of the invention can be provided that the plugged sleeve is so long that it projects beyond the center electrode. The sleeve can be centered at its protruding beyond the ground electrode portion with the longitudinal central axis of the spark plug in alignment. The sleeve can be centered by means of a hole in the die. The protruding over the central electrode portion can engage in a hole which is provided in the pressure piece, opens into the die and centered the sleeve in the predetermined orientation. This allows a particularly good absorption of the spark plug in the device and ensures that the spark plug maintains its predetermined orientation and the predetermined position during the entire adjustment process. In particular, it can not lead to tilting or tilting of the spark plug and / or sleeve.

Es ist vorteilhaft, wenn das Druckstück auswechselbar ist. Zum Zwecke des Austausches können mehrere Druckstücke vorhanden sein, die sich in der Kontur ihres Gesenks unterscheiden. Es ist so möglich, dass aus einem Satz von Gesenken mit unterschiedlich weiten innenliegenden Mantelflächen das für die jeweilige Zündkerze am besten passende Gesenk ausgewählt und verwendet wird. Die unterschiedlichen Gesenke können jeweils an verschiedene Zündkerzentypen angepasst sein. Beispielsweise kann sich die Form der Masseelektroden verschiedener Zündkerzen unterscheiden. Es ist vorteilhaft, wenn für unterschiedlich ausgestaltete Masseelektroden jeweils daran angepasste Gesenke vorgesehen sind, damit das Einwärtsbiegen der Masseelektroden ohne deren Beschädigung erfolgt. Je nach Typ der Zündkerze, deren Elektrodenabstand einzustellen ist, wird das entsprechende Gesenk ausgewählt.It is advantageous if the pressure piece is replaceable. For the purpose of replacement, there may be multiple plungers that differ in the contour of their die. It is thus possible that from a set of dies with differently wide inner lateral surfaces, the die that is best suited for the respective spark plug is selected and used. The different dies can each be adapted to different spark plug types. For example, the shape of the ground electrodes of different spark plugs may differ. It is advantageous if, for differently configured ground electrodes, dies adapted thereto are provided, so that the inward bending of the ground electrodes takes place without their damage. Depending on the type of spark plug whose spark gap is to be set, the corresponding die is selected.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels im Zusammenhang mit den Figuren. Es zeigen:Further advantages and features of the invention will become apparent from the dependent claims and the following description of an embodiment in conjunction with the figures. Show it:

1 Eine Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, 1 A front view of a device according to the invention,

2 eine entlang der Schnittfläche II–II der 1 geschnittene Ansicht der Vorrichtung, 2 one along the section II-II of 1 cut view of the device,

3 den Bereich der Zündkerzenelektroden der 2 in vergrößerter Darstellung, 3 the range of spark plug electrodes the 2 in an enlarged view,

4 eine bevorzugte Ausgestaltung einer Hülse zum Aufstecken auf die Mittelelektrode in geschnittener und vergrößerter Darstellung. 4 a preferred embodiment of a sleeve for attachment to the center electrode in a sectioned and enlarged view.

Die 1 und 2 zeigen eine Vorrichtung 1 zum Einstellen des Elektrodenabstandes von Zündkerzen mit einer eingesetzten Zündkerze 2. Die Zündkerze 2 hat eine Längsmittelachse 3 eine zur Längsmittelachse 3 koaxiale Mittelelektrode 4 und wenigstens zwei seitlich neben der Mittelektrode 4 angeordnete Masseelektroden 5. Die Mittelelektrode 4 ist elektrisch leitend mit einem Innenleiter 6 der Zündkerze 2 verbunden. Die Zündkerze 2 enthält einen den Innenleiter 6 umgebenden Isolator 7 und einen den Isolator 7 umgebenden Zündkerzenkörper 8. Die Masseelektroden 5 sind elektrisch leitend mit dem Zündkerzenkörper 8 verbunden.The 1 and 2 show a device 1 for adjusting the electrode gap of spark plugs with an inserted spark plug 2 , The spark plug 2 has a longitudinal central axis 3 one to the longitudinal central axis 3 coaxial center electrode 4 and at least two laterally adjacent to the center electrode 4 arranged ground electrodes 5 , The center electrode 4 is electrically conductive with an inner conductor 6 the spark plug 2 connected. The spark plug 2 contains one the inner conductor 6 surrounding insulator 7 and one the insulator 7 surrounding spark plug body 8th , The ground electrodes 5 are electrically conductive with the spark plug body 8th connected.

Die Vorrichtung 1 enthält eine Halterung 9, welche eine Längsachse 10 und eine Aufnahme 11 für die Zündkerze 2 hat. Die Halterung 9 nimmt die Zündkerze 2 mit vorgegebener Ausrichtung und in einer vorgegebenen Lage auf, in welcher die Längsmittelachse 3 der Zündkerze 2 mit der Längsachse 10 der Halterung 9 zusammenfällt. Die Aufnahme 11 der Halterung 9 ist so gestaltet, dass sie den Zündkerzenkörper 8 der Zündkerze 2 aufnimmt und abstützt. Innenleiter 6 und Isolator 7 der Zündkerze 2 haben keinen Kontakt zur Halterung 9, damit diese empfindlichen Teile der Zündkerze 2 beim Einstellvorgang nicht beschädigt werden.The device 1 contains a holder 9 which is a longitudinal axis 10 and a recording 11 for the spark plug 2 Has. The holder 9 take the spark plug 2 with predetermined orientation and in a predetermined position, in which the longitudinal central axis 3 the spark plug 2 with the longitudinal axis 10 the holder 9 coincides. The recording 11 the holder 9 is designed to fit the spark plug body 8th the spark plug 2 receives and supports. inner conductor 6 and insulator 7 the spark plug 2 have no contact with the holder 9 , so that these sensitive parts of the spark plug 2 not be damaged during the adjustment process.

Es ist eine Hülse 12 zum Aufstecken auf die Mittelelektrode 4 vorgesehen, die im Detail in 4 erkennbar ist. In der Darstellung der 1 und 2 ist die Hülse 12 bereits auf die Mittelelektrode 4 aufgesteckt. Die Hülse 12 weist eine lichte Weite C auf, die auf den Durchmesser der Mittelelektrode 4 abgestimmt ist, so dass die Hülse 12 die Mittelelektrode 4 spielfrei oder nahezu spielfrei aufnehmen kann. Die aufgesteckte Hülse 12 ist so lang, dass sie mit einem Abschnitt 13 über die Mittelelektrode 4 vorsteht. Der über die Masseelektroden 5 hinausragenden Abschnitt 13 der Hülse 12 wird mit der Längsmittelachse 3 der Zündkerze 2 fluchtend zentriert. Die Hülse 12 kann einen oder mehrere Schlitze 14 aufweisen und sich so federnd an die Mittelelektrode 4 anlegen.It is a sleeve 12 for attachment to the center electrode 4 provided in detail in 4 is recognizable. In the presentation of the 1 and 2 is the sleeve 12 already on the center electrode 4 attached. The sleeve 12 has a clear width C, which is based on the diameter of the center electrode 4 is tuned, so that the sleeve 12 the center electrode 4 play free or almost free of play. The plugged sleeve 12 is so long that it comes with a section 13 over the center electrode 4 protrudes. The over the ground electrodes 5 protruding section 13 the sleeve 12 becomes with the longitudinal central axis 3 the spark plug 2 aligned in alignment. The sleeve 12 can have one or more slots 14 have and so resiliently to the center electrode 4 invest.

Die Vorrichtung 1 enthält ein Druckstück 15, dessen Abstand von der Halterung 9 in Richtung der Längsachse 10 der Halterung 9, angedeutet durch Pfeil B, veränderbar ist. Die Vorrichtung 1 enthält ferner eine Führungseinrichtung 16 für das Druckstück 15. Die Führungseinrichtung 16 führt das Druckstück 15 in Richtung der Längsachse 10 und ist mit der Halterung 9 verbunden. Die Führungseinrichtung 16 wird durch zwei an der Halterung 9 befestigte, parallele Stangen 17 und durch entsprechende, auf den Stangendurchmesser abgestimmte Passbohrungen (nicht dargestellt) im Druckstück 15 gebildet. An der der Halterung 9 zugewandten Seite des Druckstücks 15 ist ein Gesenk 18 angeordnet, welches zur Halterung 9 hin offen ist. Das Gesenk 18 hat eine innenliegende Mantelfläche 19, welche sich in Form eines Konus zu der gegenüber liegenden Halterung 9 erweitert.The device 1 contains a pressure piece 15 whose distance from the bracket 9 in the direction of the longitudinal axis 10 the holder 9 , indicated by arrow B, is changeable. The device 1 also includes a guide device 16 for the pressure piece 15 , The management device 16 leads the pressure piece 15 in the direction of the longitudinal axis 10 and is with the bracket 9 connected. The management device 16 is by two on the bracket 9 fixed, parallel bars 17 and by appropriate, matched to the rod diameter fitting holes (not shown) in the pressure piece 15 educated. At the holder 9 facing side of the pressure piece 15 is a die 18 arranged, which for mounting 9 is open. The die 18 has an internal lateral surface 19 , which is in the form of a cone to the opposite bracket 9 extended.

Im Druckstück 15 ist ein Loch 20 vorgesehen, welches in das Gesenk 18 mündet und die Hülse 12 in der vorgegebenen Ausrichtung zentriert. Wie in 2 erkennbar, kann das Loch 20 als Sackbohrung gestaltet sein. Das Loch 20 nimmt bei der Bewegung des Druckstücks 15 in Richtung des Pfeiles B den Abschnitt 13 der Hülse 12 auf und zentriert dadurch die Hülse 12 fluchtend mit der Längsmittelachse 3. Hierdurch wird ein Verkanten oder Abkippen der Hülse 12 verhindert.In the pressure piece 15 is a hole 20 provided, which in the die 18 opens and the sleeve 12 centered in the given orientation. As in 2 recognizable, the hole can 20 be designed as a blind hole. The hole 20 takes on the movement of the pressure piece 15 in the direction of arrow B the section 13 the sleeve 12 on and thereby centered the sleeve 12 in alignment with the longitudinal central axis 3 , As a result, tilting or tilting of the sleeve 12 prevented.

Das Druckstück 15 der Vorrichtung 1 ist auswechselbar. Zum Zwecke des Austausches sind mehrere Druckstücke 15 vorhanden, die sich in der Kontur ihres Gesenks 18 unterscheiden. Hierdurch lässt sich aus einem Satz von Gesenken 18 mit unterschiedlich weiten innenliegenden Mantelflächen 19 das für die jeweilige Zündkerze 2 am besten passende Gesenk 18 auswählen. Loch 20 und Gesenk 18 können unmittelbar in einem einteilig ausgebildeten Druckstück 15 angeordnet sein. Vorteilhaft ist jedoch eine zweiteilige Ausgestaltung, vgl. 2, des Druckstücks 15, bei der insbesondere das Gesenk 18 an einem auswechselbaren Bauteil 21 angebracht ist, welches mit dem Druckstück 15 verbindbar ist, beispielsweise über ein Gewinde.The pressure piece 15 the device 1 is interchangeable. For the purpose of replacement are several plungers 15 present in the contour of their die 18 differ. This leaves a set of dies 18 with differently wide inner lateral surfaces 19 that for the particular spark plug 2 best fitting die 18 choose. hole 20 and die 18 can directly in a one-piece pressure piece 15 be arranged. However, a two-part embodiment is advantageous, cf. 2 , the pressure piece 15 in particular the die 18 on a replaceable component 21 is attached, which with the pressure piece 15 is connectable, for example via a thread.

Zum Einstellen des Elektrodenabstandes der Zündkerze 2 wird das Druckstück 15 mit dem Gesenk 18 in Pfeilrichtung B auf die Halterung 9 zubewegt. Die notwendige Kraft zum Biegen der Masseelektroden 5 wird durch eine Kraftübersetzungseinrichtung 22 auf das Druckstück 15 aufgebracht. Die Kraftübersetzungseinrichtung 22 ist eine handbetätigte Spindel 23. Die Spindel 23 kann über einen Handgriff 24 gedreht werden. Die Spindel 23 läuft mit ihrem Außengewinde in einer Platte 25 mit Innengewinde, die über zwei Säulen 26 auf einer Grundplatte 27 befestigt ist. Die Halterung 9 für die Zündkerze 2 ist zwischen den Säulen 26 auf der Grundplatte 27 befestigt. Die Spindel 23 als Kraftübersetzungseinrichtung 22 ist somit über die Platte 25, die Säulen 26 und die Grundplatte 27 mittelbar mit der Halterung 9 verbunden. Die Kraftübersetzungseinrichtung 22 wirkt mit dem dem Handgriff 24 abgewandten Ende 28 der Spindel 23 auf das Druckstück 15 ein, wenn das Ende 28 durch Drehung der Spindel 23 in Richtung B bewegt wird. Durch die Spindel 23 kann also das Druckstück 15 entlang der Führungseinrichtung 16 in Richtung B zur Halterung 9 hin bewegt werden. Alternativ kann die Kraftübersetzungseinrichtung 22 in nicht dargestellter Weise auch durch zumindest einen Hebel gebildet werden. Ein Hebelwerk, insbesondere in Verbindung mit einem Kniehebel, kann zwischen der Platte 25 und dem Druckstück 15 angeordnet sein, so dass das Druckstück 15 mit dem Hebelwerk entlang der Führungseinrichtung 16 bewegt werden kann.For adjusting the electrode gap of the spark plug 2 becomes the pressure piece 15 with the die 18 in the direction of arrow B on the holder 9 moved. The force required to bend the ground electrodes 5 is by a power transmission device 22 on the pressure piece 15 applied. The power transmission device 22 is a hand-operated spindle 23 , The spindle 23 can be over a handle 24 to be turned around. The spindle 23 runs with its external thread in a plate 25 with internal thread, which has two columns 26 on a base plate 27 is attached. The holder 9 for the spark plug 2 is between the columns 26 on the base plate 27 attached. The spindle 23 as a power transmission device 22 is thus about the plate 25 , the columns 26 and the base plate 27 indirectly with the holder 9 connected. The power transmission device 22 works with the handle 24 opposite end 28 the spindle 23 on the pressure piece 15 one, when the end 28 by rotation of the spindle 23 is moved in the direction of B Through the spindle 23 So can the pressure piece 15 along the guide device 16 in direction B to the bracket 9 to be moved. Alternatively, the power transmission device 22 be formed in a manner not shown by at least one lever. A lever mechanism, especially in conjunction with a toggle lever, can between the plate 25 and the pressure piece 15 be arranged so that the pressure piece 15 with the lever mechanism along the guide device 16 can be moved.

Das Einstellen des Elektrodenabstandes der Zündkerze 2 wird im Folgenden mit Hilfe der 3 beschrieben. Das Druckstück 15 wird durch Drehung der Spindel 23 so weit in Richtung B bewegt, bis das Gesenk 18 mit seiner innenliegenden Mantelfläche 19 an den Masseelektroden 5 der Zündkerze 2 zur Anlage kommt. Anschließend wird die Spindel 23 noch ein gewisses Stück weiter gedreht. Die innenliegende Mantelfläche 19 des Gesenks 18 drückt dabei die Masseelektroden 5 in Richtung der Mittelelektrode 4.Adjusting the electrode gap of the spark plug 2 will be explained below with the help of 3 described. The pressure piece 15 is by turning the spindle 23 moved so far towards B until the die 18 with its inner lateral surface 19 at the ground electrodes 5 the spark plug 2 comes to the plant. Subsequently, the spindle 23 still a little bit further turned. The inner lateral surface 19 of the die 18 presses the ground electrodes 5 in the direction of the center electrode 4 ,

Die Masseelektroden 5 werden somit gleichzeitig einwärts gebogen. Die Spindel 23 wird soweit gedreht, bis die Masseelektroden 5 an der Hülse 12 anschlagen. Dabei kann ein Drehmoment vorgegeben sein, mit dem die Spindel 23 anzuziehen ist. Der Außendurchmesser D in dem Bereich der Hülse 12, der bei aufgesteckter Hülse 12 zwischen der Mittelelektrode 4 und den Masseelektroden 5 liegt, bildet somit ein Maß für den Elektrodenabstand. Nachdem die Masseelektroden 5 bis auf Anschlag an der Hülse 12 einwärts gebogen wurden, wird die Spindel 23 zurückgedreht und das Druckstück 15 mit dem Gesenk 18 entgegen der Pfeilrichtung B von der Halterung 9 weg bewegt. Der Elektrodenabstand ist nun auf das gewünschte Maß eingestellt und die Zündkerze 2 kann aus der Vorrichtung 1 entnommen werden und wieder in den Motor eingesetzt werden.The ground electrodes 5 are thus bent inwards at the same time. The spindle 23 is rotated until the ground electrodes 5 on the sleeve 12 attacks. In this case, a torque can be specified with which the spindle 23 is to be attracted. The outer diameter D in the region of the sleeve 12 , the plugged sleeve 12 between the center electrode 4 and the ground electrodes 5 is thus a measure of the electrode spacing. After the ground electrodes 5 until it stops at the sleeve 12 bent inward, becomes the spindle 23 turned back and the pressure piece 15 with the die 18 opposite to the direction of arrow B from the holder 9 moved away. The electrode gap is now set to the desired level and the spark plug 2 can out of the device 1 be removed and used again in the engine.

Der Außendurchmesser D der Hülse 12, der das Maß für die Einstellung des Elektrodenabstandes bildet, ist so gewählt, dass er mit dem zweifachen Sollabstand A der Masseelektroden 5 von der Längsmittelachse 3 der Zündkerze 2 im Wesentlichen übereinstimmt. Nach dem Einwärtsbiegen der Masseelektroden 5 bis auf Anschlag am Außendurchmesser D der Hülse 12 kommt es beim Abheben des Druckstücks 15 von den Masseelektroden 5 zu einem geringfügigen Zurückfedern der Masseelektroden 5 um einen kleinen Rückfederungsweg X. Der Rückfederungsweg X hängt von dem elastisch/plastischen Biegeverhalten der Masseelektroden 5 ab. Wenn er vernachlässigbar klein ist, wird der Außendurchmesser D entsprechend dem zweifachen Sollabstand A gewählt. Bei nicht vernachlässigbar kleinem Rückfederungsweg X kann der Außendurchmesser D bevorzugt um den zweifachen Rückfederungsweg X kleiner als der zweifache Sollabstand A gewählt werden. Die Masseelektroden 5 werden dann beim Einwärtsbiegen zunächst um den Rückfederungsweg X weiter nach einwärts gebogen, so dass sie anschließend, nach dem Zurückfedern nach auswärts, exakt den Sollabstand A von der Längsmittelsachse 3 haben.The outer diameter D of the sleeve 12 , which forms the measure for the adjustment of the electrode spacing, is chosen so that it is twice the desired spacing A of the ground electrodes 5 from the longitudinal central axis 3 the spark plug 2 essentially coincides. After inward bending of the ground electrodes 5 to the stop on the outer diameter D of the sleeve 12 it comes when lifting the pressure piece 15 from the ground electrodes 5 to a slight spring back of the ground electrodes 5 around a small resilience X. The Rückfederungsweg X depends on the elastic / plastic bending behavior of the ground electrodes 5 from. If it is negligibly small, the outer diameter D is selected according to twice the desired distance A. With not insignificantly small springback travel X, the outer diameter D can preferably be selected smaller than twice the desired distance A by twice the return spring travel X. The ground electrodes 5 are then bent inward bending initially to the Rückfederungsweg X further inward, so that they then, after the spring back to the outside, exactly the desired distance A from the longitudinal central axis 3 to have.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Vorrichtungcontraption
22: Zündkerzespark plug
33: LängsmittelachseLongitudinal central axis
44: Mittelelektrodecenter electrode
55: Masseelektrodeground electrode
66: Innenleiterinner conductor
77: Isolatorinsulator
88th: Zündkerzenkörperspark plug body
99: Halterungbracket
1010: Längsachselongitudinal axis
1111: Aufnahmeadmission
1212: Hülseshell
1313: Abschnittsection
1414: Schlitzslot
1515: DruckstückPressure piece
1616: Führungseinrichtungguide means
1717: Stangenrods
1818: Gesenkdie
1919: Innenliegende MantelflächeInner lateral surface
2020: Lochhole
2121: Bauteilcomponent
2222: KraftübersetzungseinrichtungPower transmission device
2323: Spindelspindle
2424: Handgriffhandle
2525: Platteplate
2626: Säulencolumns
2727: Grundplattebaseplate
2828: Ende der SpindelEnd of the spindle
AA: Sollabstandtarget distance
BB: Bewegungsrichtungmovement direction
CC: lichte Weite der Hülseclear width of the sleeve
DD: Außendurchmesser der HülseOuter diameter of the sleeve
XX: RückfederungswegRückfederungsweg

Claims

Method for adjusting the electrode spacing of a spark plug ( 2 ), which has a longitudinal central axis ( 3 ), one to the longitudinal central axis ( 3 ) coaxial center electrode ( 4 ) and at least two laterally adjacent to the center electrode ( 4 ) ground electrodes ( 5 ), by attaching a sleeve ( 12 ) on the center electrode ( 4 ), the inside width (C) of which is equal to the diameter of the central electrode ( 4 ) that the sleeve ( 12 ) the center electrode ( 4 ) free of play or almost without clearance, wherein the outer diameter (D) of the sleeve is selected so that it in the plugged-sleeve ( 12 ) in which between the center electrode ( 4 ) and the ground electrodes ( 5 ) lying with twice the desired distance (A) of the ground electrodes ( 5 ) from the longitudinal central axis ( 3 ) of the spark plug ( 2 ) or slightly smaller than the nominal distance (A), and inward bending of the ground electrodes ( 5 ) until it touches the sleeve ( 12 ) attacks.

A method according to claim 1, characterized in that in the case of a spring-back occurring after inward bending of the ground electrodes ( 5 ) the outer diameter (D) of the sleeve ( 12 ) by twice the springback distance (X) less than twice the desired distance (A) of the ground electrodes ( 5 ) from the longitudinal central axis ( 3 ) of the spark plug ( 2 ) is selected.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the ground electrodes ( 5 ) are bent inwards at the same time.

Method according to claim 3, characterized in that the ground electrodes ( 5 ) by means of a die ( 18 ) are bent inwardly, which an inner circumferential surface ( 19 ), which narrows in the direction from outside to inside and in which the spark plug ( 2 ) with their ground electrodes ( 5 ) is pressed in.

Method according to claim 4, characterized in that from a set of dies ( 18 ) with differently wide inner lateral surfaces ( 19 ) that for the respective spark plug ( 2 ) best fitting die ( 18 ) is selected.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve ( 12 ) at its via the ground electrodes ( 5 ) projecting section ( 13 ) with the longitudinal central axis ( 3 ) of the spark plug ( 2 ) is aligned in alignment.

Method according to claims 4 and 6, characterized in that the sleeve ( 12 ) by means of a hole ( 20 ) in the die ( 18 ) is centered.

Device for adjusting the electrode spacing of a spark plug ( 2 ), which has a longitudinal central axis ( 3 ), one to the longitudinal central axis ( 3 ) coaxial center electrode ( 4 ) and at least two laterally adjacent to the center electrode ( 4 ) ground electrodes ( 5 ), with a holder ( 9 ), which have a longitudinal axis ( 10 ) and the spark plug ( 2 ) receives in a predetermined orientation and in a predetermined position, in which the longitudinal central axis ( 3 ) of the spark plug ( 2 ) with the longitudinal axis ( 10 ) of the holder ( 9 ) coincides with a sleeve ( 12 ) for attachment to the center electrode ( 4 ), with a pressure piece ( 15 ), whose distance from the holder ( 9 ) in the direction of the longitudinal axis ( 10 ) of the holder ( 9 ) is changeable, with a guide device ( 16 ), which the pressure piece ( 15 ) in the direction of the longitudinal axis ( 10 ) of the holder ( 9 ) and with the bracket ( 9 ), with a die ( 18 ), which on the bracket ( 9 ) facing side of the pressure piece ( 15 ) is arranged and for mounting ( 9 ) and with a power transmission device ( 22 ), which directly or indirectly with the holder ( 9 ) and indirectly or directly on the pressure piece ( 15 ) acts.

Apparatus according to claim 8, characterized in that the die ( 18 ) an inner circumferential surface ( 19 ), which towards the opposite bracket ( 9 ) expanded.

Apparatus according to claim 9, characterized in that the inner circumferential surface ( 19 ) contains a cone.

Device according to one of claims 8 to 10, characterized in that the force transmission device ( 22 ) a hand-operated spindle ( 23 ).

Device according to one of claims 8 to 11, characterized in that the pressure piece ( 15 ) is interchangeable.

Device according to one of claims 8 to 12, characterized in that the plugged sleeve ( 12 ) is so long that it passes over the center electrode ( 4 ) protrudes and into a hole ( 20 ), which in the pressure piece ( 15 ), into the die ( 18 ) and the sleeve ( 12 ) centered in the predetermined orientation.

Kit comprising a device according to any one of claims 8 to 13 and a plurality of interchangeable dies ( 18 ) with different contour of the inner circumferential surface ( 19 ).