DE102011005164A1

DE102011005164A1 - Method and device for drying a good

Info

Publication number: DE102011005164A1
Application number: DE102011005164A
Authority: DE
Inventors: Uwe-Jens Krausch; Günter Steffens; Andreas Stolze
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2011-03-07
Filing date: 2011-03-07
Publication date: 2012-09-13
Also published as: WO2012119842A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trocknen eines Gutes 2 in einer sich bewegenden Behandlungskammer 3 durch mittels eines Gebläses 4 durch die Behandlungskammer 3 geleitete Prozessluft, wobei die Behandlungskammer 3 und das Gebläse 4 von einem rotierenden Motor 5 angetrieben werden, welcher durch eine Steuereinrichtung 6 gesteuert wird, wobei die Steuereinrichtung 6 auch das Trocknen des Gutes 2 steuert. Dabei ist der Motor 5 ein Synchronmotor 5, und wird eine Drehgeschwindigkeit des Synchronmotors 5 während des Trocknens des Gutes 2 gegenüber einer Drehgeschwindigkeit beim Beginn des Trocknens deutlich erhöht. Die Erfindung betrifft auch eine zum Durchführen dieses Verfahrens bestimmte Vorrichtung 1.The invention relates to a method for drying a material 2 in a moving treatment chamber 3 by means of process air passed through the treatment chamber 3 by means of a blower 4, the treatment chamber 3 and the blower 4 being driven by a rotating motor 5, which is controlled by a control device 6 is, the control device 6 also controls the drying of the material 2. The motor 5 is a synchronous motor 5, and a rotational speed of the synchronous motor 5 during the drying of the material 2 is significantly increased compared to a rotational speed at the start of drying. The invention also relates to a device 1 intended for carrying out this method.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trocknen eines Gutes in einer sich bewegenden Behandlungskammer durch mittels eines Gebläses durch die Behandlungskammer geleitete Prozessluft, wobei die Behandlungskammer und das Gebläse von einem rotierenden Motor angetrieben werden, welcher durch eine Steuereinrichtung gesteuert wird, wobei die Steuereinrichtung auch das Trocknen des Gutes steuert.The invention relates to a method for drying a product in a moving treatment chamber by means of a process air guided by the blower through the treatment chamber, wherein the treatment chamber and the blower are driven by a rotating motor, which is controlled by a control device, wherein the control device also drying of the goods.

Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zum Trocknen eines Gutes, umfassend eine bewegliche Behandlungskammer zum Einbringen des Gutes, ein Gebläse zum Leiten von Prozessluft durch die Behandlungskammer, einen Motor, durch welchen die Behandlungskammer und das Gebläse antreibbar sind, und eine Steuereinrichtung, welche Steuereinrichtung eingerichtet ist zum Steuern des Motors und des Trocknens des Gutes.The invention also relates to a device for drying a product, comprising a moving treatment chamber for introducing the material, a fan for passing process air through the treatment chamber, a motor through which the treatment chamber and the fan are drivable, and a control device which sets up the control device is for controlling the engine and drying the goods.

Ein solches Verfahren und eine solche Vorrichtung gehen hervor aus der Veröffentlichung. DE 10 2009 028 011 A1 . Dort ist ein Wäschetrockner beschrieben, welcher einen einzigen Motor zum Antreiben des Gebläses und der als drehbare, zylindrische Trommel ausgestalteten Behandlungskammer aufweist. Der Motor ist ein Asynchronmotor und wird gesteuert nur in der Weise, dass er ein- und ausgeschaltet wird. Der Motor ist in der Weise ausgestaltet, dass er, wenn er bei einer Drehzahl in der Nähe einer vorgegebenen Betriebsdrehzahl betrieben wird, bei variierender Last eine definierte geringe Drehzahländerung zeigt. Dieses Verhalten wird ausgenutzt, um das Trocknen von Wäschestücken vorteilhaft weiter zu bilden. Die Wäschestücke werden aufgrund des Verdunstens der enthaltenen Feuchtigkeit leichter und bewirken dadurch eine reduzierte Leistungsanforderung zum Antreiben der Trommel, worauf der Motor durch eine entsprechende Erhöhung seiner Drehzahl reagiert. Dadurch erhöht sich auch die Drehzahl des Gebläses, wodurch dieses seine Leistungsanforderung erhöht und die Drehzahl des Motors dadurch begrenzt. Die immerhin geringfügige Erhöhung der Leistungsaufnahme des Gebläses bewirkt eine Erhöhung des Stroms an Prozessluft, wodurch wiederum das Trocknen günstig beeinflusst wird.Such a method and apparatus will be apparent from the publication. DE 10 2009 028 011 A1 , There is described a clothes dryer, which has a single motor for driving the fan and designed as a rotatable cylindrical drum treatment chamber. The motor is an asynchronous motor and is controlled only in such a way that it is switched on and off. The engine is configured to exhibit a defined low speed change with varying load when operating at a speed near a predetermined operating speed. This behavior is exploited to advantageously further enhance the drying of laundry items. The items of laundry become lighter due to the evaporation of the moisture contained and thereby cause a reduced power requirement for driving the drum, whereupon the motor responds by a corresponding increase in its speed. This also increases the speed of the fan, which increases its power requirement and thereby limits the speed of the motor. The slight increase in the power consumption of the fan causes an increase in the flow of process air, which in turn has a favorable effect on drying.

Die Veröffentlichungen WO 2007/051690 A1 und EP 1 633 039 A1 betreffen Synchronmotoren, die in Wäschetrocknern als Antriebe angewendet werden können. Synchronmotoren zeichnen sich dadurch aus, dass ihnen die Drehzahl durch Ansteuerung mit einem mehrphasigen Wechselstrom entsprechender Frequenz vorgegeben werden muss. Dies erfordert anders als beim Asynchronmotor eine komplexe elektronische Steuerschaltung, die mit aktuell verfügbaren Halbleiterbauelementen aber kompakt und kostengünstig ausgeführt werden kann.The publications WO 2007/051690 A1 and EP 1 633 039 A1 concern synchronous motors that can be used in tumble driers as drives. Synchronous motors are characterized by the fact that they must be given the speed by driving with a multi-phase alternating current corresponding frequency. Unlike the asynchronous motor, this requires a complex electronic control circuit that can be implemented compactly and inexpensively with currently available semiconductor components.

Dementsprechend liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde, Weiterbildungen des Verfahrens und der Vorrichtung der jeweils eingangs definierten Gattung anzugeben. Diese Weiterbildungen sollen die Einfachheit des gattungsgemäß vorgegebenen Systems möglichst wahren. Dabei können insbesondere Synchronmotoren zur Anwendung kommen.Accordingly, the invention is based on the object to provide further developments of the method and the device of each type initially defined. These developments are intended to preserve the simplicity of the generic system as possible. In particular, synchronous motors can be used.

Zur Lösung dieser Aufgabe angegeben werden ein Verfahren und eine Vorrichtung gemäß jeweiligem unabhängigem Patentanspruch. Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind in entsprechenden abhängigen Patentansprüchen definiert, wobei bevorzugten Weiterbildungen des Verfahrens bevorzugte Weiterbildungen der Vorrichtung entsprechen und umgekehrt, und dies auch dann, wenn darauf hierin nicht explizit hingewiesen ist.To achieve this object, a method and a device according to respective independent claim. Preferred embodiments of the invention are defined in corresponding dependent claims, wherein preferred developments of the method correspond to preferred developments of the device and vice versa, and this even if it is not explicitly indicated herein.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Trocknen eines Gutes in einer sich bewegenden Behandlungskammer durch mittels eines Gebläses durch die Behandlungskammer geleitete Prozessluft, wobei die Behandlungskammer und das Gebläse von einem rotierenden Motor angetrieben werden, welcher durch eine Steuereinrichtung gesteuert wird, wobei die Steuereinrichtung auch das Trocknen des Gutes steuert, ist demnach vorgesehen, dass der Motor ein Synchronmotor ist, und dass eine Drehgeschwindigkeit des Synchronmotors während des Trocknens des Gutes gegenüber einer Drehgeschwindigkeit beim Beginn des Trocknens deutlich erhöht wird.In the method according to the invention for drying a product in a moving treatment chamber by means of a blower through the processing chamber led process air, wherein the treatment chamber and the blower are driven by a rotating motor, which is controlled by a control device, wherein the control means and the drying of Accordingly, it is provided that the motor is a synchronous motor, and that a rotational speed of the synchronous motor during drying of the material is significantly increased over a rotational speed at the start of drying.

In der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Trocknen eines Gutes, umfassend eine bewegliche Behandlungskammer zum Einbringen des Gutes, ein Gebläse zum Leiten von Prozessluft durch die Behandlungskammer, einen Motor, durch welchen die Behandlungskammer und das Gebläse antreibbar sind, und eine Steuereinrichtung, welche Steuereinrichtung eingerichtet ist zum Steuern des Motors und des Trocknens des Gutes, ist demnach vorgesehen, dass der Motor ein Synchronmotor ist, und dass die Steuereinrichtung eingerichtet ist, um eine Drehgeschwindigkeit des Synchronmotors während des Trocknens des Gutes gegenüber einer Drehgeschwindigkeit beim Beginn des Trocknens deutlich zu erhöhen.In the device according to the invention for drying a good comprising a movable treatment chamber for introducing the goods, a blower for passing process air through the treatment chamber, a motor through which the treatment chamber and the blower are drivable, and a control device, which control device is adapted to Controlling the engine and the drying of the goods, it is therefore provided that the motor is a synchronous motor, and that the control means is adapted to significantly increase a rotational speed of the synchronous motor during drying of the material against a rotational speed at the beginning of drying.

Die Erfindung geht aus von der Erkenntnis, dass ein Synchronmotor als einziger Motor zum Antreiben der Behandlungskammer und des Gebläses für die Prozessluft eingesetzt werden kann, indem die aus der Möglichkeit der Vorgabe der Drehgeschwindigkeit bzw. Drehzahl resultierende Flexibilität ausgenutzt wird, um den Motor unter den Anforderungen des Trocknens des Gutes besonders angepassten Bedingungen zu betreiben. Dazu kommen auch nur einfache, vorzugsweise ohnehin verfügbare Mittel zur Anwendung.The invention is based on the recognition that a synchronous motor can be used as the only motor for driving the treatment chamber and the blower for the process air by taking advantage of the flexibility resulting from the possibility of setting the rotational speed or speed to the engine under the Requirements of drying the goods especially adapted conditions. In addition, only simple, preferably already available, means are used.

Dementsprechend arbeitet die Steuereinrichtung erfindungsgemäß daraufhin, dass die Drehgeschwindigkeit des Synchronmotors während des Trocknens des Gutes erhöht wird. Anfangs ist die Drehgeschwindigkeit zunächst niedrig (von allfällig möglichen Transienten beim Einschalten des Motors sei abgesehen), so dass die mit der Prozessluft zum feuchten Gut in die Behandlungskammer transportierte Wärme das Gut und die Behandlungskammer schnell aufheizen kann. Wenn dies geschehen ist, kann die Drehgeschwindigkeit erhöht werden, um bei trocknendem Gut einen immerhin leicht erhöhten Strom von Prozessluft zu liefern, der die aus dem Gut verdampfte Feuchtigkeit schnell abtransportiert, wobei die sich reduzierende mechanische Last des trocknenden Gutes die Leistungsanforderung zur Erhöhung der Drehgeschwindigkeit vorteilhaft mehr oder weniger kompensiert. Dieser erhöhte Strom von Prozessluft kompensiert auch einen durch das Trocknen der Wäsche sich erhöhenden Luftwiderstand.Accordingly, the control device according to the invention then works that the rotational speed of the synchronous motor is increased during the drying of the goods. Initially, the rotational speed is initially low (of any possible transients when turning on the engine is not), so that the transported with the process air to the moist good in the treatment chamber heat the goods and the treatment chamber can heat up quickly. When this is done, the speed of rotation can be increased to provide a still slightly increased flow of process air when the product is drying, which quickly removes moisture vaporized from the product, the reducing mechanical load of the drying product being the power requirement to increase the speed of rotation advantageously more or less compensated. This increased flow of process air also compensates for aerodynamic drag that increases as the laundry dries.

Ein Rückgriff auf den Einsatz je eines separaten Motors für die Behandlungskammer und das Gebläse kann erfindungsgemäß vermieden werden, ebenso wie der Einsatz komplexer und aufwändiger Sensorik nebst zugehörigem Regelprogramm zur Regelung des Prozesses des Trocknens.A recourse to the use of a separate motor for the treatment chamber and the blower can be inventively avoided, as well as the use of complex and complex sensor and associated control program for controlling the process of drying.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass eine Leistung des Synchronmotors während des Trocknens durch die Steuereinrichtung gemessen und konstant gehalten wird. Eine solche Leistungsmessung ist insbesondere unmittelbar durch eine dem Synchronmotor vorgeschaltete Steuerschaltung möglich und beeinträchtigt die gewünschte Einfachheit des Systems nicht. Sie kann insbesondere erfolgen durch einen der Steuereinrichtung zugeordneten Leistungssensor zum Messen der dem Synchronmotor zugeführten Leistung vorgesehen, wobei zudem die Steuereinrichtung eingerichtet zum Messen der Leistung und zum Konstanthalten der Leistung während des Trocknens des Gutes. Diese Weiterbildung nutzt vorteilhaft aus, dass die Leistungsanforderung für das Antreiben der Behandlungskammer während des Fortgangs des Trocknens sinkt, so dass die für das Antreiben der Behandlungskammer nicht mehr erforderte Leistung unmittelbar und ungeschmälert dem Gebläse zur Erhöhung des Stroms der Prozessluft zu Gute kommt.According to a preferred embodiment of the invention, it is provided that a power of the synchronous motor is measured during drying by the control device and kept constant. Such a power measurement is possible in particular directly by a synchronous motor upstream control circuit and does not affect the desired simplicity of the system. In particular, it may be provided by a power sensor associated with the control device for measuring the power supplied to the synchronous motor, wherein the control device is also configured to measure the power and to keep the power constant during the drying of the goods. This development advantageously takes advantage of the fact that the power requirement for driving the treatment chamber decreases during the course of the drying, so that the power no longer required for driving the treatment chamber directly and undiminishedly benefits the blower for increasing the flow of process air.

Gemäß einer anderen bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Drehgeschwindigkeit des Synchronmotors während des Trocknens mehrmals erhöht wird. Damit ist eine wirkliche Regelung des Trocknens nicht mehr erforderlich, jedenfalls soweit es um die Steuerung des Motors geht, und es wird ein besonders einfaches, aber doch aufgabengerechtes System erreicht. Gemäß einer ersten zusätzlichen Weiterbildung wird die Drehgeschwindigkeit viermal erhöht wird. Gemäß einer zweiten zusätzlichen Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Drehgeschwindigkeit beim Beenden des Trocknens etwa 115% der Drehgeschwindigkeit beim Beginn des Trocknens beträgt. Gemäß einer dritten zusätzlichen Weiterbildung ist zum Trocknen des Gutes ein Zeitintervall vorgegeben, und erfolgt erstmalig ein Erhöhen der Drehgeschwindigkeit nach Ablauf von 60% dieses Zeitintervalls.According to another preferred embodiment of the invention it is provided that the rotational speed of the synchronous motor is increased several times during drying. Thus, a real regulation of the drying is no longer necessary, at least as far as the control of the engine, and it is achieved a particularly simple, yet task-appropriate system. According to a first additional development, the rotational speed is increased four times. According to a second additional development, it is provided that the rotational speed at the end of the drying is about 115% of the rotational speed at the beginning of the drying. According to a third additional development, a time interval is predetermined for drying the goods, and for the first time an increase in the rotational speed takes place after 60% of this time interval has elapsed.

Gemäß noch einer anderen bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Behandlungskammer eine drehbare Trommel ist, und dass die Drehgeschwindigkeit der Trommel während des Trocknens stets unterhalb einer Anlegedrehgeschwindigkeit der Trommel bleibt. Dabei ist die Anlegedrehgeschwindigkeit der Trommel definiert als diejenige Drehgeschwindigkeit, bei der die an der Innenseite der Trommel entwickelte Zentrifugalkraft gleich der Schwerkraft ist. Zu trocknendes Gut, insbesondere Wäsche, das sich in der rotierenden Trommel befindet und von dieser entgegen der Schwerkraft gefördert wird, löst sich dann nicht mehr von der Trommel ab, sondern bleibt innen an der Trommel liegen, wen diese mit einer Drehgeschwindigkeit. oberhalb der Anlegedrehgeschwindigkeit gedreht wird. Dadurch, dass die Drehgeschwindigkeit der Trommel unterhalb der Anlegedrehgeschwindigkeit gehalten wird, wird verhindert, dass sich das Gut innen an die Trommel anlegt und somit nur noch unvollständig von der strömenden Prozessluft umströmt werden kann.According to yet another preferred embodiment of the invention it is provided that the treatment chamber is a rotatable drum, and that the rotational speed of the drum during drying always remains below an application rotational speed of the drum. In this case, the application speed of the drum is defined as the rotational speed at which the centrifugal force developed on the inside of the drum is equal to the gravitational force. Good to be dried, especially laundry, which is located in the rotating drum and is supported by this against gravity, then no longer detaches from the drum, but remains inside the drum, who these with a rotational speed. is rotated above the application speed. The fact that the rotational speed of the drum is kept below the application rotational speed, it is prevented that the good engages the inside of the drum and thus can be flowed around only incomplete by the flowing process air.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Prozessluft beheizt wird, bevor sie in die Behandlungskammer eingeleitet wird.According to a further preferred embodiment of the invention, it is provided that the process air is heated before it is introduced into the treatment chamber.

Gemäß noch einer anderen bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Prozessluft in einem im Wesentlichen geschlossenen Kreislauf geführt wird, in welchem sie nach Ausleiten aus der Behandlungskammer gekühlt und entfeuchtet und vor erneutem Einleiten in die Behandlungskammer beheizt wird.According to yet another preferred embodiment of the invention, it is provided that the process air is guided in a substantially closed circuit, in which it is cooled and dehumidified after discharge from the treatment chamber and heated before re-introduction into the treatment chamber.

Gemäß noch einer weiteren bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist ein Prozessluftkanal zum Leiten der Prozessluft vorgesehen, in welchen die Behandlungskammer und das Gebläse einbezogen sind.According to yet another preferred embodiment of the invention, a process air duct is provided for guiding the process air, in which the treatment chamber and the blower are included.

Gemäß einer zusätzlichen Weiterbildung der Erfindung ist dabei eine Konditionierungseinrichtung vorgesehen, welche eine im Prozessluftkanal angeordnete Wärmequelle zum Beheizen der Prozessluft, bevor diese in die Behandlungskammer eintritt, umfasst. Diese Konditionierungseinrichtung umfasst mit weiterem Vorzug eine Wärmesenke zum Abkühlen und Entfeuchten der Prozessluft, nachdem diese aus der Behandlungskammer ausgetreten ist. Dabei bilden die Wärmequelle und die Wärmesenke die Konditionierungseinrichtung, durch welche die zirkulierende Prozessluft zyklisch wiederholt erwärmbar und abkühlbar ist, um sie einerseits zum Aufnehmen von Feuchtigkeit aus dem zu trocknenden Gut und andererseits zum Abgeben solcher aufgenommenen Feuchtigkeit in der Wärmesenke zu konditionieren. Dabei können die Wärmequelle und die Wärmesenke grundsätzlich beliebig ausgeführt sein und brauchen nicht notwendigerweise eine weitere funktionelle Verbindung untereinander zu haben. Noch weiter bevorzugt gehören dabei jedoch die Wärmequelle und die Wärmesenke zu einer Wärmepumpe, mit welcher Wärme von der Wärmesenke zu der Wärmequelle pumpbar ist. Die Wärmepumpe dient dazu, Wärme, die der Prozessluft in der Wärmesenke bei niedriger Temperatur entzogen wird, aufzunehmen und zur Wärmequelle zu pumpen, wo sie bei hoher Temperatur wieder der Prozessluft zugeführt wird. Dieser Pumpprozess erfordert die Zufuhr einer gewissen zusätzlichen Leistung, wobei diese aber wesentlich geringer sein kann als die gesamte Leistung, die der Prozessluft in der Wärmequelle zugeführt wird. Somit ermöglicht die Wärmepumpe einen Trocknungsprozess unter bedeutend geringerem Einsatz von Leistung als ein Trocknungsprozess, bei dem die der Prozessluft in der Wärmequelle zugeführte Energie vollständig aus einem entsprechenden Energieträger wie elektrischem Strom und Brenngas erzeugt wird.According to an additional development of the invention, a conditioning device is provided which has a heat source arranged in the process air duct for heating the process air before it enters the treatment chamber, includes. This conditioning device more preferably comprises a heat sink for cooling and dehumidifying the process air after it has exited the treatment chamber. The heat source and the heat sink form the conditioning device, by which the circulating process air is cyclically repeatedly heated and cooled to condition it on the one hand to absorb moisture from the material to be dried and on the other hand for discharging such absorbed moisture in the heat sink. The heat source and the heat sink can basically be designed arbitrarily and do not necessarily have to have a further functional connection with each other. Even more preferably, however, the heat source and the heat sink belong to a heat pump with which heat can be pumped from the heat sink to the heat source. The heat pump serves to absorb heat, which is withdrawn from the process air in the heat sink at low temperature, and to pump to the heat source, where it is returned to the process air at high temperature. This pumping process requires the supply of some extra power, but this can be much less than the total power supplied to the process air in the heat source. Thus, the heat pump enables a drying process with significantly less use of power than a drying process in which the energy supplied to the process air in the heat source is completely generated from a corresponding energy source such as electric current and fuel gas.

Gemäß wieder einer anderen bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Prozessluftkanal im Wesentlichen in sich geschlossen ist. Dies bedeutet, dass er gegen seine Umgebung weitgehend abgedichtet ist, in ihm aber abgesehen von Druckgefällen, die zum bestimmungsgemäßen Führen der Prozessluft unvermeidlich sind, kein vom Druck in seiner Umgebung wesentlich verschiedener Druck herrscht.According to yet another preferred embodiment of the invention, it is provided that the process air duct is substantially closed in itself. This means that it is largely sealed against its environment, but in it, apart from pressure gradients that are unavoidable for the purpose of guiding the process air, there is no pressure substantially different from the pressure in its environment.

Gemäß wieder einer weiteren bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist die Steuereinrichtung eingerichtet zum mehrmaligen Erhöhen einer Drehgeschwindigkeit des Synchronmotors während des Trocknens des Gutes.According to yet another preferred embodiment of the invention, the control device is set up for repeatedly increasing a rotational speed of the synchronous motor during the drying of the goods.

Gemäß noch einer anderen bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist die Behandlungskammer eine drehbare Trommel.According to yet another preferred embodiment of the invention, the treatment chamber is a rotatable drum.

Gemäß noch einer weiteren bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist das Gebläse ein Rotationsgebläse.According to yet another preferred embodiment of the invention, the blower is a rotary blower.

Gemäß wieder einer anderen bevorzugten Weiterbildung der Erfindung weist der Synchronmotor einen permanentmagnetischen Rotor auf. Dieser Synchronmotor erfordert demnach keine Zuführung von elektrischem Strom zu seinem Rotor und macht somit einen Kommutator überflüssig.According to yet another preferred embodiment of the invention, the synchronous motor on a permanent magnetic rotor. This synchronous motor therefore requires no supply of electrical current to its rotor and thus makes a commutator superfluous.

Gemäß einer besonders bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist diese implementiert in einem Hausgerät zum Trocknen eines Gutes, welches Wäsche ist.According to a particularly preferred embodiment of the invention, this is implemented in a household appliance for drying a good, which is laundry.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der einzigen Figur der beigefügten Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert.A preferred embodiment of the invention is illustrated in the single figure of the accompanying drawings and will be explained below with reference to the drawing.

Die 1 der Zeichnung zeigt eine schematisierte Darstellung einer als Hausgerät zum Trocknen von Wäsche ausgeführten Vorrichtung.The 1 The drawing shows a schematic representation of a running as a household appliance for drying laundry device.

Die in 1 dargestellte Vorrichtung 1 dient zum Trocknen eines Gutes 2, welches ein Posten von. Wäsche 2 ist. Dieses gut 2 liegt in einer Behandlungskammer 3, welche hier als rotierbare Trommel 3 ausgebildet ist. Zum Trocknen des Gutes 2 wird mittels eines Gebläses 4, hier ausgeführt als Rotationsgebläse, ein Strom von Prozessluft an dem Gut 2 vorbeigeführt, um darin enthaltene Feuchtigkeit zu verdunsten und abzuführen.In the 1 illustrated device 1 used to dry a good 2 which is a post of. Laundry 2 is. This good 2 lies in a treatment chamber 3 , which here as a rotatable drum 3 is trained. For drying the goods 2 is by means of a blower 4 , here executed as a rotary blower, a stream of process air at the estate 2 passed to evaporate and dissipate moisture contained therein.

Ein Motor 5, hier ausgeführt als ein Synchronmotor 5, ist vorgesehen, um sowohl die Trommel 3 als auch das Gebläse 4 anzutreiben. Der Motor 5 ist steuerbar durch eine Steuereinrichtung 6, hier ausgeführt als programmierte Halbleiterschaltung und neben Einrichtungen, die zum Steuern der Vorrichtung 1 und aller ihrer Komponenten zwecks Durchführung von Trocknungsprozessen auch Bedieneinrichtungen- und Anzeigen umfasst, mittels derer ein Benutzer einen Trocknungsprozess zur Ausführung auswählen sowie, wie jeweils erforderlich oder wünschenswert, Prozessparameter vorgeben kann. Während der Motor 5 das Gebläse 4 vorliegend direkt antreibt, treibt er die Trommel 3 über ein Getriebe 7 an, welches Getriebe 7 die relativ hohe Drehzahl des Motors 5 in die relativ geringe Drehzahl der Trommel 3 untersetzt.An engine 5 , here executed as a synchronous motor 5 , is provided to both the drum 3 as well as the fan 4 drive. The motor 5 is controllable by a control device 6 , here embodied as a programmed semiconductor circuit and in addition to devices used to control the device 1 and all of its components for carrying out drying processes also comprise operating devices and displays by means of which a user can select a drying process for execution and, as required or desirable, specify process parameters. While the engine 5 the blower 4 In the present case, he drives the drum 3 via a gearbox 7 on which gear 7 the relatively high speed of the engine 5 in the relatively low speed of the drum 3 stocky.

Zum Führen der Prozessluft dient ein im wesentlichen in sich geschlossener Prozessluftkanal 8, welcher gegen seine Umgebung weitgehend abgedichtet ist, in welchem aber abgesehen von Druckgefällen, die zum bestimmungsgemäßen Führen der Prozessluft unvermeidlich sind, kein vom Druck in seiner Umgebung wesentlich verschiedener Druck herrscht. Ein Flusensieb 9 dient dazu, feinteilige Schwebstoffe wie Bruchstücke von Textilfasern und dergleichen, die die Prozessluft dem trocknenden Gut 2 entreißt, aus der Prozessluft auszufiltern. Nach Vollendung eines Trockenprozesses ist das Flusensieb 9 von solchen Flusen zu reinigen, um nachfolgende Trockenprozesse nicht durch einen erhöhten Strömungswiderstand zu beeinträchtigen. Des Weiteren enthält der Prozessluftkanal 8 eine Wärmequelle 10, durch welche der Prozessluft Wärme zuführbar ist, bevor sie zu dem zu trocknenden Gut 2 gelangt. Ebenso enthält der Prozessluftkanal 8 eine Wärmesenke 11, durch die der Prozessluft Wärme entziehbar ist, nachdem sie die Trommel 3 mit dem zu trocknenden Gut 2 durchströmt hat. Dabei kondensiert die von der Prozessluft gasförmig mitgeführte Feuchtigkeit, um sich so in flüssiger Form auf hier nicht dargestellten entsprechenden Strukturen der Wärmesenke 11 niederzuschlagen und aus der zirkulierenden Prozessluft entfernt und zur Entsorgung gesammelt zu werden. Somit bilden die Wärmequelle 10 und die Wärmesenke 11 eine Konditionierungseinrichtung 10, 11, mit welcher die zirkulierende Prozessluft zyklisch wiederholt erwärmbar und abkühlbar ist, um sie einerseits zum Aufnehmen von Feuchtigkeit aus dem zu trocknenden Gut 2 und andererseits zum Abgeben solcher aufgenommenen Feuchtigkeit in der Wärmesenke 11 zu konditionieren. Dabei können die Wärmequelle 10 und die Wärmesenke 11 beliebig ausgeführt sein und brauchen nicht notwendigerweise eine weitere funktionelle Verbindung untereinander zu haben.To guide the process air is a substantially self-contained process air duct 8th , which is largely sealed against its environment, in which, apart from pressure gradients, which are unavoidable for the purpose of guiding the process air, there is no pressure substantially different from the pressure in its surroundings. A lint filter 9 serves to finely particulate suspended matter such as fragments of textile fibers and the like, the process air the drying material 2 snaps out, filter out of the process air. To The completion of a drying process is the lint filter 9 to clean such lint, so as not to interfere with subsequent drying processes by increased flow resistance. Furthermore, the process air duct contains 8th a heat source 10 by which heat is supplied to the process air before it reaches the material to be dried 2 arrives. Likewise, the process air duct contains 8th a heat sink 11 through which the process air is heat-extractable after passing the drum 3 with the material to be dried 2 flowed through. In the process, the moisture entrained in gaseous form by the process air condense so as to be in liquid form on corresponding structures of the heat sink (not illustrated here) 11 be knocked down and removed from the circulating process air and collected for disposal. Thus form the heat source 10 and the heat sink 11 a conditioning device 10 . 11 with which the circulating process air can be repeatedly heated and cooled cyclically in order, on the one hand, to absorb moisture from the material to be dried 2 and, on the other hand, for discharging such absorbed moisture in the heat sink 11 to condition. This can be the heat source 10 and the heat sink 11 be executed arbitrarily and do not necessarily have to have a further functional connection with each other.

Von besonderem Interesse aber ist die in 1 dargestellte Ausführung, bei der die Wärmequelle 10 und die Wärmesenke 11 in einer Wärmepumpe 10, 11, 12, 13, 14 vereinigt sind, wobei die Wärmepumpe 10, 11, 12, 13, 14 dazu dient, Wärme, die der Prozessluft in der Wärmesenke 11 bei niedriger Temperatur entzogen wird, aufzunehmen und zur Wärmequelle 10 zu pumpen, wo sie bei hoher Temperatur wieder der Prozessluft zugeführt wird. Dieser Pumpprozess erfordert die Zufuhr einer gewissen zusätzlichen Leistung, wobei diese aber wesentlich geringer sein kann als die gesamte Leistung, die der Prozessluft in der Wärmequelle 10 zugeführt wird. Somit ermöglicht die Wärmepumpe 10, 11, 12, 13, 14 einen Trocknungsprozess unter bedeutend geringerem Einsatz von Leistung als ein Trocknungsprozess, bei dem die der Prozessluft in der Wärmequelle 10 zugeführte Energie vollständig aus einem entsprechenden energieträger wie elektrischem Strom und Brenngas erzeugt wird.Of particular interest, however, is the in 1 illustrated embodiment, wherein the heat source 10 and the heat sink 11 in a heat pump 10 . 11 . 12 . 13 . 14 are united, with the heat pump 10 . 11 . 12 . 13 . 14 this serves to heat the process air in the heat sink 11 at low temperature is taken up, and to the heat source 10 to pump, where it is returned to the process air at high temperature. This pumping process requires the supply of some extra power, but this can be much lower than the total power that the process air in the heat source 10 is supplied. Thus, the heat pump allows 10 . 11 . 12 . 13 . 14 a drying process with significantly less use of power than a drying process in which the process air in the heat source 10 supplied energy is generated entirely from a corresponding energy sources such as electric power and fuel gas.

Der Pumpprozess erfolgt vorliegend durch zyklisch wiederholtes Verdampfen und Verflüssigen eines Kältemittels, welches in einem entsprechenden Kältemittelkanal 12 in einem geschlossenen Kreislauf zirkuliert. Dabei gelangt das Kältemittel in flüssiger Form und unter niedrigem Druck in die Wärmesenke 11, wo es verdampft und dabei aus der Prozessluft Wärme aufnimmt. Deshalb kann die Wärmesenke 11 vorliegend als „Verdampfer” 11 bezeichnet werden. Dann gelangt das Kältemittel gasförmig in den Kompressor 13, durch den es auf einen hohen Druck komprimiert und weiter durch den Kältemittelkanal 12 getrieben wird. Nachfolgend gelangt es in die Wärmequelle 11, wo es Wärme an die ebenfalls durchfließende Prozessluft abgibt und sich dadurch verflüssigt; die Wärmequelle 10 kann deshalb vorliegend auch als „Verflüssiger” 10 bezeichnet werden. Nach dem Verflüssigen 10 gelangt das Kältemittel in flüssiger Form zu einem Expander 14, welcher insbesondere als Blende, Drosselventil oder Kapillare ausgeführt sein kann und dazu dient, den Druck des Kältemittels herabzusetzen. Dadurch reduziert sich auch die Temperatur des Kältemittels, und es wandelt sich um in ein teils flüssiges und teils gasförmiges Gemisch. In dieser Form ist es zur erneuten Aufnahme von Wärme bereit und gelangt so zurück zur Wärmesenke 11 oder zum Verdampfer 11, womit es einen Durchlauf durch den Kältemittelkanal 12 vollendet hat und der Kreislauf des Kältemittels geschlossen ist. Als Kältemittel kommen insbesondere fluorierte Kohlenwasserstoffe sowie Gemische solcher Verbindungen in Betracht, wie sie unter den Bezeichnungen R134a, R152a, R407C und R410A bekannt sind. Ebenfalls in Frage kommt Propan, welches auch als R290 bekannt ist, jedoch angesichts seiner Entflammbarkeit allerdings nur unter besonderen Sicherheitsmaßnahmen verwendet werden kann.In the present case, the pumping process is carried out by cyclically repeated evaporation and liquefaction of a refrigerant which is present in a corresponding refrigerant channel 12 circulated in a closed circuit. The refrigerant enters the heat sink in liquid form and under low pressure 11 where it evaporates and absorbs heat from the process air. That's why the heat sink can 11 present as "evaporator" 11 be designated. Then the refrigerant enters the compressor in gaseous form 13 through which it compresses to a high pressure and continues through the refrigerant channel 12 is driven. Subsequently, it enters the heat source 11 where it gives off heat to the process air, which also flows through it, and liquefies as a result; the heat source 10 can therefore also be used here as a "liquefier" 10 be designated. After liquefying 10 the refrigerant passes in liquid form to an expander 14 , which can be designed in particular as a diaphragm, throttle valve or capillary and serves to reduce the pressure of the refrigerant. This also reduces the temperature of the refrigerant, and it turns into a partly liquid and partly gaseous mixture. In this form, it is ready for re-absorption of heat and thus returns to the heat sink 11 or to the evaporator 11 , whereby it passes through the refrigerant channel 12 completed and the cycle of the refrigerant is closed. Suitable refrigerants are in particular fluorinated hydrocarbons and mixtures of such compounds, as are known under the names R134a, R152a, R407C and R410A. Also in question is propane, which is also known as R290, but in view of its flammability, however, can only be used under special security measures.

Es ist wichtig anzumerken, dass auch Wärmepumpen anderer Bauart als die hier vorgestellte Wärmepumpe 10, 11, 12, 13, 14 des Kompressor-Typs bekannt und zur Anwendung in der hier beschriebenen Vorrichtung 1 denkbar sind.It is important to note that also heat pumps of other types than the heat pump presented here 10 . 11 . 12 . 13 . 14 of the compressor type and for use in the device described herein 1 are conceivable.

Die Steuereinrichtung 6 ist zum Betrieb der Vorrichtung 1 derart eingerichtet und insbesondere programmiert, dass die Drehgeschwindigkeit des Synchronmotors 5 während des Trocknens des Gutes 2 erhöht wird. Anfangs ist die Drehgeschwindigkeit zunächst niedrig (abgesehen von allfällig möglichen Transienten beim Einschalten des Motors 5), so dass die mit der Prozessluft zum feuchten Gut 2 in die Behandlungskammer 3 transportierte Wärme das Gut 2 und die Behandlungskammer 3 schnell aufheizen kann. Wenn dies geschehen ist, wird die Drehgeschwindigkeit erhöht, um bei trocknendem Gut 2 einen immerhin leicht erhöhten Strom von Prozessluft zu liefern, der die aus dem Gut 2 verdampfte Feuchtigkeit schnell abtransportiert, wobei die sich reduzierende mechanische Last des trocknenden Gutes 2 die Leistungsanforderung zur Erhöhung der Drehgeschwindigkeit vorteilhaft mehr oder weniger kompensiert. Ein Rückgriff auf den Einsatz je eines separaten Motors für die Behandlungskammer und das Gebläse ist deshalb vermieden worden, ebenso wie der Einsatz komplexer und aufwändiger Sensorik nebst zugehörigem Regelprogramm zur Regelung des Prozesses des Trocknens.The control device 6 is to operate the device 1 configured and in particular programmed such that the rotational speed of the synchronous motor 5 during the drying of the goods 2 is increased. Initially, the rotational speed is initially low (apart from any possible transients when the motor is switched on) 5 ), so that with the process air to the wet good 2 in the treatment chamber 3 transported heat the good 2 and the treatment chamber 3 can heat up quickly. When this is done, the rotational speed is increased to dry when good 2 to deliver a slightly increased flow of process air, which is the result of the good 2 vaporized moisture is transported away quickly, reducing the mechanical load of the drying material 2 the power requirement for increasing the rotational speed advantageously more or less compensated. A recourse to the use of a separate motor for the treatment chamber and the blower has therefore been avoided, as well as the use of complex and complex sensors and associated control program for controlling the process of drying.

Vorgesehen ist, dass eine Leistung des Synchronmotors 5 während des Trocknens durch die Steuereinrichtung 6 gemessen und konstant gehalten wird. Eine solche Leistungsmessung beeinträchtigt die gewünschte Einfachheit des Systems nicht. Sie erfolgt durch den in einer Steuerschaltung für den Motor 5 vorgesehenen Leistungssensor 15, wobei zudem die Steuereinrichtung 6 eingerichtet zum Messen der Leistung und zum Konstanthalten der Leistung während des Trocknens des Gutes 2. Diese Weiterbildung nutzt vorteilhaft aus, dass die Leistungsanforderung für das Antreiben der Behandlungskammer 3 während des Fortgangs des Trocknens sinkt, so dass die für das Antreiben der Behandlungskammer 3 nicht mehr erforderte Leistung unmittelbar und ungeschmälert dem Gebläse 4 zur Erhöhung des Stroms der Prozessluft zu Gute kommt. Zusätzlich ist in der Steuereinrichtung 6 ein dem Leistungssensor 15 entsprechender Drehzahlsensor 16 vorgesehen, durch welchen die Drehgeschwindigkeit des Motors 5 gemessen werden kann. Der Drehzahlsensor 16 kann insbesondere zur betrieblichen Überwachung des Motors 5 verwendet werden. It is intended that a power of the synchronous motor 5 during drying by the controller 6 measured and kept constant. Such power measurement does not affect the desired simplicity of the system. It is done by the in a control circuit for the engine 5 provided power sensor 15 , wherein also the control device 6 designed to measure the power and to keep the power constant during the drying of the goods 2 , This development takes advantage of the fact that the power requirement for driving the treatment chamber 3 as the drying progresses, so that the for driving the treatment chamber 3 no longer required performance immediately and undiminished the blower 4 to increase the flow of process air benefits. In addition, in the control device 6 a the power sensor 15 corresponding speed sensor 16 provided by which the rotational speed of the motor 5 can be measured. The speed sensor 16 especially for operational monitoring of the engine 5 be used.

Während des Trocknens des Gutes 2 ist vorgesehen, dass die Drehgeschwindigkeit des Synchronmotors 5 mehrmals erhöht wird. Damit ist eine wirkliche Regelung des Trocknens nicht mehr erforderlich, jedenfalls soweit es um die Steuerung des Motors 5 geht, und es wird ein besonders einfaches, aber doch aufgabengerechtes System erreicht. Speziell wird die Drehgeschwindigkeit viermal erhöht. Insbesondere beträgt dabei die Drehgeschwindigkeit beim Beenden des Trocknens etwa 115% der Drehgeschwindigkeit beim Beginn des Trocknens. Des Weiteren ist ein Zeitintervall für das Trocknen vorgegeben, und es erfolgt erstmalig ein Erhöhen der Drehgeschwindigkeit nach Ablauf von 60% dieses Zeitintervalls.During the drying of the goods 2 is provided that the rotational speed of the synchronous motor 5 is increased several times. Thus, a real regulation of the drying is no longer necessary, at least as far as the control of the engine 5 goes, and a particularly simple, yet task-oriented system is achieved. Specifically, the rotational speed is increased four times. In particular, the rotational speed at the end of the drying is about 115% of the rotational speed at the beginning of the drying. Furthermore, a drying time interval is predetermined, and for the first time the rotational speed is increased after 60% of this time interval has elapsed.

Es ist vorgesehen, dass die Drehgeschwindigkeit der als drehbare Trommel 3 gestalteten Behandlungskammer 3 während des Trocknens stets unterhalb einer Anlegedrehgeschwindigkeit der Trommel 3 bleibt, wobei die Anlegedrehgeschwindigkeit der Trommel 3 definiert ist als diejenige Drehgeschwindigkeit, bei der die an der Innenseite der Trommel 3 entwickelte Zentrifugalkraft gleich der Schwerkraft ist. Wäsche 2, die sich in der rotierenden Trommel 3 befindet und von dieser entgegen der Schwerkraft gefördert wird, löst sich dann nicht mehr von der Trommel 3 ab, sondern bleibt innen an dieser liegen, wenn diese mit einer Drehgeschwindigkeit oberhalb der Anlegedrehgeschwindigkeit gedreht wird. Dadurch, dass die Drehgeschwindigkeit der Trommel 3 unterhalb der Anlegedrehgeschwindigkeit gehalten wird, wird verhindert, dass sich die Wäsche 2 innen an die Trommel 3 anlegt und somit nur noch unvollständig von der strömenden Prozessluft umströmt werden kann.It is envisaged that the rotational speed of the rotatable drum 3 designed treatment chamber 3 during drying, always below an application speed of the drum 3 remains, with the application speed of the drum 3 is defined as the rotational speed at which the inside of the drum 3 developed centrifugal force is equal to gravity. Laundry 2 that are in the rotating drum 3 and is supported by this against gravity, then no longer detaches from the drum 3 but stays inside of this when it is rotated at a rotational speed above the application speed. In that the rotational speed of the drum 3 is kept below the application speed, it prevents the laundry 2 inside the drum 3 applies and thus only incomplete flows around the flowing process air.

Besonders hingewiesen wird auch auf die Tatsache, dass der Motor 5 einen permanentmagnetischen Rotor 17 (hier symbolisiert vom Ende eines in 1 sichtbaren Zapfens, an den das Getriebe 7 angeschlossen ist. Dieser Motor 5 erfordert demnach keine Zuführung von elektrischem Strom zu seinem Rotor 17, so dass die in 1 durch eine gestrichelte Linie symbolisierte Verbindung 18 zwischen der Steuereinrichtung 6 und dem Motor 5 nur an feststehende Teile des Motors 5 angeschlossen sein muss. Solche Motoren 5 sind auch bekannt unter den Bezeichnungen „BLDC” („brushless DC”) und „PMS” („permanent magnetic synchronous motor”).Particular attention is also drawn to the fact that the engine 5 a permanent magnetic rotor 17 (symbolized here by the end of an in 1 visible pin to which the gearbox 7 connected. This engine 5 therefore requires no supply of electrical current to its rotor 17 so that the in 1 symbolized by a dashed line connection 18 between the controller 6 and the engine 5 only to fixed parts of the engine 5 must be connected. Such engines 5 are also known under the terms "BLDC"("brushlessDC") and "PMS"("permanent magnetic synchronous motor").

Die Erfindung ist nicht auf die hier beschriebenen bevorzugten Ausführungsbeispiele beschränkt. In ihrem Rahmen liegen auch und insbesondere die Ausführung in einem Trockner mit einer ganz oder teilweise offenen Prozessluftführung, insbesondere einem Ablufttrockner, und die Ausführung in einem Trockner, der keine Wärmepumpe hat.The invention is not limited to the preferred embodiments described herein. Also in its scope are and in particular the execution in a dryer with a wholly or partially open process air duct, in particular a vented dryer, and the execution in a dryer, which has no heat pump.

Die hierin offenbarte Erfindung geht aus von der Erkenntnis, dass in einer oben näher beschriebenen Vorrichtung zum Trocknen eines Gutes ein Synchronmotor als einziger Motor zum Antreiben der Behandlungskammer und des Gebläses für die Prozessluft eingesetzt werden kann, indem die aus der Möglichkeit der Vorgabe der Drehgeschwindigkeit bzw. Drehzahl resultierende Flexibilität ausgenutzt wird, um den Motor unter den Anforderungen des Trocknens des Gutes besonders angepassten Bedingungen zu betreiben. Dazu kommen auch nur einfache, vorzugsweise ohnehin verfügbare Mittel zur Anwendung.The invention disclosed herein is based on the recognition that in a device described above for drying a good a synchronous motor can be used as the only motor for driving the treatment chamber and the fan for the process air by the from the possibility of setting the rotational speed or Speed resulting flexibility is exploited to operate the engine under the requirements of the drying of the goods specially adapted conditions. In addition, only simple, preferably already available, means are used.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Vorrichtung, HausgerätDevice, domestic appliance
22: Zu trocknendes Gut, WäscheGood to be dried, laundry
33: Behandlungskammer, TrommelTreatment chamber, drum
44: Gebläsefan
55: Motorengine
66: Steuereinrichtungcontrol device
77: Getriebetransmission
88th: ProzessluftkanalProcess air duct
99: Flusensieblint
1010: Wärmequelle, VerflüssigerHeat source, condenser
1111: Wärmesenke, VerdampferHeat sink, evaporator
1212: KältemittelkanalRefrigerant passage
1313: Kompressorcompressor
1414: Expanderexpander
1515: Leistungssensorpower sensor
1616: DrehzahlsensorSpeed sensor
1717: Rotorrotor
1818: Verbindung zwischen Steuereinrichtung und MotorConnection between control device and engine

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102009028011 A1 [0003]
WO 2007/051690 A1 [0004]
EP 1633039 A1 [0004]

Claims

Process for drying a good ( 2 ) in a moving treatment chamber ( 3 ) by means of a blower ( 4 ) through the treatment chamber ( 3 ), whereby the treatment chamber ( 3 ) and the blower ( 4 ) of a rotating engine ( 5 ), which is controlled by a control device ( 6 ), the control device ( 6 ) also the drying of the goods ( 2 ), Controls characterized in that the motor (a synchronous motor 5 ), and that a rotational speed of the synchronous motor ( 5 ) while drying the goods ( 2 ) is significantly increased relative to a rotational speed at the beginning of drying.

Method according to Claim 1, in which a power of the synchronous motor ( 5 ) during drying by the control device ( 6 ) is measured and kept constant.

Method according to Claim 1, in which the rotational speed of the synchronous motor ( 5 ) is increased several times during drying.

The method of claim 3, wherein the rotational speed is increased four times.

A method according to any one of claims 2 and 3, wherein the rotational speed at the completion of drying is about 115% of the rotational speed at the beginning of the drying.

Method according to one of Claims 3 to 5, in which drying of the goods ( 2 ) a time interval is given, and in which an increase in the rotational speed after the expiration of 60% of the time interval takes place for the first time.

Method according to one of the preceding claims, which is provided with a treatment chamber ( 3 ), which is a rotatable drum ( 3 ), and in which the rotational speed of the drum ( 3 ) during drying always below an application speed of the drum ( 3 ) remains.

Method according to one of the preceding claims, in which the process air is heated before it enters the. Treatment chamber ( 3 ) is initiated.

Method according to one of the preceding claims, in which the process air is guided in a substantially closed circuit in which, after it has been led out of the treatment chamber ( 3 ) cooled and dehumidified and before re-introduction into the treatment chamber ( 3 ) is heated.

Contraption ( 1 ) for drying a good ( 2 ) comprising a mobile treatment chamber ( 3 ) for bringing in the goods ( 2 ), a blower ( 4 ) for passing process air through the treatment chamber ( 3 ), a motor ( 5 ), through which the treatment chamber ( 3 ) and the blower ( 4 ) are drivable, and a control device ( 6 ), which control device ( 6 ) is arranged to control the engine ( 5 ) and drying the goods ( 2 ), characterized in that the engine ( 5 ) a synchronous motor ( 5 ), and that the control device ( 6 ) is set to a rotational speed of the synchronous motor ( 5 ) while drying the goods ( 2 ) compared to a rotational speed at the beginning of drying to increase significantly.

Contraption ( 1 ) according to claim 10, comprising a process air channel ( 8th ) for conducting the process air, in which the treatment chamber ( 3 ) and the blower ( 4 ) are included.

Contraption ( 1 ) according to claim 11, comprising a conditioning device ( 10 . 11 ), which one in the process air duct ( 8th ) arranged heat source ( 10 ) for heating the process air before it enters the treatment chamber ( 3 ) occurs.

Contraption ( 1 ) according to claim 12, wherein the conditioning device ( 10 . 11 ) a heat sink ( 11 ) for cooling and dehumidifying the process air after it has been removed from the treatment chamber ( 3 ).

Contraption ( 1 ) according to claim 13, wherein the heat source ( 10 ) and the heat sink ( 11 ) to a heat pump ( 10 . 11 . 12 . 13 . 14 ), with which heat from the heat sink ( 11 ) to the heat source ( 10 ) is pumpable.

Contraption ( 1 ) according to one of claims 11 to 14, wherein the process air duct ( 8th ) is essentially self-contained.

Contraption ( 1 ) according to one of claims 10 to 15, comprising one of the control devices ( 6 ) associated power sensor ( 15 ) for measuring a synchronous motor ( 5 ) and in which the control device ( 6 ) is arranged to measure the power and to keep the power constant during the drying of the goods ( 2 ).

Contraption ( 1 ) according to one of Claims 10 to 16, in which the control device is set up to increase the rotational speed of the synchronous motor a number of times ( 5 ) while drying the goods ( 2 ).

Contraption ( 1 ) according to one of claims 10 to 17, in which the treatment chamber ( 3 ) a rotatable drum ( 3 ).

Contraption ( 1 ) according to one of claims 10 to 18, in which the blower ( 4 ) a rotary blower ( 4 ).

Contraption ( 1 ) according to one of claims 10 to 19, in which the synchronous motor ( 5 ) a permanent magnetic rotor ( 17 ) having.

Contraption ( 1 ) according to one of claims 10 to 20, which is used as a domestic appliance for drying a good ( 2 ), which laundry ( 2 ) is formed.