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Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einbau einer einen Spülbehälter mit einer oberen und zwei seitlichen Behälterwänden und einer Beladeöffnung aufweisenden Geschirrspülmaschine in eine von Möbelwänden umgrenzte Einbaunische eines Möbels.
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In der Praxis kann es erschwert sein, eine Geschirrspülmaschine, insbesondere eine Haushaltsgeschirrspülmaschine, in eine Einbaunische beispielsweise eines Küchenmöbels, mit Befestigungsschrauben einwandfrei zu fixieren. So können beispielsweise die lichten Weiten von Einbaunischen variieren, so dass sich zwischen dem Spülbehälter der Geschirrspülmaschine oder einem den Spülbehälter umhüllenden Gehäuse und einer Möbelwand unterschiedlicher Einbaunischen Spalte mit unterschiedlichen Breiten ergeben. Wird bei dieser Ausgangslage der Spülbehälter mittel- oder unmittelbar von einer mit ihrem Gewinde in eine Möbelwand eingedrehten Schraube belastet, besteht die Gefahr, dass bei größeren Spaltbreiten sich das Schraubengewinde mit einer nicht ausreichenden Einschraubtiefe in die Möbelwand hinein erstreckt, so dass die Geschirrspülmaschine mit zu geringer Festigkeit in der Einbaunische gehalten ist. Ein weiteres Problem besteht darin, dass der Monteur die Schraube, beispielsweise im Falle eines relativ breiten Spaltes, so weit in die Möbelwand einschraubt, dass die vom Schraubenkopf mittel- oder unmittelbar beaufschlagte Behälterwand verformt wird. Bei einer solchen Verformung wird die Behälterwand zumindest in der näheren Umgebung der Schraube zur Möbelwand hin gezogen, woraus sich beispielsweise eine Undichtigkeit der Behältertüre ergeben kann.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art vorzuschlagen, welche eine sichere und verformungsfreie Fixierung des Spülbehälters an den Möbelwänden einer Einbaunische erlaubt.
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Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung nach Anspruch 1 gelöst. Diese umfasst ein am vorderen, die Beladeöffnung umgrenzenden Rand der Behälterwände mittel- oder unmittelbar befestigtes Montageelement, ein Distanzelement und eine Schraube mit einem Schraubenkopf, einem Schraubenschaft und einem zumindest am Schaftende vorhandenen Gewinde. Die Schraube ist in einer sich quer zu der Behälterwand erstreckenden Querrichtung beweglich vom Distanzelement gehalten, wobei sie dieses im Montagezustand mit ihrem Schraubenkopf beaufschlagt und gegen die Möbelwand drückt. Das Distanzelement wiederum ist an dem Montageelement (M) in der genannten Querrichtung beweglich gehalten und weist an seinem dem Schraubenkopf zugewandten Ende einen Fixierbereich auf, der im Montagezustand infolge der Beaufschlagung des Distanzelements durch den Schraubenkopf mit dem Montageteil über einen in Querrichtung wirksamen Form und/oder Kraftschluss verbunden ist.
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Mit einer derartig ausgestalteten Vorrichtung wird zunächst der Vorteil erzielt, dass bei gegebener Abmessungsrelation von Schraube und Distanzelement der Schraubenschaft stets mit dem gleichen Überstand aus letzterem vorsteht, so dass unabhängig von der Größe eines zwischen Spülbehälter und Möbelwand vorhandenen Spaltes des Gewindes stets mit der gleichen Einschraubtiefe und mit gleicher Festigkeit in die Möbelwand einschraubbar ist. Wenn, was bevorzugt ist, das Distanzelement eine Distanzhülse ist, ist die Einschraubtiefe im Wesentlichen durch die Differenz der Länge der Distanzhülse und der von der Schraubenkopfunterseite bis zur Spitze des Schraubengewindes gemessenen Länge des Schraubenschafts vorgegeben. Ein Ausgleich verschiedener Spaltbreiten des zwischen dem Spülbehälter und einer Möbelwand vorhandenen Spaltes wird dadurch erreicht, dass das Distanzelement an dem Montageteil in Querrichtung beweglich gehalten ist. Dadurch stellt sich je nach der vorliegenden Breite des Spalts zwischen Spülbehälter und Möbelwand eine entsprechende Relativlage zwischen Distanzelement und Montageelement bzw. einer im Montageteil vorhandenen, das Distanzelement aufnehmenden Fixierbohrung ein. Bei größeren Spaltbreiten ist die Stützfläche der Distanzhülse weiter von der Fixierbohrung entfernt als bei geringeren Spaltbreiten. Diese Variabilität ist im Vormontagezustand gegeben, in dem die Schraube noch nicht oder noch nicht mit der vorgesehenen Einschraubtiefe in die Möbelwand eingeschraubt ist, so dass der Fixierbereich mangels Beaufschlagung durch den Schraubenkopf noch keine form- und/oder kraftschlüssige Verbindung mit dem Montageelement hergestellt hat.
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Als Montageelement dient vorzugsweise ein am Behälter vorhandener außenseitig am Rand der Behälterwände fixierter Versteifungsrahmen, zusätzlich oder unabhängig hiervon ein oder mehrere an der jeweiligen Behälterwand oder deren Versteifungsrahmen angebrachte Versteifungselemente oder Kraftaufnehmer. Weiterhin ist das Distanzelement als eine einfach herzustellende kostengünstige Distanzhülse mit einer den Schraubenschaft aufnehmenden Durchgangsöffnung ausgebildet. Deren dem Schraubenkopf zugewandte, kopfnahe, Stirnfläche ist im Montagezustand vom Schraubenkopf beaufschlagt, wobei der Fixierbereich gegenüber einem sich daran anschließenden Hülsenabschnitt gleicher Länge von einer verringerten Materialmenge gebildet sein kann, was auf einfache Weise etwa mit einer verringerte Wandstärke oder mit Durchbrechungen der Hülsenwand bewerkstelligt werden kann. Die Halterung bzw. bewegliche Führung des Distanzelements am Montageelement wird auf herstellungstechnisch einfache Art und Weise mittels einer Bohrung, einer Fixierbohrung, gewährleistet.
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Die vorstehend erläuterten und/oder in den Unteransprüchen wiedergegebenen vorteilhaften Aus- und Weiterbildungen der Erfindung können – außer z. B. in den Fällen eindeutiger Abhängigkeiten oder unvereinbarer Alternativen – einzeln oder aber auch in beliebiger Kombination miteinander bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Anwendung kommen.
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Die Erfindung und ihre vorteilhaften Aus- und Weiterbildungen sowie deren Vorteile werden nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen jeweils schematisch:
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1 eine perspektivische Ansicht des Spülbehälters einer Geschirrspülmaschine,
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2 den Ausschnitt II von 1,
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3 einen Querschnitt entsprechend der Linie III-III in 1, 2, welcher eine erste Ausführungsvariante einer Vorrichtung zur Befestigung einer Geschirrspülmaschine in einer Einbaunische aufzeigt,
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4 eine Distanzhülse in perspektivischer Ansicht,
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5 die Distanzhülse von 4 in Längsschnittdarstellung,
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6 eine alternativ ausgestaltete Distanzhülse in Seitenansicht,
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7–10 weitere Ausführungsbeispiele einer Vorrichtung jeweils in einer 3 entsprechenden Schnittdarstellung,
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Ein Spülbehälter 1 einer üblichen Geschirrspülmaschine umfasst, wie 1 zu entnehmen ist, neben einem Boden 2 und einer Rückwand (in 1 nicht sichtbar) zwei seitliche Behälterwände 3 und eine obere Behälterwand 4. Die vorderen, insbesondere frontseitigen, Ränder 5 der Behälterwände 3, 4 umgrenzen eine Beladeöffnung 6 des Spülbehälters 1. Außenseitig an den Rändern 5 der Behälterwände 3, 4 ist ein Versteifungsrahmen 7 fixiert, der sich mit zwei seitlichen Schenkeln 8 nahezu über die gesamte Länge der seitlichen Behälterwände 3 und mit einem Querschenkel 9 über die gesamte Breite der oberen Behälterwand 4 erstreckt. Der Versteifungsrahmen 7 kann aus Metall oder aus Kunststoff bestehen. Anstelle oder zusätzlich zum Versteifungsrahmen können ggf. auch sonstige Versteifungselemente oder Kraftaufnehmerelemente vorgesehen sein. Zur Fixierung der Geschirrspülmaschine bzw. des Spülbehälters in einer Einbaunische (nicht gezeigt) eines Möbels ist mindestens ein mittel- oder unmittelbar mit dem Spülbehälter verbundenes Montageelement vorgesehen, welches an mehreren Fixierpositionen mit Hilfe jeweils einer Schraube mit der Einbaunische verbunden wird. Diese Fixierpositionen können an den seitlichen Behälterwänden zur Fixierung des Spülbehälters zu seitlichen Einbaunischen, insbesondere Einbaumöbelinnenwänden, und/oder an der oberen Behälterwand zur Fixierung des Spülbehälters nach oben hin z. B. an einer Küchenarbeitsplatte vorgesehen sein. Als Montageelement M können beispielsweise an dem Rahmen oder sonstigem Versteifungs- oder Kraftaufnehmerelement fixierte Laschen oder vorzugsweise der meist ohnehin am Spülbehälter vorhandene Versteifungsrahmen 7, zusätzlich oder unabhängig von diesem lokal wie z. B. in den Eckbereichen des Spülbehälters vorgesehene Versteifungs- oder Kraftaufnehmerelemente, auf den im Folgenden exemplarisch Bezug genommen wird, dienen.
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Der Versteifungsrahmen 7 kann so ausgestaltet sein, dass er einen hinteren Bereich 14 aufweist, der außenseitig an den Rändern 5 der Behälterwände befestigt ist. Der hintere Bereich 14 geht mit einer in der Öffnungsebene der Beladeöffnung 6 verlaufenden Schulter 13, die zur Anbringung eines mit der Gerätetüre (nicht gezeigt) zusammenwirkenden Dichtung (nicht gezeigt) dient, in einen vorderen Bereich 10 über, welcher zur Fixierung des Spülbehälters 1 an einer Möbelwand 15 einer Einbaunische vorgesehen ist. Eine Vorrichtung, die ganz allgemein und auch bei in dem in Rede stehenden, einen Versteifungsrahmen 7 aufweisenden Spülbehälter Verwendung findet, umfasst eine Schraube 16, eine Distanzelement D, das vorzugsweise als Distanzhülse 17, auf die im Folgenden exemplarisch Bezug genommen wird, ausgebildet ist, und das eine Fixierbohrung 18 aufweisende Montageelement M, das bei den in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsvarianten von dem Versteifungsrahmen 7 gebildet ist. Die Fixierbohrung 18 ist bei der Ausführungsvariante von 3 im vorderen Bereich 10 des Versteifungsrahmens 7a vorhanden. Die Schraube 16 umfasst einen Schraubenschaft 19, der an einem Ende mit einem radial verbreiterten Schraubenkopf 20 und am anderen Ende mit einem Gewinde 23 versehen ist. Die Distanzhülse 17 ist zentral von einer Durchgangsöffnung 25 durchsetzt, deren Durchmesser 26 größer ist als der Durchmesser des Schraubenschaftes 19 oder des Gewindes 23 der Schraube 16. Die Schraube 16 ist somit in die Durchgangsöffnung 25 problemlos einführbar ist. Die Schraube 16 bzw. deren Schraubenschaft 19 ist länger als die Distanzhülse 7, so dass das Gewinde 23 aus der Distanzhülse heraus ragt. Der Durchmesser 27 der Fixierbohrung 19 ist allgemein so bemessen, dass die Distanzhülse 17 darin axial, d. h. in Richtung der Mittellängsachse 28 der Fixierbohrung 18 beweglich ist. Der Schraubenkopf 20 weist einen Durchmesser 29 auf, der kleiner ist als der Durchmesser 27 der Fixierbohrung 18, so dass die genannte axiale Beweglichkeit auch für die Schraube 16 zutrifft und diese mit ihrem Schraubenkopf 20 durch die Fixierbohrung hindurch treten kann. Der Durchmesser 29 des Schraubenkopfes 20 ist jedoch größer als der Durchmesser 26 der Durchgangsöffnung 25, so dass der Schraubenkopf 20 im Montagezustand an der ihm zugewandten Stirnseite, der kopfnahen Stirnseite 30, der Distanzhülse 17 anliegt und diese mit einer Kraft beaufschlagen kann. In diesem Zustand, also dem Montagezustand, ist das Gewinde 23 mit maximaler Einschraubtiefe 33 in die Möbelwand 15 eingeschraubt. Wie weiter unten noch erläutert wird, ist dabei die Distanzhülse 17 durch einen Form- und/oder Kraftschluss in oder im Bereich an der Fixierbohrung 18 des Montageteils bzw. des Versteifungsrahmens 7 gehalten. In einem Vormontagezustand, in dem die Schraube noch gar nicht oder noch nicht vollständig in die Möbelwand 15 eingeschraubt ist, ist dies nicht der Fall, so dass die Distanzhülse 17 in Axialrichtung in der Fixierbohrung 18 beweglich ist. Die Distanzhülse 17 weist dabei einen einheitlichen Außendurchmesser 41 auf, ihre Umfangsfläche ist somit im Wesentlichen kreiszylindrisch. Die Funktion der Distanzhülse kann ggf. auch mit einer anderen Kontur oder Geometrieform sichergestellt werden. Die lichten Weiten von Einbaunischen können sich bauart- und/oder toleranzbedingt voneinander abweichen, so dass die Spaltbreite 34 eines zwischen dem Spülbehälter 1 und der Möbelwand 15 vorhandenen Spaltes 35 variieren kann. Da die Distanzhülse 17 jedoch axial beweglich in der Fixierbohrung 18 gehalten ist, können unterschiedliche Spaltbreiten 34 ausgeglichen werden. Dabei nimmt die Distanzhülse 17, wenn sie sich mit ihrer dem Spülbehälter 1 abgewandten, kopffernen Stirnseite 36 an der Möbelwand 15 ansteht lediglich eine andere axiale Relativposition bezüglich der Fixierbohrung 18 ein.
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Die jeweils in Abhängigkeit von der vorliegenden Spaltbreite 34 sich einstellende Relativposition zwischen Distanzhülse 17 und Fixierbohrung 18 wird im Montagezustand durch einen Form- und/oder Kraftschluss zwischen einem Fixierbereich 37 der Distanzhülse 17 und einem Montageteil, also im vorliegenden Fall dem Versteifungsrahmen 7, dauerhaft konserviert. Um dies zu gewährleisten ist der Fixierbereich 37 gegenüber einem sich daran anschließenden Hülsenabschnitt 38 gleicher Länge von einer verringerten Materialmenge gebildet. Dies kann beispielsweise dadurch gewährleistet sein, dass die Distanzhülse 17 im Fixierbereich eine verringerte Wandstärke aufweist. Eine andere Möglichkeit ist, dass die Hülsenwand im Fixierbereich 37 von beispielsweise schlitzförmigen Öffnungen 39 (6) durchbrochen ist. Eine form- oder kraftschlüssige Verbindung mit dem Versteifungsrahmen 7 kann etwa dadurch erfolgen, dass, nachdem der Schraubenkopf 20 auf der Stirnfläche 30 der Distanzhülse 17 zur Anlage kommt, beim weiteren Einschrauben der Schraube 16 in die Möbelwand 15 die Distanzhülse 17 axial verkürzt und dadurch der Fixierbereich 37 radial nach außen erweitert wird und dabei den oben erwähnten Form- und/oder Kraftschluss herstellt. Die Fixierbohrung 18 kann, wie dies in 8 gezeigt ist, sich ausschließlich durch einen Wandbereich 40 des Versteifungsrahmens 7 hindurch erstrecken, wobei die Länge der Fixierbohrung 18 der Dicke des Wandbereichs 40 entspricht. In diesem Falle ist es zweckmäßig, wenn der Fixierbereich 37 im Montagezustand radial nach außen vorstehende Materialwülste 44 ausbildet, welche den Öffnungsrand 43 der Fixierbohrung 18 hintergreifen. Um dies zu gewährleisten ist es zweckmäßig, wenn der Fixierbereich 37 der Abstandshülse 17 die Fixierbohrung durchgreift, also mit einem beidseitigen Überstand aus der Fixierbohrung herausragt, wie dies in 7 gezeigt ist. Die Ausbildung der Materialwülste 44 kann beispielsweise dadurch erfolgen, dass die Distanzhülse 17, ausgehend von dem Vormontagezustand gem. 7, durch Beaufschlagung mit dem Schraubenkopf 20 axial verkürzt wird. Die Unterseite 45 kann in diesem Fall planeben ausgebildet sein, d. h. sie erstreckt sich etwa rechtwinklig zur Mittellängsachse 46 der Schraube 16.
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Der Fixierbereich weist bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Distanzhülse 17 Axialschlitze 47 auf, welche in die kopfnahe Stirnfläche der Distanzhülse 17 münden (4 und 5). In diesem Fall oder auch bei einer sonstigen Ausgestaltung der Distanzhülse 17 ist es zweckmäßig, wenn die kopfnahe Stirnfläche 30 der Distanzhülse 17 als Innenkonus 48 und die Kopfunterseite 45 als dazu komplementärer Außenkonus 49 ausgebildet sind, wie dies in 3 und 10 angedeutet ist. Durch diese Ausgestaltung wird der Fixierbereich bzw. die von den Axialschlitzen 47 in Umfangsrichtung voneinander getrennten Wandabschnitte 50 der Distanzhülse 17 mit einer radial nach außen gerichteten Kraft beaufschlagt und damit gegen die Bohrungswand 53 der Fixierbohrung 18 gepresst. Die Wandabschnitte 50 wirken wie Federzungen, die bei fehlender Beaufschlagung durch den Schraubenkopf 20 sich nicht über den Außenumfang der Distanzhülse 17 hinaus erstrecken, so dass sie deren axiale Beweglichkeit in der Fixierbohrung nicht behindern.
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Neben der in 8 gezeigten Form einer Fixierbohrung 18 kann die Fixierbohrung 18 von einer Aushalsung 54 des Versteifungsrahmens 7 gebildet sein (3, 7, 10). Mit anderen Worten erstreckt sie sich durch die Aushalsung 54 hindurch. Die Bohrungswand 53 ist in diesem Falle entsprechend der Länge der Aushalsung 54 verlängert. In diesen Fällen ist es für eine sichere Fixierung des Spülbehälters ausreichend, wenn der Fixierbereich durch eine mit einem Außenkonus 49 versehenden Schraubenkopf 20 gegen die Bohrungswandung kraftschlüssig gepresst wird (siehe beispielsweise 3). Neben dieser Art der Fixierung gewährleistet eine Aushalsung 54 eine zuverlässige Führung der Distanzhülse 17 in Richtung der Mittellängsachse 28 der Fixierbohrung 18. Die Länge der Aushalsung 54 kann dabei so bemessen sein, dass bei allen in der Praxis zu erwartenden Spaltbreiten 34 der Fixierbereich 37 sich stets innerhalb der Aushalsung befindet und kraftschlüssig an die Bohrungswand 53 gedrückt werden.
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Der Durchmesser 27 der Fixierbohrung 18 und der Außendurchmesser 55 der Distanzhülse 17 können beispielsweise toleranzbedingt soweit voneinander abweichen, dass zwischen der Bohrungswand 53 der Fixierbohrung 18 bzw. der Aushalsung 54 und der Distanzhülse 17 ein Spalt 56 vorhanden ist (siehe 9). Im Falle einer Distanzhülse 17 mit einheitlichem Außendurchmesser 41 müsste der Fixierbereich 37 relativ weit radial nach außen verformt werden, bevor er an der Bohrungswand 53 oder an dem Bohrungsrand 43 der Fixierbohrung 18 anliegt und sich ein Form- und/oder Kraftschluss ausbilden kann. Dabei ist ein relativ großer axialer Vorschub der Schraube 16 erforderlich, um den Fixierbereich 37 entsprechend zu verformen. Abhilfe schafft hier eine Ausgestaltung der Distanzhülse 17, bei der der Fixierbereich 37 zumindest teilweise von einem radial über die Umfangsfläche der Distanzhülse 17 vorstehenden, radial nach innen verformbaren Bund 56 gebildet wird. Der Außendurchmesser 57 des Bundes 56 passt sich, da er radial nach innen verformbar ist, dem jeweils vorherrschenden Durchmessern 27 der Fixierbohrung 18 an. Vorzugsweise ist der Bund 56 so bemessen, dass sein Außendurchmesser 57 – im nicht verformten Ausgangszustand dem bei ungünstigster Toleranzlage auftretenden maximalen Durchmesser 27 der Fixierbohrung 18 entspricht. Die Distanzhülse 17 liegt dann unabhängig von der jeweiligen Toleranzlage mit dem Bund 56 an der Bohrungswand 53, so dass nur noch ein geringer Schraubenvorschub erforderlich ist, um einen Form- und/oder Kraftschluss zu erzeugen. Die genannte radiale Verengbarkeit ist dann besonders einfach durch zu erreichen, wenn der Fixierbereich 37 und damit auch der Bund 56 in die Stirnfläche 30 der Distanzhülse 17 mündende Axialschlitze 47 aufweist. Die von den Axialschlitzen 47 voneinander getrennten Wandbereiche 50 wirken dabei wie Federzungen, die leicht radial nach innen ablenkbar sind.
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Eine vorteilhafte Ausführungsvariante sieht vor, dass eine dem Spülbehälter 1 zugewandte Seite des Montageteils M, also insbesondere des Versteifungsrahmens 7, eine sich vom Spülbehälter weg erstreckende Mulde 58 aufweist, in deren Boden 59 die Fixierbohrung 18 eingebracht ist. Diese in 7 und 10 gezeigte Ausgestaltung hat den Vorteil, dass der Schraubenkopf 20 vorzugsweise vollständig von der Mulde 58 aufgenommen ist und daher nicht stören kann, beispielsweise weil er aus dem Vorsteifungsrahmen 7 nach innen in den Bewegungsbereich der Gerätetüre hinein ragt. Die Mulde ist, beispielsweise aus optischen Gründen, von einem Stopfen 59 verschließbar bzw. verschlossen. Wenn an beiden Seiten der Spülbehälters 1 jeweils wenigstens eine dort vorhandene Mulde 58 mit einem Stopfen 59 verschlossen ist, können die Stopfen, die zweckmäßigerweise aus Kunststoff bestehen, zur Zentrierung der Gerätetüre dienen, indem sie in deren Bewegungsbahn hineinragen. Bei geschlossener Türe drücken die Stopfen 59 seitlich gegen die Gerätetüre und halten diese in einer zentrierten Position.
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In 10 ist eine Ausführungsvariante gezeigt, die im Wesentlichen den oben beschriebenen entspricht. Unterschiedlich ist, dass der Versteifungsrahmen 7b weiter zurückversetzt am Spülbehälter fixiert ist, als dies bei dem Versteifungsrahmen 7a der Fall ist, so dass die Fixieröffnungen 18 am Versteifungsrahmen vom Rand 5 der Behälterwände 3, 4 überdeckt sind. Um einen Zugang zur Fixierbohrung 18 zu ermöglichen, ist der Rand (5) von einer koaxial zur Fixierbohrung 18 angeordneten Bohrung 61 durchsetzt, deren Durchmesser mindestens so groß ist wie der Durchmesser 27 der Fixierbohrung 18. Die Bohrung 61 ist im Montagezustand von einem Stopfen 59' verschlossen. Der Versteifungsrahmen 7b weist eine Mulde 58 auf, in deren Boden 60 von der Fixierbohrung 18 durchsetzt ist. Zwischen der Behälterwand 3, 4 und dem damit verbundenen Versteifungsrahmen 7a ist in der Regel nur wenig Freiraum vorhanden. Damit die Abstandshülse 17 in Anpassung an wechselnde Spaltbreiten 34 zwischen Behälterwand 3, 4 und Möbelwand 15 sich relativ zur Fixierbohrung 18 axial bewegen und dabei gegebenenfalls aus der dem Spülbehälter 1 zugewandten Seite der Fixierbohrung 18 vorstehen kann, ohne über die Bohrung 61 in den Spülbehälter 1 hinein zu ragen, ist im Versteifungsrahmen 7b eine Mulde 58 vorhanden, deren Boden 60 von der Fixierbohrung 18 durchsetzt ist.
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Bei einer für den Einbau in eine Einbaunische eines Möbels vorgesehenen Geschirrspülmaschine kann der Spülbehälter von einer Gehäusewand 62 umfasst sein, wobei zwischen dieser und der Behälterwand 3, 4 ein den Versteifungsrahmen 7b aufnehmender Zwischenraum 63 vorhanden ist. Die Gehäusewand 62 ist von einer koaxial zur Fixierbohrung 18 angeordneten Bohrung 64 durchsetzt. Deren Durchmesser ist so bemessen, dass die Abstandshülse 17 mit ihrem der Möbelwand 15 zugewandten Ende hindurch passt.
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Bezugszeichenliste
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- 1
- Spülbehälter
- 2
- Boden
- 3
- seitliche Behälterwand
- 4
- obere Behälterwand
- 5
- Rand
- 6
- Beladeöffnung
- 7
- Versteifungsrahmen
- 8
- seitlicher Schenkel
- 9
- Querschenkel
- 10
- Bereich
- 11
- Querrichtung
- 13
- Schulter
- 14
- Bereich
- 15
- Möbelwand
- 16
- Schraube
- 17
- Distanzhülse
- 18
- Fixierbohrung
- 19
- Schraubenschaft
- 20
- Schraubenkopf
- 23
- Gewinde
- 25
- Durchgangsöffnung
- 26
- Durchmesser
- 27
- Durchmesser
- 28
- Mittellängsachse
- 29
- Durchmesser
- 30
- Stirnfläche
- 33
- Einschraubtiefe
- 34
- Spaltbreite
- 35
- Spalt
- 36
- Stirnseite
- 37
- Fixierbereich
- 38
- Hülsenabschnitt
- 39
- Öffnung
- 40
- Wandbereich
- 41
- Außendurchmesser
- 43
- Bohrungsrand
- 44
- Materialwulst
- 45
- Unterseite
- 46
- Mittellängsachse (von 16)
- 47
- Axialschlitz
- 48
- Innenkonus
- 49
- Außenkonus
- 50
- Wandbereich
- 53
- Bohrungswand
- 54
- Aushalsung
- 55
- Außendurchmesser (von 17)
- 56
- Bund
- 57
- Außendurchmesser
- 58
- Mulde
- 59
- Stopfen
- 60
- Boden
- 61
- Bohrung
- 62
- Gehäusewand
- 63
- Zwischenraum
- 64
- Bohrung
