DE102011004112A1 - Household refrigeration appliance has heat insulating inner container comprising cooling interior, and coolant refrigerant circuit system - Google Patents

Household refrigeration appliance has heat insulating inner container comprising cooling interior, and coolant refrigerant circuit system Download PDF

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Abstract

The household refrigeration appliance has a heat insulating inner container comprising cooling interior, and a coolant refrigerant circuit system (17). The refrigeration components (18a,18b,18c,18d) are connected by a refrigerant pipe (19). The refrigerant pipe includes an outer casing wall, which is provided with a corrosion protection layer.

Description

Die Erfindung betrifft ein Haushaltskältegerät aufweisend einen wärmeisolierten Innenbehälter, der einen Kälteraum zum Lagern von Kühlgut bildet ein Kältemittelkreislaufsystem, das kältetechnische Komponenten umfasst, von denen mindestens zwei kältetechnische Komponenten mittels wenigstens einer Kältemittelrohrleitung verbunden sind.The invention relates to a household refrigerating appliance having a thermally insulated inner container which forms a refrigerating room for storing refrigerated goods, a refrigerant cycle system comprising refrigeration components, of which at least two refrigeration components are connected by means of at least one refrigerant pipe.

Aus der JP 09-269180 A ist ein Kältegerät mit einem Verdampferrohr bekannt, das mit einer Opferanode versehen ist. Dabei ist in einer Verdampferschale ein Kupferrohr angeordnet. Die Verdampferschale ist auf einem Verdichter angebracht. Die Verdampferschale verdampft Tauwasser dadurch, dass sie durch den Verdichter erwärmt wird. Das Verdampferrohr besteht aus zwei parallel verlaufenden geraden Rohrstücken, die durch einen U-förmigen Rohrbogenabschnitt miteinander verbunden sind. Das Verdampferrohr ist mit Wärmetauscherblechen versehen, die aus Zink bestehen. Die Wärmetauscherbleche ermöglichen einen zusätzlichen Wärmeübertrag von dem heißen Verdampferrohr auf das in der Verdampferschale befindliche Tauwasser. Da das Tauwasser einen gewissen Säuregrad aufweist und die Wärmetauscherbleche aus Zink bestehen bilden die Wärmetauscherbleche die Opferanode. Dadurch ist verhindert, dass das Verdampferrohr, welches ein Kupferrohr ist, korrodiert. Durch eine Korrosion der Wärmetauscherbleche soll die Funktion des Verdampferrohrs jedoch nicht beeinträchtigt sein.From the JP 09-269180 A a refrigeration device with an evaporator tube is known, which is provided with a sacrificial anode. In this case, a copper tube is arranged in an evaporator shell. The evaporator bowl is mounted on a compressor. The evaporator shell evaporates condensate water by being heated by the compressor. The evaporator tube consists of two parallel straight pipe sections which are interconnected by a U-shaped pipe bend section. The evaporator tube is provided with heat exchanger plates, which consist of zinc. The heat exchanger plates allow additional heat transfer from the hot evaporator tube to the condensation in the evaporator shell. Since the condensation water has a certain degree of acidity and the heat exchanger plates are made of zinc, the heat exchanger plates form the sacrificial anode. This prevents the evaporator tube, which is a copper tube, from corroding. However, by corrosion of the heat exchanger plates, the function of the evaporator tube should not be affected.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Haushaltskältegerät zu schaffen, bei dem wenigstens eine Kältemittelrohrleitung eines Kältemittelkreislaufsystems des Haushaltskältegeräts auf alternative Weise, insbesondere auf eine verbesserte Weise vor Korrosion geschützt ist.The object of the invention is to provide a household refrigerator, in which at least one refrigerant pipe of a refrigerant circuit system of the household refrigerating appliance is protected in an alternative manner, in particular in an improved manner from corrosion.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Haushaltskältegerät aufweisend einen wärmeisolierten Innenbehälter, der einen Kälteraum zum Lagern von Kühlgut bildet ein Kältemittelkreislaufsystem, das kältetechnische Komponenten umfasst, von denen mindestens zwei kältetechnische Komponenten mittels wenigstens einer Kältemittelrohrleitung verbunden sind, wobei die wenigstens eine Kältemittelrohrleitung eine äußere Mantelwand aufweist, die mit einer Korrosionsschutzschicht versehen ist.The object is achieved by a household refrigeration unit comprising a thermally insulated inner container, which forms a refrigeration room for storing refrigerated goods a refrigerant cycle system comprising refrigeration components, of which at least two refrigeration components are connected by means of at least one refrigerant pipe, wherein the at least one refrigerant pipe an outer jacket wall which is provided with a corrosion protection layer.

Das Kältemittelkreislaufsystem kann Teil einer Kältevorrichtung sein, die ausgebildet ist, wenigstens einen Lagerraum für Kühlgut innerhalb des wärmeisolierten Innenbehälters zu kühlen. Der Lageraum kann als ein Gefrierraum oder Kühlraum ausgebildet sein. Der Gefrierraum dient im Allgemeinen zum Tiefgefrieren von Gefriergut bei ca. minus 18 Grad Celsius. Der Kühlraum dient im Allgemeinen zum frostfreien Kühlen von Kühlgut vorzugsweise bei Temperaturen zwischen plus 4 und plus 8 Grad Celsius. Der Kühlraum kann jedoch auch als Null-Grad-Fach, insbesondere zum Frischhalten von Obst oder Gemüse ausgebildet sein.The refrigerant cycle system may be part of a refrigeration device which is designed to cool at least one storage space for refrigerated goods within the heat-insulated inner container. The storage space may be formed as a freezer compartment or cold room. The freezer compartment is generally used for freezing frozen food at about minus 18 degrees Celsius. The cold room is generally used for frost-free cooling of refrigerated goods, preferably at temperatures between plus 4 and plus 8 degrees Celsius. However, the refrigerator can also be designed as a zero-degree compartment, in particular for keeping fresh fruits or vegetables.

Die Kältevorrichtung kann insbesondere einen Verdichter, einen Verflüssiger und einen Verdampfer aufweisen. Der Verdichter, der Verflüssiger und der Verdampfer bilden beispielhafte kältetechnische Komponenten des Kältemittelkreislaufsystems. Weitere kältetechnische Komponenten des Kältemittelkreislaufsystems können beispielsweise Drosseln, Sammler und/oder Ventile bzw. Strömungsweichen sein. Des Weiteren können die genannten oder auch weitere kältetechnische Komponenten des Kältemittelkreislaufsystems statt einzeln auch mehrfach im Kältemittelkreislaufsystems vorhanden sein. So ist es beispielsweise gängig statt eines einzigen Verdampfers zwei Verdampfer vorzusehen, die insbesondere in zwei getrennten Lagerräumen, insbesondere in einem Gefrierraum und einem Kühlraum angeordnet sein können.The refrigeration device may in particular comprise a compressor, a condenser and an evaporator. The compressor, the condenser and the evaporator form exemplary refrigeration components of the refrigerant cycle system. Further refrigeration components of the refrigerant circuit system may be, for example, throttles, collectors and / or valves or flow switches. Furthermore, the said or even further refrigeration components of the refrigerant circuit system can also be present several times in the refrigerant circuit system instead of individually. For example, it is common to provide two evaporators instead of a single evaporator, which can be arranged in particular in two separate storage rooms, in particular in a freezer compartment and a cold room.

Mindestens zwei kältetechnische Komponenten sind mittels wenigstens einer Kältemittelrohrleitung verbunden. Diese wenigstens eine Kältemittelrohrleitung weist erfindungsgemäß eine äußere Mantelwand auf, die mit einer Korrosionsschutzschicht versehen ist. Es kann zwischen jeweils zwei unmittelbar strömungstechnisch miteinander verbundenen kältetechnischen Komponenten jeweils eine Kältemittelrohrleitung vorhanden sein, welche die beiden kältetechnischen Komponenten strömungstechnisch miteinander verbinden. Insbesondere können mehrere oder auch alle Kältemittelrohrleitungen des Kältemittelkreislaufsystems eine äußere Mantelwand aufweisen, die mit einer Korrosionsschutzschicht versehen ist. Es können aber auch Kältemittelrohrleitungen, die eine äußere Mantelwand aufweisen, die mit einer Korrosionsschutzschicht versehen ist, mit Kältemittelrohrleitungen kombiniert sein, die eine andere Art von Korrosionsschutz oder keinen gesonderten Korrosionsschutz aufweisen.At least two refrigeration components are connected by means of at least one refrigerant pipe. This at least one refrigerant pipe has according to the invention an outer jacket wall, which is provided with a corrosion protection layer. It can be present between each two directly fluidically interconnected refrigeration components each have a refrigerant pipe, which connect the two refrigeration components fluidly together. In particular, several or even all of the refrigerant piping of the refrigerant cycle system may have an outer casing wall which is provided with a corrosion protection layer. However, refrigerant pipelines having an outer casing wall provided with a corrosion protection layer may also be combined with refrigerant piping having another type of corrosion protection or no separate corrosion protection.

Statt eines bisherigen Korrosionsschutzes mittels Opferanode oder einer eloxierten Oberfläche erfolgt ein Korrosionsschutz dadurch, dass die wenigstens eine Kältemittelrohrleitung eine äußere Mantelwand aufweist, die mit einer Korrosionsschutzschicht versehen ist. Die Korrosionsschutzschicht wird also als separates Material auf die Oberfläche der wenigstens einen Kältemittelrohrleitung aufgetragen.Instead of a previous corrosion protection by means of sacrificial anode or an anodized surface corrosion protection takes place in that the at least one refrigerant pipe has an outer jacket wall, which is provided with a corrosion protection layer. The corrosion protection layer is thus applied as a separate material to the surface of the at least one refrigerant pipe.

Die Korrosionsschutzschicht kann beispielsweise aus einem flüssigen Lack gebildet werden, der auf die Mantelwand der Kältemittelrohrleitung, insbesondere auf die Mantelwand eines vorgefertigten Rohrleitungshalbzeugs aufgebracht wird und dort antrocknet, um eine feste Korrosionsschutzschicht auf der Mantelwand zu bilden. Dazu kann die Kältemittelrohrleitung, insbesondere das vorgefertigte Rohrleitungshalbzeug beispielsweise in einem Tauchverfahren, durch Aufsprühen, Aufstreichen und/oder durch Koextrudieren mit der Korrosionsschutzschicht versehen werden. Im Falle von vorgefertigten Rohrleitungshalbzeugen wird die Korrosionsschutzschicht auf das Rohrleitungshalbzeug aufgebracht bevor es zu fertig konfektionierten Kältemittelrohrleitungsstücken verarbeitet, insbesondere in gewünschte Langen abgeschnitten, bzw. abgesägt oder in eine gewünschte Form gebogen worden ist.The corrosion protection layer can be formed, for example, from a liquid paint, which is applied to the shell wall of the refrigerant pipe, in particular on the shell wall of a prefabricated semi-finished pipe product and dries there to form a solid Anticorrosion layer on the shell wall to form. For this purpose, the refrigerant pipe, in particular the prefabricated semi-finished pipe, for example, in a dipping process by spraying, brushing and / or by co-extruding with the corrosion protection layer can be provided. In the case of prefabricated semi-finished pipeline products, the anticorrosive layer is applied to the semi-finished pipe before it is processed into ready-made refrigerant pipe pieces, in particular cut into desired lengths, or sawed or bent into a desired shape.

Die Korrosionsschutzschicht kann durch eine flexible Lackschicht gebildet werden. Insbesondere dann, wenn die Korrosionsschutzschicht auf ein vorgefertigtes Rohrleitungshalbzeug aufgebracht wird, das nach einem Aufbringen der Korrosionsschutzschicht zu einem fertig konfektionierten Kältemittelrohrleitungsstück in die gewünschte Form gebogen werden soll, ist es erfindungsgemäß Zweckmäßig die Korrosionsschutzschicht aus einer flexiblen Lackschicht zu bilden. Unter flexibler Lackschicht kann eine aus einem flüssigen Lack gebildete Korrosionsschutzschicht verstanden werden, die nach ihrem Erstarren in fester Form eine solche Elastizität aufweist, dass während eine Biegevorgangs des vorgefertigten, die Korrosionsschutzschicht aufweisenden Rohrleitungshalbzeugs die erstarrte Korrosionsschutzschicht weder abblättert noch aufreißt, sondern sich elastisch mit der Rohrleitung mitbiegen kann. Beispielsweise können dabei Lacke auf Basis von oder ähnlich zu Polyimid-Lacken zum Einsatz kommen, soweit sie nicht nur über elektrisch isolierende und/oder thermisch stabile, sondern auch über korrosionsvermindernde, insbesondere korrosionsverhindernde Eigenschaften verfügen.The corrosion protection layer can be formed by a flexible lacquer layer. In particular, when the corrosion protection layer is applied to a prefabricated semi-finished pipe product to be bent after application of the corrosion protection layer to a ready-made refrigerant pipe piece in the desired shape, it is useful according to the invention to form the corrosion protection layer of a flexible lacquer layer. A flexible lacquer layer can be understood as meaning a corrosion protection layer formed from a liquid lacquer which, after solidification in solid form, has such an elasticity that during a bending process of the prefabricated, semi-finished piping semi-finished product, the solidified corrosion protection layer neither peels off nor ruptures, but elastically contracts with the Can bend pipeline. For example, paints based on or similar to polyimide paints may be used, provided that they not only have electrically insulating and / or thermally stable but also corrosion-reducing properties, in particular corrosion-inhibiting properties.

Die Korrosionsschutzschicht kann insbesondere durch eine Lackschicht gebildet werden, die nach einem teilweisen Konfektionieren, insbesondere nach einem Ablängen und/oder vor einem Biegen von Kältemittelrohrleitungsstücken auf das Kältemittelrohrleitungsstück aufgebracht sind. So kann die Korrosionsschutzschicht aufgebracht werden, nachdem die Kältemittelrohrleitungsstücke auf gewünschte Längen abgelängt worden sind, jedoch noch nicht in ihre vorgesehene Form gebogen worden sind. Ein Ablängen kann beispielsweise von einer sog. Endlosspule eines vorgefertigten Rohrleitungshalbzeugs durch Abschneiden oder Absägen eines Kältemittelrohrleitungsstücks gewünschter Länge erfolgen.The anticorrosion layer can in particular be formed by a lacquer layer, which are applied to the refrigerant pipe piece after a partial assembly, in particular after a cutting and / or before bending of refrigerant pipe pieces. Thus, the anti-corrosion layer may be applied after the refrigerant pipe pieces have been cut to desired lengths but have not yet been bent to their intended shape. A cutting can be done for example by a so-called. Endlosspule a prefabricated semi-finished pipe by cutting or sawing off a refrigerant pipe piece of desired length.

Alternativ kann die Korrosionsschutzschicht durch eine Lackschicht gebildet werden, die vor einem Konfektionieren, insbesondere Ablängen und/oder Biegen von Kältemittelrohrleitungsstücken auf ein vorgefertigtes Rohrleitungshalbzeug aufgebracht ist. Die Korrosionsschutzschicht kann also durch eine Lackschicht gebildet werden, die bereits auf einer sog. Endlosspule eines vorgefertigten Rohrleitungshalbzeugs vorhanden ist. Die Korrosionsschutzschicht kann also durch eine Lackschicht gebildet werden, die vor einem Ablängen von Kältemittelrohrleitungsstücken in gewünschte Teilstücklängen auf das Rohrleitungshalbzeug aufgebracht worden ist.Alternatively, the anticorrosive layer can be formed by a lacquer layer, which is applied to a prefabricated semi-finished pipe product prior to assembly, in particular cutting to length and / or bending of refrigerant pipe sections. The corrosion protection layer can thus be formed by a lacquer layer which is already present on a so-called. Endlosspule a prefabricated semi-finished pipe. The anticorrosive layer can therefore be formed by a lacquer layer which has been applied to the semi-finished pipe sections before cutting refrigerant pipe sections into desired section lengths.

Dabei kann die Korrosionsschutzschicht durch eine Lackschicht gebildet werden, die während der Herstellung des Rohrleitungshalbzeugs, insbesondere im Extrusionsverfahren und/oder Strangpressverfahren auf die äußere Mantelwand des Rohrleitungshalbzeugs aufgebracht worden ist. Die Korrosionsschutzschicht kann auf das vorgefertigte Rohrleitungshalbzeug statt durch ein Extrusionsverfahren und/oder Strangpressverfahren beispielsweise auch in einem Tauchverfahren, durch Aufsprühen und/oder Aufstreichen auf die Mantelwand aufgebracht werden.In this case, the corrosion protection layer can be formed by a lacquer layer which has been applied to the outer jacket wall of the semi-finished pipe during the production of the semi-finished pipe, in particular by extrusion and / or extrusion. The corrosion protection layer can be applied to the prefabricated semi-finished pipe product by spraying and / or brushing on the shell wall instead of by an extrusion process and / or extrusion process, for example, in a dipping process.

In allen erfindungsgemäßen Ausführungen kann die Korrosionsschutzschicht ein lötbarer Lack sein. Unter lötbarem Lack kann eine dünne Schicht verstanden werden, die in verfestigtem, kaltem Zustand die gewünschten korrosionsvermindernden, insbesondere korrosionsverhindernden Eigenschaften aufweist, jedoch unter Hitzeinwirkung, insbesondere im Bereich üblicher Löttemperaturen von beispielsweise 200 bis 230 Grad Celsius für bleihaltige Lote und beispielsweise 230 bis 260 Grad Celsius für bleifreie Lote, schmelzen und/oder verdampfen. Dies stellt sicher, dass trotz Vorhandensein einer anfänglichen erfindungsgemäßen Korrosionsschutzschicht vor der Verarbeitung, bei einer zu lötenden Anschlussverbindung zweier Kältemittelrohrleitungsstücke miteinander oder eines Kältemittelrohrleitungsstücks mit einem Anschlussstutzen einer kältetechnischen Komponente des Kältemittelkreislaufsystems eine dichte und löttechnisch einwandfreie Lötverbindung geschaffen werden kann.In all embodiments according to the invention, the corrosion protection layer can be a solderable lacquer. Solderable lacquer may be understood as meaning a thin layer which, in the solidified, cold state, has the desired corrosion-reducing, in particular corrosion-inhibiting properties, but under the influence of heat, in particular in the range of customary brazing temperatures of, for example, 200 to 230 degrees Celsius for leaded solders and, for example, 230 to 260 degrees Celsius for lead-free solders, melt and / or evaporate. This ensures that in spite of the presence of an initial corrosion protection layer according to the invention prior to processing, in a connection connection of two refrigerant pipe pieces to each other to be soldered or a refrigerant pipe piece with a connection piece of a refrigeration component of the refrigerant cycle system, a dense and solderable perfect solder joint can be provided.

In allen erfindungsgemäßen Ausführungen kann die Korrosionsschutzschicht eine adhäsive Oberflächenschicht aufweisen, insbesondere die Korrosionsschutzschicht mit einer Klebstoffschicht versehen sein. Bei einer zu schaffenden Anschlussverbindung zweier Kältemittelrohrleitungsstücke miteinander oder eines Kältemittelrohrleitungsstücks mit einem Anschlussstutzen einer kältetechnischen Komponente des Kältemittelkreislaufsystems kann gegebenenfalls eine wirksame, d. h. haltbare Verbindung statt durch Löten mittels Kleben geschaffen werden. So können beispielsweise zum Ermöglichen einer Klebeverbindung, die erfindungsgemäßen Korrosionsschutzschichten einen zusätzlichen Klebstoff tragen. Die auf die Korrosionsschutzschicht aufgetragene Klebstoffschicht kann insbesondere aus einem Material hergestellt werden, das in einem kalten Zustand keine klebrigen Eigenschaften oder nur geringe klebende Eigenschaften aufweist, bei einer Erwärmung jedoch beispielsweise in einen pastösen Zustand übergeht, in dem adhäsive Eigenschaften auftreten bzw. eine Klebewirkung eintritt und zwei Kältemittelrohrleitungsstücke miteinander oder ein Kältemittelrohrleitungsstück mit einem Anschlussstutzen einer kältetechnischen Komponente durch Kleben miteinander verbunden werden können.In all embodiments according to the invention, the corrosion protection layer may have an adhesive surface layer, in particular the corrosion protection layer may be provided with an adhesive layer. In a connection to be created connection of two refrigerant pipe pieces together or a refrigerant pipe piece with a connection piece of a refrigeration component of the refrigerant cycle system may optionally provide an effective, ie durable connection instead by soldering by gluing. Thus, for example, in order to allow an adhesive bond, the anticorrosive layers according to the invention can carry an additional adhesive. The adhesive layer applied to the anticorrosive layer can in particular be produced from a material which is in a cold state Condition has no tacky properties or only low adhesive properties, but when heated, for example, goes into a pasty state in which adhesive properties occur or an adhesive effect occurs and two refrigerant pipe pieces together or a refrigerant pipe piece with a connecting piece of a refrigeration component are bonded together by gluing can.

In einer alternativen Ausführungsform kann die Korrosionsschutzschicht eine adhäsive Oberfläche bilden, insbesondere die Korrosionsschutzschicht aus einem Klebstoff mit Korrosionsschutzeigenschaften bestehen. Bei einer zu schaffenden Anschlussverbindung zweier Kältemittelrohrleitungsstücke miteinander oder eines Kältemittelrohrleitungsstücks mit einem Anschlussstutzen einer kältetechnischen Komponente des Kältemittelkreislaufsystems kann gegebenenfalls eine wirksame, d. h. haltbare Verbindung statt durch Löten mittels Kleben geschaffen werden. So können beispielsweise zum Ermöglichen einer Klebeverbindung, insbesondere ohne Verwendung zusätzlicher Klebstoffe, die erfindungsgemäße Korrosionsschutzschicht einen Klebstoffe darstellen und/oder bilden bzw. die Oberfläche der Korrosionsschutzschicht adhäsive Eigenschaften aufweisen. So kann die Korrosionsschutzschicht zur Bildung einer Klebstoffschicht insbesondere aus einem Material hergestellt werden, das in einem kalten Zustand keine klebrigen Eigenschaften oder nur geringe klebende Eigenschaften aufweist, bei einer Erwärmung jedoch beispielsweise in einen pastösen Zustand übergeht, in dem adhäsive Eigenschaften auftreten bzw. eine Klebewirkung eintritt und zwei Kältemittelrohrleitungsstücke miteinander oder ein Kältemittelrohrleitungsstück mit einem Anschlussstutzen einer kältetechnischen Komponente durch Kleben miteinander verbunden werden können.In an alternative embodiment, the anticorrosion layer may form an adhesive surface, in particular the anticorrosive layer may consist of an adhesive with anticorrosive properties. In a connection to be created connection of two refrigerant pipe pieces with each other or a refrigerant pipe piece with a connecting piece of a refrigeration component of the refrigerant cycle system may optionally effective, d. H. Durable connection instead of soldering by gluing be created. Thus, for example, to enable an adhesive bond, in particular without the use of additional adhesives, the corrosion protection layer according to the invention can be an adhesive and / or form or the surface of the corrosion protection layer can have adhesive properties. Thus, the anticorrosive layer for forming an adhesive layer can be made in particular of a material which has no sticky properties or only low adhesive properties in a cold state, but when heated, for example, turns into a pasty state in which adhesive properties or an adhesive effect occur enters and two refrigerant pipe pieces together or a refrigerant pipe piece can be connected to a connection piece of a refrigeration component by gluing together.

Die auf die Korrosionsschutzschicht aufgebrachte Klebstoffschicht und/oder die mit Klebeeigenschaften ausgestattete Korrosionsschutzschicht kann sich entlang der gesamten Länge der Kältemittelrohrleitung erstrecken, um die Kältemittelrohrleitung oder zumindest einen Teilabschnitt der Kältemittelrohrleitung beispielsweise auf eine Platine, eine Wand des Haushaltskältegeräts oder beispielsweise an ein Gehäuse des Verdichters oder an eine Verdampferplatte ankleben zu können. Andererseits können auch andere Komponenten des Haushaltskältegeräts, wie beispielsweise Ventile, Schaltmittel oder Sensoren an die Kältemittelrohrleitung mittels der erfindungsgemäßen Klebstoffschicht und/oder mittels der mit Klebeeigenschaften ausgestattete Korrosionsschutzschicht angeklebt werden.The adhesive layer applied to the anticorrosive layer and / or the anticorrosive layer provided with adhesive properties may extend along the entire length of the refrigerant pipe to the refrigerant pipe or at least a portion of the refrigerant pipe, for example on a board, a wall of the domestic refrigerator or for example to a housing of the compressor or to be able to stick to an evaporator plate. On the other hand, other components of the household refrigerating appliance, such as valves, switching means or sensors can be adhered to the refrigerant pipe by means of the adhesive layer according to the invention and / or by means of the anti-corrosive layer equipped with adhesive properties.

In allen erfindungsgemäßen Ausführungen kann die wenigstens eine Kältemittelrohrleitung, insbesondere das Rohrleitungshalbzeug eine Oberfläche aus Aluminium, insbesondere aus einer Aluminiumlegierung aufweisen. Alternativ oder ergänzend kann die wenigstens eine Kältemittelrohrleitung, insbesondere das Rohrleitungshalbzeug aus Aluminium, insbesondere aus einer Aluminiumlegierung bestehen.In all embodiments according to the invention, the at least one refrigerant pipe, in particular the semi-finished pipe product, may have a surface made of aluminum, in particular of an aluminum alloy. Alternatively or additionally, the at least one refrigerant pipe, in particular the semi-finished pipe made of aluminum, in particular consist of an aluminum alloy.

Beispielhafte Ausführungsformen der Erfindung sind an Hand der 1 bis 3d beschrieben. Aus der detaillierten Beschreibung dieser konkreten Ausführungsbeispiele ergeben sich auch weitere generelle Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung.Exemplary embodiments of the invention are based on the 1 to 3d described. From the detailed description of these specific embodiments, there are also other general features and advantages of the present invention.

Es zeigen:Show it:

1 eine perspektivische Ansicht eines beispielhaften Haushaltskältegeräts mit einem Kältemittelkreislaufsystem, das kältetechnische Komponenten umfasst; 1 a perspective view of an exemplary domestic refrigerator with a refrigerant cycle system comprising refrigeration components;

2 eine schematische Darstellung des Kältemittelkreislaufsystems mit kältetechnischen Komponenten und erfindungsgemäßen Kältemittelrohrleitungen; 2 a schematic representation of the refrigerant circuit system with refrigeration components and refrigerant pipes according to the invention;

3a eine Querschnittsansicht durch ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Kältemittelrohrleitung mit einer Korrosionsschutzschicht; 3a a cross-sectional view through an embodiment of a refrigerant pipe according to the invention with a corrosion protection layer;

3b eine Längsschnittsansicht durch das Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Kältemittelrohrleitung gemäß 3a; 3b a longitudinal sectional view through the embodiment of the refrigerant pipe according to the invention according to 3a ;

3c eine Längsschnittsansicht eines ersten Montagebeispiels zweier erfindungsgemäßer Kältemittelrohrleitungen, die ineinander gefügt sind; 3c a longitudinal sectional view of a first mounting example of two inventive refrigerant pipes, which are joined together;

3d eine Längsschnittsansicht eines zweiten Montagebeispiels einer erfindungsgemäßen Kältemittelrohrleitung gemäß 3a, die an einer Wand angeklebt ist. 3d a longitudinal sectional view of a second mounting example of a refrigerant pipe according to the invention according to 3a which is glued to a wall.

Ein in 1 beispielhaft dargestelltes Haushaltskältegerät 1 weist einen Korpus 2 mit einem Innenbehälter 3 auf. Der Innenbehälter 3 ist in einen oben angeordneten Gefrierraum 4 und einen unten angeordneten Kühlraum 5 aufgeteilt. Der Gefrierraum 4 dient im Allgemeinen zum Tiefgefrieren von Gefriergut bei ca. minus 18 Grad Celsius. Dem Gefrierraum 4 ist ein erster Verdampfer 6 zugeordnet, der beispielsweise hinter einer Gefrierraumrückwand 7 angeordnet ist. Der Gefrierraum 4 ist bei geöffneter Gefrierraumtür 9 zugänglich. Zum Öffnen weist die Gefrierraumtür 9 einen ersten Griff 10 auf.An in 1 exemplified household refrigeration appliance 1 has a body 2 with an inner container 3 on. The inner container 3 is in an overhead freezer 4 and a downstairs refrigerator 5 divided up. The freezer room 4 Generally used for freezing frozen food at about minus 18 degrees Celsius. The freezer room 4 is a first evaporator 6 associated, for example, behind a freezer compartment rear wall 7 is arranged. The freezer room 4 is when the freezer compartment door is open 9 accessible. To open, the freezer compartment door points 9 a first grip 10 on.

Der Kühlraum 5 dient im Allgemeinen zum frostfreien Kühlen von Kühlgut vorzugsweise bei Temperaturen zwischen plus 4 und plus 8 Grad Celsius. Der Kühlraum 5 kann jedoch auch als Null-Grad-Fach, insbesondere zum Frischhalten von Obst oder Gemüse ausgebildet sein. Der Kühlraum 5 weist eine Rückwand 11 auf, hinter der ein zweiter Verdampfer 12 angeordnet ist. Der Kühlraum 5 ist bei geöffneter Kühlraumtür 14 zugänglich. Zum Öffnen weist die Kühlraumtür 14 einen zweiten Griff 15 auf.The fridge 5 is generally used for frost-free cooling of refrigerated goods, preferably at temperatures between plus 4 and plus 8 degrees Celsius. The fridge 5 However, it can also be designed as a zero degree compartment, in particular for keeping fruit or vegetables fresh. The fridge 5 has a back wall 11 on, behind a second evaporator 12 is arranged. The fridge 5 is when the fridge door is open 14 accessible. To open, the refrigerator door points 14 a second grip 15 on.

Ein einzelner Verdampfer, oder der erste Verdampfer 6 und der zweite Verdampfer 12, bzw. eine beliebige Anzahl von Verdampfern können an einen Verdichter 8 angeschlossen sein. Der Verdichter 8 ist von der Rückseite aus d. h. hinter der Rückwand 11 des Kältegeräts 1 in einen Maschinenraum 13 des Gehäuses 16 eingesetzt.A single evaporator, or the first evaporator 6 and the second evaporator 12 , or any number of evaporators can be connected to a compressor 8th be connected. The compressor 8th is from the back ie behind the back wall 11 of the refrigeration device 1 in a machine room 13 of the housing 16 used.

Ein in 2 separat und schematisch dargestelltes Kältemittelkreislaufsystem 17 des Haushaltskältegerät 1 gemäß 1 weist kältetechnische Komponenten 18 auf. Die kältetechnischen Komponenten 18 umfassen im dargestellten Ausführungsbeispiel einen Verdichter 18a, einen Verdampfer 18b, einen Verflüssiger 18c und eine Drossel 18d. Der Verdichter 18a, der Verdampfer 18b, der Verflüssiger 18c und die Drossel 18d sind jeweils durch eine Kältemittelrohrleitung 19 verbunden.An in 2 separately and schematically illustrated refrigerant cycle system 17 of the household refrigerator 1 according to 1 has refrigeration components 18 on. The refrigeration components 18 include in the illustrated embodiment, a compressor 18a , an evaporator 18b , a liquefier 18c and a throttle 18d , The compressor 18a , the evaporator 18b , the liquefier 18c and the throttle 18d are each through a refrigerant pipe 19 connected.

Ein für die Kältemittelrohrleitung 19 beispielhafter Endabschnitt der erfindungsgemäßen Kältemittelrohrleitung 19 ist in den 3a bis 3d näher dargestellt.One for the refrigerant pipeline 19 exemplary end portion of the refrigerant pipe according to the invention 19 is in the 3a to 3d shown in more detail.

Die in 3a im Querschnitt gezeigte Kältemittelrohrleitung 19 weist eine äußere Mantelwand 20 auf, die mit einer Korrosionsschutzschicht 21 versehen ist.In the 3a shown in cross-section refrigerant pipe 19 has an outer shell wall 20 on that with a corrosion protection layer 21 is provided.

Bei den im Ausführungsbeispiel der 3a bis 3d dargestellten Kältemittelrohrleitungsstücken 19a wird die Korrosionsschutzschicht 21 durch eine flexible Lackschicht gebildet.In the embodiment of the 3a to 3d shown refrigerant pipe pieces 19a becomes the corrosion protection layer 21 formed by a flexible lacquer layer.

Die Korrosionsschutzschicht 21 kann dabei durch eine Lackschicht gebildet werden, die nach einem teilweisen Konfektionieren, insbesondere nach einem Ablängen und/oder vor einem Biegen der Kältemittelrohrleitungsstücke 19a auf das Kältemittelrohrleitungsstück 19a aufgebracht ist. Die Korrosionsschutzschicht 21 kann durch eine Lackschicht gebildet werden, die vor einem Konfektionieren, insbesondere Ablängen und/oder Biegen der Kältemittelrohrleitungsstücke 19 auf ein vorgefertigtes Rohrleitungshalbzeug aufgebracht ist.The corrosion protection layer 21 can be formed by a lacquer layer, which after a partial assembly, in particular after a cutting and / or before bending the refrigerant pipe pieces 19a on the refrigerant pipe piece 19a is applied. The corrosion protection layer 21 can be formed by a lacquer layer prior to assembly, in particular cutting to length and / or bending of the refrigerant pipe pieces 19 is applied to a prefabricated semi-finished pipe.

Die Korrosionsschutzschicht 21 kann durch eine Lackschicht gebildet werden, die während der Herstellung des Rohrleitungshalbzeugs, insbesondere im Extrusionsverfahren und/oder Strangpressverfahren auf die äußere Mantelwand 20 des Rohrleitungshalbzeugs aufgebracht ist.The corrosion protection layer 21 can be formed by a lacquer layer, during the manufacture of the semi-finished pipe, in particular by extrusion and / or extrusion molding on the outer shell wall 20 of the semi-finished pipe is applied.

Bei den im Ausführungsbeispiel der 3a bis 3d dargestellten Kältemittelrohrleitungsstücken 19a kann die Korrosionsschutzschicht 21 ein lötbarer Lack sein.In the embodiment of the 3a to 3d shown refrigerant pipe pieces 19a can the corrosion protection layer 21 be a solderable paint.

Die Korrosionsschutzschicht 21 kann eine adhäsive Oberflächenschicht aufweist, insbesondere die Korrosionsschutzschicht 21 mit einer Klebstoffschicht versehen sein. Die Korrosionsschutzschicht 21 kann eine adhäsive Oberfläche bilden, insbesondere die Korrosionsschutzschicht 21 aus einem Klebstoff mit Korrosionsschutzeigenschaften bestehen. Mittels der als Klebstoff ausgeführten Korrosionsschutzschicht 21, kann die wenigstens eine Kältemittelrohrleitung 19 bzw. das wenigstens eine Kältemittelrohrleitungsstück 19a, wie in 3d dargestellt, an ein anderes Bauteil 22, wie beispielsweise einer Platine oder einer Wand bzw. ein Gehäuse des Haushaltskältegeräts 1 angeklebt werden.The corrosion protection layer 21 may comprise an adhesive surface layer, in particular the corrosion protection layer 21 be provided with an adhesive layer. The corrosion protection layer 21 may form an adhesive surface, especially the anticorrosion layer 21 consist of an adhesive with anti-corrosion properties. By means of the anti-corrosive layer applied as an adhesive 21 , the at least one refrigerant pipe can 19 or the at least one refrigerant pipe piece 19a , as in 3d shown, to another component 22 , such as a circuit board or a wall or a housing of the household refrigerator 1 be glued.

Die wenigstens eine Kältemittelrohrleitung 19 bzw. die Kältemittelrohrleitungsstücke 19a, insbesondere das Rohrleitungshalbzeug können wie in den 3a bis 3d vorgesehen, eine Oberfläche aus Aluminium, insbesondere aus einer Aluminiumlegierung aufweisen.The at least one refrigerant pipe 19 or the refrigerant pipe pieces 19a , In particular, the semi-finished pipe can, as in the 3a to 3d provided, have a surface of aluminum, in particular of an aluminum alloy.

Die wenigstens eine Kältemittelrohrleitung 19 bzw. die Kältemittelrohrleitungsstücke 19a, insbesondere das Rohrleitungshalbzeug können wie in den 3a bis 3d vorgesehen, aus Aluminium, insbesondere aus einer Aluminiumlegierung bestehen.The at least one refrigerant pipe 19 or the refrigerant pipe pieces 19a , In particular, the semi-finished pipe can, as in the 3a to 3d provided, made of aluminum, in particular of an aluminum alloy.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • JP 09-269180 A [0002] JP 09-269180A [0002]

Claims (10)

Haushaltskältegerät aufweisend einen wärmeisolierten Innenbehälter (3), der einen Kälteraum (4, 5) zum Lagern von Kühlgut bildet ein Kältemittelkreislaufsystem (17), das kältetechnische Komponenten (18, 18a, 18b, 18c, 18d) umfasst, von denen mindestens zwei kältetechnische Komponenten (18, 18a, 18b, 18c, 18d) mittels wenigstens einer Kältemittelrohrleitung (19) verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Kältemittelrohrleitung (19) eine äußere Mantelwand (20) aufweist, die mit einer Korrosionsschutzschicht (21) versehen ist.Household refrigerating appliance comprising a heat-insulated inner container ( 3 ), which has a cold room ( 4 . 5 ) for storing refrigerated goods forms a refrigerant cycle system ( 17 ), the refrigeration components ( 18 . 18a . 18b . 18c . 18d ), of which at least two refrigeration components ( 18 . 18a . 18b . 18c . 18d ) by means of at least one refrigerant pipe ( 19 ), characterized in that the at least one refrigerant pipeline ( 19 ) an outer shell wall ( 20 ) provided with a corrosion protection layer ( 21 ) is provided. Haushaltskältegerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Korrosionsschutzschicht (21) durch eine flexible Lackschicht gebildet wird.Domestic refrigerating appliance according to claim 1, characterized in that the corrosion protection layer ( 21 ) is formed by a flexible lacquer layer. Haushaltskältegerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Korrosionsschutzschicht (21) durch eine Lackschicht gebildet wird, die nach einem teilweisen Konfektionieren, insbesondere nach einem Ablängen und/oder vor einem Biegen von Kältemittelrohrleitungsstücken (19a) auf das Kältemittelrohrleitungsstück (19a) aufgebracht ist.Domestic refrigerating appliance according to claim 1 or 2, characterized in that the corrosion protection layer ( 21 ) is formed by a lacquer layer, which after a partial assembly, in particular after a cutting to length and / or before bending of refrigerant pipe pieces ( 19a ) on the refrigerant pipe section ( 19a ) is applied. Haushaltskältegerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Korrosionsschutzschicht (21) durch eine Lackschicht gebildet wird, die vor einem Konfektionieren, insbesondere Ablängen und/oder Biegen von Kältemittelrohrleitungsstücken (19a) auf ein vorgefertigtes Rohrleitungshalbzeug aufgebracht ist.Domestic refrigerating appliance according to claim 1 or 2, characterized in that the corrosion protection layer ( 21 ) is formed by a lacquer layer, the before a finishing, in particular cutting to length and / or bending of refrigerant pipe pieces ( 19a ) is applied to a prefabricated semi-finished pipe. Haushaltskältegerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Korrosionsschutzschicht (21) durch eine Lackschicht gebildet wird, die während der Herstellung des Rohrleitungshalbzeugs, insbesondere im Extrusionsverfahren und/oder Strangpressverfahren auf die äußere Mantelwand (20) des Rohrleitungshalbzeugs aufgebracht ist.Domestic refrigerating appliance according to claim 4, characterized in that the corrosion protection layer ( 21 ) is formed by a lacquer layer, which during the production of the semi-finished pipe, in particular by extrusion and / or extrusion molding on the outer shell wall ( 20 ) of the semi-finished pipe product is applied. Haushaltskältegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Korrosionsschutzschicht (21) ein lötbarer Lack ist.Domestic refrigerating appliance according to one of claims 1 to 5, characterized in that the corrosion protection layer ( 21 ) is a solderable paint. Haushaltskältegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Korrosionsschutzschicht (21) eine adhäsive Oberflächenschicht aufweist, insbesondere die Korrosionsschutzschicht (21) mit einer Klebstoffschicht versehen ist.Domestic refrigerating appliance according to one of claims 1 to 6, characterized in that the corrosion protection layer ( 21 ) has an adhesive surface layer, in particular the corrosion protection layer ( 21 ) is provided with an adhesive layer. Haushaltskältegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Korrosionsschutzschicht (21) eine adhäsive Oberfläche bildet, insbesondere die Korrosionsschutzschicht (21) aus einem Klebstoff mit Korrosionsschutzeigenschaften besteht.Domestic refrigerating appliance according to one of claims 1 to 6, characterized in that the corrosion protection layer ( 21 ) forms an adhesive surface, in particular the corrosion protection layer ( 21 ) consists of an adhesive with anti-corrosion properties. Haushaltskältegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Kältemittelrohrleitung (19), insbesondere das Rohrleitungshalbzeug eine Oberfläche aus Aluminium, insbesondere aus einer Aluminiumlegierung aufweist.Domestic refrigerating appliance according to one of claims 1 to 8, characterized in that the at least one refrigerant pipeline ( 19 ), in particular the semi-finished pipe has a surface made of aluminum, in particular of an aluminum alloy. Haushaltskältegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Kältemittelrohrleitung (19), insbesondere das Rohrleitungshalbzeug aus Aluminium, insbesondere aus einer Aluminiumlegierung besteht.Domestic refrigerating appliance according to one of claims 1 to 9, characterized in that the at least one refrigerant pipeline ( 19 ), in particular the semi-finished pipe made of aluminum, in particular consists of an aluminum alloy.
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DE102018218019A1 (en) * 2018-10-22 2020-04-23 BSH Hausgeräte GmbH Evaporation arrangement for a refrigerator

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JPH09269180A (en) 1996-03-29 1997-10-14 Toshiba Corp Refrigerator with evaporation pipes provided with sacrifice anode

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