DE102011003695A1 - Linear bearing for use as part of profiled rail guide, has head pieces provided with outer deflectors, ball sets, internal deflectors and rear retainers, where inner deflectors and rear retainers are integrally connected with each other - Google Patents

Linear bearing for use as part of profiled rail guide, has head pieces provided with outer deflectors, ball sets, internal deflectors and rear retainers, where inner deflectors and rear retainers are integrally connected with each other Download PDF

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Abstract

The bearing (14) has a carrier body (3b), and head pieces (5b-1, 5b-2) provided with outer deflectors (12b), ball sets (9), inner deflectors (4b) and rear retainers (18). The inner deflectors and the rear retainers are integrally connected with each other. A centering element (21) is arranged between the inner deflectors and the rear retainers. A preset breaking point or incision is arranged between the inner deflectors and the rear retainers. The preset breaking point is arranged at the centering element that is engaged in recesses (17) at the head pieces. An independent claim is also included for a method for manufacturing a linear bearing.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft ein Linearlager mit einem Tragkörper, Kopfstücken mit äußeren Umlenkungen, einem oder mehreren Kugelsätzen, einer oder mehreren inneren Umlenkungen und einer oder mehreren Rückhalterungen, sowie ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Linearlagers. Ferner betrifft die Erfindung eine Verwendung des Linearlagers.The invention relates to a linear bearing with a support body, head pieces with outer deflections, one or more ball sets, one or more inner deflections and one or more restraints, and a method for producing such a linear bearing. Furthermore, the invention relates to a use of the linear bearing.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Linearlager bzw. Linearwälzlager, wie sie im Bereich der Profilschienenführung Verwendung finden, sind mehrteilige Konstruktionen. Durch Fertigungstoleranzen, unterschiedliche Temperaturausdehnungskoeffizienten und/oder Volumenwachstum von Kunststoffteilen durch Feuchtigkeitsaufnahme kann es zu Differenzen der Tragkörperlänge des Linearkörpers kommen. Bekannte mehrteilige Linearlagerkonstruktionen entkoppeln durch Schiebesitze die Differenz zwischen der Tragkörperlänge zur Rückhalterungslänge (1) oder weisen eine hochgenaue Tragkörperfertigung auf, um die Tragkörpertoleranz zu verbessern (2). Mehrteilige Konstruktionen benötigen eine höhere Anzahl von Komponenten, die durch ihre Montage zueinander deren Herstellungspreis erhöhen (erhöhte Werkzeugkosten, höhere Gesamtkosten aufgrund der Teilezahl). Außerdem kommt es durch das Tolerieren weiterer Schwankungen der Länge der Anbaukomponenten oftmals zu Spannungen in den Komponenten, bis hin zum Bruch der Rückhalterungen, was zu einem Klemmen des Systems im Betrieb und zu einem vorzeitigen Ausfall führen kann.Linear bearings or linear roller bearings, as used in the profile rail guide, are multi-part constructions. By manufacturing tolerances, different coefficients of thermal expansion and / or volume growth of plastic parts by moisture absorption can lead to differences in the length of the support body of the linear body. Known multi-part linear bearing designs decouple by sliding seats, the difference between the support body length to Rückhalterungslänge ( 1 ) or have a highly accurate support body manufacturing to improve the support tolerance ( 2 ). Multi-part constructions require a higher number of components, which increase their manufacturing price by their assembly to each other (increased tooling costs, higher total costs due to the number of parts). In addition, by tolerating further variations in the length of the add-on components, tensions in the components often occur, as well as breakage of the retainers, which can result in jamming of the system during operation and premature failure.

Aus der DE 33 04 895 C2 ist ein Linearwälzlager bekannt, bei dem ein Lagerkörper angesetzte Komponenten aufweist, wie einen W-förmigen Kugelhalter für die tragenden Kugeln und eine Abdeckung mit U-förmigen Querschnitt, welche Kugelführungsrillen für die nicht belasteten, rücklaufenden Kugeln aufweist und diese nach außen verschließt.From the DE 33 04 895 C2 a linear rolling bearing is known in which a bearing body has attached components, such as a W-shaped ball holder for the supporting balls and a cover with U-shaped cross section, which has ball guide grooves for the unloaded, returning balls and closes them to the outside.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Linearlager (bzw. einen Kugelumlaufschuh) bereitzustellen, bei dem die Konstruktion der Umlenkkomponenten aus möglichst wenigen Komponenten besteht und bei dem eine hochgenaue Fertigung des Tragkörpers nicht notwendig ist.The invention has for its object to provide a linear bearing (or a recirculating ball), in which the construction of the deflection components consists of as few components and in which a high-precision production of the support body is not necessary.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Der Einsatzbereich der Erfindung liegt im Bereich der Profilschienenführungen bzw. Linearlager und deren Einzelteilen. Sie ist hier stellvertretend an einem Kugelumlaufschuh erläutert.The field of application of the invention lies in the area of the profiled rail guides or linear bearings and their individual parts. It is explained here representative of a ball screw.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass hohe Werkzeugkosten sowie hohe Gesamtkosten vermieden werden können, wenn man die Anzahl der Komponenten eines Linearlagers bzw. Kugelumlaufschuhs senkt und dabei eine möglichst hohe Funktionalität der einzelnen Bauteile, wie zum Beispiel eine Kugelrückhalterung im Lastbereich und eine innere sowie äußere Umlenkung aus möglichst wenigen Komponenten, anstrebt.The invention is based on the finding that high tool costs and high overall costs can be avoided by lowering the number of components of a linear bearing or recirculating ball and thereby the highest possible functionality of the individual components, such as a ball retainer in the load range and an inner and outer deflection from as few components as possible.

Die Erfindung geht demnach aus von einem Linearlager bzw. Linearwälzlager, mit einem Tragkörper, mit Kopfstücken mit äußeren Umlenkungen, einem oder mehreren Kugelsätzen, einer oder mehreren inneren Umlenkungen und einer oder mehreren Rückhalterungen. Zur Lösung der Aufgabe ist vorgesehen, dass die inneren Umlenkungen und die Rückhalterungen einstückig miteinander verbunden sind.The invention is therefore based on a linear or linear roller bearing, with a support body, with head pieces with outer deflections, one or more ball sets, one or more inner deflections and one or more retainer. To achieve the object it is provided that the inner deflections and the restraints are integrally connected to each other.

Dabei ist die Kombination der Rückhalterung und der inneren Umlenkung bevorzugt so ausgelegt, dass Verspannungen bis hin zum Bruch auftreten können, ohne dass die Funktion der Kugelrückhalterung beeinträchtigt wird sowie auch keine der Teile der Komponenten in das Wälzlagersystem gelangen können, so dass ein Klemmen bzw. ein Ausfall nicht zu befürchten ist. Dies wird bevorzugt mit Hilfe einer Zentrierung der Rückhalterung im Lastbereich erreicht, die bei einem eventuellen Bruch des Bauteils die Zentrierung und Verbindung der Rückhalterung zum Tragkörper und den weiteren Komponenten sicherstellt.In this case, the combination of the retainer and the inner deflection is preferably designed so that tensions can occur up to breakage, without the function of the ball retainer is impaired and none of the parts of the components can get into the rolling bearing system, so that a terminals or a failure is not to be feared. This is preferably achieved by means of a centering of the retainer in the load range, which ensures the centering and connection of the retainer to the support body and the other components in case of breakage of the component.

Hierzu ist bei einem erfindungsgemäßen Linearlager bzw. Kugelumlaufschuh vorzugsweise zwischen der inneren Umlenkung und der Rückhalterung ein Zentrierungselement angeordnet. Durch dieses Zentrierungselement werden die inneren Umlenkungen derart positioniert, dass sie passgenau zwischen Trägerköper und Kopfstück angeordnet werden können.For this purpose, a centering element is preferably arranged in a linear bearing or ball screw according to the invention between the inner deflection and the retainer. By means of this centering element, the inner deflections are positioned in such a way that they can be arranged accurately between the carrier body and the head piece.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist zwischen der inneren Umlenkung und der Rückhalterung eine Sollbruchstelle angeordnet. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass ein Bruch an einer Stelle zwischen der inneren Umlenkung und der Rückhalterung auftritt.In a preferred embodiment of the invention, a predetermined breaking point is arranged between the inner deflection and the retainer. In this way it is ensured that a break occurs at a location between the inner diverter and the retainer.

Die Sollbruchstelle ist vorzugsweise an dem Zentrierungselement angeordnet, wobei das Zentrierungselement in eine oder mehrere Aufnahmen (Schlitze) am Kopfstück eingreift, so dass die innere Umlenkung auch nach einem Bruch an der Sollbruchstelle korrekt positioniert bleibt.The predetermined breaking point is preferably arranged on the centering element, wherein the centering element engages in one or more receptacles (slots) on the head piece, so that the inner deflection remains correctly positioned even after a break at the predetermined breaking point.

Die Sollbruchstelle ist vorzugsweise ein Einschnitt, wie zum Beispiel eine Kerbe, welche die Richtung des Bruchs vorgibt. The predetermined breaking point is preferably an incision, such as a notch, which dictates the direction of the fracture.

Die Kopfstücke sind vorzugsweise durch Befestigungsmittel an dem Tragkörper fixiert. Geeignete Befestigungsmittel sind beispielsweise Schrauben. Durch die Befestigungsmittel wird das Kopfstück nicht nur an dem Tragköper fixier, sondern es erfolgt auch eine Zentrierung der Kopfstücke an dem Tragkörper. Hierfür weisen die Kopfstücke geeignete Zentrierungselemente auf, die derart ausgebildet sind, dass eine formschlüssige Verbindung zwischen den Kopfstücken und dem Trägerstück ermöglicht wird.The head pieces are preferably fixed by fastening means on the support body. Suitable fastening means are for example screws. Due to the fastening means, the head piece is not only fixed to the supporting body, but also a centering of the head pieces takes place on the supporting body. For this purpose, the head pieces on suitable centering elements, which are designed such that a positive connection between the head pieces and the support piece is made possible.

Die Sollbruchstellen und die Befestigungen bzw. Zentrierungen können aber auch örtlich getrennt angeordnet sein, so dass eine Zentrierung auch durch gesonderte Befestigungsmittel, beispielsweise Stifte, erfolgen kann.The predetermined breaking points and the fastenings or centering can also be arranged locally separated, so that a centering can also be done by separate fastening means, such as pins.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die innere Umlenkung und die Rückhalterung direkt am Tragkörper fixiert. Hierzu wird der Tragkörper derart umspritzt, dass die Rückhalterung und die innere Umlenkung am Tragkörper direkt fixiert sind. Dabei bestehen die innere Umlenkung und die Rückhalterung vorzugsweise aus einem thermoplastischen Kunststoff, der, wir oben beschrieben, direkt auf den Tragkörper durch Umspritzen, aufgebracht wird.In a further preferred embodiment of the invention, the inner deflection and the retainer are fixed directly to the support body. For this purpose, the support body is encapsulated in such a way that the retainer and the inner deflection are fixed directly to the support body. The inner deflection and the retainer are preferably made of a thermoplastic material, which, as described above, is applied directly to the support body by molding.

Des Weiteren wird die Aufgabe der vorliegenden Erfindung durch ein Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Linearlagers bzw. Kugelumlaufschuhs gelöst, das aus den folgenden Schritten besteht:

  • a) Aufstecken der Rückhalterung mit der inneren Umlenkung auf den Tragkörper,
  • b) Einfügen von Kugeln in den zwischen innerer Umlenkung und äußerer Umlenkung gebildeten Raum, und
  • c) Fixieren und Zentrieren der Kopfstücke durch Verschrauben der Kopfstücke mit dem Tragkörper.
Furthermore, the object of the present invention is achieved by a method for producing a linear bearing or ball screw according to the invention, which consists of the following steps:
  • a) attaching the retainer with the inner deflection on the support body,
  • b) inserting balls in the space formed between inner deflection and outer deflection, and
  • c) fixing and centering the head pieces by screwing the head pieces with the support body.

Auf diese Weise lässt sich ein erfindungsgemäßes Linearlager in nur wenigen Schritten herstellen, wodurch sich Zeit und damit Kosten einsparen lassen.In this way, an inventive linear bearing can be produced in only a few steps, which can save time and thus costs.

Weiterhin wird die Aufgabe der vorliegenden Erfindung durch eine Verwendung des erfindungsgemäßen Linearlagers bzw. Kugelumlaufschuhs als Teil einer Profilschienenführung gelöst.Furthermore, the object of the present invention is achieved by a use of the linear bearing or ball screw according to the invention as part of a profiled rail guide.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Im Folgenden wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnung von bevorzugten Ausführungsformen näher erläutert. Darin zeigtIn the following the invention with reference to the accompanying drawings of preferred embodiments will be explained in more detail. It shows

1 eine Explosionsdarstellung eines Kugelumlaufelements (Stand der Technik), 1 an exploded view of a recirculating ball element (prior art),

2 eine Explosionsdarstellung eines Kugelumlaufschuhs (Stand der Technik), 2 an exploded view of a recirculating ball (prior art),

3 eine Explosionsdarstellung eines erfindungsgemäßen Linearlagers, 3 an exploded view of a linear bearing according to the invention,

4 einen Ausschnitt einer dreidimensionalen Darstellung der Rückhalterung mit inneren Umlenkungen (Integralkombination), 4 a detail of a three-dimensional representation of the retainer with inner deflections (integral combination),

5 einen Ausschnitt einer dreidimensionalen Darstellung der in 4 gezeigten Rückhalterung mit inneren Umlenkungen sowie einem Kopfstück, und 5 a section of a three-dimensional representation of in 4 shown retainer with inner deflections and a head piece, and

6 eine schematische Darstellung der Montagereihenfolge der Komponenten des erfindungsgemäßen Linearlagers. 6 a schematic representation of the assembly sequence of the components of the linear bearing according to the invention.

Detaillierte Beschreibung der ZeichnungenDetailed description of the drawings

Die 1 und 2 zeigen Explosionsdarstellungen eines mehrteiligen Kugelumlaufschuhs 1 bzw. einer Kugelumlaufeinheit 2, wie sie in der Lineartechnik zum Stand der Technik gehören.The 1 and 2 show exploded views of a multi-part recirculating ball 1 or a recirculating ball unit 2 , as they belong to the state of the art in linear technology.

1 zeigt eine mehrteilige Konstruktion eines bekannten Kugelumlaufschuhs 1 eines Linearlagers, bei dem durch Schiebesitz die Differenz der Tragkörperlänge zur Rückhalterungslänge entkoppelt ist. Der in 1 gezeigte Kugelumlaufschuh besteht aus einem Tragkörper 3, zwei inneren Umlenkungen 4-1 und 4-2, zwei Kopfstücken 5-1 und 5-2 mit Aufnahmen 6 für einen Rückhaltesteg 7, Befestigungsmitteln 8, einem zweireihigen Kugelsatz 9, und einem Rückhaltesteg 7 mit axial endseitigen Zapfen 10 für einen Schiebesitz in einer Kopfstücknut 11, welche der Längenkompensation dient, wobei die äußere Umlenkung 12 in den Kopfstücken 5-1 und 5-2 integriert ist. 1 shows a multi-part construction of a known recirculating ball 1 a linear bearing in which the difference of the support body length is decoupled to the retention length by sliding fit. The in 1 shown ball screw consists of a support body 3 , two inner deflections 4-1 and 4-2 , two head pieces 5-1 and 5-2 with recordings 6 for a retaining bridge 7 , Fasteners 8th , a double row ball set 9 , and a retaining bar 7 with axial end-side pin 10 for a sliding seat in a Kopfstücknut 11 , which serves the length compensation, wherein the outer deflection 12 in the head pieces 5-1 and 5-2 is integrated.

In 2 ist eine Kugelumlaufeinheit 2 eines Linearlagers dargestellt, die auf einer hochgenauen Tragkörperfertigung basiert, welche die Tragkörpertoleranz verbessert. Dabei werden jedoch die übrigen Schwankungen der Aufbaukomponenten toleriert. Eine Längenkompensation der Trägerkörperlänge ist nicht möglich. Im Einzelnen zeigt 2 eine Kugelumlaufeinheit 2 bestehend aus einem Tragkörper 3a mit einer exakten Länge, die man durch Überschleifen der stirnseitigen Flächen 13 herstellt, zwei inneren Umlenkungen 4a-1 und 4a-2, zwei Kopfstücken 5a-1 und 5a-2, Befestigungsmitteln 8, zwei dreireihigen Kugelsätzen 9, zwei Rückhaltestegen 7a, 7b mit integrierter Hälfte der äußere Umlenkung 12a, die als Umgriff 3a-1 um den Tragkörper 3a ausgebildet sind.In 2 is a recirculating ball unit 2 a linear bearing, which is based on a highly accurate support body manufacturing, which improves the support tolerance. However, the other variations of the components are tolerated. A length compensation of the carrier body length is not possible. In detail shows 2 a recirculating ball unit 2 consisting of a supporting body 3a with an exact length, which can be obtained by sanding the frontal surfaces 13 makes two inner deflections 4a-1 and 4a-2 , two head pieces 5a-1 and 5a-2 , Fasteners 8th , two three-row ball sets 9 , two retaining bars 7a . 7b with integrated half of the outer deflection 12a that as whipping 3a-1 around the supporting body 3a are formed.

Die 3 zeigt eine Explosionsdarstellung eines erfindungsgemäßen Kugelumlaufschuhs 14 eines Linearlagers, bestehend aus einem Tragkörper 3b, zwei Kopfstücken 5b-1 und 5b-2 mit integrierter äußerer Umlenkung 12b, einem Zentrierungselement 15 für die innere Umlenkung 4b, je einem Zentrierungselement 16 an den Kopfstücken 5b-1 und 5b-2 zur Zentrierung derselben an dem Tragkörper 3b, einer Aufnahme (bzw. Zentrierung) 17 an jedem der Kopfstücke 5b-1 und 5b für die (Kugel-)Rückhalterung 18, Befestigungsmittel 8, zwei Kugelsätzen 9, einer Integralkombination 19 aus innerer Umlenkung 4b und Rückhalterung 18 mit Zapfen 20, die durch die Zentrierungselemente 21, die auch als Verbindungen dienen, in den Kopfstücken 5b-1 und 5b-2 axial endseitig gehalten werden. Dabei dienen die Zapfen 20 an der Rückhalterung 18 zur Führung der Kugeln.The 3 shows an exploded view of a ball screw according to the invention 14 a linear bearing, consisting of a supporting body 3b , two head pieces 5b-1 and 5b-2 with integrated external deflection 12b , a centering element 15 for the inner diversion 4b , one centering element each 16 at the head pieces 5b-1 and 5b-2 for centering the same on the support body 3b , a recording (or centering) 17 on each of the head pieces 5b-1 and 5b for the (ball) retainer 18 , Fasteners 8th , two sets of balls 9 , an integral combination 19 from inner deflection 4b and retainer 18 with cones 20 passing through the centering elements 21 , which also serve as connections, in the head pieces 5b-1 and 5b-2 be held axially end. The pins serve 20 at the retainer 18 to guide the balls.

Die 4 zeigt einen Ausschnitt der Integralkombination 19 aus innerer Umlenkung 4b und Rückhalterung 18 mit den optionalen Sollbruchstellen 22 in den Zentrierungselementen 21, die zwischen den inneren Umlenkungen 4b und den (Kugel-)Rückhalterungen 18 angeordnet sind. Im montierten Zustand trennt sich die Integralkombination 19 an den Sollbruchstellen, wenn zu starke Kräfte auf das Bauteil einwirken.The 4 shows a section of the integral combination 19 from inner deflection 4b and retainer 18 with the optional break points 22 in the centering elements 21 that between the inner deflections 4b and the (ball) retainers 18 are arranged. When assembled, the integral combination separates 19 at the predetermined breaking points, if too strong forces act on the component.

Das Zentrierungselement 21 dient der Fixierung und Zentrierung der jeweiligen Rückhalterung 18 in den Kopfstücken 5b-1 und 5b-2, und das Zentrierungselement 15a dient der Zentrierung der inneren Umlenkung 4b im Kopfstück 5b. Zwischen den beiden inneren Umlenkungen 4b ist ein Verbindungselement 23 angeordnet.The centering element 21 serves to fix and center the respective retainer 18 in the head pieces 5b-1 and 5b-2 , and the centering element 15a serves to center the inner deflection 4b in the head piece 5b , Between the two inner deflections 4b is a connecting element 23 arranged.

Die 5 verdeutlicht das Ineinandergreifen der Integralkombination 19 in die Kopfstücke 5b-1 bzw. 5b-2, wobei die Zentrierungselemente 21 in die Aufnahmen 17 der Kopfstücke 5b-1 bzw. 5b-2 eingreifen und damit der Zentrierung dienen.The 5 illustrates the interlocking of the integral combination 19 in the head pieces 5b-1 respectively. 5b-2 , wherein the centering elements 21 in the recordings 17 the head pieces 5b-1 respectively. 5b-2 engage and thus serve the centering.

Die beiden inneren Umlenkungen 4b bilden zwischen einander eine Aussparung 24, durch die das Zentrierungselement 16 des jeweiligen Kopfstückes 5b-1 bzw. 5b-2 geführt wird, um mit diesem (16) den in 5 nicht dargestellten Tragkörper 3b zu greifen.The two inner deflections 4b form a gap between each other 24 through which the centering element 16 of the respective head piece 5b-1 respectively. 5b-2 is led to with this ( 16 ) the in 5 not shown supporting body 3b to grab.

Der auf dem Zentrierungselement 21 eingezeichnete Riss 25 (bzw. Bruch) an der Sollbruchstelle 22 zeigt die Stelle, an der die innere Umlenkung 4b von der Rückhalterung 18 abgetrennt wird, wenn die Kraft, die auf das Bauteil wirkt, zu groß wird.The on the centering element 21 drawn crack 25 (or breakage) at the predetermined breaking point 22 shows the point where the inner deflection 4b from the retainer 18 is disconnected when the force acting on the component becomes too large.

6 zeigt eine schematische Darstellung der Montagereihenfolge des Kugelumlaufschuhs 14 einer erfindungsgemäßen Linearführung, bei der in einem ersten Herstellungsschritt die Integralkombination 19 (einstückige Kombination aus Rückhalterung 18 und innere Umlenkung 4b) auf den Tragkörper 3b aufgesteckt wird, so dass die Integralkombination 19 mit ihren axial endseitigen Umlenkungen 4b auf den zugeordneten Stirnseiten des Tragkörpers 3b sitzt. Anschließend werden die Kugeln des zweireihigen Kugelsatzes 9 in den zwischen innerer Umlenkung 4b und äußerer Umlenkung 12b gebildeten Raum eingebracht. In einem zweiten Schritt werden die Kopfstücke 5b-1 und 5b-2 nacheinander mit dem Tragkörper 3b durch Verschrauben mit Befestigungsschrauben 8 fixiert und zentriert, wobei die letzten Kugeln vor dem Befestigen des letzten Kopfstücks 5b-2 in den Kugelumlaufschuh 14 eingefüllt werden. 6 shows a schematic representation of the mounting sequence of the ball screw 14 a linear guide according to the invention, wherein in a first manufacturing step, the integral combination 19 (one-piece combination of retainer 18 and inner diversion 4b ) on the support body 3b is plugged, so that the integral combination 19 with their axial end deflections 4b on the associated end faces of the support body 3b sitting. Subsequently, the balls of the double-row ball set 9 in between inner diversion 4b and external deflection 12b introduced space formed. In a second step, the head pieces 5b-1 and 5b-2 successively with the support body 3b by screwing with fastening screws 8th fixed and centered, with the last balls before attaching the last head piece 5b-2 in the recirculating ball 14 be filled.

Die Erfindung stellt eine von der Tragkörperlänge abhängige Konstruktion einer Einrichtung zur Kugelrückhalterung in der Lastzone bei Linearlagern dar, in der gleichzeitig noch die innere Umlenkung 4b integriert ist. Im Besondern bezieht sich die Erfindung auf Anbaukomponenten, die aus thermoplastisch verarbeitbaren Werkstoffen bestehen.The invention is a dependent of the support body length construction of a device for ball retainer in the load zone in linear bearings, in the same time still the inner deflection 4b is integrated. In particular, the invention relates to add-on components that consist of thermoplastically processable materials.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Kugelumlaufschuh, LinearlagerRecirculating ball, linear bearing
22
Kugelumlaufeinheit, LinearlagerRecirculating ball bearing, linear bearing
33
Tragkörpersupporting body
3a3a
Tragkörpersupporting body
3a-13a-1
Umgriffthrowing
3b3b
Tragkörpersupporting body
4-14-1
Innere UmlenkungInternal diversion
4-24-2
Innere UmlenkungInternal diversion
4a-14a-1
Innere UmlenkungInternal diversion
4a-24a-2
Innere UmlenkungInternal diversion
4b4b
Innere UmlenkungInternal diversion
5-15-1
Kopfstückheadpiece
5-25-2
Kopfstückheadpiece
5a-15a-1
Kopfstückheadpiece
5b-15b-1
Kopfstückheadpiece
5b-15b-1
Kopfstückheadpiece
5b-25b-2
Kopfstückheadpiece
6-16-1
Aufnahmeadmission
6-26-2
Aufnahmeadmission
77
RückhaltestegRetaining web
7a7a
RückhaltestegRetaining web
7b7b
RückhaltestegRetaining web
88th
Befestigungsmittelfastener
99
Kugelsatzball set
1010
Zapfenspigot
1111
KopfstücknutKopfstücknut
1212
Äußere UmlenkungExternal redirection
12a12a
Äußere UmlenkungExternal redirection
12b12b
Äußere UmlenkungExternal redirection
1313
Fläche am Tragkörper 3a Surface on the support body 3a
1414
Kugelumlaufschuh, LinearlagerRecirculating ball, linear bearing
15 15
Zentrierungselementcentering
15a15a
Zentrierungselementcentering
1616
Zentrierungselementcentering
1717
Aufnahmeadmission
1818
Rückhalterungretainer
1919
Integralkombinationintegral combination
2020
Zapfenspigot
2121
Zentrierungselementcentering
2222
SollbruchstelleBreaking point
2323
Verbindungselementconnecting element
2424
Aussparungrecess
2525
RissCrack

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 3304895 C2 [0003] DE 3304895 C2 [0003]

Claims (10)

Linearlager (14) mit einem Tragkörper (3b), Kopfstücken (5b-1, 5b-2) mit äußeren Umlenkungen (12b), einem oder mehreren Kugelsätzen (9), einer oder mehreren inneren Umlenkungen (4b) und einer oder mehreren Rückhalterungen (18), dadurch gekennzeichnet, dass die inneren Umlenkungen (4b) und die Rückhalterungen (18) einstückig miteinander verbunden sind.Linear bearings ( 14 ) with a supporting body ( 3b ), Headers ( 5b-1 . 5b-2 ) with outer deflections ( 12b ), one or more ball sets ( 9 ), one or more internal deflections ( 4b ) and one or more restraints ( 18 ), characterized in that the inner deflections ( 4b ) and the retainers ( 18 ) are integrally connected. Linearlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der inneren Umlenkung (4b) und der Rückhalterung (18) ein Zentrierungselement (21) angeordnet ist.Linear bearing according to claim 1, characterized in that between the inner deflection ( 4b ) and the retainer ( 18 ) a centering element ( 21 ) is arranged. Linearlager nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der inneren Umlenkung (4b) und der Rückhalterung (18) eine Sollbruchstelle (22) angeordnet ist.Linear bearing according to claim 1 or 2, characterized in that between the inner deflection ( 4b ) and the retainer ( 18 ) a predetermined breaking point ( 22 ) is arranged. Linearlager nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Sollbruchstelle (22) an einem Zentrierungselement (21) angeordnet ist, wobei das Zentrierungselement (21) in eine oder mehrere Aufnahmen (17) am Kopfstück (5b) eingreift.Linear bearing according to claim 3, characterized in that the predetermined breaking point ( 22 ) on a centering element ( 21 ), wherein the centering element ( 21 ) into one or more images ( 17 ) on the head piece ( 5b ) intervenes. Linearlager nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Sollbruchstelle (22) ein Einschnitt ist.Linear bearing according to claim 3 or 4, characterized in that the predetermined breaking point ( 22 ) is a cut. Linearlager nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Kopfstücke (5b-1, 5b-2) durch Befestigungsmittel (8) an dem Tragkörper (3b) fixiert sind.Linear bearing according to one of claims 1 to 5, characterized in that the head pieces ( 5b-1 . 5b-2 ) by fastening means ( 8th ) on the support body ( 3b ) are fixed. Linearlager nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die innere Umlenkung (4b) und die Rückhalterung (18) direkt am Tragkörper (3b) fixiert sind.Linear bearing according to one of claims 1 to 6, characterized in that the inner deflection ( 4b ) and the retainer ( 18 ) directly on the support body ( 3b ) are fixed. Linearlager nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die innere Umlenkung (4b) und die Rückhalterung (18) aus einem thermoplastischen Kunststoff bestehen.Linear bearing according to claim 7, characterized in that the inner deflection ( 4b ) and the retainer ( 18 ) consist of a thermoplastic material. Verfahren zur Herstellung eines Linearlagers (14) nach einem der vorherigen Ansprüche, bestehend aus den folgenden Schritten: a) Aufstecken der Rückhalterung (18) mit der inneren Umlenkung (4b) auf den Tragkörper (3b), b) Einfügen von Kugeln in den zwischen innerer Umlenkung (4b) und äußerer Umlenkung (18) gebildeten Raum, und c) Fixieren und Zentrieren der Kopfstücke (5b-1, 5b-2) durch Verschrauben der Kopfstücke (5b-1, 5b-2) mit dem Tragkörper (3b).Method for producing a linear bearing ( 14 ) according to one of the preceding claims, consisting of the following steps: a) attaching the retainer ( 18 ) with the inner deflection ( 4b ) on the support body ( 3b ), b) inserting balls into the between inner deflection ( 4b ) and outer deflection ( 18 ), and c) fixing and centering the head pieces ( 5b-1 . 5b-2 ) by screwing the head pieces ( 5b-1 . 5b-2 ) with the supporting body ( 3b ). Verwendung des Linearlagers (14) nach einem der Ansprüche 1 bis 8 als Teil einer Profilschienenführung.Use of the linear bearing ( 14 ) according to one of claims 1 to 8 as part of a profiled rail guide.
DE102011003695A 2011-02-07 2011-02-07 Linear bearing for use as part of profiled rail guide, has head pieces provided with outer deflectors, ball sets, internal deflectors and rear retainers, where inner deflectors and rear retainers are integrally connected with each other Ceased DE102011003695A1 (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3304895C2 (en) 1982-02-13 1987-11-05 Hiroshi Tokio/Tokyo Jp Teramachi

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE3304895C2 (en) 1982-02-13 1987-11-05 Hiroshi Tokio/Tokyo Jp Teramachi

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