DE102011002889A1

DE102011002889A1 - Graphic device and method of using the graphics-capable device

Info

Publication number: DE102011002889A1
Application number: DE102011002889A
Authority: DE
Inventors: Iisakki Huotari
Original assignee: Maping Kommandiittiyhtio L Huotari
Current assignee: Maping Kommandiittiyhtio L Huotari
Priority date: 2011-01-19
Filing date: 2011-01-19
Publication date: 2012-07-19
Also published as: DE202011110020U1; WO2012098512A1

Abstract

Das auf grafischem Gebiet verwendbare Gerät umfasst zwei Rollenpaare (11, 12 und 13, 14). Die eine Rolle (12, 14) eines jeden Rollenpaares wird formschlüssig betrieben. Die formschlüssig betreibbare Rolle (12, 14) verursacht reibungsangetrieben das Drehen der gegenüberliegenden Rolle (11, 13). Die Rollen (11, 13) der Rollenpaare, die der formschlüssig betreibbaren Rolle gegenüberliegen, sind mithilfe eines Übertragungsmechanismus (15, 16, 17, 18, 19; 57, 61, 69) der Drehbewegung miteinander verbunden. Das Gerät kann ein Laminiergerät sein. Das Gerät und das Verfahren werden vorzugsweise zur Fertigung von Buchdeckeln und Plakaten oder Wandtafeln verwendet.The device which can be used in the graphic field comprises two pairs of rollers (11, 12 and 13, 14). One roller (12, 14) of each pair of rollers is operated in a form-fitting manner. The positively operable roller (12, 14) causes the opposite roller (11, 13) to rotate in a friction-driven manner. The rollers (11, 13) of the roller pairs, which lie opposite the roller that can be operated in a form-fitting manner, are connected to one another by means of a transmission mechanism (15, 16, 17, 18, 19; 57, 61, 69) of the rotary movement. The device can be a laminator. The device and the method are preferably used for the production of book covers and posters or blackboards.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung bezieht sich im Allgemeinen auf das Gebiet des Maschinenbaus. Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf Geräte, die auf grafischem Gebiet verwendbar sind.The invention relates generally to the field of mechanical engineering. In particular, the invention relates to devices that are useful in the graphic arts.

Stand der TechnikState of the art

Auf grafischem Gebiet werden Laminiergeräte nach dem Stand der Technik zur Endbearbeitung von zusammensetzbaren Buchdeckeln verwendet. Ein Laminiergerät ist einerseits zur Aktivierung von wärme- und/oder druckaktivierbarem Klebstoff und somit zur Befestigung der Deckelumhüllung an die anderen Bestandteile des Deckels verwendbar. Andererseits ist ein Laminiergerät auch zur Reduzierung der Menge an Luftblasen oder zur Minderung der Größe derselben zwischen der Deckelumhüllung und den anderen Bestandteilen des Buchdeckels verwendbar.Graphically, prior art laminators have been used to finish composite book covers. A laminator can be used on the one hand to activate heat- and / or pressure-activatable adhesive and thus to attach the lid enclosure to the other components of the lid. On the other hand, a laminator is also useful for reducing the amount of air bubbles or reducing the size thereof between the lid wrap and the other components of the book cover.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Die bekannten Laminiergeräte sind zur Laminierung einzelner Papierbögen vorgesehen. Nach der Beobachtung des Erfinders leiden die bekannten Laminiergeräte an Einspeisungsproblemen, wenn mit ihnen auf grafischem Gebiet allgemein verwendbare, deutlich dickere Produkte als einzelne Papierbögen bearbeitet werden.The known laminators are intended for lamination of individual sheets of paper. According to the inventor's observation, the known laminators suffer from feeding problems when they are used in the graphic arts to process generally thicker, much thicker products than single sheets of paper.

Eine erste Aufgabe der Erfindung ist es, die Einspeisungsprobleme bei der Verwendung eines auf grafischem Gebiet verwendbaren Gerätes zu reduzieren, insbesondere dann, wenn mit dem Gerät deutlich dickere Produkte als einzelne Papierbögen bearbeitet werden. Diese Aufgabe kann durch Verwendung des Gerätes gemäß Anspruch 1 und des Verfahrens gemäß Anspruch 10 gelöst werden.A first object of the invention is to reduce the feed-in problems when using a device which can be used in the graphic field, in particular when the device processes considerably thicker products than individual paper sheets. This object can be achieved by using the apparatus according to claim 1 and the method according to claim 10.

Die abhängigen Ansprüche beschreiben bevorzugte Ausführungsformen des Gerätes und des Verfahrens.The dependent claims describe preferred embodiments of the apparatus and method.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Einspeisungsprobleme können mithilfe des auf grafischem Gebiet verwendbaren Geräts bei der Bearbeitung von deutlich dickeren Produkten als einzelne Papierbögen dann reduziert werden, wenn das Gerät eine erste Walze oder Rolle und eine zweite Walze oder Rolle umfasst, welche ein erstes Walzen- oder Rollenpaar bilden, – welches vorteilhaftesterweise ein Heizwalzen- oder -rollenpaar ist – und von welchen jede der beiden um ihre Achse herum rotierbar ist und von welchen zumindest die eine federbelastet und hinsichtlich ihrer Achse in der Querrichtung bewegbar installiert ist und von welchen lediglich die andere formschlüssig betreibbar ist mithilfe eines ersten formschlüssigen Kraftübertragungssystems.Infeed issues can be reduced by using the graphics-enabled device to process products much thicker than single sheets of paper when the device includes a first roll or roller and a second roll or roller that form a first pair of rolls or rolls Advantageously, a Heizwalzen- or -rollenpaar is - and of which each of the two is rotatable about its axis and of which at least one spring-loaded and movable with respect to its axis in the transverse direction is installed and of which only the other is positively operable by means of a first positive power transmission system.

Zusätzlich umfasst das Gerät eine dritte Walze oder Rolle und eine vierte Walze oder Rolle, welche ein zweites Walzen- oder Rollenpaar bilden, – welches vorteilhaftesterweise ein Presswalzen- oder -rollenpaar ist – und von welchen jede der beiden um ihre Achse herum rotierbar ist und von welchen zumindest die eine federbelastet und hinsichtlich ihrer Achse in der Querrichtung bewegbar installiert ist und von welchen lediglich die andere formschlüssig betreibbar ist mithilfe eines ersten formschlüssigen Kraftübertragungssystems.In addition, the apparatus comprises a third roller or roller and a fourth roller or roller which form a second pair of rollers or rollers - which is most advantageously a pair of press rollers or rollers - and each of which is rotatable about its axis and of which is at least one spring-loaded and movable with respect to its axis installed in the transverse direction and of which only the other is positively operable by means of a first positive power transmission system.

In dem Gerät sind die Walzen oder Rollen des ersten und des zweiten Walzen- oder Rollenpaares konfiguriert, die Drehbewegung der mithilfe des ersten formschlüssigen Kraftübertragungssystems des betreffenden Walzen- oder Rollenpaares betreibbaren Walze oder Rolle zu einer Drehbewegung der zweiten Walze oder Rolle desselben Walzen- oder Rollenpaares reibungsangetrieben zu übertragen, während die Walzen oder Rollen des betreffenden Walzen- oder Rollenpaares gegeneinander liegen und auch dann, wenn die Walzen oder Rollen des Walzen- oder Rollenpaares mit dem Gerät zu bearbeitendes Material zwischen sich zusammenpressen.In the apparatus, the rollers or rollers of the first and second roller or roller pair are configured, the rotational movement of the operable by means of the first positive power transmission system of the respective roller or roller pair roller or roller to a rotational movement of the second roller or roller of the same pair of rollers or rollers to transfer friction while the rollers or rollers of the respective pair of rollers or rollers against each other and even if the rollers or rollers of the roller or roller pair with the device to be machined material between them.

Zusätzlich dazu weist das Gerät einen Übertragungsmechanismus der Drehbewegung zwischen dem ersten und dem zweiten Walzen- oder Rollenpaar auf, welcher konfiguriert ist, die Drehbewegung zwischen den Walzen oder Relief zu übertragen, die den mithilfe des ersten formschlüssigen Kraftübertragungssystems der Walzen- oder Rollenpaare formschlüssig betreibbaren Walzen oder Rollen gegenüberliegen, gemäß einer bevorzugten Ausführungsform zumindest dann, wenn der Reibungsantrieb zwischen dem ersten oder zweiten Walzen- oder Rollenpaar aufhört, das heißt wenn die Walzen oder Rollen des betreffenden Walzen- oder Rollenpaares nicht gegeneinander liegen und kein mit dem Gerät zu behandelndes Material zwischen sich zusammenpressen.In addition, the apparatus has a rotary motion transmission mechanism between the first and second roller or roller pair configured to transmit the rotational movement between the rollers or relief, the rollers positively operable by the first positive force transmission system of the roller or roller pairs or rollers, according to a preferred embodiment, at least when the friction drive between the first or second pair of rollers or rollers stops, that is, when the rollers or rollers of the respective pair of rollers or rollers are not against each other and no material to be treated with the device between squeeze each other.

Dank des Übertragungsmechanismus' der Drehbewegung kann Einspeisungsproblemen besser vorgebeugt werden. Dank des Übertragungsmechanismus' der Drehbewegung zieht ein einzelnes Rollenpaar auch dann, wenn in das betreffende Walzen- oder Rollenpaar gerade erst ein dickeres zu behandelndes Exemplar eingeführt wird, wobei noch kein Reibungsantrieb zur Beförderung des Exemplars entstanden ist.Thanks to the transmission mechanism of the rotary motion feed problems can be better prevented. Thanks to the transmission mechanism of the rotational movement pulls a single pair of rollers even if in the respective pair of rollers or rollers just a thicker to be treated copy is introduced, with no friction drive for the carriage of the specimen has yet emerged.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform umfasst der Übertragungsmechanismus der Drehbewegung Zahnräder oder ein Zahnräderwerk, welche angeordnet sind, die Drehbewegung zwischen den Walzen oder Rollen zu übertragen, die den mithilfe des ersten formschlüssigen Kraftübertragungssystems betreibbaren Walzen oder Rollen gegenüberliegen. Dann, wenn in ein Walzen- oder Rollenpaar gerade ein dickeres Exemplar eingeführt wird, so dass noch kein Reibungsantrieb zur Beförderung des Exemplars mit dem betreffenden Walzen- oder Rollenpaar entstanden ist, reicht es aus, dass die Walzen oder Rollen des zweiten, in dem Gerät befindlichen Walzen- oder Rollenpaars sich drehen. According to a preferred embodiment, the rotary motion transmission mechanism comprises gears or a gear train arranged to transmit rotational motion between the rollers or rollers facing the rollers or rollers operable by the first positive power transmission system. Then, when in a pair of rollers or rollers just a thicker specimen is introduced, so that no friction drive for conveying the specimen with the respective pair of rollers or rollers has arisen, it is sufficient that the rollers or rollers of the second, in the device rotating roller or roller pair rotate.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform umfasst der Übertragungsmechanismus der Drehbewegung ein Zugkraft übermittelndes Teil, insbesondere eine Zahnkette, das angeordnet ist, Kraft zwischen den Walzen oder Rollen zu übertragen, die den mithilfe des ersten formschlüssigen Kraftübertragungssystems betreibbaren Walzen oder Rollen gegenüberliegen. Durch Verwenden von Zugkraft übermittelnder Teile zusätzlich zu den die Drehbewegung übermittelnden Teilen oder anstelle derer ist der Mechanismus in einem kleineren Format realisierbar.According to a preferred embodiment, the rotational transmission mechanism comprises a tensile force transmitting member, in particular a silent chain arranged to transmit force between the rollers or rollers facing the rollers or rollers operable by the first positive power transmission system. By using traction transmitting parts in addition to or instead of the rotating parts, the mechanism can be realized in a smaller size.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des Gerätes sind die mithilfe des ersten formschlüssigen Kraftübertragungssystems des ersten und/oder des zweiten Walzen- oder Rollenpaares betreibbaren Walzen oder Rollen und/oder die mit diesen verbundenen formschlüssigen Kraftübertragungsmittel, insbesondere die Zahnräder oder das Zahnräderwerk, konfiguriert, die Drehbewegung innerhalb desselben Walzen- oder Rollenpaares auf die zweite Walze oder Rolle des Rollenpaares lediglich kraftschlüssig, insbesondere reibungsangetrieben, zu übertragen. Da nicht auf beiden Walzen oder Rollen eines Walzen- oder Rollenpaares eine Drehbewegung durch Verwendung eines formschlüssigen Mechanismus', der auf zwei verschiedenen Wegen kommt, hervorgerufen wird, kann die Möglichkeit einer Fehlfunktion reduziert werden.According to a preferred embodiment of the device, the rollers or rollers which can be operated by means of the first positive-locking power transmission system of the first and / or the second roller or roller pair and / or the positively locking force transmission means connected thereto, in particular the toothed wheels or the toothed wheel train, are configured to rotate within the same pair of rollers or rollers on the second roller or roller of the roller pair only non-positively, in particular friction driven to transfer. Since rotational motion is not produced on both rollers or rollers of a roller or roller pair by use of a positive mechanism coming in two different ways, the possibility of malfunction can be reduced.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des Gerätes sind die den Reibungsantrieb schaffende Konfiguration und der Übertragungsmechanismus der Drehbewegung konfiguriert, dann gleichzeitig zu wirken, wenn in jedem Walzen- oder Rollenpaar die Walzen oder Rollen gegeneinander liegen und/oder mit dem Gerät zu bearbeitendes Material zwischen sich zusammenpressen. Diese Ausführungsform ist besonders vorteilhaft realisierbar, denn so ist das Gerät ohne einen separaten Mechanismus zum Ein- und Ausschalten des Übertragungsmechanismus' der Drehbewegung realisierbar.According to a preferred embodiment of the apparatus, the frictional drive configuration and the rotary motion transmission mechanism are configured to act simultaneously when, in each pair of rollers or rollers, the rollers or rollers abut each other and / or compress material therebetween between them. This embodiment is particularly advantageous feasible, because the device without a separate mechanism for switching on and off of the transmission mechanism 'of the rotational movement can be realized.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist das erste Rollenpaar ein Heizrollenpaar und das zweite Rollenpaar ein Pressrollenpaar. Das Gerät ist gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform ein Laminiergerät.According to a preferred embodiment, the first roller pair is a heating roller pair and the second roller pair is a press roller pair. The device is according to an advantageous embodiment, a laminator.

Das Gerät ist vorzugsweise durch Modifizieren eines marktüblichen Laminiergerätes realisierbar durch Hinzufügen eines Übertragungsmechanismus' einer Drehbewegung zwischen den Walzen oder Rollen, die den mithilfe des ersten formschlüssigen Kraftübertragungssystems zu betreibenden Walzen oder Rollen gegenüberliegen, was gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ein zweites formschlüssiges Kraftübertragungssystem bildet.The apparatus is preferably practicable by modifying a commercially available laminator by adding a transfer mechanism of rotational movement between the rollers or rollers facing the rollers or rollers to be operated by the first positive power transmission system, which according to a preferred embodiment forms a second positive power transmission system.

Zusätzlich dazu oder anstelle dessen ist das Gerät vorzugsweise durch Modifizieren eines marktüblichen Laminiergerätes durch Entfernen mindestens eines formschlüssigen Übertragungssystems der Drehbewegung oder eines Teils desselben, insbesondere des Zahnräderwerkes oder des Zahnrades, realisierbar, welches Übertragungssystem zwischen der mithilfe des ersten formschlüssigen Kraftübertragungssystems betreibbaren Walze oder Rolle und der Walze oder Rolle, die als Paar der betreffenden Walze oder Rolle fungiert, angeordnet ist.In addition to or instead, the device is preferably realized by modifying a commercially available laminator by removing at least one positive transmission system of the rotary motion or a part thereof, in particular the gear train or the gear, which transmission system between the operable by means of the first positive power transmission system roller or roller and the roller or roller acting as a pair of the respective roller or roller is arranged.

Bei der Verwendung eines auf grafischem Gebiet verwendbaren Gerätes zur Bearbeitung deutlich dickerer Produkte als einzelne Papierbögen können aufkommende Einspeisungsprobleme mit einem Verfahren gemäß dem folgenden reduziert werden, wenn das Gerät – welches vorteilhaftesterweise ein Gerät der oben besc hriebenen Art ist – umfasst:

– a) eine erste Walze oder Rolle und eine zweite Walze oder Rolle, welche ein erstes Walzen- oder Rollenpaar bilden, – welches vorteilhaftesterweise ein Heizwalzen- oder -rollenpaar ist – und von welchen jede der beiden um ihre Achse herum rotierbar ist und von welchen zumindest die eine federbelastet und hinsichtlich ihrer Achse in der Querrichtung bewegbar installiert ist und von welchen lediglich die andere formschlüssig betreibbar ist mithilfe eines ersten formschlüssigen Kraftübertragungssystems; und
– b) eine dritte Walze oder Rolle und eine vierte Walze oder Rolle, welche ein zweites Walzen- oder Rollenpaar bilden, – welches vorteilhaftesterweise ein Presswalzen- oder -rollenpaar ist – und von welchen jede der beiden um ihre Achse herum rotierbar ist und von welchen zumindest die eine federbelastet und hinsichtlich ihrer Achse in der Querrichtung bewegbar installiert ist und von welchen lediglich die andere formschlüssig betreibbar ist mithilfe eines ersten formschlüssigen Kraftübertragungssystems.

When using a graphically usable device for processing much thicker products than single sheets of paper can emerging feed problems can be reduced with a method according to the following, when the device - which bestesterweise a device of the above besc type is - includes:

A) a first roller or roller and a second roller or roller forming a first pair of rollers or rollers, which is advantageously a heating roller or roller pair, and each of which is rotatable about its axis and of which at least one of which is spring loaded and movably installed with respect to its axis in the transverse direction and of which only the other is positively operable by means of a first positive force transmission system; and
B) a third roller or roller and a fourth roller or roller forming a second pair of rollers or rollers - which is most advantageously a pair of press rollers or rollers - and each of which is rotatable about its axis and of which at least one of which is spring loaded and movably installed with respect to its axis in the transverse direction and of which only the other is positively operable by means of a first positive force transmission system.

In dem Verfahren werden die Walze oder Rolle des ersten und des zweiten Walzen- oder Rollenpaares mithilfe des ersten formschlüssigen Kraftübertragungssystems formschlüssig betrieben und die auf diese Weise entstehende Drehbewegung reibungsangetrieben auf die zweite Walze oder Rolle desselben Walzen- oder Rollenpaares zu einer Drehbewegung übertragen, während die Walzen oder Rollen des betreffenden Walzen- oder Rollenpaares gegeneinander liegen und auch dann, wenn die Walzen oder Rollen des Walzen- oder Rollenpaares mit dem Gerät zu bearbeitendes Material zwischen sich zusammenpressen.In the method, the roller or roller of the first and the second roller or roller pair are operated by means of the first form-fitting power transmission system and form fit the rotary motion produced in this way, friction-driven transferred to the second roller or roller of the same pair of rollers or rollers to a rotary motion, while the rollers or rollers of the respective pair of rollers or rollers against each other and even if the rollers or rollers of the roller or roller pair compress the material to be processed with the device between them.

Zusätzlich dazu wird in dem Verfahren die Walze oder Rolle, die der mithilfe des ersten formschlüssigen Kraftübertragungssystems des ersten und zweiten Walzen- oder Rollenpaares formschlüssig betreibbaren Walze oder Rolle gegenüberliegt, mithilfe der Drehbewegung der Walze oder Rolle, die der formschlüssig betreibbaren Walze oder Rolle des zweiten Rollenpaares gegenüberliegt, betrieben, gemäß einer bevorzugten Ausführungsform zumindest dann, wenn der Reibungsantrieb aufhört, das heißt wenn die Walzen oder Rollen des betreffenden Walzen- oder Rollenpaares nicht gegeneinander liegen und kein mit dem Gerät zu bearbeitendes Material zwischen sich zusammenpressen.In addition, in the method, the roller or roller, the roller or roller with the first form-locking power transmission system of the first and second roller or roller pair operatively opposed roller or roller, with the aid of the rotational movement of the roller or roller, the form-locking operable roller or roller of the second Opposite pair of rollers, operated, according to a preferred embodiment, at least when the friction drive stops, that is, when the rollers or rollers of the respective pair of rollers or rollers are not against each other and compress no material to be machined with the device between them.

Der Antrieb der Walze oder Rolle, die der formschlüssig betreibbaren Walze oder Rolle des formschlüssigen Kraftübertragungssystems gegenüberliegt, mithilfe der Drehbewegung der Walze oder Rolle, die der formschlüssig betreibbaren Walze oder Rolle des zweiten Rollenpaares gegenüberliegt, erhöht die Einspeisesicherheit des Verfahrens, denn beim Verschwinden des Reibungsantriebs bei dem Walzen- oder Rollenpaar insbesondere dann, wenn ein dickeres zu bearbeitendes Exemplar in das Walzen- oder Rollenpaar eingespeist wird, können die Rollen des Walzen- oder Rollenpaars trotzdem zum Drehen gebracht werden. Desgleichen zieht dank des Übertragungsmechanismus' der Drehbewegung das einzelne Rollenpaar auch dann, wenn in das betreffende Walzen- oder Rollenpaar gerade ein dickeres zu bearbeitendes Exemplar eingespeist wird und der Reibungsantrieb zur Beförderung des Exemplars noch nicht entstanden ist.The drive of the roller or roller, which is opposite to the positively operable roller or roller of the form-fitting power transmission system, by means of the rotational movement of the roller or roller, which is opposite to the form-locking operable roller or roller of the second pair of rollers, increases the feed safety of the method, because the disappearance of the friction drive in the case of the pair of rollers or rollers, in particular when a thicker copy to be processed is fed into the pair of rollers or rollers, the rollers of the pair of rollers or rollers may nevertheless be made to rotate. Likewise, thanks to the transmission mechanism, the rotary motion pulls the single roller pair even when a thicker copy to be processed is fed into the respective roller or roller pair and the friction drive for conveying the item has not yet emerged.

Das Verfahren wird vorzugsweise zur Aktivierung von in einem zusammengesetzten Buchdeckel befindlichem Klebstoff und/oder zur Reduzierung der Menge an Luftblasen oder zur Minderung der Größe derselben aus einem zusammengesetzten Buchdeckel verwendet. Insbesondere kann der Buchdeckel ein Buchdeckel sein, der durch Verwenden des Verfahrens personifiziert wird durch Befestigung eines gedruckten, ausgedruckten oder belichteten Komponenten auf einen im übrigen fertigen Buchdeckel.The method is preferably used for activating adhesive contained in a composite book cover and / or reducing the amount of air bubbles or reducing the size thereof from a composite book cover. In particular, the book cover may be a book cover that is personalized by using the method by attaching a printed, printed or exposed component to an otherwise finished book cover.

Das Verfahren wird vorzugsweise zur Befestigung eines auf eine harte Unterlage zu klebenden, ausgedruckten, gedruckten oder belichteten Bogens auf die Unterlage und/oder zur Reduzierung der Menge an Luftblasen oder zur Minderung der Größe derselben zwischen dem Bogen und der Unterlage verwendet, welcher Bogen insbesondere ein Lichtbild beinhalten kann; vorteilhaftesterweise wird das Verfahren zum Fertigen eines Plakats oder einer Wandtafel verwendet.The method is preferably used to affix a hard-backed sheet to a printed, printed or exposed sheet to the substrate and / or to reduce or reduce the amount of air bubbles between the sheet and the base, which sheet in particular May include photograph; most advantageously, the method is used to make a poster or a blackboard.

Auflistung der ZeichnungenList of drawings

Die Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die beispielhaften Ausführungsformen gemäß 4–18 in den beigefügten Zeichnungen näher erläutert, von welchen zeigen:The invention will be described below with reference to the exemplary embodiments according to FIG 4 - 18 in the accompanying drawings, from which show:

1 einen zusammengesetzten Buchdeckel; 1 a composite book cover;

2 einen Querschnitt II-II des in I dargestellten zusammengesetzten Buchdeckels; 2 a cross-section II-II of in I illustrated composite book cover;

3 das Funktionsprinzip eines Laminiergerätes nach dem Stand der Technik; 3 the operating principle of a laminator according to the prior art;

4 eine erste Ausführungsform des Gerätes; 4 a first embodiment of the device;

5 eine Prinzipzeichnung des Gerätes nach 4; 5 a schematic drawing of the device after 4 ;

6 eine zweite Ausführungsform des Gerätes; 6 a second embodiment of the device;

7–11 die Verwendung des Gerätes zur Bearbeitung eines zusammengesetzten Buchdeckels; 7 - 11 the use of the device for processing a composite book cover;

12 und 18 eine mögliche Realisierung der Federbelastung in dem Gerät; und 12 and 18 a possible realization of the spring load in the device; and

13–17 einen an einer Unterlage befestigten Bogen. 13 - 17 a sheet attached to a base.

Dieselben Bezugszeichen beziehen sich auf dieselben technischen Merkmale in sämtlichen 1–18.The same reference numerals refer to the same technical features in all 1 - 18 ,

Detaillierte Beschreibung der ErfindungDetailed description of the invention

1 zeigt einen vorbekannten Buchdeckel 100 von oben her gesehen und 2 einen Schnitt an der Stelle II-II. Der Buchdeckel 100 umfasst ein linksseitiges Deckelteil 161, dessen Breite a ist, ein Rückenteil 162, dessen Breite c ist, sowie ein rechtsseitiges Deckelteil 163, dessen Breite e ist. Zwischen dem linksseitigen Deckelteil 161 und dem Rückenteil 162 ist eine Bindungsbrücke 164, deren Breite b ist, und zwischen dem Rückenteil 162 und dem rechtsseitigen Deckelteil 163 ist eine Bindungsbrücke 165, deren Breite d ist. In den meisten Buchdeckeln wird die Bemessung b = d und a = e aus ästhetischen Gründen verwendet. 1 shows a previously known book cover 100 Seen from above and 2 a section at the point II-II. The book cover 100 includes a left side lid part 161 whose width is a, a back part 162 whose width is c, and a right-side cover part 163 whose width is e. Between the left-side cover part 161 and the back part 162 is a bond bridge 164 , whose width is b, and between the back part 162 and the right-side lid part 163 is a bond bridge 165 whose width is d. In most book covers will the design used b = d and a = e for aesthetic reasons.

Die Buchdeckel 100 werden oft durch das Befestigen einer linken Deckelverstärkung 181, einer Rückenverstärkung 182 und einer rechten Deckelverstärkung 183 an die Deckelumhüllung 105 realisiert. Die Dicke des fertigen Buchdeckels 100 ist dann h, außer an der Stelle der Bindungsbrücken 164, 165, in welchen Stellen die Dicke des Buchdeckels 100 g ist. Herkömmliche Dicken sind g = 0,2–0,5 mm und h = 2–3,5 mm.The book covers 100 are often done by attaching a left lid reinforcement 181 , a back reinforcement 182 and a right lid reinforcement 183 to the lid cladding 105 realized. The thickness of the finished book cover 100 is then h, except at the site of the bond bridges 164 . 165 in which places the thickness of the book cover is 100 g. Conventional thicknesses are g = 0.2-0.5 mm and h = 2-3.5 mm.

Als alternative Realisierungsform des in 1 dargestellten Buchdeckels 100 gibt es fertig zusammengesetzte Buchdeckel, welche für den Gebrauch durch Befestigen eines ausgedruckten, gedruckten oder belichteten Bogens an die Außenfläche (von 2 aus gesehen auf die Unterseite) der Deckelumhüllung 105 durch Kleben, endbearbeitet werden, vorzugsweise zur Bildung einer Deckelabbildung oder eines personifizierten Deckels. Der Bogen deckt in diesem Fall die Unterseite des in 2 dargestellten Buchdeckels 100 ganz oder teilweise zu und er kann oberhalb des in 2 dargestellten Buchdeckels 100 auf der Strecke eines Abstandes gefalzt werden.As an alternative realization of the in 1 illustrated book cover 100 There are ready-made book covers, which for use by attaching a printed, printed or exposed sheet to the outer surface (of 2 seen from the bottom) of the cover lid 105 by gluing, preferably to form a lid image or a personalized lid. The bow in this case covers the bottom of the in 2 illustrated book cover 100 in whole or in part and he can above the in 2 illustrated book cover 100 be folded at the distance of a distance.

Das Zusammensetzen der beiden oben beschriebenen Buchdeckeltypen ist mit der Möglichkeit verbunden, dass zwischen der Deckelumhüllung 105 und den Verstärkungen 181, 182, 183 oder der Deckelumhüllung 105 und dem Bogen Luftblasen verbleiben. Da die Luftblasen die Qualität des Deckels schwächen oder diesen sogar unbrauchbar machen, ist es wünschenswert, dass die Größe der Luftblasen verkleinert und deren Menge verringert wird.The assembly of the two types of book cover described above is associated with the possibility that between the cover cover 105 and the reinforcements 181 . 182 . 183 or the lid cladding 105 and the bow remain air bubbles. Since the air bubbles weaken the quality of the lid or even make it useless, it is desirable that the size of the air bubbles be reduced and their amount is reduced.

13 und 14 zeigen einen auf eine Unterlage 1301 geklebten ausgedruckten, gedruckten oder belichteten Bogen 1320. In dem Beispiel aus 13 und 14 ist die Fläche einer Seite des Bogens 1320 kleiner als eine einzelne Seite der Unterlage 1301, aber sie kann auch genauso groß wie eine einzelne Seite der Unterlage 1301 sein. Auf der Bodenseite des Bogens 1320 ist Haftklebstoff angebracht. 13 and 14 show one on a surface 1301 glued printed, printed or illuminated sheets 1320 , In the example off 13 and 14 is the area of one side of the arch 1320 smaller than a single side of the pad 1301 but it can also be just as big as a single side of the pad 1301 be. On the bottom side of the bow 1320 Adhesive is attached.

Als Unterlage 1301 wird vorzugsweise eine Platte aus leichtem Material verwendet, welche insbesondere aufweisen kann:

– ein Sandwich-Element mit PUR-Hartschaumkern mit kunststoffbeschichteter Zellstoffkarton-Deckschicht (z. B. KAPA (R) plast der Alcan Kapa GmbH, vgl. KAPA Technisches Datenblatt/Ausgabe 07/07 ), oder
– ein Sandwich-Element mit PUR-Hartschaumkern Aluminiumverstärkte Deckschichtkombination mit Chromoersatzkarton als Basis, z. B. KAPA (R) mount der Alcan Kapa GmbH, vgl. KAPA Technisches Datenblatt/Ausgabe 07/07).

As a base 1301 a plate of lightweight material is preferably used, which may in particular:

- a sandwich element with rigid polyurethane foam core with plastic-coated pulp board top layer (eg KAPA (R) plast from Alcan Kapa GmbH, cf. KAPA Technical Data Sheet / Issue 07/07 ), or
- a sandwich element with PUR foam core aluminum reinforced cover layer combination with chromo replacement cardboard as a base, z. B. KAPA (R) mount of Alcan Kapa GmbH, cf. KAPA Technical Data Sheet / Issue 07/07).

15–17 zeigen eine Ausführungsform, in welcher auf die Unterlage 1301 ein ausgedruckter, gedruckter oder belichteter Bogen 1521 geklebt ist, auf dessen Unterseite Haftklebstoff angebracht ist. In dem Beispiel aus 15–17 ist die Fläche einer Seite des Bogens 1521 größer als die Fläche einer einzelnen Seite der Unterlage 1301. Aus diesem Grund sind die von der Kante der Unterlage 1301 überstehenden Teile des Bogens 1521 auf die Rückseite der Unterlage 1301 geklebt. 15 - 17 show an embodiment in which on the pad 1301 a printed, printed or illuminated sheet 1521 is glued, on the underside of pressure-sensitive adhesive is attached. In the example off 15 - 17 is the area of one side of the arch 1521 larger than the area of a single side of the pad 1301 , Because of this, those are from the edge of the pad 1301 protruding parts of the bow 1521 on the back of the pad 1301 glued.

In 13–17 dargestellte, auf eine harte Unterlage geklebte Bögen werden im Allgemeinen zur Fertigung von Plakaten oder Wandtafeln verwendet. Bei der Fertigung eines solchen Plakats oder einer solchen Wandtafel können zwischen dem Bogen 1320, 1521 und der Unterlage 1310 bekannterweise leicht Luftblasen zurückbleiben. Da die Luftblasen die Qualität des Endprodukts schwächen oder dieses sogar unbrauchbar machen, ist es wünschenswert, dass die Größe der Luftblasen verringert und die Menge derselben reduziert wird. Die herkömmliche Dicke ist s = 3–10 mm.In 13 - 17 illustrated, glued on a hard pad sheets are generally used for the production of posters or wall panels. In the production of such a poster or such a blackboard can between the arc 1320 . 1521 and the pad 1310 it is known that air bubbles are easily left behind. Since the air bubbles weaken the quality of the end product or even make it useless, it is desirable that the size of the air bubbles be reduced and the amount thereof be reduced. The conventional thickness is s = 3-10 mm.

Genauso wie die in dem Buchdeckel 100 verwendbare Deckelumhüllung 105 in die Verstärkungen 181, 182, 183 geklebt werden kann und der Bogen in den Buchdeckel 100 geklebt werden kann, kann der in den 13–17 dargestellte Bogen 1320, 1521 in die Unterlage 1301 geklebt werden durch Verwendung eines druck- oder wärmeaktivierbaren Klebstoffs.Just like the one in the book cover 100 suitable lid cladding 105 into the fortifications 181 . 182 . 183 can be glued and the bow in the book cover 100 can be stuck in the 13 - 17 illustrated bow 1320 . 1521 in the pad 1301 be glued by using a pressure or heat activated adhesive.

3 zeigt ein Laminiergerät nach dem Stand der Technik. In einem Laminiergerät sind üblicherweise zwei oder drei Rollenpaare, von welchen das eine Paar die Heizrollen 11, 12 und das andere Paar die Pressrollen 13, 14 bilden. Der zu laminierende Rohling 40 wird zuerst zwischen den Heizrollen 11, 12 eingeführt, um das Laminat zu schmelzen, und danach zwischen die Pressrollen 13, 14, um das Laminat zu befestigen. 3 shows a laminator according to the prior art. In a laminator, there are usually two or three pairs of rollers, of which the one pair are the heating rollers 11 . 12 and the other couple the press rolls 13 . 14 form. The blank to be laminated 40 First, between the heating rollers 11 . 12 introduced to melt the laminate, and then between the press rolls 13 . 14 to fix the laminate.

An jeder Rolle 11, 12, 13, 14 ist entsprechend ein Zahnrad 39, 23, 21, 35 befestigt. Die Zahnräder 21, 23 werden mithilfe eines an einem Elektromotor angeschlossenen Zahnrades 22 betrieben.At every roll 11 . 12 . 13 . 14 is a gear accordingly 39 . 23 . 21 . 35 attached. The gears 21 . 23 using a gear connected to an electric motor 22 operated.

Die oberen Rollen 11, 13 des Laminiergeräts sind um ihre Achse herum rotierbar. Die Rollen 11, 13 sind federbelastet, was realisierbar ist zum Beispiel derart, dass mit einer Druckfeder 1261 das um die Achse der Rolle herum montierte Lager zusammengepresst wird. Das andere Ende 1260 der Druckfeder kann dauerhaft am Gerätsgehäuse stationär installiert werden.The upper rollers 11 . 13 of the laminator are rotatable about its axis. The roles 11 . 13 are spring loaded, which is feasible, for example, such that with a compression spring 1261 the bearing mounted around the axis of the roller is compressed. The other end 1260 of the Compression spring can be permanently installed on the device housing stationary.

Wird ein zu bearbeitender Rohling 40 zwischen das Rollenpaar eines Laminiergerätes nach dem Stand der Technik, im Beispiel von 3 zwischen die Heizrollen 11, 12, gebracht, steigt die obere Rolle 11 des Rollenpaars und hebt gleichzeitig das untere Ende 1261 der Druckfeder weiter nach oben, im Falle von 3 um eine Strecke k, was je nach Realisierungsart des Gerätes im großen und ganzen der Dicke q des zu behandelnden Rohlings 40 entspricht. Je nach Realisierungsart des Gerätes kann die Strecke k sogar die Strecke des Druckspielraums j der Feder sein. Bewegt sich der Rohling 40 in Richtung des Pfeils p, erstreckt er sich auch an irgendeinem Punkt zwischen die Rollen 13 und 14. An irgendeinem Punkt entfernt sich der Rohling zwischen den Rollen 11 und 12.Becomes a blank to be processed 40 between the pair of rollers of a laminating device according to the prior art, in the example of 3 between the heating rollers 11 . 12 , brought, the upper roller rises 11 of the reel pair and simultaneously raises the lower end 1261 the compression spring further up, in the case of 3 by a distance k, which depending on the type of implementation of the device by and large the thickness q of the blank to be treated 40 equivalent. Depending on the type of realization of the device, the distance k may even be the distance of the pressure margin j of the spring. Moves the blank 40 in the direction of the arrow p, it also extends at some point between the rollers 13 and 14 , At some point, the blank moves between the rollers 11 and 12 ,

Die Probleme eines Laminiergeräts nach dem Stand der Technik sind folgende: Ist das zu bearbeitende Material etwas dicker (das heißt ist die Dicke des zu bearbeitenden Rohlings sehr viel mehr als die Dicke q eines herkömmlichen Rohlings 40, welche im Normalfall aus der Dicke, eines 80 g/m2 Papierbogens und einer herkömmlichen Laminiertasche besteht, beträgt die übliche Dicke q = 0,2–0,7 mm), wird unverhältnismäßig viel Kraft vorausgesetzt, um den zu bearbeitenden Rohling zwischen die Rollen 11, 12 zu bekommen. Wenn der etwas dickere Rohling schließlich gerade durch die Rollen 11, 12 läuft, schiebt er die obere Rolle 11 so weit nach oben, dass die Zahnräder 23, 39 nicht mehr zusammentreffen. Das betreffende Rollenpaar setzt möglicherweise trotzdem den Zug fort, denn das Zahnrad 23 dreht sich weiter und bringt die untere Rolle 12 zum Drehen, welche reibungsangetrieben den Rohling 40 bewegt, der bei seiner Bewegung die obere Rolle 11 zum Drehen bringt. Dabei kann es jedoch passieren, dass, wenn der Rohling sich zwischen den Rollen 11, 12 entfernt, die Zähne der Zahnräder 39 und 23 nicht mehr an richtiger Stelle sind, woraus ein unangenehmes Geräusch folgt, wenn die Zähne der Zahnräder 39, 23 aufeinander krachen. Dies nutzt die Zahnräder 39, 23 ab und erhöht die Anfälligkeit des Gerätes für Schäden. Dasselbe kann für die Zahnräder 21 und 35 konstatiert werden.The problems of a laminating apparatus according to the prior art are as follows: Is the material to be processed somewhat thicker (that is, the thickness of the blank to be processed is much more than the thickness q of a conventional blank 40 , which usually consists of the thickness of an 80 g / m2 paper sheet and a conventional laminating bag, the usual thickness q = 0.2-0.7 mm), disproportionate force is required to the blank to be machined between the rollers 11 . 12 to get. Finally, when the slightly thicker blank is straight through the rollers 11 . 12 runs, he pushes the top roll 11 so far up that the gears 23 . 39 do not meet again. The pair of wheels in question may still continue the train, because the gear 23 keep turning and bring the bottom roll 12 for turning, which frictionally drives the blank 40 moves, which in its movement the upper part 11 to turn. However, it can happen that if the blank is between the rollers 11 . 12 removed the teeth of the gears 39 and 23 are no longer in the right place, which results in an unpleasant noise when the teeth of the gears 39 . 23 crash each other. This uses the gears 39 . 23 and increases the susceptibility of the device to damage. The same can be done for the gears 21 and 35 be stated.

Da die Dicke s >> q der in 13 und 15 dargestellten Unterlage 1301 und da die Dicke h >> q des in 1 und 2 dargestellten Buchdeckels (auch eines personifizierten Buchdeckels), verschärfen sich die oben aufgezählten Probleme bei der Verwendung eines Laminiergerätes nach dem Stand der Technik.Since the thickness s >> q of in 13 and 15 illustrated document 1301 and since the thickness h >> q of the in 1 and 2 illustrated book covers (also a personalized book cover), aggravate the above enumerated problems in the use of a laminator according to the prior art.

4 und 5 zeigen ein auf grafischem Gebiet verwendbares Gerät 10, dessen Deckel 40 geöffnet ist. Das Gerät 10 umfasst eine obere Heizrolle 11 und eine untere Heizrolle 12, welche ein Heizrollenpaar bilden. Beide Heizrollen 11, 12 sind um ihre Achse 57, 58 herum rotierbar. Die obere Heizrolle 11 ist federbelastet und bezüglich ihrer Achse 57 in der Querrichtung bewegbar installiert. 4 and 5 show a device usable in the graphic field 10 whose lid 40 is open. The device 10 includes an upper heating roller 11 and a lower heating roller 12 , which form a heating roller pair. Both heating rollers 11 . 12 are around their axis 57 . 58 rotatable around. The upper heating roller 11 is spring loaded and with respect to its axis 57 movably installed in the transverse direction.

Zusätzlich dazu umfasst das Gerät 10 eine obere Pressrolle 13 und eine untere Pressrolle 14, welche ein Pressrollenpaar bilden. Beide Pressrollen 13, 14 sind um ihre Achse 57, 58 herum rotierbar. Die obere Pressrolle 13 ist federbelastet und bezüglich ihrer Achse 57 in der Querrichtung bewegbar installiert.In addition, the device includes 10 an upper press roll 13 and a lower press roll 14 , which form a press roller pair. Both press rolls 13 . 14 are around their axis 57 . 58 rotatable around. The upper press roll 13 is spring loaded and with respect to its axis 57 movably installed in the transverse direction.

Lediglich die untere Heizrolle 12 und die untere Pressrolle 14 sind formschlüssig betreibbar mithilfe eines ersten formschlüssigen Kraftübertragungssystems. Das formschlüssige Kraftübertragungssystem umfasst mithilfe eines Zahnrades 22, das mittels eines Motors betrieben wird, betreibbare Zahnräder 23 und 21, von welchen beide angeordnet sind, die Rolle 12, 14 entsprechend zu drehen.Only the lower heating roller 12 and the bottom press roll 14 are positively operable by means of a first positive power transmission system. The form-fitting power transmission system comprises by means of a gear 22 operated by a motor, operable gears 23 and 21 , of which both are arranged, the role 12 . 14 to turn accordingly.

Die Realisierung der Federbelastung sowie die Realisierung der Bewegbarkeit in der Querrichtung werden am einfachsten auf die in 12 dargestellte Weise geschaffen. Das Stützglied 1201 ist in 12 von dem restlichen Gerät gelöst. In 18, die den Schnitt XVIII-XVIII darstellt, ist das Stützglied 1201 an seinem vorgesehen Platz installiert.The realization of the spring load as well as the realization of the mobility in the transverse direction are easiest on the in 12 illustrated manner created. The support member 1201 is in 12 detached from the rest of the device. In 18 representing section XVIII-XVIII is the support member 1201 installed at its designated place.

Das eine Ende 1260 der Feder 1213 ist auf das Stützglied 1201 gestützt, das mithilfe von Befestigungsgliedern, zum Beispiel Schrauben oder Bolzen 1214, an dem Gerätsgehäuse 1215 befestigt wird. Dafür weist das Gerätsgehäuse Befestigungsglieder 1263 auf, zum Beispiel Bohrungen. Die Befestigungsglieder können in dem Stützglied 1201 eingesenkt werden, falls darin Vertiefungen 1821 dafür vorgesehen sind.The one end 1260 the feather 1213 is on the support member 1201 supported by means of fastening members, for example screws or bolts 1214 , on the device housing 1215 is attached. For this, the device housing fastening members 1263 on, for example, holes. The fastening members may be in the support member 1201 be recessed, if there are wells 1821 are provided for this purpose.

Die Enden 1261 der Federn 1213 drücken auf das Lager 1853, das das Innere 1218 der oberen Rollen 11, 13 umgibt. Um das Innere der unteren Rollen 12, 14 sind entsprechende Lager 1855 angeordnet. Die Lager 1853, 1855 sind in einer Schake 1840 montiert, die die Lager 1853 und 1855 und somit auch die Rollen 11, 12, 13, 14 daran hindert, bezüglich der von den Rollen 11, 12, 13, 14, die sich im Gerät befinden, gebildeten Laufbahn p sich vor oder zurück zu bewegen. Die Lager 1853 sind dennoch in der Vertikalrichtung weg von den Lagern 1855 bewegbar.The ends 1261 the springs 1213 press on the bearing 1853 that the interior 1218 the upper rollers 11 . 13 surrounds. To the interior of the lower rollers 12 . 14 are appropriate bearings 1855 arranged. Camps 1853 . 1855 are in a shake 1840 mounted the bearings 1853 and 1855 and therefore the roles 11 . 12 . 13 . 14 prevents it from rolling 11 . 12 . 13 . 14 located in the device, formed career p to move back or forth. Camps 1853 are still in the vertical direction away from the camps 1855 movable.

Die oberen Kanten der Lager 1853 und vorzugsweise auch der Lager 1855 sind ausgeglichen. Dann ist das Ende 1261 der Feder 1213 gegen die ausgeglichene obere Kante installierbar.The upper edges of the bearings 1853 and preferably also the bearings 1855 are balanced. Then the end is 1261 the feather 1213 installable against the balanced upper edge.

Wird die Feder 1213 zusammengedrückt, verursacht sie eine Kraft F1 oder F2. In 5–11 ist die Schwankung der Größe der Druckkraft F1, F2 abgebildet: die Druckkraft F1, F2 ist umso höher, je mehr die Feder 1213 zusammengedrückt ist. Eine größere Zusammendrückung ist in 5–11 dargestellt, mit der Angabe, dass das untere Ende 1261 der Feder 1213 beim Anwachsen der Zusammendrückung der Feder 1213 nach oben steigt, das untere Ende 1260 der Feder 1213 jedoch dann an ihrem Platz verbleibt.Will the spring 1213 compressed, it causes a force F1 or F2. In 5 - 11 is the fluctuation of the magnitude of the compressive force F1, F2 shown: the pressure force F1, F2 is the higher, the more the spring 1213 is compressed. A bigger squeeze is in 5 - 11 shown, stating that the lower end 1261 the feather 1213 as the compression of the spring increases 1213 rising up, the lower end 1260 the feather 1213 but then remains in place.

Die gegenüberliegenden Enden (nicht dargestellt in 12) der Rollen 11, 13 sind vorzugsweise entsprechend aufgehängt, wie auch die Rollen 12, 14.The opposite ends (not shown in FIG 12 ) of the roles 11 . 13 are preferably suspended accordingly, as well as the roles 12 . 14 ,

Zusätzlich dazu oder anstelle dessen kann die Befestigung der oberen Rollen 11, 13 des Gerätes 10 realisiert werden durch Verwenden eines schwimmenden Befestigungsmechanismus', zum Beispiel durch Befestigen des Befestigungsteils 51 der Rollen 11, 13 in die Bohrung 54 des Gerätsgehäuses 55 mittels Schrauben 53 vorzugsweise derart, dass zwischen dem Befestigungsteil 51 und dem Gerätsgehäuse 55 mindestens ein Federelement 52 ist. Durch Verwenden der in 4 dargestellten Weise ist die Federkraft zusätzlich regelbar.In addition or instead, the attachment of the upper rollers 11 . 13 of the device 10 can be realized by using a floating attachment mechanism, for example, by attaching the attachment part 51 the roles 11 . 13 into the hole 54 of the device housing 55 by means of screws 53 preferably such that between the fastening part 51 and the device housing 55 at least one spring element 52 is. By using the in 4 As shown, the spring force is additionally adjustable.

Die Heizrollen 11, 12 sind beheizbar. Die Beheizung erfolgt am einfachsten dadurch, dass Strom mithilfe einer Verkabelung 31 und eines Erdkabels 34 in die Rohrwiderstände 400 (die vorteilhaftesterweise sog. IR-Rohrwiderstände sind) geleitet wird. Die Rohrwiderstände 400 heizen die Rollen 11, 12 dann von innen.The heating rollers 11 . 12 are heated. The easiest way to heat is by using electricity through cabling 31 and a ground cable 34 in the pipe resistances 400 (which are advantageously so-called. IR tube resistors) is passed. The pipe resistances 400 heat the rolls 11 . 12 then from the inside.

Der im Gerät vorhandene Motor, welcher aus Klarheitsgründen in 4 weggelassen worden ist, bekommt seine Triebkraft mithilfe der Verkabelung 32 und des Erdkabels 34. Der Motor treibt dann das Zahnrad 22 an.The existing engine in the unit, which for clarity in 4 has been omitted, gets its driving force using the wiring 32 and the earth cable 34 , The engine then drives the gear 22 at.

Die Rollen 11, 12, 13, 14 beider Rollenpaare sind konfiguriert, die Drehbewegung der mithilfe des ersten formschlüssigen Kraftübertragungssystems, das heißt den Zahnrädern 21, 22, 23, betreibbaren Rolle 12, 14 des betreffenden Rollenpaares reibungsangetrieben zu einer Drehbewegung der anderen Rolle 11, 13 desselben Rollenpaares zu übertragen, während die Rollen des betreffenden Rollenpaares gegeneinander liegen und auch dann, wenn die Rollen des Rollenpaares mit dem Gerät 10 zu bearbeitendes Material zwischen sich zusammenpressen.The roles 11 . 12 . 13 . 14 Both pairs of rollers are configured to rotate with the aid of the first positive power transmission system, that is, the gears 21 . 22 . 23 , operable role 12 . 14 of the respective pair of rollers friction driven to a rotational movement of the other role 11 . 13 to transfer the same pair of rollers, while the roles of the respective pair of rollers against each other and even if the roles of the pair of rollers with the device 10 press material to be processed between them.

Zwischen dem ersten und dem zweiten Rollenpaar befindet sich ein von dem ersten formschlüssigen Kraftübertragungssystem getrennter Übertragungsmechanismus der Drehbewegung. Dies ist bezüglich des Gerätes 10 realisiert derart, dass an der oberen Heizrolle 11 ein Zahnrad 19 befestigt ist und an der oberen Pressrolle 13 ein Zahnrad 15 befestigt ist. Zwischen den Zahnrädern 13, 15 ist eine Zahnradkomposition 16, 17, 18 angeordnet, die konfiguriert ist, die Drehbewegung zwischen den Rollen 11 und 13 zu übertragen. Da die Rollen 11 und 13 für die mittels des ersten formschlüssigen Kraftübertragungssystems formschlüssig betreibbaren Rollen 12, 14 gegenüberliegende Rollen sind, und da zwischen zwischen den zu einem Rollenpaar 11, 12 und 13, 14 gehörigen Rollen kein Mechanismus liegt, der zu einem formschlüssigen Betrieb konfiguriert ist, ist das Gegeneinanderkrachen der Zähne, was im Fall eines Laminiergeräts gemäß dem oben beschriebenen Stand der Technik vorkommt, besser vermeidbar, während das zu bearbeitende Exemplar sich zwischen dem Rollenpaar entfernt.Between the first and the second pair of rollers is a separate from the first positive power transmission system transmission mechanism of the rotational movement. This is regarding the device 10 realized such that on the upper heating roller 11 a gear 19 is attached and to the upper press roller 13 a gear 15 is attached. Between the gears 13 . 15 is a gear composition 16 . 17 . 18 arranged, which is configured, the rotational movement between the rollers 11 and 13 transferred to. Because the roles 11 and 13 for the rollers which can be positively operated by means of the first interlocking power transmission system 12 . 14 opposing rollers are, and there between between a pair of rollers 11 . 12 and 13 . 14 is no mechanism lying, which is configured for a positive operation, the Gegeneinanderkrachen of the teeth, which occurs in the case of a laminator according to the above-described prior art, better avoidable while the item to be machined moves between the pair of rollers.

Auch die Bearbeitung eines zu bearbeitenden Exemplars, insbesondere von Buchdeckeln 100, von auf oben beschriebene Weise personifizierten Buchdeckeln oder von Bogen-Unterlage-Kombinationen, mit dem Gerät 10 wird erleichtert, denn dank des Übertragungssystems der Drehbewegung hört der Zug eines Rollenpaares nicht auf, obwohl die Rollen kurzzeitig voneinander getrennt sind, währenddessen dass ein etwas dickeres zu bearbeitendes Exemplar gerade im Begriff ist, zwischen die Rollen zu kommen, in einem Moment, wo noch kein Reibungsantrieb zwischen den Rollen hat entstehen können.Also, the processing of a copy to be processed, especially book covers 100 of book covers personalized in the manner described above or of sheet-underlay combinations, with the device 10 is facilitated, because thanks to the transmission system of the rotary motion, the train of a pair of rollers does not stop, although the roles are briefly separated from each other, while a slightly thicker to be machined copy is about to come between the rollers, in a moment, where no friction drive between the rollers could arise.

Der im Gerät 10 gelegene Übertragungsmechanismus der Drehbewegung umfasst Zahnräder 15, 16, 17, 18, 19, welche angeordnet sind, die Drehbewegung zwischen den Walzen oder Rollen, die den mittels des ersten formschlüssigen Kraftübertragungssystems betreibbaren Walzen oder Relief gegenüberliegen, zu übertragen.The one in the device 10 located transmission mechanism of the rotary motion includes gears 15 . 16 . 17 . 18 . 19 which are arranged to transmit the rotational movement between the rollers or rollers which are opposite to the rollers or relief operable by means of the first form-fitting power transmission system.

Das Gerät 60 gemäß einer alternativen Ausführungsform ist im Übrigen von gleicher Art wie das Gerät 10, aber anstatt der Zahnräder 15, 16, 17, 18, 19 wird der Übertragungsmechanismus der Drehbewegung mithilfe von Kettenrädern 65, 69 und einer Rollenkette 61 realisiert.The device 60 Incidentally, according to an alternative embodiment of the same type as the device 10 but instead of the gears 15 . 16 . 17 . 18 . 19 becomes the transmission mechanism of rotary motion using sprockets 65 . 69 and a roller chain 61 realized.

Das Gerät 10, 60 kann insbesondere ein Laminiergerät sein. Das Gerät 10, 60 kann durch Modifizieren eines marktüblichen Laminiergeräts realisiert werden.The device 10 . 60 may in particular be a laminator. The device 10 . 60 can be realized by modifying a commercially available laminator.

Die Modifizierung ist realisierbar durch Hinzufügen eines Übertragungsmechanismus' der Drehbewegung an ein marktübliches Laminiergerät zwischen den Rollen, die den mithilfe des ersten formschlüssigen Kraftübertragungssystems betreibbaren Rollen gegenüberliegen – in den in 4–6 dargestellten Fällen also zwischen der oberen Heizrolle 11 und der oberen Pressrolle 13. Nach einer bevorzugten Ausführungsform des Gerätes 10, 60 bildet dies ein zweites formschlüssiges Kraftübertragungssystem.The modification is feasible by adding a rotary transmission mechanism to a commercial laminating machine between the rollers facing the rollers operable by the first positive power transmission system - the in 4 - 6 thus illustrated cases between the upper heating roller 11 and the upper press roll 13 , According to a preferred embodiment of the device 10 . 60 forms this is a second positive power transmission system.

Zusätzlich oder alternativ dazu ist die Modifizierung realisierbar derart, dass mindestens ein formschlüssiges Kraftübertragungssystem der Drehbewegung oder ein Teil davon, insbesondere ein Zahnrad oder Zahnräder, welches zwischen der mittels des ersten formschlüssigen Kraftübertragungssystems betreibbaren Rolle und der Rolle liegt, die mit der betreffenden Rolle als Paar fungiert, aus einem marktüblichen Laminiergerät entfernt wird. In den in 4–6 dargestellten Fällen würden das Zahnrad oder die -räder also aus einem marktüblichen Laminiergerät bei der oberen Heizrolle 11 und der unteren Pressrolle 13 entfernt werden.Additionally or alternatively, the modification is feasible such that at least one positive force transmission system of the rotary motion or a part thereof, in particular a gear or gears, which lies between the roller operable by means of the first positive power transmission system and the roller, with the respective role as a pair is removed from a commercial laminator. In the in 4 - 6 In the cases shown, the gear wheel or wheels would therefore be made of a commercially available laminating device in the upper heating roller 11 and the lower press roll 13 be removed.

7–11 zeigen die Verwendung eines Gerätes 10, 60 zur Bearbeitung eines zusammengesetzten Buchdeckels 100. Eine entsprechende Betrachtung eignet sich für die Bearbeitung eines oben beschriebenen personifizierten Buchdeckels oder einer oben beschriebenen Bogen-Unterlage-Kombination mit dem Gerät 10, 60. 7 - 11 show the use of a device 10 . 60 for processing a composite book cover 100 , A corresponding consideration is suitable for the processing of a personalized book cover described above or a sheet-pad combination described above with the device 10 . 60 ,

Auf die aus 7 hervorgehende Weise, wenn der Buchdeckel 100 noch nicht bis in das erste Rollenpaar 11, 12 reicht, drehen sich alle Rollen 11, 12, 13, 14 synchron. Die Rollen 12, 14 werden mithilfe des ersten formschlüssigen Kraftübertragungssystems zum Drehen gebracht. Die Rollen 11, 13 drehen sich reibungsangetrieben beim Drehen der Rollen 12, 14. Die Rollen 11, 13 sind mithilfe des oben beschriebenen Übertragungsmechanismus' der Drehbewegung miteinander verbunden. Die Situation bleibt unverändert, wenn der Buchdeckel 100 soeben das erste Rollenpaar 11, 12 berührt (vgl. 8).On the off 7 excellent way, if the book cover 100 not yet in the first pair of roles 11 . 12 enough, all the roles turn 11 . 12 . 13 . 14 synchronous. The roles 12 . 14 are made to rotate using the first positive power transmission system. The roles 11 . 13 rotate with friction when turning the rollers 12 . 14 , The roles 11 . 13 are interconnected by means of the above described transmission mechanism of rotation. The situation remains unchanged when the book cover 100 just the first pair of roles 11 . 12 touched (cf. 8th ).

Wenn der Buchdeckel 100 in dem Gerät 10, 60 auf der Laufbahn in Richtung des Pfeils p vorrückt (vgl. 9), schiebt die Dicke h des Buchdeckels 100 die Rollen 11, 12 voneinander weg. Wenn der Buchdeckel 100 erst die Rollen 11, 12 voneinander weggeschoben hat, hört der Reibungszug kurzzeitig auf. An diesem Punkt rettet der Übertragungsmechanismus der Drehbewegung die Situation: Der Zug der Rollen 11, 12 hört mithilfe des Übertragungsmechanismus der Drehbewegung auch nicht in der in 9 dargestellten Situation auf. Aus diesem Grund wird das Einführen des Buchdeckels 100 in das Gerät 10, 60 erleichtert, denn der Nutzer braucht weniger Kraft aufzuwenden, verglichen mit einem Laminiergerät nach dem Stand der Technik.If the book cover 100 in the device 10 . 60 on the track in the direction of the arrow p advances (see. 9 ), pushes the thickness h of the book cover 100 the roles 11 . 12 away from each other. If the book cover 100 first the roles 11 . 12 pushed away from each other, the friction train stops for a short time. At this point, the transmission mechanism of the rotary motion saves the situation: the train of rollers 11 . 12 does not hear the rotation movement in the in 9 illustrated situation. For this reason, the insertion of the book cover 100 in the device 10 . 60 facilitated, because the user takes less force to use, compared with a laminator according to the prior art.

In der Situation gemäß 10 rückt der Buchdeckel 100 in Richtung des Pfeils 100 in dem Gerät 10, 60 auf der Laufbahn vor. Weil der Buchdeckel 100 zwischen der federbelasteten Rolle 11 und der Rolle 12 zusammengedrückt wird, bewegen die Rollen 11, 12 den Buchdeckel 100 zwischen sich reibungsangetrieben.In the situation according to 10 puts the book cover 100 in the direction of the arrow 100 in the device 10 . 60 on the runway in front. Because the book cover 100 between the spring-loaded roller 11 and the role 12 is compressed, the rollers move 11 . 12 the book cover 100 friction driven between them.

In der Situation gemäß 11 ist der Bindungsbereich 164 des Buchdeckels 100 zwischen den Rollen 11, 12 vorgerückt. Weil in dieser Situation die Rollen 11, 12 des Rollenpaars nicht mithilfe des formschlüssigen Kraftübertragungssystems miteinander synchronisiert sind, kann das Aufeinanderkrachen der Zähne beim Verringern der Dicke des zu bearbeitenden Exemplars vermieden werden (nun verringerte sich die Dicke von h nach g). Stellt man sich in der in 11 beschriebenen Situation vor, dass der Buchdeckel 100 sich noch eine kleine Strecke bewegt derart, dass das Rückenstück 162 in der Situation entsprechend 9 endet, das heißt die Rollen 11, 13 voneinander weg schiebt, verschwindet der Zug weder des Rollenpaars 11, 12 noch 13, 14 auch in dieser Situation nicht.In the situation according to 11 is the binding area 164 of the book cover 100 between the roles 11 . 12 advanced. Because in this situation the roles 11 . 12 of the roller pair are not synchronized with each other by means of the positive power transmission system, the collision of the teeth when reducing the thickness of the specimen to be processed can be avoided (now the thickness decreased from h to g). Imagine yourself in the in 11 described situation that the book cover 100 Still a small distance moves such that the back piece 162 in the situation accordingly 9 ends, that is the roles 11 . 13 pushes away from each other, the train neither disappears nor the pair of rollers 11 . 12 yet 13 . 14 not in this situation either.

Das Gerät kann unter Verwendung verschiedener technischer Lösungen innerhalb des von den Ansprüchen und der Beschreibung definierten Schutzumfangs realisiert werden. Die Ausführungsformen des Gerätes 10, 60 sind oben beschriebenen mit der Verwendung von Rollen. Zusätzlich zu Rollen oder anstelle derer sind Walzen in dem Gerät verwendbar. Die Aufhängung, Achselung und Heizlösungen der Rollen oder Walzen sind auf vielerlei verschiedene alternative Art realisierbar. Das Gerät kann zwei, drei oder mehrere Rollen- oder Walzenpaare aufweisen.The device can be realized using various technical solutions within the scope defined by the claims and the description. The embodiments of the device 10 . 60 are described above with the use of rollers. In addition to or instead of rollers, rollers are usable in the apparatus. The suspension, armoring and heating solutions of the rollers or rollers can be realized in many different ways. The device may have two, three or more pairs of rollers or rollers.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

KAPA (R) plast from Alcan Kapa GmbH, cf. KAPA Technical Data Sheet / Issue 07/07 [0040]

Claims

Graphically usable device ( 10 . 60 ) comprising: - a) a first roller or roller and a second roller or roller ( 11 . 12 ), which a first pair of rollers or rollers ( 11 . 12 ) - which is most advantageously a Heizwalzen- or -rollenpaar - and of which each of the two about its axis ( 57 ) is rotatable around and at least one of which is spring-loaded and with respect to its axis ( 57 ) is movably installed in the transverse direction and of which only the other is positively operable by means of a first positive-locking power transmission system ( 23 . 22 ); and b) a third roller or roller and a fourth roller or roller ( 13 . 14 ), which a second pair of rollers or rollers ( 13 . 14 ) - which is most advantageously a pair of press rolls or rollers - and each of which is about its axis ( 58 ) is rotatable around and at least one of which is spring-loaded and with respect to its axis ( 58 ) is movably installed in the transverse direction and of which only the other is positively operable by means of a first positive-locking power transmission system ( 21 . 22 ); and in which: c) the rollers or rollers of the first and the second pair of rollers or rollers are configured, the rotational movement of the by means of the first positive-locking power transmission system ( 21 . 22 . 23 ) of the roller or roller pair operable roller or roller ( 12 . 14 ) to a rotational movement of the second roller or roller ( 11 . 13 ) of the same pair of rollers or rollers, while the rollers or rollers of the respective pair of rollers or rollers lie against each other and also when the rollers or rollers of the roller or roller pair with the device ( 10 . 60 ) material to be processed ( 100 ) compress between themselves; and d) between the first and the second pair of rollers or rollers a transmission mechanism ( 15 . 16 . 17 . 18 . 19 ; 15 . 61 . 19 ) is arranged, which is configured, the rotational movement between the rollers or rollers ( 11 . 13 ) transmitted by means of the first interlocking power transmission system ( 21 . 22 . 23 ) of the roller or roller pairs positively operable rollers or rollers ( 12 . 14 ), according to a preferred embodiment, at least when the friction drive between the first or the second pair of rollers or rollers ceases, that is, when the rollers or rollers of the respective pair of rollers or rollers are not against each other and not with the device ( 10 . 60 ) material to be treated ( 100 ) between them.

Device ( 10 . 60 ) according to claim 1, in which the transmission mechanism ( 15 . 16 . 17 . 18 . 19 ; 15 . 61 . 19 ) of the rotary motion gears or a gear train ( 15 . 16 . 17 . 18 . 19 ; 15 . 19 ), which are arranged, the rotational movement between the rollers or rollers ( 11 . 13 ) transmitted by means of the first interlocking power transmission system ( 21 . 22 . 23 ) operable rollers or rollers ( 12 . 14 ) are opposite.

Device ( 60 ) according to claim 1 or 2, in which the transmission mechanism ( 15 . 61 . 19 ) of the rotary movement a tensile force transmitting part, in particular a roller or tooth chain ( 61 ), which is arranged, force between the rollers or rollers ( 11 . 13 ) transmitted by means of the first interlocking power transmission system ( 21 . 22 . 23 ) Opposed rollers or rollers.

Device ( 10 . 60 ) according to any one of the preceding claims, in which by means of the first positive power transmission system ( 21 . 22 . 23 ) of the first and / or the second pair of rollers or rollers operable rollers or rollers ( 12 . 14 ) and / or the positive-locking power transmission means ( 21 . 23 ), in particular the gears or the gear train are configured, the rotational movement within the same pair of rollers or rollers on the second roller or roller ( 11 . 13 ) of the roller pair only non-positively, in particular friction driven to transfer.

Device ( 10 . 60 ) according to one of the preceding claims, in which the friction drive creating configuration and the transmission mechanism ( 15 . 16 . 17 . 18 . 19 ; 15 . 61 . 19 ) of the rotational movement are configured to act simultaneously when in each pair of rollers or rollers the rollers or relief lie against each other and / or with the device ( 10 . 60 ) material to be processed ( 100 ) between them.

Device ( 10 . 60 ) according to one of the preceding claims, in which the first pair of rolls ( 11 . 12 ) a pair of heating rollers and the second pair of rollers ( 13 . 14 ) is a press roller pair.

Device ( 10 . 60 ) according to any one of the preceding claims, which is a laminator.

Device ( 10 . 60 ) according to any one of the preceding claims, which is modified by modifying a commercial laminating apparatus by adding a transfer mechanism of rotational movement between the rollers or rollers ( 11 . 13 ) using the first positive power transmission system ( 21 . 22 . 23 ) to be operated rollers or rollers ( 12 . 14 ) is realized, which according to a preferred Embodiment forms a second positive power transmission system.

Device ( 10 . 60 ) according to one of the preceding claims, which is modified by modifying a commercially available laminating apparatus by removing at least one form-locking transmission system ( 15 . 17 ) of the rotary movement or of a part thereof, in particular of the gear train or of the toothed wheel, is realized, which transmission system between the first positive-locking power transmission system ( 21 . 22 . 23 ) operable roller or roller ( 12 . 14 ) and the roller or roller ( 11 . 13 ) disposed as a pair of the respective roller or roller.

Method of using a graphics-capable device ( 10 . 60 ), which device ( 10 . 60 ) - which most advantageously is a device according to one of the preceding claims 1-9 and - comprises: - a) a first roller or a roller and a second roller or roller ( 11 . 12 ), which a first pair of rollers or rollers ( 11 . 12 ) - which is most advantageously a Heizwalzen- or -rollenpaar - and of which each of the two about its axis ( 57 ) is rotatable around and at least one of which is spring-loaded and with respect to its axis ( 57 ) is movably installed in the transverse direction and of which only the other is positively operable by means of a first positive-locking power transmission system ( 23 . 22 ); and b) a third roller or roller and a fourth roller or roller ( 13 . 14 ), which a second pair of rollers or rollers ( 13 . 14 ) - which is most advantageously a pair of press rolls or rollers - and each of which is about its axis ( 58 ) is rotatable around and at least one of which is spring-loaded and with respect to its axis ( 58 ) is movably installed in the transverse direction and of which only the other is positively operable by means of a first positive-locking power transmission system ( 21 . 22 ); and in which method: - c) the roller or roller ( 12 . 14 ) of the first and second roller or roller pair by means of the first positive-locking power transmission system ( 21 . 22 . 23 ) are operated in a form-fitting manner and the rotational movement produced in this way is friction driven onto the second roller or roller ( 11 . 13 ) of the same pair of rollers or rollers is transferred to a rotary movement, while the rollers or rollers of the respective pair of rollers or rollers lie against each other and also when the rollers or rollers of the roller or roller pair with the device ( 10 . 60 ) material to be processed ( 100 ) compress between themselves; and - d) the roller or roller ( 11 . 13 ) using the first positive power transmission system ( 23 . 22 ) of the first and second roller or roll pair positively operable roller or roller ( 12 . 14 ) is operated by means of the rotational movement of the roller or roller, which is opposite to the form-operable roller or roller of the second pair of rollers, according to a preferred embodiment, at least when the friction drive ceases, that is, when the rollers or rollers of the respective roller or Pair of rollers are not against each other and not with the device ( 10 . 60 ) material to be processed ( 100 ) between them.

Use of the method according to claim 10 for activating in a composite book cover ( 100 ) and / or for reducing the amount of air bubbles or reducing the size of the same from a composite book cover ( 100 ); In particular, the book cover may be a book cover that is personalized by using the method by attaching a printed, printed or exposed component to an otherwise finished book cover.

Use of the method of claim 10 for attaching a hard-backed sheet to a printed, printed or exposed sheet to the substrate and / or reducing the amount of air bubbles or reducing the size thereof between the sheet and the base, which sheet in particular may include a photograph; most advantageously, the method is used to make a poster or a blackboard.