DE102010051646A1

DE102010051646A1 - Method for installing pipes, involves immersing loose gravel with bentonite suspension, filling slit-pit with bentonite suspension, inserting pipe with pressing system, and starting clock pulse

Info

Publication number: DE102010051646A1
Application number: DE102010051646A
Authority: DE
Inventors: Hubert Mauz; Frank Baldinger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-11-17
Filing date: 2010-11-17
Publication date: 2012-05-24

Abstract

The method involves inserting a pipe (15) from a pressing pit (1) with a hydraulic pressing system (3) into an advanced-slit pit (6). A destination board (12) is arranged at distance from a front side of a precursor pipe (2) with a knuckle formation (8) via the pipe. The destination board is pressed into the surrounding ground. The precursor pipe is filled with loose gravel (16), and the loose gravel is immersed with bentonite suspension (17), and the slit-pit is filled with the bentonite suspension. Another pipe is inserted with the pressing system, and a clock pulse is started. An independent claim is also included for a device for installing pipes.

Description

1. Bezeichnung:1. Designation:

Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Rohrkanälen in Teiloffener Bauweise unter Verwendung der Rohrvortriebstechnik und mit Verfüllung der Rohrzone mit Rollkies-Bentonitsuspension.Apparatus and method for producing pipe ducts in partially open construction using the pipe jacking technology and with backfilling of the tube zone with rolled gravel bentonite suspension.

2. Kurzfassung2nd short version

2.1 Technische Aufgabe und Zielsetzung:2.1 Technical task and objective:

Der Erfindung liegt der Gedanke zu Grunde sowohl die Grabenaushubmengen als auch die Grabenverfüllmengen, meist aus teurem Fremdmaterial, bei Rohrgraben erheblich zu reduzieren. Die stark reduzierte Grabenbreite hat auch Auswirkungen auf den ebenfalls dadurch stark reduzierten Bitueinbau bzw. die Oberflächenwiederherstellung. Außerdem wird damit der mannlose Rohreinbau erreicht und die bei der Grabenverfüllung notwendige Begehung durch Personal beim Vermessen, Planieren und Verdichten wird vermieden. Dies bedeutet auch ein wesentlich gefahrloseres Arbeiten und einen verbesserten Arbeitsschutz.The invention is based on the idea of considerably reducing both trenching quantities and trenching quantities, usually from expensive foreign material, in pipe trenches. The greatly reduced trench width also has an effect on the likewise greatly reduced pit installation or surface restoration. In addition, the unmanned installation of pipes is thus achieved and the necessary in the digging trench by personnel in surveying, planing and compaction is avoided. This also means a much safer working and improved safety at work.

Bisher werden Rohre in Offener Bauweise durch Ausheben eines Grabens, Verbauen des Grabens Verlegen von Rohren im Schutze des Verbaues, Rohrzone verfüllen und verdichten, Graben verfüllen und verdichten und Oberflächenwiederherstellung durch Bitueinbau oder andere Straßenbeläge hergestellt. Dabei wird nach DIN und ZTV und ATV eine Grabenverbreitung in der Rohrverfüllzone ausgeführt, die eine Verdichtung mit Grabenverdichtungsgeräten zulässt. Wenn man andere Techniken der Rohrzonenverfüllung und Rohreinbautechniken anwendet wie im erfindungsgemäßen Falle, kann diese Grabenbreite erheblich reduziert werden.So far, open-plan pipes have been filled and compacted by digging a trench, digging the trench, laying pipes under the shelter, filling and compacting the pipe zone, filling and compacting the trench, and repairing the surface by excavation or other road surfacing. According to DIN and ZTV and ATV, a trench propagation in the pipe filling zone is carried out, which allows compaction with trench compactors. Using other tube zone filling techniques and tube incorporation techniques, as in the case of the present invention, this trench width can be significantly reduced.

Die sogenannten Geschlossenen Bauweisen, allgemein als Rohrvortriebsverfahren bezeichnet, sind meist teure und technisch aufwendige Rohrvortriebsverfahren mit an der Ortsbrust materialabtragenden und abfördernden Rohrvortriebsmaschinen und Rohr-Einpressstationen in Baugruben, die die Rohre hydraulisch einschieben. Bekannt sind Verfahren nach DE 00000 178 479 A oder DE 00000 262 2671 A1 oder EP 0 345 945 A1 .The so-called closed construction methods, generally referred to as pipe jacking method, are usually expensive and technically complicated pipe jacking method with at the working face material removing and abaufördernden Rohrvortriebsmaschinen and pipe-press stations in excavation pits, which insert the pipes hydraulically. Methods are known DE 00000 178 479 A or DE 00000 262 2671 A1 or EP 0 345 945 A1 ,

Die vorliegende Erfindung ist an die genannten Rahmenbedingungen der Offenen Bauweise nicht gebunden und verbessert die technische Akzeptanz und die wirtschaftliche Realisierung im Besonderen durch das Nichtbetreten der Rohrgräben und durch die erhebliche Materialersparnis beim Rohrgraben und den Folgekosten in der Oberflächenwiederherstellung.The present invention is not bound to the above-mentioned framework of the open design and improves the technical acceptance and economic realization in particular by not entering the pipe trenches and by the significant material savings in the trench and the subsequent costs in the surface restoration.

2.2 Lösung des Problems und technische Aufgabe2.2 Solution of the problem and technical task

Der Grundgedanke des erfindungsgemäßen Teiloffenen oder auch Halboffenen Rohrvortriebes besteht darin, dass sowohl die Vorteile des offenen Grabens als auch die Vorteile von vorzugsweise Vortriebsrohren oder einschiebbaren Rohren aller Baustoffe in Verbindung mit dem Rohreinschub durch einen bereits verfüllten Graben zu verbinden, ohne eine Vortriebsmaschine an der Ortsbrust, also vor dem ersten Rohr, einbauen und einpressen zu müssen. Dies gelingt dadurch, dass man als Rohrzonenverfüllmaterial Rollkies, der ohne Verdichtung seine natürliche Lagerung einnimmt, und eine Suspension vorzugsweise Bentonit-Tonmineralmehl oder Gesteinsmehl (Dämmer) als Hohlraumverfüllung im Rollkiesgefüge verwendet. Dadurch wird zum einen die hohlraumfreie Rollkiesverfüllung erreicht und zum anderen die Mantelreibung beim Rohreinschub stark reduziert. Insbesondere in dem als Microtunneling bezeichneten Verfahren mit den Rohrdimensionen von ca. NW 500–1000 mm gibt es aus geologischen und maschinentechnischen Gründen ein grosses Anwendungsrisiko und somit auch wirtschaftliche Risiken und hohe Anwednungskosten. Gründe sind die unterschiedlichsten Bodenarten, Bodenklassen und die natürlichen und künstlichen Hindernisse im Boden, die nach Stand der Technik von Microtunnelmaschinen in der eigentlich notwendigen Universalität nicht sicher und risikoarm oder gar risikofrei und somit wirtschaftlich und kostensicher bewältigt werden können.The basic idea of the partially open or semi-open pipe driving according to the invention is that to combine both the advantages of the open trench and the advantages of preferably jacking pipes or retractable pipes of all building materials in connection with the pipe insert through an already filled trench, without a tunneling machine at the working face , before the first pipe to install and press in. This is achieved by using as a Rohrzonenverfüllmaterial rolled gravel, which assumes its natural storage without compression, and a suspension preferably bentonite clay mineral or rock flour (twilight) as cavity filling in Rollkiesgefüge. As a result, on the one hand, the cavity-free Rollkiesverfüllung achieved and the other greatly reduces the skin friction in the pipe insert. Especially in the process known as microtunnelling with the pipe dimensions of about 500-1000 mm NW there is a great application risk for geological and mechanical reasons and thus also economic risks and high user costs. Reasons are the different types of soil, soil classes and the natural and artificial obstacles in the ground, which can be handled by the state of the art of microtunnelling machines in the necessary universality not safe and low risk or even risk-free and thus economical and cost-effective.

Durch die erfindungsgemäße Ausführung, Bauart, Anordnung, Verwendung und Betriebsart kann ein Rohrstrang wirtschaftlich und mit deutlich optimierter Rohrqualität durch Verwendung von vorzugsweise Vortriebsrohren aber auch Standartrohrarten, durch optimale Rohrbettung und homogene Rohrummantelung mit optimaler Zwickelverdichtung hergestellt werden.Due to the inventive design, design, arrangement, use and mode of operation, a pipe string can be produced economically and with significantly optimized pipe quality by using preferably jacking pipes but also standard types of pipes, through optimal pipe bedding and homogeneous pipe casing with optimum gusset compaction.

2.3 Anwendungsgebiet2.3 Application

Diese Erfindung ermöglicht in einfacher, rationeller Weise den Einbau von Rohren und Kanälen in Teiloffener bzw. Halboffener Bauweise. Dabei werden die Rohre nicht in einem ausgehobenen Grabenabschnitt verlegt, sondern von einer Pressgrube aus mit einer hydraulischen Preßstation eingeschoben. Aber auch die Offene Rohrverlegung ist mit der Rohrzonenverfüllmethode mit Rollkies und Suspension möglich. Die Besonderheit besteht darin, dass die Rohrummantelung nicht aus üblicherweise kornabgestuftem Fremdmaterial besteht und deshalb aufwendig verdichtet werden muss, sondern aus einem Rollkies, der immer seine natürliche Lagerungsdichte einnimmt. Dieser hohlraumhaltige Rollkies muss mit einer Suspension verfüllt werden um eine hohlraumfreie Rohrzone zu erhalten. Die tixotrope Stütz- und Verfüllsuspension, bestehend aus Tonmineralien mit der sprachgebräuchlichen Bezeichnung Bentonit, kann aus einem Mischer direkt in die Rohrzone gegossen werden und verfüllt die Hohlräume des Rohrzonen-Rollkieses. Durch diese Bauweise kann der Graben wesentlich schmaler ausgehoben werden, da keine Verdichtungsgeräte in der Rohrzone, wie konventionell üblich und in Gebrauch, eingesetzt werden müssen. Der Rollkies und die Suspension werden lediglich geschüttet und vergossen und brauchen nicht verdichtet werden. Neben dem wesentlich geringeren Aushub- und Verfüllmaterialbedarf, kann auch auf den technisch und zeitlich aufwendigen Verdichtungstakt für die Rohrzone verzichtet werden. Einen großen technischen Fortschritt stellt auch die homogene Verfüllung des Zwickels dar, der für die Rohrstatik von grosser Bedeutung ist und in der konventionellen offenen Bauweise in der Praxis nicht realisierbar ist. Es gibt nach wie vor kein Verdichtungsgerät auf dem Markt das diese Zone zuverlässig erreicht und verdichtet. Mit diesem Verfahren kann auch ein mannloser Rohreinbau realisiert werden, da der Graben weder für die Sohlplanie noch für die Rohrverlegung, noch für die Vermessung und auch nicht für das sonst notwendige Verdichten der Rohrzone betreten werden muss. Dadurch kann der Graben ohne Verbau und wesentlich schmaler als in den DIN-Vorschriften vorgegeben und rationeller ausgeführt werden. Durch die Mindermassen können, volkswirtschaftlich sinnvoll, enorme Fremdmaterial-Resourcen und Stoff-Transporte gespart werden. Außerdem bietet das Verfahren und die erfindungsgemäßen vorgesehen Vorrichtungen einen wesentlich verbesserten Arbeitsschutz durch die mannlose Bauweise im Graben. Das Verfahren mit den damit verbundenen Vorrichtungen kann auch bei Offenen Garbenbauweise ohne Rohrvortrieb eingesetzt werden mit dem erfindungsgemässen Grundgedanken und Vorteilen, Grabenbreite zu reduzieren und Rohrzonenverdichtung zu vermeiden.This invention makes it possible in a simple, rational manner, the installation of pipes and channels in part-open or semi-open construction. The pipes are not laid in an excavated trench section, but inserted from a press pit with a hydraulic press station. But even the open pipe installation is possible with the Rohrzonenverfüllmethode with gravels and suspension. The peculiarity is that the pipe casing is not usually made of grain-graded foreign material and therefore must be densified consuming, but from a rolling gravel, which always assumes its natural storage density. This voided gravel must be filled with a suspension to obtain a void-free tube zone. The tixotropic support and filling suspension, consisting of Clay minerals with the common name bentonite, can be poured from a mixer directly into the tube zone and fills the cavities of the tube zone gravel. By this construction, the trench can be dug much narrower because no compactors in the tube zone, as conventional and in use, must be used. The gravel and the suspension are merely poured and poured and do not need to be compacted. In addition to the much lower excavation and Verfüllmaterialbedarf, can be dispensed with the technically and time consuming compression stroke for the tube zone. A major technical advance is also the homogeneous backfilling of the gusset, which is of great importance for pipe statics and can not be realized in practice in conventional open construction. There is still no compactor on the market that reliably reaches and compacts this zone. With this method, a unmanned pipe installation can be realized because the trench must be entered neither for the Sohlplanie still for the pipe laying, nor for the measurement and not for the otherwise necessary compaction of the tube zone. As a result, the trench without Verbau and much narrower than specified in the DIN rules are specified and rationalized. Economically sensible, enormous amounts of foreign material resources and material transports can be saved by the lesser masses. In addition, the method and apparatus provided according to the invention provides a significantly improved safety at work by the unmanned design in the trench. The method with the associated devices can also be used in open sheaf construction without pipe jacking with the novel inventive idea and advantages to reduce trench width and avoid tube zone compaction.

2.4 Beschreibung2.4 Description

Aus einer Pressgrube 1 wird ein Vorläuferrohr 2 mit einer Hydraulischen Pressanlage 3 durch eine Anfahröffnung 4 im Stirnverbau 5 der Pressgrube 1 in den Schlitzgraben 6 des Voraushubes 7 eingeschoben. Das Vorläuferrohr 2 hat zwei beidseits anbetonierte Zwickel 8 zwischen Rohrsole und Kämpfer. Vor diesem Vorläuferrohr 2 wird jeweils ein Voraushub 7 als Schlitzgraben 6 ausgehoben. In diese Voraushubzone kann mit einem Teleskopauszugsrohr 9, das mit einem Abziehschild 10 an der Stirnseite versehen ist und das paßgenau kalibriert mit dem Bagger (oder einer integrierten, automatisierten Aus- und Einfahrvorrichtung) aus dem Vorläuferrohr 2 gezogen wird, das Feinplanum 11 ohne Grabenpersonal hergestellt und planiert werden. Nach dem Planiervorgang wird das Teleskoprohr 9 mit Abzieh- und Planierschild 10 wieder vom Bagger (oder einer integrierten, automatisierten Aus- und Einfahrvorrichtung) in das Vorläuferrohr 2 eingeschoben. Danach wird ein Steckschild 12 mit der je nach Bodenart etwas grösseren Aussenkontur des Schlitzgrabens über das Vorläuferrohr 2 gesteckt. Das Steckschild 12 hat die portalartige Innenkontur entsprechend der Geometrie des Vorläuferrohres 2 mit den beiden anbetonierten Zwickeln 8 und einer Einbautoleranz. Dieses Steckschild 12 wird in den Boden unterhalb der Feinplanumsebene 11 und in das seitliche Erdreich eingedrückt. Eine von der Pressgrube mitgeführte Anschlag-Kette 13, die an der Pressgrube 1 angeschlagen ist, wird in die horizontalen Kettenschlitze 14 am Steckschild 12 eingehängt und verhindert ein Kippen des Steckschildes 12 beim Einschieben der Rohrkolonne 15. Das Steckschild 12 dient als Abdichtschott und als Halteschalung für den kohäsionslosen Rollkies 16 und die Bentonitsuspension 17, mit der der Rollkies 16 getränkt und gesättigt wird. Die Bentonitsuspension 17 dient zugleich als Schmiermittel zur Reduktion der Mantelreibung beim Rohreinschub. Nachdem der Rollkies 16 eingefüllt ist und seine natürliche Lagerungsdichte ohne Verdichtungsvorgang eingenommen hat, wird die Bentonitsuspension 17 eingefüllt und die Hohlräume des Rollkieses 16 verfüllt. Als weitere Maßnahme kann über der Rollkies-Oberkante entweder ein Geotextilvlies als Trenn- und Filterschicht ausgelegt werden und/oder eine Magerbeton oder Schnellbindermörtelschicht aufgetragen werden.From a press pit 1 becomes a precursor tube 2 with a hydraulic press plant 3 through a start-up opening 4 in the front building 5 the press pit 1 in the slot ditch 6 of the advance 7 inserted. The precursor tube 2 has two gussets adorned on both sides 8th between pipe brine and fighter. In front of this precursor tube 2 each is a preliminary lift 7 as a slot trench 6 excavated. In this pre-lift zone can with a telescopic extension tube 9 that with a peel-off sign 10 provided on the front side and calibrated in registration with the excavator (or an integrated, automated extension and retraction device) from the precursor tube 2 is drawn, the Feinplanum 11 be prepared and leveled without trench personnel. After the grading process, the telescopic tube 9 with pull-off and dozer blade 10 back from the excavator (or an integrated, automated retraction and retraction device) into the precursor tube 2 inserted. After that, a pin badge 12 with the somewhat larger outer contour of the slotted trench over the precursor tube, depending on the soil type 2 plugged. The shield 12 has the portal-like inner contour according to the geometry of the precursor tube 2 with the two cemented gussets 8th and a mounting tolerance. This shield 12 gets into the ground below the fine planum plane 11 and pressed into the lateral soil. A stop chain carried by the press pit 13 standing at the press pit 1 is struck in the horizontal chain slots 14 on the shield 12 mounted and prevents tilting of the shield 12 when inserting the tube column 15 , The shield 12 serves as a sealing bulkhead and as a holding formwork for the cohesion-free rolled gravel 16 and the bentonite suspension 17 , with the rolling gravel 16 soaked and saturated. The bentonite suspension 17 at the same time serves as a lubricant to reduce the skin friction during pipe insertion. After the rolling gravel 16 is filled and has taken its natural storage density without compaction process, the bentonite suspension 17 filled in and the cavities of the gravel 16 filled. As a further measure, either a geotextile fleece can be designed as a separating and filtering layer over the upper edge of the gravel gravel and / or a lean concrete or quick binder mortar layer can be applied.

Danach kann der nächste Voraushub getätigt werden mit dem darauffolgenden oben beschriebenen Feinplanumsvorgang 11 mit Teleskopabziehschild 9, 10. Wenn dies abgeschlossen ist, wird ein weiteres Rohr 15 in der Pressgrube 1 eingelegt und mit der hydraulischen Pressen 3 eingeschoben und die Rohrkolonne 15 durch die Rollkies 16/Bentonitsuspesion 17 geswchoben. Nach einem derartigen neuen Takt wird das zweite Steckschild 18 gezogen und kurz hinter der Vorderkante des Vorläuferrohres 2 wieder in der oben beschrieben Art eingesteckt und mit der Anschlagkette 13 gegen Kippen infolge der wirkenden Schubkräfte gesichert. Diese Methode ist behinderungsfrei beim Baggervoraushub 7 und von oben zu bewerkstelligen und erfordert ebenfalls, wie bei der Feinplanie 11 mit Abziehvorrichtung 10, kein Personal im Graben. Die Arbeitstakte wiederholen sich für jedes Rohr oder für jeden Einschubtakt von Neuem wie oben beschrieben und dargestellt.Thereafter, the next advance can be made with the subsequent fine planing operation described above 11 with telescopic shield 9 . 10 , When this is done, another pipe will be added 15 in the press pit 1 inserted and with the hydraulic presses 3 pushed in and the tube column 15 through the roller gravel 16 / Bentonitsuspesion 17 geswchoben. After such a new clock is the second pin 18 pulled and just behind the leading edge of the precursor tube 2 again inserted in the manner described above and with the sling chain 13 secured against tilting due to the acting shear forces. This method is disability-free during excavator excavation 7 and from the top and also requires, as in the Feinplanie 11 with puller 10 , no staff in the ditch. The work cycles are repeated for each tube or for each insertion stroke as described above and shown again.

Die erfindungsgemäßen Vorrichtungen und Verfahren sind auch ohne die Rohrvortriebsmethode bei Offener Bausweise und Offener Rohrverlegung anwendbar und können objektbedingt ebenfalls große wirtschaftliche Vorteile bei Offener Bauweise bieten.The devices and methods according to the invention can also be used without the pipe jacking method in the case of open construction and open pipe laying and, because of the object, can also offer great economic advantages in the case of open construction.

3. Zeichnungen/Figuren 3. Drawings / figures

Die folgenden Figuren stellen beispielhaft den Erfindungsgedanken und die Anwendung und die Vorrichtungen der Erfindung dar:The following figures illustrate, by way of example, the spirit and application and devices of the invention:

1: Längsschnitt durch einen Kanalgraben 6 mit Vortriebsrohr 15 an dem am 1. Rohr, dem sogenannten Vorläuferrohr 2, die Zwickel 8 (Zone zwischen 15.00 und 18.00 und 9.00 bis 18.00) am Rohr anbetoniert sind. Dies bezeichnet man als Rohr mit „Fuß”. An der Stirnseite des Grabenabschnittes ist das Steckschild 12 dargestellt, das als Schott zum Eingrenzen, Zurückhalten und Fixieren des Rollkieses dient und als Abschottung der Verfüllsuspension 17, die in die Rollkies-Matrix, in die Hohlräume des Rollkieses 16 eingegossen wurde. Das Steckschild 12 bindet seitlich und an der Sohle 11 in den gewachsenen Boden ein, dadurch kann die Suspension 17 und der Rollkies 16 nicht entweichen. Durch das Portal des Steckschildes 12 und die Rohrzonenverfüllung 16 u 17, bestehend aus einer Rollkies-Suspensiontränkung 16 und 17, wird die Vortriebsrohrkolonne 15 in den Bereich des Voraushubes 7 geschoben und durch die Rohrzonenverfüllung aus Rollkies/Bentonit und durch den bereits verfüllten Schlitzgraben 6. 1 : Longitudinal section through a canal trench 6 with jacking tube 15 on the first tube, the so-called precursor tube 2 , the gusset 8th (Zone between 15.00 and 18.00 and 9.00 to 18.00) are concreted on the pipe. This is called a pipe with "foot". At the front of the trench section is the shield 12 shown serving as a bulkhead for confining, retaining and fixing the gravel and as foreclosure of the backfill suspension 17 that are in the rolling gravel matrix, in the cavities of the rolled gravel 16 was poured. The shield 12 binds laterally and on the sole 11 in the grown soil, thereby the suspension 17 and the rolling gravel 16 do not escape. Through the portal of the shield 12 and the tube zone filling 16 u 17 consisting of a rolled gravel suspension impregnation 16 and 17 , becomes the jacking column 15 in the area of the advance 7 pushed through the tube zone filling of rolled gravel / bentonite and through the already filled slot trench 6 ,

2: Querschnitt durch einen Teiloffenen, Halboffenen Rohrgraben 7 mit Aushubbereich 7, Rohrzonenverfüllbereich 16 und 17 bestehend aus Rollkies- 16 Suspensionstränkung 17. Draufsicht auf das Steckschild 12 mit einem Portalausschnitt entsprechend der Kontur des Vorläuferrohr 2 mit den bediseitigen Zwickeln 8. Schlitze 14 für die Anschlagkette 13 an der Steckschild-Oberkante 12. 2 : Cross section through a partially open, semi-open trench 7 with excavation area 7 , Tube zone filling area 16 and 17 consisting of rolled gravel 16 Suspensionstränkung 17 , Top view of the shield 12 with a portal cutout corresponding to the contour of the precursor tube 2 with the bedside gussets 8th , slots 14 for the sling chain 13 at the top of the shield 12 ,

3: Längsschnitt durch den Bereich des Vorläuferrohres 2 und des Voraushubes 7 mit der Abziehlehre als Abziehschild 10 zum mannlosen Feinplanieren des Rohrplanums unter Verwendung eines Rohres, das teleskopartig 9 in das Vorlauferrohr 2 eingeschoben ist Durch Herausziehen aus dem Vorläuferrohr mit dem Baggeranbaugerät kann das Planum 11 unter Verwendung des an der Vorderseite des Teleskoprohres 9 angebrachten Planier- und Abziehschildes 10 hergestellt werden. 3 : Longitudinal section through the area of the precursor tube 2 and the advance 7 with the peel gauge as a peel-off sign 10 for unmanned fine leveling of the tube using a tube telescoping 9 in the flow pipe 2 By pushing out of the precursor tube with the excavator attachment, the Planum 11 using the at the front of the telescopic tube 9 attached leveling and peeling shield 10 getting produced.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 00000178479 A [0004]
DE 000002622671 A1 [0004]
EP 0345945 A1 [0004]

Claims

Device and method for installing pipes, characterized in that pipes 15 from a press pit 1 with a hydraulic pressing system 3 in a pre-stroke slot trench 7 are pushed in, slightly spaced from the end face of the precursor tube 2 with gusset training 8th a pin badge 12 is forced through the pipe and into the surrounding earth, the precursor pipe 2 with rolled gravel 16 is filled, the rolling gravel 16 with a bentonite suspension 17 soaked, the ditch 6 is filled, a next advance 7 We dug, another pipe is inserted with the pressing system and the clock starts from the front.

Device and method for installing pipes according to claim 1 and 2, characterized in that a stop chain 13 at the press pit 1 is struck and in the chain slots 14 on the shield 12 is hooked, so that a clipping of the shield when pipe insertion into the Vorhubbereich 7 is prevented.

Device and method for installing pipes according to claim 1 and 2, characterized in that a shield 12 just after the front of the fore-ear 2 Pressed over the pipe laterally and the other sole in the soil to escape the rolling gravel 16 and the bentonite suspension 17 to prevent. The shield is the trench geometry 7 and the propulsion tube geometry 2 customized. A second shield 18 is used for efficient cycle change and is drawn after impregnation of the gravel, preparation of the pre-stroke and fine planing and carried out tube feed and shortly after the end face of the precursor tube 2 plugged again.

Device and method for installing pipes according to claim 1 to 3, characterized in that at least the precursor tube with a double-sided Gießbetonbetonierung 8th (Pipe with foot) is provided These two gussets 8th Prevent when filling the tube zone with cohesive gravel 16 this rock gravel 16 in the area of the pre-stroke and for the same reason the bentonite suspension 17 also does not pour into the advance.

Device and method for installing pipes according to claim 1 to 4, characterized in that as Rohrzonenummantelung Rollkies 16 is used which is a slight skin friction caused by the spherical Rundkom structure and the cavity filling and impregnation preferably with a suspension of clay minerals, a so-called bentonite suspension is poured, or when used in open construction with Dämmersuspension. As a result, the cavities are filled and secured against the flooding of fines from the surrounding soil. In addition, this Bentonitsuspension acts as an ideal lubricant for reducing the skin friction during pipe jacking.

Device and method for installing pipes according to claim 1 to 5, characterized in that in the precursor tube 2 a tailor-made Teleskopeinschub- or pull-out tube 9 , preferably roller bearing, is installed. On the front side a leveling and Abziehschild is attached with the cross-sectional geometry of the precursor tube 2 , The telescopic tube 9 can be pulled out of the precursor tube with the excavator attachment after the pre-stroke has been completed, and the fine planum 11 be made with it. After production of fine scale 11 can the telescopic tube 9 with dozer blade 10 back into the precursor tube 2 be inserted.

Device and method for installing pipes according to claim 1 to 6, characterized in that instead of the telescopic extraction and intake pipe 9 with the excavator attachment a motor drive this movement of the telescopic tube 9 with the peel-off sign 10 automatically controlled in both extension and retraction.

Device and method for installing pipes according to claim 1 to 7, characterized in that on the surface of the rolled gravel bentonite mixture 16 and 17 a geotextile mat is designed to provide a filtering and separating layer between the tubular gravel pit material 16 - Bentonite mixture 17 and the overlying trench filling material.

Device and method for installing pipes according to claim 1 to 8, characterized in that on the surface of the roller gravel 16 - bentonite mixture 17 a cementitious quick mortar or lean concrete is applied as a flat, load-bearing separating layer between the tube zone material made of roller gravel 16 - Bentonite mixture 17 and the trench filling material 6 so that the temporary weakly plastic tube zone material is protected during compaction of the trench filling layers.

Device and method for installing pipes according to claim 1 to 9, characterized in that when using the method and the devices without the use of pipe jacking, so in open design, instead of the bentonite preferably also twilight can be used instead of the bentonite, as doing by the dormant, not propelled tubing no sliding properties of the filling and Impregnating material are necessary. Only the cavity casting is to ensure and the suspension can set immediately.