DE102010048183A1 - Press and method for producing a molded article of powdery material - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Presse zur Herstellung eines Formlings aus pulverförmigem Material, die eine Pressmatrize (1) mit einer Ausnehmung (2) zur Aufnahme des zu pressenden Materials, zumindest einen Hauptpressstempel zum Pressen des Materials in einer Hauptpressrichtung (x) und zumindest zwei Querstempel (3) aufweist, die in einer zur Hauptpressrichtung (x) queren Querpressrichtung (y) in die Ausnehmung (2) bewegbar sind und für die Querstempel (3) ein Antrieb (4) vorgesehen ist. Erfindungsgemäß umfasst der Antrieb (4) eine Kraftübertragungseinrichtung (5), mit der eine Antriebskraft auf mehrere der Querstempel (3) übertragbar ist. Die Kraftübertragungseinrichtung (5) ist in einer Richtung quer, vorzugsweise senkrecht, zur Querpressrichtung (y) bewegbar und vorzugsweise der Hauptpressrichtung (x) verschiebbar. Sie umfasst vorzugsweise eine zur Querpressrichtung (y) schräge Fläche (6), an der ein Gegenhalter (7) des Querstempels (3) anliegt und verschiebbar ist.The invention relates to a press for producing a molding from powdery material, which has a press die (1) with a recess (2) for receiving the material to be pressed, at least one main press ram for pressing the material in a main pressing direction (x) and at least two transverse rams ( 3), which can be moved into the recess (2) in a transverse pressing direction (y) transverse to the main pressing direction (x) and a drive (4) is provided for the transverse punch (3). According to the invention, the drive (4) comprises a force transmission device (5) with which a drive force can be transmitted to several of the transverse punches (3). The force transmission device (5) can be moved in a direction transverse, preferably perpendicular, to the transverse pressing direction (y) and is preferably displaceable in the main pressing direction (x). It preferably comprises a surface (6) which is inclined in relation to the transverse pressing direction (y) and on which a counter holder (7) of the transverse punch (3) rests and is displaceable.

Description

Die Erfindung betrifft eine Presse zur Herstellung eines Formlings aus pulverförmigem Material, die eine Pressmatrize mit einer Ausnehmung zur Aufnahme des Materials, zumindest einen Hauptstempel zum Pressen des Materials in einer Hauptpressrichtung und zumindest zwei Querstempel aufweist, die in einer zur Hauptpressrichtung queren Querpressrichtung in die Ausnehmung bewegbar sind und für die ein Antrieb vorgesehen ist.The invention relates to a press for producing a molded article of powdery material, which has a press die with a recess for receiving the material, at least one main punch for pressing the material in a main pressing direction and at least two transverse punches, in a cross-direction transverse to the main pressing direction in the recess are movable and for which a drive is provided.

Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Pressen eines Formlings aus pulverförmigem Material.The invention further relates to a method for pressing a molded article of powdery material.

Eine solche Presse, die für jeden der Querstempel einen Exzenterantrieb aufweist ist, aus der WO2007/019832 A2 bekannt.Such a press, which has an eccentric drive for each of the transverse punches, from the WO2007 / 019832 A2 known.

Bei einer solchen aus der WO2009/115444 A1 bekannten Presse sind zum Antrieb der Querstempel Hydrauliklinearantriebe vorgesehen, deren Bewegungen über verschiebbare Teile auf die Querstempel übertragen werden.With such from the WO2009 / 115444 A1 known presses are provided for driving the transverse punch hydraulic linear actuators whose movements are transmitted via sliding parts on the transverse punch.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Antrieb für die Querstempel der Presse der eingangs genannten Art zu vereinfachen.The invention has for its object to simplify the drive for the transverse punch of the press of the type mentioned.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass der Antrieb eine Kraftübertragungseinrichtung umfasst, mit der eine Antriebskraft auf mehrere der Querstempel übertragbar ist.According to the invention, this object is achieved in that the drive comprises a power transmission device with which a driving force can be transmitted to a plurality of the transverse punches.

Da alle Querstempel oder zumindest einige der Querstempel mit jeweils einem einzigen Antrieb bewegt werden können, ist es nicht mehr notwendig, für jeden Querstempel einen eigenen Antrieb vorzusehen. Für den Antrieb der Querstempel wird weniger Platz benötigt, der konstruktive Aufwand ist geringer und die Presse lässt sich kostengünstig herstellen. Ferner lassen sich die Formlinge homogener verdichten, da beim Pressen über jeweils einen einzigen Antrieb an den mit diesem Antrieb bewegten Querstempeln zur gleichen Zeit die gleiche Kraft anliegt und sie stets synchron bewegt werden.Since all transverse punches or at least some of the transverse punches can be moved with a single drive, it is no longer necessary to provide a separate drive for each transverse punch. Less space is required to drive the transverse punches, the design effort is lower and the press can be produced inexpensively. Furthermore, the moldings can be compressed more homogeneous, since when pressing on in each case a single drive to the moving with this drive cross stamps at the same time the same force is applied and they are always moved synchronously.

Die Querstempel können radial oder, vorzugsweise parallel, versetzt dazu in die Pressmatrize bewegbar sein. Während auch andere Richtungen vorstellbar sind, sind die Querstempel zweckmäßigerweise senkrecht zur Hauptpressrichtung bewegbar.The transverse punches can be movable radially or, preferably in parallel, offset in the press die. While other directions are conceivable, the transverse punches are expediently movable perpendicular to the main pressing direction.

In einer Ausgestaltung der Erfindung umfasst jeder Querstempel einen Lagerkörper, der in einem Lagergehäuse in der jeweiligen Querpressrichtung, vorzugsweise entlang einer Führung, verschiebbar ist.In one embodiment of the invention, each transverse punch comprises a bearing body, which is displaceable in a bearing housing in the respective transverse pressing direction, preferably along a guide.

Die Führung umfasst zweckmäßigerweise einen an dem Lagerkörper und/oder dem Lagergehäuse vorgesehenen, vorzugsweise länglichen, Vorsprung und eine an dem Lagerkörper bzw. dem Lagergehäuse vorgesehene und den Vorsprung aufnehmende, vorzugsweise im Querschnitt eine Negativform des Vorsprungs aufweisende, Ausnehmung, in der der Vorsprung verschiebbar ist.The guide expediently comprises a provided on the bearing body and / or the bearing housing, preferably elongated, projection and provided on the bearing body or the bearing housing and the projection receiving, preferably in cross-section a negative mold of the projection having, in which the projection displaceable is.

In einer Ausgestaltung der Erfindung umfasst die Kraftübertragungseinrichtung eine zur Querpressrichtung schräge Fläche, an der ein Gegenhalter des Querstempels anliegt, der vorzugsweise eine zu der Fläche parallele Gegenfläche aufweist, und die Kraftübertragungseinrichtung ist an dem Gegenhalter unter Bewegung des Querstempels in der Querpressrichtung und/oder in dazu entgegengesetzter Richtung verschiebbar.In one embodiment of the invention, the power transmission device comprises an inclined to the transverse pressing direction surface on which abuts a counter-holder of the transverse punch, which preferably has a counter-surface parallel to the surface, and the power transmission device is on the anvil with movement of the cross bar in the transverse pressing direction and / or in displaceable in the opposite direction.

In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist die Kraftübertragungseinrichtung in einer Richtung quer, vorzugsweise senkrecht, zur Querpressrichtung bewegbar, vorzugsweise in der Hauptpressrichtung verschiebbar und/oder um eine zur Hauptpressrichtung parallelen Drehachse drehbar, gelagert.In a particularly preferred embodiment of the invention, the power transmission device in a direction transversely, preferably perpendicular, movable to the transverse pressing direction, preferably in the main pressing direction displaceable and / or rotatable about a rotational axis parallel to the main pressing direction, stored.

Die Fläche ist zur Querpressrichtung zweckmäßigerweise um 45 bis 85°, vorzugsweise um 65 bis 75°, bevorzugt um 60°, verkippt. Je mehr die Fläche zu der Querpressrichtung verkippt ist, desto kleiner ist bei Bewegung der Kraftübertragungseinrichtung der Quotient aus dem von dem Querstempel zurückgelegten Weg zu dem von der Kraftübertragungseinrichtung zurückgelegten Weg. Entsprechend lässt sich bei größeren Winkeln die Bewegung der Querstempel genauer steuern.The surface is expediently tilted by 45 to 85 ° to the transverse pressing direction, preferably by 65 to 75 °, preferably by 60 °. The more the surface is tilted to the transverse pressing direction, the smaller is the quotient of the path traveled by the transverse punch to the path traveled by the power transmission device during movement of the power transmission device. Accordingly, the movement of the transverse punches can be controlled more precisely at larger angles.

Zweckmäßigerweise sind die Kraftübertragungseinrichtung und der Querstempel über ein Halteglied, das an der Kraftübertragungseinrichtung oder an dem Querstempel befestigt und an dem an dem Querstempel und/oder an der Kraftübertragungseinrichtung verschiebbar gehalten ist, derart miteinander verbunden, dass der Querstempel mit seiner Gegenfläche bei Bewegung der Kraftübertragungseinrichtung an der Fläche gehalten wird. Die Querstempel werden nach dem Pressen mittels der Kraftübertragungseinrichtung wieder aus der Pressmatrize herausgezogen. Es wird verhindert, dass beim Entformen des Formlings aus der Pressmatrize der Querstempel beschädigt wird.Conveniently, the power transmission device and the transverse punch are connected to one another via a holding member which is attached to the power transmission device or on the transverse punch and slidably held on the transverse punch and / or on the power transmission device, that the transverse punch with its counter surface during movement of the power transmission device held on the surface. The transverse punches are withdrawn after pressing by means of the power transmission device again from the press die. It is prevented that during demoulding of the molding from the press die of the transverse punch is damaged.

Während es vorstellbar wäre, an der Presse mehrere Kraftübertragungseinrichtungen vorzusehen, die jeweils mit mehreren Querstempeln zusammenwirken, ist in einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung nur eine einzige Kraftübertragungseinrichtung vorgesehen. Die Kraftübertragungseinrichtung weist zweckmäßigerweise eine im Wesentlichen ringförmige oder rahmenartige Form auf und nimmt die von bzw. auf die Querstempel wirkende Kräfte auf, und ist in einer zu der Hauptpressrichtung senkrechten Ebene angeordnet. Die Kraftübertragungseinrichtung ist zweckmäßigerweise kreisförmig oder weist, ggf. je nach Anzahl der verwendeten Pressstempel, eine regelmäßige Polygonform auf. Werden beispielsweise vier oder sechs Querstempel verwendet, kann die Kraftübertragungseinrichtung eine quadratische oder eine regelmäßig sechseckige Form aufweisen.While it would be conceivable to provide several power transmission devices on the press, each of which interacts with a plurality of transverse punches, in a particularly preferred embodiment of the invention, only a single power transmission device is provided. The power transmission device expediently has an in Substantially annular or frame-like shape and receives the forces acting on or on the transverse punch forces, and is arranged in a direction perpendicular to the main pressing direction plane. The power transmission device is expediently circular or, if appropriate, depending on the number of press punches used, a regular polygonal shape. For example, if four or six transverse punches used, the power transmission device may have a square or a regular hexagonal shape.

Der Antrieb umfasst zweckmäßigerweise einen Hydraulikzylinder und/oder einen elektrischen Stellmotor. Vorzugsweise ist die Presse mit einer Steuereinheit versehen, mit der eine an den Querstempeln anzulegende Kraft und/oder ein von den Querstempeln zurückzulegender Weg einstellbar ist. Zweckmäßigerweise ist ferner eine, vorzugsweise mit der Steuereinheit verbundene, Messeinrichtung vorgesehen, mit der sich die Position der Kraftübertragungseinrichtung und/oder der Querstempel bestimmen lässt. Vorteilhaft müssen keine Anschläge für die Querstempel vorgesehen werden.The drive expediently comprises a hydraulic cylinder and / or an electric servomotor. Preferably, the press is provided with a control unit with which a force to be applied to the transverse punches and / or a path to be traversed by the transverse punches can be set. Expediently, a measuring device, preferably connected to the control unit, is also provided, with which the position of the power transmission device and / or the transverse punch can be determined. Advantageously, no stops for the transverse punches must be provided.

Die Pressmatrize und die Lagergehäuse sind zweckmäßigerweise an einer Tragplatte der Presse befestigt, die vorzugsweise an einer Trageinrichtung der Presse, vorzugsweise einem Pressentisch, befestigt ist.The press die and the bearing housings are expediently attached to a support plate of the press, which is preferably fastened to a support device of the press, preferably a press table.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung umfasst die Presse mehrere unterschiedliche Kraftübertragungseinrichtungen, beispielsweise für unterschiedliche Anzahlen von Querstempeln oder Pressgeometrien, und die Presse ist derart eingerichtet, dass die Kraftübertragungseinrichtungen wahlweise verwendet werden können.In a further embodiment of the invention, the press comprises a plurality of different power transmission devices, for example for different numbers of cross punches or pressing geometries, and the press is set up such that the power transmission devices can be optionally used.

Zweckmäßigerweise sind an der Tragplatte für die Lagergehäuse mehrere Befestigungspositionen für die Querstempel vorgesehen. Die Befestigungspositionen können z. B. durch Gewindebohrungen für Schrauben, mit denen die Querstempel an der Tragplatte befestigt werden, gebildet sein. Je nach Bedarf lassen sich die Querstempel wahlweise in verschiedenen Stellungen zur Pressmatrize anordnen.Conveniently, a plurality of mounting positions for the transverse punches are provided on the support plate for the bearing housing. The attachment positions can z. B. by threaded holes for screws, with which the transverse punches are attached to the support plate, be formed. Depending on requirements, the transverse punches can optionally be arranged in different positions to the pressing die.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen und der beiliegenden, sich auf diese Ausführungsbeispiele beziehenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The invention will be explained in more detail with reference to embodiments and the accompanying drawings relating to these embodiments. Show it:

1 einen Teil einer erfindungsgemäßen Presse in isometrischer Darstellung, 1 a part of a press according to the invention in isometric view,

2 den Teil nach 1 in Seitenansicht, 2 the part after 1 in side view,

3 ein Bauteil der erfindungsgemäßen Presse in isometrischer Darstellung, 3 a component of the press according to the invention in isometric view,

4 das Bauteil nach 3 im Schnitt, 4 the component after 3 on average,

5 das Bauteil nach 3 in einem anderen Schnitt, und 5 the component after 3 in another cut, and

6 den Teil der erfindungsgemäßen Presse nach 1 im Schnitt. 6 the part of the press according to the invention 1 on average.

Ein in 1 dargestellter Teil einer erfindungsgemäßen Presse zeigt eine zylindrische Pressmatrize 1, in der eine in einer Hauptpresseinrichtung x entlang der Zylinderachse der Pressmatrize 1 angeordnete Ausnehmung 2 vorgesehen ist und eine Pulverführung 20 zur Befüllung der Ausnehmung 2 mit Pulver. Die Pressmatrize 2 ist mit sechs in radialen Querpressrichtungen y angeordneten und radial bis zu der Ausnehmung 2 führenden Ausnehmungen versehen, in die jeweils ein Stempelteil 14 von um die Mantelfläche der Pressmatrize 2 angeordneten Querstempeln 3 vorsteht. Jeder Querstempel 3 umfasst einen mit dem Stempelteil 14 verbundenen Schieber 8, der in einem Lagergehäuse 9 gelagert ist und auf seiner dem Stempelteil 14 gegenüberliegenden Seite mit einer Schrägfläche 7 versehen ist. Die Pressmatrize 2 und die Lagergehäuse 9 der Querstempel 3 sind an einer Tragplatte 21 befestigt, an der ferner ein koaxial zu der Pressmatrize 2 angeordneter Lagerring 16 befestigt ist.An in 1 The illustrated part of a press according to the invention shows a cylindrical pressing die 1 in which one in a main press x along the cylinder axis of the press die 1 arranged recess 2 is provided and a powder guide 20 for filling the recess 2 with powder. The press die 2 is arranged with six in radial transverse pressing directions y and radially up to the recess 2 leading recesses provided in each of a stamp part 14 from around the lateral surface of the pressing die 2 arranged cross punches 3 protrudes. Every cross stamp 3 includes one with the stamp part 14 connected slider 8th in a bearing housing 9 is stored and on his the stamp part 14 opposite side with an inclined surface 7 is provided. The press die 2 and the bearing housings 9 the cross stamp 3 are on a support plate 21 attached to the further coaxial with the press die 2 arranged bearing ring 16 is attached.

In dem Lagerring 16 ist in Richtung einer Zylinderachse der Pressmatrize 2 verschiebbar ein Stellring 5 gelagert, der an seiner Innenseite mit sechs Führungsflächen 6 für die Schrägflächen 7 der Schieber 8 der Querstempel 3 versehen ist.In the bearing ring 16 is in the direction of a cylinder axis of the press die 2 slidably a collar 5 stored on the inside with six guide surfaces 6 for the inclined surfaces 7 the slider 8th the cross stamp 3 is provided.

Wie insbesondere den 2 und 6 zu entnehmen ist, sind zur Verschiebung des Stellrings 5 drei an der Tragplatte 22 befestigte Hydraulikantriebe 4 vorgesehen, die über eine Schraubstange 25 mit dem Stellring 25 verbunden sind. Ferner ist an einem der Hydraulikantriebe 4 eine Messeinrichtung 24 vorgesehen, mit der sich die Position des Stellrings 5 bestimmen lässt.As in particular the 2 and 6 can be seen, are for the displacement of the adjusting ring 5 three on the support plate 22 fixed hydraulic drives 4 provided by a screw rod 25 with the collar 25 are connected. Furthermore, on one of the hydraulic drives 4 a measuring device 24 provided with which the position of the adjusting ring 5 determine.

Die Messeinrichtung 24 ist mit einer hier nicht gezeigten Steuereinheit zur Steuerung der Querstempel 3 verbunden, mit der sich eine Position, in die die Querstempel 3 zu bringen sind und/oder eine durch die Querstempel 3 an einem Formling anzulegende Kraft einstellbar sind.The measuring device 24 is with a control unit, not shown here for controlling the transverse punch 3 connected, with which a position, in which the transverse punches 3 to bring and / or one through the cross stamp 3 can be adjusted to be applied to a molding force.

Die Presse umfasst ferner zum Pressen des Pulvers in einer Hauptpressrichtung x in Richtung der genannten Zylinderachse einen Hauptstempel 27, der ebenfalls an der Tragplatte 22 befestigt ist sowie einen hier nicht gezeigten, eine zu einer durch den Hauptstempel 27 erzeugten Presskraft entgegengesetzten Presskraft erzeugenden weiteren Hauptstempel, der von oben in die Ausnehmung 2 in der Pressmatrize 1 eingreift.The press further comprises a main punch for pressing the powder in a main pressing direction x in the direction of said cylinder axis 27 , which is also on the support plate 22 is attached and not shown here, one to the one by the main stamp 27 generated pressing force opposite pressing force generating further main punch, the top of the recess 2 in the press die 1 intervenes.

Wie insbesondere den 3 bis 6 zu entnehmen ist, weist das Lagergehäuse 9 des Querstempels 3 einen Fuß 16 auf, der mit Bohrungen versehen ist, durch die hindurch der Querstempel 3 mit Schrauben an der Tragplatte 21 befestigt ist. Er weist ferner zwei längliche Ausnehmungen 11 auf, in die ein länglicher Vorsprung 10 des Schiebers 8 eingreift. Der Vorsprung 10 und die Ausnehmung 11 bilden eine Führung für eine Bewegung des Schiebers 8 in der Querpressrichtung y in dem Lagergehäuse 9. An der dem Stempelteil 14 gegenüberliegenden Seite des Schiebers 8 ist parallel zu der Gegenfläche 7 eine längliche Ausnehmung 19 vorgesehen, in der verschiebbar ein Halteglied 12 gelagert ist. Das Halteglied 12 ist mit Gewindebohrungen vorgesehen, in die in 6 gezeigte Schrauben 28 eingreifen, die an dem Stellring 5 gehalten sind. Wie insbesondere den 4 und 5 zu entnehmen ist, sind in dem Schieber 8 parallel zu den länglichen Vorsprüngen 10 ferner zwei Bohrungen vorgesehen, in denen jeweils eine Schraubenfeder 15 angeordnet ist, die sich mit ihrem einen Ende an dem jeweiligen Ende der Bohrung abstützt und mit ihrem anderen Ende an einer Innenwand des Lagergehäuses 9 anliegt. As in particular the 3 to 6 can be seen, has the bearing housing 9 of the cross stamp 3 a foot 16 on, which is provided with holes through which the transverse punch 3 with screws on the support plate 21 is attached. He also has two elongated recesses 11 into which an elongated projection 10 of the slider 8th intervenes. The lead 10 and the recess 11 form a guide for a movement of the slider 8th in the transverse pressing direction y in the bearing housing 9 , At the stamp part 14 opposite side of the slider 8th is parallel to the counterface 7 an elongated recess 19 provided in the slidably a holding member 12 is stored. The holding member 12 is provided with threaded holes in the in 6 shown screws 28 engage, on the collar 5 are held. As in particular the 4 and 5 it can be seen in the slide 8th parallel to the elongated projections 10 further provided two holes, in each of which a coil spring 15 is arranged, which is supported with its one end to the respective end of the bore and with its other end to an inner wall of the bearing housing 9 is applied.

Um die Schieber 8 mit den Stempelteilen 14 zu bewegen, wird mittels der Hydraulikantriebe 4 der Stellring 5 bewegt. Wird der Stellring 5 nach oben verschoben, werden die Schieber 8 in dem Lagergehäuse 9 gegen eine Kraft der Federn 15 und von den Vorsprüngen 10 in den Ausnehmungen 11 geführt in Richtung zu der Zylinderachse der Pressmatrize 1 verschoben. Dabei gleitet das Halteglied 12 in der Ausnehmung 19 in dem Schieber 8 nach oben.To the sliders 8th with the stamp parts 14 to move, by means of hydraulic drives 4 the collar 5 emotional. Will the collar 5 moved up, the sliders are 8th in the bearing housing 9 against a force of the springs 15 and from the projections 10 in the recesses 11 guided in the direction of the cylinder axis of the press die 1 postponed. The holding member slides 12 in the recess 19 in the slide 8th up.

Wird der Stellring 5 nach unten bewegt, zieht das Halteglied 12 unterstützt von der Kraft der Federn 15 den Schieber 8 in die entgegengesetzte Richtung und dabei den Stempelteil 14 von der Pressmatrize 2 weg.Will the collar 5 moved down, pulls the holding member 12 supported by the power of the springs 15 the slider 8th in the opposite direction while the stamp part 14 from the press die 2 path.

Zum Pressen von Formlingen kann die erfindungsgemäße Presse in verschiedenen Arten verwendet werden.For pressing moldings, the press according to the invention can be used in various ways.

Zum einen können die Stempelteile 14 schon vor Beginn eines Pressvorgangs in die Ausnehmung 2 der Pressmatrize 1 eingeführt werden, wirken dann zur Formgebung von Innenkonturen in dem Pressling wie eine Pressform und werden während des Pressvorgangs nicht mehr bewegt, sondern lediglich nachdem der Pressvorgang abgeschlossen ist vor Entformung des Formlings aus der Ausnehmung 2 herausgezogen.On the one hand, the stamp parts 14 even before the beginning of a pressing process in the recess 2 the press die 1 are introduced, then act to shape inner contours in the compact like a mold and are no longer moved during the pressing process, but only after the pressing process is completed before demoulding the molding from the recess 2 pulled out.

Ferner können die Stempelteile 14 während des Pressvorgangs auch zum Pressen in den Querpressrichtungen y verwendet werden, indem über den Stellring 5 auf die Querstempel 3 eine Kraft der Hydraulikantriebe 4 übertragen wird.Furthermore, the stamp parts 14 be used during the pressing process also for pressing in the transverse pressing directions y, via the adjusting ring 5 on the cross stamps 3 a force of hydraulic drives 4 is transmitted.

Die mit den Querstempeln 3 aufzubringende Presskraft bzw. die Position, in die die Querstempel 3 zu bringen ist, ist wie oben beschrieben, von dem Winkel abhängig, den die Schrägfläche 6 bzw. die Gegenfläche 7 zu einer Bewegungsrichtung der Querstempel 3 aufweist. Je größer der Winkel ist, desto geringere Wege legt der Querstempel 3 bei Verschiebung des Stellrings 5 im Verhältnis zu einem Verschiebungsweg des Stellrings 5 zurück. Entsprechend genauer lässt sich der mit dem Stempelteil 14 zurückzulegende Weg bzw. die zum Pressen anzulegende Kraft steuern.The with the cross punches 3 applied pressing force or the position in which the transverse punches 3 is to be brought, as described above, depends on the angle that the inclined surface 6 or the counter surface 7 to a direction of movement of the transverse stamp 3 having. The larger the angle is, the lower the path of the cross temple 3 with displacement of the adjusting ring 5 in relation to a displacement path of the adjusting ring 5 back. Correspondingly accurate can be with the stamp part 14 control path to be applied or force to be applied for pressing.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • WO 2007/019832 A2 [0003] WO 2007/019832 A2 [0003]
  • WO 2009/115444 A1 [0004] WO 2009/115444 A1 [0004]

Claims (10)

Presse zur Herstellung eines Formlings aus pulverförmigem Material, die eine Pressmatrize (1) mit einer Ausnehmung (2) zur Aufnahme des zu pressenden Materials, zumindest einen Hauptpressstempel zum Pressen des Materials in einer Hauptpressrichtung (x) und zumindest zwei Querstempel (3) aufweist, die in einer zur Hauptpressrichtung (x) queren Querpressrichtung (y) in die Ausnehmung (2) bewegbar sind und für die Querstempel (3) ein Antrieb (4) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb (4) eine Kraftübertragungseinrichtung (5) umfasst, mit der eine Antriebskraft auf mehrere der Querstempel (3) übertragbar ist.Press for producing a molded article of powdered material, comprising a press die ( 1 ) with a recess ( 2 ) for receiving the material to be pressed, at least one main press stamp for pressing the material in a main pressing direction (x) and at least two transverse punches ( 3 ), which in a transverse to the main pressing direction (x) transverse pressing direction (y) in the recess ( 2 ) are movable and for the transverse punches ( 3 ) a drive ( 4 ), characterized in that the drive ( 4 ) a power transmission device ( 5 ), with which a driving force on a plurality of transverse punches ( 3 ) is transferable. Presse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Querstempel (3) einen Lagerkörper (8) umfasst, der in einem Lagergehäuse (9) in der Querpressrichtung (y), vorzugsweise entlang einer Führung (10, 11), verschiebbar ist.Press according to claim 1 or 2, characterized in that each transverse punch ( 3 ) a bearing body ( 8th ), which in a bearing housing ( 9 ) in the transverse pressing direction (y), preferably along a guide ( 10 . 11 ), is displaceable. Presse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Führung einen an dem Lagerkörper (8) und/oder dem Lagergehäuse (9) vorgesehenen, vorzugsweise länglichen, Vorsprung (10) und eine an dem Lagerkörper (8) bzw. dem Lagergehäuse (9) vorgesehene und den Vorsprung (10) aufnehmende, vorzugsweise im Querschnitt eine Negativform des Vorsprungs (10) aufweisende, Ausnehmung (11) umfasst, in der der Vorsprung (10) verschiebbar ist.Press according to claim 2, characterized in that the guide a on the bearing body ( 8th ) and / or the bearing housing ( 9 ), preferably elongated, projection ( 10 ) and one on the bearing body ( 8th ) or the bearing housing ( 9 ) and the projection ( 10 ) receiving, preferably in cross-section a negative form of the projection ( 10 ), recess ( 11 ), in which the projection ( 10 ) is displaceable. Presse einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kraftübertragungseinrichtung (5) eine zur Querpressrichtung (y) schräge Fläche (6) umfasst, an der ein Gegenhalter (7) des Querstempels (3) anliegt, der vorzugsweise eine zu der Fläche (6) parallele Gegenfläche (7) aufweist, und der Gegenhalter (7) an der Fläche (6) verschiebbar ist.Press according to one of claims 1 to 3, characterized in that the power transmission device ( 5 ) an inclined surface to the transverse pressing direction (y) ( 6 ), on which an anvil ( 7 ) of the cross stamp ( 3 ), preferably one to the surface ( 6 ) parallel counterface ( 7 ), and the counter-holder ( 7 ) on the surface ( 6 ) is displaceable. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kraftübertragungseinrichtung (5) eine im Wesentlichen ringförmige oder rahmenartige Form aufweist, in einer zur Hauptpressrichtung (x) senkrechten Ebene angeordnet ist.Press according to one of claims 1 to 4, characterized in that the power transmission device ( 5 ) has a substantially annular or frame-like shape is arranged in a plane perpendicular to the main pressing direction (x) plane. Presse einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Kraftübertragungseinrichtung (5) in einer Richtung quer, vorzugsweise senkrecht, zur Querpressrichtung (y) bewegbar, vorzugsweise der Hauptpressrichtung (x) verschiebbar und/oder um eine zur Hauptpressrichtung (x) parallelen Drehachse drehbar, gelagert ist.Press according to one of claims 1 to 5, characterized in that the power transmission device ( 5 ) in a direction transversely, preferably perpendicular, to the transverse pressing direction (y) movable, preferably the main pressing direction (x) displaceable and / or about a to the main pressing direction (x) parallel axis of rotation rotatably mounted. Presse einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Fläche (6) zur Querpressrichtung (y) um 45 bis 85°, vorzugsweise um 65 bis 75°, bevorzugt um 70°, verkippt ist.Press according to one of claims 4 to 6, characterized in that the surface ( 6 ) to the transverse pressing direction (y) by 45 to 85 °, preferably by 65 to 75 °, preferably by 70 °, is tilted. Presse einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Kraftübertragungseinrichtung (5) und der Querstempel (3) über ein Halteglied (12), das an der Kraftübertragungseinrichtung (5) oder an dem Querstempel (3) befestigt und an dem an dem Querstempel (3) bzw. an der Kraftübertragungseinrichtung (5) verschiebbar gehalten ist, derart miteinander verbunden sind, dass der Querstempel (3) mit seiner Gegenfläche (7) bei Bewegung der Kraftübertragungseinrichtung (5) an der Fläche (6) gehalten wird.Press according to one of claims 1 to 7, characterized in that the power transmission device ( 5 ) and the cross stamp ( 3 ) via a holding member ( 12 ) connected to the power transmission device ( 5 ) or at the cross stamp ( 3 ) and attached to the at the cross stamp ( 3 ) or at the power transmission device ( 5 ) is held displaceably, are interconnected so that the transverse punch ( 3 ) with its counter surface ( 7 ) during movement of the power transmission device ( 5 ) on the surface ( 6 ) is held. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb (4) einen Hydraulikzylinder und/oder einen elektrischen Stellmotor umfasst und für den Antrieb (4) vorzugsweise eine Steuereinheit vorgesehen ist.Press according to one of claims 1 to 8, characterized in that the drive ( 4 ) comprises a hydraulic cylinder and / or an electric servomotor and for the drive ( 4 ) is preferably provided a control unit. Verfahren zur Herstellung eines Formlings aus pulverförmigem Material mit einer Presse, bei dem in eine Ausnehmung (2) in einer Pressmatrize (1) das Material gegeben wird, das Material in der Pressmatrize mit einem Hauptpressstempel in einer Hauptpressrichtung (x) gepresst wird, zumindest zwei Querstempel (3) in einer zur Hauptpressrichtung (x) queren Querpressrichtung (y) vor und/oder während des Pressens in der Hauptpressrichtung (x) in die Ausnehmung (2) oder zumindest in Richtung der Ausnehmung bewegt werden, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Querstempel (3) gemeinsam mittels einer Kraftübertragungseinrichtung (5) bewegt werden, mit der eine Antriebskraft auf mehrere der Querstempel (3) übertragen wird.Process for producing a molded article of powdery material with a press, in which a recess ( 2 ) in a press die ( 1 ) the material is pressed, the material in the press die is pressed with a main punch in a main pressing direction (x), at least two transverse punches ( 3 ) in a direction transverse to the main pressing direction (x) transverse pressing direction (y) before and / or during pressing in the main pressing direction (x) in the recess ( 2 ) or at least moved in the direction of the recess, characterized in that a plurality of transverse punches ( 3 ) together by means of a power transmission device ( 5 ) are moved, with a driving force on a plurality of transverse punches ( 3 ) is transmitted.
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