DE102010047119A1

DE102010047119A1 - Mounting frame for mounting surface solar panels on horizontal base layer i.e. flat roof constructions, has wind guide plates coupled with one another at abutting edges by locking connection i.e. groove and/or spring connection

Info

Publication number: DE102010047119A1
Application number: DE102010047119A
Authority: DE
Inventors: Christian Schlüter; Wieland Stärke
Original assignee: Uwe Wiemann & Co KG GmbH
Current assignee: Uwe Wiemann & Co KG GmbH
Priority date: 2010-10-03
Filing date: 2010-10-03
Publication date: 2012-04-19

Abstract

The frame (1) has base rails (2) fixing the frame on a horizontal base layer (3), and mounting brackets (4) fastened to the base rails. The brackets are designed as support elements for solar panels. Foot profiled rails (5) are arranged in series and designed as holding elements for holding a lower edge area of the solar panels. Wind guide plates (6) are arranged in series for closing an air space between the solar panels and the base layer. The wind guide plates are coupled with one another at abutting edges by a locking connection (11) i.e. groove and/or spring connection.

Description

Technisches UmfeldTechnical environment

Die Erfindung betrifft ein Traggerüst für schräg zur Horizontalebene angeordnete Solarpaneele mit einer Mehrzahl von Bodenschienen zur Festlegung des Traggerüstes auf einem Unterbau, vorzugsweise einer Flachdachkonstruktion, mehreren an den Bodenschienen festgelegten Montagewinkeln als Auflageelement für die Solarpaneele, mehreren in Reihe nebeneinander angeordneten Fußprofilschienen als Halteelemente zur Festlegung des unteren, dem Unterbau zugewandtem Kantenbereiches der einzelnen Solarpaneele und mehreren in Reihe nebeneinander angeordneten Windleitblechen zum Verschließen des Luftraumes zwischen Solarpaneelen und Unterbau.The invention relates to a support frame for obliquely arranged to the horizontal plane solar panels with a plurality of floor rails for fixing the support frame on a substructure, preferably a flat roof construction, several fixed to the floor rails mounting brackets as a support element for the solar panels, several in series juxtaposed Fußprofilschienen as holding elements for fixing the lower, the substructure facing edge region of the individual solar panels and a plurality of juxtaposed in side Windleitblechen for closing the air space between the solar panels and substructure.

Stand der TechnikState of the art

Traggerüste für Solarpaneele mit den oben geschilderten gattungsgemäßen Merkmalen werden in Folge des verstärkenden Bedürfnisses nach Nutzung von Solarenergie zur Schonung der fossilen Brennstoffressourcen in verstärktem Maße sowohl im industriellen als auch im privaten Baubereich eingesetzt. Prädestiniert für den Einsatz derartiger Solarpaneele sind naturgemäß Flachdachkonstruktionen, auf denen die Solarpaneele nach Sonneneinstrahlung im Hinblick auf die Himmelsrichtung optimal ausgerichtet werden können, ohne auf eine Dachausrichtung und Schrägung wie bei anderen Dachformen Rücksicht nehmen zu müssen. Flachdächer bieten darüber hinaus natürlich den Vorteil, dass das Montagegerüst der erforderlichen Lage der Solarpaneele schräg zur Horizontalebene durch die verwendeten Montagewinkel optimal angepasst werden kann.Supporting frames for solar panels with the generic features described above are being used to a greater extent both in the industrial and in the private construction sector as a result of the increasing need for the use of solar energy for the protection of fossil fuel resources. Predestined for the use of such solar panels are naturally flat roof constructions on which the solar panels can be optimally aligned with respect to the direction of the sun after solar radiation, without having to take into account roof alignment and skew as with other roof shapes. Of course, flat roofs also offer the advantage that the mounting frame of the required position of the solar panels can be optimally adapted obliquely to the horizontal plane by the mounting bracket used.

Die bislang aus dem Stand der Technik bekannten Montagegerüste werden üblicherweise aus Blechwinkelprofilen am Einsatzort direkt zusammen gebaut, was einen nicht unerheblichen Montageaufwand und den Einsatz zahlreicher Handwerkzeuge mit sich bringt. Darüber hinaus ist bei den bisher bekannten Montagegerüsten während des Zusammenbaus insbesondere von größeren Einheiten genau darauf zu achten, dass eine streng rechtwinkelige Ausrichtung der Auflageflächen für die Solarpaneele gewährleistet ist. Hierzu sind vor Ort Messwerkzeuge im Einsatz, deren Handhabung selbstverständlich gewisse Fachkenntnisse voraussetzt.The previously known from the prior art mounting scaffolds are usually built directly from sheet metal angle profiles on site, resulting in a significant installation effort and the use of numerous hand tools with it. In addition, in the hitherto known mounting frames during assembly, in particular of larger units, it must be ensured that a strictly rectangular alignment of the bearing surfaces for the solar panels is ensured. For this purpose, measuring tools are in use on site, the handling of course requires certain expertise.

Ingesamt ist somit festzustellen, dass die Gesamtkosten zum Einsatz von Solarpaneelen mittlerweile nicht unwesentlich durch die Herstellung und den Aufbau des notwendigen Montagegerüstes beeinflusst werden.All in all, it can be stated that the total costs for the use of solar panels are meanwhile not negligibly influenced by the production and construction of the necessary mounting framework.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Ausgehend von den oben geschilderten Nachteilen insbesondere hinsichtlich der Kostenstruktur der für den Einsatz von Solarpaneelen verwendeten Montagegerüste ist es Aufgabe der Erfindung, ein Montagegerüst der eingangs geschilderten gattungsgemäßen Art so weiter zu entwickeln, dass im Hinblick auf die Herstellung und insbesondere die Montage derartiger Einheiten eine Preisherabsetzung herbeigeführt werden kann. Darüber hinaus sollen die zum Einsatz kommenden Einzelteile leicht transportierbar sein.Based on the disadvantages described above, in particular with regard to the cost structure of the mounting frames used for the use of solar panels, it is an object of the invention to further develop a mounting frame of the generic type described above so that with regard to the production and in particular the assembly of such units a price reduction can be brought about. In addition, the coming to use items should be easily transportable.

Lösung der AufgabeSolution of the task

Die geschilderte Aufgabe wird in Zusammenschau mit den gattungsbildenden Merkmalen eines Traggerüstes für schräg zur Horizontalebene angeordnete Solarpaneele durch die im kennzeichnenden Teil der nebengeordneten Ansprüche 1 und 2 offenbarte technische Lehren gelöst.The described object is achieved in conjunction with the generic features of a support frame for obliquely arranged to the horizontal plane solar panels by the in the characterizing part of the independent claims 1 and 2 disclosed technical teachings.

Erfindungswesentlich dabei ist es, dass die beim Traggerüst zum Einsatz kommenden Windleitbleche an ihren einander zugewandten Stoßkanten durch eine Rastverbindung miteinander gekoppelt sind.It is essential to the invention that the wind deflectors used in the support frame are coupled to one another at their mutually facing abutting edges by a latching connection.

Alternativ hierzu können die zum Einsatz kommenden Fußprofilschienen an ihren einander zugewandten Stoßkanten durch eine Rastverbindung miteinander gekoppelt sein. Die Rastverbindung der Luftleitbleche und der Fußprofilleisten gewährleistet, dass sich alle Verbindungen am Traggerüst während der Montage automatisch in einer vorgegebenen Winkeltoleranz ausrichten. Der Einsatz von Messwerkzeugen zur Überprüfung eventueller Diagonalverschiebungen entfällt somit vollständig. Die Montage des Traggerüstes kann schnell und präzise vorgenommen werden, wobei naturgemäß auch eine weitere Vorkonfektionierung der Bauteile durch das Einbringen von vorgebohrten Durchlässen für Schraubverbindungen und dgl. beiträgt. Die Windleitbleche und Fußprofilschienen werden vorzugsweise unter Zuhilfenahme von Laserschneidwerkzeugen hergestellt, was insbesondere der Passgenauigkeit der erfindungswesentlichen Rastverbindungen zugute kommt.Alternatively, the foot profile rails used for use may be coupled to each other at their mutually facing abutting edges by a latching connection. The locking connection of the air baffles and the Fußprofilleisten ensures that align all connections to the support frame during assembly automatically in a predetermined angular tolerance. The use of measuring tools to check any diagonal displacements is thus completely eliminated. The mounting of the framework can be made quickly and accurately, which naturally also contributes to a further pre-assembly of the components by the introduction of predrilled passages for screw and the like. The spoilers and Fußprofilschienen are preferably produced with the aid of laser cutting tools, which in particular the accuracy of fit of the invention essential catch connections benefits.

Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Traggerüstes ergeben sich zusätzlich aus den Merkmalen der auf die Ansprüche 1 und 2 rückbezogenen Unteransprüche.Advantageous embodiments of the support frame according to the invention also result from the features of the dependent claims to 1 and 2 dependent claims.

Es hat sich insbesondere als vorteilhaft erwiesen, zur weiteren Vereinfachung der Montage und zur zusätzlichen Erhöhung der Präzision für die Ausrichtung der Montagegerüste sowohl die Luftleitbleche als auch die Fußprofilschienen jeweils an ihren Verbindungsstellen mit Rastverbindungen zu versehen.It has proven to be particularly advantageous to further simplify the assembly and to further increase the precision of the orientation of the mounting frames both the baffles and the Fußprofilschienen each at their Provide connection points with snap-in connections.

Die Rastverbindungen können dabei entsprechend einer vorteilhaften Ausgestaltung als Nut-/Federverbindung ausgebildet sein. Die Nut wird dabei als im wesentlich halbkreisförmigen Ausnehmung ausgebildet, wohin gegen die Feder als im wesentlich halbkreisförmiger Vorsprung ausgebildet ist. Eine derartige Nut-/Federverbindung greift auch bei relativ dünnwandigen Blechprofilen präzise ineinander ohne das zusätzliche Hilfsmittel notwendig sind. Gleichzeitig besitzt eine derartige Verbindung nach ihrer Montage eine hohe Stabilität sowie eine exakte Ausrichtung entsprechend den notwendigen Vorgaben. Natürlich sind auch andere Ausgestaltungen der Nut/Federverbindung denkbar.The latching connections can be designed according to an advantageous embodiment as a tongue and groove connection. The groove is formed as a substantially semicircular recess, where is formed against the spring as a substantially semicircular projection. Such a tongue and groove connection engages precisely in relatively thin-walled sheet metal profiles without the additional tools are necessary. At the same time, such a connection has a high stability after assembly and an exact alignment according to the necessary specifications. Of course, other configurations of the tongue and groove connection are conceivable.

Zur Erleichterung der Montage und ergänzend des Transportes hat es sich darüber hinaus als vorteilhaft erwiesen, wenn die verwendeten Montagewinkel mit einem Winkelbereich versehen sind, welcher eine vor der Montage in das Material des Montagewinkels eingeprägte Abknicklinie aufweist.To facilitate the assembly and additionally of the transport, it has also proven to be advantageous if the mounting bracket used are provided with an angular range, which has an impressed before assembly in the material of the mounting bracket Abknicklinie.

Durch diese erfindungsgemäße Maßnahme können die Montagewinkel in gestrecktem Zustand transportiert werden, wobei vor Ort während des Montagevorganges ohne weitere technische Hilfsmittel ein Abknicken präzise an den notwendigen Knickpunkten vorgenommen werden kann. Die erhöhte Präzision der Montagewinkel gegenüber an der Baustelle hergestellten Elementen ergibt sich auch aus der Tatsache, dass bei einer industriellen Konfektionierung der Bauteile innerhalb eines mit entsprechenden Präzisionsmaschinen versehenen Herstellungsbetriebes kleinere Toleranzwerte realisierbar sind, was auch unter kostentechnischen Gesichtspunkten vorteilhaft ist.By this measure according to the invention, the mounting bracket can be transported in the stretched state, where on the spot during the assembly process without further technical aids a kinking can be made precisely to the necessary break points. The increased precision of the assembly angle compared to elements produced at the construction site also results from the fact that smaller tolerance values can be realized in an industrial assembly of the components within a production plant provided with corresponding precision machines, which is also advantageous from a cost-technical point of view.

Für die Ausgestaltung der eingeprägten Abknicklinie haben sich als zweckmäßige Weiterbildung eine Einkerbung oder eine Perforierung der Abknicklinie als vorteilhaft erwiesen.For the embodiment of the embossed bend line, a notch or a perforation of the bend line have proved advantageous as an expedient development.

Figurenbeschreibungfigure description

Im Folgenden wird ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung anhand der beigefügten Abbildungen näher erläutert. Es zeigt:In the following, an embodiment of the object of the invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. It shows:

1 eine perspektivische Gesamtdarstellung des erfindungsgemäßen Traggerüstes, 1 an overall perspective view of the support frame according to the invention,

2 eine Draufsicht auf ein Windleitblech des Traggerüstes aus 1, 2 a plan view of a wind deflector of the support frame 1 .

3 eine Draufsicht auf eine Fußprofilschiene des Traggerüstes aus 1, 3 a plan view of a foot profile rail of the support frame 1 .

4 eine vergrößerte Darstellung des Details a mit zwei benachbarten Windleitblechen, 4 an enlarged view of the detail a with two adjacent wind deflectors,

5 eine Draufsicht auf einen Montagewinkel im Transportzustand und 5 a plan view of a mounting bracket in the transport state and

6 eine perspektivische Darstellung eines Montagewinkels im Montagezustand. 6 a perspective view of a mounting bracket in the assembled state.

Das in der 1 in seiner Gesamtheit mit 1 bezeichnete Montagegerüst dient zur Lagerung von flächenförmigen Solarpanellen auf vorzugsweise horizontalen Unterbauten 3 wie beispielsweise Flachdachkonstruktionen. Wesentliche Elemente des Montagegerüstes sind parallel auf den Unterbau 3 beabstandet zueinander angeordnete Bodenschienen 2, die durch geeignete Befestigungstechniken am Unterbau festgelegt werden. Die Befestigungstechniken können beispielsweise aus Verschraubungen, Verklebungen oder aber aus entsprechender Einschüttung der Bodenschienen 2 bestehen, wobei gewährleistet sein muss, dass angreifende Windkräfte nicht zu einem Abheben des Montagegerüstes führen.That in the 1 in its entirety with 1 designated mounting frame is used for storage of sheet-like solar panels on preferably horizontal substructures 3 such as flat roof constructions. Essential elements of the scaffold are parallel to the substructure 3 spaced from each other floor rails 2 , which are determined by suitable fastening techniques on the substructure. The fastening techniques can, for example, from screwing, bonding or from appropriate embedding of the floor rails 2 It must be ensured that attacking wind forces do not lead to a lifting of the mounting frame.

Auf den beabstandet zueinander zugeordneten Bodenschienen 2 werden jeweils Montagewinkel 4 durch Verschraubung oder Vernietung festgelegt. Die Montagewinkel 4 bestehen aus zwei Schenkeln 7, 8, die eine unterschiedliche Länge aufweisen, in der Regel einstückig ausgeführt sind und in einem Winkelbereich 9 rechtwinkelig zueinander abgekantet sind. Die Montagewinkel 4 und die Bodenschienen 2 bestehen üblicherweise aus metallischen U-Profilen, wobei verzinkte Blechkonstruktionen oder Profile aus Aluminium zum Einsatz kommen können. Die Länge der Schenkel 7 und 8 ist so bemessen, dass der längere Schenkel 7 des Montagewinkels 4 in einem Winkel α von etwa 24 Grad schräg hoch stehend zur durch den Unterbau vorgegebenen Horizontalebene angeordnet ist.On the spaced associated floor rails 2 each mounting bracket 4 fixed by screwing or riveting. The mounting bracket 4 consist of two thighs 7 . 8th , which have a different length, are usually made in one piece and in an angular range 9 are bent at right angles to each other. The mounting bracket 4 and the floor rails 2 usually consist of metallic U-profiles, with galvanized sheet metal structures or aluminum profiles can be used. The length of the thighs 7 and 8th is sized so that the longer leg 7 of the mounting bracket 4 is arranged at an angle α of about 24 degrees obliquely high to the horizontal plane predetermined by the substructure.

Die Montagewinkel 4 dienen als Auflageelemente für die in der 1 aus Übersichtlichkeitsgründen nicht dargestellten Solarpaneele. Die Solarpaneele sind allgemein aus dem Stand der Technik bekannt, haben eine flächenförmige rechteckige Erstreckung und können unterschiedliche Größen aufweisen. In Abhängigkeit von der Breite der Solarpaneele werden auf dem Unterbau 3 die Bodenschienen 2 und darauf die Montagewinkel 4 festgelegt. Bei mehreren nebeneinander angeordneten Solarpaneelen liegt auf den Montagewinkeln am Ende einer Solarpaneelbahn jeweils ein Paneel auf, auf den übrigen dazwischen angeordneten Montagewinkeln 4 werden jeweils die Kanten zweier Panelle aufgelegt und durch geeignete Paneelhaltewinkel befestigt.The mounting bracket 4 serve as support elements for in the 1 for clarity, not shown solar panels. The solar panels are generally known from the prior art, have a planar rectangular extension and can have different sizes. Depending on the width of the solar panels will be on the substructure 3 the floor rails 2 and then the mounting brackets 4 established. In the case of several solar panels arranged next to one another, there is a respective panel on the mounting angles at the end of a solar panel track, on the other mounting angles arranged therebetween 4 In each case, the edges of two panels are placed and secured by suitable panel brackets.

Im unteren, dem Unterbau zugewandten Bereich des Traggerüstes werden rechtwinkelig zu den Bodenschienen 2 und den Montagewinkeln 4 Fußprofilschienen 5 angeordnet. Dabei besitzt jede Fußprofilschiene 5 eine Länge, die von einem Montagewinkel 4 zum benachbarten Montagewinkel reicht. Die Fußprofilschienen besitzen eine U-förmige Gestalt, wobei die parallel beabstandeten Schenkel des U-förmigen Querschnittes zwischen sich jeweils ein Solarpaneel mit seinem Kantenbereich aufnehmen. Auf diese Weise ist ein Herabrutschen des Solarpaneels auf der durch den längeren Schenkel 7 jedes Montagewinkels 4 definierten schrägen Ebene ausgeschlossen.In the lower, the substructure facing the support frame are perpendicular to the floor rails 2 and the mounting brackets 4 Fußprofilschienen 5 arranged. Each foot profile rail has this 5 a length equal to a mounting bracket 4 to the adjacent mounting bracket is enough. The Fußprofilschienen have a U-shaped configuration, wherein the parallel spaced legs of the U-shaped cross-section between each receive a solar panel with its edge region. In this way, a sliding down of the solar panel on by the longer leg 7 each mounting bracket 4 excluded defined oblique plane.

Am gegenüberliegenden Ende des Schenkels 7 befindet sich der Kantenbereich eines Windleitbleches 6, welcher gleichzeitig die Schenkel 8 jedes Montagewinkels 4 übergreift und somit den Luftraum 10 zwischen dem Unterbau 3 und dem in 1 nicht näher dargestellten Solarpaneelen verschließt. Auf diese Weise können Windkräfte nicht unter die Solarpaneele greifen und zu einem Abheben des gesamten Traggerüstes führen.At the opposite end of the thigh 7 is the edge area of a wind deflector 6 , which at the same time the thighs 8th each mounting bracket 4 overlaps and thus the airspace 10 between the substructure 3 and in 1 Closes not shown solar panels. In this way, wind forces can not reach under the solar panels and lead to a lifting of the entire support frame.

Die Windleitbleche 6 bestehen bei mehreren nebeneinander angeordneten Solarpaneelen ebenso wie die Fußprofilschienen 5 aus nebeneinander angeordneten Elementen, die jeweils in ihrer Breite so dimensioniert sind, dass sie von einem Montagewinkel 4 zum benachbarten Montagewinkel reichen.The wind deflectors 6 exist in several juxtaposed solar panels as well as the Fußprofilschienen 5 from juxtaposed elements, each dimensioned in width so that they are from a mounting bracket 4 to the adjacent mounting bracket.

Insbesondere bei größeren Traggerüsten ist eine exakt rechtwinkelige Ausrichtung der einzelnen Elemente des Traggerüstes zueinander unabdingbar. Um eine derartige exakte Ausrichtung ohne Verwendung entsprechender Messgeräte oder anderer Hilfsmittel zu erreichen, sind die Windleitbleche erfindungsgemäss an ihren einander zugewandten Stoßkanten durch mindestens eine Rastverbindung miteinander gekoppelt. Vorteilhafterweise werden die Windleitbleche 6 in ihren jeweiligen Eckbereichen mit je einer Rastverbindung 11 versehen.Especially with larger shoring an exact right-angled alignment of the individual elements of the framework is essential to each other. In order to achieve such an exact alignment without the use of appropriate measuring devices or other aids, the wind deflectors according to the invention are coupled to each other at their mutually facing abutting edges by at least one locking connection. Advantageously, the wind deflectors 6 in their respective corner areas, each with a latching connection 11 Mistake.

Durch die Rastverbindung wird eine exakte Ausrichtung der Luftleitbleche zueinander gewährleistet, so dass bei der Montage keinerlei Diagonalverschiebungen der Windleitbleche auftreten können. Diagonalverschiebungen würden die rechtwinkelige Ausrichtung des Traggestells verhindern. Um diesen Fehler zusätzlich zu verhindern besitzen die aneinander zugewandten Stoßkanten der Fußprofilschienen ebenfalls Rastverbindungen 11, wie die aus der 1 deutlich wird.Due to the latching connection, an exact alignment of the air baffles is ensured to one another, so that during installation no diagonal displacements of the baffles can occur. Diagonal displacements would prevent the rectangular orientation of the support frame. In order to additionally prevent this error, the abutting edges of the foot profile rails also have detent connections 11 like that from the 1 becomes clear.

Die Ausgestaltung der Rastverbindung 11 wird im einzelnen aus der Darstellung der 2 bis 4 deutlich. In der 2 ergibt sich aus der Draufsicht auf ein Luftleitblech 6, dass in den Eckbereichen des Luftleitbleches 6 jeweils entweder eine halbkreisförmige Ausnehmung 12 oder ein halbkreisförmiger Vorsprung 13 angeordnet sind. Die Ausnehmungen 12 und die Vorsprünge 13 an jedem Luftleitblech sind so angeordnet, dass bei Anordnung zweier Luftleitbleche 6 benachbart zueinander jeweils eine Ausnehmung 12 und ein Vorsprung 13 ineinander greifen können. An einer Seite sind somit entsprechend dem dargestellten Ausführungsbeispiel jeweils eine Ausnehmung 12 und ein Vorsprung 13 angeordnet.The embodiment of the locking connection 11 is shown in detail from the representation of 2 to 4 clear. In the 2 results from the top view of an air baffle 6 in that in the corner areas of the air baffle 6 each either a semicircular recess 12 or a semicircular projection 13 are arranged. The recesses 12 and the projections 13 On each air baffle are arranged so that when two baffles 6 adjacent to one another in each case a recess 12 and a lead 13 can mesh. On one side are thus according to the illustrated embodiment, in each case a recess 12 and a lead 13 arranged.

Die 3 zeigt die Draufsicht auf eine Fußprofilschiene 5, bei der jeweils in den Endbereichen an einer Seite eine Ausnehmung 12 und der gegenüberliegenden Seite einen Vorsprung 13 angeordnet sind. Wie am Beispiel der benachbart zueinander angeordneten Luftleitbleche 6 beschrieben, greifen die Ausnehmung 12 und die Rastnase 13 zweier benachbarter Fußprofilschienen ebenfalls bei der Montage mehrerer Fußprofilschienen 5 nebeneinander korrespondierend ineinander, so dass eine feste Verbindung zwischen benachbarten Fußprofilschienen entsteht.The 3 shows the top view of a Fußprofilschiene 5 , in each case in the end regions on one side a recess 12 and the opposite side a projection 13 are arranged. As in the example of the adjacently arranged air baffles 6 described, grab the recess 12 and the catch 13 two adjacent Fußprofilschienen also when installing several Fußprofilschienen 5 side by side corresponding to one another, so that a firm connection between adjacent Fußprofilschienen arises.

Die Herstellung sämtlicher Bauteile des Traggerüstes erfolgt vor der Endmontage auf dem jeweiligen Unterbau in industrieller Fertigung unter Zuhilfenahme entsprechender Laserschneidwerkzeuge. Diese Hilfsmittel gewährleisten geringste Toleranzen aller Bauteile und tragen somit zu einer exakten Haltefunktion der Rastverbindungen 11 an den jeweiligen Luftleitblechen 6 bzw. den Fußprofilschienen 5 bei.The production of all components of the framework takes place before the final assembly on the respective substructure in industrial production with the aid of appropriate laser cutting tools. These aids ensure the lowest tolerances of all components and thus contribute to an exact holding function of the locking connections 11 at the respective air baffles 6 or the foot profile rails 5 at.

Um insbesondere den Transport der rechtwinkelig abgekanteten Montagewinkel 4 zu erleichtern, wird, wie dies die 5 und 6 verdeutlichen, in dem Winkelbereich 9 jedes Montagewinkels eine Abknicklinie 14 vorgeprägt. Die Abknicklinie 14 kann mit einer Perforation versehen sein, alternativ dazu ist auch eine Einkerbung möglich. Die Abknicklinie 14 dient dazu, den in der 5 gestreckt dargestellten Montagewinkel direkt bei Aufbau des Traggerüstes vor Ort an der besagten Abknicklinie 14 zu verbiegen, so dass der Winkelbereich 9 eine rechtwinkelige Form der miteinander verbundenen Schenkel 7 und 8 des Montagewinkels 4 einnimmt.In particular, the transport of the right angle beveled mounting bracket 4 to facilitate, as will the 5 and 6 clarify, in the angle range 9 each mounting bracket a kinking line 14 pre-punched. The break line 14 can be provided with a perforation, alternatively, a notch is also possible. The break line 14 serves to the in the 5 stretched illustrated mounting bracket directly at the structure of the support frame on site at said Abknicklinie 14 bend so that the angular range 9 a rectangular shape of the connected legs 7 and 8th of the mounting bracket 4 occupies.

Es ergibt sich somit nach dem Abknicken eine Form wie sie anschaulich der 6 zu entnehmen ist. In dieser Figur ist zusätzlich verdeutlicht, dass die Enden des Montagewinkels 4 jeweils Befestigungslaschen 15 aufweisen, mit deren Hilfe der Montagewinkel an einer Bodenschiene 2 festgelegt werden kann. Diese Festlegung kann durch Verschraubung oder Vernietung vorgenommen werden. Die erfindungsgemäße Gesamtkonstruktion des Tragegerüstes gewährleistet somit, dass nach industrieller Vorfertigung der Einzelteile vor Ort der Aufbau des Traggerüstes 1 schnell und somit kostengünstig ohne Einsatz komplizierter Werkzeuge durchgeführt werden kann.Thus, after bending, a shape emerges as clearly as the one 6 can be seen. In this figure it is additionally clarified that the ends of the mounting bracket 4 each fastening straps 15 have, with the help of the mounting bracket to a bottom rail 2 can be determined. This determination can be made by screwing or riveting. The inventive construction of the support structure thus ensures that after industrial prefabrication of the items on site, the structure of the supporting framework 1 can be carried out quickly and thus inexpensively without the use of complicated tools.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Traggerüstshoring
22: Bodenschienebottom track
33: Unterbausubstructure
44: Montagewinkelmounting Brackets
55: FußprofilschieneFußprofilschiene
66: WindleitblechWindleitblech
77: Schenkelleg
88th: Schenkelleg
99: Winkelbereichangle range
1010: Luftraumairspace
1111: Rastverbindunglocking connection
1212: Ausnehmungrecess
1313: Vorsprunghead Start
1414: AbknicklinieAbknicklinie
1515: Befestigungslaschemounting tab

Claims

Shoring for obliquely arranged to the horizontal plane solar panels with a plurality of bottom rails ( 2 ) for fixing the supporting framework ( 1 ) on a substructure ( 3 ), preferably a flat roof construction, several on the floor rails ( 2 ) fixed mounting angles ( 4 ) as support elements for the solar panels, a plurality of side by side arranged in series Fußprofilschienen ( 5 ) as holding elements for fixing the lower, the substructure ( 3 ) facing edge region of the individual solar panels and a plurality of side by side arranged adjacent Windleitblechen ( 6 ) for closing the airspace ( 10 ) between solar panels and substructure ( 3 ), characterized in that the wind deflectors ( 6 ) at their mutually facing abutting edges by at least one latching connection ( 11 ) are coupled together.

Shoring for obliquely arranged to the horizontal planes solar panels with a plurality of bottom rails ( 2 ) for fixing the supporting framework ( 1 ) on a substructure ( 3 ), preferably a flat roof construction, several on the floor rails ( 2 ) fixed mounting angles ( 4 ) as support elements for the solar panels, a plurality of side by side arranged in series Fußprofilschienen ( 5 ) as holding elements for fixing the lower, the substructure ( 3 ) facing edge region of the individual solar panels and a plurality of side by side arranged adjacent Windleitblechen ( 6 ) for closing the airspace ( 10 ) between solar panels and substructure ( 3 ), characterized in that the Fußprofilschienen ( 5 ) at their mutually facing abutting edges by at least one latching connection ( 11 ) are coupled together.

Shoring according to claim 1 or 2, characterized in that wind deflectors ( 6 ) and foot rails ( 5 ) each latching connections ( 11 ) exhibit.

Shoring according to one of claims 1 to 3, characterized in that the latching connection ( 11 ) is designed as a tongue and groove connection.

Shoring according to claim 4, characterized in that the mutually engageable groove as in substantially semi-circular recess ( 12 ) is trained.

Shoring according to claim 5, characterized in that the spring as in substantially semi-circular projection ( 13 ) is trained.

Shoring according to one of claims 1-6, characterized in that the mounting angle ( 4 ) with an angular range ( 9 ), which one before mounting in the material of the mounting bracket ( 4 ) embossed bend line ( 14 ) having.

Shoring according to claim 7, characterized in that the embossed bend line ( 14 ) is provided with a perforation.

Support framework according to claim 8, characterized in that the embossed bend line ( 14 ) is designed as a notch.