DE102010045594A1

DE102010045594A1 - Method for manufacturing shock-preventing spoke nipple utilized for adjusting tensile stress of spokes in wheel rim of e.g. bicycle, involves cutting screw thread in threaded portion between expansion aperture and clamping region

Info

Publication number: DE102010045594A1
Application number: DE201010045594
Authority: DE
Inventors: Wen Hsuan Chen
Original assignee: SHA DAR Accessories Co Ltd
Current assignee: SHA DAR Accessories Co Ltd
Priority date: 2010-09-16
Filing date: 2010-09-16
Publication date: 2012-03-22

Abstract

The method involves providing a nipple body (1) with a head (11), a neck section (12) and a square portion (13), and drilling an opening from a side of the square portion via the neck section up to the head under formation of an expansion aperture (14) and a narrow aperture (15), where the expansion and narrow apertures are merged into one another. A slot (16) is formed in the head at an end of the narrow aperture. A clamping region (152) is formed in the narrow aperture, and a screw thread in a threaded portion (151) between the expansion aperture and the clamping region is cut.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Speichenräder für Fahrräder oder Motorräder und insbesondere auf einen Speichennippel mit stoßverhindernder Struktur und das Verfahren zu seiner Herstellung.The present invention relates to spoked wheels for bicycles or motorcycles, and more particularly to a spoke nipple having an impact-preventing structure and the method for its manufacture.

Speichenräder werden vorwiegend für Fahrräder und Motorräder benutzt. Zu der Felge und dem Reifen kommen hinzu ein Speichenaufbau bestehend aus Nabe, Speichen und Speichennippel, wobei die Felge mit der Nabe verbunden ist mit den unter Zugspannung stehenden Speichen. Die spezielle, am Ende der Speiche aufgeschraubte Mutter, genannt Nippel, dient zur Einstellung der Zugspannung der Speiche. Gewöhnlich befindet sich der Nippel am Felgenende der Speiche.Spoked wheels are mainly used for bicycles and motorcycles. To the rim and the tire are added a spoke structure consisting of hub, spokes and spoke nipples, wherein the rim is connected to the hub with the spokes under tension. The special, at the end of the spoke screwed nut, called nipple, is used to adjust the tension of the spoke. Usually the nipple is at the rim end of the spoke.

Während des Fahrens des Fahr- oder Motorrades, wenn die Räder lasttragend und bei konstanter Geschwindigkeit laufen, kommt es zu einem neuen dynamischen Gleichgewicht. In dieser Situation erfahren die Speichen und die Speichennippel mehrmals pro Sekunde Zug- und Druckkräfte. Diese Kräfte sind am größten am Gewinde der Speiche und am Nippel, was zu einem schnellen Verschleiß der Gewinde von Speiche und Speichennippel führt und im Ergebnis, ohne stoß- und bruchverhindernde Maßnahme, leicht zum Abreißen der Speiche am Nippel.During driving of the motorbike or motorcycle, when the wheels run load-bearing and at constant speed, a new dynamic equilibrium is created. In this situation, the spokes and the spoke nipples experience tensile and compressive forces several times per second. These forces are greatest at the thread of the spoke and the nipple, which leads to a rapid wear of the threads of spoke and spoke nipples, and as a result, without shock and break-preventing measure, easy to tear off the spoke on the nipple.

Zur Überwindung dieses Problems gibt es viele Vorschläge zur Vermeidung des Lockerns der Speichen bei der Herstellung der Räder für Fahrräder oder Motorräder, aber die gegenwärtigen bruchverhindernden Methoden bei Speichennippeln sind doch kein wirksamer Ansatz zur Lösung des Problems. Die gegenwärtigen Methoden der Lockerungsvermeidung des Speichennippels konzentrieren sich auf das Beschichten des Nippelgewindes mit einer Teflonpaste (freier Antifriktionsgummi), aber die Ergebnisse sind nicht befriedigend. Andere Vorschläge sehen den Einsatz von Kunststoffmaterial im Nippel vor, aber hier sind nicht nur die hohen Kosten von Nachteil, sondern auch die Probleme beim Recyceln.To overcome this problem, there are many proposals for avoiding the loosening of the spokes in the manufacture of the wheels for bicycles or motorcycles, but the current anti-fracturing methods for spoke nipples are not an effective approach to solving the problem. The current methods of loosening the spoke nipple focus on coating the nipple thread with a Teflon paste (free anti-friction rubber), but the results are not satisfactory. Other proposals include the use of plastic material in the nipple, but not only the high costs are a disadvantage, but also the problems of recycling.

Der vorliegende Vorschlag beruht auf vielen Jahren der Erfahrung des Erfinders mit der Konstruktion und der Fertigung von Speichen und andauerndem Experimentieren und Testen und stellt der Industrie einen stoßverhindernden Nippel und ein Verfahren zu dessen Herstellung zur Verfügung zur Erhöhung der Konkurrenzfähigkeit und Schaffung zusätzlicher Werte.The present proposal is based on many years of the inventor's experience in the design and manufacture of spokes and ongoing experimentation and testing, and provides the industry with an anti-shock nipple and a method of making the same for increasing competitiveness and creating additional values.

Hauptaufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines einfachen Herstellungsverfahrens das das Recyceln des Metallmaterials erlaubt und den Bruch des Gewindes vermeidet. Unter Benutzung des Materials auf beiden Seiten des Schlitzes schneidet das Speichengewinde beim Eindrehen in den Nippel ein identisches Gewinde in einen glatten Bereich des Nippels oder einen mit nur flachen Gewindegängen vorgeschnittenen Bereich des Nippels so, daß die Elastizität des Metalls Lockerheit oder einen Spalt zwischen Speiche und Nippel eliminiert und die Verhinderung von Stößen und Bruch des Gewindes zur Folge hat. Auf Grund der erhöhten Sicherheit vor Speichenbruch kann die Anzahl der Speichen im Rad reduziert werden, was eine Gewichtseinsparung möglich macht.The main object of the invention is to provide a simple manufacturing process that allows the recycling of the metal material and avoids the breakage of the thread. Using the material on both sides of the slot, the spokes thread when threaded into the nipple cuts an identical thread in a smooth portion of the nipple or pre-cut with only flat threads portion of the nipple so that the elasticity of the metal looseness or a gap between the spoke and Nipple eliminated and the prevention of bumps and breakage of the thread has the consequence. Due to the increased safety against spoke breakage, the number of spokes in the wheel can be reduced, which makes a weight saving possible.

Die Erfindung stellt ein Herstellungsverfahren von stoßverhindernden Speichennippeln zur Verfügung, welches folgende Schritte umfaßt:
Ausgegangen wird von einem Nippelkörper, der im wesentlichen besteht aus einem Kopf, einem Halsabschnitt und einem Abschnitt mit im Querschnitt quadratischer Außenkontur (Quadratabschnitt). Bohren einer Öffnung vom Quadratabschnitt her durch den Halsabschnitt bis zum Kopf unter Bildung einer weiten Öffnung und einer engen Öffnung, die ineinander übergehen, wobei die weite Öffnung zum Quadratabschnitt hin liegt, Anbringen eines Schlitzes im Kopf am Ende der engen Öffnung, wobei in der engen Öffnung auf der Seite des Schlitzes ein Klemmbereich gebildet wird, und Schneiden eines Gewindes in der engen Öffnung zwischen der weiten Öffnung und dem Klemmbereich. Wenn der Nippel beim Aufdrehen auf das Gewindeende der Speiche diese erfaßt und der Klemmbereich erreicht wird, werden auch hier Gewindegänge geformt die die Speiche einklemmen.The invention provides a manufacturing method of impact-preventing spoke nipples comprising the steps of:
It is assumed that a nipple body, which consists essentially of a head, a neck portion and a portion with a cross-sectionally square outer contour (square section). Drilling an opening from the square portion forth through the neck portion to the head to form a wide opening and a narrow opening, which merge into each other, the wide opening is the square portion, attaching a slot in the head at the end of the narrow opening, wherein in the narrow Opening on the side of the slot a clamping area is formed, and cutting a thread in the narrow opening between the wide opening and the clamping area. If the nipple on opening the threaded end of the spoke detects this and the clamping area is reached, threads are also formed here clamp the spoke.

Die Erfindung schafft auch einen stoßverhindernden Nippel, der die Speiche erfaßt. Dieser besteht aus einem Nippelkörper mit einer weiten Öffnung und einer engen Öffnung, die ineinander übergehen, und mit einem Schlitz am einen Ende der engen Öffnung. Die weite Öffnung hat eine glatte Innenfläche. Ein Klemmbereich ist gebildet in der engen Öffnung von den Seitenflächen des Schlitzes und die enge Öffnung ist zwischen der weiten Öffnung und dem Klemmbereich mit Gewinde versehen, wobei, wenn die Speiche in den Klemmbereich gedreht wird, sich Gewindegänge in diesem bilden und die Speiche einklemmen.The invention also provides a shock-preventing nipple which engages the spoke. This consists of a nipple body with a wide opening and a narrow opening, which merge into one another, and with a slot at one end of the narrow opening. The wide opening has a smooth inner surface. A clamping area is formed in the narrow opening from the side surfaces of the slot and the narrow opening is threaded between the wide opening and the clamping area, wherein when the spoke is turned into the clamping area, threads form therein and pinch the spoke.

Auf dieser Grundlage ist der Klemmbereich eine glatte Schlitzfläche oder eine Schlitzfläche mit nur flachen vorgeschnittenen Gewindegängen.On this basis, the clamping area is a smooth slot area or slot area with only flat pre-cut threads.

Die Erfindung und ihre Merkmale und Vorteile sollen nachfolgend an Hand der Beschreibung von Ausführungsbeispielen weiter erläutert werden. Dabei kann die Erfindung ein einigen Teilen oder Anordnungen von Teilen Varianten aufweisen. Die Erfindung soll nicht beschränkt sein auf die für diese Beschreibung gewählte und in den Zeichnungen gezeigte Ausbildung.The invention and its features and advantages will be explained below with reference to the description of exemplary embodiments. The invention may have some parts or arrangements of parts variants. The invention is not intended to be limited to the embodiment selected for this description and shown in the drawings.

Es zeigen: Show it:

1 bis 4 das Gewindeende einer Speiche und den Nippel in aufeinanderfolgenden Stadien des Einschraubens; 1 to 4 the threaded end of a spoke and the nipple in successive stages of screwing;

5 eine erste Ausführungsform des Nippels im Schnitt; 5 a first embodiment of the nipple in section;

6A die Ansicht des Nippels von unten; 6A the view of the nipple from below;

6B die Ansicht des Nippels von oben; 6B the view of the nipple from above;

7 eine zweite Ausführungsform des Nippels im Schnitt; 7 a second embodiment of the nipple in section;

8 eine dritte Ausführungsform des Nippels im Schnitt; 8th a third embodiment of the nipple in section;

Die 1 bis 6B zeigen die bevorzugte erste Ausführungsform der Erfindung nur zum Zwecke der Beschreibung und es wird wieder darauf hingewiesen, daß die Anmeldung nicht auf diese Struktur beschränkt sein soll.The 1 to 6B show the preferred first embodiment of the invention only for the purpose of description and it is again pointed out that the application should not be limited to this structure.

Der Nippelkörper 1 des stoßverhindernden Nippels der vorliegenden Erfindung besteht aus einem geschlitzten Kopf 11, einem Halsabschnitt 12 und einem Quadratabschnitt 13, nämlich einem Abschnitt mit im Querschnitt quadratischer Außenkontur. Der Halsabschnitt 12 liegt zwischen dem geschlitzten Kopf 11 und dem Quadratabschnitt 13 und die Enden des Halsabschnitts gehen in den geschlitzten Kopf 11 bzw. den Quadratabschnitt 13 über. Darüber hinaus weit das Innere des Nippelkörpers 1 eine weite Öffnung 14 und eine enge Öffnung 15 auf, die ineinander übergehen, wobei der Durchmesser der weiten Öffnung 14 größer ist als der der engen Öffnung 15 und die Erstreckung in Längsrichtung der weiten Öffnung 14 ist kleiner als die der engen Öffnung 15.The nipple body 1 The shock-preventing nipple of the present invention consists of a slotted head 11 a neck section 12 and a square section 13 , namely a section with a cross-sectionally square outer contour. The neck section 12 lies between the slotted head 11 and the square section 13 and the ends of the neck section go into the slotted head 11 or the square section 13 above. In addition, far the inside of the nipple body 1 a wide opening 14 and a tight opening 15 on, which merge into each other, with the diameter of the wide opening 14 larger than the narrow opening 15 and the extension in the longitudinal direction of the wide opening 14 is smaller than the narrow opening 15 ,

Die weite Öffnung 14 ist auf der Seite des Quadratabschnitts 13 gelegen, während die enge Öffnung 15 im Halsabschnitt 12 und dem geschlitzten Kopf 11 gelegen ist. Dieser weist einen Schlitz 16 am Ende der engen Öffnung 15 auf, d. h. der Schlitz 16 ist an einer Seite innerhalb des Kopfs 11 gebildet. Weiterhin ist die Innenseite der weiten Öffnung 14 als glatte (ohne Gewinde) Fläche 141 ausgebildet und das an die glatte Fläche 141 der weiten Öffnung angrenzende Ende der engen Öffnung 15 ist als Gewindebereich 151 ausgebildet und der Bereich im Schlitz 16 ist als Klemmbereicht 152 ausgebildet, sodaß der Gewindebereich 151 der engen Öffnung zwischen der glatten Fläche 141 der weiten Öffnung und dem Klemmbereich 152 liegt. Die Länge des Gewindebereichs 151 der engen Öffnung und des Klemmbereichs 152 ist kleiner als die Länge des Gewindeabschnitts 21 der Speiche 2. Im übrigen kann sich der Gewindebereich 151 um zwei bis drei Gewindegänge in den Schlitz 16 hinein erstrecken, wie dies in 7 und 8 ersichtlich ist. Jedoch soll die Erfindung nicht hierauf beschränkt sein.The wide opening 14 is on the side of the square section 13 located, while the narrow opening 15 in the neck section 12 and the slotted head 11 is located. This has a slot 16 at the end of the narrow opening 15 on, ie the slot 16 is on one side within the head 11 educated. Furthermore, the inside of the wide opening 14 as a smooth (without thread) surface 141 trained and attached to the smooth surface 141 the wide opening adjacent end of the narrow opening 15 is as a threaded area 151 trained and the area in the slot 16 is as a Klemsbereicht 152 formed, so that the threaded portion 151 the narrow opening between the smooth surface 141 the wide opening and the clamping area 152 lies. The length of the threaded area 151 the narrow opening and the clamping area 152 is smaller than the length of the threaded portion 21 the spoke 2 , For the rest, the threaded area 151 by two to three threads in the slot 16 extend into it, as in 7 and 8th is apparent. However, the invention should not be limited thereto.

Weiterhin kann, wie in 5 ersichtlich, das Ende des Schlitzes 16 als Pufferbereich 161 ausgebildet sein. In dieser Ausbildungsform ist der Klemmbereich glatt, d. h. ohne Gewinde.Furthermore, as in 5 seen, the end of the slot 16 as a buffer area 161 be educated. In this embodiment, the clamping area is smooth, ie without thread.

Wenn die Speiche 2 von der weiten Öffnung 14 her in den Nippelkörper 1 gedreht wird und durch den Pufferbereich 161 den Klemmbereich 152 erreichen, pressen die Gewindegänge 21 der Speiche 2 in die Fläche des Klemmbereichs 152 und drücken ein neues Gewinde, welches mit besserer Klemmkraft die Speiche 2 einklemmt.If the spoke 2 from the wide opening 14 here in the nipple body 1 is rotated and through the buffer area 161 the clamping area 152 reach, squeeze the threads 21 the spoke 2 in the area of the clamping area 152 and press a new thread, which with better clamping force the spoke 2 clamps.

7 zeigt die zweite Ausbildungsform der Erfindung. In dieser ist das Ende des Schlitzes 16 nicht als pufferbereich 161 ausgebildet, dafür ist der Klemmbereich 152 mit einem flachen Gewinde vorgeschnitten. Der Gewindebereich 151 geht über in den Klemmbereich 152 mit weniger tiefen Gewindegängen. Wenn das Gewindeende der Speiche 2 in den Klemmbereich 152 eindringt, werden tiefere Gewindegänge im Klemmbereich entstehen und der Widerstand wird geringer sein. 7 shows the second embodiment of the invention. In this is the end of the slot 16 not as a buffer area 161 trained, this is the clamping area 152 pre-cut with a flat thread. The threaded area 151 goes over into the clamping area 152 with less deep threads. When the threaded end of the spoke 2 in the clamping area 152 penetrates, deeper threads will occur in the clamping area and the resistance will be lower.

8 zeigt die dritte Ausführungsform der Erfindung. In dieser ist das Ende des Schlitzes 16 ebenfalls ohne Pufferbereich 161 ausgebildet und der Klemmbereich 152 ist ein glatter Schlitzbereich. Der Gewindebereich 151 der engen Öffnung geht über in den glatten Schlitzbereich, sodaß beim Eindrehen der Speiche der größte Widerstand und die stärkste Klemmwirkung entsteht. 8th shows the third embodiment of the invention. In this is the end of the slot 16 also without buffer area 161 trained and the clamping area 152 is a smooth slot area. The threaded area 151 The narrow opening goes over in the smooth slot area, so that when inserting the spoke, the greatest resistance and the strongest clamping effect arises.

Zur Erfindung gehört das Herstellungsverfahren, welches die folgenden Schritte umfaßt:The invention includes the production process which comprises the following steps:

Schritt 1: Bereitstellung eines Nippelkörpers 1 mit einem Kopf 11, einem Halsabschnitt 12 und einem Quadratabschnitt 13.Step 1: Provide a nipple body 1 with a head 11 a neck section 12 and a square section 13 ,

Der Halsabschnitt 12 liegt zwischen dem Kopf 11 und dem Quadratabschnitt 13 und seine Enden gehen über in den Kopf 11 bzw. den Quadratabschnitt 13.The neck section 12 lies between the head 11 and the square section 13 and its ends are in the head 11 or the square section 13 ,

Schritt 2: Bohren einer Öffnung von dem Quadratabschnitt 13 her durch den Halsabschnitt 12 bis in den Kopf 11, um eine weite Öffnung 14 und eine enge Öffnung 15 herzustellen, die ineinander übergehen, wobei die weite Öffnung 14 auf der Seite des Quadratabschnitts 13 liegt. Zuerst wird die weite Öffnung 14 erbohrt und die enge Öffnung 15 danach. Die Erfindung ist nicht hierauf beschränkt.Step 2: Drill an opening from the square section 13 through the neck section 12 to the head 11 to a wide opening 14 and a tight opening 15 which merge into one another, with the wide opening 14 on the side of the square section 13 lies. First, the wide opening 14 pierced and the narrow opening 15 after that. The invention is not limited thereto.

Der Durchmesser der weiten Öffnung 14 ist größer als der der engen Öffnung 15 und die Länge der weiten Öffnung 14 ist kleiner als die der engen Öffnung 15. Auch liegt die weite Öffnung 14 zum Quadratabschnitt 13 hin, während die enge Öffnung 15 im Halsabschnitt 12 und Kopf 11 liegt.The diameter of the wide opening 14 is larger than the narrow opening 15 and the length of the wide opening 14 is smaller than the narrow opening 15 , Also lies the wide opening 14 to the square section 13 while the narrow opening 15 in the neck section 12 and head 11 lies.

Schritt 3: Im Kopf 11 wird ein Schlitz 16 geschnitten und dieser liegt an einem Ende der engen Öffnung 15.Step 3: In the head 11 becomes a slot 16 cut and this is at one end of the narrow opening 15 ,

Eine Seite der engen Öffnung 15 ist somit geschlitzt, d. h. der Schlitz 16 ist gebildet in der einen Seite des Inneren des Kopfes 11.One side of the narrow opening 15 is thus slotted, ie the slot 16 is formed in one side of the interior of the head 11 ,

Schritt 4: In die Innenfläche der engen Öffnung 15 wird ein Gewinde geschnitten und ein Klemmbereich 152 wird innerhalb der engen Öffnung 15 im Bereich des Schlitzes 16 gebildet. Zwischen der weiten Öffnung 14 und dem Klemmbereich 152 ist somit ein Gewindebereich 151 der engen Öffnung 15 gebildet.Step 4: Into the inner surface of the narrow opening 15 a thread is cut and a clamping area 152 gets inside the narrow opening 15 in the area of the slot 16 educated. Between the wide opening 14 and the clamping area 152 is thus a threaded area 151 the narrow opening 15 educated.

Das Ende des Schlitzes 16 kann weiterhin mit einem Pufferbereich 161 ausgebildet werden. Dabei ist der Klemmbereich 152 ein glatter Bereich des Schlitzes ohne Gewindegänge oder aber es können flache, weniger tiefe Gewindegänge vorgeschnitten sein. Die Beschreibung hierzu ist oben gegeben und soll nicht wiederholt werden.The end of the slot 16 can continue with a buffer area 161 be formed. Here is the clamping area 152 a smooth area of the slot without threads or it may be pre-cut flat, less deep threads. The description for this is given above and should not be repeated.

Die Innenfläche der weiten Öffnung 14 ist ein glatter Bereich 141 und das hieran angrenzende Ende der engen Öffnung 15 ist als Gewindebereich 151 ausgebildet, während das an den Schlitz 16 angrenzende Ende der engen Öffnung 15 als Klemmbereich 152 ausgebildet ist. So liegt der Gewindebereich 151 zwischen dem glatten Bereich 141 und dem Klemmbereich 152. Dabei ist die Gesamtlänge von Gewindebereich 151 und Klemmbereich 152 kleiner als die Länge des Gewindes 21 der Speiche 2.The inner surface of the wide opening 14 is a smooth area 141 and the adjacent end of the narrow opening 15 is as a threaded area 151 formed while at the slot 16 adjacent end of the narrow opening 15 as a clamping area 152 is trained. So lies the threaded area 151 between the smooth area 141 and the clamping area 152 , Here is the total length of threaded area 151 and clamping area 152 smaller than the length of the thread 21 the spoke 2 ,

Wenn die Speiche 2 von der weiten Öffnung 14 her in die enge Öffnung 15 eingedreht wird, werden die Gewindegänge 21 der Speiche 2 vom Gewindeabschnitt 151 eng erfaßt und danach vom Klemmbereich 152. Ein Teil der Gewindegänge 21 bleiben im glatten Bereich 141 der weiten Öffnung 14 und ein anderer Teil befindet sich innerhalb des Klemmbereichs. Durch die Federwirkung im Schlitz 16 des Kopfs 11 fixiert und klemmt der Klemmbereich 152 die eingeschraubte Speiche 2. So können die Gewindegänge des Gewindeabschnitts 151 der engen Öffnung 15 und der Klemmbereich 152 fest mit dem Gewinde 21 der Speiche 2 zusammengeschraubt werden und ein Bruch des Schraubengewindes vermieden und die Wirkung der Stoßverhinderung verbessert werden. Deshalb erlaubt die Erfindung auch eine Verringerung der Zahl der Speichen und damit die Erreichung des Ziels des Leichtbaus.If the spoke 2 from the wide opening 14 in the narrow opening 15 is screwed, the threads are 21 the spoke 2 from the threaded section 151 tightly detected and then from the clamping area 152 , Part of the threads 21 stay in the smooth area 141 the wide opening 14 and another part is inside the clamp area. By the spring action in the slot 16 of the head 11 fixes and clamps the clamping area 152 the screwed spoke 2 , So can the threads of the threaded section 151 the narrow opening 15 and the clamping area 152 firmly with the thread 21 the spoke 2 screwed together and a breakage of the screw thread can be avoided and the effect of shock prevention can be improved. Therefore, the invention also allows a reduction in the number of spokes and thus the achievement of the goal of lightweight construction.

Claims

Spoke nipples and method of making the same, comprising the following steps: a) providing a nipple body ( 1 ) with a head ( 11 ), a neck portion ( 12 ) and a square section ( 13 ); b) drilling an opening from the side of the square section ( 13 ) through the neck portion ( 12 ) to the head ( 11 ) to form a wide opening ( 14 ) and a narrow opening ( 15 ), which merge into each other; c) attachment of a slot ( 16 ) in the head ( 11 ) at the end of the narrow opening ( 15 ); d) formation of a clamping area ( 152 ) in the narrow opening ( 15 ) and cutting a thread in a threaded area ( 151 ) between the wide opening ( 14 ) and the clamping area ( 152 ).

Spoke nipple and method for its manufacture according to claim 1, wherein the clamping area ( 152 ) a smooth area of the slot ( 16 ).

Spoke nipple and method for its manufacture according to claim 1, wherein the clamping area ( 152 ) a thread-cut portion with flat threads ( 7 ).

Spoke nipples and method for its manufacture according to claim 1, wherein the narrow opening ( 15 ) towards the end of the slot area, a buffer area ( 161 ).

Spoke nipple and method for its manufacture according to claim 1, wherein the spoke nipple consists of a slotted head ( 11 ), a neck portion ( 12 ) and a square section ( 13 ), wherein the neck portion ( 12 ) between the slotted head ( 11 ) and the square section ( 13 ) and the ends of the neck portion ( 12 ) in the slotted head ( 11 ) or the square section ( 13 ) pass over; the interior of the nipple body ( 1 ) a wide opening ( 14 ) and a narrow opening ( 15 ), which merge into each other and the diameter of the wide opening is greater than that of the narrow opening and the length of the wide opening ( 14 ) in the spoke direction is smaller than that of the narrow opening ( 15 ).

Spoke nipple and method for its manufacture according to claim 5, wherein the wide opening ( 14 ) on the side of the square section ( 13 ) while the narrow opening ( 15 ) is located between the neck and the head and at one end of the narrow opening a slot ( 16 ) is formed.

Spoke nipples and method for its manufacture according to claim 6, wherein the slot ( 16 ) is formed on one side of the interior of the head ( 11 ); the inside of the wide opening ( 14 ) is smooth and the one end in the region of the narrow opening adjacent the wide opening as a threaded area ( 151 ) is formed, and to the slot ( 16 ) adjacent side as a clamping area ( 152 ) is formed such that the threaded portion ( 151 ) of the narrow opening ( 15 ) between the wide opening ( 14 ) and the clamping area ( 152 ) is located.

Spoke nipples and method for its manufacture according to claim 6, wherein at one end of the slot ( 16 ) a buffer area ( 161 ) is formed.

Spoke nipples and method for its manufacture according to claim 6, wherein the clamping area ( 152 ) is designed as a thread-cut formed slot area with flat threads ( 7 ).

Spoke nipples and method of making the same according to claim 6, wherein the nipple body has a buffer area ( 161 ) in the narrow opening ( 15 ) at the end of the slot ( 16 ) having.