DE102010042822A1 - Apparatus for receiving reducing agent used for removing nitrogen oxide from exhaust gas of internal combustion engine, has perforations that are formed in outer covering such that suction lance is flexed in perforations - Google Patents

Apparatus for receiving reducing agent used for removing nitrogen oxide from exhaust gas of internal combustion engine, has perforations that are formed in outer covering such that suction lance is flexed in perforations Download PDF

Info

Publication number
DE102010042822A1
DE102010042822A1 DE102010042822A DE102010042822A DE102010042822A1 DE 102010042822 A1 DE102010042822 A1 DE 102010042822A1 DE 102010042822 A DE102010042822 A DE 102010042822A DE 102010042822 A DE102010042822 A DE 102010042822A DE 102010042822 A1 DE102010042822 A1 DE 102010042822A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
reducing agent
suction
perforations
suction line
suction lance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102010042822A
Other languages
German (de)
Inventor
Jiri Suchanek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Priority to DE102010042822A priority Critical patent/DE102010042822A1/en
Publication of DE102010042822A1 publication Critical patent/DE102010042822A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/18—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
    • F01N3/20—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
    • F01N3/2066—Selective catalytic reduction [SCR]
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2470/00—Structure or shape of gas passages, pipes or tubes
    • F01N2470/02—Tubes being perforated
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00—Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/02—Adding substances to exhaust gases the substance being ammonia or urea
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00—Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/10—Adding substances to exhaust gases the substance being heated, e.g. by heating tank or supply line of the added substance
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00—Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/14—Arrangements for the supply of substances, e.g. conduits
    • F01N2610/1406—Storage means for substances, e.g. tanks or reservoirs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00—Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/14—Arrangements for the supply of substances, e.g. conduits
    • F01N2610/1426—Filtration means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12—Improving ICE efficiencies

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)

Abstract

The apparatus has suction lance in a reservoir to remove reducing agent such as aqueous urea or ammonia from the reservoir. A suction line (80) is inserted in the suction lance. A heating strand (84) is attached to the suction line to heat the suction line. An outer covering (82) made of polymer material is arranged to cover the heating strand and suction line. The perforations (86) are formed in the outer covering such that the suction lance is flexed in the perforations.

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zur Aufnahme eines Reduktionsmittels zur Entfernung von Stickstoffoxiden aus dem Abgas einer Verbrennungskraftmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for receiving a reducing agent for removing nitrogen oxides from the exhaust gas of an internal combustion engine according to the preamble of claim 1.

Um den Anteil an Stickstoffoxiden im Abgas einer Verbrennungskraftmaschine, insbesondere einer dieselbetriebenen Verbrennungskraftmaschine, zu reduzieren, wird eine selektive katalytische Reduktion durchgeführt. Bei dieser werden die Stickstoffoxide mit Hilfe eines flüssigen Reduktionsmittels zu Stickstoff und Wasser reduziert. Im Allgemeinen eingesetzte flüssige Reduktionsmittel sind zum Beispiel wässrige Harnstofflösungen oder Ammoniak.In order to reduce the proportion of nitrogen oxides in the exhaust gas of an internal combustion engine, in particular a diesel-powered internal combustion engine, a selective catalytic reduction is performed. In this case, the nitrogen oxides are reduced by means of a liquid reducing agent to nitrogen and water. Commonly used liquid reducing agents are, for example, aqueous urea solutions or ammonia.

Das flüssige Reduktionsmittel wird üblicherweise in einem Tank gelagert und über eine Leitung vom Tank zu einem Dosiermodul gefördert, mit dem das flüssige Reduktionsmittel in das Abgasrohr der Verbrennungskraftmaschine eingespritzt wird.The liquid reducing agent is usually stored in a tank and conveyed via a line from the tank to a metering module, with which the liquid reducing agent is injected into the exhaust pipe of the internal combustion engine.

Um das Reduktionsmittel aus dem Tank zu entnehmen, wird üblicherweise eine Sauglanze eingesetzt, die durch die Wandung des Deckels des Tanks geführt wird. Derzeit eingesetzte Sauglanzen zur Entnahme des Reduktionsmittels aus dem Tank sind im Allgemeinen aus einer Saugleitung, mindestens einer Heizlitze und einer Ummantelung aufgebaut. Die Heizlitzen liegen dabei an der Saugleitung an und die Ummantelung umschließt sowohl die Saugleitung als auch die Heizlitzen. Um die Ummantelung fest mit der Saugleitung und den Heizlitzen zu verbinden, wird die Ummantelung üblicherweise auf die Saugleitung aufgeschrumpft.To remove the reducing agent from the tank, a suction lance is usually used, which is guided through the wall of the lid of the tank. Currently used suction lances for removing the reducing agent from the tank are generally constructed of a suction line, at least one heating strand and a sheath. The heating strands are applied to the suction line and the casing encloses both the suction line and the heating strands. To firmly connect the jacket to the suction line and the heating strands, the jacket is usually shrunk onto the suction line.

Beim Einbau der Sauglanze in den Tank wird diese im Allgemeinen gebogen. Das Biegen der Sauglanze kann zu einem Abknicken führen, das aus einer Stauchung der aufgeschrumpften Ummantelung durch Verdichtung des Materials resultiert. Durch die Verdichtung des Materials und die Stauchung der Ummantelung drückt diese auf die Saugleitung, was zu einer Verformung der Saugleitung und gegebenenfalls zu einem Abknicken führen kann, wodurch die Saugleitung verschlossen wird. Hierdurch ist es nicht mehr möglich, nach dem Einbau der Sauglanze durch die Sauglanze Reduktionsmittel aus dem Tank zu entnehmen.When installing the suction lance into the tank this is generally bent. The bending of the suction lance can lead to a kinking, which results from a compression of the shrunk casing by compaction of the material. Due to the compression of the material and the compression of the casing, this presses on the suction line, which can lead to a deformation of the suction line and possibly to a kinking, whereby the suction line is closed. As a result, it is no longer possible to remove reducing agent from the tank after installation of the suction lance by the suction lance.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Aufnahme eines Reduktionsmittels zur Entfernung von Stickstoffoxiden aus dem Abgas einer Verbrennungskraftmaschine umfasst einen Vorratsbehälter sowie eine Sauglanze zur Entnahme des Reduktionsmittels aus dem Vorratsbehälter, wobei die Sauglanze eine Saugleitung, mindestens eine Heizlitze und eine Ummantelung umfasst. Die Sauglanze ist durch eine Wandung in den Vorratsbehälter geführt. Erfindungsgemäß ist die Ummantelung der Sauglanze in Bereichen, in denen die Sauglanze gebogen wird, perforiert.An inventive device for receiving a reducing agent for the removal of nitrogen oxides from the exhaust gas of an internal combustion engine comprises a reservoir and a suction lance for removing the reducing agent from the reservoir, wherein the suction lance comprises a suction line, at least one heating strand and a sheath. The suction lance is guided through a wall in the reservoir. According to the invention, the jacket of the suction lance is perforated in areas in which the suction lance is bent.

Die Perforation der Ummantelung der Sauglanze hat den Vorteil, dass sich beim Biegen der Sauglanze Spannungen im Bereich der Perforation abbauen können und die Ummantelung auf diese Weise nicht so stark gestaucht wird wie ohne solche Perforationen. Hierdurch wird eine Verdichtung des Materials der Ummantelung im Bereich des Biegeradius vermieden. Die Ummantelung drück demzufolge nicht auf die Saugleitung, wodurch ein Abknicken der Saugleitung vermieden wird.The perforation of the shroud of the suction lance has the advantage that can reduce stresses in the region of the perforation during bending of the suction lance and the sheath is not as much compressed in this way as without such perforations. As a result, a compression of the material of the casing in the region of the bending radius is avoided. Consequently, the casing does not press on the suction line, whereby a bending of the suction line is avoided.

Die Ummantelung, mit der die Saugleitung umschlossen wird, wird üblicherweise aus einem Polymermaterial gefertigt. Polymermaterialien, die hierzu eingesetzt werden, sind üblicherweise thermoplastische Polymere. Da die Sauglanze in den Tank hineinragt, ist es erforderlich, dass das Material, aus dem die Ummantelung gefertigt wird, inert ist gegenüber dem eingesetzten Reduktionsmittel, beispielsweise der wässrigen Harnstofflösung oder dem Ammoniak, der in dem auch als Tank bezeichneten Vorratsbehälter gespeichert ist.The sheath, with which the suction line is enclosed, is usually made of a polymer material. Polymeric materials used for this purpose are usually thermoplastic polymers. Since the suction lance protrudes into the tank, it is necessary that the material from which the sheath is made, is inert to the reducing agent used, for example, the aqueous urea solution or ammonia, which is stored in the reservoir also referred to as a tank.

Damit die Ummantelung mit der Saugleitung fest verbunden wird, wird diese üblicherweise auf die Saugleitung mit der daran anliegenden mindestens einen Heizlitze aufgeschrumpft. Der Einsatz mindestens einer Heizlitze ist erforderlich, um auch bei Temperaturen unterhalb des Gefrierpunktes des eingesetzten Reduktionsmittels eine Entnahme des Reduktionsmittels aus dem Tank sicher gewähren zu können.Thus, the sheath is firmly connected to the suction, this is usually shrunk onto the suction line with the adjacent thereto at least one heating strand. The use of at least one heating strand is necessary in order to be able to reliably ensure removal of the reducing agent from the tank even at temperatures below the freezing point of the reducing agent used.

In einer Ausführungsform ist die Saugleitung ebenfalls aus einem Polymermaterial gefertigt. Alternativ ist es auch möglich, dass die Saugleitung zum Beispiel aus einem Metall gefertigt wird. Bevorzugt ist jedoch der Einsatz eines Kunststoffes. Geeignete Stoffe zur Herstellung der Saugleitung sind zum Beispiel thermoplastische Polymere, Polyolefin und EPDM.In one embodiment, the suction line is also made of a polymeric material. Alternatively, it is also possible that the suction line is made for example of a metal. However, the use of a plastic is preferred. Suitable materials for producing the suction line are, for example, thermoplastic polymers, polyolefin and EPDM.

Um eine Stauchung der Ummantelung beim Biegen der Sauglanze zu vermeiden, ist es bevorzugt, wenn die Perforation durch Löcher in der Ummantelung gebildet wird, die einen Durchmesser im Bereich von 5 bis 10 mm aufweisen. Dabei sind die Löcher üblicherweise kreisförmig gestaltet. Es ist aber auch möglich, die Perforation mit Löchern zu bilden, die einen nicht kreisförmigen Querschnitt aufweisen. Üblicherweise werden die Löcher, die die Perforation bilden sich radial zur Achse der Sauglanze erstrecken. Es ist jedoch auch möglich, dass die Löcher, die die Perforation bilden einen Winkel zur radialen Errichtung aufweisen. Üblicherweise wird jedoch die Perforation ausschließlich mit Löchern gebildet, die die Ummantelung vollständig durchbrechen.In order to avoid compression of the casing during bending of the suction lance, it is preferred if the perforation is formed by holes in the casing which have a diameter in the range of 5 to 10 mm. The holes are usually designed circular. But it is also possible to form the perforation with holes which have a non-circular cross-section. Usually, the holes that the Perforation form radially to the axis of the suction lance extend. However, it is also possible that the holes forming the perforation have an angle to the radial erection. Usually, however, the perforation is formed exclusively with holes that completely break through the sheath.

Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn die Mittelpunkte der Löcher der Perforation einen Abstand im Bereich von 10 bis 20 mm zueinander haben. Ein Abstand in diesem Bereich stellt sicher, dass die Ummantelung beim Biegen der Sauglanze nicht gestaucht wird.Furthermore, it is advantageous if the centers of the holes of the perforation have a distance in the range of 10 to 20 mm from each other. A clearance in this area ensures that the casing is not compressed when bending the suction lance.

Zur Herstellung der Sauglanze wird die Ummantelung vorzugsweise in Form eines Schrumpfschlauches hergestellt, der über die Saugleitung geführt und anschließend aufgeschrumpft wird. Die Löcher, die die Perforation bilden werden vor dem Führen des Schrumpfschlauches über die Saugleitung in den Schrumpfschlauch eingebracht. Hierdurch wird vermieden, dass die Saugleitung beim Perforieren der Ummantelung beschädigt wird. Die Perforation wird dabei lediglich in den Bereichen des Schrumpfschlauches eingebracht, die nach dem Aufschrumpfen der Ummantelung auf die Saugleitung die Bereiche bilden, in denen die Saugleitung später gebogen wird. Alternativ ist es jedoch auch möglich, dass die gesamte Ummantelung eine Perforation aufweist. Bevorzugt ist es jedoch, die Perforation nur an den Positionen vorzusehen, an denen die Sauglanze gebogen wird.For the production of the suction lance, the jacket is preferably made in the form of a shrink tube, which is guided over the suction line and then shrunk. The holes forming the perforation are introduced into the shrink tube via the suction line before guiding the shrink tube. This avoids that the suction line is damaged when perforating the sheath. The perforation is thereby introduced only in the areas of the shrink tube, which form after shrinking the jacket on the suction line, the areas in which the suction line is bent later. Alternatively, however, it is also possible that the entire casing has a perforation. However, it is preferred to provide the perforation only at the positions at which the suction lance is bent.

Einsatz findet die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Beispiel in einer Vorrichtung zur Entfernung von Stickstoffoxiden aus dem Abgas einer Verbrennungskraftmaschine eines Kraftfahrzeugs mittels selektiver katalytischer Reduktion. Die Entfernung von Stickstoffoxiden aus dem Abgas einer Verbrennungskraftmaschine findet Einsatz insbesondere bei selbstzündenden Verbrennungskraftmaschinen, die mit Dieselkraftstoff betrieben werden.The device according to the invention is used, for example, in a device for removing nitrogen oxides from the exhaust gas of an internal combustion engine of a motor vehicle by means of selective catalytic reduction. The removal of nitrogen oxides from the exhaust gas of an internal combustion engine is used in particular in self-igniting internal combustion engines, which are operated with diesel fuel.

Das Reduktionsmittel das eingesetzt wird enthält üblicherweise eine wässrige Harnstofflösung oder Ammoniak. Wenn eine wässrige Harnstofflösung eingesetzt wird, so wird diese in den Abgasstrang geführt. Durch die Wärme im Abgasstrang verdampft die wässrige Harnstofflösung und bildet Ammoniak, das anschließend die im Abgas enthaltenen Stickstoffoxide in elementaren Stickstoff und Wasserdampf umwandelt.The reducing agent used usually contains an aqueous urea solution or ammonia. If an aqueous urea solution is used, it is fed into the exhaust system. The heat in the exhaust line evaporates the aqueous urea solution and forms ammonia, which then converts the nitrogen oxides contained in the exhaust gas into elemental nitrogen and water vapor.

Neben dem Einsatz der Vorrichtung zur Aufnahme eines flüssigen Reduktionsmittels in Kraftfahrzeugen kann die Vorrichtung auch Einsatz finden in jeder beliebigen anderen Einrichtung, in der stickstoffhaltige Abgase anfallen, die zu Stickstoff und Wasser reduziert werden sollen.In addition to the use of the device for receiving a liquid reducing agent in motor vehicles, the device can also be used in any other device in which arise nitrogen-containing exhaust gases, which are to be reduced to nitrogen and water.

Bevorzugt wird die Vorrichtung jedoch in Kraftfahrzeugen, sowohl in Lastkraftwagen als auch in Personenkraftwagen, eingesetzt.However, the device is preferably used in motor vehicles, both in trucks and in passenger cars.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Figuren dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.Embodiments of the invention are illustrated in the figures and are explained in more detail in the following description.

Es zeigen:Show it:

1 einen Vorratsbehälter für flüssiges Reduktionsmittel, 1 a reservoir for liquid reducing agent,

2.1 einen Abschnitt einer erfindungsgemäß ausgebildeten Sauglanze in Seitenansicht 2.1 a section of an inventively designed suction lance in side view

2.2 eine Schnittdarstellung des in 2.2 gezeigten Abschnitts der Sauglanze, 2.2 a sectional view of the in 2.2 shown section of the suction lance,

3 eine Perforation der Ummantelung in einer ersten Ausführungsform, 3 a perforation of the casing in a first embodiment,

4 eine Perforation der Ummantelung in einer zweiten Ausführungsform. 4 a perforation of the sheath in a second embodiment.

Ausführungsbeispiele der ErfindungEmbodiments of the invention

In 1 ist ein Vorratsbehälter für flüssiges Reduktionsmittel dargestellt.In 1 is shown a reservoir for liquid reducing agent.

Eine Vorrichtung zur Aufnahme eines Reduktionsmittels zur Entfernung von Stickstoffoxiden aus dem Abgas einer Verbrennungskraftmaschine umfasst einen Vorratsbehälter 12, der durch Tankwände 14, eine Tankdecke 16 und einen Tankboden 18 begrenzt ist. Im Inneren des Vorratsbehälters 12 ist ein Schwapptopf 20 angeordnet, der eine Topfwand 22 umfasst, die auf der Innenseite des Tankbodens 18 des Vorratsbehälters 12 aufsteht. Innerhalb des Schwapptopfs 20, oberhalb des Tankbodens 18 ist ein Heizungselement 24 angeordnet, bei dem es sich zum Beispiel um eine elektrisch betätigbare Heizung handeln kann.A device for receiving a reducing agent for removing nitrogen oxides from the exhaust gas of an internal combustion engine comprises a reservoir 12 passing through tank walls 14 , a tankcap 16 and a tank bottom 18 is limited. Inside the storage tank 12 is a slosh pot 20 arranged, which has a pot wall 22 that covers the inside of the tank bottom 18 of the storage container 12 gets up. Inside the slosh pot 20 , above the tank bottom 18 is a heating element 24 arranged, which may be, for example, an electrically actuated heater.

In den Schwapptopf 20 im Inneren des Vorratstanks 12 erstreckt sich eine Sauglanze 26 mit Filter 23. Über die Sauglanze 26 fördert ein in der Regel als elektromotorisch betriebene Pumpe ausgebildetes Förderaggregat 28 Reduktionsmittel 32 aus dem Inneren des Vorratsbehälters 12 in eine Leitung 30, die sich druckseitig des Förderaggregates 28 zu einem hier nicht dargestellten Dosiermodul erstreckt, bei dem es sich in der Regel um ein an die Eigenschaften des Reduktionsmittels angepasstes Einspritzventil handelt. Über das hier nicht dargestellte Dosiermodul wird das Reduktionsmittel 32 in den Abgastrakt einer Verbrennungskraftmaschine eingeleitet.In the Schwapptopf 20 inside the storage tank 12 extends a suction lance 26 with filter 23 , About the suction lance 26 promotes a generally designed as an electric motor operated pump delivery unit 28 reducing agent 32 from the inside of the reservoir 12 in a line 30 , the pressure side of the delivery unit 28 extends to a metering module, not shown here, which is usually an adapted to the properties of the reducing agent injection valve. About the dosing module, not shown here, the reducing agent 32 introduced into the exhaust system of an internal combustion engine.

Von der Leitung 30, die sich von der Druckseite des Förderaggregats 28 zum Dosiermodul erstreckt, zweigt ein Rücklauf 38 ab, in dem eine Drosselstelle 40 für die Druckregulierung angeordnet ist. Der Rücklauf 38 mündet innerhalb des Schwapptopfes 20 im Inneren des Vorratsbehälters 12. Der Flüssigkeitsstand des Reduktionsmittels 32 ist mit Bezugszeichen 42 bezeichnet. Zusätzlich befindet sich an der Oberseite der Tankdecke 16 eine hier nur schematisch angedeutete Be-/Entlüftung 62. From the line 30 extending from the pressure side of the delivery unit 28 extends to the dosing, branches a return 38 in which a throttle point 40 is arranged for the pressure regulation. The return 38 flows inside the Schwapptopfes 20 inside the storage tank 12 , The liquid level of the reducing agent 32 is with reference numerals 42 designated. In addition, there is a tank cover at the top 16 a here only schematically indicated ventilation 62 ,

Bei dem hier dargestellten Vorratsbehälter sind sämtliche Öffnungen und Durchführungen für Zulauf, Rücklauf, elektrische Kontaktierung im nicht vom Reduktionsmittel 32 gefluteten Bereich des Vorratsbehälters 12 vorgesehen. Im Vorratsbehälter 12 befindet sich ein Luftraum 66, der sich zwischen der Unterseite der Tankdecke 16 und dem Flüssigkeitspegel 42 erstreckt.In the reservoir shown here are all openings and feedthroughs for inlet, return, electrical contact in not the reducing agent 32 flooded area of the reservoir 12 intended. In the storage container 12 there is an airspace 66 Standing between the bottom of the tank top 16 and the liquid level 42 extends.

Der Vorratsbehälter 12 weist eine Montageöffnung 50 auf, die in der Dankdecke 16 ausgebildet ist, über die sowohl das Heizelement 24 als auch der Schwapptopf 20 in das Innere des Vorratsbehälters 12 eingebaut werden können. Der Schwapptopf 20 steht mit seiner unteren Stirnseite zum Beispiel in eine seinem Durchmesser entsprechenden Vertiefung des Tankbodens 18 auf, wodurch die Lage des Schwapptopfes 20 stabilisiert wird und Schwappbewegungen des Reduktionsmittels 32 im Vorratsbehälter 12 teilweise gedämpft werden. In das Innere des Schwapptopfes 20, der von der Topfwand 22 begrenzt ist, erstreckt sich die Sauglanze 26, über die das bevorzugt als elektrische Pumpe ausgebildete Förderaggregat 28 Reduktionsmittel 32 in die Leitung 30 fördert, die mit dem Dosiermodul in Verbindung steht.The storage tank 12 has a mounting hole 50 on that in the thanks 16 is formed, over which both the heating element 24 as well as the Schwapptopf 20 into the interior of the storage container 12 can be installed. The sloshpot 20 stands with its lower end face, for example, in a corresponding diameter of its recess of the tank bottom 18 on, reducing the location of the Schwapptopfes 20 is stabilized and sloshing of the reducing agent 32 in the storage container 12 partially steamed. Into the inside of the Schwapptopfes 20 coming from the pot wall 22 is limited, extends the suction lance 26 about which preferably designed as an electric pump delivery unit 28 reducing agent 32 into the pipe 30 which communicates with the dosing module.

In der hier dargestellten Ausführungsform weist der Tankboden 18 keinerlei Öffnungen auf, die der Straße 70 gegenüberliegen. Stattdessen sind sämtliche Öffnungen in den nicht vom Reduktionsmittel 32 gefluteten Teil des Vorratsbehälters 12 verlegt. Alternativ ist es jedoch auch möglich, dass zum Beispiel die Sauglanze durch eine Entnahmeöffnung im vom Reduktionsmittel gefluteten Bereich des Vorratsbehälters 12 angeordnet ist.In the embodiment shown here, the tank bottom 18 no openings on the street 70 are opposite. Instead, all the openings in the non-reducing agent 32 flooded part of the reservoir 12 laid. Alternatively, however, it is also possible that, for example, the suction lance through a removal opening in the area flooded by the reducing agent of the reservoir 12 is arranged.

Neben der Sauglanze 26 ist bei dem hier dargestellten Vorratsbehälter 12 in der Tankdecke 16 eine Befüllöffnung 46 integriert. Weiterhin ist auch die Öffnung für Be-/Entlüftung 62 auf der äußeren Seite der Tankdecke 16 vorgesehen. Die Montageöffnung 50 wird durch einen Flansch 54 verschlossen, wobei der Flansch 54 mittels einer O-Ring ausgebildeten Dichtung 52 gegen die Umgebung abgedichtet ist und mittels der Spannmutter 56 am Rande der Montageöffnung 50 fixiert ist. Der Flansch 54 umfasst die Durchführung für die Sauglanze 26. Weiterhin ist der Flansch 54 mit einer Durchleitung für die elektrische Kontaktierung versehen, über die eins ich in vertikaler Richtung erstreckender Füllstands- und Temperatursensor 44 elektrisch kontaktiert ist. Dieser erstreckt sich in seiner Längserstreckung parallel zur Topfwand 22 des Schwapptopfes 20, der sich im Wesentlichen im Zentrum des das Reduktionsmittel 32 bevorratenden Vorratsbehälters 12 befindet.Next to the suction lance 26 is in the reservoir shown here 12 in the tank cover 16 a filling opening 46 integrated. Furthermore, the opening for ventilation 62 on the outer side of the tank cover 16 intended. The mounting hole 50 is through a flange 54 closed, with the flange 54 by means of an O-ring formed seal 52 sealed against the environment and by means of the clamping nut 56 on the edge of the mounting hole 50 is fixed. The flange 54 includes the passage for the suction lance 26 , Furthermore, the flange 54 provided with a passage for the electrical contact, on the one I in the vertical direction extending level and temperature sensor 44 electrically contacted. This extends in its longitudinal extent parallel to the pot wall 22 the Schwapptopfes 20 which is essentially at the center of the reducing agent 32 stockpiling reservoir 12 located.

Eine erfindungsgemäß ausgebildete Sauglanze ist in Seitenansicht in 2.1 und in einer Schnittdarstellung in 2.2 gezeigt.An inventively designed suction lance is in side view in 2.1 and in a sectional view in 2.2 shown.

Erfindungsgemäß umfasst die Sauglanze 26 eine Saugleitung 80, die von einer Ummantelung 82 umschlossen ist. Die Saugleitung 80 kann zum Beispiel ein Saugschlauch aus einem Polymermaterial sein. Dieses ist üblicherweise flexibel und kann gebogen werden. An der Saugleitung 80 ist mindestens eine Heizlitze 84 angebracht. Mit der mindestens einen Heizlitze 84 lässt sich die Saugleitung erwärmen, so dass kein Reduktionsmittel innerhalb der Sauglanze gefriert bzw. gefrorenes Reduktionsmittel beim Neustart der Verbrennungskraftmaschine schnell geschmolzen werden kann. Zum Schutz sind die Saugleitung 80 und die mindestens eine Heizlitze 84 mit der Ummantelung 82 umschlossen.According to the invention, the suction lance comprises 26 a suction line 80 that by a sheath 82 is enclosed. The suction line 80 For example, a suction hose may be made of a polymeric material. This is usually flexible and can be bent. At the suction line 80 is at least one heating strand 84 appropriate. With the at least one heating strand 84 The suction line can be heated so that no reducing agent freezes within the suction lance or frozen reducing agent can be melted quickly when restarting the internal combustion engine. For protection, the suction line 80 and the at least one heating strand 84 with the sheath 82 enclosed.

Die Ummantelung 82 ist üblicherweise ein Schrumpfschlauch aus einem Polymermaterial, der zunächst über die Saugleitung 80 und die Heizlitze 84 gezogen wird und anschließend durch Erwärmen aufgeschrumpft wird. Hierdurch wird die Ummantelung 82 fest mit der Saugleitung 80 verbunden.The jacket 82 is usually a heat shrink tubing made of a polymeric material, initially on the suction line 80 and the heating wire 84 is pulled and then shrunk by heating. As a result, the sheath 82 firmly with the suction line 80 connected.

Erfindungsgemäß weist die Ummantelung 82 eine Perforation 86 in Bereichen auf, in denen die Sauglanze gebogen wird. Die Perforation 86 wird durch einzelne benachbarte Löcher gebildet, wobei diese geordnet oder zum Beispiel reihenweise angeordnet sein können. Die einzelnen Löcher, die die Perforation bilden haben vorzugsweise einen Durchmesser im Bereich von 5 bis 10 mm. Der Abstand der Mittelpunkte der einzelnen Löcher, die die Perforation bilden liegt vorzugsweise im Bereich von 10 bis 20 mm. Durch die Perforation wird vermieden, dass beim Biegen der Sauglanze die Ummantelung staucht und auf die Saugleitung 80 drückt. Hierdurch kann vermieden werden, dass die Saugleitung 80 beim Biegen knickt und so entweder reversibel verformt wird oder durch den Knick beschädigt wird bzw. verschlossen wird, so dass kein Reduktionsmittel mehr über die Sauglanze 26 aus dem Vorratsbehälter 12 entnommen werden kann.According to the invention, the sheath 82 a perforation 86 in areas where the suction lance is bent. The perforation 86 is formed by individual adjacent holes, which may be ordered or arranged in rows, for example. The individual holes forming the perforation preferably have a diameter in the range of 5 to 10 mm. The distance between the centers of the individual holes forming the perforation is preferably in the range of 10 to 20 mm. The perforation avoids that when bending the suction lance compresses the sheath and on the suction line 80 suppressed. This can be avoided that the suction line 80 bends when bending and is either reversibly deformed or damaged by the kink or is closed, so that no more reducing agent on the suction lance 26 from the reservoir 12 can be removed.

Die Perforation ist beispielhaft in den 3 und 4 dargestellt. So kann die Perforation 86 zum Beispiel wie in 3 dargestellt durch einzelne kreisförmige Löcher 88 in der Ummantelung gebildet werden, wobei die Löcher jeweils radial verlaufen. Neben einem radialen Verlauf kann die Achse der Löcher aber auch in jedem beliebigen Winkel zur radialen Richtung verlaufen Alternativ ist es zum Beispiel auch möglich, wie in 4 dargestellt, die Perforation 86 in Form von Schlitzen 90 zu gestalten.The perforation is exemplary in the 3 and 4 shown. So can the perforation 86 for example like in 3 represented by individual circular holes 88 are formed in the sheath, wherein the holes each extend radially. In addition to a radial course, the axis of the holes can also extend at any angle to the radial direction. Alternatively, it is also possible, for example, as in 4 represented, the perforation 86 in the form of slots 90 to design.

Claims (8)

Vorrichtung zur Aufnahme eines Reduktionsmittels (32) zur Entfernung von Stickstoffoxiden aus dem Abgas einer Verbrennungskraftmaschine, umfassend einen Vorratsbehälter (12) sowie eine Sauglanze (26) zur Entnahme des Reduktionsmittels (32) aus dem Vorratsbehälter (12), wobei die Sauglanze (26) eine Saugleitung (80), mindestens eine Heizlitze (84) und eine die Saugleitung (80) und die mindestens eine Heizlitze (84) umschließende äußere Ummantelung (82) umfasst und durch eine Wandung in den Vorratsbehälter (12) geführt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Ummantelung (82) der Sauglanze (26) in Bereichen, in denen die Sauglanze (26) gebogen wird, eine Perforation (86) aufweist.Device for receiving a reducing agent ( 32 ) for the removal of nitrogen oxides from the exhaust gas of an internal combustion engine, comprising a reservoir ( 12 ) as well as a suction lance ( 26 ) for removing the reducing agent ( 32 ) from the reservoir ( 12 ), the suction lance ( 26 ) a suction line ( 80 ), at least one heating strand ( 84 ) and one the suction line ( 80 ) and the at least one heating strand ( 84 ) surrounding outer sheath ( 82 ) and by a wall in the reservoir ( 12 ), characterized in that the sheath ( 82 ) the suction lance ( 26 ) in areas where the suction lance ( 26 ), a perforation ( 86 ) having. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ummantelung (82) aus einem Polymermaterial gefertigt ist.Device according to claim 1, characterized in that the sheath ( 82 ) is made of a polymer material. Vorrichtung gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ummantelung (82) auf die Saugleitung (80) mit der daran anliegenden mindestens einen Heizlitze (84) aufgeschrumpft ist.Device according to claim 1 or 2, characterized in that the sheath ( 82 ) on the suction line ( 80 ) with the adjoining at least one heating strand ( 84 ) has shrunk. Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugleitung (80) aus einem gegenüber dem Reduktionsmittel inerten Material gefertigt ist.Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the suction line ( 80 ) is made of a material inert to the reducing agent. Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Perforation (86) durch Löcher (88) in der Ummantelung gebildet wird, die einen Durchmesser im Bereich von 5 bis 10 mm aufweisen.Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the perforation ( 86 ) through holes ( 88 ) is formed in the sheath, which have a diameter in the range of 5 to 10 mm. Vorrichtung gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittelpunkte der Löcher der Perforation (86) einen Abstand im Bereich von 10 bis 20 mm zueinander aufweisen.Device according to claim 5, characterized in that the centers of the holes of the perforation ( 86 ) have a distance in the range of 10 to 20 mm from each other. Verwendung der Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6 in einer Vorrichtung zur Entfernung von Stickstoffoxiden aus dem Abgas einer Verbrennungskraftmaschine eines Kraftfahrzeugs mittels selektiver katalytischer Reduktion.Use of the device according to one of claims 1 to 6 in a device for removing nitrogen oxides from the exhaust gas of an internal combustion engine of a motor vehicle by means of selective catalytic reduction. Verwendung gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Reduktionsmittel eine wässrige Harnstofflösung oder Ammoniak enthält.Use according to claim 7, characterized in that the reducing agent contains an aqueous urea solution or ammonia.
DE102010042822A 2010-10-22 2010-10-22 Apparatus for receiving reducing agent used for removing nitrogen oxide from exhaust gas of internal combustion engine, has perforations that are formed in outer covering such that suction lance is flexed in perforations Withdrawn DE102010042822A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010042822A DE102010042822A1 (en) 2010-10-22 2010-10-22 Apparatus for receiving reducing agent used for removing nitrogen oxide from exhaust gas of internal combustion engine, has perforations that are formed in outer covering such that suction lance is flexed in perforations

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010042822A DE102010042822A1 (en) 2010-10-22 2010-10-22 Apparatus for receiving reducing agent used for removing nitrogen oxide from exhaust gas of internal combustion engine, has perforations that are formed in outer covering such that suction lance is flexed in perforations

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102010042822A1 true DE102010042822A1 (en) 2012-04-26

Family

ID=45923012

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102010042822A Withdrawn DE102010042822A1 (en) 2010-10-22 2010-10-22 Apparatus for receiving reducing agent used for removing nitrogen oxide from exhaust gas of internal combustion engine, has perforations that are formed in outer covering such that suction lance is flexed in perforations

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102010042822A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2145085B1 (en) Heating kettle cover of a heating kettle of a reducing agent tank
DE102009041938B4 (en) Heating arrangement
EP2910835B1 (en) Heatable fluid line
DE102011086017A1 (en) dosing
EP1996802B1 (en) Vapolization device for a motor vehicle exhaust system, exhaust system for a motor vehicle, and method for producing a vapolization device
DE102014108038B4 (en) Cartridge for storing ammonia with optimized filling time, in particular for an exhaust system of a motor vehicle
DE102006019050B4 (en) Storage tank for a reducing agent
DE102011018482A1 (en) Media line, in particular for the transport of urea-water solutions
WO2010015006A1 (en) Tank for working fluids of motor vehicles
DE102009040930B4 (en) Heatable liquid container made of plastic material and process for its production
EP2652278B1 (en) Liquid extraction module and liquid tank
EP3453552B1 (en) Storage container
DE102010042822A1 (en) Apparatus for receiving reducing agent used for removing nitrogen oxide from exhaust gas of internal combustion engine, has perforations that are formed in outer covering such that suction lance is flexed in perforations
DE102013012687A1 (en) Operating fluid tank with stiffening element
EP2567080A1 (en) Container having a discharge line for an operating liquid of a motor vehicle
DE102018208091A1 (en) Container for a freezable fluid for use in a motor vehicle
EP2791483B1 (en) Heating device for reducing agent
WO2018121908A1 (en) Tank device for a vehicle
EP3936361B1 (en) Fuel tank device
DE102012217696A1 (en) dosing
EP2667075B1 (en) Connection system consisting of a connector and a media line
WO2019110629A1 (en) Scr dosing unit for conveying and providing a liquid exhaust gas purification additive
DE202012102493U1 (en) Tank system, in particular for storing a urea-water solution
DE102016223257A1 (en) Tempering device, tank device and method of manufacture
DE112008002466T5 (en) System for introducing a vaporized fuel into the interior of an Aupuffelements

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee