DE102010040417A1

DE102010040417A1 - System for supplying gearwheel with lubricant, has lubricating pinion having base main portion and several equidistantly spaced wetting elements arranged radially in outer region of base main portion along circumferential direction

Info

Publication number: DE102010040417A1
Application number: DE201010040417
Authority: DE
Inventors: Dr. Kampf Marcus; Fabian Schmidt; Dieter Schönherr
Original assignee: SKF AB
Current assignee: SKF AB
Priority date: 2010-09-08
Filing date: 2010-09-08
Publication date: 2012-03-08

Abstract

The system (1) includes a lubricating pinion (3) to which a lubricated gear (2) is engaged by the tooth flanks supplied with lubricant. The lubricating pinion has a base main portion (4) and several equidistantly spaced wetting elements (5) arranged radially in the outer region of the base main portion along the circumferential direction. The wetting elements are arranged in meshing engagement with the lubricated gear such that the tooth flanks of the gear partially contact the wetting elements.

Description

Die Erfindung betrifft ein System zur Versorgung eines Zahnrads mit Schmierstoff, wobei das System ein Schmierritzel umfasst, das mit dem zu schmierenden Zahnrad im Eingriff steht, um dessen Zahnflanken mit Schmierstoff zu versorgen.The invention relates to a system for supplying a gear with lubricant, the system comprising a lubricating pinion, which is in engagement with the gear to be lubricated in order to supply the tooth flanks with lubricant.

Um bei einer Verzahnung, beispielsweise bei einem Antriebsritzel, die Schmierstoffversorgung im Zahneingriff aufrecht zu erhalten, sind Schmierritzel bekannt, die Schmiermittel in den Zahneingriff eintragen. Das Schmierritzel hat dabei eine Verzahnung, die derjenigen des zu schmierenden Zahnrads entspricht. Da zumeist Evolventenverzahnungen eingesetzt werden, hat folglich auch das Schmierritzel eine solche Verzahnung.In order to maintain the supply of lubricant in tooth engagement with a toothing, for example in a drive pinion, lubricating pinion are known to enter the lubricant in the tooth engagement. The lubricating pinion has a toothing that corresponds to that of the gear to be lubricated. Since mostly involute gears are used, consequently, the lubricating pinion has such a toothing.

Eine Hauptdeterminante der Evolventenverzahnung ist der Verzahnungsmodul. Damit ist zwar in bekannter Weise ein optimales Abwälzen der sich berührenden Zahnflanken gegeben. Allerdings hat dies auch in nachteiliger Weise zur Folge, dass bei sich änderndem Modul der zu schmierenden Verzahnung auch ein anderes Schmierritzel mit entsprechendem Modul vorzusehen ist, um den Zahneingriff zu ermöglichen. Das bedeutet, dass für jedes Modul genau eine Evolentenverzahnung besteht, wobei zu schmierendes Zahnrad und Schmierritzel diesbezüglich zusammenpassen und denselben Modul aufweisen müssen. Dementsprechend kostenaufwändig ist die Herstellung und Bereitstellung von Schmierritzeln.A major determinant of involute gearing is the gearing module. This is indeed given in a known manner an optimal rolling of the touching tooth flanks. However, this also has the disadvantage that with changing modulus of the toothing to be lubricated, a different lubricating pinion with a corresponding module is to be provided in order to enable meshing. This means that there is exactly one involute toothing for each module, with the toothed wheel and lubricating pinion matching and having the same module. Accordingly, the production and provision of lubricating pinions is correspondingly expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein System der eingangs genannten Art bereitzustellen, mit dem die genannten Nachteile vermieden werden. Demgemäß soll eine solche Ausgestaltung des Schmieritzels vorgeschlagen werden, dass auch unterschiedliche zu schmierende Verzahnungen, insbesondere solche, die sich im Verzahnungsmodul unterschieden, mit einem Schmierritzel effizient geschmiert werden können. Dabei kommt auch einer wirtschaftlichen Herstellung des Schmierritzels hohe Bedeutung zu.The invention has for its object to provide a system of the type mentioned, with which the disadvantages mentioned are avoided. Accordingly, such an embodiment of the lubricating pinion is to be proposed that even different teeth to be lubricated, in particular those that differed in Verzahnungsmodul, can be lubricated efficiently with a lubricating pinion. In this case, an economical production of the lubricating pinion is of great importance.

Die Lösung dieser Aufgabe durch die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Schmierritzel einen Grundkörper aufweist und dass im radial außenliegenden Bereich des Grundkörpers eine Anzahl in Umfangsrichtung äquidistant beabstandete Benetzungselemente auf einer zirkulären Bahn vorhanden sind, die angeordnet sind, um beim kämmenden Eingriff mit dem Zahnrad die Zahnflanken des Zahnrads zumindest teilweise zu kontaktieren.The solution of this object by the invention is characterized in that the lubricating pinion has a base body and that in the radially outer region of the body a number in the circumferential direction equidistantly spaced wetting elements are provided on a circular path, which are arranged to mesh with engagement with the gear to contact the tooth flanks of the gear at least partially.

Die Benetzungselemente sind dabei bevorzugt als sich in Achsrichtung des Schmierritzels erstreckende Körper ausgebildet, die zumindest über einen Teil ihres Umfangs eine konvexe Form aufweisen. Besonderes bevorzugt – weil fertigungstechnisch einfach herstellbar – ist vorgesehen, dass die Benetzungselemente als zumindest teilweise zylindrische Körper, insbesondere als Halbzylinder, ausgebildet sind.The wetting elements are preferably formed as extending in the axial direction of the lubricating pinion body having at least over a part of its circumference a convex shape. Particularly preferred - because production technology is easy to produce - it is provided that the wetting elements as at least partially cylindrical body, in particular as a half-cylinder, are formed.

Der Grundkörper kann – in Achsrichtung des Schmierritzels gesehen – als sternförmiger Körper ausgebildet sein. Der sternförmige Grundkörper kann dabei eine der Anzahl der Benetzungselemente entsprechende Anzahl an Stegen aufweisen, die an ihrem radial außenliegenden Ende ein Benetzungselement tragen.The main body can - seen in the axial direction of the lubricating pinion - be designed as a star-shaped body. The star-shaped basic body can have a number of webs corresponding to the number of wetting elements which carry a wetting element at their radially outer end.

Eine sehr bevorzugte – weil wirtschaftlich herstellbare – Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der Grundkörper, die Stege und die Benetzungselemente einstückig ausgebildet sind. Dabei ist bevorzugt vorgesehen, dass der Grundkörper, die Stege und die Benetzungselemente aus einem Strangpressprofil oder aus einem extrudierten Profil bestehen. Das sich ergebende zahnradförmige Profil ist aufgrund seiner Einfachheit (in einer einfachen, reduzierten Form) sehr leicht in einem Strangpress- oder Extrusionswerkzeug abbildbar. Somit wird die Zahnradform bereits als Rohling zur Verfügung gestellt. Nach der preiswerten Herstellung des Profils kann ein entsprechendes Stück hiervon abgeschnitten werden. Es muss lediglich die Bohrungsgeometrie nachgearbeitet werden, was fertigungstechnisch ein gut beherrschter Prozess ist. Die Fehlerwahrscheinlichkeit bei der Herstellung sinkt.A very preferred - because economically producible - embodiment of the invention provides that the main body, the webs and the wetting elements are integrally formed. It is preferably provided that the base body, the webs and the wetting elements consist of an extruded profile or of an extruded profile. The resulting gear-shaped profile is very easy to image in an extrusion or extrusion tool due to its simplicity (in a simple, reduced form). Thus, the gear shape is already provided as a blank. After the inexpensive production of the profile, a corresponding piece of it can be cut off. All you have to do is work on the bore geometry, which is a well-controlled process in terms of production engineering. The error probability in the production decreases.

Die Benetzungselemente können gemäß einer alternativen Ausführungsform der Erfindung am Grundkörper bzw. an dessen Stegen auch mit mindestens einem mechanischen Befestigungselement befestigt sein. Bei diesem kann es sich beispielsweise um eine Schraubverbindung oder um eine Nietverbindung handeln. Das Befestigungselement kann in besonders bevorzugter Weise das Benetzungselement so am Grundkörper festlegen, dass eine geringfügige Kippbewegung zwischen der Achsrichtung des Schmierritzels und der Längsachse des Benetzungselements ermöglicht ist. Das Befestigungselement legt dabei vorzugsweise konkret das Benetzungselement so am Grundkörper fest, dass eine relative Kippbewegung zwischen der Längsachse des Schmierritzels und der Längsachse des Benetzungselements von bis zu 10° ermöglicht ist.According to an alternative embodiment of the invention, the wetting elements may also be fastened to the base body or to its webs with at least one mechanical fastening element. This may be, for example, a screw connection or a riveted connection. In a particularly preferred manner, the fastening element can fix the wetting element on the base body such that a slight tilting movement between the axial direction of the lubricating pinion and the longitudinal axis of the wetting element is made possible. The fastening element preferably concretely defines the wetting element on the base body such that a relative tilting movement between the longitudinal axis of the wetting pinion and the longitudinal axis of the wetting element of up to 10 ° is made possible.

Das Benetzungselement kann in seinem radial außenliegenden Endbereich eine Ausnehmung, insbesondere eine Abflachung, aufweisen, um Raum für das Befestigungselement zu schaffen.The wetting element may have in its radially outer end region a recess, in particular a flattening, in order to create space for the fastening element.

Eine weiterhin bevorzugte Ausgestaltung sieht vor, dass die Benetzungselemente mindestens eine Schmiernut aufweisen, die sich vorzugsweise in Achsrichtung erstreckt.A further preferred embodiment provides that the wetting elements have at least one lubrication groove, which preferably extends in the axial direction.

Demgemäß sind dann direkt auf den (Zahn)Flanken des Schmierritzels Schmiernuten (vorzugsweise zwei parallel zueinander verlaufende Schmiernuten pro Seite des Benetzungselements) in der Oberfläche der Benetzungselemente vorgesehen. Sie dienen als Fettspeicher, um auch außerhalb der eigentlichen Schmierzyklen die Schmierstelle optimal mit Schmierstoff versorgen zu können. Bei den bislang üblichen Anwendungen wird zumeist anstelle der vorgeschlagenen Schmiernuten ein Kunststoffschaum verwendet, der als Fettspeicher dient. Kunststoffe haben allerdings üblicherweise eine Lebenserwartung von maximal sieben Jahren. Dies bedeutet einen erheblichen Wartungsaufwand oder die Notwendigkeit des Austausches des Schmierritzels für den Anwender, was sehr nachteilig ist. Die vorgeschlagenen Schmiernuten bilden indes praktisch einen metallischen Schwamm, der im Gegensatz zu den Kunststoffschwämmen deutlich beständiger ist. Zudem sind die Nuten direkt in der Verschleißzone positioniert, so dass der Schmierstoff genau dort bereitgestellt wird, wo er auch benötigt wird. Accordingly, lubrication grooves (preferably two mutually parallel lubrication grooves per side of the wetting element) are then provided in the surface of the wetting elements directly on the (tooth) flanks of the lubricating pinion. They serve as a grease reservoir in order to supply the lubrication point optimally with lubricant even outside the actual lubrication cycles. In the hitherto customary applications, a plastic foam is used instead of the proposed lubrication grooves, which serves as a fat store. However, plastics usually have a life expectancy of no more than seven years. This means a considerable maintenance or the need for the replacement of the lubricating pinion for the user, which is very disadvantageous. The proposed lubrication grooves, however, practically form a metallic sponge, which is much more resistant in contrast to the plastic sponges. In addition, the grooves are positioned directly in the wear zone, so that the lubricant is provided exactly where it is needed.

Ein wesentlicher Vorteil der vorgeschlagenen Ausgestaltung des Systems ist, dass ein einziges Schmierritzel – jedenfalls in einer gewissen Bandbreite – für zu schmierende Verzahnungen mit verschiedenen Verzahnungsmoduln eingesetzt werden kann.A significant advantage of the proposed embodiment of the system is that a single lubricating pinion - at least in a certain range - can be used for teeth to be lubricated with different Verzahnungsmoduln.

Vorteilhaft ist unter Fertigungsgesichtspunkten weiterhin folgendes: Die vorgeschlagene Form der Benetzungselemente, insbesondere die Zylinderform, ist der idealen Evolventenform soweit angepasst, dass die minimal erforderliche Form zurückbleibt, die allerdings dann geometrisch sehr einfach ausgebildet ist. Das Schmierritzel kann daher kostengünstig gefertigt werden.The following is also advantageous from a manufacturing point of view: The proposed form of wetting elements, in particular the cylindrical shape, is adapted to the ideal involute form to the extent that the minimum required shape remains, which however is geometrically very simple. The lubricating pinion can therefore be manufactured inexpensively.

Üblicherweise sind die Zähne des zu schmierenden Zahnrads starr an diesem angeordnet. Somit kann das Schmierritzel bei einer eventuellen Schrägstellung gegenüber dem zu schmierenden Zahnrad verkanten oder es kommt zu einem erhöhten Verschleiß an den Zahnflanken des Schmierritzels. Ein Vorteil der vorgeschlagenen weiterbildungsgemäßen Ausgestaltung liegt darin, dass beim Vorsehen geringfügig beweglicher Benetzungselemente ein Verkanten im genannten Fall verhindert bzw. ausgeglichen werden kann.Usually, the teeth of the gear to be lubricated are arranged rigidly thereon. Thus, the lubricating pinion can tilt at a possible inclination relative to the gear to be lubricated or there is an increased wear on the tooth flanks of the lubricating pinion. An advantage of the proposed refinement according to the invention is that, when providing slightly movable wetting elements, tilting in the named case can be prevented or compensated for.

Vorteilhaft ist ferner folgendes: Bei vorbekannten Schmierritzeln wird die Zahnradbreite mitunter über das Aneinanderreihen verschiedener evolventenförmiger Schmierritzel-Zahnräder hergestellt; auch eine einstückige Herstellung ist natürlich möglich. All diese Elemente sind aufgrund der Evolventengeometrie relativ komplex und anspruchsvoll in der Herstellung. Mit der vorgeschlagenen Lösung kann die Zahnradbreite viel leichter über ein wenig komplexes Teil (zylinderförmiges Benetzungselement) hergestellt werden. Die Herstellung des Benetzungselements ist vergleichsweise einfach, was die Produktion entsprechend kostenoptimiert.The following is also advantageous: In previously known lubricating pinions, the gear width is sometimes produced by juxtaposing different involute-shaped lubricating pinion gears; a one-piece production is of course possible. All of these elements are relatively complex and sophisticated to manufacture due to the involute geometry. With the proposed solution, the gear width can be made much easier over a somewhat complex part (cylindrical wetting element). The production of the wetting element is relatively simple, which costs the production accordingly.

Auch bei Variationen des Abstandes zwischen zu schmierendem Zahnrad und Schmierritzel ist die vorgeschlagene Lösung unempfindlich; der Schmiereffekt wird auch dann über gewisse Bereich hinreichend aufrechterhalten.Even with variations in the distance between lubricating gear and lubricating pinion, the proposed solution is insensitive; the lubricating effect is maintained well over a certain range even then.

Der wesentliche Vorteil der vorgeschlagenen Lösung besteht – wie bereits erwähnt – darin, dass mit der gewählten reduzierten Form des Schmierritzels ein zahnradförmiges Schmierritzels zur Verfügung steht, das für mehrere Moduln verwendbar ist.The main advantage of the proposed solution is - as already mentioned - is that with the selected reduced form of the lubricating pinion a gear-shaped lubricating pinion is available that can be used for several modules.

Bei den vorbekannten Schmierritzeln ist es nachteilig immer so, dass für jeden Modul jeweils ein Zahnradeine Zahnradform erforderlich ist. Die übliche Zahnradgeometrie ist die Evolventenform. Sie ist gekennzeichnet durch ein gutes Abwälzen der Zahnradpaare untereinander sowie durch die Möglichkeit der großen Kraftübertragung bei verhältnismäßig geringem Verschleiß. In dem speziellen Fall der Schmierritzel findet praktisch kaum eine Kraftübertragung statt. Somit bleibt der Zahnradverschleiß in jedem Falle gering. Das Schmierritzel ist nur ein Mitläufer. Genau dieser Umstand erlaubt es, dass unter Zuhilfenahme der Profilverschiebung mehrere Zahnradmoduln in einem Zahnrad zusammengefasst werden und somit ein gewisses Spiel beim Kämmen zugelassen wird, was normalerweise bei der Evolventenform eher unerwünscht ist. Mit dem Werkzeug der Profilverschiebung wird die Kopfform des evolventenförmigen Zahnes verändert, so dass letztendlich ein anderer Wälzkreisdurchmesser entsteht. Die Profilverschiebung unterliegt üblicher Weise technischen Grenzen, d. h. die Zähne dürfen nicht zu klein, dick und spitz und nicht zu lang und dünn werden.In the previously known lubricating pinions, it is always disadvantageous that one toothed wheel shape is required for each module. The usual gear geometry is the involute form. It is characterized by a good rolling of the gear pairs with each other and by the possibility of large power transmission with relatively little wear. In the special case of the lubricating pinion practically no power transmission takes place. Thus, the gear wear remains low in any case. The lubricating pinion is just a follower. Exactly this circumstance makes it possible, with the aid of the profile displacement, to combine a plurality of gear modules in one gear and thus allow a certain amount of play during combing, which is normally undesirable in the involute form. With the tool of the profile displacement, the head shape of the involute tooth is changed, so that ultimately creates another pitch circle diameter. The profile shift is usually subject to technical limitations, d. H. The teeth must not be too small, thick and pointed and not too long and thin.

Beim Überschreiten dieser Grenzen wird einerseits die Herstellung der entstandenen Zahnradform schwierig bzw. nicht mehr möglich, andererseits nimmt die Zahnfußfestigkeit so stark ab, dass die Zahnräder kaum noch Kräfte übertragen können.When these limits are exceeded, on the one hand the production of the resulting gear shape is difficult or no longer possible, on the other hand, the Zahnfußfestigkeit decreases so much that the gears can hardly transfer forces.

Bei der Gruppierung verschiedener Moduln wird bei der vorliegenden Erfindung bevorzugt wie folgt verfahren: Mittels Profilverschiebung werden die verschiedenen Wälzkreise der Moduln vereinheitlicht. Dabei werden die Grenzen der Profilverschiebung erreicht bzw. überschritten. Als Ergebnis entstehen in der jeweiligen Modulgruppe Zahnräder mit kurzen, spitzen, dicken Zähnen und Zahnräder mit langen dünnen Zähnen. Beim Übereinanderlegen der entstandenen Formen ergibt sich die erfindungsgemäße reduzierte Zahnform, die geometrisch in überraschender Weise äußerst einfach ausfällt. Diese Form erträgt nicht die Kräfte einer gleichwertigen Evolventenform, was für diesen speziellen Anwendungsfall jedoch irrelevant ist.In the grouping of different modules, the preferred method in the present invention is as follows: By means of profile displacement, the different pitch circles of the modules are unified. The limits of the profile shift are reached or exceeded. As a result, gear wheels with short, pointed, thick teeth and gears with long, thin teeth are produced in the respective module group. When superimposing the resulting shapes results in the inventive reduced tooth shape, which geometrically surprisingly extremely simple fails. This form does not bear the forces of one equivalent involute shape, which is irrelevant for this particular application.

Durch Abbildung dieser reduzierten Zahnform in einem Strangpress- oder Extrusionswerkzeug wird sie fertigungstechnisch einfach herstellbar und zwar in kostengünstiger Weise.By mapping this reduced tooth shape in an extrusion or extrusion tool, it will be easy to manufacture and in a cost effective manner.

Aufgrund dieses beschriebenen Herstellprozesses der reduzierten Zahnform des Schmierritzels sind verschiedenartige Geometrien des Ritzels also in einfacher Weise herstellbar. Die Reduzierung der Form variiert im Vergleich zur Evolventenform über beinahe die gesamte Kontur.Because of this described manufacturing process of the reduced tooth shape of the lubricating pinion different geometries of the pinion can therefore be produced in a simple manner. The reduction in shape varies over almost the entire contour compared to involute.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.In the drawings, embodiments of the invention are shown.

1 zeigt ein System zur Versorgung von Zahnrädern mit Schmierstoff, wobei ein Schmierritzel vorgesehen ist, das mit drei zu schmierenden modulverschiedenen Zahnrädern in Eingriff ist, 1 shows a system for supplying gears with lubricant, wherein a lubricating pinion is provided, which is in engagement with three to be lubricated module-different gears,

2 zeigt in einer ersten Ausführungsform der Erfindung die Seitenansicht des Systems zur Versorgung eines Zahnrads mit Schmierstoff, wobei ein zu schmierendes Zahnrad und ein Schmierritzel skizziert sind, 2 shows in a first embodiment of the invention, the side view of the system for supplying a gear with lubricant, wherein a gear to be lubricated and a lubricating pinion are outlined,

3 zeigt in perspektivischer Darstellung das Schmierritzel gemäß der Anordnung nach 2, 3 shows a perspective view of the lubricating pinion according to the arrangement 2 .

4 zeigt den Radialschnitt durch ein Schmierritzel gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung, 4 shows the radial section through a lubricating pinion according to a second embodiment of the invention,

5 zeigt den Schnitt A-B gemäß 4, 5 shows the section AB according to 4 .

6 zeigt das Schmierritzel gemäß 4 im Zusammenwirken mit einem Versorgungsflansch für Schmiermittel, und zwar gesehen in Richtung C gemäß 7, 6 shows the lubrication pinion according to 4 in cooperation with a supply flange for lubricant, as seen in the direction C according to 7 .

7 zeigt den Schnitt E-F durch das Schmierritzel nach 6 und 7 shows the section EF through the lubricating pinion 6 and

8 zeigt das Schmierritzel gemäß 6 bzw. 7, gesehen in Richtung D gemäß 7. 8th shows the lubrication pinion according to 6 respectively. 7 , seen in direction D according to 7 ,

In 1 ist schematisch ein System 1 zur Versorgung dreier Zahnräder 2 mit Schmierstoff skizziert. Mit den Verzahnungen der Zahnräder 2 kämmt ein Schmierritzel 3, das nachfolgend in Varianten näher dargestellt ist. Das Schmierritzel umfasst einen Grundkörper 4, der sternförmig angeordnete Stege 6 hat. Am radial äußeren Bereich der Stege 6 sind Benetzungselemente 5 angeordnet, über die Schmiermittel in die Verzahnungen eingetragen wird.In 1 is schematically a system 1 to supply three gears 2 sketched with lubricant. With the gears of the gears 2 meshes a lubricating pinion 3 , which is shown in more detail below in variants. The lubricating pinion comprises a base body 4 , the star-shaped webs 6 Has. At the radially outer region of the webs 6 are wetting elements 5 arranged, is entered via the lubricant in the teeth.

In 2 ist nochmals schematisch ein System 1 zur Versorgung eines Zahnrades 2 mit Schmierstoff skizziert. Bei dem Zahnrad kann es sich um ein Antriebsritzel handeln, das in einer entsprechenden Lagerung gelagert ist; es rotiert um eine Achsrichtung a. Mit der Verzahnung des Zahnrads 2 kämmt wiederum das Schmierritzel 3, das in 3 näher dargestellt ist.In 2 is again schematically a system 1 to supply a gear 2 sketched with lubricant. The gear may be a drive pinion, which is mounted in a corresponding storage; it rotates about one axial direction a. With the toothing of the gear 2 in turn meshes the lubricating pinion 3 , this in 3 is shown in more detail.

Das Schmierritzel 3 weist einen Grundkörper 4 auf, der eine Anzahl von Stegen 6 hat, die sternförmig angeordnet sind. Am radial äußeren Ende der Stege 6 sind Benetzungselemente 5 befestigt. Diese haben eine im wesentlichen zylindrische Grundform. Das radial äußere Ende der Stege 6 ist, was nicht gesehen werden kann, dieser zylindrischen Form angepasst. Die Befestigung der Benetzungselemente 5 erfolgt hier durch eine Schraubverbindung; dieses Befestigungsmittel ist mit 7 bezeichnet. Damit der Schraubenkopf nicht radial zu weit hervorsteht, ist im radial außenliegenden Bereich des Benetzungselements 5 eine Ausnehmung 8 in Form einer Abflachung vorgesehen, die sich über einen Teil der Längserstreckung des Benetzungselements erstreckt.The lubricating pinion 3 has a basic body 4 on top of a number of jetties 6 has, which are arranged in a star shape. At the radially outer end of the webs 6 are wetting elements 5 attached. These have a substantially cylindrical basic shape. The radially outer end of the webs 6 is what can not be seen, adapted to this cylindrical shape. The attachment of the wetting elements 5 takes place here by a screw connection; this fastener is with 7 designated. So that the screw head does not protrude too far radially, is in the radially outer region of the wetting element 5 a recess 8th provided in the form of a flat which extends over part of the longitudinal extent of the wetting element.

Zu erkennen sind Öffnungen 9, über die Schmierstoff ausgebracht werden kann. Kämmen das Zahnrad 2 und das Schmierritzel 3 bestimmungsgemäß, wird somit Schmiermittel in die Verzahnung des Zahnrads 2 eingetragen.You can see openings 9 over which lubricant can be applied. Comb the gear 2 and the lubrication pinion 3 as intended, is thus lubricant in the teeth of the gear 2 entered.

Das Schmierritzel 3 mit seinen Benetzungselementen 5 ist so ausgeführt, dass ein einwandfreies Kämmen zwischen zu schmierendem Zahnrad 2 und Schmierritzel 3 sichergestellt ist. Dabei muss das in Umfangsrichtung U nächste Benetzungselement in Eingriff geraten, wenn das vorhergehende aus der Verzahnung austritt. Da praktisch kein Drehmoment zwischen zu schmierendem Zahnrad und Schmierritzel zu übertragen ist, muss die Profilüberdeckung nicht – wie es bei einer Drehmomentübertragung nötig wäre – wesentlich über 1 liegen.The lubricating pinion 3 with its wetting elements 5 is designed so that a perfect combing between gear to be lubricated 2 and lubricating pinion 3 is ensured. In this case, the next in the circumferential direction U wetting element has to engage when the previous emerges from the teeth. Since virtually no torque between the gear to be lubricated and lubricating pinion is to be transmitted, the profile overlap does not - as it would be necessary for a torque transmission - significantly over 1 lie.

Die Schmierstoffversorgung des Schmierritzels kann in an sich bekannter Weise erfolgen. Hiernach kann das Schmiermittel in einem (nicht dargestellten) axialen Kanal im Schmierritzel gefördert und zu den Benetzungselementen radial nach außen ausgebracht werden. Der Schmiermittelaustritt erfolgt, wie erwähnt, über die Öffnungen 9.The lubricant supply of the lubricating pinion can be done in a conventional manner. Thereafter, the lubricant can be conveyed in an axial channel (not shown) in the lubricating pinion and be applied to the wetting elements radially outward. The lubricant outlet occurs, as mentioned, through the openings 9 ,

Die Befestigungselemente 7 legen die Benetzungselemente 5 nicht starr an den Stegen 6 des Grundkörpers 4 fest. Vielmehr ist die Verbindung zwischen Benetzungselement 5 und Steg 6 so ausgeführt, dass eine geringfügige Kippbewegung zwischen der Achsrichtung a und der Längsachse L der Benetzungselemente 5 möglich ist. Damit wird auch bei gewissen Laufabweichungen sichergestellt, dass es zu einer gleichmäßigen Anlage zwischen Zahnrad 2 und Schmierritzel 3 kommt.The fasteners 7 put the wetting elements 5 not rigid on the jetties 6 of the basic body 4 firmly. Rather, the connection between wetting element 5 and footbridge 6 designed so that a slight tilting movement between the axial direction a and the longitudinal axis L of the wetting elements 5 is possible. This ensures, even with certain running deviations, that there is a uniform contact between gearwheel 2 and lubricating pinion 3 comes.

Das Schmierritzel 3 ist fliegend gelagert. Die hierfür benötigten Lagerungen sind hinlänglich bekannt. Die Länge der Benetzungselemente 5 in Längsrichtung L ist an die Länge der Verzahnung des Zahnrads 2 angepasst.The lubricating pinion 3 is stored on the fly. The storage required for this purpose are well known. The length of the wetting elements 5 in the longitudinal direction L is the length of the toothing of the gear 2 customized.

In den 4 bis 8 ist eine alternative Ausführungsform des Schmierritzels 3 dargestellt. Das Schmierritzel 3 besteht hier aus einem einstückigen stranggepresstem Profil (es kann alternativ auch ein extrudiertes Kunststoffprofil sein), das den in 5 dargestellten Querschnitt aufweist. Grundsätzlich gilt hier dasselbe, wie es oben ausgeführt wurde. Die Verwendung eines stranggepressten (oder extrudierten) Profils erlaubt eine sehr wirtschaftliche Herstellung des Schmierritzels 3. Der Grundkörper 4, die Stege 6 und die radial außenliegenden Benetzungselemente 5 sind einstückig ausgeführt. Wie in der Darstellung gemäß 5 gesehen werden kann, haben die Benetzungselemente 5 die Form von Halbzylindern, die am Stegende angeordnet sind.In the 4 to 8th is an alternative embodiment of the lubricating pinion 3 shown. The lubricating pinion 3 consists here of a one-piece extruded profile (it may alternatively be an extruded plastic profile), the in 5 has shown cross-section. Basically, the same applies here, as stated above. The use of an extruded (or extruded) profile allows a very economical production of the lubricating pinion 3 , The main body 4 , the footbridges 6 and the radially outer wetting elements 5 are made in one piece. As in the illustration according to 5 can be seen have the wetting elements 5 the shape of half-cylinders, which are arranged at the bridge end.

In den Kontaktflächen der Benetzungselemente 5 sind Schmiernuten 10 eingearbeitet, die über Bohrungen 11 vom Zentrum des Schmierritzels 3 her mit Schmiermittel versorgt werden. Die Schmiernuten 10 erstrecken sich in Achsrichtung a.In the contact surfaces of the wetting elements 5 are lubrication grooves 10 incorporated, which has holes 11 from the center of the lubrication pinion 3 be supplied with lubricant. The lubrication grooves 10 extend in the axial direction a.

In den 6 bis 8 findet sich der komplette Aufbau eines Schmierritzels 3 gemäß 4 und 5, wobei hier noch ein Versorgungsflansch 12 eingezeichnet ist, über den die Benetzungselemente 5 mit Schmiermittel versorgt werden.In the 6 to 8th you will find the complete structure of a lubricating pinion 3 according to 4 and 5 , here still a supply flange 12 is drawn over the wetting elements 5 be supplied with lubricant.

Was die Form der Schmiernuten 10 anbelangt, hat sich folgende Ausgestaltung besonders bewährt:
Es sind mindestens zwei Nuten in der Hauptverschleißzone der Zahnflanken des Schmierritzels 3 abgebildet. Diese Hauptverschleißzone liegt innerhalb der tatsächlichen Kontaktfläche des Schmierritzels 3 mit dem Gegenrad 2 in einem Bereich von etwa 30 bis 40% der Zahnkopfhöhe um den theoretischen Wälzpunkt. Die Schmiernuten 10 selbst können vielfältige Formen und Ausgestaltungen haben. Aus fertigungstechnischer Sicht bietet sich besonders eine rechteckige Form an, wie sie z. B. auf 6 hervorgeht.What the shape of the lubrication grooves 10 As far as the following configuration is concerned:
There are at least two grooves in the main wear zone of the tooth flanks of the lubricating pinion 3 displayed. This main wear zone lies within the actual contact surface of the lubricating pinion 3 with the mating wheel 2 in a range of about 30 to 40% of the tooth head height around the theoretical pitch point. The lubrication grooves 10 themselves can have many forms and configurations. From a manufacturing point of view is particularly a rectangular shape, as z. B. on 6 evident.

Wie aus 5, 6 bzw. 8 hervorgeht, ist vorzugsweise je eine Schmiernut 10 oberhalb und unterhalb des strichpunktiert eingetragenen Teilkreises vorgesehen.How out 5 . 6 respectively. 8th shows, is preferably ever a lubricating groove 10 provided above and below the dash-dotted registered partial circle.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: System zur Versorgung eines Zahnrads mit SchmierstoffSystem for supplying a gear with lubricant
22: Zahnradgear
33: Schmierritzellubrication pinion
44: Grundkörperbody
55: BenetzungselementWetting element
66: Stegweb
77: Befestigungselementfastener
88th: Ausnehmungrecess
99: Öffnungopening
1010: Schmiernutlubrication
1111: Bohrungdrilling
1212: VersorgungsflanschVersorgungsflansch
UU: Umfangsrichtungcircumferentially
aa: Achsrichtungaxially
LL: Längsachselongitudinal axis

Claims

System ( 1 ) for supplying a gear ( 2 ) with lubricant, the system ( 1 ) a lubricating pinion ( 3 ), which is to be lubricated with the gear ( 2 ) is engaged to supply its tooth flanks with lubricant, characterized in that the lubricating pinion ( 3 ) a basic body ( 4 ) and that in the radially outer region of the base body ( 4 ) a number in the circumferential direction (U) equidistantly spaced wetting elements ( 5 ) are provided on a circular path which are arranged to be in meshing engagement with the gear ( 2 ) the tooth flanks of the gear ( 2 ) at least partially contact.

System according to claim 1, characterized in that the wetting elements ( 5 ) than in the axial direction (a) of the lubricating pinion ( 3 ) are formed extending body having at least over a part of its circumference a convex shape.

System according to claim 2, characterized in that the wetting elements ( 5 ) are formed as at least partially cylindrical body, in particular as a half-cylinder.

System according to one of claims 1 to 3, characterized in that the basic body ( 4 ) in the axial direction (a) of the lubricating pinion ( 3 ) seen as a star-shaped body is formed.

System according to claim 4, characterized in that the star-shaped basic body ( 4 ) one of the number of wetting elements ( 5 ) corresponding number of webs ( 6 ), which at its radially outer end a wetting element ( 5 ) wear.

System according to claim 5, characterized in that the basic body ( 4 ), the webs ( 6 ) and the wetting elements ( 5 ) are integrally formed.

System according to claim 6, characterized in that the basic body ( 4 ), the webs ( 6 ) and the wetting elements ( 5 ) consist of an extruded profile or an extrusion profile.

System according to one of claims 1 to 6, characterized in that the wetting elements ( 5 ) on the base body ( 4 ) or at the webs ( 6 ) with at least one mechanical fastening element ( 7 ) are attached.

System according to claim 8, characterized in that the fastening element ( 7 ) the wetting element ( 5 ) so on the body ( 4 ) determines that a slight tilting movement between the axial direction (a) of the lubricating pinion ( 3 ) and the longitudinal axis (L) of the wetting element ( 5 ) is provided, wherein it is provided in particular that the fastening element ( 7 ) the wetting element ( 5 ) so on the body ( 4 ) determines that a relative tilting movement between the longitudinal axis (a) of the lubricating pinion ( 3 ) and the longitudinal axis (L) of the wetting element ( 5 ) of up to 10 ° is possible.

System according to one of claims 1 to 9, characterized in that the wetting elements ( 5 ) at least one lubrication groove ( 10 ), which preferably extends in the axial direction (a).