DE102010036656A1 - Gestufter Vormischinjektor mit mehreren Rohren - Google Patents
Gestufter Vormischinjektor mit mehreren Rohren Download PDFInfo
- Publication number
- DE102010036656A1 DE102010036656A1 DE102010036656A DE102010036656A DE102010036656A1 DE 102010036656 A1 DE102010036656 A1 DE 102010036656A1 DE 102010036656 A DE102010036656 A DE 102010036656A DE 102010036656 A DE102010036656 A DE 102010036656A DE 102010036656 A1 DE102010036656 A1 DE 102010036656A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- gas
- chamber
- wall
- inlet
- fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 57
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 34
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 20
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 92
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 11
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 11
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- ORQBXQOJMQIAOY-UHFFFAOYSA-N nobelium Chemical compound [No] ORQBXQOJMQIAOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- -1 syngas Chemical compound 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
- F23R3/28—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the fuel supply
- F23R3/286—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the fuel supply having fuel-air premixing devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
- F23D14/62—Mixing devices; Mixing tubes
- F23D14/64—Mixing devices; Mixing tubes with injectors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
- F23R3/28—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the fuel supply
- F23R3/36—Supply of different fuels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R2900/00—Special features of, or arrangements for continuous combustion chambers; Combustion processes therefor
- F23R2900/00002—Gas turbine combustors adapted for fuels having low heating value [LHV]
Abstract
Eine Brennstoffeinspritzdüse (100) enthält ein Körperelement (102) mit einer stromaufwärtigen Wand (104), die einer stromabwärtigen Wand (106) gegenüberliegt, und einer inneren Wand (107), die zwischen der stromaufwärtigen Wand (104) und der stromabwärtigen Wand (106) angeordnet ist, eine erste Kammer (126), die teilweise durch eine Innenfläche der stromaufwärtigen Wand (104) und eine Oberfläche der inneren Wand (107) definiert ist, eine zweite Kammer (128), die teilweise durch eine Innenfläche der stromabwärtigen Wand (106) und eine Oberfläche der inneren Wand (107) definiert ist, einen ersten Gaseinlass (103), der mit der ersten Kammer (126) strömungsmäßig verbunden und im Betrieb wirksam ist, um ein erstes Gas in die erste Kammer (126) abzugeben, einen zweiten Gaseinlass (105), der mit der zweiten Kammer (128) strömungsmäßig verbunden und im Betrieb wirksam ist, um ein zweites Gas in die zweite Kammer (128) abzugeben, und mehrere Mischrohre (114) aufweist, wobei jedes der Mischrohre (114) eine Rohrinnenfläche, eine Rohraußenfläche und einen ersten Einlass aufweist, der mit einer Öffnung in der stromaufwärtigen Wand (104) strömungsmäßig verbunden und im Betrieb wirksam ist, um ein drittes Gas aufzunehmen.
Description
- ERKLÄRUNG ZUR US-BUNDESFORSCHUNG
- Diese Erfindung wurde mit Unterstützung der US-Regierung unter dem Regierungsauftrag #DE-FC26-05NT42643, der von dem Energieministerium erteilt wurde, geschaffen. Die US-Regierung hat bestimmte Rechte an dieser Erfindung.
- HINTERGRUND ZU DER ERFINDUNG
- Der hierin offenbarte Gegenstand betrifft Brennstoffinjektoren (Brennstoffeinspritzeinrichtungen) für Turbinenmaschinen bzw. Turbinentriebwerke.
- Gasturbinenmaschinen bzw. -triebwerke können mit mehreren unterschiedlichen Arten von Brennstoffen, einschließlich Erdgas und anderen Kohlenwasserstoffbrennstoffen, arbeiten. Andere Brennstoffe, wie beispielsweise Wasserstoff (H2) und Gemische von Wasserstoff und Stickstoff, können in der Gasturbine verbrannt werden und können Reduktionen von Emissionen von Kohlenmonoxid und Kohlendioxid bieten.
- Wasserstoffbrennstoffe haben häufig eine höhere Reaktivität als Erdgasbrennstoffe, was dazu führt, dass ein Wasserstoffbrennstoff leichter verbrennt. Folglich können Brennstoffdüsen, die zur Verwendung mit Erdgasbrennstoffen ausgelegt sind, zur Verwendung mit Brennstoffen, die eine höhere Reaktivität aufweisen, nicht vollständig kompatibel sein. Währendessen können Brennstoffdüsen, die für reaktivere Brennstoffe ausgelegt sind, nicht optimiert sein, um bei Erdgasbrennstoffen geringe Emissionsniveaus freizusetzen.
- KURZE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
- Gemäß einem Aspekt der Erfindung enthält eine Brennstoffeinspritzdüse ein Körperelement mit einer stromaufwärtigen Wand, die einer stromabwärtigen Wand gegenüberliegt, und einer inneren Wand, die zwischen der stromaufwärtigen Wand und der stromabwärtigen Wand angeordnet ist, eine erste Kammer, die teilweise durch eine Innenfläche der stromaufwärtigen Wand und eine Oberfläche der inneren Wand definiert ist, eine zweite Kammer, die teilweise durch eine Innfläche der stromabwärtigen Wand und eine Oberfläche der inneren Wand definiert ist, einen mit der ersten Kammer kommunizierenden ersten Gaseinlass, der im Betrieb wirksam ist, um ein erstes Gas in die erste Kammer abzugeben, einen mit der zweiten Kammer kommunizierenden zweiten Gaseinlass, der im Betrieb wirksam ist, um ein zweites Gas in die zweite Kammer abzugeben, und mehrere Mischrohre, wobei jedes der Mischrohre eine Rohrinnenfläche, eine Rohraußenfläche, einen mit einer Öffnung in der stromaufwärtigen Wand kommunizierenden ersten Einlass, der im Betrieb wirksam ist, um ein drittes Gas zu empfangen, einen mit der Rohraußenfläche und der Rohrinnenfläche kommunizierenden zweiten Einlass, der im Betrieb wirksam ist, um das erste Gas in das Mischrohr zu überführen, einen mit der Rohraußenfläche und der Rohrinnenfläche kommunizierenden dritten Einlass, der im Betrieb wirksam ist, um das zweite Gas in das Mischrohr zu überführen, einen Mischabschnitt, der im Betrieb wirksam ist, um das erste Gas, das zweite Gas und das dritte Gas miteinander zu vermischen, und einen mit einer Öffnung in der stromabwärtigen Wand kommunizierenden Auslass aufweist, der im Betrieb wirksam ist, um die miteinander vermischten ersten, zweiten und dritten Gase abzugeben.
- Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung enthält ein Brennstoffeinspritzsystem eine erste Gasquelle, eine zweite Gasquelle, eine Luftquelle, eine Brennstoffeinspritzdüse, die ein Körperelement mit einer stromaufwärtigen Wand, die einer stromabwärtigen Wand gegenüberliegt, und einer inneren Wand, die zwischen der stromabwärtigen Wand angeordnet ist, eine erste Kammer, die teilweise durch eine Innenfläche der stromaufwärtigen Wand und eine Oberfläche der inneren Wand definiert ist, eine zweite Kammer, die teilweise durch eine Innenfläche der stromabwärtigen Wand und eine Oberfläche der inneren Wand definiert ist, einen mit der ersten Kammer und der ersten Gasquelle kommunizierenden ersten Gaseinlass, der im Betrieb wirksam ist, um ein erstes Gas in die erste Kammer abzugeben, einen mit der zweiten Kammer und der zweiten Gasquelle kommunizierenden zweiten Gaseinlass, der im Betrieb wirksam ist, um ein zweites Gas in die zweite Kammer abzugeben, und mehrere Mischrohre aufweist, wobei jedes der Mischrohre eine Rohrinnenfläche, eine Rohraußenfläche, einen mit einer Öffnung in der stromaufwärtigen Wand kommunizierenden ersten Einlass der im Betrieb wirksam ist, um ein drittes Gas von der Luftquelle zu empfangen, einen mit der Rohraußenfläche und der Rohrinnenfläche kommunizierenden zweiten Einlass, der im Betrieb wirksam ist, um das erste Gas in das Mischrohr zu übertragen, einen mit der Rohraußenfläche und der Rohrinnenfläche kommunizierenden dritten Einlass, der im Betrieb wirksam ist, um das zweite Gas in das Mischrohr zu übertragen, einen Mischabschnitt, der im Betrieb wirksam ist, um das erste Gas, das zweite Gas und das dritte Gas miteinander zu vermischen, und einen Auslass aufweist, der mit einer Öffnung in der stromabwärtigen Wand kommuniziert und im Betrieb wirksam ist, um das Gemisch aus dem ersten, zweiten und dritten Gas abzugeben.
- Gemäß einem noch weiteren Aspekt der Erfindung enthält ein Gasturbinenmaschinen- bzw. -triebwerkssystem einen Brennkammerabschnitt und eine Brennstoffeinspritzdüse, die ein Körperelement mit einer stromaufwärtigen Wand, die einer stromabwärtigen Wand gegenüberliegt, und einer inneren Wand, die zwischen der stromaufwärtigen Wand und der stromabwärtigen Wand angeordnet ist, eine erste Kammer, die teilweise durch eine Innenfläche der stromaufwärtigen Wand und eine Oberfläche der inneren Wand definiert ist, eine zweite Kammer, die teilweise durch eine Innenfläche der stromabwärtigen Wand und eine Oberfläche der inneren Wand definiert ist, einen mit der ersten Kammer und einer ersten Gasquelle kommunizierenden ersten Gaseinlass, der im Betrieb wirksam ist, um ein erstes Gas in die erste Kammer abzugeben, einen mit der zweiten Kammer und einer zweiten Gasquelle kommunizierenden zweiten Gaseinlass, der im Betrieb wirksam ist, um ein zweites Gas in die zweite Kammer abzugeben, und mehrere Mischrohre aufweist, wobei jedes der Mischrohre eine Rohrinnenfläche, eine Rohraußenfläche, einen mit einer Öffnung in der stromaufwärtigen Wand kommunizierenden ersten Einlass, der im Betrieb wirksam ist, um ein drittes Gas von der Luftquelle zu empfangen, einen mit der Rohraußenfläche und der Rohrinnenfläche kommunizierenden zweiten Einlass, der im Betrieb wirksam ist, um das erste Gas in das Mischrohr zu übertragen, einen mit der Rohraußenfläche und der Rohrinnenfläche kommunizierenden dritten Einlass, der im Betrieb wirksam ist, um das zweite Gas in das Mischrohr zu übertragen, einen Mischabschnitt, der im Betrieb wirksam ist, um das erste Gas, das zweite Gas und das dritte Gas miteinander zu vermischen, und einen Auslass aufweist, der mit einer Öffnung in der stromabwärtigen Wand kommuniziert und im Betrieb ist, um das Gemisch aus dem ersten, zweiten und dritten Gas in den Brennkammerabschnitt abzugeben.
- Diese und weitere Vorteile und Merkmale werden aus der folgenden Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen offensichtlicher.
- KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG
- Der Gegenstand, der als die Erfindung angesehen wird, ist in den Ansprüchen am Schluss der Beschreibung besonders angegeben und deutlich beansprucht. Die vorstehenden und weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung erschließen sich aus der folgenden detaillierten Beschreibung in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen, worin:
-
1 zeigt eine perspektivische, teilweise aufgeschnittene Ansicht einer beispielhaften Ausführungsform eines Abschnitts einer Brennstoffdüse mit mehreren Rohren. -
2 zeigt eine aufgeschnittene Seitenansicht eines Abschnitts der Mehrrohr-Brennstoffdüse nach1 . - Die detaillierte Beschreibung erläutert Ausführungsformen der Erfindung gemeinsam mit ihren Vorteilen und Merkmalen zu Beispielzwecken unter Bezugnahme auf die Zeichnungen.
- DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
- Gasturbinenmaschinen bzw. -triebwerke können unter Verwendung vielfältiger Brennstoffe arbeiten. Die Verwendung von Erdgas (NG, Natural Gas) und Synthesegas (Syngas) bietet beispielsweise Einsparungen hinsichtlich der Brennstoffkosten und verringert Kohlenstoff- und andere unerwünschte Emissionen. Einige Gasturbinenmaschinen injizieren den Brennstoff in eine Brennkammer, worin der Brennstoff sich mit einem Luftstrom vermischt und gezündet wird. Ein Nachteil der Vermischung des Brennstoffs mit der Luft in der Brennkammer besteht darin, dass das Gemisch vor der Verbrennung gegebenenfalls nicht gleichmäßig vermischt sein kann. Die Verbrennung eines ungleichmäßigen Brennstoff/Luft-Gemisches kann dazu führen, dass einige Teile des Gemisches bei höheren Temperaturen verbrennen als andere Teile des Gemisches. Lokal höhere Flammentemperaturen können Emissionen unerwünschter Schadstoffe, wie beispielsweise NOx, in die Höhe treiben.
- Ein Verfahren zur Überwindung der Ungleichmäßigkeit des Brennstoff/Luft-Gemisches in der Brennkammer umfasst ein Vermischen des Brennstoffs mit Luft vor der Injektion des Gemisches in die Brennkammer. Das Verfahren wird beispielsweise mittels einer mehrere Rohre aufweisenden Brennstoffdüse durchgeführt. Die Verwendung einer Brennstoffdüse mit mehreren Rohren, um beispielsweise Erdgas und Luft miteinander zu vermischen, ermöglicht es, dass ein gleichmäßiges Gemisch aus Brennstoff und Luft in die Brennkammer injiziert wird, bevor das Gemisch gezündet wird. Wasserstoffgas (H2), Synthesegas und Gemische aus Wasserstoff und zum Beispiel Stickstoffgas, die als Brennstoff verwendet werden, bieten eine weitere Reduktion von aus der Gasturbine emittierten Schadstoffen.
-
1 veranschaulicht eine perspektivische, zum Teil aufgeschnittene Ansicht einer beispielhaften Ausführungsform eines Abschnitts einer mehrrohrigen Brennstoffdüse100 (Injektor). Der Injektor100 enthält ein Körperelement102 , das eine stromaufwärtige Wand104 , eine innere Wand107 und eine stromabwärtige Wand106 aufweist. Die stromaufwärtige Wand104 und die innere Wand107 definieren eine erste Gaskammer126 . Ein Zwischenwand- bzw. Leitelement108 ist in dem Körperelement102 angeordnet und definiert eine stromaufwärtige Kammer110 und eine stromabwärtige Kammer112 der zweiten Gaskammer128 . In dem Körperelement102 sind mehrere Mischrohre114 angeordnet. Die Mischrohre114 enthalten Einlässe118 , die eine Kommunikationsverbindung zwischen der ersten Gaskammer126 und einer Innenfläche der Mischrohre114 schaffen, und Einlässe116 , die eine Kommunikationsverbindung zwischen der stromaufwärtigen Kammer110 und der Innfläche der Mischrohre114 schaffen. - Im Betrieb strömt Luft entlang eines Pfads, der durch den Pfeil
101 angezeigt ist. Die Luft tritt in die Mischrohre114 über Öffnungen in der stromaufwärtigen Wand104 ein. Ein erstes Gas, wie beispielsweise Erdgas, Synthesegas, Wasserstoffgas, Luft, ein Inertgas oder ein Gemisch aus Gasen, strömt entlang eines Pfads, der durch den Pfeil105 angezeigt ist, durch eine erste Brennstoffkavität130 hindurch. Das erste Gas tritt in die erste Gaskammer126 in das Körperelement102 hinein. Das erste Gas strömt von dem Zentrum der ersten Gaskammer126 radial nach außen. Das erste Gas tritt in die Einlässe118 hinein und strömt in die Mischrohre114 hinein. Ein zweites Gas, wie beispielsweise Erdgas, Synthesegas, Wasserstoffgas, Luft, ein Inertgas oder ein Gemisch aus Gasen, strömt entlang eines durch den Pfeil103 angezeigten Pfads durch eine zweite Gaskavität120 hindurch in die zweite Gaskammer128 hinein. Das zweite Gas betritt das Körperelement102 in der stromabwärtigen Kammer112 . Das zweite Gas strömt von dem Zentrum der stromabwärtigen Kammer112 radial nach außen und in die stromaufwärtige Kammer110 hinein. Das zweite Gas tritt in die Einlässe116 hinein und strömt in die Mischrohre114 hinein. Das erste Gas, das zweite Gas und die Luft vermischen sich in den Mischrohren114 und werden als ein Brennstoff/Luft-Gemisch aus den Mischrohren in einen Brennkammerabschnitt122 einer Turbinenmaschine bzw. eines Turbinentriebwerks abgegeben. Das Brennstoff/Luft-Gemisch verbrennt in einer Reaktionszone124 des Brennkammerabschnitts122 . -
2 veranschaulicht eine aufgeschnittene Seitenansicht eines Abschnitts des Injektors100 und veranschaulicht ferner den Betrieb des Injektors100 . Der erste Gasstrom ist durch den Pfeil105 veranschaulicht. Das erste Gas (aus einer ersten Gasquelle202 ) strömt über die erste Gaskavität130 entlang eines zu der Mittelachse201 des Injektors100 parallelen Pfads in die erste Gaskammer126 ein. Der erste Gasstrom tritt durch die Einlässe118 in die Mischrohre114 hinein und vermischt sich in den Mischrohren114 mit der (durch die Pfeile101 veranschaulichten) Luft. In der veranschaulichten Ausführungsform können die Einlässe118 unter einem Winkel in Bezug auf die Axialrichtung ausgerichtet sein, um es zu begünstigen, dass der Brennstoff unter einem Winkel330 zwischen 20 und 90 Grad eingespritzt wird. Der zweite Gasstrom ist durch den Pfeil103 veranschaulicht. Das zweite Gas (aus einer zweiten Gasquelle204 ) strömt entlang einer zu der Mittelachse201 des Injektors100 parallelen Pfads in die stromabwärtige Kammer112 ein. Wenn das zweite Gas in die stromabwärtige Kammer112 eintritt, strömt das zweite Gas von der Mittelachse201 radial nach außen. Das zweite Gas strömt in die stromaufwärtige Kammer110 , nachdem es eine äußere Lippe des Leitelementes108 passiert hat. Das zweite Gas strömt durch die stromaufwärtige Kammer110 hindurch, tritt in die Einlässe116 hinein und strömt in die Mischrohre114 hinein. In der veranschaulichten Ausführungsform können die Einlässe116 unter einem Winkel in Bezug auf die Axialrichtung ausgerichtet sein, um es zu begünstigen, dass der Brennstoff unter einem Winkel331 zwischen 20 und 90 Grad eingespritzt wird. Das Brennstoff/Luft-Gemisch wird in den Mischrohren114 stromabwärts von den Einlässen116 erzeugt. Das zweite Gas kann kühler sein als die Luft. Die Strömung des zweiten Gases rings um die Oberfläche der Mischrohre114 in der stromabwärtigen Kammer112 kühlt die Mischrohre114 und hilft, die Zündung oder anhaltende Verbrennung des Brennstoff/Luft-Gemisches im Inneren der Mischrohre114 zu verhindern. Die veranschaulichte Ausführungsform enthält eine dritte Brennstoffquelle206 , die mit der Luft vermischt werden kann, bevor sie in die Düse100 eintritt. Zum Beispiel kann die dritte Brennstoffquelle Erdgas enthalten, so dass die Luft vermischt wird, um vor dem Einströmen in die Mischrohre114 10%–20% Erdgas zu enthalten. - Die veranschaulichte Ausführungsform enthält die stromaufwärtige Kammer
110 und die stromabwärtige Kammer112 . Andere Ausführungsformen können eine beliebige Anzahl von weiteren Kammern enthalten, die in einer ähnlichen Weise eingerichtet bzw. angeordnet sein können. - Während die Erfindung in Verbindung mit lediglich einer begrenzten Anzahl von Ausführungsformen in Einzelheiten beschrieben worden ist, sollte es ohne weiteres verständlich sein, dass die Erfindung auf derartige offenbarte Ausführungsformen nicht beschränkt ist. Vielmehr kann die Erfindung modifiziert werden, um eine beliebige Anzahl von Varianten, Veränderungen, Ersetzungen oder äquivalenten Anordnungen aufzunehmen, die hier vorstehend nicht beschrieben sind, die jedoch dem Rahmen und Umfang der Erfindung entsprechen. Außerdem ist es zu verstehen, dass, obwohl verschiedene Ausführungsformen der Erfindung beschrieben worden sind, Aspekte der Erfindung lediglich einige von den beschriebenen Ausführungsformen enthalten können. Demgemäß ist die Erfindung nicht als durch die vorstehende Beschreibung beschränkt anzusehen, sondern ist nur durch den Schutzumfang der beigefügten Ansprüche beschränkt.
- Eine Brennstoffeinspritzdüse
100 enthält ein Körperelement102 mit einer stromaufwärtigen Wand104 , die einer stromabwärtigen Wand106 gegenüberliegt, und einer inneren Wand107 , die zwischen der stromaufwärtigen Wand104 und der stromabwärtigen Wand106 angeordnet ist, eine erste Kammer126 , die teilweise durch eine Innenfläche der stromaufwärtigen Wand104 und eine Oberfläche der inneren Wand107 definiert ist, eine zweite Kammer128 , die teilweise durch eine Innenfläche der stromabwärtigen Wand106 und eine Oberfläche der inneren Wand107 definiert ist, einen ersten Gaseinlass103 , der mit der ersten Kammer126 strömungsmäßig verbunden und im Betrieb wirksam ist, um ein erstes Gas in die erste Kammer126 abzugeben, einen zweiten Gaseinlass105 , der mit der zweiten Kammer128 strömungsmäßig verbunden und im Betrieb wirksam ist, um ein zweites Gas in die zweite Kammer128 abzugeben, und mehrere Mischrohre114 aufweist, wobei jedes der Mischrohre114 eine Rohrinnenfläche, eine Rohraußenfläche und einen ersten Einlass aufweist, der mit einer Öffnung in der stromaufwärtigen Wand104 strömungsmäßig verbunden und im Betrieb wirksam ist, um ein drittes Gas aufzunehmen. - Bezugszeichenliste
-
- 100
- Brennstoffdüse
- 101
- Pfeil
- 102
- Körperelement
- 104
- stromaufwärtige Wand
- 105
- Pfeil
- 106
- stromabwärtige Wand
- 107
- innere Wand
- 108
- Zwischenwandelement, Leitelement
- 110
- stromaufwärtige Kammer
- 112
- stromabwärtige Kammer
- 114
- Mischrohre
- 116
- Einlässe
- 118
- Einlässe
- 120
- zweite Gaskavität
- 122
- Brennkammerabschnitt
- 124
- Reaktionszone
- 126
- erste Gaskammer
- 128
- zweite Gaskammer
- 130
- erste Brennstoffkavität
- 201
- Mittelachse
- 202
- erste Gasquelle
- 204
- zweite Gasquelle
- 330
- Winkel
- 331
- Winkel
Claims (9)
- Brennstoffeinspritzdüse (
100 ), die aufweist: ein Körperelement (102 ), das eine stromaufwärtige Wand (104 ), die einer stromabwärtigen Wand (106 ) gegenüberliegt, und eine innere Wand (107 ) aufweist, die zwischen der stromaufwärtigen Wand (104 ) und der stromabwärtigen Wand (106 ) angeordnet ist; eine erste Kammer (126 ), die teilweise durch eine Innenfläche der stromaufwärtigen Wand (104 ) und eine Oberfläche der inneren Wand (107 ) definiert ist; eine zweite Kammer (128 ), die teilweise durch eine Innenfläche der stromabwärtigen Wand (106 ) und eine Oberfläche der inneren Wand (107 ) definiert ist; einen ersten Gaseinlass (103 ), der mit der ersten Kammer (126 ) kommuniziert und im Betrieb wirksam ist, um ein erstes Gas in die erste Kammer (126 ) abzugeben; einen zweiten Gaseinlass (105 ), der mit der zweiten Kammer (128 ) kommuniziert und im Betrieb wirksam ist, um ein zweites Gas in die zweite Kammer (128 ) abzugeben; und mehrere Mischrohre (114 ), wobei jedes der Mischrohre (114 ) eine Rohrinnenfläche, eine Rohraußenfläche, einen ersten Einlass, der mit einer Öffnung in der stromaufwärtigen Wand (104 ) kommuniziert und im Betrieb wirksam ist, um ein drittes Gas zu empfangen, einen zweiten Einlass (116 ), der mit der Rohraußenfläche und der Rohrinnenfläche kommuniziert und im Betrieb wirksam ist, um das erste Gas in das Mischrohr (114 ) zu übertragen, einen dritten Einlass (118 ), der mit der Rohraußenfläche und der Rohrinnenfläche kommuniziert und im Betrieb wirksam ist, um das zweite Gas in das Mischrohr (114 ) zu übertragen, einen Mischabschnitt, der im Betrieb wirksam ist, um das erste Gas, das zweite Gas und das dritte Gas miteinander zu vermischen, und einen Auslass aufweist, der mit einer Öffnung in der stromabwärtigen Wand kommuniziert und im Betrieb wirksam ist, um das Gemisch aus dem ersten, zweiten und dritten Gas abzugeben. - Brennstoffeinspritzdüse nach Anspruch 1, die ferner ein Leitelement (
108 ) aufweist, das in der zweiten Kammer (128 ) angeordnet ist. - Brennstoffeinspritzdüse nach Anspruch 1, wobei die Düse einen ersten Gasstrompfad definiert, der durch den ersten Gaseinlass, die erste Kammer (
126 ) und den zweiten Einlass (116 ) definiert ist. - Brennstoffeinspritzdüse nach Anspruch 1, wobei die Düse einen zweiten Gasstrompfad definiert, der durch den zweiten Gaseinlass, die zweite Kammer (
128 ) und den dritten Einlass (118 ) definiert ist. - Brennstoffeinspritzdüse nach Anspruch 1, wobei jedes Mischrohr (
114 ) einen Luftstrompfad definiert. - Brennstoffeinspritzdüse nach Anspruch 1, wobei das Körperelement (
102 ) eine rohrförmige Gestalt mit einer mittigen Längsachse aufweist, die parallel zu dem Strom des dritten Gases verläuft. - Brennstoffeinspritzdüse nach Anspruch 1, wobei das erste Gas ein Brennstoff ist.
- Brennstoffeinspritzdüse nach Anspruch 1, wobei das zweite Gas ein Brennstoff ist.
- Brennstoffeinspritzdüse nach Anspruch 1, wobei das dritte Gas Luft enthält.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12/575,929 | 2009-10-08 | ||
US12/575,929 US8276385B2 (en) | 2009-10-08 | 2009-10-08 | Staged multi-tube premixing injector |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102010036656A1 true DE102010036656A1 (de) | 2011-04-14 |
DE102010036656B4 DE102010036656B4 (de) | 2022-07-14 |
Family
ID=43734727
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102010036656.0A Active DE102010036656B4 (de) | 2009-10-08 | 2010-07-27 | Gestufter Vormischinjektor mit mehreren Rohren |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8276385B2 (de) |
JP (1) | JP5571495B2 (de) |
CN (1) | CN102032576B (de) |
CH (1) | CH701946B1 (de) |
DE (1) | DE102010036656B4 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3301370A1 (de) | 2016-09-30 | 2018-04-04 | Deutsches Zentrum Für Luft- Und Raumfahrt E.V. (DLR) | Brennerkopf, brennersystem und verwendung des brennersystems |
DE102022103746A1 (de) | 2022-02-17 | 2023-08-17 | Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. | Brennersystem zur Erzeugung von Heißgas |
Families Citing this family (87)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8919673B2 (en) * | 2010-04-14 | 2014-12-30 | General Electric Company | Apparatus and method for a fuel nozzle |
US8800289B2 (en) | 2010-09-08 | 2014-08-12 | General Electric Company | Apparatus and method for mixing fuel in a gas turbine nozzle |
US9010083B2 (en) | 2011-02-03 | 2015-04-21 | General Electric Company | Apparatus for mixing fuel in a gas turbine |
US8955327B2 (en) * | 2011-08-16 | 2015-02-17 | General Electric Company | Micromixer heat shield |
US9506654B2 (en) | 2011-08-19 | 2016-11-29 | General Electric Company | System and method for reducing combustion dynamics in a combustor |
US8984887B2 (en) * | 2011-09-25 | 2015-03-24 | General Electric Company | Combustor and method for supplying fuel to a combustor |
US8801428B2 (en) | 2011-10-04 | 2014-08-12 | General Electric Company | Combustor and method for supplying fuel to a combustor |
US9243803B2 (en) * | 2011-10-06 | 2016-01-26 | General Electric Company | System for cooling a multi-tube fuel nozzle |
US8550809B2 (en) | 2011-10-20 | 2013-10-08 | General Electric Company | Combustor and method for conditioning flow through a combustor |
US8984888B2 (en) * | 2011-10-26 | 2015-03-24 | General Electric Company | Fuel injection assembly for use in turbine engines and method of assembling same |
US9188335B2 (en) * | 2011-10-26 | 2015-11-17 | General Electric Company | System and method for reducing combustion dynamics and NOx in a combustor |
US8894407B2 (en) | 2011-11-11 | 2014-11-25 | General Electric Company | Combustor and method for supplying fuel to a combustor |
US9004912B2 (en) * | 2011-11-11 | 2015-04-14 | General Electric Company | Combustor and method for supplying fuel to a combustor |
US9033699B2 (en) | 2011-11-11 | 2015-05-19 | General Electric Company | Combustor |
US8438851B1 (en) * | 2012-01-03 | 2013-05-14 | General Electric Company | Combustor assembly for use in a turbine engine and methods of assembling same |
US9322557B2 (en) | 2012-01-05 | 2016-04-26 | General Electric Company | Combustor and method for distributing fuel in the combustor |
US20130192234A1 (en) * | 2012-01-26 | 2013-08-01 | General Electric Company | Bundled multi-tube nozzle assembly |
US9341376B2 (en) | 2012-02-20 | 2016-05-17 | General Electric Company | Combustor and method for supplying fuel to a combustor |
US9052112B2 (en) * | 2012-02-27 | 2015-06-09 | General Electric Company | Combustor and method for purging a combustor |
US8511086B1 (en) * | 2012-03-01 | 2013-08-20 | General Electric Company | System and method for reducing combustion dynamics in a combustor |
US9121612B2 (en) | 2012-03-01 | 2015-09-01 | General Electric Company | System and method for reducing combustion dynamics in a combustor |
US9163839B2 (en) * | 2012-03-19 | 2015-10-20 | General Electric Company | Micromixer combustion head end assembly |
US9303874B2 (en) * | 2012-03-19 | 2016-04-05 | General Electric Company | Systems and methods for preventing flashback in a combustor assembly |
US8966907B2 (en) * | 2012-04-16 | 2015-03-03 | General Electric Company | Turbine combustor system having aerodynamic feed cap |
US20130283802A1 (en) * | 2012-04-27 | 2013-10-31 | General Electric Company | Combustor |
US8701419B2 (en) * | 2012-05-10 | 2014-04-22 | General Electric Company | Multi-tube fuel nozzle with mixing features |
US9709277B2 (en) * | 2012-05-15 | 2017-07-18 | General Electric Company | Fuel plenum premixing tube with surface treatment |
US9261279B2 (en) * | 2012-05-25 | 2016-02-16 | General Electric Company | Liquid cartridge with passively fueled premixed air blast circuit for gas operation |
US9267690B2 (en) * | 2012-05-29 | 2016-02-23 | General Electric Company | Turbomachine combustor nozzle including a monolithic nozzle component and method of forming the same |
US9212822B2 (en) * | 2012-05-30 | 2015-12-15 | General Electric Company | Fuel injection assembly for use in turbine engines and method of assembling same |
US9249734B2 (en) | 2012-07-10 | 2016-02-02 | General Electric Company | Combustor |
US8904798B2 (en) | 2012-07-31 | 2014-12-09 | General Electric Company | Combustor |
US9562689B2 (en) * | 2012-08-23 | 2017-02-07 | General Electric Company | Seal for fuel distribution plate |
US9182125B2 (en) * | 2012-11-27 | 2015-11-10 | General Electric Company | Fuel plenum annulus |
US9599343B2 (en) * | 2012-11-28 | 2017-03-21 | General Electric Company | Fuel nozzle for use in a turbine engine and method of assembly |
US9677766B2 (en) * | 2012-11-28 | 2017-06-13 | General Electric Company | Fuel nozzle for use in a turbine engine and method of assembly |
US9291103B2 (en) * | 2012-12-05 | 2016-03-22 | General Electric Company | Fuel nozzle for a combustor of a gas turbine engine |
US9353950B2 (en) | 2012-12-10 | 2016-05-31 | General Electric Company | System for reducing combustion dynamics and NOx in a combustor |
US9151503B2 (en) | 2013-01-04 | 2015-10-06 | General Electric Company | Coaxial fuel supply for a micromixer |
US9671112B2 (en) | 2013-03-12 | 2017-06-06 | General Electric Company | Air diffuser for a head end of a combustor |
US9765973B2 (en) | 2013-03-12 | 2017-09-19 | General Electric Company | System and method for tube level air flow conditioning |
US20140338340A1 (en) * | 2013-03-12 | 2014-11-20 | General Electric Company | System and method for tube level air flow conditioning |
US9366439B2 (en) | 2013-03-12 | 2016-06-14 | General Electric Company | Combustor end cover with fuel plenums |
US9534787B2 (en) | 2013-03-12 | 2017-01-03 | General Electric Company | Micromixing cap assembly |
US9528444B2 (en) | 2013-03-12 | 2016-12-27 | General Electric Company | System having multi-tube fuel nozzle with floating arrangement of mixing tubes |
US9651259B2 (en) | 2013-03-12 | 2017-05-16 | General Electric Company | Multi-injector micromixing system |
US9650959B2 (en) | 2013-03-12 | 2017-05-16 | General Electric Company | Fuel-air mixing system with mixing chambers of various lengths for gas turbine system |
US9759425B2 (en) | 2013-03-12 | 2017-09-12 | General Electric Company | System and method having multi-tube fuel nozzle with multiple fuel injectors |
US9347668B2 (en) | 2013-03-12 | 2016-05-24 | General Electric Company | End cover configuration and assembly |
US9273868B2 (en) | 2013-08-06 | 2016-03-01 | General Electric Company | System for supporting bundled tube segments within a combustor |
EP3059499B1 (de) * | 2013-10-18 | 2019-04-10 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Brennstoffinjektor |
US9423135B2 (en) * | 2013-11-21 | 2016-08-23 | General Electric Company | Combustor having mixing tube bundle with baffle arrangement for directing fuel |
FR3018561B1 (fr) | 2014-03-12 | 2017-05-26 | Ge Energy Products France Snc | Procede de controle du fonctionnement de vannes d'un dispositif d'alimentation en gaz de turbine a gaz |
US20150285502A1 (en) * | 2014-04-08 | 2015-10-08 | General Electric Company | Fuel nozzle shroud and method of manufacturing the shroud |
US9759426B2 (en) * | 2014-07-31 | 2017-09-12 | General Electric Company | Combustor nozzles in gas turbine engines |
US10094568B2 (en) * | 2014-08-28 | 2018-10-09 | General Electric Company | Combustor dynamics mitigation |
US10101032B2 (en) | 2015-04-01 | 2018-10-16 | General Electric Company | Micromixer system for a turbine system and an associated method thereof |
RU2015156419A (ru) | 2015-12-28 | 2017-07-04 | Дженерал Электрик Компани | Узел топливной форсунки, выполненный со стабилизатором пламени предварительно перемешанной смеси |
US10309653B2 (en) | 2016-03-04 | 2019-06-04 | General Electric Company | Bundled tube fuel nozzle with internal cooling |
US11428413B2 (en) * | 2016-03-25 | 2022-08-30 | General Electric Company | Fuel injection module for segmented annular combustion system |
US20170343216A1 (en) * | 2016-05-27 | 2017-11-30 | General Electric Company | Fuel Nozzle Assembly with Tube Damping |
US10145561B2 (en) | 2016-09-06 | 2018-12-04 | General Electric Company | Fuel nozzle assembly with resonator |
US10724740B2 (en) | 2016-11-04 | 2020-07-28 | General Electric Company | Fuel nozzle assembly with impingement purge |
US10393382B2 (en) | 2016-11-04 | 2019-08-27 | General Electric Company | Multi-point injection mini mixing fuel nozzle assembly |
US10352569B2 (en) | 2016-11-04 | 2019-07-16 | General Electric Company | Multi-point centerbody injector mini mixing fuel nozzle assembly |
US10465909B2 (en) | 2016-11-04 | 2019-11-05 | General Electric Company | Mini mixing fuel nozzle assembly with mixing sleeve |
US10295190B2 (en) | 2016-11-04 | 2019-05-21 | General Electric Company | Centerbody injector mini mixer fuel nozzle assembly |
US10634353B2 (en) | 2017-01-12 | 2020-04-28 | General Electric Company | Fuel nozzle assembly with micro channel cooling |
US10890329B2 (en) | 2018-03-01 | 2021-01-12 | General Electric Company | Fuel injector assembly for gas turbine engine |
US10935245B2 (en) | 2018-11-20 | 2021-03-02 | General Electric Company | Annular concentric fuel nozzle assembly with annular depression and radial inlet ports |
US11286884B2 (en) | 2018-12-12 | 2022-03-29 | General Electric Company | Combustion section and fuel injector assembly for a heat engine |
US11073114B2 (en) | 2018-12-12 | 2021-07-27 | General Electric Company | Fuel injector assembly for a heat engine |
US11156360B2 (en) | 2019-02-18 | 2021-10-26 | General Electric Company | Fuel nozzle assembly |
US11614233B2 (en) | 2020-08-31 | 2023-03-28 | General Electric Company | Impingement panel support structure and method of manufacture |
US11460191B2 (en) | 2020-08-31 | 2022-10-04 | General Electric Company | Cooling insert for a turbomachine |
US11371702B2 (en) | 2020-08-31 | 2022-06-28 | General Electric Company | Impingement panel for a turbomachine |
US11255545B1 (en) | 2020-10-26 | 2022-02-22 | General Electric Company | Integrated combustion nozzle having a unified head end |
EP4027059A1 (de) * | 2021-01-12 | 2022-07-13 | Crosstown Power GmbH | Brenner, brennkammer und verfahren zum nachrüsten eines verbrennungsgerätes |
US11701625B2 (en) | 2021-05-05 | 2023-07-18 | Gideon Vandegrift | Multiple-Venturi nozzle, system, method of manufacture and method of use |
US20220354075A1 (en) * | 2021-05-05 | 2022-11-10 | Gideon Vandegrift | High Flow Venturi Nozzle, System, Method of Manufacture and Method of Use |
US11506388B1 (en) | 2021-05-07 | 2022-11-22 | General Electric Company | Furcating pilot pre-mixer for main mini-mixer array in a gas turbine engine |
US11454396B1 (en) | 2021-06-07 | 2022-09-27 | General Electric Company | Fuel injector and pre-mixer system for a burner array |
KR102583222B1 (ko) | 2022-01-06 | 2023-09-25 | 두산에너빌리티 주식회사 | 연소기용 노즐, 연소기 및 이를 포함하는 가스 터빈 |
KR102583227B1 (ko) * | 2022-01-26 | 2023-09-25 | 두산에너빌리티 주식회사 | 단위 클러스터 별로 교체 가능한 연소기 및 이를 포함하는 가스 터빈 |
KR102619152B1 (ko) | 2022-02-21 | 2023-12-27 | 두산에너빌리티 주식회사 | 연소기용 노즐, 연소기, 및 이를 포함하는 가스 터빈 |
US11767766B1 (en) | 2022-07-29 | 2023-09-26 | General Electric Company | Turbomachine airfoil having impingement cooling passages |
US11867400B1 (en) * | 2023-02-02 | 2024-01-09 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Combustor with fuel plenum with mixing passages having baffles |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4100733A (en) * | 1976-10-04 | 1978-07-18 | United Technologies Corporation | Premix combustor |
EP0059490B1 (de) | 1981-03-04 | 1984-12-12 | BBC Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie. | Ringbrennkammer mit Ringbrenner für Gasturbinen |
JPS6082724A (ja) * | 1983-10-13 | 1985-05-10 | Agency Of Ind Science & Technol | ガスタ−ビン燃焼器 |
US5263325A (en) * | 1991-12-16 | 1993-11-23 | United Technologies Corporation | Low NOx combustion |
US5904477A (en) | 1995-10-05 | 1999-05-18 | Shell Oil Company | Burner for partial oxidation of a hydrocarbon-containing fuel |
US5881756A (en) * | 1995-12-22 | 1999-03-16 | Institute Of Gas Technology | Process and apparatus for homogeneous mixing of gaseous fluids |
DE59610663D1 (de) | 1996-12-02 | 2003-09-18 | Waertsilae Schweiz Ag Winterth | Kühlelement und Einspritzdüse mit Kühlelement für eine Hubkolbenbrennkraftmaschine |
US6427447B1 (en) * | 2001-02-06 | 2002-08-06 | United Technologies Corporation | Bulkhead for dual fuel industrial and aeroengine gas turbines |
EP1507119A1 (de) * | 2003-08-13 | 2005-02-16 | Siemens Aktiengesellschaft | Brenner und Verfahren zum Betrieb einer Gasturbine |
WO2005040682A2 (en) * | 2003-09-05 | 2005-05-06 | Delavan Inc | Device for stabilizing combustion in gas turbine engines |
US8112999B2 (en) * | 2008-08-05 | 2012-02-14 | General Electric Company | Turbomachine injection nozzle including a coolant delivery system |
US8539773B2 (en) * | 2009-02-04 | 2013-09-24 | General Electric Company | Premixed direct injection nozzle for highly reactive fuels |
US8157189B2 (en) * | 2009-04-03 | 2012-04-17 | General Electric Company | Premixing direct injector |
US8181891B2 (en) * | 2009-09-08 | 2012-05-22 | General Electric Company | Monolithic fuel injector and related manufacturing method |
-
2009
- 2009-10-08 US US12/575,929 patent/US8276385B2/en active Active
-
2010
- 2010-07-27 DE DE102010036656.0A patent/DE102010036656B4/de active Active
- 2010-08-05 CH CH01268/10A patent/CH701946B1/de not_active IP Right Cessation
- 2010-08-05 JP JP2010175841A patent/JP5571495B2/ja active Active
- 2010-08-06 CN CN201010254928.4A patent/CN102032576B/zh active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3301370A1 (de) | 2016-09-30 | 2018-04-04 | Deutsches Zentrum Für Luft- Und Raumfahrt E.V. (DLR) | Brennerkopf, brennersystem und verwendung des brennersystems |
DE102016118633A1 (de) * | 2016-09-30 | 2018-04-05 | Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. (DLR) | Brennerkopf, Brennersystem und Verwendung des Brennersystems |
DE102016118633B4 (de) * | 2016-09-30 | 2021-03-25 | Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. | Brennerkopf, Brennersystem und Verwendung des Brennersystems |
DE102022103746A1 (de) | 2022-02-17 | 2023-08-17 | Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. | Brennersystem zur Erzeugung von Heißgas |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH701946A2 (de) | 2011-04-15 |
CN102032576A (zh) | 2011-04-27 |
JP2011080743A (ja) | 2011-04-21 |
US8276385B2 (en) | 2012-10-02 |
DE102010036656B4 (de) | 2022-07-14 |
US20110083439A1 (en) | 2011-04-14 |
JP5571495B2 (ja) | 2014-08-13 |
CN102032576B (zh) | 2013-10-23 |
CH701946B1 (de) | 2015-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102010036656A1 (de) | Gestufter Vormischinjektor mit mehreren Rohren | |
DE112015005803B4 (de) | Brenner, Brennkammer und Gasturbine | |
DE69724502T2 (de) | Gasturbinenbrennkammer | |
DE112014004695B4 (de) | Brennstoffeinspritzvorrichtung für eine Gasturbine | |
DE102010061639B4 (de) | Verfahren zum Betreiben einer sekundären Brennstoffdüse für eine Brennkammer einer Turbomaschine | |
CH710573A2 (de) | Brennstoffdüse für eine Gasturbinenbrennkammer. | |
CH697790A2 (de) | Düse zum Leiten eines Fluids in einen Brennkammeraufbau sowie Brennkammeraufbau. | |
DE102009025934A1 (de) | Diffusionsspitze für magere Direkteinspritzung und zugehöriges Verfahren | |
DE102014117621A1 (de) | Brennstoffinjektor mit Vormisch-Pilotdüse | |
DE102009043830A1 (de) | Flammenhaltungs-toleranter Brennstoff/Luft-Vormischer für eine Gasturbinenbrennkammer | |
DE102010060990A1 (de) | Multirohr-Vormischinjektor | |
DE102014103086A1 (de) | Systeme und Verfahren zur stromabwärtigen Brennstoff- und Luftinjektion bei Gasturbinen | |
DE102018110969A1 (de) | Dual-Brennstoff-Injektoren und Verfahren zur Verwendung in einer Gasturbinenbrennkammer | |
CH707763A2 (de) | Mikromischkappenanordnung. | |
DE102015122927A1 (de) | Pilotdüse in einer Gasturbinenbrennkammer | |
CH707846A2 (de) | Luftdiffusor für eine Brennkammer. | |
CH699684B1 (de) | Einspritzdüse. | |
CH703884B1 (de) | Brennstoffdüsenanordnung für Gasturbinensysteme sowie Brenner. | |
CH698470B1 (de) | Sekundär-Brennstoffdüse sowie Brennkammer für einen Gasturbinenmotor. | |
DE102009025776A1 (de) | Brennstoffdüse für eine Gasturbine und Verfahren zur Herstellung derselben | |
DE102015122924A1 (de) | Pilotdüse in einer Gasturbinenbrennkammer | |
DE102011051326A1 (de) | Brennstoffdüsenanordnung | |
CH702097A2 (de) | Brennkammer für eine Gasturbine. | |
DE102014103453A1 (de) | Systeme und Verfahren bezüglich der stromabwärtigen Brennstoff- und Luftinjektion bei Gasturbinen | |
CH710503B1 (de) | Flüssigbrennstoffinjektor für eine Gasturbinenbrennstoffdüse. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final | ||
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: GENERAL ELECTRIC TECHNOLOGY GMBH, CH Free format text: FORMER OWNER: GENERAL ELECTRIC CO., SCHENECTADY, N.Y., US |
|
R082 | Change of representative |