DE102010032581A1 - Electrical connecting part e.g. flat conductor, for battery cable of motor car, has copper core and bore, where aluminum layer is coated in inner wall of bore and part is partially galvanically coated with aluminum - Google Patents

Electrical connecting part e.g. flat conductor, for battery cable of motor car, has copper core and bore, where aluminum layer is coated in inner wall of bore and part is partially galvanically coated with aluminum Download PDF

Info

Publication number
DE102010032581A1
DE102010032581A1 DE102010032581A DE102010032581A DE102010032581A1 DE 102010032581 A1 DE102010032581 A1 DE 102010032581A1 DE 102010032581 A DE102010032581 A DE 102010032581A DE 102010032581 A DE102010032581 A DE 102010032581A DE 102010032581 A1 DE102010032581 A1 DE 102010032581A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
aluminum
electrical connection
connecting part
connection part
part according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE102010032581A
Other languages
German (de)
Inventor
Jürgen Große
Adelheid Klinkner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Auto Kabel Management GmbH
Original Assignee
Auto Kabel Management GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Auto Kabel Management GmbH filed Critical Auto Kabel Management GmbH
Priority to DE102010032581A priority Critical patent/DE102010032581A1/en
Publication of DE102010032581A1 publication Critical patent/DE102010032581A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D3/00Electroplating: Baths therefor
    • C25D3/02Electroplating: Baths therefor from solutions
    • C25D3/42Electroplating: Baths therefor from solutions of light metals
    • C25D3/44Aluminium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D7/00Electroplating characterised by the article coated
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D11/00Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
    • C25D11/02Anodisation
    • C25D11/04Anodisation of aluminium or alloys based thereon
    • C25D11/16Pretreatment, e.g. desmutting
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D11/00Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
    • C25D11/02Anodisation
    • C25D11/04Anodisation of aluminium or alloys based thereon
    • C25D11/18After-treatment, e.g. pore-sealing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)

Abstract

The part (2) has a copper core (4) and a bore (6), where an aluminum layer (8) is coated in an inner wall of the bore and the part is partially galvanically coated with aluminum. The aluminum layer forms corrosion protection for the part, where the part is bent after galvanic coating and made of metal e.g. copper, steel, magnesium, silver, gold, tin, zinc or nickel. An oxide layer is applied as an electrical insulation on the aluminum layer by anodization, where the part is extruded with plastic after galvanic coating. An independent claim is also included for a method for manufacturing an electrical connecting part.

Description

Der Gegenstand betrifft ein elektrisches Verbindungsteil aus Metall. Insbesondere betrifft der Gegenstand ein elektrisches Verbindungsteil für eine automotive Anwendung. Bevorzugt betrifft der Gegenstand ein elektrisches Kraftfahrzeugenergiekabelverbindungsteil oder ein elektrisches Kraftfahrzeugenergiekabel.The subject matter relates to an electrical connector made of metal. In particular, the subject relates to an electrical connector for an automotive application. Preferably, the article relates to a motor vehicle electrical power cable connector or a motor vehicle electrical power cable.

Im Automobilbau ist die Korrosionsbeständigkeit von elektrischen Verbindungsteilen von enormer Wichtigkeit. Insbesondere werden durch die Automobilhersteller immer höhere Anforderungen hinsichtlich der Funktionssicherheit und Langlebigkeit der elektrischen Bauteile gestellt.In the automotive industry, the corrosion resistance of electrical connection parts is of enormous importance. In particular, higher demands are placed on the functional reliability and longevity of the electrical components by the automobile manufacturers.

Durch die zunehmende Elektrifizierung und Automatisierung von Kraftfahrzeugen, insbesondere von Personenkraftfahrzeugen, kommen eine immer größere Anzahl von elektrischen und elektronischen Komponenten zum Einsatz. Diese müssen stets mit elektrischen Verbindungsteilen mit dem Energienetz des Kraftfahrzeugs verbunden werden. Elektrische Leiter sowie Kontakt- und Verbindungselemente werden im automotiven Bereich starken Umwelteinflüssen ausgesetzt und sind daher gut gegen Korrosion zu schützen.Due to the increasing electrification and automation of motor vehicles, especially of passenger cars, an increasing number of electrical and electronic components are used. These must always be connected with electrical connection parts to the energy network of the motor vehicle. Electrical conductors as well as contact and connection elements are exposed to strong environmental influences in the automotive sector and are therefore to be well protected against corrosion.

Außerdem hat sich in der jüngsten Vergangenheit der Einsatz von Aluminiumkabeln insbesondere für die Batteriekabel und sonstige Energiekabel innerhalb eines Kraftfahrzeugs durchgesetzt. Die Verbindung von Aluminiumkabeln mit anderen Verbindungsteilen ist in der Regel dann schwierig, wenn die Verbindungsteile aus einem anderen Metall als Aluminium gebildet sind. In diesem Fall treten an den sortenunreinen Verbindungsstellen zwischen den Verbindungsteilen und den Aluminiumkabeln Kontaktkorrosionen auf, die sicher verhindert werden müssen. Hierzu wird ein enormer Aufwand betrieben, um die Verbindung entweder sortenrein herzustellen oder die Verbindungsstelle vor Umwelteinflüssen zu schützen.In addition, the use of aluminum cables, especially for battery cables and other power cables within a motor vehicle, has become popular in the recent past. The connection of aluminum cables with other connecting parts is usually difficult if the connecting parts are formed of a metal other than aluminum. In this case contact corrosion occurs at the unclean junctions between the connecting parts and the aluminum cables, which must be reliably prevented. For this purpose, an enormous effort is made to produce the connection either sorted or protect the junction from environmental influences.

Ausgehend von dem zuvor beschriebenen Stand der Technik lag dem Gegenstand die Aufgabe zugrunde, ein elektrisches Verbindungsteil aus Metall zur Verfügung zu stellen, welches hoch korrosionsbeständig ist und leicht im modernen Automobilbau einsetzbar ist.Based on the prior art described above, the object of the present invention was to provide an electrical connector made of metal available, which is highly resistant to corrosion and is easy to use in modern automotive.

Diese Aufgabe wird gegenständlich dadurch gelöst, dass das Verbindungsteil mit Aluminium zumindest teilweise galvanisch beschichtet ist.This object is objectively achieved in that the connecting part with aluminum is at least partially electroplated.

Es ist erkannt worden, dass eine galvanische Beschichtung auf das elektrische Verbindungsteil aufgebracht werden kann. Die galvanische Beschichtung kann vorteilhafterweise unter Schutzatmosphäre aufgebracht werden. In diesem Fall ist es möglich, auch Aluminium als Beschichtungsmaterial in einem Galvanikprozess zu verwenden.It has been recognized that a galvanic coating can be applied to the electrical connection part. The galvanic coating can be advantageously applied under a protective atmosphere. In this case, it is also possible to use aluminum as a coating material in a galvanic process.

Hierbei kann zunächst das elektrische Verbindungsteil unter Schutzatmosphäre (Inertgas) in nichtwässriger Lösung Vorbehandelt werden. Bei der Vorbehandlung können Oxidschichten und Verschmutzungen von dem elektrischen Verbindungsteil entfernt werden. Das anschließende Zwischenspülen kann ebenfalls unter Schutzatmosphäre erfolgen.In this case, first the electrical connection part under protective atmosphere (inert gas) can be pretreated in non-aqueous solution. In the pre-treatment, oxide layers and contaminants can be removed from the electrical connection part. The subsequent intermediate rinsing can likewise take place under protective atmosphere.

Danach kann auch das Aufbringen des Aluminiums unter Schutzatmosphäre.Thereafter, the application of the aluminum under a protective atmosphere.

Im Anschluss kann das beschichtete Verbindungsteil ebenfalls unter Schutzgasatmosphäre nachgespült werden.Subsequently, the coated connecting part can also be rinsed under a protective gas atmosphere.

Zur Sicherstellung der Schutzgasatmosphäre während des gesamten Beschichtungsprozesses wird vorgeschlagen, die Beschichtungsvorrichtung (Vorbehandlung, Zwischenspülen, Beschichten, Nachspülen) über eine Vakuumschleuse mit dem Verbindungsteil zu beschicken und auch wieder zu entladen.To ensure the protective gas atmosphere during the entire coating process, it is proposed to charge the coating device (pretreatment, intermediate rinsing, coating, rinsing) via a vacuum lock with the connecting part and also to discharge it again.

Das Inertgas wird verwendet, um die Bildung einer Oxidschicht am Aluminium zu verhindern sowie das Eindringen von Feuchtigkeit und Sauerstoff ins Aluminierbad zu unterbinden, welches dadurch zunehmend unbrauchbar würde.The inert gas is used to prevent the formation of an oxide layer on the aluminum and to prevent the penetration of moisture and oxygen into the aluminizing bath, which would thereby become increasingly unusable.

Durch Verwendung geeigneter Elektrolyte kann in diesem Prozess auf ein haftungsvermittelndes Unternickeln verzichtet werden.By using suitable electrolytes, it is possible to dispense with adhesion-promoting bleeding in this process.

Diese Form der galvanischen Abscheidung führt zu einer Beschichtung durch Reinaluminium mit einem Reinheitsgrad von 99,99%.This type of electrodeposition results in a 99.99% purity pure aluminum coating.

Durch die Beschichtung mit Aluminium wird eine hohe Korrosionsbeständigkeit des Verbindungsteils erreicht. Die hohe Beständigkeit gegen Korrosion ist bei der Beschichtung mit Aluminium gepaart mit einer sehr guten elektrischen Leitfähigkeit.By coating with aluminum, a high corrosion resistance of the connecting part is achieved. The high resistance against corrosion is combined with the coating with aluminum with a very good electrical conductivity.

Darüber hinaus weist das Aluminium eine sehr hohe Duktilität auf, so dass die galvanisch aufgebrachte Aluminiumbeschichtung bei mechanischer Belastung oder plastischer Verformung der Verbindungsteile nicht aufreißt. Insbesondere können die Verbindungsteile stark verbogen werden, ohne dass die Aluminiumbeschichtung aufreißt. Dies ist beispielsweise bei Flachleitern wichtig, wenn diese um enge Biegeradien gebogen werden. Auch wenn das Verbindungsteil ein Crimpkabelschuh ist, kann beim Vercrimpen die gegenständliche Aluminiumbeschichtung unbeschädigt bleiben.In addition, the aluminum has a very high ductility, so that the electrodeposited aluminum coating does not rupture under mechanical stress or plastic deformation of the connecting parts. In particular, the connecting parts can be bent strongly without tearing the aluminum coating. This is important for flat conductors, for example, when they are bent around tight bending radii. Even if the connecting part is a crimp cable lug, the objective aluminum coating can remain undamaged during crimping.

Gemäß einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel wird vorgeschlagen, dass das Aluminium der Gruppe 1 zugehört und eine Verunreinigung von max. 1% aufweist. Die Gruppe 1 bezeichnet Reinaluminium, welches mit max. 1% Fremdstoffe verunreinigt ist Dieses Aluminium hat sich ganz besonders für die gegenständliche galvanische Beschichtung herausgestellt, da es beste Eigenschaften hinsichtlich der Duktilität als auch der Korrosionsbeständigkeit aufweist. Außerdem lässt sich das Aluminium der Gruppe 1 sehr gut in einem galvanischen Prozess auf das metallische Verbindungsteil aufbringen, ohne dass Verunreinigungen an der Beschichtung auftreten. Vorzugsweise ist die Beschichtung mit einer Verunreinigung von max. 0,01%. According to an advantageous embodiment, it is proposed that the aluminum of the group 1 listened to and a contamination of max. 1%. The group 1 refers to pure aluminum, which with max. 1% impurities contaminated This aluminum has been found to be particularly suitable for the present galvanic coating, as it has the best properties in terms of ductility and corrosion resistance. In addition, the aluminum of the group can be 1 Apply very well in a galvanic process on the metallic connector without impurities on the coating occur. Preferably, the coating is contaminated with max. 0.01%.

Wie bereits erläutert, ist gemäß einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel die Aluminiumbeschichtung ein Korrosionsschutz für das Verbindungsteil. Das Aluminium, welches auf das Verbindungsteil aufgebracht wurde, kann an seiner Oberfläche oxidieren und es bildet sich eine harte Aluminiumoxidschicht. Diese Aluminiumoxidschicht ist ein guter Korrosionsschutz für das Verbindungsteil selbst.As already explained, according to an advantageous embodiment, the aluminum coating is a corrosion protection for the connecting part. The aluminum which has been applied to the connection part can oxidize on its surface and a hard aluminum oxide layer is formed. This aluminum oxide layer is a good corrosion protection for the connection part itself.

Gemäß einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel wird vorgeschlagen, dass das Verbindungsteil zumindest ein Litzenleiter, ein Vollmaterialleiter, ein Flachleiter, ein Batteriezellenverbinder, ein Kabelschuh, ein Crimpverbinder, ein Abgriffbolzen oder dergleichen ist. Sowohl Litzenleiter als auch Vollmaterialleiter können zum Beispiel an ihren Enden mit dem Aluminium galvanisch beschichtet werden und lassen sich dann in besonders einfacher Weise mit Aluminiumverbindungsteilen oder weiteren Aluminiumleitern verbinden.According to an advantageous embodiment, it is proposed that the connecting part is at least one stranded conductor, a solid material conductor, a flat conductor, a battery cell connector, a cable lug, a crimp connector, a tapping bolt or the like. For example, stranded conductors as well as solid conductors can be galvanically coated at their ends with the aluminum and can then be connected in a particularly simple manner with aluminum connecting parts or other aluminum conductors.

Die Verwendung eine Flachleiters als elektrisches Verbindungsteil ist ebenfalls vorgeschlagen. Flachleiter werden in letzter Zeit immer häufiger als Batterieleiter im Automobilbau verwendet. Die Flachleiter zeichnen sich durch geringe Bauraumanforderungen und kleine Biegeradien aus. Wenn diese Flachleiter nun mit dem Aluminium beschichtet werden, können Sie in besonders einfacher Weise vor Korrosion geschützt werden.The use of a flat conductor as an electrical connection part is also proposed. Flat conductors have recently been used more and more frequently as battery conductors in the automotive industry. The flat conductors are characterized by low space requirements and small bending radii. If these flat conductors are now coated with the aluminum, they can be protected from corrosion in a particularly simple manner.

Auch die Verwendung der Aluminiumbeschichtung bei Batteriezellenverbindern ist vorgeschlagen. Batteriezellenverbinder können Flachteile oder Gewebe sein, welche die Pole zweier Batteriezellen verbinden. Beim Einsatz von Lithium-Ionen-Batterien werden eine Mehrzahl von Batteriezellen zu einem Batteriepack zusammengeschaltet. Die einzelnen Batteriezellen müssen elektrisch miteinander kontaktiert werden, wobei strenge Bauraumanforderungen gestellt sind. Die Batteriezellenverbinder müssen darüber hinaus dem Umstand Rechnung tragen, dass die Batteriepole der Lithium-Ionen-Zellen aus unterschiedlichen Metallen gebildet sind und es bevorzugt ist, sortenreine Verbindungen zwischen dem Batteriezellenverbinder und den Batteriepolen herzustellen. Diese sortenreine Verbindung kann beispielsweise dann hergestellt werden, wenn der Batteriezellenverbinder zumindest auf einer Seite mit Aluminium beschichtet ist und mit einem aus Aluminium gebildeten Pol der Batteriezelle verbunden ist. Die andere Seite des Batteriezellenverbinders kann dann aus einem anderen Metall, welches sortenrein mit dem anderen Pol der anderen Batteriezelle verbunden werden kann, sein.The use of the aluminum coating in battery cell connectors is also proposed. Battery cell connectors can be flat parts or fabrics that connect the poles of two battery cells. When using lithium-ion batteries, a plurality of battery cells are connected together in a battery pack. The individual battery cells must be contacted with each other electrically, with strict space requirements are made. The battery cell connectors must also take into account the fact that the battery poles of the lithium-ion cells are formed of different metals and it is preferable to make unmixed connections between the battery cell connector and the battery terminals. This unmixed compound can be produced, for example, when the battery cell connector is coated on at least one side with aluminum and is connected to a pole formed of aluminum of the battery cell. The other side of the battery cell connector may then be made of another metal which can be connected in a unique manner to the other pole of the other battery cell.

Auch die Verwendung der Aluminiumbeschichtung für Kabelschuhe, Crimpverbindung und Abgriffsbolzen ist vorgeschlagen. Insbesondere bei Crimpverbindern werden diese für die mechanische Verbindung mit den zu verbindenden Kabeln stark verbogen. Durch die hohe Duktilität des aufgalvanisierten Aluminiums ist sichergestellt, dass die Aluminiumschicht nicht aufreißt und somit auch die Crimpverbindung einen hohen Korrosionsschutz genießt.The use of the aluminum coating for cable lugs, crimp connection and tapping bolt is also proposed. Especially with crimp connectors, these are strongly bent for the mechanical connection with the cables to be connected. The high ductility of the galvanized aluminum ensures that the aluminum layer does not rupture and thus the crimp connection also enjoys high corrosion protection.

Gemäß einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel wird vorgeschlagen, dass das Verbindungsteil nach der galvanischen Beschichtung gebogen ist. Durch die galvanische Beschichtung ist eine sehr dünne Aluminiumschicht aufgebracht, welche jedoch sehr gute mechanische Eigenschaften aufweist und hoch duktil ist. Hierdurch kann das Verbindungsteil mit Biegeradien von weniger als 1 cm gebogen werden, ohne dass die Aluminiumbeschichtung aufreißt.According to an advantageous embodiment, it is proposed that the connecting part is bent after the galvanic coating. Due to the galvanic coating a very thin aluminum layer is applied, which, however, has very good mechanical properties and is highly ductile. As a result, the connecting part can be bent with bending radii of less than 1 cm, without the aluminum coating tearing.

Gemäß einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel wird vorgeschlagen, dass das Verbindungsteil aus einem der Metalle oder Legierungen: Nichteisenmetall, insbesondere Kupfer, Stahl, Magnesium, Silber, Gold, Zink, Zinn, Nickel oder Legierungen davon gebildet ist. Alle diese Metalle oder Legierungen eignen sich als Verbindungsteile und können gegenständlich mit der Aluminiumbeschichtung galvanisch beschichtet werden.According to an advantageous embodiment, it is proposed that the connecting part of one of the metals or alloys: non-ferrous metal, in particular copper, steel, magnesium, silver, gold, zinc, tin, nickel or alloys thereof is formed. All of these metals or alloys are suitable as connecting parts and can physically be electroplated with the aluminum coating.

Eine stoffschlüssige Verbindung des Verbindungsteil mit einem zweiten Verbindungsteil wird gemäß einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel dadurch erreicht, dass die Verbindungsteile mittels Ultraschallschweißen, Ultraschallreibschweißen, Ultraschalltorsionalschweißen, Widerstandsschweißen, Rotationsreibschweißen, Reibschweißen oder dergleichen verbunden ist. All diese Verfahren eignen sich zur stoffschlüssigen Verbindung des beschichteten Verbindungsteils mit einem zweiten Verbindungsteil.A cohesive connection of the connecting part with a second connecting part is achieved according to an advantageous embodiment in that the connecting parts by means of ultrasonic welding, ultrasonic friction welding, ultrasonic torsional welding, resistance welding, rotational friction welding, friction welding or the like is connected. All of these methods are suitable for cohesive connection of the coated connecting part with a second connecting part.

Auch wird vorgeschlagen, dass eine Oxidschicht als elektrische Isolation aufgebracht ist. Diese Oxidschicht kann beispielsweise mittels Eloxieren aufgebracht sein. Beim Eloxieren wird eine gute elektrische Isolation des Verbindungsteils erreicht. Außerdem kann die Eloxidschicht eingefärbt sein, so dass beispielsweise eine optische Kennzeichnung der Verbindungsteile möglich ist. So kann beispielsweise eine erste Eloxalschicht rot eingefärbt sein und den Batteriepluspol kennzeichnen und eine zweite Eloxalschicht blau eingefärbt sein, welche die Batterieminusleitung kennzeichnet. Somit ist durch Eloxieren die Möglichkeit geschaffen, neben dem Aufbringen einer Isolation gleichzeitig eine optische Kennzeichnung der Kontaktteile zu erreichen. Die Oxidschichten weisen in der Regel größere Härtegrade als das Aluminium selbst auf. Dadurch ist durch das Aufbringen der Oxidschichten eine höhere Härte der Oberfläche erreichbar, wodurch ein besserer Verschleißschutz möglich ist.It is also proposed that an oxide layer is applied as electrical insulation. This oxide layer can be applied, for example, by anodizing. When anodizing a good electrical insulation of the connecting part is achieved. In addition, the Eloxidschicht may be colored, so that, for example, an optical identification of the connecting parts is possible. Thus, for example, a first anodized layer may be dyed red and mark the battery positive pole, and a second anodized layer may be colored blue, which marks the battery ground line. Thus, the possibility is created by anodizing, in addition to the application of insulation at the same time to achieve an optical identification of the contact parts. The oxide layers usually have greater hardness than the aluminum itself. As a result of the application of the oxide layers, a higher hardness of the surface can be achieved, whereby a better wear protection is possible.

Auch ist es möglich, dass bevor eine Oxidschicht auf der Oberfläche sich bildet, eine Schutzschicht aufgebracht wird. Diese Schutzschicht kann geeignet sein, eine Oberflächenkorrosion zu verhindern.It is also possible that before an oxide layer forms on the surface, a protective layer is applied. This protective layer may be suitable for preventing surface corrosion.

Auch ist es möglich, eine weitere Isolation auf das Verbindungsteil nach dem galvanischen Beschichten durch das Extrudieren von Kunststoff aufzubringen. Der Kunststoff kann beispielsweise PVC oder PA sein.It is also possible to apply a further insulation to the connecting part after the galvanic coating by the extrusion of plastic. The plastic may be, for example, PVC or PA.

Gemäß einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel wird auch vorgeschlagen, dass die Aluminiumbeschichtung eine Schichtdicke von kleiner als 1 mm, bevorzugt zwischen 0,5 und 0,1 mm oder zwischen 0,08 und 0,01 mm, besonders bevorzugt zwischen 0,01 und 0,015 mm ist. Eine Schichtdicke zwischen 0,08 und 0,01 mm ist beispielsweise bei einer erhöhten Korrosionsbeständigkeit notwendig. Diese Schichtdicke bietet neben einer hohen elektrischen Leitfähigkeit an der Bauteiloberfläche weiterhin eine gute Duktilität, wodurch eine Deformation während der Weiterverarbeitung die Beschichtung nicht beschädigt. Um die Oxidschicht auf der Aluminiumbeschichtung als Isolator oder Verschleißschutz verwenden zu können, ist eine deutlich dickere Aluminiumschicht notwendig, die bevorzugt einige Zehntel Millimeter, besonders bevorzugt zwischen 0,5 und 0,1 mm aufweist.According to an advantageous embodiment, it is also proposed that the aluminum coating is a layer thickness of less than 1 mm, preferably between 0.5 and 0.1 mm or between 0.08 and 0.01 mm, particularly preferably between 0.01 and 0.015 mm , A layer thickness between 0.08 and 0.01 mm is necessary, for example, with increased corrosion resistance. In addition to a high electrical conductivity on the component surface, this layer thickness also offers good ductility, as a result of which deformation during further processing does not damage the coating. In order to use the oxide layer on the aluminum coating as an insulator or wear protection, a significantly thicker aluminum layer is necessary, which preferably has a few tenths of a millimeter, more preferably between 0.5 and 0.1 mm.

Ein anderer Gegenstand ist ein Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Verbindungsteil nach Anspruch 1, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass das Verbindungsteil einem unter Schutzatmosphäre angeordneten elektrolytischen Bad zugeführt wird und die Aluminiumbeschichtung aufgalvanisiert wird. In dem elektrolytischen Bad kann die Aluminiumbeschichtung aufgebracht werden.Another object is a method for producing an electrical connection part according to claim 1, which is characterized in that the connection part is supplied to an under protective atmosphere arranged electrolytic bath and the aluminum coating is galvanized. In the electrolytic bath, the aluminum coating can be applied.

Nachfolgend wird der Gegenstand anhand einer Ausführungsbeispiele zeigenden Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The article will be explained in more detail with reference to drawings showing an exemplary embodiments. In the drawing show:

1 ein Querschnitt durch ein als Flachleiter gebildetes Verbindungsteil; 1 a cross section through a connecting part formed as a flat conductor;

2 ein Litzenleiter mit einer Aluminiumbeschichtung; 2 a stranded conductor with an aluminum coating;

3 ein Querschnitt durch eine Beschichtung; 3 a cross section through a coating;

4 einen Ablauf eines Herstellungsverfahrens. 4 a sequence of a manufacturing process.

1 zeigt ein Verbindungsteil 2. Das Verbindungsteil 2 ist beispielsweise aus einem Kupferkern 4 gebildet. Zu erkennen ist, dass das Verbindungsteil 2 bereits mechanisch bearbeitet wurde und eine Bohrung 6 aufweist. 1 shows a connecting part 2 , The connecting part 2 is, for example, a copper core 4 educated. It can be seen that the connecting part 2 already machined and a hole 6 having.

Das Verbindungsteil 2 kann nach der mechanischen Bearbeitung galvanisch beschichtet werden und eine Aluminiumschicht 8 kann aufgebracht werden. Zu erkennen ist, dass die Aluminiumschicht 8 lediglich in einem Bereich der Stirnseite des Verbindungsteils 2 aufgebracht ist. Ferner ist zu erkennen, dass die Aluminiumschicht 8 auch im Bereich der Bohrung 6 die Innenwandung der Bohrung 6 beschichtet.The connecting part 2 can be galvanically coated after mechanical processing and an aluminum layer 8th can be applied. It can be seen that the aluminum layer 8th only in a region of the end face of the connecting part 2 is applied. It can also be seen that the aluminum layer 8th also in the area of the bore 6 the inner wall of the hole 6 coated.

Durch das galvanische Beschichten ist es möglich, die gesamte Oberfläche des Kupferkerns 4 mit der Aluminiumschicht 8 zu beschichten, so dass eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit auch in schwer zugänglichen Bereichen, beispielsweise der Bohrung 6, möglich ist.The galvanic coating makes it possible to cover the entire surface of the copper core 4 with the aluminum layer 8th To coat, allowing a very good corrosion resistance even in hard to reach areas, such as the bore 6 , is possible.

2 zeigt ein zweites Verbindungsteil 2, welches aus einem Litzenleiter 10 gebildet ist. Der Litzenleiter 10 ist mit einer Isolationsschicht 12 versehen. Im Bereich des abisolierten Endes des Litzenleiters 10 kann die galvanische Beschichtung 8 aufgebracht werden, wobei die galvanische Beschichtung 8 jede einzelne Litze des Litzenleiters 10 benetzt. 2 shows a second connecting part 2 , which consists of a stranded conductor 10 is formed. The stranded conductor 10 is with an insulation layer 12 Mistake. In the area of the stripped end of the stranded conductor 10 can the galvanic coating 8th be applied, with the galvanic coating 8th every single strand of the stranded conductor 10 wetted.

3 zeigt einen Schichtaufbau einer Beschichtung eines Verbindungsteils 2. Hier ist zu erkennen, dass die Aluminiumschicht 8 in einem dem Verbindungsteil 2 zugewandten Bereich aus Reinaluminium 8a gebildet ist. Auf der Oberfläche der Reinaluminiumschicht 8a ist ein Aluminiumoxid 8b vorhanden. Dieses Aluminiumoxid 8b kann beispielsweise mittels Eloxieren auf die Aluminiumschicht 8a aufgebracht werden. Die Aluminiumoxidschicht 8b bietet eine hohe Härte und gewährleistet somit eine hohe Verschleißfestigkeit. Außerdem ist die Aluminiumoxidschicht 8b als Isolator geeignet. 3 shows a layer structure of a coating of a connecting part 2 , Here it can be seen that the aluminum layer 8th in a connecting part 2 facing area of pure aluminum 8a is formed. On the surface of the pure aluminum layer 8a is an aluminum oxide 8b available. This alumina 8b For example, by anodizing on the aluminum layer 8a be applied. The aluminum oxide layer 8b offers a high hardness and thus ensures high wear resistance. In addition, the aluminum oxide layer 8b suitable as insulator.

Um eine weitere elektrische Isolation zu erreichen, kann ein Isolator 14, beispielweise ein PVC oder PA auf das Verbindungsteil 2 mit der Aluminiumschicht 8 aufgebracht werden. Der Isolator 14 kann beispielsweise mittels Extrudieren auf das Verbindungsteil 2 aufgebracht werden.To achieve further electrical isolation, an insulator can be used 14 , For example, a PVC or PA on the connecting part 2 with the aluminum layer 8th be applied. The insulator 14 For example, by extrusion on the connecting part 2 be applied.

4 zeigt ein Verfahren zur Herstellung eines gegenständlichen Verbindungsteils. In einem ersten Schritt 20 wird ein Verbindungsteil 2 durch mechanische Bearbeitung geformt. Hierbei kann das Verbindungsteil mit Bohrungen, Ausnehmungen und Vorsprüngen versehen und beliebig geformt werden. So ist es möglich, beispielsweise Kabelschuhe oder Crimpkabelschuhe herzustellen. 4 shows a method for producing an objective connection part. In a first step 20 becomes a connecting part 2 formed by mechanical processing. Here, the connecting part can be provided with holes, recesses and projections and shaped as desired. So it is possible to produce, for example, cable lugs or Crimpkabelschuhe.

Das so geformte Verbindungsteil 20 wird in einem nächsten Schritt 22 unter Schutzatmosphäre in ein elektrolytisches Bad eingetaucht.The connecting part thus formed 20 will be in a next step 22 immersed in an electrolytic bath under protective atmosphere.

In dem elektrolytischen Bad wird dann in einem Schritt 24 die Aluminiumschicht, gebildet aus Reinaluminium auf das Verbindungsteil 2 aufgalvanisiert.In the electrolytic bath is then in one step 24 the aluminum layer, made of pure aluminum on the connecting part 2 electroplated.

Das beschichtete Verbindungsteil 2 wird dann in einem Schritt 26 aus dem elektrolytischen Bad entfernt und in einem weiteren Schritt 28 beispielsweise eloxiert, um eine Oxidschicht auf die Aluminiumbeschichtung aufzubringen.The coated connection part 2 will be in one step 26 removed from the electrolytic bath and in a further step 28 anodized, for example, to deposit an oxide layer on the aluminum coating.

Anschließend kann das beschichtete, eloxierte Verbindungsteil 2 noch einem Extruder zugeführt werden und eine Kunststoffisolation kann aufextrudiert 30 werden.Subsequently, the coated, anodized connecting part 2 are still fed to an extruder and a plastic insulation can be extruded 30 become.

Durch das gegenständliche Verbindungsteil ist es möglich, Verbindungsteile derart zu beschichten, dass eine hohe Korrosionsbeständigkeit bei gleichzeitiger guter Verarbeitbarkeit gewährleistet bleibt.Through the subject connecting part, it is possible to coat connecting parts in such a way that a high corrosion resistance is ensured while maintaining good processability.

Claims (12)

Elektrisches Verbindungsteil aus Metall, dadurch gekennzeichnet, dass es mit Aluminium zumindest teilweise galvanisch beschichtet ist.Electrical connection part made of metal, characterized in that it is at least partially electroplated with aluminum. Elektrisches Verbindungsteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Aluminium der Gruppe 1 zugehört und eine Verunreinigung von maximal 1% aufweist.Electrical connection part according to claim 1, characterized in that the aluminum belongs to the group 1 and has an impurity of not more than 1%. Elektrisches Verbindungsteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aluminiumbeschichtung ein Korrosionsschutz für das Verbindungsteil bildet.Electrical connection part according to claim 1, characterized in that the aluminum coating forms a corrosion protection for the connecting part. Elektrisches Verbindungsteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsteil zumindest eines aus: A) eine Litzenleiter, B) einem Vollmaterialleiter, C) einem Flachleiter, D) einem Batteriezellenverbinder, E) einem Kabelschuh, F) einem Crimpverbinder, G) einem Abgriffsbolzen, ist.Electrical connection part according to claim 1, characterized in that the connecting part of at least one of: A) a stranded conductor, B) a solid material ladder, C) a flat conductor, D) a battery cell connector, E) a cable lug, F) a crimp connector, G) a pick-off bolt, is. Elektrisches Verbindungsteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsteil nach der galvanischen Beschichtung gebogen ist.Electrical connection part according to claim 1, characterized in that the connecting part is bent after the galvanic coating. Elektrisches Verbindungsteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsteil aus einem der Metalle oder Legierungen: A) Nichteisenmetall, insbesondere Kupfer, B) Stahl, C) Magnesium, D) Silber, E) Gold, F) Zinn, G) Zink, H) Nickel, oder Legierungen davon gebildet ist.Electrical connection part according to claim 1, characterized in that the connecting part of one of the metals or alloys: A) nonferrous metal, in particular copper, B) steel, C) magnesium, D) silver, E) gold, F) tin, G) zinc, H) nickel, or alloys thereof is formed. Elektrisches Verbindungsteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das beschichtete Verbindungsteil stoffschlüssig mit einem zweiten Verbindungsteil mittels: A) Ultraschallschweißen (linear oder torsional) B) Widerstandsschweißen, C) Reibpunktschweißen D) Rotationsreibschweißen E) Laserschweißen F) Löten G) MIG, WIG und CMT-Schweißen verbunden ist.Electrical connection part according to claim 1, characterized in that the coated connecting part cohesively with a second connecting part by means of: A) ultrasonic welding (linear or torsional) B) Resistance welding, C) friction spot welding D) rotary friction welding E) laser welding Whistle G) MIG, TIG and CMT welding connected is. Elektrisches Verbindungsteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf die Aluminiumbeschichtung eine Oxidschicht als elektrische Isolation aufgebracht ist.Electrical connection part according to claim 1, characterized in that on the aluminum coating, an oxide layer is applied as electrical insulation. Elektrisches Verbindungsteil nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Oxidschicht mittels Eloxieren aufgebracht ist.Electrical connection part according to claim 8, characterized in that the oxide layer is applied by anodizing. Elektrisches Verbindungsteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsteil nach dem galvanischen Beschichten mit einem Kunststoff extrudiert wird.Electrical connection part according to claim 1, characterized in that the connecting part is extruded after galvanic coating with a plastic. Elektrisches Verbindungsteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schichtdicke der Aluminiumbeschichtung kleiner als 1 mm, bevorzugt zwischen 0,5 und 0,1 mm oder zwischen 0,08 mm und 0,01 mm, besonders bevorzugt zwischen 0,015 mm und 0,01 mm ist.Electrical connection part according to claim 1, characterized in that the layer thickness of the aluminum coating is less than 1 mm, preferably between 0.5 and 0.1 mm or between 0.08 mm and 0.01 mm, particularly preferably between 0.015 mm and 0.01 mm is. Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Verbindungsteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsteil einem unter Schutzatmosphäre angeordneten elektrolytischen Bad zugeführt wird und die Aluminiumschicht aufgalvanisiert wird.A method for producing an electrical connection part according to claim 1, characterized in that the connecting part a under a protective atmosphere arranged electrolytic bath is supplied and the aluminum layer is galvanized.
DE102010032581A 2010-07-28 2010-07-28 Electrical connecting part e.g. flat conductor, for battery cable of motor car, has copper core and bore, where aluminum layer is coated in inner wall of bore and part is partially galvanically coated with aluminum Ceased DE102010032581A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010032581A DE102010032581A1 (en) 2010-07-28 2010-07-28 Electrical connecting part e.g. flat conductor, for battery cable of motor car, has copper core and bore, where aluminum layer is coated in inner wall of bore and part is partially galvanically coated with aluminum

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010032581A DE102010032581A1 (en) 2010-07-28 2010-07-28 Electrical connecting part e.g. flat conductor, for battery cable of motor car, has copper core and bore, where aluminum layer is coated in inner wall of bore and part is partially galvanically coated with aluminum

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102010032581A1 true DE102010032581A1 (en) 2012-02-02

Family

ID=45470857

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102010032581A Ceased DE102010032581A1 (en) 2010-07-28 2010-07-28 Electrical connecting part e.g. flat conductor, for battery cable of motor car, has copper core and bore, where aluminum layer is coated in inner wall of bore and part is partially galvanically coated with aluminum

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102010032581A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102020210890A1 (en) 2020-08-28 2022-03-03 Vitesco Technologies GmbH current feedthrough

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2732087A1 (en) * 1977-07-15 1979-01-25 Siemens Ag DETACHABLE AND NON-RELEASE ELECTRICAL CONTACTS
EP0309831A1 (en) * 1987-09-29 1989-04-05 Siemens Aktiengesellschaft Ion barrier on metals and non-metals

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2732087A1 (en) * 1977-07-15 1979-01-25 Siemens Ag DETACHABLE AND NON-RELEASE ELECTRICAL CONTACTS
EP0309831A1 (en) * 1987-09-29 1989-04-05 Siemens Aktiengesellschaft Ion barrier on metals and non-metals

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102020210890A1 (en) 2020-08-28 2022-03-03 Vitesco Technologies GmbH current feedthrough

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2992126B1 (en) Electric contact element
DE102008035863B4 (en) Motor vehicle conductor connection element
DE602005005598T3 (en) Copper-clad aluminum stranded cable and its manufacturing process
DE60221079T2 (en) Tin-silver coatings
DE102017106742B3 (en) Connection of a connection part with a stranded wire
DE112017005628B4 (en) Tinned product and electrical wire terminal with a tinned product
DE112018003618B4 (en) Sheathed electrical wire and electrical wire equipped with a connector
DE19902405B4 (en) Method for producing a corrosion-resistant, electrical connection
EP2589095B1 (en) Battery cell connector, method for producing a battery cell connector, battery, battery system, and motor vehicle
DE102010003599A1 (en) Process for cable assembly and ready-made cable
DE112016007415T5 (en) Coated electrical wire, with connection provided electrical wire, copper alloy wire and copper alloy strand wire
DE112012003653T5 (en) Terminal connector, electrical wire with a terminal connector and method for connecting a terminal connector and an electric wire
DE102011080977A1 (en) Cell connector, battery cell module, battery, method for producing a cell connector and motor vehicle
DE102014012489A1 (en) Connector for aluminum pipes
DE102007047752A1 (en) Conductor for motor vehicles, has contact part, which is connected with conductor by connecting part, which comprises two crimp connections sealing metallic areas of conductor
DE102009011934B4 (en) A method of manufacturing a battery pole terminal and a battery terminal made by the method
WO2004047227A1 (en) Method for joining a connecting element to an electric cable
DE102014109604A1 (en) Contacting a stranded conductor
DE102010027033A1 (en) Conductor for electrical cable in car, has contact part connected with connector having crimping connections, where conductor and contact part are connected are joined by laser welding
EP2722930A1 (en) Coated contact element
DE102010009284A1 (en) Line unit for use on fully automatic crimping machine, has press clamping unit attaching sealing element on cable insulation, and stranded lead interconnected with terminal body and made from aluminum
DE112011102107T5 (en) Automotive cable
DE102010032581A1 (en) Electrical connecting part e.g. flat conductor, for battery cable of motor car, has copper core and bore, where aluminum layer is coated in inner wall of bore and part is partially galvanically coated with aluminum
EP3206258A1 (en) System for producing an electrical connection, electrical interconnection and method for its production
DE212017000099U1 (en) A bimetallic end sleeve

Legal Events

Date Code Title Description
R016 Response to examination communication
R002 Refusal decision in examination/registration proceedings
R003 Refusal decision now final

Effective date: 20120128